JP2017019644A - Sheet feeding mechanism - Google Patents

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秀伸 安齊
Hidenobu Anzai
秀伸 安齊
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet feeding mechanism capable of stably feeding every one sheet.SOLUTION: A sheet feeding mechanism comprises a support roller 3 supported rotation-drivably, and a flexible ERG (electrical rheology gel) sheet 5 which has an end fixed to the support roller 3 and is windable and spreadable to and from the support roller 3 by rotation of the support roller 3. The ERG sheet 5 is formed by an electrically insulative medium having dispersed ER particles 23 and equipped with first and second electrodes 15 and 17 on a first face 5c becoming a winding inside when winding onto the support roller 3. A second face 5d facing the first face 5c of the ERG sheet 5 is made to be an adsorption face when turning on electricity through the first and second electrodes 15 and 17.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、OA機器等に供されるシート送り機構に関する。   The present invention relates to a sheet feeding mechanism used for OA equipment and the like.

従来、この種の送り機構として、図10に示すようなゴムローラ101を用いたものである。このゴムローラ101を用いた送り機構では、ゴムローラ101を積層されたシートSの一枚目に微妙な力加減で押し付け、重ねられた紙等のシートSの束から一枚一枚シートを送り出すものである。   Conventionally, a rubber roller 101 as shown in FIG. 10 is used as this type of feeding mechanism. In the feeding mechanism using the rubber roller 101, the rubber roller 101 is pressed against the first sheet of the stacked sheets S with a slight force, and the sheets are fed one by one from a bundle of sheets S such as stacked paper. is there.

しかし、かかる送り機構では、シートSの種類や厚みに合わせて押し付ける力をコントロールする必要があり、押し付けすぎると複数枚が重なったまま送られてしまうことがあった。   However, in such a feeding mechanism, it is necessary to control the pressing force according to the type and thickness of the sheet S. If the pressing mechanism is excessively pressed, a plurality of sheets may be fed while being overlapped.

これに対し、特許文献1に記載された紙送り機構がある。この紙送り機構は、送紙ローラーの円周上に吸盤又は粘着剤を設け、紙を吸盤又は粘着剤に押圧した後、送紙ローラーを回転させ、その回転力でスタッカーを所定距離だけ送紙方向に移動させ送紙ローラーと紙表面の間に相対滑りをなくし、積層された単票紙の最上端の一枚の端部を持ち上げた後、送紙ローラーの回転を続行し送紙するものである。   On the other hand, there is a paper feeding mechanism described in Patent Document 1. This paper feeding mechanism is provided with a suction cup or adhesive on the circumference of the paper feeding roller, presses the paper against the suction cup or pressure sensitive adhesive, rotates the paper feeding roller, and feeds the stacker for a predetermined distance by the rotational force. The paper is moved in the direction to eliminate relative slip between the paper feed roller and the paper surface, and after lifting the top edge of the laminated sheet, the paper feed roller continues to rotate and feeds paper. It is.

従って、最上端の紙を上方の吸引力又は粘着力によって一枚一枚分離し送り出すことができる。   Accordingly, the uppermost paper can be separated and sent out one by one by the upward suction force or adhesive force.

しかし、粘着剤の粘着力等は、使用環境、例えば温度や湿度の条件によって変化するため、一枚一枚の安定した送りの実現に障害があった。   However, since the adhesive strength and the like of the adhesive changes depending on the use environment, for example, temperature and humidity conditions, there has been an obstacle to realizing stable feeding one by one.

特開平8−34533号公報JP-A-8-34533

解決しようとする問題点は、粘着剤等を用いた送紙ローラーを用いると、使用環境によって一枚一枚のシートの安定した送りの実現に障害があった点である。   The problem to be solved is that when a paper feeding roller using an adhesive or the like is used, there is an obstacle to realizing stable feeding of each sheet depending on the use environment.

本発明は、一枚一枚のシートの安定した送りを可能とするために、回転駆動可能に支持された支持ローラーと、前記支持ローラーに一端が固定され前記支持ローラーの回転によりこの支持ローラーに対し巻き付き可能且つ展開可能な可撓性の機能性片持ち部材とを備え、前記機能性片持ち部材は、電気絶縁性の媒体に電気レオロジー粒子が分散されて形成されると共に前記支持ローラーへの巻き付き時に巻き付き内側となる第1の面に第1及び第2の電極を備え、前記第1及び第2の電極を介した通電時に前記機能性片持ち部材の前記第1の面に対する第2の面を吸着面とすることを特徴とする。   In the present invention, in order to enable stable feeding of each sheet, a support roller supported so as to be rotationally driven, and one end of the support roller is fixed to the support roller. And a flexible functional cantilever member that can be wound and unfolded. The functional cantilever member is formed by dispersing electrorheological particles in an electrically insulating medium, and is applied to the support roller. First and second electrodes are provided on the first surface that is the inner side of winding when wound, and the second surface with respect to the first surface of the functional cantilever member when energized through the first and second electrodes The surface is an adsorption surface.

本発明は、第1及び第2の電極を介した通電により機能性片持ち部材の第2の面を吸着面とするため、機能性片持ち部材を支持ローラーの回転により送り対象の一枚のシート上に展開し且つ巻き取ることで、第2の面によるシートの吸着及び離脱を行わせて面方向に搬送することができる。   In the present invention, since the second surface of the functional cantilever member is made to be an adsorption surface by energization through the first and second electrodes, the functional cantilever member is fed by one sheet to be fed by the rotation of the support roller. By unfolding and winding up on the sheet, the sheet can be transported in the surface direction while being attracted and separated by the second surface.

このため、本発明では、支持ローラーをシートに押し付ける必要がなく、また機能性片持ち部材の第2の面の吸着力も温度や湿度等の条件による影響を受け難く、一枚一枚のシートの安定した送りを実現することができる。   For this reason, in the present invention, it is not necessary to press the support roller against the sheet, and the adsorption force of the second surface of the functional cantilever member is not easily affected by conditions such as temperature and humidity. Stable feeding can be realized.

シート送り機構の概略斜視図である。(実施例1)It is a schematic perspective view of a sheet feeding mechanism. Example 1 シート送り機構の概略側面図である。(実施例1)It is a schematic side view of a sheet feeding mechanism. Example 1 機能性片持ち部材の電極の変形例を示す概略図である。(実施例1)It is the schematic which shows the modification of the electrode of a functional cantilever member. Example 1 機能性片持ち部材の断面構造及び電源との導通関係を示す粘着性発揮時の要部概略断面図である。(実施例1)It is a principal part schematic sectional drawing at the time of adhesiveness showing the cross-section of a functional cantilever member, and conduction relation with a power supply. Example 1 機能性片持ち部材の断面構造及び電源との導通関係を示す粘着性非発揮時の要部概略断面図である。(実施例1)It is a principal part schematic sectional drawing at the time of the adhesiveness non-development which shows the cross-sectional structure of a functional cantilever member, and a conduction relationship with a power supply. Example 1 他の例に係る機能性片持ち部材の断面構造及び電源との導通関係を示す要部概略断面図である。(実施例1)It is a principal part schematic sectional drawing which shows the conduction | electrical_connection relationship with the cross-section of the functional cantilever member which concerns on another example, and a power supply. Example 1 他の例に係る機能性片持ち部材の要部を電気力線と共に示す要部概略拡大断面図である。(実施例1)It is a principal part general | schematic expanded sectional view which shows the principal part of the functional cantilever member which concerns on another example with an electric force line. Example 1 シート送り動作を示す説明図である。(実施例1)FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating a sheet feeding operation. Example 1 シート送り機構の概略斜視図である。(実施例2)It is a schematic perspective view of a sheet feeding mechanism. (Example 2) シート送り動作を示す説明図である。(従来例)FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating a sheet feeding operation. (Conventional example)

一枚一枚のシートの安定した送りを可能にするという目的を、回転駆動可能に支持された支持ローラーに、一端が固定され支持ローラーの回転によりこの支持ローラーに対して巻き付き可能且つ展開可能な可撓性の機能性片持ち部材を設けたシート送り機構により実現した。   For the purpose of enabling stable feeding of each sheet, one end is fixed to a support roller supported so as to be capable of rotational driving, and the support roller can be wound and unfolded by rotation of the support roller. This was realized by a sheet feeding mechanism provided with a flexible functional cantilever member.

機能性片持ち部材は、電気絶縁性の媒体に電気レオロジー粒子が分散されて形成されると共に支持ローラーへの巻き付き時に巻き付き内側となる第1の面に第1及び第2の電極を備え、第1及び第2の電極を介した通電により機能性片持ち部材の第1の面に対する第2の面を吸着面とする。   The functional cantilever member is formed by dispersing electrorheological particles in an electrically insulating medium, and includes first and second electrodes on a first surface that is wound inside when wound on a support roller. The second surface with respect to the first surface of the functional cantilever member is set as an adsorption surface by energization through the first and second electrodes.

これにより、シート送り機構は、支持ローラーの回転により機能性片持ち部材を送り対象の一枚のシート上に展開し且つ巻き取ることで、第2の面によるシートの吸着及び離脱を行わせて面方向に搬送することができる。   As a result, the sheet feeding mechanism causes the second surface to attract and release the sheet by expanding and winding the functional cantilever member on one sheet to be fed by the rotation of the support roller. It can be conveyed in the surface direction.

機能性片持ち部材の形状は、第1及び第2の面を有する限り特に限定されるものでなく、例えば矩形シート状の他、紐状等とすることも可能である。支持ローラーの形状は、機能性片持ち部材を巻き付け可能な回転体であれば、特に限定されるものではない。   The shape of the functional cantilever member is not particularly limited as long as it has the first and second surfaces. For example, the functional cantilever member may be a rectangular sheet shape, a string shape, or the like. The shape of a support roller will not be specifically limited if it is a rotary body which can wind a functional cantilever member.

機能性片持ち部材への通電は、支持ローラーに対する外部電源又は内部電源の何れによってもよい。   The functional cantilever member may be energized by either an external power source or an internal power source for the support roller.

外部電源の場合は、支持ローラーが電気的に相互に分離された一対の第1及び第2の軸部を回転軸心の両端部に備え、第1及び第2の軸部を、第1及び第2の電極に各別に導通接続し、且つ外部電源に導通接続すればよい。   In the case of an external power supply, a pair of first and second shaft portions in which the support rollers are electrically separated from each other are provided at both ends of the rotation axis, and the first and second shaft portions are provided in the first and second shaft portions. What is necessary is just to conduct-electrically connect to a 2nd electrode separately, and to conduct-electrically connect to an external power supply.

外部電源の場合は、支持ローラーが第1及び第2の電極に接続された電源を内部に備えればよい。   In the case of an external power source, a power source in which the support roller is connected to the first and second electrodes may be provided inside.

第1及び第2の電極は、櫛形に形成されて互い違いに配置されてもよい。   The first and second electrodes may be formed in a comb shape and arranged alternately.

図1は、シート送り機構の概略斜視図、図2は、シート送り機構の概略側面図である。   FIG. 1 is a schematic perspective view of the sheet feeding mechanism, and FIG. 2 is a schematic side view of the sheet feeding mechanism.

図1及び図2のように、シート送り機構1は、支持ローラー3と、機能性片持ち部材としてのERGシート5とを備えている。本実施例のシート送り機構1は、積層された複数のシートSから一枚ずつシートSを送り出すものである。なお、シートSとしては、紙、プラスチックシートなどが適用される。   As shown in FIGS. 1 and 2, the sheet feeding mechanism 1 includes a support roller 3 and an ERG sheet 5 as a functional cantilever member. The sheet feeding mechanism 1 according to the present embodiment feeds sheets S one by one from a plurality of stacked sheets S. As the sheet S, paper, a plastic sheet, or the like is applied.

支持ローラー3は、図2のように、シートSに対して好ましくはシート送り方向(図2の矢印の方向)の前方側に設置される。この支持ローラー3の位置は、シートSに面方向の引張力を付与するためのものである。ただし、支持ローラー3の位置は、シートS上であってもよい。   As shown in FIG. 2, the support roller 3 is preferably installed on the front side of the sheet S in the sheet feeding direction (the direction of the arrow in FIG. 2). The position of the support roller 3 is for applying a tensile force in the surface direction to the sheet S. However, the position of the support roller 3 may be on the sheet S.

この支持ローラー3は、樹脂等の絶縁性材料で形成され、軸芯部に孔3aが貫通形成されている。支持ローラー3の孔3aには、軸方向の中央部に丸棒状の絶縁体7が嵌合固定され、その両側に第1及び第2の軸部9及び11がそれぞれ配置されている。第1及び第2の軸部9及び11は、金属などの導電性材料で丸棒状に形成され、孔3aに嵌合固定されると共に支持ローラー3の両端から突出している。なお、絶縁体7を省略して、第1及び第2の軸部9及び11間に、空間部を有する構成としてもよい。   The support roller 3 is formed of an insulating material such as resin, and a hole 3a is formed through the shaft core. In the hole 3a of the support roller 3, a round bar-like insulator 7 is fitted and fixed at the central portion in the axial direction, and first and second shaft portions 9 and 11 are disposed on both sides thereof. The first and second shaft portions 9 and 11 are formed of a conductive material such as metal in a round bar shape, are fitted and fixed in the hole 3 a and protrude from both ends of the support roller 3. The insulator 7 may be omitted, and a space may be provided between the first and second shaft portions 9 and 11.

これら第1及び第2の軸部9及び11並びに絶縁体7は、支持ローラー3の回転軸を構成する。従って、第1及び第2の軸部9及び11は、図示しない回転駆動装置の軸受に回転自在に支持され、モーター等により回転が駆動制御される構成となっている。第1及び第2の軸部9及び11は、外部電源13の両極にブラシ接続や配線等を用いた適宜の方法で導通接続されている。   The first and second shaft portions 9 and 11 and the insulator 7 constitute a rotation shaft of the support roller 3. Accordingly, the first and second shaft portions 9 and 11 are rotatably supported by bearings of a rotation drive device (not shown), and the rotation is driven and controlled by a motor or the like. The first and second shaft portions 9 and 11 are conductively connected to both poles of the external power supply 13 by an appropriate method using brush connection, wiring, or the like.

ERGシート5は、詳細について後述するが、可撓性を有したシート状又は帯状であり、支持ローラー3の軸長とほぼ同じ幅を有し、平面視でほぼ矩形状に形成されている。なお、ERGシート5は、支持ローラー3の軸長よりも狭い幅を有していてもよい。   As will be described in detail later, the ERG sheet 5 is a flexible sheet or strip, has substantially the same width as the axial length of the support roller 3, and is formed in a substantially rectangular shape in plan view. The ERG sheet 5 may have a width that is narrower than the axial length of the support roller 3.

ERGシート5の基端部5aは、支持ローラー3に埋め込んで固定され、ERGシート5の先端部5bは、支持ローラー3に対する自由端となっている。これにより、ERGシート5は、支持ローラー3の回転により支持ローラー3に巻き付き展開可能となっている。   The proximal end portion 5 a of the ERG sheet 5 is embedded and fixed in the support roller 3, and the distal end portion 5 b of the ERG sheet 5 is a free end with respect to the support roller 3. Thereby, the ERG sheet 5 can be wound around the support roller 3 by the rotation of the support roller 3 and can be developed.

ERGシート5の厚みは、支持ローラー3の大きさによっても異なるが、支持ローラー3の外面の曲率に追従でき、十分な耐久性を持った厚みであれば良く、例えば0.5mm〜2.0mmである。   The thickness of the ERG sheet 5 varies depending on the size of the support roller 3, but may be a thickness that can follow the curvature of the outer surface of the support roller 3 and has sufficient durability, for example, 0.5 mm to 2.0 mm. It is.

ERGシート5の長さは、送り対象のシートSのシート送り方向の後端をはみ出さず、支持ローラー3の周長よりも短い程度である。具体的には、ERGシート5の長さは、支持ローラー3の周長の1/4〜3/4の範囲、好ましくは支持ローラー3の周長の1/3〜2/3、さらに好ましくは1/2の範囲である。   The length of the ERG sheet 5 does not protrude from the rear end in the sheet feeding direction of the sheet S to be fed and is shorter than the circumferential length of the support roller 3. Specifically, the length of the ERG sheet 5 is in the range of 1/4 to 3/4 of the circumferential length of the support roller 3, preferably 1/3 to 2/3 of the circumferential length of the support roller 3, more preferably The range is 1/2.

ERGシート5の第1の面5cには、銅箔などにより形成された第1及び第2の電極15及び17を備えている。第1の面5cは、ERGシート5が支持ローラー3へ巻き付くときに巻き付き内側となる。ERGシート5の巻き付き外側となる第2の面5dは、後述のように通電制御することにより粘着性を有する吸着面となる。   The first surface 5c of the ERG sheet 5 is provided with first and second electrodes 15 and 17 formed of copper foil or the like. The first surface 5 c becomes the inner side when the ERG sheet 5 is wound around the support roller 3. The 2nd surface 5d used as the outer side around which the ERG sheet 5 is wound becomes an adsorbing surface having adhesiveness by controlling energization as will be described later.

第1及び第2の電極15及び17は、一例として櫛型に形成されて互い違いに配置されている。第1の電極15は、主線15aと枝線15bとからなっている。主線15aは、ERGシート5の幅方向の一側縁部5eに沿って、基端部5aから先端部5bへ向けて長手方向に延設されている。枝線15bは、主線15aからERGシート5の他側縁部5fに向かって幅方向に延設され、長手方向で所定間隔毎に複数設けられている。枝線15bは、支持ローラー3の軸芯に平行に配置されて櫛形となっている。   The first and second electrodes 15 and 17 are formed in a comb shape as an example, and are alternately arranged. The first electrode 15 includes a main line 15a and a branch line 15b. The main line 15a extends in the longitudinal direction from the base end part 5a toward the front end part 5b along one side edge part 5e of the ERG sheet 5 in the width direction. The branch line 15b extends in the width direction from the main line 15a toward the other side edge 5f of the ERG sheet 5, and a plurality of branch lines 15b are provided at predetermined intervals in the longitudinal direction. The branch line 15b is arranged in parallel to the axis of the support roller 3 and has a comb shape.

第2の電極17も第1の電極15同様に主線17a及び枝線17bにより櫛形に形成されている。主線17aは、ERGシート5の幅方向の他側縁部5fに沿って、基端部5から先端部5bへ向けて長手方向に延設されている。枝線17bは、主線17aからERGシート5の一側縁部5eに向かって幅方向に延設され、長手方向で所定間隔毎に複数設けられている。   Similarly to the first electrode 15, the second electrode 17 is formed in a comb shape by the main line 17a and the branch line 17b. The main line 17a extends in the longitudinal direction from the base end portion 5 toward the tip end portion 5b along the other side edge portion 5f of the ERG sheet 5 in the width direction. The branch line 17b extends in the width direction from the main line 17a toward the one side edge 5e of the ERG sheet 5, and a plurality of branch lines 17b are provided at predetermined intervals in the longitudinal direction.

枝線15b及び17bは、長手方向で互い違いとなって、ERGシート5のほぼ全面に配置された構成となっている。   The branch lines 15b and 17b are staggered in the longitudinal direction and are arranged on almost the entire surface of the ERG sheet 5.

本実施例では第1の面5cには、第1及び第2の電極15及び17を覆う電気絶縁性のカバー材25が被覆されている(図4及び図5参照)。ただし、カバー材25は省略することもできる。   In the present embodiment, the first surface 5c is covered with an electrically insulating cover material 25 that covers the first and second electrodes 15 and 17 (see FIGS. 4 and 5). However, the cover material 25 can be omitted.

第1の電極15は、主線15aの端部が集電ブラシ19を介して第1の軸部9に導通接続され、第2の電極17は、主線17aの端部が集電ブラシ21を介して第2の軸部11に導通接続されている。すなわち、第1及び第2の軸部9及び11は、それぞれ分離して第1及び第2の電極15及び17に導通接続された構成となっている。   In the first electrode 15, the end of the main line 15 a is conductively connected to the first shaft portion 9 via the current collecting brush 19, and the second electrode 17 is connected to the end of the main line 17 a via the current collecting brush 21. The second shaft portion 11 is conductively connected. That is, the first and second shaft portions 9 and 11 are separated and electrically connected to the first and second electrodes 15 and 17, respectively.

なお、集電ブラシ19及び21は、支持ローラー3に埋め込まれている。第1及び第2の電極15及び17の配線パターンは限定されるものではなく、通電制御により第2の面5dの粘着性が制御できれば良く、図3(a)の魚骨型や図3(b)の渦巻型等を用いることもできる。なお、図3は、ERGシート5及びその電極15及び17を概略的に示している。   The current collecting brushes 19 and 21 are embedded in the support roller 3. The wiring patterns of the first and second electrodes 15 and 17 are not limited as long as the adhesiveness of the second surface 5d can be controlled by energization control, and the fishbone type shown in FIG. The spiral type of b) can also be used. FIG. 3 schematically shows the ERG sheet 5 and its electrodes 15 and 17.

ERGシート5は、電気絶縁性の媒体の面の粘着性を電気レオロジー粒子の出没で制御する形態(図4、図5)、電気絶縁性の媒体には粘着性は有さず、電気絶縁性の媒体の面に配置した電気レオロジー粒子の吸着力を制御する形態(図6、図7)などがある。   The ERG sheet 5 is a form in which the adhesiveness of the surface of the electrically insulating medium is controlled by the appearance of the electrorheological particles (FIGS. 4 and 5). The electrically insulating medium has no adhesiveness and is electrically insulating. And the like (FIGS. 6 and 7) for controlling the adsorption force of the electrorheological particles disposed on the surface of the medium.

図4は、ERGシート5の断面構造及び電源との導通関係を示す粘着性発揮時の要部概略断面図、図5は、ERGシート5の断面構造及び電源との導通関係を示す粘着性非発揮時の要部概略断面図である。   FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the main part at the time of exhibiting the adhesiveness showing the cross-sectional structure of the ERG sheet 5 and the electrical connection with the power source, and FIG. It is a principal part schematic sectional drawing at the time of exhibition.

図4、図5のようにERGシート5は、電気レオロジー粒子の出没で粘着性を制御する形態に係り、主体を構成する電気絶縁性の粘着性を有する媒体に電気レオロジー粒子が分散されたものである。   As shown in FIGS. 4 and 5, the ERG sheet 5 is related to a form in which the adhesiveness is controlled by the appearance of the electrorheological particles, and the electrorheological particles are dispersed in the electrically insulating adhesive medium constituting the main body. It is.

電気絶縁性の媒体としては、電気レオロジー流体をゲル化した電気レオロジーゲル(ERG)である。ゲルの種類としてはシリコーンゲルに分類される。その他、ERGシート5の主体となる材料としては、電圧をかけるとそのものの粘性が変化するものでもよい。この場合は、電気レオロジー粒子の分散は必ずしも必要ない。   The electrically insulating medium is an electrorheological gel (ERG) obtained by gelling an electrorheological fluid. The type of gel is classified as a silicone gel. In addition, as a material used as the main body of the ERG sheet 5, the viscosity of itself may change when a voltage is applied. In this case, it is not always necessary to disperse the electrorheological particles.

電気レオロジー粒子(以下「ER粒子」と称する。)23は、例えば芯材の表面を表層で被覆して球状に形成されたものである。なお、ER粒子23は、球状に限られるものではない。ER粒子23の芯材は、シリカゲルやカーボン等の固体粒子からなり、表層は、半導体性の無機酸化物からなっている。   The electrorheological particles (hereinafter referred to as “ER particles”) 23 are, for example, formed in a spherical shape by covering the surface of the core material with a surface layer. The ER particles 23 are not limited to spherical shapes. The core material of the ER particles 23 is made of solid particles such as silica gel and carbon, and the surface layer is made of a semiconductive inorganic oxide.

このようなERGシート5では、図4のように通電制御によりER粒子23を制御して、図5のようにERGの表面に分散したER粒子23をERG内に沈み込ませる。   In such an ERG sheet 5, the ER particles 23 are controlled by energization control as shown in FIG. 4, and the ER particles 23 dispersed on the surface of the ERG are submerged in the ERG as shown in FIG.

こうしてシート送り機構1では、シートSをERGによる粘着性によって第2の面5dに吸着させることができ、シートSの搬送を可能とする。   Thus, in the sheet feeding mechanism 1, the sheet S can be adsorbed to the second surface 5d by the adhesiveness by ERG, and the sheet S can be conveyed.

この場合、ERGによる粘着力は、通電制御に応じてER粒子23の沈み込み量によって調整できる。それによって、粘着力は、一枚目のシートSにのみ働き、ERGシート5の弾性と相まって、積層されたシートSを一枚一枚安定して送り出すこと可能にする。   In this case, the adhesive force by ERG can be adjusted by the sinking amount of ER particles 23 according to energization control. Accordingly, the adhesive force works only on the first sheet S, and in combination with the elasticity of the ERG sheet 5, the stacked sheets S can be sent out one by one stably.

つまり、粘着力は、シートSを面方向に移動させるときに、一枚目と二枚目との間の摩擦力に打ち勝つ程度である。また、この粘着力は、支持ローラー3にERGシート5が巻き付くとき、曲面に変形するERGシート5からシートSが自らの剛性により離脱してそのまま面方向に直線的に移動する程度に設定される。この粘着力の設定は、実験等により求めることができる。   That is, the adhesive strength is such that it overcomes the frictional force between the first and second sheets when the sheet S is moved in the surface direction. Further, this adhesive force is set such that when the ERG sheet 5 is wound around the support roller 3, the sheet S is detached from the ERG sheet 5 deformed into a curved surface by its own rigidity and moves straight in the surface direction. The The setting of the adhesive force can be obtained by experiments or the like.

図5の通電解除時においては、第2の面5dの表面に分散し突出したER粒子23がシートSに接すると、ERGによる第2の面5dの粘着性はなくなることになる。   When the energization is canceled in FIG. 5, when the ER particles 23 dispersed and projected on the surface of the second surface 5d come into contact with the sheet S, the adhesiveness of the second surface 5d due to ERG is lost.

なお、ERGシート5の粘着構造は、特に限定されるものではない。例えば、ERGシート5のERGを搬送方向(長手方向)に複数に区分し、それらの複数の区分が支持ローラー3に巻き取られる際に順次通電を遮断して粘着性を無くす構成にすることもできる。この場合、ERGの複数の区分は、隣接間に絶縁体を介在させつつ連続したカバー材25に支持させる。   In addition, the adhesion structure of the ERG sheet 5 is not specifically limited. For example, the ERG sheet 5 may be divided into a plurality of ERGs in the conveying direction (longitudinal direction), and when these plurality of sections are wound around the support roller 3, the energization is sequentially cut off to eliminate the adhesiveness. it can. In this case, the plurality of sections of the ERG are supported by the continuous cover material 25 with an insulator interposed between the adjacent sections.

図6は、他の例に係るERGシートの断面構造及び電源との導通関係を示す要部概略断面図、図7は、他の例に係るERGシートの要部を電気力線と共に示す要部概略拡大断面図である。   FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a main part showing a cross-sectional structure of an ERG sheet according to another example and a conduction relationship with a power source, and FIG. 7 is a main part showing a main part of the ERG sheet according to another example together with lines of electric force. It is a general | schematic expanded sectional view.

図6、図7のERGシート5は、電気絶縁性の媒体には粘着性は有さず、電気絶縁性の媒体の面に配置した電気レオロジー粒子の吸着力を制御する形態であり、主体を構成するERGにER粒子23が分散されたものであるが、ERGは特に粘着性は有しない。   The ERG sheet 5 shown in FIGS. 6 and 7 has a form in which the electric insulating medium has no adhesiveness and controls the adsorption force of the electrorheological particles disposed on the surface of the electric insulating medium. Although the ER particles 23 are dispersed in the constituent ERG, the ERG is not particularly sticky.

第2の面5dにおいてER粒子23は、カットされて吸着部23aを構成している。吸着部23aを形成するには、ERGシート5の第2の面5dに位置するER粒子23の一部を、第2の面5dから外部に突出させた状態としておく。このER粒子23の一部の突出は、ER粒子23を電気絶縁媒体に分散させる際に行えばよい。   In the second surface 5d, the ER particles 23 are cut to form an adsorbing portion 23a. In order to form the adsorbing portion 23a, a part of the ER particles 23 located on the second surface 5d of the ERG sheet 5 is made to protrude outward from the second surface 5d. The partial protrusion of the ER particles 23 may be performed when the ER particles 23 are dispersed in the electrically insulating medium.

次いで、第2の面5dから突出したER粒子23の一部を削って除去する。この削りは、グラインダー等による研削やフライス等による切削で行うことができる。一部が削られたER粒子23は、その断面が第2の面5dに露出して、第2の面5dが面一の吸着部23aを有することになる。   Next, a part of the ER particles 23 protruding from the second surface 5d is shaved and removed. This cutting can be performed by grinding with a grinder or the like, or cutting with a milling cutter or the like. The part of the ER particle 23 whose part has been shaved is exposed to the second surface 5d, and the second surface 5d has an adsorption portion 23a that is flush with the second surface 5d.

なお、ER粒子23の一部を削る際は、ERGシート5の第2の面5d全体の厚みを減少させるように削ってもよい。この場合は、第2の面5d全体の表層部分が併せて削られ、吸着部23aを備えた第2の面5dの平面度を向上することができる。また、ERGシート5の第2の面5d全体を削る場合は、ER粒子23の一部を第2の面5dに予めと突出させておく必要はない。   Note that when part of the ER particles 23 is cut, the thickness of the entire second surface 5d of the ERG sheet 5 may be reduced. In this case, the surface layer portion of the entire second surface 5d is cut together, and the flatness of the second surface 5d provided with the suction portion 23a can be improved. Further, when the entire second surface 5d of the ERG sheet 5 is cut, it is not necessary to project a part of the ER particles 23 in advance on the second surface 5d.

図6のように、第1の面5cに第1、第2の電極15、17を覆う電気絶縁性のカバー材25が被覆されているが、上記同様にカバー材25は省略することもできる。
シートSの搬送に際しては、第1及び第2の電極15及び17を介して電圧の印加を行う。
As shown in FIG. 6, the first surface 5c is covered with an electrically insulating cover material 25 that covers the first and second electrodes 15 and 17, but the cover material 25 may be omitted as described above. .
When the sheet S is conveyed, voltage is applied via the first and second electrodes 15 and 17.

このとき、吸着部23aを有する第2の面5dのER粒子23は、ERGシート5の第2の面5dでの外部への露出状態が保持される。すなわち、第2の面5dでのER粒子23は、電気レオロジー効果により電気絶縁媒体の内部に没入しようとしても、没入方向へ移動しないか或いは移動しても吸着部23aの外部への露出状態が維持される。これは、電気絶縁媒体の剛性やER粒子23の粒径の設定等によって実現することができる。   At this time, the ER particles 23 on the second surface 5d having the adsorption portion 23a are kept exposed to the outside on the second surface 5d of the ERG sheet 5. That is, even if the ER particles 23 on the second surface 5d try to immerse into the electric insulating medium due to the electrorheological effect, the ER particles 23 do not move in the immersing direction or are not exposed to the outside of the adsorption portion 23a. Maintained. This can be realized by setting the rigidity of the electrically insulating medium, the particle diameter of the ER particles 23, or the like.

こうして露出状態が維持された吸着部23aには、各対の第1及び第2の電極15及び17間で生じる電気力線Fによって、表層領域21bで囲まれる全域に電気力に基づくシートSに対する吸着力が生じる。   In the suction portion 23a thus maintained in an exposed state, the electric field lines F generated between each pair of the first and second electrodes 15 and 17 are applied to the sheet S based on the electric force over the entire area surrounded by the surface layer region 21b. Adsorption force is generated.

かかる吸着力は、マクスウェル応力によって生じていると考えられる。具体的には、シートS及びER粒子23に電気力線Fによる誘電分極が生じ、シートS及びER粒子23の電荷がマクスウェル応力によって引き合うと考えられる。なお、シートSが導体である場合は、誘電分極ではなく静電誘導が生じる。この場合も、シートSが誘電体のときと同様に、吸着部23aの吸着力を生じさせることができる。   This adsorption force is considered to be caused by Maxwell stress. Specifically, it is considered that the dielectric polarization due to the electric lines of force F occurs in the sheet S and the ER particles 23, and the electric charges of the sheet S and the ER particles 23 are attracted by Maxwell stress. When the sheet S is a conductor, electrostatic induction occurs instead of dielectric polarization. Also in this case, as in the case where the sheet S is a dielectric, the suction force of the suction portion 23a can be generated.

こうしてシート送り機構1では、シートSを吸着部23aによって第2の面5dに吸着させることができ、シートSの搬送を可能とする。   Thus, in the sheet feeding mechanism 1, the sheet S can be adsorbed to the second surface 5d by the adsorbing portion 23a, and the sheet S can be conveyed.

この場合、吸着部23aによる吸着力は、上記図4及び図5の場合と同様、積層されたシートSを一枚一枚安定して送り出すこと可能にするものであり、吸着力は一枚目のシートSにのみ働く。   In this case, as in the case of FIGS. 4 and 5, the suction force by the suction portion 23a enables the stacked sheets S to be sent out one by one stably. Only works on sheet S.

つまり、吸着力は、シートSを面方向に移動させるときに、一枚目と二枚目との間の摩擦力に打ち勝つ程度であり、支持ローラー3にERGシート5が巻き付くときは、曲面に変形するERGシート5からシートSが自らの剛性により離脱してそのまま面方向に直線的に移動する程度に設定される。   That is, the attractive force is about to overcome the frictional force between the first sheet and the second sheet when the sheet S is moved in the surface direction. When the ERG sheet 5 is wound around the support roller 3, the curved surface is curved. The sheet S is set to such an extent that the sheet S is detached from the ERG sheet 5 which is deformed by its own rigidity and moves straight in the surface direction.

図8は、シートSの送り動作を示す説明図である。   FIG. 8 is an explanatory view showing the sheet S feeding operation.

図8(a)のように、複数の積層されたシートSの一枚目の上にERGシート5を展開させると、通電状態のERGシート5の第2の面5dに一枚目のシートSが吸着される。   As shown in FIG. 8A, when the ERG sheet 5 is developed on the first sheet of a plurality of stacked sheets S, the first sheet S is placed on the second surface 5d of the energized ERG sheet 5. Is adsorbed.

そして、図8(b)及び(c)のように、支持ローラー3を順次回転駆動すると、ERGシート5が支持ローラー3に巻き取られると共に一枚目のシートSがERGシート5の巻き取りに応じて自らの剛性により面方向にそのまま直線的に移動する。   8B and 8C, when the support roller 3 is sequentially rotated, the ERG sheet 5 is taken up by the support roller 3 and the first sheet S is taken up by the ERG sheet 5. Accordingly, it moves linearly in the surface direction as it is due to its own rigidity.

図8(d)のように、ERGシート5が支持ローラー3側に全て巻き取られると一枚目のシートSの送り出しが完了し、支持ローラー3の回転継続とERGシート5の自重とにより図8(a)の展開状態となり、二枚目のシートSにERGシート5が吸着される。   As shown in FIG. 8D, when all of the ERG sheet 5 is wound on the support roller 3 side, the feeding of the first sheet S is completed, and the rotation of the support roller 3 and the weight of the ERG sheet 5 are reduced. 8 (a) is developed, and the ERG sheet 5 is adsorbed to the second sheet S.

このように、図8(a)〜図8(d)の支持ローラー3の回転により積層されたシートSを一枚一枚的確に送り出すことができる。   In this way, the sheets S stacked by the rotation of the support roller 3 shown in FIGS. 8A to 8D can be sent out one by one accurately.

こうして支持ローラー3の回転によりERGシート5を積層されたシートSの一枚目の上に展開し且つ巻き取ることで第2の面5dによるシートSの吸着及び離脱を行わせて搬送することができる。電源13を遮断すると第2の面5dへのシートSの吸着力は消失する。   Thus, by rotating and rotating the support roller 3, the ERG sheet 5 is spread on the first sheet of the stacked sheets S and wound up, whereby the sheet S is attracted and separated by the second surface 5d and conveyed. it can. When the power supply 13 is shut off, the suction force of the sheet S on the second surface 5d disappears.

なお、支持ローラー3は、シートSの積層枚数の減少に係わらず定位置に設定されているが、シートSの積層枚数の減少に応じて下降させるように制御する形態にすることもできる。このとき、実施例1では、支持ローラー3のシートSとの関係の厳密な位置の制御が不要である。また、支持ローラー3の位置を固定し、シートSの積層枚数の減少に応じてシートSのカセットを上昇させるように制御することもできる。この場合も、カセットの上昇の厳密な制御が不要である。   The support roller 3 is set at a fixed position regardless of the decrease in the number of stacked sheets S. However, the support roller 3 may be controlled to be lowered according to the decrease in the number of stacked sheets S. At this time, in Example 1, it is not necessary to strictly control the position of the relationship between the support roller 3 and the sheet S. Further, the position of the support roller 3 is fixed, and the cassette of the sheet S can be controlled to rise in accordance with the decrease in the number of stacked sheets S. Also in this case, strict control of the raising of the cassette is unnecessary.

[実施例1の効果]
本発明実施例1では、回転駆動可能に支持された支持ローラー3と、支持ローラー3に一端が固定され支持ローラー3の回転によりこの支持ローラー3に対し巻き付き可能且つ展開可能な可撓性のERGシート5とを備えた。
[Effect of Example 1]
In the first embodiment of the present invention, a support roller 3 supported so as to be rotatable and a flexible ERG that is fixed at one end to the support roller 3 and can be wound around the support roller 3 by the rotation of the support roller 3 and can be deployed. Sheet 5 was provided.

ERGシート5は、電気絶縁性の媒体にER粒子23が分散されて形成されると共に支持ローラー3への巻き付き時に巻き付き内側となる第1の面5cに第1、第2の電極15、17を備え、第1、第2の電極15、17を介した通電によりER粒子23を制御してERGシート5の第1の面5cに対する第2の面5dを吸着面とする。   The ERG sheet 5 is formed by dispersing the ER particles 23 in an electrically insulating medium, and the first and second electrodes 15, 17 are provided on the first surface 5 c that is wound inside when wrapped around the support roller 3. The ER particles 23 are controlled by energization through the first and second electrodes 15 and 17, and the second surface 5d with respect to the first surface 5c of the ERG sheet 5 is used as an adsorption surface.

これにより、実施例1では、支持ローラー3の回転によりERGシート5を積層されたシートSの一枚目(送り対象の一枚のシートS)の上に展開し且つ巻き取ることで、第2の面5dによるシートSの吸着及び離脱を行わせて面方向に直線的に搬送することができる。   Thus, in the first embodiment, the second ERG sheet 5 is unfolded and wound on the first sheet S (one sheet S to be fed) on which the ERG sheets 5 are stacked by the rotation of the support roller 3. The sheet S can be adsorbed and separated by the surface 5d of the sheet, and can be conveyed linearly in the surface direction.

従って、実施例1では、第1及び第2の電極15及び17を介した通電により第2の面5dの吸着力を調整し、支持ローラー3の回転で積層されたシートSを一枚一枚的確に搬出させることができる。   Therefore, in the first embodiment, the suction force of the second surface 5d is adjusted by energization through the first and second electrodes 15 and 17, and the sheets S stacked by the rotation of the support roller 3 one by one. It can be accurately carried out.

しかも、実施例1では、支持ローラー3をシートSに押し付ける必要がなく、シートSと支持ローラー3との位置を厳密に制御する必要がなく、構造の簡素化等を図ることができる。   Moreover, in the first embodiment, it is not necessary to press the support roller 3 against the sheet S, it is not necessary to strictly control the positions of the sheet S and the support roller 3, and the structure can be simplified.

また、第2の面5dの吸着力も通電制御により設定でき、第2の面5dの吸着力も温度や湿度等の条件によって影響を受け難く、一枚一枚のシートの安定した送りを実現することができる。   Also, the suction force of the second surface 5d can be set by energization control, and the suction force of the second surface 5d is hardly affected by conditions such as temperature and humidity, and realizes stable feeding of each sheet. Can do.

このため、第2の面5dの吸着力は、例えばシートSの剛性、重量、質等に応じて設定することができる。第2の面5dの吸着力をシートSの剛性、重量、質等に応じて予め設定し、ボタンによりワンタッチで選択させることもできる。   For this reason, the attractive force of the second surface 5d can be set according to the rigidity, weight, quality, etc. of the sheet S, for example. The suction force of the second surface 5d can be set in advance according to the rigidity, weight, quality, etc. of the sheet S and can be selected with a single touch of a button.

支持ローラー3は、電気的に相互に分離された一対の第1及び第2の軸部9及び11を両端部に備え、第1及び第2の軸部9及び11は、第1及び第2の電極15及び17に各別に導通接続され、且つ外部電源13に接続された。   The support roller 3 includes a pair of first and second shaft portions 9 and 11 that are electrically separated from each other at both ends, and the first and second shaft portions 9 and 11 include the first and second shaft portions. The electrodes 15 and 17 were electrically connected to each other and connected to the external power source 13.

従って、外部電源13側での回路構成に自由度を持たせることもでき、複雑な制御に応ずる回路構成も可能となる。   Accordingly, the circuit configuration on the external power supply 13 side can be given a degree of freedom, and a circuit configuration corresponding to complicated control is also possible.

図9は、実施例2に係り、シート送り機構の概略斜視図である。なお、基本的な構成は実施例1と同様であり、同一構成部分には同符号を付し、重複した説明は省略する。   FIG. 9 is a schematic perspective view of a sheet feeding mechanism according to the second embodiment. The basic configuration is the same as that of the first embodiment, and the same components are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

図9のように、本実施例のシート送り機構1Aは、実施例1の外部電源13に代えて、内部電源である電池27を支持ローラー3が内蔵してもよい。   As shown in FIG. 9, in the sheet feeding mechanism 1 </ b> A of the present embodiment, the support roller 3 may incorporate a battery 27 that is an internal power supply instead of the external power supply 13 of the first embodiment.

電池27は、実施例1の図1の丸棒状の絶縁体7に代えて設けられ、交換式、充電式の何れにも構成することができる。   The battery 27 is provided in place of the round bar-shaped insulator 7 of FIG. 1 of the first embodiment, and can be configured as either a replaceable type or a rechargeable type.

電池27の交換などのためには、第1及び第2の軸部9及び11の少なくとも一方を支持ローラー3に対し着脱可能とすることで実現できる。   The replacement of the battery 27 can be realized by making at least one of the first and second shaft portions 9 and 11 detachable from the support roller 3.

このように、本実施例の支持ローラー3は、第1及び第2の電極15及び17に接続された電池27を内部に備え、シート送り機構1Aのコンパクト化に有利となる。   As described above, the support roller 3 of this embodiment includes the battery 27 connected to the first and second electrodes 15 and 17 inside, which is advantageous for making the sheet feeding mechanism 1A compact.

支持ローラー3内に無線給電用の受信部を備え、電池27に無線充電させることもできる。   A receiving unit for wireless power feeding is provided in the support roller 3 so that the battery 27 can be charged wirelessly.

その他、実施例2では、実施例1と同様の作用効果を奏することができる。   In addition, in Example 2, the same operation effect as Example 1 can be produced.

1、1A シート送り機構
3 支持ローラー
5,ERG ERGシート(機能性片持ち部材)
5c 第1の面
5d 第2の面(吸着面)
9 第1の軸部
11 第2の軸部
13 外部電源
15 第1の電極
17 第2の電極
23 電気レオロジー粒子
27 電池(電源)
S シート
1, 1A Sheet feeding mechanism 3 Support roller 5, ERG ERG sheet (functional cantilever member)
5c 1st surface 5d 2nd surface (adsorption surface)
9 first shaft portion 11 second shaft portion 13 external power source 15 first electrode 17 second electrode 23 electrorheological particle 27 battery (power source)
S sheet

Claims (4)

回転駆動可能に支持された支持ローラーと、
前記支持ローラーに一端が固定され前記支持ローラーの回転によりこの支持ローラーに対し巻き付き可能且つ展開可能な可撓性の機能性片持ち部材とを備え、
前記機能性片持ち部材は、
電気絶縁性の媒体に電気レオロジー粒子が分散されて形成されると共に前記支持ローラーへの巻き付き時に巻き付き内側となる第1の面に第1及び第2の電極を備え、
前記第1及び第2の電極を介した通電時に前記機能性片持ち部材の前記第1の面に対する第2の面を吸着面とする、
ことを特徴とするシート送り機構。
A support roller supported so as to be able to rotate; and
A flexible functional cantilever member which is fixed at one end to the support roller and can be wound around the support roller by rotation of the support roller and can be deployed;
The functional cantilever member is
The electrorheological particles are dispersed in an electrically insulating medium, and the first and second electrodes are provided on the first surface which is wound inside when wound on the support roller,
A second surface with respect to the first surface of the functional cantilever member when energized through the first and second electrodes is an adsorption surface;
A sheet feeding mechanism characterized by that.
請求項1記載のシート送り機構であって、
前記支持ローラーは、電気的に相互に分離された一対の第1及び第2の軸部を両端部に備え、
前記第1及び第2の軸部は、前記第1及び第2の電極に各別に導通接続され、
前記第1及び第2の軸部が、外部電源に接続された、
ことを特徴とするシート送り機構。
The sheet feeding mechanism according to claim 1,
The support roller includes a pair of first and second shaft portions that are electrically separated from each other at both ends,
The first and second shaft portions are electrically connected to the first and second electrodes, respectively.
The first and second shaft portions are connected to an external power source;
A sheet feeding mechanism characterized by that.
請求項1記載のシート送り機構であって、
前記支持ローラーは、前記第1及び第2の電極に接続された電源を内部に備えた、
ことを特徴とするシート送り機構。
The sheet feeding mechanism according to claim 1,
The support roller includes a power source connected to the first and second electrodes.
A sheet feeding mechanism characterized by that.
請求項1〜3の何れか1項記載のシート送り機構であって、
前記第1及び第2の電極は、櫛形に形成されて互い違いに配置された、
ことを特徴とするシート送り機構。
The sheet feeding mechanism according to any one of claims 1 to 3,
The first and second electrodes are formed in a comb shape and are alternately arranged.
A sheet feeding mechanism characterized by that.
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