JP2016160057A - Sheet feeder and image formation apparatus - Google Patents
Sheet feeder and image formation apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016160057A JP2016160057A JP2015041283A JP2015041283A JP2016160057A JP 2016160057 A JP2016160057 A JP 2016160057A JP 2015041283 A JP2015041283 A JP 2015041283A JP 2015041283 A JP2015041283 A JP 2015041283A JP 2016160057 A JP2016160057 A JP 2016160057A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray
- paper feed
- paper
- feed tray
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
本発明は各種画像形成装置に装備されて収容した記録媒体を一枚ずつ画像形成部に給紙する給紙装置の改良に関する。 The present invention relates to an improvement of a paper feeding device that feeds a recording medium mounted and accommodated in various image forming devices one by one to an image forming unit.
電子写真式のプリンター、複写機、ファクシミリ装置や、インクジェット式等の各種画像形成装置には、複数枚の用紙(記録媒体)を束として収容し、画像形成部や印字部に対して一枚ずつ用紙を給紙する給紙装置が装備されている。
給紙装置は、用紙束を収容した給紙トレイと、給紙トレイ上の用紙束から一枚ずつ取り出して画像形成部等に給送する給紙機構を備えている。給紙トレイは画像形成装置内に収納された収納位置と画像形成装置外へ引き出された引出し位置との間で進退自在に構成されている。
Various types of image forming apparatuses such as electrophotographic printers, copiers, facsimile machines, and ink jet printers contain a plurality of sheets (recording media) as a bundle, one for each image forming unit and printing unit. It is equipped with a paper feeder that feeds paper.
The sheet feeding device includes a sheet feeding tray that stores a sheet bundle and a sheet feeding mechanism that takes out the sheet bundle one by one from the sheet bundle and feeds it to an image forming unit or the like. The paper feed tray is configured to be movable back and forth between a storage position stored in the image forming apparatus and a drawing position pulled out of the image forming apparatus.
ところで、引き出した給紙トレイに用紙束をセットしてから画像形成装置内に押し込んで収納位置にセットした時に、衝撃や積載された用紙束の慣性によって、用紙束の奥側端縁の位置を規制する奥側サイドフェンスが移動して位置ズレを起こしたり、倒れを起こすことがある。奥側サイドフェンスは用紙束の奥側端部に接してその幅方向を規制するために給紙トレイ内に配置されており、用紙サイズの変更に対応し得るように用紙束の幅方向(給紙方向と直交する方向)へ移動自在に構成されている。この奥側サイドフェンスに移動や倒れが発生すると、用紙束が幅方向に自由に移動するため、画像品質に影響(レジストマージンポジション、スキュー、平行度等の悪化)を与えてしまう。そういった現象を防ぐため、奥側サイドフェンスの倒れを防止する倒れ規制部材が既に知られている。 By the way, when the paper bundle is set in the paper feed tray that has been pulled out, and then pushed into the image forming apparatus and set in the storage position, the position of the rear edge of the paper bundle is determined by impact or inertia of the stacked paper bundle. The rear side fence to be controlled may move and cause position shift or fall. The rear side fence is placed in the paper feed tray to contact the inner edge of the paper bundle and regulate the width direction of the paper bundle. It is configured to be movable in a direction perpendicular to the paper direction. If the rear side fence moves or falls, the sheet bundle moves freely in the width direction, which affects the image quality (deterioration of registration margin position, skew, parallelism, etc.). In order to prevent such a phenomenon, a fall regulating member for preventing the back side fence from falling is already known.
図5及び図6は従来の奥側サイドフェンスの倒れ防止機構を備えた給紙トレイについての説明図である。
給紙トレイ100は、積載された用紙束(記録媒体束)の給紙トレイ引き出し方向手前側端縁の位置を規制(移動を規制)する手前側サイドフェンス111と、給紙トレイ引き出し方向奥側端縁の位置を規制する奧側サイドフェンス112と、用紙束の搬送方向後端縁を規制するエンドフェンス113とによって用紙束の位置を規制している。手前側サイドフェンス111、奧側サイドフェンス112、エンドフェンス113によって規制された用紙束は底板116によって図示しない給紙コロの高さ位置まで持ち上げられ、最上紙から一枚ずつ給紙される。
FIG. 5 and FIG. 6 are explanatory views of a paper feed tray provided with a conventional rear side fence collapse prevention mechanism.
The
給紙トレイ100は画像形成装置本体内の収納位置から取手104を把持することにより側方へ引き出された状態で用紙の補充や交換が行われる。引き出された給紙トレイを画像形成装置本体内に押し込んでセットする際に、セット時の衝撃や積載された用紙束の慣性により奧側サイドフェンス112が移動(位置ズレ)したり、倒れを起こす場合がある。奧側サイドフェンスに移動や倒れが発生すると、用紙束の側端部の位置規制(幅方向位置規制)ができなくなるため、最上部の用紙が給紙される際に用紙が幅方向に移動可能となる。このため、用紙上に印刷される画像が画像幅方向位置にずれを起こしたスキュー画像となったり、画像平行度が悪化する等の画像品質異常が発生する可能性がある。
The
このような不具合に対処するために奥側サイドフェンスの倒れ防止機構が設けられている。
用紙は最上紙から給紙されるため、奧側サイドフェンス112の上面側を規制するのが望ましく、図5のように、倒れ規制部材121により奧側サイドフェンス112と給紙トレイ100の一部101とを固定する構成が知られている。
倒れ規制部材121は、奧側サイドフェンス112との間を段ネジ122により締結し、給紙トレイの一部101との間はネジ123により締結する。段ネジ122は倒れ規制部材121の端部に設けた丸穴を介して奧側サイドフェンス112の上面に螺着される。ネジ123は、工具を用いずに手作業によりねじ込みが可能なツマミネジであり、倒れ規制部材121の他端側に設けた長穴121a内に挿通されて給紙トレイの一部101の上面に設けた丸穴に螺着される。
In order to deal with such a problem, a rear side fence falling prevention mechanism is provided.
Since the sheet is fed from the uppermost sheet, it is desirable to regulate the upper surface side of the
The
倒れ規制部材121の一端を奧側サイドフェンス112の上面に対して段ネジ122により締結した状態では、倒れ規制部材121は段ネジ122を支点に水平方向へ回転自在である。その状態で、倒れ規制部材121の他端に設けた長穴121a内に移動自在に挿通された締結ネジ123を給紙トレイの一部101に締結することにより倒れ規制部材121を給紙トレイに対して固定することができる。締結ネジ123の締結を緩めた状態で奧側サイドフェンスを給紙トレイの引出し方向(幅方向)へ移動させると、長穴の長さ分だけ倒れ規制部材が移動可能であるため、奧側サイドフェンスは任意の幅方向位置に固定可能である。
In a state where one end of the
次に図6は、給紙トレイ100を引き出した状態を示す図である。
近年の画像形成装置に対しては、マシンサイズの省スペース化やコストダウンへの要求が高まっているため、装置構成が小型化し、専有スペースが小さくなっている。しかし、一方で通紙可能な用紙サイズに関しては大サイズ対応(SRA3、13”×19”等)が要求されている。そのため、給紙トレイ面積の大型化により相対的に画像形成装置本体内における給紙トレイの収納スペース(引出し方向スペース)が小さくなる。その結果として、給紙トレイを画像形成装置から引き出して最大幅の用紙を積載する際には、奧側サイドフェンス112の上面及び給紙トレイ100の奥側が上の段の給紙トレイカバー107や外装カバー(図示しない)等により隠れた位置関係となる。
Next, FIG. 6 is a diagram illustrating a state in which the
In recent years, there has been an increasing demand for space-saving machine size and cost reduction for image forming apparatuses. Therefore, the apparatus configuration has been reduced in size and the dedicated space has been reduced. However, on the other hand, with respect to paper sizes that can be passed, large size support (SRA3, 13 ″ × 19 ″, etc.) is required. Therefore, the storage space (drawing direction space) of the paper feed tray in the image forming apparatus main body is relatively reduced due to the increase in the paper feed tray area. As a result, when the paper feed tray is pulled out from the image forming apparatus and the maximum width of paper is stacked, the upper surface of the
給紙トレイ100を大きく引き出す手法として、例えばスライドレールを用いる方法が考えられるが、給紙トレイ100を大きく引き出す分のレイアウトスペースが必要となりマシンサイズの大型化に繋がる。また、スライドレールは高価であることからコストダウン要求に反する結果となる。
スライドレールを利用しない方法では、引き出した給紙トレイの下面を装置本体側面(給紙トレイ装着穴の下縁部)により支えることが多いが、給紙トレイを極端に下方へ傾倒(お辞儀)させることなく大きく引き出した状態を維持するためには、支持位置を内奥部側にずらす必要があり、そのためには給紙トレイを収納する画像形成装置内の機械奥行き方向(引出し方向)スペースを大きくする必要があり、装置の小型化に反する結果となる。
As a method of pulling out the
In the method that does not use the slide rail, the lower surface of the paper feed tray that is pulled out is often supported by the side of the main body of the device (the lower edge of the paper feed tray mounting hole), but the paper feed tray is tilted downward (bowed). In order to maintain the state of being pulled out without any trouble, it is necessary to shift the support position to the inner back side. For this purpose, the machine depth direction (drawing direction) space in the image forming apparatus for storing the paper feed tray is increased. As a result, it is contrary to the miniaturization of the apparatus.
図5のような倒れ規制部材を備えた給紙トレイであれば、奧側サイドフェンスの倒れを規制することが可能であるが、図6のような引出し状態となった場合には上側に位置する給紙トレイカバー107や外装カバーが障害となって、倒れ規制部材を給紙トレイに締結するための締結ネジ123にアクセスすることができなくなる。締結ネジ123を締結するためには、画像形成装置本体から給紙トレイ100を引き抜く必要があり、奧側サイドフェンスの倒れ防止のための作業が煩雑化するといった問題がある。
このように画像形成装置のサイズの小型化の要請と、大サイズ用紙に対応するための給紙トレイの幅方向寸法の拡大という要請を共に満たすためには、ユーザーが最大サイズ用紙を積載する上で作業可能な必要最小限の引き出し量とする必要がある。しかし、上記のように倒れ規制部材を固定する作業に際しては給紙トレイを抜き取ることが必要となる。
If the paper feed tray is provided with a fall regulation member as shown in FIG. 5, it is possible to regulate the fall of the heel side fence. The sheet
Thus, in order to satisfy both the demand for a reduction in the size of the image forming apparatus and the demand for an increase in the width direction dimension of the paper feed tray to accommodate large-size paper, the user must load the largest-size paper. It is necessary to make the minimum amount of drawers that can be worked on. However, it is necessary to pull out the paper feed tray during the operation of fixing the fall-down regulating member as described above.
特許文献1(特開2013−056740公報)には、サイドフェンスの側端部に設けられた揺動可能なリンク部材によりサイドフェンスの倒れを防止する機構が開示されている。特許文献1では、サイドフェンスの側面側にリンク部材を設けているため、サイドフェンスを移動させるとリンク部材はサイドフェンスの高さ方向に移動する機構になっている。従って、「サイドフェンスの移動量」と「リンク部材の上下方向移動量」との間には相関があり、サイドフェンスの背が低い場合にはリンク部材の移動量が少なくなり、サイドフェンスの移動量が少なくなる。
つまり、特許文献1の発明は、近年要求されている積載上限550枚程度のユニバーサルトレイのような背の低いサイドフェンスには適応することができない
Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2013-056740) discloses a mechanism for preventing the side fence from falling by a swingable link member provided at a side end of the side fence. In
In other words, the invention of
従来、奧側サイドフェンスの倒れを規制するには、奧側サイドフェンスと給紙トレイの一部(またはステー等)を規制部材で繋いでネジ等で締結する必要があった。
しかし、奧側サイドフェンスを最大用紙幅の位置にして倒れ規制部材によりネジ等で締結する場合に、給紙トレイを引き出した状態では締結対象となる奧側サイドフェンスの上面、及び給紙トレイ奥側部分が画像形成装置の一部により隠蔽されている。このため、ユーザーは締結部位にアクセスすることができず、倒れ規制部材を締結するには、給紙トレイ全体を一旦画像形成装置から取り外す必要がある。加えて、用紙サイズを切り替える作業を実施する際には再び給紙トレイを画像形成装置から取り外す必要が有り、ユーザーの利便性を損ねる結果となる。
本発明は、サイズの小型化、省スペース化、及びコストダウンを要求された画像形成装置においても、給紙トレイを装置本体から取り外す等の煩雑な操作を生じさせずに、給紙トレイセット時の衝撃や用紙の慣性による奧側サイドフェンスの倒れを防止し、ユーザーの利便性を損ねることない給紙装置を提供することを目的とする。
Conventionally, in order to restrict the fall of the heel side fence, it has been necessary to connect a part (or stay, etc.) of the heel side fence and the paper feed tray with a regulating member and fasten them with screws or the like.
However, when the heel side fence is placed at the maximum paper width position and fastened with a screw or the like by the fall restricting member, the upper surface of the heel side fence to be fastened and the back of the paper feed tray when the paper feed tray is pulled out The side portion is concealed by a part of the image forming apparatus. For this reason, the user cannot access the fastening portion, and in order to fasten the falling-down restricting member, it is necessary to once remove the entire paper feed tray from the image forming apparatus. In addition, when the operation of switching the paper size is performed, it is necessary to remove the paper feed tray from the image forming apparatus again, resulting in a loss of user convenience.
The present invention provides an image forming apparatus that requires size reduction, space saving, and cost reduction, without causing a complicated operation such as removing the paper feed tray from the apparatus main body. An object of the present invention is to provide a paper feeding device that prevents the side-side fence from collapsing due to the impact of the paper and the inertia of the paper and does not impair the convenience of the user.
上記目的を達成するため、本発明の給紙装置は、複数の記録媒体からなる記録媒体束を収容するトレイ本体を有し、画像形成装置本体内から引出し自在に構成された給紙トレイと、前記給紙トレイの引出し方向と並行に移動可能に前記トレイ本体によって支持されて前記記録媒体束の奥側端縁を規制する奥側端縁規制部材と、を備え、前記記録媒体束の最上面から1枚ずつ前記記録媒体を給紙する給紙装置において、奥側端縁規制部材の位置ずれや倒れを規制する倒れ規制部材と、前記倒れ規制部材を前記トレイ本体に対して固定したり固定を解除する締結部材と、前記給紙トレイ引き出し方向手前側に配置された操作部と、該操作部の動きを前記締結部材に伝達して前記倒れ規制部材を前記トレイ本体に固定したり、固定を解除する伝達機構と、を備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a sheet feeding device according to the present invention has a tray body that accommodates a recording medium bundle composed of a plurality of recording media, and is configured to be freely drawn out from the image forming apparatus body. A rear side edge regulating member that is supported by the tray body so as to be movable in parallel with the drawing direction of the paper feed tray and regulates a rear side edge of the recording medium bundle, and an uppermost surface of the recording medium bundle In a sheet feeding device that feeds the recording medium one sheet at a time, a tilting regulating member that regulates the positional deviation and the tilting of the rear edge regulating member, and the tilting regulating member is fixed to or fixed to the tray body. A fastening member for releasing the operation, an operation unit disposed on the front side in the paper feed tray pull-out direction, and a movement of the operation unit is transmitted to the fastening member to fix the falling-down regulating member to the tray body. Transmitter to release Characterized by comprising a and.
本発明によれば、サイズの小型化、省スペース化、及びコストダウンを要求された画像形成装置においても、給紙トレイを装置本体から取り外す等の煩雑な操作を生じさせずに、給紙トレイセット時の衝撃や用紙の慣性による奧側サイドフェンスの倒れを防止し、ユーザーの利便性を損ねることを防止できる。 According to the present invention, even in an image forming apparatus for which size reduction, space saving, and cost reduction are required, a paper feed tray can be obtained without causing a complicated operation such as removing the paper feed tray from the apparatus main body. It can prevent the side fences from falling down due to impact during loading and paper inertia, and can prevent the user's convenience from being impaired.
以下、本発明を図面に示した実施の形態により詳細に説明する。
図1は本発明に係る給紙装置を備えた画像形成装置の概略縦断面図である。
画像形成装置1は、画像形成部Aと、両面搬送部Bと、給紙部(給紙装置)Cと、これらを制御する図示しない制御手段と、これらを収容、支持する筐体Dと、を概略備えている。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the drawings.
FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of an image forming apparatus provided with a paper feeding device according to the present invention.
The
画像形成部Aは画像形成装置のほぼ上半分を占めている。
画像形成部Aは、内部のほぼ中央において複数のローラによってエンドレスに張設された中間転写ベルト16と、中間転写ベルト16の上部走行辺に順次配列されたイエローY、シアンC、マゼンタM、ブラックKの感光体12と、その他の構成要素から概略構成されている。
各感光体12の周囲には、帯電器11、現像器13や、中間転写ベルト16を挟んで1次転写ローラ14等が配設されている。
画像形成が開始されると、感光体12が図における反時計方向に回転駆動され、このとき帯電器11によって感光体12の表面が所定の極性に帯電される。
The image forming unit A occupies almost the upper half of the image forming apparatus.
The image forming unit A includes an
Around each
When image formation is started, the
次いで、感光体の帯電面に、各色のレーザ走査ユニット10から画像情報に基づくレーザ光が照射され、これによって感光体12に静電潜像が形成される。
感光体12の表面に形成された静電潜像は、現像器13によってトナー像として可視像化され、トナー像は1次転写ローラ14によって中間転写ベルト16に転写される。
なお、トナー像転写後の感光体12の表面に付着する転写残トナーは図示していない感光体クリーナーによって除去される。
Next, the charged surface of the photoconductor is irradiated with laser light based on image information from the
The electrostatic latent image formed on the surface of the
The transfer residual toner adhering to the surface of the
カラー画像形成時は上記した画像形成動作が全ての感光体12上で行われ、これによって各感光体12にそれぞれ形成されたイエロートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像及び黒トナー像が中間転写ベルト16上に順次重ねて転写される。
中間転写ベルト16上のトナー像は、給紙部Cから給紙されてきた用紙(記録媒体)が2次転写ローラ20とローラ15とのニップ部を通過するときに用紙上に転写され、その後、定着装置21を通過するときに加熱、加圧されることにより定着される。定着を受けた用紙は片面印刷の場合には排紙トレイ4上に排出される。
両面印刷を実施する場合には定着を受けた用紙は両面搬送部Bに搬送される。
At the time of color image formation, the above-described image forming operation is performed on all the
The toner image on the
When double-sided printing is performed, the fixed sheet is conveyed to the double-sided conveyance unit B.
給紙部(給紙装置)Cは、両面搬送部Bの下方に配置されている。
給紙部Cは、転写紙、樹脂フィルムなどから成るシート材としての用紙(記録媒体)Pを収容した第1〜第3の給紙トレイ5を備え、ユーザーは操作パネル3や図示しないPC等の入力端末より、第1〜第3の給紙トレイ5のうちから使用するサイズの用紙を収容した給紙トレイを選択することにより、選択された給紙トレイに格納された用紙Pが画像形成部Aに向けて給紙される。 給紙トレイ内の用紙束の最上面には給紙コロ(給紙機構)40が接触しており、給紙コロを回転させることにより最上面の用紙を画像形成部A(2次転写部)に向けて送り出す。
A sheet feeding unit (sheet feeding device) C is disposed below the duplex conveying unit B.
The paper feed unit C includes first to third
給紙トレイ5から給紙された用紙Pは、レジストローラ18に向けて送り出され、その先端が停止しているレジストローラ18に突き当てられる。
これによって用紙Pが整合された後、レジストローラ18は2次転写ローラ20が設けられた中間転写ベルト16の2次転写部に向けて用紙Pを上記トナー像と合致するタイミングで送り出す。
なお、トナー像転写後の中間転写ベルト16の表面に付着する転写残トナーはベルト用のクリーナー(図示せず)によって除去される。
The sheet P fed from the
Thus, after the paper P is aligned, the
The transfer residual toner adhering to the surface of the
2次転写ローラ20によって未定着トナー像が転写された用紙Pは、定着装置21に送られ、用紙Pに未定着トナー像が定着された後、排紙トレイ4に排出される。
または、第一面に画像が形成された用紙Pは分岐爪30により搬送経路を切り替えることで両面搬送部Bへと搬送される。分岐爪30により反転ローラ31まで送り出された用紙Pは反転ローラの正逆転により、両面ローラ32群からなる両面搬送路へと搬送される。この際、用紙Pの搬送方向に対する表裏は第一面画像形成時と反転する。そして、中継ローラ33、レジストローラ18まで用紙が搬送された後は、上述と同様のプロセスで第二面にも画像形成を施した後、排紙トレイ4に排出される。
The paper P on which the unfixed toner image is transferred by the
Alternatively, the paper P on which the image is formed on the first surface is conveyed to the double-sided conveyance unit B by switching the conveyance path by the branching
また、ユーザーはオプションにより、画像形成装置1に大量の用紙を給紙可能な給紙バンク(図示しない)や、排紙トレイ4の代わりに、スティプル綴じや折りを施すことの出来るフィニッシャー(図示しない)を接続することも可能である。
給紙トレイ5は、画像形成装置(本体)1内に設けた収納部内に収納された位置と、収納部外へ引き出された引出し位置との間で移動することができる。即ち、給紙トレイは画像形成装置の側面に形成された開口部内に収納された状態にある時に、取手56を把持して引き出すことにより装置本体外部へ引き出されることができる。
In addition, the user can optionally supply a paper feed bank (not shown) capable of feeding a large amount of paper to the
The
次に、図2、図3、図4に基づいて本発明の一実施形態に係る給紙装置の給紙トレイ(奧側サイドフェンス倒れ防止機構)について説明する。
図2は本発明の一実施形態に係る奧側サイドフェンス倒れ防止機構を実装した給紙トレイの斜視図であり、図3は奧側サイドフェンス倒れ防止機構の一例を示す斜視図であり、図4は倒れ規制部材の締結部(締結部材)の断面図である。
Next, a paper feed tray (a ridge side side fence collapse prevention mechanism) of a paper feed device according to an embodiment of the present invention will be described based on FIG. 2, FIG. 3, and FIG.
FIG. 2 is a perspective view of a paper feed tray mounted with a heel side side fence collapse prevention mechanism according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view showing an example of the heel side side fence collapse prevention mechanism. 4 is a cross-sectional view of a fastening portion (fastening member) of the fall restricting member.
本発明の給紙装置(給紙部)Cは、複数の用紙(記録媒体)Pからなる用紙束(記録媒体束)を収容し、画像形成装置1本体内から引出し自在に構成された給紙トレイ5と、給紙トレイの引出し方向と並行に移動可能にトレイ本体51によって支持されて記録媒体束の奥側端縁を規制する奧側サイドフェンス(奥側端縁規制部材)55と、図2には図示しない給紙コロ(給紙機構)と、を備える。給紙コロは、記録媒体束の最上面から1枚ずつ記録媒体を給紙する手段である。
The sheet feeding device (sheet feeding unit) C of the present invention accommodates a sheet bundle (recording medium bundle) composed of a plurality of sheets (recording media) P, and is configured to be drawn out from the main body of the
給紙装置Cは、奥側サイドフェンス55の位置ずれや倒れを規制する倒れ規制部材80と、倒れ規制部材をトレイ本体に対して固定したり固定を解除する締結部材86と、給紙トレイ引き出し方向手前側に配置された操作部62と、該操作部の動きを締結部材に伝達して倒れ規制部材をトレイ本体に固定したり、固定を解除する伝達機構95と、を備えた構成が特徴的である。
The sheet feeding device C includes a
給紙トレイ5は、上面が開放した箱形のトレイ本体51と、トレイ本体51内に積載された用紙束(記録媒体束)の側端部の位置を規制する給紙トレイ引き出し方向手前側のサイドフェンス(手前側サイドフェンス)53と、給紙トレイ引き出し方向奥側のサイドフェンス(奧側サイドフェンス)55と、用紙束の搬送方向後端部を規制するエンドフェンス57とによって用紙束の位置を規制している。手前側サイドフェンス53、奧側サイドフェンス55、エンドフェンス57によって規制された用紙束は昇降自在な底板59によって図示しない給紙コロの高さ位置まで持ち上げられ、最上紙から一枚ずつ給紙される。
給紙トレイ5は画像形成装置本体内の収納位置から取手56を把持することにより側方へ引き出された状態で用紙の補充や交換が行われる。引き出された給紙トレイを画像形成装置本体内に押し込んでセットする際に、セット時の衝撃や積載された用紙束の慣性により奧側サイドフェンス55が移動(位置ズレ)したり、倒れを起こすことを防止する手段として奧側サイドフェンス倒れ防止機構61が設けられている。
The
The
手前側サイドフェンス53と奧側サイドフェンス55は、トレイ本体51の底部に設けた連動機構により連結されており、一方のサイドフェンスを幅方向(機械の奥行き方向)に進退させると、他方が連動して等距離を進退するように構成されている。例えば、手前側サイドフェンス53を奧側に移動させると奧側サイドフェンス55は手前側に移動する。このように両サイドフェンスの位置の調整は、給紙トレイを一部引き出して手前側サイドフェンスにアクセス可能な状態とすれば可能となる。
奧側サイドフェンス倒れ防止機構61は、奧側サイドフェンスの移動や倒れを防止することにより、用紙束の側端部の位置規制(幅方向位置規制)を確実化する。これにより、用紙上に印刷される画像が画像幅方向位置にずれを起こしたスキュー画像となったり、画像平行度が悪化する等の画像品質異常を防止することができる。
The
The heel side fence
本実施形態に係る奧側サイドフェンス倒れ防止機構61は、トレイ本体の引き出し方向手前側に配置されてトレイ本体51の上面に露出した操作部62と、操作部62と一体化されており操作部を手動操作して回転させることで回転する駆動側軸63と、駆動側軸63の下端部に一体化し、トレイ本体下側に位置する駆動側プーリ64と、奧側サイドフェンス55に近い奧側においてトレイ本体51によって回転自在に軸支された従動側軸67の下端部に固定された従動側プーリ66と、駆動側プーリ64と従動側プーリ66とによってエンドレスに張設されたタイミングベルト65と、従動側軸67の上端部に一体化された第1の奧側プーリ68と、一端部を段ネジ(ネジ)85により奧側サイドフェンス55の上面に(上部)にネジ止め(螺着)されると共に、他端部側に長穴82を有した倒れ規制部材80と、長穴82内に挿通されて長穴内を移動可能に構成されたネジ部材(締結部材)86と、このネジ部材86によって回転自在に軸支された第2の奧側プーリ90と、第1の奧側プーリ68と第2の奧側プーリ90との間にエンドレスに張設されたタイミングベルト92と、を備えている。
The heel-side side fence
駆動側軸63と、駆動側プーリ64と、従動側プーリ66と、タイミングベルト65と、第1の奧側プーリ68と、倒れ規制部材80と、ネジ部材(締結部材)86と、第2の奧側プーリ90と、タイミングベルト92は、伝達機構95を構成している。
タイミングベルト65は、トレイ本体の下部、例えば底板59よりも下方に配置することにより、レイアウトが可能となる。
即ち、伝達機構95は、操作部62の動きをネジ部材86に伝達して倒れ規制部材80をトレイ本体51に固定したり、固定を解除する手段である。
A driving side shaft 63, a driving
The
That is, the
段ネジ(ネジ)85は、倒れ規制部材80の一端部に設けた丸穴に差し込まれて奧側サイドフェンス55に設けた穴(ネジ穴)に対して螺着される。
倒れ規制部材80の一端を奧側サイドフェンス55の上面(上部)に対して段ネジ85により締結した状態では、倒れ規制部材は段ネジを支点として回転(回動)自在である。その状態で、倒れ規制部材の他端に設けた長穴82内に移動自在に挿通されたネジ部材86をトレイ本体51の一部に締結することにより倒れ規制部材をトレイ本体に対して固定したり固定解除することができる。ネジ部材86の締結を緩めた状態で奧側サイドフェンスを給紙トレイの引出し方向(幅方向)へ移動させると、長穴の長さ分だけ倒れ規制部材が移動可能であるため、奧側サイドフェンスは任意の幅方向位置に固定可能である。
ネジ部材(締結部材)86はトレイ本体51の一部、本例では奧側周壁52の上面に設けた穴(ネジ穴)52a内に螺着される。
The stepped screw (screw) 85 is inserted into a round hole provided at one end of the
In a state where one end of the
The screw member (fastening member) 86 is screwed into a part of the tray
図4はネジ部材86によって第2の奧側プーリが軸支された状態を示す縦断面図である。
ネジ部材86は、トレイ本体の一部である奧側周壁52に設けたネジ穴52a内に螺合させる雄螺子部86aと、雄螺子部86aの上部に一体化された大径の非ネジ部86bと、を備える。非ネジ部86bは第2の奧側プーリ90の軸心部に固定されることにより、第2の奧側プーリが正逆回転する際に雄螺子部86aをネジ穴52aに対して締結したり緩めることができる。
なお、駆動側軸63に対する操作部62、及び駆動側プーリ64の固定、従動側軸67に対する従動側プーリ66や第1の奧側プーリ68の固定は、圧入やDカット等で行う。
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state where the second heel side pulley is pivotally supported by the
The
Note that the
給紙トレイ5の引き出し方向手前側に配置した操作部62を手動操作により回転させると、操作部62に連結している駆動側軸63、及び従動側軸67に連結している従動側プーリ66が同一方向に回転する。従動側プーリ66の回転はタイミングベルト65を介して給紙トレイ引き出し方向奥側に配置した従動側プーリ66を同一方向に回転させる。従動側プーリ66の回転は、従動側プーリ66に連結している従動側軸67、及び従動側軸に連結している給紙トレイの上側かつ引き出し方向奥側の第1の奧側プーリ68を同一方向に回転させる。第1の奧側プーリ68の回転はタイミングベルト92を介して第2の奧側プーリ90を同一方向に回転させる。第2の奧側プーリ90が回転することによりネジ部材86が回転してネジ穴52aとの締結力を高めたり、緩めたりする。ネジ部材86が締結方向へ回転することにより、倒れ規制部材80とトレイ本体51(奧側周壁52)とを締結する。このため、倒れ規制部材80を介して奧側サイドフェンス55はトレイ本体51に固定され、幅方向への移動や倒れが防止される。
なお、図示した実施形態では、ネジ部材86をトレイ本体51の適所に直接締結しているが、トレイ本体の下面に図示しないナットを配置してこのナットにネジ部材の雄螺子部が螺着するように構成することにより、倒れ規制部材80とトレイ本体とを挟み込むことで締結する方法も可能である。
When the
In the illustrated embodiment, the
本発明の構成によれば、マシンサイズの省スペース化、コストダウンという要請を満たしながらも、画像形成装置本体から給紙トレイを取り出す等の煩雑な操作を生じさせずに、給紙トレイセット時の衝撃や用紙束の慣性による奧側サイドフェンスの倒れを防止し、ユーザーの利便性を損ねることない給紙装置、画像形成装置を提供することができる。 According to the configuration of the present invention, while satisfying the demands for space saving of the machine size and cost reduction, the complicated operation such as taking out the paper feed tray from the image forming apparatus main body is not caused, and the paper feed tray is set. Therefore, it is possible to provide a sheet feeding device and an image forming apparatus that prevent the side-side fence from collapsing due to the impact of the sheet and the inertia of the sheet bundle and do not impair the convenience of the user.
また、マシンサイズの省スペース化、コストダウンを要求されたことにより、給紙トレイ引き出し時に奧側サイドフェンスの上面や給紙トレイの奥側が手前側の外装カバー等により隠れた状態となる画像形成装置であっても、給紙トレイを取り外すことなく奧側サンドフェンスの幅方向位置を調節して固定することができる。即ち、奧側サイドフェンス上面とトレイ本体の奥側壁(周壁)との間を連結する倒れ規制部材を設け、倒れ規制部材を作動させるための操作部を給紙トレイの手前側(少なくとも引出し時に外部からの操作が可能な位置)に配置し、操作部からの操作力を伝達機構を介して倒れ規制部材(締結部材)に伝達させることにより、給紙トレイを取り外すことなく倒れ規制部材の締結が可能である。 In addition, due to demands for space saving and cost reduction of the machine size, image formation where the upper surface of the side side fence and the back side of the paper feed tray are hidden by the front exterior cover etc. when the paper feed tray is pulled out Even if it is an apparatus, the width direction position of the heel-side sand fence can be adjusted and fixed without removing the paper feed tray. In other words, a fall control member that connects the upper surface of the heel side fence and the back side wall (peripheral wall) of the tray body is provided, and an operation unit for operating the fall control member is provided on the front side of the paper feed tray (at least when it is pulled out). And the operation force from the operation unit is transmitted to the fall regulation member (fastening member) via the transmission mechanism, so that the fall regulation member can be fastened without removing the paper feed tray. Is possible.
また、倒れ規制部材の幅方向位置を無段階に調整可能な構成とすることにより、幅広い用紙サイズや不定形の用紙に対応可能であり、奧側サイドフェンスの高さ等に依存すること無く対応が可能となる。 In addition, by adopting a configuration that allows stepless adjustment of the position in the width direction of the fall-controlling member, it can be used for a wide range of paper sizes and indefinite forms, and can be handled without depending on the height of the heel side fence. Is possible.
<本発明の構成、作用、効果のまとめ>
第1の本発明に係る給紙装置は、複数の記録媒体からなる記録媒体束を収容するトレイ本体51を有し、画像形成装置本体1内から引出し自在に構成された給紙トレイ5と、給紙トレイの引出し方向と並行に移動可能にトレイ本体によって支持されて記録媒体束の奥側端縁を規制する奥側端縁規制部材55と、を備え、記録媒体束の最上面から1枚ずつ記録媒体を給紙する給紙装置において、奥側端縁規制部材の位置ずれや倒れを規制する倒れ規制部材80と、倒れ規制部材をトレイ本体に対して固定したり固定を解除する締結部材86と、給紙トレイ引き出し方向手前側に配置された操作部62と、該操作部の動きを締結部材に伝達して倒れ規制部材をトレイ本体に固定したり、固定を解除する伝達機構95と、を備えたことを特徴とする。
<Summary of Configuration, Action, and Effect of the Present Invention>
A sheet feeding device according to a first aspect of the present invention includes a tray
従来の奧側端縁規制部材の倒れを防止する倒れ規制部材は、積載上限数千枚の大量給紙トレイにしばしば搭載されていたが、近年では、画像品質に対する要求が高まっており、不定形を含む幅広い用紙サイズへの対応や、用紙積載上限550枚程度のより小型のマシンに採用される小積載給紙トレイ用の背の低い奧側サイドフェンスでも倒れ防止機構が必要となっている。即ち、大容量給紙トレイにあっては奧側端縁規制部材の背が高いため倒れやすく、倒れるとフリーになった用紙束が位置ズレを起こす。このため、倒れ規制部材が必須となる。一方、小型マシンにおいても、定型サイズに限らず、不定形を含む様々な幅広いサイズに対応しなければならないため、背の低い奧側端縁規制部材に対しても倒れを防止する要請が強くなっている。 Conventional fall regulation members that prevent the side edge regulation members from falling are often mounted on a large number of paper feed trays with a maximum loading capacity of several thousand sheets. However, in recent years, the demand for image quality has increased, and the irregular shape has been increased. There is also a need for a mechanism to prevent falling even in a short side fence for a small stack paper feed tray that is used in a smaller machine with a maximum of 550 sheets and a wide range of paper sizes including That is, in the large capacity sheet feeding tray, the side edge regulating member is tall and easily falls, and when it falls, the free sheet bundle causes a positional shift. For this reason, a fall regulation member becomes essential. On the other hand, even in small machines, not only the standard size but also a wide variety of sizes including irregular shapes must be supported, so there is a strong demand for preventing the falling side edge regulating member from being short. ing.
また、小型マシンにあっては、小型化された画像形成装置本体から給紙トレイ(大サイズに対応すべくサイズ設定されている)を引き出した時に内奥部に隠蔽された状態にある奧側端縁規制部材用の倒れ規制部材にアクセスすることが難しかった。このため、用紙サイズの変更に応じて奧側端縁規制部材の幅方向位置を変位させたり、変位後に固定する際に、給紙トレイを取り外すというユーザーにとって極めて煩雑な作業が必要とされていた。
本発明では、給紙トレイを引き出した状態(取り外さない状態)で奧側端縁規制部材とトレイ本体との固定を解除したり固定することができるのでユーザーにとっての利便性を高めることができる。奧側端縁規制部材は手前側端縁規制部材と連動して内外方向へ進退可能に構成されているため、操作部を操作して締結部材による倒れ規制部材の固定を解除しておけば、手前側端縁規制部材を操作して奧側端縁規制部材の幅方向位置を移動させることができる。移動後は、操作部を固定方向に回転させれば締結部材を締結状態にして奧側端縁規制部材をトレイ本体に対して固定することができる。
伝達機構95として図2、図3に示した構成は一例に過ぎず、操作部62の動きをネジ部材(締結部材)86に伝達して倒れ規制部材80をトレイ本体51に固定したり、固定を解除する構成であれば、どのような構成であってもよい。
Also, in a small machine, when the paper feed tray (sized for the large size) is pulled out from the miniaturized image forming apparatus main body, it is concealed in the inner part. It was difficult to access the fall regulation member for the edge regulation member. For this reason, when the position in the width direction of the heel side edge regulating member is displaced according to the change in the paper size, or when it is fixed after the displacement, an extremely troublesome work for the user to remove the paper feed tray is required. .
In the present invention, it is possible to improve the convenience for the user because the fixing of the side edge regulating member and the tray main body can be released or fixed in a state where the paper feed tray is pulled out (not removed). Since the heel side edge regulating member is configured to be able to advance and retreat in and out in conjunction with the near side edge regulating member, if the operation part is operated and the fixing of the falling regulation member by the fastening member is released, The front side edge regulating member can be operated to move the width direction position of the heel side edge regulating member. After the movement, if the operation portion is rotated in the fixing direction, the fastening member can be brought into a fastening state and the heel side edge regulating member can be fixed to the tray body.
2 and 3 is merely an example of the
本発明によれば、画像形成装置の小型化、省スペース化、コストダウンという要請を満たしながらも、省スペース化された画像形成装置本体から、大サイズに対応可能な小型化されていない給紙トレイを取り出す等の煩雑な操作を生じさせずに、給紙トレイセット時の衝撃や用紙束の慣性による奧側サイドフェンスの倒れを防止し、ユーザーの利便性を損ねることない給紙装置、画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, while satisfying the demands for downsizing, space saving, and cost reduction of the image forming apparatus, the paper is not reduced in size from the main body of the space-saving image forming apparatus that can handle a large size. Paper feeding device and image that do not impair user convenience by preventing the side-side fence from collapsing due to the impact of the paper tray setting and the inertia of the paper bundle without causing troublesome operations such as removing the tray A forming apparatus can be provided.
第2の本発明に係る給紙装置によれば、操作部62は回転方向に動作可能であり、伝達機構95は、操作部の回転を締結部材86に伝達して回動させることを特徴とする。
画像形成装置の給紙トレイ収容部内に給紙トレイをセットした状態において、或いは給紙トレイを引き出した状態において、外部から操作可能な位置に操作部を設けた。このため、給紙トレイ内奥部にある奧側端縁規制部材やその周辺部材に直接手を触れることなく操作部を回転操作することにより、トレイ本体に対する奧側端縁規制部材の固定を解除して幅方向位置を移動させたり、移動後に固定することが可能となる。
According to the sheet feeding device of the second aspect of the present invention, the
In a state where the paper feed tray is set in the paper feed tray accommodating portion of the image forming apparatus or in a state where the paper feed tray is pulled out, an operation unit is provided at a position where it can be operated from the outside. For this reason, by rotating the operation part without directly touching the hand side edge regulating member and its peripheral members in the inner part of the paper feed tray, the fixing of the paper side edge regulating member to the tray body is released. Thus, the position in the width direction can be moved or fixed after the movement.
第3の本発明に係る画像形成装置は、請求項1又は2に記載の給紙装置を備えたことを特徴とする。
本発明の給紙装置はあらゆる画像形成装置に適用することができる。
An image forming apparatus according to a third aspect of the present invention includes the sheet feeding device according to
The paper feeding device of the present invention can be applied to any image forming apparatus.
1…画像形成装置(画像形成装置本体)、A…画像形成部、B…両面搬送部、C…給紙装置、3…操作パネル、4…排紙トレイ、5…給紙トレイ、10…レーザ走査ユニット、11…帯電器、12…感光体、13…現像器、14…次転写ローラ、16…中間転写ベルト、18…レジストローラ、20…2次転写ローラ、21…定着装置、30…分岐爪、31…反転ローラ、32…両面ローラ、33…中継ローラ、40…給紙コロ、51…トレイ本体、52…奧側周壁、52a…ネジ穴、53…手前側サイドフェンス、55…奥側端縁規制部材(奥側サイドフェンス)、57…エンドフェンス、59…底板、61…奧側サイドフェンス倒れ防止機構、62…操作部、63…駆動側軸、64…駆動側プーリ、65…タイミングベルト、66…従動側プーリ、67…従動側軸、68…奧側プーリ、80…倒れ規制部材、82…長穴、85…段ネジ、86…ネジ部材(締結部材)、86a…雄螺子部、86b…非ネジ部、90…奧側プーリ、92…タイミングベルト、95…伝達機構。
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記奥側端縁規制部材の位置ずれや倒れを規制する倒れ規制部材と、
前記倒れ規制部材を前記トレイ本体に対して固定したり固定を解除する締結部材と、
前記給紙トレイ引き出し方向手前側に配置された操作部と、該操作部の動きを前記締結部材に伝達して前記倒れ規制部材を前記トレイ本体に固定したり、固定を解除する伝達機構と、を備えたことを特徴とする給紙装置。 A tray having a tray body for storing a bundle of recording media made of a plurality of recording media, the tray being configured to be freely drawn out from within the image forming apparatus body, and the tray being movable in parallel with a drawing direction of the sheet feeding tray A back side edge regulating member that is supported by a main body and regulates the back side edge of the recording medium bundle, and feeds the recording medium one by one from the uppermost surface of the recording medium bundle. ,
A fall regulation member that regulates positional deviation and fall of the back side edge regulation member; and
A fastening member that fixes or releases the falling regulation member to the tray body,
An operation unit disposed on the front side of the paper feed tray pull-out direction, and a transmission mechanism for transmitting the movement of the operation unit to the fastening member to fix the falling-down restricting member to the tray body, or to release the fixing. A paper feeding device comprising:
前記伝達機構は、前記操作部の回転を前記締結部材に伝達して回動させることを特徴とする請求項1に記載の給紙装置。 The operation unit is operable in a rotation direction,
The sheet feeding device according to claim 1, wherein the transmission mechanism rotates the operation unit by transmitting the rotation of the operation unit to the fastening member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015041283A JP2016160057A (en) | 2015-03-03 | 2015-03-03 | Sheet feeder and image formation apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015041283A JP2016160057A (en) | 2015-03-03 | 2015-03-03 | Sheet feeder and image formation apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016160057A true JP2016160057A (en) | 2016-09-05 |
Family
ID=56844134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015041283A Pending JP2016160057A (en) | 2015-03-03 | 2015-03-03 | Sheet feeder and image formation apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2016160057A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10890945B2 (en) | 2017-01-09 | 2021-01-12 | Guangdong Oppo Mobile Telecommunications Corp., Ltd. | Electronic device with display panel |
-
2015
- 2015-03-03 JP JP2015041283A patent/JP2016160057A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10890945B2 (en) | 2017-01-09 | 2021-01-12 | Guangdong Oppo Mobile Telecommunications Corp., Ltd. | Electronic device with display panel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8204431B2 (en) | Compact image forming apparatus with post-processing | |
US10294060B2 (en) | Sheet discharge apparatus and image forming apparatus | |
US9714146B2 (en) | Sheet storage apparatus and image forming apparatus | |
US20060232000A1 (en) | Method and apparatus for image forming capable of effectively supporting a recording medium | |
JP5948302B2 (en) | Sheet conveying device, and image reading apparatus and image forming apparatus provided with the same | |
JP5358593B2 (en) | Sheet feeding device and image forming apparatus having the same | |
US8353508B2 (en) | Image forming apparatus | |
US8602409B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
JP5925162B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
JP2011081361A (en) | Image forming apparatus | |
JP6618344B2 (en) | Sheet storage device and image forming apparatus | |
JP2016160057A (en) | Sheet feeder and image formation apparatus | |
JP6800822B2 (en) | Loading equipment, feeding equipment, image forming equipment, and image forming system | |
US20110215516A1 (en) | Image forming apparatus, sheet guide apparatus and sheet guide method | |
JP2017128438A (en) | Image forming apparatus | |
US10386774B2 (en) | Sheet stacker, image forming apparatus, and sheet conveyance control method | |
JP2017061384A (en) | Sheet feeding device, image formation device | |
JP6394523B2 (en) | Manual sheet feeding apparatus and image forming apparatus having the same | |
JP6323377B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus provided with the same | |
JP2016196341A (en) | Sheet feeder and image forming apparatus | |
JP2007155880A (en) | Image forming apparatus | |
JP2019048708A (en) | Sheet loading device and image forming device | |
JP2018111548A (en) | Sheet storage device and image formation device | |
JP6512956B2 (en) | Image forming device | |
JP7262989B2 (en) | Sheet feeding device and image forming device |