JP2016212184A - Fixing device and image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、定着装置および画像形成装置に関する。 The present invention relates to a fixing device and an image forming apparatus.
複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置として、電子写真方式を利用した画像形成装置が種々考案されており公知技術となっている。その画像形成プロセスは、像担持体である感光ドラムの表面に静電潜像を形成し、感光ドラム上の静電潜像を現像剤であるトナー等によって現像して可視像化し、現像された画像を転写装置により記録媒体(記録材、用紙、記録紙ともいう)に転写して画像を担持させ、圧力や熱等を用いる定着装置によって記録媒体上の未定着トナー像を定着する過程により成立している。 Various image forming apparatuses using an electrophotographic system have been devised as image forming apparatuses such as copying machines, facsimiles, and printers, and are well-known techniques. In the image forming process, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum as an image carrier, and the electrostatic latent image on the photosensitive drum is developed with a toner as a developer to be visualized and developed. The image is transferred to a recording medium (also referred to as recording material, paper, or recording paper) by a transfer device to carry the image, and the unfixed toner image on the recording medium is fixed by a fixing device using pressure or heat. It is established.
定着装置としては、様々な方式のものが提案されており、定着ローラ(定着部材)と、定着ローラに圧接する加圧ローラとを備え、加圧ローラと定着ローラとの圧接によって形成されたニップ部(定着ニップ部)により、未定着トナー像を担持した記録媒体を挟持搬送しつつ加熱し、定着させるローラ定着方式が知られている。 Various types of fixing devices have been proposed, including a fixing roller (fixing member) and a pressure roller that presses against the fixing roller, and a nip formed by pressure contact between the pressure roller and the fixing roller. A roller fixing method is known in which a recording medium carrying an unfixed toner image is heated and fixed by a portion (fixing nip portion) while being nipped and conveyed.
また、加圧ローラに対向配置される定着ローラと、定着ローラと加熱ローラとの間に張架される無端状の定着ベルト(定着部材)とを備え、加圧ローラと定着ベルトとの圧接によって形成されたニップ部にて、定着ベルトを介して加熱ローラの熱を記録媒体に与えることで、未定着トナー像を記録媒体に加圧し、定着させるベルト定着方式が知られている。 Further, the image forming apparatus includes a fixing roller disposed opposite to the pressure roller, and an endless fixing belt (fixing member) stretched between the fixing roller and the heating roller. A belt fixing method is known in which heat of a heating roller is applied to a recording medium through a fixing belt at a formed nip portion to press and fix an unfixed toner image to the recording medium.
このような定着装置において、定着部材の表面にトナー成分であるワックスが付着してしまうことで、画像に光沢ムラを発生させる、所謂、光沢残像が発生することが知られている。 In such a fixing device, it is known that a so-called gloss afterimage, which causes gloss unevenness in an image, occurs due to the wax as a toner component adhering to the surface of the fixing member.
光沢残像は、高画像面積を有する画像、例えば、ベタ画像を定着した際に定着部材の表面にトナーのワックス成分が付着することにより生じることが知られている。例えば、ベタ部と余白部が混在する画像を定着した場合、ベタ部と余白部とで定着部材の表面に付着するワックス量が異なるため、定着部材が次の定着を行う際に各々の領域で画像光沢が異なる部分が生じてしまうものである。 It is known that the gloss afterimage is caused by the toner wax component adhering to the surface of the fixing member when an image having a large image area, for example, a solid image is fixed. For example, when an image in which a solid portion and a blank portion are mixed is fixed, the amount of wax adhering to the surface of the fixing member is different between the solid portion and the blank portion. A portion having a different image gloss is generated.
定着部材へのワックスの付着に関して、特許文献1には、定着部材の外周表面に清掃部材を当接させて、定着部材の表面のワックスを拭き取る構成の定着装置が開示されている。また、特許文献2には、定着部材の表面の小孔からワックスを吸引する構成の定着装置が開示されている。 Regarding the adhesion of wax to the fixing member, Patent Document 1 discloses a fixing device configured to wipe the wax on the surface of the fixing member by bringing a cleaning member into contact with the outer peripheral surface of the fixing member. Patent Document 2 discloses a fixing device configured to suck wax from a small hole on the surface of a fixing member.
しかしながら、特許文献1のように、定着部材の外周側から清掃部材を当接させると定着部材の表面の微量のオフセットトナーが清掃部材に滞留し、一定量溜まった後には清掃部材表面からすり抜けて画像上の汚れを発生させてしまうおそれがあった。また、特許文献2のように、定着部材の表面に貫通孔を設けた場合、十分な画像品質とならず、画像品質の向上と光沢残像の解消の両立を図ることができなかった。 However, as in Patent Document 1, when the cleaning member is brought into contact with the fixing member from the outer peripheral side, a small amount of offset toner on the surface of the fixing member stays in the cleaning member, and after a certain amount has accumulated, slips off the cleaning member surface. There was a risk of causing smudges on the image. Further, as in Patent Document 2, when a through hole is provided on the surface of the fixing member, the image quality is not sufficient, and it is impossible to achieve both improvement in image quality and elimination of a gloss afterimage.
そこで本発明は、定着部材の表面からワックスを除去して、光沢ムラの発生を抑制して良好な定着画像を得ることができる定着装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a fixing device that can remove a wax from the surface of a fixing member to suppress occurrence of uneven gloss and obtain a good fixed image.
かかる目的を達成するため、本発明に係る定着装置は、第1加熱手段により加熱される回転体である定着部材と、該定着部材の少なくとも一部を押圧可能に配置され、前記定着部材との間にニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記ニップ部に未定着トナー像を担持した記録媒体を搬送して、該未定着トナー像を前記記録媒体に定着する定着装置において、前記定着部材の外周側に該定着部材とは非接触に設けられて、該定着部材の表面を加熱する第2加熱手段を備えるものである。 In order to achieve the above object, a fixing device according to the present invention is provided with a fixing member that is a rotating body heated by a first heating unit, and at least a part of the fixing member that can be pressed, A fixing device that transports a recording medium carrying an unfixed toner image to the nip and fixes the unfixed toner image on the recording medium. A fixing member is provided on the outer peripheral side of the fixing member so as not to contact the fixing member, and includes a second heating means for heating the surface of the fixing member.
本発明によれば、定着部材の表面からワックスを除去して、光沢ムラの発生を抑制して良好な定着画像を得ることができる。 According to the present invention, it is possible to remove the wax from the surface of the fixing member to suppress the occurrence of uneven gloss and obtain a good fixed image.
以下、本発明に係る構成を図1から図10に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, a configuration according to the present invention will be described in detail based on the embodiment shown in FIGS.
[第1の実施形態]
(画像形成装置)
本発明に係る画像形成装置の一実施形態について図1を参照して説明する。画像形成装置としては、例えばプリンタ、複写機、ファックス等、トナーを用いて画像形成を行う実施形態が挙げられ、記録媒体である用紙に形成されたトナー画像(未定着画像)を定着する定着装置を備えるものである。
[First Embodiment]
(Image forming device)
An image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Examples of the image forming apparatus include an embodiment that forms an image using toner, such as a printer, a copying machine, and a fax machine, and a fixing apparatus that fixes a toner image (unfixed image) formed on a sheet as a recording medium. Is provided.
図1は、本実施形態の画像形成装置本体100を示す概略構成図である。本実施形態の画像形成装置本体100は、タンデム型中間転写式であり、給紙トレイ44を有する給紙テーブル200を下部に備える。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an image forming apparatus main body 100 of the present embodiment. The image forming apparatus main body 100 of the present embodiment is a tandem type intermediate transfer type, and includes a sheet feed table 200 having a sheet feed tray 44 at a lower portion.
また、画像形成装置本体100の内部には、複数の画像形成手段18Y,18M,18C,18Kが並設されたタンデム型中間転写式のタンデム型画像形成部11が設けられている。これらの符号に付けた添え字Y,M,C,Kは、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色をそれぞれ示している。 Further, inside the image forming apparatus main body 100, a tandem type intermediate transfer type tandem type image forming unit 11 in which a plurality of image forming units 18Y, 18M, 18C, and 18K are arranged in parallel is provided. Subscripts Y, M, C, and K attached to these symbols indicate yellow, magenta, cyan, and black colors, respectively.
画像形成装置本体100には、中央付近に無端ベルト状の中間転写体(以下、中間転写ベルト)10が設けられている。この中間転写ベルト10は、複数のローラ14,15,15’,16等に掛け回されて支持され、図1中の時計回りに回転搬送可能である。 The image forming apparatus main body 100 is provided with an endless belt-like intermediate transfer member (hereinafter referred to as an intermediate transfer belt) 10 near the center. The intermediate transfer belt 10 is supported by being wound around a plurality of rollers 14, 15, 15 ′, 16, etc., and can be rotated and conveyed clockwise in FIG. 1.
図1の構成例では、こうした支持ローラの1つである二次転写対向ローラ16の中間転写ベルト10の回転方向下流側に、中間転写ベルト用のクリーニング装置17を設けている。クリーニング装置17は画像転写後に中間転写ベルト10上に残留する残留トナーを除去する。 In the configuration example of FIG. 1, a cleaning device 17 for the intermediate transfer belt is provided on the downstream side in the rotation direction of the intermediate transfer belt 10 of the secondary transfer counter roller 16 which is one of such support rollers. The cleaning device 17 removes residual toner remaining on the intermediate transfer belt 10 after image transfer.
支持ローラ14と支持ローラ15間に張り渡した中間転写ベルト10の上部には、その搬送方向に沿って、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の4つの画像形成手段18Y,18M,18C,18Kが配置される。符号は以下、18(Y,M,C,K)のように略記する。 The upper part of the intermediate transfer belt 10 that is stretched between the support roller 14 and the support roller 15 has four colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) along the conveyance direction. Image forming means 18Y, 18M, 18C, 18K are arranged. The symbol is abbreviated as 18 (Y, M, C, K) below.
こうして、4つの画像形成手段18(Y,M,C,K)が横に並べて配置され、上述のようにタンデム型画像形成部11を構成する。このタンデム型画像形成部11の各画像形成手段18(Y,M,C,K)はそれぞれ、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー画像を担持する像担持体としての感光体ドラム40(Y,M,C,K)を有している。 In this way, the four image forming means 18 (Y, M, C, K) are arranged side by side to constitute the tandem image forming unit 11 as described above. Each image forming means 18 (Y, M, C, K) of the tandem type image forming unit 11 is a photosensitive drum 40 (image bearing member for carrying toner images of yellow, magenta, cyan, and black). Y, M, C, K).
そして、このタンデム型画像形成部11の上部には、図1に示すように2つの露光装置12が設けられている。各露光装置12はそれぞれ2つの画像形成手段(18Yと18M、18Cと18K)に対応して設けられている。各露光装置12は、例えば半導体レーザ、半導体レーザアレイ、あるいはマルチビーム光源等の光源装置と、カップリング光学系と、ポリゴンミラー等による共通の光偏向器と、2系統の走査結像光学系等で構成される光走査方式の露光装置である。各露光装置12は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色の画像情報に応じて、各感光体ドラム40(Y,M,C,K)に露光を行い、静電潜像を形成する。 Two exposure devices 12 are provided on the tandem image forming unit 11 as shown in FIG. Each exposure device 12 is provided corresponding to two image forming means (18Y and 18M, 18C and 18K). Each exposure device 12 includes, for example, a light source device such as a semiconductor laser, a semiconductor laser array, or a multi-beam light source, a coupling optical system, a common optical deflector such as a polygon mirror, and two scanning imaging optical systems. Is an optical scanning exposure apparatus. Each exposure device 12 exposes each photosensitive drum 40 (Y, M, C, K) according to the image information of each color of yellow, magenta, cyan, and black to form an electrostatic latent image.
また、各画像形成手段18(Y,M,C,K)の感光体ドラム40(Y,M,C,K)の周囲には、次の部材が設けられている。それは露光に先立って各感光体ドラムを均一に帯電する帯電装置と、露光によって形成された静電潜像を各色のトナーで現像する現像装置と、感光体ドラム上の転写残トナーを除去する感光体用クリーニング装置とである。 Further, the following members are provided around the photosensitive drum 40 (Y, M, C, K) of each image forming unit 18 (Y, M, C, K). It includes a charging device that uniformly charges each photosensitive drum prior to exposure, a developing device that develops the electrostatic latent image formed by exposure with toner of each color, and a photosensitive device that removes transfer residual toner on the photosensitive drum. And a body cleaning device.
さらに、各感光体ドラム40(Y,M,C,K)から中間転写ベルト10にトナー画像を転写する一次転写位置には、一次転写ローラ62(Y,M,C,K)が設けられている。一次転写ローラ62(Y,M,C,K)は、中間転写ベルト10を間に挟んで各感光体ドラム40(Y,M,C,K)に対向するように設けられ、一次転写手段の構成要素となる。 Further, primary transfer rollers 62 (Y, M, C, K) are provided at primary transfer positions for transferring toner images from the respective photosensitive drums 40 (Y, M, C, K) to the intermediate transfer belt 10. Yes. The primary transfer rollers 62 (Y, M, C, K) are provided so as to face the respective photosensitive drums 40 (Y, M, C, K) with the intermediate transfer belt 10 interposed therebetween, and serve as primary transfer means. It becomes a component.
中間転写ベルト10を支持する複数の支持ローラのうち、支持ローラ14は中間転写ベルト10を回転駆動する駆動ローラであり、例えばギヤ、プーリ、ベルト等の駆動伝達機構を介してモータと接続されている。また、ブラックの単色画像を中間転写ベルト10上に形成する場合には、移動機構により、この支持ローラ14以外の支持ローラ15,15’を移動させて、感光体ドラム40(Y,M,C)を中間転写ベルト10から離間させることが可能である。この他、バックアップローラ63も支持するローラとして設けられている。 Among the plurality of support rollers that support the intermediate transfer belt 10, the support roller 14 is a drive roller that rotationally drives the intermediate transfer belt 10, and is connected to a motor via a drive transmission mechanism such as a gear, a pulley, or a belt. Yes. Further, when a black single color image is formed on the intermediate transfer belt 10, the support rollers 15 and 15 ′ other than the support roller 14 are moved by the moving mechanism, and the photosensitive drum 40 (Y, M, C) is moved. ) Can be separated from the intermediate transfer belt 10. In addition, the backup roller 63 is also provided as a supporting roller.
中間転写ベルト10を挟んでタンデム型画像形成部11と反対の側には、二次転写装置13を備えている。この二次転写装置13は、図1の例では、二次転写対向ローラ16に二次転写ローラ16’を押し当てて転写電界を印加することで、中間転写ベルト10上の画像をシート状の記録媒体としての用紙に転写する。 A secondary transfer device 13 is provided on the opposite side of the intermediate transfer belt 10 from the tandem image forming unit 11. In the example of FIG. 1, the secondary transfer device 13 applies the transfer electric field by pressing the secondary transfer roller 16 ′ against the secondary transfer counter roller 16, thereby converting the image on the intermediate transfer belt 10 into a sheet shape. Transfer to a sheet of recording medium.
また、二次転写装置13の横には、用紙上の転写画像を定着する定着装置20を備える。二次転写装置13で画像が転写された用紙は、2つのローラ37に支持された搬送ベルト38により、定着装置20へと搬送される。もちろん、搬送ベルト38の部分は、固定されたガイド部材でも良く、また、搬送ローラや搬送コロ等でも良い。 In addition, a fixing device 20 for fixing the transfer image on the paper is provided beside the secondary transfer device 13. The sheet on which the image has been transferred by the secondary transfer device 13 is conveyed to the fixing device 20 by a conveyance belt 38 supported by two rollers 37. Of course, the conveyance belt 38 may be a fixed guide member, a conveyance roller, a conveyance roller, or the like.
さらに図1の例では、このような二次転写装置13および定着装置20の下部に、上述したタンデム型画像形成部11と平行に、用紙の両面に画像を記録すべく用紙を反転して搬送するシート反転装置39を備えている。 Further, in the example of FIG. 1, the paper is reversed and conveyed under such a secondary transfer device 13 and the fixing device 20 in parallel with the tandem image forming unit 11 described above so as to record images on both sides of the paper. A sheet reversing device 39 is provided.
また、用紙の搬送はつぎのように行われる。まず、給紙テーブル200の給紙ローラ42の1つが選択的に回転され、ペーパバンク43に多段に設けられた給紙トレイ44の1つから用紙を繰り出す。その繰り出された用紙は、分離ローラ45で1枚ずつに分離されて給紙路46に導入され、搬送ローラ対47で搬送されるとともに、画像形成装置本体100内の給紙路48に導かれた後、位置決めローラ(レジストローラ)対49に突き当てられて止められる。 Further, the conveyance of the paper is performed as follows. First, one of the paper feed rollers 42 of the paper feed table 200 is selectively rotated to feed the paper from one of the paper feed trays 44 provided in multiple stages in the paper bank 43. The fed paper is separated one by one by the separation roller 45 and introduced into the paper feed path 46, conveyed by the conveyance roller pair 47, and guided to the paper feed path 48 in the image forming apparatus main body 100. After that, it is abutted against the positioning roller (registration roller) pair 49 and stopped.
また、手差しトレイ51を用いる場合には、給紙ローラ50が回転され、手差しトレイ51上の用紙が繰り出されるとともに、繰り出された用紙は、分離ローラ52で1枚ずつ分離された後、手差し給紙路53に導入され、同様にして位置決めローラ対49に突き当てられて止められる。 When using the manual feed tray 51, the paper feed roller 50 is rotated to feed out the paper on the manual feed tray 51. The fed paper is separated one by one by the separation roller 52 and then fed manually. The paper is introduced into the paper path 53 and stopped in contact with the positioning roller pair 49 in the same manner.
その後、中間転写ベルト10上のフルカラーのトナー画像形成にタイミングを合わせて位置決めローラ対49が回転され、中間転写ベルト10と二次転写ローラ16’との間の二次転写位置に用紙が送り込まれる。そして、中間転写ベルト10上のフルカラーのトナー画像が用紙上に一括転写される。 Thereafter, the positioning roller pair 49 is rotated in synchronization with the formation of the full-color toner image on the intermediate transfer belt 10, and the sheet is sent to the secondary transfer position between the intermediate transfer belt 10 and the secondary transfer roller 16 ′. . Then, the full-color toner image on the intermediate transfer belt 10 is collectively transferred onto the paper.
そのトナー画像が転写された用紙は、搬送ベルト38によって搬送されて定着装置20へ送り込まれ、その定着装置20で熱と圧力とが加えられて転写されたトナー画像が定着された後、排出ローラ56により排紙トレイ57上に排出されてスタックされる。 The sheet on which the toner image has been transferred is conveyed by the conveying belt 38 and sent to the fixing device 20. After the toner image transferred by heat and pressure is fixed by the fixing device 20, the discharge roller is fixed. 56 is discharged onto the paper discharge tray 57 and stacked.
両面コピーの場合、片面に画像が定着された用紙は、シート反転装置39に導入されて反転された後、再び二次転写位置へ導かれ、裏面にも画像が転写され、定着装置20で定着された後、排出ローラ56によって排紙トレイ57上に排出される。 In the case of double-sided copying, a sheet with an image fixed on one side is introduced into the sheet reversing device 39 and reversed, and then guided again to the secondary transfer position, where the image is also transferred to the back side and fixed by the fixing device 20. Then, the paper is discharged onto a paper discharge tray 57 by a discharge roller 56.
(定着装置の基本構成)
図2は、定着装置20の基本構成例を示しており、定着ローラ22の軸方向での概略断面図である。
(Basic configuration of fixing device)
FIG. 2 shows a basic configuration example of the fixing device 20 and is a schematic sectional view in the axial direction of the fixing roller 22.
定着装置20は、加熱ローラ21と、定着ローラ22と、加熱ローラ21および定着ローラ22に張架される無端状の定着ベルト24と、定着ローラ22を押圧して定着ローラ22との間にニップ部Nを形成する加圧ローラ23等を備えている。また、加熱ローラ21は、熱源としての加熱ヒータ25を内部に有している。 The fixing device 20 includes a heating roller 21, a fixing roller 22, an endless fixing belt 24 stretched around the heating roller 21 and the fixing roller 22, and a nip between the fixing roller 22 by pressing the fixing roller 22. A pressure roller 23 and the like for forming the portion N are provided. The heating roller 21 has a heater 25 as a heat source.
定着装置20は、定着ローラ22と加圧ローラ23との圧接によって形成される定着ベルト24と加圧ローラ23とのニップ部Nに未定着トナー像Tを担持した記録媒体Pを通紙して加熱定着を行うものである。なお、加熱ローラ21、定着ローラ22及び加圧ローラ23は、定着装置20の筐体の長手方向に回転可能に軸支され、各ローラの駆動手段等は、筐体に固定保持されている。 The fixing device 20 passes a recording medium P carrying an unfixed toner image T through a nip N between the fixing belt 24 and the pressure roller 23 formed by pressure contact between the fixing roller 22 and the pressure roller 23. Heat fixing is performed. The heating roller 21, the fixing roller 22, and the pressure roller 23 are pivotally supported so as to be rotatable in the longitudinal direction of the casing of the fixing device 20, and the driving means and the like of each roller are fixedly held on the casing.
加熱ローラ21は、例えば、金属材料からなる薄肉の円筒体であって、その円筒体の内部には熱源としての加熱ヒータ25が固設されている。加熱ヒータ25としては、例えば、ハロゲンヒータやカーボンヒータ等を用いることができる。また、加熱ヒータ25の両端部は、定着装置20の筺体に固定されている。また、加熱ヒータ25は、加熱ローラ21を外部から加熱する誘導加熱手段(IH加熱手段)であっても良い。 The heating roller 21 is a thin cylindrical body made of a metal material, for example, and a heater 25 as a heat source is fixed inside the cylindrical body. As the heater 25, for example, a halogen heater or a carbon heater can be used. Further, both end portions of the heater 25 are fixed to the casing of the fixing device 20. The heater 25 may be induction heating means (IH heating means) for heating the heating roller 21 from the outside.
加熱ヒータ25は、装置本体の電源部(交流電源)により出力制御され、この加熱ヒータ25からの輻射熱によって加熱ローラ21が加熱される。さらに加熱ローラ21によって加熱された定着ベルト24の表面から記録媒体P上の未定着トナー像Tに熱が加えられる。加熱ヒータ25の出力制御は、定着ベルト24の表面に対向する位置に設けられるサーモパイル等の温度センサ31によるベルト表面温度の検知結果に基づいてなされる。なお、温度センサの設置位置および設置数はこれに限られるものではなく、加圧ローラ23の温度を検知する温度センサや、定着ローラ22の温度を検知する温度センサ等を設けるとともに、これに基づいて加熱ヒータ25の制御をしてもよい。 The output of the heater 25 is controlled by a power supply unit (AC power supply) of the apparatus main body, and the heating roller 21 is heated by the radiant heat from the heater 25. Further, heat is applied to the unfixed toner image T on the recording medium P from the surface of the fixing belt 24 heated by the heating roller 21. The output control of the heater 25 is performed based on the detection result of the belt surface temperature by the temperature sensor 31 such as a thermopile provided at a position facing the surface of the fixing belt 24. Note that the position and number of the temperature sensors are not limited to this, and a temperature sensor for detecting the temperature of the pressure roller 23, a temperature sensor for detecting the temperature of the fixing roller 22, and the like are provided. Then, the heater 25 may be controlled.
定着ベルト24は、定着ローラ22と加熱ローラ21の周囲に掛けまわされ、加熱ローラ21および定着ローラ22に密着している。このように構成した定着ベルト24に、定着ローラ22に対応する箇所に加圧ローラ23を押し当てることで、ニップ部Nを構成する。 The fixing belt 24 is wound around the fixing roller 22 and the heating roller 21, and is in close contact with the heating roller 21 and the fixing roller 22. The nip portion N is configured by pressing the pressure roller 23 against the fixing belt 24 configured as described above at a position corresponding to the fixing roller 22.
定着ベルト24は、例えば、PI(ポリイミド)樹脂からなる所定の層厚のベース層上に、シリコーンゴムなどの弾性層、離型層が順次積層された多層構造の無端ベルトである。 The fixing belt 24 is an endless belt having a multilayer structure in which an elastic layer such as silicone rubber and a release layer are sequentially laminated on a base layer having a predetermined layer thickness made of, for example, PI (polyimide) resin.
定着ベルト24の弾性層は、シリコーンゴム、フッ素ゴム、発泡性シリコーンゴム等の弾性材料で形成されている。また、定着ベルト24の離型層は、PFA(4フッ化エチレンバーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂)、ポリイミド、ポリエーテルイミド、PES(ポリエーテルサルファイド)等で形成されている。定着ベルト24の表層に離型層を設けることにより、トナー(トナー像)に対する離型性(剥離性)が確保されることになる。 The elastic layer of the fixing belt 24 is formed of an elastic material such as silicone rubber, fluorine rubber, or foamable silicone rubber. The release layer of the fixing belt 24 is formed of PFA (tetrafluoroethylene bar fluoroalkyl vinyl ether copolymer resin), polyimide, polyetherimide, PES (polyether sulfide), or the like. By providing the release layer on the surface layer of the fixing belt 24, the releasability (peelability) for the toner (toner image) is ensured.
定着ベルト24は、例えば、ベース層としてPI層、弾性層としてシリコーンゴム層、離型層としてPFA樹脂層を用い、各層厚はPI層:80μm、シリコーンゴム層350μm、PFA樹脂層20μm等で構成される。 The fixing belt 24 uses, for example, a PI layer as a base layer, a silicone rubber layer as an elastic layer, and a PFA resin layer as a release layer, and each layer thickness is composed of a PI layer: 80 μm, a silicone rubber layer 350 μm, a PFA resin layer 20 μm, and the like. Is done.
定着ローラ22は、熱源を有しておらず、金属(鉄やアルミ)などの剛性の高い芯材(芯金)を、シリコーンゴムなどの厚い弾性層で覆ったものである。 The fixing roller 22 does not have a heat source, and is formed by covering a highly rigid core material (core metal) such as metal (iron or aluminum) with a thick elastic layer such as silicone rubber.
加圧ローラ23は、定着ローラ22と同様に、SUS304等の芯金上に、フッ素ゴム、シリコーンゴム、発泡性シリコーンゴム等の弾性層が形成されたローラ部材である。また、円筒体の内部には熱源として加圧ヒータを設けてもよい。 Similar to the fixing roller 22, the pressure roller 23 is a roller member in which an elastic layer such as fluorine rubber, silicone rubber, and foamable silicone rubber is formed on a core metal such as SUS304. Further, a pressure heater may be provided as a heat source inside the cylindrical body.
定着ローラ22と加圧ローラ23とは、対向して配置されるゴムローラであり、加圧ローラ23が定着ベルト24を介して定着ローラ22の中心方向に加圧されることにより、加圧ローラ23と定着ベルト24との間でニップ部Nが形成される。 The fixing roller 22 and the pressure roller 23 are rubber rollers arranged to face each other. When the pressure roller 23 is pressed toward the center of the fixing roller 22 via the fixing belt 24, the pressure roller 23. A nip portion N is formed between the fixing belt 24 and the fixing belt 24.
(光沢残像)
次に、図3および図4を参照して、光沢残像について説明する。図3は、光沢残像が発生している記録媒体Pの例を示す模式図である。また、図4は、定着ベルト24上にワックスWが残留した様子を示す説明図である。
(Glossy afterimage)
Next, a gloss afterimage will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a schematic diagram illustrating an example of the recording medium P on which a glossy afterimage has occurred. FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which the wax W remains on the fixing belt 24.
図3は、記録媒体Pへの画像形成例であって、一部の余白部Pw以外はベタ部Pdとなっている。矢印Aは記録媒体Pの搬送方向を示し、矢印Bに示す範囲は、搬送方向における定着ベルト24の一周分の幅を示している。 FIG. 3 shows an example of image formation on the recording medium P, and a solid portion Pd is formed except for some margin portions Pw. An arrow A indicates the conveyance direction of the recording medium P, and a range indicated by an arrow B indicates the width of one rotation of the fixing belt 24 in the conveyance direction.
図3に示すような記録媒体Pが定着装置20のニップ部Nに通紙されると、ベタ部Pd(ベタ部のトナーTd)が定着される際に、図4に示すように、トナーのワックス成分(ワックスW)が定着ベルト24上に残留し、次の定着時に定着ベルト24上のワックス量の差により光沢ムラを生じさせてしまう。なお、ワックスWを明瞭に図示するために定着ベルト24と離間したように示しているが、実際には定着ベルト24上に付着しているものである。 When the recording medium P as shown in FIG. 3 is passed through the nip portion N of the fixing device 20, when the solid portion Pd (solid portion toner Td) is fixed, as shown in FIG. The wax component (wax W) remains on the fixing belt 24 and causes uneven glossiness due to the difference in the amount of wax on the fixing belt 24 at the next fixing. In order to clearly show the wax W, the wax W is shown as being separated from the fixing belt 24. However, the wax W is actually attached to the fixing belt 24.
例えば、図3に示す記録媒体Pへの画像形成例の場合、搬送方向の上流側のベタ部PdのワックスWが定着ベルト24に残留して、同じ記録媒体Pの搬送方向の下流側のベタ部Pdの部分で光沢ムラを生じさせてしまう。すなわち、図3に示す矢印Bの範囲で定着ベルト24は一周するため、ベタ部Pdにおいて、余白部Pwに相当する部分(Puで示す)と他の部分で光沢ムラが生じてしまう。 For example, in the example of image formation on the recording medium P shown in FIG. 3, the wax W in the solid portion Pd on the upstream side in the transport direction remains on the fixing belt 24 and the solid on the downstream side in the transport direction of the same recording medium P. This causes uneven gloss in the portion Pd. That is, since the fixing belt 24 goes around in the range of the arrow B shown in FIG. 3, gloss unevenness occurs in the solid portion Pd at the portion corresponding to the blank portion Pw (indicated by Pu) and other portions.
ここで、定着ベルト24上に残留したワックスWは一定の熱量を与えることにより揮発することが確認されているが、定着後から次の定着までの時間は印刷速度に依存するため、特に高速機であるほど熱量の供給が難しい。 Here, it has been confirmed that the wax W remaining on the fixing belt 24 volatilizes by applying a certain amount of heat. However, since the time from the fixing to the next fixing depends on the printing speed, it is particularly high-speed machine. The more it is, the more difficult it is to supply heat.
また、印刷速度を変えずに、定着後から次の定着までの時間を長くするためには定着ベルト24の周長を長くする必要が生じるが、これは、定着装置20の大型化に繋がるため好ましくない。 Further, in order to increase the time from fixing to the next fixing without changing the printing speed, it is necessary to increase the circumference of the fixing belt 24. This leads to an increase in the size of the fixing device 20. It is not preferable.
(定着装置)
そこで、本実施形態に係る定着装置は、第1加熱手段(加熱ローラ21の加熱ヒータ25)により加熱される回転体である定着部材(定着ベルト24)と、該定着部材の少なくとも一部を押圧可能に配置され、定着部材との間にニップ部(ニップ部N)を形成する加圧部材(加圧ローラ23)と、を備え、ニップ部に未定着トナー像(未定着トナー像T)を担持した記録媒体(記録媒体P)を搬送して、該未定着トナー像を記録媒体に定着する定着装置(定着装置20)において、定着部材の外周側に該定着部材とは非接触に設けられて、該定着部材の表面を加熱する第2加熱手段(外部加熱ヒータ26)を備えることで、効率的に定着部材表面に残留したワックス(ワックスW)を揮発させるものである。なお、括弧内は実施形態での符号、適用例を示す。
(Fixing device)
Therefore, the fixing device according to the present embodiment presses the fixing member (fixing belt 24) that is a rotating body heated by the first heating unit (the heater 25 of the heating roller 21) and at least a part of the fixing member. And a pressure member (pressure roller 23) that forms a nip portion (nip portion N) between the fixing member and an unfixed toner image (unfixed toner image T) in the nip portion. In a fixing device (fixing device 20) that conveys a supported recording medium (recording medium P) and fixes the unfixed toner image on the recording medium, the fixing member is provided on the outer peripheral side of the fixing member in a non-contact manner. In addition, by providing the second heating means (external heater 26) for heating the surface of the fixing member, the wax (wax W) remaining on the surface of the fixing member is efficiently volatilized. In addition, the code | symbol in embodiment and the example of application are shown in a parenthesis.
図5は、本実施形態に係る定着装置の構成例を示しており、定着ローラ22の軸方向での概略断面図である。以下の説明では、図2に示した定着装置と同様の構成についての説明は省略する。 FIG. 5 shows a configuration example of the fixing device according to the present embodiment, and is a schematic cross-sectional view in the axial direction of the fixing roller 22. In the following description, description of the same configuration as the fixing device shown in FIG. 2 is omitted.
本実施形態に係る定着装置20は、定着ベルト24の外周側であって、定着ベルト24とは非接触の位置に、定着ベルト24の表面を加熱することで、定着ベルト24の表面に残留したワックスWの揮発を促し、揮発させる外部加熱ヒータ26を備えるものである。 The fixing device 20 according to the present embodiment remains on the surface of the fixing belt 24 by heating the surface of the fixing belt 24 at a position outside the fixing belt 24 and not in contact with the fixing belt 24. An external heater 26 that promotes and volatilizes the wax W is provided.
外部加熱ヒータ26としては、例えばハロゲンヒータを用いることが好ましい。なお、外部加熱ヒータ26は、これに限られるものではなく、定着ベルト24の表面のワックスWを揮発できればその他の加熱手段を用いてもよい。例えば、カーボンヒータ、誘導加熱手段等を用いてもよい。 For example, a halogen heater is preferably used as the external heater 26. The external heater 26 is not limited to this, and other heating means may be used as long as the wax W on the surface of the fixing belt 24 can be volatilized. For example, a carbon heater or induction heating means may be used.
また、外部加熱ヒータ26から見て定着ベルト24の反対側に反射部材27を設けることが好ましい。反射部材27は、外部加熱ヒータ26によって直接加熱されるため、高融点の金属材料等で形成されることが望ましい。反射部材27を配設することにより、外部加熱ヒータ26から放射された光が定着ベルト24へ反射される。これにより、定着ベルト24に照射される光量を多くすることができ、定着ベルト24を効率良く加熱して、定着ベルト24の表面のワックスWを揮発させることができる。また、外部加熱ヒータ26の熱容量を抑えることができるので、省エネルギー化を図ることができる。 Further, it is preferable to provide a reflecting member 27 on the opposite side of the fixing belt 24 as viewed from the external heater 26. Since the reflecting member 27 is directly heated by the external heater 26, the reflecting member 27 is preferably formed of a high melting point metal material or the like. By disposing the reflection member 27, the light emitted from the external heater 26 is reflected to the fixing belt 24. As a result, the amount of light applied to the fixing belt 24 can be increased, and the fixing belt 24 can be efficiently heated to volatilize the wax W on the surface of the fixing belt 24. Moreover, since the heat capacity of the external heater 26 can be suppressed, energy saving can be achieved.
また、外部加熱ヒータ26は、定着ベルト24の回転方向において、ニップ部Nの出口から、温度センサ31による検知位置までの間の位置において、定着ベルト24に対向して設けられることが好ましい。 The external heater 26 is preferably provided to face the fixing belt 24 at a position between the outlet of the nip portion N and a detection position by the temperature sensor 31 in the rotation direction of the fixing belt 24.
外部加熱ヒータ26を仮に、定着ベルト24の回転方向において温度センサ31よりも下流側に設けると、温度検知後に加熱されることになるので、ニップ入口の温度制御が困難となってしまい、適正な定着性能を得ることが難しいためである。 If the external heater 26 is provided on the downstream side of the temperature sensor 31 in the rotation direction of the fixing belt 24, it is heated after the temperature detection, so that it becomes difficult to control the temperature of the nip inlet, and an appropriate This is because it is difficult to obtain fixing performance.
また、定着ベルト24の表面温度制御については、温度センサ31による検知温度をフィードバックし、加熱ローラ21内に備えられた加熱ヒータ25を点灯させることで行うことが好ましい。換言すれば、外部加熱ヒータ26は、定着ベルト24の表面温度の温度制御には、使用しないことが好ましい。 The surface temperature control of the fixing belt 24 is preferably performed by feeding back the temperature detected by the temperature sensor 31 and turning on the heater 25 provided in the heating roller 21. In other words, the external heater 26 is preferably not used for temperature control of the surface temperature of the fixing belt 24.
外部加熱ヒータ26を用いて定着ベルト24の表面の温度制御を行うよりも加熱ローラ21内部の加熱ヒータ25により温度制御を行う方がより熱効率が良いためである。これにより、外部加熱ヒータ26の熱容量については、定着ベルト24からワックスWを揮発させるに足りるだけの熱容量(加熱ヒータ25よりも低熱容量)とすることができる。また、外部加熱ヒータ26の熱容量を抑えることで、外部加熱ヒータ26による定着装置20や画像形成装置本体100の温度上昇を抑制することができる。 This is because it is more efficient to control the temperature with the heater 25 inside the heating roller 21 than to control the temperature of the surface of the fixing belt 24 using the external heater 26. Thereby, the heat capacity of the external heater 26 can be set to a heat capacity sufficient to volatilize the wax W from the fixing belt 24 (lower heat capacity than the heater 25). Further, by suppressing the heat capacity of the external heater 26, it is possible to suppress the temperature rise of the fixing device 20 and the image forming apparatus main body 100 by the external heater 26.
なお、加熱ヒータ25と外部加熱ヒータ26の双方の点灯制御にて定着ベルト24の表面温度制御をしてもよいが、制御が複雑になるため、定着ベルト24の表面温度制御は、温度センサ31による検知温度に基づいて、加熱ヒータ25を点灯制御することで実行することが好ましい。 The surface temperature of the fixing belt 24 may be controlled by lighting control of both the heater 25 and the external heater 26. However, since the control is complicated, the surface temperature control of the fixing belt 24 is controlled by the temperature sensor 31. It is preferable to execute this by controlling lighting of the heater 25 based on the detected temperature.
また、本実施形態に係る定着装置20は、外部加熱ヒータ26により定着ベルト24の表面が加熱されることで、ワックスWの揮発を促すものである。このとき、揮発したワックスWが外部加熱ヒータ26に付着しにくい位置に、外部加熱ヒータ26を設けることが好ましい。 Further, the fixing device 20 according to the present embodiment promotes volatilization of the wax W by heating the surface of the fixing belt 24 by the external heater 26. At this time, it is preferable to provide the external heater 26 at a position where the volatilized wax W is difficult to adhere to the external heater 26.
図6は、本実施形態に係る定着装置の他の構成例である。例えば、図6に示す定着装置20のように、定着ローラ22に対し、加熱ローラ21が鉛直方向上側に設けられているような構成において、外部加熱ヒータ26を、定着ベルト24の回転方向において、ニップ部Nの出口から定着ベルト24が鉛直方向上向きに移動する領域の対向位置に設けることが好ましい。 FIG. 6 shows another configuration example of the fixing device according to this embodiment. For example, in the configuration in which the heating roller 21 is provided on the upper side in the vertical direction with respect to the fixing roller 22 as in the fixing device 20 shown in FIG. 6, the external heater 26 is moved in the rotational direction of the fixing belt 24. It is preferable that the fixing belt 24 is provided at a position opposite to a region where the fixing belt 24 moves upward in the vertical direction from the exit of the nip portion N.
これにより、ワックスWは図中の矢印Vで示す方向に向けて揮発するので、揮発したワックスWvが外部加熱ヒータ26に付着することを抑制し、外部加熱ヒータ26の性能低下や劣化を抑制して、効率よく加熱するとともに長寿命化を図ることができる。 As a result, the wax W volatilizes in the direction indicated by the arrow V in the figure, so that the volatilized wax Wv is prevented from adhering to the external heater 26, and the performance degradation and deterioration of the external heater 26 are suppressed. Thus, it is possible to efficiently heat and extend the life.
以上説明した本実施形態に係る定着装置20によれば、定着ベルト24の表面からワックスWを除去して、光沢ムラの発生を抑制して良好な定着画像を得ることができる。すなわち、定着ベルト24を加熱する加熱ヒータ25とともに、定着ベルト24の表面側に非接触の外部加熱ヒータ26をさらに設け、定着ベルト24が1回転する間(次の定着までの間)に、定着ベルト24の表面のワックス成分を揮発させることで、光沢ムラを抑制することができる。 According to the fixing device 20 according to the present embodiment described above, it is possible to remove the wax W from the surface of the fixing belt 24 and to suppress the occurrence of uneven gloss, and obtain a good fixed image. That is, a non-contact external heater 26 is further provided on the surface side of the fixing belt 24 together with the heater 25 for heating the fixing belt 24, and the fixing is performed while the fixing belt 24 rotates once (until the next fixing). By volatilizing the wax component on the surface of the belt 24, uneven gloss can be suppressed.
[第2の実施形態]
以下、本発明に係る定着装置の他の実施形態について説明する。なお、上記実施形態と同様の点についての説明は適宜省略する。
[Second Embodiment]
Hereinafter, other embodiments of the fixing device according to the present invention will be described. In addition, the description about the same point as the said embodiment is abbreviate | omitted suitably.
図7および図8は、第2の実施形態に係る定着装置の構成例を示しており、定着ローラ22の軸方向での概略断面図である。 7 and 8 show a configuration example of the fixing device according to the second embodiment, and are schematic sectional views in the axial direction of the fixing roller 22.
第1の実施形態では、外部加熱ヒータ26が1つである構成について説明したが、外部加熱ヒータ26を2以上備えることも好ましい。 In the first embodiment, the configuration in which there is one external heater 26 has been described, but it is also preferable to provide two or more external heaters 26.
例えば、図7に示す定着装置20のように、複数のハロゲンヒータである外部加熱ヒータ26a,26bを定着ベルト24の回転方向に沿って所定の間隔で2以上配置するようにしてもよい。 For example, as in the fixing device 20 shown in FIG. 7, two or more external heaters 26 a and 26 b that are a plurality of halogen heaters may be arranged at a predetermined interval along the rotation direction of the fixing belt 24.
また、例えば、図8に示す定着装置20のように、平面形状の外部平面状ヒータ28a,28b,28cを、定着ベルト24の回転方向において定着ベルト24の曲率に合わせて、所定の間隔を空けて並置することも好ましい。なお、図8の例では、外部平面状ヒータ28a,28b,28cは所定の間隔を空けて並置されているが、隙間なく並置されるものであってもよい。 Further, for example, like the fixing device 20 shown in FIG. 8, the planar outer flat heaters 28 a, 28 b, and 28 c are spaced at a predetermined interval in accordance with the curvature of the fixing belt 24 in the rotation direction of the fixing belt 24. It is also preferable to place them side by side. In the example of FIG. 8, the external planar heaters 28a, 28b, and 28c are juxtaposed at a predetermined interval, but they may be juxtaposed without a gap.
以上説明した第2の実施形態に係る定着装置20では、定着ベルト24の回転方向において複数領域を加熱するようにすることで、十分な加熱時間を確保することができ、好適にワックスWを揮発させることができる。 In the fixing device 20 according to the second embodiment described above, by heating a plurality of regions in the rotation direction of the fixing belt 24, a sufficient heating time can be secured, and the wax W is preferably volatilized. Can be made.
[第3の実施形態]
図9は、第3の実施形態に係る定着装置の構成例を示しており、定着ローラ22の軸方向での概略断面図である。
[Third Embodiment]
FIG. 9 shows a configuration example of the fixing device according to the third embodiment, and is a schematic cross-sectional view in the axial direction of the fixing roller 22.
本実施形態に係る定着装置20は、第2加熱手段としての外部面状ヒータ29を備えるものである。外部面状ヒータ29は、定着ベルト24の外周側であって、定着ベルト24とは非接触の位置に設けられて、定着ベルト24の表面の所定領域を加熱することで、定着ベルト24の表面に残留したワックスWを揮発させるものである。 The fixing device 20 according to the present embodiment includes an external planar heater 29 as a second heating unit. The external sheet heater 29 is provided on the outer peripheral side of the fixing belt 24 and in a non-contact position with the fixing belt 24, and heats a predetermined area on the surface of the fixing belt 24, thereby The wax W remaining on the substrate is volatilized.
外部面状ヒータ29としては、例えば、可撓性を有するシート状の面状発熱体を用いることが好ましい。面状発熱体としては、公知または新規の構成のものを用いるものであればよく、特に限られるものではない。 As the external planar heater 29, for example, a flexible sheet-shaped planar heating element is preferably used. The planar heating element is not particularly limited as long as it uses a known or novel structure.
外部面状ヒータ29は、図9に示すように、定着ベルト24の回転方向において、定着ベルト24の曲率にあわせて、曲げられた状態にて固設される。このように定着ベルト24の回転方向において広範囲を1つのヒータで加熱するようにすることで、効率よく十分な加熱時間を確保することができ、好適にワックスWを揮発させることができる。また、面状ヒータを用いることにより、定着装置20の省スペース化も実現することができる。 As shown in FIG. 9, the external sheet heater 29 is fixed in a bent state in accordance with the curvature of the fixing belt 24 in the rotation direction of the fixing belt 24. Thus, by heating a wide range in the rotation direction of the fixing belt 24 with one heater, a sufficient heating time can be secured efficiently, and the wax W can be volatilized suitably. In addition, space saving of the fixing device 20 can be realized by using a planar heater.
なお、外部面状ヒータ29も同様に、定着ベルト24の回転方向において、ニップ部Nの出口から、温度センサ31による検知位置までの間の位置において、定着ベルト24に対向して設けられることが好ましい。また、外部面状ヒータ29も同様に、定着ベルト24の表面温度の温度制御には、使用しないことが好ましい。 Similarly, the external sheet heater 29 may be provided to face the fixing belt 24 at a position between the outlet of the nip portion N and the detection position by the temperature sensor 31 in the rotation direction of the fixing belt 24. preferable. Similarly, the external sheet heater 29 is preferably not used for controlling the surface temperature of the fixing belt 24.
図10は、第3の実施形態に係る定着装置の他の構成例である。図10に示す定着装置20のように、外部面状ヒータ29も同様に、定着ローラ22に対し、加熱ローラ21が鉛直方向上側に設けられているような構成において、外部面状ヒータ29を、定着ベルト24の回転方向において、定着ベルト24がニップ部Nの出口から鉛直方向上向きに移動する領域の対向位置に設けることが好ましい。 FIG. 10 shows another configuration example of the fixing device according to the third embodiment. Similarly to the fixing device 20 shown in FIG. 10, the external sheet heater 29 is similarly configured such that the heating roller 21 is provided on the upper side in the vertical direction with respect to the fixing roller 22. In the rotation direction of the fixing belt 24, it is preferable that the fixing belt 24 is provided at a position opposite to a region where the fixing belt 24 moves vertically upward from the exit of the nip portion N.
これにより、ワックスWは図中の矢印Vで示す方向に向けて揮発するので、揮発したワックスWvが外部面状ヒータ29に付着することを抑制し、外部面状ヒータ29の性能低下や劣化を抑制して、効率よく加熱するとともに長寿命化を図ることができる。 As a result, the wax W volatilizes in the direction indicated by the arrow V in the figure, so that the volatilized wax Wv is prevented from adhering to the external planar heater 29, and the performance degradation or deterioration of the external planar heater 29 is prevented. It is possible to suppress the heat efficiently and to extend the life.
以上説明した第3の実施形態に係る定着装置20では、定着ベルト24の回転方向において広範囲を1つの加熱手段で加熱するようにすることで、十分な加熱時間を確保することができ、好適にワックスWを揮発させることができる。 In the fixing device 20 according to the third embodiment described above, it is possible to ensure a sufficient heating time by heating a wide range with one heating unit in the rotation direction of the fixing belt 24, and it is preferable. The wax W can be volatilized.
尚、上述の実施形態は本発明の好適な実施の例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。 The above-described embodiment is a preferred embodiment of the present invention, but is not limited thereto, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
例えば、上記実施形態では、ベルト定着方式の定着装置を例に説明したが、本発明の構成を適用可能な定着装置は、これに限られるものではない。例えば、加圧ローラと定着ローラとの圧接によってニップ部を形成するローラ定着方式の装置等であってもよい。 For example, in the above embodiment, the belt fixing type fixing device has been described as an example. However, the fixing device to which the configuration of the present invention can be applied is not limited thereto. For example, a roller fixing apparatus that forms a nip portion by pressure contact between a pressure roller and a fixing roller may be used.
10 中間転写ベルト
11 タンデム型画像形成部
12 露光装置
13 二次転写装置
14 支持ローラ
15 支持ローラ
15’ 支持ローラ
16 二次転写対向ローラ
16’ 二次転写ローラ
17 クリーニング装置
18 画像形成手段
20 定着装置
21 加熱ローラ
22 定着ローラ
23 加圧ローラ
24 定着ベルト
25 加熱ヒータ
26,26a,26b 外部加熱ヒータ
27 反射部材
28a,28b,28c 外部平面状ヒータ
29 外部面状ヒータ
31 温度センサ
37 ローラ
38 搬送ベルト
39 シート反転装置
40 感光体ドラム
42 給紙ローラ
43 ペーパバンク
44 給紙トレイ
45 分離ローラ
46 給紙路
47 搬送ローラ対
48 給紙路
49 位置決めローラ対
50 給紙ローラ
51 手差しトレイ
52 分離ローラ
53 手差し給紙路
56 排出ローラ
57 排紙トレイ
62 一次転写ローラ
63 バックアップローラ
100 画像形成装置本体
200 給紙テーブル
N ニップ部
P 記録媒体
T 未定着トナー像
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Intermediate transfer belt 11 Tandem type image forming part 12 Exposure device 13 Secondary transfer device 14 Support roller 15 Support roller 15 'Support roller 16 Secondary transfer counter roller 16' Secondary transfer roller 17 Cleaning device 18 Image forming means 20 Fixing device 21 Heating roller 22 Fixing roller 23 Pressure roller 24 Fixing belt 25 Heating heaters 26, 26a, 26b External heating heater 27 Reflective members 28a, 28b, 28c External planar heater 29 External planar heater 31 Temperature sensor 37 Roller 38 Conveying belt 39 Sheet reversing device 40 Photosensitive drum 42 Paper feed roller 43 Paper bank 44 Paper feed tray 45 Separating roller 46 Paper feed path 47 Carrying roller pair 48 Paper feed path 49 Positioning roller pair 50 Paper feed roller 51 Manual tray 52 Separating roller 53 Manual feed Paper path 56 Ejection roller 57 Ejection Tray 62 primary transfer roller 63 Backup roller 100 image forming apparatus main body 200 feeder table N nip P the recording medium T unfixed toner image
Claims (10)
該定着部材の少なくとも一部を押圧可能に配置され、前記定着部材との間にニップ部を形成する加圧部材と、を備え、
前記ニップ部に未定着トナー像を担持した記録媒体を搬送して、該未定着トナー像を前記記録媒体に定着する定着装置において、
前記定着部材の外周側に該定着部材とは非接触に設けられて、該定着部材の表面を加熱する第2加熱手段を備えることを特徴とする定着装置。 A fixing member which is a rotating body heated by the first heating means;
A pressure member that is arranged to be able to press at least a part of the fixing member and that forms a nip portion with the fixing member,
In a fixing device for conveying a recording medium carrying an unfixed toner image to the nip portion and fixing the unfixed toner image on the recording medium,
A fixing device comprising: a second heating unit provided on the outer peripheral side of the fixing member so as not to contact the fixing member and heating the surface of the fixing member.
前記温度検知手段の検知に基づく前記第1加熱手段の制御により、前記定着部材の表面温度が制御されることを特徴とする請求項1に記載の定着装置。 A temperature detecting means for detecting the surface temperature of the fixing member;
The fixing device according to claim 1, wherein the surface temperature of the fixing member is controlled by the control of the first heating unit based on the detection of the temperature detection unit.
該第2加熱手段を前記定着部材の回転方向に沿って配設したことを特徴とする請求項1から3までのいずれかに記載の定着装置。 The second heating means comprises two or more planar heating elements,
The fixing device according to claim 1, wherein the second heating unit is disposed along a rotation direction of the fixing member.
該面状発熱体は、前記定着部材の回転方向における曲率に合わせた形状で設置されることを特徴とする請求項1から3までのいずれかに記載の定着装置。 The second heating means is a planar heating element,
The fixing device according to any one of claims 1 to 3, wherein the planar heating element is installed in a shape that matches a curvature in a rotation direction of the fixing member.
該定着ベルトは、前記加圧部材に該定着ベルトを挟んで対向する定着ローラと、前記第1加熱手段を有する加熱ローラと、に張架されていることを特徴とする請求項1から7までのいずれかに記載の定着装置。 The fixing member is an endless fixing belt,
8. The fixing belt according to claim 1, wherein the fixing belt is stretched between a fixing roller facing the pressing member with the fixing belt interposed therebetween, and a heating roller having the first heating means. The fixing device according to any one of the above.
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