JP2016202761A - Slide fastener - Google Patents

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Masayoshi Kojima
昌芳 小島
佐藤　秀樹
Hideki Sato
秀樹 佐藤
孝幸 犬飼
Takayuki Inukai
孝幸 犬飼
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a slide fastener capable of preventing a fastener element from being damaged by a stop claw even when a slider in a locked state moves in an opening direction unexpectedly.SOLUTION: A fastener element 31 of a slide fastener 10 comprises: a base part 32 fitted to a tape side edge part 20a; an engagement head part 33 extending from the base part 32 toward a mating fastener tape 20; and a neck part 34 formed between the base part 32 and the engagement head part 33. A slider 40 comprises a body D and a lock member L provided in the body D and having a stop claw L1 which engages with the fastener element 31. A thickness T1 of the engagement head part 33 and a thickness T2 of the neck part 34 are set to be smaller than a maximum thickness T3 of the base part 32.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

この発明は、スライドファスナーに関する。   The present invention relates to a slide fastener.

従来のスライドファスナーとしては、左右一対のファスナーテープと、左右のファスナーテープにそれぞれ取り付けられ、複数のファスナーエレメントを有する左右一対のファスナーエレメント列と、左右のファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダーと、を備え、ファスナーエレメントが、ファスナーテープに取り付けられる基部と、基部から相手側のファスナーテープに向けて延設される噛合頭部と、基部と噛合頭部との間に形成される首部と、を備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。   As a conventional slide fastener, a pair of left and right fastener tapes, a pair of left and right fastener element rows each having a plurality of fastener elements attached to the left and right fastener tapes, a slider for engaging and separating the left and right fastener element rows, A fastener element, a base attached to the fastener tape, a meshing head extending from the base toward the mating fastener tape, and a neck formed between the base and the meshing head. What is provided is known (for example, refer to Patent Document 1).

国際公開第２０１３／０５１１４９号International Publication No. 2013/051149

しかしながら、上記特許文献１に記載のスライドファスナーでは、スライダーの停止爪が、ファスナーエレメントに係合するロック状態において、不意に左右のファスナーテープを幅方向外側に引っ張った場合には、スライダーがスライドファスナーを開く方向に移動しようとするが、ロック状態のまま、スライダーが開く方向に移動しようとするため、停止爪によりファスナーエレメントに傷が付く恐れがあった。また、このようなことが過度に繰り返し行われた場合には、ファスナーエレメントがファスナーテープから欠落してしまう恐れがあった。   However, in the slide fastener described in Patent Document 1, in the locked state where the slider pawl engages the fastener element, if the left and right fastener tapes are unexpectedly pulled outward in the width direction, the slider becomes the slide fastener. However, since the slider tries to move in the opening direction in the locked state, the fastener element may be damaged by the stop pawl. Moreover, when such a thing was repeated too much, there existed a possibility that a fastener element might be missing from a fastener tape.

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ロック状態のスライダーが不意に開く方向に移動したとしても、停止爪によるファスナーエレメントの傷付きを防止することができるスライドファスナーを提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a slide that can prevent the fastener element from being damaged by the stop pawl even when the slider in the locked state moves unexpectedly. It is to provide a fastener.

本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）一対のファスナーテープと、一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部にそれぞれ取り付けられ、複数のファスナーエレメントを有する一対のファスナーエレメント列と、一対のファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダーと、を備え、ファスナーエレメントは、テープ側縁部に取り付けられる基部と、基部から相手側のファスナーテープに向けて延設される噛合頭部と、基部と噛合頭部との間に形成され、噛合頭部よりも幅狭な首部と、を備え、スライダーは、胴体と、胴体に設けられ、ファスナーエレメントと係合する停止爪を有するロック部材と、を備え、胴体は、互いに離間して配置される第１翼板及び第２翼板と、第１翼板及び第２翼板を連結する案内柱と、を有し、ロック部材の停止爪が第１翼板から突出して首部に係合するスライドファスナーであって、噛合頭部の厚さ及び首部の厚さが、基部の最大厚さよりも小さく設定されることを特徴とするスライドファスナー。
（２）首部の側面のファスナーエレメントの幅方向に対する角度が、基部の側面のファスナーエレメントの幅方向に対する角度よりも小さく設定されることを特徴とする（１）に記載のスライドファスナー。
（３）首部の側面のファスナーエレメントの幅方向に対する角度が、噛合頭部の側面のファスナーエレメントの幅方向に対する角度よりも小さく設定されることを特徴とする（１）又は（２）に記載のスライドファスナー。
（４）噛合頭部及び首部と第１翼板との間に隙間が形成され、隙間は、基部と第１翼板との間に形成される隙間よりも大きく設定され、噛合頭部及び首部と第２翼板との間に隙間が形成され、隙間は、基部と第２翼板との間に形成される隙間よりも大きく設定されることを特徴とする（１）〜（３）のいずれか１つに記載のスライドファスナー。 The above object of the present invention can be achieved by the following constitution.
(1) A pair of fastener tapes, a pair of fastener element rows each having a plurality of fastener elements attached to opposing tape side edges of the pair of fastener tapes, and a slider for engaging and separating the pair of fastener element rows The fastener element is formed between the base portion attached to the tape side edge portion, the meshing head extending from the base portion toward the mating fastener tape, and the base portion and the meshing head. A neck narrower than the head, the slider includes a body, and a lock member provided on the body and having a stop claw that engages with the fastener element, and the body is disposed apart from each other. The first blade plate and the second blade plate, and the guide column connecting the first blade plate and the second blade plate, and the stop claw of the lock member protrudes from the first blade plate. A slide fastener that engages the neck portion and the slide fastener thickness and the thickness of the neck portion of the coupling head, characterized in that is set smaller than the maximum thickness of the base.
(2) The slide fastener according to (1), wherein an angle of the side surface of the neck portion with respect to the width direction of the fastener element is set smaller than an angle of the side surface of the base portion with respect to the width direction of the fastener element.
(3) The angle with respect to the width direction of the fastener element on the side surface of the neck is set to be smaller than the angle with respect to the width direction of the fastener element on the side surface of the meshing head, (1) or (2) Slide fastener.
(4) A clearance is formed between the meshing head and neck and the first blade, and the clearance is set larger than the clearance formed between the base and the first blade, and the meshing head and neck (1) to (3), characterized in that a gap is formed between the first blade and the second blade, and the gap is set larger than the gap formed between the base and the second blade. The slide fastener as described in any one.

本発明によれば、ファスナーエレメントの噛合頭部の厚さ及び首部の厚さが、ファスナーエレメントの基部の最大厚さよりも小さく設定されるため、ロック状態のスライダーが不意に開く方向に移動したとしても、停止爪によるファスナーエレメントの傷付きを防止することができる。   According to the present invention, since the thickness of the meshing head of the fastener element and the thickness of the neck are set smaller than the maximum thickness of the base of the fastener element, the slider in the locked state is moved in the direction of opening unexpectedly. In addition, the fastener element can be prevented from being damaged by the stop claw.

本発明に係るスライドファスナーの一実施形態を説明するスライダーの一部を切り欠いた表面図である。It is the surface view which notched some sliders explaining one Embodiment of the slide fastener which concerns on this invention. 図１に示すスライダーの断面図である。It is sectional drawing of the slider shown in FIG. 図１に示すファスナーエレメントの上面図である。It is a top view of the fastener element shown in FIG. 図３に示すファスナーエレメントの側面図である。FIG. 4 is a side view of the fastener element shown in FIG. 3. 図３のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in FIG. 3. 図３のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line BB in FIG. 3. ファスナーエレメントの変形例を説明する上面図である。It is a top view explaining the modification of a fastener element. 図７に示すファスナーエレメントの側面図である。It is a side view of the fastener element shown in FIG. 図７のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 図７のＢ−Ｂ線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line of FIG. 図７のＣ−Ｃ線断面図である。It is CC sectional view taken on the line of FIG. ロック強度測定試験のグラフである。It is a graph of a lock strength measurement test.

以下、本発明に係るスライドファスナーの一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、以後の説明において、ファスナーテープに関しては、表側とは図１の紙面に対して手前側、裏側とは図１の紙面に対して奥側、上側とは図１の紙面に対して上側、下側とは図１の紙面に対して下側、左側とは図１の紙面に対して左側、右側とは図１の紙面に対して右側とする。また、ファスナーテープの左右方向は幅方向とも言う。また、ファスナーテープの上下方向は長手方向とも言う。また、スライダーに関しては、ファスナーテープの表側を表側、ファスナーテープの裏側を裏側、ファスナーテープの上側を前側、ファスナーテープの下側を後側とする。また、ファスナーエレメントに関しては、上側とは図３の紙面に対して手前側、下側とは図３の紙面に対して奥側、前側とは図３の紙面に対して左側、後側とは図３の紙面に対して右側、左側とは図３の紙面に対して下側、右側とは図３の紙面に対して上側とする。また、ファスナーエレメントの左右方向は幅方向とも言う。また、ファスナーエレメントの上下方向は厚さ方向とも言う。ここで、厚さ方向は、ファスナーテープの表側と裏側とを結ぶ表裏方向でもあり、また、スライダーの表側と裏側とを結ぶ表裏方向でもある。なお、ファスナーテープにおける各方向とファスナーエレメントにおける各方向とは、同じ上側、下側、左側、右側、表側、裏側で表される。   Hereinafter, one embodiment of a slide fastener concerning the present invention is described in detail based on a drawing. In the following description, regarding the fastener tape, the front side is the front side of the paper surface of FIG. 1, the back side is the back side of the paper surface of FIG. 1, the upper side is the upper side of the paper surface of FIG. The lower side is the lower side with respect to the paper surface of FIG. 1, the left side is the left side with respect to the paper surface of FIG. 1, and the right side is the right side with respect to the paper surface of FIG. Moreover, the left-right direction of a fastener tape is also called the width direction. Moreover, the up-down direction of a fastener tape is also called a longitudinal direction. Regarding the slider, the front side of the fastener tape is the front side, the back side of the fastener tape is the back side, the upper side of the fastener tape is the front side, and the lower side of the fastener tape is the rear side. Regarding the fastener element, the upper side is the front side with respect to the paper surface of FIG. 3, the lower side is the back side with respect to the paper surface of FIG. 3, the front side is the left side with respect to the paper surface of FIG. The right side and the left side of the paper surface of FIG. 3 are the lower side of the paper surface of FIG. 3, and the right side is the upper side of the paper surface of FIG. Moreover, the left-right direction of a fastener element is also called the width direction. The vertical direction of the fastener element is also referred to as the thickness direction. Here, the thickness direction is also a front / back direction connecting the front side and the back side of the fastener tape, and is also a front / back direction connecting the front side and the back side of the slider. In addition, each direction in a fastener tape and each direction in a fastener element are represented by the same upper side, lower side, left side, right side, front side, and back side.

本実施形態のスライドファスナー１０は、図１に示すように、左側のファスナーテープ２０と、右側のファスナーテープ２０と、左右のファスナーテープ２０の対向するテープ側縁部２０ａにそれぞれ取り付けられる左右一対のファスナーエレメント列３０と、左右のファスナーエレメント列３０を噛合・分離させるスライダー４０と、を備える。そして、スライダー４０をファスナーテープ２０の上側に移動させることにより、分離状態の左右のファスナーエレメント列３０が噛合され、スライダー４０をファスナーテープ２０の下側に移動させることにより、噛合状態の左右のファスナーエレメント列３０が分離される。   As shown in FIG. 1, the slide fastener 10 according to the present embodiment includes a pair of left and right fastener tapes 20 attached to left and right fastener tapes 20, and right and left fastener tapes 20. A fastener element row 30 and a slider 40 for engaging and separating the left and right fastener element rows 30 are provided. Then, by moving the slider 40 to the upper side of the fastener tape 20, the left and right fastener element rows 30 are engaged, and by moving the slider 40 to the lower side of the fastener tape 20, the left and right fastener elements are engaged. The element row 30 is separated.

スライダー４０は、自動停止機能付きのスライダーであって、図２に示すように、胴体Ｄ、ロック部材Ｌ、引手Ｐ、及びカバー部材Ｃから構成されている。   The slider 40 is a slider with an automatic stop function, and includes a body D, a lock member L, a handle P, and a cover member C as shown in FIG.

胴体Ｄは、表裏方向に離間して並行に配置される第１翼板Ｄ１及び第２翼板Ｄ２と、第１翼板Ｄ１及び第２翼板Ｄ２を前側において連結する案内柱Ｄ３と、第１翼板Ｄ１の表面に形成される前側の柱部Ｄ４と後側の柱部Ｄ５と、を有する。また、第１翼板Ｄ１には、ロック部材Ｌの停止爪Ｌ１を挿入させる爪孔Ｄ６が、第１翼板Ｄ１を表裏方向に貫通するように形成されている。ロック部材Ｌは、第１翼板Ｄ１の表面に置かれ、その先端に停止爪Ｌ１を有しており、この停止爪Ｌ１は、爪孔Ｄ６を通って第１翼板Ｄ１から裏側に突出する。また、ロック部材Ｌの停止爪Ｌ１は、図１に示すように、右側のファスナーエレメント列３０の上下方向に隣り合う２つのファスナーエレメント３１間に挿入され、後述するファスナーエレメント３１の首部３４に係合するように配置されている。   The fuselage D includes a first wing plate D1 and a second wing plate D2 that are spaced apart in parallel in the front and back directions, a guide column D3 that connects the first wing plate D1 and the second wing plate D2 on the front side, It has the front pillar part D4 and the rear pillar part D5 which are formed in the surface of 1 blade board D1. Further, a claw hole D6 into which the stop claw L1 of the lock member L is inserted is formed in the first blade D1 so as to penetrate the first blade D1 in the front and back direction. The locking member L is placed on the surface of the first blade D1 and has a stop claw L1 at the tip thereof. The stop claw L1 protrudes from the first blade D1 through the claw hole D6 to the back side. . Further, as shown in FIG. 1, the stop claw L1 of the lock member L is inserted between two fastener elements 31 adjacent to each other in the vertical direction of the right fastener element row 30, and is engaged with a neck portion 34 of the fastener element 31 described later. Are arranged to match.

カバー部材Ｃは、上向きに凸状に湾曲した天板Ｃ１と、天板Ｃ１の左右側縁から下方にそれぞれ延びる左右一対の側面板Ｃ２と、天板Ｃ１の長手方向両端から下方にそれぞれ延びる一対の端面板Ｃ３と、を有する。また、左右の側面板Ｃ２の中央部の下端面には、引手Ｐの軸部Ｐ１を収容する引手収容凹部Ｃ４がそれぞれ形成されている。このため、引手Ｐの軸部Ｐ１は、引手収容凹部Ｃ４と第１翼板Ｄ１との間で動くことが可能である。また、カバー部材Ｃ内には、ロック部材Ｌを下方に付勢する板ばねＳＰが設けられており、この板ばねＳＰは、天板Ｃ１の長手方向両端にそれぞれ形成される凸部Ｃ５に固定され、引手収容凹部Ｃ４内を横断するように配置されている。そして、引手Ｐを手で持ってスライダー４０をファスナーテープ２０の上下方向に移動する場合には、引手Ｐの軸部Ｐ１が第１翼板Ｄ１から離間する方向に動き、ロック部材Ｌが板ばねＳＰを弾性変形させながら動くことで、停止爪Ｌ１が、第１翼板Ｄ１の裏側から退避して、ファスナーエレメント３１との係合が解除される。   The cover member C includes a top plate C1 that is curved upwardly, a pair of left and right side plates C2 that extend downward from left and right side edges of the top plate C1, and a pair that extends downward from both longitudinal ends of the top plate C1. End face plate C3. In addition, on the lower end surface of the central portion of the left and right side plates C2, a handle accommodating recess C4 for accommodating the shaft portion P1 of the handle P is formed. For this reason, the shaft part P1 of the handle P can be moved between the handle housing recess C4 and the first blade plate D1. Further, a leaf spring SP for biasing the lock member L downward is provided in the cover member C, and the leaf spring SP is fixed to the convex portions C5 formed at both ends in the longitudinal direction of the top plate C1. And is disposed so as to cross the inside of the pull-accommodating recess C4. When the slider 40 is moved in the vertical direction of the fastener tape 20 with the handle P held by hand, the shaft portion P1 of the handle P moves away from the first blade plate D1, and the lock member L is moved from the leaf spring. By moving the SP while elastically deforming the SP, the stop claw L1 is retracted from the back side of the first blade plate D1, and the engagement with the fastener element 31 is released.

ファスナーエレメント列３０は、図１に示すように、複数のファスナーエレメント３１から構成されており、このファスナーエレメント３１は、例えば、ポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレートなどの合成樹脂を用いて、ファスナーテープ２０のテープ側縁部２０ａに射出成形されて取り付けられている。ファスナーテープ２０におけるテープ側縁部２０ａの厚さ方向の寸法は、その他の部分より大きく形成されており、取り付けられたファスナーエレメント３１がファスナーテープ２０から外れにくくしている。   As shown in FIG. 1, the fastener element row 30 is composed of a plurality of fastener elements 31, and the fastener elements 31 are fasteners using a synthetic resin such as polyamide, polyacetal, polypropylene, polybutylene terephthalate, or the like. The tape 20 is attached to the tape side edge 20a by injection molding. The dimension in the thickness direction of the tape side edge portion 20a of the fastener tape 20 is formed larger than the other portions, and the attached fastener element 31 is not easily detached from the fastener tape 20.

ファスナーエレメント３１は、図３及び図４に示すように、テープ側縁部２０ａに取り付けられる基部３２と、基部３２から相手側のファスナーテープ２０に向けて延設され、相手側のファスナーエレメント３１と噛合する噛合頭部３３と、基部３２と噛合頭部３３との間に形成され、噛合頭部３３よりも幅狭な首部３４と、首部３４から延出する一対の肩部３５と、噛合頭部３３の先端部に形成され、相手側のファスナーエレメント３１の肩部３５を収容する溝部３６と、を備える。なお、首部３４のファスナーエレメント３１の上下方向の寸法は、噛合頭部３３及び基部３２における上下方向の寸法よりも小さく形成されている。左右のファスナーエレメント３１の噛合時には、左右のファスナーエレメント３１のうち、一方側のファスナーエレメント３１の噛合頭部３３が、他方側の上下方向に隣り合う２つのファスナーエレメント３１の首部３４の間に配置されて、互いに噛合する。ここで、ファスナーエレメント３１は、ファスナーエレメント３１の上下方向と左右方向で形成される平面で、厚さ方向の中央を通る面に対して対称である。これにより、厚さ方向の中央を通る面の表側及び裏側に噛合頭部３３及び首部３４が形成されるため、噛合状態の強度を得ることができる。また、ロック状態では、停止爪Ｌ１が首部３４に係合し、首部３４は噛合頭部３３及び基部３２に比べて幅狭であるため、停止爪Ｌ１が首部３４の位置に嵌まり込むように係合して、停止爪Ｌ１が左右方向にずれるような移動がしにくく、ロック部材Ｌが左右方向に傾くなどの変化が起こりにくいので、所定のロック強度が得やすいものである。さらに、図４に示すように、ファスナーエレメント３１はファスナーテープ２０の表裏方向で対称な形状である。   As shown in FIGS. 3 and 4, the fastener element 31 includes a base portion 32 attached to the tape side edge portion 20 a, and extends from the base portion 32 toward the mating fastener tape 20. A meshing head 33 that meshes with each other, a neck portion 34 that is formed between the base portion 32 and the meshing head 33 and is narrower than the meshing head 33, a pair of shoulder portions 35 that extend from the neck portion 34, and a meshing head A groove portion 36 that is formed at the distal end portion of the portion 33 and accommodates the shoulder portion 35 of the mating fastener element 31. The vertical dimension of the fastener element 31 of the neck 34 is formed to be smaller than the vertical dimension of the meshing head 33 and the base 32. When the left and right fastener elements 31 are engaged, the engagement head 33 of one fastener element 31 of the left and right fastener elements 31 is disposed between the neck portions 34 of two fastener elements 31 adjacent in the vertical direction on the other side. And mesh with each other. Here, the fastener element 31 is a plane formed in the vertical direction and the horizontal direction of the fastener element 31, and is symmetric with respect to a plane passing through the center in the thickness direction. Thereby, since the meshing head 33 and the neck 34 are formed on the front side and the back side of the surface passing through the center in the thickness direction, the strength of the meshing state can be obtained. In the locked state, the stop claw L1 is engaged with the neck 34, and the neck 34 is narrower than the meshing head 33 and the base 32, so that the stop claw L1 fits in the position of the neck 34. Engagement is difficult to move the stop pawl L1 in the left-right direction, and changes such as the lock member L tilting in the left-right direction are unlikely to occur, so that a predetermined lock strength can be easily obtained. Furthermore, as shown in FIG. 4, the fastener element 31 has a symmetrical shape in the front and back direction of the fastener tape 20.

そして、本実施形態では、図４に示すように、噛合頭部３３における厚さ方向の寸法である厚さＴ１及び首部３４における厚さ方向の寸法である厚さＴ２が、基部３２における厚さ方向の最大の寸法である最大厚さＴ３よりも小さく設定されている。これにより、図６に示すように、ロック部材Ｌの停止爪Ｌ１と首部３４の側面３４ａとの係合高さＨが従来のファスナーエレメントよりも低くなるため、ロック状態でスライダー４０が開く方向に移動したとしても、停止爪Ｌ１が首部３４を容易に乗り越えることが可能となり、停止爪Ｌ１によるファスナーエレメント３１の傷付きを防止することができ、また、停止爪Ｌ１が首部３４を乗り越えられない状態で、さらに移動したときに、ファスナーエレメント３１をファスナーテープ２０から取り外してしまうというファスナーエレメント３１の欠落を防止することができる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the thickness T <b> 1 that is the dimension in the thickness direction of the meshing head 33 and the thickness T <b> 2 that is the dimension in the thickness direction of the neck 34 are the thicknesses in the base portion 32. It is set smaller than the maximum thickness T3 which is the maximum dimension in the direction. As a result, as shown in FIG. 6, the engagement height H between the stop pawl L1 of the lock member L and the side surface 34a of the neck 34 is lower than that of the conventional fastener element, so that the slider 40 opens in the locked state. Even when the stop claw L1 moves, the stop claw L1 can easily get over the neck portion 34, the fastener claw L1 can be prevented from being damaged by the stop claw L1, and the stop claw L1 cannot get over the neck portion 34. Thus, it is possible to prevent the fastener element 31 from being missing when the fastener element 31 is further removed from the fastener tape 20.

また、基部３２における最大厚さＴ３は、スライダー４０の第１翼板Ｄ１の第２翼板Ｄ２と対向する側の面（第１翼板Ｄ１の裏側の面とも言う）と、第２翼板Ｄ２の第１翼板Ｄ１と対向する側の面（第２翼板Ｄ２の表側の面とも言う）との間の寸法より若干小さく設定されており、スライダー４０は基部３２の表裏面に摺接しながら移動する。   Further, the maximum thickness T3 of the base portion 32 is such that the surface of the slider 40 facing the second blade plate D2 of the first blade plate D1 (also referred to as the back surface of the first blade plate D1) and the second blade plate. D2 is set to be slightly smaller than the dimension between the surface facing the first blade D1 (also referred to as the front surface of the second blade D2), and the slider 40 is in sliding contact with the front and back surfaces of the base 32. Move while.

このように、噛合頭部３３の厚さＴ１及び首部３４の厚さＴ２が、基部３２の最大厚さＴ３よりも小さく設定されている場合には、噛合頭部３３の表側の面と第１翼板Ｄ１の裏側の面との間に形成される第１隙間Ｚ１、及び首部３４の表側の面と第１翼板Ｄ１の裏側の面との間に形成される第２隙間Ｚ２が、基部３２の表側の面と第１翼板Ｄ１の裏側の面との間に形成される第３隙間Ｚ３よりも大きく設定されると共に、第１隙間Ｚ１及び第２隙間Ｚ２が、第１翼板Ｄ１の裏側の面から突出する停止爪Ｌ１の寸法よりも小さく設定されることで、停止爪Ｌ１が首部３４を容易に乗り越えることが可能となる。   Thus, when the thickness T1 of the meshing head 33 and the thickness T2 of the neck 34 are set to be smaller than the maximum thickness T3 of the base 32, the front side surface of the meshing head 33 and the first surface The first gap Z1 formed between the back surface of the blade plate D1 and the second gap Z2 formed between the front surface of the neck portion 34 and the back surface of the first blade plate D1 32 is set to be larger than the third gap Z3 formed between the front side surface of 32 and the back side surface of the first blade plate D1, and the first gap Z1 and the second gap Z2 are the first blade plate D1. By setting the size smaller than the dimension of the stop claw L1 protruding from the surface on the back side, the stop claw L1 can easily get over the neck portion 34.

さらに、噛合頭部３３の裏側の面と第２翼板Ｄ２の表側の面との間に形成される第４隙間Ｚ４、及び首部３４の裏側の面と第２翼板Ｄ２の表側の面との間に形成される第５隙間Ｚ５が、基部３２の裏側の面と第２翼板Ｄ２の表側の面との間に形成される第６隙間Ｚ６よりも大きく設定される。これにより、ロック状態でスライダー４０が開く方向に移動したとしても、ファスナーエレメント３１は、停止爪Ｌ１が首部３４を乗り越えようとすると共に、停止爪Ｌ１により、ファスナーエレメント３１が図４において噛合頭部３３側が第２翼板Ｄ２に向けて傾くように力が作用するが、噛合頭部３３の裏側の面及び首部３４の裏側の面と第２翼板Ｄ２の表側の面との間に第４及び第５隙間Ｚ４，Ｚ５があることで、ファスナーエレメント３１を傾いた姿勢に変化させることができるため、停止爪Ｌ１が首部３４を乗り越える際に、より好適に乗り越えることができるようになる。   Further, a fourth gap Z4 formed between the back side surface of the meshing head 33 and the front side surface of the second blade plate D2, and the back side surface of the neck portion 34 and the front side surface of the second blade plate D2 Is set larger than the sixth gap Z6 formed between the back side surface of the base portion 32 and the front side surface of the second vane plate D2. As a result, even if the slider 40 moves in the opening direction in the locked state, the fastener element 31 tries to get over the neck portion 34 by the stop claw L1 and the fastener element 31 is engaged with the engagement head in FIG. 4 by the stop claw L1. The force acts so that the 33 side is inclined toward the second blade D2, but the fourth side is between the back surface of the meshing head 33 and the back surface of the neck 34 and the front surface of the second blade D2. Further, since the fifth gaps Z4 and Z5 are present, the fastener element 31 can be changed to a tilted posture, so that when the stop claw L1 gets over the neck portion 34, it can get over more suitably.

また、図５に示すように、首部３４の側面３４ａのファスナーエレメント３１の幅方向に対する角度Ｒ１が、基部３２の側面３２ａのファスナーエレメント３１の幅方向に対する角度Ｒ２よりも小さく設定されている。   Further, as shown in FIG. 5, an angle R1 of the side surface 34a of the neck portion 34 with respect to the width direction of the fastener element 31 is set smaller than an angle R2 of the side surface 32a of the base portion 32 with respect to the width direction of the fastener element 31.

また、図６に示すように、首部３４の側面３４ａのファスナーエレメント３１の幅方向に対する角度Ｒ１が、噛合頭部３３の側面３３ａのファスナーエレメント３１の幅方向に対する角度Ｒ３よりも小さく設定されている。   Further, as shown in FIG. 6, the angle R1 of the side surface 34a of the neck portion 34 with respect to the width direction of the fastener element 31 is set smaller than the angle R3 of the side surface 33a of the meshing head 33 with respect to the width direction of the fastener element 31. .

また、基部３２の側面３２ａのファスナーエレメント３１の幅方向に対する角度Ｒ２は噛合頭部３３の側面３３ａのファスナーエレメント３１の幅方向に対する角度Ｒ３よりも小さく設定されている。   An angle R2 of the side surface 32a of the base portion 32 with respect to the width direction of the fastener element 31 is set smaller than an angle R3 of the side surface 33a of the meshing head 33 with respect to the width direction of the fastener element 31.

以上説明したように、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、噛合頭部３３の厚さＴ１及び首部３４の厚さＴ２が、基部３２の最大厚さＴ３よりも小さく設定されるため、ロック状態のスライダー４０が不意に開く方向に移動したとしても、停止爪Ｌ１によるファスナーエレメント３１の傷付きを防止することができる。   As described above, according to the slide fastener 10 of the present embodiment, the thickness T1 of the meshing head 33 and the thickness T2 of the neck 34 are set smaller than the maximum thickness T3 of the base 32. Even if the slider 40 in the state moves unexpectedly, the fastener element 31 can be prevented from being damaged by the stop claw L1.

また、本実施形態のスライドファスナー１０によれば、首部３４の側面３４ａのファスナーエレメント３１の幅方向に対する角度Ｒ１が、基部３２の側面３２ａのファスナーエレメント３１の幅方向に対する角度Ｒ２、及び噛合頭部３３の側面３３ａのファスナーエレメント３１の幅方向に対する角度Ｒ３よりも小さく設定されるため、ロック状態でスライダー４０を開く方向に移動した際に、停止爪Ｌ１が首部３４の側面３４ａに案内されるので、停止爪Ｌ１が首部３４を容易に乗り越えることが可能となる。従って、ロック状態のスライダー４０が不意に開く方向に移動したとしても、停止爪Ｌ１によるファスナーエレメント３１の傷付きを更に防止することができる。   Further, according to the slide fastener 10 of the present embodiment, the angle R1 of the side surface 34a of the neck portion 34 with respect to the width direction of the fastener element 31 is equal to the angle R2 of the side surface 32a of the base portion 32 with respect to the width direction of the fastener element 31 and the meshing head. Since the side surface 33a of the 33 is set smaller than the angle R3 with respect to the width direction of the fastener element 31, the stop claw L1 is guided to the side surface 34a of the neck portion 34 when the slider 40 is moved in the opening direction in the locked state. The stop claw L1 can easily get over the neck 34. Therefore, even if the slider 40 in the locked state moves unexpectedly, the fastener element 31 can be further prevented from being damaged by the stop pawl L1.

次に、本実施形態の変形例として、ファスナーエレメント３１は図７及び図８に示すファスナーエレメント３１Ｂであってもよい。このファスナーエレメント３１Ｂは、上記ファスナーエレメント３１と同一構成であるが、ファスナーエレメント３１Ｂの上下面が、基部３２の前部から噛合頭部３３の前端部に向かって下り傾斜する傾斜面にそれぞれ形成されている。このため、噛合頭部３３における厚さ方向の寸法である厚さＴ１＜首部３４における厚さ方向の寸法である厚さＴ２＜基部３２における厚さ方向の最大の寸法である最大厚さＴ３に設定されている。   Next, as a modification of the present embodiment, the fastener element 31 may be a fastener element 31B shown in FIGS. The fastener element 31B has the same configuration as the fastener element 31, but the upper and lower surfaces of the fastener element 31B are respectively formed on inclined surfaces inclined downward from the front portion of the base portion 32 toward the front end portion of the meshing head 33. ing. Therefore, the thickness T1 which is the dimension in the thickness direction at the meshing head 33 <the thickness T2 which is the dimension in the thickness direction at the neck 34 <the maximum thickness T3 which is the maximum dimension in the thickness direction at the base 32. Is set.

また、図９〜図１１に示すように、噛合頭部３３及び首部３４の上下面は、幅方向中央を頂点として幅方向外側に向かって下り傾斜する左右対称の傾斜面にそれぞれ形成されている。このため、ファスナーエレメント３１Ｂは、上記ファスナーエレメント３１と比較して、噛合頭部３３及び首部３４の上下面に断面略三角形状のリブが前後方向に沿ってそれぞれ形成されたような形状となる。従って、ファスナーエレメント３１Ｂの剛性が高くなるため、ファスナーエレメント３１Ｂの引抜き強度及び滑り強度を向上することができる。なお、引抜き強度とは、ファスナーエレメントをファスナーテープの幅方向外側に引っ張り、ファスナーエレメントがファスナーテープから欠落したときの引っ張り力のことである。また、滑り強度とは、ファスナーエレメントをファスナーテープの長手方向一方側に引っ張り、ファスナーエレメントがファスナーテープの長手方向に移動したときの引っ張り力のことである。   Further, as shown in FIGS. 9 to 11, the upper and lower surfaces of the meshing head 33 and the neck 34 are respectively formed on left and right symmetrical inclined surfaces that incline downward in the width direction with the center in the width direction as a vertex. . For this reason, compared with the said fastener element 31, the fastener element 31B becomes a shape where the rib of the cross-sectional substantially triangular shape was each formed along the front-back direction on the upper and lower surfaces of the meshing head 33 and the neck part 34. As shown in FIG. Therefore, since the rigidity of the fastener element 31B is increased, it is possible to improve the pull-out strength and the sliding strength of the fastener element 31B. The pull-out strength is a tensile force when the fastener element is pulled outward in the width direction of the fastener tape and the fastener element is missing from the fastener tape. Further, the slip strength is a tensile force when the fastener element is pulled in the longitudinal direction of the fastener tape and the fastener element is moved in the longitudinal direction of the fastener tape.

また、図９に示すように、上記ファスナーエレメント３１と同様に、首部３４の側面３４ａのファスナーエレメント３１の幅方向に対する角度Ｒ１が、基部３２の側面３２ａのファスナーエレメント３１の幅方向に対する角度Ｒ２よりも小さく設定されている。   Further, as shown in FIG. 9, similarly to the fastener element 31, the angle R <b> 1 of the side surface 34 a of the neck portion 34 with respect to the width direction of the fastener element 31 is greater than the angle R <b> 2 of the side surface 32 a of the base portion 32 with respect to the width direction of the fastener element 31. Is set too small.

また、図１０に示すように、上記ファスナーエレメント３１と同様に、首部３４の側面３４ａのファスナーエレメント３１の幅方向に対する角度Ｒ１が、噛合頭部３３の側面３３ａのファスナーエレメント３１の幅方向に対する角度Ｒ３よりも小さく設定されている。   As shown in FIG. 10, similarly to the fastener element 31, the angle R <b> 1 of the side surface 34 a of the neck portion 34 with respect to the width direction of the fastener element 31 is the angle of the side surface 33 a of the meshing head 33 with respect to the width direction of the fastener element 31. It is set smaller than R3.

また、本変形例においても、噛合頭部３３の表側の面及び首部３４の表側の面と第１翼板Ｄ１の裏側の面との間の隙間Ｚ１，Ｚ２は、基部３２の表側の面と第１翼板Ｄ１の裏側の面との間の隙間Ｚ３よりも大きく設定され、噛合頭部３３の裏側の面及び首部３４の裏側の面と第２翼板Ｄ２の表側の面との間の隙間Ｚ４，Ｚ５は、基部３２の裏側の面と第２翼板Ｄ２の表側の面との間の隙間Ｚ６よりも大きく設定される。   Also in this modified example, the gaps Z1 and Z2 between the front side surface of the meshing head 33 and the front side surface of the neck 34 and the back side surface of the first blade plate D1 are different from the front side surface of the base 32. It is set to be larger than the gap Z3 between the back surface of the first blade plate D1 and between the back surface of the meshing head 33 and the back surface of the neck 34 and the front surface of the second blade plate D2. The gaps Z4 and Z5 are set larger than the gap Z6 between the back surface of the base 32 and the front surface of the second blade D2.

このため、ロック状態でスライダー４０が開く方向に移動したとしても、ファスナーエレメント３１は、停止爪Ｌ１が首部３４を乗り越えようとすると共に、停止爪Ｌ１により、ファスナーエレメント３１が図８において噛合頭部３３側が第２翼板Ｄ２に向けて傾くように力が作用するが、噛合頭部３３の裏側の面及び首部３４の裏側の面と第２翼板Ｄ２の表側の面との間に隙間Ｚ４，Ｚ５があることで、ファスナーエレメント３１を傾いた姿勢に変化させることができるため、停止爪Ｌ１が首部３４を乗り越える際に、より好適に乗り越えることができるようになる。   For this reason, even if the slider 40 moves in the opening direction in the locked state, the fastener element 31 tries to get over the neck portion 34 by the stop claw L1, and the fastener element 31 in FIG. The force acts so that the side 33 is inclined toward the second blade D2, but there is a gap Z4 between the back surface of the meshing head 33 and the back surface of the neck 34 and the front surface of the second blade D2. , Z5, the fastener element 31 can be changed to a tilted posture, so that when the stop claw L1 gets over the neck portion 34, it can get over more suitably.

次に、本発明の作用効果を確認するため、本発明例のスライドファスナーと比較例のスライドファスナーについて、ロック強度測定試験を行った。なお、ロック強度とは、ロック状態のスライダーを開く方向に移動させるために必要な力のことである。ここで、ロック強度測定試験とは、左右のファスナーテープに幅方向外側に引っ張る力を掛け、その引っ張り力を徐々に増加させていき、ロック状態にある停止爪とファスナーエレメントとの係合が外れて、スライダーがスライドファスナーを開く方向に移動した際の引っ張り力を測定する試験である。   Next, in order to confirm the effect of this invention, the lock strength measurement test was done about the slide fastener of the example of this invention, and the slide fastener of the comparative example. The lock strength is a force necessary to move the locked slider in the opening direction. Here, the lock strength measurement test refers to applying a pulling force to the right and left fastener tapes in the width direction and gradually increasing the pulling force, and the engagement between the locked pawl and the fastener element is released. This is a test for measuring the pulling force when the slider moves in the direction to open the slide fastener.

本試験では、本発明例のスライドファスナーとして、上記ファスナーエレメント３１を備えるスライドファスナー１０を用意し、比較例のスライドファスナーとして、上記特許文献１に記載のファスナーエレメントを備えるスライドファスナーを用意した。なお、本発明例及び比較例の試験体は１０本ずつ用意した。試験結果を図１２に示す。   In this test, the slide fastener 10 provided with the fastener element 31 was prepared as the slide fastener of the present invention example, and the slide fastener provided with the fastener element described in Patent Document 1 was prepared as the slide fastener of the comparative example. In addition, ten specimens of the inventive examples and comparative examples were prepared. The test results are shown in FIG.

図１２から明らかなように、本発明例のロック強度が１５Ｎ〜４０Ｎ（平均約２５Ｎ）であるのに対して、比較例のロック強度が１０５Ｎ〜１２８Ｎ（平均約１１７Ｎ）であることから、本発明例のロック強度が比較例よりも７９％低いことがわかった。   As apparent from FIG. 12, the lock strength of the example of the present invention is 15N to 40N (average of about 25N), whereas the lock strength of the comparative example is 105N to 128N (average of about 117N). It was found that the lock strength of the inventive example was 79% lower than that of the comparative example.

なお、本発明は上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。   In addition, this invention is not limited to what was illustrated to the said embodiment, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it can change suitably.

１０ スライドファスナー
２０ ファスナーテープ
３０ ファスナーエレメント列
３１ ファスナーエレメント
３１Ｂ ファスナーエレメント
３２ 基部
３２ａ 側面
３３ 噛合頭部
３３ａ 側面
３４ 首部
３４ａ 側面
４０ スライダー
Ｄ 胴体
Ｄ１ 第１翼板
Ｄ２ 第２翼板
Ｄ３ 案内柱
Ｌ ロック部材
Ｌ１ 停止爪
Ｐ 引手
Ｃ カバー部材
ＳＰ 板ばね
Ｔ１ 噛合頭部の厚さ
Ｔ２ 首部の厚さ
Ｔ３ 基部の最大厚さ
Ｒ１ 首部の側面の角度
Ｒ２ 基部の側面の角度
Ｒ３ 噛合頭部の側面の角度
Ｚ１ 第１隙間
Ｚ２ 第２隙間
Ｚ３ 第３隙間
Ｚ４ 第４隙間
Ｚ５ 第５隙間
Ｚ６ 第６隙間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Slide fastener 20 Fastener tape 30 Fastener element row 31 Fastener element 31B Fastener element 32 Base part 32a Side surface 33 Engagement head 33a Side surface 34 Neck part 34a Side surface 40 Slider D fuselage D1 1st blade board D2 2nd blade board D3 Guide pillar L Lock member L1 Stop claw P Handle C Cover member SP Leaf spring T1 Meshing head thickness T2 Neck thickness T3 Base maximum thickness R1 Neck side angle R2 Base side angle R3 Mating head side angle Z1 1st clearance Z2 2nd clearance Z3 3rd clearance Z4 4th clearance Z5 5th clearance Z6 6th clearance

Claims (4)

一対のファスナーテープ（２０）と、前記一対のファスナーテープ（２０）の対向するテープ側縁部（２０ａ）にそれぞれ取り付けられ、複数のファスナーエレメント（３１，３１Ｂ）を有する一対のファスナーエレメント列（３０）と、前記一対のファスナーエレメント列（３０）を噛合・分離させるスライダー（４０）と、を備え、
前記ファスナーエレメント（３１，３１Ｂ）は、前記テープ側縁部（２０ａ）に取り付けられる基部（３２）と、前記基部（３２）から相手側の前記ファスナーテープ（２０）に向けて延設される噛合頭部（３３）と、前記基部（３２）と前記噛合頭部（３３）との間に形成され、前記噛合頭部（３３）よりも幅狭な首部（３４）と、を備え、
前記スライダー（４０）は、胴体（Ｄ）と、前記胴体（Ｄ）に設けられ、前記ファスナーエレメント（３１，３１Ｂ）と係合する停止爪（Ｌ１）を有するロック部材（Ｌ）と、を備え、
前記胴体（Ｄ）は、互いに離間して配置される第１翼板（Ｄ１）及び第２翼板（Ｄ２）と、前記第１翼板（Ｄ１）及び前記第２翼板（Ｄ２）を連結する案内柱（Ｄ３）と、を有し、
前記ロック部材（Ｌ）の前記停止爪（Ｌ１）が前記第１翼板（Ｄ１）から突出して前記首部（３４）に係合するスライドファスナー（１０）であって、
前記噛合頭部（３３）の厚さ（Ｔ１）及び前記首部（３４）の厚さ（Ｔ２）が、前記基部（３２）の最大厚さ（Ｔ３）よりも小さく設定されることを特徴とするスライドファスナー（１０）。 A pair of fastener elements (30) and a pair of fastener element rows (30) each having a plurality of fastener elements (31, 31B) attached to opposing tape side edges (20a) of the pair of fastener tapes (20). And a slider (40) for meshing and separating the pair of fastener element rows (30),
The fastener element (31, 31B) includes a base portion (32) attached to the tape side edge portion (20a) and a mesh extending from the base portion (32) toward the mating fastener tape (20). A head (33) and a neck (34) formed between the base (32) and the meshing head (33) and narrower than the meshing head (33);
The slider (40) includes a body (D) and a lock member (L) provided on the body (D) and having a stop claw (L1) that engages with the fastener elements (31, 31B). ,
The fuselage (D) connects the first vane plate (D1) and the second vane plate (D2), which are spaced apart from each other, and the first vane plate (D1) and the second vane plate (D2). And a guide pillar (D3) to be
A slide fastener (10) in which the stop claw (L1) of the lock member (L) protrudes from the first blade (D1) and engages the neck (34),
The thickness (T1) of the meshing head (33) and the thickness (T2) of the neck (34) are set to be smaller than the maximum thickness (T3) of the base (32). Slide fastener (10). 前記首部（３４）の側面（３４ａ）の前記ファスナーエレメント（３１，３１Ｂ）の幅方向に対する角度（Ｒ１）が、前記基部（３２）の側面（３２ａ）の前記ファスナーエレメント（３１，３１Ｂ）の幅方向に対する角度（Ｒ２）よりも小さく設定されることを特徴とする請求項１に記載のスライドファスナー（１０）。   The angle (R1) of the side surface (34a) of the neck portion (34) with respect to the width direction of the fastener element (31, 31B) is the width of the fastener element (31, 31B) on the side surface (32a) of the base portion (32). The slide fastener (10) according to claim 1, wherein the slide fastener (10) is set smaller than an angle (R2) with respect to the direction. 前記首部（３４）の側面（３４ａ）の前記ファスナーエレメント（３１，３１Ｂ）の幅方向に対する角度（Ｒ１）が、前記噛合頭部（３３）の側面（３３ａ）の前記ファスナーエレメント（３１，３１Ｂ）の幅方向に対する角度（Ｒ３）よりも小さく設定されることを特徴とする請求項１又は２に記載のスライドファスナー（１０）。   The angle (R1) of the side surface (34a) of the neck portion (34) with respect to the width direction of the fastener element (31, 31B) is the fastener element (31, 31B) of the side surface (33a) of the meshing head (33). The slide fastener (10) according to claim 1 or 2, wherein the slide fastener (10) is set smaller than an angle (R3) with respect to the width direction. 前記噛合頭部（３３）及び前記首部（３４）と前記第１翼板（Ｄ１）との間に隙間（Ｚ１，Ｚ２）が形成され、
前記隙間（Ｚ１，Ｚ２）は、前記基部（３２）と前記第１翼板（Ｄ１）との間に形成される隙間（Ｚ３）よりも大きく設定され、
前記噛合頭部（３３）及び前記首部（３４）と前記第２翼板（Ｄ２）との間に隙間（Ｚ４，Ｚ５）が形成され、
前記隙間（Ｚ４，Ｚ５）は、前記基部（３２）と前記第２翼板（Ｄ２）との間に形成される隙間（Ｚ６）よりも大きく設定されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のスライドファスナー（１０）。 A gap (Z1, Z2) is formed between the meshing head (33) and the neck (34) and the first blade (D1),
The gap (Z1, Z2) is set larger than the gap (Z3) formed between the base (32) and the first blade (D1),
A gap (Z4, Z5) is formed between the meshing head (33) and the neck (34) and the second blade (D2),
The gap (Z4, Z5) is set to be larger than a gap (Z6) formed between the base (32) and the second blade (D2). The slide fastener (10) according to any one of the above.
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