JP2016203377A - Printer device - Google Patents
Printer device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016203377A JP2016203377A JP2015082952A JP2015082952A JP2016203377A JP 2016203377 A JP2016203377 A JP 2016203377A JP 2015082952 A JP2015082952 A JP 2015082952A JP 2015082952 A JP2015082952 A JP 2015082952A JP 2016203377 A JP2016203377 A JP 2016203377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sound
- recording paper
- printing
- sound information
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
Description
本発明は、サーマルヘッドによってインクシート上の色剤を記録紙に転写してカラー画像を印刷するプリンタ装置に関し、特に装置内部の音情報を利用して制御するプリンタ装置に関するものである。 The present invention relates to a printer apparatus that prints a color image by transferring a colorant on an ink sheet onto a recording sheet by a thermal head, and more particularly to a printer apparatus that controls using sound information inside the apparatus.
プリンタ装置においては、サーマルヘッドとプラテンローラーとでインクシートと記録紙とを押圧した状態でサーマルヘッドによってインクシート上の色剤および表面コーティング剤を記録紙上に熱転写させながら、キャプスタンローラーとピンチローラーをモーターで回転駆動することで記録紙を搬送させて印刷を行う。1色目の印刷が終了した後は2色目の印刷を行うためにサーマルヘッドとプラテンローラーを離間させ、キャプスタンローラーを印刷時とは逆方向に回転駆動させて、記録紙を印刷開始位置まで戻す。その後、記録紙は再びサーマルヘッドとプラテンローラーとで押圧され、プリンタ装置は同様の動作で2色目以降を印刷する。全ての色剤および表面コーティング剤の熱転写が行われると排紙動作に移行し、プリンタ装置は印刷を終了する。 In a printer apparatus, a capstan roller and a pinch roller are used while a thermal head and a platen roller press the ink sheet and the recording paper while the colorant and surface coating agent on the ink sheet are thermally transferred onto the recording paper by the thermal head. Is rotated by a motor to transport the recording paper for printing. After the printing of the first color is completed, the thermal head and the platen roller are separated to perform the printing of the second color, and the capstan roller is driven to rotate in the direction opposite to that during printing to return the recording paper to the printing start position. . Thereafter, the recording paper is again pressed by the thermal head and the platen roller, and the printer device prints the second and subsequent colors in the same operation. When all the colorants and the surface coating agent have been thermally transferred, the operation proceeds to a paper discharge operation, and the printer device ends printing.
このとき、プリンタ装置の性能として重要な要素は、入力された画像データの再現性であり、どんな環境でも、何枚印刷しても入力データ通りの画像が印刷される必要がある。画像品質はサーマルヘッドによって加えられる発熱量およびプラテンローラーの押付け力等によって決定される。例えば、発熱量が少ないと色剤の転写が不十分となり、濃度の低い画像となる。逆に発熱量が多いと色剤の転写過多となり、濃度の高い画像となる。また、プラテンローラーの押付け力が弱いとカスレが発生し、逆に強いとシワが発生したり記録紙の搬送不良の原因となったりする。 At this time, an important factor for the performance of the printer is the reproducibility of the input image data, and it is necessary to print an image according to the input data regardless of how many sheets are printed in any environment. The image quality is determined by the amount of heat generated by the thermal head and the pressing force of the platen roller. For example, if the calorific value is small, transfer of the colorant becomes insufficient, resulting in a low density image. On the contrary, if the calorific value is large, the colorant is excessively transferred, resulting in a high density image. In addition, when the pressing force of the platen roller is weak, scraping occurs. On the other hand, when the pressing force is strong, wrinkles occur or recording paper conveyance failure occurs.
画像品質において、特にサーマルヘッドによって加えられる発熱量の影響は大きいため、従来機種ではサーマルヘッドの内部またはプリンタ装置の内部に設けた温度センサーの検出値によってプリンタの動作を制御し、最適な画像品質が得られるようにしている。 The image quality is particularly affected by the amount of heat generated by the thermal head, so in conventional models, the printer's operation is controlled by the detection value of the temperature sensor installed inside the thermal head or inside the printer device. Is to be obtained.
例えば、印刷するときの環境温度が高いとき、または連続印刷によってサーマルヘッドの温度が上がっているときに、インクシートの色剤はサーマルヘッドによって加えられる発熱量以上に転写されてしまう。これにより、プリント画像の濃度が入力データよりも高くなってしまったり、ひどくなるとインクシートと記録紙とが剥がれないため紙ジャムが発生したりする。そのため、サーマルヘッドによって加えられる発熱量を減少させてプリント画像の濃度が高くなることを防止する必要がある。その他にもサーマルヘッドの温度が一定以上になったらサーマルヘッドの温度が下がるまで印刷を一旦待機する(以下、「オーバーヒート動作」という)といった手法がある。 For example, when the environmental temperature during printing is high, or when the temperature of the thermal head is increased by continuous printing, the colorant of the ink sheet is transferred to a value higher than the amount of heat generated by the thermal head. As a result, when the density of the print image becomes higher than the input data, or when the density becomes severe, the ink sheet and the recording paper are not peeled off, and a paper jam occurs. Therefore, it is necessary to reduce the amount of heat generated by the thermal head and prevent the density of the printed image from increasing. In addition, when the temperature of the thermal head exceeds a certain level, there is a method of waiting for printing until the temperature of the thermal head decreases (hereinafter referred to as “overheating operation”).
上記のように、サーマルヘッドの内部またはプリンタ装置の内部に設けた温度センサーの検出値をプリンタ動作の制御に利用すれば、プリンタ装置の設置場所の環境温度または連続印刷後の残留熱によるサーマルヘッドの発熱量の変化をある程度制御することができる(例えば、特許文献1,2参照)。 As described above, if the detection value of the temperature sensor provided inside the thermal head or inside the printer device is used for controlling the printer operation, the thermal head is caused by the environmental temperature at the installation location of the printer device or the residual heat after continuous printing. Can be controlled to some extent (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
しかしながら、実際の印刷には不確定の要素が多く、例えばインクシートに塗布されている色剤の量が多いと、同じサーマルヘッドの発熱量でも印刷される画像の濃度が高くなってしまう。そのため、スティッキング等の不具合が発生する場合がある。 However, there are many uncertain elements in actual printing. For example, if the amount of the colorant applied to the ink sheet is large, the density of the printed image becomes high even with the heat generation amount of the same thermal head. For this reason, problems such as sticking may occur.
ここで、スティッキングとは、濃度の高い画像を印刷したときにインクシートと記録紙が剥離部材でうまく剥離できなくなり、想定外の位置で剥離するため何本ものスジが発生する画像品質の不良の一つである。 Here, sticking means that when an image with a high density is printed, the ink sheet and the recording paper cannot be peeled off successfully by the peeling member, and are peeled off at an unexpected position. One.
従来の技術ではスティッキングの防止のためオーバーヒート動作の温度を低く設定したり、インクシートに塗布する色剤の量を厳しく管理したりする必要があった。オーバーヒート動作の温度を低く設定すると、連続印刷を行ったときに度々印刷動作が止まってしまうため、一定時間当たりに印刷できる枚数が減少してしまう問題があった。また、インクシートに塗布する色剤の量を厳しく管理すると、インクシートの製造コストが上昇するという問題があった。 In the conventional technique, it is necessary to set the temperature of the overheating operation low to prevent sticking or to strictly control the amount of colorant applied to the ink sheet. If the temperature of the overheating operation is set low, the printing operation is frequently stopped when continuous printing is performed, so that there is a problem that the number of sheets that can be printed per certain time is reduced. Further, if the amount of colorant applied to the ink sheet is strictly controlled, there is a problem that the manufacturing cost of the ink sheet increases.
そこで、本発明は、インクシートの製造コストを上昇させることなく、一定時間当たりに印刷できる枚数を減少させることなく、印刷不良を抑制可能なプリンタ装置を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a printer device that can suppress printing defects without increasing the manufacturing cost of an ink sheet and without reducing the number of sheets that can be printed per fixed time.
本発明に係るプリンタ装置は、サーマルヘッドによってインクシート上の色剤を記録紙に転写して画像を印刷するプリンタ装置であって、印刷動作中に発生する音を音情報として取得する集音部と、前記集音部で取得した前記音情報と比較するための比較情報を格納するメモリーと、前記比較情報と前記音情報とを比較して分析する分析部とを備えるものである。 A printer apparatus according to the present invention is a printer apparatus that prints an image by transferring a colorant on an ink sheet onto a recording sheet by a thermal head, and that collects sound generated during a printing operation as sound information And a memory for storing comparison information for comparison with the sound information acquired by the sound collection unit, and an analysis unit for comparing and analyzing the comparison information and the sound information.
本発明によれば、プリンタ装置は、印刷動作中に発生する音を音情報として取得する集音部と、集音部で取得した音情報と比較するための比較情報を格納するメモリーと、比較情報と音情報とを比較して分析する分析部とを備える。 According to the present invention, a printer device includes a sound collection unit that acquires sound generated during a printing operation as sound information, a memory that stores comparison information for comparison with sound information acquired by the sound collection unit, and a comparison An analysis unit that compares and analyzes the information and the sound information.
したがって、使用者は、分析部による分析結果から印刷不良の発生を事前に察知することができるため、印刷不良に対する対策を施すことで印刷不良の発生を抑制することができる。 Therefore, the user can detect in advance the occurrence of printing failure from the analysis result by the analysis unit, and therefore, the occurrence of printing failure can be suppressed by taking measures against printing failure.
また、インクシートに塗布する色剤の量を厳しく管理する必要がないため、インクシートの製造コストの上昇を抑制できる。さらに、オーバーヒート動作の温度を低く設定する必要がないため、一定時間当たりに印刷できる枚数が減少することを抑制できる。 Moreover, since it is not necessary to strictly control the amount of the colorant applied to the ink sheet, an increase in the manufacturing cost of the ink sheet can be suppressed. Furthermore, since it is not necessary to set the temperature of the overheating operation low, it is possible to suppress a decrease in the number of sheets that can be printed per certain time.
<前提技術>
最初に前提技術に係るプリンタ装置について説明する。図7は、前提技術に係るプリンタ装置の構成の概要を示す図である。
<Prerequisite technology>
First, a printer apparatus according to the base technology will be described. FIG. 7 is a diagram showing an outline of the configuration of the printer apparatus according to the base technology.
図7に示すように、前提技術に係るプリンタ装置は、サーマルヘッド1、インクシート2、プラテンローラー3、キャプスタンローラー4、ピンチローラー5、記録紙6、巻き取り側インクリボン7、供給側インクリボン8、モーター9、記録紙6が巻かれたペーパーボビン10、インクシート2と記録紙6を剥離するための剥離部材11、およびプリンタ装置内の温度を検出する温度センサー13を備えている。
As shown in FIG. 7, the printer apparatus according to the base technology includes a thermal head 1, an
先ず、プリンタ装置の動作概要を説明する。インクシート2は、記録紙6とともにサーマルヘッド1とプラテンローラー3とで押圧される。プリンタ装置は、この状態でサーマルヘッド1の発熱によってインクシート2上の色剤および表面コーティング剤を記録紙6上に熱転写させながら、キャプスタンローラー4とピンチローラー5とをモーター9で回転駆動して記録紙6を搬送させて印刷を行う。プリンタ装置は、1色目の印刷が終了した後、2色目の印刷を行うために、サーマルヘッド1とプラテンローラー3を離間させ、キャプスタンローラー4をモーター9によって印刷時とは逆方向に回転駆動させて、記録紙6を印刷開始位置まで戻す。その後、記録紙6は再びサーマルヘッド1とプラテンローラー3とで押圧され、プリンタ装置は同様の動作で2色目以降を印刷する。全ての色剤および表面コーティング剤の熱転写が行われると排紙動作に移行し、プリンタ装置は印刷を終了する。
First, an outline of the operation of the printer apparatus will be described. The
このとき、プリンタ装置の性能として重要な要素は、入力された画像データの再現性であり、どんな環境でも、何枚印刷しても入力データ通りの画像が印刷される必要がある。画像品質は、サーマルヘッド1によって加えられる発熱量およびプラテンローラー3の押付け力等によって決定される。例えば、発熱量が少ないと色剤の転写が不十分となり、濃度の低い画像となる。逆に発熱量が多いと色剤の転写過多となり、濃度の高い画像となる。また、プラテンローラー3の押付け力が弱いとカスレが発生する。逆にプラテンローラー3の押付け力が強いとシワが発生し、記録紙6の搬送不良の原因となる。
At this time, an important factor for the performance of the printer is the reproducibility of the input image data, and it is necessary to print an image according to the input data regardless of how many sheets are printed in any environment. The image quality is determined by the amount of heat generated by the thermal head 1 and the pressing force of the
画像品質において、特にサーマルヘッド1によって加えられる発熱量の影響は大きいため、サーマルヘッド1の内部またはプリンタ装置の内部に設けた温度センサー13の検出値に基づいてプリンタ装置の動作が制御され、最適な画像品質が得られるようになっている。
Since the influence of the amount of heat generated by the thermal head 1 is particularly large in image quality, the operation of the printer apparatus is controlled based on the detection value of the
しかし、インクシート2に塗布されている色剤の量が多いと、同じサーマルヘッド1の発熱量でも印刷される画像の濃度が高くなってしまうため、スティッキング等の不具合が発生する場合がある。
However, if the amount of the colorant applied to the
スティッキングの防止のため、オーバーヒート動作の温度を低く設定すると、連続印刷を行ったときに度々印刷動作が止まってしまうため、一定時間当たりに印刷できる枚数が減少してしまう問題があった。また、スティッキングの防止のため、インクシート2に塗布する色剤の量を厳しく管理すると、インクシート2の製造コストが上昇するという問題があった。
In order to prevent sticking, if the temperature of the overheating operation is set low, the printing operation is frequently stopped when continuous printing is performed, so that there is a problem that the number of sheets that can be printed per certain time is reduced. Further, if the amount of the colorant applied to the
<実施の形態1>
本発明の実施の形態1について、図面を用いて以下に説明する。図1は、実施の形態1に係るプリンタ装置の構成の概要を示す図である。なお、実施の形態1において、前提技術で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
<Embodiment 1>
Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating an outline of a configuration of a printer apparatus according to the first embodiment. In the first embodiment, the same components as those described in the base technology are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
図1に示すように、プリンタ装置は、サーマルヘッド1、インクシート2、プラテンローラー3、キャプスタンローラー4、ピンチローラー5、記録紙6、巻き取り側インクリボン7、供給側インクリボン8、モーター9、ペーパーボビン10、剥離部材11、マイク12(集音部)、および温度センサー13を備えている。
As shown in FIG. 1, the printer device includes a thermal head 1, an
プリンタ装置の動作概要を説明する。インクシート2は記録紙6とともに、サーマルヘッド1とプラテンローラー3とで押圧される。プリンタ装置は、この状態でサーマルヘッド1の発熱によってインクシート2上の色剤および表面コーティング剤を記録紙6上に熱転写させながら、キャプスタンローラー4とピンチローラー5をモーター9で回転駆動して記録紙6を搬送させて印刷を行う。このとき、インクシート2と記録紙6は剥離部材11にて剥離され、それぞれの進行方向へ進んでいく。
An outline of the operation of the printer apparatus will be described. The
次に、プリンタ装置の動作について詳細に説明する。図2は、実施の形態1に係るプリンタ装置のブロック図であり、図3は、実施の形態1に係るプリンタ装置の動作を示すフローチャートである。なお、図2は、本願の発明の説明に関する構成のみを示し、その他の構成は省略している。 Next, the operation of the printer apparatus will be described in detail. FIG. 2 is a block diagram of the printer apparatus according to the first embodiment, and FIG. 3 is a flowchart illustrating the operation of the printer apparatus according to the first embodiment. FIG. 2 shows only the configuration relating to the description of the invention of the present application, and other configurations are omitted.
図2に示すように、実施の形態1に係るプリンタ装置は、メモリー14、音分析部15(分析部)、制御部16、メカ部17、および表示部18(報知部)をさらに備えている。マイク12は、剥離部材11の近辺に配置され、印刷動作中の剥離音を音情報として取得している。メモリー14に、マイク12で取得した音情報と比較するための比較情報が予め格納されている。ここで、比較情報とはスティッキングが出始めるときの音情報である。より具体的には、剥離部材11によってインクシート2と記録紙6を剥離する際に生じる剥離音を示す音情報である。音分析部15は、メモリー14に格納されている比較情報と、マイク12で取得した音情報とを比較して分析する。
As shown in FIG. 2, the printer device according to the first embodiment further includes a
制御部16は、音分析部15による分析結果から画像品質を把握することができ、画像品質に基づいて印刷動作を制御する。比較する方法として例えば、印刷動作中の音情報とメモリー14に格納されている比較情報のスペクトラムを分析および比較するなどがある。制御部16は、音分析部15による分析結果からスティッキングが出始めていると判断した場合、メカ部17を制御しオーバーヒート動作を行うことでスティッキングの出現を防止することができる。
The
また、プリンタ装置は、プロセッサー20を備えて構成されている。音分析部15および制御部16は、プロセッサー20がメモリー14に記憶されたプログラムを実行することでプロセッサー20の機能として実現される。ただし、これらは、例えば複数のプロセッサーが連携して実現されてもよい。
Further, the printer apparatus is configured to include a
次に、図3を用いてプリンタ装置の動作を説明する。印刷が開始されると、印刷動作中に発生する音がマイク12にて集音され、音情報が取得される(ステップS1)。音分析部15は、比較情報であるスティッキング音情報と、マイク12が取得した音情報とを比較して分析する(ステップS2)。スティッキング音情報と音情報が類似していない場合(ステップS3においてNO)、制御部16は、印刷動作を継続し、処理をステップS1に移行させる。
Next, the operation of the printer apparatus will be described with reference to FIG. When printing is started, sounds generated during the printing operation are collected by the
他方、スティッキング音情報と音情報が類似している場合(ステップS3においてYES)、制御部16は、スティッキングが出始めていると判断し、印刷動作を休止し(ステップS4)、オーバーヒート動作に移行させる。制御部16は、表示部18にオーバーヒートを報知させる(ステップS5)。より具体的には、制御部16は、オーバーヒートによって画像品質の不良であるスティッキングが発生している旨を表示部18に表示させる。ここで、報知部として、表示部以外にもスピーカーを採用してもよく、この場合にスピーカーからアラーム音を出力してもよい。
On the other hand, if the sticking sound information and the sound information are similar (YES in step S3), the
サーマルヘッド1に内蔵された温度センサー13にてサーマルヘッド1の温度情報を取得し(ステップS6)、サーマルヘッド1の温度が規定量低下、すなわち、サーマルヘッド1の温度が予め定められた温度まで低下した場合(ステップS7においてYES)、制御部16は印刷動作を再開し(ステップS8)、処理をステップS1へ移行させる。
Temperature information of the thermal head 1 is acquired by the
サーマルヘッド1の温度が規定量低下していない場合(ステップS7においてNO)、制御部16は、処理をステップS5へ移行させる。
If the temperature of the thermal head 1 has not decreased by the specified amount (NO in step S7), the
以上のように、実施の形態1に係るプリンタ装置は、印刷動作中に発生する音を音情報として取得するマイク12と、マイク12で取得した音情報と比較するための比較情報を格納するメモリー14と、比較情報と音情報とを比較して分析する音分析部15とを備える。
As described above, the printer device according to the first embodiment includes a
したがって、使用者は、音分析部15による分析結果から印刷不良の発生を事前に察知することができるため、印刷不良に対する対策を施すことで印刷不良の発生を抑制することができる。ここで、印刷不良は画像品質の不良を含む。
Therefore, the user can detect in advance the occurrence of a printing failure from the analysis result by the
また、インクシート2に塗布する色剤の量を厳しく管理する必要がないため、インクシート2の製造コストの上昇を抑制できる。さらに、オーバーヒート動作の開始タイミングを音情報に基づいて決定すれば、無駄に余裕を持った低い温度からオーバーヒート動作を開始する必要がなく、連続印刷の場合にもオーバーヒート動作に移行しにくいため、一定時間当たりに印刷できる枚数が減少することを抑制できる。
Moreover, since it is not necessary to strictly control the amount of the colorant applied to the
プリンタ装置は、音分析部15による分析結果から画像品質を把握し、画像品質に基づいて印刷動作を制御する制御部16をさらに備えるため、画像品質の不良であるスティッキングの発生を事前に察知することができ、スティッキングの発生を抑制することができる。
Since the printer device further includes a
プリンタ装置は、画像品質の不良であるスティッキングを報知する表示部18をさらに備えるため、使用者にスティッキングの発生について注意を促すことができる。
Since the printer device further includes a
<実施の形態2>
次に、実施の形態2に係るプリンタ装置について説明する。図4は、実施の形態2に係るプリンタ装置の動作を示すフローチャートであり、図5は、記録紙6において巻き位置に対するカール量を示す斜視図であり、図6は、記録紙6において巻き位置に対するカール量を示す拡大正面図である。なお、実施の形態2において、実施の形態1で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
<
Next, a printer apparatus according to the second embodiment will be described. FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the printer apparatus according to the second embodiment. FIG. 5 is a perspective view showing the curl amount with respect to the winding position on the
実施の形態1では、剥離部材11によってインクシート2と記録紙6を剥離する際に生じる剥離音を音情報として取得したが、実施の形態2では、記録紙6が記録紙ガイド(図示省略)を通過する時の音を音情報として取得することで紙ジャムの発生を事前に察知することができる。
In Embodiment 1, the peeling sound generated when the
紙ジャムは、記録紙6の状態、特に記録紙6のカールに起因して発生する場合が多い。図5と図6に示すように、巻き外にある記録紙6aのカール量と比較して、巻き芯に近い記録紙6bはカール量が大きくなり、カール量の大きな記録紙6bの先端は記録紙ガイドの継ぎ目に干渉しやすくなる。
The paper jam often occurs due to the state of the
記録紙ガイドの継ぎ目は最大カールの記録紙6が通過可能に設計されているが、想定した場合よりも記録紙6に大きなカールが発生した場合、記録紙6の先端が記録紙ガイドの継ぎ目に衝突してしまい、通過することができず紙ジャムとなる。
The joint of the recording paper guide is designed so that the
次に、プリンタ装置の動作について詳細に説明する。図4に示すように、印刷が開始されると、印刷動作中に発生する音がマイク12にて集音され、音情報が取得される(ステップS11)。音分析部15は、比較情報である衝突音情報と、マイク12が取得した音情報とを比較して分析する(ステップS12)。ここで、衝突音情報とは、記録紙6の先端が記録紙ガイドの継ぎ目に衝突する際に発生する音を示す情報であり、衝突音情報はメモリー14に予め格納されている。衝突音情報と音情報が類似していない場合(ステップS13においてNO)、制御部16は、印刷動作を継続し、処理をステップS11に移行させる。
Next, the operation of the printer apparatus will be described in detail. As shown in FIG. 4, when printing is started, sounds generated during the printing operation are collected by the
他方、衝突音情報と音情報が類似している場合(ステップS13においてYES)、制御部16は、紙ジャムが発生し始めていると判断し、印刷動作を休止する(ステップS14)。制御部16は、表示部18に紙ジャムを注意する旨を表示(報知)させてから(ステップS15)、処理を終了する。使用者は、表示部18の表示にしたがって、記録紙6を交換するなどした後、印刷を再開させることができる。
On the other hand, if the collision sound information and the sound information are similar (YES in step S13), the
以上のように、実施の形態2に係るプリンタ装置は、音分析部15による分析結果から記録紙6の搬送状態を把握し、記録紙6の搬送状態に基づいて印刷動作を制御する制御部16をさらに備えるため、記録紙6の搬送不良である紙ジャムの発生を事前に察知することができ、現在使用されている記録紙6の使用を中止することで、紙ジャムの発生を未然に防止することができる。ここで、記録紙6の搬送不良は印刷不良に含まれる。
As described above, the printer device according to the second embodiment grasps the conveyance state of the
また、紙ジャムが急激に進行した場合、制御部16は、既に紙ジャムが発生していることを把握することができる。制御部16は、記録紙6の搬送を即刻停止(印刷動作を休止)することで、紙ジャムが酷くなることを防止し、その後の紙ジャムへの対応を容易に行うことができる。
Further, when the paper jam progresses rapidly, the
プリンタ装置は、記録紙6の搬送不良を報知する表示部18をさらに備えるため、使用者に記録紙6の搬送不良である紙ジャムの発生について注意を促すことができる。使用者は、表示部18の表示にしたがって、記録紙6を交換するなどした後、印刷を再開させることができる。
Since the printer device further includes a
<その他の変形例>
以上の説明では、音分析部15および制御部16は、プロセッサー20がメモリー14に記憶されたソフトウェアプログラムに従って動作することで実現された。しかしこれに代えて、音分析部15および制御部16は、当該動作をハードウェアの電気回路で実現する信号処理回路によって実現されてもよい。ソフトウェアの音分析部15および制御部16と、ハードウェアの音分析部15および制御部16とを合わせた概念として、「部」という語に代えて「処理回路」という語を用いることもできる。
<Other variations>
In the above description, the
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。 It should be noted that the present invention can be freely combined with each other within the scope of the invention, and each embodiment can be appropriately modified or omitted.
1 サーマルヘッド、2 インクシート、6 記録紙、12 マイク、14 メモリー、15 音分析部、16 制御部、18 表示部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thermal head, 2 Ink sheet, 6 Recording paper, 12 Microphone, 14 Memory, 15 Sound analysis part, 16 Control part, 18 Display part.
Claims (5)
印刷動作中に発生する音を音情報として取得する集音部と、
前記集音部で取得した前記音情報と比較するための比較情報を格納するメモリーと、
前記比較情報と前記音情報とを比較して分析する分析部と、
を備える、プリンタ装置。 A printer device that prints an image by transferring a colorant on an ink sheet to a recording paper by a thermal head,
A sound collection unit that acquires sound information generated during a printing operation as sound information;
A memory for storing comparison information for comparison with the sound information acquired by the sound collection unit;
An analysis unit for comparing and analyzing the comparison information and the sound information;
A printer apparatus.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015082952A JP2016203377A (en) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | Printer device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015082952A JP2016203377A (en) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | Printer device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016203377A true JP2016203377A (en) | 2016-12-08 |
Family
ID=57488285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015082952A Pending JP2016203377A (en) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | Printer device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2016203377A (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02198888A (en) * | 1989-01-27 | 1990-08-07 | Canon Inc | Image recorder |
JPH10109435A (en) * | 1996-10-08 | 1998-04-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Driving method of thermal line printer |
JP2002205449A (en) * | 2001-01-10 | 2002-07-23 | Ricoh Co Ltd | Printing process system |
JP2012016874A (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Toshiba Tec Corp | Printer and program |
JP2013052539A (en) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Toshiba Tec Corp | Thermal printer, and control program for thermal printer |
-
2015
- 2015-04-15 JP JP2015082952A patent/JP2016203377A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02198888A (en) * | 1989-01-27 | 1990-08-07 | Canon Inc | Image recorder |
JPH10109435A (en) * | 1996-10-08 | 1998-04-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Driving method of thermal line printer |
JP2002205449A (en) * | 2001-01-10 | 2002-07-23 | Ricoh Co Ltd | Printing process system |
JP2012016874A (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Toshiba Tec Corp | Printer and program |
JP2013052539A (en) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Toshiba Tec Corp | Thermal printer, and control program for thermal printer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11987045B2 (en) | Printing apparatus, control method, and non-transitory computer-readable storage medium | |
US20120056365A1 (en) | Image recording apparatus and control method thereof | |
US8339432B2 (en) | Conveyance mechanism, recording apparatus including the conveyance mechanism, and roll paper conveyance method using the conveyance mechanism | |
JP2019005971A (en) | Printer and program | |
US9681006B2 (en) | Print control apparatus, print control method, and program | |
JP2019202483A (en) | Printer and program | |
EP2756957A1 (en) | Recordng apparatus and recording method | |
JP2016203377A (en) | Printer device | |
JP2008229894A (en) | Printing device and control method thereof | |
JP5984408B2 (en) | Printer device | |
JP2013121874A (en) | Image recording apparatus | |
JP2019022958A (en) | Label printer | |
JP2020166571A (en) | Printer | |
US11993073B2 (en) | Printing apparatus and printing method | |
JP2007245487A (en) | Cassette and printer | |
JP2000169013A (en) | Tightly winding method for recording paper roll, recording paper tip detecting device and remainder detecting device for recording paper roll | |
US11376871B2 (en) | Printing apparatus, notification control method and storage medium | |
JP7491152B2 (en) | Printing device | |
JP2013158958A (en) | Inkjet recording apparatus and method of conveying recording medium | |
US11926150B2 (en) | Sheet stacking apparatus, printing apparatus, control method, and storage medium | |
US11842104B2 (en) | Printing apparatus and storage medium for receiving input authentication information | |
JP2013099876A (en) | Device and method for recording image | |
JP6525748B2 (en) | Thermal printer and control method of thermal printer | |
JP5751835B2 (en) | Printing system | |
JP5417362B2 (en) | Image forming apparatus and method of controlling image forming apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180130 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180731 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180925 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20181023 |