JP2016161187A - Method and device for drying moisture adjustment building material - Google Patents

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衛 齊藤
Mamoru Saito
衛 齊藤
山本　寛峰
Hiromine Yamamoto
寛峰 山本
悦久 森田
Etsuhisa Morita
悦久 森田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To attain a sufficient glossiness at a building material surface and realize a sufficient fixation of ink without damaging an appropriate moisture adjustment function when the building material and the like are to be dried and at the same time to prevent reduction in image quality through a printing process.SOLUTION: This invention relates to a method for drying a moisture adjustment building material 2 of porous base material in which pre-treatment liquid containing at least water, water dispersion resin and fine particles with average primary particle diameter of 300 nm or less coated comprising the steps of: transporting within a drying furnace 401 while the moisture adjustment building material 2 is mounted on a transferring belt 201 closely adhered against a surface opposite to a coated surface coated with the pre-treatment liquid of the moisture adjustment building material 2 under high airtightness with the coated surface becoming an upper surface; and drying by blowing heated air against the coated surface of the moisture adjustment building material 2 under a state in which the moisture adjustment building material 2 is mounted on the transferring belt 201 under a high airtightness within the drying furnace 401.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、前処理液が塗布された多孔質基材からなる調湿建材を乾燥させる乾燥方法及びこの方法で用いるのに適した装置に関する。   The present invention relates to a drying method for drying a humidity-controlled building material comprising a porous substrate coated with a pretreatment liquid, and an apparatus suitable for use in this method.

調湿建材は、多孔質材料から作製されてその表面に多数の細孔を備え、この細孔が吸放湿性を発揮することから、室内などの対象空間の湿度調整を行う機能を有する建築材料である。この調湿建材については、調湿建材表示制度の下に、調湿建材判定基準（非特許文献１）に規定される所定の調湿性及びその他の要件を満たすことにより、一般社団法人日本建材・住宅設備産業協会に登録でき、登録した調湿建材には、品質保証として所定の調湿建材マークを表示できる。調湿建材判定基準では、調湿性に関する登録要件として、吸放湿量（JIS A 1470-1：2002、調湿建材の吸放湿性試験方法−第１部：湿度応答法−湿度変動による吸放湿試験方法）並びに平衡含水率（即ち、含水率勾配及び平均平衡含水率）（JIS A 1475：2004、建築材料の平衡含水率測定方法）が所定の水準をクリアすることが規定されている。   Humidity control building materials are made from porous materials and have a large number of pores on the surface, and these pores exhibit moisture absorption and desorption properties. Therefore, the building materials have the function of adjusting the humidity of the target space such as indoors. It is. With regard to this humidity conditioning building material, under the humidity conditioning building material labeling system, by satisfying the prescribed humidity conditioning properties and other requirements stipulated in the Humidity Conditioning Building Material Judgment Standard (Non-Patent Document 1), Registered with the Housing Equipment Industry Association, the registered humidity control building material can display a predetermined humidity control building material mark as a quality assurance. In the moisture conditioning building material judgment criteria, the moisture absorption and release amount (JIS A 1470-1: 2002, moisture absorption / release testing method for moisture conditioning building materials-Part 1: Humidity response method-absorption and release due to humidity fluctuations, Wet test method) and equilibrium water content (that is, water content gradient and average equilibrium water content) (JIS A 1475: 2004, method for measuring the equilibrium water content of building materials) are specified to satisfy predetermined levels.

このような調湿建材としては、多孔質材料であるケイ酸カルシウム板に未膨張バーミキュライトを配合し、調湿機能を向上させた多機能ケイ酸カルシウム板を基材としたものが知られている。このような調湿建材を内装材として使用する場合、調湿建材の表面を加飾して意匠性を高めることが望まれている。この調湿建材の加飾方法としては、例えば、調湿建材の表面に紫外線硬化型インクを用いてインクジェット記録手段により画像を形成する技術が開発されている（例えば、特許文献１参照）。   As such a humidity control building material, a material based on a multi-functional calcium silicate plate in which non-expanded vermiculite is blended with a porous material calcium silicate plate to improve the humidity control function is known. . When such a humidity control building material is used as an interior material, it is desired to enhance the design by decorating the surface of the humidity control building material. As a method for decorating the humidity control building material, for example, a technique has been developed in which an image is formed on the surface of the humidity control building material by an inkjet recording means using ultraviolet curable ink (see, for example, Patent Document 1).

かかるインクジェット記録手段による加飾方法では、インクの定着性、加飾面の光沢性を高めるために、基材に前処理液を塗布する必要があるとともに、加飾工程におけるインクジェット印刷の滲みなどを防止するために、加飾前にはその前処理液の水分を蒸発させなければならない。従来、表面塗装が施された建材を乾燥させる一般的な乾燥装置としては、表面塗装後の建材に加熱空気を吹き付けて加熱し、表面に付着された塗料を加熱硬化及び乾燥させるものがある（例えば、特許文献２参照）。   In such a decoration method using an ink jet recording means, it is necessary to apply a pretreatment liquid to the base material in order to improve the fixability of the ink and the glossiness of the decorative surface, and the ink jet printing bleeding in the decoration process, etc. In order to prevent this, the moisture of the pretreatment liquid must be evaporated before decoration. Conventionally, as a general drying apparatus for drying a building material that has been subjected to surface coating, there is a device that heats the building material after surface coating by blowing heated air to heat and cure and dry the paint adhered to the surface ( For example, see Patent Document 2).

一般社団法人日本建材・住宅設備産業協会、“「調湿建材登録・表示制度」に関する調湿建材判定基準”平成１９年１０月１日制定、平成２４年４月１日改訂、インターネット（URL:http://www.kensankyo.org/nintei/tyousitu/tyousitu#top.html）Japan Association of Building Materials and Housing Equipment Industry, “Humidity Control Building Material Judgment Standard for Humidity Control Building Material Registration and Labeling System” established on October 1, 2007, revised on April 1, 2012, Internet (URL: http://www.kensankyo.org/nintei/tyousitu/tyousitu#top.html)

特開２０１１−２６８７１号公報JP 2011-26871 A 特開平１１−３３３３６７号公報JP-A-11-333367

しかしながら、調湿建材のように吸湿性の高い多孔質材料では、その光沢性を維持するために多量の前処理剤を塗布する必要があることから、この前処理剤を含んだ吸湿性の高い建材を一般的な乾燥装置で加熱すると、建材に反りが発生し、その後の加飾工程における印刷処理による画質に影響を及ぼす惧れがある。具体的には、固形分と水分とを含んだ前処理剤は、通常印字面側にのみ塗布されるため、一方の面が視認できないように設置される建材には、視認できる側に設置される面にしか塗布されない。そのため、建材の表裏で水分量のバランスが崩れるうえ、前処理剤固形分の影響で表面は水分が蒸発しにくくなり、その状態において一般的な方法で加熱すると、表裏の伸縮率の違いによって建材に反りが発生する。この結果、従来の乾燥方法では、乾燥時に生じた建材の反りによってインクジェット印刷処理の精度が低下して画質低下につながることとなる。   However, in a highly hygroscopic porous material such as a humidity control building material, it is necessary to apply a large amount of a pretreatment agent in order to maintain its glossiness. Therefore, a highly hygroscopic material containing this pretreatment agent is required. When the building material is heated with a general drying device, the building material is warped, which may affect the image quality by the printing process in the subsequent decoration process. Specifically, since the pretreatment agent containing solid content and moisture is usually applied only to the printing surface side, it is installed on the visible side in the building material installed so that one side cannot be visually recognized. It is applied only to the surface. For this reason, the moisture content balance is lost between the front and back of the building material, and the surface is less likely to evaporate due to the influence of the solid content of the pretreatment agent. Warping occurs. As a result, in the conventional drying method, the accuracy of the ink jet printing process is reduced due to the warping of the building material that occurs during drying, leading to a reduction in image quality.

そこで、本発明は、調湿建材のような多孔質基材に対してインクジェット印刷などによる加飾を行う際に、適正な調湿機能を損なうことなく、建材表面の光沢性とインクの定着性を十分に発現させるとともに、印刷処理による画質低下を防止できる調湿建材の乾燥方法及び乾燥装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention provides a glossy surface of the building material and an ink fixing property without impairing an appropriate humidity control function when decorating the porous base material such as a humidity control building material by inkjet printing or the like. It is an object of the present invention to provide a drying method and a drying apparatus for a humidity-controlling building material capable of sufficiently expressing the image quality and preventing deterioration in image quality due to printing processing.

上記課題を解決するために、本発明に係る乾燥方法の第１の特徴は、水、水分散性樹脂、及び平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の微粒子を少なくとも含む前処理液が塗布された多孔質基材である調湿建材を乾燥させる乾燥方法であって、調湿建材の前処理液が塗布された塗布面とは反対側の面に対して高い気密性をもって密着される搬送ベルト上に、調湿建材をその塗布面が上面となるように載置して、乾燥炉内を搬送する搬送工程と、乾燥炉内において、搬送ベルト上に高い気密性をもって調湿建材を載置させた状態で、調湿建材の塗布面に加熱された空気を吹き付ける乾燥工程とを含むことにある。   In order to solve the above-mentioned problems, the first feature of the drying method according to the present invention is that a porous material is coated with a pretreatment liquid containing at least water, a water-dispersible resin, and fine particles having an average primary particle size of 300 nm or less. A drying method for drying a moisture-conditioning building material, which is a quality base material, on a conveyor belt that adheres with high airtightness to the surface opposite to the application surface on which the pretreatment liquid for moisture-conditioning building material is applied The humidity control building material was placed so that its application surface was the upper surface, and the humidity control building material was placed with high airtightness on the transport belt in the transporting step for transporting the inside of the drying furnace. And a drying step of spraying heated air onto the application surface of the humidity-controlling building material.

本発明に係る乾燥装置の第１の特徴は、水、水分散性樹脂、及び平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の微粒子を少なくとも含む前処理液が塗布された多孔質基材である調湿建材を乾燥させる乾燥装置であって、調湿建材の前処理液が塗布された塗布面とは反対側の面に、高い気密性をもって密着される搬送ベルト上に、調湿建材をその塗布面が上面となるように載置して、乾燥炉内を搬送する搬送手段と、乾燥炉内において、搬送ベルト上に高い気密性をもって調湿建材を載置させた状態で、調湿建材の塗布面に加熱された空気を吹き付ける乾燥手段とを備えることにある。   A first feature of the drying apparatus according to the present invention is a humidity control building material, which is a porous base material coated with water, a water-dispersible resin, and a pretreatment liquid containing at least fine particles having an average primary particle size of 300 nm or less. A drying apparatus for drying a humidity control building material on a conveyor belt that is in close contact with the surface opposite to the surface on which the pretreatment liquid for the humidity control building material has been applied. A transfer means for transporting the inside of the drying furnace to be placed on the upper surface, and a humidity control building material application surface in a state where the humidity control building material is placed on the transport belt with high airtightness in the drying furnace. And a drying means for blowing heated air.

本発明に係る乾燥装置の第２の特徴は、板状部材を乾燥させる乾燥装置であって、乾燥炉内に設置され、載置される前記板状部材を下面から高い気密性をもって支持する支持手段と、前記支持手段上に載置された前記板状部材の上面に、加熱された空気を吹き付ける乾燥手段とを含むことにある。   A second feature of the drying device according to the present invention is a drying device that dries a plate-like member, and is installed in a drying furnace and supports the plate-like member that is placed with high airtightness from the lower surface. And a drying means for blowing heated air onto the upper surface of the plate-like member placed on the support means.

本発明に係る乾燥装置の第３の特徴は、前記乾燥炉内の蒸気を乾燥炉外へ排出させる排気手段をさらに備えたことにある。   A third feature of the drying apparatus according to the present invention is that the drying device further includes exhaust means for discharging the steam in the drying furnace to the outside of the drying furnace.

本発明に係る乾燥装置の第４の特徴は、前記搬送手段の、前記乾燥炉外へ臨む排出部において、前記搬送ベルト表面に摺接される拭取手段をさらに備えたことにある。   A fourth feature of the drying apparatus according to the present invention lies in that it further includes a wiping unit that is slidably contacted with the surface of the conveying belt in the discharge unit of the conveying unit that faces the outside of the drying furnace.

本発明に係る乾燥方法の第１の特徴によれば、調湿建材の裏面に対して高い気密性をもって搬送ベルトを密着させて乾燥炉内を搬送し、その状態で、調湿建材の塗布面に加熱された空気を吹き付けるため、調湿建材の裏面からの蒸発を抑えることができ、前処理剤固形分の影響で水分が蒸発しにくい表面と裏面とにおける蒸発量のバランスを図ることができ、建材表裏における伸縮率との違いによって建材に反りが発生するのを低減することができる。この結果、この発明によれば、前処理後に行われるインクジェット印刷処理の画質が低下するのを回避できる。   According to the first feature of the drying method according to the present invention, the conveying belt is brought into close contact with the back surface of the humidity control building material and transported in the drying furnace. Since the heated air is blown to the surface, evaporation from the back surface of the humidity control building material can be suppressed, and the amount of evaporation on the front and back surfaces where moisture hardly evaporates due to the solid content of the pretreatment agent can be balanced. It is possible to reduce the occurrence of warping in the building material due to the difference between the expansion rate on the front and back of the building material. As a result, according to the present invention, it is possible to avoid deterioration of the image quality of the ink jet printing process performed after the preprocessing.

本発明に係る乾燥装置の第１の特徴によれば、搬送手段によって、調湿建材の裏面に対して高い気密性をもって搬送ベルトを密着させて乾燥炉内を搬送し、その状態において、乾燥手段によって、調湿建材の塗布面に加熱された空気を吹き付けるため、調湿建材の裏面からの蒸発を抑えることができ、前処理剤固形分の影響で水分が蒸発しにくい表面と裏面とにおける蒸発量のバランスを図ることができる。これにより、本発明によれば、建材表裏における伸縮率との違いによって建材に反りが発生するのを低減することができ、前処理後に行われるインクジェット印刷処理の画質が低下するのを回避できる。   According to the first feature of the drying apparatus according to the present invention, the conveying means adheres the conveying belt with high airtightness to the back surface of the humidity-controlled building material and conveys the inside of the drying furnace. In that state, the drying means Since the heated air is blown onto the application surface of the humidity control building material, evaporation from the back surface of the humidity control building material can be suppressed, and evaporation on the front and back surfaces is difficult for moisture to evaporate due to the effect of the pretreatment agent solid content. The amount can be balanced. Thereby, according to this invention, it can reduce that a building material warps by the difference with the expansion-contraction rate in building material front and back, and can avoid that the image quality of the inkjet printing process performed after a pre-processing falls.

本発明に係る乾燥装置の第２の特徴によれば、支持手段の上面に板状部材を載置し、この板状部材を下面から支持しながら密着させて乾燥炉内に設置し、その状態で、板状部材の上面に対して、加熱された空気を吹き付けるため、板状部材裏面からの蒸発を抑えることができ、上面側が蒸発しにくい素材で形成されている板状部材であっても、表面と裏面とにおける蒸発量のバランスを図ることができ、部材の表裏における伸縮率との違いによって部材に反りが発生するのを低減することができる。   According to the second feature of the drying apparatus according to the present invention, a plate-like member is placed on the upper surface of the support means, and this plate-like member is closely attached while being supported from the lower surface, and is installed in the drying furnace. Therefore, since the heated air is blown against the upper surface of the plate-like member, evaporation from the back surface of the plate-like member can be suppressed, and even the plate-like member formed of a material that is difficult to evaporate on the upper surface side. The amount of evaporation on the front surface and the back surface can be balanced, and the occurrence of warpage in the member due to the difference between the expansion and contraction rates on the front and back surfaces of the member can be reduced.

本発明に係る乾燥装置の第３の特徴によれば、排気手段によって、乾燥炉内で発生した水蒸気を乾燥炉外へ排出させるため、乾燥炉内で、水蒸気が飽和するのを回避することにより、前処理剤固形分の影響で水分が蒸発しにくい表面側の乾燥を促進し、工程の所要時間を短縮できる。   According to the third feature of the drying apparatus according to the present invention, the steam generated in the drying furnace is discharged to the outside of the drying furnace by the exhaust means, so that the steam is prevented from being saturated in the drying furnace. Further, it is possible to accelerate the drying on the surface side where moisture hardly evaporates due to the influence of the solid content of the pretreatment agent, and shorten the time required for the process.

本発明に係る乾燥装置の第４の特徴によれば、乾燥炉内で乾燥された調湿建材が炉外へ排出される排出部において、拭取手段により、搬送ベルト表面に付着した水滴などを拭き取ることができるため、搬送ベルト表面に付着した水滴が乾燥炉内で蒸発することによって、乾燥炉内の水蒸気が飽和するのを極力低減することができる。   According to the 4th characteristic of the drying apparatus which concerns on this invention, in the discharge part from which the humidity-control building material dried in the drying furnace is discharged | emitted out of a furnace, the water droplet etc. which adhered to the conveyance belt surface by the wiping means are remove | excluded. Since it can wipe off, when the water droplet adhering to the conveyance belt surface evaporates in a drying furnace, it can reduce as much as possible that the water vapor | steam in a drying furnace is saturated.

実施形態に係る加飾装置の概略構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows schematic structure of the decorating apparatus which concerns on embodiment. 実施形態に係る研磨装置の構成を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the structure of the grinding | polishing apparatus which concerns on embodiment. 実施形態に係る研磨装置において、サンドペーパー（研磨手段）の下端部における研磨面を拡大して模式的に示す側面図である。In the polishing apparatus according to the embodiment, it is a side view schematically showing an enlarged polishing surface at the lower end of sandpaper (polishing means). 実施形態に係る前処理液塗布装置の構成を模式的に示す上面図である。It is a top view which shows typically the structure of the pre-processing liquid coating device which concerns on embodiment. 実施形態に係る乾燥装置の構成を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the structure of the drying apparatus which concerns on embodiment.

以下に添付図面を参照して、本発明に係る乾燥方法及び乾燥装置の実施形態を詳細に説明する。なお、本実施形態では、本発明の乾燥方法及び乾燥装置を、調湿建材の加飾処理の工程の一つである前処理において用いる場合を例に説明する。   Hereinafter, embodiments of a drying method and a drying apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present embodiment, a case where the drying method and the drying apparatus of the present invention are used in a pretreatment which is one of the steps of a decorating process for a humidity-control building material will be described as an example.

（加飾物品）
本実施形態において加飾物品は、調湿建材の表面に、インクジェット印刷により形成された、水分散性樹脂と色材を含む加飾用インクにより印刷された画像が付加されて作製される建材である。この加飾物品の作製について以下に詳述する。 (Decorated goods)
In the present embodiment, the decorative article is a building material produced by adding an image printed with a decorative ink containing a water-dispersible resin and a colorant, which is formed by inkjet printing, on the surface of a humidity-controlled building material. is there. The production of this decorative article will be described in detail below.

（１）加飾用インク
上記加飾用インクとしては、平均１次粒子径が５ｎｍ以上１５０ｎｍ以下の水分散性樹脂を含むものを使用する。インクジェット印刷後に得られた加飾物品も、調湿建材として規定される１級以上の調湿性能を有することが好ましく、例えば上述のとおり、ＪＩＳ Ａ １４７０−１（２００２）に規定する３時間後の吸湿量が１５ｇ／ｍ２より多い吸湿性能を有することが好ましい。 (1) Decorating ink As the decorating ink, an ink containing a water-dispersible resin having an average primary particle diameter of 5 nm to 150 nm is used. It is preferable that the decorative article obtained after inkjet printing also has a first-class or higher humidity control performance defined as a humidity control building material. For example, as described above, after 3 hours specified in JIS A 1470-1 (2002) It is preferable that the moisture absorption capacity of the material is greater than 15 g / m2.

本実施形態では加飾用インクとして、水性インクジェットインクを使用し、この水性インクジェットインクは、水、水分散性樹脂及び色材を少なくとも含み、必要に応じて、その他の成分を含有してもよい。このインクは即ち、調湿建材に特に好ましく適用するために調製されたインクである。   In the present embodiment, a water-based inkjet ink is used as the decorative ink, and the water-based inkjet ink includes at least water, a water-dispersible resin, and a coloring material, and may include other components as necessary. . That is, the ink is an ink prepared for particularly preferably application to a humidity control building material.

インクの溶媒は、ほとんどが水で構成されることが好ましいが、必要に応じて、水以外に、水溶性有機溶剤を含んでもよい。水溶性有機溶剤としては、例えば、グリコール系溶剤、グリコールエーテル類、グリコールエーテル類のアセタート、炭素数１〜６の低級アルコール、グリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン、ポリグリセリン、イミダゾリジノン系溶剤、３−メチル−２，４−ペンタンジオールなどが挙げられる。これらは、単独で使用してもよく、また、単一の相を形成する限り、２種以上混合して使用してもよい。水溶性有機溶剤の含有量は、粘度調整と保湿効果の観点から、インク中に３０重量％以下（あるいは、溶媒中に５０重量％以下）であることが好ましい。   Although most of the ink solvent is preferably composed of water, it may contain a water-soluble organic solvent in addition to water, if necessary. Examples of the water-soluble organic solvent include glycol solvents, glycol ethers, acetates of glycol ethers, lower alcohols having 1 to 6 carbon atoms, glycerin, diglycerin, triglycerin, polyglycerin, imidazolidinone solvents, 3 -Methyl-2,4-pentanediol and the like. These may be used alone or in combination of two or more as long as a single phase is formed. The content of the water-soluble organic solvent is preferably 30% by weight or less in the ink (or 50% by weight or less in the solvent) from the viewpoints of viscosity adjustment and moisturizing effect.

色材としては、顔料及び染料の何れも使用することができ、単独で使用しても両者を併用してもよい。加飾画像の耐候性及び印刷濃度の点から、色材として顔料を使用することが好ましい。色材は、インク全量に対して０．０１〜２０重量％の範囲で含有されることが好ましい。さらに、インク全量に対して色材は、０．１重量％以上であることがより好ましく、０．５重量％以上であることがさらに好ましく、１重量％以上であることが一層好ましい。また、インク全量に対して色材は、１５重量％以下であることがより好ましく、１０重量％以下であることがさらに好ましく、８重量％以下であることが一層好ましい。   As the color material, both pigments and dyes can be used, and they may be used alone or in combination. From the viewpoint of the weather resistance of the decorative image and the printing density, it is preferable to use a pigment as the coloring material. The color material is preferably contained in the range of 0.01 to 20% by weight with respect to the total amount of ink. Further, the coloring material is more preferably 0.1% by weight or more, further preferably 0.5% by weight or more, and further preferably 1% by weight or more based on the total amount of ink. Further, the color material is more preferably 15% by weight or less, further preferably 10% by weight or less, and further preferably 8% by weight or less based on the total amount of ink.

染料としては、印刷の技術分野で一般に用いられているものを使用でき、特に限定されない。具体的には、塩基性染料、酸性染料、直接染料、可溶性バット染料、酸性媒染染料、媒染染料、反応染料、バット染料、硫化染料等が挙げられ、これらのうち、水溶性のもの及び還元等により水溶性となるものが使用できる。より具体的には、アゾ染料、ローダミン染料、メチン染料、アゾメチン染料、キサンテン染料、キノン染料、トリフェニルメタン染料、ジフェニルメタン染料、メチレンブルー等が挙げられる。これらの染料は単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。   As the dye, those generally used in the technical field of printing can be used and are not particularly limited. Specific examples include basic dyes, acid dyes, direct dyes, soluble vat dyes, acid mordant dyes, mordant dyes, reactive dyes, vat dyes, sulfur dyes, etc. Among these, water-soluble dyes, reduction dyes, etc. Those that become water-soluble can be used. More specifically, examples include azo dyes, rhodamine dyes, methine dyes, azomethine dyes, xanthene dyes, quinone dyes, triphenylmethane dyes, diphenylmethane dyes, and methylene blue. These dyes may be used alone or in combination of two or more.

顔料としては、有機顔料、無機顔料を問わず、印刷、塗料等の技術分野で一般に用いられているものを使用でき、特に限定されないが、多孔質基材に対する着色力の点から、有機顔料及びカーボンブラックが好ましい。かかる有機顔料及びカーボンブラックとしては、具体的には、ピグメントイエロー１２、１３、１４、１７、２０、２４、７４、８３、８６、９３、９４、９５、１０９、１１０、１１７、１２０、１２５、１２８、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５１、１５４、１５５、１６６、１６８、１８０、１８５；ピグメントオレンジ１６、３６、３８、４３、５１、５５、５９、６１、６４、６５、７１；ピグメントレッド９、４８、４９、５２、５３、５７、９７、１２２、１４９、１６８、１７７、１７８、１７９、２０６、２０７、２０９、２４２、２５４、２５５；ピグメントバイオレット１９、２３、２９、３０、３７、４０、５０；ピグメントブルー１５、１５：１、１５：３、１５：４、１５：６、２２、３０、６４、８０；ピグメントグリーン７（塩素化フタロシアニングリーン）、３６（臭素化フタロシアニングリーン）；ピグメントブラウン２３、２５、２６；ピグメントブラック７（カーボンブラック）、２６、２７、２８等、が挙げられる。   As the pigment, regardless of whether it is an organic pigment or an inorganic pigment, those generally used in the technical fields such as printing and paint can be used, and are not particularly limited, but from the viewpoint of coloring power on the porous substrate, the organic pigment and Carbon black is preferred. Specific examples of the organic pigment and carbon black include Pigment Yellow 12, 13, 14, 17, 20, 24, 74, 83, 86, 93, 94, 95, 109, 110, 117, 120, 125, 128, 137, 138, 139, 147, 148, 150, 151, 154, 155, 166, 168, 180, 185; Pigment Orange 16, 36, 38, 43, 51, 55, 59, 61, 64, 65, 71; Pigment Red 9, 48, 49, 52, 53, 57, 97, 122, 149, 168, 177, 178, 179, 206, 207, 209, 242, 254, 255; Pigment Violet 19, 23, 29, 30, 37, 40, 50; Pigment Blue 15, 15: 1, 15: 3, 15: 4, 15: 6, 22, Pigment Green 7 (chlorinated phthalocyanine green), 36 (brominated phthalocyanine green); Pigment Brown 23, 25, 26; Pigment Black 7 (carbon black), 26, 27, 28, etc. .

有機顔料の具体例としては、ＬＩＯＮＯＬ ＢＬＵＥ ＦＧ−７４００Ｇ（東洋インキ製造社製 フタロシアニン顔料）、ＹＥＬＬＯＷ ＰＩＧＭＥＮＴ Ｅ４ＧＮ（バイエル社製 ニッケル錯体アゾ顔料）、Ｃｒｏｍｏｐｈｔａｌ Ｐｉｎｋ ＰＴ（ＢＡＳＦ社製 キナクリドン顔料）、ＥＬＦＴＥＸ ４１５（キャボット社製 カーボンブラック）、Ｆａｓｔｏｇｅｎ Ｓｕｐｅｒ Ｍａｇｅｎｔａ ＲＧ（ＤＩＣ社製 キナクリドン顔料）、ＹＥＬＬＯＷ ＰＩＧＭＥＮＴ Ｅ４ＧＮ（ランクセス社製 ニッケル錯体アゾ顔料）、イルガライトブルー８７００（ＢＡＳＦ社製 フタロシアニン顔料）、Ｅ４ＧＮ−ＧＴ（ランクセス社製 ニッケル錯体アゾ顔料）などが挙げられる。カーボンブラックの具体例としては、モナーク１０００（キャボット社製 カーボンブラック）が挙げられる。これらの顔料は単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて使用してもよい。   Specific examples of the organic pigment include LIONOL BLUE FG-7400G (phthalocyanine pigment manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.), YELLOW PIGMENT E4GN (nickel complex azo pigment manufactured by Bayer Co., Ltd.), Chromophthal Pink PT (quinacridone pigment manufactured by BASF), ELFTEX 415 ( Carbon black from Cabot), Fastogen Super Magenta RG (quinacridone pigment from DIC), YELLOW PIGMENT E4GN (nickel complex azo pigment from LANXESS), Irgarite Blue 8700 (phthalocyanine pigment from BASF), E4GN-GT (LANCESS) And nickel complex azo pigments). A specific example of carbon black is Monarch 1000 (carbon black manufactured by Cabot Corporation). These pigments may be used alone or in combination of two or more.

インク中における顔料の分散を良好にするために、インクに必要に応じて顔料分散剤を添加することができる。使用できる顔料分散剤としては、顔料を溶媒中に安定して分散させるものであれば特に限定されないが、例えば、高分子分散剤や界面活性剤に代表される公知の顔料分散剤を使用することが好ましい。高分子分散剤の具体例としては、日本ルーブリゾール（株）製のソルスパース（商品名）シリーズ、ジョンソンポリマー社製のジョンクリル（商品名）シリーズなどが挙げられる。界面活性剤の具体例としては、花王（株）製デモール（商品名）シリーズが挙げられる。顔料分散剤の含有量は、上記顔料を十分に上記溶媒中に分散可能な量であれば足り、例えば顔料１に対し重量比で０．０１〜２の範囲内で、適宜設定できる。   In order to improve the dispersion of the pigment in the ink, a pigment dispersant can be added to the ink as necessary. The pigment dispersant that can be used is not particularly limited as long as the pigment is stably dispersed in a solvent. For example, a known pigment dispersant represented by a polymer dispersant or a surfactant is used. Is preferred. Specific examples of the polymer dispersing agent include Solsperse (trade name) series manufactured by Nippon Lubrizol Co., Ltd., and John Krill (trade name) series manufactured by Johnson Polymer Co., Ltd. Specific examples of the surfactant include Demol (trade name) series manufactured by Kao Corporation. The content of the pigment dispersant is sufficient as long as the pigment can be sufficiently dispersed in the solvent. For example, the pigment dispersant can be appropriately set within a range of 0.01 to 2 by weight with respect to the pigment 1.

インクには、調湿機能を有する多孔質基材に色材を十分に定着させるために、水分散性樹脂を含有させる必要がある。水分散性樹脂としては、代表的には、水性樹脂エマルジョン、特に水中油（Ｏ／Ｗ）型樹脂エマルジョンを使用することができる。この水性樹脂エマルジョンを形成する樹脂としては、透明の塗膜を形成する樹脂を用いることが好ましく、例えば、エチレン−塩化ビニル共重合樹脂エマルジョン、アクリル樹脂エマルジョン、スチレン−無水マレイン酸共重合体樹脂エマルジョン、ウレタン樹脂エマルジョン、酢酸ビニル−アクリル共重合体樹脂エマルジョン、酢酸ビニル−エチレン共重合体樹脂エマルジョン等が挙げられる。   The ink needs to contain a water-dispersible resin in order to sufficiently fix the coloring material on the porous substrate having a humidity control function. As the water-dispersible resin, typically, an aqueous resin emulsion, particularly an oil-in-water (O / W) type resin emulsion can be used. As the resin that forms this aqueous resin emulsion, it is preferable to use a resin that forms a transparent coating film. For example, ethylene-vinyl chloride copolymer resin emulsion, acrylic resin emulsion, styrene-maleic anhydride copolymer resin emulsion , Urethane resin emulsion, vinyl acetate-acrylic copolymer resin emulsion, vinyl acetate-ethylene copolymer resin emulsion, and the like.

これらの水性樹脂エマルジョンのうち、インクジェットヘッドからの安定吐出性能の観点、及び調湿建材等の多孔質基材の原料として使用されている珪藻土、バーミキュライト、カオリナイト、石膏、タイルシャモット、消石灰、セラミック多孔質粉などの無機多孔質材料に対する密着性の観点から、ガラス転移温度（Ｔｇ）が−３５〜１０℃のウレタン樹脂エマルジョンが好ましい。かかる水性樹脂エマルジョンの具体例としては、第一工業製薬（株）のスーパーフレックス４６０、４６０Ｓ、４７０、６１０、７００、１７０、８４０（いずれも商品名）などが挙げられる。水分散性樹脂は、ウレタン樹脂エマルジョン等の１種単独の樹脂エマルジョンから構成されてもよく、又は、複数種の樹脂エマルジョンを組み合わせて構成されてもよい。   Among these water-based resin emulsions, diatomaceous earth, vermiculite, kaolinite, gypsum, tile chamotte, slaked lime, ceramics that are used as raw materials for porous substrates such as humidity control building materials from the viewpoint of stable ejection performance from inkjet heads From the viewpoint of adhesion to an inorganic porous material such as porous powder, a urethane resin emulsion having a glass transition temperature (Tg) of −35 to 10 ° C. is preferable. Specific examples of the aqueous resin emulsion include Superflex 460, 460S, 470, 610, 700, 170, and 840 (all trade names) from Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. The water dispersible resin may be composed of one kind of resin emulsion such as urethane resin emulsion, or may be composed of a combination of plural kinds of resin emulsions.

さらに、水分散性樹脂は、１次粒子径が５ｎｍ以上であり、１０ｎｍ以上であることがより好ましい。一方、水分散性樹脂の大きさは顔料よりも小さいことが好ましいことから、１５０ｎｍ以下であり、１３０ｎｍ以下であることがより好ましく、１００ｎｍ以下であることがさらに好ましく、８０ｎｍ以下であることが一層好ましい。   Furthermore, the water-dispersible resin has a primary particle diameter of 5 nm or more, and more preferably 10 nm or more. On the other hand, since the size of the water-dispersible resin is preferably smaller than that of the pigment, it is 150 nm or less, more preferably 130 nm or less, further preferably 100 nm or less, and more preferably 80 nm or less. preferable.

インク中における水分散性樹脂の配合量（固形分量）は、色材と水分散性樹脂の比率（色材：水分散性樹脂）で１：０．５〜１：７（重量比）が好ましい。水分散性樹脂の配合量をこの範囲にすることで、多孔質基材の表面に印刷された画像の耐水擦過性と高画質性を十分に確保することができる。色材１に対する水分散性樹脂の比率が０．５より小さいと、顔料の定着性が悪くなる可能性があり、７より大きいと、粘度が高くなり、インクを吐出するヘッドからインクを吐出できなくなる可能性がある。   The blending amount (solid content) of the water-dispersible resin in the ink is preferably 1: 0.5 to 1: 7 (weight ratio) in terms of the ratio of the colorant to the water-dispersible resin (colorant: water-dispersible resin). . By setting the blending amount of the water dispersible resin within this range, it is possible to sufficiently ensure the water scratch resistance and high image quality of the image printed on the surface of the porous substrate. If the ratio of the water-dispersible resin to the color material 1 is less than 0.5, the fixability of the pigment may be deteriorated. If it is greater than 7, the viscosity increases, and ink can be ejected from the head that ejects ink. There is a possibility of disappearing.

（２）調湿建材
加飾物品を製造するための調湿建材は、調湿機能を有する多孔質基材であり、表面に多数の細孔を備え、この細孔が吸放湿性を発揮するものであれば、特に限定されない。上記のように、調湿建材として規定される１級以上の調湿性能を有する基材を用いることが好ましい（表１参照）。多孔質基材の形状は通常、ボード状即ち板状であるが、これに限定されるものではない。 (2) Humidity control building material A humidity control building material for producing decorative articles is a porous base material having a humidity control function, and has a large number of pores on the surface, and these pores exhibit moisture absorption and desorption properties. If it is a thing, it will not specifically limit. As described above, it is preferable to use a base material having a humidity control performance of grade 1 or higher that is defined as a humidity control building material (see Table 1). The shape of the porous substrate is usually a board shape, that is, a plate shape, but is not limited thereto.

かかる調湿機能を有する多孔質基材の細孔の直径は、例えば、１〜２００ｎｍあるいは１〜１００ｎｍ程度のものがあり、より詳細には、直径１〜５０ｎｍのメソ孔と直径５０ｎｍ超（例えば５０ｎｍ超２００ｎｍ以下又は５０ｎｍ超１００ｎｍ以下程度）のマクロ孔とを有する。メソ孔の直径は、例えば水銀ポロシメーターによる水銀圧入法によって測定することができる。   The pore diameter of the porous base material having such a humidity control function is, for example, about 1 to 200 nm or 1 to 100 nm, and more specifically, a mesopore having a diameter of 1 to 50 nm and a diameter of more than 50 nm (for example, Macropores of more than 50 nm and less than 200 nm or more than 50 nm and less than 100 nm). The diameter of the mesopores can be measured, for example, by a mercury intrusion method using a mercury porosimeter.

代表的な多孔質基材としては、ケイ酸カルシウム等の無機材料の硬化体であって、吸放湿機能を有する無機粉体、例えば、ケイ酸質粉体、シリカゲル、珪藻土、活性白土、ゼオライト、ベントナイト、モンモリロナイト、セピオライトなどを含有するものが挙げられ、該硬化体をさらに焼成されたものも含まれる。多孔質基材の具体例としては、調湿建材等の材料として使用されているものが挙げられ、好ましくは、一般社団法人日本建材・住宅設備産業協会に登録された調湿建材が挙げられる。即ち、上記表１に示した調湿性性能評価基準に合致した性能を有する調湿建材を好ましく使用することができる。具体的には、例えば、上述のとおり、ＪＩＳ Ａ １４７０−１（２００２）に規定する３時間後の吸湿量が１５ｇ／ｍ２より多い多孔質基材である。   As a typical porous substrate, a hardened body of an inorganic material such as calcium silicate, and an inorganic powder having a moisture absorption / release function, for example, siliceous powder, silica gel, diatomaceous earth, activated clay, zeolite , Bentonite, montmorillonite, sepiolite and the like, and those obtained by further baking the cured product are also included. Specific examples of the porous substrate include those used as materials for humidity control building materials, and preferably, the humidity control building materials registered with the Japan Building Materials and Housing Equipment Industries Association. That is, a humidity control building material having performance that matches the humidity control performance evaluation criteria shown in Table 1 above can be preferably used. Specifically, for example, as described above, the porous base material has a moisture absorption amount of more than 15 g / m 2 after 3 hours as defined in JIS A 1470-1 (2002).

かかる調湿建材としては、例えば、特開２００３−１４６７７５号公報に記載のような石膏、ケイ酸カルシウム、セメント、スラグ石膏もしくは塩基性炭酸マグネシウムの一種以上から選択される親水性素材を成形して得られる調湿建材、及び該親水性素材に膨張・剥離性鉱物を配合した素材を成形して得られる調湿建材、特開２００２−４４４７号公報に記載のような主成分が炭酸カルシウムと非晶質シリカである成形体を炭酸硬化反応によって製造した調湿建材などが挙げられる。特に、特開２００３−１４６７７５号公報に記載のようなケイ酸カルシウムに未膨張バーミキュライトを配合してなる素材を成形して得られる調湿建材を、多孔質基材として好ましく使用できる。   As such a humidity control building material, for example, a hydrophilic material selected from at least one of gypsum, calcium silicate, cement, slag gypsum or basic magnesium carbonate as described in JP-A-2003-146775 is formed. The humidity control building material obtained, and the humidity control building material obtained by molding a material in which the hydrophilic material is mixed with an expandable / peelable mineral, the main component as described in JP-A-2002-4447 is non-calcium carbonate Examples thereof include a humidity control building material produced by a carbonic acid curing reaction of a molded body that is crystalline silica. In particular, a humidity-conditioning building material obtained by molding a material obtained by blending calcium silicate with unexpanded vermiculite as described in JP-A-2003-146775 can be preferably used as the porous substrate.

（３）前処理液
加飾物品の製造にあたり、上記水性インクを用いて多孔質基材の表面にインクジェット印刷する前に、多孔質基材の表面を前処理液で処理しておくことが好ましい。前処理することで、インクで加飾した部分の発色性、光沢性を高めることが可能となる。 (3) Pretreatment liquid Before producing a decorative article, the surface of the porous substrate is preferably treated with a pretreatment liquid before inkjet printing on the surface of the porous substrate using the aqueous ink. . By performing the pretreatment, it is possible to improve the color developability and gloss of the portion decorated with ink.

本実施形態における前処理液は、水、水分散性樹脂、及び１次粒子径が３００ｎｍ以下の微粒子を少なくとも含み、その他の任意の成分を含んでいてもよい。この前処理液において、水は、前処理液の溶媒として機能するものであり、インクについて上記したことが、総て当てはまる。同様に、前処理液の溶媒として、水に加えて上記した水溶性有機溶剤を含んでもよい。   The pretreatment liquid in the present embodiment includes at least water, a water-dispersible resin, and fine particles having a primary particle diameter of 300 nm or less, and may include other optional components. In this pretreatment liquid, water functions as a solvent for the pretreatment liquid, and all of the above is true for the ink. Similarly, the water-soluble organic solvent described above may be included in addition to water as a solvent for the pretreatment liquid.

微粒子としては、１次粒子径が３００ｎｍ以下の微粒子であれば、特に限定されない。前処理液中の微粒子の配合量（固形分量）は、０．８重量％以上であることが好ましく、１．３重量％以上であることがより好ましく、また、６．０重量％以下であることが好ましく、５．４重量％以下であることがより好ましい。   The fine particles are not particularly limited as long as the primary particle diameter is 300 nm or less. The amount of fine particles in the pretreatment liquid (solid content) is preferably 0.8% by weight or more, more preferably 1.3% by weight or more, and 6.0% by weight or less. It is preferably 5.4% by weight or less.

なお、加飾画像の光沢性を一層向上させるために、前記１次粒子径が３００ｎｍ以下の微粒子は、１次粒子径がインクの水分散性樹脂の１次粒子径と同じかそれ以上である第一の微粒子と、１次粒子径がインクの水分散性樹脂の１次粒子径よりも小さい第二の微粒子とを組み合わせて用いることが好ましい。具体的には例えば、１次粒子径３０ｎｍ以上３００ｎｍ以下の大粒子径の第一の微粒子と１次粒子径３０ｎｍ未満の小粒子径の第二の微粒子との混合物から構成されることが好ましい。特に、インクに含まれる水分散性樹脂の１次粒子径が、多孔質基材のメソ孔の直径の最大値よりも小さい場合に、大粒子径の微粒子と小粒子径の微粒子とを組み合わせることが好ましい。さらに、前記微粒子は、１次粒子径４０ｎｍ以上３００ｎｍ以下の大粒子径の第一の微粒子と１次粒子径４０ｎｍ未満の小粒子径の第二の微粒子との混合物から構成されることも好ましい。このような混合物は、１次粒子径が３０ｎｍ（又は４０ｎｍ）未満の領域と３０ｎｍ（又は４０ｎｍ）〜３００ｎｍの領域でピークを有する２峰性の粒度分布を示す場合がある。第一の微粒子と第二の微粒子の合計１００重量％に対する第一の微粒子の配合比率は、加飾部の光沢性の観点から、５〜９５重量％が好ましく、１５〜９５重量％がより好ましく、５０〜９５重量％が特に好ましい。   In order to further improve the glossiness of the decorative image, the fine particles having a primary particle size of 300 nm or less have a primary particle size equal to or greater than the primary particle size of the water-dispersible resin of the ink. It is preferable to use a combination of the first fine particles and the second fine particles whose primary particle size is smaller than the primary particle size of the water-dispersible resin of the ink. Specifically, for example, it is preferably composed of a mixture of first fine particles having a large primary particle size of 30 nm or more and 300 nm or less and second fine particles having a small primary particle size of less than 30 nm. In particular, when the primary particle diameter of the water-dispersible resin contained in the ink is smaller than the maximum value of the mesopore diameter of the porous base material, the fine particle having a large particle diameter and the fine particle having a small particle diameter are combined. Is preferred. Further, the fine particles are preferably composed of a mixture of a first fine particle having a large primary particle diameter of 40 nm or more and 300 nm or less and a second fine particle having a small primary particle diameter of less than 40 nm. Such a mixture may exhibit a bimodal particle size distribution having a peak in the region where the primary particle size is less than 30 nm (or 40 nm) and in the region of 30 nm (or 40 nm) to 300 nm. The blending ratio of the first fine particles to the total of 100% by weight of the first fine particles and the second fine particles is preferably 5 to 95% by weight, more preferably 15 to 95% by weight from the viewpoint of the glossiness of the decorative part. 50 to 95% by weight is particularly preferable.

微粒子としては、無機微粒子を好ましく用いることができる。具体的には、シリカ微粒子、バーミキュライト、炭酸カルシウム、アルミナなどが挙げられ、中でも、シリカ微粒子が好ましい。また、タルク、珪藻土、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、アルミナホワイト、シリカ、カオリン、マイカ、酸性白土、活性白土、ベントナイト等の体質顔料を用いることも好ましい。これらの微粒子は、複数種を組み合わせて使用することもできる。   As fine particles, inorganic fine particles can be preferably used. Specifically, silica fine particles, vermiculite, calcium carbonate, alumina and the like can be mentioned, among which silica fine particles are preferable. It is also preferable to use extender pigments such as talc, diatomaceous earth, calcium carbonate, barium carbonate, barium sulfate, alumina white, silica, kaolin, mica, acid clay, activated clay, bentonite and the like. These fine particles can also be used in combination of plural kinds.

前処理液中における水分散性樹脂の配合量は、上記微粒子と水分散性樹脂の比率（上記微粒子：水分散性樹脂）で１５：１〜２５：１（重量比）が好ましい。水分散性樹脂の配合量をこの範囲にすることで、多孔質基材に上記微粒子が十分に定着する。なお、前処理液中における水分散性樹脂の１次粒子径は、加飾しようとする多孔質基材のメソ孔の直径よりも大きいことが好ましく、具体的には、４０ｎｍよりも大きいことがより好ましく、４５ｎｍ以上であることがより好ましく、８０ｎｍ以上であることがより好ましく、１５０ｎｍ以上であることがさらに好ましい。前処理液に含まれる水分散性樹脂は、多孔質基材のメソ孔に入り込むことなく、微粒子同士間及び微粒子と多孔質基材との間の結着を達成すればよいため、前処理液に含まれる水分散性樹脂の１次粒子径は、上記メソ孔よりも大きいことが好ましい。   The blending amount of the water-dispersible resin in the pretreatment liquid is preferably 15: 1 to 25: 1 (weight ratio) in the ratio of the fine particles to the water-dispersible resin (the fine particles: water-dispersible resin). By setting the blending amount of the water dispersible resin within this range, the fine particles are sufficiently fixed on the porous substrate. The primary particle diameter of the water-dispersible resin in the pretreatment liquid is preferably larger than the diameter of the mesopores of the porous base material to be decorated, and specifically, larger than 40 nm. More preferably, it is 45 nm or more, more preferably 80 nm or more, and further preferably 150 nm or more. Since the water-dispersible resin contained in the pretreatment liquid only needs to achieve binding between the fine particles and between the fine particles and the porous substrate without entering the mesopores of the porous substrate, the pretreatment liquid The primary particle diameter of the water-dispersible resin contained in is preferably larger than the mesopores.

このような前処理液は、水、水分散性樹脂、及び１次粒子径が３００ｎｍ以下の微粒子を、例えばビーズミル等の公知の分散機に全成分を一括又は分割して投入して分散させ、所望により、メンブレンフィルター等の公知のろ過機を通すことにより調製できる。例えば、予め水と上記微粒子の全量を均一に混合させた混合液を調製して分散機にて分散させた後、この分散液に残りの成分を添加してろ過機を通すことにより調製することができる。   Such a pretreatment liquid is water, a water-dispersible resin, and fine particles having a primary particle size of 300 nm or less, for example, all or all of the components are put into a known disperser such as a bead mill and dispersed to disperse, If desired, it can be prepared by passing through a known filter such as a membrane filter. For example, after preparing a mixed liquid in which water and the whole amount of the fine particles are uniformly mixed in advance and dispersing with a disperser, the remaining components are added to the dispersion and prepared by passing through a filter. Can do.

（加飾処理の概要）
次いで、上述したような加飾物品を製造する加飾処理について説明する。本実施形態に係る加飾処理では、調湿建材にインクジェット印刷により画像を印刷して加飾を施し、加飾物品を製造するとともに、この調湿建材に対する印刷処理の前に、調湿建材の研磨、前処理剤の塗布及び乾燥を行う。本実施形態では、これらの処理は、各処理を実施する器機を搬送手段で連結した加飾装置を用いて行うこととして説明するが、各処理を独立して行うように構成してもよい。図１は、実施形態に係る加飾装置１の概略構成を示す説明図である。 (Outline of decoration processing)
Subsequently, the decoration process which manufactures the above decorative articles is demonstrated. In the decorating process according to the present embodiment, an image is printed on the humidity-controlled building material by ink jet printing and decorated to produce a decorated article, and before the printing process for the humidity-controlled building material, Polishing, applying pretreatment agent and drying. In the present embodiment, these processes are described as being performed using a decorating apparatus in which devices for performing each process are connected by a transport unit, but each process may be performed independently. Drawing 1 is an explanatory view showing a schematic structure of decoration device 1 concerning an embodiment.

図１に示すように、加飾装置１は、調湿建材２を研磨する研磨装置１００と、調湿建材２の表面に前処理液を塗布するための前処理液塗布装置３００と、前処理液が塗布された調湿建材２を乾燥させる乾燥装置４００と、前処理液が乾燥された調湿建材２の表面にインクを吐出して印刷する印刷装置５００と、これらの各装置間を連結し、調湿建材２を載置して水平方向に搬送する搬送部２００とから概略構成される。   As shown in FIG. 1, the decoration device 1 includes a polishing device 100 that polishes the humidity control building material 2, a pretreatment liquid application device 300 for applying a pretreatment liquid to the surface of the humidity control building material 2, and a pretreatment. The drying device 400 that dries the humidity-conditioning building material 2 to which the liquid has been applied, the printing device 500 that discharges and prints ink on the surface of the humidity-conditioning building material 2 to which the pretreatment liquid has been dried, and these devices are connected. And it is comprised roughly from the conveyance part 200 which mounts the humidity-control building material 2 and conveys it in a horizontal direction.

前処理液塗布装置３００は、調湿建材２の表面に前処理液を吐出して前処理液を多孔質基材上に塗布する前処理液塗布ヘッド３０を備えている。この前処理液塗布ヘッド３０の下方には、調湿建材２を載置した状態で前処理液塗布ヘッド３０の下面に形成された吐出ノズルと対向する位置に調湿建材２を搬送するベルトコンベア等の搬送部２００が配置されている。   The pretreatment liquid application apparatus 300 includes a pretreatment liquid application head 30 that discharges the pretreatment liquid onto the surface of the humidity control building material 2 and applies the pretreatment liquid onto the porous substrate. Below the pretreatment liquid application head 30, a belt conveyor that conveys the humidity adjustment material 2 to a position facing the discharge nozzle formed on the lower surface of the pretreatment liquid application head 30 with the humidity adjustment material 2 placed thereon. A transport unit 200 such as is arranged.

乾燥装置４００は、搬送部２００の周囲に配置された加熱部４０を備え、前処理液が塗布された調湿建材２上の加飾領域を加熱し、塗布された前処理液の乾燥を促進するようにしている。加熱部４０としては、セラミックヒーター、カーボンヒーター、赤外線を照射するヒーターや、温風を吹き付けるファンなどであってよい。   The drying apparatus 400 includes a heating unit 40 disposed around the transport unit 200, heats the decoration region on the humidity-conditioning building material 2 to which the pretreatment liquid is applied, and promotes drying of the applied pretreatment liquid. Like to do. The heating unit 40 may be a ceramic heater, a carbon heater, a heater that emits infrared rays, a fan that blows warm air, or the like.

印刷装置５００は、加飾（印刷）しようとする画像の電子データ（各画素に対応する画素値を備えるもの）を提供するための入力部（図示せず、例えば、スキャナ）と、調湿建材２の表面に水性インクを吐出して画像を記録する記録ヘッド部５０を備えている。この記録ヘッド部５０の下方には、調湿建材２を載置した状態で記録ヘッド部５０の下面に形成された吐出ノズルと対向する位置に調湿建材２を搬送するベルトコンベア等の搬送部２００が配置されている。   The printing apparatus 500 includes an input unit (not shown, for example, a scanner) for providing electronic data (having pixel values corresponding to each pixel) of an image to be decorated (printed), and a humidity control building material 2 is provided with a recording head section 50 for recording an image by discharging water-based ink onto the surface. Below the recording head unit 50, a transport unit such as a belt conveyor that transports the humidity control building material 2 to a position facing the discharge nozzle formed on the lower surface of the recording head unit 50 with the humidity control building material 2 placed thereon. 200 is arranged.

記録ヘッド部５０は、調湿建材２の搬送方向に対して直交する主走査方向の画像形成領域の全幅にわたって複数のノズルが一列に配列されたラインヘッド（フルライン型インクジェット記録ヘッド）であり、搬送方向に沿って異なる色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）のインクを吐出するヘッドユニットが配列されている。この記録ヘッド部５０のインクの吐出方式は特に限定されず、例えば、荷電変調方式、マイクロドット方式、帯電噴射制御方式及びインクミスト方式等の連続方式、ステムメ方式、パルスジェット方式、バブルジェット（登録商標）方式及び静電吸引方式等のオン・デマンド方式が挙げられる。また、図示の記録ヘッドは、ラインヘッドであるが、シリアル型の記録ヘッドを用いてもよい。また、ヘッドユニットは、上記４色のインクを吐出するものに限定されず、さらに他の色（例えば、ライトマゼンタ、ライトシアン、レッドなど）のインクを吐出するヘッドであってもよい。   The recording head unit 50 is a line head (full line type inkjet recording head) in which a plurality of nozzles are arranged in a row over the entire width of the image forming region in the main scanning direction orthogonal to the conveyance direction of the humidity control building material 2. Head units that eject inks of different colors (yellow, magenta, cyan, black) are arranged along the transport direction. The ink ejection method of the recording head unit 50 is not particularly limited. For example, a continuous method such as a charge modulation method, a microdot method, a charge ejection control method, and an ink mist method, a stem method, a pulse jet method, a bubble jet (registered) Trademark) method and on-demand method such as electrostatic attraction method. The illustrated recording head is a line head, but a serial type recording head may be used. Further, the head unit is not limited to the one that ejects the four colors of ink, and may be a head that ejects ink of another color (for example, light magenta, light cyan, red, etc.).

搬送部２００は、一対のローラー間に架けわたされた無端の搬送ベルトを備え、ローラーを回転駆動することにより搬送ベルト上に載置された調湿建材２を搬送方向に移動させるベルトコンベアや、後述する搬送ローラー１３ａ〜ｄ等を複数連結して形成されており、調湿建材２を順次受け渡して、各装置内を通過させて、各処理を順次施すようにしている。   The transport unit 200 includes an endless transport belt spanned between a pair of rollers, and a belt conveyor that moves the humidity control building material 2 placed on the transport belt in the transport direction by rotationally driving the rollers, A plurality of transport rollers 13a to 13d described later are connected to each other, and the humidity control building material 2 is sequentially transferred to pass through each device to sequentially perform each process.

このような構成の、加飾装置の全体的な動作について説明する。調湿建材２の表面に加飾を行う場合、先ず、調湿建材２が末端の搬送部２００にセットされると、研磨装置１００内へ搬送され、研磨装置１００により調湿建材２を研磨し、表面の平滑性と光沢性が高められる。次いで、調湿建材２は、研磨装置１００から移動され、前処理液塗布装置３００内に送り込まれ、調湿建材２上の所定領域（画像データに基づく画像形成領域）に前処理液が吐出により塗布される。その後、乾燥された調湿建材２は、乾燥装置４００内へ送り込まれ、加熱部４０により加熱され、前処理液が乾燥される。   The overall operation of the decoration device having such a configuration will be described. When decorating the surface of the humidity-conditioning building material 2, first, when the humidity-conditioning building material 2 is set in the terminal conveyance unit 200, the humidity-conditioning building material 2 is conveyed into the polishing apparatus 100, and the humidity adjustment building material 2 is polished by the polishing apparatus 100. , Surface smoothness and gloss are enhanced. Next, the humidity control building material 2 is moved from the polishing apparatus 100 and fed into the pretreatment liquid coating apparatus 300, and the pretreatment liquid is discharged into a predetermined area (image formation area based on image data) on the humidity control construction material 2. Applied. Then, the dried humidity control building material 2 is sent into the drying device 400 and heated by the heating unit 40, and the pretreatment liquid is dried.

そして、乾燥が完了した調湿建材２は、印刷装置５００内に送り込まれ、画像データに基づいて搬送部２０と記録ヘッド部５０が駆動制御されて、各画素に対応する多孔質基材上の位置にインクを吐出することで調湿建材２の表面に画像記録を行い、加飾が完了する。   Then, the humidity control building material 2 that has been dried is sent into the printing apparatus 500, and the transport unit 20 and the recording head unit 50 are driven and controlled based on the image data, and the porous base material corresponding to each pixel. By discharging ink to the position, image recording is performed on the surface of the humidity control building material 2, and the decoration is completed.

（前処理液塗布装置の構成）
先ず，前記前処理液塗布装置３００の構成について詳述する。図４は、本実施形態に係る前処理液塗布装置３００の概略構成を示す上面図である。 (Configuration of pretreatment liquid coating device)
First, the configuration of the pretreatment liquid coating apparatus 300 will be described in detail. FIG. 4 is a top view illustrating a schematic configuration of the pretreatment liquid coating apparatus 300 according to the present embodiment.

前処理液塗布装置３００は、印刷装置５００で調湿建材２の表面にインクジェット印刷による加飾処理の前に、前処理液を調湿建材の表面に塗布するための装置である。本実施形態では、搬送方向（図４中の「副走査方向」）に調湿建材２を搬送させる搬送部２００の上方に配置され、副走査方向と直交する主走査方向にインクジェット式の前処理液塗布ヘッド３０を往復移動させつつ、記録ヘッドから前処理液を吐出させて、調湿建材２の表面に前処理を塗布するシリアル方式のインクジェット印刷装置が用いられる。   The pretreatment liquid coating apparatus 300 is an apparatus for applying the pretreatment liquid to the surface of the humidity control building material before the decorating process by inkjet printing on the surface of the humidity control building material 2 by the printing apparatus 500. In the present embodiment, the inkjet pre-processing is performed in the main scanning direction perpendicular to the sub-scanning direction, disposed above the transport unit 200 that transports the humidity-control building material 2 in the transport direction (the “sub-scanning direction” in FIG. 4). A serial type ink jet printing apparatus is used in which the pretreatment liquid is ejected from the recording head while the liquid application head 30 is reciprocated to apply the pretreatment to the surface of the humidity control building material 2.

本実施形態において、このような前処理液塗布装置３００には、前処理液塗布ヘッド３０を往復移動させるノズルユニット３１０と、前処理液塗布ヘッド３０に前処理液を供給する供給ユニット３２０とが備えられている。   In this embodiment, the pretreatment liquid coating apparatus 300 includes a nozzle unit 310 that reciprocates the pretreatment liquid application head 30 and a supply unit 320 that supplies the pretreatment liquid to the pretreatment liquid application head 30. Is provided.

ノズルユニット３１０は、搬送される調湿建材２の上部に配置されており、主走査方向に延びたガイドレール３１１と、ガイドレール３１１に保持され、ガイドレール３１１の主走査方向に移動可能なキャリッジ３１２とを備える。キャリッジ３１２は、図示しないモーターによって、ガイドレール３１１上を往復移動可能となっている。キャリッジ３１２には、前処理液のインク滴を吐出するためのノズル３１を持つ前処理液塗布ヘッド３０が取り付けられている。これにより、ノズル３１は、調湿建材２の表面から所定距離に保たれつつ、調湿建材２に対して移動される。   The nozzle unit 310 is disposed on the upper part of the humidity control building material 2 to be transported, and is a guide rail 311 extending in the main scanning direction and a carriage that is held by the guide rail 311 and is movable in the main scanning direction of the guide rail 311. 312. The carriage 312 can reciprocate on the guide rail 311 by a motor (not shown). A pretreatment liquid application head 30 having a nozzle 31 for ejecting ink droplets of the pretreatment liquid is attached to the carriage 312. Thereby, the nozzle 31 is moved with respect to the humidity control building material 2 while being kept at a predetermined distance from the surface of the humidity control building material 2.

前処理液塗布ヘッド３０の内部には、前処理液が貯留され、ノズル３１から前処理液と空気とが混合されて噴射されるようになっている。この前処理液塗布ヘッド３０の吐出機構としては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどの前処理液を吐出するためのエネルギー発生手段として備えたもの等を使用できる。   The pretreatment liquid is stored inside the pretreatment liquid application head 30, and the pretreatment liquid and air are mixed and ejected from the nozzle 31. As a discharge mechanism of the pretreatment liquid application head 30, a piezoelectric actuator such as a piezoelectric element, a thermal actuator that uses film boiling of a liquid using an electrothermal conversion element such as a heating resistor, and a metal phase change due to a temperature change are used. A shape memory alloy actuator, an electrostatic actuator using an electrostatic force, or the like provided as energy generating means for discharging a pretreatment liquid can be used.

なお、図４では、前処理液塗布ヘッド３０のノズル３１は、１つのみ図示しているが、複数のノズル３１をライン状に並べてノズル列を形成するようにしてもよく、この場合、ノズル列（複数のノズル３１）は、キャリッジ３１２の走査方向と交差する方向に配列される。 In FIG. 4, only one nozzle 31 of the pretreatment liquid application head 30 is shown, but a plurality of nozzles 31 may be arranged in a line to form a nozzle row. The rows (the plurality of nozzles 31) are arranged in a direction that intersects the scanning direction of the carriage 312.

さらに、本実施形態で使用される前処理液としては、水、水分散性樹脂、及び平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の微粒子を少なくとも含んでいることが好ましい。また、前処理液の固形分量が、５ｇ／ｍ２（ｄｒｙ）以上１６ｇ／ｍ２（ｄｒｙ）未満であることが好ましい。   Furthermore, the pretreatment liquid used in the present embodiment preferably contains at least water, a water-dispersible resin, and fine particles having an average primary particle size of 300 nm or less. Moreover, it is preferable that the solid content of the pretreatment liquid is 5 g / m 2 (dry) or more and less than 16 g / m 2 (dry).

また、ノズルユニット３１０は、図示しないモーターによって、副走査方向に移動可能となっている。本実施形態において、ノズルユニット３１０は、前処理液塗布ヘッド３０から前処理液が噴射中の状態のとき、言い換えると調湿建材２の上部に前処理液塗布ヘッド３０のノズル３１があるときは、ノズルユニット３１０の移動は停止しており、前処理液塗布ヘッド３０のノズル３１が調湿建材２の外（非印字領域）に移動したときにノズルユニット３１０が所定の量を移動することで調湿建材２全面に対し均一に塗布するようになっている。   The nozzle unit 310 is movable in the sub-scanning direction by a motor (not shown). In the present embodiment, the nozzle unit 310 is in a state where the pretreatment liquid is being ejected from the pretreatment liquid application head 30, in other words, when the nozzle 31 of the pretreatment liquid application head 30 is located above the humidity control building material 2. The movement of the nozzle unit 310 is stopped, and the nozzle unit 310 moves a predetermined amount when the nozzle 31 of the pretreatment liquid application head 30 moves out of the humidity control building material 2 (non-printing area). It is applied uniformly to the entire surface of the humidity control building material 2.

搬送部２００は、調湿建材２をその塗布面が上面となるように載置して、前処理液塗布装置３００内に搬送させる搬送手段であり、ノズルユニット３１０に対向するように下方側に配置されている。この搬送部２００は、前処理液塗布装置３００の副走査方向に沿って配設された一対のローラーと、一対のローラーに掛け渡された搬送ベルト２０１とから構成される。   The transport unit 200 is a transport unit that places the humidity-controlling building material 2 so that the application surface thereof is the upper surface and transports the humidity-control building material 2 into the pretreatment liquid coating apparatus 300. Has been placed. The transport unit 200 includes a pair of rollers disposed along the sub-scanning direction of the pretreatment liquid coating apparatus 300, and a transport belt 201 stretched between the pair of rollers.

また、搬送部２００には、搬送部２００の上流側に設置されたサイズ自動検知装置、又は、作業者が前処理制御部３３０に入力することで、設置された調湿建材２のサイズを認識可能となっているものとする。このように、調湿建材２のサイズを認識することで、キャリッジ３１２の非印字領域までの移動を、認識された調湿建材２のサイズに応じて制御可能となっている。   In addition, the transport unit 200 recognizes the size of the humidity control building material 2 installed by an automatic size detection device installed on the upstream side of the transport unit 200 or an operator input to the pretreatment control unit 330. It shall be possible. As described above, by recognizing the size of the humidity control building material 2, the movement of the carriage 312 to the non-printing region can be controlled according to the recognized size of the humidity control building material 2.

また、前処理液塗布装置３００の非印字領域には、前処理液塗布ヘッド３０のノズル３１の状態を維持し、回復するための維持回復機構が設けられている。この維持回復機構の位置をキャリッジ３１２のホームポジション（ホーム位置）とする。維持回復機構としては、前処理液塗布ヘッド３０の各前処理液吐出面保湿するためのキャップ、ノズル面を払拭するブレード状のワイパ部材、印刷に寄与しない前処理液滴（空吐出滴）を吐出させる空吐出動作で吐出された空吐出滴を受ける空吐出受けなどを備えている。   Further, a non-printing area of the pretreatment liquid coating apparatus 300 is provided with a maintenance / recovery mechanism for maintaining and recovering the state of the nozzle 31 of the pretreatment liquid coating head 30. The position of the maintenance / recovery mechanism is defined as the home position (home position) of the carriage 312. The maintenance and recovery mechanism includes a cap for moisturizing each pretreatment liquid ejection surface of the pretreatment liquid application head 30, a blade-like wiper member for wiping the nozzle surface, and pretreatment liquid droplets (empty ejection liquid droplets) that do not contribute to printing. An empty discharge receptacle is provided for receiving empty discharge droplets discharged in the empty discharge operation.

一方、供給ユニット３２０には、前処理液を貯留するヘッドタンク３２１と、ヘッドタンク３２１と供給ユニット３２０とを接続する配管３２４及び配管３２５と、配管３２４に設けられた加圧ポンプ３２２とを備えている。   On the other hand, the supply unit 320 includes a head tank 321 that stores the pretreatment liquid, a pipe 324 and a pipe 325 that connect the head tank 321 and the supply unit 320, and a pressure pump 322 provided in the pipe 324. ing.

ヘッドタンク３２１は、前処理液カートリッジから供給された前処理液を一時的に貯留し、前処理液塗布ヘッド３０に供給する前処理液の圧力を安定化させるタンクである。配管３２４は、可撓性を有する部材で形成され、前処理液塗布ヘッド３０とヘッドタンク３２１とを接続して、ヘッドタンク３２１から前処理液塗布ヘッド３０に前処理液を供給する流路を有する。配管３２５は、可撓性を有する部材で形成され、前処理液塗布ヘッド３０とヘッドタンク３２１とを接続して、前処理液塗布ヘッド３０からヘッドタンク３２１に前処理液を回収する流路を有する。配管３２４の途中にはヘッドタンク３２１内の前処理液を加圧して前処理液塗布ヘッド３０に供給するための送液手段を含む加圧ポンプ３２２が備わっている。この加圧ポンプ３２２が前処理制御部３３０の制御によって駆動することで、ノズル３１の液圧を一定の正圧とするようになっている。なお、配管３２４には、流路上に開閉弁を設けてもよい。   The head tank 321 is a tank that temporarily stores the pretreatment liquid supplied from the pretreatment liquid cartridge and stabilizes the pressure of the pretreatment liquid supplied to the pretreatment liquid application head 30. The pipe 324 is formed of a flexible member, connects the pretreatment liquid application head 30 and the head tank 321, and has a flow path for supplying the pretreatment liquid from the head tank 321 to the pretreatment liquid application head 30. Have. The pipe 325 is formed of a flexible member, connects the pretreatment liquid application head 30 and the head tank 321, and has a flow path for collecting the pretreatment liquid from the pretreatment liquid application head 30 to the head tank 321. Have. In the middle of the pipe 324, a pressurizing pump 322 including a liquid feeding means for pressurizing the pretreatment liquid in the head tank 321 and supplying it to the pretreatment liquid application head 30 is provided. The pressurizing pump 322 is driven by the control of the pretreatment control unit 330, so that the hydraulic pressure of the nozzle 31 is set to a constant positive pressure. Note that the pipe 324 may be provided with an on-off valve on the flow path.

前処理液塗布装置３００には、前処理液塗布装置３００全体の動作を制御する演算処理装置である前処理制御部３３０を有している。前処理制御部３３０は、ノズルユニット３１０を制御して前処理液塗布ヘッド３０のノズル３１を、調湿建材２の表面から所定距離に保ちつつ、調湿建材２に対して往復移動させたり、前処理液塗布ヘッド３０を制御してノズル３１から一定量の前処理液を噴射させたりする。   The pretreatment liquid coating apparatus 300 includes a pretreatment control unit 330 that is an arithmetic processing apparatus that controls the operation of the entire pretreatment liquid coating apparatus 300. The pretreatment control unit 330 controls the nozzle unit 310 to reciprocate the nozzle 31 of the pretreatment liquid application head 30 with respect to the humidity control building material 2 while keeping the nozzle 31 at a predetermined distance from the surface of the humidity control building material 2. The pretreatment liquid application head 30 is controlled to eject a predetermined amount of pretreatment liquid from the nozzle 31.

特に本実施形態に係る前処理制御部３３０は、調湿建材２の塗布領域全域に亘って、一連の相対移動によって、いわゆる一筆書きのようにして、ノズル３１を走査させ、前処理液を、一枚の調湿建材２に対して一度のみ塗布するように制御する。この際、前処理液を、液滴状態において、基材への噴射速度を９ｍ／ｓ未満として噴射することが好ましく、さらに、前処理制御部３３０は、ノズル３１が前処理液を噴射しつつ調湿建材上を移動する間、一定速度で移動するように制御する。また、前処理制御部３３０は、供給ユニット３２０を制御して、前処理液塗布ヘッド３０に前処理液を供給するインク循環制御も行う。   In particular, the pretreatment control unit 330 according to the present embodiment scans the nozzle 31 in a so-called one-stroke manner by a series of relative movements over the entire application region of the humidity control building material 2, It controls so that it may apply | coat only once with respect to the humidity control building material 2. At this time, it is preferable that the pretreatment liquid is ejected in a droplet state with an ejection speed to the base material of less than 9 m / s. Further, the pretreatment control unit 330 causes the nozzle 31 to eject the pretreatment liquid. Controls to move at a constant speed while moving on the humidity control building material. The pretreatment control unit 330 also controls the supply unit 320 to perform ink circulation control for supplying the pretreatment liquid to the pretreatment liquid application head 30.

なお、本実施形態では、ノズルユニット３１０が副走査方向に移動可能としたが、本発明はこれに限定されず、ノズルユニット３１０を、インクジェットヘッドが調湿建材２の全幅に亘って配列されたライン式として、前処理液塗布装置３００に固定して、調湿建材２のみを相対移動させる構成であってもよい。   In this embodiment, the nozzle unit 310 is movable in the sub-scanning direction. However, the present invention is not limited to this, and the nozzle unit 310 is arranged over the entire width of the humidity control building material 2. As a line type, it may be configured to be fixed to the pretreatment liquid coating apparatus 300 and to relatively move only the humidity control building material 2.

（前処理液塗布方法の手順）
このような構成の前処理液塗布装置３００を用いた前処理液塗布方法は以下の手順による。なお、本実施形態における前処理液塗布の条件は、前処理液として、水、水分散性樹脂、及び平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の微粒子を少なくとも含むものを用いる。また、ノズル３１の調湿建材２が受ける噴射面積に対して噴射圧を２５Pa未満とする。 (Procedure for pretreatment liquid application method)
The pretreatment liquid coating method using the pretreatment liquid coating apparatus 300 having such a configuration is based on the following procedure. In addition, the pretreatment liquid application conditions in the present embodiment use water, a water-dispersible resin, and at least a fine particle having an average primary particle diameter of 300 nm or less as the pretreatment liquid. Moreover, an injection pressure shall be less than 25 Pa with respect to the injection area which the humidity control building material 2 of the nozzle 31 receives.

先ず、搬送部２００は、研磨装置１００から搬送された調湿建材２を１枚ずつ分離給紙し、副走査方向（搬送方向）に搬送する。そして、調湿建材２が前処理液塗布装置３００内部に配置したときに搬送部２００の駆動を停止させる。   First, the transport unit 200 separates and feeds the humidity-controlled building material 2 transported from the polishing apparatus 100 one by one, and transports it in the sub-scanning direction (transport direction). And when the humidity-control building material 2 has been arrange | positioned inside the pretreatment liquid application apparatus 300, the drive of the conveyance part 200 is stopped.

その後、前処理制御部３３０は、ガイドレール３１１上のキャリッジ３１２を主走査方向に往復移動させながら前処理液塗布ヘッド３０を移動させつつ、ノズル３１から前処理液を噴射する。具体的には、前処理制御部３３０は、先ず、ノズル３１が調湿建材２外にある位置でノズル３１から前処理液と空気とを混合して噴射させる。そして、ノズル３１から前処理液が噴射されている状態で、ノズル３１を調湿建材２の表面から所定距離に保ちつつ、調湿建材２に対して移動させ、調湿建材２に対して１行分の領域に前処理液を塗布する。   Thereafter, the pretreatment control unit 330 ejects the pretreatment liquid from the nozzles 31 while moving the pretreatment liquid application head 30 while reciprocating the carriage 312 on the guide rail 311 in the main scanning direction. Specifically, the pretreatment control unit 330 first mixes and injects the pretreatment liquid and air from the nozzle 31 at a position where the nozzle 31 is outside the humidity control building material 2. Then, in a state where the pretreatment liquid is being ejected from the nozzle 31, the nozzle 31 is moved with respect to the humidity-conditioning building material 2 while keeping a predetermined distance from the surface of the humidity-conditioning building material 2. Apply the pretreatment liquid to the line area.

このとき、前処理制御部３３０は、調湿建材２の塗布領域全域に亘って、ノズル３１を一連の相対移動によって走査させ、一枚の調湿建材に対し、前処理液を一度の走査で塗布するように制御する。また、前処理制御部３３０は、ノズル３１が前処理液を噴射しつつ調湿建材２上を移動する間、キャリッジ３１２を一定速度に制御する。その後、ノズル３１が調湿建材２外へ移動した後に噴射を一時停止する。   At this time, the pretreatment control unit 330 scans the nozzle 31 by a series of relative movements over the entire application region of the humidity control building material 2, and the pretreatment liquid is scanned once for one humidity control building material. Control to apply. Further, the pretreatment control unit 330 controls the carriage 312 at a constant speed while the nozzle 31 moves on the humidity control building material 2 while ejecting the pretreatment liquid. Thereafter, the injection is temporarily stopped after the nozzle 31 has moved out of the humidity control building material 2.

その後は、ノズルユニット３１０を副走査方向に１行分移動させ、次の行の領域に対して、上記同様の前処理液塗布処理を行う。塗布終了信号又は調湿建材２の後端が記録領域に到達した信号を受け、全ての行に対する塗布動作が終了すると、調湿建材２を乾燥装置４００に向けて搬送する。   Thereafter, the nozzle unit 310 is moved by one line in the sub-scanning direction, and the same pretreatment liquid coating process is performed on the area of the next line. When the application end signal or the signal that the rear end of the humidity control building material 2 reaches the recording area is received and the application operation for all the rows is completed, the humidity control building material 2 is conveyed toward the drying device 400.

（乾燥装置の構成）
次に、前乾燥装置４００の構成について詳述する。図５は、本実施形態に係る乾燥装置４００の構成を模式的に示す側面図である。本実施形態における乾燥装置４００は、水、水分散性樹脂、及び平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の微粒子を少なくとも含む前処理液が塗布された多孔質基材である調湿建材２を乾燥させる装置であり、図５に示すように、調湿建材２を乾燥炉４０１内外へ搬送する搬送部２００と、搬送される調湿建材２表面を加熱して表面を乾燥させる乾燥処理部４１０と、乾燥炉４０１内で発生した水蒸気を外部に排出する排気部４５０と、各部を制御する乾燥制御部４２０とを備えている。 (Configuration of drying equipment)
Next, the configuration of the predrying device 400 will be described in detail. FIG. 5 is a side view schematically showing the configuration of the drying apparatus 400 according to the present embodiment. The drying apparatus 400 in the present embodiment dries the humidity-conditioning building material 2 that is a porous base material coated with water, a water-dispersible resin, and a pretreatment liquid containing at least a fine particle having an average primary particle size of 300 nm or less. As shown in FIG. 5, a transport unit 200 that transports the humidity-controlled building material 2 into and out of the drying furnace 401, a drying processing unit 410 that heats the surface of the transported humidity-controlled building material 2 and dries the surface, An exhaust unit 450 that discharges water vapor generated in the drying furnace 401 to the outside, and a drying control unit 420 that controls each unit are provided.

乾燥処理部４１０は、搬送部２００と対向するように上方側に配置されている。この乾燥処理部４１０は、外気を取り込む吸引部４１１と、吸引部４１１で吸引した外気を加熱して熱風を発生させる熱風発生部４１２と、調湿建材２の塗布面に加熱された空気を吹き付けるダクト４１３と、調湿建材２の表面を加熱する補助加熱部４１６とを有する。   The drying processing unit 410 is disposed on the upper side so as to face the transport unit 200. The drying processing unit 410 blows heated air onto the application surface of the humidity control building material 2, a suction unit 411 that takes in outside air, a hot air generation unit 412 that generates hot air by heating the outside air sucked by the suction unit 411. It has a duct 413 and an auxiliary heating unit 416 that heats the surface of the humidity control building material 2.

吸引部４１１は、外気を乾燥炉４０１内部に取り込むファンであり、外部から熱風発生部４１２側への風を生起させる。熱風発生部４１２は、吸引部４１１で吸引した外気を加熱して熱風を発生させる加熱手段であり、内部にはヒーターなどの発熱体を有する。熱風発生部４１２内に送り込まれた空気は、この発熱体によって熱風となり、熱風発生部４１２に接続されたダクト４１３に送出される。   The suction unit 411 is a fan that takes outside air into the drying furnace 401, and generates wind from the outside toward the hot air generation unit 412. The hot air generation unit 412 is a heating unit that generates hot air by heating the outside air sucked by the suction unit 411, and has a heating element such as a heater inside. The air sent into the hot air generating unit 412 becomes hot air by this heating element, and is sent to a duct 413 connected to the hot air generating unit 412.

ダクト４１３は、加熱された空気を乾燥炉４０１内部に導入する経路を有する配管手段である。このダクト４１３は、副走査方向に沿って延びており、このダクトには、複数の下降ダクト４１４が分岐されている。   The duct 413 is piping means having a path for introducing heated air into the drying furnace 401. The duct 413 extends along the sub-scanning direction, and a plurality of descending ducts 414 are branched into the duct.

下降ダクト４１４は、熱風が下降される下降経路を形成した配管であり、下方に向けて突出し、その先端部分には内部の熱風を調湿建材２に吹き付ける吹付口４１５が設けられている。吹付口４１５は、搬送部２００によって搬送された調湿建材２と接触せず、適切に熱風を吹き付ける高さに形成されている。   The descending duct 414 is a pipe that forms a descending path through which hot air descends. The descending duct 414 protrudes downward, and a blowing port 415 that blows the internal hot air to the humidity-conditioning building material 2 is provided at the tip of the descending duct 414. The blowing port 415 is formed at a height at which hot air is appropriately blown without contacting the humidity control building material 2 transported by the transport unit 200.

また、乾燥炉４０１の内部には、隣接する下降ダクト４１４、４１４間において、補助加熱部４１６が複数配置されている。この補助加熱部４１６は、調湿建材２の表面を加熱する加熱手段であり、本実施形態では、シーズ（遠赤外線）ヒーターやハロゲンヒーターなど輻射熱を発生させる装置が用いられる。なお、補助加熱部４１６としては、これに限定するものではなく、種々の熱処理装置を用いることができる。
搬送部２００は、調湿建材２をその塗布面が上面となるように載置して、乾燥炉４０１内を搬送する搬送手段であり、乾燥処理部４１０に対向するように下方側に配置されている。 In addition, a plurality of auxiliary heating units 416 are disposed in the drying furnace 401 between the adjacent descending ducts 414 and 414. The auxiliary heating unit 416 is a heating unit that heats the surface of the humidity control building material 2. In the present embodiment, a device that generates radiant heat such as a sheath (far infrared) heater or a halogen heater is used. Note that the auxiliary heating unit 416 is not limited to this, and various heat treatment apparatuses can be used.
The conveyance unit 200 is a conveyance unit that places the humidity-controlling building material 2 so that the application surface thereof is the upper surface and conveys the inside of the drying furnace 401, and is disposed on the lower side so as to face the drying processing unit 410. ing.

この搬送部２００は、乾燥炉４０１内へ臨む導入部４４１、及び乾燥炉４０１外へ臨む排出部４４２に配設された一対のローラー２０２，２０２と、一対のローラー２０２，２０２に掛け渡された搬送ベルト２０１とを有している。導入部４４１及び排出部４４２は、乾燥炉４０１の一部が開口された開口部分であり、この各開口部分に一対のローラー２０２，２０２がそれぞれ配置され、搬送ベルト２０１が乾燥炉４０１内部に配置される。一対のローラー２０２，２０２及び搬送ベルト２０１は、耐熱性を有する部材で形成されている。   The transport unit 200 is stretched between a pair of rollers 202 and 202 disposed in an introduction unit 441 facing the drying furnace 401 and a discharge unit 442 facing the drying furnace 401, and the pair of rollers 202 and 202. A conveyor belt 201. The introduction part 441 and the discharge part 442 are opening parts in which a part of the drying furnace 401 is opened. A pair of rollers 202 and 202 are arranged in each opening part, and the conveyor belt 201 is arranged in the drying furnace 401. Is done. The pair of rollers 202 and 202 and the conveyor belt 201 are formed of a heat-resistant member.

搬送ベルト２０１は、その上面側に高い気密性をもって調湿建材２に密着可能な可撓性を有した無端状のベルト部材である。この高い気密性を持つ素材とは、例えば、ベルト上を貫通する孔が形成されず、水蒸気を下方に通過させないような柔軟性又は弾力性、粘着性を有するものであれば種々選択可能である。このような搬送ベルト２０１により、調湿建材２は、搬送時に、調湿建材２の前処理液が塗布された塗布面とは反対側の面と密着され、調湿建材の裏面からの蒸発が抑えられるようになっている。   The conveyor belt 201 is an endless belt member having flexibility that can be closely attached to the humidity control building material 2 with high airtightness on the upper surface side thereof. The material having high airtightness can be selected from various materials as long as the material does not have a hole penetrating on the belt and has flexibility, elasticity, or adhesiveness so that water vapor does not pass downward. . By such a transport belt 201, the humidity control building material 2 is brought into close contact with the surface opposite to the application surface on which the pretreatment liquid of the humidity control building material 2 is applied during transport, and evaporation from the back surface of the humidity control building material is prevented. It can be suppressed.

なお、本実施形態では、乾燥炉４０１内において調湿建材２を載置する支持手段として搬送ベルト２０１を用いたが、本発明はこれに限定されるものではなく、乾燥炉４０１内において、調湿建材２を下面から高い気密性をもって支持する手段であれば、必ずしも搬送する機能を有するものでなくてもよく、例えば、乾燥炉４０１内に配置されたテーブルや架台等を用い、これらの上に載置された調湿建材２の上面から、加熱された空気を吹き付けるようにしてもよい。   In the present embodiment, the conveyor belt 201 is used as a supporting means for placing the humidity-control building material 2 in the drying furnace 401. However, the present invention is not limited to this, and the conditioning belt 401 is controlled in the drying furnace 401. Any means for supporting the wet building material 2 from the lower surface with high airtightness may not necessarily have a function of transporting, for example, using a table or a frame disposed in the drying furnace 401, and the like. You may make it spray the heated air from the upper surface of the humidity control building material 2 mounted in (2).

排気部４５０は、乾燥炉４０１内で発生した水蒸気を乾燥炉４０１外へ排出させる排出手段であり、乾燥炉４０１の一部を開口させ、当該開口部分にファンなどの送風手段が設けられている。これにより、乾燥炉４０１内で調湿建材２から発生した水蒸気が外部に放出され、乾燥炉内で、水蒸気が飽和するのを回避することができる。   The exhaust unit 450 is a discharge unit that discharges water vapor generated in the drying furnace 401 to the outside of the drying furnace 401, and opens a part of the drying furnace 401, and a blowing unit such as a fan is provided in the opening part. . Thereby, the water vapor | steam generate | occur | produced from the humidity-control building material 2 in the drying furnace 401 is discharge | released outside, and it can avoid that water vapor | steam is saturated in a drying furnace.

また、搬送部２００には、排出部４４２側において、搬送ベルト２０１表面に摺接される拭取部４４３が備えている。この拭取部４４３は、乾燥炉４０１外部に配置されており、搬送ベルト２０１表面に付着した水滴などを拭き取る手段である。拭取部４４３は、搬送ベルト２０１表面と接触する部分は、吸水部材で形成されている。   Further, the transport unit 200 includes a wiping unit 443 that is in sliding contact with the surface of the transport belt 201 on the discharge unit 442 side. The wiping unit 443 is disposed outside the drying furnace 401 and is a means for wiping off water droplets and the like adhering to the surface of the conveyor belt 201. The portion of the wiping portion 443 that comes into contact with the surface of the conveyor belt 201 is formed of a water absorbing member.

このように、乾燥装置４００の搬送部２００及び乾燥処理部４１０では、調湿建材２の下面に対して高い気密性をもって密着される搬送ベルト２０１上に、調湿建材２を載置して、乾燥炉４０１内を搬送し、乾燥炉４０１内において、搬送ベルト２０１上に高い気密性をもって調湿建材２を載置させた状態で、板状部材の上面に加熱された空気を吹き付け、調湿建材２の裏面からの蒸発を抑え、前処理剤固形分の影響で水分が蒸発しにくい表面と裏面とにおける蒸発量のバランスを図る。   In this way, in the transport unit 200 and the drying processing unit 410 of the drying device 400, the humidity control building material 2 is placed on the transport belt 201 that adheres to the lower surface of the humidity control building material 2 with high airtightness. The inside of the drying furnace 401 is transported, and in the drying furnace 401, the humidity control building material 2 is placed on the transport belt 201 with high airtightness. Evaporation from the back surface of the building material 2 is suppressed, and the amount of evaporation on the front surface and the back surface is less likely to evaporate due to the influence of the solid content of the pretreatment agent.

乾燥制御部４２０は、乾燥装置４００全体の動作を制御する演算処理装置である。この乾燥制御部４２０では、搬送部２００を制御して搬送速度を調整したり、乾燥処理部４１０の各部を制御して、下降ダクト４１４から吹き付ける熱風量、補助加熱部４１６の熱量、排気部４５０の排気量、拭取部４４３の駆動等を調整したりする。   The drying control unit 420 is an arithmetic processing device that controls the operation of the entire drying device 400. In this drying control unit 420, the conveyance unit 200 is controlled to adjust the conveyance speed, and each unit of the drying processing unit 410 is controlled so that the amount of hot air blown from the descending duct 414, the heat amount of the auxiliary heating unit 416, and the exhaust unit 450. The amount of exhaust gas and the driving of the wiping unit 443 are adjusted.

なお、図示していないが、乾燥炉４０１内部には、乾燥炉４０１内部の温度を測定する温度センサー、湿度を測定する湿度センサーが設けられており、乾燥制御部４２０は、センサーで測定された温度情報や湿度情報に基づいて、乾燥炉４０１内を所定温度又は所定湿度となるように、熱風発生部４１２、補助加熱部４１６、又は排気部４５０を制御している。なお、赤外線非接触式等の温度計を用いて、調湿建材２の表面温度を測定してもよい。   Although not shown, a temperature sensor for measuring the temperature inside the drying furnace 401 and a humidity sensor for measuring the humidity are provided inside the drying furnace 401, and the drying control unit 420 is measured by the sensor. Based on the temperature information and the humidity information, the hot air generating unit 412, the auxiliary heating unit 416, or the exhaust unit 450 is controlled so that the inside of the drying furnace 401 has a predetermined temperature or a predetermined humidity. In addition, you may measure the surface temperature of the humidity-control building material 2 using thermometers, such as an infrared non-contact type.

（乾燥方法の手順）
このような構成の乾燥装置４００を用い、前処理液が塗布された多孔質基材である調湿建材２を乾燥させる乾燥方法は以下の手順による。なお、本実施形態における乾燥の条件は、前処理液として、水、水分散性樹脂、及び平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の微粒子を少なくとも含むものを用いる。 (Procedure for drying method)
A drying method for drying the humidity-controlled building material 2 that is a porous base material coated with the pretreatment liquid using the drying apparatus 400 having such a configuration is based on the following procedure. The drying conditions in the present embodiment use water, a water-dispersible resin, and at least a fine particle having an average primary particle size of 300 nm or less as a pretreatment liquid.

先ず、搬送部２００は、前処理液塗布装置３００から搬送された調湿建材２を１枚ずつ搬送する。この際、搬送部２００は、調湿建材２の前処理液が塗布された塗布面とは反対側の面に対して高い気密性をもって密着される搬送ベルト２０１上に、調湿建材２をその塗布面が上面となるように載置して、乾燥炉４０１内を搬送する。そして、調湿建材２の全てが乾燥炉４０１内に配置されたときに、搬送部２００の駆動を停止させる。   First, the transport unit 200 transports the humidity control building material 2 transported from the pretreatment liquid coating apparatus 300 one by one. At this time, the transport unit 200 places the humidity control building material 2 on the transport belt 201 that is in close contact with the surface opposite to the application surface on which the pretreatment liquid of the humidity control building material 2 is applied. It is placed so that the coating surface is the upper surface, and is conveyed in the drying furnace 401. And when all the humidity-control building materials 2 are arrange | positioned in the drying furnace 401, the drive of the conveyance part 200 is stopped.

そして、乾燥処理部４１０によって、搬送ベルト２０１上の調湿建材２を載置させた状態で、調湿建材２の塗布面に加熱された空気を吹き付ける。具体的には、先ず、吸引部４１１によって外気を取り込み、熱風発生部４１２で、吸引部４１１で吸引した外気を加熱して熱風を発生させる。その熱風は熱風発生部４１２に接続されたダクト４１３に送風され、ダクト４１３から分岐された複数の下降ダクト４１４に流れ込み、吹付口４１５から熱風が排出される。これにより、搬送ベルト２０１上に高い気密性をもって調湿建材２を載置させた状態で、調湿建材２の塗布面に加熱された空気が吹き付けられる。   Then, the drying processing unit 410 blows heated air onto the application surface of the humidity control building material 2 in a state where the humidity control building material 2 on the conveyor belt 201 is placed. Specifically, first, outside air is taken in by the suction unit 411, and hot air is generated by the hot air generation unit 412 by heating the outside air sucked by the suction unit 411. The hot air is blown into a duct 413 connected to the hot air generator 412, flows into a plurality of descending ducts 414 branched from the duct 413, and the hot air is discharged from the blowing port 415. Thereby, the heated air is sprayed on the application surface of the humidity control building material 2 in a state where the humidity control building material 2 is placed on the conveyor belt 201 with high airtightness.

さらに、各補助加熱部４１６を駆動させて、熱源を発生させ、調湿建材２の塗布面を加熱する。この熱風の吹き付け及び補助加熱部４１６による加熱は、所定の時間（約３分）行う。なお、この間、排気部４５０によって、乾燥炉４０１内で発生した水蒸気を乾燥炉４０１外へ排出させる。   Furthermore, each auxiliary heating part 416 is driven, a heat source is generated, and the application surface of the humidity control building material 2 is heated. The blowing of hot air and the heating by the auxiliary heating unit 416 are performed for a predetermined time (about 3 minutes). During this time, water vapor generated in the drying furnace 401 is discharged out of the drying furnace 401 by the exhaust unit 450.

所定時間後が経過すると、搬送部２００を駆動させて排出部４４２から乾燥炉４０１の外部に調湿建材２を排出させる。このとき、拭取部４４３により、搬送ベルト２０１表面に付着した水滴などを拭き取る。   When a predetermined time has elapsed, the transport unit 200 is driven to discharge the humidity-control building material 2 from the discharge unit 442 to the outside of the drying furnace 401. At this time, water droplets and the like attached to the surface of the conveyance belt 201 are wiped off by the wiping unit 443.

（研磨装置の構成）
次いで、上述した加飾処理に利用可能な研磨装置１００について詳述する。図２は、本実施形態に係る研磨装置１００の構成を模式的に示す側面図であり、図３は、研磨装置１００において、サンドペーパー（研磨手段）の下端部における研磨面を拡大して模式的に示す側面図である。 (Configuration of polishing equipment)
Next, the polishing apparatus 100 that can be used for the decoration process described above will be described in detail. FIG. 2 is a side view schematically showing the configuration of the polishing apparatus 100 according to the present embodiment. FIG. 3 is a schematic enlarged view of the polishing surface at the lower end portion of the sandpaper (polishing means) in the polishing apparatus 100. FIG.

研磨装置１００は、被研磨材である調湿建材２の上面を研磨する装置であって、調湿建材２を水平方向に搬送する搬送手段１３と、搬送手段１３上を搬送される調湿建材２の上面を研磨する研磨手段であるサンドペーパー１１と、サンドペーパー１１を周回駆動させる駆動手段１２及び制御手段１９と、これらの各装置を収納する躯体１６とから概略構成される。   The polishing apparatus 100 is an apparatus for polishing the upper surface of the humidity control building material 2 which is a material to be polished, and includes a transport means 13 for transporting the humidity control building material 2 in the horizontal direction and a humidity control building material transported on the transport means 13. 2 is roughly constituted by a sandpaper 11 which is a polishing means for polishing the upper surface of 2, a driving means 12 and a control means 19 for driving the sandpaper 11 to circulate, and a housing 16 for housing these devices.

搬送手段１３は、調湿建材２の搬送経路となる軌道を形成する搬送装置であり、本実施形態では、躯体１６の一側面から他側面に貫通するように延設され、搬送経路上の研磨面Ａの下方に配置されて研磨される調湿建材２を下方から支持するプラテン部１５と、このプラテン部１５の前後で搬送経路に沿って配置された搬送ローラー１３ａ〜ｄと、研磨面Ａの前後に配置された予備ローラー１４ａ，１４ｂとから構成される。   The transport means 13 is a transport device that forms a track serving as a transport path for the humidity-control building material 2. In this embodiment, the transport means 13 extends from one side surface to the other side surface of the housing 16 and is polished on the transport path. A platen portion 15 that supports the humidity-controlled building material 2 that is disposed and polished below the surface A from below, transport rollers 13a to 13d that are disposed along the transport path before and after the platen portion 15, and a polishing surface A It is comprised from the preliminary | backup rollers 14a and 14b arrange | positioned before and after.

プラテン部１５は、上方に配置されたサンドペーパー１１の研磨面Ａの下側に対向配置された架台であり、調湿建材２の重量や、サンドペーパー１１からの圧力に耐えうる程の強度と重量を有している。   The platen unit 15 is a frame that is disposed opposite to the lower side of the polishing surface A of the sandpaper 11 that is disposed above, and has a strength that can withstand the weight of the humidity control building material 2 and the pressure from the sandpaper 11. Has weight.

搬送ローラー１３ａ〜ｄは、調湿建材２に抵抗を付与する抵抗付与手段であり、具体的には、上下平行に配置された２本のローラーが一組となって、搬送経路上に配列されており、上下２本のローラーによって、サンドペーパー１１による摩擦力に対して抵抗可能に、搬送中の調湿建材２を把持する。また、各搬送ローラー１３ａ〜ｄは、駆動源により所定のトルクをもってそれぞれ回転駆動されるとともに、制御部１９により、その回転速度等が制御される。   The transport rollers 13a to 13d are resistance imparting means for imparting resistance to the humidity control building material 2, and specifically, two rollers arranged in parallel vertically are arranged on the transport path. In addition, the humidity control building material 2 being conveyed is gripped by the two upper and lower rollers so as to be resistant to the frictional force caused by the sandpaper 11. Each of the transport rollers 13a to 13d is rotationally driven with a predetermined torque by a driving source, and the control unit 19 controls the rotation speed and the like.

予備ローラー１４ａ，１４ｂは、サンドペーパー１１の下端部近傍において、搬送中の調湿建材２に押圧されつつ回転駆動されるローラーであり、本実施形態では、上下平行に配置された２本のローラーが一組となって搬送経路上のプラテン部１５上部に配列され、上下から押圧することにより調湿建材２を把持するようになっている。これら予備ローラー１４ａ，１４ｂは、研磨面Ａの前後に一組ずつ配置されており、各々駆動源により所定のトルクで回転されるとともに、制御部１９により、その回転速度等が制御される。   The preliminary rollers 14a and 14b are rollers that are driven to rotate while being pressed by the humidity-conditioning building material 2 being conveyed in the vicinity of the lower end portion of the sandpaper 11, and in the present embodiment, two rollers that are arranged in parallel vertically. Are arranged on the upper part of the platen portion 15 on the conveyance path, and the humidity control building material 2 is gripped by pressing from above and below. These spare rollers 14a and 14b are arranged one by one on the front and back of the polishing surface A, and each is rotated with a predetermined torque by a drive source, and the rotation speed and the like are controlled by the control unit 19.

なお、研磨時に被研磨材である調湿建材２の搬送速度と研磨手段の周回速度との速度差を研磨が可能となる所定の値以上とできるのであれば、予備ローラー１４ａ，１４ｂはなくてもよい。また、この場合には、研磨手段から被研磨材である調湿建材２が受ける摩擦力に対して抵抗可能とすべく制御部１９が搬送ローラー１３ａ，１３ｂの挟持圧を調整できるよう構成してもよい。   In addition, if the speed difference between the conveyance speed of the humidity control building material 2 that is the material to be polished and the circumferential speed of the polishing means can be greater than a predetermined value that enables polishing, there is no spare roller 14a, 14b. Also good. In this case, the control unit 19 can adjust the clamping pressure of the transport rollers 13a and 13b so as to be able to resist the frictional force received by the humidity control building material 2 as the material to be polished from the polishing means. Also good.

サンドペーパー１１は、躯体１６内に配設され、研磨材が無端状に連続するように形成されたベルト部材であり、具体的には、紙や布、樹脂などを基材とし、この基材を無端のベルト状に形成し、その他表面に酸化アルミニウム砥粒、アルミナジルコニア砥粒、セラミック砥粒などの研磨材を接着や溶着して形成される。このサンドペーパー１１は、搬送方向に直交するように軸支されたローラー群１２ａ〜ｃに巻き回され、その下端部を調湿建材２の上面に当接され、摺動接触することによって研磨する。   The sandpaper 11 is a belt member that is disposed in the housing 16 and formed so that the abrasive is continuously endless. Specifically, the base material is paper, cloth, resin, or the like. Is formed in an endless belt shape, and an abrasive such as aluminum oxide abrasive grains, alumina zirconia abrasive grains, and ceramic abrasive grains is bonded or welded to the other surface. This sandpaper 11 is wound around roller groups 12a to 12c that are pivotally supported so as to be orthogonal to the transport direction, and the lower end thereof is abutted against the upper surface of the humidity control building material 2 and polished by sliding contact. .

サンドペーパー１１を周回駆動させるローラー群１２ａ〜ｃは、本実施形態では、無端ベルト状のサンドペーパー１１に駆動力を伝える駆動ローラー１２ａと、サンドペーパー１１を介して調湿建材２の上面に予圧をかけながら回転するゴムローラー１２ｃと、無端ベルト状のサンドペーパー１１の周回軌道を維持するための単数又は複数のガイドローラー１２ｂとから構成される。ゴムローラー１２ｃは、樹脂などの柔軟性を有する素材で形成されるとともに、調湿建材２に対する押圧力が調節可能となっており、搬送ローラー１３や予備ローラー１４によるニップ力よりも低い予圧で調湿建材２の上面に摺動接触されるようになっている。   In this embodiment, the roller groups 12a to 12c that drive the sandpaper 11 to rotate are preloaded on the upper surface of the humidity control building material 2 via the sandpaper 11 and the driving roller 12a that transmits the driving force to the endless belt-shaped sandpaper 11. And a rubber roller 12c that rotates while being applied, and one or a plurality of guide rollers 12b for maintaining the orbit of the endless belt-like sandpaper 11. The rubber roller 12c is formed of a flexible material such as resin, and the pressing force against the humidity control building material 2 can be adjusted. The rubber roller 12c can be adjusted with a preload lower than the nip force by the transport roller 13 and the preliminary roller 14. The upper surface of the wet building material 2 is in sliding contact.

なお、本実施形態におけるサンドペーパー１１の周回軌道は、ローラー群１２ａ〜ｃを各頂点とする略三角形をなしており、上面視において、駆動ローラー１２ａが、ゴムローラー１２ｃとガイドローラー１２ｂとの間に位置され、駆動ローラー１２ａが最上位の頂点となっている。これにより、駆動ローラー１２ａから、駆動ローラー１２ａ及びガイドローラー１２ｂに向けてそれぞれ傾斜するように、調湿建材２の周回軌道が形成されている。さらに、ガイドローラー１２ｂは、搬送方向ｄ２前方に突出するように位置され、ゴムローラー１２ｃとガイドローラー１２ｂを結ぶ底辺部分が、上方に向けて傾斜された周回軌道となるように維持されている。これにより研磨面Ａに削り屑が、研磨面Ａの上流側に落下する確率を低減させている。   Note that the orbit of the sandpaper 11 in the present embodiment has a substantially triangular shape with the roller groups 12a to 12c as vertices, and the driving roller 12a is between the rubber roller 12c and the guide roller 12b when viewed from above. The driving roller 12a is the highest vertex. Thereby, the circulation track | orbit of the humidity-control building material 2 is formed so that it may each incline toward the drive roller 12a and the guide roller 12b from the drive roller 12a. Further, the guide roller 12b is positioned so as to protrude forward in the transport direction d2, and is maintained so that a bottom portion connecting the rubber roller 12c and the guide roller 12b becomes a circular orbit inclined upward. This reduces the probability that shavings fall on the polishing surface A to the upstream side of the polishing surface A.

駆動手段１２は、モーター等の動力源によりローラー群１２ａ〜ｃを回転させ、無端ベルト状のサンドペーパー１１を周回駆動させる装置であり、制御部１９により各ローラーの回転速度が制御される。制御手段１９は、研磨装置１００全体の動作を制御する演算処理装置であり、駆動手段１２における各ローラーの回転や、搬送手段１３における各ローラーの回転を制御するほか、集塵装置１７やクリーニングブラシ１８等の動作なども制御する。   The drive unit 12 is a device that rotates the roller groups 12 a to 12 c by a power source such as a motor and drives the endless belt-like sandpaper 11 to rotate, and the control unit 19 controls the rotation speed of each roller. The control unit 19 is an arithmetic processing unit that controls the operation of the entire polishing apparatus 100. The control unit 19 controls the rotation of each roller in the driving unit 12 and the rotation of each roller in the transport unit 13, and also includes a dust collector 17 and a cleaning brush. The operation of 18 etc. is also controlled.

そして、本実施形態では、図３に示すように、サンドペーパー１１の下端部における研磨材の移動方向ｄ１が、調湿建材２の搬送方向ｄ２と同一となっている。また、搬送ローラー１３ａ〜ｄは、駆動源により所定のトルクをもってそれぞれ回転駆動され、調湿建材２がサンドペーパー１１の下端とプラテン部１５上面とによってニップされている間は、サンドペーパー１１の下端部における研磨材の移動速度が、調湿建材２の搬送速度を上回るように制御されている。   And in this embodiment, as shown in FIG. 3, the moving direction d1 of the abrasive | polishing material in the lower end part of the sandpaper 11 is the same as the conveyance direction d2 of the humidity-control building material 2. As shown in FIG. The transport rollers 13a to 13d are each driven to rotate with a predetermined torque by a driving source, and while the humidity control building material 2 is nipped between the lower end of the sandpaper 11 and the upper surface of the platen portion 15, the lower end of the sandpaper 11 The moving speed of the abrasive in the section is controlled so as to exceed the conveying speed of the humidity control building material 2.

さらに、予備ローラー１４ａ，１４ｂは、サンドペーパー１１の下端部における研磨材の移動速度に応じて、調湿建材２の搬送方向ｄ２とは反対の方向に圧力を生じさせるように、その駆動が制御される。結果的に、搬送ローラー１３ａ〜ｄによる搬送力は、サンドペーパー１１による研磨によって発生する搬送方向の力を大きく上回り、搬送ローラー１３ａ〜ｄの搬送力は、サンドペーパー１１による研磨によって発生する搬送方向の力から、搬送方向と対向する予備ローラー１４ａ，１４ｂの力を差し引いた力とほぼ釣り合うこととなる。   Furthermore, the driving of the auxiliary rollers 14a and 14b is controlled so as to generate pressure in a direction opposite to the conveyance direction d2 of the humidity-controlled building material 2 according to the moving speed of the abrasive at the lower end of the sandpaper 11. Is done. As a result, the conveying force by the conveying rollers 13a to 13d greatly exceeds the force in the conveying direction generated by the sandpaper 11 polishing, and the conveying force of the conveying rollers 13a to 13d is the conveying direction generated by the sandpaper 11 polishing. From this force, the force obtained by subtracting the force of the auxiliary rollers 14a and 14b facing the transport direction is substantially balanced.

研磨装置１００は、さらに、周回駆動される無端ベルト状のサンドペーパー１１表面に付着した削り屑を除去するクリーニングブラシ１８と、研磨により生じた粉塵を吸引して除去する集塵手段１７とを備えている。   The polishing apparatus 100 further includes a cleaning brush 18 that removes shavings adhering to the surface of the endless belt-like sandpaper 11 that is driven around, and a dust collecting means 17 that sucks and removes dust generated by the polishing. ing.

クリーニングブラシ１８は、周回駆動されているサンドペーパー１１の表面に対して、摺動接触されるブラシ部材であり、周回駆動中のサンドペーパー１１の表面に押しつけられることによって、削り屑を除去する。   The cleaning brush 18 is a brush member that is slidably contacted with the surface of the sandpaper 11 that is being orbitally driven, and removes shavings by being pressed against the surface of the sandpaper 11 that is being orbitally driven.

集塵手段１７は、サンドペーパー１１の下端部付近で発生する塵埃を吸引により除去する装置であり、躯体１６内と連通するダクト１７ａを通じて接続された吸気装置であり、ダクト１７ａを通じて吸引された粉塵をフィルター等で収集する。   The dust collecting means 17 is a device that removes dust generated near the lower end of the sandpaper 11 by suction. The dust collecting means 17 is an intake device connected through a duct 17a communicating with the inside of the housing 16, and dust sucked through the duct 17a. Collect with a filter.

（研磨方法の手順）
このような構成の研磨装置１００を用いた研磨方法は以下の手順による。なお、本実施形態における研磨処理の条件は、調湿建材の搬送速度を１０m/minとし、サンドペーパー１１の周回駆動速度を８５０m/minとし、調湿建材に対する削り代を０．２mmとし、サンドペーパーのペーパー番手（粒度）を＃３２０としている。 (Polishing procedure)
A polishing method using the polishing apparatus 100 having such a configuration is based on the following procedure. In this embodiment, the conditions for the polishing treatment are as follows: the conveyance speed of the humidity-controlled building material is 10 m / min, the circumferential driving speed of the sandpaper 11 is 850 m / min, the cutting allowance for the humidity-controlled building material is 0.2 mm, The paper count (granularity) of the paper is # 320.

先ず、研磨の対象となる調湿建材２を、研磨する側を上面として搬送経路上を搬送する。このとき、研磨装置１００の手前では、上下２本のローラーが一組となった搬送ローラー１３ａ及び１３ｂによって、サンドペーパー１１による摩擦力に対して抵抗可能に、搬送中の調湿建材２を上下から把持しつつ、プラテン部１５上へと搬送する。次いで、調湿建材２がプラテン部１５に差し掛かると、研磨面Ａの手前において、上下２本のローラーが一組となった予備ローラー１４ａによって上下から押圧されることにより調湿建材２が把持される。これらの結果、調湿建材２がサンドペーパー１１の下端に到達する際には、調湿建材２の前部がプラテン部１５上の予備ローラー１４ａによって上下から押圧され、後部が搬送ローラー１３ａ及び１３ｂによって上下から把持され、サンドペーパー１１による摩擦力に対して抵抗可能な状態となる。   First, the humidity control building material 2 to be polished is transported on the transport path with the side to be polished as the top surface. At this time, in front of the polishing apparatus 100, the humidity control building material 2 being transported is moved up and down by the transport rollers 13a and 13b in which two upper and lower rollers are paired so as to be resistant to the frictional force caused by the sandpaper 11. Then, it is conveyed onto the platen unit 15 while being gripped. Next, when the humidity control building material 2 reaches the platen portion 15, the humidity control building material 2 is gripped by pressing the upper and lower two rollers from above and below by a pair of preliminary rollers 14 a before the polishing surface A. Is done. As a result, when the humidity control building material 2 reaches the lower end of the sandpaper 11, the front part of the humidity control building material 2 is pressed from above and below by the spare roller 14a on the platen unit 15, and the rear parts are transport rollers 13a and 13b. Is held from above and below, and can resist the frictional force caused by the sandpaper 11.

そして、調湿建材２がサンドペーパー１１の下方に到達すると、調湿建材２の上面がサンドペーパー１１の下端において研磨される。詳述すると、サンドペーパー１１がローラー群１２ａ〜ｃにより周回駆動され、その下端において、ゴムローラー１２ｃの圧力によって、調湿建材２の上面に当接され、摺動接触することによって研磨する。   When the humidity control building material 2 reaches below the sandpaper 11, the upper surface of the humidity control building material 2 is polished at the lower end of the sandpaper 11. More specifically, the sandpaper 11 is driven around by the roller groups 12a to 12c, and at the lower end thereof, the sandpaper 11 is brought into contact with the upper surface of the humidity control building material 2 by the pressure of the rubber roller 12c and polished by sliding contact.

このサンドペーパー１１による研磨に際しては、サンドペーパー１１の下端部における研磨材の移動方向ｄ１が、調湿建材２の搬送方向ｄ２と同一となっている。このとき、研磨面Ａの手前では搬送ローラー１３ａ及び１３ｂが、研磨面Ａを通過した後では予備ローラー１３ｃ及び１３ｄが、調湿建材２がサンドペーパー１１の下端とプラテン部１５上面とによってニップされている間、サンドペーパー１１の下端部における研磨材の移動速度が、調湿建材２の搬送速度を上回るように制御されている。さらに、研磨面Ａの手前では予備ローラー１４ａが、研磨面Ａを通過した後では予備ローラー１４ｂが、サンドペーパー１１の下端部における研磨材の移動速度に応じて、調湿建材２の搬送方向ｄ２とは反対の方向に圧力を生じさせるように、その駆動が制御されている。   At the time of polishing with the sandpaper 11, the abrasive movement direction d <b> 1 at the lower end of the sandpaper 11 is the same as the conveyance direction d <b> 2 of the humidity control building material 2. At this time, the transport rollers 13a and 13b pass through the polishing surface A before the polishing surface A, and the spare rollers 13c and 13d pass through the polishing surface A, and the humidity conditioning building material 2 is nipped by the lower end of the sandpaper 11 and the upper surface of the platen unit 15. During this time, the moving speed of the abrasive at the lower end of the sandpaper 11 is controlled to exceed the conveying speed of the humidity control building material 2. Furthermore, the preliminary roller 14a passes before the polishing surface A, and after passing through the polishing surface A, the preliminary roller 14b moves in the transport direction d2 of the humidity-control building material 2 according to the moving speed of the abrasive at the lower end of the sandpaper 11. The drive is controlled so as to generate pressure in the opposite direction.

そして、この研磨処理の間、クリーニングブラシ１８が、周回駆動されているサンドペーパー１１の表面に対して摺動接触され周回駆動中のサンドペーパー１１表面に付着した削り屑を除去するようになっている。また、この研磨処理の間、集塵機１７が、サンドペーパー１１の下端部付近で発生する塵埃を、ダクト１７ａを通じて吸引し、吸引された粉塵をフィルター等で収集し、外部へ排出している。   During this polishing process, the cleaning brush 18 is slidably contacted with the surface of the sandpaper 11 that is being driven to remove shavings adhering to the surface of the sandpaper 11 that is being driven to rotate. Yes. During this polishing process, the dust collector 17 sucks dust generated near the lower end of the sandpaper 11 through the duct 17a, collects the sucked dust with a filter, and discharges it to the outside.

（作用・効果）
以上説明した本実施形態に係る乾燥装置４００及び乾燥方法によれば、調湿建材２の裏面に対して高い気密性をもって搬送ベルト２０１を密着させて乾燥炉４０１内を搬送し、その状態で、調湿建材２の塗布面に加熱された空気を吹き付けるため、調湿建材２の裏面からの蒸発を抑えることができ、前処理剤固形分の影響で水分が蒸発しにくい表面と裏面とにおける蒸発量のバランスを図ることができ、建材表裏における伸縮率或いは膨張率との違いによって建材に反りが発生するのを低減することができる。この結果、前処理後に行われるインクジェット印刷処理の画質が低下するのを回避できる。 (Action / Effect)
According to the drying apparatus 400 and the drying method according to the present embodiment described above, the conveying belt 201 is brought into close contact with the back surface of the humidity control building material 2 and conveyed in the drying furnace 401, and in that state, Since the heated air is blown onto the application surface of the humidity control building material 2, evaporation from the back surface of the humidity control building material 2 can be suppressed, and evaporation on the front surface and the back surface is difficult for moisture to evaporate due to the influence of the pretreatment agent solid content. The balance of quantity can be aimed at, and it can reduce that the curvature of a building material generate | occur | produces by the difference with the expansion-contraction rate or expansion coefficient in building material front and back. As a result, it is possible to avoid deterioration of the image quality of the ink jet printing process performed after the preprocessing.

また、本実施形態によれば、搬送部２００によって、調湿建材２の裏面に対して高い気密性をもって搬送ベルト２０１を密着させて乾燥炉４０１内を搬送し、その状態において、乾燥処理部４１０によって、調湿建材２の塗布面に加熱された空気を吹き付けるため、調湿建材２の裏面からの蒸発を抑えることができ、前処理剤固形分の影響で水分が蒸発しにくい表面と裏面とにおける蒸発量のバランスを図ることができる。これにより、本実施形態によれば、建材表裏における伸縮率或いは膨張率との違いによって建材に反りが発生するのを低減することができ、前処理後に行われるインクジェット印刷処理の画質が低下するのを回避できる。   Further, according to the present embodiment, the conveyance unit 200 conveys the inside of the drying furnace 401 with the conveyance belt 201 in close contact with the back surface of the humidity control building material 2 with high airtightness, and in this state, the drying processing unit 410. Since the heated air is blown onto the application surface of the humidity control building material 2, evaporation from the back surface of the humidity control building material 2 can be suppressed, and the surface and the back surface are less likely to evaporate moisture due to the influence of the pretreatment agent solid content. The amount of evaporation can be balanced. Thereby, according to this embodiment, it can reduce that the curvature of a building material generate | occur | produces by the difference with the expansion-contraction rate or expansion coefficient in a building material front and back, and the image quality of the inkjet printing process performed after a pre-processing falls. Can be avoided.

また、本実施形態によれば、排気部４５０によって、乾燥炉４０１内で発生した水蒸気を乾燥炉４０１外へ排出させるため、乾燥炉４０１内で、水蒸気が飽和するのを回避することにより、前処理剤固形分の影響で水分が蒸発しにくい表面側の乾燥を促進し、工程の所要時間を短縮できる。   In addition, according to the present embodiment, since the water vapor generated in the drying furnace 401 is discharged to the outside of the drying furnace 401 by the exhaust unit 450, by avoiding the saturation of the water vapor in the drying furnace 401, The drying of the surface side where moisture hardly evaporates due to the solid content of the processing agent can be promoted, and the time required for the process can be shortened.

また、本実施形態によれば、排気部乾燥炉４０１内で乾燥された調湿建材２が炉外へ排出される排出部４４２において、拭取部４４３により、搬送ベルト２０１表面に付着した水滴などを拭き取ることができるため、搬送ベルト２０１表面に付着した水滴が乾燥炉４０１内で蒸発することによって、乾燥炉４０１内の水蒸気が飽和するのを極力低減することができる。   Moreover, according to this embodiment, in the discharge part 442 from which the humidity-controlled building material 2 dried in the exhaust part drying furnace 401 is discharged to the outside of the furnace, water droplets attached to the surface of the conveyor belt 201 by the wiping part 443 Since the water droplets adhering to the surface of the conveying belt 201 evaporate in the drying furnace 401, the water vapor in the drying furnace 401 can be reduced as much as possible.

以下、本発明を実施例及び比較例により詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
（Ａ）前処理液塗布に関する実施例について
＜実施例１〜２、比較例１〜３＞
（１）前処理液の作製
表２に示す各成分を表２に示す割合でプレミックスした後、超音波分散機にて１分間分散し、水性分散液を得た。表２から明らかなように、前処理液は、１次粒子径の異なる２種類の微粒子を含んでいる。
なお、表２において、各成分の詳細は下記の通りである。
スノーテックス３０：日産化学社製コロイダルシリカ「スノーテックス３０（商品名）」、１次粒子径１０−１５ｎｍ、３０％水分散液。
スノーテックスＭＰ−２０４０：日産化学社製コロイダルシリカ「スノーテックスＭＰ−２０４０（商品名）」、１次粒子径１７０−２３０ｎｍ、４０％水分散液。
スミエリート1010：住化ケムテックス社製エチレン−塩化ビニル共重合樹脂エマルジョン「スミエリート1010（商品名）」、１次粒子径２００ｎｍ。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example demonstrate this invention in detail, this invention is not limited only to these Examples.
(A) About Examples Regarding Pretreatment Liquid Application <Examples 1 and 2, Comparative Examples 1 to 3>
(1) Preparation of pretreatment liquid Each component shown in Table 2 was premixed at the ratio shown in Table 2, and then dispersed for 1 minute with an ultrasonic disperser to obtain an aqueous dispersion. As is clear from Table 2, the pretreatment liquid contains two types of fine particles having different primary particle sizes.
In Table 2, details of each component are as follows.
Snowtex 30: Colloidal silica “Snowtex 30 (trade name)” manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd., primary particle size 10-15 nm, 30% aqueous dispersion.
Snowtex MP-2040: Colloidal silica “Snowtex MP-2040 (trade name)” manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd., primary particle size 170-230 nm, 40% aqueous dispersion.
Sumilite 1010: ethylene-vinyl chloride copolymer resin emulsion “Sumilite 1010 (trade name)” manufactured by Sumika Chemtex Co., Ltd., primary particle size 200 nm.

（２）調湿建材への前処理液塗布
表３に示す制御によって前処理液を調湿建材２に塗布し、印刷装置５００で加飾した印字面の光沢度を測定した。なお、表2に示す前処理液は原液であり、所定の水によって濃度調整して使用するものとする。 (2) Pretreatment Liquid Application to Humidity Conditioning Construction Material A pretreatment liquid was applied to the humidity conditioning construction material 2 by the control shown in Table 3, and the glossiness of the printed surface decorated with the printing apparatus 500 was measured. Note that the pretreatment liquid shown in Table 2 is a stock solution, and its concentration is adjusted with predetermined water.

なお、調湿建材２としては、調湿建材判定基準に規定される所定の調湿性及びその他の要件を満たす１級乃至３級のいずれかの調湿建材Ａを用意し、実施例１、２及び比較例１〜３では、調湿建材Ａをそのまま用いた。そして、上記調湿建材Ａの表面に所定のインクを用いてインクジェット印刷し、この調湿建材の印刷面を乾燥させた。なお、この印刷面は、印字されない非印字領域が含まれているものとする。
なお、表３において、制御パラメータの詳細は下記の通りである。
「前処理剤濃度」とは、濃度調整後の微粒子および樹脂分の水に対する濃度である。
「噴射圧」とは、前処理液をノズル３１から噴射した際に基材が受ける噴射圧である。
「前処理剤量」とは、前処理液中における微粒子および樹脂分の配合量（固形分量）である。
「塗布回数」とは、調湿建材の表面に塗布する回数である。
「送り速度」とは、ガイドレール３１１上を移動するキャリッジ３１２の速度である。
ここで、実施例１は、前処理液の原液と水を１：２の割合で濃度調整し、前処理濃度を標準（7.4％）とし、噴射圧を２．１Ｐａとし、前処理剤量を１２ｇ／ｍ２（ｄｒｙ）とし、塗布回数を１回とし、送り速度を標準としている。 In addition, as the humidity-control building material 2, any one of the first-class to third-class humidity-control building materials A that satisfy the predetermined humidity control property and other requirements defined in the humidity control building material determination standard are prepared. And in the comparative examples 1-3, the humidity-control building material A was used as it was. And the ink-jet printing was carried out on the surface of the said humidity control building material A using a predetermined ink, and the printing surface of this humidity control building material was dried. It is assumed that this printing surface includes a non-printing area that is not printed.
In Table 3, the details of the control parameters are as follows.
“Pretreatment agent concentration” refers to the concentration of fine particles and resin content in water after concentration adjustment.
The “injection pressure” is an injection pressure that the substrate receives when the pretreatment liquid is injected from the nozzle 31.
The “pretreatment agent amount” is the blending amount (solid content amount) of fine particles and resin in the pretreatment liquid.
“Number of times of application” is the number of times of application to the surface of the humidity control building material.
The “feed speed” is the speed of the carriage 312 that moves on the guide rail 311.
Here, in Example 1, the concentration of the pretreatment liquid stock and water was adjusted at a ratio of 1: 2, the pretreatment concentration was standard (7.4%), the injection pressure was 2.1 Pa, and the pretreatment agent amount was 12 g / m 2 (dry), the number of coatings is 1, and the feed rate is standard.

実施例２は、実施例１と比較して、前処理液の原液と水を１：５の割合で濃度調整し、前処理材の濃度を薄くし（3.7％）、送り速度を半分にして前処理剤の量等は実施例１と同等にした。
比較例１は、実施例１に対し、前処理液の原液と水を１：５の割合で濃度調整し、前処理剤の硬度を濃く（14.9％）した。
比較例２は、実施例２に対し、送り速度を標準設定で２回重ね塗りした。
比較例３は、実施例１に対し、ノズル３１から噴射される前処理液の噴射圧を25.9Paと強く設定した。
また、表３に示していないが、実施例及び比較例で用いた前処理液塗布装置内の各設定、又は制御パラメータは、以下のとおりである。
ノズル孔の大きさを示す「ノズル径」は、０．７ｍｍに設定した。
噴射される液滴の直径を示す「噴霧径」は、２０ｍｍに設定した。
噴射される液滴が着弾する面積を示す「噴霧面積」は、３１４．２ｍｍ２に設定した。
噴射される液体の時間あたりの供給量を示す「流速」は、２．６ｍ/ｓ、又は９．２ｍ/ｓに設定した。
噴射によって建材表面が受ける力を示す「受ける力」は、0.65mN 8.1mNに設定した。
調湿建材が受ける前処理液による圧力を示す「受ける圧力」は、２．１Ｐａ、又は２５．９Ｐａに設定した。 In Example 2, compared to Example 1, the concentration of the pretreatment liquid stock and water is adjusted at a ratio of 1: 5, the concentration of the pretreatment material is reduced (3.7%), and the feed rate is halved. The amount of the pretreatment agent and the like were the same as in Example 1.
In Comparative Example 1, the concentration of the pretreatment liquid stock and water was adjusted at a ratio of 1: 5 with respect to Example 1, and the hardness of the pretreatment agent was increased (14.9%).
In Comparative Example 2, the feeding speed was overcoated twice with respect to Example 2 at a standard setting.
In Comparative Example 3, the injection pressure of the pretreatment liquid injected from the nozzle 31 was set to 25.9 Pa as compared with Example 1.
Further, although not shown in Table 3, each setting or control parameter in the pretreatment liquid coating apparatus used in the examples and comparative examples is as follows.
The “nozzle diameter” indicating the size of the nozzle hole was set to 0.7 mm.
The “spray diameter” indicating the diameter of the droplets to be ejected was set to 20 mm.
The “spray area” indicating the area where the ejected droplets land was set to 314.2 mm 2.
The “flow velocity” indicating the supply amount of liquid to be ejected per hour was set to 2.6 m / s or 9.2 m / s.
The “force received” indicating the force received on the building material surface by jetting was set to 0.65 mN 8.1 mN.
“Pressure received” indicating the pressure by the pretreatment liquid received by the humidity-controlled building material was set to 2.1 Pa or 25.9 Pa.

（３）加飾表面の評価
上記（２）で得られた調湿建材の光沢度を評価した。結果を表３に示す。調湿建材に印刷された画像の表面の６０°光沢度を、KONICA MINOLTA社製Muli-Gloss268（商品名）で測定した。
[非印字部]
○：測定値が５未満であり、光沢性が良好である。
×：測定値が５以上であり、光沢性が乏しい。
[印字部]
○：測定値が１５以上であり、光沢性が良好である。
△：測定値が１０〜１５未満であり、所望の光沢性を有しない。
：測定値が１０未満であり、光沢性が乏しい。 (3) Evaluation of decorative surface The glossiness of the humidity-controlled building material obtained in (2) above was evaluated. The results are shown in Table 3. The 60 ° glossiness of the surface of the image printed on the humidity control building material was measured with Muli-Gloss268 (trade name) manufactured by KONICA MINOLTA.
[Non-printing part]
○: The measured value is less than 5, and the glossiness is good.
X: The measured value is 5 or more and the glossiness is poor.
[Print section]
○: The measured value is 15 or more, and the glossiness is good.
(Triangle | delta): A measured value is less than 10-15, and it does not have desired glossiness.
: The measured value is less than 10, and the glossiness is poor.

表３の結果から、以下のことがわかる。実施例１、２及び比較例１〜３から、調湿建材２に対して平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の前処理液を塗布することで、前処理液の微粒子を建材の表面に定着させることができ、インクジェットにより加飾する印字面の光沢度を向上させることができ、且つ非印字面の色味や光沢度に影響がない程度で、調湿性能を維持したまま調湿建材２の意匠性を向上させることができる。   From the results in Table 3, the following can be understood. From Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 3, by applying a pretreatment liquid having an average primary particle diameter of 300 nm or less to the humidity-controlled building material 2, fine particles of the pretreatment liquid are fixed on the surface of the building material. Of the humidity control building material 2 while maintaining the humidity control performance to such an extent that the glossiness of the print surface decorated by inkjet can be improved and the color and gloss of the non-print surface are not affected. Designability can be improved.

特に、実施例１と実施例２との対比から、前処理剤の濃度を薄くし、送り速度を半分にした場合であっても、同様な光沢度を得ることができることがわかる。   In particular, the comparison between Example 1 and Example 2 shows that similar glossiness can be obtained even when the concentration of the pretreatment agent is reduced and the feed rate is halved.

また、実施例１と比較例１との対比から、前処理剤の濃度を濃くした場合には、非印字部の基材の色が変化して、光沢度の結果が「×」となり、光沢度が劣化してしまうことがわかる。   Further, from the comparison between Example 1 and Comparative Example 1, when the concentration of the pretreatment agent was increased, the color of the base material in the non-printing portion was changed, and the glossiness result was “x”, and the glossiness It can be seen that the degree deteriorates.

また、実施例２と比較例２との対比から、送り速度を標準設定で２回繰り返した場合には、印字部の光沢度の結果が「×」であり、光沢性が乏しいことがわかる。   Further, from the comparison between Example 2 and Comparative Example 2, it can be seen that when the feed rate is repeated twice at the standard setting, the glossiness result of the printed portion is “x” and the glossiness is poor.

また、実施例１と比較例３との対比からノズルからの噴射圧を強めた場合には、印字部の光沢度の結果が「△」であり、所望する光沢度に到達しないことがわかる。   Further, from the comparison between Example 1 and Comparative Example 3, when the jet pressure from the nozzle is increased, the result of the glossiness of the printing portion is “Δ”, and it can be seen that the desired glossiness is not reached.

（４）前処理液塗布方法の変形例
なお、本実施形態では、前処理制御部３３０にてノズル列（複数のノズル３１）を一筆書きのようにして一度のみ前処理液を塗布するように制御する例で説明した。すなわち、ノズル列の一端から他端のすべてのノズルを使って主走査方向への１回の操作にて前処理液を塗布することができる最大の領域を前処理液塗布領域とすると、この前処理液塗布領域が重ならないように塗布する例にて説明したが、塗布方法はこれに限るものではない。例えば、前処理塗布領域をｎ分割して、前処理液を塗布する領域を副走査方向にｍ／ｎずつずらして、前処理液を塗布する領域の一部が重なるように塗布しても良い。ここで、ｎ，ｍはともに０を除く整数であり、ｎ＞ｍである。例えば、ｎ＝３，ｍ＝１とすると１回前の前処理液が塗布される領域と今回の前処理液が塗布される領域とは、１／３が重なるようになる。このように前処理液塗布領域の一部が重なるように塗布していくことで、前処理液を均一にムラ無く塗布することができる。 (4) Modified Example of Pretreatment Liquid Application Method In this embodiment, the pretreatment liquid is applied only once by the pretreatment control unit 330 such that the nozzle row (the plurality of nozzles 31) is drawn with a single stroke. As described in the control example. That is, if the maximum area where the pretreatment liquid can be applied by one operation in the main scanning direction using all the nozzles from one end to the other end of the nozzle row is defined as the pretreatment liquid application area. Although the example in which the treatment liquid application areas are applied so as not to overlap each other has been described, the application method is not limited to this. For example, the pretreatment application region may be divided into n, and the region where the pretreatment liquid is applied may be shifted by m / n in the sub-scanning direction so that a part of the region where the pretreatment liquid is applied overlaps. . Here, n and m are both integers excluding 0, and n> m. For example, if n = 3 and m = 1, 1/3 overlaps the area where the previous pretreatment liquid is applied and the area where the current pretreatment liquid is applied. Thus, by applying so that a part of the pretreatment liquid application region overlaps, the pretreatment liquid can be applied uniformly and without unevenness.

（Ｂ）乾燥処理に関する実施例について
＜実施例１、及び比較例１〜６＞
（１）表４に示す制御によって、前処理液を調湿建材２に塗布し、乾燥装置４００で乾燥させた場合の調湿建材２の乾燥状態及び調湿建材２の反り状態を測定した。なお、調湿建材としては、調湿建材判定基準に規定される所定の調湿性及びその他の要件を満たす１級乃至３級のいずれかの調湿建材Ａを用意し、実施例１、２及び比較例１〜３では、調湿建材Ａをそのまま用いた。また、前処理液としては、上記表2に示す前処理液を、所定の水によって濃度調整して使用するものとする。
なお、表４において、制御方法、制御パラメータの詳細は下記の通りである。
「前処理液量」とは、水を含んだ濃度調整後の前処理液の量であり、ここでは、１６０ｇ／ｍ２に設定される。
「遠赤外線」とは、補助加熱部４１６による加熱処理を示しており、「上」とは、調湿建材２の上部に補助加熱部４１６を配置させた状態を示し、「上＞下」とは、調湿建材２の上部及び下部に補助加熱部４１６を配置させた状態を示している。
「熱風」とは、乾燥処理部４１０による熱風の吹き付けを示しており、「上」とは、調湿建材２の上部に吹付口４１５を配置させた状態を示し、「上＞下」とは、調湿建材２の上部及び下部に吹付口４１５を配置させた状態を示している。
「外気」とは、外気を調湿建材の下方から吹き付けて冷却する処理を示しており、「無」は、外気吹き付けを行わないことを示し、「下」は、調湿建材２の塗布面とは反対側の裏面に外気を吹き付けたことを示している。
「ベルト」とは、搬送ベルト２０１の構成を示しており、「平ベルト」とは、水蒸気を通過させない高い気密性をもったベルトを示し、「メッシュ」とは、チェーン上のベルトなど、気密性の低いベルトを示し、「メッシュ＋湿り紙」とは、気密性の低いベルト上に水分を含んだ布等を貼り付けたものを示している。
「温度設定」とは、乾燥炉内の温度を示している。ここでは、１２０℃に設定される。
「時間」とは、乾燥処理を行う時間である。
ここで、実施例は、前処理剤量を１６０ｇ／ｍ２（ｄｒｙ）とし、遠赤外線及び熱風を上方から与え、外気による冷却は省略した。また、搬送ベルト２０１は、平ベルトが用いられ、温度設定は１２０℃で３分間乾燥させた。 (B) About the example regarding a drying process <Example 1 and Comparative Examples 1-6>
(1) By the control shown in Table 4, the pretreatment liquid was applied to the humidity control building material 2, and the dried state of the humidity control building material 2 and the warpage state of the humidity control building material 2 when dried by the drying device 400 were measured. In addition, as the humidity control building material, any one of the first to third class humidity control building materials A satisfying the predetermined humidity control property and other requirements specified in the humidity control building material determination standard is prepared, and Examples 1, 2 and In Comparative Examples 1 to 3, the humidity control building material A was used as it was. Further, as the pretreatment liquid, the pretreatment liquid shown in Table 2 above is used after adjusting the concentration with predetermined water.
In Table 4, the details of the control method and control parameters are as follows.
The “pretreatment liquid amount” is the amount of the pretreatment liquid after concentration adjustment including water, and is set to 160 g / m 2 here.
“Far infrared ray” indicates a heat treatment by the auxiliary heating unit 416, and “upper” indicates a state in which the auxiliary heating unit 416 is disposed on the upper part of the humidity control building material 2, and “upper> lower”. Shows a state in which the auxiliary heating unit 416 is disposed on the upper and lower portions of the humidity-control building material 2.
“Hot air” indicates the blowing of hot air by the drying processing unit 410, “Up” indicates a state in which the blowing port 415 is disposed on the upper part of the humidity control building material 2, and “Up> Down” The state which has arrange | positioned the spraying port 415 to the upper part and the lower part of the humidity-control building material 2 is shown.
“Outside air” indicates a process in which the outside air is blown and cooled from below the humidity-controlled building material, “None” indicates that the outside air is not sprayed, and “Low” indicates the application surface of the humidity-controlled building material 2 It means that outside air was blown on the back side of the opposite side.
“Belt” indicates the configuration of the conveyance belt 201, “flat belt” indicates a highly airtight belt that does not allow water vapor to pass therethrough, and “mesh” indicates an airtight belt such as a belt on a chain. A belt having a low property is shown, and “mesh + wet paper” is a belt in which moisture or the like is attached to a belt having a low airtightness.
“Temperature setting” indicates the temperature in the drying furnace. Here, it is set to 120 ° C.
"Time" is the time for performing the drying process.
Here, in the examples, the amount of the pretreatment agent was 160 g / m 2 (dry), far infrared rays and hot air were given from above, and cooling with outside air was omitted. The conveyor belt 201 was a flat belt, and the temperature was set at 120 ° C. for 3 minutes.

比較例１は、実施例１に対し、遠赤外線と熱風とを上下から調湿建材２に施すとともに、下部から外気冷却を吹き付けた。また、搬送ベルト２０１は、メッシュベルトを用い、乾燥時間を２倍の６分とした。
比較例２は、比較例１に対し、乾燥時間を実施例と同様の３分とした。
比較例３は、比較例２に対し、乾燥時間をさらに短く２分とした。
比較例４は、比較例３に対し、遠赤外線を上方のみから施し、メッシュベルトの上部に濡れた布を敷いた。
比較例５は、比較例３に対し、遠赤外線を上方のみから施し、外気冷却を調湿建材の裏面に吹き付ける処理を省略した。
比較例６は、比較例３に対し、遠赤外線と熱風とを上方のみから施すとともに、外気冷却を調湿建材の裏面に吹き付ける処理を省略し、さらに、搬送ベルトを平ベルトにした。 In Comparative Example 1, far-infrared rays and hot air were applied to the humidity-conditioning building material 2 from above and below with respect to Example 1, and external air cooling was sprayed from below. The conveyor belt 201 was a mesh belt, and the drying time was doubled to 6 minutes.
In Comparative Example 2, the drying time was set to 3 minutes as in Example, compared to Comparative Example 1.
In Comparative Example 3, compared with Comparative Example 2, the drying time was further shortened to 2 minutes.
In Comparative Example 4, far infrared rays were applied only from above to Comparative Example 3, and a wet cloth was laid on top of the mesh belt.
In Comparative Example 5, far infrared rays were applied only from above to Comparative Example 3, and the process of blowing the outside air cooling to the back surface of the humidity control building material was omitted.
In Comparative Example 6, far-infrared rays and hot air were applied from above only to Comparative Example 3, and the process of blowing outside air cooling to the back surface of the humidity-controlled building material was omitted, and the conveyor belt was a flat belt.

（２）加飾表面の評価
上記（１）で得られた調湿建材の乾燥状態及び調湿建材２の反り状態を評価した。結果を表４示す。調湿建材の乾燥状態は、(株)ケット科学研究所 水分量計 HI-520-2（商品名）のDモードで測定した。ここで、乾燥状態は、前処理液塗布前の建材の水分量を基準とし、ここでは、常温常湿で１８０以下（Dモード）であることを目標値とした。また、反り状態は、外縁が上部に向けて反る状態を「凹」で表し、また、外縁が下部に向けて反る状態を「凸」で表し、その反り程度が０．３以下であることを目標値とした。 (2) Evaluation of decorative surface The dry state of the humidity-controlled building material obtained in the above (1) and the warped state of the humidity-controlled building material 2 were evaluated. Table 4 shows the results. The dry condition of the humidity-controlled building material was measured in the D mode of the moisture meter HI-520-2 (trade name) of Kett Science Laboratory. Here, the dry state is based on the moisture content of the building material before application of the pretreatment liquid, and here, the target value is 180 or less (D mode) at room temperature and normal humidity. The warped state is expressed by “concave” when the outer edge is warped toward the upper part, and is expressed by “convex” when the outer edge is warped toward the lower part, and the degree of warpage is 0.3 or less. This was the target value.

表４の結果から、以下のことがわかる。
実施例では、遠赤外線と熱風とを上から調湿建材２に施すとともに、搬送ベルト２１０は平ベルトを用い、３分乾燥させると、乾燥状態が１６０で良好であるが、反りも凹状に０．３で良好である。 From the results in Table 4, the following can be understood.
In the embodiment, far infrared rays and hot air are applied to the humidity-control building material 2 from above, and a flat belt is used as the conveyor belt 210. When dried for 3 minutes, the dry state is good at 160, but the warpage is also 0 in a concave shape. .3 is good.

実施例と比較例１との対比から、遠赤外線と熱風とを上下から調湿建材２に施すとともに、下部から外気冷却を吹き付け、さらに搬送ベルト２１０はメッシュベルトを用い、乾燥時間を２倍の６分とすると、乾燥状態は１１０で良好であるが、反りが凸状に０．６反ってしまい、画質低下につながる。   From the comparison between the example and the comparative example 1, far infrared rays and hot air are applied to the humidity-conditioning building material 2 from above and below, the outside air cooling is blown from below, and the conveyor belt 210 uses a mesh belt, and the drying time is doubled. If it is 6 minutes, the dry state is 110, which is good, but the warpage is warped 0.6 convexly, leading to a reduction in image quality.

比較例１と比較例２との対比から、乾燥時間を実施例と同様の３分とすると、乾燥状態は１５０で良好であるが、反りが凸状に０．５反ってしまい、画質低下につながる。比較例２と比較例３との対比から、乾燥時間をさらに短く２分しても、乾燥状態は１８０で良好であるが、反りが凸状に０．４反ってしまい、画質低下につながる。   From the comparison between Comparative Example 1 and Comparative Example 2, when the drying time is set to 3 minutes as in the example, the dry state is 150, which is good, but the warp is warped by 0.5 and the image quality is lowered. Connected. From the comparison between Comparative Example 2 and Comparative Example 3, even if the drying time is further shortened to 2 minutes, the dry state is good at 180, but the warpage is warped 0.4 in a convex shape, leading to a reduction in image quality.

比較例３と比較例４との対比から、遠赤外線を上方のみから施し、メッシュベルトの上部に濡れた布を敷くと、反りは凹状に０．１に反って良好であるが、乾燥状態は２２０で乾燥が不十分となる。   From the comparison between Comparative Example 3 and Comparative Example 4, when far infrared rays are applied only from above and a wet cloth is laid on the top of the mesh belt, the warpage is good with a concave shape of 0.1, but the dry state is At 220, drying is insufficient.

比較例３と比較例５との対比から、遠赤外線を上方のみから施し、外気冷却を調湿建材の裏面に吹き付ける処理を省略すると、乾燥状態は１６０で良好であるが、反りが凸状に０．７反ってしまい、画質低下につながる。   From the comparison between Comparative Example 3 and Comparative Example 5, if the far-infrared ray is applied only from above and the process of blowing the outside air cooling to the back surface of the humidity-controlled building material is omitted, the dry state is good at 160, but the warp is convex. 0.7 warps, which leads to degradation of image quality.

比較例３と比較例６との対比から、遠赤外線と熱風とを上方のみから施すとともに、外気冷却を調湿建材の裏面に吹き付ける処理を省略し、さらに、搬送ベルトを平ベルトにすると、反りは凸状に０．３に反って良好であるが、乾燥状態は１９０で乾燥が不十分となる。   From the comparison between Comparative Example 3 and Comparative Example 6, far infrared rays and hot air are applied only from above, the process of blowing the outside air cooling to the back surface of the humidity control building material is omitted, and further, the conveyor belt is warped. Is good with a convex warpage of 0.3, but the dry state is 190 and the drying is insufficient.

本発明によれば、調湿建材等の調湿機能を有する多孔質基材を、該多孔質基材の調湿性能や光沢性を損なうことなく加飾できるので、調湿機能の要求される建築材料の分野の他、調湿機能や光沢機能の要求されるその他の物品の分野で加飾の用途に広く利用できる。   According to the present invention, a porous base material having a humidity control function such as a humidity control building material can be decorated without impairing the humidity control performance and glossiness of the porous base material, so that a humidity control function is required. In addition to the field of building materials, it can be widely used for decorative purposes in the field of other articles that require a humidity control function and a gloss function.

Ａ…研磨面
Ｓ…削り屑
ｄ１…研磨材の移動方向
ｄ２…調湿機材の搬送方向
１…加飾装置
２…調湿建材
１１…サンドペーパー
１２…駆動手段
１２ａ…駆動ローラー
１２ｂ…ガイドローラー
１２ｃ…ゴムローラー
１３（１３ａ〜ｄ）…搬送ローラー
１４（１４ａ，１４ｂ）…予備ローラー
１５…プラテン部
１６…躯体
１７…集塵機
１７ａ…ダクト
１８…クリーニングブラシ
１９…制御部
２０…搬送部
３０…前処理液塗布ヘッド
３１…ノズル
４０…加熱部
５０…記録ヘッド部
１００…研磨装置
２００…搬送部
２０１…搬送ベルト
２０２…ローラー
３００…前処理液塗布装置
３１０…ノズルユニット
３１１…ガイドレール
３１２…キャリッジ
３２０…供給ユニット
３２１…ヘッドタンク
３２２…加圧ポンプ
３２４…配管
３２５…配管
３３０…前処理制御部
４００…乾燥装置
４０１…乾燥炉
４１０…乾燥処理部
４１１…吸引部
４１２…熱風発生部
４１３…ダクト
４１４…下降ダクト
４１５…吹付口
４１６…補助加熱部
４２０…乾燥制御部
４４１…導入部
４４２…排出部
４４３…拭取部
４５０…排気部
５００…印刷装置 A ... Polishing surface S ... Shavings d1 ... Moving direction of abrasive material d2 ... Conveying direction of humidity control equipment 1 ... Decoration device 2 ... Humidity control building material 11 ... Sand paper 12 ... Driving means 12a ... Driving roller 12b ... Guide roller 12c ... Roller roller 13 (13a-d) ... Conveying roller 14 (14a, 14b) ... Preliminary roller 15 ... Platen unit 16 ... Housing 17 ... Dust collector 17a ... Duct 18 ... Cleaning brush 19 ... Control unit 20 ... Conveying unit 30 ... Pretreatment Liquid coating head 31 ... Nozzle 40 ... Heating unit 50 ... Recording head unit 100 ... Polishing device 200 ... Conveying unit 201 ... Conveying belt 202 ... Roller 300 ... Pretreatment liquid coating device 310 ... Nozzle unit 311 ... Guide rail 312 ... Carriage 320 ... Supply unit 321 ... Head tank 322 ... Pressure pump 324 ... Piping 32 ... Piping 330 ... Pretreatment control unit 400 ... Drying device 401 ... Drying furnace 410 ... Drying processing unit 411 ... Suction unit 412 ... Hot air generating unit 413 ... Duct 414 ... Descent duct 415 ... Blowing port 416 ... Auxiliary heating unit 420 ... Drying control 441 ... Introduction unit 442 ... Discharge unit 443 ... Wiping unit 450 ... Exhaust unit 500 ... Printing device

Claims (5)

水、水分散性樹脂、及び平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の微粒子を少なくとも含む前処理液が塗布された多孔質基材である調湿建材を乾燥させる乾燥方法であって、
前記調湿建材の前記前処理液が塗布された塗布面とは反対側の面に対して高い気密性をもって密着される搬送ベルト上に、前記調湿建材をその塗布面が上面となるように載置して、乾燥炉内を搬送する搬送工程と、
前記乾燥炉内において、前記搬送ベルト上に高い気密性をもって前記調湿建材を載置させた状態で、前記調湿建材の塗布面に加熱された空気を吹き付ける乾燥工程と
を含むことを特徴とする調湿建材の乾燥方法。 A drying method for drying a moisture-conditioning building material, which is a porous substrate coated with water, a water-dispersible resin, and a pretreatment liquid containing at least a fine particle having an average primary particle size of 300 nm or less,
The humidity control building material is applied to the upper surface of the humidity control building material on a transport belt that is in close contact with the surface opposite to the application surface of the humidity control building material on which the pretreatment liquid is applied. A carrying step of placing and carrying the inside of the drying furnace;
A drying step of spraying heated air on the application surface of the humidity control building material in a state where the humidity control building material is placed with high airtightness on the conveyor belt in the drying furnace. How to dry humidity control building materials. 水、水分散性樹脂、及び平均１次粒子径が３００ｎｍ以下の微粒子を少なくとも含む前処理液が塗布された多孔質基材である調湿建材を乾燥させる乾燥装置であって、
前記調湿建材の前記前処理液が塗布された塗布面とは反対側の面に、高い気密性をもって密着される搬送ベルト上に、前記調湿建材をその塗布面が上面となるように載置して、乾燥炉内を搬送する搬送手段と、
前記乾燥炉内において、前記搬送ベルト上に高い気密性をもって前記調湿建材を載置させた状態で、前記調湿建材の塗布面に加熱された空気を吹き付ける乾燥手段と
を備えることを特徴とする乾燥装置。 A drying device that dries a moisture-conditioning building material, which is a porous base material coated with water, a water-dispersible resin, and a pretreatment liquid containing at least a fine particle having an average primary particle size of 300 nm or less,
The humidity-control building material is placed on the transport belt that is in close contact with the surface opposite to the surface to which the pretreatment liquid of the humidity-control building material is applied, with the application surface being the upper surface. A conveying means for conveying the inside of the drying furnace;
A drying means for spraying heated air onto the application surface of the humidity control building material in a state where the humidity control building material is placed on the conveyor belt with high airtightness in the drying furnace. Drying equipment to do. 板状部材を乾燥させる乾燥装置であって、
乾燥炉内に設置され、載置される前記板状部材を下面から高い気密性をもって支持する支持手段と、
前記支持手段上に載置された前記板状部材の上面に、加熱された空気を吹き付ける乾燥手段と
を含むことを特徴とする乾燥装置。 A drying device for drying a plate-shaped member,
A support means that is installed in a drying furnace and supports the plate-like member to be placed with high airtightness from the lower surface;
A drying apparatus comprising: drying means for blowing heated air onto the upper surface of the plate-like member placed on the support means. 前記乾燥炉内の蒸気を乾燥炉外へ排出させる排気手段をさらに備えたことを特徴とする請求項２または３に記載の乾燥装置。   The drying apparatus according to claim 2, further comprising an exhaust unit that discharges the steam in the drying furnace to the outside of the drying furnace. 前記搬送手段の、前記乾燥炉外へ臨む排出部において、前記搬送ベルト表面に摺接される拭取手段をさらに備えたことを特徴とする請求項２に記載の乾燥装置。   The drying apparatus according to claim 2, further comprising a wiping unit that is slidably contacted with the surface of the conveyance belt at a discharge portion of the conveyance unit that faces the outside of the drying furnace.
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