JP2016182593A - マイナスイオン水生成器 - Google Patents

Abstract

【課題】水に対するマイナスイオンの溶解速度を向上させ、さるマイナスイオン水のマイナスイオン濃度を向上させるマイナスイオン水生成器の提供。【解決手段】本体１１と、マイナスイオン発生器１２と、超音波発生器１３と、電源供給モジュール１４と、容器Ｃとを含むマイナスイオン水生成器１であって、マイナスイオン発生器は、本体に結合され、それぞれ管１２１及びエアポンプ１２２が連結され、管は、マイナスイオン発生器から離れる端にマイナスイオン放出口１２１ａが形成され、超音波発生器は、本体に結合され、ロッド１３２により振動体１３１が連結され、電源供給モジュールは、本体に結合され、それぞれマイナスイオン発生器、エアポンプ及び超音波発生器に電気接続し、容器は、開口Ｃ１を有し、マイナスイオン放出口及び超音波発生器の振動体が容器の内部に形成されるように、管及びロッドは、開口より容器の内部へ延伸するマイナスイオン水生成器。【選択図】図１

Description

本発明は、マイナスイオン水生成器に関し、特に、水クラスタを小さくし、マイナスイオンをさらに溶解させることに有益であるマイナスイオン水生成器に係るものである。

図１２に示される従来のマイナスイオン水生成器９は、タンク９１及びマイナスイオン発生器９２を有し、このマイナスイオン発生器９２は、タンク９１の外部に固定され、かつ、前記マイナスイオン発生器９２は、マイナスイオン放出口９２１を有し、このマイナスイオン放出口９２１は、タンク９１の外壁に開設される貫通孔９１１に向かって設置される。
これにより、マイナスイオン発生器９２は、マイナスイオン放出口９２１からマイナスイオンを放出し続け、前記貫通孔９１１を通してマイナスイオンをタンク９１に進入させて水に溶解させ、このタンク９１に収容される水をマイナスイオン水に形成させる。
従来のマイナスイオン水生成器９は、例えば、特許文献１を参照。

台湾第Ｍ２６６４２８号公告

しかしながら、マイナスイオン放出口９２１から放出されるマイナスイオンは、貫通孔９１１を通してタンク９１に進入した後、水体Ｗの液面にしか接触しないため、水体Ｗに対するマイナスイオンの溶解速度が遅れ、かつ、水体Ｗにある程度のマイナスイオンが溶解した後、マイナスイオンは、水体Ｗの液面に近い箇所における濃度が高く、水体Ｗは、その液面からさらなるマイナスイオンを溶解させることができなくなる。
これにより、マイナスイオン水生成器９を用いてマイナスイオン水を製作する際、マイナスイオンの水に対する溶解速度が遅すぎて、マイナスイオン水生成器９の実用性を低下させる場合がある。

さらに、水の分子構造は、水素結合の影響により、一つの水分子と近隣する水分子との間に引き合う力が生じ、その力は、水分子が集結して形成した水体に凝集力を有させ、かつ、水体には大量の水分子が含まれているため、水素結合の影響により、水体における水分子は、互いに引き合って自然に多数の水クラスタを形成する。
一般的に、水道水の水クラスタは、およそ１４個以上の水分子からなるものである。
水体Ｗにおいて、外力の影響を受けない場合、水分子が自然に形成した水クラスタに含まれる水分子の数量が多く、水体Ｗにおける水クラスタの体積を増大させるため、マイナスイオンは、水分子に付着しにくく、水体Ｗへの溶解に成功したマイナスイオンの比率を低下させる。
よって、従来のマイナスイオン水生成器９により製作されるマイナスイオン水は低いマイナスイオン濃度を有する。

これに鑑みて、「マイナスイオンの水に対する溶解速度が遅すぎる」、「製作されたマイナスイオン水のマイナスイオン濃度が低い」など、従来のマイナスイオン水生成器９によりマイナスイオン水を製作する際の問題を解決できる、改良したマイナスイオン水生成器が必要である。

本発明は、マイナスイオン発生器を本体に結合し、前記マイナスイオン発生器は、管を連結し、前記管は、前記マイナスイオン発生器から離れる端にマイナスイオン放出口が形成され、前記管は、容器の内部へ延伸し、マイナスイオン放出口を容器の内部に形成させることにより、前記水体に対するマイナスイオンの溶解速度を向上させるマイナスイオン水生成器を提供することを目的とする。

本発明は、超音波発生器を本体に結合し、前記超音波発生器は、ロッドより振動体が連結され、前記ロッドは、前記容器の内部へ延伸し、前記振動体を容器の内部に形成させることにより、前記マイナスイオン水生成器に製作されるマイナスイオン水のマイナスイオン濃度を向上させる効果を有するマイナスイオン水生成器を提供することをもう一つの目的とする。

前記目的に達成するために、本発明の技術的手段は、以下のとおりである。

本体と、マイナスイオン発生器と超音波発生器と電源供給モジュールと容器とを含むマイナスイオン水生成器であって、前記マイナスイオン発生器は、前記本体に結合され、前記マイナスイオン発生器は、それぞれ管及びエアポンプが連結され、前記管は、前記マイナスイオン発生器から離れる端にマイナスイオン放出口が形成され、前記超音波発生器は、前記本体に結合され、前記超音波発生器は、ロッドより振動体が連結され、前記電源供給モジュールは、前記本体に結合され、前記電源供給モジュールは、それぞれ前記マイナスイオン発生器、前記エアポンプ及び超音波発生器に電気接続し、前記容器は、開口を有し、前記マイナスイオン発生器のマイナスイオン放出口及び前記超音波発生器の振動体が前記容器の内部に形成されるように、前記管及びロッドは、前記開口より前記容器の内部へ延伸することを特徴とするマイナスイオン水生成器。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記本体がスタンド及び台座を含み、前記スタンドが台座に結合され、かつ、前記スタンドが縦方向に沿って台座から離れる方向へ延伸し、前記マイナスイオン発生器及び超音波発生器がそれぞれ前記スタンドに結合される。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記マイナスイオン発生器の管が、前記本体のスタンドの外部へ突出し、かつ、縦方向に沿って台座へ延伸し、前記超音波発生器のロッドも、前記本体のスタンドの外部へ突出し、かつ、縦方向に沿って台座へ延伸する。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記容器が本体の台座に隣接して設置される。

本発明のマイナスイオン水生成器は、さらに磁化器を含み、この磁化器が、硬磁性材料により製造される永久磁化体であり、前記磁化器が、本体の台座に隣接して設置され、かつ、縦方向に沿って前記管及びロッドに対向する。

本発明のマイナスイオン水生成器は、さらに磁化器を含み、前記磁化器が、電磁コイルからなり、前記磁化器が、前記本体に結合され、かつ、前記電源供給モジュールに電気接続される。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記本体の台座が、載せ面を有し、前記載せ面が、縦方向に沿ってマイナスイオン発生器の管及び超音波発生器のロッドに対向し、前記磁化器が、前記台座の載せ面に隣接する位置に設置される。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記容器が前記台座の載せ面に設置される。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記電源供給モジュールが電源線を含み、前記電源線がマイナスイオン水生成器の外部の電源に電気接続するのに用いられる。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記容器が吐水管に連結され、前記吐水管の末端は、吐水口に連通し、かつ、前記吐水管は、さらに磁化器を含み、前記磁化器は、永久磁石を有し、前記永久磁石は、前記吐水管に設置され、磁場強度が、３０００〜５０００ Ｇｓである。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記永久磁石の磁場強度が４０００±１０％ Ｇｓである。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記永久磁石が前記吐水管の外周に設置される。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記永久磁石の磁極面が前記吐水管の外周壁に貼り合わせて固定される。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記吐水管の外周壁に結合面が設置され、前記永久磁石の磁極面が前記結合面に貼り合わされる。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記磁化器が磁場遮断部材を有し、前記永久磁石の一個の磁極面が露出して前記吐水管に貼り合わせるように、前記磁場遮断部材は、永久磁石を覆う。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記磁化器がカバーを有し、前記カバーが前記磁場遮断部材を覆う。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記磁場遮断部材とカバーとの間に錆防止層を有する。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記錆防止層が前記磁場遮断部材の外表面又は前記カバーの内表面に形成される。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記磁化器が少なくとも一個の固定部材を有し、前記永久磁石、磁場遮断部材及びカバーを前記吐水管に固く縛るように、前記固定部材が前記カバーに当接される。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記磁化器がさらにもう一つの永久磁石を有し、前記の二つの永久磁石が前記吐水管の外周壁に沿って間隔を取って設置される。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記の二つの永久磁石が前記吐水管の径方向にて異なる磁極をもって相対して設置される。

本発明のマイナスイオン水生成器は、前記永久磁石の吐水管に貼り合わせる表面を曲面とする。

本発明のマイナスイオン水生成器は、マイナスイオン発生器のマイナスイオン放出口を容器の内部に形成させることにより、水体に対するマイナスイオンの溶解速度を向上させ、さらに、超音波発生器の振動体を容器の内部に形成させることにより、水体を振動させ、前記マイナスイオン水生成器に製作されるマイナスイオン水のマイナスイオン濃度を向上させる。

本発明の第一実施例の外観概略透視図。 本発明の第二実施例の外観概略透視図。 本発明の第三実施例の外観概略透視図。 本発明の第四実施例の外観概略透視図。 本発明の第四実施例における容器の吐水管及び磁化器の概略拡大図。 本発明の第四実施例における磁化器の第一実施形態の概略構造立体図。 本発明の第四実施例における磁化器の第一実施形態の概略断面図。 本発明の第四実施例における磁化器の第二実施形態の概略断面図。 本発明の第四実施例における磁化器の第三実施形態の概略断面図。 本発明の第四実施例における磁化器の第三実施形態の別視角からの概略断面図。 本発明の第四実施例より得られたマイナスイオン化した水分子を有する水クラスタの核磁気共鳴測定結果図。 従来のマイナスイオン生成機の構造断面図。

本発明の実施の一形態について、以下、図面を参照して説明する。

本発明の明細書全文に述べられる「マイナスイオン水」（ｎｅｇａｔｉｖｅ ｉｏｎ ｗａｔｅｒ）は、水体にマイナスイオン化した水分子を含むものを指す。
詳しく述べると、陰電気を有する水酸化物イオン（ＯＨ^―）が水分子に付着し、水分子をマイナスイオン化した水分子に形成させる（Ｈ_２Ｏ_３ ^―）。
本発明の明細書全文に述べられるマイナスイオン濃度は、水体に含まれるマイナスイオン化した水分子の濃度を指し、当業者が理解し得るものである。

図１に示される本発明の第一実施例に係るマイナスイオン生成機１は、本体１１、マイナスイオン発生器１２、超音波発生器１３及び電源供給モジュール１４を有する。
前記マイナスイオン発生器１２、超音波発生器１３及び電源供給モジュール１４は、それぞれ本体１１に結合することができる。

詳しく述べると、前記本体１１は、スタンド１１１及び台座１１２を含み、前記スタンド１１１は、台座１１２に結合される。
前記台座１１２は、卓の表面又はその他物体の表面に結合するのに用いられ、前記スタンド１１１は、縦方向Ｘに沿って台座１１２から離れる方向へ延伸することができる。
前記マイナスイオン発生器１２及び超音波発生器１３は、それぞれスタンド１１１に結合することができ、これにより、前記台座１１２が、卓の表面又はその他物体の表面に結合される際、前記マイナスイオン発生器１２及び超音波発生器１３は、縦方向Ｘにて卓又はその他物体と間隔を取ることができる。

前記マイナスイオン発生器１２は、管１２１及びエアポンプ１２２がそれぞれ連結され、前記管１２１は、マイナスイオン発生器１２から離れる端にマイナスイオン放出口１２１ａが形成される。
なお、前記管１２１は、本体１１のスタンド１１１の外部へ突出し、かつ、縦方向Ｘに沿って台座１１２へ延伸する。
前記エアポンプ１２２は、公知のマイクロエアポンプであってもよく、かつ、前記マイナスイオン発生器１２及び前記エアポンプ１２２は、それぞれ電源供給モジュール１４に電気接続することにより、前記マイナスイオン発生器１２及びエアポンプ１２２の作動に必要な電気を得ることができる。
これにより、前記エアポンプ１２２は、空気をマイナスイオン発生器１２へ打ち込み、このマイナスイオン発生器１２は、例えば、パルス電流や振動子などの公知の昇圧素子により低電圧をマイナス直流高電圧へ転換し、その内部の空気を電離しマイナスイオンを形成させる。
前記エアポンプ１２２は、空気をマイナスイオン発生器１２へ打ち込み続けるので、このマイナスイオン発生器１２を通した空気は、マイナスイオンと共に管１２１を通して前記マイナスイオン放出口１２１ａから放出される。
マイナスイオン発生器１２の作動原理は、当業者が理解し実施できるものであるため、マイナスイオン発生器１２及びエアポンプ１２２に係る詳しい作動方法については省略する。

前記超音波発生器１３は、振動体１３１を連結し、詳しく述べると、前記超音波発生器１３は、ロッド１３２により振動体１３１を連結し、前記ロッド１３２は、本体１１のスタンド１１１の外部へ突出し、かつ、縦方向Ｘに沿って台座１１２へ延伸する。
前記超音波発生器１３は、前記電源供給モジュール１４に電気接続することにより、超音波発生器１３の作動に必要な電気を得ることができる。
前記超音波発生器１３は、周波数２０ｋＨｚを超える振動波を発生させるために用いるものであり、前記ロッド１３２により前記振動波を振動体１３１に伝え、この振動体１３１を振動させる。

前記電源供給モジュール１４は、電源転換装置（例えば、変圧器）であってもよく、これにより、電源供給モジュール１４は、電源線１４１によりマイナスイオン水生成器１の外部の電源（例えば市内電源）に電気接続することができ、かつ、前記電源供給モジュール１４は、電源線１４１より輸入される電源に対して変圧及び交流・直流転換などの処理を行っても良く、これにより、前記マイナスイオン発生器１２、エアポンプ１２２又は超音波発生器１３の作動に必要な電気を供給する。
ただし、前記電源供給モジュール１４は、独立の電源供給装置（例えば、バッテリーセット）であってもよく、これにより、前記電源供給モジュール１４は、直接に、前記マイナスイオン発生器１２、エアポンプ１２２又は超音波発生器１３の作動に必要な電気を供給することができ、別に、マイナスイオン水生成器１の外部の電源に電気接続しなくても良いことは、当業者が容易に推知できる。

前記構造により、さらに図１を参照すると、本発明の第一実施例に係るマイナスイオン水生成器１は、実際に使用する際、容器Ｃを本体１１の台座１１２に隣接して設置しても良く、前記容器Ｃは開口Ｃ１を有し、かつ、前記開口Ｃ１は、前記マイナスイオン発生器１２の管１２１及び前記超音波発生器１３のロッド１３２に対向しても良い。
これにより、前記管１２１及び前記ロッド１３２が前記開口Ｃ１より前記容器Ｃの内部へ延伸し、前記マイナスイオン発生器１２のマイナスイオン放出口１２１ａ及び前記超音波発生器１３の振動体１３１が前記容器Ｃの内部に形成される。

前記容器Ｃの内部は、水体Ｗを収容し、これにより、マイナスイオン放出口１２１ａ及び振動体１３１が、水体Ｗの中に形成される。
第一実施例に係るマイナスイオン水生成器１は、起動後、マイナスイオン発生器１２が、マイナスイオンを生成し、管１２１を通してマイナスイオン放出口１２１ａよりマイナスイオンを放出し、マイナスイオンが、マイナスイオン放出口１２１ａより水体Ｗに進入する。
同時に、前記超音波発生器１３は、振動波を発生させ、ロッド１３２により、振動波を振動体１３１に伝え、この振動体１３１を振動させ、さらに、水体Ｗを振動させる。
これにより、マイナスイオンは、水体Ｗに効果的に溶解し、水体Ｗに含まれる水分子に付着し、水体Ｗに含まれる水分子をマイナスイオン化した水分子に形成させ、さらに、水体Ｗをマイナスイオン水に形成させる。

注意すべきなのは、マイナスイオン発生器１２のマイナスイオン放出口１２１ａは、容器Ｃの内部に形成されるため、マイナスイオン放出口１２１ａが水体Ｗの中に形成され、かつ、前記マイナスイオン発生器１２は、エアポンプ１２２に連結され、このエアポンプ１２２は、空気をマイナスイオン発生器１２に送り続けてマイナスイオンをマイナスイオン放出口１２１ａから強制的に放出させるので、マイナスイオンが、マイナスイオン放出口１２１ａから放出された後は直接に水体Ｗに進入し、水体Ｗに含まれる水分子に十分に接触することができる。
従来のマイナスイオン生成機９は、マイナスイオン放出口９２１から放出されるマイナスイオンが水体Ｗの液面にしか接触せず、マイナスイオンと水体Ｗとの接触面積が小さいのに対し、本発明の第一実施例に係るマイナスイオン水生成器１は、マイナスイオンがマイナスイオン放出口１２１ａから放出された後は直接に水体Ｗに進入し、マイナスイオンと水体Ｗとの接触面積をより大きく形成させるため、水体Ｗに対するマイナスイオンの溶解速度を向上させる効果を確実に有する。

さらに、本発明の第一実施例に係るマイナスイオン水生成器１を用いてマイナスイオン水を製作する際、従来のマイナスイオン水生成器９のような水体Ｗにある程度のマイナスイオンが溶解した後、マイナスイオンの水体Ｗの液面に近い箇所における濃度が高いことによる影響で、水体Ｗは、その液面からさらなるマイナスイオンを溶解させることができなくなることが発生しない。
一方、本実施例において、マイナスイオンがマイナスイオン放出口１２１ａから放出された後は直接に水体Ｗに進入するため、マイナスイオンは、均一的に水体Ｗに溶解し、マイナスイオン化した水分子を水体Ｗに均一的に分散させるので、水体Ｗに対するマイナスイオンの溶解速度は、水体Ｗにおけるマイナスイオンの濃度の上昇に応じて低下しにくくなる。

さらに、前記超音波発生器１３は、周波数２０ｋＨｚを超える振動波を発生させることができると知られており、超音波発生器１３より発生される振動波が振動体１３１に伝わり、水体Ｗを振動させる際、水分子構造における水素結合を破壊することができ、近隣する水分子同士の引き合う力を減少させて、水体Ｗに含まれる水クラスタにおける水分子数量を効果的に低減させることができる。
これにより、本発明の第一実施例に係るマイナスイオン水生成器１は、超音波発生器１３を設置することにより、水体Ｗに含まれる水クラスタの体積を縮小させ、マイナスイオンが水分子に付着する難易度を低下させることができ、さらに、水体Ｗへの溶解に成功したマイナスイオンの比率を向上させ、マイナスイオン水生成器１に製作されるマイナスイオン水のマイナスイオン濃度を向上させる効果を確実に有する。

図２に示される本発明の第二実施例に係るマイナスイオン生成機１は、第一実施例と異なる点として、さらに、磁化器１５を含み、この磁化器１５は、硬磁性材料により製造される永久磁化体であり、かつ、前記磁化器１５は、本体１１の台座１１２に隣接して設置される。
前記磁化器１５は、縦方向Ｘに沿って管１２１及びロッド１３２に対向しても良く、これにより、容器Ｃを磁化器１５の上面に設置することにより、前記管１２１及びロッド１３２は、開口Ｃ１より容器Ｃの内部へ延伸することができる。

本発明の第二実施例に係るマイナスイオン生成機１は、台座１１２の載せ面１１２ａに隣接する位置に磁化器１５を設置することにより、前記磁化器１５は、永久磁化体であるため、静磁場を発生し続けることができ、この静磁場は、磁化器１５の上面に設置された容器Ｃを覆うことができ、これにより、容器Ｃの水体Ｗに磁化処理を行う。
前記水体Ｗに含まれる水クラスタは、前記磁化器１５が発生する磁場の影響を受ける際に磁化反応が発生し、水クラスタにおける水分子数量を減少させ、さらに、水体Ｗに含まれる水クラスタの体積を減少させる。
これにより、本発明の第二実施例に係るマイナスイオン生成機１は、超音波発生器１３及び磁化器１５を同時に使用して水体Ｗの水クラスタの体積を減少させることができ、前記マイナスイオン生成機１に製作されるマイナスイオン水のマイナスイオン濃度を向上させる効果をさらに顕著なものにする。

また、図３に示される本発明の第三実施例に係るマイナスイオン生成機１は、同じく磁化器１５’を含み、第二実施例と異なる点として、前記磁化器１５’は、電磁コイルからなり、前記台座１１２に結合されて電源供給モジュールに電気接続される。
詳しく述べると、本実施例において、前記本体１１の台座１１２は、載せ面１１２ａを有し、この載せ面１１２ａは、前記縦方向Ｘに沿ってマイナスイオン発生器１２の管１２１及び超音波発生器１３のロッド１３２に対向することが好ましく、これにより、前記容器Ｃを台座１１２の載せ面１１２ａに設置することができ、かつ、前記容器Ｃは開口Ｃ１から離れる側が載せ面１１２ａに結合され、これにより、前記管１２１及びロッド１３２が開口Ｃ１より容器Ｃの内部へ延伸する。
前記磁化器１５’は、前記台座１１２の載せ面１１２ａに隣接する位置に設置しても良い。
前記磁化器１５’は、電源供給モジュール１４に電気接続することができ、これにより、磁化器１５’の作動に必要な電気を得る。

本発明の第三実施例に係る水クラスタマイナスイオン生成機１は、台座１１２における載せ面１１２ａに隣接する位置に電磁コイルからなる磁化器１５’を設置することにより、前記磁化器１５’は、交流電流を用いて交流磁場を発生させることができ、この交流磁場は、台座１１２を通して載せ面１１２ａに設置される容器Ｃを覆うことができ、容器Ｃの水体Ｗに磁化処理を行う。
水体Ｗに含まれる水クラスタは、磁化器１５’に発生される交流磁場の影響を受ける際に磁化反応を発生させ、かつ、静磁場を用いて容器Ｃの水体Ｗに磁化処理を行う第二実施例に比べ、本実施例における前記磁化器１５’は、交流磁場を発生して容器Ｃの水体Ｗに磁化処理を行い、水体Ｗに含まれる水クラスタの体積を減少させる効果をさらに向上させ、水体Ｗにマイナスイオンを溶解させる効率を向上させる。

図４及び図５に示される本発明の第四実施例に係るマイナスイオン生成機１は、同じく磁化器１５を含み、第二及び第三実施例と異なる点として、前記磁化器１５は、少なくとも永久磁石１５１を有し、この永久磁石１５１は、硬磁性材料により製造される永久磁化体であり、容器Ｃは、吐水管Ｃ２が連結される。
前記吐水管Ｃ２の末端は、吐水口Ｃ３に連通してもよく、これにより、容器Ｃに収容される水体Ｗは、吐水管Ｃ２及び吐水口Ｃ３を通して流出し、使用者に利用される。
前記永久磁石１５１は、吐水管Ｃ２に設置され、永久磁石１５１の磁力により吐水管Ｃ２を通す水体Ｗを磁化させ、その水クラスタを小さくする。
前記永久磁石１５１の磁場強度は、約３０００〜５０００ Ｇｓであり、好ましくは、４０００±１０％ Ｇｓである。
なお、前記永久磁石１５１は、吐水管Ｃ２の外周に設置されてもよく、或いは、吐水管Ｃ２の内部に固定されてもよい。
前記永久磁石１５１が吐水管Ｃ２の外周に設置される場合、永久磁石１５１が吐水管Ｃ２の外周に接近すればするほど、吐水管Ｃ２を通す蒸留水を磁化する効果が良くなるため、前記磁化器１５は、永久磁石１５１の磁極面（Ｎ極またはＳ極）をもって吐水管Ｃ２の外周壁に貼り合わせて固定することができる。

前記磁化器１５は、前記のように、永久磁石１５１より水体Ｗを磁化するという基本的な機能以外に、前記磁化器１５の使用安全性及び組立利便性を向上させるように、必要に応じて部品を増加しても良い。
前記磁化器１５の幾つかの実施態様を、以下のように説明する。

図６及び図７に示される磁化器１５の第一実施態様において、前記磁化器１５の永久磁石１５１は概して立方体を成し、前記永久磁石１５１と吐水管Ｃ２との結合安定性を向上させるために、前記吐水管Ｃ２の外周壁に結合面Ｃ２１を設置してもよく、これにより、前記永久磁石１５１の磁極面を結合面Ｃ２１に貼り合わせる。

本発明は、磁場強度がかなり高い永久磁石１５１を使用するため、前記磁化器１５は、さらに磁場遮断部材１５２を有することが好ましく、前記永久磁石１５１の一個の磁極面が露出して吐水管Ｃ２に貼り合わせるように、前記磁場遮断部材１５２が永久磁石１５１を覆い、これにより、前記永久磁石１５１の磁力の漏れを防ぎ、磁性物質が永久磁石１５１に引き寄せられ前記マイナスイオン水生成器１の外部に貼り付いて前記マイナスイオン水生成器１の外部から引き剥がしにくくなること、ひいては、体内に心臓ペースメーカー（ｃａｒｄｉａｃ ｐａｃｅｍａｋｅｒ）などの植込み型医療機器を植え込まれている使用者の命の危険に及ぼすことを防ぐ。
なお、前記磁場遮断部材１５２は、低炭素鋼、ステンレス鋼またはその他磁場遮断効果を有する金属材料により製作されても良い。

また、前記磁化器１５は、さらにカバー１５３を設置することができ、このカバー１５３は、磁場遮断部材１５２を覆い、緩衝能力を有し、前記永久磁石１５１及び磁場遮断部材１５２を保護し、外力を受ける際に損傷を受けさせにくくなる。
本実施例において、前記磁場遮断部材１５２及びカバー１５３は、互いに噛み合わせることができる。
さらに、前記磁場遮断部材１５２とカバー１５３との間に錆防止層Ｒを有することが好ましく、前記錆防止層Ｒにより水気や酸素を隔離し、前記永久磁石１５１及び磁場遮断部材１５２が経時的に錆びることを防ぐ。
なお、構造を簡単化して組立利便性を向上させるために、前記磁場遮断部材１５２の外表面または前記カバー１５３の内表面にニスまたは電気めっき（例えばニッケルめっき）などを選択して錆防止層Ｒを形成することができる。

前記磁化器１５の永久磁石１５１、磁場遮断部材１５２及びカバー１５３を前記吐水管Ｃ２に結合し固定する手段は、限定されず、例えば、前記永久磁石１５１、磁場遮断部材１５２及びカバー１５３を粘着により、吐水管Ｃ２の外周壁に貼り合わせて固定することができる。
あるいは、前記磁化器１５は、さらに少なくとも一個の固定部材１５４を設けることができ、前記固定部材１５４をカバー１５３に当接し、この固定部材１５４により、前記永久磁石１５１、磁場遮断部材１５２及びカバー１５３を吐水管Ｃ２に固く縛り、これにより、前記永久磁石１５１、磁場遮断部材１５２及びカバー１５３が吐水管Ｃ２から解けることを防ぐ。

図８に示される磁化器１５の第二実施態様において、この器１５は、二組の永久磁石１５１、磁場遮断部材１５２及びカバー１５３を含み、二つの永久磁石１５１は、吐水管Ｃ２の外周壁に沿って間隔を取って設置され、例えば、二つの永久磁石１５１は、吐水管Ｃ２の径方向にて相対して設置されても良い。
本実施例における各組の永久磁石１５１、磁場遮断部材１５２及びカバー１５３は、第一実施例に述べたものと同様であるため、ここでその説明を省略する。
これにより、二つの永久磁石１５１の磁力により同時に吐水管Ｃ２を通す水体Ｗを磁化し、水クラスタを小さくする効果を向上させることができる。
注意すべきなのは、二つの永久磁石１５１を吐水管Ｃ２の径方向にて相対して設置する場合、二つの永久磁石１５１を異なる磁極をもって相対させるようにすべきであり、これにより、水体Ｗを磁化する効果を向上させる。
なお、本実施態様における磁化器１５もさらに少なくとも一個の固定部材１５４を含み、前記固定部材１５４を二つのカバー１５３の外周に固く縛ることにより、二組の永久磁石１５１、磁場遮断部材１５２及びカバー１５３が吐水管Ｃ２に安定的に結合することを確保する。

図９、図１０に示される磁化器１５の第三実施態様において、この器１５は、同じく二組の永久磁石１５１、磁場遮断部材１５２及びカバー１５３を含み、第二実施態様と異なる点として、本実施態様においては、それぞれの磁石１５１の吐水管Ｃ２に貼り合わせる表面を曲面とすることにより、二つの永久磁石１５１が吐水管Ｃ２の外周壁を覆う面積を増加させ、水体Ｗを磁化する効果をさらに向上させる。
なお、永久磁石１５１の形態では、磁場遮断部材１５２及びカバー１５３を吐水管Ｃ２の径方向に沿って直接覆うことができないため、本実施例の磁場遮断部材１５２及びカバー１５３は、側面に開口を設置することができ、これにより、磁場遮断部材１５２及びカバー１５３を吐水管Ｃ２の軸方向に沿って直接覆わせて、後に開口を密封することができる。
または、磁場遮断部材１５２を環状とすることにより、永久磁石１５１を吐水管Ｃ２の外周壁に被せることもできる。

特に、磁化器１５が二つ或いは二つ以上の永久磁石１５１を有する場合、複数の永久磁石１５１は、吐水管Ｃ２の径方向にて相対して設置しなくても良く、吐水管Ｃ２の軸方向に外周壁に沿って間隔を取って設置することができ、これにより、区間を分けて水体Ｗを磁化し、吐水管Ｃ２に複数の湾曲を有する実施例に好適である。

水クラスタの測定について、核磁気共鳴（Ｎｕｃｌｅａｒ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｒｅｓｏｎａｎｃｅ、略してＮＭＲ）を用いて水の振動周波数を測定することにより、水クラスタの水分子数量を知る方法が知られている。
すなわち、振動周波数が高ければ高いほど、含まれる水分子数量が多く、水の品質が低い。
一方、振動周波数が低ければ低いほど、含まれる水分子数量が少なく、水の品質が高い。
一般的に、水クラスタには、５〜９個の水分子が含まれれば、「マイクロクラスタ水」と称し、その振動周波数は、９０Ｈｚより低い。
マイクロクラスタ水は、多くの利点を有し、それらは、当業者が理解し得るものであり、例えば、マイクロクラスタ水は細胞組織に対して浸透力が強く、細胞膜の緻密なプロテインの隙間（「水通路」とも称され、幅は約２μｍ）を容易に出入することができるため、人体に吸収されやすく、新陳代謝を促進する効果を有する。
また、マイクロクラスタ水は、概して、弱塩基性であるため、人体の酸性化を抑制することができ、健康の維持に有益である。

前記構造により、図４に示される本発明の第四実施例に係るマイナスイオン生成機１が作動する際、マイナスイオン発生器１２がマイナスイオンを生成し前記管１２１を通してマイナスイオン放出口１２１ａからマイナスイオンを放出することにより、マイナスイオンは、マイナスイオン放出口１２１ａから水体Ｗへ進入し、マイナスイオンは、水体Ｗに効果的に溶解することができ、水体Ｗの水分子に付着し、水体Ｗにの水分子をマイナスイオン化した水分子に形成させ、さらに、水体Ｗをマイナスイオン水に形成させる。
同時に、使用者が吐水口Ｃ３から水体Ｗを採取する際、水体Ｗは、吐水管Ｃ２を通して磁化器１５の永久磁石１５１に磁化されてその水クラスタを小さくするため、水体Ｗは、マイナスイオン化した水分子を有する水クラスタを形成し、吐水口Ｃ３から流れ出して飲用やその他の用途に用いられる。

図１１を参照すると、第四実施例に係るマイナスイオン水生成器１は、磁化器１５により水体Ｗの水クラスタを小さくすることができ、これにより、マイナスイオン化した水分子を有する水クラスタを生成することを検証するために、ドイツのブルカー社（Ｂｒｕｋｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製の核磁気共鳴装置を用いて吐水口Ｃ３から採取した水体Ｗを測定した結果、吸収ピークが化学シフト３．１８ｐｐｍに現れたため、振動周波数（吸収ピークの周波数）が、６８．１７Ｈｚであると推定し、振動周波数が、９０Ｈｚより小さいので、「マイクロクラスタ水」の定義に合致する。
よって、第四実施例に係るマイナスイオン水生成器１は、マイナスイオン化した水分子を有する水クラスタを確実に生成することができる。
これにより、水体Ｗは、水クラスタが大きい水源（例えば水道水）から取ったものでも、使用者は、第四実施例に係るマイナスイオン水生成器１により、マイナスイオン化した水分子を有する水クラスタを利便に取得することができ、健康の維持に有益である。

上記した構造により、本発明の第一、第二、第三及び第四実施例に係るマイナスイオン水生成器１の主な特徴は、下記のとおりである。

マイナスイオン発生器１２及び超音波発生器１３を本体１１に結合し、マイナスイオン発生器１２は、管１２１を連結し、この２１は、マイナスイオン発生器１２から離れる端にマイナスイオン放出口１２１ａが形成され、超音波発生器１３は、ロッド１３２により振動体１３１を連結する。
マイナスイオン発生器１２は、マイナスイオンを生成し前記マイナスイオン放出口１２１ａからマイナスイオンを放出し、超音波発生器１３振動波を発生し、振動波を振動体１３１に伝える。

これにより、容器Ｃが本体１１の台座１１２に隣接して設置される際、管１２１及びロッド１３２は、容器Ｃの開口Ｃ１より容器Ｃの内部へ延伸し、マイナスイオン発生器１２のマイナスイオン放出口１２１ａ及び超音波発生器１３の振動体１３１が、容器Ｃの内部に形成される。
以上から分かるように、マイナスイオンが、マイナスイオン放出口１２１ａから放出された後は水体Ｗへ直接進入しており、従来のマイナスイオン水生成器９のマイナスイオン放出口９２１から放出されるマイナスイオンが、水体Ｗの液面にしか接触せず、マイナスイオンと水体Ｗとの接触面積が小さいのに対し、本発明の第一実施例に係るマイナスイオン水生成器１は、マイナスイオンがマイナスイオン放出口１２１ａから放出された後は直接に水体Ｗに進入し、マイナスイオンと水体Ｗとの接触面積をより大きく形成させるため、水体Ｗに対するマイナスイオンの溶解速度を向上させる効果を確実に有する。

さらに、振動体１３１は、水体Ｗの中に形成されるため、超音波発生器１３より発生される振動波が振動体１３１に伝わる際、振動体１３１が振動して水体Ｗを振動させ、水体Ｗに含まれる水クラスタの体積を縮小させることができ、さらに、水体Ｗへの溶解に成功したマイナスイオンの比率を向上させ、マイナスイオン水生成器１に製作されるマイナスイオン水のマイナスイオン濃度を向上させる効果を確実に有する。

一方、本発明の第二及び第三実施例に係るマイナスイオン水生成器１において、さらに磁化器１５、１５’を含み、これらの磁化器１５、１５’は、磁場を発生させ、かつ、この磁場を用いて容器Ｃの水体Ｗに磁化処理を行い、水体Ｗに含まれる水クラスタの体積を減少させることができ、マイナスイオン水生成器１に製作されるマイナスイオン水のマイナスイオン濃度を向上させる効果をさらに顕著なものにする。
或いは、本発明の第四実施例に係るマイナスイオン水生成器１において、磁化器１５は、約３０００〜５０００ Ｇｓの磁場強度を有する永久磁石１５１であり、この永久磁石１５１の磁力により吐水管Ｃ２を通す水体Ｗを磁化させ、その水クラスタを小さくし、マイナスイオン化した水分子を有する水クラスタを生成できる。

以上により、本発明のマイナスイオン水生成器１は、水に対するマイナスイオンの溶解速度を向上させる効果、及び、製作されるマイナスイオン水のマイナスイオン濃度を向上させる効果に確実に達する。

本発明は、その精神と必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。
従って、本明細書に記載した好ましい実施形態は、例示的なものであり、本発明の範囲を限定するものではない。

１ マイナスイオン水生成器
１１ 本体
１１１ スタンド
１１２ 台座
１１２ａ 載せ面
１２ マイナスイオン発生器
１２１ 管
１２１ａ マイナスイオン放出口
１２２ エアポンプ
１３ 超音波発生器
１３１ 振動体
１３２ ロッド
１４ 電源供給モジュール
１４１ 電源線
１５ 磁化器
１５’ 磁化器
１５１ 永久磁石
１５２ 磁場遮断部材
１５３ カバー
１５４ 固定部材
Ｘ 縦方向
Ｃ 容器
Ｃ１ 開口
Ｃ２ 吐水管
Ｃ２１ 結合面
Ｃ３ 吐水口
Ｗ 水体
Ｒ 錆防止層
９ 従来のマイナスイオン水生成器
９１ タンク
９１１ 貫通孔
９２ マイナスイオン発生器
９２１ マイナスイオン放出口

Claims (22)

1. 本体とマイナスイオン発生器と超音波発生器と電源供給モジュールと容器とを含むマイナスイオン水生成器であって、
   前記マイナスイオン発生器は、前記本体に結合され、前記マイナスイオン発生器は、それぞれ管及びエアポンプが連結され、前記管は、前記マイナスイオン発生器から離れる端にマイナスイオン放出口が形成され、
   前記超音波発生器は、前記本体に結合され、前記超音波発生器は、ロッドより振動体が連結され、
   前記電源供給モジュールは、前記本体に結合され、前記電源供給モジュールは、それぞれ前記マイナスイオン発生器、エアポンプ及び超音波発生器に電気接続し、
   前記容器は、開口を有し、前記マイナスイオン発生器のマイナスイオン放出口及び前記超音波発生器の振動体が前記容器の内部に形成されるように、前記管及びロッドは、前記開口より前記容器の内部へ延伸することを特徴とするマイナスイオン水生成器。
2. 前記本体がスタンド及び台座を含み、前記スタンドが前記台座に結合され、かつ前記スタンドが縦方向に沿って前記台座から離れる方向へ延伸し、前記マイナスイオン発生器及び前記超音波発生器がそれぞれ前記スタンドに結合されることを特徴とする請求項１に記載のマイナスイオン水生成器。
3. 前記マイナスイオン発生器の管が、前記本体のスタンドの外部へ突出し、かつ、前記縦方向に沿って台座へ延伸し、前記超音波発生器のロッドも前記本体のスタンドの外部へ突出し、かつ、前記縦方向に沿って台座へ延伸することを特徴とする請求項２に記載のマイナスイオン水生成器。
4. 前記容器が、前記本体の台座に隣接して設置されることを特徴とする請求項３に記載のマイナスイオン水生成器。
5. さらに、磁化器を含み、前記磁化器が、硬磁性材料により製造される永久磁化体であり、前記磁化器が、前記本体の台座に隣接して設置され、かつ、前記縦方向に沿って前記管及びロッドに対向することを特徴とする請求項３に記載のマイナスイオン水生成器。
6. さらに、磁化器を含み、前記磁化器が、電磁コイルからなり、前記磁化器が、前記本体に結合され、かつ、前記電源供給モジュールに電気接続されることを特徴とする請求項３に記載のマイナスイオン水生成器。
7. 前記本体の台座が、載せ面を有し、前記載せ面が、前記縦方向に沿って前記マイナスイオン発生器の管及び前記超音波発生器のロッドに対向し、前記磁化器が、前記台座の載せ面に隣接する位置に設置されることを特徴とする請求項６に記載のマイナスイオン水生成器。
8. 前記容器が、前記台座の載せ面に設置されることを特徴とする請求項７に記載のマイナスイオン水生成器。
9. 前記電源供給モジュールが、電源線を含み、前記電源線が、前記マイナスイオン水生成器の外部の電源に電気接続するのに用いられることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか一つに記載のマイナスイオン水生成器。
10. 前記容器は、吐水管が連結され、前記吐水管の末端は、吐水口に連通し、かつ、前記吐水管は、さらに磁化器を含み、前記磁化器は、永久磁石を有し、前記永久磁石は、前記吐水管に設置され、磁場強度が、３０００〜５０００ Ｇｓであることを特徴とする請求項４に記載のマイナスイオン水生成器。
11. 前記永久磁石の磁場強度が、４０００±１０％ Ｇｓであることを特徴とする請求項１０に記載のマイナスイオン水生成器。
12. 前記永久磁石が、前記吐水管の外周に設置されることを特徴とする請求項１０又は請求項１１に記載のマイナスイオン水生成器。
13. 前記永久磁石の磁極面が、前記吐水管の外周壁に貼り合わせて固定されることを特徴とする請求項１２に記載のマイナスイオン水生成器。
14. 前記吐水管の外周壁に結合面が設置され、前記永久磁石の磁極面が、前記結合面に貼り合わされることを特徴とする請求項１３に記載のマイナスイオン水生成器。
15. 前記磁化器が、磁場遮断部材を有し、前記永久磁石の一個の磁極面が露出して前記吐水管に貼り合わせるように、前記磁場遮断部材は、前記永久磁石を覆うことを特徴とする請求項１３に記載のマイナスイオン水生成器。
16. 前記磁化器が、カバーを有し、前記カバーが、前記磁場遮断部材を覆うことを特徴とする請求項１５に記載のマイナスイオン水生成器。
17. 前記磁場遮断部材とカバーとの間に錆防止層を有することを特徴とする請求項１６に記載のマイナスイオン水生成器。
18. 前記錆防止層が、前記磁場遮断部材の外表面又は前記カバーの内表面に形成されることを特徴とする請求項１７に記載のマイナスイオン水生成器。
19. 前記磁化器が、少なくとも一個の固定部材を有し、前記永久磁石、磁場遮断部材及びカバーを前記吐水管に固く縛るように、前記固定部材が、前記カバーに当接されることを特徴とする請求項１６に記載のマイナスイオン水生成器。
20. 前記磁化器が、さらにもう一つの永久磁石を有し、前記二つの永久磁石が、前記吐水管の外周壁に沿って間隔を取って設置されることを特徴とする請求項１３に記載のマイナスイオン水生成器。
21. 前記二つの永久磁石が、前記吐水管の径方向にて異なる磁極をもって相対して設置されることを特徴とする請求項２０に記載のマイナスイオン水生成器。
22. 前記永久磁石の前記吐水管に貼り合わせる表面を曲面とすることを特徴とする請求項１３に記載のマイナスイオン水生成器。