JP2016184717A - Cradle device, cradle set and terminal device - Google Patents

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佑太郎 薄衣
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent fall of a terminal device when the terminal device is taken out from a cradle device.SOLUTION: A cradle device detachably houses a terminal device having a first recess portion which includes a second recess portion on the inner side surface of the first recess portion, the second recess portion being recessed in a direction intersecting to a detachment direction. The cradle device includes a third recess portion, a push-up member, and a locking member. The third recess portion can house at least a part containing the first recess portion of the terminal device. The push-up member contacts the first recess portion of the terminal device which is housed in the third recess portion, and pushes up the terminal device from the third recess portion. The locking member is disposed in combination with the push-up member, and has a convex portion which is formed to be engageable with the second recess portion. The convex portion is engaged with the second recess portion of the terminal device which is pushed up by the push-up member, thereby holding the terminal device.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本開示は、端末装置を着脱可能に保持するクレードル装置に関する。   The present disclosure relates to a cradle device that detachably holds a terminal device.

特許文献1は、ハンドセットを着脱可能に保持するクレードル装置を開示する。このクレードル装置では、ユーザがハンドセットをクレードル装置から取り出すときに、ハンドセットが、クレードル装置に収納された状態から、クレードル装置からポップアップした状態になる。これにより、ユーザは、ハンドセットを、クレードル装置から容易に取り外すことができる。   Patent document 1 discloses the cradle apparatus which hold | maintains a handset so that attachment or detachment is possible. In this cradle device, when the user removes the handset from the cradle device, the handset pops up from the cradle device from a state in which the handset is stored in the cradle device. Thus, the user can easily remove the handset from the cradle device.

特開2003−69682号公報JP 2003-69682 A

本開示は、端末装置を着脱可能に保持するとともに、ユーザが端末装置を取り出すときに端末装置が落下することを防止できるクレードル装置を提供する。   The present disclosure provides a cradle device that can detachably hold a terminal device and can prevent the terminal device from falling when a user takes out the terminal device.

本開示におけるクレードル装置は、内側面に着脱方向と交差する方向に窪んだ第2凹部を有する第1凹部を備える端末装置を着脱可能に収納するクレードル装置である。このクレードル装置は、第3凹部と、押し上げ部材と、ロック部材と、を備える。第3凹部は、端末装置の、第1凹部を含む少なくとも一部を収納可能である。押し上げ部材は、第3凹部に収納された端末装置の第1凹部に当接して端末装置を第3凹部から押し上げる。ロック部材は、押し上げ部材と組み合わされて配置され、第2凹部に係合可能に形成された凸部を有し、押し上げ部材に押し上げられた端末装置の第2凹部に凸部が係合して端末装置を保持する。   The cradle device according to the present disclosure is a cradle device that detachably stores a terminal device including a first recess having a second recess recessed in a direction intersecting the attaching / detaching direction on an inner surface. The cradle device includes a third recess, a push-up member, and a lock member. The third recess can store at least a part of the terminal device including the first recess. The push-up member contacts the first recess of the terminal device housed in the third recess and pushes up the terminal device from the third recess. The lock member is disposed in combination with the push-up member, has a convex portion formed to be engageable with the second concave portion, and the convex portion engages with the second concave portion of the terminal device pushed up by the push-up member. Hold the terminal device.

本開示におけるクレードルセットは、内側面に着脱方向と交差する方向に窪んだ第2凹部を有する第1凹部を備える端末装置と、端末装置を着脱可能に収納するクレードル装置と、を備える。クレードル装置は、第3凹部と、押し上げ部材と、ロック部材と、を備える。第3凹部は、端末装置の、第1凹部を含む少なくとも一部を収納可能である。押し上げ部材は、第3凹部に収納された端末装置の第1凹部に当接して端末装置を第3凹部から押し上げる。ロック部材は、押し上げ部材と組み合わされて配置され、第2凹部に係合可能に形成された凸部を有し、押し上げ部材に押し上げられた端末装置の第2凹部に凸部が係合して端末装置を保持する。   The cradle set in the present disclosure includes a terminal device including a first recess having a second recess recessed in a direction crossing the attaching / detaching direction on an inner surface, and a cradle device that detachably stores the terminal device. The cradle device includes a third recess, a push-up member, and a lock member. The third recess can store at least a part of the terminal device including the first recess. The push-up member contacts the first recess of the terminal device housed in the third recess and pushes up the terminal device from the third recess. The lock member is disposed in combination with the push-up member, has a convex portion formed to be engageable with the second concave portion, and the convex portion engages with the second concave portion of the terminal device pushed up by the push-up member. Hold the terminal device.

本開示における端末装置は、上述のクレードル装置と組み合わせて使用される端末装置である。この端末装置は、第1凹部を備える。第1凹部は、端末装置がクレードル装置の第3凹部に収納されたときに第3凹部の底面に対向する面と、クレードル装置に対する端末装置の着脱方向と交差する方向に窪んだ第2凹部と、を有する。   The terminal device in the present disclosure is a terminal device used in combination with the cradle device described above. The terminal device includes a first recess. The first concave portion includes a surface that faces the bottom surface of the third concave portion when the terminal device is housed in the third concave portion of the cradle device, and a second concave portion that is recessed in a direction that intersects the attaching / detaching direction of the terminal device with respect to the cradle device. Have.

本開示におけるクレードル装置は、ユーザが端末装置を取り出すときの端末装置の落下を防止するのに有効である。   The cradle device according to the present disclosure is effective for preventing the terminal device from falling when the user takes out the terminal device.

図1は、実施の形態1におけるハンドセットを収納したクレードルの外観の一例を模式的に示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view schematically showing an example of the appearance of a cradle containing a handset in the first embodiment. 図2は、実施の形態1におけるクレードルの一構成例を模式的に示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view schematically showing one configuration example of the cradle in the first embodiment. 図3Aは、実施の形態1におけるハンドセットの一例を模式的に示す正面図である。FIG. 3A is a front view schematically showing an example of the handset in the first exemplary embodiment. 図3Bは、実施の形態1におけるハンドセットの一例を模式的に示す底面図である。FIG. 3B is a bottom view schematically showing an example of the handset in the first exemplary embodiment. 図3Cは、実施の形態1におけるハンドセットの一部を拡大して模式的に示す部分断面図である。FIG. 3C is a partial cross-sectional view schematically showing an enlarged part of the handset according to the first exemplary embodiment. 図4は、実施の形態1におけるボタンの一例を模式的に示す側面図である。FIG. 4 is a side view schematically showing an example of the button in the first embodiment. 図5は、実施の形態1における板バネの一例を模式的に示す正面図である。FIG. 5 is a front view schematically showing an example of a leaf spring in the first embodiment. 図6Aは、実施の形態1におけるクレードルにハンドセットが収納された状態の一例を模式的に示す平面図である。FIG. 6A is a plan view schematically showing an example of a state in which the handset is housed in the cradle in the first embodiment. 図6Bは、実施の形態1におけるクレードルにハンドセットが収納された状態の一例を模式的に示す断面図である。6B is a cross-sectional view schematically showing an example of a state in which the handset is stored in the cradle according to Embodiment 1. FIG. 図7Aは、実施の形態1におけるクレードルにハンドセットが収納された状態の一例を模式的に示す側面図である。FIG. 7A is a side view schematically showing an example of a state in which the handset is stored in the cradle in the first embodiment. 図7Bは、実施の形態1におけるクレードルにハンドセットが収納された状態の一例を模式的に示す断面図である。FIG. 7B is a cross-sectional view schematically illustrating an example of a state in which the handset is housed in the cradle according to Embodiment 1. 図8は、実施の形態1におけるクレードルからハンドセットがポップアップした状態の一例を模式的に示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing an example of a state where the handset pops up from the cradle in the first embodiment. 図9は、実施の形態1におけるクレードルからハンドセットがポップアップした状態の一例を模式的に示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing an example of a state in which the handset pops up from the cradle in the first embodiment. 図10は、実施の形態1における板バネの凸部がハンドセットの凹部と底面との間の境界位置に位置する状態の一例を模式的に示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing an example of a state where the convex portion of the leaf spring in the first embodiment is located at the boundary position between the concave portion and the bottom surface of the handset. 図11は、実施の形態1における板バネの凸部がハンドセットの凹部と底面との間の境界位置に位置する状態の一例を模式的に示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing an example of a state in which the convex portion of the leaf spring in the first embodiment is located at the boundary position between the concave portion and the bottom surface of the handset. 図12は、実施の形態1におけるクレードルからハンドセットが取り出された状態の一例を模式的に示す断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view schematically showing an example of a state in which the handset is taken out from the cradle in the first embodiment. 図13は、実施の形態1におけるクレードルからハンドセットが取り出された状態の一例を模式的に示す断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view schematically showing an example of a state in which the handset is taken out from the cradle in the first embodiment.

以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。   Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. However, more detailed description than necessary may be omitted. For example, detailed descriptions of already well-known matters and repeated descriptions for substantially the same configuration may be omitted. This is to avoid the following description from becoming unnecessarily redundant and to facilitate understanding by those skilled in the art.

なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することは意図されていない。   The accompanying drawings and the following description are provided to enable those skilled in the art to fully understand the present disclosure, and are not intended to limit the subject matter described in the claims.

説明中で同じ符号、記号、数字は、特に説明が無い限り、同じ構成要素を示すものとする。また、特に説明が無い限り本開示に必須でない構成要素は図示しないものとする。   In the description, the same reference numerals, symbols, and numbers indicate the same components unless otherwise specified. In addition, unless otherwise specified, components that are not essential for the present disclosure are not illustrated.

(実施の形態1)
以下、図1〜図13を用いて、実施の形態1を説明する。実施の形態1では、ポップアップ式のクレードル200について説明する。本開示では、クレードル200に収納されたハンドセット100が例えばユーザに取り出されるとき等に、ハンドセット100の一部がクレードル200から飛び出した状態のことを「ポップアップ」という。
(Embodiment 1)
Hereinafter, the first embodiment will be described with reference to FIGS. In the first embodiment, a pop-up cradle 200 will be described. In the present disclosure, a state in which a part of the handset 100 jumps out of the cradle 200 when the handset 100 stored in the cradle 200 is taken out by a user, for example, is referred to as “pop-up”.

[1−1.構成]
図1は、実施の形態1におけるハンドセット100を収納したクレードル200の外観の一例を模式的に示す斜視図である。
[1-1. Constitution]
FIG. 1 is a perspective view schematically showing an example of the appearance of a cradle 200 in which the handset 100 according to Embodiment 1 is housed.

クレードルセット1000は、ハンドセット100とクレードル200とを備える。クレードル200は、ハンドセット100を着脱可能に収納することができる。クレードルセット1000はクレードルセットの一例であり、クレードル200はクレードル装置の一例であり、ハンドセット100は端末装置の一例である。   The cradle set 1000 includes a handset 100 and a cradle 200. The cradle 200 can store the handset 100 in a detachable manner. The cradle set 1000 is an example of a cradle set, the cradle 200 is an example of a cradle device, and the handset 100 is an example of a terminal device.

ハンドセット100は、例えば、コンピュータの操作端末である。ハンドセット100は、一般に知られている操作端末であるので、機能に関する詳細な説明は省略する。   The handset 100 is, for example, a computer operation terminal. Since the handset 100 is a generally known operation terminal, a detailed description regarding functions is omitted.

本実施の形態において、ハンドセット100は、例えば航空機に搭載されたサーバコンピュータの操作端末としての機能を備えていてもよく、ハンドセット100を収納したクレードル200は、航空機の座席に設置されていてもよい。この構成例では、航空機の乗客は、ハンドセット100をクレードル200から取り出して操作することにより、航空機内で提供される各種サービスを利用することができる。以下、ハンドセット100を操作する者を「ユーザ」という。   In the present embodiment, the handset 100 may have a function as an operation terminal of a server computer mounted on an aircraft, for example, and the cradle 200 that houses the handset 100 may be installed in an aircraft seat. . In this configuration example, the passenger of the aircraft can use various services provided in the aircraft by taking out the handset 100 from the cradle 200 and operating it. Hereinafter, a person who operates the handset 100 is referred to as a “user”.

なお、この構成は、単なる一実施例に過ぎない。ハンドセット100は、何らコンピュータの操作端末に限定されず、クレードル200の設置場所も、何ら航空機の座席に限定されない。クレードル200は、例えば、バスや鉄道車両、または船舶等の移動体、あるいは映画館や劇場等の公共の場所、等に設けられた座席に設置されてもよい。クレードル200は、座席以外の場所に設置されてもよい。また、ハンドセット100は、通話機能や通信機能、または演算機能等を備えていてもよく、表示装置を備えていてもよい。あるいは、座席に設置された表示装置とハンドセット100とが連係して動作するように構成されていてもよい。   Note that this configuration is merely an example. The handset 100 is not limited to a computer operation terminal, and the installation location of the cradle 200 is not limited to an aircraft seat. The cradle 200 may be installed, for example, on a seat provided in a moving body such as a bus, a railway vehicle, or a ship, or a public place such as a movie theater or a theater. The cradle 200 may be installed at a place other than the seat. The handset 100 may have a call function, a communication function, a calculation function, or the like, or may include a display device. Alternatively, the display device installed in the seat and the handset 100 may be configured to operate in conjunction with each other.

次に、ハンドセット100およびクレードル200の構造を説明する。   Next, the structure of the handset 100 and the cradle 200 will be described.

なお、以下では、各図の説明に、便宜的に、XYZ軸を用いる。本実施の形態では、クレードル200の長手方向をX軸とし、凸部201b(図2参照)に対するボタン202(図2参照)の設置方向をX軸の正方向とする。また、クレードル200に対するハンドセット100の着脱方向をY軸とし、ハンドセット100をクレードル200から取り出す方向をY軸の正方向とする。また、X軸およびY軸のそれぞれに垂直な方向をZ軸とし、X軸正方向を左側、X軸負方向を右側とするZ軸の向きをZ軸の正方向とする。また、ハンドセット100の説明に用いるXYZ軸は、ハンドセット100をクレードル200に収納したときのXYZ軸を表しているものとする。また、X軸の正側から負方向に向かって見たクレードル200(またはハンドセット100)を、クレードル200(またはハンドセット100)の正面とし、Z軸の負側から正方向に向かって見たクレードル200(またはハンドセット100)を、クレードル200(またはハンドセット100)の側面(右側面)とする。   In the following description, the XYZ axes are used for the sake of convenience in describing each drawing. In the present embodiment, the longitudinal direction of the cradle 200 is the X axis, and the installation direction of the button 202 (see FIG. 2) with respect to the convex portion 201b (see FIG. 2) is the positive direction of the X axis. Further, the direction in which the handset 100 is attached to and detached from the cradle 200 is defined as the Y axis, and the direction in which the handset 100 is removed from the cradle 200 is defined as the positive direction of the Y axis. Also, the direction perpendicular to the X axis and the Y axis is the Z axis, the X axis positive direction is the left side, and the X axis negative direction is the right side, and the Z axis direction is the Z axis positive direction. The XYZ axes used for the description of the handset 100 represent the XYZ axes when the handset 100 is stored in the cradle 200. The cradle 200 (or handset 100) viewed from the positive side of the X axis toward the negative direction is the front of the cradle 200 (or handset 100), and the cradle 200 viewed from the negative side of the Z axis toward the positive direction. (Or handset 100) is the side surface (right side surface) of cradle 200 (or handset 100).

図2は、実施の形態1におけるクレードル200の一構成例を模式的に示す分解斜視図である。図2には、ハンドセット100の外観の一例も併せて示す。   FIG. 2 is an exploded perspective view schematically showing a configuration example of the cradle 200 in the first embodiment. FIG. 2 also shows an example of the appearance of the handset 100.

図3Aは、実施の形態1におけるハンドセット100の一例を模式的に示す正面図である。図3Bは、実施の形態1におけるハンドセット100の一例を模式的に示す底面図である。図3A、図3Bは、ハンドセット100に設けられた凹部103および凹部125の形状および配置位置を模式的に示すためにハンドセット100を正面側および底面側から見た図である。なお、ハンドセット100は、側面から見たときに、底面側の辺が上面(ボタン102が配置されている面)側の辺より短いため、図3Bに凹部103および凹部109の配置位置を模式的に示すことができる。   3A is a front view schematically showing an example of the handset 100 according to Embodiment 1. FIG. FIG. 3B is a bottom view schematically showing an example of the handset 100 in the first embodiment. 3A and 3B are views of the handset 100 viewed from the front side and the bottom side in order to schematically show the shapes and arrangement positions of the recesses 103 and the recesses 125 provided in the handset 100. FIG. In addition, since the handset 100 has a shorter side on the bottom side than a side on the top surface (the surface on which the button 102 is arranged) when viewed from the side, FIG. 3B schematically illustrates the arrangement positions of the concave portion 103 and the concave portion 109. Can be shown.

図3Cは、実施の形態1におけるハンドセット100の一部を拡大して模式的に示す部分断面図である。図3Cは、ハンドセット100に設けられた凹部103および凹部125の形状を模式的に示すためにハンドセット100を側面側から見た部分断面図(図3BにAA−AA線で示す部分断面図)である。図3Cには、ハンドセット100の輪郭のみを示している。   FIG. 3C is a partial cross-sectional view schematically showing a part of the handset 100 according to Embodiment 1 in an enlarged manner. FIG. 3C is a partial cross-sectional view (partial cross-sectional view taken along line AA-AA in FIG. 3B) of the handset 100 in order to schematically show the shapes of the concave portion 103 and the concave portion 125 provided in the handset 100. is there. In FIG. 3C, only the outline of the handset 100 is shown.

まず、ハンドセット100について説明する。   First, the handset 100 will be described.

ハンドセット100は、本体101と、ユーザがハンドセット100を操作するときに使用する複数のボタン102と、を備える。本体101は、凹部103と、面104と、底面105と、凹部125と、を備える。凹部103は端末装置が有する第4凹部の一例であり、凹部125は第1凹部の一例である。   The handset 100 includes a main body 101 and a plurality of buttons 102 used when the user operates the handset 100. The main body 101 includes a recess 103, a surface 104, a bottom surface 105, and a recess 125. The concave portion 103 is an example of a fourth concave portion included in the terminal device, and the concave portion 125 is an example of the first concave portion.

図2、図3Aに示すように、凹部103は、ハンドセット100の長手方向(X軸正方向)の先端の面(正面)に、X軸の負方向に凹状に窪んだ形状で形成されている。   As shown in FIGS. 2 and 3A, the recess 103 is formed in a concave shape in the negative direction of the X axis on the front end surface (front surface) of the handset 100 in the longitudinal direction (X axis positive direction). .

図3A、図3Bに示すように、凹部125は、ハンドセット100の底面105の凹部103近傍(すなわち、底面105の、ハンドセット100正面側付近)に、Y軸の正方向に凹状に窪んだ形状で形成されている。   As shown in FIGS. 3A and 3B, the recess 125 has a shape that is recessed in the positive direction of the Y axis in the vicinity of the recess 103 of the bottom surface 105 of the handset 100 (ie, near the front surface of the handset 100 on the bottom surface 105). Is formed.

凹部125は、ハンドセット100をクレードル200の収納部201aに収納したときに収納部201aの底面に実質的に平行となるように形成された面125aと、一対の凹部125bと、を備える。凹部125bは第2凹部の一例である。面125aは、ハンドセット100をクレードル200の収納部201aに収納したときにクレードル200の収納部201aの底面に対向する向きとなる。   The recess 125 includes a surface 125a formed so as to be substantially parallel to the bottom surface of the storage unit 201a when the handset 100 is stored in the storage unit 201a of the cradle 200, and a pair of recesses 125b. The recess 125b is an example of a second recess. The surface 125a faces the bottom surface of the storage unit 201a of the cradle 200 when the handset 100 is stored in the storage unit 201a of the cradle 200.

凹部125bは、図3Aに一例を示すように、凹部125内に一対設けられている。一方の凹部125bは、凹部125内の一方の側面(Z軸正方向側の側面)の、面125aとの境界付近にZ軸正方向に窪んだ形状で形成され、他方の凹部125bは、凹部125内の他方の側面(Z軸負方向側の側面)の、面125aとの境界付近にZ軸負方向に窪んだ形状で形成されている。すなわち、凹部125bは、凹部125内の側面が、Y軸に平行に形成されるのではなく、Y軸に対して角度を有して(Z軸正方向およびZ軸負方向にそれぞれ凹状に窪んだ形状で)形成されることで、形成される。このように、凹部125は、内側面に、クレードル200に対するハンドセット100の着脱方向と交差する方向に窪んだ形状で形成された一対の凹部125bを備えている。   A pair of recesses 125b is provided in the recess 125 as shown in FIG. 3A as an example. One recess 125b is formed in a shape recessed in the Z-axis positive direction near the boundary with the surface 125a of one side surface (side surface on the Z-axis positive direction side) in the recess 125, and the other recess 125b is a recess The other side surface (the side surface on the Z-axis negative direction side) in 125 is formed in a shape recessed in the Z-axis negative direction in the vicinity of the boundary with the surface 125a. That is, the concave portion 125b is not formed so that the side surface in the concave portion 125 is parallel to the Y axis, but has an angle with respect to the Y axis (indented in the Z axis positive direction and the Z axis negative direction, respectively). It is formed by being formed. As described above, the recess 125 includes a pair of recesses 125 b formed on the inner surface in a shape that is recessed in a direction that intersects the attaching / detaching direction of the handset 100 with respect to the cradle 200.

なお、凹部125と底面105との間の境界位置125cは、図3Aに一例を示すように、丸みを帯びた形状に形成されてもよい。なお、境界位置125cは、凹部125と底面105との境界付近の領域を含む。   Note that the boundary position 125c between the recess 125 and the bottom surface 105 may be formed in a rounded shape as shown in FIG. 3A as an example. The boundary position 125 c includes a region near the boundary between the recess 125 and the bottom surface 105.

面104は、図3A〜3Cに示すように、凹部103と凹部125との間に設けられている。なお、凹部103と面104との間に、例えば図3Cに示すような緩やかな曲面を設けてもよい。   The surface 104 is provided between the recessed part 103 and the recessed part 125, as shown to FIG. A gentle curved surface as shown in FIG. 3C may be provided between the recess 103 and the surface 104, for example.

また、ハンドセット100は、凹部103が形成された正面側の面に対向する面(ハンドセット100の長手方向(X軸負方向)の先端の面。以下、背面ともいう)に、クレードル200の凸部201bに嵌合するように、X軸の正方向に凹状に窪んだ形状で形成された一対の凹部109(図3B参照)を備えている。なお、凹部109の数は何ら2つに限定されない。   Further, the handset 100 has a convex portion of the cradle 200 on a surface (a front end surface of the handset 100 in the longitudinal direction (X-axis negative direction); hereinafter also referred to as a back surface) facing the front surface on which the concave portion 103 is formed. A pair of recesses 109 (see FIG. 3B) formed in a concave shape in the positive direction of the X axis is provided so as to be fitted to 201b. The number of recesses 109 is not limited to two.

次に、クレードル200について説明する。   Next, the cradle 200 will be described.

図2に示すように、クレードル200は、本体201と、ボタン202と、カバー203と、バネ205と、ロック爪206と、バネ210と、ベース部材211と、ネジ212aと、ボス212bと、ネジ213aと、ボス213bと、押し上げ部材220と、板バネ225と、を備える。ロック爪206はロック爪の一例であり、板バネ225はロック部材の一例であり、押し上げ部材220は押し上げ部材の一例であり、バネ210は押し上げバネの一例であり、ベース部材211は保持部材の一例である。   As shown in FIG. 2, the cradle 200 includes a main body 201, a button 202, a cover 203, a spring 205, a lock claw 206, a spring 210, a base member 211, a screw 212a, a boss 212b, and a screw. 213a, a boss 213b, a push-up member 220, and a leaf spring 225. The lock claw 206 is an example of a lock claw, the leaf spring 225 is an example of a lock member, the push-up member 220 is an example of a push-up member, the spring 210 is an example of a push-up spring, and the base member 211 is a holding member. It is an example.

本体201は、ハンドセット100を収納可能な収納部201aと、一対の凸部201bと、を備える。収納部201aは第3凹部の一例である。なお、凸部201bの数は何ら2つに限定されない。   The main body 201 includes a storage portion 201a that can store the handset 100, and a pair of convex portions 201b. The storage unit 201a is an example of a third recess. The number of convex portions 201b is not limited to two.

収納部201aは、底面105、面104、凹部103および凹部125を含むハンドセット100の一部または全部を収納可能に形成されている。   The storage unit 201a is formed so that a part or all of the handset 100 including the bottom surface 105, the surface 104, the recess 103, and the recess 125 can be stored.

凸部201bは、収納部201a内の長手方向(X軸負方向)の先端の側面(収納部201aに収納されたハンドセット100の背面に対向する面)に、ハンドセット100の背面に設けられた凹部109に嵌合するように、X軸正方向に突出した形状で形成されている。したがって、ハンドセット100を収納部201aに収納するときに、凸部201bは、ハンドセット100の凹部109に嵌合する。また、後述するように、ハンドセット100をクレードル200の収納部201aに収納すると、ハンドセット100の凹部103にロック爪206が係合する。これにより、ハンドセット100は、凸部201bおよびロック爪206によって保持された状態で、収納部201aに収納される。   The convex portion 201b is a concave portion provided on the back surface of the handset 100 on the side surface (the surface facing the back surface of the handset 100 stored in the storage portion 201a) in the longitudinal direction (X-axis negative direction) in the storage portion 201a. It is formed in a shape protruding in the positive direction of the X axis so as to be fitted to 109. Therefore, when the handset 100 is stored in the storage portion 201 a, the convex portion 201 b fits into the concave portion 109 of the handset 100. Further, as will be described later, when the handset 100 is stored in the storage unit 201 a of the cradle 200, the lock claw 206 is engaged with the recess 103 of the handset 100. As a result, the handset 100 is stored in the storage unit 201a while being held by the convex portion 201b and the lock claw 206.

また、本体201は、ボタン202が貫通して突出するように形成されたボタン孔201cを、凸部201bと対向する側に(すなわち、収納部201aに収納されたハンドセット100の凹部103の近傍に)有する。   Further, the main body 201 has a button hole 201c formed so that the button 202 protrudes therethrough on the side facing the convex portion 201b (that is, in the vicinity of the concave portion 103 of the handset 100 accommodated in the accommodating portion 201a). )

図1に、ボタン孔201cを通して設置されたボタン202を示す。図1に示すように、ボタン202は、ボタン孔201cにY軸の負側から正方向に貫通して突出した状態で設置される。そして、ボタン202は、ボタン孔201cから突出したボタン202を、ユーザがY軸負方向に押し込むことができるように、構成されている。本実施の形態では、ボタン孔201cから突出したボタン202の位置(図1、図6B、図7A参照)を「第1位置」とし、ユーザによりY軸負方向に押し込まれたときのボタン202の位置(図8参照)を「第2位置」とする。このように、ボタン孔201cを通して設置されたボタン202は、第1位置と、第1位置よりもY軸負方向側の第2位置との間を移動可能に構成されている。   FIG. 1 shows the button 202 installed through the button hole 201c. As shown in FIG. 1, the button 202 is installed in the button hole 201c so as to protrude in the positive direction from the negative side of the Y axis. The button 202 is configured so that the user can push the button 202 protruding from the button hole 201c in the negative Y-axis direction. In the present embodiment, the position of the button 202 protruding from the button hole 201c (refer to FIGS. 1, 6B, and 7A) is set as the “first position”, and the button 202 when pressed by the user in the negative Y-axis direction. The position (see FIG. 8) is defined as “second position”. Thus, the button 202 installed through the button hole 201c is configured to be movable between the first position and the second position on the Y axis negative direction side with respect to the first position.

次に、ボタン202の周辺構造を説明する。   Next, the peripheral structure of the button 202 will be described.

図4は、実施の形態1におけるボタン202の一例を模式的に示す側面図である。   FIG. 4 is a side view schematically showing an example of the button 202 in the first embodiment.

ボタン202は、爪202aを備える。爪202aは、ボタン202の底面側からY軸負方向に向けて突出して設けられ、X軸正方向側に斜辺を有する形状に形成されている。   The button 202 includes a nail 202a. The claw 202a is provided so as to protrude from the bottom surface side of the button 202 toward the negative Y-axis direction, and has a shape having a hypotenuse on the positive X-axis direction side.

ロック爪206は、図2に示すように、爪先端206aと、被押圧部206bと、を備える。   As shown in FIG. 2, the lock claw 206 includes a claw tip 206a and a pressed portion 206b.

カバー203は、ロック爪206の可動方向を制限する部材である。カバー203は、クレードル200のボタン孔201c近傍に設けられたボス213bにネジ213aをネジ留めすることによって、クレードル200の本体201に固定される。また、カバー203は、ボタン202の爪202aを通すための孔203aを有する。   The cover 203 is a member that limits the moving direction of the lock claw 206. The cover 203 is fixed to the main body 201 of the cradle 200 by screwing a screw 213a to a boss 213b provided in the vicinity of the button hole 201c of the cradle 200. The cover 203 has a hole 203a for allowing the claw 202a of the button 202 to pass through.

ロック爪206は、カバー203と組み合わされて配置される。ロック爪206は、カバー203によって可動方向が制限され、X軸方向のみに移動可能である。ロック爪206は、ボタン202に連動して移動するように構成されている。本実施の形態では、ボタン202が第1位置にあるときのロック爪206の位置を「第3位置」(図6B参照)とし、ボタン202が第2位置にあるときのロック爪206の位置を「第4位置」(図8参照)とする。第4位置は、第3位置よりもX軸正方向側の位置である。このように、ロック爪206は、ボタン202に連動して、第3位置と第4位置との間を移動可能に構成されている。   The lock claw 206 is disposed in combination with the cover 203. The movement direction of the lock claw 206 is limited by the cover 203, and the lock claw 206 can move only in the X-axis direction. The lock claw 206 is configured to move in conjunction with the button 202. In the present embodiment, the position of the lock claw 206 when the button 202 is in the first position is the “third position” (see FIG. 6B), and the position of the lock claw 206 when the button 202 is in the second position is The “fourth position” (see FIG. 8). The fourth position is a position closer to the X-axis positive direction side than the third position. Thus, the lock claw 206 is configured to be movable between the third position and the fourth position in conjunction with the button 202.

具体的には、ロック爪206は、クレードル200の本体201に固定されたカバー203に一端が当接し、他端がロック爪206に当接したバネ205により、カバー203に対してX軸負方向(第4位置から第3位置へ向かう方向)に付勢されている。一方、ボタン202の爪202aは、カバー203の孔203aを通ってロック爪206の被押圧部206bに当接しており、爪202aの先端は、図4に示すように、ボタン202がY軸負方向に押し込まれたときに、被押圧部206bをカバー203に対してX軸正方向に押圧するように、X軸正方向側に斜辺を有する形状に形成されている。   Specifically, the lock claw 206 has one end in contact with the cover 203 fixed to the main body 201 of the cradle 200 and the other end in contact with the lock claw 206 by a spring 205 with respect to the cover 203 in the negative X-axis direction. It is biased in the direction from the fourth position to the third position. On the other hand, the claw 202a of the button 202 is in contact with the pressed portion 206b of the lock claw 206 through the hole 203a of the cover 203. As shown in FIG. When pressed in the direction, it is formed in a shape having a hypotenuse on the X-axis positive direction side so as to press the pressed portion 206b against the cover 203 in the X-axis positive direction.

したがって、ユーザがボタン202に押し込む力を加えていないとき、ロック爪206は、バネ205によって第3位置に保持され、ボタン202は、ボタン202の爪202aがロック爪206の被押圧部206bによりY軸正方向に押し上げられて、第1位置に保持される。一方、ボタン202がユーザに押し込まれて第1位置から第2位置に移動すると、ボタン202の爪202aがロック爪206の被押圧部206bをX軸正方向に押圧し、ロック爪206は第3位置から第4位置に移動する。   Therefore, when the user does not apply a pressing force to the button 202, the lock claw 206 is held in the third position by the spring 205, and the button 202 has the claw 202 a of the button 202 pressed by the pressed portion 206 b of the lock claw 206. Pushed up in the positive axial direction and held in the first position. On the other hand, when the button 202 is pushed into the user and moved from the first position to the second position, the claw 202a of the button 202 presses the pressed portion 206b of the lock claw 206 in the X-axis positive direction, and the lock claw 206 is third. Move from position to fourth position.

なお、バネ205は、第4位置にあるロック爪206を第3位置方向に(X軸負方向に)付勢するので、ボタン202に押し込む力が加えられなくなると(ユーザがボタン202を押し込む動作をやめると)、ロック爪206は第4位置から第3位置に移動し、これに連動してボタン202は第2位置から第1位置に戻る。   The spring 205 urges the lock claw 206 at the fourth position in the third position direction (in the negative X-axis direction), so that when the force to push the button 202 is not applied (the user pushes the button 202) When the operation is stopped, the lock claw 206 moves from the fourth position to the third position, and in conjunction with this, the button 202 returns from the second position to the first position.

ロック爪206の爪先端206aは、ハンドセット100の凹部103と係合可能な形状に形成されている。第3位置にあるロック爪206は、クレードル200の収納部201aに収納されたハンドセット100の凹部103と、爪先端206aとが係合することにより、ハンドセット100を収納部201aに保持し、ハンドセット100が収納部201aから脱落するのを防止する(図6B参照)。ボタン202がユーザに押し込まれて第1位置から第2位置に移動し、ロック爪206が第3位置から第4位置に移動すると、ハンドセット100の凹部103は爪先端206aとの係合から開放され、ハンドセット100は収納部201aからポップアップする(図8参照)。この動作の詳細は後述する。   A claw tip 206 a of the lock claw 206 is formed in a shape that can be engaged with the recess 103 of the handset 100. The lock claw 206 in the third position holds the handset 100 in the storage unit 201a by engaging the recess 103 of the handset 100 stored in the storage unit 201a of the cradle 200 with the claw tip 206a. Is prevented from falling off the storage portion 201a (see FIG. 6B). When the button 202 is pushed into the user to move from the first position to the second position and the lock claw 206 moves from the third position to the fourth position, the recess 103 of the handset 100 is released from engagement with the claw tip 206a. The handset 100 pops up from the storage unit 201a (see FIG. 8). Details of this operation will be described later.

次に、押し上げ部材220と板バネ225との関係について説明する。なお、以下の説明において、クレードル200の収納部201aに収納されているハンドセット100は、上述したように、ロック爪206とハンドセット100の凹部103とが係合した状態で、収納部201aに保持されているものとする。   Next, the relationship between the push-up member 220 and the leaf spring 225 will be described. In the following description, the handset 100 stored in the storage unit 201a of the cradle 200 is held in the storage unit 201a in a state where the lock claw 206 and the recess 103 of the handset 100 are engaged as described above. It shall be.

押し上げ部材220は、面220aと、孔220bと、面220cと、面220dと、を備える。   The push-up member 220 includes a surface 220a, a hole 220b, a surface 220c, and a surface 220d.

なお、面220dは、面220aに対向する側に形成された面であるが、図2の斜視図では、隠れた側にあるため、符号のみ付与する。また、押し上げ部材220は、面220dとして機能する面を備えていてもよく、あるいは面220cの端部が面220dとして用いられてもよい。   In addition, although the surface 220d is a surface formed in the side facing the surface 220a, since it exists in the hidden side in the perspective view of FIG. 2, only a code | symbol is provided. Further, the push-up member 220 may include a surface that functions as the surface 220d, or an end portion of the surface 220c may be used as the surface 220d.

面220aは、押し上げ部材220の上側(Y軸正方向側)に、ハンドセット100の凹部125の面125aに当接可能な形状に形成されている。また、押し上げ部材220は、図2に模式的に示すように、押し上げ部材220の下側(Y軸負方向側)に配置された板バネ225と組み合わせることができるように構成されている。押し上げ部材220の面220dは板バネ225の面225c(図5参照)に当接可能な形状に形成されている。孔220bは、板バネ225の面225a(図5参照)を収納可能な形状に形成されている。   The surface 220a is formed on the upper side (Y-axis positive direction side) of the push-up member 220 so as to be in contact with the surface 125a of the concave portion 125 of the handset 100. Further, as schematically shown in FIG. 2, the push-up member 220 is configured to be combined with a leaf spring 225 disposed on the lower side (Y-axis negative direction side) of the push-up member 220. The surface 220d of the push-up member 220 is formed in a shape that can contact the surface 225c of the leaf spring 225 (see FIG. 5). The hole 220b is formed in a shape that can accommodate the surface 225a of the leaf spring 225 (see FIG. 5).

押し上げ部材220は、第5位置と第6位置との間を移動可能に構成されている。本実施の形態では、ハンドセット100が収納部201aに収納されているときの押し上げ部材220の位置を「第5位置」(図6B、図7B参照)とする。また、ハンドセット100が収納部201aからポップアップしているとき、またはハンドセット100が収納部201aから取り外されているときの押し上げ部材220の位置を「第6位置」とする(図8〜図13参照)。第6位置は、第5位置よりもY軸正方向側の位置である。なお、第5位置は収納位置の一例であり、第6位置は押し上げ位置の一例である。   The push-up member 220 is configured to be movable between the fifth position and the sixth position. In the present embodiment, the position of the push-up member 220 when the handset 100 is stored in the storage unit 201a is referred to as a “fifth position” (see FIGS. 6B and 7B). Further, the position of the push-up member 220 when the handset 100 pops up from the storage unit 201a or when the handset 100 is detached from the storage unit 201a is referred to as a “sixth position” (see FIGS. 8 to 13). . The sixth position is a position on the Y axis positive direction side with respect to the fifth position. The fifth position is an example of a storage position, and the sixth position is an example of a push-up position.

なお、ハンドセット100が収納部201aから取り外されているときの第6位置(図12、図13参照)は、ハンドセット100が収納部201aからポップアップしているときの第6位置(図8、図9参照)よりも、Y軸正方向側であってもよい。   Note that the sixth position (see FIGS. 12 and 13) when the handset 100 is removed from the storage unit 201a is the sixth position when the handset 100 is popping up from the storage unit 201a (FIGS. 8 and 9). It may be on the Y axis positive direction side.

ハンドセット100がクレードル200の収納部201a内に収納され押し上げ部材220が第5位置にあるとき、押し上げ部材220の面220aは、ハンドセット100の凹部125の面125aに当接する。これにより押し上げ部材220は可動範囲が制限され、第5位置に保持される。   When the handset 100 is stored in the storage portion 201 a of the cradle 200 and the push-up member 220 is in the fifth position, the surface 220 a of the push-up member 220 abuts on the surface 125 a of the recess 125 of the handset 100. As a result, the push-up member 220 has a movable range restricted and is held at the fifth position.

押し上げ部材220に組み合わされた板バネ225と、ベース部材211との間には、一端がベース部材211に当接し、他端が板バネ225の面225cの裏面(押し上げ部材220の面220dに当接する面の裏側の面。図5参照)に当接したバネ210が配置されている。そして、押し上げ部材220は、バネ210により、板バネ225を介して、ベース部材211に対してY軸正方向(第5位置から第6位置へ向かう方向)に付勢されている。したがって、ハンドセット100がクレードル200の収納部201aからポップアップした状態のとき、あるいはハンドセット100がクレードル200の収納部201aから取り外されているとき、押し上げ部材220は、バネ210によって第6位置に保持される。   Between the leaf spring 225 combined with the push-up member 220 and the base member 211, one end abuts against the base member 211, and the other end contacts the back surface 225c of the leaf spring 225 (the face 220d of the push-up member 220). A spring 210 that is in contact with the surface on the back side of the contacting surface (see FIG. 5) is disposed. The push-up member 220 is biased by the spring 210 via the leaf spring 225 in the positive Y-axis direction (the direction from the fifth position toward the sixth position) with respect to the base member 211. Therefore, when the handset 100 is popped up from the storage unit 201a of the cradle 200 or when the handset 100 is detached from the storage unit 201a of the cradle 200, the push-up member 220 is held in the sixth position by the spring 210. .

また、ハンドセット100がクレードル200の収納部201aに収納されているときに、ボタン202がユーザに押し込まれて第1位置から第2位置に移動すると、ロック爪206が第3位置から第4位置に移動してハンドセット100の凹部103とロック爪206との係合が外れる。これにより、ハンドセット100は収納部201aからのポップアップが可能な状態となり、押し上げ部材220は、可動範囲の制限から開放される。これにより、押し上げ部材220は、バネ210に付勢されて第5位置から第6位置へ移動し、押し上げ部材220の面220aがハンドセット100の面125aを押圧してハンドセット100をY軸正方向に押し上げる。こうして、ハンドセット100は収納部201aからポップアップする(図8、図9参照)。   When the handset 100 is stored in the storage unit 201a of the cradle 200, when the button 202 is pushed into the user and moves from the first position to the second position, the lock claw 206 is moved from the third position to the fourth position. It moves and the engagement between the recess 103 of the handset 100 and the lock claw 206 is released. As a result, the handset 100 can be popped up from the storage unit 201a, and the push-up member 220 is released from the limitation of the movable range. As a result, the push-up member 220 is biased by the spring 210 and moves from the fifth position to the sixth position, and the surface 220a of the push-up member 220 presses the surface 125a of the handset 100 so that the handset 100 is moved in the Y-axis positive direction. Push up. Thus, the handset 100 pops up from the storage unit 201a (see FIGS. 8 and 9).

ベース部材211は、クレードル200の裏面(ハンドセット100を収納する側と反対側の面)に設けられたボス212bにネジ212aをネジ留めすることによって、クレードル200の本体201に固定される。   The base member 211 is fixed to the main body 201 of the cradle 200 by screwing a screw 212a to a boss 212b provided on the back surface of the cradle 200 (the surface opposite to the side on which the handset 100 is stored).

図5は、実施の形態1における板バネ225の一例を模式的に示す正面図である。   FIG. 5 is a front view schematically showing an example of the leaf spring 225 in the first embodiment.

板バネ225は、一対の面225aと、一対の凸部225bと、面225cと、一対の板225dと、を備える。凸部225bはロック部材が有する凸部の一例である。板バネ225は、例えば、弾性を有する金属材料で形成されている。   The leaf spring 225 includes a pair of surfaces 225a, a pair of convex portions 225b, a surface 225c, and a pair of plates 225d. The convex portion 225b is an example of a convex portion included in the lock member. The leaf spring 225 is made of, for example, a metal material having elasticity.

一対の板225dは、実質的に四角形に形成されかつXZ平面に実質的に平行に配置された面225cを間に挟んで、互いに対抗するように配置されている。一方の板225d(Z軸正方向側の板225d)の一辺(Y軸負方向側の辺)は、面225cの一辺(Z軸正方向側の辺)に接続されている。他方の板225d(Z軸負方向側の板225d)の一辺(Y軸負方向側の辺)は、面225cの一辺に対向する側の他辺(Z軸負方向側の辺)に接続されている。そして、一方の板225dには、一辺に対向する側の他辺(Y軸正方向側の辺)が、一辺よりもZ軸正方向側に位置するようにZ軸正方向への傾きが設けられている。また、他方の板225dには、一辺に対向する側の他辺(Y軸正方向側の辺)が、一辺よりもZ軸負方向側に位置するように、Z軸負方向への傾きが設けられている。したがって、板バネ225は、X軸方向から見たときに、面225c側に対して上側(Y軸正方向側)が開いた形状を有する(図5、図13参照)。   The pair of plates 225d are disposed so as to face each other with a surface 225c formed in a substantially rectangular shape and disposed substantially parallel to the XZ plane therebetween. One side (side on the Y axis negative direction side) of one plate 225d (Z axis positive direction side plate 225d) is connected to one side (side on the Z axis positive direction side) of the surface 225c. One side (side on the Y axis negative direction side) of the other plate 225d (Z axis negative direction side plate 225d) is connected to the other side (side on the Z axis negative direction side) opposite to one side of the surface 225c. ing. The one plate 225d is provided with an inclination in the Z-axis positive direction such that the other side (the Y-axis positive direction side) opposite to the one side is located on the Z-axis positive direction side with respect to one side. It has been. In addition, the other plate 225d has an inclination in the Z-axis negative direction so that the other side (the Y-axis positive direction side) opposite to one side is located on the Z-axis negative direction side with respect to one side. Is provided. Therefore, when viewed from the X-axis direction, the leaf spring 225 has a shape in which the upper side (Y-axis positive direction side) is open with respect to the surface 225c side (see FIGS. 5 and 13).

また、一方の板225dの他辺には、Z軸正方向に突出して形成された凸部225bが設けられ、他方の板225dの他辺には、Z軸負方向に突出して形成された凸部225bが設けられている。   Further, a convex portion 225b is formed on the other side of one plate 225d so as to project in the positive direction of the Z axis, and a convex portion formed on the other side of the other plate 225d so as to project in the negative direction of the Z axis. A portion 225b is provided.

なお、凸部225bは、ハンドセット100に設けられた凹部125bに係合可能な形状に形成されているものとする。   In addition, the convex part 225b shall be formed in the shape which can be engaged with the recessed part 125b provided in the handset 100. FIG.

一対の面225aは、面225cに対向する側(Y軸正方向側)に配置されている。一方の面225a(Z軸正方向側の面225a)の一辺(Z軸正方向側の辺)と一方の板225dの他辺とは、Z軸正方向に突出した凸部225bを間に挟んで互いに接続され、他方の面225a(Z軸負方向側の面225a)の一辺(Z軸負方向側の辺)と他方の板225dの他辺とは、Z軸負方向に突出した凸部225bを間に挟んで互いに接続されている。   The pair of surfaces 225a is disposed on the side facing the surface 225c (Y-axis positive direction side). One side 225a (Z-axis positive direction side surface 225a) of one side (Z-axis positive direction side) and the other side of one plate 225d sandwich a convex portion 225b protruding in the Z-axis positive direction. Are connected to each other, and one side (Z-axis negative direction side) of the other surface 225a (the Z-axis negative direction side surface) and the other side of the other plate 225d protrude in the Z-axis negative direction. They are connected to each other with 225b interposed therebetween.

この構造は、板バネ225は、一方の面225aと一方の板225dとの境界に、Z軸正方向に突出して形成された凸部225bを有し、他方の面225aと他方の板225dとの境界に、Z軸負方向に突出して形成された凸部225bを有する、と言い換えることができる。   In this structure, the leaf spring 225 has a convex portion 225b formed to protrude in the positive Z-axis direction at the boundary between the one surface 225a and the one plate 225d, and the other surface 225a and the other plate 225d In other words, it has a convex portion 225b formed to protrude in the negative Z-axis direction.

そして、一対の面225aは、一方の面225aにおける一辺に対向する側の他辺(Z軸負方向側の辺)と、他方の面225aにおける一辺に対向する側の他辺(Z軸正方向側の辺)とが、それぞれX軸に実質的に平行になり、間に開口部を挟んで互いに対向するように、配置されている。このように、一対の面225aの間には、開口部が形成されている。したがって、板バネ225において、板225dは、Z軸方向の力が加えられたときに、その力の方向(Z軸方向)に撓むことが可能である。また、板225dは、その力が加えられなくなったときに、板バネ225が有する弾性力により元の位置に戻ることができる。   And a pair of surface 225a is the other side (side on the Z-axis negative direction side) facing the one side of one surface 225a, and the other side (Z-axis positive direction) facing the one side of the other surface 225a. Are arranged so as to be substantially parallel to the X axis and to face each other with an opening therebetween. Thus, an opening is formed between the pair of surfaces 225a. Therefore, in the leaf spring 225, when a force in the Z-axis direction is applied, the plate 225d can bend in the direction of the force (Z-axis direction). The plate 225d can return to its original position by the elastic force of the plate spring 225 when the force is no longer applied.

そして、一対の面225aのそれぞれは、押し上げ部材220に設けられた孔220bに収納可能な形状に形成されている。   And each of a pair of surface 225a is formed in the shape which can be accommodated in the hole 220b provided in the pushing-up member 220. FIG.

なお、凸部225bは、図5に一例を示すように、丸みを帯びた形状に形成されてもよい。   In addition, the convex part 225b may be formed in the rounded shape so that an example may be shown in FIG.

なお、板バネ225は、弾性を有する金属板が上述した形状に折り曲げられて形成されてもよい。   The leaf spring 225 may be formed by bending an elastic metal plate into the shape described above.

板バネ225は、押し上げ部材220と組み合わせることが可能な形状および大きさに形成されている。そして、板バネ225は、面225cが押し上げ部材220の面220dに当接するとともに、面225aの先端部が押し上げ部材220の孔220bに挿入された状態で、押し上げ部材220と組み合わされて配置されている。   The leaf spring 225 is formed in a shape and size that can be combined with the push-up member 220. The plate spring 225 is disposed in combination with the push-up member 220 with the surface 225c abutting on the surface 220d of the push-up member 220 and the tip of the surface 225a being inserted into the hole 220b of the push-up member 220. Yes.

なお、板バネ225の凸部225bは、弾性を有する板バネ225の板225dが、面225cに対して直角よりも角度が大きくなる方向へ移動する(すなわち、外側へ開く)ことで、第7位置(図9参照)と第8位置(図7B参照)との間を移動可能である。本実施の形態では、板バネ225の凸部225bがハンドセット100の凹部125bと係合するときの凸部225bの位置を「第7位置」とし(図9参照)、ハンドセット100が収納部201a内に収納され、凹部125bとの係合から外れるときの凸部225bの位置を「第8位置」とする(図7B参照)。第7位置はロック位置の一例であり、第8位置は開放位置の一例である。   Note that the convex portion 225b of the leaf spring 225 moves the seventh plate 225d when the plate 225d of the elastic leaf spring 225 moves in a direction in which the angle is larger than a right angle with respect to the surface 225c (that is, opens outward). It is movable between a position (see FIG. 9) and an eighth position (see FIG. 7B). In the present embodiment, the position of the convex portion 225b when the convex portion 225b of the leaf spring 225 engages with the concave portion 125b of the handset 100 is defined as the “seventh position” (see FIG. 9), and the handset 100 is within the storage portion 201a. The position of the convex portion 225b when it is housed in and disengaged from the concave portion 125b is referred to as an “eighth position” (see FIG. 7B). The seventh position is an example of a lock position, and the eighth position is an example of an open position.

ハンドセット100がクレードル200の収納部201a内に収納されているとき、押し上げ部材220は、面220aがハンドセット100の凹部125の面125aに当接して、第5位置に保持される。このとき、板バネ225は、押し上げ部材220とともにベース部材211内に収納される(図7B参照)。   When the handset 100 is stored in the storage portion 201a of the cradle 200, the push-up member 220 is held at the fifth position with the surface 220a abutting against the surface 125a of the recess 125 of the handset 100. At this time, the leaf spring 225 is housed in the base member 211 together with the push-up member 220 (see FIG. 7B).

ベース部材211の内側は、押し上げ部材220および板バネ225を収納できるように、板バネ225の厚みを考慮して押し上げ部材220よりもやや大きい程度に形成されている。しかし、ベース部材211内に押し上げ部材220が収納されているとき、ベース部材211の内壁と押し上げ部材220の面220cとの隙間は狭く(例えば、0.5〜1mm程度)、そのため、板バネ225の板225dは、押し上げ部材220の面220cとベース部材211の内壁との間に挟まれた状態で保持される(図7B参照)。このときの板バネ225の凸部225bの位置が第8位置である。この状態は、押し上げ部材220が第5位置にあるとき、板バネ225の凸部225bは、ベース部材211によって第8位置に保持される、と言い換えることができる。   The inside of the base member 211 is formed to be slightly larger than the push-up member 220 in consideration of the thickness of the plate spring 225 so that the push-up member 220 and the plate spring 225 can be accommodated. However, when the push-up member 220 is housed in the base member 211, the gap between the inner wall of the base member 211 and the surface 220c of the push-up member 220 is narrow (for example, about 0.5 to 1 mm). The plate 225d is held while being sandwiched between the surface 220c of the push-up member 220 and the inner wall of the base member 211 (see FIG. 7B). The position of the convex portion 225b of the leaf spring 225 at this time is the eighth position. In other words, when the push-up member 220 is in the fifth position, the convex portion 225b of the leaf spring 225 is held in the eighth position by the base member 211.

したがって、凸部225bが第7位置にあるときは、凸部225bが第8位置にあるときよりも板バネ225は外側へ開いた状態となり、凸部225bが第8位置にあるときは、凸部225bが第7位置にあるときよりも板バネ225は内側へ閉じた状態となる。   Therefore, when the convex portion 225b is in the seventh position, the leaf spring 225 is more outward than when the convex portion 225b is in the eighth position, and when the convex portion 225b is in the eighth position, the convex portion 225b is in the convex position. The leaf spring 225 is closed inward than when the portion 225b is in the seventh position.

なお、凸部225bが第8位置にあるときの板225dには、板バネ225が有する弾性力により、板バネ225が開く方向に、力が働く。これにより、第8位置にある凸部225bは、第7位置方向へ付勢される。そのため、押し上げ部材220が第5位置から第6位置に移動してベース部材211の外へ移動し、板バネ225が、板225dの可動範囲を制限していたベース部材211から開放されると、凸部225bは第8位置から第7位置へ移動する。   Note that force is exerted on the plate 225d when the convex portion 225b is at the eighth position in the direction in which the plate spring 225 is opened by the elastic force of the plate spring 225. Thereby, the convex part 225b in the eighth position is urged toward the seventh position. Therefore, when the push-up member 220 moves from the fifth position to the sixth position and moves out of the base member 211, and the leaf spring 225 is released from the base member 211 that limited the movable range of the plate 225d, The convex portion 225b moves from the eighth position to the seventh position.

したがって、押し上げ部材220が第5位置から第6位置に移動してハンドセット100がクレードル200の収納部201aからポップアップしたときに、凸部225bは、第8位置から第7位置に移動してハンドセット100の凹部125と係合する。そして、板バネ225が有する弾性力により、その係合状態は維持される。   Therefore, when the push-up member 220 moves from the fifth position to the sixth position and the handset 100 pops up from the storage portion 201a of the cradle 200, the convex portion 225b moves from the eighth position to the seventh position to move the handset 100. Engaging with the recess 125. And the engagement state is maintained by the elastic force which the leaf | plate spring 225 has.

なお、ベース部材211は、押し上げ部材220が第6位置に移動するときにベース部材211から完全に脱出してしまわないように(すなわち、押し上げ部材220の一部がベース部材211の中に留まるように)するための止め具(図示せず)が、ベース部材211の内部に設けられている。これは、押し上げ部材220が第6位置から第5位置へ滑らかに戻ることができるようにするためである。なお、バネ210の長さやベース部材211の側壁の高さを調整して同様の動作が実現されるようにしてもよい。   The base member 211 does not completely escape from the base member 211 when the push-up member 220 moves to the sixth position (that is, a part of the push-up member 220 remains in the base member 211). A stopper (not shown) is provided inside the base member 211. This is because the push-up member 220 can smoothly return from the sixth position to the fifth position. The same operation may be realized by adjusting the length of the spring 210 and the height of the side wall of the base member 211.

このように、本実施の形態におけるクレードル200は、収納部201aに収納されているハンドセット100に関しては、第3位置にあるロック爪206がハンドセット100の凹部103と係合することにより、ハンドセット100を収納部201a内に保持する。また、収納部201aからポップアップしているハンドセット100に関しては、第7位置にある凸部225bがハンドセット100の凹部125と係合することにより、ハンドセット100を保持する。こうして、本実施の形態におけるクレードル200は、ハンドセット100の脱落を防止する。   As described above, the cradle 200 according to the present embodiment relates to the handset 100 stored in the storage unit 201a. The lock claw 206 in the third position engages the recess 103 of the handset 100, thereby Hold in the storage unit 201a. Further, regarding the handset 100 popped up from the storage unit 201a, the convex portion 225b at the seventh position is engaged with the concave portion 125 of the handset 100, thereby holding the handset 100. Thus, the cradle 200 in the present embodiment prevents the handset 100 from falling off.

なお、板バネ225の凸部225bに何ら外的な力や可動範囲の制限が加えられていないとき(図13参照)は、凸部225bが第7位置にあるときよりも、板バネ225がさらに開いた状態になってもよい。   Note that when no external force or movable range is restricted on the convex portion 225b of the leaf spring 225 (see FIG. 13), the leaf spring 225 is less than when the convex portion 225b is in the seventh position. Furthermore, it may be in an open state.

なお、図面に示す各部品の形状は単なる一例であり、各部品は何ら図面に示す形状に限定されない。   In addition, the shape of each part shown in drawing is a mere example, and each part is not limited to the shape shown in drawing at all.

[1−2.動作]
[1−2−1.ハンドセット取り出し動作]
次に、図6A〜図13を用いて、クレードル200からハンドセット100を取り出すときの動作について説明する。
[1-2. Operation]
[1-2-1. Handset removal operation]
Next, an operation when the handset 100 is taken out from the cradle 200 will be described with reference to FIGS. 6A to 13.

図6Aは、実施の形態1におけるクレードル200にハンドセット100が収納された状態の一例を模式的に示す平面図である。図6Bは、実施の形態1におけるクレードル200にハンドセット100が収納された状態の一例を模式的に示す断面図である。なお、図6Bは、図6Aに示すA−A線における断面図である。   FIG. 6A is a plan view schematically showing an example of a state in which handset 100 is stored in cradle 200 in the first embodiment. FIG. 6B is a cross-sectional view schematically showing an example of a state in which handset 100 is stored in cradle 200 in the first embodiment. 6B is a cross-sectional view taken along line AA shown in FIG. 6A.

図7Aは、実施の形態1におけるクレードル200にハンドセット100が収納された状態の一例を模式的に示す側面図である。図7Bは、実施の形態1におけるクレードル200にハンドセット100が収納された状態の一例を模式的に示す断面図である。なお、図7Bは、図7Aに示すB−B線における断面図である。   FIG. 7A is a side view schematically showing an example of a state in which handset 100 is stored in cradle 200 in the first embodiment. FIG. 7B is a cross-sectional view schematically showing an example of a state in which handset 100 is stored in cradle 200 in the first embodiment. 7B is a cross-sectional view taken along line BB shown in FIG. 7A.

図8は、実施の形態1におけるクレードル200からハンドセット100がポップアップした状態の一例を模式的に示す断面図である。   FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing an example of a state where handset 100 pops up from cradle 200 in the first embodiment.

図9は、実施の形態1におけるクレードル200からハンドセット100がポップアップした状態の一例を模式的に示す断面図である。   FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing an example of a state where handset 100 pops up from cradle 200 in the first embodiment.

図10は、実施の形態1における板バネ225の凸部225bがハンドセット100の凹部125と底面105との間の境界位置125cに位置する状態の一例を模式的に示す断面図である。   FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing an example of a state in which the convex portion 225b of the leaf spring 225 in the first embodiment is located at the boundary position 125c between the concave portion 125 and the bottom surface 105 of the handset 100.

図11は、実施の形態1における板バネ225の凸部225bがハンドセット100の凹部125と底面105との間の境界位置125cに位置する状態の一例を模式的に示す断面図である。   FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing an example of a state in which the convex portion 225b of the leaf spring 225 in the first embodiment is located at the boundary position 125c between the concave portion 125 and the bottom surface 105 of the handset 100.

図12は、実施の形態1におけるクレードル200からハンドセット100が取り出された状態の一例を模式的に示す断面図である。   FIG. 12 is a cross-sectional view schematically showing an example of a state in which handset 100 is taken out from cradle 200 in the first embodiment.

図13は、実施の形態1におけるクレードル200からハンドセット100が取り出された状態の一例を模式的に示す断面図である。   FIG. 13 is a cross-sectional view schematically showing an example of a state in which handset 100 is taken out from cradle 200 in the first embodiment.

なお、図8、図10、図12は、図6Aに示すA−A線における断面図である。図9、図11、図13は、図7Aに示すB−B線における断面図である。但し、図6B、図7B〜図13において、ハンドセット100は輪郭のみを示している。   8, 10, and 12 are cross-sectional views taken along line AA shown in FIG. 6A. 9, 11, and 13 are cross-sectional views taken along line BB shown in FIG. 7A. However, in FIGS. 6B and 7B to 13, the handset 100 shows only the outline.

まず、ハンドセット100がクレードル200の収納部201aに収納された状態を説明する。   First, a state in which the handset 100 is stored in the storage unit 201a of the cradle 200 will be described.

図6Bおよび図7Bに示すように、ハンドセット100がクレードル200の収納部201a収納されているとき、クレードル200のロック爪206は、バネ205によりX軸負方向に付勢されて第3位置に保持され、ハンドセット100の凹部103と係合している。ボタン202は、ロック爪206の被押圧部206bにより爪202aがY軸正方向に押し上げられて、第1位置に保持されている。押し上げ部材220は、面220aがハンドセット100の凹部125の面125aに当接して、第5位置に保持されている。板バネ225は、押し上げ部材220とともにベース部材211内に収納されており、板バネ225の板225dは、押し上げ部材220の面220cとベース部材211の内壁との間に挟まれた状態で保持されている。これにより、板バネ225の凸部225bは第8位置に保持されている。本実施の形態において、ハンドセット100は、このような状態、すなわち、ロック爪206によってクレードル200からの脱落が防止された状態で、クレードル200の収納部201aに収納されている。なお、クレードル200の収納部201aに収納されたときのハンドセット100の位置を「第9位置」とする。   As shown in FIGS. 6B and 7B, when the handset 100 is housed in the housing portion 201a of the cradle 200, the lock claw 206 of the cradle 200 is urged in the X-axis negative direction by the spring 205 and held in the third position. And is engaged with the recess 103 of the handset 100. The button 202 is held at the first position by the claw 202a being pushed up in the positive direction of the Y axis by the pressed portion 206b of the lock claw 206. The push-up member 220 is held at the fifth position with the surface 220a abutting against the surface 125a of the recess 125 of the handset 100. The plate spring 225 is housed in the base member 211 together with the push-up member 220, and the plate 225 d of the plate spring 225 is held in a state of being sandwiched between the surface 220 c of the push-up member 220 and the inner wall of the base member 211. ing. Thereby, the convex part 225b of the leaf | plate spring 225 is hold | maintained in the 8th position. In the present embodiment, the handset 100 is stored in the storage unit 201a of the cradle 200 in such a state, that is, in a state where the lock claw 206 prevents the handset 100 from falling off the cradle 200. The position of the handset 100 when stored in the storage unit 201a of the cradle 200 is referred to as a “ninth position”.

次に、ハンドセット100がクレードル200の収納部201aからポップアップした状態を説明する。   Next, a state where the handset 100 pops up from the storage unit 201a of the cradle 200 will be described.

図8、図9に示すように、クレードル200のボタン202がユーザ(図示せず)によりY軸負方向に押し込まれて第1位置から第2位置へ移動すると、ボタン202の爪202aと当接しているロック爪206の被押圧部206bが、Y軸負方向に移動する爪202aに押圧されてX軸正方向に移動する。これにより、ロック爪206は第3位置から第4位置へ移動し、ハンドセット100の凹部103は、ロック爪206の爪先端206aとの係合から開放される。こうして、ハンドセット100は、収納部201aからのポップアップが可能な状態となる。   As shown in FIGS. 8 and 9, when the button 202 of the cradle 200 is pushed in the Y-axis negative direction by the user (not shown) and moved from the first position to the second position, the button 202 comes into contact with the claw 202 a of the button 202. The pressed portion 206b of the locking claw 206 is pressed by the claw 202a that moves in the negative Y-axis direction and moves in the positive X-axis direction. As a result, the lock claw 206 moves from the third position to the fourth position, and the recess 103 of the handset 100 is released from engagement with the claw tip 206a of the lock claw 206. In this way, the handset 100 is in a state where pop-up from the storage unit 201a is possible.

ハンドセット100がポップアップ可能な状態になったことで、押し上げ部材220は、バネ210によりY軸正方向に付勢されて第5位置から第6位置へ移動する。そして、押し上げ部材220は、押し上げ部材220の面220aに当接しているハンドセット100の凹部125の面125aを、Y軸正方向に押し上げる。これにより、ハンドセット100は、クレードル200の収納部201aから押し上げられた状態となる。このときのハンドセット100の位置を「第10位置」とする。第10位置は、第9位置よりもY軸正方向側の位置である。そして、ハンドセット100が第10位置にある状態が「ハンドセット100がポップアップした状態」である。このように、ユーザがボタン202を第1位置から第2位置へ押し込むことで、クレードル200の収納部201aに収納されていたハンドセット100は、第9位置から第10位置へポップアップする。   When the handset 100 is in a pop-up enabled state, the push-up member 220 is biased in the positive Y-axis direction by the spring 210 and moves from the fifth position to the sixth position. Then, the push-up member 220 pushes up the surface 125a of the concave portion 125 of the handset 100 that is in contact with the surface 220a of the push-up member 220 in the positive Y-axis direction. As a result, the handset 100 is pushed up from the storage unit 201 a of the cradle 200. The position of the handset 100 at this time is defined as “tenth position”. The tenth position is a position closer to the Y axis positive direction than the ninth position. The state in which the handset 100 is at the tenth position is the “state in which the handset 100 has popped up”. Thus, when the user pushes the button 202 from the first position to the second position, the handset 100 stored in the storage unit 201a of the cradle 200 pops up from the ninth position to the tenth position.

ハンドセット100が第9位置から第10位置に移動してクレードル200の収納部201aからポップアップするとき、押し上げ部材220は、図9に示すように、第5位置から第6位置に移動してベース部材211の外へ移動する。このとき、板バネ225は、板225dの可動範囲を制限していたベース部材211から解放され、板バネ225が有する弾性力によって凸部225bは第8位置から第7位置へ移動する。これにより、板バネ225の凸部225bは、ハンドセット100の凹部125bと係合し、ハンドセット100を保持する。この係合状態は、板バネ225が有する弾性力によって維持される。   When the handset 100 moves from the ninth position to the tenth position and pops up from the storage unit 201a of the cradle 200, the push-up member 220 moves from the fifth position to the sixth position as shown in FIG. Move out of 211. At this time, the leaf spring 225 is released from the base member 211 that limited the movable range of the leaf 225d, and the convex portion 225b moves from the eighth position to the seventh position by the elastic force of the leaf spring 225. Thereby, the convex part 225 b of the leaf spring 225 is engaged with the concave part 125 b of the handset 100 to hold the handset 100. This engaged state is maintained by the elastic force of the leaf spring 225.

このように、本実施の形態では、ハンドセット100がクレードル200の収納部201aからポップアップして第10位置にあるとき、板バネ225が有する弾性力によって第7位置に移動した板バネ225の凸部225bが、ハンドセット100の凹部125bと係合して、ハンドセット100を保持する。したがって、ハンドセット100は、このような状態、すなわち、板バネ225の凸部225bによってクレードル200からの脱落が防止された状態で、クレードル200の収納部201aからポップアップする。   As described above, in the present embodiment, when the handset 100 pops up from the storage portion 201a of the cradle 200 and is in the tenth position, the convex portion of the leaf spring 225 moved to the seventh position by the elastic force of the leaf spring 225. 225b engages with the recess 125b of the handset 100 to hold the handset 100. Therefore, the handset 100 pops up from the storage portion 201a of the cradle 200 in such a state, that is, in a state where the convex portion 225b of the leaf spring 225 prevents the handset 100 from falling off the cradle 200.

次に、ハンドセット100がクレードル200から取り外されるときの状態を説明する。   Next, a state when the handset 100 is removed from the cradle 200 will be described.

図10および図11に示すように、ユーザ(図示せず)が、クレードル200の収納部201aからポップアップしたハンドセット100をY軸正方向に持ち上げると、クレードル200の凹部125bの内壁が板バネ225の凸部225bを板バネ225の中心方向に(すなわち、板バネ225が閉じる方向に)押圧する。これにより、板バネ225の板225dは、板バネ225が閉じる方向に移動し、第7位置にある凸部225bは、第8位置方向へ移動する。そして、板バネ225の凸部225bは、ハンドセット100の凹部125bから、凹部125と底面105との間の境界位置125cに移動する。   As shown in FIGS. 10 and 11, when a user (not shown) lifts the handset 100 popped up from the storage unit 201 a of the cradle 200 in the positive direction of the Y axis, the inner wall of the concave portion 125 b of the cradle 200 becomes the leaf spring 225. The convex portion 225b is pressed toward the center of the leaf spring 225 (that is, in the direction in which the leaf spring 225 is closed). Accordingly, the plate 225d of the plate spring 225 moves in the direction in which the plate spring 225 is closed, and the convex portion 225b in the seventh position moves in the eighth position direction. Then, the convex portion 225 b of the leaf spring 225 moves from the concave portion 125 b of the handset 100 to the boundary position 125 c between the concave portion 125 and the bottom surface 105.

こうして、ハンドセット100の凹部125は、板バネ225の凸部225bとの係合から開放され、ハンドセット100は、クレードル200から取り外すことが可能な状態となる。なお、ここでは、図10、図11に示す状態は、ハンドセット100の凹部125が、板バネ225の凸部225bとの係合から開放された直後の状態である。   Thus, the concave portion 125 of the handset 100 is released from the engagement with the convex portion 225 b of the leaf spring 225, and the handset 100 can be detached from the cradle 200. Here, the state shown in FIGS. 10 and 11 is a state immediately after the concave portion 125 of the handset 100 is released from the engagement with the convex portion 225 b of the leaf spring 225.

そして、図12および図13に示すように、ユーザが、さらにハンドセット100を持ち上げることで、ハンドセット100はクレードル200から取り出される。このとき、クレードル200では、板バネ225の凸部225bがハンドセット100との当接から開放されるので、板バネ225が有する弾性力により、板バネ225の板225dは、板バネ225が開く方向に付勢され、凸部225bは第7位置へ移動する。   Then, as shown in FIGS. 12 and 13, when the user further lifts handset 100, handset 100 is removed from cradle 200. At this time, in the cradle 200, the convex portion 225b of the leaf spring 225 is released from contact with the handset 100. Therefore, the plate 225d of the leaf spring 225 is opened by the elastic force of the leaf spring 225. The convex portion 225b moves to the seventh position.

なお、図13に示す凸部225bの位置は、第7位置よりもさらに外側(すなわち、板バネ225がさらに開いた状態)であってもよい。また、その場合のその位置も第7位置に含めるものとする。   Note that the position of the convex portion 225b shown in FIG. 13 may be further outside the seventh position (that is, the leaf spring 225 is further opened). The position in that case is also included in the seventh position.

[1−2−2.ハンドセット収納動作]
次に、図6A〜図13を用いて、ハンドセット100をクレードル200の収納部201aに収納するときの動作について説明する。
[1-2-2. Handset storage operation]
Next, an operation when the handset 100 is stored in the storage unit 201a of the cradle 200 will be described with reference to FIGS. 6A to 13.

ユーザによってハンドセット100がクレードル200に収納されるとき、ハンドセット100は、まず、図12、図13に示すように、ハンドセット100のX軸負方向側の端部(凹部103が設けられた正面側端部とは反対側の端部。以下、背面側端部ともいう)が、クレードル200の収納部201aに差し込まれ、背面に設けられた凹部109が、クレードル200の凸部201bに嵌め込まれる。   When the handset 100 is stored in the cradle 200 by the user, the handset 100 is, as shown in FIGS. 12 and 13, first, the end of the handset 100 on the X axis negative direction side (front side end provided with the recess 103). An end portion on the opposite side to the portion (hereinafter also referred to as a rear-side end portion) is inserted into the storage portion 201a of the cradle 200, and a concave portion 109 provided on the rear surface is fitted into the convex portion 201b of the cradle 200.

次に、ハンドセット100のX軸正方向側の端部(凹部103が設けられた正面側の端部)が、ユーザによってクレードル200の収納部201aに(Y軸負方向に)押し込まれると、第7位置にある板バネ225の凸部225bが、ハンドセット100の凹部125と底面105との間の境界位置125cに当接する。   Next, when the end of the handset 100 on the X axis positive direction side (the end on the front side where the recess 103 is provided) is pushed into the storage unit 201a of the cradle 200 (in the Y axis negative direction) by the user, The convex portion 225 b of the leaf spring 225 at the seventh position contacts the boundary position 125 c between the concave portion 125 and the bottom surface 105 of the handset 100.

ハンドセット100が、ユーザによってさらにクレードル200の収納部201aへ押し込まれると、板バネ225の凸部225bは、ハンドセット100の境界位置125cに、Y軸負方向に押圧される。ハンドセット100において凹部125と底面105との間の境界位置125cは丸みを帯びた形状に形成され、かつ凸部225bも丸みを帯びた形状に形成されているので、この押圧による下向き(Y軸負方向)の力の一部は、凸部225bを板バネ225の中心方向に(すなわち、板バネ225が閉じる方向に)押圧する力として働く。これにより、板バネ225の凸部225bは、板バネ225の中心方向、すなわち、第7位置から第8位置方向へ移動する。なお、ここでは、図10、図11に示す状態は、板バネ225の凸部225bとハンドセット100の凹部125bとが係合する直前の状態である。   When the handset 100 is further pushed into the storage portion 201a of the cradle 200 by the user, the convex portion 225b of the leaf spring 225 is pressed against the boundary position 125c of the handset 100 in the Y-axis negative direction. In the handset 100, the boundary position 125c between the concave portion 125 and the bottom surface 105 is formed in a rounded shape, and the convex portion 225b is also formed in a rounded shape. A part of the direction force acts as a force for pressing the convex portion 225b toward the center of the leaf spring 225 (that is, in the direction in which the leaf spring 225 is closed). Thereby, the convex part 225b of the leaf | plate spring 225 moves to the center direction of the leaf | plate spring 225, ie, a 7th position, and an 8th position direction. Here, the state shown in FIGS. 10 and 11 is a state immediately before the convex portion 225b of the leaf spring 225 and the concave portion 125b of the handset 100 are engaged.

ハンドセット100が、ユーザによってさらにクレードル200の収納部201aへ押し込まれると、境界位置125cは凸部225bよりも下の位置へ移動し、ハンドセット100の凹部125が、板バネ225の凸部225bの位置に移動する。これにより、板バネ225の凸部225bは、ハンドセット100の境界位置125cとの当接から開放され、板バネ225の弾性力により第7位置へ移動する。こうして、図9に示すように、クレードル200の凸部225bと、ハンドセット100の凹部125bとが係合する。   When the handset 100 is further pushed into the storage portion 201a of the cradle 200 by the user, the boundary position 125c moves to a position below the convex portion 225b, and the concave portion 125 of the handset 100 is positioned at the position of the convex portion 225b of the leaf spring 225. Move to. Accordingly, the convex portion 225b of the leaf spring 225 is released from contact with the boundary position 125c of the handset 100, and moves to the seventh position by the elastic force of the leaf spring 225. In this way, as shown in FIG. 9, the convex part 225b of the cradle 200 and the concave part 125b of the handset 100 are engaged.

ハンドセット100が、ユーザによってさらにクレードル200の収納部201aへ押し込まれると、ハンドセット100の凹部125の面125aと押し上げ部材220の面220aとが当接する。そして、ハンドセット100の面125aは、押し上げ部材220の面220aをY軸負方向に押圧し、押し上げ部材220をY軸負方向へ移動させる。こうして、押し上げ部材220は、第6位置から第5位置へ移動する。   When the handset 100 is further pushed into the storage portion 201a of the cradle 200 by the user, the surface 125a of the recess 125 of the handset 100 and the surface 220a of the push-up member 220 come into contact with each other. The surface 125a of the handset 100 presses the surface 220a of the push-up member 220 in the negative Y-axis direction, and moves the push-up member 220 in the negative Y-axis direction. Thus, the push-up member 220 moves from the sixth position to the fifth position.

押し上げ部材220が第5位置まで移動すると、板バネ225は、図7Bに示すように、押し上げ部材220とともにベース部材211内に収納される。これにより、板バネ225の凸部225bは、第8位置へ移動する。   When the push-up member 220 moves to the fifth position, the leaf spring 225 is housed in the base member 211 together with the push-up member 220 as shown in FIG. 7B. Thereby, the convex part 225b of the leaf | plate spring 225 moves to an 8th position.

一方、ハンドセット100が、ユーザによってクレードル200の収納部201aへ押し込まれるときに、第3位置にあるロック爪206の爪先端206aは、ハンドセット100の面104に当接し、ハンドセット100の面104に押圧されて、第3位置から第4位置方向へ移動する。ハンドセット100が、ユーザによってさらにクレードル200の収納部201aへ押し込まれると、ハンドセット100の凹部103が、ロック爪206の爪先端206aへ移動する。ハンドセット100の面104との当接から開放されたロック爪206は、バネ205に付勢されてX軸負方向へ移動し、第3位置へ移動する。こうして、図6Bに示すように、クレードル200のロック爪206とハンドセット100の凹部103とが係合する。   On the other hand, when the handset 100 is pushed into the storage unit 201a of the cradle 200 by the user, the claw tip 206a of the lock claw 206 at the third position abuts on the surface 104 of the handset 100 and presses against the surface 104 of the handset 100. Then, it moves from the third position toward the fourth position. When the handset 100 is further pushed into the storage unit 201 a of the cradle 200 by the user, the concave portion 103 of the handset 100 moves to the claw tip 206 a of the lock claw 206. The lock claw 206 released from the contact with the surface 104 of the handset 100 is urged by the spring 205 to move in the negative X-axis direction and to the third position. Thus, as shown in FIG. 6B, the lock claw 206 of the cradle 200 and the recess 103 of the handset 100 are engaged.

このようにして、ハンドセット100は、図6B、図7Bに示すように、クレードル200の収納部201aに収納された状態となる。   In this way, the handset 100 is stored in the storage unit 201a of the cradle 200 as shown in FIGS. 6B and 7B.

なお、実施の形態に示す上下左右の各方向や正面、底面、側面、背面等の各方向は、相対的なものであり、絶対的なものではない。また、上述した各動作に示す方向は大まかな方向のことであり、厳密な方向を意味するものではない。   Note that the vertical and horizontal directions and the front, bottom, side, and back directions shown in the embodiments are relative and not absolute. Further, the directions shown in the above-described operations are rough directions, and do not mean strict directions.

[1−3.効果等]
以上のように、本実施の形態において、クレードル装置は、内側面に着脱方向と交差する方向に窪んだ第2凹部を有する第1凹部を備える端末装置を着脱可能に収納するように構成されている。このクレードル装置は、第3凹部と、押し上げ部材と、ロック部材と、を備える。第3凹部は、端末装置の、第1凹部を含む少なくとも一部を収納可能である。押し上げ部材は、第3凹部に収納された端末装置の第1凹部に当接して端末装置を第3凹部から押し上げる。ロック部材は、押し上げ部材と組み合わされて配置され、第2凹部に係合可能に形成された凸部を有し、押し上げ部材に押し上げられた端末装置の第2凹部に凸部が係合して端末装置を保持する。
[1-3. Effect]
As described above, in the present embodiment, the cradle device is configured to detachably store the terminal device including the first recess having the second recess recessed in the direction intersecting the attaching / detaching direction on the inner surface. Yes. The cradle device includes a third recess, a push-up member, and a lock member. The third recess can store at least a part of the terminal device including the first recess. The push-up member contacts the first recess of the terminal device housed in the third recess and pushes up the terminal device from the third recess. The lock member is disposed in combination with the push-up member, has a convex portion formed to be engageable with the second concave portion, and the convex portion engages with the second concave portion of the terminal device pushed up by the push-up member. Hold the terminal device.

また、本実施の形態において、クレードルセットは、内側面に着脱方向と交差する方向に窪んだ第2凹部を有する第1凹部を備える端末装置と、端末装置を着脱可能に収納するクレードル装置と、を備える。クレードル装置は、第3凹部と、押し上げ部材と、ロック部材と、を備える。第3凹部は、端末装置の、第1凹部を含む少なくとも一部を収納可能である。押し上げ部材は、第3凹部に収納された端末装置の第1凹部に当接して端末装置を第3凹部から押し上げる。ロック部材は、押し上げ部材と組み合わされて配置され、第2凹部に係合可能に形成された凸部を有し、押し上げ部材に押し上げられた端末装置の第2凹部に凸部が係合して端末装置を保持する。   Further, in the present embodiment, the cradle set includes a terminal device having a first recess having a second recess recessed in a direction crossing the attaching / detaching direction on the inner surface, a cradle device that detachably stores the terminal device, Is provided. The cradle device includes a third recess, a push-up member, and a lock member. The third recess can store at least a part of the terminal device including the first recess. The push-up member contacts the first recess of the terminal device housed in the third recess and pushes up the terminal device from the third recess. The lock member is disposed in combination with the push-up member, has a convex portion formed to be engageable with the second concave portion, and the convex portion engages with the second concave portion of the terminal device pushed up by the push-up member. Hold the terminal device.

また、本実施の形態における端末装置は、上述のクレードル装置と組み合わせて使用される端末装置である。この端末装置は、第1凹部を備える。第1凹部は、端末装置がクレードル装置の第3凹部に収納されたときに第3凹部の底面に対向する面と、クレードル装置に対する端末装置の着脱方向と交差する方向に窪んだ第2凹部と、を有する。   Moreover, the terminal device in this Embodiment is a terminal device used in combination with the above-mentioned cradle apparatus. The terminal device includes a first recess. The first concave portion includes a surface that faces the bottom surface of the third concave portion when the terminal device is housed in the third concave portion of the cradle device, and a second concave portion that is recessed in a direction that intersects the attaching / detaching direction of the terminal device with respect to the cradle device. Have.

なお、クレードル200はクレードル装置の一例である。ハンドセット100は端末装置の一例である。クレードルセット1000はクレードルセットの一例である。凹部125は第1凹部の一例である。凹部125bは第2凹部の一例である。収納部201aは第3凹部の一例である。押し上げ部材220は押し上げ部材の一例である。凸部225bは凸部の一例である。板バネ225はロック部材の一例である。   The cradle 200 is an example of a cradle device. The handset 100 is an example of a terminal device. The cradle set 1000 is an example of a cradle set. The recess 125 is an example of a first recess. The recess 125b is an example of a second recess. The storage unit 201a is an example of a third recess. The push-up member 220 is an example of a push-up member. The convex part 225b is an example of a convex part. The leaf spring 225 is an example of a lock member.

このように構成されたクレードル装置(例えば、クレードル200)では、クレードル装置に収納された端末装置(例えば、ハンドセット100)は、クレードル装置からポップアップするときに、ロック部材の凸部(例えば、凸部225b)と端末装置の凹部(凹部125b)とが係合してロック部材に保持される。これにより、端末装置は、クレードル装置からの脱落が防止される。したがって、ユーザがクレードル装置に収納された端末装置を取り出すときに、ユーザが端末装置を取り外しやすいように端末装置がクレードル装置からポップアップした状態のときであっても、端末装置は、ロック部材に保持されてクレードル装置からの落下が防止される。これにより、ユーザは、安定に端末装置を取り出すことができる。   In the cradle device (for example, the cradle 200) configured as described above, when the terminal device (for example, the handset 100) housed in the cradle device pops up from the cradle device, the convex portion (for example, the convex portion) of the lock member. 225b) and the concave portion (concave portion 125b) of the terminal device are engaged and held by the lock member. Thereby, the terminal device is prevented from falling off from the cradle device. Accordingly, when the user takes out the terminal device stored in the cradle device, the terminal device is held by the lock member even when the terminal device pops up from the cradle device so that the user can easily remove the terminal device. This prevents the cradle device from falling. Thereby, the user can take out a terminal device stably.

また、従来技術によるクレードル装置が比較的複雑な構成であるのに対し、本開示に示すクレードル装置は、比較的簡易な構成で実現することができる。   In addition, the cradle device according to the present disclosure can be realized with a relatively simple configuration, whereas the cradle device according to the related art has a relatively complicated configuration.

このクレードル装置において、押し上げ部材は、第3凹部に収納された端末装置の第1凹部に当接する収納位置と、端末装置が第3凹部から押し上げられているときの押し上げ位置との間を移動可能であってもよい。ロック部材の凸部は、第2凹部に係合するロック位置と、第2凹部との係合から外れる開放位置との間を移動可能であってもよい。   In this cradle device, the push-up member is movable between a storage position that contacts the first recess of the terminal device stored in the third recess and a push-up position when the terminal device is pushed up from the third recess. It may be. The convex part of the lock member may be movable between a locked position where the convex part is engaged with the second concave part and an open position where the convex part is disengaged from the second concave part.

なお、第5位置は収納位置の一例である。第6位置は押し上げ位置の一例である。第7位置はロック位置の一例である。第8位置は開放位置の一例である。   The fifth position is an example of a storage position. The sixth position is an example of a pushed-up position. The seventh position is an example of a lock position. The eighth position is an example of an open position.

このクレードル装置は、押し上げ部材を収納位置から押し上げ位置に向けて付勢する押し上げバネを備えていてもよい。   The cradle device may include a push-up spring that urges the push-up member from the storage position toward the push-up position.

なお、バネ210は押し上げバネの一例である。   The spring 210 is an example of a push-up spring.

このクレードル装置において、ロック部材は、凸部を開放位置からロック位置に向けて付勢する弾性力を有していてもよい。   In this cradle device, the lock member may have an elastic force that urges the convex portion from the open position toward the lock position.

このクレードル装置は、押し上げ部材が収納位置のとき、押し上げ部材をロック部材とともに収納し、凸部を開放位置に保持する保持部材を備えていてもよい。   The cradle device may include a holding member that stores the push-up member together with the lock member and holds the convex portion in the open position when the push-up member is in the storage position.

なお、ベース部材211は保持部材の一例である。   The base member 211 is an example of a holding member.

このクレードル装置は、第4凹部を有する端末装置の第4凹部に係合するように形成され、第3凹部に収納された端末装置の第4凹部に係合して端末装置を第3凹部内に保持するロック爪を備えていてもよい。そして、押し上げ部材は、第3凹部に収納された端末装置を、ロック爪と第4凹部との係合が外れたときに押し上げてもよい。   The cradle device is formed so as to engage with the fourth recess of the terminal device having the fourth recess, and engages with the fourth recess of the terminal device housed in the third recess so as to place the terminal device in the third recess. You may provide the lock nail | claw to hold | maintain. The push-up member may push up the terminal device accommodated in the third recess when the engagement between the lock claw and the fourth recess is released.

なお、凹部103は端末装置が有する第4凹部の一例である。ロック爪206はロック爪の一例である。   In addition, the recessed part 103 is an example of the 4th recessed part which a terminal device has. The lock claw 206 is an example of a lock claw.

(他の実施の形態)
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態1を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略等を行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態1で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
(Other embodiments)
As described above, the first embodiment has been described as an example of the technique disclosed in the present application. However, the technology in the present disclosure is not limited to this, and can also be applied to embodiments in which changes, replacements, additions, omissions, and the like are performed. Moreover, it is also possible to combine each component demonstrated in the said Embodiment 1, and it can also be set as a new embodiment.

そこで、以下、他の実施の形態を例示する。   Therefore, other embodiments will be exemplified below.

実施の形態1では、ハンドセット100とクレードル200との間にケーブルを備えていない構成例を示したが、クレードルセット1000は、ハンドセット100とクレードル200とを接続するケーブルを備えていてもよい。例えば、ハンドセット100は、背面側端部に、クレードル200に接続されたケーブルが接続されていてもよい。また、クレードル200は、収納部201a内の、ハンドセット100を収納部201aに収納したときにハンドセット100とケーブルとの接続箇所に対応する位置に、ケーブルを収納するためのケーブル収納口を備えていてもよい。   In the first embodiment, a configuration example in which a cable is not provided between the handset 100 and the cradle 200 has been described. However, the cradle set 1000 may include a cable that connects the handset 100 and the cradle 200. For example, the handset 100 may have a cable connected to the cradle 200 connected to the rear side end. In addition, the cradle 200 includes a cable storage port for storing the cable at a position corresponding to a connection portion between the handset 100 and the cable when the handset 100 is stored in the storage unit 201a in the storage unit 201a. Also good.

また、実施の形態1では、ハンドセット100がクレードル200の収納部201aに収納されているとき、およびハンドセット100が収納部201aからポップアップしたときに、ハンドセット100の凹部103とクレードル200のロック爪206とが係合し、ハンドセット100の背面に設けられた凹部109にクレードル200の凸部201bが嵌合することで、ハンドセット100がクレードル200に保持される構成例を説明した。しかし、クレードル200は、凸部201bを備えていなくてもよく、ハンドセット100は、背面に凹部109を備えていなくてもよい。   In the first embodiment, when the handset 100 is stored in the storage unit 201a of the cradle 200 and when the handset 100 pops up from the storage unit 201a, the recess 103 of the handset 100 and the lock claw 206 of the cradle 200 The configuration example in which the handset 100 is held by the cradle 200 by engaging the convex portion 201b of the cradle 200 with the concave portion 109 provided on the back surface of the handset 100 has been described. However, the cradle 200 may not include the convex portion 201b, and the handset 100 may not include the concave portion 109 on the back surface.

例えば、上述した、ハンドセット100がクレードル200に接続されたケーブルを備え、クレードル200が収納部201a内にケーブル収納口を備える構成例では、ハンドセット100をクレードル200の収納部201aに収納する際に、ケーブルがケーブル収納口に収納されることでハンドセット100の一端がクレードル200に保持される。したがって、ケーブル収納口に収納されたケーブルと、ハンドセット100とケーブルとの接続箇所とが、ハンドセット100の背面に設けられた凹部109とクレードル200の凸部201bとの嵌合の代替となる。そのため、この構成では、クレードル200は、凸部201bを備えていなくてもよく、ハンドセット100は、背面に凹部109を備えていなくてもよい。   For example, in the above-described configuration example in which the handset 100 includes the cable connected to the cradle 200 and the cradle 200 includes the cable storage port in the storage unit 201a, when the handset 100 is stored in the storage unit 201a of the cradle 200, One end of the handset 100 is held by the cradle 200 by storing the cable in the cable storage port. Therefore, the cable stored in the cable storage port and the connection place between the handset 100 and the cable are an alternative to the fitting between the concave portion 109 provided on the back surface of the handset 100 and the convex portion 201b of the cradle 200. Therefore, in this configuration, the cradle 200 may not include the convex portion 201b, and the handset 100 may not include the concave portion 109 on the back surface.

実施の形態1では、ハンドセット100がクレードル200の収納部201aに収納されるとき、まず、板バネ225の凸部225bがハンドセット100の境界位置125cに押圧されて一旦第7位置から第8位置方向へ移動してハンドセット100の凹部125bと係合し、その後、ハンドセット100の凹部125の面125aが押し上げ部材220の面220aに当接して押し上げ部材220をY軸負方向へ移動させる動作例を説明した。そして、押し上げ部材220が第6位置から第5位置へ移動してベース部材211内に収納されることで、板バネ225の凸部225bが第7位置から第8位置へ移動する動作例を説明した。しかし、本開示は何らこの動作に限定されない。例えば、ハンドセット100がクレードル200の収納部201aに収納されるとき、板バネ225の凸部225bがハンドセット100の境界位置125cに押圧されることで、凸部225bが第7位置に位置したまま、まず押し上げ部材220が第6位置から第5位置方向へ移動を開始し、押し上げ部材220がベース部材211内に収納されることで、板バネ225の凸部225bが第7位置から第8位置へ移動するようにクレードル200が動作してもよい。   In the first embodiment, when the handset 100 is housed in the housing portion 201a of the cradle 200, first, the convex portion 225b of the leaf spring 225 is pressed against the boundary position 125c of the handset 100 to temporarily move from the seventh position to the eighth position direction. Is moved to engage with the concave portion 125b of the handset 100, and thereafter, an operation example in which the surface 125a of the concave portion 125 of the handset 100 abuts on the surface 220a of the push-up member 220 and moves the push-up member 220 in the negative Y-axis direction. did. Then, an example of operation in which the protrusion 225b of the leaf spring 225 moves from the seventh position to the eighth position when the push-up member 220 moves from the sixth position to the fifth position and is housed in the base member 211 will be described. did. However, the present disclosure is not limited to this operation. For example, when the handset 100 is stored in the storage part 201a of the cradle 200, the convex part 225b of the leaf spring 225 is pressed against the boundary position 125c of the handset 100, so that the convex part 225b remains in the seventh position. First, the push-up member 220 starts moving from the sixth position toward the fifth position, and the push-up member 220 is housed in the base member 211, whereby the convex portion 225b of the leaf spring 225 is moved from the seventh position to the eighth position. Cradle 200 may operate to move.

本実施の形態では、板バネ225と押し上げ部材220とを組み合わせる構成を説明したが、板バネ225と押し上げ部材220とは一体的に形成されてもよい。   In the present embodiment, the configuration in which the plate spring 225 and the push-up member 220 are combined has been described, but the plate spring 225 and the push-up member 220 may be integrally formed.

本実施の形態では、ハンドセット100の凹部125と底面105との間の境界位置125cを丸みを帯びた形状にし、板バネ225の凸部225bを丸みを帯びた形状にする構成例を説明した。しかし、本開示は何らこの構成に限定されない。この構成は、ハンドセット100が、ユーザによってクレードル200の収納部201aへ押し込まれるときに、ハンドセット100の境界位置125cが板バネ225の凸部225bを押圧する力の一部を、凸部225bを第7位置から第8位置方向へ移動させる力に変化させるためである。したがって、この動作を実現することができれば、ハンドセット100における凹部125と底面105との間の境界位置125c、および板バネ225の凸部225bは、どのような形状であってもよい。例えば、ハンドセット100をクレードル200の収納部201aに収納するときに、最初に当接する板バネ225の凸部225bとハンドセット100の境界位置125cとの少なくとも一方を、Y軸に対して斜めに形成することで、上述と同様の動作を実現することができる。   In the present embodiment, the configuration example has been described in which the boundary position 125c between the concave portion 125 and the bottom surface 105 of the handset 100 is rounded and the convex portion 225b of the leaf spring 225 is rounded. However, the present disclosure is not limited to this configuration. In this configuration, when the handset 100 is pushed into the storage unit 201a of the cradle 200 by the user, the boundary position 125c of the handset 100 presses a part of the force that presses the convex part 225b of the leaf spring 225. This is to change the force to move from the seventh position toward the eighth position. Therefore, as long as this operation can be realized, the boundary position 125c between the concave portion 125 and the bottom surface 105 in the handset 100 and the convex portion 225b of the leaf spring 225 may have any shape. For example, when the handset 100 is stored in the storage portion 201a of the cradle 200, at least one of the convex portion 225b of the leaf spring 225 that first contacts and the boundary position 125c of the handset 100 is formed obliquely with respect to the Y axis. Thus, the same operation as described above can be realized.

なお、図面に示す各部品の形状は単なる一例であり、各部品は何ら図面に示す形状に限定されない。   In addition, the shape of each part shown in drawing is a mere example, and each part is not limited to the shape shown in drawing at all.

なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。   The above-described embodiments are for illustrating the technique in the present disclosure, and various modifications, replacements, additions, omissions, and the like can be made within the scope of the claims and their equivalents.

本開示は、端末装置を着脱可能に保持するクレードル装置に適用可能である。具体的には、航空機、鉄道車両、船舶、およびバス等の座席に設けられるクレードル装置等に、本開示は適用可能である。   The present disclosure is applicable to a cradle device that detachably holds a terminal device. Specifically, the present disclosure can be applied to a cradle device or the like provided in a seat such as an aircraft, a railway vehicle, a ship, and a bus.

100 ハンドセット
101 本体
102 ボタン
103,109,125,125b 凹部
104,125a,220a,220c,220d,225a,225c 面
105 底面
125c 境界位置
200 クレードル
201 本体
201a 収納部
201b 凸部
201c ボタン孔
202 ボタン
202a 爪
203 カバー
203a,220b 孔
205,210 バネ
206 ロック爪
206a 爪先端
206b 被押圧部
211 ベース部材
212a,213a ネジ
212b,213b ボス
220 押し上げ部材
225 板バネ
225b 凸部
225d 板
1000 クレードルセット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Handset 101 Main body 102 Button 103, 109, 125, 125b Recessed part 104, 125a, 220a, 220c, 220d, 225a, 225c Surface 105 Bottom surface 125c Boundary position 200 Cradle 201 Main body 201a Storage part 201b Protruding part 201c Button hole 202 Button 202a Claw 203 Cover 203a, 220b Hole 205, 210 Spring 206 Lock claw 206a Claw tip 206b Pressed part 211 Base member 212a, 213a Screw 212b, 213b Boss 220 Push-up member 225 Leaf spring 225b Protrusion 225d Plate 1000 Cradle set

Claims (8)

内側面に着脱方向と交差する方向に窪んだ第2凹部を有する第1凹部を備える端末装置を着脱可能に収納するクレードル装置であって、
前記端末装置の、前記第1凹部を含む少なくとも一部を収納可能な第3凹部と、
前記第3凹部に収納された前記端末装置の前記第1凹部に当接して前記端末装置を前記第3凹部から押し上げる押し上げ部材と、
前記押し上げ部材と組み合わされて配置され、前記第2凹部に係合可能に形成された凸部を有し、前記押し上げ部材に押し上げられた前記端末装置の前記第2凹部に前記凸部が係合して前記端末装置を保持するロック部材と、
を備えたクレードル装置。
A cradle device that detachably stores a terminal device including a first recess having a second recess recessed in a direction crossing the attaching / detaching direction on an inner surface,
A third recess capable of accommodating at least a part of the terminal device including the first recess;
A push-up member that contacts the first recess of the terminal device housed in the third recess and pushes up the terminal device from the third recess;
The protrusion is disposed in combination with the push-up member, and has a protrusion that can be engaged with the second recess, and the protrusion engages with the second recess of the terminal device pushed up by the push-up member. And a locking member for holding the terminal device;
Cradle device equipped with.
前記押し上げ部材は、
前記第3凹部に収納された前記端末装置の前記第1凹部に当接する収納位置と、前記端末装置が前記第3凹部から押し上げられているときの押し上げ位置との間を移動可能であり、
前記ロック部材の前記凸部は、
前記第2凹部に係合するロック位置と、前記第2凹部との係合から外れる開放位置との間を移動可能である、
請求項1に記載のクレードル装置。
The push-up member is
It is movable between a storage position that comes into contact with the first recess of the terminal device stored in the third recess and a push-up position when the terminal device is pushed up from the third recess,
The convex portion of the locking member is
It is movable between a lock position that engages with the second recess and an open position that disengages from the engagement with the second recess.
The cradle device according to claim 1.
前記押し上げ部材を前記収納位置から前記押し上げ位置に向けて付勢する押し上げバネを備えた、
請求項2に記載のクレードル装置。
A push-up spring that biases the push-up member from the storage position toward the push-up position;
The cradle device according to claim 2.
前記ロック部材は、前記凸部を前記開放位置から前記ロック位置に向けて付勢する弾性力を有する、
請求項2に記載のクレードル装置。
The lock member has an elastic force that biases the convex portion from the open position toward the lock position.
The cradle device according to claim 2.
前記押し上げ部材が前記収納位置のとき、前記押し上げ部材を前記ロック部材とともに収納し、前記凸部を前記開放位置に保持する保持部材を備えた、
請求項2に記載のクレードル装置。
When the push-up member is in the stowed position, the push-up member is housed together with the lock member, and a holding member that holds the convex portion in the open position is provided.
The cradle device according to claim 2.
第4凹部を有する前記端末装置の前記第4凹部に係合するように形成され、前記第3凹部に収納された前記端末装置の前記第4凹部に係合して前記端末装置を前記第3凹部内に保持するロック爪をさらに備え、
前記押し上げ部材は、前記第3凹部に収納された前記端末装置を、前記ロック爪と前記第4凹部との係合が外れたときに押し上げる、
請求項1に記載のクレードル装置。
The terminal device is formed to engage with the fourth recess of the terminal device having a fourth recess, and engages with the fourth recess of the terminal device housed in the third recess so that the terminal device is connected to the third recess. It further comprises a lock claw that holds in the recess
The push-up member pushes up the terminal device accommodated in the third recess when the engagement between the lock claw and the fourth recess is released;
The cradle device according to claim 1.
内側面に着脱方向と交差する方向に窪んだ第2凹部を有する第1凹部を備える端末装置と、
前記端末装置を着脱可能に収納するクレードル装置と、
を備えたクレードルセットであって、
前記クレードル装置は、
前記端末装置の、前記第1凹部を含む少なくとも一部を収納可能な第3凹部と、
前記第3凹部に収納された前記端末装置の前記第1凹部に当接して前記端末装置を前記第3凹部から押し上げる押し上げ部材と、
前記押し上げ部材と組み合わされて配置され、前記第2凹部に係合可能に形成された凸部を有し、前記押し上げ部材に押し上げられた前記端末装置の前記第2凹部に前記凸部が係合して前記端末装置を保持するロック部材と、
を備えたクレードルセット。
A terminal device comprising a first recess having a second recess recessed in a direction crossing the attaching / detaching direction on the inner surface;
A cradle device for detachably storing the terminal device;
A cradle set with
The cradle device is
A third recess capable of accommodating at least a part of the terminal device including the first recess;
A push-up member that contacts the first recess of the terminal device housed in the third recess and pushes up the terminal device from the third recess;
The protrusion is disposed in combination with the push-up member, and has a protrusion that can be engaged with the second recess, and the protrusion engages with the second recess of the terminal device pushed up by the push-up member. And a locking member for holding the terminal device;
Cradle set with
請求項1に記載のクレードル装置と組み合わせて使用する端末装置であって、
当該端末装置が前記クレードル装置の第3凹部に収納されたときに前記第3凹部の底面に対向する面と、前記クレードル装置に対する当該端末装置の着脱方向と交差する方向に窪んだ第2凹部と、を有する第1凹部、
を備えた端末装置。
A terminal device used in combination with the cradle device according to claim 1,
A surface facing the bottom surface of the third recess when the terminal device is housed in the third recess of the cradle device, and a second recess recessed in a direction intersecting the attaching / detaching direction of the terminal device with respect to the cradle device; A first recess having,
A terminal device comprising:
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7448057B2 (en) 2022-12-14 2024-03-12 オムロン株式会社 Cradle and payment terminal equipment

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