JP2017003957A - Developing device, process cartridge, and image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a developing device, a process cartridge, and an image forming apparatus.
従来、現像剤担持体としての現像スリーブに担持したトナーと磁性キャリアとからなる二成分の現像剤を現像スリーブの表面移動により現像剤規制部材の先端部と現像スリーブの外表面との間の隙間（規制ギャップ）を通過させて所定の量に規制された現像剤を感光体と対向する現像領域へ搬送する現像装置が知られている。 Conventionally, a gap between the tip of the developer regulating member and the outer surface of the developing sleeve is obtained by moving the two-component developer composed of toner and magnetic carrier carried on the developing sleeve as a developer carrying member by moving the surface of the developing sleeve. 2. Description of the Related Art There is known a developing device that passes a (regulating gap) and transports a developer that is regulated to a predetermined amount to a developing area that faces a photoreceptor.
例えば、特許文献１には、磁性部材としての磁性板が非磁性部材としての非磁性板の現像スリーブによる現像剤搬送方向上流側の側面に固定され、非磁性板によって現像スリーブ上の現像剤の量を規制している現像装置が開示されている。
この現像装置では、中空体の現像スリーブに内蔵されている磁界発生手段としてのマグネットローラの汲み上げ磁極の磁力によって現像スリーブ上に汲み上げられる。その汲み上げられた現像剤は、搬送磁極と、これよりも現像スリーブによる現像剤搬送方向下流側（以下、下流側という。）にあって搬送磁極とは逆の極性の規制磁極との間の磁界の作用で現像スリーブ上に拘束される。そして、現像スリーブの回転に伴って現像剤規制部材の非磁性板と現像スリーブとの隙間（規制ギャップ）に搬送される。その規制ギャップに搬送される現像剤は、非磁性板のみの現像剤規制部材に比べて、磁性板と規制磁極との間の強い磁界によってより略直線状に穂立ちし、現像スリーブの回転により当該規制ギャップを通過することで狙いの量に規制できるとされている。
For example, in
In this developing device, the toner is pumped onto the developing sleeve by the magnetic force of the magnetic pole pumped up by a magnet roller as a magnetic field generating means built in the hollow developing sleeve. The developer drawn up is a magnetic field between the transport magnetic pole and a regulating magnetic pole on the downstream side in the developer transport direction by the developing sleeve (hereinafter referred to as the downstream side) and having a polarity opposite to the transport magnetic pole. It is restrained on the developing sleeve by the action of. Then, with the rotation of the developing sleeve, it is conveyed to a gap (regulating gap) between the nonmagnetic plate of the developer regulating member and the developing sleeve. The developer transported to the regulation gap rises more substantially in a straight line due to the strong magnetic field between the magnetic plate and the regulation magnetic pole than the developer regulation member having only the non-magnetic plate, and the developer sleeve rotates. It is said that the target amount can be regulated by passing through the regulation gap.
一般に、現像装置では、現像スリーブ内部のマグネットローラにおける磁極による磁界の作用によって、現像スリーブ上の現像剤に対して働く現像スリーブ表面での接線方向成分をもつ磁気力（以下、接線方向磁気力という。）が生じる。その接線方向磁気力の現像スリーブ上の現像剤に作用する向きが下流側へ向いていると、その作用の向きは現像スリーブの回転による現像剤搬送方向と同じであるので、現像剤の搬送は促進される。逆に、接線方向磁気力の作用の向きが現像スリーブによる現像剤搬送方向上流側（以下、上流側という。）へ向いていると、その作用の向きは現像スリーブの回転による現像剤搬送方向と逆の向きであるので、現像剤の搬送を阻害してしまう。 In general, in a developing device, a magnetic force having a tangential component on the surface of the developing sleeve acting on the developer on the developing sleeve (hereinafter referred to as a tangential magnetic force) due to the action of a magnetic field by a magnetic pole in a magnet roller inside the developing sleeve. .) Occurs. When the direction of the tangential magnetic force acting on the developer on the developing sleeve is directed to the downstream side, the direction of the action is the same as the developer conveying direction by the rotation of the developing sleeve. Promoted. Conversely, when the direction of the action of the tangential magnetic force is directed to the upstream side of the developer conveying direction by the developing sleeve (hereinafter referred to as the upstream side), the direction of the action is the developer conveying direction by the rotation of the developing sleeve. Since it is the reverse direction, the conveyance of the developer is hindered.
通常、例えば経時により現像剤の劣化が進むと、現像剤に含まれる添加剤が磁性キャリアに付着して現像剤の流動性が落ちて搬送抵抗が高まる。規制ギャップの通過にあたって、その現像剤の一部が現像スリーブの回転に追従し難くなり、現像剤の通過量が減少する。上記特許文献１に開示の現像装置では、非磁性板の先端部に対向する現像スリーブ表面上の位置（以下、規制位置という。）において、接線方向磁気力の向きは、上流側へ向いている。その規制位置では、現像剤の搬送が阻害される。上記特許文献１に開示の現像装置では、現像剤の劣化が進むと、その規制位置での規制ギャップにおける現像剤の通過量は、さらに減少する。よって、現像領域への現像剤搬送量が経時により低下してしまう。
In general, for example, when the developer deteriorates with time, the additive contained in the developer adheres to the magnetic carrier, and the fluidity of the developer is lowered to increase the transport resistance. When passing through the regulation gap, a part of the developer becomes difficult to follow the rotation of the developing sleeve, and the amount of developer passing is reduced. In the developing device disclosed in
上述した課題を解決するために、請求項１の発明は、磁界発生手段を中空体内に配置し、該磁界発生手段の磁力により該中空体の外表面上に磁性キャリアとトナーとからなる二成分の現像剤を担持して自身が回転することでその現像剤を搬送する現像剤担持体と、非磁性部材と磁性部材とからなり、かつ、該現像剤担持体上の現像剤の量を規制する現像剤規制部材とを備え、前記磁性部材は前記非磁性部材に対し前記現像剤担持体による現像剤搬送方向上流側に設置させている現像装置において、前記現像剤担持体の外表面での前記磁界発生手段による磁界によって現像剤担持体上の現像剤に対して働く接線方向成分の磁気力の前記現像剤担持体上の前記現像剤に対し作用する向きが前記現像剤担持体による現像剤搬送方向下流側に向いている前記現像剤担持体の外表面の部分に、前記現像剤担持体の外表面に最も近い前記非磁性部材の部分が対向していることを特徴とするものである。
In order to solve the above-mentioned problems, the invention of
本発明によれば、現像領域への現像剤搬送量の経時による低下を抑制することができるという特有の効果が得られる。 According to the present invention, it is possible to obtain a specific effect that it is possible to suppress a decrease in the amount of developer transported to the development area over time.
以下、本発明を適用した画像形成装置として、複数の感光体が並行配設されたタンデム型のカラーレーザー複写機（以下、単に「複写機」という）５００の一実施形態（以下、単に「実施形態」という）について説明する。 Hereinafter, as an image forming apparatus to which the present invention is applied, an embodiment (hereinafter simply referred to as “implementation”) of a tandem type color laser copying machine (hereinafter simply referred to as “copying machine”) 500 in which a plurality of photoconductors are arranged in parallel. Form)).
図１は、実施形態に係る複写機の概略構成図である。
この複写機はプリンタ部１００、これを載せる給紙装置２００、プリンタ部１００の上に固定されたスキャナ３００などを備えている。また、このスキャナ３００の上に固定された原稿自動搬送装置４００なども備えている。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a copying machine according to an embodiment.
The copier includes a
プリンタ部１００は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像を形成するための４組のプロセスカートリッジ１８Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋからなる画像形成ユニット２０を備えている。各符号の数字の後に付されたＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラック用の部材であることを示している（以下同様）。
The
プロセスカートリッジ１８Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの他には、光書込ユニット２１、中間転写ユニット１７、二次転写装置２２、レジストローラ対４９、ベルト定着方式の定着装置２５などが配設されている。
In addition to the
光書込ユニット２１は、光源、ポリゴンミラー、ｆ−θレンズ、反射ミラーなどを有し、画像データに基づいて後述の感光体の表面にレーザ光を照射する。
The
図２は、プロセスカートリッジ１８の奥側の斜視図であり、図３は、プロセスカートリッジ１８の手前側斜視図である。図４は、プロセスカートリッジ１８の概略構成図である。
ここで、各プロセスカートリッジ１８の構成はほぼ同様であるので、以下の説明では色分け用の添え字（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）を省略して、プロセスカートリッジ１８の構成及び動作について説明する。
プロセスカートリッジ１８は、図２中の矢印Ａで示す方向に向けて装置手前側から奥側へ複写機本体内の装着空間へ挿入されることで、複写機本体に装着される。プロセスカートリッジ１８は、ドラム状の感光体１と、感光体１の周りに配置されたドラムクリーニングユニット７２、帯電ユニット７１及び現像装置４を備えている。現像装置４において、現像ケーシング４ａの側面には放熱部１２０が形成されている。
FIG. 2 is a perspective view of the back side of the
Here, since the configuration of each
The
ドラムクリーニングユニット７２は、感光体１の回転軸方向に長尺な弾性部材であるクリーニングブレード７２ａと、排出スクリュ７２ｂとから主に構成されている。
The
クリーニングブレード７２ａにおけるその長尺方向に延びる一辺（当接辺）をエッジ部として感光体１の表面に押しつけて、感光体１表面上の転写残トナー等の不要な付着物を引き離し除去する。
One side (contact side) extending in the longitudinal direction of the
除去されたトナーは、排出スクリュ７２ｂによってドラムクリーニングユニット７２の外に排出される。また、ドラムクリーニングユニット７２には、直流電圧を印加された除電部材７２ｃが配置されている。
The removed toner is discharged out of the
帯電ユニット７１は、感光体１に当接するように配置された帯電ローラ７１ａと、この帯電ローラ７１ａに当接して回転する帯電ローラクリーナ７１ｂとから主として構成されている。
The
現像装置４は、図４中の矢印Ｉ方向に表面移動しながら感光体１の表面の潜像にトナーを供給し、現像する現像剤担持体としての現像ローラ５と、トナーとキャリアとからなる二成分現像剤現像剤を貯留する現像剤貯留部３を形成する現像ケーシング４ａとを備えている。
The developing
現像ローラ５は、内部に固設された複数の磁石からなるマグネットローラ５ｂと、マグネットローラ５ｂを内包しマグネットローラ５ｂの周囲を回転する非磁性材料からなる円筒形状の現像スリーブ５ａとから構成される。複数の磁極を形成するマグネットローラ５ｂの周囲を現像スリーブ５ａが回転することで、その回転にともない現像剤が現像ローラ５上を移動する。
The developing
現像ローラ５の現像スリーブ５ａに現像バイアス印加手段たる現像電源１５０から現像バイアスが印加されることにより、現像領域では現像スリーブ５ａと感光体１との間に現像電界が形成される。この現像電界により、現像領域では現像スリーブ５ａの表面上の現像剤中のトナーが感光体１の表面上の潜像に供給され、感光体１上の潜像が現像される。本実施形態では、現像バイアスとして、ピーク電圧が１［ｋＶ］以上ＡＣバイアスを現像スリーブ５ａに印加している。現像バイアスを、ＡＣバイアスとすることで、ＤＣバイアスに比べてキャリアから離れるトナーを増加させ、現像能力を向上させることができ、鮮鋭性の高いシャープな画像を得ることができる。
A developing bias is applied to the developing
また、現像ローラ５の供給スクリュ８との対向部よりも現像スリーブによる現像剤搬送方向下流側には、現像ローラ５に供給された現像剤を現像に適した厚さに規制する現像剤規制部材としてのドクタブレード１２を備えている。
Further, a developer regulating member that regulates the developer supplied to the developing
現像ケーシング４ａは第一仕切り壁１３３と第二仕切り壁１３４とを有しており、現像剤貯留部３は、第一仕切り壁１３３と第二仕切り壁１３４とにより、供給搬送路９と回収搬送路７と攪拌搬送路１０とに仕切られている。
The developing
現像剤供給部たる供給搬送路９には、現像ローラ５に現像剤を供給しながら図４中の奥方向に現像剤を搬送する供給搬送部材としての供給スクリュ８が配置されている。供給スクリュ８は、回転軸とこの回転軸に設けられた羽部とを備え、図４中の矢印Ｍ方向に回転することにより軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送スクリュである。
A
現像ローラ５の感光体１との対向部である現像部よりも現像スリーブによる現像剤搬送方向下流側に配置され、現像部を通過した現像済みの現像剤は、現像剤回収部たる回収搬送路７に落下し回収される。
The developer that has been developed and has passed through the developing unit is disposed downstream of the developing unit, which is the portion of the developing
現像剤回収部たる回収搬送路７には、回収した回収現像剤を供給スクリュ８と同方向に搬送する回収搬送部材としての回収スクリュ６を備えている。供給スクリュ８を備えた供給搬送路９は現像ローラ５の横方向に、回収スクリュ６を備えた回収搬送路７は現像ローラ５の下方に並設されている。
The
攪拌搬送部たる攪拌搬送路１０は、供給搬送路９の下方で回収搬送路７に並列して設けている。攪拌搬送路１０は、現像剤を攪拌しながら供給スクリュ８とは逆方向である図４中の手前側に搬送するために、図４中の矢印Ｃ方向に回転する攪拌搬送部材としての攪拌スクリュ１１を備えている。
The
供給搬送路９と攪拌搬送路１０とは第一仕切り壁１３３によって仕切られている。第一仕切り壁１３３の供給搬送路９と攪拌搬送路１０とを仕切る箇所は図４中の手前側と奥側との両端は開口部となっており、供給搬送路９と攪拌搬送路１０とが連通している。
The supply conveyance path 9 and the
なお、供給搬送路９と回収搬送路７も第一仕切り壁１３３によって仕切られているが、第一仕切り壁１３３の供給搬送路９と回収搬送路７とを仕切る箇所には開口部を設けていない。
Note that the supply conveyance path 9 and the
また、攪拌搬送路１０と回収搬送路７との２つの搬送路は第二仕切り壁１３４によって仕切られている。第二仕切り壁１３４は、回収スクリュ６による搬送方向下流側が開口部となっており、攪拌搬送路１０と回収搬送路７とが連通している。
Further, the two conveyance paths of the
また、供給搬送路９には、供給搬送路９内の現像剤が所定の嵩を越えた場合にその一部を現像装置４の外部に排出する現像剤排出口９４を有している。さらに、現像剤排出口９４から排出された現像剤を現像装置４の外部に搬送する排出搬送スクリュ２ａを備えた排出搬送路２も有している。
Further, the supply conveyance path 9 has a
排出搬送路２は、供給搬送路９の搬送方向下流側で仕切り壁１３５を挟んで供給搬送路９と隣り合うように配置され、現像剤排出口９４は供給搬送路９と排出搬送路２とを連通するように仕切り壁１３５に設けられた開口である。
The
帯電手段たる帯電ユニット７１によって、感光体１の表面は一様帯電される。帯電処理が施された感光体１の表面には、光書込ユニット２１によって変調及び偏向されたレーザ光が照射される。すると、照射部（露光部）の電位が減衰する。この減衰により、感光体１表面に静電潜像が形成される。形成された静電潜像は現像手段たる現像装置４によって現像されてトナー像となる。
The surface of the
感光体１上に形成されたトナー像は、後述の中間転写ベルト１１０に一次転写される。一次転写後の感光体１の表面は、ドラムクリーニングユニット７２のクリーニングブレード７２ａによって転写残トナーがクリーニングされる。クリーニングされた感光体１は、除電部材７２ｃによって除電される。そして、帯電ユニット７１によって一様帯電せしめられて、初期状態に戻る。
The toner image formed on the
以上のような一連のプロセスは、プロセスカートリッジ１８Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋについて同様である。
The series of processes as described above are the same for the
次に、図１を用いて、中間転写ユニットについて説明する。
中間転写ユニット１７は、中間転写ベルト１１０やベルトクリーニング装置９０などを有している。また、張架ローラ１４、駆動ローラ１５、二次転写バックアップローラ１６、４つの一次転写バイアスローラ６２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋなども有している。
Next, the intermediate transfer unit will be described with reference to FIG.
The
中間転写ベルト１１０は、張架ローラ１４を含む複数のローラによってテンション張架されている。そして、ベルト駆動モータによって駆動される駆動ローラ１５の回転によって図中時計回りに無端移動せしめられる。
The
４つの一次転写バイアスローラ６２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、それぞれ中間転写ベルト１１０の内周面側に接触するように配設され、電源から一次転写バイアスの印加を受ける。また、中間転写ベルト１１０をその内周面側から感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋに向けて押圧してそれぞれ一次転写ニップを形成する。各一次転写ニップには、一次転写バイアスの影響により、感光体と一次転写バイアスローラとの間に一次転写電界が形成される。
The four primary
Ｙ用の感光体１Ｙ上に形成された上述のＹトナー像は、この一次転写電界やニップ圧の影響によって中間転写ベルト１１０上に一次転写される。このＹトナー像の上には、Ｍ，Ｃ，Ｋ用の感光体１Ｍ，Ｃ，Ｋ上に形成されたＭ，Ｃ，Ｋトナー像が順次重ね合わせて一次転写される。この重ね合わせの一次転写により、中間転写ベルト１１０上には多重トナー像たる４色重ね合わせトナー像（以下、４色トナー像という）が形成される。
The above-described Y toner image formed on the Y photoconductor 1Y is primarily transferred onto the
中間転写ベルト１１０上に重ね合わせ転写された４色トナー像は、後述の二次転写ニップで記録体たる転写紙に二次転写される。二次転写ニップ通過後の中間転写ベルト１１０の表面に残留する転写残トナーは、図１中左側の駆動ローラ１５との間にベルトを挟み込むベルトクリーニング装置９０によってクリーニングされる。
The four-color toner image superimposed and transferred on the
次に、二次転写装置２２について説明する。
中間転写ユニット１７の図中下方には、２本の張架ローラ２３によって紙搬送ベルト２４を張架している二次転写装置２２が配設されている。紙搬送ベルト２４は、少なくとも何れか一方の張架ローラ２３の回転駆動に伴って、図１中反時計回りに無端移動せしめられる。
Next, the secondary transfer device 22 will be described.
Below the
２本の張架ローラ２３のうち、図１中右側に配設された一方のローラは、中間転写ユニット１７の二次転写バックアップローラ１６との間に、中間転写ベルト１１０及び紙搬送ベルト２４を挟み込んでいる。この挟み込みにより、中間転写ユニット１７の中間転写ベルト１１０と、二次転写装置２２の紙搬送ベルト２４とが接触する二次転写ニップが形成されている。
One of the two stretching
そして、この一方の張架ローラ２３には、トナーと逆極性の二次転写バイアスが電源によって印加される。この二次転写バイアスの印加により、二次転写ニップには中間転写ユニット１７の中間転写ベルト１１０上の４色トナー像をベルト側からこの一方の張架ローラ２３側に向けて静電移動させる二次転写電界が形成される。
A secondary transfer bias having a polarity opposite to that of the toner is applied to the one stretching
後述のレジストローラ対４９によって中間転写ベルト１１０上の４色トナー像に同期するように二次転写ニップに送り込まれた転写紙には、この二次転写電界やニップ圧の影響を受けた４色トナー像が二次転写せしめられる。
The transfer paper fed into the secondary transfer nip so as to synchronize with the four-color toner image on the
なお、このように一方の張架ローラ２３に二次転写バイアスを印加する二次転写方式に代えて、転写紙を非接触でチャージさせるチャージャを設けてもよい。
Instead of the secondary transfer method in which the secondary transfer bias is applied to one of the stretching
複写機本体の下部に設けられた給紙装置２００には、内部に複数の転写紙を紙束の状態で複数枚重ねて収容可能な給紙カセット４４が、鉛直方向に複数重なるように配設されている。
In the
それぞれの給紙カセット４４は、紙束の一番上の転写紙に給紙ローラ４２を押し当てている。そして、給紙ローラ４２を回転させることにより、一番上の転写紙を給紙路４６に向けて送り出される。
Each
給紙カセット４４から送り出された転写紙を受け入れる給紙路４６は、複数の搬送ローラ対４７と、その路内の末端付近に設けられたレジストローラ対４９とを有している。そして、転写紙をレジストローラ対４９に向けて搬送する。レジストローラ対４９に向けて搬送された転写紙は、レジストローラ対４９のローラ間に挟まれる。
The
一方、中間転写ユニット１７において、中間転写ベルト１１０上に形成された４色トナー像は、ベルトの無端移動に伴って上記二次転写ニップに進入する。レジストローラ対４９は、ローラ間に挟み込んだ転写紙を二次転写ニップにて４色トナー像に密着させ得るタイミングで送り出す。これにより、二次転写ニップでは、中間転写ベルト１１０上の４色トナー像が転写紙に密着する。そして、転写紙上に二次転写されて、白色の転写紙上でフルカラー画像となる。
On the other hand, in the
このようにしてフルカラー画像が形成された転写紙は、紙搬送ベルト２４の無端移動に伴って二次転写ニップを出た後、紙搬送ベルト２４上から定着装置２５に送られる。
The transfer paper on which the full-color image is formed in this manner exits the secondary transfer nip as the
定着装置２５は、定着ベルト２６を２本のローラによって張架しながら無端移動せしめるベルトユニットと、このベルトユニットの一方のローラに向けて押圧される加圧ローラ２７とを備えている。
The fixing
これら定着ベルト２６と加圧ローラ２７とは互いに当接して定着ニップを形成しており、紙搬送ベルト２４から受け取った転写紙をここに挟み込む。
The fixing belt 26 and the
ベルトユニットにおける２本のローラのうち、加圧ローラ２７から押圧される方のローラは、内部に熱源を有しており、これの発熱によって定着ベルト２６を加圧する。加圧された定着ベルト２６は、定着ニップに挟み込まれた転写紙を加熱する。この加熱やニップ圧の影響により、フルカラー画像が転写紙に定着せしめられる。
Of the two rollers in the belt unit, the roller that is pressed from the
定着装置２５内で定着処理が施された転写紙は、プリンタ筐体の図中左側板の外側に設けたスタック部５７上にスタックされるか、もう一方の面にもトナー像を形成するために上述の二次転写ニップに戻されるかする。
The transfer paper subjected to the fixing process in the fixing
原稿のコピーがとられる際には、例えばシート原稿の束が原稿自動搬送装置４００の原稿台３０上セットされる。
When a document is copied, for example, a bundle of sheet documents is set on the document table 30 of the
ただし、その原稿が本状に閉じられている片綴じ原稿である場合には、コンタクトガラス３２上にセットされる。このセットに先立ち、複写機本体に対して原稿自動搬送装置４００が開かれ、スキャナ３００のコンタクトガラス３２が露出される。この後、閉じられた原稿自動搬送装置４００によって片綴じ原稿が押さえられる。
However, when the original is a single-sided original that is closed in a main form, it is set on the
このようにして原稿がセットされた後、コピースタートスイッチが押下されると、スキャナ３００による原稿読取動作がスタートする。
When the copy start switch is pressed after the document is set in this way, the document reading operation by the
ただし、原稿自動搬送装置４００にシート原稿がセットされた場合には、この原稿読取動作に先立って、原稿自動搬送装置４００がシート原稿をコンタクトガラス３２まで自動移動させる。
However, when a sheet document is set on the
原稿読取動作では、まず、第一走行体３３と第二走行体３４とがともに走行を開始し、第一走行体３３に設けられた光源から光が発射される。そして、原稿面からの反射光が第二走行体３４内に設けられたミラーによって反射せしめられ、結像レンズ３５を通過した後、読取センサ３６に入射される。読取センサ３６は、入射光に基づいて画像情報を構築する。
In the document reading operation, first, the first traveling
このような原稿読取動作と並行して、各プロセスカートリッジ１８Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ内の各機器や、中間転写ユニット１７、二次転写装置２２、定着装置２５がそれぞれ駆動を開始する。
In parallel with such a document reading operation, each device in each of the
そして、読取センサ３６によって構築された画像情報に基づいて、光書込ユニット２１が駆動制御されて、各感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ上に、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナー像が形成される。これらトナー像は、中間転写ベルト１１０上に重ね合わせ転写された４色トナー像となる。
Based on the image information constructed by the reading
また、原稿読取動作の開始とほぼ同時に、給紙装置２００内では給紙動作が開始される。この給紙動作では、給紙ローラ４２の１つが選択回転せしめられ、ペーパーバンク４３内に多段に収容される給紙カセット４４の１つから転写紙が送り出される。送り出された転写紙は、分離ローラ４５で１枚ずつ分離されて給紙路４６に進入した後、搬送ローラ対４７によって二次転写ニップに向けて搬送される。
Further, almost simultaneously with the start of the document reading operation, the paper feeding operation is started in the
このような給紙カセット４４からの給紙に代えて、手差しトレイ５１からの給紙が行われる場合もある。この場合、手差し給紙ローラ５０が選択回転せしめられて手差しトレイ５１上の転写紙を送り出した後、分離ローラ５２が転写紙を１枚ずつ分離してプリンタ部１００の手差し給紙路５３に給紙する。
In some cases, paper feeding from the
本複写機は、２色以上のトナーからなる他色画像を形成する場合には、中間転写ベルト１１０をその上部張架面がほぼ水平になる姿勢で張架して、上部張架面に全ての感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを接触させる。
In the case of forming another color image composed of two or more colors of toner, the copying machine stretches the
これに対し、Ｋトナーのみからなるモノクロ画像を形成する場合には、機構により、中間転写ベルト１１０を図中左下に傾けるような姿勢にして、その上部張架面をＹ，Ｍ，Ｃ用の感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃから離間させる。
On the other hand, when a monochrome image consisting of only K toner is formed, the mechanism is such that the
そして、４つの感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのうち、Ｋ用の感光体１Ｋだけを図中反時計回りに回転させて、Ｋトナー像だけを作像する。この際、Ｙ，Ｍ，Ｃについては、感光体１だけでなく、現像器も駆動を停止させて、感光体１や現像剤の不要な消耗を防止する。
Of the four
本複写機は、複写機内の下記機器の制御を司るＣＰＵ等から構成される制御部と、液晶ディスプレイや各種キーボタン等などから構成される操作表示部とを備えている。 The present copying machine includes a control unit including a CPU that controls the following devices in the copying machine, and an operation display unit including a liquid crystal display, various key buttons, and the like.
操作者は、この操作表示部に対するキー入力操作により、制御部に対して命令を送ることで、転写紙の片面だけに画像を形成するモードである片面プリントモードについて、３つのモードの中から１つを選択することができる。この３つの片面プリントモードとは、ダイレクト排出モードと、反転排出モードと、反転デカール排出モードとからなる。 The operator sends a command to the control unit by a key input operation on the operation display unit, so that one of the three modes is selected from the three-sided print mode, which is a mode for forming an image only on one side of the transfer paper. You can choose one. The three single-sided printing modes include a direct discharge mode, a reverse discharge mode, and a reverse decal discharge mode.
図５は、現像装置４の概略構成を説明する概略断面図である。
図５に示すように、現像装置４の現像ケーシング４４０ａは、アルミなどの金属材料により、第一仕切り壁１３３、第二仕切り壁１３４、放熱部１２０などが一体成形されたものである。また、現像ケーシング４４０ａは、第二仕切り壁１３４と対向し、現像剤回収部たる回収搬送路７の回収壁４４０ｂも有している。この回収壁４４０ｂは、現像領域４４０ｃよりも現像スリーブ５ａによる現像剤搬送方向下流側（以下、下流側という。）で現像スリーブの外表面と所定のギャップで対向し、現像スリーブ５ａ上の現像剤を現像ケーシング内に進入させるケーシングギャップＧを形成している。現像ケーシング４４０ａは、電気的に接地されている。
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view illustrating a schematic configuration of the developing
As shown in FIG. 5, the developing
現像装置４の現像領域４４０ｃでは、現像スリーブ５ａの表面に担持された現像剤が一時的に現像ケーシング４４０ａの外側へ搬送されることになる。現像剤は磁気力及び静電気力によって現像ローラ５の表面上に担持されており、現像領域４４０ｃを通過した後は、再び現像ケーシング内に回収される。
In the developing
次に、本実施形態の特徴部である現像剤規制部材について説明する。
図６は、従来の現像装置における現像剤規制部材と現像ローラとを現像ローラの軸方向から見たときの説明図である。図７は、本実施形態の現像装置における現像剤規制部材と現像ローラとを現像ローラの軸方向から見たときの説明図である。
図６に示すように、現像ローラ５は、マグネットローラ５ｂが形成する複数の磁極によって、現像スリーブ５ａの図６中時計周りの回転に伴って、現像剤を搬送する。従来の現像剤規制部材６００は、現像スリーブ５ａの外表面に対向して規制ギャップ（図６中Ｇｄ）を形成する規制端６０１ａを有する、例えば非磁性部材の現像剤規制部材本体６０１と、現像剤規制部材本体６０１の現像スリーブ５ａによる現像剤搬送方向上流側（以下、上流側という。）の側面に固定されている磁性部材６０２とを備えている。そして、現像スリーブ５ａの外表面に対面する現像剤規制部材本体６０１の規制端６０１ａが磁性部材６０２の先端部６０２ａよりも現像ローラ５側に突出している。
Next, a developer regulating member that is a characteristic part of the present embodiment will be described.
FIG. 6 is an explanatory view of the developer regulating member and the developing roller in the conventional developing device as viewed from the axial direction of the developing roller. FIG. 7 is an explanatory diagram when the developer regulating member and the developing roller in the developing device of this embodiment are viewed from the axial direction of the developing roller.
As shown in FIG. 6, the developing
これに対し、本実施形態の現像剤規制部材７００は、図６の従来の現像剤規制部材６００に対し異なる構成として、図７に示すように、現像スリーブ５ａによる現像剤搬送方向に対し直交する方向（軸線方向）から見たとき、現像剤規制部材本体７０１の規制端７０１ａが、磁性部材７０２の先端部７０２ｃよりも上流側に位置するよう、現像剤規制部材本体７０１の先端部７０１ｃが磁性部材７０２の先端部７０２ａと現像スリーブ５ａの外表面との間を通って折れ曲がって磁性部材７０２の先端部７０２ａよりも上流側に突出している形状をなしている。なお、本実施形態の現像剤規制部材の形状は本例のような形状でなくてもよい。例えば、現像剤規制部材の全体を下流側に斜めに倒し、かつ、現像剤規制部材本体の規制端が磁性部材の先端部よりも上流側に位置するよう、現像剤規制部材本体を現像スリーブ５ａへ向けて突出させてもよい。
On the other hand, the
ここで、現像剤規制部材本体に対し磁性部材を取り付けたことによって現像スリーブ上の現像剤に対して働く現像スリーブ表面での接線方向成分をもつ磁気力（以下、接線方向磁気力という。）の変化について説明する。
図８は、図６及び図７の現像ローラ中心を原点とした時ｘ（＋）軸となす角度における現像スリーブ表面での接線方向磁気力変化を示すグラフである。図８（ａ）は、図６の従来の現像剤規制部材を所定の位置に配置したときの現像スリーブ表面での接線方向磁気力変化を示すグラフであり、図８（ｂ）は、図７の本実施形態の現像装置における現像剤規制部材を所定の位置に配置したときの現像スリーブ表面での接線方向磁気力変化を示すグラフである。図８において、接線方向磁気力のプラスは、接線方向磁気力が現像剤に対し作用する向きが下流側であることを示し、逆にマイナスは接線方向磁気力が現像剤に対し作用する向きが上流側であることを示す。
Here, by attaching a magnetic member to the developer regulating member main body, a magnetic force having a tangential component on the surface of the developing sleeve acting on the developer on the developing sleeve (hereinafter referred to as a tangential magnetic force). The change will be described.
FIG. 8 is a graph showing a change in tangential magnetic force on the surface of the developing sleeve at an angle formed with the x (+) axis when the center of the developing roller in FIGS. 6 and 7 is the origin. FIG. 8A is a graph showing a tangential magnetic force change on the surface of the developing sleeve when the conventional developer regulating member of FIG. 6 is disposed at a predetermined position, and FIG. 8B is a graph showing FIG. 6 is a graph showing a tangential magnetic force change on the surface of the developing sleeve when the developer regulating member in the developing device of this embodiment is disposed at a predetermined position. In FIG. 8, a positive tangential magnetic force indicates that the direction in which the tangential magnetic force acts on the developer is downstream, and conversely, a negative indicates the direction in which the tangential magnetic force acts on the developer. Indicates upstream side.
一般に、現像装置では、現像スリーブ内部のマグネットローラにおける磁極による磁界の作用によって、接線方向磁気力が生じる。その接線方向磁気力の現像スリーブ上の現像剤に作用する向きが下流側へ向いていると、その作用の向きは現像スリーブの回転による現像剤搬送方向と同じであるので、現像剤の搬送は促進される。逆に、接線方向磁気力の作用の向きが上流側へ向いていると、その作用の向きは現像スリーブの回転による現像剤搬送方向と逆の向きであるので、現像剤の搬送を阻害してしまう。 Generally, in a developing device, a tangential magnetic force is generated by the action of a magnetic field by a magnetic pole in a magnet roller inside a developing sleeve. When the direction of the tangential magnetic force acting on the developer on the developing sleeve is directed to the downstream side, the direction of the action is the same as the developer conveying direction by the rotation of the developing sleeve. Promoted. Conversely, if the direction of the action of the tangential magnetic force is directed upstream, the direction of the action is opposite to the developer conveyance direction due to the rotation of the developing sleeve. End up.
現像剤規制部材に対向する現像スリーブ表面上の位置（以下、規制位置という。）近傍では、現像スリーブ上の現像剤に対して働く接線方向磁気力は、下流側に向かって次のように変化している。すなわち、規制位置に対し離れた上流側の現像スリーブ表面上のある位置から規制位置へ近づくほど、接線方向磁気力の現像剤に対し作用する向きは下流側へ向いているており、接線方向磁気力の強さは徐々に小さくなってくる。その後、接線方向磁気力の作用の向きは現像スリーブ表面上のある地点で上流側へ反転し、接線方向磁気力の強さは徐々に大きくなっていき、規制位置よりも下流側の地点で最大値となりその後徐々に小さくなる。 In the vicinity of a position on the surface of the developing sleeve facing the developer regulating member (hereinafter referred to as a regulating position), the tangential magnetic force acting on the developer on the developing sleeve changes as follows toward the downstream side. doing. That is, the closer to the restriction position from a certain position on the upstream developing sleeve surface far from the restriction position, the more the tangential magnetic force acts on the developer toward the downstream side. The strength of power gradually decreases. Thereafter, the direction of the action of the tangential magnetic force reverses to the upstream side at a certain point on the surface of the developing sleeve, and the strength of the tangential magnetic force gradually increases and reaches the maximum at a point downstream of the regulation position. And then gradually decreases.
図７の本実施形態の現像剤規制部材において、図６の従来の現像剤規制部材と同様に、現像剤規制部材本体に対し磁性部材を取り付けると、現像スリーブの外表面に最も近い現像剤規制部材本体の部分は磁性部材に対し下流側に位置されている。図８に示すような現像スリーブ５ａの表面での接線方向磁気力は、磁性部材と現像スリーブ内のマグネットローラ５ｂとの間の磁界によって、図８に示すような波形に変わる。詳しくは、角度９３度付近ではマイナスの接線方向磁気力の強さが最大値になり、角度１００度付近ではプラスの接線方向磁気力の強さが最大値になる増減波形になる。その増減する接線方向磁気力の強さは、現像剤規制部材本体のみの現像剤規制部材の場合に比べて大きくなっている。そして、現像剤規制部材本体の先端部が対向する現像スリーブの外表面での接線方向磁気力の作用の向きが上流側へ向くような現像スリーブ表面上の位置で現像剤を規制している。このため、現像剤が規制ギャップを通過する向きとは逆の向きに現像剤に対し接線方向磁気力が働くことになり、現像剤が規制ギャップを通過する効率が悪化していた。
In the developer regulating member of the present embodiment in FIG. 7, when the magnetic member is attached to the developer regulating member main body, as in the conventional developer regulating member in FIG. 6, the developer regulating closest to the outer surface of the developing sleeve. The part of the member body is located on the downstream side with respect to the magnetic member. The tangential magnetic force on the surface of the developing
また、図９に示す現像スリーブ表面での接線方向磁気力と現像剤搬送量低下率との関係を示すグラフからわかるように、現像スリーブ表面での接線方向磁気力と現像剤搬送量低下率との間には、線形の相関がある。図９の横軸は、現像スリーブ表面での接線方向磁気力［Ｎ］である。縦軸は、現像剤搬送量低下率ρ［％］であり、これは初期現像スリーブにより搬送される現像剤の量と、印字率５［％］の画像を１Ｐ／Ｊモードにおいて、７０ｋ枚印刷した後に現像スリーブ５ａにより搬送される現像剤の量との比率を示す。具体的には、以下式で求める。現像剤搬送量低下率ρ［％］＝１００−（複写機をある程度使用した後に現像スリーブにより搬送される現像剤の量）／（初期現像スリーブにより搬送される現像剤の量）×１００
Further, as can be seen from the graph showing the relationship between the tangential magnetic force on the developing sleeve surface and the developer conveyance amount decrease rate shown in FIG. 9, the tangential magnetic force on the developing sleeve surface and the developer conveyance amount decrease rate There is a linear correlation between. The horizontal axis in FIG. 9 is the tangential magnetic force [N] on the surface of the developing sleeve. The vertical axis represents the developer conveyance amount decrease rate ρ [%]. This is the amount of the developer conveyed by the initial developing sleeve and the image with a printing rate of 5 [%] is printed in 70k sheets in the 1P / J mode. The ratio with the amount of the developer conveyed by the developing
そして、図９のプロット点Ａは、図６において現像ローラ５の中心５ｃと現像剤規制部材本体６０１の規制端６０１ａとを結んだ仮想線６０１ｂと現像スリーブ５ａの外表面とが交わる地点５ｃでの接線方向磁気力を示す。図９のプロット点Ｂとプロット点Ｃとは、図７において現像ローラ５の中心５ｃと現像剤規制部材本体７０１の規制端７０１ａとを結んだ仮想線７０１ｂと現像スリーブ５ａの外表面とが交わる地点５ｅでの接線方向磁気力を示す。図９のプロット点Ａは、接線方向磁気力について、その磁気力が現像スリーブ上の現像剤に対し作用する方向の向きがマイナス、すなわち上流側に向き、かつ、現像剤搬送量低下率が図９のプロット点Ｂ及びプロット点Ｃよりも高くなることが判明した。これに対し、図９のプロット点Ｂ及びプロット点Ｃは、接線方向磁気力について、その磁気力が現像スリーブ上の現像剤に対し作用する方向の向きがプラス、すなわち下流側に向き、かつ、現像剤搬送量低下率は図９のプロット点Ａよりも低くなることが判明した。
A plot point A in FIG. 9 is a
図９に示すように、現像スリーブ５ａ表面での接線方向磁気力と現像剤搬送量低下率は線形の相関があり、現像スリーブ５ａ表面での接線方向磁気力についてその値がマイナスで強さ（絶対値）が大きくなるほど、現像剤搬送量低下率が高まる。その結果、例えば現像剤の劣化が進むと現像剤に含まれる添加剤が磁性キャリアに付着して現像剤の流動性が落ちる。現像スリーブ表面に対し遠い現像剤の上部について、現像剤の流動性が高めであれば、低い現像剤の搬送力でも現像スリーブ表面に対し近い現像剤下部と一緒に現像スリーブの回転移動に対し追従できるのに対し、現像剤の流動性が落ちると、同じ低い現像剤の搬送力であっても現像スリーブ表面に対し近い現像剤下部と一緒には現像スリーブの回転移動に対して追従し難くなる。この結果、現像剤が規制ギャップ（Ｇｄ）を通過し難くなるので、規制ギャップ（Ｇｄ）を通過する現像剤量が減り、経時による現像領域への現像剤搬送量が低下してしまう。
As shown in FIG. 9, the tangential magnetic force on the surface of the developing
これに対し、現像スリーブ５ａ表面での接線方向磁気力についてその値がプラスで強さ（絶対値）が大きくなるほど、現像剤搬送量低下率が低下する。その結果、例えば現像剤の劣化が進んで現像剤の流動性が落ちても、現像剤搬送力が低下していないので、現像剤担持体表面に対し近い現像剤下部と一緒に現像剤担持体表面に対し遠い現像剤上部も、現像剤担持体の回転移動に対して追従させることができる。これにより、規制ギャップ（Ｇｄ）を通過する現像剤の狙いの部分で規制され易くなって、規制された現像剤は狙いの量になる。よって、経時による現像領域への現像剤搬送量の低下を抑制することができる。
On the other hand, as the value of the tangential magnetic force on the surface of the developing
従来の現像剤規制部材では、図８（ａ）に示すように、図６において現像ローラ５の中心５ｃと現像剤規制部材本体６０１の規制端６０１ａとを結んだ仮想線６０１ｂと現像スリーブ５ａの外表面とが交わる地点５ｄでの接線方向磁気力が現像剤に対し作用する向きは上流側である。そして、現像剤規制部材本体６０１の規制端６０１ａと現像スリーブ５ａの外表面との間の規制ギャップ（Ｇｄ）が形成される規制位置近傍における現像スリーブ５ａの外表面での接線方向磁気力の作用の向きが上流側へ向くような現像スリーブ表面上の位置で現像剤を規制しているので、現像剤が規制ギャップ（Ｇｄ）を通過する向きとは逆の向きに現像剤に対し接線方向磁気力が働くことになり、現像剤が規制ギャップを通過する効率が悪化していた。そして、例えば経時により現像剤の劣化が進むと現像剤に含まれる添加剤が磁性キャリアに付着して現像剤の流動性が落ちる。その結果、現像剤が規制ギャップを通過し難くなるので、規制ギャップを通過する現像剤量は現像剤が劣化する前に比べて大幅に減る。これにより、経時による現像領域への現像剤搬送量が低下してしまう。
In the conventional developer regulating member, as shown in FIG. 8A, an
これに対し、本実施形態の現像装置における現像剤規制部材では、図８（ｂ）に示すように、図７において現像ローラ５の中心５ｃと現像剤規制部材本体７０１の規制端７０１ａとを結んだ仮想線７０１ｂと現像スリーブ５ａの外表面とが交わる地点５ｅでの接線方向磁気力が現像剤に対し作用する方向は下流側である。そして、接線方向磁気力の作用方向が下流側に向いている現像スリーブ５ａの外表面の部分で、現像スリーブ５ａ上の現像剤を規制させる。これにより、現像剤規制部材本体７０１の規制端７０１ａを有する先端部７０１ｃと現像スリーブの外表面との間の規制ギャップＧｄを通過しようとする力が現像剤に作用する。よって、この状態で、例えば経時により現像剤の劣化が進んで現像剤に含まれる添加剤が磁性キャリアに付着して現像剤の流動性が落ちても、接線方向磁気力の作用の向きが上流側に向いている現像スリーブ５ａの外表面の部分に対向するよう現像剤規制部材本体の規制端を配置した従来の構成に比べて、現像スリーブ５ａの回転に対する追従性は高まる。その結果、規制ギャップに搬送された現像剤の現像スリーブ５ａに近い下部や遠い上部も規制ギャップを現像スリーブ５ａの回転に追従して通過するので、現像剤の狙いの部分を現像スリーブ５ａの外表面に最も近い現像剤規制部材本体の規制端で規制することができ、規制ギャップを通過した現像剤量は狙いの量になる。よって、経時による現像領域への現像剤搬送量の低下を抑制することができる。
On the other hand, in the developer regulating member in the developing device of this embodiment, as shown in FIG. 8B, the
ここで、図９のプロット点Ａを示した第１の現像剤規制部材（図６に示す従来の現像剤規制部材６００）、図９のプロット点Ｂ及びプロット点Ｃを示した第２、第３の現像剤規制部材（図７に示す本実施形態の現像剤規制部材７００）を現像装置に搭載し、初期時と、印字率５［％］の画像を１Ｐ／Ｊモードにおいて、７０ｋ枚印字した後のベタ画像濃度の確認を行った。この結果、第１の現像剤規制部材を現像剤に搭載した場合は、現像剤搬送量の低下により、２０［％］以上の画像濃度変動があったのに対して、第２、第３の現像剤規制部材を現像装置に搭載した場合は、２０［％］以下の濃度変動におさまり、実使用上問題ないレベルとなった。
Here, the first developer regulating member (conventional
次に、本実施形態に係る現像装置における現像剤規制部材の別の構成例について説明する。
図１０（ａ）は、図７の現像剤規制部材が撓んでいないとき上方から見た説明図である。図１０（ｂ）は、図７の現像剤規制部材が撓んだとき上方から見た説明図である。図１１（ａ）は、別の構成例の現像剤規制部材が撓んでいないとき上方から見た説明図である。図１１（ｂ）は、別の構成例の現像剤規制部材が撓んだとき上方から見たときの説明図である。図１２は、別の構成例の現像剤規制部材の幅方向における中央部が撓む前の中央部及び両端部の現像スリーブ表面での接線方向磁気力変化を示すグラフである。図１３は、別の構成例の現像剤規制部材の幅方向における中央部が撓んだ後の中央部及び両端部の現像スリーブ表面での接線方向磁気力変化を示すグラフである。
Next, another configuration example of the developer regulating member in the developing device according to the present embodiment will be described.
FIG. 10A is an explanatory diagram viewed from above when the developer regulating member of FIG. 7 is not bent. FIG. 10B is an explanatory view seen from above when the developer regulating member of FIG. 7 is bent. FIG. 11A is an explanatory diagram viewed from above when the developer regulating member of another configuration example is not bent. FIG. 11B is an explanatory diagram when viewed from above when the developer regulating member of another configuration example is bent. FIG. 12 is a graph showing changes in the tangential magnetic force on the surface of the developing sleeve at the central portion and both ends before the central portion in the width direction of the developer regulating member of another configuration example is bent. FIG. 13 is a graph showing changes in the tangential magnetic force on the surface of the developing sleeve at the central portion and both ends after the central portion in the width direction of the developer regulating member of another configuration example is bent.
図１０に示す現像剤規制部材７００は、軸線方向における両端部でビス等によって現像装置のケーシング等に固定されている。その現像剤規制部材７００の規制磁極に対する位置は、図１０（ａ）に示すように、現像前では現像剤規制部材７００の現像剤搬送方向に直交する方向（以下、幅方向という。）における中央部と両端部とで互いに同じである。そして、現像が開始されると、現像剤が現像スリーブの表面移動によって下流側の方向（図１０（ｂ）中の矢印で示す方向）へ移動する。
A
その移動してくる現像剤は、現像剤規制部材本体７０１の上流側の側面（規制面）によって堰き止められる。その規制面には、現像剤による圧力が加わる。その結果、現像剤規制部材本体７０１の幅方向における中央部７０１ｄは、下流側へ撓む。一方、現像剤規制部材本体７０１の幅方向における両端部７０１ｅは、現像装置のケーシング等に固定されているので、現像剤による圧力が加えられてもほとんど撓まない。
The moving developer is blocked by the upstream side surface (regulating surface) of the developer regulating member
その結果、現像剤規制部材７００の規制磁極に対する位置について、現像剤規制部材７００の幅方向における中央部と両端部とでは互いに異なってしまう。それにより、現像剤規制部材本体７０１の規制位置近傍における現像スリーブの外表面での接線方向磁気力の現像スリーブ上の現像剤に対し作用する強さが、幅方向における中央部と両端部とで異なってしまう。その結果、現像剤規制部材本体７０１の幅方向における中央部７０１ｄと両端部７０１ｅとの間で現像剤に作用する搬送力に差が生じる。そのため、規制ギャップを通過する現像剤の通過量について、現像剤規制部材本体７０１の幅方向における中央部７０１ｄと両端部７０１ｅとの間で差が生じる。よって、規制ギャップを通過する現像剤について現像スリーブの軸線方向で不均一になり、それが画像濃度ムラの原因となっていた。
As a result, the position of the
そこで、別の構成例の現像剤規制部材７００では、図１１（ａ）に示すように、現像剤規制部材本体７０１の幅方向における中央部７０１ｄの先端部が、幅方向における両端部７０１ｅの先端部よりも現像スリーブによる現像剤搬送方向上流側へ延伸している。現像剤規制部材本体７０１の幅方向における中央部７０１ｄの先端部と、磁性部材７０２の現像剤規制部材本体７０１との接合部との間の距離をＷ１とし、現像剤規制部材本体７０１の幅方向における両端部７０１ｅの先端部と、磁性部材７０２の現像剤規制部材本体７０１との接合部との間の距離をＷ２とする。別の構成例の現像剤規制部材７００では、現像前、Ｗ１＞Ｗ２となっている。なお、現像剤規制部材本体７０１の幅方向における中央部７０１ｄを両端部７０１ｅよりも延伸させる延伸量（＝Ｗ１−Ｗ２）は、予め、現像剤規制部材本体７０１の幅方向における中央部７０１ｄの撓み量に応じて調整可能である。
Therefore, in the
そして、現像時、現像剤が現像スリーブの表面移動によって現像スリーブによる現像剤搬送方向下流側の方向（図１１（ｂ）中の矢印で示す方向）へ移動してくると、その現像剤は現像剤規制部材本体７０１の規制面によって堰き止められる。その規制面には、現像剤による圧力が加わる。現像剤規制部材本体７０１の幅方向における中央部７０１ｄは、現像剤規制部材本体７０１の幅方向における両端部７０１ｅによりも下流側へ撓む。なお、図１２に示すように、現像剤規制部材７００の規制磁極に対する位置（角度位置）は、現像剤規制部材７００の幅方向における中央部７０１ｄと両端部７０１ｅとで互いに異なっている。そして、現像剤規制部材本体７０１の幅方向における中央部７０１ｄに対面する現像スリーブの外表面での接線方向磁気力の現像スリーブ上の現像剤に対し作用する強さは、両端部７０１ｅによりも低くなっている。
During development, when the developer moves in the direction downstream of the developer conveying direction by the developing sleeve due to the surface movement of the developing sleeve (the direction indicated by the arrow in FIG. 11B), the developer is developed. It is dammed by the regulating surface of the agent regulating member
その結果、現像スリーブによる現像剤搬送方向に対し直交する軸線方向から見たとき、現像スリーブの外表面に最も近い現像剤規制部材本体７０１の部分を有する先端部について、現像剤規制部材本体７０１の幅方向における中央部７０１ｄは、図１１（ｂ）に示すように、当該中央部が現像時に下流側へ撓んだとき、現像剤規制部材本体７０１の幅方向における両端部７０１ｅとほぼ同じ位置になる。
As a result, when viewed from the axial direction perpendicular to the developer conveying direction by the developing sleeve, the tip of the developer regulating member
そして、このとき、現像剤規制部材７００の規制磁極に対する位置（角度位置）は、図１３に示すように、現像剤規制部材７００の幅方向における中央部７０１ｄと両端部７０１ｅとで互いに略同じとなっている。その結果、現像剤規制部材本体７０１の規制位置近傍における現像スリーブの外表面での接線方向磁気力の現像スリーブ上の現像剤に対し作用する向きや強さについても、現像剤担持体の軸線方向における中央部と両端部とで互いに略同じになる。これにより、規制ギャップを通過する現像剤の通過量は、現像剤規制部材本体７０１の幅方向における中央部７０１ｄと両端部７０１ｅとの差がほぼなくなる。これにより、規制ギャップを通過する現像剤について現像スリーブの軸線方向でほぼ均一になり、現像剤規制部材７００の撓みによる画像濃度ムラを抑制することができる。また、現像スリーブ表面での接線方向磁気力の変化が、現像スリーブの軸線方向における箇所で異なることがわかった。そこで、接線方向磁気力の現像スリーブ上の現像剤に対し作用する向きが下流側へ向いているよう、現像剤規制部材本体７０１の幅方向における先端部の延伸量を変え、規制ギャップを通過する現像剤について現像スリーブの軸線方向でほぼ均一にする。これにより、現像剤規制部材７００の撓みによる画像濃度ムラを抑制することができる。
At this time, the position (angular position) of the
以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
マグネットローラ５ｂ等の磁界発生手段を中空体内に配置し、該磁界発生手段の磁力により該中空体の外表面上に磁性キャリアとトナーとからなる二成分の現像剤を担持して自身が回転することでその現像剤を搬送する現像スリーブ５ａ等の現像剤担持体と、現像剤規制部材本体７０１等の非磁性部材と磁性部材７０２とからなり、かつ、該現像剤担持体上の現像剤の量を規制する現像剤規制部材７００とを備え、磁性部材は非磁性部材に対し現像剤担持体による現像剤搬送方向上流側に設置させている現像装置４において、前記現像剤担持体の外表面での前記磁界発生手段による磁界によって前記現像剤担持体上の現像剤に対して働く接線方向成分の磁気力の前記現像剤担持体上の前記現像剤に対し作用する方向が前記現像剤担持体による現像剤搬送方向下流側に向いている前記現像剤担持体の外表面の部分に、前記現像剤担持体の外表面に最も近い前記非磁性部材の部分が対向している。
磁界発生手段の磁極による磁界によって生じている現像剤担持体表面での接線方向成分をもつ磁気力（以下、接線方向磁気力という。）の現像剤に対し作用する向きが、現像剤担持体による現像剤搬送方向下流側へ向いていると、その接線方向磁気力が作用している現像剤は、多少の搬送抵抗があっても現像剤担持体の回転に対して追従することができる。
本態様では、現像剤担持体の外表面に最も近い非磁性部材の部分が現像剤担持体の外表面に対向する位置では、接線方向磁気力の現像剤に対し作用する向きが、現像剤担持体による現像剤搬送方向下流側に向いている。その位置では、現像剤が現像剤担持体の外表面に最も近い非磁性部材の部分と現像剤担持体の外表面との間（以下、規制ギャップという。）を通過する方向に接線方向磁気力が働くことになり、現像剤の搬送が促進される。この結果、例えば経時により現像剤の劣化が進んで現像剤に含まれる添加剤が磁性キャリアに付着して現像剤の流動性が落ちて現像剤に対し多少の搬送抵抗が発生しても、その劣化した現像剤を現像剤担持体の回転に追従させて規制ギャップを通過させることができる。よって、現像領域への現像剤搬送量の経時による低下を抑制することができる。
What was demonstrated above is an example, and there exists an effect peculiar for every following aspect.
(Aspect A)
A magnetic field generating means such as a
The direction of the magnetic force having a tangential component on the surface of the developer carrying member generated by the magnetic field generated by the magnetic pole of the magnetic field generating means (hereinafter referred to as tangential magnetic force) is applied to the developer by the developer carrying member. When the developer is directed downstream in the developer conveyance direction, the developer on which the tangential magnetic force acts can follow the rotation of the developer carrier even if there is some conveyance resistance.
In this aspect, at the position where the portion of the non-magnetic member closest to the outer surface of the developer carrying member faces the outer surface of the developer carrying member, the direction in which the tangential magnetic force acts on the developer is It faces the downstream side of the developer conveying direction by the body. At that position, the tangential magnetic force in the direction in which the developer passes between the portion of the non-magnetic member closest to the outer surface of the developer carrier and the outer surface of the developer carrier (hereinafter referred to as a regulation gap). This promotes the conveyance of the developer. As a result, even if, for example, the deterioration of the developer progresses with time and the additive contained in the developer adheres to the magnetic carrier, the flowability of the developer drops and some transport resistance occurs to the developer. The deteriorated developer can be allowed to pass through the regulation gap by following the rotation of the developer carrier. Accordingly, it is possible to suppress a decrease in the amount of developer transported to the development area over time.
（態様Ｂ）
（態様Ａ）において、前記現像剤担持体による現像剤搬送方向に対し直交する方向から見たとき、前記現像剤担持体の外表面に最も近い前記非磁性部材の規制端７０１ａ等の部分が前記磁性部材の先端部７０２ａよりも前記現像剤担持体による現像剤搬送方向上流側に位置するよう、前記現像剤担持体の外表面に最も近い前記非磁性部材の部分を有する先端部７０１ｃが前記磁性部材の先端部よりも前記現像剤担持体による現像剤搬送方向上流側に延伸している。
本態様によれば、非磁性部材の先端部を磁性部材の先端部よりも現像剤担持体による現像剤搬送方向上流側に延伸することで、現像剤担持体の外表面に最も近い非磁性部材の部分が磁性部材の先端部よりも現像剤担持体による現像剤搬送方向上流側に位置するようにした現像剤規制部材を簡易に構成できる。
(Aspect B)
In (Aspect A), when viewed from a direction orthogonal to the developer transport direction by the developer carrier, the portion such as the
According to this aspect, the nonmagnetic member closest to the outer surface of the developer carrier is formed by extending the tip of the nonmagnetic member to the upstream side in the developer transport direction by the developer carrier relative to the tip of the magnetic member. The developer regulating member can be easily configured such that this portion is positioned on the upstream side in the developer transport direction by the developer carrier relative to the tip of the magnetic member.
（態様Ｃ）
（態様Ｂ）において、前記現像剤担持体の外表面に最も近い前記非磁性部材の部分が前記磁性部材の先端部よりも前記現像剤搬送方向上流側に延伸する延伸量を、前記現像剤搬送方向に対し直交する方向で、異ならせる。
通常、磁界発生手段の磁極による磁界によって生じている磁気力は、経時により低下する。その磁気力の低下量が、現像剤担持体による現像剤搬送方向に対し直交する方向（以下、軸線方向という。）で異なる場合がある。現像剤担持体の外表面に最も近い非磁性部材の部分（以下、非磁性部材の先端部という。）の延伸量を、軸線方向で一定にしていると、軸線方向における非磁性部材の先端部の位置によっては、接線方向磁気力の現像剤に対し作用する向きが現像剤搬送方向上流側又は現像剤搬送方向下流側に向いていたり、あるいは接線方向磁気力の強さが異なったりする。この結果、上記規制ギャップにおける現像剤担持体上の現像剤の追従性が、軸線方向で異なってしまう。よって、上記規制ギャップを通過する現像剤の通過量は軸線方向で不均一になる。
本態様では、非磁性部材の先端部が磁性部材の先端部よりも現像剤搬送方向上流側に延伸する延伸量を軸線方向で異ならせる。その結果、現像剤規制部材の上記規制ギャップの入口における現像剤担持体の外表面での接線方向磁気力の向きを現像剤搬送方向下流側へ、軸線方向で一様に向かわせたり、接線方向磁気力の強さを軸線方向で略均一にしたりすることができる。これにより、上記規制ギャップを通過する現像剤の通過量は、軸線方向で、安定かつほぼ均一になり、画像濃度ムラを抑制することができる。
(Aspect C)
In (Aspect B), the amount of stretching that the portion of the non-magnetic member closest to the outer surface of the developer carrying member extends to the upstream side in the developer transport direction from the tip of the magnetic member is set to the developer transport. Different in the direction orthogonal to the direction.
Usually, the magnetic force generated by the magnetic field generated by the magnetic poles of the magnetic field generating means decreases with time. The amount of decrease in the magnetic force may differ in a direction (hereinafter referred to as an axial direction) orthogonal to the developer transport direction by the developer carrier. If the amount of stretching of the portion of the nonmagnetic member closest to the outer surface of the developer carrying member (hereinafter referred to as the tip portion of the nonmagnetic member) is constant in the axial direction, the tip portion of the nonmagnetic member in the axial direction Depending on the position, the direction in which the tangential magnetic force acts on the developer is directed upstream in the developer transport direction or downstream in the developer transport direction, or the strength of the tangential magnetic force is different. As a result, the followability of the developer on the developer carrying member in the regulation gap differs in the axial direction. Therefore, the amount of developer passing through the regulation gap is not uniform in the axial direction.
In this aspect, the amount of extension at which the tip of the nonmagnetic member extends to the upstream side in the developer transport direction from the tip of the magnetic member is varied in the axial direction. As a result, the direction of the tangential magnetic force on the outer surface of the developer carrier at the entrance of the regulation gap of the developer regulating member is uniformly directed in the axial direction toward the downstream side in the developer conveying direction, or the tangential direction. The strength of the magnetic force can be made substantially uniform in the axial direction. As a result, the amount of developer passing through the regulation gap is stable and substantially uniform in the axial direction, and image density unevenness can be suppressed.
（態様Ｄ）
（態様Ｃ）において、前記非磁性部材の前記現像剤搬送方向に対し直交する方向における中央部７０１ｄが、現像時に前記現像剤担持体による現像剤搬送方向下流側へ撓んだときに、前記非磁性部材の前記現像剤搬送方向に対し直交する方向における両端部７０１ｅとほぼ同じ位置になるよう、前記非磁性部材の中央部の前記延伸量を異ならせる。
現像剤規制部材は、通常、現像剤搬送方向に対し直交する方向における両端部で現像装置のケーシング等に固定されている。現像時、現像剤が現像剤担持体の表面移動によって現像剤規制部材へ移動し、その現像剤は現像剤規制部材の現像剤搬送方向上流側の側面によって堰き止められ、その側面には現像剤による圧力が加わる。この結果、現像剤規制部材の現像剤搬送方向に対し直交する方向おける中央部は現像剤担持体による現像剤搬送方向下流側へ撓み、現像剤規制部材の両端部は中央部に比べて大きくは撓まない。そのとき、現像剤規制部材の規制磁極に対する位置について現像剤規制部材の中央部と両端部とでは互いに異なり、上記規制ギャップを通過する現像剤の通過量について現像剤規制部材の中央部と両端部との間に差が生じる。よって、上記規制ギャップを通過する現像剤について現像剤担持体の現像剤搬送方向に対し直交する方向で不均一になる。
本態様では、現像剤規制部材が現像時に現像剤搬送方向下流側へ撓んだときに、非磁性部材の中央部と両端部とほぼ同じ位置になる。その結果、現像剤規制部材の規制磁極に対する位置について、現像剤規制部材の中央部と両端部とで互いに略同じとなる。これにより、現像剤規制部材の上記規制ギャップの入口における現像剤担持体の外表面での接線方向磁気力の向きや強さが、現像剤担持体の中央部と両端部とで互いに略同じになる。その規制ギャップを通過する現像剤の通過量は、現像剤規制部材の中央部と両端部との差もほぼなくなる。したがって、現像剤規制部材の上記規制ギャップを通過する現像剤は、現像剤担持体の現像剤搬送方向でほぼ均一になり、現像剤規制部材の撓みによる画像濃度ムラを抑制することができる。
(Aspect D)
In (Aspect C), when the
The developer regulating member is usually fixed to the casing of the developing device at both ends in a direction orthogonal to the developer transport direction. At the time of development, the developer moves to the developer regulating member by the surface movement of the developer carrying member, and the developer is blocked by the side surface of the developer regulating member on the upstream side in the developer conveying direction. Pressure from is applied. As a result, the central portion of the developer regulating member in the direction orthogonal to the developer conveying direction is bent downstream in the developer conveying direction by the developer carrying member, and both end portions of the developer regulating member are largely compared to the central portion. Does not flex. At this time, the central portion and both end portions of the developer regulating member are different from each other in the center portion and both end portions of the developer regulating member with respect to the position of the developer regulating member with respect to the regulating magnetic pole. A difference occurs between Therefore, the developer passing through the regulation gap becomes non-uniform in the direction orthogonal to the developer transport direction of the developer carrier.
In this aspect, when the developer regulating member bends to the downstream side in the developer transport direction during development, the center portion and both end portions of the non-magnetic member are substantially at the same position. As a result, the position of the developer restricting member relative to the restricting magnetic pole is substantially the same at the center and both ends of the developer restricting member. As a result, the direction and strength of the tangential magnetic force on the outer surface of the developer carrier at the entrance of the regulation gap of the developer regulation member are substantially the same at the center and both ends of the developer carrier. Become. The amount of the developer passing through the regulation gap is almost the same as the difference between the central portion and both ends of the developer regulating member. Therefore, the developer passing through the regulation gap of the developer regulating member becomes substantially uniform in the developer carrying direction of the developer carrying member, and image density unevenness due to the deflection of the developer regulating member can be suppressed.
（態様Ｅ）
像担持体と、該像担持体の表面を帯電する帯電手段と、該像担持体の帯電された表面を露光して潜像を形成する露光手段と、該像担持体上の潜像を現像する現像手段と、該像担持体の表面をクリーニングするクリーニング手段とを有する画像形成装置の本体に対して着脱可能であり、少なくとも該像担持体と該現像手段とが一体的に支持されたプロセスカートリッジにおいて、該現像手段が、（態様Ａ）〜（態様Ｄ）のいずれかの現像装置である。
本態様では、現像剤規制部材と現像剤担持体との隙間を通過する現像剤は狙いの量となり、経時による現像領域への現像剤搬送量の低下を抑制することができる。これにより、画像濃度低下を抑制できる現像装置の画像形成装置本体に対する交換性を高めることができる。
(Aspect E)
An image carrier, a charging unit for charging the surface of the image carrier, an exposure unit for exposing the charged surface of the image carrier to form a latent image, and developing a latent image on the image carrier A process in which at least the image carrier and the developing unit are integrally supported, the developing unit being detachable from the main body of the image forming apparatus having a developing unit and a cleaning unit for cleaning the surface of the image carrier. In the cartridge, the developing means is the developing device according to any one of (Aspect A) to (Aspect D).
In this aspect, the developer passing through the gap between the developer regulating member and the developer carrying member becomes a target amount, and a decrease in the developer transport amount to the development region over time can be suppressed. Thereby, the exchangeability with respect to the image forming apparatus main body of the developing device which can suppress a reduction in image density can be improved.
（態様Ｆ）
像担持体と、該像担持体の表面を帯電する帯電手段と、該像担持体の帯電された表面を露光して潜像を形成する露光手段と、該像担持体上の潜像を現像する現像手段と、該像担持体の表面をクリーニングするクリーニング手段とを有する画像形成装置において、該現像手段が、（態様Ａ）〜（態様Ｄ）のいずれかの現像装置である。
本態様によれば、現像剤規制部材と現像剤担持体との隙間を通過する現像剤は狙いの量となり、経時による現像領域への現像剤搬送量の低下を抑制することができる。よって、画像濃度低下を抑制できる。
(Aspect F)
An image carrier, a charging unit for charging the surface of the image carrier, an exposure unit for exposing the charged surface of the image carrier to form a latent image, and developing a latent image on the image carrier In the image forming apparatus having a developing unit that performs cleaning and a cleaning unit that cleans the surface of the image carrier, the developing unit is any one of (Aspect A) to (Aspect D).
According to this aspect, the developer passing through the gap between the developer regulating member and the developer carrying member becomes a target amount, and it is possible to suppress a decrease in the developer transport amount to the development region over time. Therefore, a decrease in image density can be suppressed.
１ 感光体
１Ｙ イエロー用感光体
１Ｍ マゼンタ用感光体
１Ｃ シアン用感光体
１Ｋ 黒用感光体
２ 排出搬送路
２ａ 排出搬送スクリュ
３ 現像剤貯留部
４ 現像装置
４Ｙ イエロー用現像装置
４Ｍ マゼンタ用現像装置
４Ｃ シアン用現像装置
４Ｋ 黒用現像装置
４ａ 中央ケーシング
５ 現像ローラ
５ａ 現像スリーブ
５ｂ マグネットローラ
５ｃ 中心
５ｄ 地点
５ｅ 地点
６ 回収スクリュ
７ 回収搬送路
８ 供給スクリュ
９ 供給搬送路
１０ 攪拌搬送路
１１ 攪拌スクリュ
１２ ドクタブレード
１４ 転写張架ローラ
１５ 転写駆動ローラ
１６ 二次転写バックアップローラ
１７ 中間転写ユニット
１８ プロセスカートリッジ
２０ 画像形成ユニット
２１ 光書込ユニット
２２ 二次転写装置
２３ 搬送張架ローラ
２４ 紙搬送ベルト
２５ 定着装置
２６ 定着ベルト
２７ 加圧ローラ
３０ 原稿台
３２ コンタクトガラス
３３ 第一走行体
３４ 第二走行体
３５ 結像レンズ
３６ 読取センサ
４２ 給紙ローラ
４３ ペーパーバンク
４４ 給紙カセット
４５ 分離ローラ
４６ 給紙路
４７ 搬送ローラ対
４９ レジストローラ対
５０ 手差し給紙ローラ
５１ 手差しトレイ
５２ 手差し分離ローラ
５３ 手差し給紙路
５７ スタック部
６２ 一次転写バイアスローラ
７１ 帯電ユニット
７１ａ 帯電ローラ
７１ｂ 帯電ローラクリーナ
７２ ドラムクリーニングユニット
７２ａ クリーニングブレード
７２ｂ 排出スクリュ
７２ｃ 除電部材
７２Ｙ イエロー用ドラムクリーニングユニット
７２Ｍ マゼンタ用ドラムクリーニングユニット
７２Ｃ シアン用ドラムクリーニングユニット
９０ ベルトクリーニング装置
９４ 現像剤排出口
１００ プリンタ部
１１０ 中間転写ベルト
１２０ 放熱部
１３３ 第一仕切り壁
１３４ 第二仕切り壁
１３５ 仕切り壁
１５０ 現像電源
２００ 給紙装置
３００ スキャナ
４００ 原稿自動搬送装置
４４０ａ 現像ケーシング
４４０ｂ 回収壁
４４０ｃ 現像領域
５００ 複写機
６００ 現像剤規制部材
６０１ 現像剤規制部材本体
６０１ａ 規制端
６０１ｂ 仮想線
６０２ 磁性部材
６０２ａ 先端部
７００ 現像剤規制部材
７０１ 現像剤規制部材本体
７０１ａ 規制端
７０１ｂ 仮想線
７０１ｃ 先端部
７０１ｄ 中央部
７０１ｅ 両端部
７０２ 磁性部材
７０２ａ 先端部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photoconductor 1Y Yellow photoconductor 1M Magenta photoconductor 1C Cyan photoconductor 1K Black photoconductor 2 Discharge conveyance path 2a Discharge conveyance path 3 Developer storage part 4 Developing device 4Y Yellow developing device 4M Magenta developing device 4C Cyan developing device 4K Black developing device 4a Central casing 5 Developing roller 5a Developing sleeve 5b Magnet roller 5c Center 5d Point 5e Point 6 Collection screw 7 Collection conveyance path 8 Supply screw 9 Supply conveyance path 10 Agitation conveyance path 11 Agitation screw 12 Doctor Blade 14 Transfer stretch roller 15 Transfer drive roller 16 Secondary transfer backup roller 17 Intermediate transfer unit 18 Process cartridge 20 Image forming unit 21 Optical writing unit 22 Secondary transfer device 23 Transport stretch roller 24 Paper transport belt 25 Fixing device 26 Fixing belt 27 Pressure roller 30 Document table 32 Contact glass 33 First traveling body 34 Second traveling body 35 Imaging lens 36 Reading sensor 42 Paper feed roller 43 Paper bank 44 Paper feed cassette 45 Separating roller 46 Paper feed path 47 Conveyance Roller pair 49 Registration roller pair 50 Manual feed roller 51 Manual feed tray 52 Manual feed roller 53 Manual feed path 57 Stack unit 62 Primary transfer bias roller 71 Charging unit 71a Charging roller 71b Charging roller cleaner 72 Drum cleaning unit 72a Cleaning blade 72b Discharge Screw 72c Static eliminating member 72Y Yellow drum cleaning unit 72M Magenta drum cleaning unit 72C Cyan drum cleaning unit 90 Belt cleaning Place 94 Developer discharge port 100 Printer unit 110 Intermediate transfer belt 120 Heat radiating unit 133 First partition wall 134 Second partition wall 135 Partition wall 150 Developing power source 200 Paper feeder 300 Scanner 400 Automatic document feeder 440a Developing casing 440b Collection wall 440c Development area 500 Copier 600 Developer restriction member 601 Developer restriction member main body 601a Restriction end 601b Virtual line 602 Magnetic member 602a Tip end 700 Developer restriction member 701 Developer restriction member main body 701a Restriction end 701b Virtual line 701c Tip end 701d Center 701e Both ends 702 Magnetic member 702a Tip
Claims (6)
前記現像剤担持体の外表面での前記磁界発生手段による磁界によって前記現像剤担持体上の現像剤に対し働く接線方向成分の磁気力が前記現像剤担持体上の前記現像剤に対し作用する向きが前記現像剤担持体による現像剤搬送方向下流側に向いている前記現像剤担持体の外表面の部分に、前記現像剤担持体の外表面に最も近い前記非磁性部材の部分が対向していることを特徴とする現像装置。 The magnetic field generating means is disposed and moved in the hollow body, and the magnetic force of the magnetic field generating means carries a two-component developer composed of a magnetic carrier and toner on the outer surface of the hollow body and rotates itself. A developer carrying member that conveys the developer, a developer regulating member that includes a non-magnetic member and a magnetic member and regulates the amount of the developer on the developer carrying member, and the magnetic member includes: In the developing device installed on the upstream side in the developer transport direction by the developer carrier relative to the non-magnetic member,
Magnetic force of a tangential component acting on the developer on the developer carrying member acts on the developer on the developer carrying member by a magnetic field generated by the magnetic field generating means on the outer surface of the developer carrying member. The portion of the non-magnetic member closest to the outer surface of the developer carrying member faces the portion of the outer surface of the developer carrying member whose direction faces the downstream side in the developer transport direction by the developer carrying member. A developing device.
前記現像剤担持体による現像剤搬送方向に対し直交する方向から見たとき、前記現像剤担持体の外表面に最も近い前記非磁性部材の部分が前記磁性部材の先端部よりも前記現像剤担持体による現像剤搬送方向上流側に位置するよう、前記現像剤担持体の外表面に最も近い前記非磁性部材の部分を有する先端部が前記磁性部材の先端部よりも前記現像剤担持体による現像剤搬送方向上流側に延伸していることを特徴とする現像装置。 The developing device according to claim 1,
When viewed from the direction orthogonal to the developer transport direction by the developer carrier, the portion of the nonmagnetic member closest to the outer surface of the developer carrier is more than the tip of the magnetic member. The tip having the portion of the non-magnetic member closest to the outer surface of the developer carrying member is located on the upstream side in the developer conveying direction by the body, and the developer carrying member develops more than the tip of the magnetic member. A developing device characterized in that the developing device extends upstream in the agent transport direction.
前記現像剤担持体の外表面に最も近い前記非磁性部材の部分が前記磁性部材の先端部よりも前記現像剤搬送方向上流側に延伸する延伸量を、前記現像剤搬送方向に対し直交する方向で、異ならせることを特徴とする現像装置。 The developing device according to claim 2, wherein
A direction perpendicular to the developer transport direction is an extension amount of the portion of the non-magnetic member closest to the outer surface of the developer carrying member that extends to the upstream side of the developer transport direction from the tip of the magnetic member. A developing device characterized in that it is different.
前記非磁性部材の前記現像剤搬送方向に対し直交する方向における中央部が、現像時に前記現像剤担持体による現像剤搬送方向下流側へ撓んだときに、前記非磁性部材の前記現像剤搬送方向に対し直交する方向における両端部とほぼ同じ位置になるよう、前記非磁性部材の中央部の前記延伸量を異ならせることを特徴とする現像装置。 The developing device according to claim 3.
When the central portion of the nonmagnetic member in the direction orthogonal to the developer transport direction is bent downstream in the developer transport direction by the developer carrier during development, the developer transport of the nonmagnetic member is performed. The developing device characterized in that the stretching amount of the central portion of the nonmagnetic member is varied so as to be substantially the same position as both end portions in a direction orthogonal to the direction.
該現像手段が、請求項１〜４のいずれかの現像装置であることを特徴とするプロセスカートリッジ。 An image carrier, a charging unit for charging the surface of the image carrier, an exposure unit for exposing the charged surface of the image carrier to form a latent image, and developing a latent image on the image carrier A process in which at least the image carrier and the developing unit are integrally supported, the developing unit being detachable from the main body of the image forming apparatus having a developing unit and a cleaning unit for cleaning the surface of the image carrier. In the cartridge,
5. A process cartridge, wherein the developing means is the developing device according to claim 1.
該現像手段が、請求項１〜４のいずれかの現像装置であることを特徴とする画像形成装置。 An image carrier, a charging unit for charging the surface of the image carrier, an exposure unit for exposing the charged surface of the image carrier to form a latent image, and developing a latent image on the image carrier In an image forming apparatus having a developing means for cleaning and a cleaning means for cleaning the surface of the image carrier,
An image forming apparatus, wherein the developing means is the developing apparatus according to claim 1.
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