JP2016194287A - Drainage pump machine field, pump administrative method, and pump administrative system - Google Patents
Drainage pump machine field, pump administrative method, and pump administrative system Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016194287A JP2016194287A JP2015075406A JP2015075406A JP2016194287A JP 2016194287 A JP2016194287 A JP 2016194287A JP 2015075406 A JP2015075406 A JP 2015075406A JP 2015075406 A JP2015075406 A JP 2015075406A JP 2016194287 A JP2016194287 A JP 2016194287A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- stop
- rotating body
- vertical shaft
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 81
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 67
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims abstract description 57
- 238000007726 management method Methods 0.000 claims description 71
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 39
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 24
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 17
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 11
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 6
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000556 factor analysis Methods 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 230000008733 trauma Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
本発明は、立軸ポンプを用いて排水を行う排水ポンプ機場、及び立軸ポンプの管理を行うポンプ管理方法及びポンプ管理システムに関するものである。 The present invention relates to a drainage pump station for draining water using a vertical shaft pump, a pump management method and a pump management system for managing a vertical shaft pump.
立軸ポンプは、羽根車や水中軸受が水中に浸漬された状態で運転される。それらは使用時間の経過とともに徐々に摩耗や腐食が起こる。このため点検作業を定期的に行い、特に水中軸受部の摩耗状況を確認する必要がある。水中軸受の摩耗とそれによる損傷はポンプの異常振動に直結するため、水中軸受の点検は重要項目の1つである。 The vertical pump is operated in a state where the impeller and the underwater bearing are immersed in water. They gradually wear and corrode over time. For this reason, it is necessary to periodically perform inspection work and in particular check the wear status of the underwater bearing portion. Inspection of the underwater bearing is one of the important items because wear and damage caused by the underwater bearing are directly related to abnormal vibration of the pump.
立軸ポンプが用いられる治水排水設備では信頼性の観点から、使用される機器について、故障等の異常現象が顕在化してから対応する事後保全ではなく、それらが顕在化する前に対処する予防保全が行われる。 From the viewpoint of reliability in flood control and drainage facilities that use vertical shaft pumps, preventive maintenance is not necessary for equipment that is used, but after the occurrence of abnormal phenomena such as breakdowns, it is not a post-maintenance that must be dealt with. Done.
ところで、立軸ポンプでは羽根車などの主要部品が水中部にあるので状態確認が難しい。そこで、従来は、所定の期間ごとに点検を行うという時間保全による点検作業がなされてきた。 By the way, in a vertical shaft pump, since main parts, such as an impeller, are in an underwater part, a state check is difficult. Therefore, conventionally, inspection work by time maintenance in which inspection is performed every predetermined period has been performed.
しかしながら、治水排水設備におけるポンプは非常用であるため、常時ポンプを運転するわけではなく、年間を通しての運転時間が比較的短い。しかも地域により雨の多く降る期間や雨量に違いがあるので、地域ごとに運転時間もバラつきがある。そのため、地域ごとに機器の劣化度合いに差が生じており、時間保全により一義的に決められた期間ごとに点検を行うことは、経済的に有効であるとは必ずしも言えない。 However, since the pump in the flood control drainage facility is for emergency use, the pump is not always operated, and the operation time throughout the year is relatively short. Moreover, since there is a difference in the amount of rain and the amount of rain depending on the region, the operation time varies from region to region. For this reason, there is a difference in the degree of deterioration of the equipment in each region, and it is not necessarily economically effective to perform the inspection every period uniquely determined by time maintenance.
また、立軸ポンプの点検・整備方法としては、多くはポンプを引上げて行っているが、引上げには多くの費用と長期の施工期間が必要となる。したがって、経済性の観点から、点検部品・消耗品ごとに引上げを行うことはできないため、例え消耗や劣化が懸念される部品が未だ健全な状態であっても、一度の点検に合わせてそれらを取替えることがある。特に、あまり運転していない設備では殆ど劣化していない場合が多く、さらに経済的な維持管理方法の検討が必要となっている。 In addition, many of the vertical shaft pumps are inspected and maintained by pulling up the pump. However, raising the pump requires a lot of cost and a long construction period. Therefore, from the economical point of view, it is not possible to pull up for each inspection part / consumable, so even if parts that are concerned about wear or deterioration are still in a healthy state, they should be combined with a single inspection. May be replaced. In particular, there are many cases where there is almost no deterioration in facilities that are not operated so much, and further examination of an economical maintenance method is required.
より適切な維持管理方法のために、いくつかの提案がなされている。例えば、特許文献1や特許文献2では小型カメラを利用し、ポンプを引上げることなく内部を点検する手法が提案されている。しかしながら、カメラの画像では外傷の確認はできるが、細部の損傷や内部欠損の状況は把握できない。特に、河川排水では水質環境が悪い場合があり泥等が付着している場合は、状態を識別することが難しい。
Several proposals have been made for more appropriate maintenance methods. For example,
また、特許文献3はポンプを引上げることなく点検を行うことが可能で、費用を低減できる手法が提案されている。但し、特許文献3の手法は、対象としているのがテール軸受のみであり、中間軸受等の評価に関しては適用することができない。
上記提案の限界に対応するため、ポンプに予め計装類を設置し、運転時の状態を監視する方法が提案され、採用されている。しかし、ポンプの運転状態は内外水位差で大きく異なるため、単純に運転時間のよる傾向から劣化状態を予測することはできない。このため、特許文献4では、吐出量を監視し、同一条件における記録から傾向管理できるような工夫を行っている。
In order to cope with the limitations of the above proposal, a method of previously installing instrumentation in the pump and monitoring the state during operation has been proposed and adopted. However, since the operation state of the pump varies greatly depending on the difference between the internal and external water levels, the deterioration state cannot be predicted simply from the tendency of the operation time. For this reason, in
しかしながら、引用文献4のポンプ装置においても、ある程度の水位変動は生じてしまうため、確実な同一条件を再現することは難しく、かつ駆動機からの振動等がノイズとなり、微小な部位の劣化や欠損の影響による状況が分かりにくいという問題が生じている。また、引用文献4のポンプ装置では、振動計を吸込水槽内の吊下管に取り付けることで、回転軸の軸受けの摩耗に起因する振動を計測しているが、このように振動計を吸込水槽内に設置すると、振動計自体の経年劣化が懸念される。一方、振動計を吸込水槽より上方につけると、回転軸の振動を正確に計測できないという問題がある。
However, since the water level fluctuations to some extent also occur in the pump device of the cited
本願は上記の問題を解決するためになされたものであり、ポンプを引上げることなく、羽根車や水中軸受などについて、再現性のある同一条件を確保することで、部位の損傷や劣化を把握することができ、点検作業計画で時間保全を選択しないで傾向管理が行える簡便な排水ポンプ機場、ポンプ管理方法、及びポンプ管理システムを提供することを目的とする。 This application was made to solve the above-mentioned problems, and by grasping the same reproducible conditions for impellers and underwater bearings without pulling up the pump, it was possible to grasp the damage and deterioration of the parts. An object of the present invention is to provide a simple drainage pump station, a pump management method, and a pump management system that can perform trend management without selecting time maintenance in an inspection work plan.
本発明の他の目的は、吸込水槽内にセンサを設置しなくても、水中軸受の劣化を検知できる排水ポンプ機場、ポンプ管理方法、及びポンプ管理システムを提供することである。 Another object of the present invention is to provide a drainage pump station, a pump management method, and a pump management system that can detect deterioration of the submersible bearing without installing a sensor in the suction water tank.
上記の課題を解決するため、発明者等は鋭意検討を重ね、次のような発明をするに至った。すなわち、本発明の第一の態様は、吸込水槽と、回転体として回転軸及び前記回転軸に固定された羽根車を備え、前記吸込水槽中の水を排出する立軸ポンプと、前記立軸ポンプの前記回転体を駆動する駆動機と、前記立軸ポンプを停止するための所定の停止条件を検知する検知手段と、前記駆動機からの駆動力を前記回転体に伝達する接続状態と、前記駆動機からの駆動力を前記回転体に伝達しない切断状態とを切り替える伝達手段と、前記検知手段によって前記停止条件が検知されたときに、前記立軸ポンプを停止させるポンプ停止工程を行うポンプ停止手段と、点検・補修時期を予測する予測手段とを備え、前記立軸ポンプの吐出配管に接続された吐出弁を介して排水する排水ポンプ機場において、前記ポンプ停止手段は、前記検知手段によって前記停止条件が検知されたときに、前記ポンプ停止工程として、前記伝達手段を前記切断状態に切り替えることで、前記立軸ポンプを停止させ、前記予測手段は、前記ポンプ停止工程において前記回転体の回転が停止するまでの停止時間に基づいて前記点検・補修時期を予測することを特徴とする排水ポンプ機場である。 In order to solve the above-mentioned problems, the inventors have made extensive studies and have come up with the following invention. That is, a first aspect of the present invention includes a suction water tank, a rotary shaft as a rotating body, and an impeller fixed to the rotary shaft, a vertical pump that discharges water in the suction water tank, and the vertical pump A driving machine for driving the rotating body; a detecting means for detecting a predetermined stopping condition for stopping the vertical shaft pump; a connection state for transmitting a driving force from the driving machine to the rotating body; and the driving machine. Transmission means for switching between a cutting state in which the driving force from the rotating body is not transmitted to the rotating body, and a pump stop means for performing a pump stop process for stopping the vertical pump when the stop condition is detected by the detection means, In a drainage pump station that drains through a discharge valve connected to a discharge pipe of the vertical shaft pump, the pump stop means includes the detection means Therefore, when the stop condition is detected, as the pump stop step, the transmission unit is switched to the disconnected state to stop the vertical pump, and the prediction unit is configured to stop the rotating body in the pump stop step. The drainage pump station is characterized in that the inspection / repair time is predicted based on a stop time until the rotation stops.
この構成により、立軸ポンプの停止条件が検出されるという再現性の高い状態での立軸ポンプの停止時間に基づいて点検・補修時期を予測するので、正確な傾向管理によって点検・補修時期を予測できる。また、水中軸受が劣化して回転軸に振動が生じることで、停止時間が短くなるので、停止時間に基づいて点検・補修時期を予測することで、吸込水槽内にセンサを設けて直接振動を検知しなくても、水中軸受の劣化に基づく傾向管理を正確に行うことができる。なお、本発明は、吸込水槽内に振動計等のセンサを設けることを妨げるものではない。 With this configuration, the inspection / repair time is predicted based on the stop time of the vertical pump in a highly reproducible state where the stop condition of the vertical pump is detected, so the inspection / repair time can be predicted by accurate trend management. . In addition, because the underwater bearing deteriorates and vibration occurs on the rotating shaft, the stop time is shortened, so by predicting the inspection and repair time based on the stop time, a sensor is installed in the suction water tank to directly vibrate. Even without detection, it is possible to accurately manage the tendency based on the deterioration of the underwater bearing. In addition, this invention does not prevent providing sensors, such as a vibrometer, in a suction water tank.
前記停止時間は、前記ポンプ停止工程が開始されてから前記回転体の回転が停止するまでの時間、あるいは、前記伝達手段が前記切断状態に切り替えられてから前記回転体の回転が停止するまでの時間であってよい。 The stop time is the time from when the pump stop process is started until the rotation of the rotating body stops, or until the rotation of the rotating body stops after the transmission means is switched to the disconnected state. It may be time.
本発明の第二の態様は、吸込水槽と、回転体として回転軸及び前記回転軸に固定された羽根車を備え、前記吸込水槽中の水を排出する立軸ポンプと、前記立軸ポンプの前記回転体を駆動する駆動機と、前記立軸ポンプを停止するための所定の停止条件を検知する検知手段と、前記駆動機からの駆動力を前記回転体に伝達する接続状態と、前記駆動機からの駆動力を前記回転体に伝達しない切断状態とを切り替える伝達手段と、前記検知手段によって前記停止条件が検知されたときに、前記立軸ポンプを停止させるポンプ停止工程を行うポンプ停止手段と、点検・補修時期を予測する予測手段とを備え、前記立軸ポンプの吐出配管に接続された吐出弁を介して排水する排水ポンプ機場において、前記ポンプ停止手段は、前記検知手段によって前記停止条件が検知されたときに、前記伝達手段を前記切断状態に切り替えることで、前記立軸ポンプを停止させ、前記立軸ポンプには、少なくとも前記ポンプ停止工程において、前記立軸ポンプの状態を測定するセンサが取り付けられ、前記予測手段は、前記ポンプ停止工程において前記回転体の回転が停止するまでの前記センサで測定された前記立軸ポンプの状態に基づいて前記点検・補修時期を予測することを特徴とする排水ポンプ機場である。 A second aspect of the present invention includes a suction water tank, a rotating shaft as a rotating body and an impeller fixed to the rotating shaft, a vertical pump that discharges water in the suction water tank, and the rotation of the vertical pump A driving machine for driving the body, a detecting means for detecting a predetermined stopping condition for stopping the vertical shaft pump, a connection state for transmitting the driving force from the driving machine to the rotating body, and A transmission means for switching between a cutting state in which the driving force is not transmitted to the rotating body, a pump stop means for performing a pump stop process for stopping the vertical pump when the detection condition is detected by the detection means, A drainage pump station that drains through a discharge valve connected to a discharge pipe of the vertical shaft pump. When the stop condition is detected, the transmission means is switched to the disconnected state to stop the vertical pump, and the vertical pump has a sensor for measuring the state of the vertical pump at least in the pump stop process. And the predicting means predicts the inspection / repair time based on the state of the vertical pump measured by the sensor until the rotation of the rotating body stops in the pump stop step. This is a drainage pump station.
この構成により、立軸ポンプの停止条件が検出されるという再現性の高い状態での立軸ポンプの回転体の回転が停止するまでの立軸ポンプの状態に基づいて点検・補修時期を予測するので、正確な点検・補修時期の予測が可能となる。 With this configuration, the inspection / repair time is predicted based on the state of the vertical pump until the rotation of the rotary body of the vertical pump stops in a highly reproducible state where the stop condition of the vertical pump is detected. It is possible to predict the time for proper inspection and repair.
前記ポンプ停止工程における前記立軸ポンプの状態は、前記ポンプ停止工程における前記回転体の回転速度、軸受の温度、軸受の振動、及び/又は振動の振幅であってよい。 The state of the vertical pump in the pump stop process may be the rotational speed of the rotating body, the temperature of the bearing, the vibration of the bearing, and / or the amplitude of the vibration in the pump stop process.
前記検知手段は、前記停止条件として、前記吸込水槽の停止水位であること、および前記吐出弁が全閉であることを検知してよい。 The detection means may detect that the stop condition is a stop water level of the suction water tank and that the discharge valve is fully closed.
本発明の第三の態様は、回転軸及び前記回転軸に固定された羽根車を含み回転駆動される回転体を備えた立軸ポンプの点検・補修時期を予測するポンプ管理方法において、前記立軸ポンプを停止するための所定の停止条件を満たすときに、前記立軸ポンプを停止させるポンプ停止工程を行い、前記ポンプ停止工程では、前記回転体に回転駆動力を供給しない状態として、前記回転体の回転が停止するまでの停止時間を測定し、測定された前記停止時間に基づいて点検・補修時期を予測することを特徴とするポンプ管理方法である。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a pump management method for predicting an inspection / repair time of a vertical shaft pump including a rotary shaft and a rotating body that is rotationally driven and includes an impeller fixed to the rotary shaft. When the predetermined stop condition for stopping the pump is stopped, a pump stop process for stopping the vertical shaft pump is performed, and in the pump stop process, the rotation of the rotating body is performed in a state where no rotational driving force is supplied to the rotating body. The pump management method is characterized in that a stop time until the engine stops is measured, and an inspection / repair time is predicted based on the measured stop time.
この構成により、立軸ポンプの停止条件が検出されるという再現性の高い状態での立軸ポンプの停止時間に基づいて点検・補修時期を予測するので、正確な傾向管理によって点検・補修時期を予測できる。また、水中軸受が劣化して回転軸に振動が生じることで、停止時間が短くなるので、停止時間に基づいて点検・補修時期を予測することで、吸込水槽内にセンサを設けて直接振動を検知しなくても、水中軸受の劣化に基づく傾向管理を正確に行うことができる。 With this configuration, the inspection / repair time is predicted based on the stop time of the vertical pump in a highly reproducible state where the stop condition of the vertical pump is detected, so the inspection / repair time can be predicted by accurate trend management. . In addition, because the underwater bearing deteriorates and vibration occurs on the rotating shaft, the stop time is shortened, so by predicting the inspection and repair time based on the stop time, a sensor is installed in the suction water tank to directly vibrate. Even without detection, it is possible to accurately manage the tendency based on the deterioration of the underwater bearing.
本発明の第四の態様は、回転軸及び前記回転軸に固定された羽根車を含み回転駆動される回転体を備えた立軸ポンプの点検・補修時期を予測するポンプ管理方法において、前記立軸ポンプを停止するための所定の停止条件を満たすときに、前記立軸ポンプを停止させるポンプ停止工程を行い、前記ポンプ停止工程では、前記回転体に回転駆動力を供給しない状態として、前記ポンプ停止工程におけるポンプの状態を測定し、測定された前記状態に基づいて点検・補修時期を予測することを特徴とするポンプ管理方法である。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a pump management method for predicting an inspection / repair time of a vertical shaft pump including a rotary shaft and a rotary body that is rotationally driven and includes an impeller fixed to the rotary shaft. When a predetermined stop condition for stopping the pump is satisfied, a pump stop process for stopping the vertical shaft pump is performed, and in the pump stop process, a rotational driving force is not supplied to the rotating body. A pump management method characterized by measuring a pump state and predicting an inspection / repair time based on the measured state.
この構成によっても、立軸ポンプの停止条件を満たしたときに、立軸ポンプの回転体に回転駆動力を供給せずに自由回転をさせるという再現性の高い状態での立軸ポンプの状態に基づいて点検・補修時期を予測するので、正確な点検・補修時期の予測が可能となる。 Even with this configuration, when the vertical pump stop condition is satisfied, inspection is performed based on the state of the vertical pump in a highly reproducible state in which the rotary pump is rotated freely without supplying rotational driving force to the rotary body of the vertical pump. -Since the repair time is predicted, it is possible to accurately predict the inspection and repair time.
本発明の第五の態様は、吸込水槽と、回転体を備え、前記吸込水槽中の水を排出する立軸ポンプと、前記立軸ポンプの前記回転体を駆動する駆動機と、前記立軸ポンプを停止するための所定の停止条件を検知する検知手段と、前記検知手段によって前記停止条件が検知されたときに、前記立軸ポンプを停止させるポンプ停止工程を行うポンプ停止手段と、を備えた排水ポンプ機場に用いられるポンプ管理システムであって、前記ポンプ停止工程において、前記回転体の回転が停止するまでの停止時間を測定する測定手段と、前記測定手段で測定された前記停止時間に基づいて点検・補修時期を予測する予測手段とを備えたことを特徴とするポンプ管理システムである。 A fifth aspect of the present invention includes a suction water tank, a rotary body, a vertical pump that discharges water in the suction water tank, a drive unit that drives the rotary body of the vertical pump, and the vertical pump is stopped. A drainage pump machine comprising: a detecting means for detecting a predetermined stop condition for performing; and a pump stop means for performing a pump stop process for stopping the vertical shaft pump when the stop condition is detected by the detecting means. In the pump stop process, the pump management system is used for measuring the stop time until the rotation of the rotating body stops, and on the basis of the stop time measured by the measurement means A pump management system comprising a prediction means for predicting a repair time.
この構成により、立軸ポンプの停止条件が検出されるという再現性の高い状態での立軸ポンプの状態に基づいて点検・補修時期を予測するので、正確な傾向管理によって点検・補修時期を予測できる。また、水中軸受が劣化して回転軸に振動が生じることで、停止時間が短くなるので、停止時間に基づいて点検・補修時期を予測することで、吸込水槽内にセンサを設けて直接振動を検知しなくても、水中軸受の劣化に基づく傾向管理を正確に行うことができる。 With this configuration, since the inspection / repair time is predicted based on the state of the vertical pump in a highly reproducible state that the stop condition of the vertical pump is detected, the inspection / repair time can be predicted by accurate trend management. In addition, because the underwater bearing deteriorates and vibration occurs on the rotating shaft, the stop time is shortened, so by predicting the inspection and repair time based on the stop time, a sensor is installed in the suction water tank to directly vibrate. Even without detection, it is possible to accurately manage the tendency based on the deterioration of the underwater bearing.
本発明の第六の態様は、吸込水槽と、回転体を備え、前記吸込水槽中の水を排出する立軸ポンプと、前記立軸ポンプの前記回転体を駆動する駆動機と、前記立軸ポンプを停止するための所定の停止条件を検知する検知手段と、前記検知手段によって前記停止条件が検知されたときに、前記立軸ポンプを停止させるポンプ停止工程を行うポンプ停止手段と、を備えた排水ポンプ機場に用いられるポンプ管理システムであって、前記ポンプ停止工程において、前記立軸ポンプの状態を測定する測定手段と、前記測定手段で測定された前記状態に基づいて点検・補修時期を予測する予測手段とを備えたことを特徴とするポンプ管理システムである。 The sixth aspect of the present invention includes a suction water tank, a rotating body, a vertical pump that discharges water in the suction water tank, a drive unit that drives the rotary body of the vertical pump, and the vertical pump is stopped. A drainage pump machine comprising: a detecting means for detecting a predetermined stop condition for performing; and a pump stop means for performing a pump stop process for stopping the vertical shaft pump when the stop condition is detected by the detecting means. A pump management system used in the above-described measurement, in the pump stop process, measuring means for measuring the state of the vertical shaft pump, and predicting means for predicting the inspection / repair time based on the state measured by the measuring means; A pump management system comprising:
この構成によっても、立軸ポンプの停止条件を満たしたときに、立軸ポンプの回転体に回転駆動力を供給せずに自由回転をさせるという再現性の高い状態での立軸ポンプの状態に基づいて点検・補修時期を予測するので、正確な点検・補修時期の予測が可能となる。 Even with this configuration, when the vertical pump stop condition is satisfied, inspection is performed based on the state of the vertical pump in a highly reproducible state in which the rotary pump is rotated freely without supplying rotational driving force to the rotary body of the vertical pump. -Since the repair time is predicted, it is possible to accurately predict the inspection and repair time.
本発明によれば、所定の停止条件を満たしたときに行われるポンプ停止工程でポンプの状態を測定するので、ポンプの状態を測定する際の条件として同一の条件が再現され、測定したポンプの状態から部位の損傷や劣化を好適に把握することができ、点検作業計画で時間保全を選択しないで傾向管理を行うことができる。 According to the present invention, since the pump state is measured in the pump stop process performed when the predetermined stop condition is satisfied, the same condition is reproduced as the condition for measuring the pump state, and the measured pump It is possible to appropriately grasp the damage and deterioration of the part from the state, and it is possible to perform trend management without selecting time maintenance in the inspection work plan.
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、本発明を実施する場合の一例を示すものであって、本発明を以下に説明する具体的構成に限定するものではない。本発明の実施にあたっては、実施の形態に応じた具体的構成が適宜採用されてよい。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The embodiment described below shows an example when the present invention is implemented, and the present invention is not limited to the specific configuration described below. In carrying out the present invention, a specific configuration according to the embodiment may be adopted as appropriate.
図1は、本発明の実施の形態に係る排水ポンプ機場(排水設備)の構成を示す図である。図1に示すように、排水ポンプ機場100は立軸ポンプPを備えている。立軸ポンプPは、吸込水槽1の上部のポンプ設置床2にポンプベース13を介して吊り下げられ、吸込水槽1内に配置された吊り下げ管10と、吊り下げ管10の上部に接続された屈曲吐出管11と、屈曲吐出管11に接続された吐出配管12を備えている。そして吊り下げ管10の下端にポンプケーシング14が接続され、ポンプケーシング14の下端には吸込ベルマウス15が接続されている。吐出配管12には吐出弁26が設けられ、吐出配管12の吐出口に逆流防止弁27が設けられている。また、羽根車17の上方(吐出側)には複数のガイドベーン19が配置されている。
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a drainage pump station (drainage facility) according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the
屈曲吐出管11を貫通して吊り下げ管10、及びポンプケーシング14内の中央部にはポンプ回転軸16が設けられている。ポンプ回転軸16は、ポンプケーシング14内に水中軸受(水潤滑軸受)18−1、18−2を介して回転自在に支持されている。ポンプ回転軸16の下端には羽根車17が取り付けられている。ポンプ回転軸16と羽根車17は、回転体31として一体的に回転する。
A
ポンプ回転軸16の上部は屈曲吐出管11を貫通して外軸受20に支持され、上端は減速機21の出力軸21bに連結されている。外軸受20は、ラジアル荷重及びスラスト荷重の両方を受けることができる1つの軸受であってもよく、ラジアル荷重を受けることができるラジアル軸受とスラスト荷重を受けることができるスラスト軸受との組み合せであってもよい。また、外軸受20は、ラジアル荷重のみを受ける軸受とし、スラスト荷重は減速機21で受けるようにしてもよい。
The upper part of the
外軸受20の付近には、ポンプ回転軸16の回転を検知する回転検知部21aが設けられている。なお、回転検知部21aは、ポンプ回転軸16が回転していることを検出するものであるが、回転の有無のみでなく、ポンプ回転軸16の回転速度を検出することもできる。
In the vicinity of the
減速機21は、クラッチ23を備えている。減速機21の入力軸(図示せず)は、クラッチ23を介して電動機、ディーゼル機関、ガスタービン等からなる駆動機24の出力軸24aに連結されている。
The
クラッチ23の入力軸23aは、駆動機24の出力軸24aに接続されている。また、減速機21の出力軸21bは、ポンプ回転軸16に接続されている。クラッチ23は、駆動機24からの駆動力をポンプ回転軸16及び羽根車17からなる回転体31に伝達する接続状態と、駆動機24からの駆動力を回転体31に伝達しない切断状態とを切り替える。即ち、クラッチ23は、接続されることで駆動機24の回転軸24aのトルクをポンプ回転軸16に伝達し、切断されることで、駆動機24の回転軸24aとポンプ回転軸16との間のトルクの伝達を遮断する。クラッチ23は、本発明の伝達手段に相当する。
The
クラッチ23を遮断することで、駆動機24の駆動力はポンプ回転軸16には伝達されず、また、ポンプポンプ回転軸16の慣性力によるトルクも駆動機24の回転軸24aには伝達されず、よって、ポンプ回転軸16と羽根車17からなる回転体31は、その慣性力及び摩擦力のみによって自由回転運動をする。なお、駆動機24が電動機である場合は、クラッチ23は遮断器であってよい。
By disengaging the clutch 23, the driving force of the driving
排水ポンプ機場100は、排水ポンプ機場100全体を制御する制御装置30を備えている。吸込水槽1に設けられた水位センサ32からの水位信号S1と、操作者によって操作される図示しないスイッチからのスイッチ信号S2に基づいて、吐出弁26を閉じるための制御信号S3と、クラッチ23の接続状態と切断状態とを切り替える制御信号S4を出力する。
The
上記構成のポンプ設備において、駆動機24を起動し、制御信号S4によってクラッチ23を接続状態とすることで、駆動機24の出力軸24aの回転力をクラッチ23及び減速機21を介してポンプ回転軸16に伝達すると、羽根車17が回転し、吸込ベルマウス15下端開口から水が吸い込まれる。吸い込まれた水は、ポンプケーシング14、吊り下げ管10、屈曲吐出管11、及び吐出配管12を通って吐出水槽3に吐き出される。
In the pump equipment configured as described above, the driving
制御装置30は、水位センサ32から吸込水槽1内の吸水位が上昇して羽根車17より上方のポンプ運転開始水位に達した状態を示す水位信号を受けると、クラッチ23を接続させる制御信号S4をクラッチ23に出力して、立軸ポンプPの運転(回転体31の回転)を開始する。
When the
制御装置30は、吸込水槽1内の水位が下降して停止水位に達した状態を示す水位信号S1を受けると、吐出弁26を全閉にする制御信号S3を吐出弁26に出力して、吐出弁26を閉止する。制御装置30は、吐出弁26を閉止させると、クラッチ23を切断させる制御信号S4をクラッチ23に出力して、立軸ポンプPの運転(回転体31の回転)を停止させる(ポンプ停止工程)。このように、制御装置30は、吸込水槽1内の水位が停止水位に達したこと、及び吐出弁26が全閉したことを停止条件として、ポンプ停止工程を開始する。このポンプ停止工程では、上述のように回転体31は自由回転運動をする。停止条件を検知する制御装置30は、本発明の検知手段に相当し、ポンプ停止工程を行う制御装置30は、ポンプ停止手段に相当する。
When the
図2は、ポンプ停止工程においてクラッチ23を切断状態とするまで動作フロー図である。制御装置30は、吸込水槽1内の水位が停止水位に達した状態を示す水位信号S1を受けると、停止水位確認表示を行う(ステップST21)。そして、この停止水位確認表示を確認した操作者がスイッチをOFFにする(ステップST22)。吸込水槽1内の水位が停止水位に達した状態を示す水位信号S1の受信と停止スイッチのOFFがいずれも行われると(ステップST23)、制御装置30は、吐出弁26に対して、閉動作を指示する制御信号S3を出力し(ステップST24)、停止中の表示を行う(ステップST25)。
FIG. 2 is an operation flowchart until the clutch 23 is disengaged in the pump stop process. Upon receiving the water level signal S1 indicating that the water level in the
なお、制御装置30は、操作者による停止スイッチのOFFを待たずに、吸込水槽1内の水位が停止水位に達した状態を示す水位信号S1を受けたことに応じて自動で、閉動作を指示する制御信号S3の出力(ステップST24)、及び停止中の表示(ステップST25)を行うように構成されてもよい。また、水位信号S1に関わらず、操作者がスイッチをOFFにしたときには、制御装置30は、閉動作を指示する制御信号S3の出力(ステップST24)、及び停止中の表示(ステップST25)、及びその後の処理を実行する。この場合は、ステップST23では、制御装置30は、吸込水槽1内の水位が停止水位に達した状態を示す水位信号S1の受信と停止スイッチのOFFがいずれか(OR)が行われたことを検知する。
The
制御信号S3に応じて吐出弁26が全閉となると(ステップST26)、制御装置30は駆動機24の停止を指示し(ステップST27)、吐出弁26が閉じたことを示す表示を行う(ステップST28)。その後、制御装置30は、クラッチ23を切断状態に切り替え(ステップST29)、駆動機24を停止指示したことを示す表示を行う(ステップST30)。なお、上記の各表示は、制御装置30に設けられた対応するランプの点灯等によって行う。
When the
図3は、立軸ポンプPの点検・補修時期を予測するためのポンプ管理システム200の構成を示すブロック図である。ポンプ管理システム200において、ポンプ管理装置70には、水中軸受18−1に着脱自在に取り付けられる温度センサ71−1及び振動センサ72−1、中間軸受18−2に着脱自在に取り付けられる温度センサ71−2及び振動センサ72−2、ポンプ回転軸16の回転を検知する回転検知部21a、及び制御装置30が、各種の信号を伝送可能に接続される。また、ポンプ管理装置70には、モニタ73が接続される。
FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the
温度センサ71−1及び振動センサ72−1は、立軸ポンプPの状態として、水中軸受18−1の温度及び振動を計測し、温度センサ71−2及び振動センサ72−2は、立軸ポンプPの状態として、水中軸受18−2の温度及び振動を計測する。これらの計測値は、ポンプ管理装置70に入力される。回転検知部21aの検出値(回転の有無、及び回転速度)は、ポンプ管理装置70に入力される。なお、温度センサ71−1、71−2及び振動センサ72−1、72−2は、これらのすべてが備えられていなくてもよい。また、これらのセンサは、立軸ポンプPに常設して設置されてもよい。また、図3では図示していないが、外軸受20にも、ポンプ管理装置70に計測値を出力する温度センサや振動センサが設けられてよい。
The temperature sensor 71-1 and the vibration sensor 72-1 measure the temperature and vibration of the submersible bearing 18-1 as the state of the vertical pump P, and the temperature sensor 71-2 and the vibration sensor 72-2 are the same as those of the vertical pump P. As a state, the temperature and vibration of the underwater bearing 18-2 are measured. These measured values are input to the
制御装置30は、上述のように、停止条件が満たされると、クラッチ23を切断状態とする制御信号S4をクラッチ23に出力するが、このときこの制御信号をポンプ管理装置70にも出力する(図1では、制御信号S5として示している)。ポンプ管理装置70は、この制御信号S5を受けてポンプ停止工程が開始したことを把握して、ポンプ回転軸16が停止するまでの停止時間の計時を開始し、温度センサ71−1、71−2及び振動センサ72−1、72−2の計測値を入力する。ポンプ管理装置70は、ポンプ回転軸16の回転が停止したことを回転検知部21aの検出値に基づいて把握して、計時を止めて、ポンプ停止工程においてポンプ回転軸16の回転が停止するまでの停止時間を測定(算出)する。このとき、ポンプ管理装置70は、停止時間を測定する測定手段として機能する。
As described above, when the stop condition is satisfied, the
ポンプ管理装置70は、ポンプ停止工程における回転体31の回転が停止するまでの停止時間及び立軸ポンプPの状態に基づいて、立軸ポンプPの点検・補修時期を予測する。まず、停止時間に基づく点検・補修時期の予測について説明する。
The
ポンプ停止工程における停止時間は、立軸ポンプPのポンプ回転軸16、羽根車17、水中軸受18−1、18−2、外軸受20等に異常がない初期状態においては長く、慣性力により長時間回転が持続する。水中軸受18−1、18−2の劣化や回転体31の偏芯、曲り、アンバランス等の不良等の異常が発生すると、その進行に応じて摺動摩擦が増加し、回転を阻止する方向の力が働くので、停止時間は次第に短くなる。従って、停止時間を監視することで、水中軸受18−1、18−2、外軸受20等の状態を含む立軸ポンプPの状態を監視できる。
The stop time in the pump stop process is long in the initial state in which there is no abnormality in the
そこで、ポンプ管理装置70は、回転検知部21aからの検出値を入力して、トレンドデータとして回転速度の時間的変化を記憶する。図4は、回転体31の回転速度の減衰を示すグラフである。図4において、実線は健全な状態(初期)における停止までの回転速度の軌跡であり、点線は経年劣化等によって異常な状態が生じているときの停止までの回転速度の軌跡である。運転状態にあって停止条件を満たさないときには、回転体31は定格回転数で回転をする。停止条件が満たされて、ポンプ停止工程が開始されると、駆動機24から回転体31への駆動力の供給が切断されるので、回転体31は自由回転運動を初め、回転数は徐々に減少していく。このとき、図4に示すように、経年劣化等による異常が生じている場合には、健全な状態にある場合よりも急速に回転数が低下して、より早く回転速度がゼロになる。
Therefore, the
ポンプ管理装置70は、停止時間の健全値Tを記憶しており、この健全値Tに対する現状の停止時間の測定値T’との差を管理、評価することで点検・補修時期を決定する。具体的には、ポンプ管理装置70は、健全値Tと測定値T’との差が所定の閾値を上回ると、点検・補修時期を現在とし、すなわち、点検・補修が必要になったと判断する。なお、ポンプ管理装置70は、立軸ポンプPの補修が行われるごとにその時に計測された測定値T’を健全値Tとしてもよいし、立軸ポンプPが新たに設置された直後に計測された測定値T’を健全値Tとしてもよい。このように、停止時間に基づいて、点検や補修の必要性を判断するので、時間保全にとらわれることなく経済的に点検・補修作業を行うことができる。
The
ポンプ管理装置70は、停止時間の測定及び記録と同時に、温度センサ71−1、71−2、及び振動センサ72−1、72−2からの計測値も記録し、これらの計測値を用いて、立軸ポンプPの状態を分析して、点検・補修時期を予測する。ポンプ管理装置70は、例えば、軸受温度が落ちにくい場合は、軸受異常や潤滑油の劣化等があると判断する。また、ポンプ管理装置70は、振動値に増加傾向がある場合は、ゴミ詰まりや羽根車10とケーシングなどの接触があると判断する。
The
さらに、ポンプ管理装置70において、振動に対する周波数分析を行うことで、異常があった場合の要因分析に活かすことが可能であり、これにより早期の対策が可能となる。また、軸振動については、非接触センサを用いて軸ぶれの形(リサージュ)を確認し、記録するのも上記同様に異常時の要因分析に有効である。さらに、記録された計測値が示す立軸ポンプPの状態も、上記で説明した停止時間と同様に傾向管理に用いることができる。
Furthermore, by performing frequency analysis for vibrations in the
以上説明したように、ポンプ管理装置70は、所定の停止条件が満たされたときに開始されるポンプ停止工程において、立軸ポンプPの停止時間や軸受の温度や振動を計測する。この立軸ポンプPの停止条件は、立軸ポンプPの一連の運転状態の中で最も再現性の高い状況であるので、立軸ポンプPの状態を評価する上で、同一の条件として扱うことができる。上記の実施の形態では、水位センサ32により検出された水位が所定の値になることを停止条件としており、この条件が満たされる状況では、自由運動中の羽根車にかかる負荷抵抗は何時も同じ条件となるため、立軸ポンプPの運転状態の再現性が高いことになる。
As described above, the
特に、上記の実施の形態では、ポンプ停止工程において、クラッチ23が駆動機24と回転体31とを切り離すことにより、駆動機24と無関係に、更に同一条件の水で満たされたケーシング14内部で回転体31が回転するので、回転体31だけの回転状態を観測し、評価すること可能になる。したがって、常に同一条件となる停止条件において、駆動機24から切り離された回転体31は慣性力による自由運動となり、自身の摺動の影響によってのみ回転体31の回転は減衰し、やがて停止する。すなわち摺動の影響の程度が駆動機と回転体31を切り離してから停止するまでの停止時間によって観測することができる。
In particular, in the above-described embodiment, in the pump stop process, the clutch 23 separates the
駆動機24と回転体31とを切り離した状態にて計測することは、駆動機24や排水に伴う流体振動等を排除することができるため、従来であればそれら振動等が大きなノイズとなることで観測困難であった微小な部位の状態量を確認検知することが可能となり、精度のよい傾向管理を行うことが可能となる。
Measuring in a state where the
また、地域により雨の多く降る期間や雨量に違いがあって、地域ごとに運転時間に大きな差があっても、停止条件はどの地域でも一定の同一条件とみなせ、さらにどこでも実施しやすいので、回転体の回転が停止するまでの経過時間による状態監視は、このような地域による運転時間・運転回数のばらつきに影響されず、正確な評価に基づいた適切な維持管理が行える。 Also, even if there is a difference in rainy period and rainfall depending on the region, even if there is a large difference in operation time for each region, the stop condition can be regarded as the same constant condition in any region, and it is easy to implement anywhere, The state monitoring based on the elapsed time until the rotation of the rotating body stops can be appropriately maintained and managed based on accurate evaluation without being affected by such variations in the operation time and the number of operations in each region.
なお、上記の例では、点検や補修が必要であると判断するための測定値T’の閾値は、健全値Tとの差で決定したが、測定値T’の閾値は、健全値Tによらない絶対値としてもよいし、健全値Tの所定の割合(例えば健全値Tの50%)としてもよい。ポンプ管理装置70は、管理、評価の指標として、測定値T’が閾値を下回るという判断基準に代えて、又はそれに加えて、測定値T’の過去の測定値T’に対するばらつきの度合い、すなわち、その偏差及び偏差率などを判断基準として採用してもよく、さらに、これら複数の判断基準を組合せて総合的な判定をしてもよい。
In the above example, the threshold value of the measurement value T ′ for determining that inspection or repair is necessary is determined based on the difference from the sound value T. However, the threshold value of the measurement value T ′ is set to the sound value T. It is good also as an absolute value which does not depend, and good also as a predetermined ratio (for example, 50% of the healthy value T) of the healthy value T. As an index for management and evaluation, the
ポンプ管理装置70は、測定値T’が閾値に達しない場合には、測定値T’に基づいて、点検・補修が必要となる時期を予測する。このために、ポンプ管理装置70は、立軸ポンプPが新設されてからの計測値T’、又は補修が行われてからの計測値T’をログとして記録しておく。なお、通常停止と非常停止では制御ロジックが異なるため、このログは「通常時」と「非常時」に分け、記録することが好ましい。
When the measured value T ′ does not reach the threshold value, the
図5は、立軸ポンプPの総運転時間に対する回転体31が停止するまでの時間(停止時間)、すなわち計測値T’の変化を示すグラフである。ポンプ管理装置70は、立軸ポンプPの総運転時間に対する計測値T’の傾向から近似式を算出し、その近似式から停止時間が閾値に達する総運転時間を導き出すことで、点検・補修の時期を予測する。現総運転時間から予測された点検・補修時期までの運転時間は、点検・補修時期までの猶予期間(運転時間)となる。
FIG. 5 is a graph showing a change in the time (stop time) until the
また、ポンプ管理装置70は、計測値T’の総運転時間に対する変化の傾きから点検・補修の緊急度を評価する。図6は、計測値T’の総運転時間に対する変化の傾きとポンプ管理装置70における緊急度の評価と関係を示すグラフである。図6に示すように、計測値T’の総運転時間に対する変化の傾きがない、ないしはきわめて小さいときは、ポンプ管理装置70は、緊急性はなく当面は点検・補修の必要がない安定状態にあると評価し、計測値T’の総運転時間に対する変化の傾きが緩やかであるときは、ポンプ管理装置70は、緊急度が比較的低い要注意状態にあると評価し、逆に計測値T’の総運転時間に対する変化の傾きが急激であるときは、ポンプ管理装置70は緊急度が比較的高い緊急状態と評価する。
In addition, the
要注意状態では、緩やかな劣化が進行しているため、計画的な点検・補修時期の検討が必要である。この場合には、ガイドライン等から点検・補修の時期を計画することができる。緊急状態は、急激な劣化が進行している異常状態であり、早急な点検・補修の実施が必要である。 In the state of caution, since gradual deterioration is progressing, it is necessary to examine the time for planned inspection and repair. In this case, the timing of inspection and repair can be planned from the guidelines. The emergency state is an abnormal state in which rapid deterioration is in progress, and immediate inspection and repair are necessary.
なお、ポンプ管理装置70は、非常時の停止トレンドを利用して故障発生時の要因分析を行ってもよい。また、制御装置30は、通常時のデータと異常時のデータとを分けることで、点検時期の判断ミスを防止するようにしてもよい。
Note that the
なお、ポンプ管理装置70は、クラッチ23を切断状態に切り替えて、立軸ポンプPの駆動機24側の負荷トルクが生じていないのを検知してからの慣性力による自由運動を経て回転体31が停止するまでの時間を上記の停止時間としてもよいし、操作者がスイッチをOFFにして(停止指令)、ポンプ停止工程を開始させたときから回転体31が停止するまでの時間、即ち、停止指令後に停止条件を整え、続いて駆動機24を切り離し、最終的に回転体31が停止するまでの時間を上記の停止時間としてもよい。
The
また、上記の図5及び図6の例では、ポンプの総運転時間に対する回転体31の停止時間によって点検・補修時期の予測及び緊急度の評価を行ったが、これに代えて、ポンプの起動回数に対する回転体31の停止時間、又はポンプの稼働日数に対する回転体31の停止時間によって点検・補修時期の予測や緊急度の評価を行ってもよい。
Further, in the example of FIGS. 5 and 6 above, the inspection / repair time is predicted and the urgency level is evaluated based on the stop time of the
以上のように、本実施の形態の排水ポンプ機場100によれば、ポンプ停止条件について再現性のある同一条件とするという簡便な手段により、他の機器からの影響が少ない状態となるので、立軸ポンプPを引上げることなく、羽根車17や水中軸受18−1、18−2などについて、部位の損傷を把握することができ、点検作業計画で時間保全を選択しないで傾向管理が行える。
As described above, according to the
なお、上記の実施の形態において、ポンプ管理装置70に警報機能を設け、回転体31の停止時間が閾値を下回った場合、及び/又は閾値を下回ると予想される時期までの期間が所定の閾値を下回った場合に、ポンプ管理装置70からその旨の警報を出力してもよい。また、ポンプ管理装置70に警報装置を取り付け、ポンプ管理装置70から信号を送信して、警報装置にて警報を出力してもよい。
In the above embodiment, the
また、上記の実施の形態では、立軸ポンプPの駆動機24側の負荷トルクが生じていないときの停止時間を評価したが、駆動機24が電動機である場合には、ポンプ停止工程を開始する前の電動機に供給する電流値を予め記録することで予測精度の高い評価ができる。これは、異常接触等があった場合、負荷荷重が増えて動力が上がっている可能性があるためである。この場合には、ポンプ管理装置70に電動機としての駆動機24に供給される電流値の情報が与えられる。
Moreover, in said embodiment, although the stop time when the load torque by the side of the
1 吸込水槽
2 ポンプ設置床
3 吐出水槽
10 吊り下げ管
11 屈曲吐出管
12 吐出配管
13 ポンプベース
14 ポンプケーシング
15 吸込ベルマウス
16 ポンプ回転軸
17 羽根車
18−1、18−2 水中軸受
19 ガイドベーン
20 外軸受
21 減速機
21a 回転検知部
21b 減速機出力軸
23 クラッチ
23a 入力軸
24 駆動機
24a 駆動機出力軸
26 吐出弁
27 逆流防止弁
30 制御装置
31 回転体
32 水位センサ
70 ポンプ管理装置
71−1、71−2 温度センサ
72−1、72−2 振動センサ
73 モニタ
100 排水ポンプ機場
200 ポンプ管理システム
DESCRIPTION OF
Claims (10)
回転体として回転軸及び前記回転軸に固定された羽根車を備え、前記吸込水槽中の水を排出する立軸ポンプと、
前記立軸ポンプの前記回転体を駆動する駆動機と、
前記立軸ポンプを停止するための所定の停止条件を検知する検知手段と、
前記駆動機からの駆動力を前記回転体に伝達する接続状態と、前記駆動機からの駆動力を前記回転体に伝達しない切断状態とを切り替える伝達手段と、
前記検知手段によって前記停止条件が検知されたときに、前記立軸ポンプを停止させるポンプ停止工程を行うポンプ停止手段と、
点検・補修時期を予測する予測手段と、
を備え、前記立軸ポンプの吐出配管に接続された吐出弁を介して排水する排水ポンプ機場において、
前記ポンプ停止手段は、前記検知手段によって前記停止条件が検知されたときに、前記ポンプ停止工程として、前記伝達手段を前記切断状態に切り替えることで、前記立軸ポンプを停止させ、
前記予測手段は、前記ポンプ停止工程において前記回転体の回転が停止するまでの停止時間に基づいて前記点検・補修時期を予測することを特徴とする排水ポンプ機場。 A suction tank,
A vertical shaft pump comprising a rotating shaft as a rotating body and an impeller fixed to the rotating shaft, and discharging water in the suction water tank;
A drive for driving the rotating body of the vertical shaft pump;
Detecting means for detecting a predetermined stop condition for stopping the vertical shaft pump;
Transmission means for switching between a connection state in which the driving force from the driving machine is transmitted to the rotating body and a disconnected state in which the driving force from the driving machine is not transmitted to the rotating body;
A pump stop means for performing a pump stop process for stopping the vertical shaft pump when the stop condition is detected by the detection means;
Predictive means for predicting inspection / repair timing,
In a drainage pump station that drains through a discharge valve connected to a discharge pipe of the vertical shaft pump,
The pump stop means stops the vertical pump by switching the transmission means to the disconnected state as the pump stop step when the stop condition is detected by the detection means,
The drainage pump station, wherein the prediction means predicts the inspection / repair time based on a stop time until the rotation of the rotating body stops in the pump stop step.
回転体として回転軸及び前記回転軸に固定された羽根車を備え、前記吸込水槽中の水を排出する立軸ポンプと、
前記立軸ポンプの前記回転体を駆動する駆動機と、
前記立軸ポンプを停止するための所定の停止条件を検知する検知手段と、
前記駆動機からの駆動力を前記回転体に伝達する接続状態と、前記駆動機からの駆動力を前記回転体に伝達しない切断状態とを切り替える伝達手段と、
前記検知手段によって前記停止条件が検知されたときに、前記立軸ポンプを停止させるポンプ停止工程を行うポンプ停止手段と、
点検・補修時期を予測する予測手段と、
を備え、前記立軸ポンプの吐出配管に接続された吐出弁を介して排水する排水ポンプ機場において、
前記ポンプ停止手段は、前記検知手段によって前記停止条件が検知されたときに、前記伝達手段を前記切断状態に切り替えることで、前記立軸ポンプを停止させ、
前記立軸ポンプには、少なくとも前記ポンプ停止工程において、前記立軸ポンプの状態を測定するセンサが取り付けられ、
前記予測手段は、前記ポンプ停止工程において前記回転体の回転が停止するまでの前記センサで測定された前記立軸ポンプの状態に基づいて前記点検・補修時期を予測することを特徴とする排水ポンプ機場。 A suction tank,
A vertical shaft pump comprising a rotating shaft as a rotating body and an impeller fixed to the rotating shaft, and discharging water in the suction water tank;
A drive for driving the rotating body of the vertical shaft pump;
Detecting means for detecting a predetermined stop condition for stopping the vertical shaft pump;
Transmission means for switching between a connection state in which the driving force from the driving machine is transmitted to the rotating body and a disconnected state in which the driving force from the driving machine is not transmitted to the rotating body;
A pump stop means for performing a pump stop process for stopping the vertical shaft pump when the stop condition is detected by the detection means;
Predictive means for predicting inspection / repair timing,
In a drainage pump station that drains through a discharge valve connected to a discharge pipe of the vertical shaft pump,
The pump stop means stops the vertical pump by switching the transmission means to the disconnected state when the stop condition is detected by the detection means,
A sensor for measuring the state of the vertical pump is attached to the vertical pump at least in the pump stop step,
The prediction means predicts the inspection / repair time based on the state of the vertical pump measured by the sensor until the rotation of the rotating body stops in the pump stop step. .
前記立軸ポンプを停止するための所定の停止条件を満たすときに、前記立軸ポンプを停止させるポンプ停止工程を行い、
前記ポンプ停止工程では、前記回転体に回転駆動力を供給しない状態として、前記回転体の回転が停止するまでの停止時間を測定し、
測定された前記停止時間に基づいて点検・補修時期を予測することを特徴とするポンプ管理方法。 In a pump management method for predicting the inspection and repair timing of a vertical shaft pump including a rotating shaft and a rotating body that includes an impeller fixed to the rotating shaft and is driven to rotate,
When a predetermined stop condition for stopping the vertical pump is satisfied, a pump stop process for stopping the vertical pump is performed,
In the pump stop step, as a state in which the rotational driving force is not supplied to the rotating body, the stop time until the rotation of the rotating body stops,
A pump management method, wherein an inspection / repair time is predicted based on the measured stop time.
前記立軸ポンプを停止するための所定の停止条件を満たすときに、前記立軸ポンプを停止させるポンプ停止工程を行い、
前記ポンプ停止工程では、前記回転体に回転駆動力を供給しない状態として、前記ポンプ停止工程におけるポンプの状態を測定し、
測定された前記状態に基づいて点検・補修時期を予測することを特徴とするポンプ管理方法。 In a pump management method for predicting the inspection and repair timing of a vertical shaft pump including a rotating shaft and a rotating body that includes an impeller fixed to the rotating shaft and is driven to rotate,
When a predetermined stop condition for stopping the vertical pump is satisfied, a pump stop process for stopping the vertical pump is performed,
In the pump stop step, the state of the pump in the pump stop step is measured as a state where no rotational driving force is supplied to the rotating body,
A pump management method characterized by predicting an inspection / repair time based on the measured state.
回転体を備え、前記吸込水槽中の水を排出する立軸ポンプと、
前記立軸ポンプの前記回転体を駆動する駆動機と、
前記立軸ポンプを停止するための所定の停止条件を検知する検知手段と、
前記検知手段によって前記停止条件が検知されたときに、前記立軸ポンプを停止させるポンプ停止工程を行うポンプ停止手段と、
を備えた排水ポンプ機場に用いられるポンプ管理システムであって、
前記ポンプ停止工程において、前記回転体の回転が停止するまでの停止時間を測定する測定手段と、
前記測定手段で測定された前記停止時間に基づいて点検・補修時期を予測する予測手段と、
を備えたことを特徴とするポンプ管理システム。 A suction tank,
A vertical shaft pump comprising a rotating body and discharging water in the suction water tank;
A drive for driving the rotating body of the vertical shaft pump;
Detecting means for detecting a predetermined stop condition for stopping the vertical shaft pump;
A pump stop means for performing a pump stop process for stopping the vertical shaft pump when the stop condition is detected by the detection means;
A pump management system used in a drainage pump station equipped with
In the pump stop step, measuring means for measuring a stop time until the rotation of the rotating body stops;
Predicting means for predicting inspection / repair time based on the stop time measured by the measuring means;
A pump management system comprising:
回転体を備え、前記吸込水槽中の水を排出する立軸ポンプと、
前記立軸ポンプの前記回転体を駆動する駆動機と、
前記立軸ポンプを停止するための所定の停止条件を検知する検知手段と、
前記検知手段によって前記停止条件が検知されたときに、前記立軸ポンプを停止させるポンプ停止工程を行うポンプ停止手段と、
を備えた排水ポンプ機場に用いられるポンプ管理システムであって、
前記ポンプ停止工程において、前記立軸ポンプの状態を測定する測定手段と、
前記測定手段で測定された前記状態に基づいて点検・補修時期を予測する予測手段と、
を備えたことを特徴とするポンプ管理システム。 A suction tank,
A vertical shaft pump comprising a rotating body and discharging water in the suction water tank;
A drive for driving the rotating body of the vertical shaft pump;
Detecting means for detecting a predetermined stop condition for stopping the vertical shaft pump;
A pump stop means for performing a pump stop process for stopping the vertical shaft pump when the stop condition is detected by the detection means;
A pump management system used in a drainage pump station equipped with
Measuring means for measuring the state of the vertical shaft pump in the pump stopping step;
Predicting means for predicting the inspection / repair time based on the state measured by the measuring means;
A pump management system comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015075406A JP6488174B2 (en) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | Drainage pump station, pump management method, and pump management system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015075406A JP6488174B2 (en) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | Drainage pump station, pump management method, and pump management system |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018193942A Division JP2019023473A (en) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | Drainage pump machine field, pump management method, and pump management system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016194287A true JP2016194287A (en) | 2016-11-17 |
JP6488174B2 JP6488174B2 (en) | 2019-03-20 |
Family
ID=57323541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015075406A Active JP6488174B2 (en) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | Drainage pump station, pump management method, and pump management system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6488174B2 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018123452A1 (en) * | 2016-12-26 | 2018-07-05 | 株式会社 荏原製作所 | Pump device |
JP2019065828A (en) * | 2017-10-05 | 2019-04-25 | 株式会社酉島製作所 | Pump monitoring device, and pump monitoring method |
JP2021102924A (en) * | 2019-12-24 | 2021-07-15 | 株式会社クボタ | Diagnosis method for pump, diagnosis method for pump gate, and pump diagnosis device |
CN113123959A (en) * | 2021-04-19 | 2021-07-16 | 宁夏回族自治区水利工程建设中心 | Intelligent water quantity scheduling system for multi-stage pumping station |
JP7461262B2 (en) | 2020-09-28 | 2024-04-03 | 株式会社クボタ | Pump diagnostic method, pump gate diagnostic method, and pump diagnostic device |
JP7466332B2 (en) | 2020-02-27 | 2024-04-12 | 三菱重工機械システム株式会社 | Deck crane condition determination device, deck crane system, and deck crane condition determination method |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013160175A (en) * | 2012-02-07 | 2013-08-19 | Corona Corp | Pump drive control device |
-
2015
- 2015-04-01 JP JP2015075406A patent/JP6488174B2/en active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013160175A (en) * | 2012-02-07 | 2013-08-19 | Corona Corp | Pump drive control device |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018123452A1 (en) * | 2016-12-26 | 2018-07-05 | 株式会社 荏原製作所 | Pump device |
CN110100101A (en) * | 2016-12-26 | 2019-08-06 | 株式会社荏原制作所 | Pump installation |
JP2019065828A (en) * | 2017-10-05 | 2019-04-25 | 株式会社酉島製作所 | Pump monitoring device, and pump monitoring method |
JP7008460B2 (en) | 2017-10-05 | 2022-02-10 | 株式会社酉島製作所 | Pump monitoring device and pump monitoring method |
JP2021102924A (en) * | 2019-12-24 | 2021-07-15 | 株式会社クボタ | Diagnosis method for pump, diagnosis method for pump gate, and pump diagnosis device |
JP7308741B2 (en) | 2019-12-24 | 2023-07-14 | 株式会社クボタ | Pump diagnostic method, pump gate diagnostic method, and pump diagnostic device |
JP7466332B2 (en) | 2020-02-27 | 2024-04-12 | 三菱重工機械システム株式会社 | Deck crane condition determination device, deck crane system, and deck crane condition determination method |
JP7461262B2 (en) | 2020-09-28 | 2024-04-03 | 株式会社クボタ | Pump diagnostic method, pump gate diagnostic method, and pump diagnostic device |
CN113123959A (en) * | 2021-04-19 | 2021-07-16 | 宁夏回族自治区水利工程建设中心 | Intelligent water quantity scheduling system for multi-stage pumping station |
CN113123959B (en) * | 2021-04-19 | 2021-12-14 | 宁夏回族自治区水利工程建设中心 | Intelligent water quantity scheduling system for multi-stage pumping station |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6488174B2 (en) | 2019-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6488174B2 (en) | Drainage pump station, pump management method, and pump management system | |
JP5460160B2 (en) | Equipment diagnostic equipment | |
US11378491B2 (en) | Bearing frame monitoring system | |
KR101952992B1 (en) | Intelligent pump monitoring and control system | |
EP2761186B1 (en) | Method and system for monitoring the operational state of a pump | |
KR102063702B1 (en) | Motor state monitoring control system and control method thereof and diagnosis system and diagnosis method thereof using monitoring result | |
JP4456579B2 (en) | Vertical shaft pump | |
EP3567173B1 (en) | Alarm management module for a wastewater pumping station | |
WO2018207464A1 (en) | System and method for monitoring grease of wind power generator | |
KR20110009615A (en) | Data collection device, and diagnosis device of facility management with data collection device thereof | |
JP6567838B2 (en) | Liquid pump maintenance scheduler | |
JP6852125B2 (en) | Liquid pump maintenance scheduler | |
CN113894365B (en) | Online fault detection system of numerical control gear milling machine spindle box | |
KR20140033743A (en) | Monitoring system for state of a rotation body of marine structure | |
JP3567140B2 (en) | Diagnosis device and diagnosis method for vertical pump | |
JP2019023473A (en) | Drainage pump machine field, pump management method, and pump management system | |
JP5096405B2 (en) | Pump device and method for managing vibration tendency of pump | |
JP5999739B2 (en) | System and method for cavitation monitoring and control in positive displacement pumps | |
JP6827366B2 (en) | Horizontal axis pump | |
Bekchanov et al. | Method of prediction of vibration emissions and transition of the technical state of a centrifugal pumping unit | |
WO2017212645A1 (en) | Bearing diagnosing device and bearing diagnosing method, and rotating machine and maintenance method for same | |
JP2013100680A (en) | Abnormality and deterioration diagnostic method and device for brake device in gate lifting device | |
JP7316871B2 (en) | Management data acquisition method, pump device condition evaluation method, and pump device | |
JP2005214631A (en) | State monitoring/maintaining device and method | |
JP2003271241A (en) | Operation supervisory and controlling system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171026 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180817 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180821 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181015 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190212 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190225 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6488174 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |