JP2016204257A - ガラス溶融装置 - Google Patents
ガラス溶融装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016204257A JP2016204257A JP2016087867A JP2016087867A JP2016204257A JP 2016204257 A JP2016204257 A JP 2016204257A JP 2016087867 A JP2016087867 A JP 2016087867A JP 2016087867 A JP2016087867 A JP 2016087867A JP 2016204257 A JP2016204257 A JP 2016204257A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- melting
- chamber
- glass
- preliminary
- glass melting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
- C03B5/033—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by using resistance heaters above or in the glass bath, i.e. by indirect resistance heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/04—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in tank furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
- C03B5/183—Stirring devices; Homogenisation using thermal means, e.g. for creating convection currents
- C03B5/185—Electric means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
【解決手段】U字型火炎加熱装置を有する溶融槽1であって、供給材料を供給するための入口4、融解したガラスを取り出すための出口2、少なくとも40m2の溶融面F2を備えた溶融槽と、側部に配設された少なくとも1つの、溶融槽の入口と結合されている、供給材料7を投入するための、この溶融槽の入口と共に材料供給面F1の境界となる側壁11,12,13を有する挿入予備室3と、材料供給装置とを備え、挿入予備室は、材料供給装置に向かって前面壁を備えた天蓋部を備え、前記前面壁は天蓋部と共にガス室を包囲し、前記ガス室は溶融槽に向かって開放されており、挿入予備室の材料供給面が少なくとも8m2となっており、115m2以上の溶融面の場合には、溶融槽の溶融面の少なくとも7%となっている溶融装置。
【選択図】図1
Description
−原料混合物の割合は、カレット(Recyclingscherben)を用いることにより、その適用可能性に応じて、90%以上を代替することができる。これにより原料混合物の化学反応のための消費エネルギーが大幅に低減される。
−溶融エネルギーの必要量は、原材料の熱伝導率を改善することによって低減することができる。これはペレット化で実現できるが、しかしながらこれに必要な原料の粉砕および熱処理のために手間がかかり、また高価である。
−消費エネルギーは、制限条件内で、その成分の組成の変更することによっても改善することができる。しかしながらこれにはさらに、消費エネルギーを大きくするという問題がある。
2 : 出口
3,3': 挿入予備室
4 : 溶融槽1の入口
5 : バーナーポート
6 : バーナーポート
7 : 供給材料(バッチ、未融解)
8,8': 矢印(材料供給装置を用いた供給材料の供給を示す。)
9 : 溶融ガラス
11 : 挿入予備室3の側壁
12 : 挿入予備室3の側壁
13 : 挿入予備室3の側壁
14 : 溶融槽1の側壁
15 : 溶融槽1の側壁
16 : 溶融槽1の側壁
17 : 溶融槽1の側壁
18 : 天蓋部
20 : 挿入予備室3の前面壁
21 : ガス室
22 : 燃焼室
23 : 挿入予備室3の石の縁部(シンクの上側縁部)
24,24': 電極
25,25': 床面電極
26 : 挿入予備室3の底面
27,27': バッチ被覆物の無い表面
F1 : 材料供給面
F2 : 溶融面
Claims (14)
- ガラス溶融装置であって、
U型火炎加熱装置を有する溶融槽(1)であって、供給材料を供給するための入口、融解したガラスを取り出すための出口、および少なくとも40m2の溶融面(F2)を備えた溶融槽(1)と、
側部に配設された少なくとも1つの、前記溶融槽(1)の入口と結合されている、前記供給材料(7)を投入するための、前記溶融槽の入口と共に材料供給面(F1)の境界となる側壁(11,12,13)を有する挿入予備室(3)と、
材料供給装置と、
を備え、
前記挿入予備室(3)は、前記材料供給装置に向かって前面壁(20)を備えた天蓋部(18)を備え、当該前面壁は当該天蓋部(18)と共にガス室(21)を包囲し、当該ガス室は前記溶融槽(1)に向かって開放されており、
前記挿入予備室(3)の前記材料供給面(F1)が少なくとも8m2となっており、115m2以上の溶融面(F2)の場合には、前記溶融槽(1)の前記溶融面(F2)の少なくとも7 %となっていることを特徴とするガラス溶融装置。 - 溶融面(F2)が90m2以上の場合は、前記挿入予備室(3)の前記材料供給面(F1)は、前記溶融槽(1)の前記溶融面(F2)の少なくとも9%となっていることを特徴とする、請求項1に記載のガラス溶融装置。
- 溶融面(F2)が80m2以上の場合は、前記挿入予備室(3)の前記材料供給面(F1)は、前記溶融槽(1)の前記溶融面(F2)の少なくとも10 %となっていることを特徴とする、請求項1に記載のガラス溶融装置。
- 前記挿入予備室(3)の前記天蓋部(18)の鞍部が、前記挿入予備室(3)の石の縁部(4)からの少なくとも400mmの距離(h)、好ましくは少なくとも500mmの距離を有することを特徴とする、請求項1乃至3のいずれか1項に記載のガラス溶融装置。
- 前記挿入予備室(3)が、電気抵抗加熱部を備えることを特徴とする、請求項1乃至4のいずれか1項に記載のガラス溶融装置。
- 前記挿入予備室(3)は、少なくとも1つの電極、好ましくは少なくとも2つの電極を前記電気抵抗加熱部のために備えることを特徴とする、請求項5に記載のガラス溶融装置。
- 少なくとも2つの電極(24,24')が側部で前記溶融液の中へ突出しており、側部で突出している2つの電極はそれぞれ、前記挿入予備室(3)において対向して配設されており、1つの電極対を形成していることを特徴とする、請求項5または6に記載のガラス溶融装置。
- 少なくとも1つの電極が前記挿入予備室(3)の床面から前記溶融液の中へ突出して、1つの床面電極(25)を形成していることを特徴とする、請求項5乃至7のいずれか1項に記載のガラス溶融装置。
- 各々の床面電極(25)は、側部で前記溶融液の中へ突出している1つの電極対(24,24')に属し、前記前面壁(20)から同じ距離(Y)で配設されていることを特徴とする、請求項8に記載のガラス溶融装置。
- 前記少なくとも2つの電極(24,24',25)は、前方の部分(X)で前記溶融ガラスの中へ突出しており、当該部分(X)の長さは、少なくとも200mm、好ましくは少なくとも400mmとなっていることを特徴とする、請求項5乃至9のいずれか1項に記載のガラス溶融装置。
- 前記前面壁(20)に向かって隣接している少なくとも2つの電極(24,25)は、前記挿入予備室の前面壁(20)からの距離(Y)を有し、当該距離は、少なくとも400mm、好ましくは少なくとも700mmとなっていることを特徴とする、請求項5乃至10のいずれか1項に記載のガラス溶融装置。
- 側部に配設されたもう1つの電極対(24')および/またはもう1つの床面電極(25')が、前記挿入予備室(3)の前面壁(20)に向かって隣接している、側部に配設されている1つの電極対(24)および/または前記挿入予備室(3)の前面壁(20)に向かって隣接している1つの床面電極(25)に対して距離Y2を有し、当該距離は、少なくとも200mm、好ましくは少なくとも400mmとなっていることを特徴とする、請求項5乃至11のいずれか1項に記載のガラス溶融装置。
- 側部で突出している電極対(24,24')の各々は、前記挿入予備室(3)の石の縁部(23)からの距離(Z)を有し、当該距離は、少なくとも200mm、好ましくは少なくとも400mmとなっていることを特徴とする、請求項5乃至12のいずれか1項に記載のガラス溶融装置。
- 前記挿入予備室は、少なくとも1つの、前記床面から前記溶融物へ潜り込んでいる、加熱用のバーナーを備えることを特徴とする、請求項1乃至13のいずれか1項に記載のガラス溶融装置。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015106455.3 | 2015-04-27 | ||
DE102015106455 | 2015-04-27 | ||
DE102015108195.4 | 2015-05-22 | ||
DE102015108195.4A DE102015108195B4 (de) | 2015-04-27 | 2015-05-22 | Glasschmelzanlage mit einer Schmelzwanne mit U-Flammenbeheizung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016204257A true JP2016204257A (ja) | 2016-12-08 |
JP6654502B2 JP6654502B2 (ja) | 2020-02-26 |
Family
ID=57110457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016087867A Expired - Fee Related JP6654502B2 (ja) | 2015-04-27 | 2016-04-26 | ガラス溶融装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10125041B2 (ja) |
JP (1) | JP6654502B2 (ja) |
CN (1) | CN106082589A (ja) |
DE (1) | DE102015108195B4 (ja) |
RU (1) | RU2707220C2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11912608B2 (en) | 2019-10-01 | 2024-02-27 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glass manufacturing |
WO2024008419A1 (en) * | 2022-07-06 | 2024-01-11 | Agc Glass Europe | Energy efficient and durable hybrid glass melting furnace |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2397852A (en) * | 1944-12-23 | 1946-04-02 | Saint Gobain | Glassmaking furnace |
US4001001A (en) * | 1976-01-19 | 1977-01-04 | Ppg Industries, Inc. | Horizontal glassmaking furnace |
JP2013526473A (ja) * | 2010-05-11 | 2013-06-24 | ベタイリグンゲン ゾルク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンデイトゲゼルシャフト | 投入用突出拡張部を備えるガラス溶融槽及びこの種のガラス溶融槽内で装填物を加熱する方法 |
US20140090423A1 (en) * | 2012-10-03 | 2014-04-03 | Johns Manville | Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass |
US20140196503A1 (en) * | 2013-01-16 | 2014-07-17 | Guardian Industries Corp. | Water cooled oxygen lance for use in a float glass furnace and/or float glass furnace using the same |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE806810C (de) * | 1948-12-31 | 1951-06-18 | Eugene Benoit Gentil | Verfahren und Ofen zur Herstellung von Glas |
US3248205A (en) | 1962-12-21 | 1966-04-26 | Selas Corp Of America | Glass melting furnace with submerged gas burners |
US3941577A (en) * | 1974-11-29 | 1976-03-02 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for making molten glass |
US4381934A (en) * | 1981-07-30 | 1983-05-03 | Ppg Industries, Inc. | Glass batch liquefaction |
ATE32874T1 (de) * | 1983-10-14 | 1988-03-15 | Saint Gobain Isover | Verfahren und vorrichtung zum schmelzen von glasartigen mineralischen materialien. |
SU1326564A1 (ru) * | 1986-01-20 | 1987-07-30 | Орджоникидзевский Стекольный Завод | Ванна стекловаренна печь |
SU1414795A1 (ru) * | 1986-10-08 | 1988-08-07 | Республиканское Специализированное Монтажное Управление "Калининстекло" | Пр моточна стекловаренна печь |
SU1604757A1 (ru) * | 1988-12-26 | 1990-11-07 | Курловский Стекольный Завод Им.Володарского | Стекловаренна ванна печь |
FR2711981B1 (fr) | 1993-11-02 | 1996-01-05 | Saint Gobain Vitrage | Dispositif pour la fusion du verre. |
DE10236521B4 (de) * | 2002-08-09 | 2005-06-23 | Schott Ag | Wanne zum Schmelzen und Läutern von Glas |
FR2888577B1 (fr) * | 2005-07-13 | 2008-05-30 | Saint Gobain Isover Sa | Procede d'elaboration du verre |
DE102007027044B3 (de) * | 2007-06-12 | 2008-09-04 | Beteiligungen Sorg Gmbh & Co. Kg | Glasschmelzofen und Verfahren für das Erschmelzen von Gläsern |
FR2918657B1 (fr) * | 2007-07-10 | 2010-11-12 | Air Liquide | Four et procede oxy-combustible pour la fusion de matieres vitrifiables. |
RU2477258C2 (ru) * | 2008-04-07 | 2013-03-10 | Асахи Гласс Компани, Лимитед | Устройство для получения расплава стекла и способ получения расплава стекла, использующий это устройство |
FR2948929A1 (fr) | 2009-08-07 | 2011-02-11 | Fives Stein | Four de fusion de matieres premieres vitrifiables avec zone de prechauffage optimisee |
CN202543026U (zh) * | 2012-04-01 | 2012-11-21 | 东旭集团有限公司 | 一种制备熔融态高碱高铝硅酸盐玻璃的装置 |
RU132068U1 (ru) * | 2013-04-05 | 2013-09-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Газоэлектрическая стекловаренная печь |
-
2015
- 2015-05-22 DE DE102015108195.4A patent/DE102015108195B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-04-26 JP JP2016087867A patent/JP6654502B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2016-04-26 US US15/138,795 patent/US10125041B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2016-04-26 RU RU2016116401A patent/RU2707220C2/ru active
- 2016-04-26 CN CN201610266859.6A patent/CN106082589A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2397852A (en) * | 1944-12-23 | 1946-04-02 | Saint Gobain | Glassmaking furnace |
US4001001A (en) * | 1976-01-19 | 1977-01-04 | Ppg Industries, Inc. | Horizontal glassmaking furnace |
JP2013526473A (ja) * | 2010-05-11 | 2013-06-24 | ベタイリグンゲン ゾルク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンデイトゲゼルシャフト | 投入用突出拡張部を備えるガラス溶融槽及びこの種のガラス溶融槽内で装填物を加熱する方法 |
US20140090423A1 (en) * | 2012-10-03 | 2014-04-03 | Johns Manville | Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass |
US20140196503A1 (en) * | 2013-01-16 | 2014-07-17 | Guardian Industries Corp. | Water cooled oxygen lance for use in a float glass furnace and/or float glass furnace using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102015108195A1 (de) | 2016-10-27 |
RU2016116401A3 (ja) | 2019-05-07 |
RU2016116401A (ru) | 2017-10-31 |
DE102015108195B4 (de) | 2017-05-11 |
US20160311715A1 (en) | 2016-10-27 |
JP6654502B2 (ja) | 2020-02-26 |
RU2707220C2 (ru) | 2019-11-25 |
CN106082589A (zh) | 2016-11-09 |
US10125041B2 (en) | 2018-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920003221B1 (ko) | 에너지 절약형 유리 용해 방법 및 그 방법을 수행하기 위한 유리 용해로 | |
KR101873069B1 (ko) | 유리 용융로, 용융 유리의 제조 방법, 유리 제품의 제조 장치, 및 유리 제품의 제조 방법 | |
AU2019236452B2 (en) | Gradient fining tank for refining foamy molten glass and a method of using the same | |
JPS6327295B2 (ja) | ||
CN101980976B (zh) | 玻璃熔融炉 | |
RU2715004C2 (ru) | Стекловаренная печь с повышенной производительностью | |
CN102292298B (zh) | 交替蓄热式窑炉及其操作方法 | |
CN106517736B (zh) | 一种用于熔制高挥发组分玻璃的熔窑 | |
TW201114701A (en) | Glass melting furnace, process for producing molten glass, apparatus for manufacturing glass products, and process for manufacturing glass products | |
CN108439767A (zh) | 一种用于玻璃纤维熔制的技术 | |
CN202543026U (zh) | 一种制备熔融态高碱高铝硅酸盐玻璃的装置 | |
CN101743206B (zh) | 玻璃熔炉和熔化玻璃的方法 | |
JP6654502B2 (ja) | ガラス溶融装置 | |
JPH10316434A (ja) | ガラスを製造するための方法 | |
CN202785940U (zh) | 一种玻璃窑炉 | |
CN208566698U (zh) | 固废处理装置 | |
CN114294951B (zh) | 熔融装置 | |
CN202808558U (zh) | 一种玄武岩纤维池窑 | |
CN104944765A (zh) | 一种实现玄武岩连续纤维拉丝的装置 | |
CN108585441A (zh) | 玻璃电熔炉熔制玻璃的方法 | |
KR20240117583A (ko) | 용융 장치 | |
CN118251366A (zh) | 用于供应浮法单元的使用电熔化的混合型玻璃制备熔炉 | |
CN105481230A (zh) | 玻璃基板熔炉 | |
KR20240101823A (ko) | 플로트 유닛을 공급을 위한 전기 용융 기능을 갖춘 유리 제조용 혼성로 | |
KR20240046241A (ko) | 세그먼트화된 유리 용융로 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180412 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190227 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190228 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20190527 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190722 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190904 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191126 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200108 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200130 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6654502 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |