JP2016525419A - Handheld steamer head - Google Patents

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ヒー ケーン チュア
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Abstract

本発明は、ハンドヘルド型スチーマヘッド１に関する。スチーマヘッド１は、蒸気分配室８と、蒸気が蒸気チャネル１０から受容され蒸気分配室８へと供給されるときに通る蒸気入口９と、蒸気が蒸気分配室８から放出されるときに通る１つ以上の蒸気孔１２と、を持つ。スチーマヘッド１はまた、蒸気入口９から前記又はそれぞれの蒸気孔１２への直接の流路を防止するよう構成された蒸気分配室８のなかの障壁２０を持つ。本発明はまた、衣類用スチーマに関する。The present invention relates to a handheld steamer head 1. The steamer head 1 passes through a steam distribution chamber 8, a steam inlet 9 through which steam is received from the steam channel 10 and supplied to the steam distribution chamber 8, and 1 through which steam is discharged from the steam distribution chamber 8. And two or more steam holes 12. The steamer head 1 also has a barrier 20 in the steam distribution chamber 8 configured to prevent direct flow from the steam inlet 9 to the or each steam hole 12. The present invention also relates to a clothing steamer.

Description

本発明は、ハンドヘルド型スチーマヘッドに関する。特に、本発明は、衣類用スチーマのためのハンドヘルド型スチーマヘッドに関する。本発明はまた、ハンドヘルド型スチーマヘッドを有するスチーマに関する。   The present invention relates to a handheld steamer head. In particular, the present invention relates to a handheld steamer head for a clothing steamer. The invention also relates to a steamer having a handheld steamer head.

熱及び湿気の利用によって、衣類の布材料からしわを取り除くため衣類に蒸気をかけるための衣類用スチーマは、良く知られている。斯かる衣類用スチーマは一般に、蒸気生成ユニットと、スチーマヘッドに蒸気が送られるときに通る柔軟なホースによって該蒸気生成ユニットに接続されたハンドヘルド型スチーマヘッドと、を有する。該スチーマヘッドは、処置されている布に蒸気を放出するための１つ以上の蒸気穴を備える。典型的には、該衣類はスチーマによる処置の間はハンガーに吊り下げられており、ユーザは該衣類の上にスチーマヘッドを当ててしわを除去する。斯かるスチーマヘッドは、国際特許出願公開WO2012/066473に開示されており、蒸気がけ面とハンドル部とを備えた本体を有する。ユーザは、該ハンドル部を把持して、処置されるべき布の部分に蒸気がけ面を当てる。蒸気はホースから分配室へと流れ、衣類に向けられるべき蒸気穴を通過する。   Clothing steamers for steaming clothing to remove wrinkles from the clothing fabric material through the use of heat and moisture are well known. Such garment steamers generally have a steam generating unit and a hand-held steamer head connected to the steam generating unit by a flexible hose through which steam is sent to the steamer head. The steamer head comprises one or more steam holes for releasing steam into the fabric being treated. Typically, the garment is suspended on a hanger during treatment with the steamer, and the user applies a steamer head over the garment to remove wrinkles. Such a steamer head is disclosed in International Patent Application Publication No. WO2012 / 066473, and has a main body having a steam surface and a handle portion. The user holds the handle portion and applies a steam surface to the portion of the cloth to be treated. Steam flows from the hose into the distribution chamber and passes through a steam hole to be directed to the clothing.

しかしながら、蒸気分配室において凝縮が起こることが普通であり、凝縮した水が蒸気分配室に集まり、ホースへと逆流してしまう。このことは、蒸気分配室への入口におけるボトルネックを引き起こし得るものであり、斯かるボトルネックは、「スピッティング」として知られる、蒸気孔を通って射出される蒸気及び凝縮した水のバーストを導くことが知られており、衣類において湿った斑点を形成し得る。   However, condensation usually occurs in the vapor distribution chamber, and the condensed water collects in the vapor distribution chamber and flows back to the hose. This can cause a bottleneck at the entrance to the steam distribution chamber, which causes a burst of steam and condensed water injected through the steam holes, known as “spitting”. It is known to lead and can form moist spots in clothing.

本発明の目的は、上述した問題を軽減又は略克服するハンドヘルド型スチーマヘッド、衣類用スチーマのためのハンドヘルド型スチーマヘッド、及びハンドヘルド型スチーマヘッドを有するスチーマを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a handheld steamer head, a handheld steamer head for a clothing steamer, and a steamer having a handheld steamer head that alleviates or substantially overcomes the above-mentioned problems.

本発明は、独立請求項により定義され、従属請求項は、有利な実施例を定義する。   The invention is defined by the independent claims, while the dependent claims define advantageous embodiments.

本発明の一態様によれば、ハンドヘルド型スチーマヘッドであって、蒸気分配室と、蒸気が蒸気チャネルから受容され前記蒸気分配室へと供給されるときに通る蒸気入口と、前記蒸気分配室のなかの蒸気が前記スチーマヘッドから放出されるときに通る１つ以上の蒸気孔と、前記蒸気入口から前記又はそれぞれの蒸気孔への直接の流路を防止するよう構成された前記蒸気分配室のなかの障壁と、を有するハンドヘルド型スチーマヘッドが提供される。   According to one aspect of the present invention, a handheld steamer head comprising: a vapor distribution chamber; a vapor inlet through which vapor is received from a vapor channel and supplied to the vapor distribution chamber; and One or more steam holes through which steam is discharged from the steamer head, and a steam distribution chamber configured to prevent direct flow from the steam inlet to the or each steam hole. A handheld steamer head having a barrier is provided.

該障壁は、蓄積した凝縮した水滴が、蒸気がけされているアイテムへと蒸気孔から射出されてしまうことを制限することを支援する。このことは、例えば衣類の布のようなアイテムにおける湿った斑点の形成を制限することを支援する。   The barrier helps to limit the accumulated condensed water droplets from being ejected from the steam hole to the item being steamed. This helps limit the formation of wet spots on items such as clothing cloths.

前記又はそれぞれの蒸気孔は、蒸気孔出口を持っていても良く、前記蒸気分配室のなかの障壁は、前記蒸気入口から、前記又はそれぞれの蒸気孔の蒸気孔出口への直接の流路を防止するよう構成されても良い。このことは、前記障壁が、前記蒸気入口から、前記又はそれぞれの蒸気孔の蒸気孔出口への、線状の経路と交差することを意味する。該蒸気分配室は、蒸気孔領域を定義する２つ以上の蒸気孔を有し、該障壁は、前記蒸気入口から該蒸気孔領域への直接の流路を防止するよう構成される。本構成により、該障壁は、蒸気孔領域を形成する全ての蒸気孔を遮ることが可能となる。   The or each vapor hole may have a vapor hole outlet, and the barrier in the vapor distribution chamber provides a direct flow path from the vapor inlet to the vapor hole outlet of the or each vapor hole. It may be configured to prevent. This means that the barrier intersects a linear path from the vapor inlet to the vapor hole outlet of the or each vapor hole. The vapor distribution chamber has two or more vapor holes defining a vapor hole region, and the barrier is configured to prevent a direct flow path from the vapor inlet to the vapor hole region. With this configuration, the barrier can block all the vapor holes forming the vapor hole region.

前記１つ以上の蒸気孔は、蒸気分配室の、蒸気入口とは反対側に配置されても良い。   The one or more steam holes may be disposed on the opposite side of the steam distribution chamber from the steam inlet.

前記障壁は、前記蒸気分配室において少なくとも部分的に横切るよう延在しても良い。本構成により、前記蒸気入口及び／又は蒸気孔を通る蒸気の流れが制約されないこととなる。   The barrier may extend at least partially across the vapor distribution chamber. With this configuration, the flow of steam through the steam inlet and / or the steam hole is not restricted.

前記障壁は、前記蒸気入口と前記又はそれぞれの蒸気孔との間の直接の流路を横切って延在しても良い。   The barrier may extend across a direct flow path between the vapor inlet and the or each vapor hole.

前記障壁は、前記蒸気入口と前記又はそれぞれの蒸気孔との間において、蒸気が流れる流路開口を定義しても良い。該流路開口は、前記蒸気入口から前記又はそれぞれの蒸気孔への直接の流路からオフセットを有するようにされても良い。   The barrier may define a channel opening through which steam flows between the steam inlet and the or each steam hole. The flow path opening may be offset from a direct flow path from the vapor inlet to the or each vapor hole.

前記流路開口は、前記障壁の端部と、前記蒸気分配室の内側面と、の間に形成されても良い。本構成により、該障壁が、水滴が該スチーマヘッドから出ることを制約するように働きつつ、該スチーマヘッドを通る蒸気の流れは制約しないこととなる。   The channel opening may be formed between an end of the barrier and an inner surface of the vapor distribution chamber. With this configuration, the barrier acts to constrain water droplets from exiting the steamer head, but does not restrict the flow of steam through the steamer head.

前記障壁は、前記蒸気分配室の内側面から離隔されていても良いし、又は前記障壁は、前記蒸気分配室の内側面から延在していても良い。   The barrier may be spaced from the inner surface of the vapor distribution chamber, or the barrier may extend from the inner surface of the vapor distribution chamber.

前記流路開口の断面積は、前記蒸気入口の断面積より大きくても良い。本構成により、該流路開口における蒸気圧の形成が防止される。   The cross-sectional area of the channel opening may be larger than the cross-sectional area of the steam inlet. With this configuration, formation of vapor pressure in the flow path opening is prevented.

前記障壁は、不浸透性のものであっても良い。本構成により、水滴が該障壁を通過することができなくなり、従って水滴が該障壁と前記１つ以上の蒸気孔との間に受容されることが制限される。   The barrier may be impermeable. This configuration prevents water droplets from passing through the barrier, thus limiting the acceptance of water droplets between the barrier and the one or more vapor holes.

該スチーマヘッドは、本体を持っても良く、前記障壁は、該本体と一体的に形成されても良い。本構成により、製造及び組み立ての容易さが最大化される。   The steamer head may have a main body, and the barrier may be formed integrally with the main body. This configuration maximizes ease of manufacture and assembly.

前記障壁の少なくとも一部は、多孔質材料から形成されても良い。本構成により、該障壁に当たる水滴がトラップされ、蒸気入口へと流れないこととなる。   At least a part of the barrier may be formed of a porous material. With this configuration, water droplets hitting the barrier are trapped and do not flow to the steam inlet.

前記蒸気チャネルは、前記蒸気分配室に対して傾いた角度で延在するよう構成されても良い。   The steam channel may be configured to extend at an inclined angle with respect to the steam distribution chamber.

前記１つ以上の蒸気孔は、前記蒸気分配室に突出する孔側壁によって定義されても良い。このことは、前記障壁と前記１つ以上の蒸気孔との間に受容されたいずれの水滴もが、該１つ以上の蒸気孔を通過することを更に制約される。   The one or more vapor holes may be defined by a hole sidewall protruding into the vapor distribution chamber. This further constrains any water droplets received between the barrier and the one or more vapor holes from passing through the one or more vapor holes.

該ハンドヘルド型スチーマは更に、蒸気がけされるべき対象に当てられる蒸気がけ面を有しても良く、このとき前記又はそれぞれの蒸気孔の蒸気孔出口は、該蒸気がけ面における開口である。   The handheld steamer may further have a steam face applied to the subject to be steamed, wherein the steam hole outlet of the or each steam hole is an opening in the steam face.

本発明の他の態様によれば、本発明のハンドヘルド型スチーマヘッドを有する衣類用スチーマが提供される。   According to another aspect of the present invention, there is provided a clothing steamer having the hand-held steamer head of the present invention.

本発明のこれらの及び他の態様は、以下に説明される実施例を参照しながら説明され明らかとなるであろう。   These and other aspects of the invention will be apparent from and will be elucidated with reference to the embodiments described hereinafter.

本発明の実施例は、添付図面を参照しながら、単に例として、以下に説明される。   Embodiments of the invention will now be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawings.

ハンドヘルド型スチーマヘッドの図式的な断面平面図を示す。FIG. 2 shows a schematic cross-sectional plan view of a handheld steamer head. 図１に示されたハンドヘルド型スチーマヘッドの図式的な断面側面図を示す。2 shows a schematic cross-sectional side view of the handheld steamer head shown in FIG.

ここで図１及び２を参照すると、衣類用スチーマのハンドヘルド型スチーマヘッド１が示されている。スチーマヘッド１は、蒸気がけ面３及びハンドル部４を備えた本体２を有する。該衣類用スチーマの柔軟なホース５が装着されており、本体２から延在している。柔軟なホース５は、蒸気生成ユニット（図示されていない）をハンドヘルド型スチーマヘッド１と流体連通させる。それ故、蒸気は、蒸気生成ユニットからスチーマヘッド１へと供給される。   1 and 2, a handheld steamer head 1 for a clothing steamer is shown. The steamer head 1 has a main body 2 provided with a steaming surface 3 and a handle portion 4. A flexible hose 5 of the clothing steamer is attached and extends from the main body 2. A flexible hose 5 allows a steam generating unit (not shown) to be in fluid communication with the handheld steamer head 1. Therefore, steam is supplied from the steam generation unit to the steamer head 1.

本体２は、成型されたプラスチックから形成されるが、本体２は、代替の材料から形成されても良いことは、理解されるであろう。スチーマヘッド１は、１つ以上の耐熱性材料から形成される。   It will be appreciated that although the body 2 is formed from molded plastic, the body 2 may be formed from alternative materials. The steamer head 1 is formed from one or more heat resistant materials.

蒸気がけ面３は、本体２の前端６にある。ハンドル部４は、本体２の後端７にある。蒸気がけ面３は、使用時に衣類の布のような蒸気がけされるべき面に当てられる平坦な面を形成する。蒸気がけ面３は、蒸気がけされるべき面と同一平面にあっても良く、該蒸気がけされるべき面上を通過させられても良い。蒸気がけ面３は外側の焦げ付き防止層を持つが、当該層は省略されても良い。   The steaming surface 3 is at the front end 6 of the main body 2. The handle portion 4 is at the rear end 7 of the main body 2. The steaming surface 3 forms a flat surface that is applied to a surface to be steamed, such as a clothing cloth, in use. The steaming surface 3 may be flush with the surface to be steamed or may be passed over the surface to be steamed. The steaming surface 3 has an outer non-sticking layer, but this layer may be omitted.

スチーマヘッド１は、蒸気分配室８を持つ。蒸気分配室８は、本体２のなかにある。蒸気分配室８は、蒸気生成ユニットからの蒸気が、蒸気がけされるべき面に供給されるときに通過する、本体２における空間を定義する。蒸気分配室８は、蒸気入口９を持つ。蒸気入口９は、蒸気が蒸気分配室８へと供給されるときに通る蒸気分配室８における開口である。本実施例においては、蒸気入口９は円形の開口であるが、蒸気入口９は代替の形状を持っていても良い。   The steamer head 1 has a vapor distribution chamber 8. The steam distribution chamber 8 is in the main body 2. The steam distribution chamber 8 defines a space in the body 2 through which steam from the steam generating unit passes when supplied to the surface to be steamed. The steam distribution chamber 8 has a steam inlet 9. The steam inlet 9 is an opening in the steam distribution chamber 8 through which steam is supplied to the steam distribution chamber 8. In this embodiment, the steam inlet 9 is a circular opening, but the steam inlet 9 may have an alternative shape.

蒸気入口９は、蒸気分配室８の内側面１５に形成される。蒸気入口９は、蒸気分配室８において起立する周縁部を持っていても良い。蒸気入口９は、蒸気分配室８の後端において蒸気分配室８と連通する。   The steam inlet 9 is formed on the inner surface 15 of the steam distribution chamber 8. The steam inlet 9 may have a peripheral edge standing in the steam distribution chamber 8. The steam inlet 9 communicates with the steam distribution chamber 8 at the rear end of the steam distribution chamber 8.

本体２の後端７には、蒸気チャネル１０が形成される。蒸気チャネル１０は、柔軟なホース５から蒸気入口９への蒸気通路を提供する。蒸気チャネル１０の前端は、蒸気入口９を定義する。蒸気チャネル１０は、蒸気入口９から離れる方向に延在する。蒸気チャネル１０は、管状である。蒸気チャネル１０は、本体２のハンドル部４に形成される。   A steam channel 10 is formed at the rear end 7 of the main body 2. The steam channel 10 provides a steam path from the flexible hose 5 to the steam inlet 9. The front end of the steam channel 10 defines a steam inlet 9. The steam channel 10 extends in a direction away from the steam inlet 9. The vapor channel 10 is tubular. The steam channel 10 is formed in the handle portion 4 of the main body 2.

柔軟なホース５は、蒸気チャネル１０の蒸気入口９に対する遠位端と連通する。柔軟なホース５は、蒸気チャネル１０の遠位端に装着される。柔軟なホース５は、既知の手段により装着され、従って詳細な説明はここでは省略される。更なる実施例においては、柔軟なホース５は、蒸気チャネル１０と一体的に形成される。本実施例においては、蒸気チャネル１０は、柔軟なホース５と蒸気入口９との間を流体連通させる。しかしながら、代替の実施例においては、柔軟なホース５は蒸気入口９まで延在しても良く、蒸気チャネル１０が省略されても良い。   The flexible hose 5 communicates with the distal end of the steam channel 10 relative to the steam inlet 9. A flexible hose 5 is attached to the distal end of the vapor channel 10. The flexible hose 5 is attached by known means, and therefore a detailed description is omitted here. In a further embodiment, the flexible hose 5 is formed integrally with the steam channel 10. In this embodiment, the steam channel 10 provides fluid communication between the flexible hose 5 and the steam inlet 9. However, in an alternative embodiment, the flexible hose 5 may extend to the steam inlet 9 and the steam channel 10 may be omitted.

スチーマヘッド１は、蒸気孔１２のアレイを持つ。蒸気孔１２は、蒸気が本体２から本体２の外部へと通ることを可能とする。蒸気孔１２は、蒸気分配室８と本体２の外部とを連通させる。即ち、各蒸気孔１２は、蒸気分配室８を本体２の外部と流体連通させる。各蒸気孔１２は、蒸気がけ面３において蒸気孔出口１３を持つ。各蒸気孔１２の蒸気孔出口１３は、開口である。代替としては、各蒸気孔１２は、蒸気がけ面３において蒸気孔出口として機能する２つ以上の開口を持つ。蒸気孔１２は、蒸気がけ面３において蒸気孔出口１３のアレイを形成する。本実施例においては、各蒸気孔出口１３は円形であるが、蒸気孔出口の形状は変更されても良いことは理解されるであろう。蒸気孔１２のアレイがここで説明されたが、代替の実施例においてはスチーマヘッド１は１つの蒸気孔を持つことは理解されるであろう。斯かる実施例においては、蒸気孔は、１つの又は複数の蒸気孔出口を持っていても良い。   The steamer head 1 has an array of steam holes 12. The steam hole 12 allows steam to pass from the main body 2 to the outside of the main body 2. The steam hole 12 makes the steam distribution chamber 8 communicate with the outside of the main body 2. That is, each vapor hole 12 makes the vapor distribution chamber 8 in fluid communication with the outside of the main body 2. Each of the steam holes 12 has a steam hole outlet 13 at the steam surface 3. The steam hole outlet 13 of each steam hole 12 is an opening. Alternatively, each steam hole 12 has two or more openings that function as steam hole outlets at the steam face 3. The steam holes 12 form an array of steam hole outlets 13 at the steam face 3. In this embodiment, each steam hole outlet 13 is circular, but it will be understood that the shape of the steam hole outlet may be varied. Although an array of vapor holes 12 has been described herein, it will be understood that in an alternative embodiment, the steamer head 1 has one vapor hole. In such embodiments, the steam holes may have one or more steam hole outlets.

各蒸気孔１２は、孔側壁１４を持つ。蒸気孔１２は管状である。各蒸気孔１２は、蒸気分配室８のなかへと延在する。代替としては、各蒸気孔１２は、蒸気分配室８の内側面１５まで延在する。蒸気孔開口１３は、蒸気がけ面３に亘って均一に分布させられている。境界１６が蒸気孔出口１３のアレイの周囲に形成され、蒸気孔出口１３を蒸気がけ面３の周縁端から離隔している。本構成においては、蒸気孔１２の長軸は、蒸気がけ面３に対して斜めの角度で延在しているが、該角度は変更されても良い。   Each steam hole 12 has a hole sidewall 14. The steam hole 12 is tubular. Each steam hole 12 extends into the steam distribution chamber 8. Alternatively, each steam hole 12 extends to the inner surface 15 of the steam distribution chamber 8. The steam hole openings 13 are uniformly distributed over the steam surface 3. A boundary 16 is formed around the array of steam hole outlets 13 and separates the steam hole outlets 13 from the peripheral edge of the steaming surface 3. In the present configuration, the major axis of the steam hole 12 extends at an oblique angle with respect to the steam surface 3, but the angle may be changed.

蒸気孔１２によりカバーされる領域は、蒸気孔領域１７を定義する。該領域は、蒸気孔１２のアレイが延在する領域である。蒸気孔領域１７は、蒸気孔１２のアレイの外縁部の内側に含まれる。   The area covered by the steam holes 12 defines a steam hole area 17. This region is the region where the array of vapor holes 12 extends. Vapor hole region 17 is included inside the outer edge of the array of vapor holes 12.

蒸気孔１２は、本体２の前端６に形成される。蒸気孔１２は、蒸気分配室８の前端と連通している。蒸気孔１２は、蒸気分配室８の、蒸気入口９とは反対側にある。それ故、蒸気分配室８は、蒸気入口９と蒸気孔１２との間に延在する。   The steam hole 12 is formed at the front end 6 of the main body 2. The steam hole 12 communicates with the front end of the steam distribution chamber 8. The steam hole 12 is on the opposite side of the steam distribution chamber 8 from the steam inlet 9. Therefore, the steam distribution chamber 8 extends between the steam inlet 9 and the steam hole 12.

蒸気分配室８は、漏斗型である。即ち、蒸気分配室８は、蒸気入口９から離れるにしたがって広がる。蒸気分配室８の断面積は、蒸気入口９と蒸気孔１２との間で増大する。即ち、蒸気分配室８の内側面１５の少なくとも一方の側が、内側面１５の反対側から離れるように延在する。それ故、蒸気分配室８は、蒸気分配室８の後端から蒸気分配室８の前端へと広がる。   The steam distribution chamber 8 is a funnel type. That is, the steam distribution chamber 8 expands as the distance from the steam inlet 9 increases. The cross-sectional area of the steam distribution chamber 8 increases between the steam inlet 9 and the steam hole 12. That is, at least one side of the inner surface 15 of the vapor distribution chamber 8 extends away from the opposite side of the inner surface 15. Therefore, the steam distribution chamber 8 extends from the rear end of the steam distribution chamber 8 to the front end of the steam distribution chamber 8.

障壁２０が、蒸気分配室８のなかにある。障壁２０は、蒸気分配室８を部分的に横切って延在する。障壁２０はパネルである。障壁２０は前平面２１及び後平面２２を持つが、障壁２０は異なる構成を持っていても良いことは理解されるであろう。例えば、障壁２０は弓型であっても良い。   A barrier 20 is in the vapor distribution chamber 8. The barrier 20 extends partially across the vapor distribution chamber 8. The barrier 20 is a panel. Although the barrier 20 has a front plane 21 and a back plane 22, it will be understood that the barrier 20 may have different configurations. For example, the barrier 20 may be arcuate.

障壁２０は、蒸気分配室８のなかにおいて直立している。障壁２０は、蒸気分配室８を横切るよう延在する。障壁２０は、蒸気分配室８に沿った中ほどに配置される。しかしながら、該障壁の位置は変更されても良い。障壁２０は、流体を通さない。障壁２０は、流体の遮蔽部として機能する。   The barrier 20 stands upright in the vapor distribution chamber 8. The barrier 20 extends across the vapor distribution chamber 8. The barrier 20 is arranged in the middle along the vapor distribution chamber 8. However, the position of the barrier may be changed. The barrier 20 is impermeable to fluid. The barrier 20 functions as a fluid shield.

障壁２０は、蒸気分配室８の内側面１５から離隔されている。支持アーム２３が、障壁２０の外側端２５と蒸気分配室８の内側面１５との間に延在する。障壁２０の外側端２５と蒸気分配室８との間には、流路開口２４が形成される。支持アーム２３は、流路開口２４と交差する。流路開口２４は、障壁２０による蒸気分配室８を通る蒸気の流れの制限が最小化されることを確実にする。流路開口２４は、障壁２０のまわりに形成される。   The barrier 20 is separated from the inner surface 15 of the vapor distribution chamber 8. A support arm 23 extends between the outer end 25 of the barrier 20 and the inner surface 15 of the vapor distribution chamber 8. A flow path opening 24 is formed between the outer end 25 of the barrier 20 and the vapor distribution chamber 8. The support arm 23 intersects the flow path opening 24. The channel opening 24 ensures that the restriction of the flow of steam through the steam distribution chamber 8 by the barrier 20 is minimized. A flow path opening 24 is formed around the barrier 20.

本実施例においては、障壁２０は蒸気分配室８の内側面１５から離隔されているが、代替の実施例においては、障壁２０は内側面１５から起立していても良い。斯かる実施例においては、流路開口２４は、障壁２０の自由端とは蒸気分配室８の内側面１５との間に形成される。障壁２０の自由端は、外側端２５により形成されるか、又は外側端２５の一部である。他の実施例においては、該障壁は、蒸気分配室８を完全に横切って延在し、流路開口２４は、障壁２０を通るように形成された穴により形成され、流路障壁開口部として機能する。   In this embodiment, the barrier 20 is separated from the inner surface 15 of the vapor distribution chamber 8, but in an alternative embodiment, the barrier 20 may stand up from the inner surface 15. In such an embodiment, the flow path opening 24 is formed between the free end of the barrier 20 and the inner surface 15 of the vapor distribution chamber 8. The free end of the barrier 20 is formed by the outer end 25 or is part of the outer end 25. In another embodiment, the barrier extends completely across the vapor distribution chamber 8 and the flow path opening 24 is formed by a hole formed through the barrier 20 as a flow path barrier opening. Function.

障壁２０は、本体２と一体的に形成される。代替としては、障壁２０は、蒸気分配室８において本体２に装着される。   The barrier 20 is formed integrally with the main body 2. Alternatively, the barrier 20 is attached to the body 2 in the vapor distribution chamber 8.

障壁２０は、蒸気入口９と蒸気孔１２との間において、蒸気分配室８のなかに配置される。障壁２０は、蒸気入口９と蒸気孔１２との間における経路を覆い隠す。障壁２０は、蒸気入口９から蒸気孔１２のアレイへの直接の流路を防止する。本実施例においては、障壁２０は、蒸気入口９から蒸気孔１２のうちのいずれの蒸気孔出口１３への直接の流路をも防止する。   The barrier 20 is disposed in the steam distribution chamber 8 between the steam inlet 9 and the steam hole 12. The barrier 20 obscures the path between the steam inlet 9 and the steam hole 12. The barrier 20 prevents a direct flow path from the steam inlet 9 to the array of steam holes 12. In this embodiment, the barrier 20 prevents a direct flow path from the steam inlet 9 to any steam hole outlet 13 of the steam holes 12.

障壁２０は、蒸気入口９から蒸気孔１２の蒸気孔出口１３までの全ての直線の経路と交差する。障壁２０は、蒸気入口９と蒸気孔出口１３との間のいずれの見通し線をも遮断する。それ故、水滴が蒸気入口９から蒸気孔１２へと直線の経路に沿って流れることが不可能となる。このことは、蒸気入口９から直線の経路に沿って流れるいずれの水滴もが、障壁２０の後面２２、又は蒸気分配室８の内側面１５に衝突することとなることを意味する。   The barrier 20 intersects all straight paths from the steam inlet 9 to the steam hole outlet 13 of the steam hole 12. The barrier 20 blocks any line of sight between the steam inlet 9 and the steam hole outlet 13. Therefore, it becomes impossible for water droplets to flow along the straight path from the steam inlet 9 to the steam hole 12. This means that any water droplets flowing along a straight path from the steam inlet 9 will collide with the rear surface 22 of the barrier 20 or the inner surface 15 of the steam distribution chamber 8.

流路開口２４は、蒸気入口９と蒸気孔１２との間の直接の線からはオフセットされている。即ち、流路開口２４は、蒸気入口９と蒸気孔１２との間の直接の見通し線とは交差しない。   The channel opening 24 is offset from the direct line between the steam inlet 9 and the steam hole 12. That is, the flow path opening 24 does not intersect the direct line of sight between the steam inlet 9 and the steam hole 12.

本実施例においては、障壁２０は、１枚の障壁要素である。他の実施例においては、障壁２０は、２枚以上の障壁要素により形成される。例えば、一実施例においては、障壁２０は第１の障壁要素及び第２の障壁要素を持つ。該第１の障壁要素は該第２の障壁要素から離隔され、これら要素間に流路をもたらす。該第１及び第２の障壁要素の自由端同士は重なるが、互いからは離隔されている。該第１及び第２の障壁要素は、蒸気入口９と蒸気孔１２との間の直接の流路を防止するよう構成される。該第１及び第２の障壁要素は、蒸気入口９から蒸気孔１２の蒸気孔出口１３までの全ての直線の経路と交差する。このことは、蒸気入口９から直線の経路に沿って流れるいずれの水滴もが、障壁２０の第１及び第２の障壁要素のうちの一方、又は蒸気分配室８の内側面１５に衝突することとなることを意味する。   In this embodiment, the barrier 20 is a single barrier element. In other embodiments, the barrier 20 is formed by two or more barrier elements. For example, in one embodiment, the barrier 20 has a first barrier element and a second barrier element. The first barrier element is spaced from the second barrier element and provides a flow path between the elements. The free ends of the first and second barrier elements overlap but are spaced apart from each other. The first and second barrier elements are configured to prevent a direct flow path between the steam inlet 9 and the steam hole 12. The first and second barrier elements intersect all straight paths from the steam inlet 9 to the steam hole outlet 13 of the steam hole 12. This means that any water droplets flowing along a straight path from the steam inlet 9 will collide with one of the first and second barrier elements of the barrier 20 or the inner surface 15 of the steam distribution chamber 8. Means that

布からしわを取り除くため、ユーザは一般に、該布を衣類用ハンガーに吊るし、スチーマヘッド１を該布に当てる。   In order to remove wrinkles from the cloth, the user typically hangs the cloth on a clothes hanger and applies the steamer head 1 to the cloth.

スチーマヘッド１を該布に当てられると、蒸気生成ユニット（図示されていない）が動作させられるか、又は例えば制御弁を開けることにより蒸気が放出され、蒸気生成ユニット（図示されていない）により生成された蒸気が、柔軟なホース５に沿ってスチーマヘッド１へと流れる。該蒸気は、柔軟なホース５から、蒸気チャネル１０に沿って、蒸気入口９へと流れる。該蒸気は、蒸気入口９を通り、蒸気分配室８のなかへと流れる。該蒸気は次いで、蒸気分配室８を通り蒸気孔１２へと流れる。該蒸気は次いで、蒸気がけ面３に備えられた蒸気孔１２を通過することが可能となる。即ち、蒸気孔出口１３のアレイを通って、近接して配置された蒸気がけされるべき面に向けて、蒸気が放出される。   When the steamer head 1 is applied to the fabric, a steam generating unit (not shown) is activated or steam is released, for example by opening a control valve, and generated by a steam generating unit (not shown) The generated steam flows along the flexible hose 5 to the steamer head 1. The steam flows from the flexible hose 5 along the steam channel 10 to the steam inlet 9. The steam flows through the steam inlet 9 and into the steam distribution chamber 8. The steam then flows through the steam distribution chamber 8 to the steam hole 12. The steam can then pass through the steam holes 12 provided in the steaming surface 3. That is, the steam is discharged through the array of steam hole outlets 13 toward the surface where the steam disposed in close proximity is to be discharged.

蒸気が蒸気分配室８を通る際、該蒸気は流路開口２４を通過する。流路開口２４は、蒸気分配室８を通る蒸気の流れの制限を限定するようなサイズとされる。本実施例においては、該流路開口は、障壁２０の周縁のまわりに延在し、適切な面積を持つ。   As the vapor passes through the vapor distribution chamber 8, the vapor passes through the flow path opening 24. The flow path opening 24 is sized to limit the restriction of the flow of steam through the steam distribution chamber 8. In this embodiment, the channel opening extends around the periphery of the barrier 20 and has an appropriate area.

蒸気は、最小限の制限を伴って障壁２０のまわりを流れることが可能である。しかしながら蒸気は、蒸気分配室８に沿って、蒸気入口９と蒸気孔１２との間を、非直線の経路をとる。   Steam can flow around the barrier 20 with minimal restrictions. However, the steam takes a non-linear path along the steam distribution chamber 8 between the steam inlet 9 and the steam hole 12.

蒸気が蒸気分配室８を通るとき、凝縮が起こる。凝縮は、蒸気チャネル１０においても生じ得る。スチーマヘッド１は加熱手段を持たないため、蒸気がスチーマヘッド１を通ると冷却され始める。蒸気分配室８は傾けられているため、蒸気分配室８のなかの凝縮滴は蒸気入口９へと流れ戻り、蒸気入口９において及び／又は蒸気チャネル１０において集まり得る。蒸気入口９及び／又は蒸気チャネル１０における凝縮は、蒸気の流路の面積を減少させる。それ故、蒸気入口の前において流路に沿って増大させられた圧力が生じる。該増大させられた圧力は、蒸気及び凝縮した水の瞬間的なバーストを生じる。該蒸気及び凝縮した水のバーストは、蒸気入口９から蒸気孔１２の方へ向けられる。しかしながら、凝縮した水の小滴は、直線の経路をとる傾向がある。それ故、蒸気入口９から蒸気孔領域１７の方へ放出された小滴は、障壁２０に衝突する。このことは、これら小滴が、蒸気孔１２を通過しないことを意味する。斯かる直線の経路は、図２において破線により示されている。   Condensation occurs when the vapor passes through the vapor distribution chamber 8. Condensation can also occur in the vapor channel 10. Since the steamer head 1 has no heating means, the steam starts to be cooled when the steam passes through the steamer head 1. Since the vapor distribution chamber 8 is tilted, the condensed droplets in the vapor distribution chamber 8 flow back to the vapor inlet 9 and can collect at the vapor inlet 9 and / or at the vapor channel 10. Condensation at the steam inlet 9 and / or the steam channel 10 reduces the area of the steam flow path. Therefore, an increased pressure occurs along the flow path before the steam inlet. The increased pressure results in an instantaneous burst of steam and condensed water. The burst of steam and condensed water is directed from the steam inlet 9 toward the steam hole 12. However, condensed water droplets tend to take a linear path. Therefore, the droplets discharged from the steam inlet 9 toward the steam hole region 17 collide with the barrier 20. This means that these droplets do not pass through the vapor holes 12. Such a straight path is indicated by a broken line in FIG.

障壁２０に衝突しないであろう直線の経路に沿って通過する水滴は、障壁２０を通過する。しかしながら、蒸気孔領域１７の見通し線は障壁２０により隠されるため、該水滴の経路は、該水滴が蒸気孔領域１７のまわりの蒸気分配室８の内側面１５に当たり、いずれの蒸気孔１２をも通過しないことを意味する。   Water droplets passing along a straight path that will not strike the barrier 20 pass through the barrier 20. However, since the line of sight of the vapor hole region 17 is hidden by the barrier 20, the path of the water droplet hits the inner surface 15 of the vapor distribution chamber 8 around the vapor hole region 17, so It means not passing.

障壁２０及び蒸気分配室８の内側面１５に衝突する水滴は、蒸気孔１２から離れる方向に、蒸気分配室８の基部に沿って流れることとなる。   Water droplets that collide with the barrier 20 and the inner surface 15 of the vapor distribution chamber 8 flow along the base of the vapor distribution chamber 8 in a direction away from the vapor hole 12.

水滴のない蒸気が、複数の蒸気孔１２から、近接して配置された布に向けて流れ出ることとなる。該蒸気は、該布において、該布におけるしわを取り除くよう作用する。   Steam without water droplets flows out from the plurality of steam holes 12 toward the cloth disposed in proximity. The steam acts in the fabric to remove wrinkles in the fabric.

流路開口２４の総断面積は、蒸気入口９の断面積よりも大きい。該大きな断面積は、流路開口２４における圧力の増大を防止し、これにより蒸気及び凝縮した水のバーストが防止され、それ故、凝縮した水滴が流路開口２４から蒸気孔１２の方に向けられることを防ぐ。   The total cross-sectional area of the flow path opening 24 is larger than the cross-sectional area of the steam inlet 9. The large cross-sectional area prevents an increase in pressure at the channel opening 24, thereby preventing a burst of steam and condensed water, so that condensed water droplets are directed from the channel opening 24 toward the vapor hole 12. To be prevented.

以上に説明された実施例においては、障壁２０は不浸透性のものであるが、代替の実施例においては、該障壁は多孔質であっても良く、例えば障壁２０はフェルト又は発泡体から形成されても良いことは、理解されるであろう。斯かる構成の利点は、細孔が障壁２０に衝突する水滴をトラップするよう機能し、蒸気入口９へと水滴が流れ戻ることを防止することである。一実施例においては、障壁２０は、不浸透性の前層と多孔質の後層とを持っても良い。該前層は支持部として機能し得る。   In the embodiments described above, the barrier 20 is impervious, but in alternative embodiments the barrier may be porous, for example the barrier 20 is formed from felt or foam. It will be understood that this may be done. The advantage of such an arrangement is that the pores function to trap water droplets impinging on the barrier 20 and prevent the water droplets from flowing back to the steam inlet 9. In one embodiment, the barrier 20 may have an impermeable front layer and a porous back layer. The front layer can function as a support.

以上に説明された実施例においては、スチーマヘッド１は柔軟なホース５によって蒸気生成ユニットと流体連通しているが、代替の実施例（図示されていない）においては、該柔軟なホースは省略され、堅固な導管によって置き換えられても良い。他の実施例においては、スチーマヘッド１は、ハンドル部及び／又は筐体に配置され蒸気を蒸気入口９へと供給するものであっても良い蒸気生成ユニットに、直接に流体連通的に接続されていても良い   In the embodiment described above, the steamer head 1 is in fluid communication with the steam generating unit by means of a flexible hose 5, but in an alternative embodiment (not shown), the flexible hose is omitted. May be replaced by a rigid conduit. In another embodiment, the steamer head 1 is connected directly in fluid communication to a steam generating unit which may be arranged in the handle and / or housing and supply steam to the steam inlet 9. May be

以上に説明された実施例においては、スチーマヘッド１は衣類用スチーマの一部を形成するが、該スチーマヘッドは他のタイプの蒸気装置に含まれるものであっても良いことは、理解されるであろう。   In the embodiment described above, the steamer head 1 forms part of a clothing steamer, but it is understood that the steamer head may be included in other types of steam devices. Will.

上述の実施例は本発明を限定するものではなく説明するものであって、当業者は添付する請求項の範囲から逸脱することなく多くの代替実施例を設計することが可能であろうことは留意されるべきである。   The above-described embodiments are illustrative rather than limiting, and it will be appreciated by those skilled in the art that many alternative embodiments can be designed without departing from the scope of the appended claims. It should be noted.

「有する（comprising）」なる語は他の要素又はステップを除外するものではなく、「１つの（a又はan）」なる不定冠詞は複数を除外するものではないことは、理解されよう。単一のユニットが、請求項に列記された幾つかのアイテムの機能を実行しても良い。特定の手段が相互に異なる従属請求項に列挙されているという単なる事実は、これら手段の組み合わせが有利に利用されることができないことを示すものではない。請求項におけるいずれの参照記号も、請求の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。   It will be understood that the word “comprising” does not exclude other elements or steps, and the indefinite article “a” or “an” does not exclude a plurality. A single unit may perform the functions of several items listed in the claims. The mere fact that certain measures are recited in mutually different dependent claims does not indicate that a combination of these measured cannot be used to advantage. Any reference signs in the claims should not be construed as limiting the claim.

添付される請求項は特徴の特定の組み合わせに向けたものであるが、本発明の開示の範囲は、いずれかの請求項において現在請求されているものと同一の発明に関するものであろうとなかろうと、また本発明が軽減するものと同一の技術的課題のいずれか又は全てを軽減するものであろうとなかろうと、明示的若しくは暗黙的にここで開示されたいずれの新規な特徴若しくは特徴の新規な組み合わせ、又はその一般化をも含むことは、理解されるべきである。本出願人はここで、本出願又は本出願から導かれるいずれかの更なる出願の手続きの間に、斯かる特徴及び／又は斯かる特徴の組み合わせに対して、新たな請求項が作成され得ることを注記しておく。   The appended claims are directed to specific combinations of features, but the scope of the disclosure of this invention may or may not be related to the same invention as currently claimed in any claim. And any novel features or features disclosed herein, either explicitly or implicitly, whether or not alleviating any or all of the same technical problems as the invention alleviates. It should be understood that combinations, or generalizations thereof, are also included. The applicant may now create new claims for such features and / or combinations of such features during the procedure of this application or any further application derived from this application. Note that.

Claims (15)

ハンドヘルド型スチーマヘッドであって、
蒸気分配室と、
蒸気が蒸気チャネルから受容され前記蒸気分配室へと供給されるときに通る蒸気入口と、
前記蒸気分配室のなかの蒸気が前記スチーマヘッドから放出されるときに通る１つ以上の蒸気孔と、
前記蒸気入口から前記又はそれぞれの蒸気孔への直接の流路を防止するよう構成された前記蒸気分配室のなかの障壁と、
を有するハンドヘルド型スチーマヘッド。 A handheld steamer head,
A steam distribution chamber;
A steam inlet through which steam is received from a steam channel and supplied to the steam distribution chamber;
One or more steam holes through which steam in the steam distribution chamber is discharged from the steamer head;
A barrier in the vapor distribution chamber configured to prevent a direct flow path from the vapor inlet to the or each vapor hole;
Handheld steamer head with 前記又はそれぞれの蒸気孔は、蒸気孔出口を持ち、前記蒸気分配室のなかの前記障壁は、前記蒸気入口から前記又はそれぞれの蒸気孔の前記蒸気孔出口への直接の流路を防止するよう構成された、請求項１に記載のハンドヘルド型スチーマヘッド。   The or each vapor hole has a vapor hole outlet, and the barrier in the vapor distribution chamber prevents a direct flow path from the vapor inlet to the vapor hole outlet of the or each vapor hole. The handheld steamer head according to claim 1, which is configured. 前記蒸気分配室は、蒸気孔領域を定義する２つ以上の蒸気孔を有し、前記障壁は、前記蒸気入口から前記蒸気孔領域への直接の流路を防止するよう構成された、請求項１又は２に記載のハンドヘルド型スチーマヘッド。   The vapor distribution chamber has two or more vapor holes defining a vapor hole region, and the barrier is configured to prevent a direct flow path from the vapor inlet to the vapor hole region. The hand-held steamer head according to 1 or 2. 前記１つ以上の蒸気孔は、前記蒸気分配室の、前記蒸気入口とは反対の側に配置された、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のハンドヘルド型スチーマヘッド。   The hand-held steamer head according to any one of claims 1 to 3, wherein the one or more steam holes are disposed on a side of the steam distribution chamber opposite to the steam inlet. 前記障壁は、前記蒸気分配室を少なくとも部分的に横切って延在し、任意に前記障壁は、前記蒸気入口と前記又はそれぞれの蒸気孔との間の直接の流路を横切って延在する、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のハンドヘルド型スチーマヘッド。   The barrier extends at least partially across the vapor distribution chamber, and optionally the barrier extends across a direct flow path between the vapor inlet and the or each vapor hole; The handheld steamer head according to any one of claims 1 to 4. 前記障壁は、前記蒸気入口と前記又はそれぞれの蒸気孔との間を流れる蒸気が通る流路開口を定義し、前記流路開口は、前記蒸気入口から前記又はそれぞれの蒸気孔への直接の流路からはオフセットされた、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のハンドヘルド型スチーマヘッド。   The barrier defines a channel opening through which steam flowing between the steam inlet and the or each steam hole passes, the channel opening being a direct flow from the steam inlet to the or each steam hole. The handheld steamer head according to any one of claims 1 to 5, which is offset from a road. 前記流路開口は、前記障壁の端部と前記蒸気分配室の内側面との間に形成された、請求項６に記載のハンドヘルド型スチーマヘッド。   The handheld steamer head according to claim 6, wherein the flow path opening is formed between an end of the barrier and an inner surface of the vapor distribution chamber. 前記障壁は、前記蒸気分配室の内側面からは離隔された、請求項７に記載のハンドヘルド型スチーマヘッド。   The handheld steamer head according to claim 7, wherein the barrier is separated from an inner surface of the vapor distribution chamber. 前記流路開口の断面積は、前記蒸気入口の断面積よりも大きい、請求項６乃至８のいずれか一項に記載のハンドヘルド型スチーマヘッド。   The hand-held steamer head according to any one of claims 6 to 8, wherein a cross-sectional area of the flow path opening is larger than a cross-sectional area of the steam inlet. 前記障壁は不浸透性である、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のハンドヘルド型スチーマヘッド。   The handheld steamer head according to any one of claims 1 to 9, wherein the barrier is impermeable. 前記障壁の少なくとも一部は多孔質である、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のハンドヘルド型スチーマヘッド。   The handheld steamer head according to any one of claims 1 to 9, wherein at least a part of the barrier is porous. 前記蒸気チャネルは、前記蒸気分配室に対して斜めの角度で延在するよう構成された、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のハンドヘルド型スチーマヘッド。   The handheld steamer head according to any one of claims 1 to 11, wherein the steam channel is configured to extend at an oblique angle with respect to the steam distribution chamber. 前記１つ以上の蒸気孔は、前記蒸気分配室において突出する孔側壁により定義された、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のハンドヘルド型スチーマヘッド。   The hand-held steamer head according to any one of claims 1 to 12, wherein the one or more vapor holes are defined by a hole sidewall protruding in the vapor distribution chamber. 蒸気がけされるべき物体に当てられる蒸気がけ面を更に有し、前記又はそれぞれの蒸気孔の前記蒸気孔出口は、前記蒸気がけ面における開口である、請求項２に記載のハンドヘルド型スチーマヘッド。   The hand-held steamer head according to claim 2, further comprising a steam face applied to an object to be steamed, wherein the steam hole outlet of the or each steam hole is an opening in the steam face. 請求項１乃至１４のいずれか一項に記載のハンドヘルド型スチーマヘッドを有する、衣類用スチーマ。   A clothing steamer comprising the handheld steamer head according to any one of claims 1 to 14.
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