JP2016169022A - Package - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a package which allows smooth take-out of a packed object.SOLUTION: A package A1 comprises: a base 1; a cylindrical film 2 comprising flexibility; a joint part 3 for jointing the cylindrical film 2 to the base 1; and a packed object 4 at least a part of which is packed by the cylindrical film 2. The joint part 3 is disposed on one side of an axial direction with respect to a center 40 of the packed object 4 in the axial direction of the cylindrical film 2. The packed object 4 has a force point part 41 disposed on the other side of the axial direction with respect to the center 40. The cylindrical film 2 comprises an opening planned line 21 including a cutting planned line 211 having a cutting start end 212 disposed on one side of the axial direction with respect to the center 40 of the packed object 4.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、台材に接合された筒状フィルムによって被包装体が包装された包装体に関する。   The present invention relates to a package body in which a package body is packaged by a cylindrical film joined to a base material.

従来より、収縮性を有する筒状フィルムを介して台材に商品等の被包装体が保持された包装体が提案されている。特許文献１には、そのような包装体の一例が開示されており、台材と筒状フィルムとが接着剤によって接合された包装体が開示されている。同文献に開示された包装体の開封に際しては、筒状フィルムを台材から引き剥がすことにより、筒状フィルムとともに被包装体を台材から取り外した後に、筒状フィルムを切断することにより被包装体を取り出す。   Conventionally, a package body in which a package body such as a product is held on a base material via a shrinkable cylindrical film has been proposed. Patent Document 1 discloses an example of such a package, and discloses a package in which a base material and a tubular film are bonded with an adhesive. When opening the package disclosed in the document, the tubular film is peeled off from the base material, and the package body is removed from the base material together with the cylindrical film, and then the tubular film is cut. Remove body.

しかしながら、筒状フィルムは、接着剤によって台材に接着しているため、台材から引き剥がすことは容易ではない。また、筒状フィルムを台材から引き剥がした後に、筒状フィルムを切断することにより、被包装体から筒状フィルムを取り除かなければならない。このため、従来の包装体においては、被包装体をスムーズに取り出すことは困難であった。   However, since the cylindrical film is bonded to the base material with an adhesive, it is not easy to peel it off from the base material. Moreover, after peeling a cylindrical film from a base material, you have to remove a cylindrical film from a to-be-packaged body by cut | disconnecting a cylindrical film. For this reason, in the conventional packaging body, it was difficult to take out the package body smoothly.

一方、筒状フィルムに互いに平行に延びる２つの切断予定線と、これらの切断予定線の一端から延出する摘み部が形成されている形態も知られている（特許文献２）。この形態では、摘み部を摘み、これを２つの切断予定線が延びる方向に引き上げる。これにより、２つの切断予定線に沿って筒状フィルムが切断され、台紙から一旦引き剥がすことなく被包装物を筒状フィルムから取り出すことが可能な状態となる。しかし摘み部は、包装体の外部に露出しうる部分である。このため、摘み部は、包装体の美観を損ねない程度の大きさとする必要がある。また、被包装物が比較的小型の化粧品等である場合、形成できる摘み部の大きさは、自ずと制限される。このため、摘み部を指先で摘む動作が、困難となることが懸念され、特に高齢者にとって非常に困難となり得る。   On the other hand, a form is also known in which two cut lines extending parallel to each other and a knob portion extending from one end of these cut lines are formed on the tubular film (Patent Document 2). In this embodiment, the knob is picked and pulled up in the direction in which the two planned cutting lines extend. Thereby, a cylindrical film is cut | disconnected along two planned cutting lines, and it will be in the state which can take out a to-be-packaged object from a cylindrical film, without peeling once from a base_sheet | mounting_paper. However, the knob is a portion that can be exposed to the outside of the package. For this reason, it is necessary for the knob to have a size that does not impair the aesthetic appearance of the package. Moreover, when the packaged item is a relatively small cosmetic or the like, the size of the knob that can be formed is naturally limited. For this reason, there is a concern that the operation of picking the knob with the fingertip may be difficult, and it may be very difficult particularly for elderly people.

特開昭４９−３７９６号公報JP 49-3796

特開２０１２−１２１５９０号公報JP 2012-121590 A

本発明は、上記した事情のもとでＵＤ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｄｅｓｉｇｎ：ユニバーサルデザイン）に鑑みて考え出されたものであって、老若男女問わず被包装体をよりスムーズに取り出すことが可能な包装体を提供することをその課題とする。   The present invention has been conceived in view of UD (Universal Design) under the circumstances described above, and provides a packaging body that can take out a packaged body more smoothly regardless of gender. The issue is to provide.

本発明によって提供される包装体は、台材と、収縮性を有する筒状フィルムと、前記台材に前記筒状フィルムを接合する接合部と、前記筒状フィルムによって少なくとも一部が包装された被包装体と、を備えた包装体であって、前記接合部は、前記筒状フィルムの軸方向における前記被包装体の中心に対して前記軸方向一方側に位置しており、前記被包装体は、前記中心に対して前記軸方向他方側に位置する力点部を有しており、前記筒状フィルムは、前記被包装体の前記中心に対して前記軸方向一方側に位置する切断開始端を有する切断予定線を含む開封予定線を具備することを特徴としている。   The package provided by the present invention is packaged at least in part by a base material, a shrinkable tubular film, a joint for joining the tubular film to the base material, and the tubular film. A package body including the package body, wherein the joint portion is positioned on one side in the axial direction with respect to a center of the package body in the axial direction of the tubular film, The body has a force point portion located on the other side in the axial direction with respect to the center, and the cylindrical film starts cutting located on the one side in the axial direction with respect to the center of the packaged body. It is characterized by comprising a scheduled opening line including a planned cutting line having an end.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記切断開始端と前記接合部との前記軸方向における距離は、前記力点部と前記接合部との軸方向距離よりも小である。   In a preferred embodiment of the present invention, a distance in the axial direction between the cutting start end and the joint portion is smaller than an axial distance between the power point portion and the joint portion.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記切断開始端は、前記切断予定線の前記軸方向他方側端である。   In a preferred embodiment of the present invention, the cutting start end is the other end in the axial direction of the planned cutting line.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記開封予定線は、前記筒状フィルムを前記軸方向に縦断している。   In a preferred embodiment of the present invention, the planned opening line vertically cuts the tubular film in the axial direction.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記開封予定線は、前記台材の厚さ方向において前記被包装体と前記台材との間に位置している。   In a preferred embodiment of the present invention, the planned opening line is located between the package body and the base material in the thickness direction of the base material.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記開封予定線は、前記軸方向および前記台材の厚さ方向に対して直角である幅方向において前記接合部に対して一方側にのみ設けられている。   In a preferred embodiment of the present invention, the planned opening line is provided only on one side with respect to the joint in the width direction perpendicular to the axial direction and the thickness direction of the base material. .

本発明の好ましい実施の形態においては、前記開封予定線は、前記台材の厚さ方向視において前記接合部の外形線に沿った形状である。   In a preferred embodiment of the present invention, the planned opening line has a shape along the outline of the joint in the thickness direction of the base material.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記開封予定線は、前記切断開始端に繋がり、且つ切断線からなる切断開始誘引部をさらに含む。   In a preferred embodiment of the present invention, the planned opening line further includes a cutting start inducer that is connected to the cutting start end and includes a cutting line.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記筒状フィルムは、前記被包装体のうち前記中心に対して前記軸方向一方側に位置する部分のみを包装している。   In preferable embodiment of this invention, the said cylindrical film is packaging only the part located in the said axial direction one side with respect to the said center among the said to-be-packaged bodies.

本発明によれば、前記力点部に力を付加すると、この力が前記接合部を支点としたテコの原理によって前記切断開始端に作用する。このため、使用者が前記筒状フィルムに触れていないにも関わらず、前記切断開始端を起点とした前記切断予定線に沿った切断が開始される。前記筒状フィルムの切断が完了することによって、前記筒状フィルムが開封される。これにより、被包装体４が筒状フィルム２から離脱し、接合部３を介した台材１への被包装体４の固定が解かれる。したがって、被包装体４をよりスムーズに取り出すことができる。   According to the present invention, when a force is applied to the force point portion, this force acts on the cutting start end by the lever principle using the joint portion as a fulcrum. For this reason, although the user is not touching the cylindrical film, cutting along the planned cutting line starting from the cutting start end is started. When the cutting of the tubular film is completed, the tubular film is opened. Thereby, the to-be-packaged body 4 detaches | leaves from the cylindrical film 2, and fixation of the to-be-packaged body 4 to the base material 1 through the junction part 3 is released. Therefore, the package body 4 can be taken out more smoothly.

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。   Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description given below with reference to the accompanying drawings.

本発明の第１実施形態に基づく包装体を示す正面図である。It is a front view which shows the package based on 1st Embodiment of this invention. 図１の包装体を示す側面図である。It is a side view which shows the package of FIG. 図１の包装体を示す背面図である。It is a rear view which shows the package of FIG. 図１の包装体の製造に用いられる包材を示す正面図である。It is a front view which shows the packaging material used for manufacture of the package of FIG. 図１の包装体の開封を示す正面図である。It is a front view which shows opening of the package of FIG. 図１の包装体の開封を示す側面図である。It is a side view which shows opening of the package of FIG. 図１の包装体の開封が完了した状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which the opening of the package of FIG. 1 was completed. 本発明の第１実施形態に基づく包装体の変形例を示す正面図である。It is a front view which shows the modification of the package based on 1st Embodiment of this invention. 図８の包装体の開封を示す正面図である。It is a front view which shows opening of the package of FIG. （ａ）〜（ｃ）は、本発明の第１実施形態に基づく包装体の他の変形例を示す要部背面図である。(A)-(c) is a principal part rear view which shows the other modification of the package based on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に基づく包装体を示す背面図である。It is a rear view which shows the package based on 2nd Embodiment of this invention. 図１０の包装体の開封が完了した状態を示す背面図である。It is a rear view which shows the state which opening of the package of FIG. 10 was completed. 本発明の第３実施形態に基づく包装体を示す側面図である。It is a side view which shows the package based on 3rd Embodiment of this invention.

以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

図１〜図３は、本発明の第１実施形態に基づく包装体を示している。本実施形態の包装体Ａ１は、台材１、筒状フィルム２、接合部３および被包装体４を備えている。図１は、包装体Ａ１を示す正面図である。図２は、包装体Ａ１を示す側面図である。図３は、包装体Ａ１を示す背面図であり、理解の便宜上、台材１を想像線で示している。また、以降の図においては、本発明で言う軸方向（図１における包装体の上下方向）がｘ方向に相当し、幅方向（図１における包装体の左右方向）がｙ方向に相当し、厚さ方向（図１における包装体の前後方向）がｚ方向に相当する。   1-3 has shown the package based on 1st Embodiment of this invention. The package A1 of the present embodiment includes a base material 1, a tubular film 2, a joint portion 3, and a packaged body 4. FIG. 1 is a front view showing the package A1. FIG. 2 is a side view showing the package A1. FIG. 3 is a rear view showing the package A1, and the base material 1 is indicated by an imaginary line for convenience of understanding. In the following drawings, the axial direction (up and down direction of the package in FIG. 1) in the present invention corresponds to the x direction, and the width direction (left and right direction of the package in FIG. 1) corresponds to the y direction. The thickness direction (the front-rear direction of the package in FIG. 1) corresponds to the z direction.

台材１は、筒状フィルム２および接合部３を介して被包装体４を保持するものである。台材１としては、一般的な、所謂ノンコート紙と呼ばれる厚紙、普通紙、合成紙等からなる台紙の他に、表面に樹脂層が設けられた所謂コート紙、あるいは合成樹脂シートなどを採用しうる。これらは単層シート、およびこれらの２以上のシートが積層接着された積層シートなどの各種シート材を用いることができる。本実施形態においては、台材１として厚紙からなり、ｘ方向を長手方向とする略長矩形状の台紙を用いる場合を例として説明する。   The base material 1 holds the packaged body 4 via the tubular film 2 and the joint portion 3. As the base material 1, so-called coated paper having a resin layer provided on its surface or a synthetic resin sheet is used in addition to a common base paper made of so-called non-coated paper such as thick paper, plain paper, and synthetic paper. sell. As these, various sheet materials such as a single layer sheet and a laminated sheet in which two or more of these sheets are laminated and bonded can be used. In the present embodiment, a case will be described as an example in which the base material 1 is made of thick paper and has a substantially rectangular shape with the x direction as the longitudinal direction.

筒状フィルム２は、所謂シュリンクフィルムと称される収縮性フィルムであり、たとえば熱収縮によって被包装体４を密着状態で包装する部材である。   The tubular film 2 is a shrinkable film called a so-called shrink film, and is a member that wraps the package body 4 in a close contact state by, for example, heat shrinkage.

筒状フィルム２を構成する樹脂フィルムの具体例としては、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系、ポリスチレン系（ＰＳ）、ならびにポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド、およびエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、ポリ塩化ビニル等のビニル系の樹脂からなるフィルムが挙げられる。また、これらの樹脂を２種以上混合した樹脂混合物を含むフィルムを用いることもできるし、２種以上のフィルムを積層した積層フィルムを用いることもできる。特に、熱収縮性であるシュリンクフィルムとしては、適切な収縮応力と高い透明性を有することから、ポリエステル系、ポリオレフィン系、およびポリスチレン系のフィルムが好ましく、ポリエステル系およびポリスチレン系フィルムが特に好ましい。また、主として周方向に収縮する一軸延伸フィルムを好ましく使用できるが、軸方向にも収縮する二軸延伸フィルムであってもよい。なお、一軸延伸フィルムとは、実質的に一軸延伸されているフィルムをいい、周方向（所謂ＴＤ方向）と軸方向（所謂ＭＤ方向）との収縮率が大きく異なるフィルムのことを意味するのであって、いずれかの方向に全く収縮しない（所謂収縮率がゼロである）フィルムのみをいうものではない。具体的には、例えば、９０℃、１０秒（温水処理）における周方向の熱収縮率が３５〜８０％、軸方向の熱収縮率が−５〜１０％のフィルムが挙げられる。   Specific examples of the resin film constituting the tubular film 2 include polyolefins such as linear low density polyethylene (LLDPE), low density polyethylene (LDPE), high density polyethylene (HDPE), and polypropylene (PP), polyethylene terephthalate. (PET), polyesters such as polybutylene terephthalate (PBT), polystyrene (PS), polylactic acid (PLA), polyamide, ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-acrylic acid copolymer (EAA) ) And a film made of a vinyl resin such as polyvinyl chloride. Moreover, the film containing the resin mixture which mixed 2 or more types of these resin can also be used, and the laminated | multilayer film which laminated | stacked 2 or more types of films can also be used. In particular, as a shrink film that is heat-shrinkable, polyester-based, polyolefin-based, and polystyrene-based films are preferable, and polyester-based and polystyrene-based films are particularly preferable because they have appropriate shrinkage stress and high transparency. In addition, a uniaxially stretched film that mainly shrinks in the circumferential direction can be preferably used, but a biaxially stretched film that also shrinks in the axial direction may be used. The uniaxially stretched film refers to a film that is substantially uniaxially stretched, and means a film that has significantly different shrinkage rates in the circumferential direction (so-called TD direction) and the axial direction (so-called MD direction). Thus, it does not mean only a film that does not shrink at all in any direction (so-called shrinkage rate is zero). Specifically, for example, a film having a thermal contraction rate of 35 to 80% in the circumferential direction and a thermal contraction rate of -5 to 10% in the axial direction at 90 ° C. for 10 seconds (warm water treatment) can be mentioned.

筒状フィルム２の厚みとしては、特に限定されないが、８〜１００μｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜８０μｍ、特に好ましくは１５〜６０μｍである。また、筒状フィルム２としては、着色された樹脂筒状フィルム、あるいは商品名やデザイン等を表示するための印刷層が形成された樹脂フィルムを用いることができる。   Although it does not specifically limit as thickness of the cylindrical film 2, It is preferable that it is 8-100 micrometers, More preferably, it is 10-80 micrometers, Especially preferably, it is 15-60 micrometers. Moreover, as the tubular film 2, a colored resin tubular film or a resin film on which a printing layer for displaying a product name, a design, or the like is formed can be used.

本実施形態においては、筒状フィルム２は、熱収縮性一軸延伸フィルムである。筒状フィルム２の主延伸方向は、ｙ方向に沿っている。このような筒状フィルム２は、加熱されると主延伸方向であるｙ方向に沿った熱収縮が他の方向に沿った熱収縮よりも顕著に大である性質を有する。   In the present embodiment, the tubular film 2 is a heat-shrinkable uniaxially stretched film. The main stretching direction of the tubular film 2 is along the y direction. When such a tubular film 2 is heated, it has a property that the thermal shrinkage along the y direction which is the main stretching direction is significantly larger than the thermal shrinkage along other directions.

筒状フィルム２は、ｘ方向両端に一対の開口部２０を有している。なお、筒状フィルム２は、ｘ方向両端の少なくとも一方が開口しているものであればよい。筒状フィルム２の大きさおよび縦横比は特に限定されない。   The tubular film 2 has a pair of openings 20 at both ends in the x direction. In addition, the cylindrical film 2 should just be what has at least one of the both ends of x direction opened. The size and aspect ratio of the tubular film 2 are not particularly limited.

筒状フィルム２は、被包装体４を包装しており、図示された例においては、被包装体４のｘ方向における中心４０に対してｘ方向一方側（図中上側）に位置する部分のみを覆っている。言い換えると、本実施形態の筒状フィルム２は、中心４０よりもｘ方向他方側（図中下側）に存在する部分を有さない。   The tubular film 2 wraps the package 4, and in the illustrated example, only the portion located on the one side in the x direction (upper side in the figure) with respect to the center 40 in the x direction of the package 4. Covering. In other words, the tubular film 2 of the present embodiment does not have a portion that exists on the other side in the x direction from the center 40 (lower side in the drawing).

筒状フィルム２は、開封予定線２１を有している。開封予定線２１は、筒状フィルム２が被包装体４を包装する状態を解除するように筒状フィルム２を分断する、いわゆる開封を行うことが予定された線である。開封予定線２１は、切断予定線２１１を含んでおり、本実施形態においては、開封予定線２１は、切断予定線２１１のみからなる。切断予定線２１１は、筒状フィルム２を切断することが相対的に容易とされた線状部分である。このような切断予定線２１１の構成は特に限定されないが、本実施形態においては、いわゆるミシン目線によって切断予定線２１１が構成されている場合を例に説明する。切断予定線２１１（開封予定線２１）は、ｚ方向において台材１と接合部３との間に位置している。これは、筒状フィルム２のうちｚ方向において台材１側に位置する部分、すなわち図１において被包装体４に隠れる部分であって、図３において表れる部分に切断予定線２１１（開封予定線２１）が形成されていることを意味する。さらに、本実施形態においては、切断予定線２１１（開封予定線２１）は、接合部３のごく近傍に形成されている。切断予定線２１１（開封予定線２１）のｚ方向視形状は特に限定されないが、本実施形態においては、接合部３の外形線である側辺３１に沿っており、ｘ方向に沿った直線状である。本実施形態においては、ｙ方向において接合部３に対して一方側（図１における図中左側、図３における図中右側）にのみ配置されており、他方側には配置されていない。また、本実施形態の切断予定線２１１（開封予定線２１）は、筒状フィルム２をｘ方向に縦断している。   The tubular film 2 has a planned opening line 21. The scheduled opening line 21 is a line scheduled to perform so-called opening that divides the tubular film 2 so as to release the state in which the tubular film 2 wraps the packaged body 4. The planned opening line 21 includes a planned cutting line 211. In the present embodiment, the planned opening line 21 includes only the planned cutting line 211. The planned cutting line 211 is a linear part in which it is relatively easy to cut the tubular film 2. The configuration of the planned cutting line 211 is not particularly limited, but in the present embodiment, a case where the planned cutting line 211 is configured by a so-called perforation line will be described as an example. The planned cutting line 211 (opening planned line 21) is located between the base material 1 and the joint part 3 in the z direction. This is a portion of the tubular film 2 that is located on the side of the base material 1 in the z direction, that is, a portion that is hidden by the package body 4 in FIG. 21) is formed. Furthermore, in this embodiment, the planned cutting line 211 (opening planned line 21) is formed in the very vicinity of the junction part 3. FIG. The shape in the z direction of the planned cutting line 211 (scheduled opening line 21) is not particularly limited, but in the present embodiment, it is along the side 31 that is the outline of the joint 3 and is linear along the x direction. It is. In the present embodiment, it is arranged only on one side (left side in the drawing in FIG. 1, right side in the drawing in FIG. 3) with respect to the joint portion 3 in the y direction, and is not arranged on the other side. Further, the planned cutting line 211 (opening planned line 21) of the present embodiment vertically cuts the tubular film 2 in the x direction.

後述する包装体Ａ１の開封においては、本願が意図する開封形態が採用された場合に、切断予定線２１１のｘ方向他方側端（図中下端）を起点として切断予定線２１１の切断が開始され、これにより筒状フィルム２の開封が進行する。本発明においては、被包装体４の中心４０に対してｘ方向一方側（図中上側）に位置する切断予定線２１１において、このような切断予定線２１１の切断の起点となる一端を、切断開始端２１２と定義する。すなわち、本実施形態においては、切断予定線２１１のｘ方向他方側端（図中下端）が、切断開始端２１２とされる。   In the opening of the package A1 to be described later, when the opening form intended by the present application is adopted, the cutting of the planned cutting line 211 is started from the other side end (the lower end in the figure) of the planned cutting line 211 in the x direction. Thereby, opening of the tubular film 2 proceeds. In the present invention, in the planned cutting line 211 located on one side in the x direction (upper side in the drawing) with respect to the center 40 of the package 4, one end serving as a starting point for cutting the planned cutting line 211 is cut. This is defined as a start end 212. That is, in the present embodiment, the other end (the lower end in the figure) in the x direction of the planned cutting line 211 is the cutting start end 212.

接合部３は、台材１と筒状フィルム２とを接合している。接合部３の形状は種々に設定される。本実施形態においては、接合部３はｚ方向視において矩形状とされた場合を例に説明する。また、接合部３は、互いに離間した複数の領域によって構成されていてもよい。接合部３は、被包装体４の中心４０に対してｘ方向一方側（図中上側）に位置している。   The joining part 3 joins the base material 1 and the tubular film 2. Various shapes can be set for the joint 3. In the present embodiment, the case where the joint portion 3 is rectangular as viewed in the z direction will be described as an example. Moreover, the junction part 3 may be comprised by several area | regions mutually spaced apart. The joint 3 is located on one side (upper side in the figure) in the x direction with respect to the center 40 of the package 4.

接合部３は、たとえば台材１および筒状フィルム２との接着強度が強く、被包装体４の荷重に耐えて、流通過程や陳列過程における長時間の接着状態を維持できる種々の接着剤（粘着剤を含む）によって構成することができる。このような接着剤の例示としては、エラストマー系接着剤、熱可塑性樹脂系接着剤、およびホットメルト接着剤等の感圧性接着剤や感熱性接着剤等が挙げられ、特に加熱塗工して筒状フィルム２を張り合わせた後、常温に冷却されたときに強い接着強度を発現するホットメルト接着剤が好適であり、中でも湿気反応型ホットメルト接着剤がより好適である。なお、接着強度は、接着剤の種類だけでなく、接着剤の塗布面積や各種添加物等によっても調整することができ、被支持物の重量等に応じて適宜調整できる。また、接合部３は、接着剤に代えて、所謂両面テープによって構成してもよい。   The bonding portion 3 has various adhesives (for example, a strong adhesive strength between the base material 1 and the tubular film 2, which can withstand the load of the package body 4 and can maintain a long-time bonding state in a distribution process and a display process ( Including an adhesive). Examples of such adhesives include pressure sensitive adhesives such as elastomeric adhesives, thermoplastic resin adhesives, and hot melt adhesives, and heat sensitive adhesives. A hot melt adhesive that exhibits strong adhesive strength when it is cooled to room temperature after laminating the film-like film 2 is preferred, and a moisture-reactive hot melt adhesive is more preferred. The adhesive strength can be adjusted not only by the type of adhesive but also by the adhesive application area and various additives, and can be appropriately adjusted according to the weight of the supported object. Moreover, you may comprise the junction part 3 with what is called a double-sided tape instead of an adhesive agent.

被包装体４は、筒状フィルム２によって包装されるものであり、台材１に対して保持されるとともに、筒状フィルム２によって保護されるものである。被包装体４としては、店頭で販売される様々な商品が採用され、筒状フィルム２によって包装可能なものであればよい。本例においては、被包装体４は、筒状フィルム２によって包装するのに適した、ｘ方向を長手方向とする細長い形状であり、より具体的には円柱形状である。このような形状の被包装体４としては、たとえば化粧品の容器が挙げられるが、被包装体４としては化粧品のほか、食料品、飲料、日用品、医薬品等の容器が挙げられる。特に、本発明の構成は、リップクリーム容器やペンシル形状のような比較的径が小さく軸方向に長い被包装体に好適に利用できる。このような径の小さい被包装体の場合、切断予定線に沿った切断を誘起するための摘み部を筒状フィルムに設けても、比較的小さい摘み部にとどまり、摘み部を摘むことが困難となる。本発明の構成であれば、後述するように容器自体を把持して開封動作（接合部３を支点とする回動動作）を行うことによって筒状フィルム２をスムーズに切断できるため容易に開封することができる。   The packaged body 4 is packaged by the tubular film 2, is held against the base material 1, and is protected by the tubular film 2. The packaged body 4 may be any product that can be packaged by the tubular film 2 by adopting various products sold in stores. In this example, the to-be-packaged body 4 has an elongated shape with the x direction as the longitudinal direction, which is suitable for packaging with the tubular film 2, and more specifically has a cylindrical shape. Examples of the packaged body 4 having such a shape include a container for cosmetics, and examples of the packaged body 4 include containers for foods, beverages, daily necessities, pharmaceuticals, etc. in addition to cosmetics. In particular, the configuration of the present invention can be suitably used for a packaged body having a relatively small diameter and long in the axial direction, such as a lip balm container or a pencil shape. In the case of such a packaged body having a small diameter, even if a knob is provided on the tubular film for inducing cutting along the planned cutting line, it remains in the relatively small knob and it is difficult to pick the knob. It becomes. If it is the structure of this invention, since the tubular film 2 can be cut | disconnected smoothly by hold | gripping the container itself and performing opening operation (rotation operation | movement which uses the junction part 3 as a fulcrum) so that it may mention later, it opens easily. be able to.

被包装体４は、中心４０よりもｘ方向一方側（図中上側）に位置する接合部３を接合箇所として台材１によって支持されている。このような被包装体４のうち中心４０に対してｘ方向他方側（図中下側）に位置する端部を、力点部４１と定義する。力点部４１は、後述する包装体Ａ１の開封において、本発明が意図する態様によって被包装体４に力を負荷する部分である。図１において、距離Ｄ１は、ｘ方向における切断開始端２１２と接合部３との距離であり、距離Ｄ２は、ｘ方向における力点部４１と接合部３との距離である。本実施形態においては、距離Ｄ１は、距離Ｄ２よりも小である。   The package body 4 is supported by the base material 1 with the joint portion 3 located on one side (upper side in the drawing) in the x direction from the center 40 as a joint location. The end portion located on the other side in the x direction with respect to the center 40 in the package body 4 (lower side in the figure) is defined as a power point portion 41. The force point portion 41 is a portion that applies a force to the package body 4 according to an aspect intended by the present invention when opening the package body A1 described later. In FIG. 1, the distance D1 is the distance between the cutting start end 212 and the joint 3 in the x direction, and the distance D2 is the distance between the force point 41 and the joint 3 in the x direction. In the present embodiment, the distance D1 is smaller than the distance D2.

被包装体４の具体的な構成は特に限定されないが、本実施形態においては、被包装体４は、本体部４２および蓋部４３からなる。たとえば、被包装体４が化粧品の容器である場合、本体部４２は、この化粧品を収容する部分である。蓋部４３は、本体部４２に対して脱着可能とされており、本体部４２を塞ぐためのものである。図示されたように、本実施形態においては、本体部４２と蓋部４３との双方の一部ずつが、筒状フィルム２によって覆われている。言い換えると、本体部４２と蓋部４３との境界を跨ぐようにして、被包装体４が筒状フィルム２によって包装されており、被包装体４は筒状フィルム２によって封緘されている。   Although the specific structure of the to-be-packaged body 4 is not specifically limited, In this embodiment, the to-be-packaged body 4 consists of the main-body part 42 and the cover part 43. FIG. For example, when the packaged body 4 is a cosmetic container, the main body 42 is a part that accommodates the cosmetic. The lid portion 43 is detachable from the main body portion 42 and closes the main body portion 42. As shown in the drawing, in the present embodiment, a part of each of the main body portion 42 and the lid portion 43 is covered with the tubular film 2. In other words, the package body 4 is packaged by the cylindrical film 2 so as to straddle the boundary between the main body 42 and the lid portion 43, and the package body 4 is sealed by the cylindrical film 2.

図４は、包装体Ａ１の製造に用いられる包材の一例を示す背面図であり、理解の便宜上、台材１を想像線で示している。同図に示された包材Ｂ１は、台材１、筒状フィルム２および接合部３を備えている。台材１、筒状フィルム２および接合部３の構成は、包装体Ａ１における説明において述べたとおりである。なお、包材Ｂ１においては、収納および搬送等の便宜のため、筒状フィルム２は、ｙ方向両端が折り畳まれた扁平な状態とされている。   FIG. 4 is a rear view showing an example of a packaging material used for manufacturing the package A1, and the base material 1 is indicated by an imaginary line for convenience of understanding. The packaging material B1 shown in the figure includes a base material 1, a cylindrical film 2, and a joint portion 3. The structure of the base material 1, the cylindrical film 2, and the junction part 3 is as having described in description in package A1. In the packaging material B1, the tubular film 2 is in a flat state in which both ends in the y direction are folded for convenience of storage and transport.

包材Ｂ１を用いた包装体Ａ１の製造においては、筒状フィルム２のいずれかの開口部２０を拡開し、被包装体４を筒状フィルム２に挿通する。そして、筒状フィルム２を所定の温度に加熱することにより、筒状フィルム２を熱収縮させる。これにより、筒状フィルム２が密着状態で被包装体４を包装する。この結果、包装体Ａ１が得られる。なお、包装体Ａ１を複数個製造することが可能な大きなサイズの台材１と、この台材１に接合された複数の筒状フィルム２を備える包材を用いてもよい。この場合、複数の筒状フィルム２の各々に被包装体４を挿通し、複数の筒状フィルム２を一括して熱収縮させた後に、台材１を切断する。これにより、複数の包装体Ａ１を一括して製造することができる。   In the manufacture of the package A1 using the packaging material B1, any one of the openings 20 of the tubular film 2 is expanded, and the packaged body 4 is inserted through the tubular film 2. And the cylindrical film 2 is heat-shrinked by heating the cylindrical film 2 to predetermined | prescribed temperature. Thereby, the to-be-packaged body 4 is packaged with the cylindrical film 2 in a close contact state. As a result, the package A1 is obtained. In addition, you may use the packaging material provided with the large sized base material 1 which can manufacture several package A1, and the several cylindrical film 2 joined to this base material 1. FIG. In this case, the packaging body 4 is inserted into each of the plurality of tubular films 2 and the plurality of tubular films 2 are collectively thermally contracted, and then the base material 1 is cut. Thereby, several package A1 can be manufactured collectively.

次いで、包装体Ａ１の開封について、図５〜図７を参照しつつ以下に説明する。   Next, the opening of the package A1 will be described below with reference to FIGS.

図５は、包装体Ａ１の開封を示す正面図であり、図６は、側面図である。包装体Ａ１を開封するには、たとえば台材１を支持した状態で、被包装体４の力点部４１に力を負荷するように回動動作を行う。本実施形態においては、図１における反時計回りに被包装体４を回動させることにより、右向きの力が力点部４１に負荷されることが意図されている。この力の負荷により、力点部４１が力点、接合部３が支点、切断開始端２１２が作用点に相当する、テコの構造が成立する。また、図１に示すように距離Ｄ１が距離Ｄ２よりも小であるため、力点部４１に加えられた力は、テコの原理によって増幅されて切断開始端２１２に作用する。これにより、筒状フィルム２においては、切断開始端２１２を起点として、切断予定線２１１に沿った切断がｘ方向一方側（図中上側）に向かって速やかに進行する。   FIG. 5 is a front view showing opening of the package A1, and FIG. 6 is a side view. In order to open the package A1, for example, in a state where the base material 1 is supported, a rotation operation is performed so as to apply a force to the force point portion 41 of the package 4. In the present embodiment, it is intended that a rightward force is applied to the force point portion 41 by rotating the package body 4 counterclockwise in FIG. By applying this force, a lever structure is established in which the force point portion 41 corresponds to the force point, the joint portion 3 corresponds to the fulcrum, and the cutting start end 212 corresponds to the action point. Further, as shown in FIG. 1, since the distance D1 is smaller than the distance D2, the force applied to the force point portion 41 is amplified by the lever principle and acts on the cutting start end 212. Thereby, in the cylindrical film 2, the cutting | disconnection along the scheduled cutting line 211 progresses rapidly toward the x direction one side (upper side in the figure) from the cutting start end 212 as a starting point.

力点部４１に力を加えながら、力点部４１を図５における右方にさらに移動させると、図７に示すように、切断予定線２１１に沿った切断が、筒状フィルム２のｘ方向一方側（図中上側）の開口部２０に到達する。これにより、筒状フィルム２が切断予定線２１１（開封予定線２１）に沿って完全に断ち切られた状態となり、被包装体４から筒状フィルム２が完全に剥ぎ取られ、包装体Ａ１の開封が完了する。筒状フィルム２は、一本の切断予定線２１１のみに沿って切断されるため、開封後においては１つのフィルム片となっており、開封後においても接合部３によってその全体が台材１に接合された状態が維持されている。   When the force point portion 41 is further moved to the right in FIG. 5 while applying a force to the force point portion 41, the cutting along the planned cutting line 211 is performed on one side in the x direction of the tubular film 2 as shown in FIG. It reaches the opening 20 (upper side in the figure). As a result, the tubular film 2 is completely cut off along the planned cutting line 211 (scheduled opening line 21), and the cylindrical film 2 is completely peeled off from the package 4 to open the package A1. Is completed. Since the tubular film 2 is cut along only one planned cutting line 211, it becomes one film piece after opening, and the whole is formed on the base material 1 by the joint portion 3 even after opening. The joined state is maintained.

次に、包装体Ａ１の作用について説明する。   Next, the operation of the package A1 will be described.

本実施形態によれば、図５〜図７に示すように、力点部４１に力を負荷すると、この力が接合部３を支点としたテコの原理によって増幅されて切断開始端２１２に作用する。このため、使用者が筒状フィルム２に触れていないにも関わらず、切断開始端２１２を起点とした切断予定線２１１に沿った切断が開始される。筒状フィルム２の切断が完了することによって、筒状フィルム２が開封される。これにより、被包装体４が筒状フィルム２から離脱し、接合部３を介した台材１への被包装体４の固定が解かれる。したがって、被包装体４をよりスムーズに取り出すことができる。   According to this embodiment, as shown in FIGS. 5 to 7, when a force is applied to the force point portion 41, this force is amplified by the lever principle with the joint portion 3 as a fulcrum and acts on the cutting start end 212. . For this reason, although the user is not touching the tubular film 2, cutting along the planned cutting line 211 starting from the cutting start end 212 is started. When the cutting of the tubular film 2 is completed, the tubular film 2 is opened. Thereby, the to-be-packaged body 4 detaches | leaves from the cylindrical film 2, and fixation of the to-be-packaged body 4 to the base material 1 through the junction part 3 is released. Therefore, the package body 4 can be taken out more smoothly.

また、本実施形態においては、切断予定線２１１（開封予定線２１）が筒状フィルム２をｘ方向に縦断している。また、切断予定線２１１（開封予定線２１）は、接合部３に対してｙ方向一方側にのみ設けられている。このため、筒状フィルム２は、一本の切断予定線２１１のみに沿った切断によってｘ方向に切断されるにとどまり、筒状フィルム２の他の部位は切断を受けない。この結果、図７に示すように、開封が完了し、被包装体４が取り出された後も、筒状フィルム２は、１つのフィルム片をなしており、しかもこのフィルム片が接合部３によって台材１に固定された状態が維持されている。したがって、開封の後に筒状フィルム２の一部が台材１から離脱して、台材１とは別の廃棄対象物となることを回避できる。これは、包装体Ａ１による廃棄負担を軽減するのに好ましい。   Moreover, in this embodiment, the cutting planned line 211 (opening planned line 21) cuts the cylindrical film 2 longitudinally in the x direction. Further, the planned cutting line 211 (opening planned line 21) is provided only on one side in the y direction with respect to the joint portion 3. For this reason, the cylindrical film 2 is only cut | disconnected by the x direction by the cutting | disconnection along only the one cutting projected line 211, and the other site | part of the cylindrical film 2 does not receive a cutting | disconnection. As a result, as shown in FIG. 7, even after the opening is completed and the packaged body 4 is taken out, the tubular film 2 forms a single film piece. The state fixed to the base material 1 is maintained. Therefore, it can be avoided that a part of the tubular film 2 is detached from the base material 1 after opening and becomes a disposal object different from the base material 1. This is preferable for reducing the disposal burden due to the package A1.

ミシン目線からなる切断予定線２１１の一端が、切断開始端２１２とされている。このような切断開始端２１２は、開封の起点として機能するものの、包装体Ａ１が陳列されている際においては、誤って容易に切断されることを防止可能である。切断予定線２１１のｘ方向他方側端（図１等における図中下端）が切断開始端２１２とされていることにより、力点部４１からの力を切断開始端２１２により確実に作用させることができる。   One end of a planned cutting line 211 made of a perforation line is a cutting start end 212. Although such a cutting start end 212 functions as a starting point of opening, it can be prevented from being easily cut by mistake when the package A1 is displayed. Since the other end in the x direction of the planned cutting line 211 (the lower end in the drawing in FIG. 1 and the like) is the cutting start end 212, the force from the force point portion 41 can be reliably applied to the cutting start end 212. .

切断予定線２１１（開封予定線２１）が接合部３の外形線である側辺３１に沿った形状とされており、側辺３１に近接して配置されていることにより、力点部４１からの力を切断予定線２１１により集中して作用させることができる。これは、切断予定線２１１に沿ってスムーズに切断するのに好ましい。   The planned cutting line 211 (scheduled opening line 21) has a shape along the side 31 that is the outline of the joint 3 and is arranged close to the side 31 so that The force can be concentrated and acted on the planned cutting line 211. This is preferable for cutting smoothly along the planned cutting line 211.

図８〜図１３は、本発明の変形例および他の実施形態を示している。なお、これらの図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。   8 to 13 show a modified example and other embodiments of the present invention. In these drawings, the same or similar elements as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the above embodiment.

図８は、包装体Ａ１の変形例を示している。本変形例においては、開封予定線２１が接合部３に対して図中右側に配置されており、図１に示した例における開封予定線２１の位置とは、接合部３を挟んで反対側に設けられている。図９は、本例の包装体Ａ１の開封を示す正面図である。本例においても、包装体Ａ１を開封するために、反時計回りに被包装体４を回動させるように、右向きの力が力点部４１に負荷される。この力の負荷により、切断予定線２１１の図中上端に力が加えられる。この結果、切断予定線２１１の図中上端を起点として、切断予定線２１１に沿った切断が開始される。このように、本変形例においては、切断予定線２１１の図中上端が、切断開始端２１２とされる。   FIG. 8 shows a modification of the package A1. In this modification, the scheduled opening line 21 is arranged on the right side in the figure with respect to the joint portion 3, and the position of the planned opening line 21 in the example shown in FIG. Is provided. FIG. 9 is a front view showing opening of the package A1 of this example. Also in this example, a rightward force is applied to the force point portion 41 so as to rotate the package body 4 counterclockwise in order to open the package body A1. Due to this force load, a force is applied to the upper end of the planned cutting line 211 in the drawing. As a result, the cutting along the planned cutting line 211 is started from the upper end of the planned cutting line 211 in the drawing. Thus, in the present modification, the upper end of the planned cutting line 211 in the drawing is the cutting start end 212.

本変形例から理解されるように、開封予定線２１は、接合部３に対して図１および図５における左右方向いずれの側に設けられていてもよい。さらに、２つの開封予定線２１を接合部３の図中左右両側に設けてもよい。この点は、以下に述べる変形例および実施形態においても同様である。   As can be understood from this modification, the expected opening line 21 may be provided on either side in the left-right direction in FIGS. 1 and 5 with respect to the joint portion 3. Further, two opening schedule lines 21 may be provided on both the left and right sides of the joint portion 3 in the drawing. This also applies to the modifications and embodiments described below.

図１０（ａ）〜（ｃ）は、包装体Ａ１の変形例を示す要部背面図であり、理解の便宜上、台材１を想像線で示している。同図（ａ）〜（ｃ）に示す変形例においては、筒状フィルム２の開封予定線２１が、切断予定線２１１および切断開始誘引部２１３からなる。切断開始誘引部２１３は、切断予定線２１１の切断開始端２１２に繋がっており、切断線からなる。このような切断開始誘引部２１３は、切断開始端２１２における切断開始を誘引する機能を果たす。同図（ａ）に示す例においては、切断開始誘引部２１３は、筒状フィルム２のｘ方向他方側（図中下側）の開口部２０から一方側に延びる比較的短い切断線によって構成されている。切断開始誘引部２１３のｘ方向一方端（図中上端）には、切断予定線２１１が繋がっている。これにより、開封予定線２１が、筒状フィルム２をｘ方向に縦断している。本変形例において、図５と同様に力点部４１に力を負荷すると、切断線からなる切断開始誘引部２１３が設けられていることから、切断予定線２１１の切断開始端２１２に、より大きな応力集中が生じる。これにより、切断開始端２１２における切断の開始が誘引される。この結果、切断予定線２１１に沿った切断が開始され、開封予定線２１に沿って筒状フィルム２が開封される。特に、切断開始誘引部２１３のｘ方向一方端（図中上端）が、接合部３のｘ方向他方端（図中下端）よりも、ｘ方向一方側に位置することが好ましい。このように構成すると、より確実に切断の開始を誘引することができる。   FIGS. 10A to 10C are principal part rear views showing modifications of the package A1, and the base material 1 is indicated by imaginary lines for the sake of convenience of understanding. In the modification shown in FIGS. 3A to 3C, the planned opening line 21 of the tubular film 2 is composed of a planned cutting line 211 and a cutting start inducing portion 213. The cutting start attraction part 213 is connected to the cutting start end 212 of the planned cutting line 211, and consists of a cutting line. Such a cutting start invitation part 213 fulfills the function of inducing the start of cutting at the cutting start end 212. In the example shown in FIG. 6A, the cutting start attraction portion 213 is configured by a relatively short cutting line extending from the opening 20 on the other side (lower side in the drawing) in the x direction of the tubular film 2 to the one side. ing. A planned cutting line 211 is connected to one end (upper end in the figure) of the cutting start attraction portion 213 in the x direction. Thereby, the unscheduled opening line 21 cuts the cylindrical film 2 longitudinally in the x direction. In the present modification, when a force is applied to the force point portion 41 as in FIG. 5, a greater stress is applied to the cutting start end 212 of the planned cutting line 211 because the cutting start attracting portion 213 made of a cutting line is provided. Concentration occurs. Thereby, the start of cutting at the cutting start end 212 is attracted. As a result, cutting along the planned cutting line 211 is started, and the tubular film 2 is opened along the planned opening line 21. In particular, it is preferable that one end in the x direction (upper end in the figure) of the cutting start attraction portion 213 is located on one side in the x direction with respect to the other end in the x direction (lower end in the figure) of the joint portion 3. If comprised in this way, the start of a cutting | disconnection can be induced more reliably.

同図（ｂ）に示す変形例においては、同図（ａ）に示した例と同様に開封予定線２１が切断予定線２１１および切断開始誘引部２１３からなるものの、本例の切断開始誘引部２１３は、筒状フィルム２のｘ方向一方側（図中上側）の開口部２０から他方側に延びている。すなわち、切断開始誘引部２１３は、切断予定線２１１に対してｘ方向一方側に位置しており、切断開始誘引部２１３に繋がる切断予定線２１１のＸ方向一方側端が切断開始端２１２とされている。このような例においても、図５と同様に力点部４１に力を負荷すると、テコの原理によって増幅された力が切断開始誘引部２１３によって切断開始端２１２に集中的に作用する。これにより、切断開始端２１２における切断の開始が誘引され、開封予定線２１に沿って筒状フィルム２が開封される。この場合、より確実に切断の開始を誘引するためには、切断開始誘引部２１３のｘ方向他方端（図中下端）が、接合部３のｘ方向一方端（図中上端）よりも、ｘ方向他方側に位置することが好ましい。本例から理解されるように、切断開始端２１２および切断開始誘引部２１３は、力点部４１に負荷された力がテコの原理によって作用する位置に設けられていればよい。   In the modified example shown in FIG. 5B, the planned opening line 21 includes the scheduled cutting line 211 and the cutting start inducer 213 as in the example shown in FIG. 213 extends to the other side from the opening 20 on one side (upper side in the figure) of the tubular film 2 in the x direction. That is, the cutting start inducer 213 is located on one side in the x direction with respect to the planned cutting line 211, and the one end in the X direction of the planned cutting line 211 connected to the cutting start attracting part 213 is defined as the cutting start end 212. ing. Also in such an example, when a force is applied to the force point portion 41 as in FIG. 5, the force amplified by the lever principle is concentrated on the cutting start end 212 by the cutting start attraction portion 213. Thereby, the start of cutting at the cutting start end 212 is attracted, and the tubular film 2 is opened along the planned opening line 21. In this case, in order to more reliably induce the start of cutting, the other end in the x direction (lower end in the drawing) of the cutting start attraction portion 213 is x than the one end in the x direction (upper end in the drawing) of the joint 3. It is preferably located on the other side in the direction. As understood from this example, it is only necessary that the cutting start end 212 and the cutting start attraction portion 213 are provided at positions where the force applied to the force point portion 41 acts according to the lever principle.

同図（ｃ）に示す変形例においては、開封予定線２１が、１つの切断予定線２１１と切断予定線２１１を挟んで配置された２つの切断開始誘引部２１３とからなる。一方の切断開始誘引部２１３は、筒状フィルム２のｘ方向一方側（図中上側）の開口部２０から他方側に延びており、他方の切断開始誘引部２１３は、ｘ方向他方側（図中下側）の開口部２０から一方側に延びている。このような変形例においては、接合部３による台材１と筒状フィルム２との具体的な接合状態や、被包装体４の力点部４１に対する力の負荷方向等によって、２つの切断開始誘引部２１３のいずれか、もしくは双方において応力の集中が発生する。このため、本例においては、切断予定線２１１の両端が、２つの切断開始端２１２として機能し得る。本例によれば、図１および図５に示した被包装体４の回動を、反時計回りおよび時計回りのいずれの方向に行っても、２つの切断開始端２１２のいずれかを起点として切断予定線２１１に沿った切断を適切に開始することができる。   In the modification shown in FIG. 2C, the planned opening line 21 is composed of one cutting planned line 211 and two cutting start inducers 213 arranged with the cutting planned line 211 interposed therebetween. One cutting start attraction part 213 extends from the opening 20 on one side (upper side in the drawing) of the tubular film 2 to the other side, and the other cutting start attraction part 213 is on the other side in the x direction (see FIG. It extends to the one side from the opening 20 on the middle and lower side. In such a modification, two cutting start inducements are caused by the specific joining state of the base material 1 and the tubular film 2 by the joining portion 3, the load direction of the force with respect to the force point portion 41 of the package 4, and the like. Stress concentration occurs in one or both of the portions 213. For this reason, in this example, both ends of the planned cutting line 211 can function as the two cutting start ends 212. According to this example, even if the packaged body 4 shown in FIGS. 1 and 5 is rotated in either the counterclockwise direction or the clockwise direction, one of the two cutting start ends 212 is the starting point. Cutting along the planned cutting line 211 can be appropriately started.

図１１は、本発明の第２実施形態に基づく包装体を示す背面図であり、理解の便宜上、台材１を想像線で示している。本実施形態の包装体Ａ２は、被包装体４の中心４０よりもｘ方向一方側（図中上側）の部分だけでなく、中心４０を超えて中心４０よりもｘ方向他方側（図中下側）の部分も包装している。   FIG. 11 is a rear view showing a package according to the second embodiment of the present invention, and the base material 1 is shown by an imaginary line for convenience of understanding. The package A2 of the present embodiment is not only a part on the one side in the x direction (upper side in the figure) than the center 40 of the package body 4 but also on the other side in the x direction beyond the center 40 (lower side in the figure). The side part is also packaged.

本実施形態の筒状フィルム２は、ｘ方向寸法が被包装体４のｘ方向寸法よりも若干小さい程度とされている。筒状フィルム２は、開封予定線２１、切断線２３、補助切断予定線２４および一対の補助切断予定線２５を有している。   The tubular film 2 of the present embodiment has an x-direction dimension that is slightly smaller than the x-direction dimension of the package 4. The tubular film 2 has a scheduled opening line 21, a cutting line 23, an auxiliary cutting planned line 24, and a pair of auxiliary cutting planned lines 25.

開封予定線２１は、切断予定線２１１および切断開始誘引部２１３からなる。切断予定線２１１は、筒状フィルム２のｘ方向一方側（図中上側）の開口部２０から他方側に延びるミシン目線である。切断予定線２１１のＸ方向他方側端（図中下端）が、切断開始端２１２とされている。切断開始誘引部２１３は、切断開始端２１２から図中下方に延びる切断線である。切断線２３は、複数の方向に沿う複数の切断線によって構成されており、横行部２３１および一対の側部２３２からなる。横行部２３１は、切断開始誘引部２１３の図中下端からｙ方向一方側である図中左側に向かって延びる、比較的短い切断線である。一対の側部２３２は、それぞれがｘ方向に沿う比較的短い切断線である。一方の側部２３２は、切断開始誘引部２１３の図中下端および横行部２３１の図中右端に繋がっている。他方の側部２３２は、ｙ方向において接合部３を挟んで開封予定線２１および一方の側部２３２とは反対側に配置されている。一対の側部２３２のｘ方向位置は、互いに一致している。   The planned opening line 21 includes a planned cutting line 211 and a cutting start inducement unit 213. The planned cutting line 211 is a perforation line extending from the opening 20 on one side (upper side in the drawing) of the cylindrical film 2 to the other side. The X direction other side end (lower end in the figure) of the planned cutting line 211 is a cutting start end 212. The cutting start attracting part 213 is a cutting line that extends downward from the cutting start end 212 in the drawing. The cutting line 23 is configured by a plurality of cutting lines along a plurality of directions, and includes a traversing portion 231 and a pair of side portions 232. The traversing portion 231 is a relatively short cutting line extending from the lower end of the cutting start attraction portion 213 in the drawing toward the left side in the drawing, which is one side in the y direction. The pair of side portions 232 are relatively short cut lines along the x direction. One side 232 is connected to the lower end in the drawing of the cutting start attraction portion 213 and the right end in the drawing of the traversing portion 231. The other side portion 232 is disposed on the opposite side of the planned opening line 21 and the one side portion 232 across the joint portion 3 in the y direction. The x-direction positions of the pair of side portions 232 coincide with each other.

補助切断予定線２４は、たとえばミシン目線からなり、ｙ方向に沿って延びており、切断線２３の横行部２３１の両端に到達している。すなわち、切断線２３の横行部２３１と補助切断予定線２４とを結合すると、筒状フィルム２をｙ方向において一周している。一対の補助切断予定線２５は、たとえばミシン目線からなり、それぞれが切断線２３の一対の側部２３２の図中下端に繋がっている。一対の補助切断予定線２５は、ｘ方向に延びており、いずれもが筒状フィルム２のｘ方向他方側（図中下側）の開口部２０に到達している。   The auxiliary cutting planned line 24 is made of, for example, a perforation line, extends along the y direction, and reaches both ends of the transverse portion 231 of the cutting line 23. That is, when the traversing portion 231 of the cutting line 23 and the auxiliary cutting planned line 24 are combined, the cylindrical film 2 is made a round in the y direction. The pair of auxiliary cutting planned lines 25 are, for example, perforated lines, and are connected to the lower ends of the pair of side portions 232 of the cutting line 23 in the figure. The pair of auxiliary cutting planned lines 25 extends in the x direction, and both of them reach the opening 20 on the other side (lower side in the drawing) of the tubular film 2 in the x direction.

図１２は、包装体Ａ２の開封を示す背面図であり、理解の便宜上、台材１を想像線で示している。図中左方に向けた力を力点部４１に加えると、テコの原理によって増幅された力が切断開始誘引部２１３によって切断開始端２１２に集中的に作用する。切断開始端２１２を起点として、切断予定線２１１に沿った切断が進行する。また切断開始端２１２における切断の開始に伴って、切断線２３の横行部２３１からｙ方向に沿った切断が開始される。この切断は、補助切断予定線２４に沿って進行する。切断予定線２１１に沿った切断と補助切断予定線２４に沿った切断とが進行することにより、筒状フィルム２は、同図に示されたように、補助切断予定線２４よりもｘ方向一方側（図中上側）に位置する部分と他方側（図中下側）に位置する部分とに分離される。また、図中上側の部分は、切断予定線２１１に沿った切断により、筒状の形態が解除され、平らな状態で接合部３によって台材１に接合されている。   FIG. 12 is a rear view showing the opening of the package A2, and the base material 1 is indicated by an imaginary line for convenience of understanding. When a force directed to the left in the figure is applied to the force point portion 41, the force amplified by the lever principle is concentrated on the cutting start end 212 by the cutting start attraction portion 213. Starting from the cutting start end 212, cutting along the planned cutting line 211 proceeds. With the start of cutting at the cutting start end 212, cutting along the y direction starts from the traversing portion 231 of the cutting line 23. This cutting proceeds along the auxiliary cutting planned line 24. As the cutting along the planned cutting line 211 and the cutting along the planned auxiliary cutting line 24 proceed, the cylindrical film 2 is one side in the x direction from the planned cutting line 24 as shown in FIG. It is separated into a part located on the side (upper side in the figure) and a part located on the other side (lower side in the figure). Further, the upper portion in the drawing is released from the cylindrical shape by cutting along the planned cutting line 211 and is joined to the base material 1 by the joining portion 3 in a flat state.

一方、図中下側の部分は、筒状を維持したまま、被包装体４を包装している。筒状フィルム２のうち被包装体４を包装した状態を維持した部分は、一対の側部２３２と一対の補助切断予定線２５とを有している。一対の側部２３２は、切断線からなる。このため、被包装体４を包装する筒状フィルム２の部分のうち、一対の側部２３２に挟まれた部分は、殆ど拘束を受けない自由端を有する部分となる。このような部分は、手によって摘むのに適した部分である。この摘み部を摘んで図中下方に引っ張ると、一対の補助切断予定線２５に沿って筒状フィルム２を容易に切断可能である。   On the other hand, the lower part in the figure wraps the package body 4 while maintaining the cylindrical shape. A portion of the tubular film 2 that maintains the packaged body 4 packaged state has a pair of side portions 232 and a pair of auxiliary cutting scheduled lines 25. A pair of side part 232 consists of a cutting line. For this reason, the portion sandwiched between the pair of side portions 232 in the portion of the tubular film 2 that wraps the package body 4 is a portion having a free end that is hardly subjected to restraint. Such a part is a part suitable for picking by hand. When this knob is picked and pulled downward in the figure, the tubular film 2 can be easily cut along the pair of auxiliary cutting lines 25.

本実施形態によっても、被包装体４をよりスムーズに取り出すことができる。また、本実施形態から理解されるように、力点部４１からの力がテコの原理によって切断開始端２１２に作用する構成であれば、筒状フィルム２が中心４０を超えて被包装体４のｘ方向他方側部分を覆う構成であってもよい。   Also by this embodiment, the to-be-packaged body 4 can be taken out more smoothly. Further, as understood from the present embodiment, if the force from the force point portion 41 acts on the cutting start end 212 by the principle of leverage, the tubular film 2 exceeds the center 40 of the packaged body 4. The structure which covers the x direction other side part may be sufficient.

図１２に示すように、筒状フィルム２のうち被包装体４に残存した部分には、一対の側部２３２が付随する。一対の側部２３２に挟まれた部分を摘み部として利用することにより、筒状フィルム２のうち被包装体４に残存した部分をより容易に開封切断することができる。一対の側部２３２に繋がる一対の補助切断予定線２５を設けておくことにより、一対の側部２３２を摘むことによって開始した切断を、筒状フィルム２のｘ方向他方側の２０まで確実に到達させることができる。   As shown in FIG. 12, a pair of side portions 232 are attached to a portion of the tubular film 2 remaining in the package body 4. By using the part sandwiched between the pair of side parts 232 as a knob, the part of the tubular film 2 remaining on the package 4 can be opened and cut more easily. By providing a pair of auxiliary cutting planned lines 25 connected to the pair of side portions 232, the cutting started by picking the pair of side portions 232 is reliably reached to 20 on the other side in the x direction of the tubular film 2. Can be made.

なお、包装体Ａ２の変形例としては、筒状フィルム２が一対の側部２３２および一対の補助切断予定線２５を有さない構成が挙げられる。このような変形例においては、図１２に示す開封を行った場合、開封後において被包装体４を包装する筒状フィルム２の部分は、切断等に適した部位を有さない。このような筒状フィルム２の部分は、被包装体４が使用される期間においても、被包装体４を包装することが意図された部分である。かかる部分は、たとえば、被包装体４についての商品等表示や注意事項等を表示するための領域（たとえばラベル）として利用することができる。   In addition, as a modified example of the package A2, a configuration in which the tubular film 2 does not have the pair of side portions 232 and the pair of auxiliary cutting planned lines 25 can be given. In such a modification, when the opening shown in FIG. 12 is performed, the portion of the tubular film 2 that wraps the package body 4 after opening does not have a portion suitable for cutting or the like. Such a portion of the tubular film 2 is a portion intended to wrap the package body 4 even during the period in which the package body 4 is used. Such a portion can be used, for example, as an area (for example, a label) for displaying a product etc. display or precautions for the package 4.

図１３は、本発明の第３実施形態に基づく包装体を示している。本実施形態の包装体Ａ３は、被包装体４の構成が上述した実施形態と異なっている。本実施形態の被包装体４は、商品４５および補助部材４６からなる。商品４５は、包装体Ａ３が本来保護するべきものであり、上述した化粧品等の販売対象物である。補助部材４６は、商品４５に補助的に添付された部材である。   FIG. 13 shows a package according to the third embodiment of the present invention. The package A3 of the present embodiment is different from the above-described embodiment in the configuration of the package body 4. The package body 4 according to this embodiment includes a product 45 and an auxiliary member 46. The product 45 is originally intended to be protected by the package A3, and is an object to be sold such as the above-described cosmetics. The auxiliary member 46 is a member supplementarily attached to the product 45.

筒状フィルム２は、ｚ方向に重ね合わされた商品４５と補助部材４６とを一体的に包装している。ただし、商品４５は、ｘ方向寸法が相対的に短く、ｘ方向一方側（図中上側）にのみ存在する。一方、補助部材４６は、ｘ方向寸法が相対的に長く、被包装体４のｘ方向略全長にわたって存在する。このため、中心４０は、商品４５よりもｘ方向他方側（図中下側）に位置する。また、補助部材４６のｘ方向他方側端部（図中下側端部）が、本実施形態における力点部４１とされる。なお、筒状フィルム２の構成は、たとえば包装体Ａ１の筒状フィルム２と同様である。   The tubular film 2 integrally packages the product 45 and the auxiliary member 46 that are overlapped in the z direction. However, the product 45 has a relatively short dimension in the x direction and exists only on one side in the x direction (upper side in the figure). On the other hand, the auxiliary member 46 has a relatively long dimension in the x direction and exists over substantially the entire length in the x direction of the package 4. For this reason, the center 40 is located on the other side in the x direction from the product 45 (lower side in the figure). Moreover, the x direction other side edge part (lower side edge part in a figure) of the auxiliary member 46 is made into the power point part 41 in this embodiment. In addition, the structure of the cylindrical film 2 is the same as that of the cylindrical film 2 of package A1, for example.

本実施形態によっても、被包装体４をよりスムーズに取り出すことができる。また、本実施形態から理解されるように、本発明の被包装体４は、その全体が実質的な販売対象とされる商品４５のみからなる構成に限定されず、補助部材４６に例示されるような力点部４１を構成するための、商品４５とは別の部材を含む構成であってもよい。   Also by this embodiment, the to-be-packaged body 4 can be taken out more smoothly. Moreover, as will be understood from the present embodiment, the packaged body 4 of the present invention is not limited to a configuration consisting of only the product 45 that is substantially sold as a whole, and is exemplified by the auxiliary member 46. The structure containing the member different from the goods 45 for comprising such a power point part 41 may be sufficient.

本発明に係る包装体は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係る包装体の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。   The package according to the present invention is not limited to the above-described embodiment. The specific configuration of each part of the package according to the present invention can be varied in design in various ways.

Ａ１〜Ａ３ 包装体
Ｂ１ 包材
１ 台材
２ 筒状フィルム
２０ 開口部
２１ 開封予定線
２１１ 切断予定線
２１２ 切断開始端
２１３ 切断開始誘引部
２３ 切断線
２３１ 横行部
２３２ 側部
２４ 補助切断予定線
２５ 補助切断予定線
３ 接合部
３１ 側辺
４ 被包装体
４０ 中心
４１ 力点部
４２ 本体部
４３ 蓋部
４５ 商品
４６ 補助部材 A1 to A3 Packaging B1 Packaging material 1 Base material 2 Cylindrical film 20 Opening 21 Opening planned line 211 Cutting planned line 212 Cutting start end 213 Cutting start attracting part 23 Cutting line 231 Traversing part 232 Side part 24 Auxiliary cutting planned line 25 Auxiliary cutting line 3 Joint part 31 Side 4 Packaged body 40 Center 41 Force point part 42 Body part 43 Cover part 45 Product 46 Auxiliary member

Claims (9)

台材と、
収縮性を有する筒状フィルムと、
前記台材に前記筒状フィルムを接合する接合部と、
前記筒状フィルムによって少なくとも一部が包装された被包装体と、を備えた包装体であって、
前記接合部は、前記筒状フィルムの軸方向における前記被包装体の中心に対して前記軸方向一方側に位置しており、
前記被包装体は、前記中心に対して前記軸方向他方側に位置する力点部を有しており、
前記筒状フィルムは、前記被包装体の前記中心に対して前記軸方向一方側に位置する切断開始端を有する切断予定線を含む開封予定線を具備することを特徴とする、包装体。 Base material,
A shrinkable tubular film;
A joining portion for joining the cylindrical film to the base material;
A package including at least a part of the package that is packaged by the tubular film,
The joint is located on one side in the axial direction with respect to the center of the packaged body in the axial direction of the tubular film,
The package body has a power point portion located on the other side in the axial direction with respect to the center;
The cylindrical film includes a planned opening line including a planned cutting line having a cutting start end located on one side in the axial direction with respect to the center of the packaged body. 前記切断開始端と前記接合部との前記軸方向における距離は、前記力点部と前記接合部との軸方向距離よりも小である、請求項１に記載の包装体。   The package according to claim 1, wherein a distance in the axial direction between the cutting start end and the joint portion is smaller than an axial distance between the power point portion and the joint portion. 前記切断開始端は、前記切断予定線の前記軸方向他方側端である、請求項１または２に記載の包装体。   The package according to claim 1 or 2, wherein the cutting start end is the other end in the axial direction of the planned cutting line. 前記開封予定線は、前記筒状フィルムを前記軸方向に縦断している、請求項１ないし３のいずれかに記載の包装体。   The package according to any one of claims 1 to 3, wherein the planned opening line vertically cuts the tubular film in the axial direction. 前記開封予定線は、前記台材の厚さ方向において前記被包装体と前記台材との間に位置している、請求項１ないし４のいずれかに記載の包装体。   The package according to any one of claims 1 to 4, wherein the planned opening line is located between the package body and the base material in a thickness direction of the base material. 前記開封予定線は、前記軸方向および前記台材の厚さ方向に対して直角である幅方向において前記接合部に対して一方側にのみ設けられている、請求項１ないし５のいずれかに記載の包装体。   The said opening expected line is provided only in the one side with respect to the said junction part in the width direction perpendicular to the axial direction and the thickness direction of the said base material. The package described. 前記開封予定線は、前記台材の厚さ方向視において前記接合部の外形線に沿った形状である、請求項１ないし６のいずれかに記載の包装体。   The package according to any one of claims 1 to 6, wherein the planned opening line has a shape along an outline of the joint portion as viewed in the thickness direction of the base material. 前記開封予定線は、前記切断開始端に繋がり、且つ切断線からなる切断開始誘引部をさらに含む、請求項１ないし７のいずれかに記載の包装体。   The package according to any one of claims 1 to 7, wherein the scheduled opening line further includes a cutting start inducer that is connected to the cutting start end and includes a cutting line. 前記筒状フィルムは、前記被包装体のうち前記中心に対して前記軸方向一方側に位置する部分のみを包装している、請求項１ないし８のいずれかに記載の包装体。   The said cylindrical film is a package body in any one of Claim 1 thru | or 8 which is packaging only the part located in the said axial direction one side with respect to the said center among the said package bodies.

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