JP2016146409A - Magnetic element - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、磁性素子に関する。 The present invention relates to a magnetic element.
近年、照明器具としては、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）を用いたＬＥＤ照明が、白熱電球他の代替として普及しつつある。ＬＥＤ照明にはＬＥＤ駆動回路が搭載されているが、そのＬＥＤ駆動回路には高電圧に耐えられるインダクタを使用する必要がある。そのようなインダクタとしては、たとえば特許文献１〜６に示すものがある。 In recent years, LED lighting using LEDs (Light Emitting Diodes) has become widespread as an alternative to incandescent bulbs. Although LED drive circuit is mounted in LED lighting, it is necessary to use the inductor which can endure high voltage for the LED drive circuit. As such an inductor, there exist some which are shown, for example in patent documents 1-6.
ところで、ＬＥＤ駆動回路には、さらなるコンパクト化が市場から要求されており、そのために面実装タイプでありながら高電圧に耐えられるインダクタが求められている。そのようなインダクタにおいては、上述した特許文献１から６に開示の構成は適用することが難しい。 By the way, further downsizing of the LED driving circuit is required from the market, and for this reason, an inductor that can withstand a high voltage while being a surface mounting type is required. In such an inductor, it is difficult to apply the configurations disclosed in Patent Documents 1 to 6 described above.
すなわち、特許文献１から６に開示のようなピンタイプのインダクタでは、導線（ワイヤ）の端末が絡げられるピンは、インダクタの上下方向（巻軸方向）に延伸している。しかしながら、樹脂製のベースを用いる面実装タイプのインダクタにおいては、その樹脂製のベースに絡げ端子を有する実装端子が取り付けられるが、その絡げ端子は、上下方向ではなく実装面に水平な方向に延伸する。すると、巻き始め側（内周側）の導線と絡げ端子を結ぶ部分は、巻き終わり側の導線に近接してしまう。 That is, in a pin type inductor as disclosed in Patent Documents 1 to 6, a pin with which a terminal of a conducting wire (wire) is entangled extends in the vertical direction (winding axis direction) of the inductor. However, in a surface mount type inductor using a resin base, a mounting terminal having a binding terminal is attached to the resin base, but the binding terminal is not in a vertical direction but in a direction horizontal to the mounting surface. Stretch to. Then, the part which connects the conducting wire on the winding start side (inner peripheral side) and the binding terminal comes close to the conducting wire on the winding end side.
このように、導線の巻き始め側と、巻き終わり側とが近接すると、いわば高電圧側と低電圧側とが近接する状態となるので、その部位で放電等が生じてしまう。 Thus, when the winding start side and the winding end side of the conducting wire are close to each other, the high voltage side and the low voltage side are close to each other, so that discharge or the like occurs at that portion.
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、面実装タイプの磁性素子において、導線の巻き始め側と巻き終わり側とを離間させることが可能な磁性素子を提供しよう、とするものである。 The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a magnetic element capable of separating a winding start side and a winding end side of a conducting wire in a surface mount type magnetic element. It is intended to provide.
上記課題を解決するために、本発明の磁性素子の一側面は、柱脚部と、当該柱脚部の少なくとも一方の端部側に配置される鍔部とを有し、柱脚部と鍔部とで囲まれる巻枠部を有するコアと、導線の巻回によって巻枠部に配置されるコイルと、電気的な絶縁性を備える絶縁材料によって形成され、基底部を備えると共に当該基底部から突出しかつ鍔部が載置される載置台部を備えるベース部材と、ベース部材に取り付けられ、導線の端末と電気的に接続されると共に、外部の基板に対して面状かつ電気的に接続可能な実装部を備える実装端子と、を有し、鍔部には、その外周側から柱脚部側に向かうように切欠部が設けられていて、この切欠部を通って導線が実装端子に延伸していると共に、鍔部またはベース部材には引掛け部が設けられていて、この引掛け部はコアの軸線方向のうち鍔部の下面と同等の高さ位置か、またはそれよりも基底部側に設けられていて、引掛け部には、導線が張力を有する状態で接触し、その接触によって切欠部内で導線が通る方向とは異なりかつ実装端子に向かう延伸方向へと曲げられる、ことを特徴としている。 In order to solve the above problems, one side surface of the magnetic element of the present invention has a column base and a flange disposed on at least one end side of the column base, and the column base and the flange. A core having a winding frame part surrounded by a part, a coil disposed on the winding frame part by winding of a conducting wire, and an insulating material having electrical insulation, and having a base part and from the base part A base member provided with a mounting base portion that protrudes and on which the collar portion is placed, and attached to the base member and electrically connected to the end of the conductive wire, and can be electrically connected to an external substrate in a planar manner A mounting terminal provided with a mounting portion, and a notch portion is provided in the flange portion from the outer peripheral side to the column base portion side, and the lead wire extends to the mounting terminal through the notch portion. And the hook or base is provided with a hook. The hooking portion is provided at a height position equivalent to the lower surface of the collar portion in the axial direction of the core or at the base portion side of the hook portion. It is characterized in that it is contacted and bent in the extending direction toward the mounting terminal, which is different from the direction in which the conducting wire passes through the notch.
また、本発明の磁性素子の他の側面は、上述の発明に加えて更に、載置台部は鍔部よりも小径な小径部を備えると共に、鍔部と基底部の間であって、小径部の外周側でありかつ鍔部の外周面までの直径よりも内径側には、導線を位置させることが可能な凹み空間が設けられていて、引掛け部は、凹み空間に位置していて、導線は鍔部の外周面よりも巻枠部の径方向の内径側で引掛け部により曲げられている、ことが好ましい。 According to another aspect of the magnetic element of the present invention, in addition to the above-described invention, the mounting table further includes a small-diameter portion having a diameter smaller than that of the flange portion, and is between the flange portion and the base portion. A recess space capable of positioning the conducting wire is provided on the inner diameter side of the outer peripheral side of the flange portion and the diameter to the outer peripheral surface of the collar portion, and the hook portion is located in the recess space, It is preferable that the conducting wire is bent by the hook portion on the radially inner side of the winding frame portion with respect to the outer peripheral surface of the flange portion.
さらに、本発明の磁性素子の他の側面は、上述の発明に加えて更に、引掛け部は、鍔部のうち少なくとも基底部と対向する部位に設けられている、ことが好ましい。 Furthermore, in another aspect of the magnetic element of the present invention, in addition to the above-described invention, it is preferable that the hooking portion is provided at a portion facing at least the base portion of the collar portion.
また、本発明の磁性素子の他の側面は、上述の発明に加えて更に、載置台部とコアの間には、当該コアのベース部材に対する回転を阻止する回転防止機構が設けられていて、回転防止機構は、載置台部とドラムコアのいずれか一方に凸状部、いずれか他方に凹状部を設け、それらの間での嵌合形状により実現されている、ことが好ましい。 Further, according to another aspect of the magnetic element of the present invention, in addition to the above-described invention, a rotation prevention mechanism for preventing rotation of the core relative to the base member is provided between the mounting table and the core. It is preferable that the rotation preventing mechanism is realized by providing a convex portion on one of the mounting table and the drum core and a concave portion on the other, and a fitting shape therebetween.
さらに、本発明の磁性素子の他の側面は、上述の発明に加えて更に、ベース部材には、回転防止機構を構成すると共に切欠部に嵌まり込むガイド突起が設けられていて、ガイド突起は、円弧状のリブ形状に設けられていて、そのガイド突起の内壁部側に沿って導線がガイドされ、引掛け部は、ガイド突起のうち少なくとも基底部と対向する部位に設けられている、ことが好ましい。 Further, according to another aspect of the magnetic element of the present invention, in addition to the above-described invention, the base member further includes a guide protrusion that constitutes a rotation prevention mechanism and fits into the notch portion. The guide rib is provided along the inner wall portion side of the guide projection, and the hook portion is provided at least on the portion of the guide projection facing the base portion. Is preferred.
本発明によると、面実装タイプの磁性素子において、導線の巻き始め側と巻き終わり側とを離間させることが可能となる。 According to the present invention, in the surface mount type magnetic element, it is possible to separate the winding start side and the winding end side of the conducting wire.
（第１の実施の形態について）
以下、本発明の第１の実施の形態に係る、磁性素子としてのインダクタ１０について、図面に基づいて説明する。なお、本実施の形態、後述する第２および第３の実施の形態におけるインダクタ１０は、たとえばＬＥＤ駆動回路に用いられる高電圧に耐えられるインダクタとなっている。
(About the first embodiment)
Hereinafter, an
なお、以下の説明においては、後述するベース部材５０から見てドラムコア２０の上鍔部２１が位置する側を上側（Ｚ１側）、それとは逆側を下側（Ｚ２側）とする。また、一対の実装端子６０の配置方向をＸ方向とし、図１において右側をＸ１側、それとは逆の左側をＸ２側とする。また、Ｘ方向およびＺ方向に直交する方向をＹ方向とし、図１において手前側をＹ１側、それとは逆の奥側をＹ２側とする。
In the following description, the side on which the
＜インダクタ１０の構成について＞
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるインダクタ１０の全体構成を示す斜視図である。図２は、インダクタ１０からリングコアを除いた状態の構成を示す斜視図である。図３は、インダクタ１０の正面図である。図４は、絡げ端子部６４と、切欠部２３１およびガイド突起５５との位置関係を示すためのインダクタ１０の平面図である。なお、図２から図４では、コイル４０は図示していないものの、コイル４０から引き出された導線４１は図示している。
<Configuration of
FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of
図１から図３に示すように、インダクタ１０は、ドラムコア２０と、リングコア３０と、コイル４０（図５および図６参照）と、ベース部材５０と、実装端子６０とを主要な構成要素としている。なお、図２から図４では、リングコア３０は図示されていないが、リングコア３０を有さない状態の構成をインダクタ１０としても良い。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
ドラムコア２０は、上鍔部２１と、柱脚部２２と、下鍔部２３とを有している。このドラムコア２０は、コアに対応している。上鍔部２１、柱脚部２２および下鍔部２３の平面形状は円形状に設けられている。本実施の形態では、ドラムコア２０の上鍔部２１は、下鍔部２３よりも大径に設けられているが、下鍔部２３は、上鍔部２１と同等以上の直径に設けられていても良い。柱脚部２２は、上鍔部２１と下鍔部２３を連結する柱状の部分である。なお、下鍔部２３は、鍔部に対応しており、柱脚部２２の一方の端部側（下端部側；Ｚ２側）に配置されている。しかし、上鍔部２１も鍔部に対応するものとしても良い。
The
これら上鍔部２１、柱脚部２２および下鍔部２３に囲まれる部分は、巻枠部２４となっていて、この巻枠部２４に導線４１を巻回することで、コイル４０が形成される。
A portion surrounded by the
図２に示すように、下鍔部２３には、切欠部２３１が設けられている。切欠部２３１は、下鍔部２３の外周側から径方向中心に向かうように下鍔部２３を窪ませた部分である。本実施の形態では、この切欠部２３１のうち径方向の最も中心側は、柱脚部２２には到達していないものの、その柱脚部２２に近接する部位まで達しているが、柱脚部２２に到達しても良い。また、切欠部２３１を平面視したとき、その形状は、概ね半円形状となっている。
As shown in FIG. 2, the
図１に示すように、ドラムコア２０の外周側には、リングコア３０が配置されている。リングコア３０は、円環状のコア部材であり、そのリングコア３０のリング孔３１にドラムコア２０が位置している。リングコア３０は、上鍔部２１とは接触せずに隙間を有する状態で対向している。ただし、ドラムコア２０とリングコア３０とが直接的または間接的に接触する構成を採用しても良い。なお、下鍔部２３は、上鍔部２１よりも小径であるため、下鍔部２３もリングコア３０に接触していない。しかしながら、下鍔部２３は上鍔部２１と同等の直径であっても良く、若干大きな直径であっても良い。
As shown in FIG. 1, a
図１に示すように、リングコア３０の下方側には、開口部３２が設けられている。開口部３２は、導線４１を絡げ端子に向けて導出させるために、リングコア３０の下方側を切り欠いた部分である。
As shown in FIG. 1, an
なお、ドラムコア２０およびリングコア３０は、その材質を磁性材料（軟磁性材料）としているが、そのような軟磁性材としては、例えば、ニッケル系のフェライトまたはマンガン系のフェライト等の種々のフェライト、パーマロイ、センダスト、パーメンジュール、アモルファス磁性合金、名のクリスタル磁性合金等、各種の磁性材料および各種の磁性材料の混合物を用いることが可能である。また、これらの磁性材料に、樹脂を混合したものを用いて、ドラムコア２０およびリングコア３０を形成しても良い。
The
コイル４０は、導線４１を巻回することにより形成されるが、そのような導線４１としては、たとえばエナメル線等のような絶縁被膜により導体部分が覆われた線材を用いることができる。なお、以下の説明では、導線４１のうちコイル４０から引き出された部分を端末４１ａと称呼する場合がある。
The
ベース部材５０は、樹脂を材質として形成されている。このベース部材５０は、図４に示すように、平面視した時の面積が最も大きな基底部５１を有している。なお、基底部５１は、略四角形の形状から２つの角部を切り欠いた形状に設けられている。以下の説明では、２つの角部を切り欠いた部分を角切部５１１と称呼する。一対の角切部５１１は、基底部５１の対角線方向に配置されている。
The
また、図１から図４に示すように、基底部５１のうち、一対の角切部５１１が位置していない角部には、位置決め突起５２が設けられている。位置決め突起５２は、基底部５１から上方に向かって突出している部分である。この位置決め突起５２は、リングコア３０の位置決めをする部分である。すなわち、リングコア３０は、基底部５１のうち位置決め突起５２よりも内径側に載置されるが、載置されたリングコア３０の位置は、位置決め突起５２により抑えられている。なお、位置決め突起５２の内周側は、リングコア３０に対応した湾曲形状に設けられている。
As shown in FIG. 1 to FIG. 4, positioning
また、図２から図４に示すように、ベース部材５０には、上面端子凹部５３も設けられている。上面端子凹部５３は、後述する実装端子６０を取り付けるために、基底部５１の上面部５１ａよりも凹ませた部分である。しかも、上面端子凹部５３に上固定部６１を取り付けたときに、上固定部６１が上面部５１ａと概ね同一の高さとなるように設けられている。
As shown in FIGS. 2 to 4, the
なお、上面端子凹部５３には、係止突起５３１が設けられている。係止突起５３１は、上面端子凹部５３の底面から上方に向かい突出する部分である。この係止突起５３１は、実装端子６０の打ち抜き部６１１に嵌まり込むフック状の部分である。すなわち、係止突起５３１は、基底部５１の外周面側からドラムコア２０の中心に向かうにつれて上方に向かうようなテーパ面を有すると共に、最もドラムコア２０側の部位は基底部５１に対して概ね直立した係止面を有している。そのため、実装端子６０を基底部５１の外周面側から取り付けると、その実装端子６０が外れ難い状態となっている。
The upper
なお、ベース部材５０の下方側には、実装用凹部（図示省略）が設けられている。実装用凹部は、基底部５１の下面側において、上方側に凹んでいる部分であり、その実装用凹部には下方固定部６３（後述；実装部に対応）が位置する。それにより、インダクタ１０の高さを低減することが可能となっている。
A mounting recess (not shown) is provided below the
また、図２から図４に示すように、ベース部材５０には、載置台部５４が設けられている。載置台部５４は、基底部５１の中央側から上方に向かい突出する部分である。本実施の形態では、図３に示すように、載置台部５４には、柱状に設けられている柱状部５４１と、その柱状部５４１の上方に位置している上方フランジ部５４２とが設けられている。上方フランジ部５４２は、柱状部５４１よりも大径に設けられているが、Ｘ方向の両端側は切り欠いた形状に設けられている。この上方フランジ部５４２の存在により、下鍔部２３を安定的に載置することが可能となっている。なお、柱状部５４１は、小径部に対応する。
As shown in FIGS. 2 to 4, the
図２および図３に示すように、上方フランジ部５４２の外周側には、ガイド突起５５が設けられている。ガイド突起５５は、切欠部２３１に入り込む部分である。このように、ガイド突起５５が切欠部２３１に入り込むことにより、ドラムコア２０がベース部材５０に対して回転するのが阻止される。すなわち、ガイド突起５５は、回転止めとして機能している。なお、切欠部２３１とガイド突起５５とは、回転防止機構に対応するが、そのうち切欠部２３１は凹状部に対応し、ガイド突起５５は凸状部に対応する。
As shown in FIGS. 2 and 3, a
また、ガイド突起５５は、筒形状を略半分に切断した形状（略半円型のリブ形状）に設けられている。そして、このガイド突起５５の内壁部５５ａに沿って、導線４１がガイドされる。すなわち、導線４１は、ガイド突起５５の内壁部５５ａに入り込む。そのため、導線４１の巻枠部２４側（コイル４０側）に位置する導線４１や、ガイド突起５５よりも絡げ端子部６４側に位置する導線４１と比べて、ガイド突起５５に入り込んでいる導線４１は、延伸方向の各方向成分のうち上下方向に沿う成分が多くなる。
Further, the
ここで、図３に示すように、載置台部５４の柱状部５４１の外周側には、凹み空間５６が設けられている。凹み空間５６は、基底部５１の上面部５１ａと、柱状部５４１と、上方フランジ部５４２とで囲まれた部分である。そのため、凹み空間５６は、巻枠部２４に類似した構成となっている。
Here, as shown in FIG. 3, a recessed
ここで、ガイド突起５５の下方側（凹み空間５６に面する側）には、引掛け部５７が設けられている。引掛け部５７は、導線４１の延伸方向を曲げるために、張設状態の導線４１が引っ掛かる部分である。それにより、この引掛け部５７よりもガイド突起５５の内壁部５５ａ側では、導線４１は巻枠部２４側に向かうが、それとは逆側では、導線４１は絡げ端子部６４に向かう。このため、引掛け部５７は、導線４１の延伸方向を曲げる機能を有している。なお、引掛け部５７は、ガイド突起５５の下面側が対応している。しかしながら、引掛け部５７は、ガイド突起５５の下面側とガイド突起５５の下方側（下面側ではない）のうちの少なくとも一方に存在する構成としても良い。たとえば、引掛け部５７は、内壁部５５ａとガイド突起５５の下面とに跨る部位に設けられていても良い。
Here, a hooking
なお、導線４１は、ガイド突起５５の上方側および切欠部２３１の上方側においても曲げられており、その上方側の曲げにより、導線４１は巻枠部２４へと入り込んでいる。すなわち、導線４１は、ガイド突起５５の下方側と上方側とで、延伸方向が少なくとも２回は曲げられている。
The
図１から図４に示すような実装端子６０は、金属製のフープ材を打ち抜く等によって形成される。この実装端子６０は、上固定部６１と、側面固定部６２と、下方固定部６３と、絡げ端子部６４とを備えている。上固定部６１と側面固定部６２と下方固定部６３とを側面視すると、略Ｕ字形状に設けられている。すなわち、上固定部６１は、上面端子凹部５３に位置する部分であり、側面固定部６２は上固定部６１に対して略直角に曲げられている。さらに下方固定部６３（実装部に対応）は、上固定部６１に対して対向するように側面固定部６２に対して略直角に曲げられている。このため、実装端子６０は、基底部５１を挟み込むように取り付けることができる。
The mounting
上固定部６１には、矩形状に切り欠かれた打ち抜き部６１１が設けられていて、この打ち抜き部６１１には、上述した係止突起５３１が入り込む。このため、絡げ端子部６４に端末が絡げられていない状態でも、実装端子６０は、ベース部材５０から容易に脱落しない構成となっている。
The
また、絡げ端子部６４は、図１から図４に示すように、上固定部６１と同一平面に位置しながら、その上固定部６１のＹ方向のいずれかの端部側に突出するように設けられている。しかも、絡げ端子部６４は、基底部５１の角切部５１１から外方に突出するように配置されている。ここで、基底部５１に角切部５１１が存在せずに、基底部５１を平面視したときの形状が矩形状であるとしたとき、絡げ端子部６４は、この矩形状の輪郭線以内に収まるように配置されている。それにより、インダクタ１０の寸法が大きくなるのを防止している。
Further, as shown in FIGS. 1 to 4, the binding
なお、絡げ端子部６４には、導線４１の端末４１ａを位置させるための端末用凹部６４ａが設けられている。そのため、この端末用凹部６４ａに端末４１ａを位置させた状態で、たとえば半田付け等を良好に行うことを可能としている。
The binding
ここで、絡げ端子部６４の位置は、切欠部２３１およびガイド突起５５とは正対した位置には設けられていない。図４に示すように、インダクタ１０を平面視したとき、ドラムコア２０の径方向の中心Ｃと、切欠部２３１およびガイド突起５５の中心を結ぶ直線Ｐに対して、絡げ端子部６４の端末用凹部６４ａの位置は、平行ではなく、比較的大きな角度をなしている。図４では、中心Ｃと端末用凹部６４ａ（端末用凹部６４ａの中心）とを結ぶ線を直線Ｑとしている。このため、導線４１がガイド突起５５を経て絡げ端子部６４に向かう場合に、その導線４１は引掛け部５７に接触している。
Here, the position of the binding
また、次のような位置関係となっている。すなわち、巻枠部２４の内壁面に接触している導線４１が、ガイド突起５５を経て絡げ端子部６４（端末用凹部６４ａ）に向かって延伸している場合、図４に示すように、平面視したときの最短経路上に、引掛け部５７が位置している。すると、従来のような図５に示すような状態ではなく、図６に示すような状態を実現可能となる。
The positional relationship is as follows. That is, when the
以上のような構成のインダクタ１０によると、従来構成のインダクタと比較して、次のような構成を実現可能としている。
According to the
図５は、従来構成のような、絡げ端子部６４の位置が、切欠部２３１と正対した位置に設けられているインダクタにおいて、巻枠部２４に巻回されたコイル４０と共に、コイル４０から切欠部２３１を経て導線４１が絡げ端子部６４側に延伸しているイメージを示す図である。図６は、本実施の形態におけるインダクタ１０において、巻枠部２４に巻回されたコイル４０と共に、コイル４０から切欠部２３１を経て導線４１が絡げ端子部６４側に延伸しているイメージを示す図である。
FIG. 5 shows a
図５に示すように、従来構成のインダクタにおいては、絡げ端子部６４の位置は、切欠部２３１と正対した位置に設けられている。このため、本実施の形態のように、引掛け部５７に導線４１が接触することはなく（すなわち下鍔部２３の下面側に導線４１が位置することはなく）、絡げ端子部６４に向かって導線４１が延伸している。そのため、導線４１がコイル４０に対してなす傾斜角度は緩やかである。したがって、コイル４０の内周側（巻き始め側）から引き出された導線４１には、コイル４０の外周側（巻き終わり側）に近接する部位が形成されてしまう。
As shown in FIG. 5, in the inductor having the conventional configuration, the position of the binding
ここで、コイル４０に高電圧が印加されると、導線４１の巻枠部２４への巻き始め側と、巻き終わり側とでは、電位差が大きくなり、そのような電位差が大きな部位が近接すると、これらの間で放電を生じてしまう。このような放電は、コイル４０（導線４１）の絶縁破壊を引き起こす場合があり、それによってインダクタ１０にショートを来す虞がある。
Here, when a high voltage is applied to the
このような従来構成のインダクタに対して、本実施の形態のインダクタ１０では、図６に示すように、導線４１が引掛け部５７に接触するように構成されている。すなわち、本実施の形態におけるインダクタ１０では、ベース部材５０は、電気的な絶縁性を備える絶縁材料によって形成されているが、そのベース部材５０は、基底部５１から突出すると共に下鍔部２３が載置される載置台部５４を備えている。また、下鍔部２３には、その外周側から柱脚部２２側に向かうように切欠部２３１が設けられていて、この切欠部２３１を通って導線４１の端末４１ａが実装端子６０に接続されている。また、本実施の形態では、ベース部材５０には引掛け部５７が設けられていて、この引掛け部５７は下鍔部２３よりも下方側に設けられている。そして、引掛け部５７には、導線４１の端末４１ａが張力を有する状態で接触し、その接触によって切欠部２３１内で導線４１が通る方向とは異なりかつ実装端子６０に向かう延伸方向へと曲げられる。
In contrast to such a conventional inductor, the
そのため、本実施の形態のインダクタ１０では、図６に示すように、コイル４０の内周側（巻き始め側）から引き出された導線４１は、コイル４０の外周側（巻き終わり側）には近接せず、そのコイル４０の外周側（巻き終わり側）から離すことができる。したがって、上述したような、放電が生じるのを防止でき、コイル４０（導線４１）の絶縁破壊を防ぎ、インダクタ１０にショートが生じるのを防ぐことができる。
Therefore, in the
ここで、ピンタイプのインダクタでは、導線の端末が絡げられるピンは、インダクタの上下方向（巻軸方向）に延伸している。しかも、ベース部材の裏側（下面側）からピンが延伸している。このため、ベース部材にスリットを入れる等により、ピンへ導線の端末を導き易くなっている。 Here, in the pin type inductor, the pin with which the end of the conducting wire is entangled extends in the vertical direction (winding axis direction) of the inductor. Moreover, the pins extend from the back side (lower surface side) of the base member. For this reason, it is easy to guide the terminal of the conducting wire to the pin by making a slit in the base member.
一方で、本実施の形態のような、樹脂製のベース部材５０を用いる面実装タイプのインダクタ１０においては、そのベース部材５０に絡げ端子部６４を有する実装端子６０が取り付けられる。しかしながら、その絡げ端子６４は、図１から図３に示すように、上下方向ではなく実装面に水平な方向に延伸するので、巻き始め側（内周側）の導線４１と絡げ端子６４を結ぶ部分は、巻き終わり側の導線に近接してしまう。
On the other hand, in the surface
そこで、本実施の形態では、上述のように、面実装タイプのインダクタ１０においては、直線Ｐから大きな角度をなす直線Ｑに絡げ端子６４の端末用凹部６４ａの中心が位置するようにしている。このような構成を採用することにより、導線４１が引掛け部５７に接触し易い構成とすることができる。なお、直線Ｑは、直線Ｐに対して、たとえば９０度程度とすることもできるが、図４等から明らかなように、引掛け部５７に導線４１が張力を有する状態で引っ掛かることが可能であれば、どのような角度であっても良い。たとえば、直線Ｑが直線Ｐに対してなす角度は、３０度以上とすることが可能であり、９０度以上としても良い。
Therefore, in the present embodiment, as described above, in the surface
また、本実施の形態では、載置台部５４は下鍔部２３よりも小径な柱状部５４１を備えている。しかも、下鍔部２３と基底部５１の間であって、柱状部５４１の外周側でありかつ下鍔部２３の外周面までの直径よりも内径側には、導線４１を位置させることが可能な凹み空間５６が設けられていて、引掛け部５７は、この凹み空間５６に位置している。そして、導線４１は下鍔部２３の外周面よりも内径側で引掛け部５７により曲げられている。このため、導線４１を下鍔部２３の下方側で曲げるための空間である凹み空間５６が確保される。それにより、下鍔部２３の下方側では、導線４１が延伸する空間を確保することができる。このため、導線４１は、切欠部２３１の内側（またはガイド突起５５の内側）における延伸方向の各方向成分のうち上下方向に沿う成分を多くすることができ、コイル４０の内周側（巻き始め側）から引き出された導線４１を、そのコイル４０の外周側（巻き終わり側）から離すことができる。したがって、上述したような、放電が生じるのを防止でき、コイル４０（導線４１）の絶縁破壊を防ぎ、インダクタ１０にショートが生じるのを防ぐことができる。
In the present embodiment, the mounting
また、本実施の形態では、載置台部５４とドラムコア２０の間には、ドラムコア２０のベース部材５０に対する回転を阻止する回転防止機構として、ガイド突起５５が設けられている。そして、ガイド突起５５は、上方フランジ部５４２から凸状に設けられていて、その凸状の上方フランジ部５４２が、凹状の切欠部２３１に嵌め込まれる。このため、突状のガイド突起５５と凹状の切欠部２３１の嵌合により、ドラムコア２０がベース部材５０に対して回転してしまうのを確実に防止可能となる。
In the present embodiment, a
さらに、本実施の形態では、ガイド突起５５は、円弧状のリブ形状に設けられていて、そのガイド突起５５の内壁部５５ａ側に沿って導線がガイドされる。そのため、導線４１は、下鍔部２３のうち切欠部２３１と下面のエッジに接触するのが防止される。ガイド突起５５は、樹脂製のベース部材５０の一部であるので、このガイド突起５５の内壁部５５ａに導線を接触させて、当該導線４１の延伸方向を曲げることで、導線４１の絶縁被膜に傷が生じるのを防止できる。
Further, in the present embodiment, the
（第２の実施の形態、および第３の実施の形態について）
以下、本発明の第２の実施の形態、および第３の実施の形態について説明する。なお、以下の説明においては、上述した第１の実施の形態で述べたのと同様の構成については、基本的に同一の符号を用いて説明する。しかしながら、第２の実施の形態における構成には、符号の後にアルファベット「Ｂ」を附し、第３の実施の形態における構成には、符号の後にアルファベット「Ｃ」を附すものとする。
(About 2nd Embodiment and 3rd Embodiment)
Hereinafter, the second embodiment and the third embodiment of the present invention will be described. In the following description, the same configuration as that described in the first embodiment will be basically described using the same reference numerals. However, an alphabet “B” is appended to the configuration in the second embodiment, and an alphabet “C” is appended to the configuration in the third embodiment.
図７は、第２の実施の形態に係るインダクタ１０Ｂの構成を示す分解斜視図であり、リングコア３０Ｂ（図９参照）およびコイル４０Ｂ（図示は省略）を除いた状態を示す図である。図８は、第２の実施の形態に係るインダクタ１０Ｂの側面図である。図９は、リングコア３０Ｂを含めた第２の実施の形態に係るインダクタ１０Ｂの構成を示す斜視図である。
FIG. 7 is an exploded perspective view showing the configuration of the
図７に示すように、インダクタ１０Ｂにおいても、ドラムコア２０Ｂがベース部材５０Ｂに対して取り付けられる。しかしながら、第２の実施の形態のインダクタ１０Ｂでは、回転防止機構の構成が異なっている。具体的には、ベース部材５０Ｂの載置台部５４Ｂは、柱状部５４１Ｂのみを有していて、上方フランジ部５４２を有しておらず、ガイド突起５５も有していない。したがって、切欠部２３１Ｂに、ガイド突起５５が入り込むタイプの回転防止機構は存在しない。
As shown in FIG. 7, also in the
また、第１の実施の形態の構成では、ガイド突起５５の下方側（凹み空間５６に面する側）には引掛け部５７が設けられている。しかしながら、第２の実施の形態のインダクタ１０Ｂでは、下鍔部２３Ｂの下面側に引掛け部２５Ｂが存在している。すなわち、切欠部２３１Ｂから絡げ端子６４に延伸する導線４１を引っ掛けるために、下鍔部２３Ｂの下面側には、引掛け部５７と同様の機能を有する引掛け部２５Ｂが設けられている。
In the configuration of the first embodiment, a hooking
また、柱状部５４１Ｂには、凹嵌部５４３Ｂが設けられている点でも相違している。凹嵌部５４３Ｂは、柱状部５４１Ｂの上面から下方に向かって窪んでいる窪み部分であり、回転防止機構の凹状部に対応する。図７に示す構成では、凹嵌部５４３Ｂは、半円形状に設けられている。
The
一方、下鍔部２３Ｂの下面側からは、上述の凹嵌部５４３Ｂに嵌め込まれる、嵌合突起２３２Ｂが設けられている。嵌合突起２３２Ｂは、上述の凹嵌部５４３Ｂに対応した半円形状の突起部分であり、回転防止機構の凸状部に対応する。したがって、嵌合突起２３２Ｂが凹嵌部５４３Ｂに嵌め込まれると、ドラムコア２０Ｂがベース部材５０Ｂに対して回転しようとするのを阻止することができる。
On the other hand, from the lower surface side of the
なお、本実施の形態では、ドラムコア２０Ｂの上鍔部２１Ｂには、切欠部２１１Ｂが設けられているが、かかる切欠部２１１Ｂを設けない構成を採用しても良い。
In the present embodiment, the
以上のような構成のインダクタ１０Ｂにおいても、上述した、第１の実施の形態におけるインダクタ１０と同様の作用効果を発揮させることができる。加えて、本実施の形態におけるインダクタ１０Ｂでは、載置台部５４Ｂには上方フランジ部５４２が設けられていないので、上方フランジ部５４２が存在しない分だけ、インダクタ１０Ｂを低背化することが可能となる。
Also in the
また、本実施の形態では、引掛け部５７は、下鍔部２３のうち、少なくとも基底部５１と対向する対向面（下面）に設けられている。したがって、導線４１が張力を有する状態で、その導線４１を引っ掛けることができる。それにより、導線４１は、切欠部２３１の内側における延伸方向の各方向成分のうち上下方向に沿う成分を多くすることができ、コイル４０の内周側（巻き始め側）から引き出された導線４１を、そのコイル４０の外周側（巻き終わり側）から離すことができる。
In the present embodiment, the
また、本実施の形態においては、実装端子６０Ｂは、その一部が樹脂製のベース部材５０Ｂに埋め込まれた構成を採用している。このため、第１の実施の形態のように、ベース部材５０に対して実装端子６０が別個に取り付けられる場合と比較すると、ベース部材５０Ｂと実装端子６０Ｂの合計寸法を小さくすることができ、それによってもインダクタ１０Ｂの低背化を図ることができる。
In the present embodiment, the mounting terminal 60B adopts a configuration in which a part thereof is embedded in a
図１０は、第３の実施の形態に係るインダクタ１０Ｃの側面図であり、リングコア３０Ｃ（図示は省略）およびコイル４０Ｃ（図示は省略）を除いた状態を示す図である。
FIG. 10 is a side view of the
第３の実施の形態におけるインダクタ１０Ｃの構成は、上述した第１の実施の形態におけるインダクタ１０と類似した構成を採用している。しかしながら、本実施の形態では、ドラムコア２０Ｃの上鍔部２１Ｃに、切欠部２１１Ｃが存在している点で、第１の実施の形態におけるインダクタ１０と相違している。また、実装端子６０Ｃの一部が樹脂製のベース部材５０Ｃに埋め込まれた構成を採用している点でも、第１の実施の形態におけるインダクタ１０と相違している。しかしながら、ガイド突起５５Ｃのうち凹み空間５６Ｃに面した下面側に引掛け部５７Ｃが存在する点では、上述した第１の実施の形態におけるインダクタ１０と同様の構成となっている。そのため、上述した第１の実施の形態におけるインダクタ１０と、同様の作用効果を発揮させることができる。
The configuration of the
＜変形例＞
以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明はこれ以外にも種々変形可能となっている。以下、それについて述べる。
<Modification>
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention can be variously modified in addition to this. This will be described below.
上述の各実施の形態では、ガイド突起５５の下面側に存在する引掛け部５７，５７Ｃか、または下鍔部２３の下面側に存在する引掛け部２５Ｂについて説明している。しかしながら、引掛け部は、これらには限られない。すなわち、図５に示すような、導線４１がコイル４０に対してなす傾斜角度が緩やかな延伸方向ではなく、図６に示すように、導線４１の延伸方向の各成分のうち上下方向の方向成分が多くなるようなものであれば、引掛け部はどのような構成であっても良い。たとえば、基底部５１に上面部５１ａから突出する突起を設け、その突起に導線４１を引っ掛ける等したときに、導線４１の延伸方向の各成分のうち上下方向の方向成分が多くなるものであれば、そのような突起を引掛け部として用いても良い。
In each of the above-described embodiments, the
また、上述の実施の形態では、導線は、たとえば図５および図６では、丸線を例示している。しかしながら、導線としては、平角線等のような角線であっても良い。かかる角線を用いる場合には、巻枠部２４における占積率を高めることができる。
Moreover, in above-mentioned embodiment, the conducting wire has illustrated the round wire, for example in FIG. 5 and FIG. However, the conducting wire may be a square wire such as a flat wire. When such a square line is used, the space factor in the
また、上述の実施の形態では、磁性素子として、インダクタについて説明している。しかしながら、磁性素子は、たとえばトランスのようなインダクタ以外のものであっても良い。トランスの場合には、一次側と二次側のうちの少なくとも一方において、内周側と外周側の間の電位差が大きい場合があるが、そのような電位差の大きな構成においては、上述の実施の形態における構成を採用することで、放電等を良好に防止可能となる。 In the above-described embodiment, the inductor is described as the magnetic element. However, the magnetic element may be other than an inductor such as a transformer. In the case of a transformer, the potential difference between the inner peripheral side and the outer peripheral side may be large on at least one of the primary side and the secondary side. In such a configuration with a large potential difference, the above-described implementation is performed. By adopting the configuration in the form, it is possible to satisfactorily prevent discharge and the like.
また、上述の実施の形態では、コアとして、ドラムコア２０について説明している。しかしながら、コアは、ドラムコア２０に限られるものではなく、下鍔部に対応する鍔部を有するものであれば、どのようなコアであっても良い。たとえば、側面視したときの形状がＴ字型のＴコア（柱脚部と下鍔部を有し、上鍔部を有さないコア）がコアに対応しても良い。また、Ｔコアと、円盤状のコアとを組み合わせてドラム形状としたもの、または棒状のコアと、２つの円盤状のコアを組み合わせてドラム形状としたものも、コアに対応するものとしても良い。また、棒状のコアと、１つの円盤状のコアを組み合わせてＴコアとしたものをコアとしても良い。
In the above-described embodiment, the
１０，１０Ｂ，１０Ｃ…インダクタ、２０，２０Ｂ，２０Ｃ…ドラムコア（コアに対応）、２１，２１Ｂ，２１Ｃ…上鍔部、２２…柱脚部、２３，２３Ｂ，２３Ｃ…下鍔部（鍔部に対応）、２４…巻枠部、２５Ｂ，５７，５７Ｃ…引掛け部、３０，３０Ｂ，３０Ｃ…リングコア、３１…リング孔、３２…開口部、４０，４０Ｂ，４０Ｃ…コイル、４１…導線、４１ａ…端末、５０，５０Ｂ，５０Ｃ…ベース部材、５１…基底部、５１ａ…上面部、５２…突起、５３…上面端子凹部、５４，５４Ｂ…載置台部、５５，５５Ｃ…ガイド突起（回転防止機構の一部、凸状部に対応）、５５ａ…内壁部、５６，５６Ｃ…凹み空間、６０，６０Ｂ，６０Ｃ…実装端子、６１…上固定部、６２…側面固定部、６３…下方固定部（実装部に対応）、６４…端子部、６４ａ…端末用凹部、２１１Ｂ，２３１，２３１Ｂ…切欠部（回転防止機構の一部、凹状部に対応）、２３２Ｂ…嵌合突起（回転防止機構の一部、凸状部に対応）、５１１…角切部、５３１…係止突起、５４１，５４１Ｂ…柱状部（小径部に対応）、５４２…上方フランジ部、５４３Ｂ…凹嵌部、６１１…打ち抜き部
10, 10B, 10C ... inductor, 20, 20B, 20C ... drum core (corresponding to the core), 21, 21B, 21C ... upper collar, 22 ... column base, 23, 23B, 23C ... lower collar (in the collar) 24) reel part, 25B, 57, 57C ... hook part, 30, 30B, 30C ... ring core, 31 ... ring hole, 32 ... opening part, 40, 40B, 40C ... coil, 41 ... conductor, 41a ... Terminal, 50, 50B, 50C ... Base member, 51 ... Base part, 51a ... Upper surface part, 52 ... Projection, 53 ... Upper surface terminal recess, 54, 54B ... Mounting table part, 55, 55C ... Guide projection (rotation prevention mechanism) , 55a ... inner wall part, 56, 56C ... recessed space, 60, 60B, 60C ... mounting terminal, 61 ... upper fixing part, 62 ... side fixing part, 63 ... lower fixing part ( Corresponding to the mounting part), 64 ... end Part, 64a ... concave part for terminal, 211B, 231, 231B ... notch part (corresponding to a part of the anti-rotation mechanism, concave part), 232B ... fitting protrusion (part of the anti-rotation mechanism, corresponding to the convex part), 511 ... Square cutting part, 531 ... Locking projection, 541, 541B ... Columnar part (corresponding to a small diameter part), 542 ... Upper flange part, 543B ... Recessed fitting part, 611 ... Punching part
Claims (5)
導線の巻回によって前記巻枠部に配置されるコイルと、
電気的な絶縁性を備える絶縁材料によって形成され、基底部を備えると共に当該基底部から突出しかつ前記鍔部が載置される載置台部を備えるベース部材と、
前記ベース部材に取り付けられ、前記導線の端末と電気的に接続されると共に、外部の基板に対して面状かつ電気的に接続可能な実装部を備える実装端子と、
を有し、
前記鍔部には、その外周側から前記柱脚部側に向かうように切欠部が設けられていて、この切欠部を通って前記導線が前記実装端子に延伸していると共に、
前記鍔部または前記ベース部材には引掛け部が設けられていて、この引掛け部は前記コアの軸線方向のうち前記鍔部の下面と同等の高さ位置か、またはそれよりも前記基底部側に設けられていて、
前記引掛け部には、前記導線が張力を有する状態で接触し、その接触によって前記切欠部内で前記導線が通る方向とは異なりかつ前記実装端子に向かう延伸方向へと曲げられる、
ことを特徴とする磁性素子。 A core having a column base part and a flange part disposed on at least one end side of the column base part, and having a winding frame part surrounded by the column base part and the flange part;
A coil disposed on the winding frame by winding of a conducting wire;
A base member that is formed of an insulating material having electrical insulating properties, includes a base portion, and includes a mounting base portion that protrudes from the base portion and on which the flange portion is mounted;
A mounting terminal attached to the base member, electrically connected to the terminal of the conducting wire, and provided with a mounting portion that can be electrically connected to an external substrate in a planar shape;
Have
In the flange portion, a notch portion is provided so as to go from the outer peripheral side to the column base portion side, and the conductive wire extends to the mounting terminal through the notch portion,
The hook portion or the base member is provided with a hook portion, and the hook portion is at a height position equal to or lower than the lower surface of the hook portion in the axial direction of the core, or the base portion. On the side,
The hook is in contact with the conductor in a tensioned state, and the contact is bent in an extending direction toward the mounting terminal, which is different from the direction in which the conductor passes in the notch.
A magnetic element characterized by the above.
前記載置台部は前記鍔部よりも小径な小径部を備えると共に、
前記鍔部と前記基底部の間であって、前記小径部の外周側でありかつ前記鍔部の外周面までの直径よりも内径側には、前記導線を位置させることが可能な凹み空間が設けられていて、
前記引掛け部は、前記凹み空間に位置していて、前記導線は前記鍔部の外周面よりも前記巻枠部の径方向の内径側で前記引掛け部により曲げられている、
ことを特徴とする磁性素子。 The magnetic element according to claim 1,
The mounting table portion includes a small diameter portion smaller than the flange portion,
A recessed space in which the conductor can be positioned is located between the flange portion and the base portion, on the outer peripheral side of the small diameter portion and on the inner diameter side of the diameter to the outer peripheral surface of the flange portion. Provided,
The hook portion is located in the recessed space, and the conductor is bent by the hook portion on the inner diameter side in the radial direction of the winding frame portion with respect to the outer peripheral surface of the flange portion.
A magnetic element characterized by the above.
前記引掛け部は、前記鍔部のうち少なくとも前記基底部と対向する部位に設けられている、
ことを特徴とする磁性素子。 The magnetic element according to claim 2,
The hook portion is provided in a portion of the heel portion that faces at least the base portion.
A magnetic element characterized by the above.
前記載置台部と前記コアの間には、当該ドラムコアの前記ベース部材に対する回転を阻止する回転防止機構が設けられていて、
前記回転防止機構は、前記載置台部と前記コアのいずれか一方に凸状部、いずれか他方に凹状部を設け、それらの間での嵌合形状により実現されている、
ことを特徴とする磁性素子。 The magnetic element according to claim 3,
Between the mounting table part and the core, an anti-rotation mechanism for preventing rotation of the drum core with respect to the base member is provided,
The rotation prevention mechanism is realized by a fitting shape between the convex portion on one of the mounting table and the core, and a concave portion on the other,
A magnetic element characterized by the above.
前記ベース部材には、前記回転防止機構を構成すると共に前記切欠部に嵌まり込むガイド突起が設けられていて、
前記ガイド突起は、円弧状のリブ形状に設けられていて、そのガイド突起の内壁部側に沿って前記導線がガイドされ、
前記引掛け部は、前記ガイド突起のうち少なくとも前記基底部と対向する部位に設けられている、
ことを特徴とする磁性素子。
The magnetic element according to claim 4,
The base member is provided with a guide protrusion that constitutes the rotation prevention mechanism and fits into the notch,
The guide protrusion is provided in an arc-shaped rib shape, and the conductive wire is guided along the inner wall portion side of the guide protrusion,
The hooking portion is provided at least on the portion of the guide projection facing the base portion.
A magnetic element characterized by the above.
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