JP2016144937A5 - - Google Patents

Claims (13)

1. アレイ印刷装置を操作する方法であって、
   前記印刷装置により完了される少なくとも１つの印刷ジョブの少なくとも一部が行われる間に使用されない少なくとも２つの印字ヘッドアレイを特定するステップを含み、
   前記少なくとも２つの特定される印字ヘッドアレイの各々が、前記印刷装置内の印刷ゾーンを横切るクロス処理方向に延在するアレイを形成する複数の印字ヘッドを有し、前記少なくとも２つの特定される印字ヘッドアレイが、前記印刷装置の前記印刷ゾーン内の表面上にインク画像の一部を形成するためにインクを吐出可能な前記表面から第１の距離の位置と、前記印刷ゾーン内の前記表面から第２の距離の位置との間を移動可能に構成されており、前記第２の距離は前記第１の距離よりも長く、
   前記方法はさらに、
   アクチュエータを操作することにより、第１のカムを回転させ、前記少なくとも２つの特定される印字ヘッドアレイのうちの１つを前記インク画像が形成される前記表面と垂直な方向に前記印刷ゾーン内の前記表面から前記第２の距離の位置まで移動させて、前記１つの印字ヘッドアレイが使用されない前記少なくとも１つの印刷ジョブの前記一部が行われている間に、前記１つの特定される印字ヘッドアレイが前記表面から前記第２の距離の位置に留まれるようにし、さらに、前記１つの特定される印字ヘッドアレイが前記表面から前記第２の距離の位置に到達した後に、第２のカムを回転させ、前記少なくとも２つの印字ヘッドアレイのうちの他方を前記表面から前記第２の距離の位置まで移動させて、前記少なくとも２つの印字ヘッドアレイが使用されない前記少なくとも１つの印刷ジョブの前記一部が行われている間に、前記他方の印字ヘッドアレイが前記表面から前記第２の距離の位置に留まれるようにするステップを含む、方法。
2. 前記少なくとも２つの印字ヘッドアレイを特定する前記ステップには、
   印刷の所定の閾値量を参照して、前記少なくとも２つの印字ヘッドアレイを特定することがさらに含まれる、請求項１に記載の方法。
3. 前記印刷の所定の閾値量は、前記少なくとも２つの特定される印字ヘッドアレイが使用されないときに前記印刷ゾーン内で印刷される連続媒体シートの所定の数に対応する、請求項２に記載の方法。
4. 請求項１に記載の方法であって、前記少なくとも２つの特定される印字ヘッドアレイにおける前記複数の印字ヘッドが、ＣＭＹＫの印字ヘッド、白黒の印字ヘッド、拡張色域インクが充填された印字ヘッド、特注の色のインクが充填された印字ヘッド、および単色の印字ヘッドのうちの少なくとも１つである、方法。
5. 請求項１に記載の方法であって、さらに、
   前記少なくとも２つの特定される印字ヘッドアレイが使用されない前記少なくとも１つの印刷ジョブの前記一部が行われている間に、前記少なくとも２つの特定される印字ヘッドアレイの各印字ヘッドアレイを部材でカバーするステップと、
   前記少なくとも２つの特定される印字ヘッドアレイが使用されない前記少なくとも１つの印刷ジョブの前記一部が行われている間に、前記少なくとも２つの特定される印字ヘッドアレイから、前記少なくとも２つの特定される印字ヘッドアレイをカバーする前記部材内へ、所定の時間間隔にてインクを吐出するステップと、を含む方法。
6. 請求項１に記載の方法であって、さらに、
   前記少なくとも２つの特定される印字ヘッドアレイが使用されない前記少なくとも１つの印刷ジョブの前記一部が完了した後に、前記少なくとも２つの特定される印字ヘッドアレイを、前記表面から前記第１の距離の位置まで移動させるステップを含む、方法。
7. 印刷装置であって、
   前記印刷装置の印刷ゾーン内の媒体経路を横切るクロス処理方向に延在するアレイを形成する複数の印字ヘッドをそれぞれ有する複数の印字ヘッドアレイと、
   第１のカムを回転させることで第１の印字ヘッドアレイをインク画像が形成される表面と垂直な方向に移動させ、さらに、第２のカムを回転させることで第２の印字ヘッドアレイを前記インク画像が形成される前記表面と垂直な方向に移動させるよう構成されているアクチュエータであって、前記第１および第２の印字ヘッドアレイを、
   前記印刷ゾーン内の前記表面から第１の距離の位置であって、前記表面上に前記インク画像の一部を形成するために、前記第１および第２の印字ヘッドアレイがインクを吐出可能な、第１の距離の位置と、
   前記印刷ゾーン内の前記表面から第２の距離の位置であって、前記第２の距離が前記第１の距離より長い、第２の距離の位置と、の間で移動させるよう構成されているアクチュエータと、
   前記アクチュエータに動作可能に接続する制御装置であって、
   前記第１および第２の印字ヘッドアレイを、前記印刷装置により完了される少なくとも１つの印刷ジョブの少なくとも一部が行われている間は使用されず、かつ前記表面から前記第１の距離の位置にあるものとして特定し、
   前記アクチュエータを操作することにより、前記第１の特定される印字ヘッドアレイを前記表面から前記第２の距離の位置に移動させ、さらに、前記第１の特定される印字ヘッドアレイが前記表面から前記第２の距離の位置に到達した後に、前記第２の特定される印字ヘッドアレイを前記表面から前記第２の距離の位置に移動させて、前記第１および第２の特定される印字ヘッドアレイが使用されない前記少なくとも１つの印刷ジョブの前記一部が行われている間に、前記表面から前記第２の距離の位置に前記第１および第２の特定される印字ヘッドアレイが留まれるようにするよう構成されている制御装置と、を含む印刷装置。
8. 請求項７に記載の印刷装置であって、前記制御装置がさらに、
   前記第１および第２の特定される印字ヘッドアレイが使用されないときの印刷の所定の閾値量を参照して、前記第１および第２の印字ヘッドアレイを特定するように構成されている、印刷装置。
9. 請求項８に記載の印刷装置であって、
   前記印刷の所定の閾値量は、前記第１および第２の特定される印字ヘッドアレイが使用されないときに前記印刷ゾーン内で印刷される連続媒体シートの所定の数に対応する、印刷装置。
10. 請求項７に記載の印刷装置であって、
    前記第１および第２の特定される印字ヘッドアレイが使用されない前記少なくとも１つの印刷ジョブの前記一部が行われている間に、前記第１および第２の特定される印字ヘッドアレイを部材でカバーするよう構成されているカバーユニットをさらに含む、印刷装置。
11. 請求項１０に記載の印刷装置であって、前記制御装置がさらに、
    前記第１および第２の特定される印字ヘッドアレイが使用されない前記印刷ジョブの前記一部が行われている間に、前記第１および第２の特定される印字ヘッドアレイから、前記第１および第２の特定される印字ヘッドアレイをカバーする前記部材内へ、所定の時間間隔にてインクを吐出させるように構成されている、印刷装置。
12. 請求項７に記載の印刷装置であって、前記制御装置がさらに、
    前記第１および第２の特定される印字ヘッドアレイが使用されない前記印刷ジョブの前記一部が完了した後に、前記第１および第２の特定される印字ヘッドアレイを、前記表面から前記第１の距離の位置まで移動させるように構成されている、印刷装置。
13. 請求項７に記載の印刷装置であって、前記第２の距離が前記第１の距離の長さの６倍未満である、印刷装置。