JP2016152889A - 中蓋 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】中蓋は、蓋部21と収容部22とを有し、中蓋の蓋部21と収容部22は一体成型されている。蓋部21は突起部21b、爪部を有し、収容部22は孔部22b、切欠き部を有する。突起部21bと孔部22bが、また、爪部と切欠き部とが組み合うことにより、蓋部21と収容部22とが閉止状態にて係止する。
【選択図】図2
Description
[1−1.概略構成]
(1)構成
以下、本発明に係る中蓋の実施形態について図面を参照しつつ説明する。まず、中蓋を化粧料容器において使用する構成を例として説明する。図1は、本実施形態の中蓋を収容した化粧料容器の全体構成を示す分解斜視図である。化粧料容器は、容器本体1と、中蓋2と、パフ3と、上蓋4とを有する。
図1に示すように、容器本体1は、上面に開口を有する箱型の部材であり、断面凹状に形成されている。容器本体1は、平面視円形状である。容器本体1の凹部には、化粧料が収容される。容器本体1の素材は、ポリ塩化ビニル(polyvinyl chloride)、ポリプロピレン(polypropylene)、ポリエチレン(polyethylene)、耐衝撃性ポリスチレン(high impact polystyrene)、AS樹脂(Stylene AcryloNitrille copolymer)、ABS樹脂(acrylonitrile butadiene styrene)を用いることができる。容器本体1は着色してもよいが、透明なものとするのが好ましい。容器本体1の内部に充填された粉末化粧料の残量が外部から確認できるからである。容器本体1の上面開口部には、中蓋2が密着するように嵌めこまれている。
中蓋2は、蓋部21と収容部22とを有する。蓋部21は、平面視円形状で、断面凹状の部材である。収容部22は円筒状の部材である。蓋部21の外径と、収容部22の内径とは略一致する。なお、略一致とは、完全一致及び、微小な差により完全一致しない場合も含む。蓋部21と収容部22とは一体成型されている。蓋部21と収容部22が連続して形成されている部分を、連続部5とする。なお、中蓋2の詳細な構成については後述する。
パフ3は、粉末化粧料を付着し、顔等に塗布するための粉末付着用弾性体である。パフ3は化粧料容器の内部であって、中蓋2の蓋部21の上面に載置される。
上蓋4は、下面に開口を有する箱型の部材である。上蓋4は、蓋部4aと本体部4bとがヒンジ構造4cにより接続されることで、箱型を呈する。ヒンジ構造4cとは、ピンを軸に回転可能に蓋部4aと本体部4bとを接続するいわゆる蝶つがいである。蓋部4aは平面視円形状の部材である。蓋部4aが閉じた状態における下面側には、鏡が設けられていてもよい。上蓋4の本体部4bは、円筒状の部材である。本体部4bは、軸方向において所定の高さを有する。所定の高さとは、上蓋4が本体容器1に嵌めこまれたときに、中蓋2と上蓋4との間において、パフ3を収容することができる高さとすればよい。本体部4bの内周面の下部には、容器本体1と噛み合う溝が形成されている。上蓋4は、容器本体1と同様の素材で形成すればよい。
(2)中蓋
以下、中蓋2について図2〜5を参照してより詳細に説明する。なお、以下の説明における下面と上面とは、蓋部21が収容部22に収容された状態における下面と上面を示している。
図2に示すように、収容部22は、筒状である。収容部22の内径と、蓋部21の外径とは略一致する。また、収容部22の外径は、容器本体1の上面開口部の内径と略一致する。収容部22の高さは、例えば、1cmとすることができる。平面視における収容部22の幅は、例えば、0.5cmとすることができる。収容部22の底面には、メッシュ22cが接着剤を用いて一定の張力を保つように張りつけられている。メッシュ22cの上面には、充填された粉末化粧料を密封するためのシールが貼られていても良い。
収容部22の上面には、その全周にわたり、リング状の孔部22bが連続して形成されている。孔部22bは図5(a)に示すように断面略三角形で、収容部22の上面を一部切欠いて形成されている。孔部22bの断面における高さは、例えば、1mmとすることができる。孔部22bの断面における幅は、例えば、0.5mmとすることができる。すなわち、孔部22bの断面は、底辺0.5mm×高さ1mmの略三角形である。孔部22bの断面の内径は、突起部21bの断面の外径と略一致する。
図5(a)に示すように、収容部22の連続部5と対向する部分には、収容部22の上面および側面を切り欠いた切欠き部22dが形成されている。切欠き部22dの断面形状は、四角形の下方に直角三角形が連続する形状である。直角三角形の収容部22の内周側に位置する角が四角形から突出することで片面矢印状となっている。切欠き部22dと、後述する爪部21dとは互いに対向する位置に配置され、蓋部21が収容部22に収容される際に、切欠き部22dと爪部21dとが噛み合う。
蓋部21は、図2及び図4に示すように、平面視円形状で、断面凹状の部材である。蓋部21の凹部の外径は、収容部22の内径と略一致する。蓋部21の凹部の外径を収容部22の内径より小さくすることで蓋部21を収容部22に収容しやすくしてもよい。また、蓋部21の凹部の外径が収容部22の内径より大きい場合であっても、蓋部21を、人の手の力により収容部22の中に変形して嵌め込むことができればよい。その場合には、蓋部21と収容部22との密着性が高まる。また、蓋部21の凹部の深さは、収容部22の高さと略一致するが、蓋部21の凹部の深さを収容部22の高さより浅くしてもよい。
蓋部21の上面には、その全周にわたり外周方向に突出するリブ21aが一体成型されている。リブ21aの一端と収容部22とは、連続部5を介して一体成型されている。リブ21aは、平面視リング状の部材である。平面視におけるリブ21aの内径は蓋部21の内径と略一致する。リブ21aの幅は、蓋部21と接する収容部22の上面の幅と略一致する。リブ21aの幅は、例えば、0.5cmとすることができる。
リブ21aの下面、すなわち収容部の上面と接する面には、その全周にわたりリング状の突起部21bが連続して形成されている。突起部21bは断面略三角形で、リブ21aの下面から垂直方向に突出するように設けられている。突起部21bの断面における高さは、例えば、1mmとすることができる。突起部21bの断面における幅は、例えば、0.5mmとすることができる。すなわち、突起部21bの断面は、底辺0.5mm×高さ1mmの略三角形である。なお、平面視における突起部21bの内径は、リブ21aの外径と内径との中間の値であるのが好ましい。平面視における突起部21bの内径は、例えば、リブ21aの外径よりも0.25cm短いものとすることができる。突起部21bは、孔部22bに挿入される。
図4(a)に示すように、リブ21aの内周面において連続部5と対向する部分には、指掛け部21cが設けられている。指掛け部21cはリブ21aと連続して、蓋部21の内周側に突出するように形成されている。指掛け部21cは平面視半円形状の部材であって、所定の厚みを有する。所定の厚みとは、例えば、1mmとすることができる。指掛け部21cは、女性の人差指が引っ掛かる程度の大きさである。指掛け部21cの半径は、例えば5mmとすることができる。
図5(a)に示すように、リブ21aの連続部5と対向する部分には、爪部21dが設けられている。爪部21dは、リブ21aの外周側の末端部から下方向に突出するように、リブ21aと連続して形成されている。爪部21dの断面形状は、四角形の下に直角三角形が連続する形状である。直角三角形の収容部22の内周側に位置する角が四角形から突出することで片面矢印状となっている。
蓋部21は、収容部22と一体成型されており、連続部5により連続して形成されている。連続部5は、図4(b)、(d)に示すように2つの鋭角三角形が左右対称に一点で連続した断面形状をしている。2つの鋭角三角形が連続する一点の厚みは、ゼロではない。しかし、連続部5の耐久性が保たれる範囲内でできる限り薄くするのが好ましい。連続部5は、適度な弾力性及び柔軟性を有する。
以上のような構成を有する本実施形態の化粧料容器の使用方法及び連続部5の動作を以下に説明する。
本実施形態の化粧料容器を使用する場合、まず、上蓋4を開き、蓋部21の凹部の上部に載置されているパフ3を取り出す。そして、蓋部21の指掛け部21cに指を掛けて蓋部21を収容部22から開き、シールを剥がして収容部22の底面に設けられたメッシュ22cを露出させる。シールは剥がした後捨てても良い。メッシュ22cを介して容器本体1に充填された粉末化粧料をパフ3に付着させる。
(4)図4(a)〜(d)は蓋部21及び収容部22の形状を示す断面図に係り、(a)は蓋部21が開いた状態、(c)は蓋部21が閉じた状態を示す。また、(b)は、蓋部21が開いた状態における連続部5の形状を、(d)は、蓋部21が閉じた状態における連続部5の形状を示す。図4(b)に示すように、蓋部21が開いた状態では、蓋部21の動きにつられて連続部5の2つの鋭角三角形の距離は、やや拡がっている。図4(d)に示すように、蓋部21が閉じた状態では、連続部5の2つの鋭角三角形の距離はやや縮まっている。連続部5は、蓋部21の開閉動作において、上記のように形状を変化させる。
以上のような構成及び作用を有する本実施形態の中蓋の作用・効果を以下に説明する。
(構成)
第2の実施形態について図6を用いて説明する。第2の実施形態は、第1の実施形態と基本構成は同じである。よって、第1の実施形態と異なる点のみを説明し、第1の実施形態と同じ部分については同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
第2の実施形態では切欠き部22dが収容部22の上面を切り欠いて形成され、爪部21dがリブ21aの下面から突出して形成されている。これにより、第1の実施形態の作用効果を奏するとともに、第1の実施形態に比べて爪部21d及び切欠き部22dの構造を単純化することができ、加工が簡単になる。
(構成)
第3の実施形態について、図7を用いて説明する。第3の実施形態は、第1の実施形態と基本構成は同じである。よって、第1の実施形態と異なる点のみを説明し、第1の実施形態と同じ部分については同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
第3の実施形態では、突起部21bを蓋部21の外周面に、孔部22bを収容部22の内周面に設けた。これにより、切欠き部22d及び爪部21dを設けなくても、蓋部21と収容部22とを係止することができる。切欠き部22dと爪部21dを設けないことにより、中蓋2の製造が簡単となる。
本明細書においては、本発明に係る実施形態について説明したが、これらは例として提示したものであって、発明の範囲を限定することを意図していない。以上のような実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の範囲を逸脱しない範囲で、種々の省略や置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
2 中蓋
21 蓋部
21a リブ
21b 突起部
21c 指掛け部
21d 爪部
22 収容部
22b 孔部
22c メッシュ
22d 切り欠き部
3 パフ
4 上蓋
4a 蓋部
4b 本体部
4c ヒンジ構造
5 連続部
Claims (10)
- 筒状の収容部と、
外径が前記収容部の内径と略一致する凹状の蓋部と、を有し、
前記収容部と前記蓋部とが一体成型されていること、
を特徴とする中蓋。 - 前記蓋部の上面全周に、外周方向に向けて突出するリブが連続して形成され、
前記リブの一端と前記収容部が一体成型されていること、
を特徴とする請求項1に記載の中蓋。 - 前記収容部及び前記蓋部は樹脂により形成されていること、
を特徴とする請求項1又は2に記載の中蓋。 - 前記収容部の上面全周に、孔部が連続して形成され、
前記リブの前記収容部の上面と接する面全周に、突起部が連続して形成され、
前記孔部の断面の内径と前記突起部の断面の外径とが略一致すること、
を特徴とする請求項2又は3に記載の中蓋。 - 前記収容部の内周面全周に、孔部が連続して形成され、
前記蓋部の外周面全周に、突起部が連続して形成され、
前記孔部の断面の内径と前記突起部の断面の外径とが略一致すること、
を特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の中蓋。 - 前記収容部の側面を切り欠いた切欠き部が形成され、
前記リブの下面から突出した爪部が形成され、
前記切欠き部と前記爪部が互いに噛み合う形状であること、
を特徴とする請求項2〜5のいずれか1項に記載の中蓋。 - 前記収容部の上面を切り欠いた切欠き部が形成され、
前記リブの下面から突出した爪部が形成され、
前記切欠き部と前記爪部が互いに噛み合う形状であること、
を特徴とする請求項2〜5のいずれか1項に記載の中蓋。 - 前記収容部の底面にメッシュが接着されていること、
を特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の中蓋。 - 前記孔部の表面及び前記突起部の表面が粗面であることを、
特徴とする請求項4〜8のいずれか1項に記載の中蓋。 - 前記蓋部の上面に前記蓋部の内周側に向けて、半円状の指掛け部が突出するように設けられていること、
を特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載の中蓋。
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