JP2016203377A - Printer device - Google Patents

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伊藤　昭人
Akito Ito
昭人 伊藤
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printer device which can suppress printing failures without increasing ink sheet manufacturing costs and without reducing the number of sheets which can be printed per certain time.SOLUTION: The printer device prints a color image by transcribing a color agent on an ink sheet to a recording sheet with a thermal head. The printer device comprises: a microphone 12, a sound collection portion which collects as sound information sound which is generated during printing operation; a memory 14 which stores comparison information to be compared with the sound information collected by the microphone 12; and a sound analysing portion 15 which compares the comparison information with the sound information for analysis. A control portion 16 can grasp image quality from results of the analysis by the sound analysing portion 15 and controls printing operation on the basis of the image quality.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、サーマルヘッドによってインクシート上の色剤を記録紙に転写してカラー画像を印刷するプリンタ装置に関し、特に装置内部の音情報を利用して制御するプリンタ装置に関するものである。   The present invention relates to a printer apparatus that prints a color image by transferring a colorant on an ink sheet onto a recording sheet by a thermal head, and more particularly to a printer apparatus that controls using sound information inside the apparatus.

プリンタ装置においては、サーマルヘッドとプラテンローラーとでインクシートと記録紙とを押圧した状態でサーマルヘッドによってインクシート上の色剤および表面コーティング剤を記録紙上に熱転写させながら、キャプスタンローラーとピンチローラーをモーターで回転駆動することで記録紙を搬送させて印刷を行う。１色目の印刷が終了した後は２色目の印刷を行うためにサーマルヘッドとプラテンローラーを離間させ、キャプスタンローラーを印刷時とは逆方向に回転駆動させて、記録紙を印刷開始位置まで戻す。その後、記録紙は再びサーマルヘッドとプラテンローラーとで押圧され、プリンタ装置は同様の動作で２色目以降を印刷する。全ての色剤および表面コーティング剤の熱転写が行われると排紙動作に移行し、プリンタ装置は印刷を終了する。   In a printer apparatus, a capstan roller and a pinch roller are used while a thermal head and a platen roller press the ink sheet and the recording paper while the colorant and surface coating agent on the ink sheet are thermally transferred onto the recording paper by the thermal head. Is rotated by a motor to transport the recording paper for printing. After the printing of the first color is completed, the thermal head and the platen roller are separated to perform the printing of the second color, and the capstan roller is driven to rotate in the direction opposite to that during printing to return the recording paper to the printing start position. . Thereafter, the recording paper is again pressed by the thermal head and the platen roller, and the printer device prints the second and subsequent colors in the same operation. When all the colorants and the surface coating agent have been thermally transferred, the operation proceeds to a paper discharge operation, and the printer device ends printing.

このとき、プリンタ装置の性能として重要な要素は、入力された画像データの再現性であり、どんな環境でも、何枚印刷しても入力データ通りの画像が印刷される必要がある。画像品質はサーマルヘッドによって加えられる発熱量およびプラテンローラーの押付け力等によって決定される。例えば、発熱量が少ないと色剤の転写が不十分となり、濃度の低い画像となる。逆に発熱量が多いと色剤の転写過多となり、濃度の高い画像となる。また、プラテンローラーの押付け力が弱いとカスレが発生し、逆に強いとシワが発生したり記録紙の搬送不良の原因となったりする。   At this time, an important factor for the performance of the printer is the reproducibility of the input image data, and it is necessary to print an image according to the input data regardless of how many sheets are printed in any environment. The image quality is determined by the amount of heat generated by the thermal head and the pressing force of the platen roller. For example, if the calorific value is small, transfer of the colorant becomes insufficient, resulting in a low density image. On the contrary, if the calorific value is large, the colorant is excessively transferred, resulting in a high density image. In addition, when the pressing force of the platen roller is weak, scraping occurs. On the other hand, when the pressing force is strong, wrinkles occur or recording paper conveyance failure occurs.

画像品質において、特にサーマルヘッドによって加えられる発熱量の影響は大きいため、従来機種ではサーマルヘッドの内部またはプリンタ装置の内部に設けた温度センサーの検出値によってプリンタの動作を制御し、最適な画像品質が得られるようにしている。   The image quality is particularly affected by the amount of heat generated by the thermal head, so in conventional models, the printer's operation is controlled by the detection value of the temperature sensor installed inside the thermal head or inside the printer device. Is to be obtained.

例えば、印刷するときの環境温度が高いとき、または連続印刷によってサーマルヘッドの温度が上がっているときに、インクシートの色剤はサーマルヘッドによって加えられる発熱量以上に転写されてしまう。これにより、プリント画像の濃度が入力データよりも高くなってしまったり、ひどくなるとインクシートと記録紙とが剥がれないため紙ジャムが発生したりする。そのため、サーマルヘッドによって加えられる発熱量を減少させてプリント画像の濃度が高くなることを防止する必要がある。その他にもサーマルヘッドの温度が一定以上になったらサーマルヘッドの温度が下がるまで印刷を一旦待機する（以下、「オーバーヒート動作」という）といった手法がある。   For example, when the environmental temperature during printing is high, or when the temperature of the thermal head is increased by continuous printing, the colorant of the ink sheet is transferred to a value higher than the amount of heat generated by the thermal head. As a result, when the density of the print image becomes higher than the input data, or when the density becomes severe, the ink sheet and the recording paper are not peeled off, and a paper jam occurs. Therefore, it is necessary to reduce the amount of heat generated by the thermal head and prevent the density of the printed image from increasing. In addition, when the temperature of the thermal head exceeds a certain level, there is a method of waiting for printing until the temperature of the thermal head decreases (hereinafter referred to as “overheating operation”).

上記のように、サーマルヘッドの内部またはプリンタ装置の内部に設けた温度センサーの検出値をプリンタ動作の制御に利用すれば、プリンタ装置の設置場所の環境温度または連続印刷後の残留熱によるサーマルヘッドの発熱量の変化をある程度制御することができる（例えば、特許文献１，２参照）。   As described above, if the detection value of the temperature sensor provided inside the thermal head or inside the printer device is used for controlling the printer operation, the thermal head is caused by the environmental temperature at the installation location of the printer device or the residual heat after continuous printing. Can be controlled to some extent (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

特開２０１０−１４３０５９号公報JP 2010-143059 A 特開２０１２−２１８１６０号公報JP 2012-218160 A

しかしながら、実際の印刷には不確定の要素が多く、例えばインクシートに塗布されている色剤の量が多いと、同じサーマルヘッドの発熱量でも印刷される画像の濃度が高くなってしまう。そのため、スティッキング等の不具合が発生する場合がある。   However, there are many uncertain elements in actual printing. For example, if the amount of the colorant applied to the ink sheet is large, the density of the printed image becomes high even with the heat generation amount of the same thermal head. For this reason, problems such as sticking may occur.

ここで、スティッキングとは、濃度の高い画像を印刷したときにインクシートと記録紙が剥離部材でうまく剥離できなくなり、想定外の位置で剥離するため何本ものスジが発生する画像品質の不良の一つである。   Here, sticking means that when an image with a high density is printed, the ink sheet and the recording paper cannot be peeled off successfully by the peeling member, and are peeled off at an unexpected position. One.

従来の技術ではスティッキングの防止のためオーバーヒート動作の温度を低く設定したり、インクシートに塗布する色剤の量を厳しく管理したりする必要があった。オーバーヒート動作の温度を低く設定すると、連続印刷を行ったときに度々印刷動作が止まってしまうため、一定時間当たりに印刷できる枚数が減少してしまう問題があった。また、インクシートに塗布する色剤の量を厳しく管理すると、インクシートの製造コストが上昇するという問題があった。   In the conventional technique, it is necessary to set the temperature of the overheating operation low to prevent sticking or to strictly control the amount of colorant applied to the ink sheet. If the temperature of the overheating operation is set low, the printing operation is frequently stopped when continuous printing is performed, so that there is a problem that the number of sheets that can be printed per certain time is reduced. Further, if the amount of colorant applied to the ink sheet is strictly controlled, there is a problem that the manufacturing cost of the ink sheet increases.

そこで、本発明は、インクシートの製造コストを上昇させることなく、一定時間当たりに印刷できる枚数を減少させることなく、印刷不良を抑制可能なプリンタ装置を提供することを目的とする。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a printer device that can suppress printing defects without increasing the manufacturing cost of an ink sheet and without reducing the number of sheets that can be printed per fixed time.

本発明に係るプリンタ装置は、サーマルヘッドによってインクシート上の色剤を記録紙に転写して画像を印刷するプリンタ装置であって、印刷動作中に発生する音を音情報として取得する集音部と、前記集音部で取得した前記音情報と比較するための比較情報を格納するメモリーと、前記比較情報と前記音情報とを比較して分析する分析部とを備えるものである。   A printer apparatus according to the present invention is a printer apparatus that prints an image by transferring a colorant on an ink sheet onto a recording sheet by a thermal head, and that collects sound generated during a printing operation as sound information And a memory for storing comparison information for comparison with the sound information acquired by the sound collection unit, and an analysis unit for comparing and analyzing the comparison information and the sound information.

本発明によれば、プリンタ装置は、印刷動作中に発生する音を音情報として取得する集音部と、集音部で取得した音情報と比較するための比較情報を格納するメモリーと、比較情報と音情報とを比較して分析する分析部とを備える。   According to the present invention, a printer device includes a sound collection unit that acquires sound generated during a printing operation as sound information, a memory that stores comparison information for comparison with sound information acquired by the sound collection unit, and a comparison An analysis unit that compares and analyzes the information and the sound information.

したがって、使用者は、分析部による分析結果から印刷不良の発生を事前に察知することができるため、印刷不良に対する対策を施すことで印刷不良の発生を抑制することができる。   Therefore, the user can detect in advance the occurrence of printing failure from the analysis result by the analysis unit, and therefore, the occurrence of printing failure can be suppressed by taking measures against printing failure.

また、インクシートに塗布する色剤の量を厳しく管理する必要がないため、インクシートの製造コストの上昇を抑制できる。さらに、オーバーヒート動作の温度を低く設定する必要がないため、一定時間当たりに印刷できる枚数が減少することを抑制できる。   Moreover, since it is not necessary to strictly control the amount of the colorant applied to the ink sheet, an increase in the manufacturing cost of the ink sheet can be suppressed. Furthermore, since it is not necessary to set the temperature of the overheating operation low, it is possible to suppress a decrease in the number of sheets that can be printed per certain time.

実施の形態１に係るプリンタ装置の構成の概要を示す図である。1 is a diagram illustrating an outline of a configuration of a printer device according to a first embodiment. 実施の形態１に係るプリンタ装置のブロック図である。1 is a block diagram of a printer device according to a first embodiment. 実施の形態１に係るプリンタ装置の動作を示すフローチャートである。3 is a flowchart illustrating an operation of the printer apparatus according to the first embodiment. 実施の形態２に係るプリンタ装置の動作を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an operation of the printer apparatus according to the second embodiment. 記録紙において巻き位置に対するカール量を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view illustrating a curl amount with respect to a winding position in a recording sheet. 記録紙において巻き位置に対するカール量を示す拡大正面図である。FIG. 6 is an enlarged front view showing a curl amount with respect to a winding position in a recording sheet. 前提技術に係るプリンタ装置の構成の概要を示す図である。It is a figure which shows the outline | summary of a structure of the printer apparatus based on a base technology.

＜前提技術＞
最初に前提技術に係るプリンタ装置について説明する。図７は、前提技術に係るプリンタ装置の構成の概要を示す図である。 <Prerequisite technology>
First, a printer apparatus according to the base technology will be described. FIG. 7 is a diagram showing an outline of the configuration of the printer apparatus according to the base technology.

図７に示すように、前提技術に係るプリンタ装置は、サーマルヘッド１、インクシート２、プラテンローラー３、キャプスタンローラー４、ピンチローラー５、記録紙６、巻き取り側インクリボン７、供給側インクリボン８、モーター９、記録紙６が巻かれたペーパーボビン１０、インクシート２と記録紙６を剥離するための剥離部材１１、およびプリンタ装置内の温度を検出する温度センサー１３を備えている。   As shown in FIG. 7, the printer apparatus according to the base technology includes a thermal head 1, an ink sheet 2, a platen roller 3, a capstan roller 4, a pinch roller 5, a recording paper 6, a take-up ink ribbon 7, and a supply ink. A ribbon 8, a motor 9, a paper bobbin 10 around which the recording paper 6 is wound, a peeling member 11 for peeling the ink sheet 2 and the recording paper 6, and a temperature sensor 13 for detecting the temperature in the printer device are provided.

先ず、プリンタ装置の動作概要を説明する。インクシート２は、記録紙６とともにサーマルヘッド１とプラテンローラー３とで押圧される。プリンタ装置は、この状態でサーマルヘッド１の発熱によってインクシート２上の色剤および表面コーティング剤を記録紙６上に熱転写させながら、キャプスタンローラー４とピンチローラー５とをモーター９で回転駆動して記録紙６を搬送させて印刷を行う。プリンタ装置は、１色目の印刷が終了した後、２色目の印刷を行うために、サーマルヘッド１とプラテンローラー３を離間させ、キャプスタンローラー４をモーター９によって印刷時とは逆方向に回転駆動させて、記録紙６を印刷開始位置まで戻す。その後、記録紙６は再びサーマルヘッド１とプラテンローラー３とで押圧され、プリンタ装置は同様の動作で２色目以降を印刷する。全ての色剤および表面コーティング剤の熱転写が行われると排紙動作に移行し、プリンタ装置は印刷を終了する。   First, an outline of the operation of the printer apparatus will be described. The ink sheet 2 is pressed by the thermal head 1 and the platen roller 3 together with the recording paper 6. In this state, the printer device rotates the capstan roller 4 and the pinch roller 5 with the motor 9 while the colorant and the surface coating agent on the ink sheet 2 are thermally transferred onto the recording paper 6 by the heat generated by the thermal head 1. The recording paper 6 is conveyed to perform printing. After the printing of the first color is completed, the printer device separates the thermal head 1 and the platen roller 3 to perform the printing of the second color, and the capstan roller 4 is rotated by a motor 9 in the direction opposite to that during printing. Thus, the recording paper 6 is returned to the printing start position. Thereafter, the recording paper 6 is pressed again by the thermal head 1 and the platen roller 3, and the printer device prints the second and subsequent colors in the same operation. When all the colorants and the surface coating agent have been thermally transferred, the operation proceeds to a paper discharge operation, and the printer device ends printing.

このとき、プリンタ装置の性能として重要な要素は、入力された画像データの再現性であり、どんな環境でも、何枚印刷しても入力データ通りの画像が印刷される必要がある。画像品質は、サーマルヘッド１によって加えられる発熱量およびプラテンローラー３の押付け力等によって決定される。例えば、発熱量が少ないと色剤の転写が不十分となり、濃度の低い画像となる。逆に発熱量が多いと色剤の転写過多となり、濃度の高い画像となる。また、プラテンローラー３の押付け力が弱いとカスレが発生する。逆にプラテンローラー３の押付け力が強いとシワが発生し、記録紙６の搬送不良の原因となる。   At this time, an important factor for the performance of the printer is the reproducibility of the input image data, and it is necessary to print an image according to the input data regardless of how many sheets are printed in any environment. The image quality is determined by the amount of heat generated by the thermal head 1 and the pressing force of the platen roller 3. For example, if the calorific value is small, transfer of the colorant becomes insufficient, resulting in a low density image. On the contrary, if the calorific value is large, the colorant is excessively transferred, resulting in a high density image. In addition, when the pressing force of the platen roller 3 is weak, scraping occurs. On the contrary, if the pressing force of the platen roller 3 is strong, wrinkles are generated, which causes a conveyance failure of the recording paper 6.

画像品質において、特にサーマルヘッド１によって加えられる発熱量の影響は大きいため、サーマルヘッド１の内部またはプリンタ装置の内部に設けた温度センサー１３の検出値に基づいてプリンタ装置の動作が制御され、最適な画像品質が得られるようになっている。   Since the influence of the amount of heat generated by the thermal head 1 is particularly large in image quality, the operation of the printer apparatus is controlled based on the detection value of the temperature sensor 13 provided in the thermal head 1 or in the printer apparatus, and is optimal. Image quality can be obtained.

しかし、インクシート２に塗布されている色剤の量が多いと、同じサーマルヘッド１の発熱量でも印刷される画像の濃度が高くなってしまうため、スティッキング等の不具合が発生する場合がある。   However, if the amount of the colorant applied to the ink sheet 2 is large, the density of an image to be printed increases even with the amount of heat generated by the same thermal head 1, which may cause problems such as sticking.

スティッキングの防止のため、オーバーヒート動作の温度を低く設定すると、連続印刷を行ったときに度々印刷動作が止まってしまうため、一定時間当たりに印刷できる枚数が減少してしまう問題があった。また、スティッキングの防止のため、インクシート２に塗布する色剤の量を厳しく管理すると、インクシート２の製造コストが上昇するという問題があった。   In order to prevent sticking, if the temperature of the overheating operation is set low, the printing operation is frequently stopped when continuous printing is performed, so that there is a problem that the number of sheets that can be printed per certain time is reduced. Further, if the amount of the colorant applied to the ink sheet 2 is strictly controlled to prevent sticking, there is a problem that the manufacturing cost of the ink sheet 2 increases.

＜実施の形態１＞
本発明の実施の形態１について、図面を用いて以下に説明する。図１は、実施の形態１に係るプリンタ装置の構成の概要を示す図である。なお、実施の形態１において、前提技術で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。 <Embodiment 1>
Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating an outline of a configuration of a printer apparatus according to the first embodiment. In the first embodiment, the same components as those described in the base technology are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図１に示すように、プリンタ装置は、サーマルヘッド１、インクシート２、プラテンローラー３、キャプスタンローラー４、ピンチローラー５、記録紙６、巻き取り側インクリボン７、供給側インクリボン８、モーター９、ペーパーボビン１０、剥離部材１１、マイク１２（集音部）、および温度センサー１３を備えている。   As shown in FIG. 1, the printer device includes a thermal head 1, an ink sheet 2, a platen roller 3, a capstan roller 4, a pinch roller 5, a recording paper 6, a take-up side ink ribbon 7, a supply side ink ribbon 8, and a motor. 9, a paper bobbin 10, a peeling member 11, a microphone 12 (sound collecting unit), and a temperature sensor 13.

プリンタ装置の動作概要を説明する。インクシート２は記録紙６とともに、サーマルヘッド１とプラテンローラー３とで押圧される。プリンタ装置は、この状態でサーマルヘッド１の発熱によってインクシート２上の色剤および表面コーティング剤を記録紙６上に熱転写させながら、キャプスタンローラー４とピンチローラー５をモーター９で回転駆動して記録紙６を搬送させて印刷を行う。このとき、インクシート２と記録紙６は剥離部材１１にて剥離され、それぞれの進行方向へ進んでいく。   An outline of the operation of the printer apparatus will be described. The ink sheet 2 is pressed by the thermal head 1 and the platen roller 3 together with the recording paper 6. In this state, the printer device rotates the capstan roller 4 and the pinch roller 5 with the motor 9 while the colorant and the surface coating agent on the ink sheet 2 are thermally transferred onto the recording paper 6 by the heat generated by the thermal head 1. Printing is performed by transporting the recording paper 6. At this time, the ink sheet 2 and the recording paper 6 are peeled off by the peeling member 11 and proceed in their respective traveling directions.

次に、プリンタ装置の動作について詳細に説明する。図２は、実施の形態１に係るプリンタ装置のブロック図であり、図３は、実施の形態１に係るプリンタ装置の動作を示すフローチャートである。なお、図２は、本願の発明の説明に関する構成のみを示し、その他の構成は省略している。   Next, the operation of the printer apparatus will be described in detail. FIG. 2 is a block diagram of the printer apparatus according to the first embodiment, and FIG. 3 is a flowchart illustrating the operation of the printer apparatus according to the first embodiment. FIG. 2 shows only the configuration relating to the description of the invention of the present application, and other configurations are omitted.

図２に示すように、実施の形態１に係るプリンタ装置は、メモリー１４、音分析部１５（分析部）、制御部１６、メカ部１７、および表示部１８（報知部）をさらに備えている。マイク１２は、剥離部材１１の近辺に配置され、印刷動作中の剥離音を音情報として取得している。メモリー１４に、マイク１２で取得した音情報と比較するための比較情報が予め格納されている。ここで、比較情報とはスティッキングが出始めるときの音情報である。より具体的には、剥離部材１１によってインクシート２と記録紙６を剥離する際に生じる剥離音を示す音情報である。音分析部１５は、メモリー１４に格納されている比較情報と、マイク１２で取得した音情報とを比較して分析する。   As shown in FIG. 2, the printer device according to the first embodiment further includes a memory 14, a sound analysis unit 15 (analysis unit), a control unit 16, a mechanical unit 17, and a display unit 18 (notification unit). . The microphone 12 is disposed in the vicinity of the peeling member 11 and acquires a peeling sound during the printing operation as sound information. Comparison information for comparison with sound information acquired by the microphone 12 is stored in the memory 14 in advance. Here, the comparison information is sound information when sticking starts. More specifically, the sound information indicates the peeling sound generated when the ink sheet 2 and the recording paper 6 are peeled by the peeling member 11. The sound analysis unit 15 compares and analyzes the comparison information stored in the memory 14 and the sound information acquired by the microphone 12.

制御部１６は、音分析部１５による分析結果から画像品質を把握することができ、画像品質に基づいて印刷動作を制御する。比較する方法として例えば、印刷動作中の音情報とメモリー１４に格納されている比較情報のスペクトラムを分析および比較するなどがある。制御部１６は、音分析部１５による分析結果からスティッキングが出始めていると判断した場合、メカ部１７を制御しオーバーヒート動作を行うことでスティッキングの出現を防止することができる。   The control unit 16 can grasp the image quality from the analysis result by the sound analysis unit 15 and controls the printing operation based on the image quality. As a comparison method, for example, there is analysis and comparison of the spectrum of the sound information during the printing operation and the comparison information stored in the memory 14. If the control unit 16 determines that sticking has started to appear from the analysis result of the sound analysis unit 15, it can prevent the appearance of sticking by controlling the mechanical unit 17 and performing an overheating operation.

また、プリンタ装置は、プロセッサー２０を備えて構成されている。音分析部１５および制御部１６は、プロセッサー２０がメモリー１４に記憶されたプログラムを実行することでプロセッサー２０の機能として実現される。ただし、これらは、例えば複数のプロセッサーが連携して実現されてもよい。   Further, the printer apparatus is configured to include a processor 20. The sound analysis unit 15 and the control unit 16 are realized as functions of the processor 20 when the processor 20 executes a program stored in the memory 14. However, these may be realized in cooperation with a plurality of processors, for example.

次に、図３を用いてプリンタ装置の動作を説明する。印刷が開始されると、印刷動作中に発生する音がマイク１２にて集音され、音情報が取得される（ステップＳ１）。音分析部１５は、比較情報であるスティッキング音情報と、マイク１２が取得した音情報とを比較して分析する（ステップＳ２）。スティッキング音情報と音情報が類似していない場合（ステップＳ３においてＮＯ）、制御部１６は、印刷動作を継続し、処理をステップＳ１に移行させる。   Next, the operation of the printer apparatus will be described with reference to FIG. When printing is started, sounds generated during the printing operation are collected by the microphone 12, and sound information is acquired (step S1). The sound analysis unit 15 compares and analyzes the sticking sound information, which is comparison information, and the sound information acquired by the microphone 12 (step S2). If the sticking sound information and the sound information are not similar (NO in step S3), the control unit 16 continues the printing operation and shifts the process to step S1.

他方、スティッキング音情報と音情報が類似している場合（ステップＳ３においてＹＥＳ）、制御部１６は、スティッキングが出始めていると判断し、印刷動作を休止し（ステップＳ４）、オーバーヒート動作に移行させる。制御部１６は、表示部１８にオーバーヒートを報知させる（ステップＳ５）。より具体的には、制御部１６は、オーバーヒートによって画像品質の不良であるスティッキングが発生している旨を表示部１８に表示させる。ここで、報知部として、表示部以外にもスピーカーを採用してもよく、この場合にスピーカーからアラーム音を出力してもよい。   On the other hand, if the sticking sound information and the sound information are similar (YES in step S3), the control unit 16 determines that sticking has started, stops the printing operation (step S4), and shifts to the overheating operation. . The control unit 16 causes the display unit 18 to report overheating (step S5). More specifically, the control unit 16 causes the display unit 18 to display that sticking that is a poor image quality has occurred due to overheating. Here, a speaker other than the display unit may be employed as the notification unit, and in this case, an alarm sound may be output from the speaker.

サーマルヘッド１に内蔵された温度センサー１３にてサーマルヘッド１の温度情報を取得し（ステップＳ６）、サーマルヘッド１の温度が規定量低下、すなわち、サーマルヘッド１の温度が予め定められた温度まで低下した場合（ステップＳ７においてＹＥＳ）、制御部１６は印刷動作を再開し（ステップＳ８）、処理をステップＳ１へ移行させる。   Temperature information of the thermal head 1 is acquired by the temperature sensor 13 built in the thermal head 1 (step S6), and the temperature of the thermal head 1 is reduced by a specified amount, that is, the temperature of the thermal head 1 is set to a predetermined temperature. When it decreases (YES in step S7), the control unit 16 resumes the printing operation (step S8), and shifts the process to step S1.

サーマルヘッド１の温度が規定量低下していない場合（ステップＳ７においてＮＯ）、制御部１６は、処理をステップＳ５へ移行させる。   If the temperature of the thermal head 1 has not decreased by the specified amount (NO in step S7), the control unit 16 shifts the process to step S5.

以上のように、実施の形態１に係るプリンタ装置は、印刷動作中に発生する音を音情報として取得するマイク１２と、マイク１２で取得した音情報と比較するための比較情報を格納するメモリー１４と、比較情報と音情報とを比較して分析する音分析部１５とを備える。   As described above, the printer device according to the first embodiment includes a microphone 12 that acquires sound generated during a printing operation as sound information, and a memory that stores comparison information for comparison with sound information acquired by the microphone 12. 14 and a sound analysis unit 15 that compares and analyzes the comparison information and the sound information.

したがって、使用者は、音分析部１５による分析結果から印刷不良の発生を事前に察知することができるため、印刷不良に対する対策を施すことで印刷不良の発生を抑制することができる。ここで、印刷不良は画像品質の不良を含む。   Therefore, the user can detect in advance the occurrence of a printing failure from the analysis result by the sound analysis unit 15, and therefore the occurrence of a printing failure can be suppressed by taking measures against the printing failure. Here, defective printing includes defective image quality.

また、インクシート２に塗布する色剤の量を厳しく管理する必要がないため、インクシート２の製造コストの上昇を抑制できる。さらに、オーバーヒート動作の開始タイミングを音情報に基づいて決定すれば、無駄に余裕を持った低い温度からオーバーヒート動作を開始する必要がなく、連続印刷の場合にもオーバーヒート動作に移行しにくいため、一定時間当たりに印刷できる枚数が減少することを抑制できる。   Moreover, since it is not necessary to strictly control the amount of the colorant applied to the ink sheet 2, an increase in manufacturing cost of the ink sheet 2 can be suppressed. Furthermore, if the start timing of the overheating operation is determined based on the sound information, it is not necessary to start the overheating operation from a low temperature with a margin, and it is difficult to shift to the overheating operation even in continuous printing. It is possible to suppress a decrease in the number of sheets that can be printed per hour.

プリンタ装置は、音分析部１５による分析結果から画像品質を把握し、画像品質に基づいて印刷動作を制御する制御部１６をさらに備えるため、画像品質の不良であるスティッキングの発生を事前に察知することができ、スティッキングの発生を抑制することができる。   Since the printer device further includes a control unit 16 that grasps the image quality from the analysis result by the sound analysis unit 15 and controls the printing operation based on the image quality, it detects in advance the occurrence of sticking that is an image quality defect. And the occurrence of sticking can be suppressed.

プリンタ装置は、画像品質の不良であるスティッキングを報知する表示部１８をさらに備えるため、使用者にスティッキングの発生について注意を促すことができる。   Since the printer device further includes a display unit 18 for notifying sticking that is poor in image quality, the user can be alerted to the occurrence of sticking.

＜実施の形態２＞
次に、実施の形態２に係るプリンタ装置について説明する。図４は、実施の形態２に係るプリンタ装置の動作を示すフローチャートであり、図５は、記録紙６において巻き位置に対するカール量を示す斜視図であり、図６は、記録紙６において巻き位置に対するカール量を示す拡大正面図である。なお、実施の形態２において、実施の形態１で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。 <Embodiment 2>
Next, a printer apparatus according to the second embodiment will be described. FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the printer apparatus according to the second embodiment. FIG. 5 is a perspective view showing the curl amount with respect to the winding position on the recording paper 6. FIG. It is an enlarged front view which shows the curl amount with respect to. In the second embodiment, the same components as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

実施の形態１では、剥離部材１１によってインクシート２と記録紙６を剥離する際に生じる剥離音を音情報として取得したが、実施の形態２では、記録紙６が記録紙ガイド（図示省略）を通過する時の音を音情報として取得することで紙ジャムの発生を事前に察知することができる。   In Embodiment 1, the peeling sound generated when the ink sheet 2 and the recording paper 6 are peeled by the peeling member 11 is acquired as sound information. However, in Embodiment 2, the recording paper 6 is a recording paper guide (not shown). It is possible to detect in advance the occurrence of paper jam by acquiring the sound when passing through as sound information.

紙ジャムは、記録紙６の状態、特に記録紙６のカールに起因して発生する場合が多い。図５と図６に示すように、巻き外にある記録紙６ａのカール量と比較して、巻き芯に近い記録紙６ｂはカール量が大きくなり、カール量の大きな記録紙６ｂの先端は記録紙ガイドの継ぎ目に干渉しやすくなる。   The paper jam often occurs due to the state of the recording paper 6, particularly the curling of the recording paper 6. As shown in FIGS. 5 and 6, the curling amount of the recording paper 6b close to the winding core is larger than the curling amount of the recording paper 6a that is unwound, and the leading end of the recording paper 6b having a large curling amount is recorded. It becomes easy to interfere with the joint of the paper guide.

記録紙ガイドの継ぎ目は最大カールの記録紙６が通過可能に設計されているが、想定した場合よりも記録紙６に大きなカールが発生した場合、記録紙６の先端が記録紙ガイドの継ぎ目に衝突してしまい、通過することができず紙ジャムとなる。   The joint of the recording paper guide is designed so that the recording paper 6 with the maximum curl can pass through. However, when the curling of the recording paper 6 is larger than expected, the leading edge of the recording paper 6 is connected to the joint of the recording paper guide. It collides and cannot pass, resulting in a paper jam.

次に、プリンタ装置の動作について詳細に説明する。図４に示すように、印刷が開始されると、印刷動作中に発生する音がマイク１２にて集音され、音情報が取得される（ステップＳ１１）。音分析部１５は、比較情報である衝突音情報と、マイク１２が取得した音情報とを比較して分析する（ステップＳ１２）。ここで、衝突音情報とは、記録紙６の先端が記録紙ガイドの継ぎ目に衝突する際に発生する音を示す情報であり、衝突音情報はメモリー１４に予め格納されている。衝突音情報と音情報が類似していない場合（ステップＳ１３においてＮＯ）、制御部１６は、印刷動作を継続し、処理をステップＳ１１に移行させる。   Next, the operation of the printer apparatus will be described in detail. As shown in FIG. 4, when printing is started, sounds generated during the printing operation are collected by the microphone 12, and sound information is acquired (step S11). The sound analysis unit 15 compares and analyzes the collision sound information, which is comparison information, and the sound information acquired by the microphone 12 (step S12). Here, the collision sound information is information indicating a sound generated when the leading edge of the recording paper 6 collides with the joint of the recording paper guide, and the collision sound information is stored in the memory 14 in advance. When the collision sound information and the sound information are not similar (NO in step S13), the control unit 16 continues the printing operation and shifts the process to step S11.

他方、衝突音情報と音情報が類似している場合（ステップＳ１３においてＹＥＳ）、制御部１６は、紙ジャムが発生し始めていると判断し、印刷動作を休止する（ステップＳ１４）。制御部１６は、表示部１８に紙ジャムを注意する旨を表示（報知）させてから（ステップＳ１５）、処理を終了する。使用者は、表示部１８の表示にしたがって、記録紙６を交換するなどした後、印刷を再開させることができる。   On the other hand, if the collision sound information and the sound information are similar (YES in step S13), the control unit 16 determines that a paper jam has started to occur and stops the printing operation (step S14). The control unit 16 displays (notifies) the display unit 18 that the paper jam is to be noted (step S15), and then ends the process. The user can restart printing after replacing the recording paper 6 according to the display on the display unit 18.

以上のように、実施の形態２に係るプリンタ装置は、音分析部１５による分析結果から記録紙６の搬送状態を把握し、記録紙６の搬送状態に基づいて印刷動作を制御する制御部１６をさらに備えるため、記録紙６の搬送不良である紙ジャムの発生を事前に察知することができ、現在使用されている記録紙６の使用を中止することで、紙ジャムの発生を未然に防止することができる。ここで、記録紙６の搬送不良は印刷不良に含まれる。   As described above, the printer device according to the second embodiment grasps the conveyance state of the recording paper 6 from the analysis result by the sound analysis unit 15 and controls the printing operation based on the conveyance state of the recording paper 6. Therefore, it is possible to detect in advance the occurrence of a paper jam, which is a conveyance failure of the recording paper 6, and to prevent the occurrence of a paper jam by stopping the use of the recording paper 6 currently used. can do. Here, the conveyance failure of the recording paper 6 is included in the printing failure.

また、紙ジャムが急激に進行した場合、制御部１６は、既に紙ジャムが発生していることを把握することができる。制御部１６は、記録紙６の搬送を即刻停止（印刷動作を休止）することで、紙ジャムが酷くなることを防止し、その後の紙ジャムへの対応を容易に行うことができる。   Further, when the paper jam progresses rapidly, the control unit 16 can grasp that the paper jam has already occurred. The control unit 16 can immediately stop the conveyance of the recording paper 6 (pause the printing operation) to prevent the paper jam from becoming severe, and can easily cope with the subsequent paper jam.

プリンタ装置は、記録紙６の搬送不良を報知する表示部１８をさらに備えるため、使用者に記録紙６の搬送不良である紙ジャムの発生について注意を促すことができる。使用者は、表示部１８の表示にしたがって、記録紙６を交換するなどした後、印刷を再開させることができる。   Since the printer device further includes a display unit 18 for notifying the conveyance failure of the recording paper 6, the user can be alerted to the occurrence of a paper jam that is a conveyance failure of the recording paper 6. The user can restart printing after replacing the recording paper 6 according to the display on the display unit 18.

＜その他の変形例＞
以上の説明では、音分析部１５および制御部１６は、プロセッサー２０がメモリー１４に記憶されたソフトウェアプログラムに従って動作することで実現された。しかしこれに代えて、音分析部１５および制御部１６は、当該動作をハードウェアの電気回路で実現する信号処理回路によって実現されてもよい。ソフトウェアの音分析部１５および制御部１６と、ハードウェアの音分析部１５および制御部１６とを合わせた概念として、「部」という語に代えて「処理回路」という語を用いることもできる。 <Other variations>
In the above description, the sound analysis unit 15 and the control unit 16 are realized by the processor 20 operating according to the software program stored in the memory 14. However, instead of this, the sound analysis unit 15 and the control unit 16 may be realized by a signal processing circuit that realizes the operation by a hardware electric circuit. As a concept combining the software sound analysis unit 15 and control unit 16 and the hardware sound analysis unit 15 and control unit 16, the word “processing circuit” may be used instead of the word “part”.

なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。   It should be noted that the present invention can be freely combined with each other within the scope of the invention, and each embodiment can be appropriately modified or omitted.

１ サーマルヘッド、２ インクシート、６ 記録紙、１２ マイク、１４ メモリー、１５ 音分析部、１６ 制御部、１８ 表示部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thermal head, 2 Ink sheet, 6 Recording paper, 12 Microphone, 14 Memory, 15 Sound analysis part, 16 Control part, 18 Display part.

Claims (5)

サーマルヘッドによってインクシート上の色剤を記録紙に転写して画像を印刷するプリンタ装置であって、
印刷動作中に発生する音を音情報として取得する集音部と、
前記集音部で取得した前記音情報と比較するための比較情報を格納するメモリーと、
前記比較情報と前記音情報とを比較して分析する分析部と、
を備える、プリンタ装置。 A printer device that prints an image by transferring a colorant on an ink sheet to a recording paper by a thermal head,
A sound collection unit that acquires sound information generated during a printing operation as sound information;
A memory for storing comparison information for comparison with the sound information acquired by the sound collection unit;
An analysis unit for comparing and analyzing the comparison information and the sound information;
A printer apparatus. 前記分析部による分析結果から画像品質を把握し、前記画像品質に基づいて印刷動作を制御する制御部をさらに備える、請求項１記載のプリンタ装置。   The printer apparatus according to claim 1, further comprising a control unit that grasps an image quality from an analysis result by the analysis unit and controls a printing operation based on the image quality. 前記画像品質の不良を報知する報知部をさらに備える、請求項２記載のプリンタ装置。   The printer apparatus according to claim 2, further comprising a notification unit that notifies the image quality defect. 前記分析部による分析結果から前記記録紙の搬送状態を把握し、前記記録紙の搬送状態に基づいて印刷動作を制御する制御部をさらに備える、請求項１記載のプリンタ装置。   The printer apparatus according to claim 1, further comprising a control unit that grasps a conveyance state of the recording paper from an analysis result by the analysis unit and controls a printing operation based on the conveyance state of the recording paper. 前記記録紙の搬送不良を報知する報知部をさらに備える、請求項４記載のプリンタ装置。   The printer apparatus according to claim 4, further comprising a notification unit that notifies a conveyance failure of the recording paper.
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