JP2016146737A - 冷却装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】経済的で半導体素子にかかる温度的ストレスが低減できるパワーコンディショナ装置の冷却装置を提供することを目的とする。
【解決手段】パワーコンディショナ装置の内部温度と外部温度を検出するとともに、太陽光発電で発電された電力を検出し、パワーコンディショナ装置内部の温度上昇を予測して発熱前に冷却能力を上げることにより、パワーコンディショナに使用されている半導体素子にかかる温度的ストレスを低減することができる。
【選択図】図2
【解決手段】パワーコンディショナ装置の内部温度と外部温度を検出するとともに、太陽光発電で発電された電力を検出し、パワーコンディショナ装置内部の温度上昇を予測して発熱前に冷却能力を上げることにより、パワーコンディショナに使用されている半導体素子にかかる温度的ストレスを低減することができる。
【選択図】図2
Description
本発明は冷却装置に関し、さらに詳しくは、太陽光発電の電力変換装置であるパワーコンディショナに適用可能な冷却装置に関する。
従来、この種の冷却装置では、冷却ファンにより外気を取り入れてパワーコンディショナ部を冷却することを特徴としたパワーコンディショナ装置が知られていた。(例えば特許文献1参照)
以下、そのパワーコンディショナ装置について図5を参照しながら説明する。
以下、そのパワーコンディショナ装置について図5を参照しながら説明する。
図5に示すように、外気を取り入れ冷却するパワーコンディショナ装置101(冷却装置に該当)は、筐体102の内部にパワーコンディショナ部103とパワーコンディショナ部103の上部に冷却ファン104を配置し、筐体102の下部に吸気口105を、筐体102の上部に排気口106を設けたものである。
冷却ファン104を運転すると、筐体102の下部に設けられた吸気口105から冷たい外気が流入し、発熱体であるパワーコンディショナ部103を通り冷却するものである。パワーコンディショナ部103を冷却し温まった空気は冷却ファンを通過し、筐体102の上部に設けられた排気口106より、筐体102の外部に排出される。
しかし、外部の空気を取り入れることにより、砂塵や塩分が内部に入り、パワーコンディショナ装置の故障の原因となるため、密閉型とし外気を取り込まないで、エアコンにて内部空気を冷却し、パワーコンディショナ部を冷却することを特徴としたパワーコンディショナ装置も知られていた。
以下、密閉型パワーコンディショナ装置について図6を参照しながら説明する。
図6に示すように、外気を取り込まないで冷却するパワーコンディショナ装置201(冷却装置に該当)は、筐体202の内部にパワーコンディショナ部203とパワーコンディショナ部203の上部にエアコン室内機207を配置し、筐体202の外部にエアコン室外機208を配置したものである。
エアコン室内機207を冷房運転させ、冷たい空気を室内に循環させ、発熱体であるパワーコンディショナ部203を通して冷却するものである。エアコン室内機207で回収した熱量は、筐体202の外部に設けられたエアコン室外機208により、筐体202の外部に放出される。
しかし、エアコンでは多くの電力が消費されて経済的ではないため、空気熱交換器を使用し、外気を取り込むことなく低消費電力で内部空気を冷却し、パワーコンディショナ部を冷却するパワーコンディショナ装置が提案されている。
以下、そのパワーコンディショナ装置について図7を参照しながら説明する。
図7に示すように、外気を取り込まないで冷却する密閉型パワーコンディショナ装置301(冷却装置に該当)は、筐体302の内部にパワーコンディショナ部303とパワーコンディショナ部303の上部に冷却ファン304を配置し、筐体302の壁面の下部に吸気口305を、上部に排気口306を、外部に空気熱交換器部309を配置したものである。空気熱交換器部309は、内部に外気風路と内気風路が隔壁で隔てられて交差する形で形成されており、外気と内気は混ざり合わないが、隔壁を通じて熱の交換を行うものである。
冷却ファン304を運転すると、筐体302の壁面の下部に設けられた吸気口305から、空気熱交換器部309にて冷たい外気との熱の交換により冷やされた空気が流入し、発熱体であるパワーコンディショナ部303を通り冷却するものである。パワーコンディショナ部303を通り暖められた空気は、壁面の上部に設けられた排気口306から空気熱交換器部309に流入する。
空気熱交換器を使用した場合、砂塵や塩分の内部への流入は防止できるが、100%熱交換できるわけではなく、空気熱交換器で冷却された空気は外気より温度が高いため、外気導入やエアコンを利用したものよりは冷却能力が落ちるとされている。
空気熱交換器を使用した場合、砂塵や塩分の内部への流入は防止できるが、100%熱交換できるわけではなく、空気熱交換器で冷却された空気は外気より温度が高いため、外気導入やエアコンを利用したものよりは冷却能力が落ちるとされている。
このような従来の太陽光発電の電力変換装置であるパワーコンディショナ装置の冷却方法では、内気の温度を、パワーコンディショナ装置内の部品の機能を維持するために必要な温度以下になるように冷却する。装置内の温度が上昇する順序としては、まず太陽光発電で発電された直流電力をパワーコンディショナ部で交流電力に変換する時に、パワーコンディショナ部にて使用している半導体素子が温度上昇する。次に、半導体素子の温度上昇でパワーコンディショナ部全体が温度上昇する。さらに、パワーコンディショナ部全体の温度上昇で内気が温度上昇する。というものである。
そのため、半導体素子の温度上昇と内気の温度上昇に時間差が発生する。そして冷却時においては、温度上昇後に冷却ファンを運転することにより内気が温度下降し、内気の温度下降でパワーコンディショナ部が温度下降し、パワーコンディショナ部の温度下降で半導体素子が温度下降する。というように、連鎖的に温度下降が起こる。
そのため、内気の温度下降と半導体素子の温度下降に時間差が発生する。急激に発電量が増加した場合、温度上昇の時間差、温度下降までの時間差があるため、パワーコンディショナ部に使用している半導体素子の冷却が間に合わず、急激に温度上昇してしまい、温度的ストレスがかかり、一時的にパワーコンディショナ装置を停止させる、あるいは、常時冷却能力を最大で運転させないといけないという課題がある。特に冷却能力が低い空気熱交換器を使用した場合、効率的な冷却ができないという課題がある。
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、発熱体となる例えばパワーコンディショナ装置を効率的に冷却する冷却装置を提供することを目的としている。
本発明の太陽光発電の電力変換装置である冷却装置は、上記目的を達成するために、発熱体を備えた冷却対象筐体の内部の空気の温度である内気温度を検出する内気温度検出部と、前記冷却対象筐体の外部の空気の温度である外気温度を検出する外気温度検出部と、前記冷却対象筐体の内部の空気と前記冷却対象筐体の外部の空気との間で熱交換を行うことで前記冷却対象筐体の内部の空気を冷却する空気熱交換器部と、前記発熱体に入力される発電電力の電力量を検出する発電電力検出部と、前記内気温度検出部が検出した内気温と前記外気温度検出部が検出した外気温と前記発電電力検出部が検出した電力量とに基づいて前記空気熱交換器部の冷却動作を制御する制御部とを備えたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
内気温度の上昇を予測して発熱体が温度上昇する前に冷却動作を行うため、経済的で発熱体にかかる温度的ストレスを低減することができる。
本発明に係る冷却装置は、発熱体を備えた冷却対象筐体の内部の空気の温度である内気温度を検出する内気温度検出部と、前記冷却対象筐体の外部の空気の温度である外気温度を検出する外気温度検出部と、前記冷却対象筐体の内部の空気と前記冷却対象筐体の外部の空気との間で熱交換を行うことで前記冷却対象筐体の内部の空気を冷却する空気熱交換器部と、前記発熱体に入力される発電電力の電力量を検出する発電電力検出部と、前記内気温度検出部が検出した内気温と前記外気温度検出部が検出した外気温と前記発電電力検出部が検出した電力量とに基づいて前記空気熱交換器部の冷却動作を制御する制御部とを備えたものである。
上記構成により、前記発電電力検出部により発電電力を検出することにより、発電電力と相関関係にある前記発熱体の温度上昇による内気温度の上昇を予測することができ、内気温度の上昇予測値と前記内気温度検出部により検出された内気温度の合計が内気到達予測温度なり、前記外気温度検出部により検出された外気温度と、前記内気到達予測温度から、前記発熱体が温度上昇する前に、前記制御部は内気を保ちたい目標温度にするのに適した冷却動作を行うことができ、経済的で発熱体にかかる温度的ストレスを低減するという作用を有する。
また、太陽光により発電する太陽光発電部を備え、前記発熱体はパワーコンディショナであるものである。
上記構成により、前記発電電力検出部により発電電力を検出することにより、発電電力と相関関係にある前記パワーコンディショナの温度上昇による内気温度の上昇を予測することができ、内気温度の上昇予測値と前記内気温度検出部により検出された内気温度の合計が内気到達予測温度なり、前記外気温度検出部により検出された外気温度と、前記内気到達予測温度から、前記パワーコンディショナが温度上昇する前に、前記制御部は内気を保ちたい目標温度にするのに適した冷却動作を行うことができ、経済的でパワーコンディショナにかかる温度的ストレスを低減するという作用を有する。
また、発熱体を備えた冷却対象筐体の内部の空気の温度である内気温度を検出する内気温度検出部と、前記冷却対象筐体の外部の空気の温度である外気温度を検出する外気温度検出部と、前記冷却対象筐体の内部の空気と前記冷却対象筐体の外部の空気との間で熱交換を行うことで前記冷却対象筐体の内部の空気を冷却する空気熱交換器部と、太陽光発電に利用される日射強度を検出する日射強度検出部と、前記内気温度検出部が検出した内気温と前記外気温度検出部が検出した外気温と前記日射強度検出部が検出した日射強度とに基づいて前記空気熱交換器部の冷却動作を制御する制御部とを備えたものである。
上記構成により、前記日射強度検出部を設け、日射強度を検出することにより、日射強度と相関関係にある前記発電電力を予測し、発電電力と相関関係にある前記発熱体の温度上昇による内気温度の上昇を予測することができ、内気温度の上昇予測値と前記内気温度検出部により検出された内気温度の合計が内気到達予測温度なり、前記外気温度検出部により検出された外気温度と、前記内気到達予測温度から、前記発熱体が温度上昇する前に、前記制御部は内気を保ちたい目標温度にするのに適した冷却動作を行うことができ、経済的で発熱体にかかる温度的ストレスを低減するという作用を有する。
また、太陽光により発電する太陽光発電部と、前記太陽光発電部に照射される日射強度を検出する日射強度センサとを備え、前記発熱体はパワーコンディショナであり、前記日射強度検出部は、前記日射強度センサからの出力信号に基づいて日射強度を検出するものである。
上記構成により、前記日射強度検出部を設け、日射強度を検出することにより、日射強度と相関関係にある前記発電電力を予測し、発電電力と相関関係にある前記パワーコンディショナの温度上昇による内気温度の上昇を予測することができ、内気温度の上昇予測値と前記内気温度検出部により検出された内気温度の合計が内気到達予測温度なり、前記外気温度検出部により検出された外気温度と、前記内気到達予測温度から、前記パワーコンディショナが温度上昇する前に、前記制御部は内気を保ちたい目標温度にするのに適した冷却動作を行うことができ、経済的でパワーコンディショナにかかる温度的ストレスを低減するという作用を有する。
また、前記空気熱交換器部は、前記冷却対象筐体と接続する面である筐体接面における上部に前記冷却対象筐体の内部の空気を前記空気熱交換器部に吸気する内気吸気ファンと、前記筐体接面における下部に前記空気熱交換器部に吸気した前記内部の空気を前記冷却対象筐体の内部に排気する内気排気口と、前記冷却対象筐体と接続しない面である非筐体接面における下部に前記外部の空気を前記空気熱交換器部に吸気する外気吸気ファンと、前記非筐体接面における上部に前記空気熱交換器部に吸気した前記外部の空気を前記外部に排気する外気排気口を備えたものとしてもよい。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、全図面を通して、同一の部位については同一の符号を付して二度目以降の説明を省略している。さらに、書く図面において、本発明に直接には関係しない各部の詳細については説明を省略している。
(実施の形態1)
図1に示すように、冷却装置1は、内気温度検出部4と、外気温度検出部5と、空気熱交換器部6と、発電電力検出部7と、制御部8とを備えている。
図1に示すように、冷却装置1は、内気温度検出部4と、外気温度検出部5と、空気熱交換器部6と、発電電力検出部7と、制御部8とを備えている。
内気温度検出部4は、発熱体であるパワーコンディショナ部2を備えた冷却対象筐体であるパワーコンディショナ装置3の内部の空気の温度である内気温度を検出する。内気温度検出部4は、内気吸気ファン12の近傍に設けられることで、パワーコンディショナ装置3の内部の空気の温度を検出できる。
外気温度検出部5は、パワーコンディショナ装置3の外部であって、冷却装置1の外部の空気の温度である外気温度を検出する。外気温度検出部5は、外気吸気ファン10の近傍に設けられることで、外部の空気の温度を検出できる。
空気熱交換器部6は、パワーコンディショナ装置3の内部の空気とパワーコンディショナ装置3の外部の空気との間で熱交換を行うことでパワーコンディショナ装置3の内部の空気を冷却する。空気熱交換器部6は、外気吸気ファン10と、外気排気口11と、内気吸気ファン12と、内気排気口13と、熱交換素子とが設けられている。
外気吸気ファン10は、パワーコンディショナ装置3の外部かつ冷却装置1の外部の空気を空気熱交換器部6の内部に吸気する。外気吸気ファン10は、冷却装置1の側面であってパワーコンディショナ装置3と接続しない面である非筐体接面における下部に設けられている。
外気排気口11は、非筐体接面における上部に設けられ、外気吸気ファン10によって空気熱交換器部6に吸気された外部の空気を外部に排気する。
内気吸気ファン12は、パワーコンディショナ装置3の内部の空気を空気熱交換器部6に吸気する。内気吸気ファン12は、冷却装置1の側面であってパワーコンディショナ装置3と接続する面である筐体接面における上部に設けられている。なお本実施の形態では、筐体接面と非筐体接面とは箱体を形成する冷却装置の対向する面にそれぞれ設けられている。
内気排気口13は、筐体接面における下部に設けられ、内気吸気ファン12によって空気熱交換器部6に吸気された内部の空気を再度、内部に排気(循環)する。
熱交換素子は、空気熱交換器部6の内部に格納されており、パワーコンディショナ装置3の内部の空気が通る内気風路と、パワーコンディショナ装置3の外部の空気が通る外気風路とが独立して交互に設けられている。当該風路の配置によってパワーコンディショナ装置3の内部の空気とパワーコンディショナ装置3の外部の空気との間で熱交換を行うことができる。
発電電力検出部7は、パワーコンディショナ部2と太陽光発電部9の接続の間に設けられ、例えばクランプ式電力計で、発電装置からパワーコンディショナ部2に入力される発電電力の電力量を検出する。発電電力検出部7は、内気排気口13からの循環風により冷却されるように、パワーコンディショナ装置3の壁面に、内気排気口13での風の流れを抑制しないように配置される。
制御部8は、内気温度検出部4が検出した内気温と外気温度検出部5が検出した外気温と発電電力検出部7が検出した電力量とに基づいて、空気熱交換器部6の冷却動作を制御する。
続いて、図2を参照しながら冷却装置1の各部の関連について説明する。
図2に示すように、制御部8は、内気温度検出部4と、外気温度検出部5と、内気吸気ファン12とに接続されている。制御部8は、例えばマイコンなどで構成される。制御部8は、内気温度検出部4から内気温度を、外気温度検出部5から外気温度をそれぞれ取得する。また制御部8は、例えば内気温度や外気温度に基づいて、内気吸気ファン12や外気吸気ファン10の吸気量を調整する。さらに制御部8は、発電電力検出部7と接続され、発電電力検出部7が検出した発電電力量を取得することができる。そして制御部8は、この発電電力量の増減に基づいて吸気の開始を決定し、あるいは各ファンを介した吸気量を調節するが詳細は後述する。
また、パワーコンディショナ装置3の外部には、一例として太陽光発電部9が設けられている。太陽光発電部9で発電された電力は、パワーコンディショナ部2に供給される。この際、発電された電力は、発電電力検出部7にも伝達される。そして、パワーコンディショナ部2では、発電された直流電力を交流電力に変換する。そして変換された交流電力は、出力部を介して様々な負荷に供給される。なお、負荷には家電製品などが該当する。
ここでたとえば、パワーコンディショナ部2の変換効率を95%とすると、5%が変換ロスとなり熱として放出される。
すなわち、発電電力が大きくなれば変換ロスで放出される熱量は大きくなることになる。従って、発電電力検出部7にてパワーコンディショナ部2に供給される発電電力を検出することにより、発電電力と相関関係にあるパワーコンディショナ部2の温度上昇による内気温度の上昇値を予測することができる。
発電電力をPin、変換効率をη、内気温度の上昇値をTuとすると、内気温度の上昇値Tuは、
Tu=K×Pin×(1−η)
と表すことができる。
Tu=K×Pin×(1−η)
と表すことができる。
ここでKはパワーコンディショナ装置3の内気の熱容量に起因する固有の係数である。パワーコンディショナ部2は、一般的に変換効率が最大になるように制御されており、変換効率ηは、ほぼ一定と考えることができる。よって、内気温度の上昇値Tuは、発電電力Pinにほぼ比例することとなる。
具体的には、制御部8は、発電電力検出部7で検出された発電電力をもとにして、内気温度の上昇値を算出する。たとえば、実測データから得られたデータテーブルによって内気温度の上昇値を求めてもよい。あるいは、変換効率から発熱量を算出し、内気温度の上昇値を求めてもよい。この内気温度の上昇値は、現在の内気温度に対し、所定時間後に上昇する温度偏差である。この内気温度の上昇値と、内気温度検出部4により検出された内気温度の合計が内気の到達予測温度となる。
制御部8は、外気温度検出部5により検出された外気温度と、算出された内気到達予測温度から、パワーコンディショナ部2が温度上昇する前に、内気を保ちたい目標温度(たとえば60℃)にするのに適した外気吸気ファン10と内気吸気ファン12の運転を行う。パワーコンディショナ部2の冷却状態は、内気温度、内気吸気ファン12の風量だけでなく、内気の流れにも大きな影響を受ける。従って例えば、実測値に基づいてあらかじめ作成されたデータテーブルに記憶された設定で、内気吸気ファン12と、外気吸気ファン10の風量を決定することができる。これにより経済的にパワーコンディショナ部2に使用されている半導体素子、たとえばIGBT素子にかかる温度的ストレスを低減することができる。
なお、制御部8は、発電電力に基づいて到達温度を予測したが、当然ながら、発電電力検出部7で検出した発電量が増加・減少した場合、これに比例させて内気吸気ファン12と外気吸気ファン10との吸気風量を増加・減少するといった構成でもよい。このような手順によっても温度上昇前に冷却できるため、温度的ストレスを低減することができる。
なお、パワーコンディショナ部2に供給される発電電力を太陽光発電からのものとして例示した。しかしながら太陽光発電に限らず、発電量に揺らぎが生じるものであれば、発電電力検出部による発電電力の検知が有効である。
また、発熱体としてパワーコンディショナを例示したが、供給される電力量に応じて発熱量が変化するものであればこれに限定することはない。
(実施の形態2)
図3に示す、冷却装置1bは、実施の形態1における発電電力検出部7に換えて、屋外の日射強度、つまり太陽光発電部9に利用される日射の強度を検出する日射強度検出部14を備えている。そして制御部8bは、内気温度検出部4が検出した内気温と外気温度検出部5が検出した外気温と日射強度検出部14が検出した日射強度とに基づいて空気熱交換器部6の冷却動作を制御する点で実施の形態1と異なる。
図3に示す、冷却装置1bは、実施の形態1における発電電力検出部7に換えて、屋外の日射強度、つまり太陽光発電部9に利用される日射の強度を検出する日射強度検出部14を備えている。そして制御部8bは、内気温度検出部4が検出した内気温と外気温度検出部5が検出した外気温と日射強度検出部14が検出した日射強度とに基づいて空気熱交換器部6の冷却動作を制御する点で実施の形態1と異なる。
そして図4に示すように、日射強度検出部14には、太陽光発電部9が太陽光発電に利用する日射の強度を測定する日射強度センサ15からの信号線が接続される。なお、日射強度検出部14の設置箇所は実施の形態1における発電電力検出部7の設置箇所と同様である。
日射強度センサ15は、太陽光発電部9の近傍に設けられ、たとえば、熱電式あるいは光電式のセンサが利用可能である。
日射強度検出部14は、日射強度センサ15からの信号が入力され日射強度を算出する。
太陽光発電部9は、日射強度に比例して発生電流(短絡電流)が変化し、それに伴い、発電電力量も変化する。従って、制御部8bは、たとえば実測データから得られたデータテーブルによって、日射強度の値から発電電力を予測できる。発電電力予測値が予測(算出)されると、実施の形態1に示したように、発電電力と相関関係にあるパワーコンディショナ部2の温度上昇による内気温度の上昇値を予測することができる。
内気温度の上昇値を予測した後も、実施の形態1と同様の温度制御を行うことで、経済的に温度的ストレスを低減することができる。
発電量や消費電力から温度上昇を予測し、遅れることなく適切に冷却できるので、冷却が必要な製品において利用することができる。
1,1b 冷却装置
2 パワーコンディショナ部
3 パワーコンディショナ装置
4 内気温度検出部
5 外気温度検出部
6 空気熱交換器部
7 発電電力検出部
8,8b 制御部
9 太陽光発電部
10 外気吸気ファン
11 外気排気口
12 内気吸気ファン
13 内気排気口
14 日射強度検出部
15 日射強度センサ
2 パワーコンディショナ部
3 パワーコンディショナ装置
4 内気温度検出部
5 外気温度検出部
6 空気熱交換器部
7 発電電力検出部
8,8b 制御部
9 太陽光発電部
10 外気吸気ファン
11 外気排気口
12 内気吸気ファン
13 内気排気口
14 日射強度検出部
15 日射強度センサ
Claims (5)
- 発熱体を備えた冷却対象筐体の内部の空気の温度である内気温度を検出する内気温度検出部と、
前記冷却対象筐体の外部の空気の温度である外気温度を検出する外気温度検出部と、
前記冷却対象筐体の内部の空気と前記冷却対象筐体の外部の空気との間で熱交換を行うことで前記冷却対象筐体の内部の空気を冷却する空気熱交換器部と、
前記発熱体に入力される発電電力の電力量を検出する発電電力検出部と、
前記内気温度検出部が検出した内気温と前記外気温度検出部が検出した外気温と前記発電電力検出部が検出した電力量とに基づいて前記空気熱交換器部の冷却動作を制御する制御部とを備えた冷却装置。 - 太陽光により発電する太陽光発電部を備え、
前記発熱体はパワーコンディショナである請求項1に記載の冷却装置。 - 発熱体を備えた冷却対象筐体の内部の空気の温度である内気温度を検出する内気温度検出部と、
前記冷却対象筐体の外部の空気の温度である外気温度を検出する外気温度検出部と、
前記冷却対象筐体の内部の空気と前記冷却対象筐体の外部の空気との間で熱交換を行うことで前記冷却対象筐体の内部の空気を冷却する空気熱交換器部と、
太陽光発電に利用される日射強度を検出する日射強度検出部と、
前記内気温度検出部が検出した内気温と前記外気温度検出部が検出した外気温と前記日射強度検出部が検出した日射強度とに基づいて前記空気熱交換器部の冷却動作を制御する制御部とを備えた冷却装置。 - 太陽光により発電する太陽光発電部と、
前記太陽光発電部に照射される日射強度を検出する日射強度センサを備え、
前記発熱体はパワーコンディショナであり、
前記日射強度検出部は、
前記日射強度センサからの出力信号に基づいて日射強度を検出する請求項3に記載の冷却装置。 - 前記空気熱交換器部は、
前記冷却対象筐体と接続する面である筐体接面における上部に前記冷却対象筐体の内部の空気を前記空気熱交換器部に吸気する内気吸気ファンと、
前記筐体接面における下部に前記空気熱交換器部に吸気した前記内部の空気を前記冷却対象筐体の内部に排気する内気排気口と、
前記冷却対象筐体と接続しない面である非筐体接面における下部に前記外部の空気を前記空気熱交換器部に吸気する外気吸気ファンと、
前記非筐体接面における上部に前記空気熱交換器部に吸気した前記外部の空気を前記外部に排気する外気排気口を備えた請求項1から4のいずれかに記載の冷却装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015019533 | 2015-02-03 | ||
JP2015019533 | 2015-02-03 |
Publications (1)
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JP2016146737A true JP2016146737A (ja) | 2016-08-12 |
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JP2016013606A Pending JP2016146737A (ja) | 2015-02-03 | 2016-01-27 | 冷却装置 |
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JP (1) | JP2016146737A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2016-01-27 JP JP2016013606A patent/JP2016146737A/ja active Pending
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