JP2017019230A - 押罫部材、罫入れ用型板、罫入れ装置および段ボールシート - Google Patents

Abstract

【課題】段ボールシートに対して精度よく折り曲げることができる罫線を形成することができるようにした押罫部材を提供することである。
【解決手段】金属製帯状板１１の一端部を罫入れ部１２とし、その罫入れ部１２に幅方向の中央部から両側部に向けて逆方向に傾斜する一対の傾斜溝から成る平面Ｖ字状のＶ字状溝１４ａ_１、１４ｂ_１を有するリブ成形用凹部１３を長さ方向に複数形成し、隣り合うＶ字状溝１４ａ_１、１４ｂ_１間に直線状突出部１５を設け、段ボールシートＡに対する罫入れ部１２の押し込みによって罫線Ｌの溝底面Ｂに平面Ｖ字状とするＶ字状リブ１６ａ_１、１６ｂ_１と、隣り合うＶ字状リブ１６ａ_１、１６ｂ_１間に直線溝１７が形成されるようにする。
【選択図】図２

Description

この発明は、段ボールシートに折曲げ用の罫線を罫入れする押罫部材、その押罫部材が取付けられた型板および罫入れ装置並びに段ボールシートに関する。

一般的に、段ボールシートの中芯の波の高さ（段の高さ）としては種々なものがあり、また、波形状に形成された中芯を一層設ける場合や複数層設ける場合があり、なかでもよく使用される段ボールシートとしては、２ｍｍ〜８ｍｍの範囲の種々な厚みのものがある。また、波（段）の形状にも種々なものがある。

さらに、段ボールシートを構成する各層の紙にも種々な品質のものがある。

このような様々な波形状の中芯や様々な品質の紙等の組み合わせによって、段ボールシートには数百にも及ぶ品種のものがあり、種々な性状がある。

このように多様な性状を有する段ボールシートを打抜くことによって、例えば、図１３に示すような段ボール箱形成用のブランクＡ_１を形成する場合、合板からなるボードにブランクＡ_１の外形を打抜く外形打抜き刃を取付けると共に、その外形打抜き刃の内側に、上記ブランクＡ_１の縦罫線Ｌ_１および横罫線Ｌ_２を罫入れする罫入れ用の押罫部材を取付けて型板を形成し、その型板によって段ボールシートを打ち抜くようにしている。

ここで、縦罫線Ｌ_１は、段ボールシートＡの波形状に成形された中芯Ｓ_２の段目Ｃにほぼ平行し、一方、横罫線Ｌ_２は上記中芯Ｓ_２の段目Ｃと直交する方向に延びている。

上記縦罫線Ｌ_１および横罫線Ｌ_２を罫入れする押罫部材として、図１４に示したものが従来から知られている。この押罫部材６０は、金属製帯状板６１の一端部を罫入れ部６２とし、その罫入れ部６２により段ボールシートＡの一面を押し込むことによって中芯Ｓ_２の波形状部を押し潰して溝状の縦罫線Ｌ_１および横罫線Ｌ_２を形成するようにしている。

帯状板６１は、一般的に、上下両端間における高さ寸法が２０数ｍｍ程度であり、両側部間（両側面間）における幅寸法については、０．７ｍｍ、１．０ｍｍ、１．４ｍｍ、２．０ｍｍおよび３．０ｍｍの５種類がある。段ボールシートＡに対する罫入れには、幅寸法が１．４ｍｍ、２．０ｍｍおよび３．０ｍｍの３種類のものが多く用いられている。

ただし、段ボールシートＡの性状に応じて、０．７ｍｍ〜３．５ｍｍの幅寸法の帯状板が用いられる。

ところで、図１４に示す押罫部材６０においては、罫入れ部６２で厚み方向に弾性を有する段ボールシートＡの一面を押し込むことによって中芯Ｓ_２の波形状部を押し潰して両側壁を有する罫線Ｌ_１、Ｌ_２を形成する際、罫入れ部６２の表面が全長にわたって滑らかであるため、鮮明な罫線Ｌ_１、Ｌ_２を入れることができず、上記罫線Ｌ_１、Ｌ_２の両側壁の底部に沿って段ボールシートＡを高精度に折り曲げることができない。

ここで、図１３に示すブランクＡ_１は、平行する３本の縦罫線Ｌ_１のうち、両側２本の縦罫線Ｌ_１に沿って折り曲げて、一側のパネルＰ_１に連続して形成されたのり代Ｐ_５に他側のパネルＰ_４の端縁部を重ね合わせ、その重なり部を接着することによって扁平な箱体とされる。このとき、縦罫線Ｌ_１での折曲げ精度が悪い場合、一側のパネルＰ_１と他側のパネルＰ_４に相対的な傾きが生じたり、縦罫線間に所要の寸法が得られないために精度の高い扁平な箱体を形成することができず、角筒状に開箱した際、側壁や端壁に傾きが生じたり、所要の内寸法の得られない歪な箱体が形成され、不良品となる。

そのような不都合を解消するため、本件の発明者は、特許文献１において、段ボールシートにリブを成形することによって、精度の高い折り曲げが可能な罫線を形成する押罫部材を提案している。この押罫部材は、金属製帯状板における一端部を罫入れ部とし、この罫入れ部のリブ成形用凹部は、複数の平面Ｖ字状のＶ字状溝をＶ字状のそれぞれの頂部と底部が罫入れ部の長さ方向に位置する横向きに並べた状態で備えている。

また、これらのＶ字状溝を交互に逆向きに配置することにより、隣り合って向かい合うＶ字状溝の互いの底部をくっつけて平面Ｘ字状のＸ字状溝とし、このようにして形成された隣り合うＸ字状溝の間に間隔を設けている。

さらに、罫入れ部は、この隣り合うＸ字状溝の互いに向かい合うＶ字状溝の頂部間において、幅方向の中央部で長さ方向に延びる直線溝も有している。

特許第５６１６５１５号公報

上記特許文献１に記載された押罫部材においては、段ボールシートに罫入れ部を押し付けて罫線を形成した際、罫線の溝底面にはＸ字状溝と対応する位置に平面形状がＸ字状の突起したリブが成形されると共に、直線溝と対応する位置に直線状リブが形成される。

このとき、突っ支い棒のような役目をするＸ字状リブが、罫線の溝底面の長さ方向の全長にわたって断続的に連続して形成されるために、溝底面の長さ方向および幅方向の全体にわたって剛性が高められて、段ボールシートは溝底面の両側部で折れ曲がり易くなる。

ところが、幅方向の中央部において長さ方向に延びて剛性を有する直線状リブが形成されているために、この直線状リブが邪魔になって、段ボールシートは幅方向の中央部で正確に折り曲げられないという問題がある。

この発明の課題は、段ボールシートをより精度よく折り曲げることができる罫線を罫入れすることができるようにした改善された押罫部材、型板、罫入れ装置並びに折曲げ性が良好な段ボールシートを提供することである。

上記の課題を解決するために、この発明に係る押罫部材においては、金属製帯状板の一端部が罫入れ部とされ、その罫入れ部に幅方向の中央部から両側部に向けて逆方向に傾斜する一対の傾斜溝から成る平面Ｖ字状のＶ字状溝を有するリブ成形用凹部を長さ方向に複数形成し、段ボールシートに対する前記罫入れ部の押し込みによって溝底面に平面Ｖ字状のリブを複数有する溝状の折曲げ用罫線を形成する押罫部材において、隣り合う前記Ｖ字状溝間に罫入れ部の幅方向の中央部で長さ方向に延びる直線状の突出部を設けた構成を採用したのである。

上記のように、罫入れ部の長さ方向に複数設けたリブ成形用凹部にＶ字状溝を形成し、隣り合うＶ字状溝間に罫入れ部の幅方向の中央部で長さ方向に延びる直線状の突出部を設けたことにより、段ボールシートに罫入れ部を押し付けて罫線を形成すると、罫線の溝底面にはＶ字状溝と対応する位置に平面形状がＶ字状の突起したリブが形成され、直線状突出部と対応する位置に直線溝が形成される。

このとき、Ｖ字状リブは罫線の対向する側壁間にわたって突っ支い棒のような状態で形成され、各リブを形成する、両側壁に向かってそれぞれ相反する逆方向に傾斜する一対の傾斜リブの交点が罫線の溝底面の幅方向の中央部に配置されることになる。また、直線溝は、隣り合うＶ字状リブ間において溝底面の幅方向の中央部に設けられ、段ボールシートのその直線溝の形成部位では強く押し潰されているので、厚みが薄くなって曲げ強度が弱くなっている。

ところで、罫線は押罫部材の幅寸法に相当する一定の幅を有し、さらにＶ字状リブの一対の傾斜リブが両側壁間にわたって剛性を与え、また、突っ支い棒のように作用するために、厚さを有する段ボールシートの両側壁の底部辺りが互いに激しく衝突することなく両側壁の底部の位置で折り曲げられる。

さらに、直線溝によって罫線の幅方向の中央部の段ボールシートが弱められており、また、段ボールシートへ曲げ応力が負荷されると、その応力は傾斜リブの交点へ向けて波及するために、段ボールシートは折れ曲がり位置にバラツキを生じることなく、最終的には溝底面の幅方向の中央位置で精度よく折れ曲げられる。

ここで、押罫部材として、帯状基板の表面に幅方向の中央部で高く、両側に至るに従って次第に低くなるシート押圧面を設け、そのシート押圧面の幅方向の中央部に、帯状基板の長さ方向に延びる突条からなる罫入れ部を設け、その罫入れ部の長さ方向にわたって、幅方向の中央部から両側部に向けて逆方向に傾斜する一対の傾斜溝から成るＶ字状溝を有するリブ成形用凹部を一定ピッチの間隔で連続して複数形成し、段ボールシートに対する前記罫入れ部の押し込みによって、溝底面にＶ字状リブを有する溝状の折曲げ用罫線を形成し、かつ、その罫線の両側部に押し潰し部を形成するようにしたものが従来から知られている。

上記のような押罫部材においては、リブ成形用凹部をＶ字状溝とし、隣り合うＶ字状溝間に直線状突出部を形成して、段ボールシートに平面形状をＶ字状とするＶ字状リブが罫線の長さ方向で間隔をおいて連続して成形され、隣り合うＶ字状リブ間に直線溝が形成されるようにする。

上記押罫部材のそれぞれにおいて、罫入れ部の幅寸法が必要以上に大きくなると、罫線の幅寸法が大きくなって折曲げ位置を特定することができなくなり、精度の高い折曲げとすることができないため、罫入れ部の幅寸法Ｗは段ボールシートの厚さＴより小さく（Ｗ＜Ｔ）しておくのが好ましい。

ここで、罫入れ部のＶ字状溝を形成する一対の傾斜溝の、罫入れ部の長さ方向での交差角度αが必要以上に小さくなると、段ボールシートに成形されるＶ字状リブの長さが長くなって剛性が低下し、形成された罫線の溝底面の強度が長さ方向および幅方向の両方向で不均一となり、折曲げ位置にバラツキが生じて折曲げ精度が低下する。また、必要以上に大きくなると、成形されるＶ字状リブの両端部間の長さが短くなって折曲げ性が阻害されることになるため、段ボールシートの性状を考慮して交差角度αは２０°〜１５０°の範囲とし、より好ましくは４０°〜１２０°とする。

なお、段ボールシートの性状を考慮すると、厚さの大きい段ボールシートほど交差角度αを大きくする方が好ましい。

また、罫入れ部のＶ字状溝は、隣り合うＶ字状溝間に必要以上に大きな間隔が形成されると、段ボールシートに成形される二つのＶ字状リブの対向部間に大きな間隔が生じて、罫線における溝底面の剛性は長さ方向において不均一となって折曲げ位置にバラツキが生じ、折曲げ精度が低下することになる。このため、隣り合うＶ字状溝間の間隔は２０．０ｍｍ以下とするのが好ましい。

なお、段ボールシートの性状を考慮すると、厚さの小さい段ボールシートほど上記間隔を小さくする方が好ましい。

この発明に係る罫入れ用型板においては、合板からなるボードに押罫部材を取り付け、その押罫部材の押し込みによって段ボールシートに溝状の折曲げ用罫線を形成する罫入れ用型板において、前記押罫部材として、この発明に係る上記押罫部材を採用したのである。

また、この発明に係る罫入れ装置においては、受板に対向して設けられた型板が、合板からなるボードおよびそのボードに取り付けられた押罫部材を有し、前記型板と受板との接近により前記押罫部材により受板で支持された段ボールシートを押圧して溝状の折曲げ用罫線を形成する罫入れ装置において、前記型板として、この発明に係る上記罫入れ用型板を採用したのである。

さらに、この発明に係る罫入れ装置においては、アンビルロールに対設されたダイロールの外周に型板を取付け、その型板が、合板からなる円筒状のボードおよびそのボードに取り付けられた押罫部材を有し、その押罫部材によって両ロール間に送り込まれる段ボールシートに溝状の折曲げ用罫線を形成する罫入れ装置において、前記押罫部材として、この発明に係る前述の押罫部材を採用したのである。

さらに、この発明に係る罫入れ装置においては、受けロールと罫入れロールとを相対的に逆方向に回転し、罫入れロールの外周に設けられた環状の罫入れ用突条によって前記両ロール間に送り込まれる段ボールシートに溝状の折曲げ用罫線を形成する罫入れ装置において、前記罫入れ用突条の外周における周方向に間隔をおいて罫入れ用突条の幅方向の中央部から両側部に向けて逆方向に傾斜する一対の傾斜溝から成る平面Ｖ字状のＶ字状溝を設け、隣り合うＶ字状溝間における罫入れ用突条の幅方向の中央位置に周方向に延びる弧状突出部を設けた構成を採用したのである。

また、この発明に係る段ボールシートにおいては、対向する一対の側壁と溝底面を有する溝状の折曲げ用罫線が形成された段ボールシートにおいて、前記溝底面に、平面Ｖ字状のＶ字状リブを罫線の長さ方向に間隔をおいて形成し、隣り合うＶ字状リブ間に罫線の長さ方向に延びる直線溝を設けた構成を採用したのである。

この発明においては、剛性が低く、強度の弱い紙を素材として多様で特有の性状を有する段ボールシートに対して、溝底面にＶ字状リブを、そのリブを形成する一対の相反する方向に傾斜する傾斜リブの交点部が溝底面の幅方向の中央部に位置するように形成し、隣り合うＶ字状リブ間における幅方向の中央部に直線溝を形成したので、中芯の波形状に影響されることなく、溝底面の幅方向の中央位置に形成された直線溝に沿って極めて精度よく折り曲げることができる。

（Ｉ）はこの発明に係る罫入れ装置の縦断面図、（II）は罫入れ時の状態を示す縦断面図、（III）は罫入れされた段ボールシートの断面図 （Ｉ）はこの発明に係る押罫部材の平面図、（II）は（Ｉ）の正面図 （Ｉ）は図２（Ｉ）のａ−ａ線に沿った断面図、（II）は図２（Ｉ）のｂ−ｂ線に沿った断面図 この発明に係る段ボールシートの一部分を示す斜視図 図４の平面図 この発明に係る押罫部材の他の例を示す平面図 図６の一部切欠正面図 図７のａ−ａ線に沿った断面図 図６に示す押罫部材で罫入れされた段ボールシートの一部分を示す斜視図 （Ｉ）はこの発明に係る押罫部材のさらに他の例を示す斜視図、（II）は（Ｉ）の断面図 （Ｉ）はこの発明に係る罫入れ装置の他の例を示す縦断面図、（II）は押罫部材の一部分を示す斜視図 （Ｉ）はこの発明に係る罫入れ装置のさらに他の例を示す正面図、（II）は（Ｉ）の側面図、（III）は罫入れロールの一部分を示す斜視図 段ボール箱形成用のブランクを示す一部切欠正面図 従来の押罫部材を示す斜視図

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、段ボールシートに罫入れを施す罫入れ装置を示す。この罫入れ装置は、段ボールシートＡを支持する平板状の受板１と、この受板１に対して進退可能に設けられた型板２とを有し、上記型板２は、ベニヤ合板からなる平板状のボード３にレーザ加工等によって罫取付け溝４を形成し、その罫取付け溝４に押罫部材１０をその高さ方向に圧入した構成とされている。

図２（Ｉ）、（II）および図３（Ｉ）、（II）に示すように、この実施形態においては、段ボールシートＡの性状に応じて、押罫部材１０は、上下両端間の高さ寸法が２０数ｍｍ程度とされ、両側部間（両側面間）の幅寸法Ｗ_１が０．７ｍｍ〜３．５ｍｍとされ、長さは適宜寸法とされた金属製の帯状板１１から成り、その帯状板１１の上下のいずれか一端部が罫入れ部１２とされている。

罫入れ部１２は両側部に丸みを有する全体的に平面状の端面とされているが、全体的に円弧状のものであってもよい。その罫入れ部１２には長さ方向の全長にわたってリブ成形用凹部１３が等ピッチの間隔で連続して形成されている。

図２（Ｉ）に示すように、リブ成形用凹部１３は、一定の幅を有して罫入れ部１２の幅方向の中央部から両側部に向けて相反する逆方向に傾斜するそれぞれ一対の傾斜溝１４ａ_２、１４ａ_２と一対の傾斜溝１４ｂ_２、１４ｂ_２から成る平面Ｖ字状のＶ字状溝１４ａ_１とＶ字状溝１４ｂ_１を罫入れ部１２の長さ方向に備え、このＶ字状溝１４ａ_１とＶ字状溝１４ｂ_１は、Ｖ字状の頂部と底部を罫入れ部１２の長さ方向に位置させた横向きになっており、底部を左向きとするＶ字状溝は左向きＶ字状溝１４ａ_１であり、底部を右向きとするＶ字状溝は右向きＶ字状溝１４ｂ_１である。このように隣り合って向かい合うＶ字状溝１４ａ_１とＶ字状溝１４ｂ_１の互いの底部をくっつけて形成した平面Ｘ字状のＸ字状溝１４から成るリブ成形用凹部１３を罫入れ部１２の長さ方向に間隔を開けて複数設けている。

このようにして形成された隣り合うＸ字状溝１４、１４の間、すなわち、隣り合う左向きＶ字状溝１４ａ_１と右向きＶ字状溝１４ｂ_１のそれぞれの頂部の間に間隔δ_１を設けている。

なお、Ｘ字状溝１４は、罫入れ部１２の幅方向の中央線を境に対称形とすることが好ましいが、Ｘ字状溝１４の幅方向の中央部をこの中央線から罫入れ部１２の側部側にずらせて配置して、中央線を境に非対称形としてもよい。
また、前記Ｖ字状溝１４ａ_１、１４ｂ_１の各傾斜溝１４ａ_２、１４ｂ_２は断面Ｖ字状の溝によって形成されているが、溝の断面形状は任意であり、丸形状の溝や角形状の溝であってもよい。

なお、前記Ｖ字状溝１４ａ_１、１４ｂ_１の各傾斜溝は両側部にわたって途切れることのない直線状であるがゆるやかな湾曲状であってもよい。ここで、実質的に直線状または湾曲状と見做せる溝であれば、わずかな途切れが点在してもよい。

Ｘ字状溝１４は、ここでは、プレス成形によって形成しているが、切削により形成してもよい。プレス成形による形成においては、前記Ｖ字状溝１４ａ_１、１４ｂ_１の各傾斜溝１４ａ_２、１４ｂ_２の形成部位における両側に塑性変形による盛り上がり部が形成されることがある。この盛り上がり部は研削による後加工によって取り除いて押罫部材１０の角側面を平坦になるようにしてもよく、そのまま放置しておいてもよい。

Ｘ字状溝１４の右向きＶ字状溝１４ａ_１と左向きＶ字状溝１４ｂ_１における前記各一対の傾斜溝１４ａ_２、１４ｂ_２の罫入れ部１２の長さ方向での交差角度αは２０°〜１５０°の範囲とされている。Ｘ字状溝１４は互いに隣り同士で対向するＸ字状溝１４との間に２０．０ｍｍ以下の一定の間隔δ_１が開けられるようにして罫入れ部１２の長さ方向に等しいピッチで連続して形成されているが、各間隔が異なるピッチであってもよい。

罫入れ部１２には、隣り合うＸ字状溝１４、１４の左向きＶ字状溝１４ａ_１と右向きＶ字状溝１４ｂ_１のそれぞれの頂部間に罫入れ部１２の長さ方向に延びる直線状突出部１５が設けられている。直線状突出部１５は罫入れ部１２の幅方向の中央位置に設けられ、その直線状突出部１５の端部とＸ字状溝１４の端部間に間隔δ_２が形成されている。

実施の形態では、突出部１５とＸ字状溝１４の対向端部間に形成される間隔δ_２を５．０ｍｍ程度の間隔としているが、これに限定されるものではなく、５．０ｍｍ以下であれば段ボールシートＡの性状に適合する。５．０ｍｍ以下とはマイナスの値も含み、突出部１５がＸ字状溝１４の端部より内側へ食い込むような長さであってもよい。

また、突出部１５は、その頂部１５ａに丸みを有する断面Ｖ字形とされ、その高さＨが必要以上に低くなると、段ボールシートＡに鮮明な直線溝を形成することができなくなり、また、必要以上に高くなると頂部１５ａの丸みが小さくなって段ボールシートＡを損傷させる可能性がある。

したがって、段ボールシートＡの性状や帯状板１１の板厚Ｗ_１にもよるが、突出部１５の高さＨは０．１ｍｍ程度が最適であり、０．０５〜１．０ｍｍの範囲であればよい。

また、突出部１５は直線状であれば、断続的に途切れたものであってもよい。

なお、対向する二つのＸ字状溝１４間に直線状突出部１５を設けないで複数のＸ字状溝１４を罫入れ部１２の長さ方向に連続して並べるパターンと、対向する二つのＸ字状溝１４間に直線状突出部１５を設けるパターンとを組み合わせてもよい。この場合、連続して並べたＸ字状溝１４の互いに対向する端部間に間隔を設けないでもよい。

上記の構成からなる罫入れ装置において、図１（Ｉ）に示すように、型板２の下方に対向して設けられた受板１で段ボールシートＡを支持し、受板１と型板２を接近させるよう受板１に対して型板２を下降させると、図１（II）に示すように、押罫部材１０の罫入れ部１２が段ボールシートＡの一面を押し込んで段形状の中芯Ｓ_２を押し潰すので、段ボールシートＡに対向する一対の側壁Ｓと溝底面Ｂを有する罫線Ｌが押罫部材１０の幅寸法（板厚）Ｗ_１と同じ幅寸法を有するように線状でかつ溝状に形成される。

このとき、罫入れ部１２には、Ｘ字状溝１４が長さ方向に間隔をおいて連続して形成され、かつ、隣り合うＸ字状溝１４間に直線状突出部１５が形成されているため、形成された罫線Ｌの溝底面Ｂには、Ｘ字状溝１４と対応する部位に図４および図５に示すように、上記交差角度αと同じ交差角度を有する平面Ｘ字状のＸ字状リブ１６が両側壁Ｓにわたって突起した状態で途切れることなく長さ方向に等ピッチで連続して成形される。

なお、Ｘ字状リブ１６は、罫入れ部１２の左向きＶ字状溝１４ａ_１によって形成され底部を左側に位置させた左向きＶ字状リブ１６ａ_１と、罫入れ部１２の右向きＶ字状溝１４ｂ_１によって形成され底部を右側に位置させた右向きＶ字状リブ１６ｂ_１とのそれぞれの底部をくっつけた状態になっている。この左向きＶ字状リブ１６ａ_１と右向きＶ字状リブ１６ｂ_１は罫線Ｌの幅方向の中央部でそれぞれ交差する一対の傾斜リブ１６ａ_２、１６ａ_２と傾斜リブ１６ｂ_２、１６ｂ_２を有する。

このため、それぞれ同じ方向に傾斜する一方の傾斜リブ１６ａ_２、１６ｂ_２とそれぞれ同じ逆方向に傾斜する他方の傾斜リブ１６ａ_２、１６ｂ_２とが罫線Ｌの対向する両側壁Ｓ間にわたって、溝底面Ｂの幅方向の中央部で交点Ｏ_１を持つように、突っ支い棒のような状態で形成される。

また、直線状突出部１５と対応する段ボールシートＡの波形状の中芯Ｓ_２の部位は強く押し潰されて、断面Ｖ字状の直線溝１７が形成される。直線溝１７は、隣り合うＸ字状リブ１６間において溝底面Ｂの幅方向の中央部に設けられ、その直線溝１７の形成部位での段ボールシートＡは薄肉厚となって曲げ強度も弱い。

罫線Ｌは押罫部材１０の幅寸法Ｗ_１に相当する一定の幅を有し、さらにＸ字状リブ１６の傾斜リブ１６ａ_２、１６ｂ_２が両側壁Ｓ、Ｓ間にわたって剛性を与え、また、突っ支い棒のように作用するために、厚さを有する段ボールシートＡの両側壁Ｓ、Ｓの底部辺りが互いに激しく衝突することなく両側壁Ｓ、Ｓの底部の位置で折り曲げられる。

さらに、直線溝１７によって罫線Ｌの幅方向の中央部の段ボールシートＡが弱められており、また、段ボールシートＡへ曲げ応力が負荷されると、その応力は傾斜リブ１６ａ_２、１６ｂ_２の前記交点Ｏ_１へ向けて波及するために、段ボールシートＡは折れ曲がり位置にバラツキを生じることなく、最終的には溝底面Ｂの幅方向の中央位置で精度よく折れ曲げられる。

ここで、図２（Ｉ）に示すＸ字状溝１４の罫入れ部１２の長さ方向での交差角度αが必要以上に小さくなると、成形されるＸ字状リブ１６の長さが長くなって、曲げ応力の交点Ｏ_１への波及効果が薄れ、さらに、罫線Ｌの溝底面Ｂの剛性が弱くなって突っ支い棒のような作用が低下するために、折曲げ位置にバラツキが生じて、折曲げ精度が低下する。また、必要以上に大きくなると、成形されるＸ字状リブ１６の両端部間の長さｌが短くなって交点Ｏ_１からの折曲げが阻害され、交点Ｏ_１から幅方向にずれた位置で折れ曲がる可能性が高くなる。従って、この交差角度αは段ボールシートＡの種々の性状を考慮すると２０°〜１５０°が限度であるが、４０°〜１２０°がより好ましい。

なお、厚さの大きい段ボールシートＡほど交差角度αを大きくする方が好ましい。

さらに、Ｘ字状溝１４は、対向する二つのＸ字状溝１４間に必要以上に大きな間隔が形成されると、成形される二つのＸ字状リブ１６の対向部間に大きな間隔δ_１が生じて、罫線Ｌにおける溝底面Ｂの剛性は長さ方向において不均一となって折曲げ位置にバラツキが生じ、折曲げ精度が低下する。従って、この間隔δ_１を２０ｍｍ以下とすることが好ましい。

なお、段ボールシートＡの性状を考慮すると、厚さの小さい段ボールシートＡほど間隔δ_１を小さくする方がより好ましい。

実施の形態においては、段ボールシートＡの種々の性状を考慮して、Ｘ字状溝１４の交差角度αを２０°〜１５０°の範囲とし、また、対向する二つのＸ字状溝１４間の間隔δ_１を２０．０ｍｍ以下としているため、精度の高い折り曲げとすることができる。

なお、段ボールシートＡの性状を考慮すると、厚さの薄い段ボールシートＡほど間隔δ_１を小さくする方がより好ましい。

ここで、段ボールシートＡ用の押罫部材１０を形成する金属製の帯状板１１の両側部間（両側面間）の幅寸法Ｗ_１が０．７〜３．５ｍｍであり、段ボールシートＡの厚さ等の性状に応じて適正な幅寸法の帯状板１１を用いるようにする。図１（Ｉ）に示すように、段ボールシートＡの厚さをＴとしたとき、帯状板１１は、Ｗ_１＜Ｔの関係が成り立つものを用いるようにする。

なお、段ボールシートＡには様々な性状があるので、帯状板１１の幅寸法Ｗ_１が段ボールシートＡの厚さＴより大きいと、形成される罫線Ｌの幅寸法が必要以上に大きくなって、折り曲げ位置を特定することができなくなって、精度の高い折り曲げとすることができなくなると共に、段ボールシートＡを折り曲げて箱にした場合、その内寸法が一定しなくなるという不都合が生じる。従って、Ｗ_１＜Ｔの関係にするとよい。

図６乃至図８は、押罫部材１０の他の例を示す。この例においては、図２および図３に示す左向きＶ字状溝１４ａ_１と右向きＶ字状溝１４ｂ_１から成るＸ字状溝１４に代えて、左向きＶ字状溝１４ａ_１と右向きＶ字状溝１４ｂ_１を罫入れ部１２の長さ方向に間隔を開けて交互に設けている。他の構成は図２および図３に示す押罫部材１０と同一であるため、同一部分には同一の符号を付して説明を省略する。

なお、同一向きの左向きＶ字状溝１４ａ_１のみ、または同一向きの右向きＶ字状溝１４ｂ_１のみを罫入れ部１２の長さ方向に間隔を開けて複数設けて、同一向きのＶ字状溝を並べるようにしてもよい。

さらに、左向きＶ字状溝１４ａ_１の傾斜の向きを互いに逆方向とする一対の傾斜溝１４ａ_２、１４ａ_２と、右向きＶ字状溝１４ｂ_１の傾斜の向きを互いに逆方向とする一対の傾斜溝１４ｂ_２、１４ｂ_２のそれぞれの交点は罫入れ部１２の幅方向の中央部に位置するように形成されており、各一対の傾斜溝１４ａ_２、１４ａ_２と傾斜溝１４ｂ_２、１４ｂ_２のそれぞれの交点でなす交差角度αは、Ｘ字状溝１４を形成する左向きＶ字状溝１４ａ_１の一対の傾斜溝１４ａ_２、１４ａ_２と右向きＶ字状溝１４ｂ_１の一対の傾斜溝１４ｂ_２、１４ｂ_２のそれぞれの交点でなす交差角度αと同じとされている。

また、隣り合う左向きＶ字状溝１４ａ_１と右向きＶ字状溝１４ｂ_１のそれぞれ対向する端部の間隔δ_１は、隣り合うＸ字状溝１４、１４のそれぞれ対向する端部の間隔δ_１と同じとされている。さらに、左向きＶ字状溝１４ａ_１または右向きＶ字状溝１４ｂ_１と直線状突出部１５のそれぞれ対向する端部の間隔δ_２は、隣り合うＸ字状溝１４と直線状突出部１５のそれぞれ対向する端部の間隔δ_２と同じとされている。

上記の構成からなる押罫部材１０を採用して段ボールシートＡに罫入れを施すと、図９に示すように、溝状の罫線Ｌの溝底面Ｂに左向きＶ字状溝１４ａ_１に対応する左向きＶ字状リブ１６ａ_１と右向きＶ字状溝１４ｂ_１に対応する右向きＶ字状リブ１６ｂ_１とが長さ方向に等ピッチの間隔で交互に形成され、その間隔部に直線状突出部１５に対応する直線溝１７が形成される。

また、左向きＶ字状リブ１６ａ_１のそれぞれ相反する逆方向に傾斜する一対の傾斜リブ１６ａ_２、１６ａ_２と右向きＶ字状リブ１６ｂ_１のそれぞれ相反する逆方向に傾斜する一対の傾斜リブ１６ｂ_２、１６ｂ_２のそれぞれは、溝底面Ｂの幅方向の中央部に交点Ｏ_２を持つように罫線Ｌの対向する両側壁Ｓ、Ｓ間にわたって突っ支い棒のような状態で形成されて溝底面Ｂに剛性を与える。

罫線Ｌは押罫部材１０の幅寸法Ｗ_１に相当する一定の幅を有し、さらに左向きＶ字状リブ１６ａ_１と右向きＶ字状リブ１６ｂ_１のそれぞれの傾斜リブ１６ａ_２、１６ｂ_２が両側壁Ｓ、Ｓ間にわたって剛性を与え、また、突っ支い棒のように作用するために、厚さを有する段ボールシートＡの両側壁Ｓ、Ｓの底部辺りが互いに激しく衝突することなく両側壁Ｓ、Ｓの底部の位置で折り曲げられる。

さらに、直線溝１７によって罫線Ｌの幅方向の中央部の段ボールシートＡが弱められており、また、段ボールシートＡへ曲げ応力が負荷されると、その応力は傾斜リブ１６ａ_２、１６ｂ_２のそれぞれの前記交点Ｏ_２へ向けて波及するために、段ボールシートＡは折れ曲がり位置にバラツキを生じることなく、最終的には溝底面Ｂの幅方向の中央位置で精度よく折れ曲げられる。

図１０（Ｉ）、（II）は押罫部材のさらに他の例を示す。この押罫部材２０は帯状基板２１の裏面に形成された平坦な取付面２２の幅方向中央部に浅い溝部２３を設けている。また、帯状基板２１の表面には、その帯状基板２１の幅方向中央部を厚肉とし、両側に至るに従って厚みを次第に薄くするシート押圧面２４を形成し、このシート押圧面２４の幅方向中央部に帯状基板２１の長さ方向に長く延びる罫入れ部としての幅寸法Ｗ_２を有する突条２５を設け、その突条２５の全長にわたってリブ成形用凹部としての左向きＶ字状溝１４ａ_１と左向きＶ字状溝１４ｂ_１とから成るＸ字状溝１４を等ピッチの間隔で連続して形成し、隣り合うＸ字状溝１４、１４間のそれぞれに直線状突出部１５を設けている。

ここで、Ｘ字状溝１４および直線状突出部１５は図２に示すＸ字状溝１４および直線状突出部１５と同一の構成とされているため、同一の部分には同一の符号を付して説明を省略する。

上記の構成から成る押罫部材２０を図１（Ｉ）に示される罫入れ装置の型板２に釘止めあるいは接着による手段を介して取付けて段ボールシートＡに罫入れを施すことにより、段ボールシートＡの一面はシート押圧面２４で押し込まれて、図１０（II）に示すように、幅方向中央部で深く、両側に至るに従って次第に浅くなる段ボールシートＡの押し潰し部ｂが形成される。また、押し潰し部ｂの幅方向中央部が長い突条２５により押し込まれて、突条２５と同じ幅寸法Ｗ_２を有する罫線Ｌが線状に形成される。

このとき、突条２５にはＸ字状溝１４が等間隔に連続して形成され、隣り合うＸ字状溝１４、１４間に直線状突出部１５が形成されているため、罫線Ｌの溝底面に図４および図５に示す左向きＶ字状リブ１６ａ_１と右向きＶ字状リブ１６ｂ_１とから成るＸ字状リブ１６と直線溝１７が形成される。

図１０（II）に示すように、シート押圧面２４で段ボールシートＡを押し潰し、その押し潰し部ｂに罫線Ｌを罫入れすることにより、ライナに割れを生じさせることなく罫入れを施すことができる。

また、押し潰し部ｂによって段ボールシートＡの罫線Ｌの両側部が押し潰されて薄くなっているので、罫線Ｌに沿って段ボールシートＡを１８０°折り曲げる際に、その両側部が互いに激しく当って折り曲げを阻害することを防止できる。

さらに、溝底面にＸ字状リブ１６と直線溝１７を形成することができるため、図４および図５に示す場合と同様に、溝底面Ｂの幅方向中央から段ボールシートＡを精度よく折り曲げることができる。

この実施形態においても、罫入れ部の幅寸法Ｗ_２と、段ボールシートの厚さ寸法Ｔとの関係は、Ｗ_２＜Ｔとされるため、特定した折り曲げ位置で高い精度で折り曲げできると共に、内寸法の一定した箱を製造することができる。

図１０（Ｉ）、（II）では、突条２５にＸ字状溝１４と直線状突出部１５とを形成したが、Ｘ字状溝１４に代えて図６に示す場合と同様に、左向きＶ字状溝１４ａ_１と右向きＶ字状溝１４ｂ_１を罫入れ部１２の長さ方向に間隔を開けて交互に設け、その間隔部に直線状突出部１５を設けるようにしてもよい。

図１１は罫入れ打抜き装置を示す。この装置は、アンビルロール３０に対設したダイロール３１の外周に型板３２を取付け、互いに反対方向に回転するアンビルロール３０とダイロール３１間に送り込まれる段ボールシートＡを型板３２を形成する合板から成る円弧状ボード３３に取り付けられた打抜き刃３４によって所定の形状に打抜くと共に、上記ボード３３に取り付けられた押罫部材４０によって段ボールシートＡに罫入れを施すようにしている。

ここで、段ボールシートＡの移送方向に罫線を形成する押罫部材４０は、図１１（II）に示すように、円弧状の金属製帯状板４１の外径側の端面を罫入れ部４２とし、その罫入れ部４２の外周に図２（Ｉ）、（II）および図３（Ｉ）、（II）で示す左向きＶ字状溝１４ａ_１と右向きＶ字状溝１４ｂ_１とから成るＸ字状溝１４を等ピッチの間隔で連続して設け、隣り合うＸ字状溝１４、１４間に直線状突出部１５を設けている。

なお、Ｘ字状溝１４に代えて図６に示す場合と同様に、左向きＶ字状溝１４ａ_１と右向きＶ字状溝１４ｂ_１を罫入れ部１２の長さ方向に間隔を開けて交互に設け、その間隔部に直線状突出部１５を設けるようにしてもよい。

上記押罫部材４０によって段ボールシートＡに罫入れを施すことにより、図４および図５に示す罫線Ｌを線状に形成することができる。

また、上記押罫部材４０を用いることにより、罫入れを施す罫入れ部４２は多数の凹凸を有するため、段ボールシートＡに対する係合力が強く、押罫部材４０と段ボールシートＡの相互間で滑りが生じるのを防止することができ、寸法精度の高い打抜きと罫入れを行うことができる。

図１２（Ｉ）、（II）は罫入れ装置の他の例を示す。この例では、段ボールシートＡを図１２（Ｉ）の矢印方向に送る上下一対の送りローラ５０の下流側に相対的に逆方向に回転する一対の回転軸５１、５２を上下に設け、上側回転軸５１に押罫部材としての罫入れロール５３を取付け、下側回転軸５２に受けロール５４を取付けている。

また、罫入れロール５３の外周部に罫入れ用の環状の突条５５を設け、その突条５５の外周の罫入れ部に図１２（III）に示すように、リブ成形用凹部としての左向きＶ字状溝１４ａ_１と右向きＶ字状溝１４ｂ_１から成るＸ字状溝１４を周方向に等ピッチの間隔で連続して設け、隣り合うＸ字状溝１４、１４間に周方向に延びる直線状突出部１５を設けている。

なお、Ｘ字状溝１４に代えて図６に示す場合と同様に、左向きＶ字状溝１４ａ_１と右向きＶ字状溝１４ｂ_１を罫入れ部１２の長さ方向に間隔を開けて交互に設け、その間隔部に直線状突出部１５を設けるようにしてもよい。

上記の構成からなる罫入れ装置において、一対の送りローラ５０によって図１２（Ｉ）の矢印方向に回転する罫入れロール５３と受けロール５４間に段ボールシートＡを送り込むと、罫入れロール５３の環状の突条５５が段ボールシートＡの一面を押し込むため、段ボールシートＡに図４および図５に示す罫線Ｌを形成することができ、その罫線Ｌの中央部に沿って段ボールシートＡを精度よく折り曲げることができる。

Ａ 段ボールシート
１ 受板
２ 型板
３ ボード
１０ 押罫部材
１１ 帯状板
１２ 罫入れ部
１３ リブ成形用凹部
１４ Ｘ字状溝
１４ａ_１ 左向きＶ字状溝
１４ｂ_１ 右向きＶ字状溝
１５ 直線状突出部
２０ 押罫部材
２４ シート押圧面
２５ 突条（罫入れ部）
３０ アンビルロール
３１ ダイロール
３２ 型板
３３ 円弧状ボード
４０ 押罫部材
４１ 帯状板
４２ 罫入れ部
５３ 罫入れロール
５４ 受けロール
５５ 突条

Claims (7)

1. 金属製帯状板の一端部が罫入れ部とされ、その罫入れ部に幅方向の中央部から両側部に向けて逆方向に傾斜する一対の傾斜溝から成る平面Ｖ字状のＶ字状溝を有するリブ成形用凹部を長さ方向に複数形成し、段ボールシートに対する前記罫入れ部の押し込みによって溝底面に平面Ｖ字状のリブを複数有する溝状の折曲げ用罫線を形成する押罫部材において、
   隣り合う前記Ｖ字状溝間に罫入れ部の幅方向の中央部で長さ方向に延びる直線状の突出部を設けたことを特徴とする押罫部材。
2. 帯状基板の表面に幅方向の中央部で高く、両側に至るに従って次第に低くなるシート押圧面を設け、そのシート押圧面の幅方向の中央部に、帯状基板の長さ方向に延びる突条から成る罫入れ部を設け、その罫入れ部に幅方向の中央部から両側部に向けて逆方向に傾斜する一対の傾斜溝から成る平面Ｖ字状のＶ字状溝を有するリブ成形用凹部を長さ方向に複数形成し、段ボールシートに対する前記罫入れ部の押し込みによって溝底面に平面Ｖ字状のリブを複数有する溝状の折曲げ用罫線を形成し、かつ、その罫線の両側部に押し潰し部を形成する押罫部材において、
   隣り合う前記Ｖ字状溝間に罫入れ部の幅方向の中央部で長さ方向に延びる直線状の突出部を設けたことを特徴とする押罫部材。
3. 合板からなるボードに押罫部材を取り付け、その押罫部材の押し込みによって段ボールシートに溝状の折曲げ用罫線を形成する罫入れ用型板において、
   前記押罫部材が請求項１又は２に記載の押罫部材からなることを特徴とする罫入れ用型板。
4. 受板に対向して設けられた型板が、合板からなるボードおよびそのボードに取り付けられた押罫部材を有し、前記型板と受板との接近により前記押罫部材により受板で支持された段ボールシートを押圧して溝状の折曲げ用罫線を形成する罫入れ装置において、
   前記型板が、請求項３に記載の罫入れ用型板からなることを特徴とする罫入れ装置。
5. アンビルロールに対設されたダイロールの外周に型板を取付け、その型板が、合板からなる円筒状のボードおよびそのボードに取り付けられた押罫部材を有し、その押罫部材によって両ロール間に送り込まれる段ボールシートに溝状の折曲げ用罫線を形成する罫入れ装置において、
   前記押罫部材が、請求項１又は２に記載の押罫部材からなることを特徴とする罫入れ装置。
6. 相対的に逆方向に回転する受けロールと罫入れロールを備え、その罫入れロールの外周に設けた罫入れ用突条の周方向に、罫入れ用突条の幅方向の中央部から両側部に向けて逆方向に傾斜する一対の傾斜溝から成る平面Ｖ字状のＶ字状溝を有するリブ成形用凹部を複数形成し、前記受けロールと前記罫入れロールとの間に送り込まれる段ボールシートに溝底面に平面Ｖ字状のリブを複数有する溝状の折曲げ用罫線を形成する罫入れ装置において、
   隣り合う前記Ｖ字状溝間に罫入れ部の幅方向の中央部で周方向に延びる直線状の突出部を設けたことを特徴とする罫入れ装置。
7. 対向する一対の側壁と溝底面を有する溝状の折曲げ用罫線が、その罫線の幅方向の中央部から両側部に向けて逆方向に傾斜する一対の傾斜リブから成る平面Ｖ字状のＶ字状リブを罫線の長さ方向に複数有するように前記溝底面に形成された段ボールシートにおいて、
   隣り合う前記Ｖ字状リブ間に前記溝の幅方向の中央部で長さ方向に延びる直線状の溝を設けたことを特徴とする段ボールシート。

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