JP2016156125A - Steel pipe pile rotation suppressing structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、第1鋼管杭と第2鋼管杭との相対回転を抑止する鋼管杭の回転抑止構造に関する。 The present invention relates to a rotation inhibition structure for a steel pipe pile that inhibits relative rotation between a first steel pipe pile and a second steel pipe pile.
従来より、鋼管杭は、回転させながら地中に沈設する場合が多く、回転方向を変更することもある。特許文献1に開示される鋼管杭の回転抑止構造は、鋼管杭を逆転させる場合に、継手がゆるんだり、外れたりするのを好適に防止することを目的とするものである。
Conventionally, steel pipe piles are often set in the ground while rotating, and the direction of rotation may be changed. The steel pipe pile rotation inhibition structure disclosed in
特許文献1に開示された鋼管杭の回転抑止構造は、雌円筒と雄円筒とが結合された状態で、内面突起のテーパ面と外面突起のテーパ面とが強固に上下円筒を結合したとき、雄円筒のキー溝部形成部と雌円筒のキー溝部形成部とが軸芯方向に一致するものである。
In the steel pipe pile rotation inhibiting structure disclosed in
特許文献1に開示された鋼管杭の回転抑止構造は、雄円筒のキー溝部形成部にタップ孔部が形成されるとともに、キー部材にボルト孔部が設けられて、雄円筒のキー溝部形成部と雌円筒のキー溝部形成部とが軸芯方向に一致した状態で、円筒の外面からキー部材が嵌め込まれる。
In the steel pipe pile rotation restraining structure disclosed in
特許文献2に開示された柱状体の接合部構造は、柱状体同士が相対回転しないように接続し、解除操作も行えるようにするものであり、柱状体同士の間で第1接合部に第2接合部を内嵌連結可能に構成し、第1接合部の内周面上には第1係合凸部を有し、第2接合部の外周面上には第2係合凸部を有し、第1接合部に第2接合部を挿入した後、軸芯回りへ回動操作することにより、第2係合凸部と第1係合凸部とが係合される。
The joint structure of the columnar bodies disclosed in
特許文献2に開示された柱状体の接合部構造は、第2係合凸部と第1係合凸部とが係合することで、柱状体同士の長手方向への相対移動を阻止可能にし、第2係合凸部と第1係合凸部との双方に当接して、第2接合部と第1接合部との相対回転を規制する規制部材を、第2接合部と第1接合部との間に挿入するものであり、第2接合部と第1接合部との間に規制部材を挿入するための開口部を第1接合部に形成し、開口部を閉塞する蓋部材が着脱自在に設けられる。
The joint structure of the columnar bodies disclosed in
しかし、特許文献1に開示された鋼管杭の回転抑止構造は、雌円筒のキー溝部形成部が雌円筒の外面突起を切り欠いて形成されるため、軸芯方向の引張力及び圧縮力に抵抗させる外面突起に断面欠損を生じさせるものとなる。このため、特許文献1に開示された鋼管杭の回転抑止構造は、引張耐力及び圧縮耐力を負担する外面突起に断面欠損が生じることから、継手全体の引張耐力及び圧縮耐力が低下するおそれがあるという問題点があった。
However, the rotation suppression structure for steel pipe piles disclosed in
また、特許文献1に開示された鋼管杭の回転抑止構造は、雌円筒のキー溝部形成部が雌円筒の外面突起を切り欠いて形成されるため、雌円筒のキー溝部形成部の大きさを外面突起の大きさよりも小さいものとする必要がある。このため、特許文献1に開示された鋼管杭の回転抑止構造は、キー部材を大きくすることができないものとなり、キー部材の剛性及び強度を十分に向上させることができず、雌円筒と雄円筒との相対回転を抑止する回転抵抗力が不十分となるおそれがあるという問題点があった。
Moreover, since the rotation prevention structure of the steel pipe pile disclosed by
さらに、特許文献1に開示された鋼管杭の回転抑止構造は、雌円筒の外面突起の内側が切り欠かれて形成されたキー溝部形成部にキー部材が設置されることから、キー部材の側面が外面突起の内側に小さい接触面で当接されるものとなる。このため、特許文献1に開示された鋼管杭の回転抑止構造は、キー部材の側面を外面突起の内側に小さい接触面で当接させることから、雌円筒と雄円筒との相対回転を抑止する回転抵抗力を十分に向上させることができないおそれがあるという問題点があった。
Furthermore, the rotation suppression structure for steel pipe piles disclosed in
さらに、特許文献2に開示された柱状体の接合部構造は、第2接合部と第1接合部との間に規制部材を挿入するための開口部が、第1接合部に形成されるため、柱状体同士の長手方向への相対移動を阻止するときに、軸芯方向の引張力及び圧縮力に抵抗させる第1接合部の外面に断面欠損を生じさせるものとなる。このため、特許文献2に開示された柱状体の接合部構造は、引張耐力及び圧縮耐力を負担する第1接合部の外面に断面欠損が生じることから、継手全体の引張耐力及び圧縮耐力が低下するおそれがあるという問題点があった。
Furthermore, in the joint structure of the columnar bodies disclosed in
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、継手全体の引張耐力及び圧縮耐力の低下を防止するとともに、第1鋼管杭と第2鋼管杭との回転抵抗力を向上させることのできる鋼管杭の回転抑止構造を提供することにある。 Therefore, the present invention has been devised in view of the above-described problems, and the object of the present invention is to prevent a decrease in the tensile strength and compression strength of the entire joint, as well as the first steel pipe pile and the second steel pile. An object of the present invention is to provide a structure for inhibiting rotation of a steel pipe pile that can improve the rotational resistance with the steel pipe pile.
第1発明に係る鋼管杭の回転抑止構造は、第1鋼管杭と第2鋼管杭との相対回転を抑止する鋼管杭の回転抑止構造であって、軸芯方向に第1鋼管杭と第2鋼管杭とを連接させる外嵌端部と内嵌端部とを備え、前記外嵌端部は、軸芯直交方向で内側に突出させて形成された外嵌山部と、前記外嵌山部に周方向で隣り合って形成された外嵌溝部と、前記外嵌山部より軸芯方向で基端側に形成された外嵌谷部と、軸芯方向の先端側に設けられる外嵌先端部とを有し、前記内嵌端部は、軸芯直交方向で外側に突出させて形成された内嵌山部と、前記内嵌山部に周方向で隣り合って形成された内嵌溝部と、前記内嵌山部より軸芯方向で基端側に形成された内嵌谷部と、軸芯方向の基端側に設けられる内嵌基端部とを有し、前記内嵌基端部は、前記内嵌基端部の外面が切り欠かれてキー溝部が形成されて、前記外嵌山部の側面及び前記内嵌山部の側面に当接されるキー部材が、前記キー溝部から前記外嵌溝部と前記内嵌溝部との間に挿入されて設置されることを特徴とする。 The steel pipe pile rotation restraining structure according to the first invention is a steel pipe pile rotation restraining structure that inhibits relative rotation between the first steel pipe pile and the second steel pipe pile, and the first steel pipe pile and the second steel pipe pile in the axial direction. An outer fitting end portion and an inner fitting end portion for connecting a steel pipe pile, the outer fitting end portion projecting inward in the axial center orthogonal direction, and the outer fitting mountain portion An outer fitting groove formed adjacent to each other in the circumferential direction, an outer fitting valley formed on the base end side in the axial direction from the outer fitting mountain portion, and an outer fitting tip provided on the distal end side in the axial direction The inner fitting end portion is formed to protrude outward in the direction perpendicular to the axial center, and the inner fitting groove portion formed adjacent to the inner fitting mountain portion in the circumferential direction. And an internal fitting valley portion formed on the proximal side in the axial direction from the internal fitting mountain portion, and an internal fitting proximal end portion provided on the proximal side in the axial direction, and the internal fitting proximal end Part is the internal fitting base A key member that is abutted against the side surface of the outer fitting mountain portion and the side surface of the inner fitting mountain portion is formed from the key groove portion and the inner fitting groove portion. It is inserted and installed between the fitting groove portions.
第2発明に係る鋼管杭の回転抑止構造は、第1発明において、前記外嵌溝部及び前記内嵌溝部の何れか一方又は両方は、軸芯直交方向に傾斜したテーパ状に形成されて、前記外嵌先端部及び前記内嵌基端部は、前記キー部材が軸芯直交方向に傾斜した状態で前記キー溝部から挿入されて設置されることを特徴とする。 In the steel pipe pile rotation suppression structure according to the second invention, in the first invention, either or both of the outer fitting groove part and the inner fitting groove part are formed in a tapered shape inclined in the direction perpendicular to the axis, The outer fitting distal end portion and the inner fitting proximal end portion are installed by being inserted from the key groove portion in a state where the key member is inclined in the direction perpendicular to the axis.
第3発明に係る鋼管杭の回転抑止構造は、第1発明又は第2発明において、前記外嵌山部及び前記内嵌山部の何れか一方又は両方は、軸芯方向で複数の段部を形成して設けられて、前記外嵌先端部及び前記内嵌基端部は、複数の前記キー部材が前記キー溝部から挿入されて、各々の前記段部で各々の前記キー部材が前記外嵌山部の側面及び前記内嵌山部の側面に当接するように設置されることを特徴とする。 In the first or second invention, the steel pipe pile rotation restraining structure according to the third invention is the first invention or the second invention, wherein either one or both of the outer fitting mountain portion and the inner fitting mountain portion has a plurality of step portions in the axial direction. The outer fitting distal end portion and the inner fitting proximal end portion are formed, and a plurality of the key members are inserted from the key groove portions, and each of the key members is fitted to the outer fitting portion of each stepped portion. It is installed so that it may contact | abut to the side surface of a mountain part, and the side surface of the said internal fitting mountain part.
第1発明〜第3発明によれば、外嵌山部にキー溝部を形成させる場合と比較して、キー部材の大きさを大きくすることができるため、キー部材の剛性及び強度を向上させて、第1鋼管杭と第2鋼管杭との相対回転を抑止する回転抵抗力を向上させることが可能となる。 According to the 1st invention-the 3rd invention, since the size of a key member can be enlarged compared with the case where a keyway part is formed in an external fitting mountain part, the rigidity and intensity | strength of a key member are improved. It becomes possible to improve the rotational resistance which suppresses the relative rotation of the first steel pipe pile and the second steel pipe pile.
第1発明〜第3発明によれば、外嵌溝部にキー部材が設置されたものとなることから、キー部材の側面を、外嵌山部の側面に大きな接触面で当接させることができるため、第1鋼管杭と第2鋼管杭との相対回転を抑止する回転抵抗力を著しく向上させることが可能となる。 According to the first to third inventions, since the key member is installed in the outer fitting groove portion, the side surface of the key member can be brought into contact with the side surface of the outer fitting mountain portion with a large contact surface. Therefore, it becomes possible to remarkably improve the rotational resistance force that inhibits the relative rotation between the first steel pipe pile and the second steel pipe pile.
第1発明〜第3発明によれば、外嵌山部にキー溝部を形成させる場合と比較して、軸芯方向の引張力及び圧縮力に抵抗させる外嵌山部に断面欠損を生じさせないものとなる。第1発明〜第3発明によれば、引張耐力及び圧縮耐力を主に負担する外嵌山部に断面欠損を生じさせないものとして、継手全体の引張耐力及び圧縮耐力の低下を防止することが可能となる。 According to 1st invention-3rd invention, compared with the case where a keyway part is formed in an external fitting mountain part, a cross-sectional defect is not produced in the external fitting mountain part which resists the tensile force and compressive force of an axial direction. It becomes. According to the first to third inventions, it is possible to prevent a decrease in the tensile strength and compression strength of the joint as a whole without causing a cross-sectional defect in the external fitting mountain portion that mainly bears the tensile strength and compression strength. It becomes.
第1発明〜第3発明によれば、外嵌先端部にキー溝部を形成させる場合と比較して、軸芯方向の引張力及び圧縮力に抵抗させる外嵌先端部の外面に断面欠損を生じさせないものとなる。第1発明〜第3発明によれば、引張耐力及び圧縮耐力を主に負担する外嵌先端部の外面に断面欠損を生じさせないものとして、継手全体の引張耐力及び圧縮耐力の低下を防止することが可能となる。 According to the first to third inventions, a cross-sectional defect is generated on the outer surface of the outer fitting tip portion that resists the tensile force and compression force in the axial direction as compared with the case where the key groove portion is formed at the outer fitting tip portion. It will not be allowed. According to the first to third inventions, it is possible to prevent a decrease in the tensile strength and compression strength of the entire joint as not to cause a cross-sectional defect in the outer surface of the outer fitting front end portion that mainly bears tensile strength and compression strength. Is possible.
第1発明〜第3発明によれば、あらかじめ外嵌端部又は内嵌端部の内側にキー部材を仮止め等することを必要としないで、外嵌先端部及び内嵌基端部の外側から、キー部材が設置されるものであるため、外嵌端部及び内嵌端部に複雑な加工等を実施することなく、第1鋼管杭と第2鋼管杭との相対回転を抑止するための構造を簡易に導入することが可能となる。 According to the first to third inventions, it is not necessary to temporarily fix the key member inside the outer fitting end portion or the inner fitting end portion in advance, and the outside of the outer fitting distal end portion and the inner fitting proximal end portion. Since the key member is installed, the relative rotation between the first steel pipe pile and the second steel pipe pile is suppressed without performing complicated processing or the like on the outer fitting end portion and the inner fitting end portion. It is possible to easily introduce the structure.
第1発明〜第3発明によれば、内嵌端部の基端側で内嵌溝部と略同一面上にキー溝部が形成されるときに、内嵌溝部を形成させる切削工程と連続させて、キー溝部を切削形成することができるため、キー溝部の切削形成を効率的に実施して、内嵌端部の加工費を低減させることが可能となる。 According to 1st invention-3rd invention, when a keyway part is formed on the base end side of an internal fitting end part on the substantially the same surface as an internal fitting groove part, it is made to continue with the cutting process which forms an internal fitting groove part. Since the key groove portion can be cut and formed, the key groove portion can be cut and formed efficiently, and the processing cost of the inner fitting end portion can be reduced.
第1発明〜第3発明によれば、外嵌溝部と内嵌溝部との間にキー部材が設置されるものとなり、外嵌山部の側面や内嵌山部の側面にキー部材の側面を大きな接触面で当接させることができるため、第1鋼管杭と第2鋼管杭との相対回転を抑止する回転抵抗力を著しく向上させることが可能となる。第1発明〜第3発明によれば、外嵌山部の側面と内嵌山部の側面との両方から加わる二面せん断力がキー部材に作用するため、キー部材の回転を防止して、高い回転トルクに耐えることが可能となる。また、外嵌山部や内嵌山部が複数設けられて、せん断抵抗面積、支圧面積が大きくなるため、高い回転抵抗力を得ることが可能となる。 According to 1st invention-3rd invention, a key member will be installed between an external fitting groove part and an internal fitting groove part, and the side surface of a key member is attached to the side surface of an external fitting mountain part, or the side surface of an internal fitting mountain part. Since it can contact | abut with a big contact surface, it becomes possible to improve remarkably the rotational resistance which suppresses the relative rotation of a 1st steel pipe pile and a 2nd steel pipe pile. According to the first to third inventions, since the two-surface shear force applied from both the side surface of the outer fitting mountain portion and the side surface of the inner fitting mountain portion acts on the key member, the rotation of the key member is prevented, It is possible to withstand high rotational torque. In addition, since a plurality of outer fitting mountain portions and inner fitting mountain portions are provided and the shear resistance area and the bearing area are increased, a high rotational resistance force can be obtained.
特に、第2発明によれば、キー部材が傾斜した状態で挿入されるものであるため、キー溝部の軸芯方向の長さを短くして、内嵌端部の断面欠損が最小限に抑制されることで、継手全体の引張耐力及び圧縮耐力の低下を防止することが可能となり、また、継手全体の軸芯方向の長さを長くすることなく、切削加工量も低減させることができるため、継手材料、加工工数を低減させて製造コストの増大を抑制するとともに、施工性に優れたものとすることが可能となる。 In particular, according to the second invention, since the key member is inserted in an inclined state, the length of the key groove portion in the axial direction is shortened, and the cross-sectional defect of the inner fitting end portion is minimized. As a result, it is possible to prevent a decrease in the tensile strength and compression strength of the entire joint, and the amount of cutting can be reduced without increasing the length of the entire joint in the axial direction. In addition, it is possible to reduce the joint material and processing man-hours to suppress the increase in manufacturing cost and to improve the workability.
特に、第3発明によれば、複数の段部にキー部材を挿入して、第1鋼管杭と第2鋼管杭との相対回転を抑止する回転抵抗力を向上させることが可能となる。第3発明によれば、各々のキー部材の軸芯方向の長さを大きくすることなく、複数のキー部材をキー溝部から挿入することができるため、キー溝部の軸芯方向の長さを短くして、内嵌端部の断面欠損が最小限に抑制されることで、継手全体の引張耐力及び圧縮耐力の低下を防止することが可能となる。 In particular, according to the third invention, it is possible to improve the rotational resistance that suppresses the relative rotation between the first steel pipe pile and the second steel pipe pile by inserting the key member into the plurality of step portions. According to the third invention, since the plurality of key members can be inserted from the key groove portion without increasing the length of each key member in the axial direction, the length of the key groove portion in the axial direction is shortened. And since the cross-sectional defect | deletion of an internal fitting edge part is suppressed to the minimum, it becomes possible to prevent the fall of the tensile strength of a whole joint, and compression strength.
以下、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the form for implementing the
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、地盤上に構築される構造物の基礎杭、地滑り杭、支持杭、摩擦杭等の継手に適用されるものであり、図1に示すように、断面が略円形状等の第1鋼管杭1と第2鋼管杭2との周方向Wの相対回転を抑止するものである。
The steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、軸芯方向Yに第1鋼管杭1と第2鋼管杭2とを連接させる一対の外嵌端部3と内嵌端部5とを備える。本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、第1鋼管杭1の上端部に外嵌端部3が溶接等で取り付けられるとともに、第2鋼管杭2の下端部に内嵌端部5が溶接等で取り付けられる。
The steel pipe pile
外嵌端部3は、軸芯直交方向Xで内側に向けて突出させて形成された複数の外嵌山部31と、外嵌山部31に周方向Wで隣り合って形成された複数の外嵌溝部32と、外嵌山部31より軸芯方向Yで外嵌端部3の基端側に形成された外嵌谷部33とを有する。外嵌端部3は、軸芯方向Yの先端側に設けられる外嵌先端部34と、軸芯方向Yの基端側に設けられる外嵌基端部35とを有する。
The outer
内嵌端部5は、軸芯直交方向Xで外側に向けて突出させて形成された複数の内嵌山部51と、内嵌山部51に周方向Wで隣り合って形成された複数の内嵌溝部52と、内嵌山部51より軸芯方向Yで内嵌端部5の基端側に形成された内嵌谷部53とを有する。内嵌端部5は、軸芯方向Yの先端側に設けられる内嵌先端部54と、軸芯方向Yの基端側に設けられる内嵌基端部55とを有する。
The inner
外嵌端部3は、図2に示すように、外嵌端部3の軸芯方向Yで、外嵌山部31が複数の外嵌段部4を形成して設けられる。外嵌段部4は、例えば、外嵌端部3の軸芯方向Yで段数が4箇となるように形成されるものであり、外嵌端部3の軸芯方向Yで先端側から基端側まで、順番に第1外嵌段部41、第2外嵌段部42、第3外嵌段部43及び第4外嵌段部44を有する。
As shown in FIG. 2, the external
外嵌端部3は、各々の外嵌段部4で外嵌山部31の板厚よりも外嵌溝部32の板厚を小さくして、外嵌山部31と外嵌溝部32とが周方向Wで交互に形成されるものであり、複数の外嵌段部4の外嵌山部31が軸芯方向Yで略一列に配置される。外嵌端部3は、各々の外嵌段部4で外嵌山部31の板厚よりも外嵌谷部33の板厚を小さくして、外嵌山部31と外嵌谷部33とが軸芯方向Yで交互に形成される。
The outer
外嵌端部3は、図3に示すように、第1外嵌段部41の外嵌谷部33の板厚よりも第2外嵌段部42の外嵌谷部33の板厚の方が大きいものとなる。外嵌端部3は、第3外嵌段部43の外嵌谷部33の板厚を第2外嵌段部42の外嵌谷部33の板厚以上とするとともに、第4外嵌段部44の外嵌谷部33の板厚を第3外嵌段部43の外嵌谷部33の板厚以上とする。
As shown in FIG. 3, the outer
内嵌端部5は、図4に示すように、内嵌端部5の軸芯方向Yで、内嵌山部51が複数の内嵌段部6を形成して設けられる。内嵌段部6は、例えば、内嵌端部5の軸芯方向Yで段数が4箇となるように形成されるものであり、内嵌端部5の軸芯方向Yで先端側から基端側まで、順番に第1内嵌段部61、第2内嵌段部62、第3内嵌段部63及び第4内嵌段部64を有する。
As shown in FIG. 4, the inner
内嵌端部5は、各々の内嵌段部6で内嵌山部51の板厚よりも内嵌溝部52の板厚を小さくして、内嵌山部51と内嵌溝部52とが周方向Wで交互に形成されるものであり、複数の内嵌段部6の内嵌山部51が軸芯方向Yで略一列に配置される。内嵌端部5は、各々の内嵌段部6で内嵌山部51の板厚よりも内嵌谷部53の板厚を小さくして、内嵌山部51と内嵌谷部53とが軸芯方向Yで交互に形成される。
The inner
内嵌端部5は、図5に示すように、第1内嵌段部61の内嵌谷部53の板厚よりも第2内嵌段部62の内嵌谷部53の板厚の方が大きいものとなる。内嵌端部5は、第3内嵌段部63の内嵌谷部53の板厚を第2内嵌段部62の内嵌谷部53の板厚以上とするとともに、第4内嵌段部64の内嵌谷部53の板厚を第3内嵌段部63の内嵌谷部53の板厚以上とする。
As shown in FIG. 5, the inner
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図6、図7に示すように、外嵌端部3と内嵌端部5とを互いに嵌合させることで、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2とを互いに連接させるものとなる。
As shown in FIGS. 6 and 7, the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、最初に、図6に示すように、第2鋼管杭2に取り付けられた内嵌端部5が、第1鋼管杭1に取り付けられた外嵌端部3に挿入される。
As shown in FIG. 6, the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、各々の内嵌段部6において、内嵌山部51の軸芯直交方向Xの高さを、外嵌溝部32の軸芯直交方向Xの深さ以下として、内嵌山部51を外嵌溝部32に通過させるものとなる。本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、各々の外嵌段部4において、外嵌山部31の軸芯直交方向Xの高さを、内嵌溝部52の軸芯直交方向Xの深さ以下として、外嵌山部31を内嵌溝部52に通過させるものとなる。
The steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、次に、図7に示すように、内嵌端部5が外嵌端部3に挿入された状態で、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2とを軸芯周りの周方向Wに相対回転させる。
Next, as shown in FIG. 7, the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、各々の内嵌段部6において、内嵌谷部53の軸芯直交方向Xの深さを、外嵌山部31の軸芯直交方向Xの高さ以上として、外嵌山部31を内嵌谷部53に嵌め込ませる。本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、各々の外嵌段部4において、外嵌谷部33の軸芯直交方向Xの深さを、内嵌山部51の軸芯直交方向Xの高さ以上として、内嵌山部51を外嵌谷部33に嵌め込ませる。
The steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、各々の外嵌段部4及び内嵌段部6において、図8に示すように、内嵌山部51の軸芯方向Yの長さを外嵌谷部33の軸芯方向Yの長さ以下とするとともに、外嵌山部31の軸芯方向Yの長さを内嵌谷部53の軸芯方向Yの長さ以下とする。このとき、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、各々の外嵌段部4及び内嵌段部6において、軸芯方向Yで外嵌山部31と内嵌山部51とを互いに係合させたものとなる。
As shown in FIG. 8, the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2とを連接させた状態で、第1鋼管杭1及び第2鋼管杭2から外嵌端部3及び内嵌端部5に軸芯方向Yで引張力及び圧縮力が作用する。本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、軸芯方向Yに作用する引張力及び圧縮力に対して、外嵌山部31と内嵌山部51とが軸芯方向Yで互いに当接されて抵抗するものとなる。
The steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2とを連接させることによって、外嵌端部3の外嵌先端部34と内嵌端部5の内嵌基端部55とが、軸芯方向Yで互いに対向して配置されるものとなる。
The
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、外嵌端部3の先端側で外嵌先端部34と内嵌基端部55とが当接されるとともに、内嵌端部5の先端側で内嵌先端部54と外嵌基端部35とが当接される。本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、これに限らず、外嵌端部3の先端側で外嵌先端部34と内嵌基端部55とが離間されて、又は、内嵌端部5の先端側で内嵌先端部54と外嵌基端部35とが離間されるものであってもよい。
In the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図7に示すように、第1実施形態において、外嵌先端部34と内嵌基端部55とに連続して略矩形状等のキー溝部72が形成される。外嵌先端部34及び内嵌基端部55は、外嵌先端部34の外面及び内嵌基端部55の外面が切り欠かれて、軸芯直交方向Xに凹状のキー溝部72が形成される。
As shown in FIG. 7, the steel pipe pile
外嵌先端部34は、図9に示すように、キー溝部72の一部となる溝下部73が外嵌端部3の外面に形成される。溝下部73は、周方向Wで隣り合った複数の外嵌山部31の間で、外嵌端部3の外面から内面まで軸芯直交方向Xに貫通させて、外嵌溝部32の周方向Wの幅と略同一の幅となるように形成される。
As shown in FIG. 9, the outer fitting
外嵌先端部34は、図9(a)に示すように、外嵌端部3の周方向Wで外嵌山部31と交互に形成された複数の外嵌溝部32のうち、一部の外嵌溝部32の先端側が切り欠かれて、複数の外嵌溝部32の一部に溝下部73が形成される。外嵌先端部34は、これに限らず、図9(b)に示すように、外嵌端部3の周方向Wで外嵌山部31と交互に形成された複数の外嵌溝部32のうち、全部の外嵌溝部32の先端側が切り欠かれて、複数の外嵌溝部32の全部に溝下部73が形成されてもよい。
As shown in FIG. 9A, the outer
内嵌基端部55は、図10に示すように、キー溝部72の一部となる溝上部74が内嵌端部5の外面に形成される。溝上部74は、周方向Wで隣り合った複数の内嵌山部51の間となる位置で、内嵌端部5の外面を軸芯直交方向Xに所定の深さで切り欠くことによって、内嵌溝部52の周方向Wの幅と略同一の幅となるように形成される。
As shown in FIG. 10, the inner fitting
内嵌基端部55は、図10(a)に示すように、内嵌端部5の周方向Wで内嵌山部51と交互に形成された複数の内嵌溝部52のうち、一部の内嵌溝部52の基端側が切り欠かれて、内嵌端部5の外面に溝上部74が形成される。内嵌基端部55は、これに限らず、図10(b)に示すように、内嵌端部5の周方向Wで内嵌山部51と交互に形成された複数の内嵌溝部52のうち、全部の内嵌溝部52の基端側が切り欠かれて、内嵌端部5の外面に多数の溝上部74が形成されてもよい。
As shown in FIG. 10A, the inner fitting
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2とを連接させた状態で、図11に示すように、溝下部73と溝上部74とが軸芯方向Yに対向して配置されることで、外嵌先端部34と内嵌基端部55とに連続してキー溝部72が形成される。本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、外嵌先端部34及び内嵌基端部55の外側からキー溝部72に、鋼製等で略矩形状等のキー部材71が嵌め込まれる。
As shown in FIG. 11, the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2との周方向Wの相対回転を抑止するために、キー溝部72にキー部材71が嵌め込まれて設置されて、図12に示すように、キー部材71の下部がキー溝部72の溝下部73に配置される。本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー部材71の下部が溝下部73に配置されることで、キー部材71が溝下部73で外嵌溝部32に設置されたものとなる。
In the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー溝部72から外嵌溝部32と内嵌溝部52との間にキー部材71が挿入されて設置されるものとなる。本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、第1外嵌段部41の外嵌山部31の側面と、第4内嵌段部64の内嵌山部51の側面とに接触するように、キー部材71が設置される。
In the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、内嵌端部5の基端側で、図12に示すように、内嵌溝部52の軸芯直交方向Xの深さと略同一となる深さまで、内嵌端部5の外面を切り欠いて内嵌基端部55に溝上部74が形成される。
The steel pipe pile
このとき、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、内嵌端部5の基端側で、内嵌溝部52と略同一面上に溝上部74が形成されるため、内嵌溝部52を形成させる切削工程と連続させて、溝上部74を切削形成することができるものとなる。これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、溝上部74の切削形成を効率的に実施して、内嵌端部5の加工費を低減させることが可能となる。
At this time, the
なお、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、内嵌端部5の基端側で、内嵌溝部52の軸芯直交方向Xの深さよりも深くして、内嵌端部5の外面を切り欠いて内嵌基端部55に溝上部74が形成されてもよい。
In addition, the
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2とが周方向Wで互いに逆方向に回転しようとしたとき、図13に示すように、キー部材71の一方側面71aの上部が、外嵌山部31の外嵌山部側面31aに当接されるとともに、キー部材71の他方側面71bの下部が、内嵌山部51の内嵌山部側面51aに当接される。本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー部材71の一方側面71aと他方側面71bとが周方向Wの両側から外嵌山部31と内嵌山部51とに挟み込まれて、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2とが相対回転しないものとなる。
When the 1st
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図12、図13に示すように、周方向Wで隣り合った複数の外嵌山部31の間で、外嵌溝部32の周方向Wの幅と略同一の幅となるように、キー溝部72の溝下部73が形成されるため、外嵌山部31にキー溝部72を形成させる場合と比較して、キー溝部72の周方向Wの幅を大きく確保することができるものとなる。
As shown in FIGS. 12 and 13, the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、内嵌端部5の基端側で、軸芯直交方向Xに任意の深さで溝上部74が形成されるため、外嵌山部31にキー溝部72を形成させる場合と比較して、キー溝部72の軸芯直交方向Xの深さを大きく確保することができるものとなる。
In the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー溝部72の周方向Wの幅と軸芯直交方向Xの深さとを大きく確保することができるため、キー溝部72に嵌め込まれるキー部材71の周方向Wの部材幅と軸芯直交方向Xの部材高さとを大きくすることができる。
The steel pipe pile
これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー部材71の大きさを大きくすることができるため、外嵌山部31にキー溝部72を形成させる場合と比較して、キー部材71の剛性及び強度を向上させて、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2との相対回転を抑止する回転抵抗力を向上させることが可能となる。
Thereby, since the
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、周方向Wで隣り合った複数の外嵌山部31の間で、キー部材71が外嵌溝部32に設置されたものとなる。これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー部材71の一方側面71a又は他方側面71bを、外嵌山部31の外嵌山部側面31aと内嵌山部51の内嵌山部側面51aの全面に大きな接触面で当接させることができるため、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2との相対回転を抑止する回転抵抗力を著しく向上させることが可能となる。
In the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、周方向Wで隣り合った複数の外嵌山部31の間で、外嵌溝部32の先端側にキー溝部72の溝下部73が形成されるため、軸芯方向Yの引張力及び圧縮力に抵抗させる外嵌山部31に断面欠損を生じさせないものとなる。これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、外嵌山部31にキー溝部72を形成させる場合と比較して、引張耐力及び圧縮耐力を主に負担する外嵌山部31に断面欠損を生じさせないものとして、キー溝部72が形成されることによる継手全体の引張耐力及び圧縮耐力の低下を防止することが可能となる。
In the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図11に示すように、あらかじめ外嵌端部3又は内嵌端部5の内側にキー部材71を仮止め等することを必要としないで、外嵌先端部34及び内嵌基端部55の外側から、キー部材71がキー溝部72に嵌め込まれて設置されるものである。これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、外嵌端部3及び内嵌端部5に複雑な加工等を実施することなく、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2との相対回転を抑止するための構造を簡易に導入することが可能となる。
As shown in FIG. 11, the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、外嵌山部側面31aと内嵌山部側面51aとの両方から加わる二面せん断力がキー部材71に作用するため、キー部材71の回転を防止して、高い回転トルクに耐えることが可能となる。なお、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図9(b)、図10(b)に示すように、外嵌端部3の外面及び内嵌端部5の外面に多数の溝下部73及び溝上部74が形成されることで、多数のキー溝部72に多数のキー部材71を設置することができるため、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2との相対回転を抑止する回転抵抗力を著しく向上させることが可能となる。
In the steel pipe pile
次に、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7の第2実施形態について説明する。なお、上述した構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付すことにより以下での説明を省略する。
Next, 2nd Embodiment of the
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図14に示すように、第2実施形態において、内嵌基端部55に略矩形状等のキー溝部72が形成される。内嵌基端部55は、内嵌基端部55の外面が切り欠かれて、軸芯直交方向Xに凹状のキー溝部72が形成される。
As shown in FIG. 14, the steel pipe pile
外嵌先端部34は、外嵌溝部32の先端側が切り欠かれないものとして、外嵌端部3の外面にキー溝部72の一部が形成されないものとなる。外嵌先端部34は、外嵌溝部32の先端側が切り欠かれたものとして、外嵌端部3の外面にキー溝部72が形成されてもよい。
The outer fitting
内嵌基端部55は、周方向Wで隣り合った複数の内嵌山部51の間となる位置で、内嵌端部5の外面を軸芯直交方向Xに所定の深さで切り欠くことによって、内嵌溝部52の周方向Wの幅と略同一の幅となるようにキー溝部72が形成される。
The inner fitting
内嵌基端部55は、内嵌端部5の周方向Wで内嵌山部51と交互に形成された複数の内嵌溝部52のうち、一部の内嵌溝部52の基端側が切り欠かれて、内嵌端部5の外面にキー溝部72が形成される。内嵌基端部55は、これに限らず、内嵌端部5の周方向Wで内嵌山部51と交互に形成された複数の内嵌溝部52のうち、全部の内嵌溝部52の基端側が切り欠かれて、内嵌端部5の外面に多数のキー溝部72が形成されてもよい。
The inner fitting
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2とを連接させた状態で、図15に示すように、キー部材71がキー溝部72に内嵌基端部55の外側から嵌め込まれる。本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図16に示すように、キー溝部72から外嵌溝部32と内嵌溝部52との間にキー部材71が挿入されて設置されるものとなる。
The steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、内嵌端部5の基端側で、内嵌溝部52の軸芯直交方向Xの深さと略同一となる深さまで、内嵌端部5の外面を切り欠いて内嵌基端部55にキー溝部72が形成される。
The steel pipe pile
このとき、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、内嵌端部5の基端側で、内嵌溝部52と略同一面上にキー溝部72が形成されるため、内嵌溝部52を形成させる切削工程と連続させて、キー溝部72を切削形成することができるものとなる。これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー溝部72の切削形成を効率的に実施して、内嵌端部5の加工費を低減させることが可能となる。
At this time, since the
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、これに限らず、内嵌端部5の基端側で、内嵌溝部52の軸芯直交方向Xの深さよりも深くして、内嵌端部5の外面を切り欠いて内嵌基端部55にキー溝部72が形成されてもよい。本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、内嵌端部5の基端側で、内嵌溝部52の軸芯直交方向Xの深さよりも浅くして、内嵌端部5の外面を切り欠いて内嵌基端部55にキー溝部72が形成されてもよい。
The
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図16(a)に示すように、略平板状のキー部材71が外嵌溝部32と内嵌溝部52との間に挿入されて設置される。このとき、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、外嵌端部3の先端側、内嵌端部5の基端側となる位置で、外嵌山部31から内嵌山部51までキー部材71が架設されるものとなる。
The steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図16(b)に示すように、断面略L型状のキー部材71が外嵌溝部32と内嵌溝部52との間に挿入されて設置されてもよい。このとき、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー部材71が外嵌溝部32と内嵌溝部52との間に挿入された状態で、断面略L型状のキー部材71の一部が外嵌先端部34に引っ掛かるものとすることができる。これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、断面略L型状のキー部材71を外嵌溝部32と内嵌溝部52との間から任意に取り外すことができるものとなり、自在性の高い施工を実現することが可能となる。
As shown in FIG. 16 (b), the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図17に示すように、内嵌基端部55にキー溝部72が形成される位置で、内嵌溝部52が軸芯直交方向Xに深く切り欠かれて形成されてもよい。また、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図18に示すように、外嵌溝部32及び内嵌溝部52に軸芯方向Yで段差を形成させることなく、外嵌溝部32及び内嵌溝部52が軸芯直交方向Xで略同一の板厚となるようにしてストレート状に形成されてもよい。
As shown in FIG. 17, the steel pipe pile
このとき、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図17、図19(a)に示すように、内嵌溝部52が軸芯直交方向Xに深く切り欠かれて形成された場合において、各々の外嵌段部4や内嵌段部6に、板厚の異なるキー部材71が架設されて、複数のキー部材71が軸芯方向Yに連ならせて設置される。また、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図18、図19(b)に示すように、外嵌溝部32及び内嵌溝部52が軸芯方向Yでストレート状に形成された場合において、各々の外嵌段部4や内嵌段部6にキー部材71が架設されて、複数のキー部材71が軸芯方向Yに連ならせて設置される。なお、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、複数の外嵌段部4及び内嵌段部6に架設するようにして、軸芯方向Yに延びる1枚のキー部材71がキー溝部72から挿入されて設置されてもよい。
At this time, the
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2とが周方向Wで互いに逆方向に回転しようとしたとき、図20に示すように、キー部材71の一方側面71aの上部が、外嵌山部31の外嵌山部側面31aに当接されて、キー部材71の他方側面71bの下部が、内嵌山部51の内嵌山部側面51aに当接される。また、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー部材71の一方側面71aの下部が、内嵌山部51の内嵌山部側面51aに当接されるとき、キー部材71の他方側面71bの上部が、外嵌山部31の外嵌山部側面31aに当接される。
When the first
このとき、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー部材71の一方側面71aと他方側面71bとが、外嵌山部31の外嵌山部側面31aと内嵌山部51の内嵌山部側面51aとに、周方向Wの両側から挟み込まれて、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2とが相対回転しないものとなる。
At this time, in the
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、複数の外嵌段部4及び内嵌段部6を形成した場合に、軸芯方向Yに複数のキー部材71が設置されるものとすることができる。このとき、外嵌先端部34及び内嵌基端部55は、複数のキー部材71がキー溝部72から挿入されて、各々の外嵌段部4及び内嵌段部6で、各々のキー部材71が外嵌山部31の外嵌山部側面31a及び内嵌山部51の内嵌山部側面51aに当接するように設置されるものとなる。
In the steel pipe pile
このとき、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、複数の外嵌段部4及び内嵌段部6にキー部材71を挿入して、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2との相対回転を抑止する回転抵抗力を向上させることが可能となる。外嵌先端部34及び内嵌基端部55は、各々のキー部材71の軸芯方向Yの長さを大きくすることなく、複数のキー部材71をキー溝部72から挿入することができるため、キー溝部72の軸芯方向Yの長さを短くして、内嵌端部5の断面欠損が最小限に抑制されることで、キー溝部72が形成されることによる継手全体の引張耐力及び圧縮耐力の低下を防止することが可能となる。
At this time, the
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図16、図19、図20に示すように、周方向Wで隣り合った複数の外嵌山部31や内嵌山部51の間で、外嵌溝部32や内嵌溝部52の周方向Wの幅と略同一の幅となるようにキー溝部72が形成されるため、外嵌山部31にキー部材71が設置される場合と比較して、キー部材71の軸芯方向Yの部材長さと周方向Wの部材幅とを大きくすることができる。
As shown in FIGS. 16, 19, and 20, the steel pipe pile
これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー部材71の大きさを大きくすることができるため、外嵌山部31にキー溝部72を形成させる場合と比較して、キー部材71の剛性及び強度を向上させて、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2との相対回転を抑止する回転抵抗力を向上させることが可能となる。
Thereby, since the
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、周方向Wで隣り合った複数の外嵌山部31や内嵌山部51の間で、キー部材71が外嵌溝部32と内嵌溝部52との間に設置されたものとなる。これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー部材71の一方側面71a又は他方側面71bを、外嵌山部31の外嵌山部側面31aの全面や内嵌山部51の内嵌山部側面51aの全面に大きな接触面で当接させることができるため、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2との相対回転を抑止する回転抵抗力を著しく向上させることが可能となる。
In the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、外嵌山部側面31aと内嵌山部側面51aとの両方から加わる二面せん断力がキー部材71に作用するため、キー部材71の回転を防止して、高い回転トルクに耐えることが可能となる。また、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、外嵌山部31や内嵌山部51が複数設けられて、せん断抵抗面積、支圧面積が大きくなるため、高い回転抵抗力を得ることが可能となる。
In the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、板厚の大きい内嵌基端部55にキー溝部72が形成されて、軸芯方向Yの引張力及び圧縮力に抵抗させる外嵌山部31に断面欠損を生じさせないものとなる。これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、引張耐力及び圧縮耐力を主に負担する外嵌山部31に断面欠損を生じさせないものとして、外嵌山部31にキー溝部72を形成させる場合と比較して、キー溝部72が形成されることによって継手全体の引張耐力及び圧縮耐力が低下することを防止することが可能となる。
The steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、軸芯方向Yの引張耐力及び圧縮耐力をあまり負担しない内嵌基端部55にキー溝部72が形成されて、軸芯方向Yの引張力及び圧縮力に抵抗させる外嵌先端部34の外面に断面欠損を生じさせないものとなる。これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、引張耐力及び圧縮耐力を主に負担する外嵌先端部34の外面に断面欠損を生じさせないものとして、外嵌先端部34にキー溝部72を形成させる場合と比較して、キー溝部72が形成されることによって継手全体の引張耐力及び圧縮耐力が低下することを防止することが可能となる。
The steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図15に示すように、あらかじめ外嵌端部3又は内嵌端部5の内側にキー部材71を仮止め等することを必要としないで、外嵌先端部34及び内嵌基端部55の外側から、キー部材71がキー溝部72から挿入されて設置されるものである。これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、外嵌端部3及び内嵌端部5に複雑な加工等を実施することなく、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2との相対回転を抑止するための構造を簡易に導入することが可能となる。
As shown in FIG. 15, the steel pipe pile
次に、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7の第3実施形態について説明する。なお、上述した構成要素と同一の構成要素については、同一の符号を付すことにより以下での説明を省略する。
Next, a third embodiment of the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図21に示すように、第3実施形態において、内嵌基端部55に略矩形状等のキー溝部72が形成される。内嵌基端部55は、内嵌基端部55の外面が切り欠かれて、軸芯直交方向Xに傾斜した凹状のキー溝部72が形成される。
As shown in FIG. 21, the steel pipe pile
外嵌先端部34は、外嵌溝部32の先端側が切り欠かれないものとして、外嵌端部3の外面にキー溝部72の一部が形成されないものとなる。外嵌先端部34は、外嵌溝部32の先端側が切り欠かれたものとして、外嵌端部3の外面にキー溝部72が形成されてもよい。
The outer fitting
内嵌基端部55は、周方向Wで隣り合った複数の内嵌山部51の間となる位置で、内嵌端部5の外面を軸芯直交方向Xに傾斜したテーパ状に切り欠いて、内嵌溝部52の周方向Wの幅と略同一の幅となるようにキー溝部72が形成される。
The inner fitting
内嵌基端部55は、内嵌端部5の周方向Wで内嵌山部51と交互に形成された複数の内嵌溝部52のうち、全部の内嵌溝部52の基端側が切り欠かれて、内嵌端部5の外面に多数のキー溝部72が形成される。内嵌基端部55は、これに限らず、内嵌端部5の周方向Wで内嵌山部51と交互に形成された複数の内嵌溝部52のうち、一部の内嵌溝部52の基端側が切り欠かれて、内嵌端部5の外面にキー溝部72が形成されてもよい。
The inner fitting
外嵌溝部32及び内嵌溝部52は、軸芯直交方向Xに傾斜してテーパ状に形成される。外嵌溝部32及び内嵌溝部52は、これに限らず、外嵌溝部32及び内嵌溝部52の何れか一方が軸芯直交方向Xに傾斜してテーパ状に形成されてもよい。
The outer
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2とを連接させた状態で、図22に示すように、キー部材71がキー溝部72に内嵌基端部55の外側から挿入される。このとき、外嵌先端部34及び内嵌基端部55は、キー部材71が軸芯直交方向Xに傾斜した状態で設置されるものとなる。
In the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図23に示すように、キー部材71が軸芯直交方向Xに傾斜した状態で、キー溝部72から外嵌溝部32と内嵌溝部52との間にキー部材71が挿入されて設置されるものとなる。
As shown in FIG. 23, the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、内嵌端部5の基端側で、軸芯直交方向Xに傾斜した内嵌溝部52と略同一面上にキー溝部72が形成されるため、内嵌溝部52を形成させる切削工程と連続させて、キー溝部72を切削形成することができるものとなる。これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー溝部72の切削形成を効率的に実施して、内嵌端部5の加工費を低減させることが可能となる。
In the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、これに限らず、内嵌端部5の基端側で、内嵌溝部52の軸芯直交方向Xの深さよりも深くして、内嵌端部5の外面を切り欠いて内嵌基端部55にキー溝部72が形成されてもよい。本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、内嵌端部5の基端側で、内嵌溝部52の軸芯直交方向Xの深さよりも浅くして、内嵌端部5の外面を切り欠いて内嵌基端部55にキー溝部72が形成されてもよい。
The
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、略平板状のキー部材71が軸芯直交方向Xに傾斜した外嵌溝部32と内嵌溝部52との間に挿入されて設置される。このとき、外嵌先端部34及び内嵌基端部55は、複数の外嵌段部4及び内嵌段部6に架設されるようにして、軸芯方向Yに延びる1枚のキー部材71がキー溝部72から挿入されて設置されるものとなる。
In the steel pipe pile
このとき、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、複数の外嵌段部4及び内嵌段部6に1枚のキー部材71を傾斜した状態で挿入して、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2との相対回転を抑止する回転抵抗力を向上させることが可能となる。外嵌先端部34及び内嵌基端部55は、キー溝部72の軸芯方向Yの長さを大きくすることを必要としないで、1枚のキー部材71が傾斜した状態で挿入されるものであるため、キー溝部72の軸芯方向Yの長さを短くして、内嵌端部5の断面欠損が最小限に抑制されることで、キー溝部72が形成されることによる継手全体の引張耐力及び圧縮耐力の低下を防止することが可能となる。
At this time, the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー部材71が傾斜した状態で挿入するものとされることで、キー溝部72の軸芯方向Yの長さを短くして、継手全体の軸芯方向Yの長さを長くすることなく、切削加工量も低減させることができるため、継手材料、加工工数を低減させて製造コストの増大を抑制するとともに、施工性に優れたものとすることが可能となる。
The steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、複数の外嵌段部4及び内嵌段部6を形成した場合に、軸芯方向Yに複数のキー部材71が設置されるものとすることもできる。このとき、外嵌先端部34及び内嵌基端部55は、複数のキー部材71がキー溝部72から挿入されて、各々の外嵌段部4及び内嵌段部6で、各々のキー部材71が外嵌山部31の外嵌山部側面31a及び内嵌山部51の内嵌山部側面51aに当接するように設置されるものとなる。
In the steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、断面略L型状のキー部材71が外嵌溝部32と内嵌溝部52との間に挿入されて設置されてもよい。このとき、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー部材71が外嵌溝部32と内嵌溝部52との間に挿入された状態で、断面略L型状のキー部材71の一部が外嵌先端部34に引っ掛かるものとすることができる。これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、断面略L型状のキー部材71を外嵌溝部32と内嵌溝部52との間から任意に取り外すことができるものとなり、自在性の高い施工を実現することが可能となる。
The steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2とが周方向Wで互いに逆方向に回転しようとしたとき、図24に示すように、キー部材71の一方側面71aが外嵌山部31の外嵌山部側面31aに当接されて、キー部材71の他方側面71bが内嵌山部51の内嵌山部側面51aに当接される。また、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー部材71の一方側面71aが内嵌山部51の内嵌山部側面51aに当接されるとき、キー部材71の他方側面71bが外嵌山部31の外嵌山部側面31aに当接される。
When the 1st
このとき、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー部材71の一方側面71aと他方側面71bとが、外嵌山部31の外嵌山部側面31aと内嵌山部51の内嵌山部側面51aとに、周方向Wの両側から挟み込まれて、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2とが相対回転しないものとなる。
At this time, in the
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図23、図24に示すように、周方向Wで隣り合った複数の外嵌山部31や内嵌山部51の間で、外嵌溝部32や内嵌溝部52の周方向Wの幅と略同一の幅となるようにキー溝部72が形成されるため、外嵌山部31にキー部材71が設置される場合と比較して、キー部材71の軸芯方向Yの部材長さと周方向Wの部材幅とを大きくすることができる。
As shown in FIGS. 23 and 24, the steel pipe pile
これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、キー部材71の大きさを大きくすることができるため、外嵌山部31にキー溝部72を形成させる場合と比較して、キー部材71の剛性及び強度を向上させて、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2との相対回転を抑止する回転抵抗力を向上させることが可能となる。
Thereby, since the
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、板厚の大きい内嵌基端部55にキー溝部72が形成されて、軸芯方向Yの引張力及び圧縮力に抵抗させる外嵌山部31に断面欠損を生じさせないものとなる。これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、引張耐力及び圧縮耐力を主に負担する外嵌山部31に断面欠損を生じさせないものとして、外嵌山部31にキー溝部72を形成させる場合と比較して、キー溝部72が形成されることによって継手全体の引張耐力及び圧縮耐力が低下することを防止することが可能となる。
The steel pipe pile
本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、図22に示すように、あらかじめ外嵌端部3又は内嵌端部5の内側にキー部材71を仮止め等することを必要としないで、外嵌先端部34及び内嵌基端部55の外側から、キー部材71がキー溝部72から挿入されて設置されるものである。これにより、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、外嵌端部3及び内嵌端部5に複雑な加工等を実施することなく、第1鋼管杭1と第2鋼管杭2との相対回転を抑止するための構造を簡易に導入することが可能となる。
As shown in FIG. 22, the steel pipe pile
以上、本発明の実施形態の例について詳細に説明したが、上述した実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。 As mentioned above, although the example of embodiment of this invention was demonstrated in detail, all the embodiment mentioned above showed only the example of actualization in implementing this invention, and these are the technical aspects of this invention. The range should not be construed as limiting.
例えば、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、第1鋼管杭1に内嵌端部5が取り付けられるとともに、第2鋼管杭2に外嵌端部3が取り付けられるものとされてもよい。また、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、外嵌端部3及び内嵌端部5の軸芯方向Yで外嵌段部4及び内嵌段部6が1段以上の如何なる段数で形成されてもよい。さらに、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、第1鋼管杭1又は第2鋼管杭2の端部が切削されることで、第1鋼管杭1又は第2鋼管杭2そのものに外嵌端部3又は内嵌端部5が設けられてもよい。
For example, in the steel pipe pile
また、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、複数の外嵌段部4の外嵌山部31や、複数の内嵌段部6の内嵌山部51が、軸芯方向Yで略千鳥状に配置されてもよい。さらに、本発明を適用した鋼管杭の回転抑止構造7は、各々の外嵌段部4や内嵌段部6で、外嵌谷部33や内嵌谷部53の板厚を略同一のものとして、複数の外嵌段部4や内嵌段部6がストレート状に形成されてもよい。
Further, in the steel pipe pile
1 :第1鋼管杭
2 :第2鋼管杭
3 :外嵌端部
31 :外嵌山部
31a :外嵌山部側面
32 :外嵌溝部
33 :外嵌谷部
34 :外嵌先端部
35 :外嵌基端部
4 :外嵌段部
41 :第1外嵌段部
42 :第2外嵌段部
43 :第3外嵌段部
44 :第4外嵌段部
5 :内嵌端部
51 :内嵌山部
51a :内嵌山部側面
52 :内嵌溝部
53 :内嵌谷部
54 :内嵌先端部
55 :内嵌基端部
6 :内嵌段部
61 :第1内嵌段部
62 :第2内嵌段部
63 :第3内嵌段部
64 :第4内嵌段部
7 :鋼管杭の回転抑止構造
71 :キー部材
71a :一方側面
71b :他方側面
72 :キー溝部
73 :溝下部
74 :溝上部
74a :溝側面
W :周方向
X :軸芯直交方向
Y :軸芯方向
1: 1st steel pipe pile 2: 2nd steel pipe pile 3: Outer fitting end part 31: Outer fitting
Claims (3)
軸芯方向に第1鋼管杭と第2鋼管杭とを連接させる外嵌端部と内嵌端部とを備え、
前記外嵌端部は、軸芯直交方向で内側に突出させて形成された外嵌山部と、前記外嵌山部に周方向で隣り合って形成された外嵌溝部と、前記外嵌山部より軸芯方向で基端側に形成された外嵌谷部と、軸芯方向の先端側に設けられる外嵌先端部とを有し、
前記内嵌端部は、軸芯直交方向で外側に突出させて形成された内嵌山部と、前記内嵌山部に周方向で隣り合って形成された内嵌溝部と、前記内嵌山部より軸芯方向で基端側に形成された内嵌谷部と、軸芯方向の基端側に設けられる内嵌基端部とを有し、
前記内嵌基端部は、前記内嵌基端部の外面が切り欠かれてキー溝部が形成されて、前記外嵌山部の側面及び前記内嵌山部の側面に当接されるキー部材が、前記キー溝部から前記外嵌溝部と前記内嵌溝部との間に挿入されて設置されること
を特徴とする鋼管杭の回転抑止構造。 A rotation prevention structure for a steel pipe pile that inhibits relative rotation between the first steel pipe pile and the second steel pipe pile,
An outer fitting end portion and an inner fitting end portion for connecting the first steel pipe pile and the second steel pipe pile in the axial direction;
The outer fitting end portion includes an outer fitting mountain portion that is formed to protrude inward in a direction perpendicular to the axis, an outer fitting groove portion that is formed adjacent to the outer fitting mountain portion in the circumferential direction, and the outer fitting mountain. An outer fitting valley portion formed on the proximal end side in the axial direction from the portion, and an outer fitting distal end portion provided on the distal end side in the axial direction,
The inner fitting end portion includes an inner fitting mountain portion formed to protrude outward in the direction perpendicular to the axis, an inner fitting groove portion formed adjacent to the inner fitting mountain portion in the circumferential direction, and the inner fitting mountain. Having an internally fitted valley portion formed on the proximal side in the axial direction from the portion, and an internally fitted proximal end portion provided on the proximal side in the axial direction,
The inner fitting base end portion has a key groove portion formed by notching the outer surface of the inner fitting base end portion, and is in contact with the side surface of the outer fitting mountain portion and the side surface of the inner fitting mountain portion. Is inserted between the outer fitting groove portion and the inner fitting groove portion from the key groove portion, and is installed.
前記外嵌先端部及び前記内嵌基端部は、前記キー部材が軸芯直交方向に傾斜した状態で前記キー溝部から挿入されて設置されること
を特徴とする請求項1記載の鋼管杭の回転抑止構造。 Either one or both of the outer fitting groove and the inner fitting groove are formed in a tapered shape inclined in the direction perpendicular to the axis,
2. The steel pipe pile according to claim 1, wherein the outer fitting distal end portion and the inner fitting proximal end portion are installed by being inserted from the key groove portion in a state where the key member is inclined in a direction perpendicular to the axis. Anti-rotation structure.
前記外嵌先端部及び前記内嵌基端部は、複数の前記キー部材が前記キー溝部から挿入されて、各々の前記段部で各々の前記キー部材が前記外嵌山部の側面及び前記内嵌山部の側面に当接するように設置されること
を特徴とする請求項1又は2記載の鋼管杭の回転抑止構造。 Either one or both of the outer fitting mountain portion and the inner fitting mountain portion are provided by forming a plurality of step portions in the axial direction,
The outer fitting distal end portion and the inner fitting proximal end portion include a plurality of the key members inserted from the key groove portion, and each of the key members is inserted into the side surface of the outer fitting mountain portion and the inner portion of each step portion. The steel pipe pile rotation-suppressing structure according to claim 1 or 2, wherein the structure is installed so as to abut on a side surface of the fitting portion.
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