JP2016183002A - Transport device and image recording device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シートを搬送する搬送装置及び、それを備えた画像記録装置に関する。 The present invention relates to a conveyance device that conveys a sheet and an image recording apparatus including the conveyance device.
例えば画像記録装置において紙詰まりが起こったときには、ユーザ等により搬送路に詰まった記録用紙を取り除く処理(以下、ジャム処理と称する)が行われる。ジャム処理を円滑に行えるように、搬送路の一部を構成し、記録用紙を案内するガイド部材を、給紙トレイが記録装置から引き出されたときに搬送路の一部を開放するように可動に設け、給紙トレイの差し込み口を通して装置外部から搬送路の内部に容易にアクセスできるようにした画像記録装置が知られている(特許文献1参照)。 For example, when a paper jam occurs in the image recording apparatus, a process for removing a recording paper jammed in the conveyance path (hereinafter referred to as a jam process) is performed by a user or the like. A part of the transport path is configured so that jam processing can be performed smoothly, and a guide member that guides the recording paper is movable so that a part of the transport path is opened when the paper feed tray is pulled out from the recording device. There is known an image recording apparatus that is provided in the above-described configuration and that allows easy access to the inside of the conveyance path from the outside of the apparatus through the insertion port of the paper feed tray (see Patent Document 1).
上述した通り、特許文献1の画像記録装置においては、上記ガイド部材は、トレイが画像記録装置から引き出されることに連動して、搬送路の一部を開放する開放位置に移動する。そして、上記画像記録装置は、上記ガイド部材が開放位置にある状態においてトレイが画像記録装置に装着されると、それに連動して、上記ガイド部材を、トレイと当接した状態で記録用紙を案内するときのガイド位置に位置させる復帰機構を更に有している。 As described above, in the image recording apparatus of Patent Document 1, the guide member moves to an open position where a part of the conveyance path is opened in conjunction with the tray being pulled out from the image recording apparatus. When the tray is attached to the image recording apparatus in a state where the guide member is in the open position, the image recording apparatus guides the recording paper in a state in which the guide member is in contact with the tray. It further has a return mechanism that is positioned at the guide position when performing.
ところが、特許文献1の画像記録装置においては、給紙トレイが装着されたときに上記復帰機構が正常に作動せずに、上記ガイド部材がイレギュラーな状態のまま、給紙トレイが画像記録装置に装着されてしまう場合がある。その場合には、上記ガイド部材により搬送路の一部が画定されておらず、例え給紙トレイから記録用紙が供給されて画像記録が行われても、その記録用紙を正常に搬送できない虞がある。。 However, in the image recording apparatus of Patent Document 1, the return mechanism does not operate normally when the paper feed tray is mounted, and the paper feed tray remains in an irregular state while the guide member remains in an irregular state. May be attached to. In that case, a part of the transport path is not defined by the guide member, and even if recording paper is supplied from the paper feed tray and image recording is performed, the recording paper may not be transported normally. is there. .
また、特許文献1の画像記録装置においては、単に記録用紙を給紙トレイに入れるために給紙トレイを画像記録装置から引き出した場合にも、上記ガイド部材が開放位置に移動してしまう。そのため、上記ガイド部材がイレギュラーな状態のまま、給紙トレイが画像記録装置に装着されてしまう不具合が発生しやすくなる。 In the image recording apparatus of Patent Document 1, the guide member moves to the open position even when the paper feed tray is pulled out of the image recording apparatus in order to simply put the recording paper in the paper feed tray. For this reason, a problem that the paper feed tray is mounted on the image recording apparatus is likely to occur while the guide member is in an irregular state.
上述した不具合を防止するために、例えば、上記ガイド部材がガイド位置でないことを検出するセンサ機構を画像記録装置に設けることが考えられる。しかし、そのようなセンサ機構は、本来、画像記録装置に必須のものではなく、そのようなセンサ機構を画像記録装置に設けることで製造コストが増大することも考えられる。無用のコスト増大を抑えるためには、上記ガイド部材がイレギュラーな状態のままトレイが画像記録装置に装着される不具合の発生を抑制し、上記センサ機構の必要性を低減または無くすることが望ましいと言える。 In order to prevent the above-described problems, for example, it is conceivable to provide a sensor mechanism for detecting that the guide member is not at the guide position in the image recording apparatus. However, such a sensor mechanism is not essential for an image recording apparatus, and it may be possible to increase the manufacturing cost by providing such a sensor mechanism in the image recording apparatus. In order to suppress unnecessary cost increase, it is desirable to suppress the occurrence of a problem that the tray is mounted on the image recording apparatus while the guide member is in an irregular state, and to reduce or eliminate the necessity of the sensor mechanism. It can be said.
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、搬送中のシートを案内する可動のガイド部材がイレギュラーな状態のまま、トレイが当該装置に装着される不具合の発生を抑制することができる搬送装置、及びそれを備えた画像記録装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to generate a problem that the tray is mounted on the apparatus while the movable guide member for guiding the sheet being conveyed is in an irregular state. It is an object of the present invention to provide a transport device capable of suppressing the above-described problem and an image recording apparatus including the transport device.
(1) 本発明の一実施形態に係る搬送装置は、搬送ローラと、上記搬送ローラに対向して配置され、上記搬送ローラとの間でシートを挟持可能な挟持部材と、上記搬送ローラが上記挟持部材と当接しており、シートを搬送可能な当接位置、及び上記搬送ローラが上記挟持部材から離間する離間位置に、上記搬送ローラの回転軸を移動可能に保持する軸保持部と、シートを支持可能であり、当該装置への装着及び当該装置からの引き出しが可能なトレイと、上記搬送ローラにより搬送されるシートを案内する第1案内面、上記搬送ローラの上記回転軸に回動可能に係合する第1端部、及び当該回転軸周りの回動における回動先端側である第2端部を有し、シートが通過する搬送路の少なくとも一部を構成するガイド位置、当該搬送路の一部を開放する開放位置に上記回転軸周りに回動可能な第1ガイド部材と、上記トレイに設けられており、上記トレイが当該装置に装着された状態において上記第1ガイド部材と当接して、上記第1ガイド部材を上記ガイド位置に保持するガイド支持部と、上記トレイが当該装置から引き出されており且つ上記回転軸が上記当接位置にある状態において、上記第1ガイド部材の上記第2端部と当接することにより上記第1ガイド部材が上記開放位置へ回動することを規制する一方、上記トレイが当該装置から引き出されており且つ上記回転軸が上記離間位置にある状態において、上記第1ガイド部材が上記開放位置へ回動することを許容する回動規制部と、上記回転軸が上記当接位置となる第1位置、及び上記回転軸が上記離間位置となる第2位置に移動可能なリリース部材と、を備える。 (1) A transport device according to an embodiment of the present invention includes a transport roller, a sandwiching member that is disposed to face the transport roller, and capable of sandwiching a sheet with the transport roller, and the transport roller includes the transport roller A shaft holding portion that is in contact with the clamping member and is capable of conveying the sheet; and a shaft holding portion that movably holds the rotation shaft of the conveyance roller at a separation position where the conveyance roller is separated from the clamping member; Can be mounted on the apparatus and pulled out from the apparatus, a first guide surface for guiding a sheet conveyed by the conveyance roller, and rotatable about the rotation shaft of the conveyance roller. A guide position that constitutes at least a part of a conveyance path through which a sheet passes, and has a first end portion engaged with the second end portion and a second end portion that is a rotation tip side in rotation about the rotation axis. Open part of the road A first guide member that is pivotable about the rotation shaft at an open position, and the tray, the tray being in contact with the first guide member when the tray is mounted on the apparatus, A guide support portion for holding one guide member at the guide position; and the second end portion of the first guide member in a state where the tray is pulled out from the apparatus and the rotation shaft is at the contact position. The first guide member is restricted from rotating to the open position by abutting with the first position, while the tray is pulled out from the apparatus and the rotation shaft is in the separated position. A rotation restricting portion that allows the guide member to rotate to the open position, a first position where the rotation shaft is the contact position, and a second position where the rotation shaft is the separation position. Possible release members.
上記構成によれば、トレイが当該装置から引き出されており、リリース部材が第2位置に位置し、搬送ローラの回転軸が離間位置にある状態で、第1ガイド部材は、搬送路の一部を開放する開放位置への回動が許容される。しかし、トレイが当該装置から引き出されていても、リリース部材が第1位置に位置し、搬送ローラの回転軸が当接位置にある状態では、第1ガイド部材は、第2端部が回動規制部と当接することによって、開放位置への回動が規制される。 According to the above configuration, the first guide member is a part of the conveyance path in a state where the tray is pulled out from the apparatus, the release member is located at the second position, and the rotation shaft of the conveyance roller is at the separation position. Rotation to an open position that opens the door is allowed. However, even if the tray is pulled out from the apparatus, the first guide member rotates at the second end when the release member is in the first position and the rotation shaft of the transport roller is in the contact position. By abutting the restricting portion, the rotation to the open position is restricted.
リリース部材は、搬送ローラ及び挟持部材(例えば従動ローラ)のニップ状態(搬送物を挟持して搬送可能な状態)を解除するためにユーザなどによって第2位置に移動される。したがって、インクジェット記録装置などの画像記録装置においては、リリース部材はジャム処理を容易にするために第2位置に移動される。反対に、ユーザが単に記録用紙をトレイに入れるためにトレイを記録装置から引き出した場合には、搬送ローラと挟持部材のニップ状態を解除する必要がなく、リリース部材は第1位置に維持される。したがって、トレイが当該装置から引き出されている状態において、リリース部材が第2位置であるときのみ第1ガイド部材が開放位置に回動するのを許容することで、ジャム処理などの必要があるときにだけ、第1ガイド部材を自動的に開放位置に回動させることができる。その結果、第1ガイド部材が不必要に開放位置に回動するのを防止することができ、第1ガイド部材がイレギュラーな状態のまま給紙トレイが記録装置に装着されてしまう不具合の発生を抑制することができる。また、トレイにガイド支持部が設けられていることにより、トレイを当該装置に装着するだけの操作により第1ガイド部材を、搬送路の一部を構成するときのガイド位置に回動させることができる。 The release member is moved to the second position by the user or the like in order to release the nip state (the state in which the conveyance object can be nipped and conveyed) between the conveyance roller and the clamping member (for example, the driven roller). Therefore, in an image recording apparatus such as an ink jet recording apparatus, the release member is moved to the second position in order to facilitate jamming. On the contrary, when the user simply pulls out the tray from the recording apparatus in order to put the recording paper in the tray, it is not necessary to release the nip state between the conveying roller and the holding member, and the release member is maintained at the first position. . Therefore, in a state where the tray is pulled out from the apparatus, it is necessary to perform jam processing or the like by allowing the first guide member to rotate to the open position only when the release member is in the second position. Only the first guide member can be automatically rotated to the open position. As a result, it is possible to prevent the first guide member from being unnecessarily rotated to the open position, and there is a problem that the paper feed tray is mounted on the recording apparatus while the first guide member is in an irregular state. Can be suppressed. Further, since the guide support portion is provided on the tray, the first guide member can be rotated to the guide position when a part of the transport path is configured by an operation of simply mounting the tray to the apparatus. it can.
(2) 好ましくは、該搬送装置においては、上記離間位置は、上記当接位置より上記回転軸が上記回動規制部から離れる方向に位置する。 (2) Preferably, in the transport device, the separation position is located in a direction in which the rotation shaft is separated from the rotation restricting portion from the contact position.
上記構成によれば、リリース部材が第2位置に移動し、搬送ローラの回転軸が離間位置に移動すると、その回転軸に第1端部が係号している第1ガイド部材は回動規制部から離れる方向に移動する。その結果、第1ガイド部材の第2端部も回動規制部から離れる方向に移動し、回動規制部が第2端部と当接して第2端部を支持している状態が解除され、第1ガイド部材の開放位置への回動が許容される。以上により、簡易な構成で、リリース部材が第2位置に位置する状態において第1ガイド部材の開放位置への回動を許容する機構を実現することができる。 According to the above configuration, when the release member moves to the second position and the rotation shaft of the transport roller moves to the separation position, the first guide member whose first end is engaged with the rotation shaft is prevented from rotating. Move away from the part. As a result, the second end of the first guide member also moves away from the rotation restricting portion, and the state where the rotation restricting portion abuts on the second end and supports the second end is released. The rotation of the first guide member to the open position is allowed. As described above, with a simple configuration, it is possible to realize a mechanism that allows the first guide member to rotate to the open position in a state where the release member is located at the second position.
(3) 好ましくは、該搬送装置は、上記ガイド位置にある上記第1ガイド部材の上記第1案内面に隣接して配置され且つ上記搬送物を案内する第2案内面を有しており、上記搬送路の少なくとも他の一部を構成する第2ガイド部材を更に備え、上記回動規制部は、上記第2ガイド部材に設けられている。 (3) Preferably, the transport device has a second guide surface that is disposed adjacent to the first guide surface of the first guide member at the guide position and guides the transported object. A second guide member that constitutes at least another part of the transport path is further provided, and the rotation restricting portion is provided on the second guide member.
上記構成によれば、回動規制部の設置スペースを特に確保する必要がなく、搬送装置の小型化が容易になる。 According to the said structure, it is not necessary to ensure the installation space of a rotation control part especially, and size reduction of a conveying apparatus becomes easy.
(4) 好ましくは、該搬送装置は、上記第1ガイド部材の上記第2端部の上記回動規制部との当接位置に設けられており、上記回動規制部から離れる向きへ弾性変形可能な弾性部を更に備える。 (4) Preferably, the conveying device is provided at a contact position of the second end portion of the first guide member with the rotation restricting portion, and is elastically deformed in a direction away from the rotation restricting portion. It further comprises a possible elastic part.
上記構成によれば、第1ガイド部材の第2端部は回動規制部と弾性部を介して当接することになる。これにより、弾性部が弾性変形するのに十分な外力が第1ガイド部材に印加されると、弾性部が回動規制部から離れる向きへ弾性変形し、回動規制部による第1ガイド部材の回動規制状態が解除される。したがって、例えば第1ガイド部材が開放位置へ回動している状態で、第1ガイド部材をガイド位置へ回動させる外力を第1ガイド部材に印加することにより、弾性部を弾性変形させて、第1ガイド部材をガイド位置へ回動させることが可能になる。 According to the said structure, the 2nd end part of a 1st guide member will contact | abut via a rotation control part and an elastic part. Accordingly, when an external force sufficient to elastically deform the elastic portion is applied to the first guide member, the elastic portion elastically deforms in a direction away from the rotation restricting portion, and the first guide member is moved by the rotation restricting portion. The rotation restriction state is released. Therefore, for example, in a state where the first guide member is rotated to the open position, an external force that rotates the first guide member to the guide position is applied to the first guide member to elastically deform the elastic portion, The first guide member can be rotated to the guide position.
上述した通り、トレイが当該装置から引き出されており、リリース部材が第2位置に位置している状態において、第1ガイド部材は開放位置に回動する。その状態において、例えばユーザによりリリース部材が第1位置に移動されると、トレイが当該装置から引き出された状態のまま搬送ローラの回転軸は当接位置に移動する。そして、その状態でトレイを当該装置に装着すると、トレイに設けられたガイド支持部が第1ガイド部材と当接し、第1ガイド部材がガイド位置に向かって押される。このとき、上記回転軸が当接位置に位置することにより、第1ガイド部材の第2端部が回動規制部と当接し、第1ガイド部材のガイド位置への回動が阻害されたり、第1ガイド部材がガイド位置に移動しないイレギュラーな状態のまま、トレイが当該装置に装着されたりすることが考えられる。弾性部を第2端部の回動規制部との当接位置に設けることにより、上記の不具合を防止できる。 As described above, in the state where the tray is pulled out from the apparatus and the release member is located at the second position, the first guide member rotates to the open position. In this state, for example, when the user moves the release member to the first position, the rotation shaft of the transport roller moves to the contact position while the tray is pulled out from the apparatus. When the tray is mounted on the apparatus in this state, the guide support portion provided on the tray comes into contact with the first guide member, and the first guide member is pushed toward the guide position. At this time, since the rotation shaft is located at the contact position, the second end of the first guide member contacts the rotation restricting portion, and the rotation of the first guide member to the guide position is inhibited, It is conceivable that the tray is mounted on the apparatus in an irregular state where the first guide member does not move to the guide position. By providing the elastic portion at the contact position with the rotation restricting portion of the second end portion, the above-described problem can be prevented.
(5) 好ましくは、該搬送装置においては、上記第1ガイド部材の上記第1案内面に設けられており、シートを搬送する搬送方向と直交する幅方向において上記弾性部と対応する位置であって、上記弾性部より上記第1端部に近い位置に配されており、上記搬送路へ突出するガイドリブを更に備える。 (5) Preferably, in the conveying apparatus, the conveying device is provided on the first guide surface of the first guide member, and is at a position corresponding to the elastic portion in a width direction orthogonal to a conveying direction in which the sheet is conveyed. And a guide rib that is disposed closer to the first end than the elastic portion and protrudes into the transport path.
上記構成によれば、シートの搬送方向が第1ガイド部材の第1端部から第2端部へ向かう方向である場合に、ガイドリブにより、シートの搬送方向の先端部が弾性部と当接するのを防止することができる。よって、シートの搬送が弾性部により阻害されるのを防止することができる。 According to the above configuration, when the sheet conveyance direction is the direction from the first end portion to the second end portion of the first guide member, the leading end portion in the sheet conveyance direction is in contact with the elastic portion by the guide rib. Can be prevented. Therefore, it is possible to prevent the sheet conveyance from being hindered by the elastic portion.
(6) 好ましくは、該搬送装置においては、上記弾性部は、上記第1ガイド部材の上記第1端部に近い方の第3端部及び、その反対の第4端部を有しており、上記ガイドリブは、上記弾性部の上記第3端部よりも上記搬送路へ突出している。 (6) Preferably, in the transport device, the elastic portion has a third end portion closer to the first end portion of the first guide member and a fourth end portion opposite thereto. The guide rib protrudes into the transport path from the third end of the elastic portion.
上記構成によれば、シートの搬送方向が第1ガイド部材の第1端部から第2端部へ向かう方向である場合に、シートの搬送方向の先端部が弾性部の搬送方向における上流端部である第3端部と当接するのを防止することができる。これにより、シートの搬送が弾性部により阻害されるのをより確実に防止することができる。 According to the above configuration, when the conveyance direction of the sheet is the direction from the first end portion of the first guide member toward the second end portion, the leading end portion in the conveyance direction of the sheet is the upstream end portion in the conveyance direction of the elastic portion. It is possible to prevent contact with the third end portion. Thereby, it can prevent more reliably that conveyance of a sheet | seat is inhibited by an elastic part.
(7) 好ましくは、該搬送装置においては、上記第1ガイド部材は、自重によって上記ガイド位置から上記開放位置へ回動するものであり、上記回動規制部は、上記第1ガイド部材が上記ガイド位置にある状態において上記第1ガイド部材の上記第2端部より下方、且つ上記第1ガイド部材が上記ガイド位置から上記開放位置へ回動する過程における上記第2端部の回動軌跡と重複する位置に位置する。 (7) Preferably, in the transport device, the first guide member rotates from the guide position to the open position by its own weight, and the rotation restricting portion includes the first guide member described above. In the state of being in the guide position, the rotation trajectory of the second end portion below the second end portion of the first guide member and in the process in which the first guide member rotates from the guide position to the open position. Located in the overlapping position.
上記構成によれば、第1ガイド部材を開放位置に付勢する付勢部材を特に設ける必要がなく、搬送装置の構成を簡素化できる。 According to the said structure, it is not necessary to provide the urging member which urges | biases a 1st guide member to an open position, and can simplify the structure of a conveying apparatus.
(8) 好ましくは、該搬送装置は、上記トレイに設けられており、上記トレイが当該装置に装着された状態において、上記リリース部材と当接することにより、上記リリース部材が上記第1位置から上記第2位置に移動することを規制する当接部を更に備える。 (8) Preferably, the transport device is provided on the tray, and the release member is brought into contact with the release member in a state where the tray is mounted on the device, so that the release member is moved from the first position to the first position. A contact portion for restricting movement to the second position is further provided.
上記構成によれば、トレイが搬送装置に装着された状態において、リリース部材が第2位置へ移動するのを防止することができる。これにより、トレイが搬送装置に装着されたまま、搬送ローラの回転軸が離間位置に移動するのを防止することができ、例えば画像記録装置において、シートへの画像記録中に誤って搬送ローラ及び挟持部材のニップ状態が解除されるのを防止することができる。 According to the above configuration, it is possible to prevent the release member from moving to the second position in a state where the tray is mounted on the transport device. Accordingly, it is possible to prevent the rotation shaft of the conveyance roller from moving to the separation position while the tray is mounted on the conveyance device. For example, in an image recording apparatus, the conveyance roller and It is possible to prevent the nip state of the clamping member from being released.
(9) 好ましくは、該搬送装置においては、上記当接部は、上記トレイが当該装置から引き出された状態から当該装置に装着された状態へ移動される過程において、上記リリース部材と当接することにより、上記リリース部材を上記第1位置へ移動させるものである。 (9) Preferably, in the transport device, the contact portion contacts the release member in a process in which the tray is moved from a state pulled out of the device to a state attached to the device. Thus, the release member is moved to the first position.
上記構成によれば、トレイの当該装置への装着と連動して、リリース部材が自動的に第1位置に移動され、搬送ローラの回転軸が当接位置に移動される。これにより、ニップ状態が解除された搬送ローラ及び挟持部材を、トレイの当該装置への装着により自動的にニップ状態に復帰させることができる。したがって、例えばジャム処理のためにリリース部材が第2位置に移動された状態においてトレイを装着するだけの操作により、搬送ローラ及び挟持部材をニップ状態にすることができる。 According to the above configuration, the release member is automatically moved to the first position in conjunction with the mounting of the tray on the apparatus, and the rotation shaft of the transport roller is moved to the contact position. As a result, the conveyance roller and the clamping member that have been released from the nip state can be automatically returned to the nip state by mounting the tray on the apparatus. Therefore, for example, the transport roller and the clamping member can be brought into the nip state by an operation of simply mounting the tray in a state where the release member is moved to the second position for jam processing.
(10) 好ましくは、該搬送装置においては、上記挟持部材は、ローラである。 (10) Preferably, in the transport device, the clamping member is a roller.
上記構成によれば、挟持部材がローラであることから搬送ローラとの挟持により、シートを円滑に搬送することができる。 According to the above configuration, since the clamping member is a roller, the sheet can be smoothly conveyed by clamping with the conveying roller.
(11) 本発明の一実施形態に係る画像記録装置は、上記搬送装置と、シートに画像を記録する記録部と、を備える。 (11) An image recording apparatus according to an embodiment of the present invention includes the transport device and a recording unit that records an image on a sheet.
本発明によれば、搬送中のシートを案内する可動のガイド部材がイレギュラーな状態のまま、トレイが当該装置に装着される不具合の発生を抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to suppress the occurrence of a problem that the tray is mounted on the apparatus while the movable guide member that guides the sheet being conveyed is in an irregular state.
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、図1に示されるように、複合機10が使用可能に設置された状態を基準として上方向7A及び下方向7Bが定義され、複合機10の開口13が設けられている面を手前(前面)として前方向8A及び後方向8Bが定義され、複合機10を手前(前面)から見て左方向9A及び右方向9Bが定義される。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. The embodiment described below is merely an example of the present invention, and it is needless to say that the embodiment of the present invention can be changed as appropriate without departing from the gist of the present invention. Further, in the following description, as shown in FIG. 1, the
[複合機10の全体構成]
複合機10は、図1に示されるように、概ね直方体に形成されている。複合機10は、下部にインクジェット記録方式で用紙12(シートの一例であって、図2参照)に画像を記録するプリンタ部11を有している。また、複合機10は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。プリンタ部11は、搬送装置を備えた画像記録装置の一例である。
[Overall configuration of MFP 10]
As shown in FIG. 1, the
[筐体14]
プリンタ部11は、図1に示されるように、前面に開口13が形成された筐体14を有している。筐体14の内部には、後述する主搬送路65及び反転搬送路66(図2参照)が形成されている。筐体14は、例えば、プリンタ部11の各構成要素を、その内部空間に収容する外装カバーである。
[Case 14]
As shown in FIG. 1, the
[給送トレイ20、排出トレイ21]
プリンタ部11は、図1及び図2に示されるように、給送トレイ20及び排出トレイ21を有する。給送トレイ20及び排出トレイ21は、プリンタ部11の正面に形成された開口13を通じて前方向8Aの移動によりプリンタ部11から引き出され、後方向8Bの移動によりプリンタ部11に装着される。給送トレイ20は、積層された複数枚の用紙12を支持する。排出トレイ21は、給送トレイ20の上に配置されている。排出トレイ21は、排出ローラ部55によって排出された用紙12を支持する。
[
As shown in FIGS. 1 and 2, the
給送トレイ20は、上方が開放された箱形に形成されている。給送トレイ20は、図9に示されているように、底板20Cと、底板20Cの左方向9A及び右方向9Bの両端部において、上方向7Aに立設され且つ前方向8A及び後方向8Bに延びた一対の側板20Dと、底板20Cの前方向8Aの端部において、上方向7Aに立設され且つ左方向9A及び右方向9Bに延びた前板20Eとを備えている。図9においては、一対の側板20Dのうち、右方向9Bに位置する側板20Dだけが示されている。一対の側板20Dのそれぞれの上部であって、前方向8A及び後方向8Bの中央部よりも後方向8B寄りの位置に、ガイド支持部22が上方向7Aに突出して設けられている。
The feeding
ガイド支持部22は、プリンタ部11に装着された装着状態の給送トレイ20において、ガイド位置に位置する第1ガイド部材90と当接可能な位置に配されている。ガイド支持部22は、第1ガイド部材90の脚部94と当接する当接面を上部に有しており、その当接面を脚部94に当接させることにより、第1ガイド部材90をガイド位置に保持する。第1ガイド部材90は、ガイド支持部22によりガイド位置に保持された状態において、用紙12の搬送路の少なくとも一部分を画定する。このとき、第1ガイド部材90は、用紙12の搬送路の少なくとも一部を構成している。以下、第1ガイド部材90がガイド位置に位置することを画定状態とも言い、第1ガイド部材90の各部の説明において上下関係及び前後関係を示す場合には、特に断らない限り、画定状態の第1ガイド部材90の上下関係及び前後関係に従う。
The
ガイド支持部22は、給送トレイ20がプリンタ部11に装着される過程において、開放位置(図11(b)参照)に位置する第1ガイド部材90の脚部94と当接し、上記当接面の後方向8Bの角部を脚部94と摺接させて、第1ガイド部材90をガイド位置へ回動させる。その摺接を容易にするために、上記角部は丸みを帯びており、脚部94の下方向7Bの面に設けられた摺接部94A(図8(b)参照)は、後方向8B端が前方向8A端より下方向7Bに位置する斜面に形成されている。
The
図2に示されているように、給送トレイ20は、装着状態において、後述するリリースロッド80と当接し、リリースロッド80が第1位置P3(実線で示す位置)から第2位置P4(2点鎖線で示す位置)に移動することを規制する当接部20Bを有している。当接部20Bは、給送トレイ20がプリンタ部11に装着される過程において、第2位置P4にあるリリースロッド80と当接することにより、リリースロッド80を第1位置P3へ移動する機能も有している。
As shown in FIG. 2, the feeding
[給送部15]
プリンタ部11は、図2に示されるように、給送トレイ20に支持された用紙12を主搬送路65に給送する給送部15を有する。給送部15は、給送ローラ25と、給送アーム26と、軸27とを備えている。給送ローラ25は、給送アーム26の先端部に回転可能に支持されている。給送ローラ25は、不図示のモータの駆動力が伝達されて、給送トレイ20に支持された用紙12を主搬送方向16Aに搬送する正回転が可能である。給送アーム26は、プリンタ部11のフレームに支持された軸27に回動可能に支持されている。給送アーム26は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ20側へ回動付勢されている。
[Feeding unit 15]
As shown in FIG. 2, the
[主搬送路65、反転搬送路66]
主搬送路65及び反転搬送路66は、用紙12が通過可能な空間であって、複数の経路部材によって画定される。主搬送路65は、給送トレイ20の後端から搬送ローラ部54、記録部24、排出ローラ部55、及び反転ローラ部56を経て排出トレイ21に至る経路である。本実施形態に係る主搬送路65は、湾曲された湾曲搬送路と、直線的に延びる直線搬送路とで構成されている。湾曲搬送路は、プリンタ部11の後方側において下方から上方に延びつつUターンして搬送ローラ部54に至る経路である。直線搬送路は、搬送ローラ部54から記録部24、排出ローラ部55、及び反転ローラ部56を経て排出トレイ21に至る経路である。主搬送路65内における用紙12の主搬送方向16A及び逆搬送方向16Bは、図2に一点鎖線の矢印で示されている。
[
The
反転搬送路66は、主搬送路65上の用紙12の表裏を反転させるために、当該用紙12が反転搬送方向16Cに搬送されて再び主搬送路65に導かれる経路である。本実施形態に係る反転搬送路66は、排出ローラ部55及び反転ローラ部56の間の分岐位置66Aにおいて主搬送路65から分岐し、搬送ローラ部54より主搬送方向16Aの上流側の合流位置66Bにおいて主搬送路65と合流する経路である。反転搬送路66は、分岐位置66Aから主搬送路65の下方を通って合流位置66Bに至る。なお、反転搬送路66内における用紙12の反転搬送方向16Cは、図2に二点鎖線の矢印で示されている。本実施形態においては、反転搬送路66が「搬送路」の一例として示され、反転搬送方向16Cが「搬送方向」の一例として示されている。
The
[ベース部材70]
プリンタ部11は、図3及び図4に示されるように、ベース部材70を有する。ベース部材70は、例えば、樹脂材料によって一体成形されている。また、ベース部材70の下方向7Bの面は、プリンタ部11の底面であり、複合機10を机などに載置する場合に机の上面と接する載置面を構成している。また、ベース部材70は、給送トレイ20及び排出トレイ21を収容する空間を有すると共に、後述するプリンタ部11の各構成要素を支持する。さらに、ベース部材70は、主搬送路65及び反転搬送路66の一部を画定する経路部材として機能する。
[Base member 70]
As shown in FIGS. 3 and 4, the
[サイドフレーム71、72、第1支持フレーム73、第2支持フレーム76]
プリンタ部11は、図3に示されるように、一対のサイドフレーム71、72と、第1支持フレーム73と、第2支持フレーム76とを有する。一対のサイドフレーム71、72、第1支持フレーム73、及び第2支持フレーム76は、例えば、金属材料によって形成されている。また、本実施形態では、第1支持フレーム73及び第2支持フレーム76を別体とした例を説明するが、第1支持フレーム73及び第2支持フレーム76は一体であってもよい。
[Side frames 71, 72,
As shown in FIG. 3, the
一対のサイドフレーム71、72は、主搬送路65を挟んで左方向9A及び右方向9Bに対向して配置されている。サイドフレーム71、72は、ベース部材70に支持されている。また、サイドフレーム71、72は、第1支持フレーム73、第2支持フレーム76、後述する排出ローラ62の軸62A、プラテン42、反転ローラ45の軸45A、第1ガイド部材90、第2ガイド部材100、及びガイドレール43、44等を支持する。
The pair of side frames 71 and 72 are arranged to face the left direction 9 </ b> A and the right direction 9 </ b> B with the
第1支持フレーム73は、一対のサイドフレーム71、72の間において、サイドフレーム71、72に支持されている。第1支持フレーム73は、後述するローラホルダ50を支持する。また、第1支持フレーム73には、左方向9A及び右方向9Bに離間した複数の位置において厚み方向に貫通する複数の貫通孔74が設けられている。さらに、第1支持フレーム73には、左方向9A及び右方向9Bの中央部において厚み方向に貫通し且つ前方向8A及び後方向8Bに延びる貫通孔75が設けられている。
The
第2支持フレーム76は、第1支持フレーム73の前方において、サイドフレーム71、72に支持されている。第2支持フレーム76は、一対のリリースロッド80A、80B及び不図示の制御基板を支持する。
The
[リリースロッド80]
プリンタ部11は、図3に示されるように、一対のリリースロッド(リリース部材の一例)80A、80B(これらを総称して「リリースロッド80」と表記することがある。)を有する。リリースロッド80は、前方向8A及び後方向8Bに長い長板形状の部材である。一対のリリースロッド80A、80Bは、図5に示されるように、反転搬送路66を挟んで左方向9A及び右方向9Bに対向して配置されている。リリースロッド80は、前方向8A及び後方向8Bに沿って、第1位置P3と、第1位置P3より前方向8Aに位置する第2位置P4に移動可能である。第1位置P3は、画像記録中のリリースロッド80の既定位置である。第2位置P4は、ジャム処理などを行うのに適したリリースロッド80の位置である。リリースロッド80は、対応するサイドフレーム71、72及び第2支持フレーム76に摺接しながら前方向8A及び後方向8Bに移動する。
[Release rod 80]
As shown in FIG. 3, the
リリースロッド80は、図5に示されるように、プラテン支持部82と、排出ローラ支持部83と、反転ローラ支持部84とを有する。本実施形態では、プリンタ部11に取り付けられた状態のリリースロッド80の後部から前部に向かって、プラテン支持部82、排出ローラ支持部83、及び反転ローラ支持部84の順に配置されている。
As shown in FIG. 5, the
プラテン支持部82は、リリースロッド80の第1位置P3においてプラテン42を支持する上段面82Aと、リリースロッド80の第2位置P4においてプラテン42を支持する下段面82Bとを有する。排出ローラ支持部83は、リリースロッド80の第1位置P3において排出ローラ62の軸62Aを支持する上段面83Aと、リリースロッド80の第2位置P4において軸62Aを支持する下段面83Bとを有する。反転ローラ支持部84は、リリースロッド80の第1位置P3において反転ローラ45の軸45Aを支持する上段面84Aと、リリースロッド80の第2位置P4において軸45Aを支持する下段面84Bとを有する。本実施形態においては、反転ローラ45が「搬送ローラ」の一例として示され、軸45Aが「回転軸」の一例として示されている。
The
さらに、リリースロッド80は、ユーザによって把持される把持部88を有する。把持部88は、プリンタ部11の前面に形成された開口13を通じてユーザに把持される。把持部88を把持したユーザがリリースロッド80を前方に引くことによって、リリースロッド80が第1位置P3から第2位置P4に移動する。また、把持部88を把持したユーザがリリースロッド80を後方に押すことによって、リリースロッド80が第2位置P4から第1位置P3に移動する。
Furthermore, the
[搬送ローラ部54、排出ローラ部55、反転ローラ部56、再搬送ローラ部57]
プリンタ部11は、図2に示されるように、用紙12を挟持して搬送する搬送ローラ部54、排出ローラ部55、反転ローラ部56、及び再搬送ローラ部57を有する。搬送ローラ部54、排出ローラ部55、反転ローラ部56、及び再搬送ローラ部57それぞれは、対向する一対のローラによって構成されている。搬送ローラ部54、排出ローラ部55、及び反転ローラ部56は、主搬送路65に設けられている。一方、再搬送ローラ部57は、反転搬送路66に設けられている。
[Conveying
As shown in FIG. 2, the
搬送ローラ部54は、図2に示されるように、主搬送方向16Aにおける合流位置66B及び記録部24の間に配置されている。搬送ローラ部54は、モータの駆動力が伝達されて回転する搬送ローラ60と、搬送ローラ60の回転に伴って連れ回る複数のピンチローラ61(従動ローラの一例)とを有する。搬送ローラ60は、用紙12を主搬送方向16Aに搬送する正回転と、正回転と逆向きの逆回転とが可能である。複数のピンチローラ61は、図3に示されるように、左方向9A及び右方向9Bにおいて互いに隣接し且つ各々が搬送ローラ60と対向して配置されている。また、複数のピンチローラ61は、複数のローラホルダ50によって分割して支持されている。ピンチローラ61は、搬送ローラ60に当接した当接位置と、搬送ローラ60から離間した離間位置とに移動可能に構成されている。ピンチローラ61が当接位置のときの搬送ローラ部54は、用紙12を挟持して搬送することができる。
As illustrated in FIG. 2, the
複数のローラホルダ50は、左方向9A及び右方向9Bに隣接した位置において、第1支持フレーム73に支持されている。各ローラホルダ50は、1つ又は複数のピンチローラ61を回転可能で且つ移動可能に支持する。ローラホルダ50は、コイルバネ52によって、ピンチローラ61を当接位置にする向きに付勢されている。
The plurality of
排出ローラ部55は、図2に示されるように、主搬送方向16Aにおける記録部24及び分岐位置66Aの間に配置されている。排出ローラ部55は、モータの駆動力が伝達されて回転する排出ローラ62と、排出ローラ62の回転に伴って連れ回る複数の拍車63とを有する。排出ローラ62は、搬送ローラ60と同様に、正回転及び逆回転が可能である。また、複数の拍車63は、左方向9A及び右方向9Bにおいて互いに隣接し且つ各々が排出ローラ62と対向して配置されている。排出ローラ62の軸62Aは、サイドフレーム71、72及びリリースロッド80A、80Bの排出ローラ支持部83により支持されている。
As shown in FIG. 2, the
排出ローラ62は、リリースロッド80の移動に伴って、拍車63に当接する当接位置と、拍車63から離間した離間位置とに移動可能に構成されている。第1位置P3のリリースロッド80は、排出ローラ支持部83の上段面83Aで排出ローラ62の軸62Aを支持することによって、排出ローラ62を当接位置にする。このときの排出ローラ部55は、用紙12を挟持して搬送することができる。一方、第2位置P4のリリースロッド80は、排出ローラ支持部83の下段面83Bで排出ローラ62の軸62Aを支持することによって、排出ローラ62を離間位置にする。
The
反転ローラ部56は、図2に示されるように、分岐位置66Aより主搬送方向16Aの下流に配置されている。反転ローラ部56は、モータの駆動力が伝達されて回転する反転ローラ45と、反転ローラ45の回転に伴って連れ回る複数の拍車46とを有する。反転ローラ45は、搬送ローラ60と同様に、正回転及び逆回転が可能である。また、複数の拍車46は、左方向9A及び右方向9Bにおいて互いに隣接し且つ各々が反転ローラ45と対向して配置されている。本実施形態においては、拍車46が「挟持部材」の一例として示されている。
As shown in FIG. 2, the reversing
反転ローラ45の軸45Aは、図3に示されているように、サイドフレーム71、72に設けられた長孔78により、反転ローラ45が拍車46と当接する当接位置と、反転ローラ45が拍車46から離間する離間位置とに移動可能に保持されている。離間位置は、当接位置より下方向7Bに位置し且つ軸45Aが後述する回動規制部103から離れる方向に位置する。長孔78が軸保持部の一例である。第1位置P3のリリースロッド80は、反転ローラ支持部84の上段面84Aにより軸45Aを支持することによって、反転ローラ45を拍車46と当接させる。このときの反転ローラ部56は、用紙12を挟持して搬送することができる。第2位置P4のリリースロッド80は、反転ローラ支持部84の下段面84Bにより軸45Aを支持することによって、反転ローラ45を拍車46から離間させる。
As shown in FIG. 3, the
なお、リリースロッド80が軸45Aを支持することは必須ではなく、例えば長孔78に軸45Aを当接位置及び離間位置で支持する2つの支持部を設け、リリースロッド80の第1位置P3及び第2位置P4への移動により、軸45Aを上記2つの支持部の間で移動させる構成としてもよい。
Note that it is not essential for the
再搬送ローラ部57は、図2に示されるように、分岐位置66A及び合流位置66Bの間の反転搬送路66に配置されている。再搬送ローラ部57は、モータの駆動力が伝達されて回転する再搬送ローラ68と、再搬送ローラ68の回転に伴って連れ回る従動ローラ69とを有する。再搬送ローラ部57は、挟持した用紙12を反転搬送向き16Cに搬送する正回転が可能である。
As shown in FIG. 2, the
プリンタ部11は、不図示の駆動力伝達機構を有する。駆動力伝達機構は、給送ローラ25、搬送ローラ60、排出ローラ62、反転ローラ45、及び再搬送ローラ68に、モータの駆動力を伝達する。駆動力伝達機構は、歯車、プーリ、無端環状のベルト、遊星歯車機構(振子ギヤ機構)、及びワンウェイクラッチ等の全部又は一部を組み合わせて構成される。なお、給送ローラ25、搬送ローラ60、排出ローラ62、反転ローラ45、及び再搬送ローラ68は、共通のモータによって駆動されてもよいし、複数のモータによって個別に駆動されてもよい。
The
[記録部24]
記録部24は、図2に示されるように、主搬送方向16Aにおける搬送ローラ部54及び排出ローラ部55の間に配置されている。また、記録部24は、上方向7A及び下方向7Bにおいてプラテン42に対向している。記録部24は、キャリッジ23と、記録ヘッド39とを備えている。
[Recording unit 24]
As shown in FIG. 2, the
キャリッジ23は、図2及び図4に示されるように、前方向8A及び後方向8Bに離間する位置において各々が左方向9A及び右方向9Bに延設されたガイドレール43、44に支持されている。ガイドレール43、44は、一対のサイドフレーム71、72に支持されている。キャリッジ23は、ガイドレール44に設けられた公知のベルト機構に連結されている。そして、モータの駆動力が伝達されて周運動するベルト機構に連結されたキャリッジ23は、左方向9A及び右方向9Bに沿う主走査方向へ往復移動することができる。
As shown in FIGS. 2 and 4, the
記録ヘッド39は、図2に示されるように、キャリッジ23に搭載されている。記録ヘッド39の下面には、複数のノズル(不図示)が形成されている。記録ヘッド39は、ノズルからインクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ23が左方向9A及び右方向9Bに移動する過程において、プラテン42に支持されている用紙12に対して記録ヘッド39がインク滴を吐出する。これにより、用紙12に画像が記録される。
The
[プラテン42]
プラテン42は、図2に示されるように、主搬送方向16Aにおける搬送ローラ部54及び排出ローラ部55の間に配置されている。プラテン42は、上方向7A及び下方向7Bにおいて記録部24に対向している。プラテン42は、搬送ローラ部54によって搬送される用紙12を下側から支持する。プラテン42は、一対のサイドフレーム71、72及び一対のリリースロッド80A、80Bのプラテン支持部82に支持されている。
[Platen 42]
As shown in FIG. 2, the
プラテン42は、リリースロッド80の移動に伴って、所定の間隔を隔てて記録部24と対向する第1状態と、第1状態より記録部24から離間した第2状態とに状態変化が可能に構成されている。第1位置P3のリリースロッド80は、プラテン支持部82の上段面82Aでプラテン42を支持することによって、プラテン42を第1状態にする。このとき、プラテン42上の用紙12と記録部24とが画像記録に適した間隔を隔てて対向される。一方、第2位置P4のリリースロッド80は、プラテン支持部82の下段面82Bでプラテン42を支持することによって、プラテン42を第2状態にする。
As the
[フラップ35、対向部材36]
プリンタ部11は、図2に示されるように、主搬送方向16Aにおける排出ローラ部55及び反転ローラ部56の間に、上方向7A及び下方向7Bにおいて互いに対向するフラップ35及び対向部材36を備える。
[Flap 35, opposing member 36]
As shown in FIG. 2, the
フラップ35は、第1回動位置、及び第2回動位置に回動可能にプラテン42に支持されている。フラップ35は、用紙12に当接されることによって、第1回動位置から第2回動位置に回動する。また、フラップ35は、コイルバネ37等の付勢部材によって第1回動位置に向けて付勢されている。
The flap 35 is supported by the
第1回動位置のフラップ35は、図2に示されるように、対向部材36に当接して主搬送路65を閉塞すると共に、反転ローラ部56によって逆搬送向き16Bに搬送される用紙12を反転搬送路66に案内する。第2回動位置のフラップ35は、対向部材36から離間されて用紙12が主搬送路65を通過するのを許容する。
As shown in FIG. 2, the flap 35 at the first rotation position abuts against the opposing
[第1ガイド部材90]
プリンタ部11は、図2に示されるように、第1ガイド部材90を有する。第1ガイド部材90は、反転搬送路66の反転搬送方向16Cにおける上流部分の下方向7Bに配置される。第1ガイド部材90は、ガイド位置に位置する画定状態(図9参照)において上方向7Aの面が、反転ローラ45により反転搬送方向16Cに搬送される用紙12を案内する第1案内面90Aを構成している。第1ガイド部材90が開放位置(図11(b)参照)に位置する状態においては、反転搬送路66の一部が第1ガイド部材90により画定されずに開放された状態となっている。よって、第1ガイド部材90が開放位置に位置する状態を開放状態と称する。
[First guide member 90]
As shown in FIG. 2, the
第1ガイド部材90は、図6から図8に示されているように、全体的な形状が左方向9A及び右方向9Bに沿って長辺が配された長方形である薄板状の板状部91を有している。板状部91の上方向7Aの面に第1案内面90Aがある。板状部91の上方向7Aの面の反対の面(以下、裏面ともいう)には縦横に延びる複数の補強リブ91Cが設けられている。板状部91の左方向9A及び右方向9Bの端部には、第1ガイド部材90をプリンタ部11の内部において、軸45A及びガイド支持部22により支持させる被支持部91Bが、左方向9A及び右方向9Bに延設されている。被支持部91Bの前方向8Aの端部には、反転ローラ45の軸45Aと係合可能な係合部93が設けられている。被支持部91Bの後方向8Bの端部には、ガイド支持部22と当接可能な脚部94が設けられている。
As shown in FIGS. 6 to 8, the
第1案内面90Aを構成する板状部91の上面には、第1リブ92Aが設けられている。第1リブ92Aは、左方向9A及び右方向9Bに離間した位置で、複数が前方向8A及び後方向8Bに延設されている。第1リブ92Aは、板状部91の上面から上方向7Aに反転搬送路66に突出している。第1リブ92Aは、反転搬送路66を搬送される用紙12をその突出先端で案内する。
A
[係合部93]
係合部93は、反転ローラ45の軸45Aと嵌合するU字状の凹部93aを有している。U字状の凹部93aの2つの開口端部において対向する位置に爪部93bが設けられている。爪部93bは、凹部93aに軸45Aが嵌合した状態で軸45Aの外周面と当接する。この状態で、軸45Aの外周面は凹部93aの内面と摺接可能である。これにより、第1ガイド部材90は、反転搬送方向16Cにおける上流端部である第1端部90Bが軸45Aに回動可能に係合している。第1ガイド部材90の軸45Aへの取り付けは、例えば凹部93aの開口を下方向7Bに向け、2つの爪部93bを軸45Aに当接させた状態で係合部93を下方向7Bに押圧することにより行われる。第1ガイド部材90の軸45Aからの取り外しは、例えば凹部93aの開口を下方向7Bに向け、係合部93に上方向7Aの力を加えることにより行われる。
[Engagement part 93]
The engaging
脚部94は、図7及び図8に示されているように、下方向7Bの面に、給送トレイ20をプリンタ部11に装着する過程及び給送トレイ20をプリンタ部11から引き出す過程において、ガイド支持部22と摺接する摺接部94Aを有している。摺接部94Aは、後方向8Bの端が前方向8Aの端より下方向7Bに位置する斜面を有している。摺接部94Aは、板状部91の下方向7Bの面に設けられた各補強リブ91Cの下方向7Bの端部より下方向7Bに突出している。なお、図9には、プリンタ部11に装着される給送トレイ20が後方向8Bへ移動する過程において、摺接部94Aとガイド支持部22との摺接によって、第1ガイド部材90がガイド位置まで回動した状態が示されている。
As shown in FIGS. 7 and 8, the
[弾性部95]
図6から図8に示されているように、第1ガイド部材90は、板状部91の後方向8Bの端部に設けられた弾性部95を有している。弾性部95は、板状部91の後方向8Bの端部において、左方向9A及び右方向9Bの離間した位置に複数が設けられている。弾性部95は、弾性部95を左方向9A、右方向9B及び前方向8Aにおいて囲う囲い部91Aの内部に配されている。弾性部95は、囲い部91Aの左側面又は右側面から右方向9B又は左方向9Aに突出する板状のバネ部95Aを有している。バネ部95Aの先端部95Cの近傍には、下方向7Bの面により後述の回動規制部103と当接可能である当接部95Bが設けられている。当接部95Bは、上方向7A及び下方向7Bに垂直であり且つ一辺が前方向8A及び後方向8Bに沿って配された概略正方形の板状部材である。
[Elastic part 95]
As shown in FIGS. 6 to 8, the
また、囲い部91Aの右側面又は左側面には、バネ部95Aの先端部95Cより後方向8Bに、先端部95Cと当接可能なストッパ部95Dが設けられている。ストッパ部95Dにより、当接部95Bの跳ね返りが防止される。なお、板状部91の後方向8Bの端部に弾性部95を設けずに、板状部91の後方向8Bの端部を直接に回動規制部103と当接させることにより、第1ガイド部材90の開放位置への回動を規制することもできる。
Further, a
[第2リブ92]
第1案内面90Aを構成する板状部91の上方向7Aの面には、第2リブ92B(ガイドリブの一例)が設けられている。第2リブ92Bは、左方向9A及び右方向9B(幅方向の一例)において弾性部95と対応する位置に配されている。第2リブ92Bは、板状部91の上方向7Aの面から上方向7Aに反転搬送路66に突出している。第2リブ92Bは、反転搬送路66を搬送される用紙12をその突出先端で案内する。第2リブ92Bは、第1ガイド部材90の第1端部90Bに近い方の当接部95Bの端部(反転搬送方向16Cにおける上流端部であって、第3端部の一例)より高く反転搬送路66へ突出している。
[Second rib 92]
A
[第2ガイド部材100]
プリンタ部11は、図2に示されるように、第2ガイド部材100を有する。第2ガイド部材100は、反転搬送方向16Cにおいて第1ガイド部材90より下流に第1ガイド部材90と隣接して配されており、上方向7Aの面である第2案内面100A(図9参照)により、反転ローラ45により反転搬送方向16Cに搬送される用紙12を案内する。第2ガイド部材100の第2案内面100Aは第1ガイド部材90の第1案内面90Aと反転搬送方向16Cにおいて隣接している。第2ガイド部材100は、反転搬送路66の反転搬送方向16Cにおける第1ガイド部材90より下流部分を画定しており、反転搬送路66の他の一部を構成している。
[Second guide member 100]
As illustrated in FIG. 2, the
[回動規制部103]
図10に示されているように、第2ガイド部材100は、反転搬送方向16Cにおいて第1ガイド部材90の第2端部90Cと隣り合う端部に、上方向7A及び下方向7Bに延びる板状部材101を有している。板状部材101は、左方向9A及び右方向9Bの離間した位置に複数が設けられている。板状部材101は、上方向7Aの端面が反転搬送方向16Cに沿って延びており、その端面が第2案内面100Aの一部を構成している。複数の板状部材101のうち、左方向9A及び右方向9Bにおいて、第1ガイド部材90の弾性部95と対応する位置に配された板状部材101の前方向8A且つ上方向7Aの角部が回動規制部103を構成する。
[Rotation restricting portion 103]
As shown in FIG. 10, the
回動規制部103を有する板状部材101は、他の板状部材101と形状が同じであってもよいし、回動規制部103に相当する前方向8A且つ上方向7Aの角部が、他の板状部材101の前方向8A且つ上方向7Aの角部より反転搬送方向16C上流に突き出していてもよい。前者の場合には、弾性部95を、板状部91の反転搬送方向16C下流端より反転搬送方向16C下流に突き出させればよい。後者の場合には、弾性部95は、反転搬送方向16Cにおいて、板状部91の反転搬送方向16C下流端と同じ位置に位置してよい。
The plate-
回動規制部103は、図11(a)に示されているように、給送トレイ20がプリンタ部11から引き出された状態において、画定状態に位置する第1ガイド部材90の弾性部95の当接部95Bに下方から当接する。これにより、第1ガイド部材90は開放位置への回動が規制されて開放状態(図11(b)参照)となることが規制される。なお、図11(a)に示された状態においては、第1ガイド部材90は、ガイド支持部22により支持されているときのガイド位置(画定状態)より若干開放位置へ回動した状態において回動が規制されている。そのような第1ガイド部材の状態を、画定状態とは区別して、回動規制状態と称することができる。また、図11(a)においては、離間位置P2にある軸45Aが破線により示されている。
As shown in FIG. 11A, the
[リリースロッド80の移動]
以下、リリースロッド80を移動させたことに伴う第1ガイド部材90、弾性部95、第2ガイド部材100、及び回動規制部103の位置関係を説明する。なお、リリースロッド80の移動に伴う排出ローラ62、及びプラテン42の状態変化については既に説明したので、再度の詳しい説明は省略する。
[Movement of release rod 80]
Hereinafter, the positional relationship among the
図2に示されているように、リリースロッド80が第1位置P3に位置し、給送トレイ20が装着状態であるとき、軸45Aは当接位置に位置し、図9に示されるように、第1ガイド部材90は画定状態に位置している。図9の状態では、第1ガイド部材90の脚部94が給送トレイ20のガイド支持部22と当接し、ガイド支持部22により第1ガイド部材90はガイド位置に保持され、画定状態となっている。
As shown in FIG. 2, when the
この状態において、給送ローラ25、搬送ローラ60、排出ローラ62、及び反転ローラ45を正回転させると、給送トレイ20に支持された用紙12が主搬送路65を主搬送方向16Aに搬送される。次に、記録部24によって表面に画像が記録された用紙12の先端部(「主搬送方向16Aの下流端部」を指す。)に押されたフラップ35は、弾性部材の付勢力に抗して第1回動位置から第2回動位置に回動する。次に、用紙12の後端部(「主搬送方向16Aの上流端部」を指す。)がフラップ35の位置を通過することによって、フラップ35は第2回動位置から第1回動位置に復帰する。
In this state, when the
次に、反転ローラ45を逆回転させると、反転ローラ部56に挟持されて逆搬送向き16Bに搬送される用紙12は、主搬送方向16Aの上流端部を先頭にして、第1回動位置のフラップ35によって反転搬送路66に案内され、再搬送ローラ部57に到達する。次に、再搬送ローラ68を正回転させると、再搬送ローラ部57に挟持された用紙12は、反転搬送路66を反転搬送方向16Cに搬送され、合流位置66Bから主搬送路65を経由して搬送ローラ部54に到達する。そして、搬送ローラ60、排出ローラ62、及び反転ローラ45を再び正回転させ且つ記録部24に画像を記録させると、表裏が反転された用紙12の裏面に画像が記録されて、排出トレイ21に排出される。
Next, when the reversing
図9の状態から給送トレイ20が引き出されると、図11(a)に示されているように、第1ガイド部材90はガイド支持部22により支持されなくなり、開放位置へ回動しようとする。このとき、弾性部95が回動規制部103と当接することにより、第1ガイド部材90の開放位置への回動が規制され、第1ガイド部材90は回動規制状態になる。
When the feeding
図11(a)に示された状態において、リリースロッド80が第1位置P3から例えばユーザにより前方向8Aに引かれて第2位置P4に移動すると、図11(c)に示されているように、軸45Aは離間位置P2に移動する。これにより、弾性部95は回動規制部103から離れる方向に移動し、回動規制部103が弾性部95の当接部95Bに下方向7Bから当接している状態が解除される。これにより、第1ガイド部材90は、開放位置への回動が許容された状態となり、図11(b)に示されているように、例えば自重により開放位置に回動され、開放状態となる。なお、図11(b)及び図11(c)においては、当接位置P1にある軸45Aが破線により示されている。
In the state shown in FIG. 11A, when the
[本実施形態の作用効果]
本実施形態によれば、例えばジャム処理のために給送トレイ20がプリンタ部11から引き出され、リリースロッド80が第2位置P4に移動されると、第1ガイド部材90は開放位置に回動し、開放状態(図11(b)参照)となる。これにより、ジャム処理が容易になる。一方で、単に用紙12を入れるために給送トレイ20が引き出され、リリースロッド80が第1位置P3に維持された状態においては、第1ガイド部材90は開放位置に回動せずに、画定状態に近い回動規制状態(図11(a)参照)になる。したがって、ジャム処理などの必要があるときにだけ、第1ガイド部材90が開放位置に回動するので、第1ガイド部材90が不必要に開放位置に回動することを防止することができ、第1ガイド部材90がイレギュラーな状態のまま、給送トレイ20がプリンタ部11に装着されてしまう不具合の発生を抑制することができる。
[Operational effects of this embodiment]
According to the present embodiment, for example, when the feeding
また、回動規制部103は、単に板状部材を第1ガイド部材90の方に突出させただけの簡単な構成であり、この回動規制部103と、軸45Aを当接位置P1と離間位置P2とに移動可能に設けただけの簡単な構成により、上記の効果を実現することができる。したがって、製造コストの上昇を招くこともない。
The
また、第1ガイド部材90の第2端部90Cの回動規制部103との当接位置に弾性部95を設けたことにより、第1ガイド部材90に例えばガイド位置に向かう力を加えることにより、弾性部95を弾性変形させて、第1ガイド部材90をガイド位置に回動させることができる。これにより、給送トレイ20がプリンタ部11から引き出され、リリースロッド80が第2位置P4に移動されて第1ガイド部材90が開放位置に回動している状態において、例えばユーザによりリリースロッド80が第1位置P3に移動され、軸45Aが当接位置P1に移動していても、給送トレイ20をプリンタ部11に装着することにより、弾性部95を弾性変形させて、第1ガイド部材90を画定状態に移動させることができる。また、給送トレイ20をプリンタ部11に正常に装着することもできる。
Further, by providing the
また、第1案内面90Aにおいて、左方向9A及び右方向9Bにおいて弾性部95と重なる位置の上流に第2リブ92Bを設けたことで、弾性部95に用紙12の搬送方向先端部が当接し、用紙12の搬送が阻害されるのを防止することができる。
In addition, since the
また、給送トレイ20が当接部20Bを有することで、給送トレイ20がプリンタ部11に装着された状態において当接部20Bがリリースロッド80と当接する。これにより、給送トレイ20がプリンタ部11に装着された状態においてリリースロッド80が第1位置P3から第2位置P4へ移動することが規制される。よって、例えば画像記録中に誤って、反転ローラ45と拍車46のニップ状態が解除されるのを防止することができる。
Further, since the feeding
また、給送トレイ20がプリンタ部11から引き出された状態から装着状態へ移動される過程において、当接部20Bが、第2位置P4のリリースロッド80と当接することにより第1位置P3に移動させることができる。したがって、給送トレイ20のプリンタ部11への装着により、反転ローラ45及び拍車46を自動的にニップ状態にすることができる。
Further, in the process in which the feeding
[変形例]
上記実施形態においては、画像記録装置としてのインクジェット記録装置に搬送装置を使用する場合を説明した。しかし、本発明の搬送装置は、インクジェット記録装置に限らず、レーザプリンタなどの他の画像記録装置にも使用することができる。また、本発明の搬送装置は、画像記録装置への使用に限定されるものではなく、シートを使用する全ての機器に使用可能である。
[Modification]
In the above-described embodiment, the case where the transport device is used for the ink jet recording apparatus as the image recording apparatus has been described. However, the conveyance device of the present invention can be used not only for an ink jet recording apparatus but also for other image recording apparatuses such as a laser printer. Further, the conveying device of the present invention is not limited to use in an image recording apparatus, and can be used in all devices that use sheets.
また、上記実施形態においては、第1ガイド部材90は、自重によってガイド位置から開放位置へ回動するように構成されているが、バネなどの付勢部材を使用して第1ガイド部材90を開放位置へ付勢してもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the
また、上記実施形態においては、挟持部材は拍車46により構成されているが、挟持部材は拍車46などの従動ローラに限られない。例えば、記録用紙12を反転ローラ45などの搬送ローラに向かって押しつける、摩擦係数の十分に小さい押しつけ面を有する板状あるいは直方体形状の押し付け部材などであってもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the clamping member is comprised by the
また、上記実施形態においては、第1ガイド部材90は、反転搬送路66の一部を構成する部材であり、回動により反転搬送路66の一部を開放するものであったが、これに限られない。例えばプリンタ部11が反転搬送路66を有しておらず、主搬送路65のみを有する構成であれば、主搬送路65の一部を第1ガイド部材90と同様構成のガイド部材により画定することによって、その回動により主搬送路65の一部を開放する構成とすることができる。あるいは反転搬送路66と共に、あるいは反転搬送路66の代わりに、主搬送路65の一部を第1ガイド部材90と同様構成のガイド部材により開放可能とすることもできる。
Moreover, in the said embodiment, although the
また、上記実施形態においては、モータによって駆動される反転ローラ45などの駆動ローラが、リリースロッド80によって移動される搬送ローラであったが、これに限られない。例えば、反転ローラ45が上方向7Aに配置され、それに対向する拍車46が下方向7Bに配置される構成においては、拍車46などの従動ローラを搬送ローラとして、リリースレバーによって、その回転軸を移動可能に構成することもできる。この場合には、反転ローラ45などの駆動ローラが挟持部材である。
In the above embodiment, the driving roller such as the reversing
10…複合機
11…プリンタ部(画像記録装置)
12…用紙(シート)
16C…反転搬送方向(搬送方向)
20…給送トレイ(トレイ)
45…反転ローラ(搬送ローラ)
46…拍車(挟持部材)
66…反転搬送路(搬送路)
78…長孔(軸保持部)
80、80A、80B…リリースロッド
90…第1ガイド部材
90A…案内面(第1案内面)
90B…第1端部
90C…第2端部
92B…第2リブ(ガイドリブ)
95…弾性部
100…第2ガイド部材
100A…案内面(第2案内面)
103…回動規制部
10: Multifunction machine 11: Printer section (image recording device)
12 ... paper
16C: Reverse conveyance direction (conveyance direction)
20 ... Feeding tray (tray)
45. Reverse roller (conveyance roller)
46 ... Spur (clamping member)
66 ... Reverse conveyance path (conveyance path)
78 ... Long hole (shaft holder)
80, 80A, 80B ...
90B ...
95 ...
103 ... Rotation restricting part
Claims (11)
上記搬送ローラに対向して配置され、上記搬送ローラとの間でシートを挟持可能な挟持部材と、
上記搬送ローラが上記挟持部材と当接しており、シートを搬送可能な当接位置、及び上記搬送ローラが上記挟持部材から離間する離間位置に、上記搬送ローラの回転軸を移動可能に保持する軸保持部と、
シートを支持可能であり、当該装置への装着及び当該装置からの引き出しが可能なトレイと、
上記搬送ローラにより搬送されるシートを案内する第1案内面、上記搬送ローラの上記回転軸に回動可能に係合する第1端部、及び当該回転軸周りの回動における回動先端側である第2端部を有し、シートが通過する搬送路の少なくとも一部を構成するガイド位置、当該搬送路の一部を開放する開放位置に上記回転軸周りに回動可能な第1ガイド部材と、
上記トレイに設けられており、上記トレイが当該装置に装着された状態において上記第1ガイド部材と当接して、上記第1ガイド部材を上記ガイド位置に保持するガイド支持部と、
上記トレイが当該装置から引き出されており且つ上記回転軸が上記当接位置にある状態において、上記第1ガイド部材の上記第2端部と当接することにより上記第1ガイド部材が上記開放位置へ回動することを規制する一方、上記トレイが当該装置から引き出されており且つ上記回転軸が上記離間位置にある状態において、上記第1ガイド部材が上記開放位置へ回動することを許容する回動規制部と、
上記回転軸が上記当接位置となる第1位置、及び上記回転軸が上記離間位置となる第2位置に移動可能なリリース部材と、を備える搬送装置。 A transport roller;
A clamping member that is disposed opposite to the conveying roller and capable of sandwiching a sheet with the conveying roller;
An axis that movably holds the rotation shaft of the conveyance roller at a contact position where the conveyance roller is in contact with the clamping member and a sheet can be conveyed, and a separation position where the conveyance roller is separated from the clamping member A holding part;
A tray that can support the sheet and can be attached to and pulled out of the apparatus;
A first guide surface for guiding a sheet conveyed by the conveying roller, a first end portion rotatably engaged with the rotation shaft of the conveying roller, and a rotation front end side in rotation around the rotation shaft A first guide member having a second end and capable of rotating around the rotation shaft to a guide position constituting at least a part of a conveyance path through which the sheet passes and an open position opening a part of the conveyance path When,
A guide support portion provided on the tray, the guide support portion contacting the first guide member in a state where the tray is mounted on the apparatus, and holding the first guide member at the guide position;
In a state where the tray is pulled out from the apparatus and the rotation shaft is in the contact position, the first guide member is moved to the open position by contacting the second end portion of the first guide member. While the rotation is restricted, the first guide member is allowed to rotate to the open position in a state where the tray is pulled out from the apparatus and the rotation shaft is at the separation position. The dynamic regulation department,
A transport device comprising: a first position where the rotation shaft is the contact position; and a release member which is movable to a second position where the rotation shaft is the separation position.
上記回動規制部は、上記第2ガイド部材に設けられている請求項1または2に記載の搬送装置。 A second guide surface that is disposed adjacent to the first guide surface of the first guide member at the guide position and guides the sheet, and that forms at least another part of the transport path. Further comprising two guide members,
The transport device according to claim 1, wherein the rotation restricting portion is provided on the second guide member.
上記ガイドリブは、上記弾性部の上記第3端部よりも上記搬送路へ突出している請求項5に記載の搬送装置。 The elastic portion has a third end portion closer to the first end portion of the first guide member and a fourth end portion opposite thereto.
The transport device according to claim 5, wherein the guide rib projects into the transport path from the third end portion of the elastic portion.
上記回動規制部は、上記第1ガイド部材が上記ガイド位置にある状態において上記第1ガイド部材の上記第2端部より下方、且つ上記第1ガイド部材が上記ガイド位置から上記開放位置へ回動する過程における上記第2端部の回動軌跡と重複する位置に位置する請求項1から6のいずれかに記載の搬送装置。 The first guide member rotates from the guide position to the open position by its own weight,
The rotation restricting portion is located below the second end portion of the first guide member in a state where the first guide member is at the guide position, and the first guide member is rotated from the guide position to the open position. The transport apparatus according to claim 1, wherein the transport apparatus is located at a position overlapping with a rotation trajectory of the second end portion in a moving process.
シートに画像を記録する記録部と、を備える画像記録装置。
A transport apparatus according to any one of claims 1 to 10,
An image recording apparatus comprising: a recording unit that records an image on a sheet.
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