JP2016179866A - Roll sheet width regulation collar and printing system having the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ロール紙幅規制鍔及びそれを有する印刷システムに関する。 The present invention relates to a roll paper width regulating rod and a printing system having the same.
従来、デパートなどの売場に陳列される商品には、店員が、剥離紙から一枚ごと引き剥がした商品名、産地、有効期限、単価等が予め印刷されている裏糊付きのラベルが貼られている。 Conventionally, products displayed at department stores and other stores are pasted with labels with back paste, which are printed in advance with the name of the product, place of production, expiration date, unit price, etc. ing.
このようなラベルの作成には、少量多品種、オンデマンドに対応できるようなラベル印刷システムが要望されている。また、ラベル印刷システムに対応するには、印刷部にはインクジェット印刷装置、3色の感熱発色層用紙を用いる熱ヘッド式印刷装置、又は電子写真式画像形成装置を用い、印刷物原資には連続するロール紙(被記録媒体)を用いることが考えられている。 For the production of such a label, a label printing system capable of responding to a small quantity, a wide variety, and on-demand is demanded. In order to correspond to the label printing system, an ink jet printing apparatus, a thermal head type printing apparatus using three-color thermosensitive coloring layer paper, or an electrophotographic image forming apparatus is used for the printing unit, and the printed material is continuous. It is considered to use roll paper (recording medium).
連続するロール紙においては、多くの場合印刷後に後工程が必要であり、ロール紙の幅方向への位置ズレが生じないように、印刷済みのロール紙を巻き取り軸の巻芯に巻き取る際、ロール紙の幅方向の両端(両縁)を段差の出来ないように揃え、且つ隙間なく固く確実に巻き上げることが極めて重要である。 In continuous roll paper, a post-process is often required after printing. When winding the printed roll paper around the core of the take-up shaft, the roll paper is not displaced in the width direction. It is extremely important that both ends (both edges) in the width direction of the roll paper are aligned so as not to have a step and are firmly and securely wound without gaps.
例えば、A4判サイズとレターサイズのように幅の異なる2種類のロール紙を取り扱う場合に、幅の大きいレターサイズのロール紙の場合は、予めレターサイズの幅に合わせたロール紙ボックスにそのまま設定し、A4判サイズのロール紙の場合はスペーサを使用する方法が提案されている。(例えば、特許文献1参照。) For example, when handling two types of roll paper with different widths such as A4 size and letter size, if the letter paper is large, set it in the roll paper box that matches the letter size width in advance. In the case of A4 size roll paper, a method using a spacer has been proposed. (For example, refer to Patent Document 1.)
しかしながら、特許文献1に記載の技術は、ロール紙を収容するロール紙ボックス内にロール紙を位置決めするものであり、空中に在って巻芯を支持するシャフトがシャフト駆動部に片持ちされている構成のロール紙収容方式の場合に、巻芯とシャフトと鍔状スペーサの組み付けをどのようにするかについては全く不明である。 However, the technique described in Patent Document 1 positions the roll paper in a roll paper box that accommodates the roll paper, and the shaft that supports the winding core in the air is cantilevered by the shaft drive unit. In the case of the roll paper accommodation system having the configuration described above, it is completely unknown how to assemble the winding core, the shaft, and the hook-shaped spacer.
本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、ロール紙の幅を規制する鍔(つば)及びそれを有する印刷システムを提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described conventional problems, and an object thereof is to provide a collar that regulates the width of the roll paper and a printing system having the same.
上記の目標を達成するために、請求項1に記載の発明に係る鍔は、巻芯を緊締する拡縮部材(ラグ)を備えたシャフトに同軸で前記巻芯の端部に装着される鍔であって、前記拡縮部材に干渉せずに前記シャフトを貫通させることが可能な孔部が設けられ、前記シャフトと同軸になるよう前記シャフトの外周面に部分的に勘合する板状部材と、前記シャフトの外周面と前記巻芯の円筒内周面との間に弾性的に介挿する複数の取付足と、を有することを特徴とする。 In order to achieve the above-mentioned goal, the scissors according to the first aspect of the present invention are scissors attached to the end of the core coaxially with a shaft provided with an expansion / contraction member (lug) for tightening the core. A plate-like member that is provided with a hole through which the shaft can penetrate without interfering with the expansion / contraction member, and that partially fits to the outer peripheral surface of the shaft so as to be coaxial with the shaft; And a plurality of mounting feet elastically inserted between the outer peripheral surface of the shaft and the cylindrical inner peripheral surface of the core.
上記の目標を達成するために、請求項3に記載の発明に係る印刷システムは、被記録媒体に印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットに被記録媒体を供給する供給ユニットと、前記印刷ユニットにより印刷されて排出される被記録媒体を巻き取る巻取ユニットと、を備え、前記巻取ユニットのシャフトに拡縮部材により緊締された巻芯の端部に、請求項1又は2に記載の鍔が装着されている、ことを特徴とする。
さらにまた、上記の目標を達成するために、請求項4に記載の発明に係る輪円体は、中心孔の内周に根元を固定され該根元から突き込み方向に谷曲げ山曲げの複数の曲げ部を形成されて延び出す複数の板バネ部材と、該板バネ部材の前記根元と前記根元の中間部において前記中心孔の内周に形成された切り欠き部と、を有することを特徴とする。
In order to achieve the above goal, a printing system according to a third aspect of the present invention includes a printing unit that performs printing on a recording medium, a supply unit that supplies the recording medium to the printing unit, and the printing unit. A winding unit that winds up a recording medium that is printed and discharged by the above-described method, and the end of the winding core that is fastened to the shaft of the winding unit by an expansion / contraction member. It is characterized by being mounted.
Furthermore, in order to achieve the above-mentioned goal, the annular body according to the invention described in claim 4 has a root fixed to the inner periphery of the central hole, and a plurality of valley bends bend in the direction of insertion from the root. A plurality of leaf spring members formed with bent portions and extending; and a base portion of the leaf spring member and a notch portion formed in an inner periphery of the center hole at an intermediate portion of the root portion. To do.
本発明は、ロール紙の幅を規制する鍔(つば)を容易に装着可能とする。 The present invention makes it possible to easily attach a collar that regulates the width of the roll paper.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明において、印字と印刷は同義に用いられている。
[実施例1]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, printing and printing are used synonymously.
[Example 1]
図1は、本発明の実施例1に係る印刷システムの全体構成を示す断面図である。図1に示すように、印刷システム1は、印刷ユニット2、供給ユニット3、及び巻取ユニット4を備えている。 FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating the overall configuration of a printing system according to Embodiment 1 of the present invention. As shown in FIG. 1, the printing system 1 includes a printing unit 2, a supply unit 3, and a winding unit 4.
印刷ユニット2は、枚葉紙に印刷するページプリンタとして単体で使用することが可能な卓上型の印刷装置である。先ず、印刷ユニット2について説明する。 The printing unit 2 is a desktop printing apparatus that can be used alone as a page printer that prints on a sheet. First, the printing unit 2 will be described.
図1に示す印刷ユニット2は、電子写真式で中間転写方式のタンデム型のカラー印刷装置であり、画像形成部5、転写ベルトユニット6、トナー供給部7、給紙部8、及びベルト式定着ユニット9で構成されている。しかしながら、本発明は、中間転写方式に限らず、例えば、用紙に直接トナー像を転写する方式など、他の転写方式にも適用できるものである。また、給紙部8にロール紙を用いているが、本発明は給紙方法を限定するものではなく、ファンフォールド紙(連続帳票)等を給紙する構成でも良い。 A printing unit 2 shown in FIG. 1 is an electrophotographic intermediate transfer tandem color printing apparatus, and includes an image forming unit 5, a transfer belt unit 6, a toner supply unit 7, a paper feeding unit 8, and a belt type fixing device. The unit 9 is configured. However, the present invention is not limited to the intermediate transfer method, and can be applied to other transfer methods such as a method of directly transferring a toner image onto a sheet. Further, although roll paper is used for the paper supply unit 8, the present invention does not limit the paper supply method, and may be configured to supply fanfold paper (continuous forms) or the like.
画像形成部5は、転写ベルトユニット6の転写ベルト11の下部走行面11aに接して同図の右から左へ4個の現像装置12(12k、12c、12m、12y)を多段式に並設して構成される。 The image forming unit 5 is in contact with the lower running surface 11a of the transfer belt 11 of the transfer belt unit 6 and four developing devices 12 (12k, 12c, 12m, and 12y) are arranged in parallel in a multi-stage manner from right to left in FIG. Configured.
4個の現像装置12のうち上流側(図の左側)の3個の現像装置12c、12m及び12yは、それぞれ減法混色の三原色であるシアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)の色トナーによるカラー画像を形成し、現像装置12kは、主として文字や画像の暗黒部分等に用いられるブラック(K)トナーによるモノクロ画像を形成する。 Of the four developing devices 12, the three developing devices 12c, 12m, and 12y on the upstream side (the left side in the figure) are subtractive three primary colors cyan (C), magenta (M), and yellow (Y), respectively. A color image is formed using color toner, and the developing device 12k forms a monochrome image mainly using black (K) toner used for dark portions of characters and images.
上記の各現像装置12は、画像を現像するトナーの色を除き全て同じ構成である。したがって、以下、イエロー(Y)のトナー用の現像装置12yを例にしてその構成を説明する。 Each of the developing devices 12 has the same configuration except for the color of the toner that develops the image. Therefore, the configuration of the developing device 12y for yellow (Y) toner will be described below as an example.
現像装置12は、最上部に感光体ドラム13を備えている。この感光体ドラム13は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成されている。この感光体ドラム13の周面に接して又は近傍を取り巻いて、クリーナ14、帯電ローラ15、光書込ヘッド16、及び現像器の現像ローラ17が配置されている。 The developing device 12 includes a photosensitive drum 13 at the top. The photosensitive drum 13 has a peripheral surface made of, for example, an organic photoconductive material. A cleaner 14, a charging roller 15, an optical writing head 16, and a developing roller 17 of a developing device are disposed in contact with or around the periphery of the photosensitive drum 13.
現像器は、筐体の内部を隔壁により上下2つの現像槽に仕切られ、上の現像槽に上記の現像ローラ17と現像トナーを攪拌搬送する上部スクリューが配設され、下の現像槽に補給トナーを攪拌搬送する下スクリューが配設されている。 The developing unit is divided into two upper and lower developing tanks by a partition wall inside the housing, and the upper developing tank is provided with the above developing roller 17 and an upper screw for stirring and conveying the developing toner, and the lower developing tank is replenished. A lower screw for stirring and conveying the toner is provided.
各現像装置12の現像器には、転写ベルトユニット6の上方に配置されているトナー供給部7のトナー容器18から、同図にK、C、M、Yで示すブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)のいずれかのトナーが、補給路19を介して供給される。 The developing device of each developing device 12 includes a toner container 18 of a toner supply unit 7 disposed above the transfer belt unit 6, and black (K) and cyan (K, C, M, and Y shown in FIG. C) Any one of magenta (M) and yellow (Y) toner is supplied via the supply path 19.
補給路19は、パイプ部材からなり、転写ベルトユニット6の後方(紙面奥行き方向の向う側)を回り込むようにして、現像器の下スクリューが配設されている下の現像槽に連結されている。 The replenishment path 19 is made of a pipe member, and is connected to a lower developing tank in which a lower screw of the developing device is disposed so as to go around the rear side of the transfer belt unit 6 (the side facing the depth direction of the paper surface).
転写ベルトユニット6は、本体装置のほぼ中央で図の左右方向に扁平なループ状になって延在する無端状の上述した転写ベルト11と、この転写ベルト11を掛け渡されて転写ベルト11を図の矢印aで示す反時計回り方向に循環移動させる駆動ローラ21と従動ローラ22を備えている。 The transfer belt unit 6 has an endless transfer belt 11 that extends in a flat loop shape in the left-right direction in the figure at approximately the center of the main body device, and the transfer belt 11 is stretched over the transfer belt 11. A driving roller 21 and a driven roller 22 are provided to circulate and move counterclockwise as indicated by an arrow a in the figure.
駆動ローラ21には、転写ベルト11を介して二次転写ローラ23が圧接し、ここに搬送されて来る転写媒体である用紙に対し、転写ベルト11上の一次転写トナー像を二次転写する二次転写部を形成している。 A secondary transfer roller 23 is pressed against the driving roller 21 via the transfer belt 11, and a secondary transfer toner image on the transfer belt 11 is secondarily transferred to a sheet as a transfer medium conveyed here. The next transfer portion is formed.
上記の転写ベルト11には、一次転写ローラ24がユニットと一体に組み込まれている。一次転写ローラ24は、下方を循環移動する転写ベルト11の下部走行面11aにトナー像を直接転写(一次転写)する。転写ベルト11は、そのトナー像を更に用紙に転写(二次転写)すべく、上記の二次転写部まで搬送する。 The transfer belt 11 includes a primary transfer roller 24 that is integrated with the unit. The primary transfer roller 24 directly transfers (primary transfer) the toner image to the lower running surface 11a of the transfer belt 11 that circulates downward. The transfer belt 11 conveys the toner image to the secondary transfer unit in order to further transfer (secondary transfer) to the paper.
また、転写ベルト11には、従動ローラ22に掛け渡されている部分に当接するベルトクリーナ25が配置されている。ベルトクリーナ25の下方にはベルトクリーナ25が転写ベルト11から除去した廃トナーを収容する廃トナー回収容器26が着脱自在に配置されている。 Further, the transfer belt 11 is provided with a belt cleaner 25 that abuts on a portion that is stretched around the driven roller 22. Below the belt cleaner 25, a waste toner collecting container 26 for storing waste toner removed from the transfer belt 11 by the belt cleaner 25 is detachably disposed.
トナー供給部7は、転写ベルト11の上部走行面の上方に配置されている前述した4個のトナー容器18で構成されている。このトナー供給部7は、特には図示しないが、図1に示す印刷実行時位置から、それより上方の保守位置に、昇降可能に印刷ユニット2本体のフレームに保持されている。 The toner supply unit 7 includes the above-described four toner containers 18 disposed above the upper running surface of the transfer belt 11. Although not particularly shown, the toner supply unit 7 is held on the frame of the main body of the printing unit 2 so as to be movable up and down from the printing execution position shown in FIG. 1 to a maintenance position above it.
このトナー供給部7の左方と上方の二箇所に、それぞれ電装部27が配設されている。電装部27には、複数の電子部品からなる制御装置が搭載された回路基板が装着されている。 Electrical units 27 are disposed at two locations on the left and upper sides of the toner supply unit 7, respectively. A circuit board on which a control device composed of a plurality of electronic components is mounted is mounted on the electrical component 27.
給紙部8は、1個の給紙カセット28を備えている。給紙カセット28には多枚数の枚葉紙29が不図示の底板の上に載置されて収容されている。この給紙カセット28の給紙口(図の右方)近傍には、用紙取出ローラ31、給送ローラ32、捌きローラ33、待機搬送ローラ対34が配置されている。 The paper feed unit 8 includes one paper feed cassette 28. In the paper feed cassette 28, a large number of sheets 29 are placed and accommodated on a bottom plate (not shown). A paper take-out roller 31, a feeding roller 32, a separating roller 33, and a standby conveying roller pair 34 are disposed in the vicinity of a paper feeding port (right side in the drawing) of the paper feeding cassette 28.
待機搬送ローラ対34の用紙搬送方向(図の鉛直上方向)には、前述した二次転写部が形成され、二次転写部の下流(図では上方)側にベルト式定着ユニット9が配置されている。 The secondary transfer section described above is formed in the paper transport direction (vertical upward direction in the figure) of the standby transport roller pair 34, and the belt-type fixing unit 9 is disposed downstream (upward in the figure) of the secondary transfer section. ing.
ベルト式定着ユニット9は、断熱性の筐体35を有し、内部には、発熱ローラ36、熱定着ローラ37、これらの間に掛け渡された定着ベルト38、押圧ローラ39を備えている。押圧ローラ39は、定着ベルト38を介して熱定着ローラ37に圧接し、ここに圧力熱定着部を形成している。 The belt-type fixing unit 9 includes a heat-insulating housing 35 and includes a heat-generating roller 36, a heat-fixing roller 37, a fixing belt 38 and a pressing roller 39 that are stretched between them. The pressure roller 39 is in pressure contact with the heat fixing roller 37 via the fixing belt 38, and forms a pressure heat fixing portion.
筐体35の下と上には、図では定かに示していないが搬入口と排出口が形成されている。排出口の直下には搬出ローラ対41が設けられている。排出口の下流側には搬送方向切替装置42が配置されている。 Although not clearly shown in the drawing, a carry-in port and a discharge port are formed below and above the housing 35. A carry-out roller pair 41 is provided directly below the discharge port. A transport direction switching device 42 is disposed on the downstream side of the discharge port.
枚葉紙の用紙29を用いて印刷を行う場合は、先ず、用紙取出ローラ31、給送ローラ32、捌きローラ33によって給紙カセット28の最上部の1枚ごとに取り出されて縦搬送路43に送り出された用紙29は、待機搬送ローラ対34の挟持部に先端を当接させ、一時停止して待機する。 When printing is performed using the sheet 29, first, the top sheet of the sheet cassette 28 is taken out by the sheet take-out roller 31, the feeding roller 32, and the separating roller 33, and the vertical conveyance path 43. The paper 29 sent to the front end is brought into contact with the sandwiching portion of the standby conveyance roller pair 34, and temporarily stops and waits.
一方、画像形成部5は4色のトナー像を順次重ねて転写ベルト11に一次転写する。転写ベルト11上の4色重なったトナー像の先端が、二次転写部に搬送されてくるタイミングに合わせて、用紙29の印刷開始位置が二次転写部に届くように、待機搬送ローラ対34が回転を開始して用紙29を送り出す。 On the other hand, the image forming unit 5 sequentially superimposes four color toner images on the transfer belt 11. The standby conveyance roller pair 34 is arranged so that the printing start position of the paper 29 reaches the secondary transfer unit in accordance with the timing at which the leading end of the four color toner images on the transfer belt 11 is conveyed to the secondary transfer unit. Starts rotating and feeds out the paper 29.
二字転写部で、トナー像を転写された用紙29は、ベルト式定着ユニット9に搬入される。用紙29は熱定着ローラ37と熱定着ローラ37に定着ベルト38を介して圧接する押圧ローラ39とで挟持され上方へ搬送されながらトナー像を熱と圧力で紙面に定着される。 The paper 29 on which the toner image is transferred by the two-character transfer unit is carried into the belt-type fixing unit 9. The paper 29 is sandwiched between a heat fixing roller 37 and a pressure roller 39 pressed against the heat fixing roller 37 via a fixing belt 38 and is conveyed upward, and the toner image is fixed on the paper surface by heat and pressure.
トナー画像を定着された用紙29は、搬出ローラ対41によりベルト式定着ユニット9から搬出され、搬送方向切替装置42により横搬出路44方向に搬送を切り換えられ、排紙ローラ対45により、印刷ユニット2の最上部に形成されている排紙トレイ46上に排紙される。 The sheet 29 on which the toner image is fixed is unloaded from the belt-type fixing unit 9 by the unloading roller pair 41, the conveyance is switched in the direction of the horizontal unloading path 44 by the conveying direction switching device 42, and the printing unit is printed by the pair of discharging rollers 45. 2 is discharged onto a paper discharge tray 46 formed at the top of FIG.
上記は印刷ユニット2がページプリンタとして枚葉紙の用紙29に印刷する場合を例にとって説明したが、図1に示す印刷システム1の印刷ユニット2として動作するときは、供給ユニット3から、先ず、ロール体のロール紙(被記録媒体)47の巻取り開始先端部47aが引き出される。 In the above description, the printing unit 2 prints on a sheet of paper 29 as a page printer. However, when the printing unit 2 operates as the printing unit 2 of the printing system 1 shown in FIG. The winding start tip 47a of the roll paper (recording medium) 47 of the roll body is pulled out.
ここで、供給ユニット3の構成について説明する。供給ユニット3の筐体48の右方の約1/2は巻取ユニット4の設置台になっており、残る左約1/2の内部に、手前方向に引き出し可能な内部フレーム49を備えている。 Here, the configuration of the supply unit 3 will be described. About 1/2 on the right side of the casing 48 of the supply unit 3 is an installation base for the take-up unit 4, and an internal frame 49 that can be pulled out in the front direction is provided inside the remaining about 1/2. Yes.
内部フレーム49には、巻出部51、テンションローラ52、用紙センサ53、ガイドローラ54、ロール紙幅規制部55、中間搬送ローラ56、用紙マーク読取センサ57、オートカッター58、本体進入搬送ローラ59等が設けられている。 The internal frame 49 includes an unwinding portion 51, a tension roller 52, a paper sensor 53, a guide roller 54, a roll paper width regulating portion 55, an intermediate conveyance roller 56, a paper mark reading sensor 57, an auto cutter 58, a main body entry conveyance roller 59, and the like. Is provided.
巻出部51は、支持板61を備え、支持板61は、中央近傍において図の手前方向に突設された巻芯軸受62を支持し、右方下端部に上述したテンションローラ52を支持している。 The unwinding portion 51 includes a support plate 61. The support plate 61 supports a core bearing 62 that protrudes toward the front of the drawing in the vicinity of the center, and supports the tension roller 52 described above at the lower right end. ing.
巻芯軸受62には、上述したロール体のロール紙47の巻芯63が嵌合し、これにより、ロール体のロール紙47は、巻芯63、巻芯軸受62を介して支持板61に支持されている。 The core 63 of the roll paper 47 of the above-described roll body is fitted to the core bearing 62, whereby the roll paper 47 of the roll body is attached to the support plate 61 via the core 63 and the core bearing 62. It is supported.
ロール紙47は、長尺の剥離紙としての台紙に裏糊付きの長尺のラベル用紙を重ね合わせて形成されており、その終端が巻芯63に固定された状態で巻芯63にローラ状に巻回されている。 The roll paper 47 is formed by superimposing a long label paper with back paste on a mount as a long release paper, and the roller 63 is formed in a roller shape on the core 63 in a state where the end is fixed to the core 63. It is wound around.
なお、以下の説明では巻芯63に被記録媒体がローラ状に巻回されているロール体のものを「ロール体47」といい、ロール体47から引き出された帯状体のものを「ロール紙47」と同一番号で呼称を変えることにする。 In the following description, the roll body in which the recording medium is wound around the winding core 63 in the form of a roller is referred to as “roll body 47”, and the belt-like body drawn from the roll body 47 is referred to as “roll paper”. The name is changed with the same number as 47 ”.
図1において、段取り作業者によってロール体47から引き出されたロール紙47の巻取り開始先端部47aは、内部搬送路64に沿って上述したテンションローラ52から本体進入搬送ローラ59までの各部を通紙され印刷ユニット2の下部搬入口65から印刷ユニット2内に差し込まれる。 In FIG. 1, a winding start leading end portion 47 a of the roll paper 47 drawn out from the roll body 47 by the setup operator passes through the respective sections from the tension roller 52 to the main body entrance conveyance roller 59 along the internal conveyance path 64. Paper is inserted and inserted into the printing unit 2 from the lower carry-in port 65 of the printing unit 2.
印刷ユニット2の下部搬入口65から下流(上方)には搬入搬送路66が形成されており、搬入搬送路66は前述した縦搬送路43に合流している。この合流点と下部搬入口65との中間に搬入ローラ対67が配設されている。 A carry-in conveyance path 66 is formed downstream (upward) from the lower carry-in port 65 of the printing unit 2, and the carry-in conveyance path 66 merges with the above-described vertical conveyance path 43. A pair of carry-in rollers 67 is disposed between the junction and the lower carry-in port 65.
印刷ユニット2内に差し込まれたロール紙47の巻取り開始先端部47aは、搬入搬送路66に沿って搬入ローラ対67に通紙され、縦搬送路43に合流し、更に、待機搬送ローラ対34、駆動ローラ21と二次転写ローラ23が対向する二次転写部、ベルト式定着ユニット9、及び搬出ローラ対41に通紙される。 The winding start tip portion 47a of the roll paper 47 inserted into the printing unit 2 is passed along the carry-in conveyance path 66 to the carry-in roller pair 67, merges with the vertical conveyance path 43, and further, the standby conveyance roller pair. 34, the driving roller 21 and the secondary transfer roller 23 are passed through the secondary transfer portion, the belt-type fixing unit 9, and the carry-out roller pair 41 facing each other.
その後、巻取り開始先端部47aは、搬送方向切替装置42により搬送路方向を縦搬出路68に切り換えられ、搬出ガイド部69に通紙され、巻取ユニット4まで引き出され、巻取ユニット4の駆動軸に片持支持された円筒体のシャフト71に外嵌して固定されている巻芯72に固定されるまでが、段取り作業者によって行われる。 Thereafter, the take-up start tip portion 47a is switched to the vertical carry-out route 68 by the carrying direction switching device 42, passed through the carry-out guide portion 69, drawn out to the take-up unit 4, and the take-up unit 4 The set-up operator performs the process until it is fixed to the core 72 fixed by being fitted around the cylindrical shaft 71 that is cantilevered by the drive shaft.
図2(a),(b)は上記の印刷システム1の全体構成の外観斜視図であり、図2(a)はロール紙47が印刷ユニット2に供給される前の状態を示す図、図2(b)はロール紙47の巻取り開始先端部47aが印刷ユニット2に通紙され、その巻取り開始先端部47aが巻取ユニット2の巻芯72に固定された状態を示す図である。 2A and 2B are external perspective views of the overall configuration of the printing system 1, and FIG. 2A is a diagram illustrating a state before the roll paper 47 is supplied to the printing unit 2. FIG. 2B is a diagram illustrating a state in which the winding start leading end portion 47 a of the roll paper 47 is passed through the printing unit 2 and the winding start leading end portion 47 a is fixed to the core 72 of the winding unit 2. .
なお、図2(a)には、供給ユニット3の左方の前扉を一部切り欠いて、図1に示した内部の巻出部51に保持されている巻芯軸受62、巻芯63、ロール体のロール紙47等を示している。 In FIG. 2A, the left front door of the supply unit 3 is partly cut away, and the core bearing 62 and the core 63 held by the internal unwinding portion 51 shown in FIG. The roll paper 47 of the roll body is shown.
また、図2(a)には、巻取ユニット4の巻芯軸受駆動部73、駆動軸74、長ネジ棒用ノブ75、図1にも示したシャフト71、巻芯72を示している。 2A shows the core bearing drive unit 73, the drive shaft 74, the long screw rod knob 75 of the winding unit 4, the shaft 71 and the core 72 shown in FIG.
図2(b)は、図1で説明したようにロール紙47の巻取り開始先端部47aが巻出部51から引き出されて、下部搬入口65から印刷ユニット2内の各部に通紙され、搬出ガイド部69を通って、その先端部の中央を巻芯72に固定され、巻き取りが開始された状態を示している。 2B, the winding start tip 47a of the roll paper 47 is pulled out from the unwinding portion 51 as described in FIG. 1, and is passed from the lower carry-in port 65 to each part in the printing unit 2, The state where the center of the front end portion is fixed to the core 72 through the carry-out guide portion 69 and winding is started is shown.
ところで、図1及び図2(a),(b)に示した印刷システム1は、印刷システム1の基本となる動作全体を説明したものであり、巻取ユニット4の巻芯保持部を構成する駆動軸74、シャフト71、長ネジ棒用ノブ75の細部の構成と、巻芯72との係合状態を省略して示している。 Incidentally, the printing system 1 shown in FIGS. 1 and 2 (a) and 2 (b) describes the entire basic operation of the printing system 1, and constitutes the core holding part of the winding unit 4. The detailed configuration of the drive shaft 74, the shaft 71, and the long screw rod knob 75 and the state of engagement with the core 72 are omitted.
図3(a)は巻芯保持部76の外観斜視図であり、図3(b)は巻芯保持部76のシャフト71に設定される直前の巻芯72と、この巻芯72の両端部に設定される本発明の鍔(輪円体)100(100a,100b)を、巻芯保持部76と共に示す図である。 FIG. 3A is an external perspective view of the core holding unit 76, and FIG. 3B is a core 72 immediately before being set on the shaft 71 of the core holding unit 76, and both ends of the core 72. It is a figure which shows the scissors (circle body) 100 (100a, 100b) of this invention set to (2) with the core holding | maintenance part 76. FIG.
図3(a)に示すように、巻芯保持部76は、後端部の支持軸77、支持軸77の先端に片持ち支持される円筒状のシャフト71を備えている。支持軸77の軸周面には、図2に示した駆動軸74の係合孔に嵌入して駆動軸74に固定されるための複数の回転止め穴78が形成されている。 As shown in FIG. 3A, the core holding unit 76 includes a support shaft 77 at the rear end and a cylindrical shaft 71 that is cantilevered at the tip of the support shaft 77. A plurality of rotation stop holes 78 are formed on the shaft circumferential surface of the support shaft 77 to be fitted into the engagement holes of the drive shaft 74 shown in FIG.
また、シャフト71の自由端(非駆動軸側)には、図2(a),(b)に示した長ネジ棒用ノブ75が軸受79を介して取り付けられている。そして、シャフト71の円周面には、図では突出して示されている3個の拡縮部材(ラグ)81(1個は隠れて見えない)が設けられている。 A long threaded rod knob 75 shown in FIGS. 2A and 2B is attached to the free end (non-drive shaft side) of the shaft 71 via a bearing 79. Further, on the circumferential surface of the shaft 71, three expansion / contraction members (lugs) 81 (one of which is hidden and cannot be seen) are provided so as to protrude in the drawing.
これら3個の拡縮部材81に対応して、シャフト71の円周面には、円周の軸方向に長く円周方向に幅狭に形成され、その円周方向に等間隔で3個の長孔82(1個は隠れて見えない)が形成されている。 Corresponding to these three expansion / contraction members 81, the circumferential surface of the shaft 71 is formed to be long in the axial direction of the circumference and narrow in the circumferential direction, and three long at equal intervals in the circumferential direction. A hole 82 (one is hidden and cannot be seen) is formed.
3個の拡縮部材81は、それぞれ長孔82に嵌入し、シャフト71の円周面に対し軸方向と円周方向の移動を禁止され、内外方向にのみ進退(拡縮)が可能なように構成されている。なお、図3(b)に示す本発明の2個の鍔(輪円体)100(100a、100b)は、巻芯72と共にシャフト71に外嵌して固定される。 Each of the three expansion / contraction members 81 is inserted into the long hole 82, and is prohibited from moving in the axial direction and the circumferential direction with respect to the circumferential surface of the shaft 71, and can be advanced / retracted (expanded / reduced) only in the inner and outer directions. Has been. Note that the two scissors (annular bodies) 100 (100a, 100b) of the present invention shown in FIG. 3 (b) are fitted and fixed to the shaft 71 together with the core 72.
図4(a)は、シャフト71への2個の鍔(輪円体)100(100a、100b)と巻芯72の嵌め込み順を示す側面図であり、図4(b)は、鍔(輪円体)100(100a、100b)の詳細な構成を巻芯72と共に示す図、図4(c)は図4(a)の嵌め込み途中にある図のB−B´矢視図である。 FIG. 4A is a side view showing the fitting order of the two collars (ring bodies) 100 (100a, 100b) and the winding core 72 to the shaft 71, and FIG. FIG. 4C is a view showing the detailed structure of the circular body 100 (100a, 100b) together with the core 72, and FIG. 4C is a view taken along the line BB ′ of FIG. 4A in the middle of fitting.
図4(a)に示すように、シャフト71へ先ず巻芯後端部用の鍔(輪円体)100aが矢印cで示すように嵌め込まれ、次に巻芯72が矢印dで示すように嵌め込まれ、最後に巻芯前面部用の鍔(輪円体)100bが矢印eで示すようにはめ込まれる。 As shown in FIG. 4 (a), first, a collar 100a for the rear end of the core is fitted into the shaft 71 as indicated by an arrow c, and then the core 72 is indicated by an arrow d. It is inserted, and finally, a collar (annular body) 100b for the front surface of the core is fitted as indicated by an arrow e.
なお。図4(a)、図4(c)には、拡縮部材81を図示する便宜上、拡縮部材81がシャフト71の円周面から外部に進出(拡出)しているように示しているが、実際に巻芯72をシャフト71に嵌め込むときは拡縮部材81はシャフト71の円周面に対し面一に縮退している。 Note that. 4 (a) and 4 (c), for the sake of convenience of illustrating the expansion / contraction member 81, the expansion / contraction member 81 is shown to have advanced (expanded) from the circumferential surface of the shaft 71. When the winding core 72 is actually fitted into the shaft 71, the expansion / contraction member 81 is contracted flush with the circumferential surface of the shaft 71.
図4(b),(c)に示す(図4(a)も参照)鍔(輪円体)100(100a、100b)の記録媒体の巻取りをガイドする平面部を持つ円盤状の板状部材83(83a、83b)において、孔部が設けられその中心孔の内周84は、板状部材83がシャフト71と同軸でシャフト71の外周面に緩やかに外嵌するように形成されている。この中心孔の内周84に、等間隔で根元を固定された複数(本例では3個)の板バネ部材(取付足)85が設けられている。なお、板状部材83(83a、83b)の外周が円形の場合を示しているが、床面においた場合の転がり防止や軽量化等の目的で一部を切り欠いたり、全体を多角形にするなどは巻取り性能に影響しない範囲で形状変更しても良い。 4 (b) and 4 (c) (see also FIG. 4 (a)) A disc-like plate having a flat portion for guiding the winding of the recording medium of the collar 100 (100a, 100b). In the member 83 (83a, 83b), a hole is provided, and an inner periphery 84 of the center hole is formed so that the plate-like member 83 is coaxially connected to the shaft 71 and is gently fitted on the outer peripheral surface of the shaft 71. . A plurality (three in this example) of leaf spring members (attachment feet) 85 whose bases are fixed at equal intervals are provided on the inner periphery 84 of the center hole. In addition, although the case where the outer periphery of plate-shaped member 83 (83a, 83b) is circular is shown, a part is notched for the purpose of rolling prevention or weight reduction when placed on the floor surface, or the whole is made into a polygon. For example, the shape may be changed within a range that does not affect the winding performance.
これらの板バネ部材(取付足)85は、中心孔の内周84近傍から、それぞれの根元から突き込み方向に谷曲げ山曲げの複数の曲げ部を形成されて延び出している。また、中心孔の内周84には、板バネ部材85の根元と根元の中間となる部分に切り欠き部86が形成されている。 These leaf spring members (mounting feet) 85 extend from the vicinity of the inner periphery 84 of the center hole by forming a plurality of bending portions of valley bending and mountain bending from the respective bases in the projecting direction. Further, a notch 86 is formed in the inner periphery 84 of the center hole at the base of the leaf spring member 85 and an intermediate portion of the base.
この切り欠き部86は、図4(a)にように鍔100がシャフト71に自由端側から嵌め込まれていくとき、中心孔の内周84が拡縮部材81に接触しないよう、拡縮部材81に対する逃げ部を形成している。つまり、孔部は板状部材83の中心軸をシャフト71と同軸にする形状と、拡縮部材81に干渉せずにシャフト71を貫通させることが可能な切り欠き部86の形状の特徴をあわせ持つ形状である。 As shown in FIG. 4A, the notch 86 is formed on the expansion / contraction member 81 so that the inner periphery 84 of the center hole does not contact the expansion / contraction member 81 when the flange 100 is fitted into the shaft 71 from the free end side. A relief is formed. That is, the hole has the characteristics of the shape in which the central axis of the plate-like member 83 is coaxial with the shaft 71 and the shape of the notch 86 that can penetrate the shaft 71 without interfering with the expansion / contraction member 81. Shape.
これにより、鍔100は、拡縮部材81の拡出によりシャフト71の円周面に固定された巻芯72の両端部の端面に対し、巻芯72の端部からはみ出して露出する拡縮部材81との接触を切り欠き部86により逃げながら板状部材83の記録媒体の巻取りをガイドする平面部を当接させることができ、同時に、シャフト71の外周と巻芯72の内周との間に形成されている間隙に板バネ部材(取付足)85を突き入れることができる。この時、板バネ部材85(取付足)の先端部および根元部はシャフト71に傷を付けたり、引っ掛かりが起こらないようにR付きの曲げ部で接する形状とし、板バネ部材85の中央部は巻芯72の内周を傷を付けたり、引っ掛かりが起こらないように前記Rよりさらに大きいR付きの曲げ部で接する形状としている。 As a result, the flange 100 has an expansion / contraction member 81 that protrudes from the end of the core 72 and is exposed with respect to the end surfaces of both ends of the core 72 fixed to the circumferential surface of the shaft 71 by expansion of the expansion / contraction member 81. The flat surface portion that guides the winding of the recording medium of the plate-like member 83 can be brought into contact with the cut-out portion 86 while the contact between the shaft 71 and the inner periphery of the winding core 72 is simultaneously made. A leaf spring member (mounting foot) 85 can be inserted into the formed gap. At this time, the tip portion and the base portion of the leaf spring member 85 (mounting foot) are shaped so as to be in contact with a bent portion with an R so that the shaft 71 is not scratched or caught, and the center portion of the leaf spring member 85 is The inner periphery of the winding core 72 is shaped so as to be in contact with a bending portion with an R that is larger than the R so as not to be scratched or caught.
図5(a)は、シャフト71に対する鍔100と巻芯72の外嵌と固定が完了した状態の巻芯保持部76の側断面図であり、図5(b)は、シャフト71を取り除いて、その内部の構成を示す斜視図、図5(c)はその構成と共にシャフト71を仮想線で添えて示す側面図である。 FIG. 5A is a side cross-sectional view of the core holding portion 76 in a state where the fitting and fixing of the flange 100 and the core 72 to the shaft 71 are completed, and FIG. FIG. 5 (c) is a side view showing the shaft 71 together with the configuration with an imaginary line.
なお、図5(a),(b),(c)には、図3又は図4に示した構成と同一の構成部分には図3又は図4と同一の番号を付与して示している。図5(a),(c)に示すように、円筒状のシャフト71は、支持軸77の先端部の支持部を兼ねる軸受87に片持ち支持されている。 5 (a), (b), and (c), the same components as those shown in FIG. 3 or FIG. 4 are given the same reference numerals as those in FIG. 3 or FIG. . As shown in FIGS. 5 (a) and 5 (c), the cylindrical shaft 71 is cantilevered by a bearing 87 that also serves as a support portion at the tip of the support shaft 77.
そして、シャフト71の内部には、図5(a),(b),(c)に示すように、2個のナット状カム88が配設されている。ナット状カム88は、長溝穴89を有し、長溝穴89は溝底面91が溝方向に傾斜すると共に、溝底面91の両側は長溝穴89の側面92に対し直角に切り込まれた形状の張出部93を形成している。 Two nut-shaped cams 88 are disposed inside the shaft 71 as shown in FIGS. The nut-shaped cam 88 has a long slot 89. The long slot 89 has a shape in which the groove bottom face 91 is inclined in the groove direction, and both sides of the groove bottom face 91 are cut at right angles to the side face 92 of the long slot 89. An overhang portion 93 is formed.
換言すれば、長溝穴89は断面がT字形のメス穴の斜面カムを形成している。この長溝穴89に、拡縮部材81の底部に形成された2個の傾斜カム94が嵌入している。傾斜カム94は、長溝穴89のメス穴と断面が同形状のオス型凸状部を形成している。 In other words, the long slot 89 forms a slope cam with a female hole having a T-shaped cross section. Two inclined cams 94 formed at the bottom of the expansion / contraction member 81 are fitted in the long groove hole 89. The inclined cam 94 forms a male convex portion having the same shape as the female hole of the long slot 89.
また、2個のナット状カム88の中心部にはそれぞれメネジ孔が切られており、このメネジ孔に長ネジ棒95が螺合してナット状カム88を貫通している。長ネジ棒95の前端部には長ネジ棒用ノブ75が固定され、後端部は支持部を兼ねる軸受87に回転可能に支持されている。 A female threaded hole is cut in the center of each of the two nut-shaped cams 88, and a long threaded rod 95 is screwed into the female threaded hole to penetrate the nut-shaped cam 88. A long screw rod knob 75 is fixed to the front end portion of the long screw rod 95, and the rear end portion is rotatably supported by a bearing 87 that also serves as a support portion.
前述したように拡縮部材81が長孔82によりシャフト71に対し軸方向と円周方向の移動を禁止されている。そして、ナット状カム88は長溝穴89と傾斜カム94を介して拡縮部材81と係合しているので、ナット状カム88はシャフト71に対して回転を禁止されている。 As described above, the expansion / contraction member 81 is prohibited from moving in the axial direction and the circumferential direction with respect to the shaft 71 by the long hole 82. Since the nut-shaped cam 88 is engaged with the expansion / contraction member 81 via the long slot 89 and the inclined cam 94, the nut-shaped cam 88 is prohibited from rotating with respect to the shaft 71.
しかし、長溝穴89が傾斜カム94に対して滑動できる構成であるので、ナット状カム88はシャフト71に対して軸方向には移動できる構成となっている。 However, since the long slot 89 is slidable with respect to the inclined cam 94, the nut-shaped cam 88 is configured to be movable in the axial direction with respect to the shaft 71.
したがって、作業者が長ネジ棒用ノブ75を指で抓んで第1の回転方向に廻すと、ナット状カム88は図5(a)の矢印f方向に移動する。この移動では、長溝穴89の溝底面91の傾斜面が傾斜カム94の傾斜面に摺接して傾斜カム94を、つまり拡縮部材81をシャフト71の周面から拡出させる。 Therefore, when the operator pinches the long screw rod knob 75 with his / her finger and turns it in the first rotation direction, the nut-shaped cam 88 moves in the direction of arrow f in FIG. In this movement, the inclined surface of the groove bottom surface 91 of the long slot 89 slides on the inclined surface of the inclined cam 94 to expand the inclined cam 94, that is, the expansion / contraction member 81 from the peripheral surface of the shaft 71.
この拡縮部材81(ラグ)の拡出により、シャフト71に外嵌した巻芯72の内周面が拡縮部材81により押圧され、シャフト71の外周面と巻芯72の内周面との間に均等な間隙が形成されると共に巻芯72をシャフト71に固定される。 Due to the expansion / contraction of the expansion / contraction member 81 (lug), the inner peripheral surface of the core 72 that is externally fitted to the shaft 71 is pressed by the expansion / contraction member 81, and between the outer peripheral surface of the shaft 71 and the inner peripheral surface of the core 72. A uniform gap is formed and the core 72 is fixed to the shaft 71.
シャフト71の円周面に固定された巻芯72に対し、前述したように、鍔100は板状部材83の記録媒体の巻取りをガイドする平面部を巻芯72の両端部の端面に当接させると共にシャフト71の外周と巻芯72の内周との間に形成されている間隙に板バネ部材(取付足)85を突き入れている。 As described above, with respect to the winding core 72 fixed to the circumferential surface of the shaft 71, the flange 100 applies flat portions that guide the winding of the recording medium of the plate-like member 83 to the end faces of both ends of the winding core 72. A leaf spring member (mounting foot) 85 is inserted into a gap formed between the outer periphery of the shaft 71 and the inner periphery of the winding core 72.
この状態で、板バネ部材85は、シャフト71の外周と巻芯72の内周の両方から押圧されて、図5(a)に示す曲げ厚gが、図3(b)、図4(b)に示す自由状態のときの曲げ厚よりも薄くなり、これに対応して図5(a)に示す長さhが自由状態のときの長さよりも伸びている。 In this state, the leaf spring member 85 is pressed from both the outer periphery of the shaft 71 and the inner periphery of the core 72, and the bending thickness g shown in FIG. 5 (a) is as shown in FIGS. 3 (b) and 4 (b). 5), the length h shown in FIG. 5 (a) is longer than the length in the free state.
この板バネ部材85の復元力により、板バネ部材85の谷曲げ山曲げの複数の曲げ部が曲げ厚gを元に戻す(より厚くする)ように機能し、これにより、板バネ部材85とシャフト71の外周及び巻芯72の内周との間に摩擦力を生じ、鍔100が巻芯72の両端部に固定される。 Due to the restoring force of the leaf spring member 85, the plurality of bent portions of the leaf spring member 85 function to return the bending thickness g to the original (thicker), and thereby the leaf spring member 85 A frictional force is generated between the outer periphery of the shaft 71 and the inner periphery of the core 72, and the flange 100 is fixed to both ends of the core 72.
このように、巻芯72の長さに応じて巻芯72の両端部に自在に固定される鍔100により、巻芯72に巻き取られるロール紙47の幅方向の両縁を段差の出来ないように揃えるよう規制することができる。 As described above, the edges of the roll paper 47 wound around the core 72 in the width direction cannot be stepped by the flange 100 that is freely fixed to both ends of the core 72 according to the length of the core 72. It can be regulated so that it is aligned.
なお、ロール紙(被記録媒体)47を巻取り終わった巻芯72をシャフト71から引き抜くとき、または、新規の巻芯72をシャフト71に嵌め込むときは、作業者は長ネジ棒用ノブ75を指で抓んで第2の回転方向に廻す。 When pulling out the core 72 after winding the roll paper (recording medium) 47 from the shaft 71 or fitting the new core 72 into the shaft 71, the operator can use the long screw rod knob 75. Rotate with a finger in the second direction of rotation.
これにより、ナット状カム88は図5(a)の矢印k方向に移動する。この移動では、長溝穴89の溝底面91の傾斜面が傾斜カム94の傾斜面に対し、ずれ出るように摺接して傾斜カム94つまり拡縮部材81を、シャフト71の周面から縮退させる。 As a result, the nut-shaped cam 88 moves in the direction of the arrow k in FIG. In this movement, the inclined surface of the groove bottom surface 91 of the long slot 89 is slidably brought into contact with the inclined surface of the inclined cam 94 to retract the inclined cam 94, that is, the expansion / contraction member 81 from the peripheral surface of the shaft 71.
図6(a)はシャフト71の周面に対し拡縮部材81が面一に縮退した状態の巻芯保持部76を示す斜視図であり、図6(b)はシャフト71を取り除いて、その内部の構成を示す斜視図、図6(c)はその構成と共にシャフト71を仮想線で添えて示す側面図である。 FIG. 6A is a perspective view showing the core holding portion 76 in a state in which the expansion / contraction member 81 is contracted with respect to the peripheral surface of the shaft 71, and FIG. FIG. 6 (c) is a side view showing the shaft 71 together with the configuration with phantom lines.
なお、図6(a),(b),(c)に示す状態に至る動作については図5(a)の矢印kで説明した通りであり、図6(a),(b),(c)には、図3(a)及び図5(b),(c)に示した構成と同一部分に図
3(a)及び図5(b),(c)と同一の番号を付与して示すにとどめ、説明は省略する。
The operation to reach the states shown in FIGS. 6 (a), 6 (b) and 6 (c) is as described with reference to the arrow k in FIG. 5 (a), and FIGS. 6 (a), 6 (b) and 6 (c). ), The same parts as those shown in FIGS. 3 (a), 5 (b), and (c) are assigned the same numbers as in FIGS. 3 (a), 5 (b), and (c). For the sake of illustration only, the description is omitted.
図7(a),(b)は、上記の巻芯保持部76の構成において、拡縮部材81の変形例を示したのである。なお、図7(a),(b)には、図4(b)及び図6(a),(b),(c)と同一の構成部分には図4(b)及び図6(a),(b),(c)と同一の番号を付与して示している。 7 (a) and 7 (b) show a modification of the expansion / contraction member 81 in the configuration of the core holding unit 76 described above. 7 (a) and 7 (b), the same components as those in FIGS. 4 (b) and 6 (a), (b) and (c) are shown in FIGS. 4 (b) and 6 (a). ), (b), and (c) are assigned the same numbers.
図7(a),(b)に示すように、この変形例では、いままで1個であったの拡縮部材81を前後で2個の拡縮部材81a、81bに分割し、それぞれに、1個の拡縮部材81に形成されていた2個の傾斜カム94を1個ごと割り当てている。 As shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), in this modification, the expansion / contraction member 81, which has been one until now, is divided into two expansion / contraction members 81a and 81b in the front and rear, and one for each. Each of the two inclined cams 94 formed on the expansion / contraction member 81 is assigned.
2個の傾斜カム94と長ネジ棒95により前後(図の左右)に駆動される2個のナット状カム88との係合関係及び被駆動形態は、図6までに述べた形態と同様であり、いままで合計3個の拡縮部材81が拡縮することに代わって合計6個の拡縮部材(81a×3個+81b×3個)が同時に拡縮することが異なるだけであり、機能に変わるところはない。 The engagement relationship between the two inclined cams 94 and the two nut-like cams 88 driven forward and backward (left and right in the figure) by the long screw rod 95 and the driven form are the same as those described up to FIG. Yes, instead of the expansion / contraction of a total of 3 expansion / contraction members 81, only the expansion / contraction of a total of 6 expansion / contraction members (81a × 3 + 81b × 3) is different. Absent.
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明は特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[付記1]
Although several embodiments of the present invention have been described, the present invention is included in the invention described in the claims and the equivalents thereof. Hereinafter, the invention described in the scope of claims of the present application will be appended.
[Appendix 1]
巻芯を緊締する拡縮部材(ラグ)を備えたシャフトに同軸で前記巻芯の端部に装着される鍔であって、
前記拡縮部材に干渉せずに前記シャフトを貫通させることが可能な孔部が設けられ、前記シャフトと同軸になるよう前記シャフトの外周面に部分的に勘合する板状部材と、
前記シャフトの外周面と前記巻芯の円筒内周面との間に弾性的に介挿する複数の取付足と、
を有することを特徴とする鍔。
[付記2]
A flange that is coaxially mounted on an end portion of the core with a shaft including an expansion / contraction member (lug) for tightening the core,
A plate-like member that is provided with a hole through which the shaft can penetrate without interfering with the expansion / contraction member, and is partially fitted to the outer peripheral surface of the shaft so as to be coaxial with the shaft;
A plurality of mounting feet elastically inserted between the outer peripheral surface of the shaft and the cylindrical inner peripheral surface of the core;
A spear characterized by having.
[Appendix 2]
前記複数の取付足のそれぞれは、該鍔が前記シャフトに緊締された巻芯の端部に装着されたときに該取付足の先端側および根元側が曲げRの面で前記シャフトの外周面に接するように形成され且つ該取付足の中央部が前記曲げRの曲げ半径より大きな曲げRの面で前記巻芯の円筒内周面に接するように形成された板バネであり、前記シャフトと前記巻芯との間隙に収装可能に構成されていることを特徴とする付記1に記載の鍔。
[付記3]
Each of the plurality of mounting feet is in contact with the outer peripheral surface of the shaft at a bending R surface at the tip side and the base side of the mounting foot when the heel is attached to an end of a core fastened to the shaft. And a leaf spring formed such that a central portion of the mounting foot is in contact with a cylindrical inner peripheral surface of the winding core at a surface of a bending R larger than a bending radius of the bending R, and the shaft and the winding The bag according to appendix 1, wherein the bag is configured to be able to be accommodated in a gap with the core.
[Appendix 3]
被記録媒体に印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットに被記録媒体を供給する供給ユニットと、前記印刷ユニットにより印刷されて排出される被記録媒体を巻き取る巻取ユニットと、を備え、
前記巻取ユニットのシャフトに拡縮部材により緊締された巻芯の端部に、付記1又は2に記載の鍔が装着されている、ことを特徴とする印刷システム。
[付記4]
A printing unit that performs printing on the recording medium; a supply unit that supplies the recording medium to the printing unit; and a winding unit that winds up the recording medium that is printed and discharged by the printing unit;
The printing system according to claim 1, wherein the flange according to the appendix 1 or 2 is attached to an end of a winding core that is fastened to the shaft of the winding unit by an expansion / contraction member.
[Appendix 4]
中心孔の内周に根元を固定され該根元から突き込み方向に谷曲げ山曲げの複数の曲げ部を形成されて延び出す複数の板バネ部材と、
該板バネ部材の前記根元と前記根元の中間部において前記中心孔の内周に形成された切り欠き部と、
を有することを特徴とする輪円体。
[付記5]
A plurality of leaf spring members that have roots fixed to the inner periphery of the center hole and that extend from the root in the direction of protrusion by forming a plurality of bending portions of valley bending and mountain bending;
A notch formed on the inner periphery of the central hole at the root of the leaf spring member and an intermediate portion of the root;
An annular body characterized by having.
[Appendix 5]
駆動軸に片持支持された円筒状のシャフトと、
該シャフトの円周面に、軸方向に長く円周方向に幅狭で形成された複数の長孔と、
該長孔に嵌入し、前記シャフトの外内方向に進退可能な拡縮部材と、
を有し、
前記拡縮部材の進出により前記シャフトに外嵌した巻芯の内周面を押圧し、前記シャフトの外周面と前記巻芯の内周面との間に間隙を形成して前記巻芯を前記シャフトに固定する巻芯保持部において、
前記シャフトの前記外周面に進出し前記巻芯の端部からはみ出して露出する前記拡縮部材との接触を前記切り欠き部により逃げながら、前記中心孔の内周を前記シャフトの外周に外嵌させ前記中心孔の内周縁部内面を前記巻芯の端面に当接させ且つ前記板バネ部材を前記間隙に突き込んで、前記板バネ部材の前記複数の曲げ部と前記シャフトの外周と前記巻芯の内周との間の摩擦力により前記巻芯の両端部に固定され、前記巻芯に巻き取られる巻取りロール紙の幅方向の両縁を段差の出来ないように揃えるよう規制する、
ことを特徴とする付記4記載の輪円体。
A cylindrical shaft cantilevered on the drive shaft;
A plurality of long holes formed in the circumferential surface of the shaft that are long in the axial direction and narrow in the circumferential direction;
An expansion / contraction member that fits into the elongated hole and is capable of advancing and retreating in and out of the shaft;
Have
The inner peripheral surface of the core that is externally fitted to the shaft is pressed by the advancement of the expansion / contraction member, and a gap is formed between the outer peripheral surface of the shaft and the inner peripheral surface of the core, and the core is connected to the shaft. In the core holding part fixed to
The inner periphery of the center hole is fitted to the outer periphery of the shaft while the contact with the expansion / contraction member that has advanced to the outer peripheral surface of the shaft and protruded from the end of the core is exposed by the notch. The inner surface of the inner peripheral edge of the center hole is brought into contact with the end surface of the core, and the leaf spring member is pushed into the gap so that the plurality of bent portions of the leaf spring member, the outer circumference of the shaft, and the core It is fixed to both ends of the core by the frictional force between the inner periphery of the core and restricts both edges in the width direction of the winding roll paper wound around the core so as not to be stepped.
Annulus according to appendix 4, characterized in that.
1・・・印刷システム、2・・・印刷ユニット、3・・・供給ユニット、4・・・巻取ユニット、47・・・ロール紙(ロール体、被記録媒体)、47a・・・先端部、51・・・巻出部、69・・・搬出ガイド部(排出部)、71・・・シャフト、72・・・巻芯、73・・・巻芯軸受駆動部、74・・・駆動軸、75・・・長ネジ棒用ノブ、76・・・巻芯保持部、77・・・支持軸、78・・・回転止め穴、79・・・軸受、81・・・拡縮部材(ラグ)、82・・・長孔、83(83a、83b)・・・板状部材、84・・・内周、85・・・板バネ部材(取付足)、86・・・切り欠き部、87・・・軸受、88・・・ナット状カム、89・・・長溝穴、91・・・溝底面、92・・・側面、93・・・張出部、94・・・傾斜カム、95・・・長ネジ棒100(100a、100b)・・・鍔(輪円体)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printing system, 2 ... Printing unit, 3 ... Supply unit, 4 ... Winding unit, 47 ... Roll paper (roll body, recording medium), 47a ... Front-end | tip part 51 ... Unwinding part, 69 ... Unloading guide part (discharge part), 71 ... Shaft, 72 ... Core, 73 ... Core bearing drive part, 74 ... Drive shaft 75 ... Long screw bar knob, 76 ... Core holding part, 77 ... Support shaft, 78 ... Rotation stop hole, 79 ... Bearing, 81 ... Expansion / contraction member (lug) , 82 ... long hole, 83 (83a, 83b) ... plate-like member, 84 ... inner periphery, 85 ... leaf spring member (mounting foot), 86 ... notch, 87 · ..Bearings, 88... Nut-shaped cam, 89... Slotted hole, 91 .. groove bottom surface, 92 .. side surface, 93. , 95 ... length of the threaded rod 100 (100a, 100b) ··· collar (Waentai)
Claims (5)
前記拡縮部材に干渉せずに前記シャフトを貫通させることが可能な孔部が設けられ、前記シャフトと同軸になるよう前記シャフトの外周面に部分的に勘合する板状部材と、
前記シャフトの外周面と前記巻芯の円筒内周面との間に弾性的に介挿する複数の取付足と、
を有することを特徴とする鍔。 A flange that is coaxially mounted on an end portion of the core with a shaft including an expansion / contraction member (lug) for tightening the core,
A plate-like member that is provided with a hole through which the shaft can penetrate without interfering with the expansion / contraction member, and is partially fitted to the outer peripheral surface of the shaft so as to be coaxial with the shaft;
A plurality of mounting feet elastically inserted between the outer peripheral surface of the shaft and the cylindrical inner peripheral surface of the core;
A spear characterized by having.
前記巻取ユニットのシャフトに拡縮部材により緊締された巻芯の端部に、請求項1又は2に記載の鍔が装着されている、ことを特徴とする印刷システム。 A printing unit that performs printing on the recording medium; a supply unit that supplies the recording medium to the printing unit; and a winding unit that winds up the recording medium that is printed and discharged by the printing unit;
The printing system according to claim 1, wherein the scissors according to claim 1 or 2 are attached to an end of a winding core that is fastened to the shaft of the winding unit by an expansion / contraction member.
該板バネ部材の前記根元と前記根元の中間部において前記中心孔の内周に形成された切り欠き部と、
を有することを特徴とする輪円体。 A plurality of leaf spring members that have roots fixed to the inner periphery of the center hole and that extend from the root in the direction of protrusion by forming a plurality of bending portions of valley bending and mountain bending;
A notch formed on the inner periphery of the central hole at the root of the leaf spring member and an intermediate portion of the root;
An annular body characterized by having.
該シャフトの円周面に、軸方向に長く円周方向に幅狭で形成された複数の長孔と、
該長孔に嵌入し、前記シャフトの外内方向に進退可能な拡縮部材と、
を有し、
前記拡縮部材の進出により前記シャフトに外嵌した巻芯の内周面を押圧し、前記シャフトの外周面と前記巻芯の内周面との間に間隙を形成して前記巻芯を前記シャフトに固定する巻芯保持部において、
前記シャフトの前記外周面に進出し前記巻芯の端部からはみ出して露出する前記拡縮部材との接触を前記切り欠き部により逃げながら、前記中心孔の内周を前記シャフトの外周に外嵌させ前記中心孔の内周縁部内面を前記巻芯の端面に当接させ且つ前記板バネ部材を前記間隙に突き込んで、前記板バネ部材の前記複数の曲げ部と前記シャフトの外周と前記巻芯の内周との間の摩擦力により前記巻芯の両端部に固定され、前記巻芯に巻き取られる巻取りロール紙の幅方向の両縁を段差の出来ないように揃えるよう規制する、
ことを特徴とする請求項4記載の輪円体。 A cylindrical shaft cantilevered on the drive shaft;
A plurality of long holes formed in the circumferential surface of the shaft that are long in the axial direction and narrow in the circumferential direction;
An expansion / contraction member that fits into the elongated hole and is capable of advancing and retreating in and out of the shaft;
Have
The inner peripheral surface of the core that is externally fitted to the shaft is pressed by the advancement of the expansion / contraction member, and a gap is formed between the outer peripheral surface of the shaft and the inner peripheral surface of the core, and the core is connected to the shaft. In the core holding part fixed to
The inner periphery of the center hole is fitted to the outer periphery of the shaft while the contact with the expansion / contraction member that has advanced to the outer peripheral surface of the shaft and protruded from the end of the core is exposed by the notch. The inner surface of the inner peripheral edge of the center hole is brought into contact with the end surface of the core, and the leaf spring member is pushed into the gap so that the plurality of bent portions of the leaf spring member, the outer circumference of the shaft, and the core It is fixed to both ends of the core by the frictional force between the inner periphery of the core and restricts both edges in the width direction of the winding roll paper wound around the core so as not to be stepped.
The annular body according to claim 4.
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