JP2016216200A

JP2016216200A - Sheet accumulation mechanism and sheet printer

Info

Publication number: JP2016216200A
Application number: JP2015103464A
Authority: JP
Inventors: 美樹田尻; Miki Tajiri
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2015-05-21
Filing date: 2015-05-21
Publication date: 2016-12-22

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet accumulation mechanism capable of discharging only a single sample or defective sheet by a sheet discharge part, without putting into disorder arrangement of the sheets which have been accumulated on an accumulation part in a laminated state, when discharging the sample or defective sheet by the sheet discharge part, and a sheet printer.SOLUTION: A sheet accumulation mechanism (sheet discharge device 10, for example) comprises: an accumulation part (accumulation stage 12, for example) in which sheets are accumulated in a laminated state; a sheet discharge part 40 for discharging a sheet(s) other than sheets which should be accumulated in the accumulation part, out of sheets sent to the accumulation part; and a sheet pressing part 30 for pressing the sheets accumulated in the accumulation part from an upper side.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、枚葉印刷機に排紙装置として設けられた枚葉紙集積機構、および枚葉印刷機に関する。 The present invention relates to a sheet stacking mechanism provided as a paper discharge device in a sheet-fed printing machine, and a sheet-fed printing machine.

枚葉紙に印刷を行う枚葉印刷機において、当該枚葉印刷機に設けられた印刷装置により印刷が行われた枚葉紙は排紙装置に搬送され、正常に印刷が行われた枚葉紙は排紙装置の集積部に積層状態で集積される一方、正常に印刷が行われた枚葉紙ではないと判断された枚葉紙は排紙装置において集積部に集積されずに排紙されて排紙カゴ等の排紙収容部材に収容されるようになっている。より詳細には、従来の枚葉印刷機の排紙装置では、排紙チェーンの爪で印刷済の枚葉紙が咥えられて搬送された後、搬送終端縁で枚葉紙が爪から解放されて集積部に集積され、作業者は、集積部に集積された印刷済の枚葉紙におけるインキ量や絵柄等が適正であるか否かの確認を行っていた。しかしながら、このような作業を行うにあたり、作業者は必ず枚葉印刷機の排紙装置のそばにいる必要があるため、作業効率が悪いという問題があった。 In a sheet-fed printing machine that prints on a sheet of paper, the sheet that has been printed by the printing device provided in the sheet-fed printing machine is transported to a paper discharge device, and the sheet that has been printed normally The paper is stacked in a stacking state on the stacking unit of the paper discharge device, but the sheets that are determined not to be printed normally are discharged without being stacked on the stacking unit in the paper discharge device. Thus, the paper is accommodated in a paper discharge storage member such as a paper discharge basket. More specifically, in a sheet discharge device of a conventional sheet-fed printing press, a printed sheet is picked up by a nail of a discharge chain and conveyed, and then the sheet is released from the nail at a conveyance end edge. Then, it is accumulated in the accumulating unit, and the operator confirms whether or not the amount of ink, the pattern, etc. in the printed sheets accumulated in the accumulating unit are appropriate. However, there is a problem that work efficiency is poor because an operator must always be near the paper discharge device of the sheet-fed printing press when performing such work.

これに対し、特許文献１に開示される枚葉印刷機の排紙装置では、刷見本や印刷不良の枚葉紙（以下、不良紙ともいう）の排紙を行う際に、カムを用いて爪の咥えから枚葉紙が解放される排紙位置を変更している。このことにより、正常に印刷が行われた枚葉紙（以下、正紙ともいう）は集積部に積層状態で集積される一方、刷見本や不良紙は排紙収容部材に自動的に仕分けられるようになっている。このように、刷見本や不良紙の仕分けを自動で行うことにより、作業効率を向上させることができる。 On the other hand, in the sheet discharge device of the sheet-fed printing machine disclosed in Patent Document 1, a cam is used when discharging a print sample or a sheet of defective printing (hereinafter also referred to as defective paper). The paper discharge position where the sheet is released from the nail grip is changed. As a result, normally printed sheets (hereinafter also referred to as regular sheets) are stacked in a stacking state in the stacking unit, while print samples and defective sheets are automatically sorted into the discharge accommodating member. It is like that. As described above, the work efficiency can be improved by automatically sorting the printing sample and the defective paper.

実開昭６１−１１２９２８号公報Japanese Utility Model Publication No. 61-112928

しかしながら、特許文献１等に開示されるような従来技術の枚葉印刷機の排紙装置では、刷見本や不良紙の排紙を行う際に、既に集積部に集積されている複数の正紙のうち最上層近傍に位置する数枚の正紙も、枚葉紙同士の間で働く摩擦によって刷見本や不良紙とともに排紙されてしまい、刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができないという問題があった。また、このような枚葉印刷機の排紙装置では、集積部に既に積層状態で集積されている正紙の揃えを乱してしまうおそれがあった。 However, in the paper discharge device of the conventional sheet-fed printing machine as disclosed in Patent Document 1 or the like, when discharging a swatch or a defective paper, a plurality of sheets that are already stacked in the stacking unit. Of these sheets, several regular sheets located in the vicinity of the uppermost layer are also discharged together with the swatch and defective paper due to the friction between the sheets, and only one swatch and defective paper is discharged. There was a problem that could not. Further, in such a sheet discharge device of a sheet-fed printing press, there is a possibility that the alignment of the regular sheets already stacked in the stacking unit may be disturbed.

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部により排紙する際に、集積部に既に積層状態で集積されている枚葉紙の揃えを乱すことなく、排紙部により刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができる枚葉紙集積機構および枚葉印刷機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such points, and when sheets such as swatches and defective paper are discharged by the discharge unit, they are already stacked in the stacking unit. It is an object of the present invention to provide a sheet stacking mechanism and a sheet printing machine that can discharge only one swatch or defective sheet by a sheet discharge unit without disturbing the alignment of sheets.

本発明の枚葉紙集積機構は、枚葉紙が積層状態で集積される集積部と、前記集積部に送られた枚葉紙のうち前記集積部に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙を排紙する排紙部と、前記集積部に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部と、を備えたことを特徴とする。 The sheet stacking mechanism of the present invention includes a stacking unit in which sheets are stacked in a stacked state, and sheets other than the sheets to be stacked in the stacking unit among the sheets sent to the stacking unit. A paper discharge unit for discharging the paper sheets and a paper pressing unit for pressing the sheets stacked in the stacking unit from above are provided.

このような枚葉紙集積機構によれば、集積部に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部が設けられているため、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部により排紙する際に、集積部に集積されている枚葉紙を紙押さえ部によって上方から押さえることにより、集積部に既に積層状態で集積されている枚葉紙の揃えを乱すことなく、排紙部により刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができる。 According to such a sheet stacking mechanism, a sheet pressing unit for pressing the sheets stacked in the stacking unit from above is provided, so that sheets such as print samples and defective sheets can be discharged. When paper is discharged by the paper unit, the sheets stacked in the stacking unit are pressed from above by the paper pressing unit, so that the alignment of the sheets already stacked in the stacking unit is not disturbed. The paper discharge unit can discharge only one print sample or defective paper.

本発明の枚葉紙集積機構は、前記紙押さえ部を駆動する駆動部と、前記排紙部により枚葉紙が排紙される際に前記集積部に集積されている枚葉紙を前記紙押さえ部により上方から押さえるよう前記駆動部の制御を行う制御部と、を更に備えていてもよい。 The sheet stacking mechanism according to the present invention includes a driving unit that drives the sheet pressing unit, and the sheets stacked in the stacking unit when the sheets are discharged by the sheet discharge unit. And a control unit that controls the driving unit so as to be pressed from above by a pressing unit.

本発明の枚葉紙集積機構においては、前記紙押さえ部は、前記集積部に集積されている枚葉紙をそれぞれ上方から押さえる複数の紙押さえ部分を有していてもよい。 In the sheet stacking mechanism of the present invention, the sheet pressing unit may have a plurality of sheet pressing portions that respectively press the sheets stacked on the stacking unit from above.

この場合、複数の前記紙押さえ部分は、前記集積部への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の前端縁を押さえる第１紙押さえ部分を含んでいてもよい。 In this case, the plurality of paper pressing portions may include a first paper pressing portion that presses a front edge of the sheet in the feeding direction of the sheets to the stacking unit.

また、前記第１紙押さえ部分は、前記集積部への枚葉紙の送り方向および当該方向とは逆方向にそれぞれスライド可能となっていてもよい。 The first paper pressing portion may be slidable in a direction in which the sheet is fed to the stacking unit and in a direction opposite to the direction.

また、前記第１紙押さえ部分は、水平面に対して傾斜した傾斜面を有しており、前記集積部に集積されている枚葉紙の前端縁を押さえる際に当該傾斜面が枚葉紙の前端縁に接するようになっていてもよい。 The first paper pressing portion has an inclined surface that is inclined with respect to a horizontal plane, and the inclined surface presses the front edge of the sheets accumulated in the accumulating portion. It may come into contact with the front edge.

本発明の枚葉紙集積機構は、前記集積部に送られる枚葉紙を当て止めて当該集積部に集積させる当て止め部を更に備え、前記集積部に送られる枚葉紙が前記当て止め部により当て止められていないときに前記第１紙押さえ部分により前記集積部に集積されている枚葉紙の前端縁が押さえられるようになっていてもよい。 The sheet stacking mechanism of the present invention further includes a stopper for stopping the sheets sent to the stacking unit and stacking the sheets on the stacking unit, and the sheet fed to the stacking unit is the stopper The front edge of the sheets stacked on the stacking portion may be pressed by the first sheet pressing portion when the sheet is not stopped by the first sheet pressing portion.

また、複数の前記紙押さえ部分は、前記集積部への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の側端縁を押さえる第２紙押さえ部分を含んでいてもよい。 The plurality of paper pressing portions may include a second paper pressing portion that presses a side edge of the sheet in the feeding direction of the sheets to the stacking unit.

この場合、前記第２紙押さえ部分は軸を中心として回転可能となっていてもよい。 In this case, the second paper pressing portion may be rotatable about an axis.

また、前記第２紙押さえ部分は弾性体を有しており、前記集積部に集積されている枚葉紙の側端縁を前記第２紙押さえ部分が押さえる際に前記弾性体が枚葉紙の側端縁に接するようになっていてもよい。 Further, the second paper pressing portion has an elastic body, and the elastic body is a sheet when the second paper pressing portion presses a side edge of the sheets stacked in the stacking portion. It may come into contact with the side edge.

本発明の枚葉紙集積機構においては、前記排紙部は、前記集積部に送られた枚葉紙のうち前記集積部に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙を前記集積部から案内する案内部材と、前記案内部材により案内された枚葉紙が収容される排紙収容部材とを有していてもよい。 In the sheet stacking mechanism according to the present invention, the paper discharge unit is configured to transfer, from the stacking unit, sheets other than the sheets to be stacked in the stacking unit out of the sheets sent to the stacking unit. You may have the guide member to guide, and the paper discharge accommodation member in which the sheet guided by the said guide member is accommodated.

本発明の枚葉印刷機は、枚葉紙に印刷を行う印刷装置と、前記印刷装置により印刷が行われた枚葉紙の検査を行う検査装置と、前記検査装置により検査された枚葉紙のうち正常に印刷が行われた枚葉紙ではないと判断された枚葉紙を排紙するための排紙装置と、前記印刷装置、前記検査装置および前記排紙装置の制御を行う制御装置と、を備え、前記排紙装置は、枚葉紙が積層状態で集積される集積部と、前記検査装置から前記集積部に送られた枚葉紙のうち前記集積部に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙を排紙する排紙部と、前記集積部に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部と、前記紙押さえ部を駆動する駆動部とを有しており、前記制御装置は、前記排紙部により枚葉紙が排紙される際に前記集積部に集積されている枚葉紙を前記紙押さえ部により上方から押さえるよう前記駆動部の制御を行うことを特徴とする。 The sheet-fed printing machine of the present invention includes a printing apparatus that prints on a sheet, an inspection apparatus that inspects a sheet printed by the printing apparatus, and a sheet that is inspected by the inspection apparatus. And a control device for controlling the printing device, the inspection device, and the paper discharge device, and a paper discharge device for discharging a paper sheet that is determined not to be printed normally. The sheet discharge device includes a stacking unit in which sheets are stacked in a stacked state, and sheets to be stacked in the stacking unit among sheets fed from the inspection device to the stacking unit A paper discharge unit that discharges sheets other than the sheets, a paper pressing unit that presses the sheets stacked in the stacking unit from above, and a drive unit that drives the paper pressing unit. The control device is stacked on the stacking unit when the sheet is discharged by the discharge unit. And performing control of the driving unit so as to press the are sheet from above by the sheet pressing portion.

このような枚葉印刷機によれば、排紙装置において、集積部に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部が設けられているため、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部により排紙する際に、集積部に集積されている枚葉紙を紙押さえ部によって上方から押さえることにより、集積部に既に積層状態で集積されている枚葉紙の揃えを乱すことなく、排紙部により刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができる。 According to such a sheet-fed printing machine, the paper discharge unit is provided with the paper pressing unit for pressing the sheets stacked in the stacking unit from above, so that sheets such as swatches and defective paper can be obtained. When the sheets are discharged by the paper discharge unit, the sheets stacked in the stacking unit are aligned by pressing the sheets stacked in the stacking unit from above with the paper pressing unit. The sheet discharge unit can discharge only one swatch or a defective sheet without disturbing.

本発明の枚葉紙集積機構および枚葉印刷機によれば、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部により排紙する際に、集積部に既に積層状態で集積されている枚葉紙の揃えを乱すことなく、排紙部により刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができる。 According to the sheet stacking mechanism and the sheet printing machine of the present invention, when a sheet such as a swatch or a defective sheet is discharged by the discharge unit, the sheets already stacked in the stacking unit. Without disturbing the alignment of the leaf paper, the paper discharge unit can discharge only one sample or defective paper.

本発明の実施の形態による枚葉印刷機の排紙装置の構成の概略を示す側面図である。It is a side view which shows the outline of a structure of the paper discharge apparatus of the sheet-fed printing press by embodiment of this invention. 図１に示す排紙装置の集積部に積層状態で集積された複数の正紙のうち最上層の正紙を上方から見たときの紙押さえ部の構成を示す上面図である。FIG. 2 is a top view illustrating a configuration of a paper pressing unit when an uppermost layer of normal papers stacked in a stacking state on the stacking unit of the paper discharge device illustrated in FIG. 1 is viewed from above. 図１に示す排紙装置の紙押さえ部における第１紙押さえ部分および当て止め部の構成を示す側面図であって、第１紙押さえ部分が待機位置に位置しているときの状態を示す図である。FIG. 2 is a side view showing a configuration of a first paper pressing portion and a stopper portion in a paper pressing portion of the paper discharge device shown in FIG. 1, and shows a state when the first paper pressing portion is located at a standby position. It is. 図１に示す排紙装置の紙押さえ部における第１紙押さえ部分および当て止め部の構成を示す側面図であって、第１紙押さえ部分が紙押さえ位置に位置しているときの状態を示す図である。FIG. 2 is a side view showing a configuration of a first paper pressing portion and a stopper portion in a paper pressing portion of the paper discharge device shown in FIG. 1, showing a state when the first paper pressing portion is located at a paper pressing position. FIG. 図１に示す排紙装置の紙押さえ部における第２紙押さえ部分および紙揃え機構の構成を示す側面図であって、第２紙押さえ部分が待機位置に位置しているときの状態を示す図である。FIG. 4 is a side view showing the configuration of a second paper pressing portion and a paper alignment mechanism in the paper pressing portion of the paper discharge device shown in FIG. 1, and shows a state when the second paper pressing portion is located at a standby position. It is. 本発明の実施の形態による枚葉印刷機の構成の概略を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the outline of a structure of the sheet-fed printing press by embodiment of this invention.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図６は、本実施の形態による枚葉印刷機およびこのような枚葉印刷機に設けられた排紙装置を示す図である。このうち、図１は、本実施の形態による枚葉印刷機の排紙装置の構成の概略を示す側面図であり、図２は、図１に示す排紙装置の集積部に積層状態で集積された複数の正紙のうち最上層の正紙を上方から見たときの紙押さえ部の構成を示す上面図である。また、図３および図４は、図１に示す排紙装置の紙押さえ部における第１紙押さえ部分および当て止め部の構成を示す側面図であり、図５は、図１に示す排紙装置の紙押さえ部における第２紙押さえ部分および紙揃え機構の構成を示す側面図である。また、図６は、本実施の形態による枚葉印刷機の構成の概略を示すブロック図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 6 are views showing a sheet-fed printing press according to the present embodiment and a paper discharge device provided in such a sheet-fed printing press. Among these, FIG. 1 is a side view showing an outline of the configuration of the sheet discharge device of the sheet-fed printing press according to the present embodiment, and FIG. 2 is stacked in a stacked state on the stacking unit of the sheet discharge device shown in FIG. It is a top view which shows the structure of a paper holding | suppressing part when the uppermost regular paper is seen from upper direction among the several regular papers made. 3 and 4 are side views showing configurations of the first paper pressing portion and the stopper portion in the paper pressing portion of the paper discharge device shown in FIG. 1, and FIG. 5 is a paper discharge device shown in FIG. It is a side view which shows the structure of the 2nd paper holding | suppressing part in the paper holding | suppressing part, and a paper alignment mechanism. FIG. 6 is a block diagram showing an outline of the configuration of the sheet-fed printing press according to this embodiment.

まず、本実施の形態による枚葉印刷機の排紙装置１０の構成について図１乃至図５を用いて説明する。なお、図１乃至図５に示す排紙装置１０は、枚葉紙が積層状態で集積される本発明の枚葉紙集積機構として用いられるようになっている。図１乃至図５に示すように、本実施の形態に係る排紙装置１０は、印刷済の枚葉紙を１枚ずつ搬送する搬送部２０と、搬送部２０により搬送された枚葉紙のうち正常に印刷が行われた枚葉紙（以下、正紙ともいう）が集積される集積ステージ１２と、搬送部２０により搬送された枚葉紙のうち集積ステージ１２に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙（具体的には、刷見本や印刷不良の枚葉紙（以下、不良紙ともいう））を排紙するための排紙部４０と、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部３０とを備えている。このような排紙装置１０の各構成部材の詳細について以下に説明する。 First, the configuration of the sheet discharge device 10 of the sheet-fed printing press according to this embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 5 is used as a sheet stacking mechanism of the present invention in which sheets are stacked in a stacked state. As shown in FIGS. 1 to 5, the paper discharge device 10 according to the present embodiment includes a transport unit 20 that transports printed sheets one by one, and a sheet transported by the transport unit 20. Among them, a stacking stage 12 on which normally printed sheets (hereinafter also referred to as regular sheets) are stacked, and sheets to be stacked on the stacking stage 12 among the sheets transported by the transport unit 20. A sheet discharge unit 40 for discharging a sheet other than the sheet (specifically, a sample book or a sheet with poor printing (hereinafter also referred to as a defective sheet)) and the stacking stage 12 are stacked. A paper presser 30 for pressing the sheet from above is provided. Details of each component of the paper discharge device 10 will be described below.

搬送部２０は、枚葉印刷機の印刷装置６０（後述）により印刷が行われた後に検査装置７０（後述）により検査が行われた枚葉紙を当該検査装置７０から排紙装置１０に１枚ずつ搬送するようになっている。具体的には、搬送部２０は、印刷済の枚葉紙の前端縁を咥えることにより保持する爪部材２６が設けられた搬送部材２４を複数有しており、各搬送部材２４は循環形状となっている搬送路２２に沿って等間隔で図示しない循環ベルト等により図１における矢印方向に搬送されるようになっている。爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙（図１等において参照符号ｐ_１で表示）のうち正紙は集積ステージ１２の真上の位置で爪部材２６から解放され、当該集積ステージ１２上に積層状態に集積されるようになる。集積ステージ１２上で集積された正紙を図１等において参照符号ｐ_０で示す。一方、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち刷見本や不良紙は、集積ステージ１２の真上の位置でも爪部材２６から解放されず、引き続き搬送部材２４により搬送されるようになり、図１における集積ステージ１２の真上の位置よりも右側の位置で爪部材２６から解放され、この解放された刷見本や不良紙は排紙部４０により排紙される。排紙部４０により排紙される刷見本や不良紙を図１において参照符号ｐ_２で示す。 The transport unit 20 transfers the sheet, which has been inspected by the inspection device 70 (described later) after being printed by the printing device 60 (described later) of the sheet printing machine, from the inspection device 70 to the paper discharge device 10. It is designed to transport one by one. Specifically, the transport unit 20 includes a plurality of transport members 24 provided with claw members 26 that are held by gripping the front edge of a printed sheet, and each transport member 24 has a circulation shape. 1 is conveyed in the direction of the arrow in FIG. 1 by a circulation belt (not shown) at equal intervals along the conveyance path 22. Seikami of the sheet conveyed by the conveying member 24 while being held by the claw member 26 (indicated by reference numeral p ₁ in 1, etc. FIG.) Is released from the pawl member 26 at a position directly above the integrated stage 12, It is integrated on the integration stage 12 in a stacked state. The regular paper accumulated on the accumulation stage 12 is denoted by reference numeral p ₀ in FIG. On the other hand, of the sheets conveyed by the conveyance member 24 while being held by the claw member 26, the print sample and the defective paper are not released from the claw member 26 even at a position directly above the stacking stage 12, and are continuously conveyed by the conveyance member 24. 1 is released from the claw member 26 at a position on the right side of the position just above the stacking stage 12 in FIG. 1, and the released swatch or defective paper is discharged by the paper discharge unit 40. . The printing sample and defective sheets are discharged by the paper discharge unit 40 indicated by reference numeral p ₂ in FIG.

本実施の形態による排紙装置１０において、正紙が積層状態で集積される集積ステージ１２は鉛直方向に沿って移動自在となっており、集積ステージ１２に正紙が集積される度に当該集積ステージ１２は徐々に下降するようになっている。このような集積ステージ１２により、枚葉紙（厳密には、正紙）が積層状態で集積される集積部が構成されている。また、集積ステージ１２に積層状態で集積される正紙が横方向にずれてしまうことを防止するために、図２や図５に示すように、集積ステージ１２に集積された正紙の両側端縁を揃えるための一対の紙揃え機構１４が設けられている。各紙揃え機構１４は、図２や図５において実線で示すような紙揃え位置と、図２や図５において二点鎖線で示すような退避位置との間で移動自在となっており、集積ステージ１２に集積された正紙の両側端縁を揃える際に各紙揃え機構１４が退避位置から紙揃え位置に移動するようになっている。 In the paper discharge device 10 according to the present embodiment, the stacking stage 12 on which the regular sheets are stacked in a stacked state is movable along the vertical direction, and the stacking is performed each time the regular sheets are stacked on the stacking stage 12. The stage 12 is gradually lowered. Such a stacking stage 12 forms a stacking unit in which sheets (strictly speaking, regular sheets) are stacked in a stacked state. Further, in order to prevent the normal paper accumulated in the stacked state on the accumulation stage 12 from shifting laterally, as shown in FIG. 2 and FIG. 5, both side edges of the regular paper accumulated on the accumulation stage 12 A pair of paper alignment mechanisms 14 for aligning the edges are provided. Each paper alignment mechanism 14 is movable between a paper alignment position as shown by a solid line in FIGS. 2 and 5 and a retreat position as shown by a two-dot chain line in FIGS. 2 and 5. When aligning both side edges of the regular sheets accumulated on the sheet 12, each sheet aligning mechanism 14 is moved from the retracted position to the sheet aligning position.

また、図３および図４に示すように、集積ステージ１２に集積された最上層の正紙の前端縁の近傍には、爪部材２６から解放されて集積ステージ１２に送られる枚葉紙を当て止めて当該集積ステージ１２に集積させる当て止め部１６が設けられている。ここで、当て止め部１６は、その基端部に設けられた軸１８を中心として回転自在となっている。具体的には、当て止め部１６は、図３において実線で示すような当て止め位置と、図３において二点鎖線で示すような退避位置との間で軸１８を中心として回転するようになっている。また、本実施の形態では、軸１８を回転させる図示しないエアシリンダが設けられており、このようなエアシリンダによって軸１８が回転させられることにより当て止め部１６が上記の当て止め位置と退避位置との間で移動するようになっている。ここで、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち正紙を集積ステージ１２上に集積させる場合には、当て止め部１６は図３において実線で示すような当て止め位置に位置するようになる。このことにより、爪部材２６から解放された正紙の前端縁が当て止め部１６によって当て止められるようになり、このため当該正紙は集積ステージ１２上の所定の位置に揃えられるようになる。一方、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち刷見本や不良紙を排紙部４０により排紙する場合には、当て止め部１６は図３において二点鎖線で示すような退避位置に位置するようになる。このことにより、搬送部２０によって排紙部４０に送られる枚葉紙が当て止め部１６によって当て止められてしまうことを防止することができるようになる。 Further, as shown in FIGS. 3 and 4, a sheet that is released from the claw member 26 and sent to the stacking stage 12 is applied in the vicinity of the front edge of the uppermost regular paper stacked on the stacking stage 12. An abutting stop portion 16 that stops and accumulates on the accumulation stage 12 is provided. Here, the stopper 16 is rotatable about a shaft 18 provided at the base end thereof. Specifically, the stopper portion 16 rotates about the shaft 18 between a stopper position as shown by a solid line in FIG. 3 and a retracted position as shown by a two-dot chain line in FIG. ing. Further, in the present embodiment, an air cylinder (not shown) that rotates the shaft 18 is provided. When the shaft 18 is rotated by such an air cylinder, the stopper portion 16 is moved to the above-described stopper position and retracted position. To move between. Here, in the case where the normal sheets of the sheets conveyed by the conveying member 24 while being held by the claw member 26 are accumulated on the accumulating stage 12, the abutting stopper 16 is applied as shown by a solid line in FIG. It comes to be in the stop position. As a result, the front edge of the regular paper released from the claw member 26 is stopped by the stopper 16, so that the correct paper is aligned at a predetermined position on the stacking stage 12. On the other hand, in the case where a printed sample or a defective paper is discharged by the paper discharge unit 40 among the sheets conveyed by the transport member 24 while being held by the claw member 26, the stopper 16 is shown by a two-dot chain line in FIG. It comes to be located in a retracted position as shown by. Accordingly, it is possible to prevent the sheet fed to the paper discharge unit 40 by the transport unit 20 from being stopped by the stopper unit 16.

排紙部４０は、爪部材２６から解放された枚葉紙（厳密には、刷見本や不良紙）を搬送する排紙用コンベア４２と、排紙用コンベア４２から送られた枚葉紙を案内する案内部材４６と、案内部材４６により案内された枚葉紙が収容される排紙カゴ等の排紙収容部材４８とを有している。排紙用コンベア４２には複数の穴が設けられており、排紙用コンベア４２の近傍に設けられた空気吸引部４４によって当該穴から空気が吸引されることにより、爪部材２６から解放された枚葉紙は排紙用コンベア４２に吸着された状態で当該排紙用コンベア４２により排紙収容部材４８に搬送されるようになっている。 The paper discharge unit 40 conveys the sheet released from the claw member 26 (strictly speaking, a print sample or a defective paper), and the sheet transported from the paper discharge conveyor 42. It has a guide member 46 for guiding, and a paper discharge accommodating member 48 such as a paper discharge basket in which the sheet guided by the guide member 46 is accommodated. The paper discharge conveyor 42 has a plurality of holes, and air is sucked from the holes by the air suction portion 44 provided in the vicinity of the paper discharge conveyor 42, thereby being released from the claw member 26. The sheet is conveyed to the paper discharge accommodating member 48 by the paper discharge conveyor 42 in a state of being sucked by the paper discharge conveyor 42.

本実施の形態の排紙装置１０では、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙（厳密には、正紙）を上方から押さえるための紙押さえ部３０が設けられている。図２に示すように、このような紙押さえ部３０は、搬送部２０による集積ステージ１２への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の前端縁を押さえる２つの第１紙押さえ部分３２（前方紙押さえ部分）と、集積ステージ１２への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の両側端縁の後方部分を押さえる２つの第２紙押さえ部分３６（後方紙押さえ部分）とを有している。 In the paper discharge device 10 according to the present embodiment, a paper pressing unit 30 is provided for pressing sheets (strictly speaking, regular paper) stacked on the stacking stage 12 from above. As shown in FIG. 2, such a paper pressing unit 30 includes two first paper pressing portions 32 (front portions) that press the front edge of the sheet in the feeding direction of the sheets to the stacking stage 12 by the transport unit 20. Paper pressing portion) and two second paper pressing portions 36 (rear paper pressing portions) for pressing the rear portions of both side edges of the sheet in the feeding direction of the sheets to the stacking stage 12. .

各第１紙押さえ部分３２は、搬送部２０による集積ステージ１２への枚葉紙の送り方向（すなわち、図３や図４における右方向）および当該方向とは逆方向（すなわち、図３や図４における左方向）にそれぞれスライド可能となっている。具体的には、各第１紙押さえ部分３２は、図３において実線で示すような退避位置と、図３において二点鎖線で示すような紙押さえ位置との間で移動自在となっており、各第１紙押さえ部分３２が紙押さえ位置に位置しているときに、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の前端縁が各第１紙押さえ部分３２により上方から押さえられるようになる。より詳細には、図３や図４に示すように、各第１紙押さえ部分３２にはソレノイドアクチュエータ３４が設けられており、当該ソレノイドアクチュエータ３４により各第１紙押さえ部分３２は退避位置と紙押さえ位置との間で移動させられるようになっている。ここで、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち正紙を集積ステージ１２上に集積させる場合には、各第１紙押さえ部分３２は図３において実線で示すような退避位置に位置するようになる。このことにより、爪部材２６から解放された正紙が集積ステージ１２上に集積される際に各第１紙押さえ部分３２が邪魔になることはない。一方、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち刷見本や不良紙を排紙部４０により排紙する場合には、各第１紙押さえ部分３２は図３において二点鎖線で示すような紙押さえ位置に位置するようになる。このことにより、集積ステージ１２上に集積されている正紙の前端縁が各第１紙押さえ部分３２により上方から押さえられるようになるため、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部４０により排紙する際に、集積ステージ１２に既に積層状態で集積されている枚葉紙の揃えを乱すことなく、排紙部４０により刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができる。 Each first paper pressing portion 32 is a sheet feeding direction to the stacking stage 12 by the transport unit 20 (that is, the right direction in FIGS. 3 and 4) and a direction opposite to the direction (that is, FIGS. 4 can be slid in the left direction. Specifically, each first paper pressing portion 32 is movable between a retracted position as indicated by a solid line in FIG. 3 and a paper pressing position as indicated by a two-dot chain line in FIG. When each first paper pressing portion 32 is located at the paper pressing position, the front edge of the sheets stacked on the stacking stage 12 is pressed from above by each first paper pressing portion 32. More specifically, as shown in FIGS. 3 and 4, each first paper pressing portion 32 is provided with a solenoid actuator 34, and each solenoid paper 34 causes each first paper pressing portion 32 to move between the retracted position and the paper. It can be moved between the holding positions. Here, in the case where normal sheets are stacked on the stacking stage 12 among the sheets transported by the transport member 24 while being held by the claw member 26, the first sheet pressing portions 32 are indicated by solid lines in FIG. It will be located in such a retracted position. Thus, the first paper pressing portions 32 do not get in the way when the regular paper released from the claw member 26 is stacked on the stacking stage 12. On the other hand, when a printing sample or a defective paper sheet is conveyed by the conveying member 24 while being held by the claw member 26, the first paper pressing portions 32 are shown in FIG. It comes to be located at the paper pressing position as shown by the two-dot chain line. As a result, the front edge of the regular sheets accumulated on the accumulation stage 12 can be pressed from above by the first sheet pressing portions 32, so that sheets such as swatches and defective sheets can be discharged. When the sheet 40 is discharged, only one swatch or defective sheet can be discharged by the discharge unit 40 without disturbing the alignment of the sheets already stacked in the stacking stage 12. .

また、本実施の形態では、各第１紙押さえ部分３２は、水平面に対して傾斜した傾斜面３２ａを有しており、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙（厳密には、正紙）の前端縁を押さえる際に当該傾斜面３２ａが枚葉紙の前端縁に接するようになっている。このように、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の前端縁が各第１紙押さえ部分３２の傾斜面３２ａにより上方から押さえられるため、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部４０により排紙する際に集積ステージ１２に集積されている枚葉紙が刷見本や不良紙等に連れられて排紙部４０に送られてしまうことを防止することができる。 Further, in the present embodiment, each first paper pressing portion 32 has an inclined surface 32a that is inclined with respect to a horizontal plane, and is a sheet of paper (strictly speaking, regular paper) that is stacked on the stacking stage 12. ), The inclined surface 32a comes into contact with the front edge of the sheet. As described above, since the front edge of the sheets stacked on the stacking stage 12 is pressed from above by the inclined surface 32a of each first sheet pressing portion 32, a sheet such as a swatch or a defective sheet is discharged. When the sheet is discharged by the unit 40, it is possible to prevent the sheets stacked on the stacking stage 12 from being sent to the sheet discharge unit 40 along with a swatch or a defective sheet.

図５に示すように、搬送部２０から集積ステージ１２への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の両側端縁の後方部分を押さえる各第２紙押さえ部分３６は、軸３６ｂを中心として回転可能となっている。具体的には、各第２紙押さえ部分３６は、図５において実線で示すような退避位置と、図５において二点鎖線で示すような紙押さえ位置との間で軸３６ｂを中心として回転自在となっており、各第２紙押さえ部分３６が紙押さえ位置に位置しているときに、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の両側端縁の後方部分が各第２紙押さえ部分３６により上方から押さえられるようになる。より詳細には、図５に示すように、各第２紙押さえ部分３６にはロータリエアシリンダ３８が設けられており、当該ロータリエアシリンダ３８により各第２紙押さえ部分３６は退避位置と紙押さえ位置との間で移動させられるようになっている。ここで、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち正紙を集積ステージ１２上に集積させる場合には、各第２紙押さえ部分３６は図５において実線で示すような退避位置に位置するようになる。このことにより、爪部材２６から解放された正紙が集積ステージ１２上に集積される際に各第２紙押さえ部分３６が邪魔になることはない。一方、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち刷見本や不良紙を排紙部４０により排紙する場合には、各第２紙押さえ部分３６は図５において二点鎖線で示すような紙押さえ位置に位置するようになる。このことにより、集積ステージ１２上に集積されている正紙の両側端縁の後方部分が各第２紙押さえ部分３６により上方から押さえられるようになるため、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部４０により排紙する際に、より一層確実に、集積ステージ１２に既に積層状態で集積されている枚葉紙の揃えを乱すことなく、排紙部４０により刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができる。 As shown in FIG. 5, each second paper pressing portion 36 that presses the rear portion of both side edges of the sheet in the sheet feeding direction from the transport unit 20 to the stacking stage 12 rotates about a shaft 36 b. It is possible. Specifically, each second paper pressing portion 36 is rotatable about a shaft 36b between a retracted position as shown by a solid line in FIG. 5 and a paper pressing position as shown by a two-dot chain line in FIG. When the second paper pressing portions 36 are located at the paper pressing position, the rear portions of the side edges of the sheets stacked on the stacking stage 12 are the second paper pressing portions 36. Can be pressed from above. More specifically, as shown in FIG. 5, each second paper presser portion 36 is provided with a rotary air cylinder 38, and each rotary paper cylinder 38 causes each second paper presser portion 36 to move to the retracted position and the paper presser. It can be moved between positions. Here, in the case where normal sheets are stacked on the stacking stage 12 among the sheets transported by the transport member 24 while being held by the claw member 26, each second sheet pressing portion 36 is indicated by a solid line in FIG. It will be located in such a retracted position. Thus, the second paper pressing portions 36 do not get in the way when the regular paper released from the claw member 26 is stacked on the stacking stage 12. On the other hand, in the case where a printing sample or a defective paper sheet is conveyed by the conveying member 24 while being held by the claw member 26, the second paper pressing portion 36 is shown in FIG. It comes to be located at the paper pressing position as shown by the two-dot chain line. As a result, the rear portions of both side edges of the regular sheets accumulated on the accumulation stage 12 are pressed from above by the respective second sheet pressing portions 36, so that sheets such as swatches and defective sheets can be obtained. When paper is discharged by the paper discharge unit 40, the paper discharge unit 40 can remove print samples and defective paper more reliably without disturbing the alignment of the sheets already stacked on the stacking stage 12. Only one sheet can be discharged.

また、本実施の形態では、各第２紙押さえ部分３６はウレタンシート等の弾性体３６ａを有しており、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の側端縁を各第２紙押さえ部分３６が上方から押さえる際に弾性体３６ａが枚葉紙の側端縁に接するようになっている。このことにより、各第２紙押さえ部分３６が図５において実線で示すような退避位置から図５において二点鎖線で示すような紙押さえ位置に移動する際に、枚葉紙の側端縁が各第２紙押さえ部分３６により破損してしまうことを防止することができるようになる。 Further, in the present embodiment, each second paper pressing portion 36 has an elastic body 36a such as a urethane sheet, and the side edges of the sheets stacked on the stacking stage 12 are used as the second paper pressing portions. When the portion 36 is pressed from above, the elastic body 36a is in contact with the side edge of the sheet. As a result, when each second paper pressing portion 36 moves from the retracted position as shown by a solid line in FIG. 5 to the paper pressing position as shown by a two-dot chain line in FIG. It becomes possible to prevent the second paper pressing portions 36 from being damaged.

本実施の形態の排紙装置１０では、各第１紙押さえ部分３２の駆動を行うソレノイドアクチュエータ３４や各第２紙押さえ部分３６の駆動を行うロータリエアシリンダ３８により、紙押さえ部３０を駆動する駆動部が構成されている。また、本実施の形態の排紙装置１０では、このようなソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８等の駆動部、ならびに当て止め部１６の駆動を行うエアシリンダ等の制御を行う制御部５０が設けられている。ここで、制御部５０は、排紙部４０により枚葉紙が排紙される際に集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を紙押さえ部３０により上方から押さえるようソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８等の駆動部の制御を行うようになっている。 In the paper discharge device 10 according to the present embodiment, the paper pressing unit 30 is driven by a solenoid actuator 34 that drives each first paper pressing portion 32 and a rotary air cylinder 38 that drives each second paper pressing portion 36. A drive unit is configured. Further, in the paper discharge device 10 according to the present embodiment, there is provided a control unit 50 that controls the drive unit such as the solenoid actuator 34 and the rotary air cylinder 38 and the air cylinder that drives the stopper 16. It has been. Here, the control unit 50 controls the solenoid actuator 34 and the rotary air so that the sheet pressing unit 30 presses the sheets stacked on the stacking stage 12 when the sheet discharging unit 40 discharges the sheets. The drive unit such as the cylinder 38 is controlled.

また、本実施の形態では、制御部５０は、搬送部２０から集積ステージ１２に送られる枚葉紙が当て止め部１６により当て止められていないときに各第１紙押さえ部分３２により集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の前端縁が押さえられるよう、ソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８等の駆動部の制御を行うようになっている。より詳細には、爪部材２６により保持されながら搬送部材２４により搬送される枚葉紙のうち刷見本や不良紙を排紙部４０により排紙する場合には、図４に示すように、当て止め部１６が当て止め位置から退避位置に移動するとともに、各第１紙押さえ部分３２が退避位置から紙押さえ位置に移動するようになる。 Further, in the present embodiment, the control unit 50 uses the first paper pressing portions 32 to perform the stacking stage 12 when the sheet fed from the transport unit 20 to the stacking stage 12 is not held by the holding unit 16. The drive parts such as the solenoid actuator 34 and the rotary air cylinder 38 are controlled so that the front edge of the sheets stacked on the sheet is pressed. More specifically, when a printing sample or defective paper out of sheets conveyed by the conveyance member 24 while being held by the claw member 26 is discharged by the paper discharge unit 40, as shown in FIG. The stopper 16 moves from the contact stop position to the retracted position, and each first paper pressing portion 32 moves from the retracted position to the paper pressing position.

図６は、上記の構成の排紙装置１０を備えた枚葉印刷機の構成の概略を示すブロック図である。図６に示すように、本実施の形態による枚葉印刷機は、枚葉紙に印刷を行う印刷装置６０と、印刷装置６０により印刷が行われた枚葉紙の検査を行う検査装置７０と、検査装置７０により検査された枚葉紙のうち正常に印刷が行われた枚葉紙ではないと判断された枚葉紙を排紙するための排紙装置１０と、印刷装置６０、検査装置７０および排紙装置１０の制御を行う制御装置８０とを備えている。本実施の形態では、排紙装置１０に設けられた制御部５０がソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８等の駆動部の制御を行う代わりに、上記の制御装置８０がソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８等の駆動部の制御を行うようになっていてもよい。この場合には、制御装置８０は、排紙装置１０の排紙部４０により枚葉紙が排紙される際に集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を紙押さえ部３０により上方から押さえるようソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８等の駆動部の制御を行うようになる。 FIG. 6 is a block diagram illustrating an outline of the configuration of a sheet-fed printing press including the paper discharge device 10 having the above-described configuration. As shown in FIG. 6, the sheet-fed printing machine according to the present embodiment includes a printing device 60 that prints on a sheet, and an inspection device 70 that inspects the sheet printed by the printing device 60. A paper discharge device 10 for discharging a sheet of paper inspected by the inspection device 70 that is not normally printed, a printing device 60, and an inspection device 70 and a control device 80 for controlling the paper discharge device 10. In the present embodiment, instead of the control unit 50 provided in the paper discharge device 10 controlling the drive units such as the solenoid actuator 34 and the rotary air cylinder 38, the control device 80 described above includes the solenoid actuator 34 and the rotary air cylinder. The drive unit such as 38 may be controlled. In this case, the control device 80 presses the sheets stacked on the stacking stage 12 from above when the sheets are discharged by the paper discharge unit 40 of the paper discharge device 10. Thus, the drive unit such as the solenoid actuator 34 and the rotary air cylinder 38 is controlled.

以上のような構成からなる本実施の形態の排紙装置１０（枚葉紙集積機構）によれば、集積部としての集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部３０が設けられているため、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部４０により排紙する際に、集積ステージ１２に既に積層状態で集積されている枚葉紙の揃えを乱すことなく、排紙部４０により刷見本や不良紙を１枚だけ排紙することができる。 According to the sheet discharge device 10 (sheet stacking mechanism) of the present embodiment configured as described above, the sheet presser for pressing the sheets stacked on the stacking stage 12 as the stacking unit from above. Since the unit 30 is provided, when the sheet such as a swatch or defective paper is discharged by the paper discharge unit 40, the alignment of the sheets already stacked on the stacking stage 12 is disturbed. Without any problem, the paper discharge unit 40 can discharge only one swatch or defective paper.

また、本実施の形態の排紙装置１０（枚葉紙集積機構）においては、上述したように、紙押さえ部３０を駆動する駆動部（具体的には、ソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８）、および排紙部４０により枚葉紙が排紙される際に集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を紙押さえ部３０により上方から押さえるよう駆動部の制御を行う制御部５０がそれぞれ設けられている。この場合には、刷見本や不良紙等の枚葉紙を排紙部４０により排紙する場合においてのみ、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を紙押さえ部３０により上方から押さえることができるようになる。 In the paper discharge device 10 (sheet stacking mechanism) of the present embodiment, as described above, the drive unit (specifically, the solenoid actuator 34 and the rotary air cylinder 38) that drives the paper pressing unit 30. And a control unit 50 for controlling the driving unit so as to press the sheets stacked on the stacking stage 12 from above by the paper pressing unit 30 when the sheets are discharged by the paper discharge unit 40. It has been. In this case, the sheets stacked on the stacking stage 12 can be pressed from above by the sheet pressing unit 30 only when a sheet such as a swatch or a defective sheet is discharged by the sheet discharge unit 40. become able to.

また、本実施の形態の排紙装置１０（枚葉紙集積機構）においては、上述したように、紙押さえ部３０は、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙をそれぞれ上方から押さえる複数の紙押さえ部分（具体的には、各第１紙押さえ部分３２および各第２紙押さえ部分３６）を有している。ここで、各第１紙押さえ部分３２は、集積ステージ１２への枚葉紙の送り方向および当該方向とは逆方向にそれぞれスライド可能となっている。また、各第１紙押さえ部分３２は、水平面に対して傾斜した傾斜面３２ａを有しており、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の前端縁を押さえる際に当該傾斜面３２ａが枚葉紙の前端縁に接するようになっている。また、集積ステージ１２に送られる枚葉紙が当て止め部１６により当て止められていないときに各第１紙押さえ部分３２により集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の前端縁が押さえられるようになっている。 In the paper discharge device 10 (sheet stacking mechanism) according to the present embodiment, as described above, the sheet pressing unit 30 holds a plurality of sheets stacked on the stacking stage 12 from above. It has a paper pressing portion (specifically, each first paper pressing portion 32 and each second paper pressing portion 36). Here, each first paper pressing portion 32 is slidable in the feeding direction of the sheets to the stacking stage 12 and in the direction opposite to the direction. Each first paper pressing portion 32 has an inclined surface 32a inclined with respect to the horizontal plane, and the inclined surface 32a is a sheet when pressing the front edge of the sheets stacked on the stacking stage 12. It comes in contact with the front edge of the leaf paper. Further, when the sheet fed to the stacking stage 12 is not held by the holding unit 16, the front edge of the sheet stacked on the stacking stage 12 is pressed by each first sheet pressing portion 32. It has become.

また、本実施の形態の排紙装置１０（枚葉紙集積機構）においては、上述したように、各第２紙押さえ部分３６は軸３６ｂを中心として回転可能となっている。また、各第２紙押さえ部分３６はウレタンシート等の弾性体３６ａを有しており、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙の側端縁を各第２紙押さえ部分３６が押さえる際に弾性体３６ａが枚葉紙の側端縁に接するようになっている。 In the paper discharge device 10 (sheet stacking mechanism) according to the present embodiment, as described above, each second paper pressing portion 36 is rotatable about the shaft 36b. Each second paper pressing portion 36 has an elastic body 36a such as a urethane sheet, and when each second paper pressing portion 36 presses the side edge of the sheets stacked on the stacking stage 12, The elastic body 36a is in contact with the side edge of the sheet.

また、本実施の形態の排紙装置１０（枚葉紙集積機構）においては、上述したように、排紙部４０は、集積ステージ１２に送られた枚葉紙のうち集積ステージ１２に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙を集積ステージ１２から案内する案内部材４６と、案内部材４６により案内された枚葉紙が収容される排紙カゴ等の排紙収容部材４８とを有している。 Further, in the paper discharge device 10 (sheet paper stacking mechanism) of the present embodiment, the paper discharge unit 40 is stacked on the stacking stage 12 among the sheets fed to the stacking stage 12 as described above. A guide member 46 that guides sheets other than the sheet to be fed from the stacking stage 12, and a discharge storage member 48 such as a discharge basket in which the sheets guided by the guide member 46 are stored. ing.

また、本実施の形態の枚葉印刷機は、枚葉紙に印刷を行う印刷装置６０と、印刷装置６０により印刷が行われた枚葉紙の検査を行う検査装置７０と、検査装置７０により検査された枚葉紙のうち正常に印刷が行われた枚葉紙ではないと判断された枚葉紙を排紙するための排紙装置１０と、印刷装置６０、検査装置７０および排紙装置１０の制御を行う制御装置８０とを備えており、制御装置８０は、排紙装置１０の排紙部４０により枚葉紙が排紙される際に集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を紙押さえ部３０により上方から押さえるよう駆動部（具体的には、ソレノイドアクチュエータ３４やロータリエアシリンダ３８）の制御を行うようになっている。 Further, the sheet-fed printing machine of the present embodiment includes a printing device 60 that prints on a sheet, an inspection device 70 that inspects a sheet printed by the printing device 60, and an inspection device 70. A paper discharge device 10 for discharging a sheet that has been determined not to be printed normally among the inspected sheets, a printing device 60, an inspection device 70, and a paper discharge device 10, and the control device 80 is a sheet stacked on the stacking stage 12 when the sheet is discharged by the sheet discharge unit 40 of the sheet discharge device 10. The drive unit (specifically, the solenoid actuator 34 and the rotary air cylinder 38) is controlled so as to be pressed from above by the paper pressing unit 30.

なお、本実施の形態による枚葉印刷機やこのような枚葉印刷機に設けられる排紙装置１０（すなわち、枚葉紙集積機構）は、上述したような態様に限定されることはなく、様々な変更を加えることができる。 Note that the sheet-fed printing press according to the present embodiment and the paper discharge device 10 (that is, the sheet stacking mechanism) provided in such a sheet-fed printing press are not limited to the above-described aspects. Various changes can be made.

例えば、本実施の形態による排紙装置において、集積ステージ１２に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部は、各第１紙押さえ部分３２および各第２紙押さえ部分３６から構成されるものに限定されることはない。本実施の形態による排紙装置に設けられる紙押さえ部は、集積ステージ１２への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の前端縁を押さえる第１紙押さえ部分３２のみ、または集積ステージ１２への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の側端縁を押さえる第２紙押さえ部分３６のみから構成されていてもよい。また、１つの紙押さえ部分のみによって、集積ステージ１２上に集積されている枚葉紙が上方から押さえられるようになっていてもよい。 For example, in the paper discharge device according to the present embodiment, the paper pressing portions for pressing the sheets stacked on the stacking stage 12 from above are from the first paper pressing portions 32 and the second paper pressing portions 36. It is not limited to what is comprised. The paper pressing unit provided in the paper discharge device according to the present embodiment includes only the first paper pressing portion 32 that presses the front edge of the sheet in the feeding direction of the sheet to the stacking stage 12 or the sheet pressing unit to the stacking stage 12. You may comprise only the 2nd paper holding | suppressing part 36 which presses the side edge of the sheet in the sheet feeding direction. Alternatively, the sheets stacked on the stacking stage 12 may be pressed from above by only one sheet pressing portion.

また、第１紙押さえ部分３２や第２紙押さえ部分３６の駆動を行う駆動部は、上記の構成のものに限定されることはない。集積ステージ１２上に集積されている枚葉紙が上方から押さえることができるものであれば、第１紙押さえ部分３２や第２紙押さえ部分３６の駆動を行う駆動部を上記の構成以外のものとすることができる。 Further, the drive unit for driving the first paper pressing portion 32 and the second paper pressing portion 36 is not limited to the one having the above configuration. As long as the sheets stacked on the stacking stage 12 can be pressed from above, the drive unit for driving the first sheet pressing portion 32 and the second sheet pressing portion 36 is not configured as described above. It can be.

１０排紙装置
１２集積ステージ
１４紙揃え機構
１６当て止め部
１８軸
２０搬送部
２２搬送路
２４搬送部材
２６爪部材
３０紙押さえ部
３２第１紙押さえ部分
３２ａ傾斜面
３４ソレノイドアクチュエータ
３６第２紙押さえ部分
３６ａ弾性体
３６ｂ軸
３８ロータリエアシリンダ
４０排紙部
４２排紙用コンベア
４４空気吸引部
４６案内部材
４８排紙収容部材
５０制御部
６０印刷装置
７０検査装置
８０制御装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Paper discharge apparatus 12 Accumulation stage 14 Paper alignment mechanism 16 Stopper part 18 Axis 20 Conveyance part 22 Conveyance path 24 Conveyance member 26 Claw member 30 Paper pressing part 32 First paper pressing part 32a Inclined surface 34 Solenoid actuator 36 Second paper pressing Portion 36a Elastic body 36b Shaft 38 Rotary air cylinder 40 Paper discharge part 42 Paper discharge conveyor 44 Air suction part 46 Guide member 48 Paper discharge accommodating member 50 Control part 60 Printing device 70 Inspection device 80 Control device

Claims

枚葉紙が積層状態で集積される集積部と、
前記集積部に送られた枚葉紙のうち前記集積部に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙を排紙する排紙部と、
前記集積部に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部と、
を備えた、枚葉紙集積機構。 A stacking unit in which sheets are stacked in a stacked state;
A paper discharge unit for discharging sheets other than the sheets to be stacked in the stacking unit among the sheets sent to the stacking unit;
A paper pressing unit for pressing the sheets stacked in the stacking unit from above;
A sheet stacking mechanism.

前記紙押さえ部を駆動する駆動部と、
前記排紙部により枚葉紙が排紙される際に前記集積部に集積されている枚葉紙を前記紙押さえ部により上方から押さえるよう前記駆動部の制御を行う制御部と、
を更に備えた、請求項１記載の枚葉紙集積機構。 A drive unit for driving the paper pressing unit;
A control unit that controls the driving unit to press the sheets stacked in the stacking unit from above by the paper pressing unit when the sheets are discharged by the discharge unit;
The sheet collecting mechanism according to claim 1, further comprising:

前記紙押さえ部は、前記集積部に集積されている枚葉紙をそれぞれ上方から押さえる複数の紙押さえ部分を有している、請求項１または２記載の枚葉紙集積機構。 3. The sheet stacking mechanism according to claim 1, wherein the sheet pressing unit includes a plurality of sheet pressing portions that respectively press the sheets stacked on the stacking unit from above.

複数の前記紙押さえ部分は、前記集積部への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の前端縁を押さえる第１紙押さえ部分を含む、請求項３記載の枚葉紙集積機構。 4. The sheet stacking mechanism according to claim 3, wherein the plurality of sheet pressing portions include a first sheet pressing portion that presses a front edge of the sheet in a feeding direction of the sheets to the stacking unit.

前記第１紙押さえ部分は、前記集積部への枚葉紙の送り方向および当該方向とは逆方向にそれぞれスライド可能となっている、請求項４記載の枚葉紙集積機構。 5. The sheet stacking mechanism according to claim 4, wherein the first sheet pressing portion is slidable in a feeding direction of the sheet to the stacking unit and in a direction opposite to the direction.

前記第１紙押さえ部分は、水平面に対して傾斜した傾斜面を有しており、前記集積部に集積されている枚葉紙の前端縁を押さえる際に当該傾斜面が枚葉紙の前端縁に接するようになっている、請求項４または５記載の枚葉紙集積機構。 The first paper pressing portion has an inclined surface that is inclined with respect to a horizontal plane, and when the front edge of the sheets stacked in the stacking portion is pressed, the inclined surface is the front edge of the sheet. The sheet collecting mechanism according to claim 4 or 5, wherein the sheet collecting mechanism is in contact with the sheet.

前記集積部に送られる枚葉紙を当て止めて当該集積部に集積させる当て止め部を更に備え、
前記集積部に送られる枚葉紙が前記当て止め部により当て止められていないときに前記第１紙押さえ部分により前記集積部に集積されている枚葉紙の前端縁が押さえられるようになっている、請求項４乃至６のいずれか一項に記載の枚葉紙集積機構。 Further comprising a stopper part for stopping the sheets sent to the stacking part and stacking the sheets on the stacking part,
When the sheets fed to the stacking unit are not held by the holding unit, the front edge of the sheets stacked on the stacking unit is pressed by the first sheet pressing portion. The sheet collecting mechanism according to any one of claims 4 to 6.

複数の前記紙押さえ部分は、前記集積部への枚葉紙の送り方向における枚葉紙の側端縁を押さえる第２紙押さえ部分を含む、請求項３乃至７のいずれか一項に記載の枚葉紙集積機構。 The plurality of paper pressing portions include a second paper pressing portion that presses a side edge of the sheet in a feeding direction of the sheets to the stacking unit. Sheet paper accumulation mechanism.

前記第２紙押さえ部分は軸を中心として回転可能となっている、請求項８記載の枚葉紙集積機構。 9. The sheet stacking mechanism according to claim 8, wherein the second sheet pressing portion is rotatable about an axis.

前記第２紙押さえ部分は弾性体を有しており、前記集積部に集積されている枚葉紙の側端縁を前記第２紙押さえ部分が押さえる際に前記弾性体が枚葉紙の側端縁に接するようになっている、請求項８または９記載の枚葉紙集積機構。 The second paper pressing portion has an elastic body, and when the second paper pressing portion presses a side edge of the sheets accumulated in the stacking portion, the elastic body is on the side of the sheet. The sheet stacking mechanism according to claim 8 or 9, wherein the sheet stacking mechanism is configured to contact an edge.

前記排紙部は、前記集積部に送られた枚葉紙のうち前記集積部に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙を前記集積部から案内する案内部材と、前記案内部材により案内された枚葉紙が収容される排紙収容部材とを有している、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の枚葉紙集積機構。 The sheet discharge unit guides a sheet other than the sheets to be stacked on the stacking unit out of the sheets sent to the stacking unit from the stacking unit, and guides the sheet by the guide member. The sheet stacking mechanism according to any one of claims 1 to 10, further comprising: a sheet discharge storage member in which the sheet is stored.

枚葉紙に印刷を行う印刷装置と、
前記印刷装置により印刷が行われた枚葉紙の検査を行う検査装置と、
前記検査装置により検査された枚葉紙のうち正常に印刷が行われた枚葉紙ではないと判断された枚葉紙を排紙するための排紙装置と、
前記印刷装置、前記検査装置および前記排紙装置の制御を行う制御装置と、
を備え、
前記排紙装置は、枚葉紙が積層状態で集積される集積部と、前記検査装置から前記集積部に送られた枚葉紙のうち前記集積部に集積されるべき枚葉紙以外の枚葉紙を排紙する排紙部と、前記集積部に集積されている枚葉紙を上方から押さえるための紙押さえ部と、前記紙押さえ部を駆動する駆動部とを有しており、
前記制御装置は、前記排紙部により枚葉紙が排紙される際に前記集積部に集積されている枚葉紙を前記紙押さえ部により上方から押さえるよう前記駆動部の制御を行う、枚葉印刷機。 A printing device for printing on a sheet of paper;
An inspection apparatus for inspecting a sheet printed by the printing apparatus;
A paper discharge device for discharging a sheet that is determined not to be a sheet that has been normally printed out of the sheets inspected by the inspection device;
A control device for controlling the printing device, the inspection device, and the paper discharge device;
With
The paper discharge device includes: a stacking unit in which sheets are stacked in a stacked state; and sheets other than the sheets to be stacked in the stacking unit among sheets fed from the inspection device to the stacking unit A paper discharge unit for discharging the paper sheets, a paper pressing unit for pressing the sheets stacked in the stacking unit from above, and a drive unit for driving the paper pressing unit,
The control device controls the driving unit to press the sheets stacked on the stacking unit from above by the sheet pressing unit when the sheets are discharged by the discharge unit. Leaf printing machine.