JP2017013290A

JP2017013290A - Writing instrument

Info

Publication number: JP2017013290A
Application number: JP2015130279A
Authority: JP
Inventors: 本雅信山; Masanobu Yamamoto
Original assignee: Pilot Corp
Current assignee: Pilot Corp
Priority date: 2015-06-29
Filing date: 2015-06-29
Publication date: 2017-01-19
Anticipated expiration: 2035-06-29
Also published as: JP6559481B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a writing instrument that can have a clip as a knock part smoothly assembled in a barrel during assembling.SOLUTION: The present invention relates to a writing instrument comprising: a barrel accommodating a writing body; a slide hole provided on a side face of the barrel to extend in an axial direction; a slide part inserted into the slide hole slidably in the axial direction; a knock part molded integrally with the slide part and making the writing body project from a front end of the barrel and retract; and an operation part molded integrally with the slide part and exposed to outside the slide hole of the barrel, the barrel having a rear end barrel part, having an axial length of at least 1 mm, in one body on a rear side of the slide hole.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、クリップを軸筒に対して軸方向前方に押圧操作（ノック操作）することによって、軸筒の前端から筆記体のペン先を出没させる筆記具に関する。 The present invention relates to a writing instrument that causes a pen tip of a writing body to appear and disappear from a front end of a shaft cylinder by pressing the clip in the axial direction forward (knock operation) with respect to the shaft cylinder.

従来より、筆記具の１つとして、軸筒内に支持された筆記体の後方にノック部材を設け、このノック部材を軸筒に対して軸方向前方に押圧操作（ノック操作）することによって、軸筒の前端から筆記体のペン先を出没させる、というノック式の筆記具が知られている。 Conventionally, as one of the writing instruments, a knock member is provided behind the writing body supported in the shaft cylinder, and the knock member is pressed in the axial direction forward (knock operation) with respect to the shaft cylinder. A knock-type writing instrument is known in which a pen tip of a cursive body is projected and retracted from the front end of a cylinder.

ノック部材は、軸筒の後端から突出するように設けられていることが一般的であるが、例えばＷＯ２０１１／０９６３５７Ａ１（特許文献１）では、軸筒の側面に取り付けられたクリップがノック部材としても機能する筆記具（サイドスライド式の筆記具）が提案されている。この場合、軸筒の後端領域にはノック部材が存在しないため、当該後端領域が軸筒に対して軸方向に相対移動することが無い。このことは、軸筒の後端領域に、例えばタッチパネルをタッチ操作するための導電体を取り付けた場合、安定したタッチ操作を可能とする。 Generally, the knock member is provided so as to protrude from the rear end of the shaft cylinder. For example, in WO2011 / 096357A1 (Patent Document 1), a clip attached to the side surface of the shaft cylinder is used as the knock member. A writing instrument (side slide type writing instrument) that also works is proposed. In this case, since there is no knock member in the rear end region of the shaft tube, the rear end region does not move relative to the shaft tube in the axial direction. This enables a stable touch operation when a conductor for touch-operating the touch panel, for example, is attached to the rear end region of the barrel.

特許文献１の筆記具においては、図１０及び図１１に示すように、クリップ２０７をノック部材として利用するために、中間軸２０４の後方領域と後軸２０５の前方領域とに、それぞれ、第１の長孔２４４及び第２の長孔２５１が設けられている。そして、組立時に、クリップ２０７の基部２７２が中間軸２０４の後端の開口から第１の長孔２４４に沿って中間軸２０４内に挿入される。この挿入の際、基部２７２の外周面に形成された突条と中間軸２０４の内周面に形成された凹条とが係合するように、基部２７２を中間軸２０４に対して周方向に正確に位置決する必要がある。そして、基部２７２が中間軸２０４内に挿入された状態で、中間軸２０４の後端領域に後軸２０５の前端領域が外嵌される。この時、第１の長孔２４４と第２の長孔２５１とが連なって、１つのスライド孔２２１が形成されるようになっている。クリップ２０７は、スライド孔２２１内を軸筒２０２に対して軸方向に相対移動可能であり、中間軸２０４内に設けられるカム機構と協働してノック部として機能するようになっている。 In the writing instrument of Patent Document 1, as shown in FIGS. 10 and 11, in order to use the clip 207 as a knock member, a first region is provided in each of a rear region of the intermediate shaft 204 and a front region of the rear shaft 205. A long hole 244 and a second long hole 251 are provided. At the time of assembly, the base 272 of the clip 207 is inserted into the intermediate shaft 204 along the first long hole 244 from the opening at the rear end of the intermediate shaft 204. At the time of this insertion, the base 272 is arranged in the circumferential direction with respect to the intermediate shaft 204 so that the protrusions formed on the outer peripheral surface of the base 272 and the recesses formed on the inner peripheral surface of the intermediate shaft 204 are engaged. It needs to be positioned accurately. In a state where the base portion 272 is inserted into the intermediate shaft 204, the front end region of the rear shaft 205 is externally fitted to the rear end region of the intermediate shaft 204. At this time, the first long hole 244 and the second long hole 251 are connected to form one slide hole 221. The clip 207 can move relative to the shaft cylinder 202 in the slide hole 221 in the axial direction, and functions as a knock portion in cooperation with a cam mechanism provided in the intermediate shaft 204.

ＷＯ２０１１／０９６３５７Ａ１号公報WO2011 / 096357A1 publication

引用文献１の筆記具は、前述の通り、クリップが軸筒の後端に形成された開口部を介して当該軸筒に取り付けられる際に、正確な位置決めが必要とされるため、その位置決めに時間がかかってしまうという問題があった。 As described above, the writing instrument of the cited document 1 requires accurate positioning when the clip is attached to the shaft tube through the opening formed at the rear end of the shaft tube. There was a problem that it took.

本発明は、以上のような問題に鑑みて創案されたものである。本発明の目的は、サイドスライド式の筆記具を組み立てる際に、ノック部としてのクリップをスムーズに軸筒に組み付けることができる筆記具を提供することである。 The present invention has been devised in view of the above problems. An object of the present invention is to provide a writing instrument capable of smoothly assembling a clip as a knock portion on a shaft cylinder when assembling a side slide type writing instrument.

本発明は、筆記体を収容する軸筒と、前記軸筒の側面に軸方向に延びるように設けられたスライド孔と、前記スライド孔内に軸方向にスライド可能に挿入されたスライド部と、前記スライド部と一体に成形され、前記筆記体を前記軸筒の前端から出没させるノック部と、前記スライド部と一体に成形され、前記軸筒の前記スライド孔の外側に露出された操作部と、を備え、前記軸筒は、前記スライド孔の後方側に、少なくとも１ｍｍの軸長を有する後端筒部を一体的に有していることを特徴とする筆記具である。 The present invention includes a shaft cylinder that accommodates the writing body, a slide hole that is provided on the side surface of the shaft cylinder so as to extend in the axial direction, and a slide portion that is slidably inserted in the slide hole in the axial direction. A knock part formed integrally with the slide part and protruding and retracting the writing body from a front end of the shaft cylinder; an operation part formed integrally with the slide part and exposed outside the slide hole of the shaft cylinder; The shaft cylinder is integrally provided with a rear end cylinder portion having an axial length of at least 1 mm on the rear side of the slide hole.

本発明によれば、スライド部を軸筒の側面からスライド孔の後方領域に挿入可能であるため、筆記具を組み立てる際に、スライド部の軸筒に対する径方向の位置決めが容易であり、当該スライド部を軸筒にスムーズに組み付けることができる。更に、軸筒は、スライド孔の後方側に、少なくとも１ｍｍの軸長を有する後端筒部を一体的に有しているため、軸筒の後端領域の強度を高めることができる。 According to the present invention, since the slide portion can be inserted into the rear region of the slide hole from the side surface of the shaft tube, when the writing tool is assembled, the slide portion can be easily positioned in the radial direction with respect to the shaft tube. Can be assembled to the shaft cylinder smoothly. Furthermore, since the shaft tube integrally has a rear end tube portion having an axial length of at least 1 mm on the rear side of the slide hole, the strength of the rear end region of the shaft tube can be increased.

また、好ましくは、前記軸筒は、導電性を有する材料から構成されており、前記軸筒の後端領域には、導電体が取り付けられている。 Preferably, the shaft tube is made of a conductive material, and a conductor is attached to a rear end region of the shaft tube.

この場合、操作者が軸筒を把持した状態において導電体から当該操作者の指までの導電性が確保されるため、この状態で導電体をタッチパネルに接触させることによって、タッチパネルのタッチ操作を行うことができる。また、軸筒の後端領域がノック部ではないため、当該後端領域が軸筒に対して軸方向に移動することが無く、安定したタッチ操作を行うことができる。更に、軸筒の後端領域の強度が高められているため、前記タッチ操作の際に良好な操作感が実現される。 In this case, since the conductivity from the conductor to the operator's finger is ensured in a state where the operator holds the shaft tube, the touch operation of the touch panel is performed by bringing the conductor into contact with the touch panel in this state. be able to. Further, since the rear end region of the shaft tube is not a knock portion, the rear end region does not move in the axial direction with respect to the shaft tube, and a stable touch operation can be performed. Furthermore, since the strength of the rear end region of the shaft cylinder is increased, a good operational feeling can be realized during the touch operation.

好ましくは、前記導電体は、導電性を有するシリコンゴムである。この場合、タッチパネルをタッチ操作した際に導電体が適度に弾性変形するため、操作感が良い導電体を提供することができる。 Preferably, the conductor is silicon rubber having conductivity. In this case, the conductor is elastically deformed moderately when a touch operation is performed on the touch panel, and thus a conductor having a good operational feeling can be provided.

また、好ましくは、前記軸筒は、前記スライド孔の前方領域を取り囲み当該軸筒の肉厚方向に延びる周壁に、軸方向に延びるガイド部を有しており、前記スライド部は、前記周壁に面した領域に前記ガイド部に軸方向に摺動可能に係合する被ガイド部を有しており、前記スライド孔は、後方領域の幅が前記被ガイド部を除く前記スライド部の幅よりも広くなっている。 Preferably, the shaft cylinder has a guide portion extending in the axial direction on a peripheral wall surrounding the front region of the slide hole and extending in a thickness direction of the shaft cylinder, and the slide portion is formed on the peripheral wall. In the facing region, the guide portion has a guided portion that is slidably engaged with the guide portion in the axial direction, and the slide hole has a width in a rear region that is larger than a width of the slide portion excluding the guided portion. It is getting wider.

この場合、スライド部を軸筒の側面からスライド孔の後方領域に挿入して当該軸筒に対して軸方向前方に相対移動させることにより、容易に被ガイド部をガイド部にスライド可能に係合させることができる。 In this case, the guided portion can be easily slidably engaged with the guide portion by inserting the slide portion into the rear region of the slide hole from the side surface of the axial tube and moving it relative to the axial tube forward in the axial direction. Can be made.

本発明の一実施の形態の筆記具の概略側面図である。It is a schematic side view of the writing instrument of one embodiment of the present invention. 図１の筆記具の概略的な縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view of the writing instrument of FIG. 図１の筆記具の後軸の概略的な縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view of the rear axis | shaft of the writing instrument of FIG. 図３のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in FIG. 3. 図３のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line BB in FIG. 3. 図１の筆記具のクリップの概略側面図である。It is a schematic side view of the clip of the writing instrument of FIG. 図１の筆記具の回転部材の概略図であり、図７（ａ）は、回転部材の概略底面図であり、図７（ｂ）は、回転部材の概略的な縦断面図であり、図７（ｃ）は、回転部材の概略平面図である。7 is a schematic view of a rotating member of the writing instrument in FIG. 1, FIG. 7 (a) is a schematic bottom view of the rotating member, and FIG. 7 (b) is a schematic longitudinal sectional view of the rotating member. (C) is a schematic plan view of a rotating member. 図１の筆記具の押圧部材の概略図であり、図８（ａ）は、押圧部材の概略底面図であり、図８（ｂ）は、押圧部材の概略的な縦断面図であり、図８（ｃ）は、押圧部材の概略平面図である。8 is a schematic view of the pressing member of the writing instrument in FIG. 1, FIG. 8 (a) is a schematic bottom view of the pressing member, and FIG. 8 (b) is a schematic longitudinal sectional view of the pressing member. (C) is a schematic plan view of a pressing member. 図１の筆記具の頭冠の概略図であり、図９（ａ）は、頭冠の概略底面図であり、図９（ｂ）は、頭冠の概略側面図であり、図９（ｃ）は、図９（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図である。FIG. 9A is a schematic view of the crown of the writing instrument of FIG. 1, FIG. 9A is a schematic bottom view of the crown, FIG. 9B is a schematic side view of the crown, and FIG. These are CC sectional view taken on the line of FIG.9 (b). 特許文献１の筆記具の概略縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view of the writing instrument of patent document 1. 図１０の筆記具の中間軸及び後軸の概略正面図である。It is a schematic front view of the intermediate shaft and rear shaft of the writing instrument of FIG.

以下に、添付の図面を参照して本発明の一実施の形態を詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１は、本発明の一実施の形態の筆記具１００の概略側面図であり、図２は、図１の筆記具１００の概略的な縦断面図である。図１及び図２に示すように、本実施の形態の筆記具１００は、筆記体４０を収容する軸筒１０と、軸筒１０（後軸２０）の側面に軸方向に延びるように設けられたスライド孔２１と、スライド孔２１内に軸方向にスライド可能に挿入されたスライド部５１と、スライド部５１と一体に成形され、筆記体４０を軸筒１０（前軸３０）の前端から出没させるノック部としての軸部５２と、スライド部５１と一体に成形され、スライド孔２１の外側に露出された操作部としてのクリップ本体５５と、を備えている。本実施の形態では、スライド部５１、軸部５２及びクリップ本体５５によって、クリップ５０が構成されている。 FIG. 1 is a schematic side view of a writing instrument 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view of the writing instrument 100 of FIG. As shown in FIG.1 and FIG.2, the writing instrument 100 of this Embodiment was provided so that it might extend in the axial direction at the side surface of the axial cylinder 10 which accommodates the writing body 40, and the axial cylinder 10 (rear axis | shaft 20). The slide hole 21, the slide part 51 inserted in the slide hole 21 so as to be slidable in the axial direction, and the slide part 51 are integrally formed, and the writing body 40 is projected and retracted from the front end of the shaft cylinder 10 (front shaft 30). A shaft portion 52 as a knock portion and a clip body 55 as an operation portion that is formed integrally with the slide portion 51 and exposed to the outside of the slide hole 21 are provided. In the present embodiment, the clip 50 is configured by the slide portion 51, the shaft portion 52 and the clip body 55.

本実施の形態の軸筒１０は、後軸２０の前端領域に前軸３０の後端領域が螺着されて構成されている。本実施の形態の後軸２０は、カーボンが混入されたポリカーボネートから製造されており、導電性を有している。 The shaft tube 10 of the present embodiment is configured by screwing the rear end region of the front shaft 30 into the front end region of the rear shaft 20. The rear shaft 20 of the present embodiment is manufactured from polycarbonate mixed with carbon and has electrical conductivity.

また、本実施の形態の筆記体４０は、内部にインキが充填されたインキタンク４３と、インキタンク４３の前端領域に固定されたペン先４２と、を有している。ペン先４２としては、例えば、前端に回転可能なボールを有する金属性のボールペンチップが採用され得る。インキタンク４３の外径は、ペン先４２の後方領域の外径よりも大きくなっており、インキタンク４３の前端に、径方向外側に張り出した張出部４１が設けられている。この張出部４１よりも軸方向前方には、前軸３０の内周面に突出した突出部３１が設けられている。そして、張出部４１と突出部３１との間に、伸縮可能な弾性体としてのコイルバネ６０が圧縮状態で配置されており、筆記体４０を前軸３０に対して軸方向後方に付勢している。 The writing body 40 according to the present embodiment includes an ink tank 43 filled with ink and a pen tip 42 fixed to the front end region of the ink tank 43. As the nib 42, for example, a metallic ballpoint pen tip having a rotatable ball at the front end can be adopted. The outer diameter of the ink tank 43 is larger than the outer diameter of the rear region of the pen tip 42, and a protruding portion 41 that protrudes radially outward is provided at the front end of the ink tank 43. A projecting portion 31 projecting from the inner peripheral surface of the front shaft 30 is provided in front of the projecting portion 41 in the axial direction. A coil spring 60 as a stretchable elastic body is disposed in a compressed state between the overhanging portion 41 and the protruding portion 31, and urges the writing body 40 axially rearward with respect to the front shaft 30. ing.

筆記体４０の軸方向後方には、図２に示すように、後述されるカム機構７０の一部である回転部材７１及び押圧部材７２を介して、クリップ５０のスライド部５１が配置されている。このスライド部５１は、前述のコイルバネ６０の付勢力によって、回転部材７１及び押圧部材７２を介して、筆記体４０と共に軸方向後方に付勢されている。 As shown in FIG. 2, the slide portion 51 of the clip 50 is disposed behind the writing body 40 via a rotating member 71 and a pressing member 72 that are part of a cam mechanism 70 described later. . The slide portion 51 is urged rearward in the axial direction together with the writing body 40 via the rotating member 71 and the pressing member 72 by the urging force of the coil spring 60 described above.

次に、図３は、図１の筆記具１００の後軸２０の概略的な縦断面図であり、図４は、図３のＡ−Ａ線断面図であり、図５は、図３のＢ−Ｂ線断面図である。図３乃至図５に示すように、本実施の形態の後軸２０は、後端領域が他の領域よりも小径の縮径部２２となっている。当該縮径部２２の後端には、導電性のシリコンゴム９０を取り付けるための台座２３が設けられている。また、後軸２０の側面の後方領域に、軸方向に延びる長さ１７．７５ｍｍの開口であるスライド孔２１が形成されている。このスライド孔２１は、軸方向後方の長さ６．２ｍｍの領域である後方領域２１ａが縮径部２２に設けられており、軸方向前方の長さ１１．５５ｍｍの領域である前方領域２１ｂが縮径部２２よりも軸方向前方に設けられている。また、本実施の形態では、縮径部２２は、スライド孔２１の後方側に、２．４ｍｍの軸長を有する後端筒部２９を一体的に有している。スライド孔２１の幅は、後方領域２１ａにおいては２．１６ｍｍであり、前方領域２１ｂにおいては２．１ｍｍである。更に、後軸２０の外周面には、スライド孔２１の前端から軸方向前方に向かって２７．７５ｍｍの溝２４が形成されている。 Next, FIG. 3 is a schematic longitudinal sectional view of the rear shaft 20 of the writing instrument 100 of FIG. 1, FIG. 4 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 3, and FIG. FIG. As shown in FIGS. 3 to 5, the rear shaft 20 of the present embodiment has a reduced diameter portion 22 with a rear end region having a smaller diameter than other regions. A pedestal 23 for attaching conductive silicone rubber 90 is provided at the rear end of the reduced diameter portion 22. Further, a slide hole 21 that is an opening having a length of 17.75 mm extending in the axial direction is formed in a rear region on the side surface of the rear shaft 20. The slide hole 21 is provided with a rear region 21a, which is a region having a length of 6.2 mm in the rear in the axial direction, in the reduced diameter portion 22, and a front region 21b, which is a region having a length in the front in the axial direction, of 11.55 mm. It is provided in front of the reduced diameter portion 22 in the axial direction. In the present embodiment, the reduced diameter portion 22 integrally includes a rear end cylindrical portion 29 having an axial length of 2.4 mm on the rear side of the slide hole 21. The width of the slide hole 21 is 2.16 mm in the rear region 21a and 2.1 mm in the front region 21b. Further, a groove 24 of 27.75 mm is formed on the outer peripheral surface of the rear shaft 20 from the front end of the slide hole 21 toward the front in the axial direction.

本実施の形態では、図４に示すように、スライド孔２１の後方領域２１ａは、後軸２０の径方向内側に向かって次第に幅狭となっている。一方、図５に示すように、スライド孔２１の前方領域２１ｂは、後軸２０の径方向内側に向かって略同じ幅を維持している。更に、本実施の形態では、スライド孔２１の前方領域２１ｂを取り囲み後軸２０の肉厚方向に延びる周壁２８には、軸方向に延びるガイド部としての案内溝２６が設けられている。具体的には、本実施の形態では、後方領域２１ａを取り囲み後軸２０の肉厚方向に延びる周壁２５が、前方領域２１ｂの前端部近傍まで軸方向前方に延びている。この周壁２５の径方向外側の幅は、前方領域２１ｂの周壁２８の幅よりも大きいため、当該周壁２５によって軸方向に延びる案内溝２６が形成されている。更に、図４及び図５に示すように、縮径部２２を含む後軸２０の内周面には、スライド孔２１から後軸２０の周方向に略半周した位置に、軸方向に延びる案内溝２６ａが形成されている。 In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the rear region 21 a of the slide hole 21 is gradually narrower toward the radially inner side of the rear shaft 20. On the other hand, as shown in FIG. 5, the front region 21 b of the slide hole 21 maintains substantially the same width toward the radially inner side of the rear shaft 20. Further, in the present embodiment, a guide groove 26 as a guide portion extending in the axial direction is provided on the peripheral wall 28 surrounding the front region 21b of the slide hole 21 and extending in the thickness direction of the rear shaft 20. Specifically, in the present embodiment, a peripheral wall 25 surrounding the rear region 21a and extending in the thickness direction of the rear shaft 20 extends axially forward to the vicinity of the front end portion of the front region 21b. Since the width on the outer side in the radial direction of the peripheral wall 25 is larger than the width of the peripheral wall 28 in the front region 21b, a guide groove 26 extending in the axial direction is formed by the peripheral wall 25. Further, as shown in FIGS. 4 and 5, on the inner peripheral surface of the rear shaft 20 including the reduced diameter portion 22, a guide extending in the axial direction at a position substantially half-circulated in the circumferential direction of the rear shaft 20 from the slide hole 21. A groove 26a is formed.

更に、図３に示すように、後軸２０は、縮径部２２よりも軸方向前方の内周面にカム本体部２７を有している。本実施の形態のカム本体部２７は、軸方向に延びる複数のカム歯２７ａ及びカム溝２７ｂが円周方向に沿って交互に配置されて構成されている。このカム本体部２７は、後述される回転部材７１及び押圧部材７２と協働して、筆記体４０のペン先４２が軸筒１０（前軸３０）の前端から突出した状態と、筆記体４０のペン先４２が軸筒１０（前軸３０）内に没入した状態と、を交互に実現させるようになっている。 Further, as shown in FIG. 3, the rear shaft 20 has a cam main body 27 on the inner peripheral surface in the axial direction forward of the reduced diameter portion 22. The cam main body 27 of the present embodiment is configured by alternately arranging a plurality of cam teeth 27a and cam grooves 27b extending in the axial direction along the circumferential direction. The cam main body 27 cooperates with a rotation member 71 and a pressing member 72 described later, and the pen tip 42 of the writing body 40 projects from the front end of the shaft tube 10 (front shaft 30). A state in which the pen tip 42 is immersed in the shaft cylinder 10 (front shaft 30) is alternately realized.

次に、図６は、図１の筆記具１００のクリップ５０の概略側面図である。図７は、図１の筆記具１００の回転部材７１の概略図であり、図７（ａ）は、回転部材７１の概略底面図であり、図７（ｂ）は、回転部材７１の概略的な縦断面図であり、図７（ｃ）は、回転部材の概略平面図である。また、図８は、図１の筆記具１００の押圧部材７２の概略図であり、図８（ａ）は、押圧部材７２の概略底面図であり、図８（ｂ）は、押圧部材７２の概略的な縦断面図であり、図８（ｃ）は、押圧部材７２の概略平面図である。 Next, FIG. 6 is a schematic side view of the clip 50 of the writing instrument 100 of FIG. 7 is a schematic view of the rotating member 71 of the writing instrument 100 of FIG. 1, FIG. 7A is a schematic bottom view of the rotating member 71, and FIG. 7B is a schematic view of the rotating member 71. FIG. 7C is a longitudinal sectional view, and FIG. 7C is a schematic plan view of the rotating member. 8 is a schematic view of the pressing member 72 of the writing instrument 100 of FIG. 1, FIG. 8 (a) is a schematic bottom view of the pressing member 72, and FIG. 8 (b) is an outline of the pressing member 72. FIG. 8C is a schematic plan view of the pressing member 72.

図６に示すように、本実施の形態のクリップ５０は、樹脂製であり、軸方向に延びるクリップ本体５５と、クリップ本体５５の後方領域に一体的に形成されたスライド部５１と、スライド部５１の軸方向前方（図６における左方）に一体的成形され、前端領域に係合部５４が設けられたノック部としての軸部５２と、を有している。クリップ本体５５は、軸筒１０（後軸２０）に面する側（図６における下側）に玉部５６が一体に成形されている。この玉部５６は、後軸２０の外周面に設けられた溝２４内を軸筒１０（後軸２０）に対して軸方向に相対移動可能であると共に、当該溝２４との間で被挟持物を挟持可能となっている。 As shown in FIG. 6, the clip 50 of the present embodiment is made of resin, and includes a clip main body 55 that extends in the axial direction, a slide portion 51 that is integrally formed in a rear region of the clip main body 55, and a slide portion. And a shaft portion 52 as a knock portion, which is integrally formed on the front side of 51 in the axial direction (leftward in FIG. 6) and has an engaging portion 54 in the front end region. The clip main body 55 is integrally formed with a ball portion 56 on the side facing the shaft cylinder 10 (rear shaft 20) (lower side in FIG. 6). The ball portion 56 is movable relative to the shaft cylinder 10 (rear shaft 20) in the axial direction in the groove 24 provided on the outer peripheral surface of the rear shaft 20, and is sandwiched between the groove 24. Things can be pinched.

また、スライド部５１は、側面（図６における手前側の面及び奥側の面）に軸方向に伸びる被ガイド部としての突条５３を有していて、この突条５３が後軸２０の案内溝２６に摺動可能に係合されることにより、クリップ５０が後軸２０に対して軸方向に相対移動され得るようになっている。更に、ガイド部５１は、クリップ本体５５が一体に成形されている側とは反対側（図６の下側）の端部に突条５７を有していて、この突条５７が後軸２０の案内溝２６ａに摺動可能に係合されるようになっている。 Further, the slide portion 51 has a ridge 53 as a guided portion extending in the axial direction on the side surfaces (front surface and back surface in FIG. 6). By being slidably engaged with the guide groove 26, the clip 50 can be moved relative to the rear shaft 20 in the axial direction. Further, the guide portion 51 has a protrusion 57 at the end opposite to the side on which the clip main body 55 is integrally formed (the lower side in FIG. 6). The guide groove 26a is slidably engaged.

本実施の形態では、軸部５２に回転部材７１及び押圧部材７２が取り付けられており（図２参照）、これら押圧部材７２及び回転部材７１とカム本体部２７とによって、カム機構７０が構成されている。 In the present embodiment, a rotating member 71 and a pressing member 72 are attached to the shaft portion 52 (see FIG. 2), and the cam mechanism 70 is configured by the pressing member 72, the rotating member 71, and the cam main body 27. ing.

具体的には、回転部材７１は、例えばポリアセタール樹脂製であり、図７（ｃ）に示すように、外周面にカム本体部２７のカム歯２７ａまたはカム溝２７ｂに交互に係合可能な３つの突条７３を周方向に等間隔で有していると共に、図７（ｂ）及び図７（ｃ）に示すように、後端領域に複数のカム歯７４を有している。また、回転部材７１の内部には、軸方向（図７（ａ）及び図７（ｃ）における奥行方向、図７（ｂ）における左右方向）に貫通孔７５が形成されており、内周面の軸方向の一部において、径方向内側に突出した係合部７６が設けられている。 Specifically, the rotating member 71 is made of, for example, polyacetal resin, and can be alternately engaged with the cam teeth 27a or the cam grooves 27b of the cam body 27 on the outer peripheral surface as shown in FIG. Two protrusions 73 are provided at equal intervals in the circumferential direction, and a plurality of cam teeth 74 are provided in the rear end region as shown in FIGS. 7B and 7C. In addition, a through hole 75 is formed in the rotating member 71 in the axial direction (the depth direction in FIGS. 7A and 7C and the left-right direction in FIG. 7B), and the inner peripheral surface. An engaging portion 76 that protrudes radially inward is provided in a part of the axial direction.

また、本実施の形態の押圧部材７２は、例えばポリアセタール樹脂製であり、図８（ａ）及び図８（ｃ）に示すように、外周面にカム本体部２７のカム溝２７ｂに軸方向に摺動可能に係合される６つの突条７７が周方向に等間隔で形成されていると共に、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、前端領域に複数の押圧面７８を有している。また、押圧部材７２の内部には、軸方向（図８（ａ）及び図８（ｃ）における奥行方向、図８（ｂ）における左右方向）に貫通孔７９が形成されている。 Further, the pressing member 72 of the present embodiment is made of, for example, polyacetal resin. As shown in FIGS. 8A and 8C, the pressing member 72 is axially formed in the cam groove 27b of the cam main body 27 on the outer peripheral surface. Six ridges 77 that are slidably engaged are formed at equal intervals in the circumferential direction, and a plurality of pressing surfaces 78 are provided in the front end region as shown in FIGS. have. Further, a through hole 79 is formed in the pressing member 72 in the axial direction (the depth direction in FIGS. 8A and 8C and the left-right direction in FIG. 8B).

図２に戻って、本実施の形態では、クリップ５０の軸部５２に、押圧部材７２及び回転部材７１が軸方向前方に向かってこの順で外嵌されている。更に、回転部材７１の被係合部７６は、軸部５２の係合部５４に係合されており、これによって、当該回転部材７１及び押圧部材７２の軸部５２からの抜け落ちが防止されている。 Returning to FIG. 2, in the present embodiment, the pressing member 72 and the rotating member 71 are externally fitted in this order toward the axially forward portion of the shaft portion 52 of the clip 50. Furthermore, the engaged portion 76 of the rotating member 71 is engaged with the engaging portion 54 of the shaft portion 52, thereby preventing the rotating member 71 and the pressing member 72 from falling off from the shaft portion 52. Yes.

また、本実施の形態では、図２に示すように、後軸２０の台座２３に、導電体として導電性を有するドーム状のシリコンゴム９０が外嵌されている。また、シリコンゴム９０の前方領域と後軸２０の縮径部２２とを取り囲むようにして、当該縮径部２２に、樹脂製の筒状の頭冠８０が外嵌されている。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, a dome-shaped silicon rubber 90 having conductivity as a conductor is externally fitted to the base 23 of the rear shaft 20. Further, a resin-made cylindrical head crown 80 is externally fitted to the reduced diameter portion 22 so as to surround the front region of the silicon rubber 90 and the reduced diameter portion 22 of the rear shaft 20.

本実施の形態の頭冠８０の概略図が、図９に示されている。図９（ａ）は、頭冠８０の概略底面図であり、図９（ｂ）は、頭冠８０の概略側面図であり、図９（ｃ）は、図９（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図である。図９（ｂ）に示すように、本実施の形態の頭冠８０は、周方向の一部において、前方領域に幅２．２ｍｍ、長さ４．８ｍｍの切り欠き８１を有している。また、頭冠８０の後方領域の外径は、縮径部２２よりも軸方向前方における後軸２０の外径と略同一である。頭冠８０は、内周面の軸方向の一部において周方向に延びる被係合部８２を有しており、この被係合部８２は、縮径部２２の外周面の軸方向の一部において周方向に延びる係合部２２ａ（図２及び図３参照）と係合可能である。この係合によって、頭冠８０が縮径部２２に固定されるようになっている。 A schematic diagram of the crown 80 of the present embodiment is shown in FIG. 9 (a) is a schematic bottom view of the crown 80, FIG. 9 (b) is a schematic side view of the crown 80, and FIG. 9 (c) is a cross-sectional view taken along CC of FIG. 9 (b). It is line sectional drawing. As shown in FIG. 9B, the crown 80 of the present embodiment has a notch 81 having a width of 2.2 mm and a length of 4.8 mm in the front region in a part in the circumferential direction. Further, the outer diameter of the rear region of the head crown 80 is substantially the same as the outer diameter of the rear shaft 20 in the axial direction forward of the reduced diameter portion 22. The head crown 80 has an engaged portion 82 extending in the circumferential direction in a part of the inner circumferential surface in the axial direction, and this engaged portion 82 is one of the axial directions of the outer circumferential surface of the reduced diameter portion 22. It is possible to engage with an engaging portion 22a (see FIGS. 2 and 3) extending in the circumferential direction at the portion. By this engagement, the crown 80 is fixed to the reduced diameter portion 22.

更に、頭冠８０は、内周面に軸方向に延びる複数の凹条８３を有している。これに対し、縮径部２２は、外周面に軸方向に延びる複数の突条２２ｂを有しており、凹条８３と突条２２ｂとの係合によって縮径部２２に対する頭冠８０の周方向の位置決めがなされると共に、頭冠８０が縮径部２２に固定された際に、頭冠８０の縮径部２２に対する軸線回りの相対回転が防止されるようになっている。本実施の形態では頭冠８０が縮径部２２に取り付けられた状態において、頭冠８０の切り欠き８１とスライド孔２１の前方領域２１ｂとが連なるようになっている。更に、頭冠８０の切り欠き８１の幅は、スライド部５１の突条５３の幅よりも狭く形成されている。このため、スライド部５１がスライド孔２１内に挿入された状態で頭冠８０が縮径部２２に対して固定されることにより、スライド部５１がスライド孔２１から抜け落ちないようになっている。 Furthermore, the head crown 80 has a plurality of recesses 83 extending in the axial direction on the inner peripheral surface. On the other hand, the reduced diameter portion 22 has a plurality of protrusions 22b extending in the axial direction on the outer peripheral surface, and the circumference of the crown 80 with respect to the reduced diameter portion 22 by the engagement between the recess 83 and the protrusion 22b. In addition to positioning in the direction, when the crown 80 is fixed to the reduced diameter portion 22, relative rotation around the axis of the reduced diameter portion 22 of the crown 80 is prevented. In the present embodiment, the notch 81 of the crown 80 and the front region 21 b of the slide hole 21 are connected in a state where the crown 80 is attached to the reduced diameter portion 22. Furthermore, the width of the notch 81 of the head crown 80 is formed to be narrower than the width of the protrusion 53 of the slide portion 51. For this reason, the crown portion 80 is fixed to the reduced diameter portion 22 in a state where the slide portion 51 is inserted into the slide hole 21, so that the slide portion 51 does not fall out of the slide hole 21.

次に、本実施の形態の筆記具１００の組立方法について説明する。 Next, a method for assembling the writing instrument 100 according to the present embodiment will be described.

まず、クリップ５０のスライド部５１が、後軸２０の側面からスライド孔２１内に挿入される。この時、スライド部５１の突条５７が後軸２０の案内溝２６ａに係合される。そして、例えば後軸２０の前端の開口が上方に向けられた状態で、必要に応じて適切な補助具を用いて、押圧部材７２及び回転部材７１が前記開口を介してこの順で後軸２０内に入れられ、それぞれ、スライド部５１の軸部５２に外嵌される。この時、押圧部材７２の突条７７は、後軸２０の内周面に形成されたカム本体部２７のカム溝２７ｂに係合される。そして、回転部材７１が軸部５２に対して軸方向後方（下方）に押圧されることにより、回転部材７１の被係合部７６が軸部５２の係合部５４に係合される。このことにより、回転部材７１及び押圧部材７２の軸部５２からの抜け落ちが防止される。 First, the slide portion 51 of the clip 50 is inserted into the slide hole 21 from the side surface of the rear shaft 20. At this time, the protrusion 57 of the slide part 51 is engaged with the guide groove 26a of the rear shaft 20. For example, in a state where the opening at the front end of the rear shaft 20 is directed upward, the pressing member 72 and the rotating member 71 are arranged in this order through the opening using the appropriate auxiliary tool as necessary. And is fitted on the shaft portion 52 of the slide portion 51. At this time, the protrusion 77 of the pressing member 72 is engaged with the cam groove 27 b of the cam main body 27 formed on the inner peripheral surface of the rear shaft 20. Then, when the rotating member 71 is pressed axially rearward (downward) with respect to the shaft portion 52, the engaged portion 76 of the rotating member 71 is engaged with the engaging portion 54 of the shaft portion 52. This prevents the rotating member 71 and the pressing member 72 from coming off from the shaft portion 52.

そして、筆記体４０の後端が回転部材７１の前端に当接するように、当該筆記体４０が後軸２０内に挿入される。そして、コイルバネ６０が筆記体４０のペン先４２を取り囲むように配置される。この時、コイルバネ６０は、後端が筆記体４０の張出部４１に当接される。この状態で、前軸３０の後端領域の外周面に形成された雄ねじ部が後軸２０の前端領域の内周面に形成された雌ねじ部に螺着され、前軸３０が後軸２０に対して固定される。これにより、筆記体４０の前方領域及びコイルバネ６０は、前軸３０の内部に収容される。この時、コイルバネ６０の前端は、前軸３０の内周面に突出した突出部３１に当接される。本実施の形態では、前軸３０が後軸２０に対して固定（螺着）された状態において、張出部４１と突出部３１との間の離間距離がコイルバネ６０の自然長よりも短くなっている。このため、コイルバネ６０は、圧縮状態で張出部４１と突出部３１との間に配置される。すなわち、筆記体４０は、コイルバネ６０の付勢力により、前軸３０に対して軸方向後方に付勢される。 Then, the writing body 40 is inserted into the rear shaft 20 so that the rear end of the writing body 40 contacts the front end of the rotating member 71. The coil spring 60 is disposed so as to surround the pen tip 42 of the writing body 40. At this time, the rear end of the coil spring 60 is brought into contact with the overhanging portion 41 of the writing body 40. In this state, the male thread portion formed on the outer peripheral surface of the rear end region of the front shaft 30 is screwed to the female screw portion formed on the inner peripheral surface of the front end region of the rear shaft 20, and the front shaft 30 is attached to the rear shaft 20. It is fixed against. Thereby, the front region of the writing body 40 and the coil spring 60 are accommodated in the front shaft 30. At this time, the front end of the coil spring 60 is brought into contact with the protruding portion 31 protruding from the inner peripheral surface of the front shaft 30. In the present embodiment, in the state where the front shaft 30 is fixed (screwed) to the rear shaft 20, the separation distance between the protruding portion 41 and the protruding portion 31 is shorter than the natural length of the coil spring 60. ing. For this reason, the coil spring 60 is arrange | positioned between the overhang | projection part 41 and the protrusion part 31 in the compression state. That is, the writing body 40 is urged rearward in the axial direction with respect to the front shaft 30 by the urging force of the coil spring 60.

そして、例えば後軸２０の後端が上方に向けられ、後軸２０の台座２３に導電性を有するシリコンゴム９０が外嵌される。そして、シリコンゴム９０の前方領域と後軸２０の縮径部２２とを取り囲むように、当該縮径部２２に頭冠８０が外嵌される。この時、頭冠８０の凹条と縮径部２２の突条２２ｂとの係合によって縮径部２２に対する頭冠８０の周方向の位置決めがなされると共に、頭冠８０が縮径部２２に固定された際における頭冠８０の縮径部２２に対する軸線回りの相対回転が防止される。この時、頭冠８０の切り欠き８１の後端によってスライド部５１が後軸２０に対して軸方向前方にわずかに相対移動されるため、スライド部５１の突条５３の前端領域が後軸２０の案内溝２６に係合される。 For example, the rear end of the rear shaft 20 is directed upward, and the conductive silicon rubber 90 is fitted on the pedestal 23 of the rear shaft 20. Then, the crown 80 is fitted around the reduced diameter portion 22 so as to surround the front region of the silicon rubber 90 and the reduced diameter portion 22 of the rear shaft 20. At this time, the crown 80 is positioned in the circumferential direction of the crown 80 with respect to the reduced diameter portion 22 by the engagement of the recesses of the crown 80 and the protrusions 22b of the reduced diameter portion 22, and the crown 80 becomes the reduced diameter portion 22. When fixed, relative rotation around the axis with respect to the reduced diameter portion 22 of the crown 80 is prevented. At this time, the slide portion 51 is slightly moved relative to the rear shaft 20 in the axial direction by the rear end of the notch 81 of the crown 80, so that the front end region of the protrusion 53 of the slide portion 51 is the rear shaft 20. The guide groove 26 is engaged.

次に、本実施の形態の筆記具１００の作用について説明する。 Next, the operation of the writing instrument 100 of the present embodiment will be described.

筆記具１００は、初期状態において、筆記体４０のペン先４２が軸筒１０（前軸３０）内に没入されており、クリップ５０のスライド部５１の前方に位置する押圧部材７２の突条７７の後端が、コイルバネ６０の付勢力によって、カム溝２７ｂの後端の段部に当接されている（図２及び図３参照）。 In the initial state of the writing instrument 100, the nib 42 of the writing body 40 is immersed in the shaft cylinder 10 (front shaft 30), and the protrusion 77 of the pressing member 72 positioned in front of the slide portion 51 of the clip 50 is provided. The rear end is in contact with the stepped portion of the rear end of the cam groove 27b by the biasing force of the coil spring 60 (see FIGS. 2 and 3).

筆記具１００を用いて紙面に筆記をする際、まず、使用者によって軸筒１０が把持され、クリップ５０が、コイルバネ６０の付勢力に対抗して軸筒１０に対して軸方向前方に押圧操作（ノック操作）される。この時、スライド部５１の突条５３、５７が後軸２０の案内溝２６、２６ａに沿って軸方向にスライドされるため、押圧操作時のクリップ５０のガタツキが抑制される。この押圧操作により、軸部５２に外嵌された回転部材７１のカム歯７４が、押圧部材７２の押圧面７８により押圧され、軸筒１０に対して軸方向前方に相対移動される。これに伴い、筆記体４０のペン先４２が、前軸３０の前端から露出される。そして、回転部材７１の突条７３の後端がカム溝２７ｂの前端よりも軸方向前方まで相対移動されると、押圧部材７２の押圧面７８と回転部材７１のカム歯７４との当接によって、回転部材７１がカム本体部２７に対して一定角度だけ回転される。そして、クリップ５０に加えられている押圧力が弱められると、コイルバネ６０の付勢力によって、筆記体４０と共に回転部材７１が軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動される。この相対移動の途中で回転部材７１の突条７３がカム本体部２７のカム歯２７ａに係合されることにより、ペン先４２が軸筒１０（前軸３０）の先端から突出した状態が維持される。そして、使用者により前軸３０が把持されて、紙面に対して軸筒１０を所望に移動させることにより、筆記が行われる。 When writing on the paper surface using the writing instrument 100, first, the shaft cylinder 10 is gripped by the user, and the clip 50 is pressed forward in the axial direction against the shaft cylinder 10 against the urging force of the coil spring 60 ( Knock operation). At this time, since the ridges 53 and 57 of the slide portion 51 are slid in the axial direction along the guide grooves 26 and 26a of the rear shaft 20, rattling of the clip 50 during the pressing operation is suppressed. By this pressing operation, the cam teeth 74 of the rotating member 71 fitted on the shaft portion 52 are pressed by the pressing surface 78 of the pressing member 72 and are relatively moved forward in the axial direction with respect to the shaft tube 10. Accordingly, the pen tip 42 of the writing body 40 is exposed from the front end of the front shaft 30. When the rear end of the ridge 73 of the rotating member 71 is relatively moved axially forward from the front end of the cam groove 27b, the pressing surface 78 of the pressing member 72 and the cam teeth 74 of the rotating member 71 come into contact with each other. The rotating member 71 is rotated by a certain angle with respect to the cam main body 27. When the pressing force applied to the clip 50 is weakened, the urging force of the coil spring 60 moves the rotating member 71 together with the writing body 40 in the axially rearward direction with respect to the axial tube 10. In the middle of this relative movement, the protrusion 73 of the rotating member 71 is engaged with the cam teeth 27a of the cam main body 27, so that the state where the pen tip 42 protrudes from the tip of the shaft cylinder 10 (front shaft 30) is maintained. Is done. Then, the front shaft 30 is gripped by the user, and writing is performed by moving the shaft tube 10 as desired with respect to the paper surface.

次に、ペン先４２が軸筒１０（前軸３０）の先端から突出した状態において、クリップ５０がコイルバネ６０の付勢力に対抗して軸筒１０に対して軸方向前方に押圧操作（ノック操作）されると、ペン先４２が軸筒１０（前軸３０）内に没入される。具体的には、クリップ５０の押圧操作により、軸部５２に外嵌された回転部材７１のカム歯７４が、押圧部材７２の押圧面７８により押圧され、軸筒１０に対して軸方向前方に相対移動される。そして、回転部材７１の突条７３の後端がカム歯２７ａの前端よりも軸方向前方まで相対移動されると、突条７３とカム歯２７ａとの係合が解除され、押圧部材７２の押圧面７８と回転部材７１のカム歯７４との当接によって回転部材７１がカム本体部２７に対して一定角度だけ回転される。そして、クリップ５０に対して加えられている押圧力が弱められると、コイルバネ６０の付勢力によって筆記体４０と共に回転部材７１がカム本体部２７に対して軸方向後方に相対移動される。この時、回転部材７１の突条７３が、カム溝２７ｂに案内されて軸方向後方に移動されることにより、ペン先４２が軸筒１０（前軸３０）内に没入される。 Next, in a state where the nib 42 protrudes from the tip of the shaft cylinder 10 (front shaft 30), the clip 50 opposes the urging force of the coil spring 60 and pushes the shaft cylinder 10 forward in the axial direction (knock operation). ), The pen tip 42 is immersed in the shaft cylinder 10 (front shaft 30). Specifically, by the pressing operation of the clip 50, the cam teeth 74 of the rotating member 71 fitted on the shaft portion 52 are pressed by the pressing surface 78 of the pressing member 72, and are axially forward with respect to the shaft cylinder 10. It is moved relative. Then, when the rear end of the protrusion 73 of the rotating member 71 is relatively moved axially forward from the front end of the cam tooth 27a, the engagement between the protrusion 73 and the cam tooth 27a is released, and the pressing member 72 is pressed. The rotating member 71 is rotated by a certain angle with respect to the cam main body 27 by the contact between the surface 78 and the cam teeth 74 of the rotating member 71. When the pressing force applied to the clip 50 is weakened, the rotating member 71 is moved relative to the cam main body 27 in the axially rear direction together with the writing body 40 by the biasing force of the coil spring 60. At this time, the protrusion 73 of the rotating member 71 is guided by the cam groove 27b and moved rearward in the axial direction, so that the pen tip 42 is immersed in the shaft cylinder 10 (front shaft 30).

また、本実施の形態の筆記具１００は、タブレット端末等の静電容量式のタッチパネルを操作するためにも使用され得る。この場合、軸筒１０の後端領域に取り付けられた導電性のシリコンゴム９０が操作対象のタッチパネルに向けられた状態で、使用者によって後軸２０が把持され、タッチパネルが所望にタッチ操作される。このタッチ操作の際、操作対象のタッチパネルからシリコンゴム９０及び後軸２０を介して使用者の指まで通電されるため、タッチパネルを指で操作する時と同じような操作が実現される。 The writing instrument 100 of the present embodiment can also be used to operate a capacitive touch panel such as a tablet terminal. In this case, the rear shaft 20 is gripped by the user and the touch panel is touch-operated as desired with the conductive silicone rubber 90 attached to the rear end region of the shaft tube 10 directed toward the touch panel to be operated. . During this touch operation, current is supplied from the touch panel to be operated to the user's finger through the silicon rubber 90 and the rear shaft 20, so that the same operation as when the touch panel is operated with the finger is realized.

以上のような本実施の形態によれば、スライド部５１を軸筒１０（後軸２０）の側面からスライド孔２１の後方領域２１ａに挿入可能であるため、筆記具１００を組み立てる際に、スライド部５１の軸筒１０に対する径方向の位置決めが容易であり、スライド部５１を軸筒１０（後軸２０）にスムーズに組み付けることができる。更に、軸筒１０（縮径部２２）は、スライド孔２１の後方側に、２．４ｍｍの軸長を有する後端筒部２９を一体的に有しているため、後軸２０の後端領域の強度を高めることができる。 According to the present embodiment as described above, since the slide portion 51 can be inserted into the rear region 21a of the slide hole 21 from the side surface of the shaft cylinder 10 (rear shaft 20), the slide portion 51 is assembled when the writing instrument 100 is assembled. Positioning of the 51 in the radial direction with respect to the shaft cylinder 10 is easy, and the slide portion 51 can be smoothly assembled to the shaft cylinder 10 (rear shaft 20). Further, since the shaft tube 10 (reduced diameter portion 22) integrally includes a rear end tube portion 29 having an axial length of 2.4 mm on the rear side of the slide hole 21, the rear end of the rear shaft 20 is provided. The strength of the region can be increased.

また、後軸２０は、導電性を有する材料から構成されており、後軸２０の後端領域には、導電性を有するシリコンゴム９０が取り付けられている。このため、操作者が軸筒１０を把持した状態においてシリコンゴム９０から当該操作者の指までの導電性が確保でき、この状態でシリコンゴム９０をタッチパネルに接触させることによって、タッチパネルのタッチ操作を行うことができる。また、軸筒１０の後端領域がノック部ではないため、当該後端領域が軸筒１０に対して軸方向に移動することが無く、安定したタッチ操作を行うことができる。更に、後軸２０の後端領域の強度が高められているため、前記タッチ操作の際に良好な操作感が実現される。 The rear shaft 20 is made of a conductive material, and a conductive silicon rubber 90 is attached to the rear end region of the rear shaft 20. For this reason, the conductivity from the silicon rubber 90 to the operator's finger can be ensured in a state where the operator grips the shaft tube 10, and the touch operation of the touch panel can be performed by bringing the silicon rubber 90 into contact with the touch panel in this state. It can be carried out. Further, since the rear end region of the shaft tube 10 is not a knock portion, the rear end region does not move in the axial direction with respect to the shaft tube 10, and a stable touch operation can be performed. Furthermore, since the strength of the rear end region of the rear shaft 20 is increased, a good operational feeling can be realized during the touch operation.

また、軸筒１０は、スライド孔２１の前方領域を取り囲み当該軸筒１０の肉厚方向に延びる周壁２８に、軸方向に延びる突条５３を有しており、スライド部５１は、周壁２８に面した領域に突条５３に軸方向に摺動可能に係合する案内溝２６を有しており、スライド孔は２１、後方領域の幅が突条５３を除くスライド部５１の幅よりも広くなっている。このため、スライド部５１を軸筒１０の側面からスライド孔２１の後方領域に挿入して当該軸筒１０に対して軸方向前方に相対移動させることにより、容易に突条５３を案内溝２６にスライド可能に係合させることができる。 The shaft cylinder 10 has a protrusion 53 extending in the axial direction on the peripheral wall 28 surrounding the front region of the slide hole 21 and extending in the thickness direction of the shaft cylinder 10, and the slide portion 51 is formed on the peripheral wall 28. The facing area has a guide groove 26 that is slidably engaged with the protrusion 53 in the axial direction. The slide hole is 21, and the width of the rear area is wider than the width of the slide portion 51 excluding the protrusion 53. It has become. For this reason, by inserting the slide portion 51 into the rear region of the slide hole 21 from the side surface of the shaft tube 10 and moving it relative to the shaft tube 10 in the axial direction, the protrusion 53 can be easily formed in the guide groove 26. It can be slidably engaged.

１０軸筒
２０後軸
２１スライド孔
２１ａ後方領域
２１ｂ前方領域
２２縮径部
２２ａ係合部
２２ｂ突条
２３台座
２４溝
２５周壁
２６案内溝
２６ａ案内溝
２７カム本体部
２７ａカム歯
２７ｂカム溝
２８周壁
２９後端筒部
３０前軸
３１突出部
４０筆記体
４１張出部
４２ペン先
４３インキタンク
５０クリップ
５１スライド部
５２軸部
５３突条
５４係合部
５５クリップ本体
５６玉部
５７突条
６０コイルバネ
７０カム機構
７１回転部材
７２押圧部材
７３突条
７４カム歯
７５貫通孔
７６係合部
７７突条
７８押圧面
７９貫通孔
８０頭冠
８１切り欠き
８２被係合部
８３凹条
９０シリコンゴム
１００筆記具 10 shaft cylinder 20 rear shaft 21 slide hole 21a rear region 21b front region 22 reduced diameter portion 22a engaging portion 22b protrusion 23 pedestal 24 groove 25 peripheral wall 26 guide groove 26a guide groove 27 cam body portion 27a cam tooth 27b cam groove 28 peripheral wall 29 Rear end cylinder part 30 Front shaft 31 Projection part 40 Writing body 41 Overhang part 42 Pen tip 43 Ink tank 50 Clip 51 Slide part 52 Shaft part 53 Projection part 54 Engagement part 55 Clip body 56 Ball part 57 Projection part 60 Coil spring 70 Cam mechanism 71 Rotating member 72 Press member 73 Projection 74 Cam tooth 75 Through hole 76 Engagement portion 77 Projection 78 Press surface 79 Through hole 80 Crown 81 Notch 82 Engagement portion 83 Concave 90 Silicon rubber 100 Writing instrument

Claims

筆記体を収容する軸筒と、
前記軸筒の側面に軸方向に延びるように設けられたスライド孔と、
前記スライド孔内に軸方向にスライド可能に挿入されたスライド部と、
前記スライド部と一体に成形され、前記筆記体を前記軸筒の前端から出没させるノック部と、
前記スライド部と一体に成形され、前記軸筒の前記スライド孔の外側に露出された操作部と、
を備え、
前記軸筒は、前記スライド孔の後方側に、少なくとも１ｍｍの軸長を有する後端筒部を一体的に有している
ことを特徴とする筆記具。 A barrel that houses the cursive,
A slide hole provided on the side surface of the shaft tube so as to extend in the axial direction;
A slide portion that is slidably inserted in the slide hole in the axial direction;
A knock part that is formed integrally with the slide part and causes the writing body to protrude from the front end of the shaft cylinder;
An operation part that is formed integrally with the slide part and exposed to the outside of the slide hole of the shaft cylinder;
With
The writing tube according to claim 1, wherein the shaft tube integrally includes a rear end tube portion having an axial length of at least 1 mm on a rear side of the slide hole.

前記軸筒は、導電性を有する材料から構成されており、
前記軸筒の後端領域には、導電体が取り付けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の筆記具。 The shaft tube is made of a conductive material,
The writing instrument according to claim 1, wherein a conductor is attached to a rear end region of the shaft tube.

前記導電体は、導電性を有するシリコンゴムである
ことを特徴とする請求項２に記載の筆記具。 The writing instrument according to claim 2, wherein the conductor is silicon rubber having conductivity.

前記軸筒は、前記スライド孔の前方領域を取り囲み当該軸筒の肉厚方向に延びる周壁に、軸方向に延びるガイド部を有しており、
前記スライド部は、前記周壁に面した領域に前記ガイド部に軸方向に摺動可能に係合する被ガイド部を有しており、
前記スライド孔は、後方領域の幅が前記被ガイド部を除く前記スライド部の幅よりも広くなっている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の筆記具。 The shaft cylinder has a guide portion extending in the axial direction on a peripheral wall surrounding the front region of the slide hole and extending in a thickness direction of the shaft cylinder.
The slide portion has a guided portion that is slidably engaged with the guide portion in an axial direction in a region facing the peripheral wall,
4. The writing instrument according to claim 1, wherein a width of a rear region of the slide hole is wider than a width of the slide part excluding the guided part. 5.