JP2016143592A - Method for manufacturing connection terminals - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、接続端子の製造方法、窓ガラスの製造方法、接続端子、端子付き窓ガラス、及び接続端子セットに関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a connection terminal, a method for manufacturing a window glass, a connection terminal, a window glass with a terminal, and a connection terminal set.
自動車に取り付けられる車両用の窓ガラス(特に、リアガラス)の表面には、結露を除去するため又は氷結を溶かすようワイパーを加熱するための熱線、所定の電波を受信するためのアンテナ等を構成するパターンを有する導電体層が設けられることがある。この導電体層は、例えば、導電性の銀ペーストを窓ガラスの表面上に印刷し焼成することにより形成される。そして、この導電体層には、外部の電源又はアンテナ回路と接続するための金属製の接続端子が半田付けされる。 The surface of a vehicle window glass (particularly the rear glass) attached to an automobile is configured with a heat ray for heating the wiper to remove condensation or melting ice, and an antenna for receiving predetermined radio waves. A conductor layer having a pattern may be provided. This conductor layer is formed, for example, by printing and baking a conductive silver paste on the surface of the window glass. The conductor layer is soldered with a metal connection terminal for connection to an external power supply or antenna circuit.
例えば、特許文献1には、結露を除去するための熱線を構成するパターンを有する導電体層上に半田付けする接続端子が例示されている。そして、この接続端子には、車体側から給電を行うために、給電用導線が接続されるコネクタが連結される。
For example,
ところで、上記のような接続端子には、予め半田が塗布されており、この半田を加熱することで、接続端子を導電体層に固定するようになっている。このような半田としては、無鉛半田と有鉛半田が知られているが、無鉛半田と有鉛半田は、加熱温度など、固定のための種々の条件が相違している。例えば、加熱温度については、有鉛半田の方が高く、有鉛半田の加熱条件で無鉛半田を加熱して固定しようとすると、温度が高すぎるため、溶融時に無鉛半田が導電体層上で広がってしまい、接続端子を適切に固定することができない。そのため、固定の強度が低下し、接続端子が導電体層から離脱するおそれがある。 By the way, solder is previously applied to the connection terminals as described above, and the connection terminals are fixed to the conductor layer by heating the solder. As such solder, lead-free solder and leaded solder are known, but lead-free solder and leaded solder differ in various conditions for fixing such as heating temperature. For example, with regard to the heating temperature, leaded solder is higher, and if you try to heat and fix lead-free solder under the leaded solder heating conditions, the temperature will be too high and lead-free solder will spread on the conductor layer when melted As a result, the connection terminals cannot be properly fixed. Therefore, the fixing strength is reduced, and the connection terminal may be detached from the conductor layer.
このように、無鉛半田と有鉛半田は固定のための条件が相違するが、外観上は違いがないため、例えば、無鉛半田が塗布された接続端子と有鉛半田が塗布された接続端子が混在すると、識別できなくなり、これによって誤った条件で固定されるおそれがある。本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、無鉛半田が塗布された接続端子と有鉛半田が塗布された接続端子とを容易に識別することができる、接続端子の製造方法、窓ガラスの製造方法、接続端子、及び接続端子セットを提供することを目的とする。 Thus, although the lead-free solder and lead-free solder have different fixing conditions, there is no difference in appearance. For example, there are connection terminals to which lead-free solder is applied and connection terminals to which lead-free solder is applied. If they are mixed, they cannot be identified and may be fixed under wrong conditions. The present invention has been made to solve the above-described problem, and a connection terminal manufacturing method that can easily distinguish between a connection terminal coated with lead-free solder and a connection terminal coated with leaded solder. It aims at providing the manufacturing method of a window glass, a connection terminal, and a connection terminal set.
本発明に係る接続端子の製造方法は、車両用の窓ガラスに設けられる導電体層に無鉛半田を用いて接続される第1接続端子本体、前記第1接続端子本体に塗布される無鉛半田、及び前記無鉛半田を示す第1識別手段、を有する第1接続端子を準備するステップと、車両用の窓ガラスに設けられる導電体層に有鉛半田を用いて接続される第2接続端子本体、前記第2接続端子本体に塗布される有鉛半田、及び前記有鉛半田を示す第2識別手段、を有する第2接続端子を準備するステップと、を備えている。 A method for manufacturing a connection terminal according to the present invention includes a first connection terminal body connected to a conductor layer provided on a window glass for a vehicle using lead-free solder, lead-free solder applied to the first connection terminal body, And a first connecting terminal having first identifying means indicating the lead-free solder, and a second connecting terminal main body connected to the conductor layer provided on the window glass for the vehicle using leaded solder, Preparing a second connection terminal having leaded solder applied to the second connection terminal main body and second identification means indicating the leaded solder.
上記製造方法において、前記第1識別手段は、前記無鉛半田に被覆される、第1の色の被覆材であり、前記第2識別手段は、前記有鉛半田に被覆され、前記第1の色とは異なる第2の色の被覆材とすることができる。 In the manufacturing method, the first identification unit is a first color coating material coated on the lead-free solder, and the second identification unit is coated on the leaded solder, and the first color It can be set as the coating material of the 2nd color different from.
上記製造方法において、前記第1識別手段は、前記第1接続端子本体及び前記無鉛半田の少なくとも一方に設けられた第1マークであり、前記第2識別手段は、前記第2接続端子本体及び前記有鉛半田の少なくとも一方に設けられ、前記第1マークとは異なる第2マークであるものとすることができる。 In the manufacturing method, the first identification means is a first mark provided on at least one of the first connection terminal main body and the lead-free solder, and the second identification means is the second connection terminal main body and the The second mark may be provided on at least one of the leaded solders and different from the first mark.
上記製造方法において、前記第1識別手段は、前記第1接続端子本体を加工することにより形成され、前記第2識別手段は、前記第2接続端子本体を加工することにより形成することができる。 In the manufacturing method, the first identification unit can be formed by processing the first connection terminal body, and the second identification unit can be formed by processing the second connection terminal body.
本発明に係る窓ガラスの製造方法は、上述したいずれかの接続端子の製造方法に製造された、前記第1接続端子及び前記第2接続端子のいずれか一方を取得するステップと、前記第1接続端子を取得した場合、前記無鉛半田の接続条件に基づいて、前記第1接続端子本体を当該無鉛半田を介して前記窓ガラスの導電体層に接続し、前記第2接続端子を取得した場合、前記有鉛半田の接続条件に基づいて、前記第2接続端子本体を当該有鉛半田を介して前記窓ガラスの導電体層に接続するステップと、を備えている。 The window glass manufacturing method according to the present invention includes the step of obtaining any one of the first connection terminal and the second connection terminal manufactured by any one of the connection terminal manufacturing methods described above, and the first When acquiring the connection terminal, when connecting the first connection terminal body to the conductor layer of the window glass via the lead-free solder and acquiring the second connection terminal based on the connection condition of the lead-free solder And connecting the second connection terminal main body to the conductor layer of the window glass via the leaded solder based on the connection conditions of the leaded solder.
本発明に係る接続端子は、車両用の窓ガラスに設けられる導電体層に無鉛半田または有鉛半田を用いて接続される接続端子本体と、前記接続端子本体に塗布される無鉛半田または有鉛半田と、前記無鉛半田または有鉛半田のいずれか一方を示す識別手段と、を備えている。 The connection terminal according to the present invention includes a connection terminal body connected to a conductor layer provided on a window glass for a vehicle using lead-free solder or lead-free solder, and lead-free solder or lead applied to the connection terminal body. Solder, and identification means indicating either the lead-free solder or the leaded solder.
本発明に係る端子付き窓ガラスは、窓ガラスと、前記窓ガラスの表面に積層された導電体層と、前記導電体層に接続される,上述した接続端子と、を備え、前記接続端子は、前記無鉛半田または有鉛半田を介して前記導電体層に接続される。 The window glass with a terminal according to the present invention includes a window glass, a conductor layer laminated on a surface of the window glass, and the connection terminal connected to the conductor layer, and the connection terminal includes: And connected to the conductor layer via the lead-free solder or leaded solder.
本発明に係る接続端子セットは、車両用の窓ガラスに設けられる導電体層に無鉛半田を用いて接続される第1接続端子本体、前記第1接続端子本体に塗布される無鉛半田、及び前記無鉛半田を示す第1識別手段、を有する第1接続端子と、車両用の窓ガラスに設けられる導電体層に有鉛半田を用いて接続される第2接続端子本体、前記第2接続端子本体に塗布される有鉛半田、及び前記有鉛半田を示す第2識別手段、を有する第2接続端子と、を備えている。 A connection terminal set according to the present invention includes a first connection terminal body connected to a conductor layer provided on a window glass for a vehicle using lead-free solder, lead-free solder applied to the first connection terminal body, and A first connecting terminal having first identifying means indicating lead-free solder; a second connecting terminal main body connected to a conductor layer provided on a window glass for a vehicle using leaded solder; and the second connecting terminal main body And a second connection terminal having leaded solder applied to the second lead identifying means indicating the leaded solder.
上記接続端子セットにおいて、前記第1識別手段は、前記無鉛半田に被覆される第1の色の被覆材であり、前記第2識別手段は、前記有鉛半田に被覆され、前記第1の色とは異なる第2の色の被覆材とすることができる。 In the connection terminal set, the first identification means is a first color coating material coated on the lead-free solder, and the second identification means is coated on the leaded solder, and the first color It can be set as the coating material of the 2nd color different from.
上記接続端子セットにおいて、前記第1識別手段は、前記第1接続端子本体及び前記無鉛半田の少なくとも一方に設けられた第1マークであり、前記第2識別手段は、前記第2接続端子本体及び前記有鉛半田の少なくとも一方に設けられ、前記第1マークとは異なる第2マークであるものとすることができる。 In the connection terminal set, the first identification means is a first mark provided on at least one of the first connection terminal main body and the lead-free solder, and the second identification means includes the second connection terminal main body and The second mark may be a second mark that is provided on at least one of the leaded solders and is different from the first mark.
本発明によれば、無鉛半田が塗布された接続端子と有鉛半田が塗布された接続端子とを容易に識別することができる。 According to the present invention, it is possible to easily distinguish between a connection terminal coated with lead-free solder and a connection terminal coated with leaded solder.
以下、本発明に係る接続端子、及びこれを用いた窓ガラスの製造方法の一実施形態について説明する。本実施形態においては、自動車の窓ガラスの積層された導電体層に、接続端子を接続する態様について説明する。また、本実施形態において用いられる接続端子は、後に詳述するように、給電用導線のコネクタが取り付けられる接続端子本体、この接続端子本体に塗布される無鉛半田または有鉛半田、及びこれら無鉛半田または有鉛半田のいずれかを指し示す識別手段により構成されている。以下、これらを順に説明する。 Hereinafter, an embodiment of a connection terminal according to the present invention and a method of manufacturing a window glass using the connection terminal will be described. In this embodiment, an aspect in which a connection terminal is connected to a conductor layer on which automobile window glass is laminated will be described. Further, the connection terminals used in the present embodiment are, as will be described in detail later, a connection terminal body to which a connector of a power supply conductor is attached, lead-free solder or lead-free solder applied to the connection terminal body, and these lead-free solders Or it is comprised by the identification means which points out either leaded solder. Hereinafter, these will be described in order.
<1.窓ガラス>
まず、本実施形態に係る窓ガラスについて、図面を参照しつつ説明する。図1は、本実施形態に係る窓ガラス100の概略平面図である。図1に示すように、本実施形態に係る窓ガラス100は、車両用のガラス板101を備えており、このガラス板101の内面、つまり車内側の面には、所定のパターンを有する導電体層102が積層されている。そして、この導電体層102には、半田により接続端子1が接続されている。すなわち、この窓ガラス100は、端子付きの窓ガラスである。
<1. Window glass>
First, the window glass which concerns on this embodiment is demonstrated, referring drawings. FIG. 1 is a schematic plan view of a
<1−1.ガラス板>
次に、ガラス板101について説明する。図1に示すように、本実施形態に係るガラス板101は矩形状に形成されており、自動車の車体に設けられる窓に取り付けられる。なお、図1に例示されるガラス板101はリアガラスであり、ガラス板101に形成される後述の導電体層102のパターンは、リアガラスの結露を除去するための熱線である。
<1-1. Glass plate>
Next, the
ガラス板101には、自動車用の公知のガラス板を利用することができる。例えば、ガラス板101には、熱線吸収ガラス、一般的なクリアガラス若しくはグリーンガラス、又はUVグリーンガラスが利用されてもよい。ただし、このようなガラス板101は、自動車が使用される国の安全規格に沿った可視光線透過率を実現する必要がある。例えば、日射吸収率、可視光線透過率などが安全規格を満たすように調整することができる。以下に、クリアガラスの組成の一例と、熱線吸収ガラス組成の一例を示す。
As the
(クリアガラス)
SiO2:70〜73質量%
Al2O3:0.6〜2.4質量%
CaO:7〜12質量%
MgO:1.0〜4.5質量%
R2O:13〜15質量%(Rはアルカリ金属)
Fe2O3に換算した全酸化鉄(T−Fe2O3):0.08〜0.14質量%
(Clear glass)
SiO2: 70 to 73 mass%
Al2O3: 0.6 to 2.4 mass%
CaO: 7 to 12% by mass
MgO: 1.0 to 4.5 mass%
R2O: 13 to 15% by mass (R is an alkali metal)
Total iron oxide converted to Fe2O3 (T-Fe2O3): 0.08 to 0.14% by mass
(熱線吸収ガラス)
熱線吸収ガラスの組成は、例えば、クリアガラスの組成を基準として、Fe2O3に換算した全酸化鉄(T−Fe2O3)の比率を0.4〜1.3質量%とし、CeO2の比率を0〜2質量%とし、TiO2の比率を0〜0.5質量%とし、ガラスの骨格成分(主に、SiO2やAl2O3)をT−Fe2O3、CeO2及びTiO2の増加分だけ減じた組成とすることができる。
(Heat ray absorbing glass)
The composition of the heat-absorbing glass is, for example, based on the clear glass composition, the ratio of total iron oxide (T-Fe2O3) converted to Fe2O3 is 0.4 to 1.3 mass%, and the ratio of CeO2 is 0 to 2 The composition can be such that the ratio of TiO2 is 0 to 0.5 mass%, and the glass skeleton components (mainly SiO2 and Al2O3) are reduced by the increments of T-Fe2O3, CeO2, and TiO2.
なお、ガラス板101の種類は、クリアガラス又は熱線吸収ガラスに限られず、実施の形態に応じて適宜選択可能である。例えば、ガラス板101は、アクリル系、ポリカーボネート系等の樹脂窓であってもよい。
In addition, the kind of
また、本実施形態に係るガラス板101の厚みは、特には限定されなくてもよい。ただし、軽量化の観点からは、ガラス板101の厚みは、2.2〜5.1mmの範囲で設定されてもよく、2.4〜3.8mmの範囲で設定されてもよく、2.7〜3.2mmの範囲で設定されてもよい。更に、ガラス板101の厚みは3.1mm以下となるように設定されてもよい。
Moreover, the thickness of the
また、このようなガラス板101は、単一のガラス板のほか、複数のガラスで樹脂などの中間膜を挟持した合わせガラスであってもよい。
In addition to the single glass plate, such a
<1−2.導電体層>
次に、ガラス板101の表面に形成される導電体層102について説明する。導電体層102は、例えば、自動車の車内側に向けられるガラス板101の表面に形成され、ガラス板101の結露を除去するための熱線を構成するパターンを有している。この導電体層102は、例えば、導電性の銀ペーストをガラス板101の表面上に印刷し焼成することによって形成される。ただし、導電体層102の材料は、この銀ペーストに限定されず、実施の形態に適宜選択可能である。
<1-2. Conductor layer>
Next, the
この導電体層102には後述する接続端子1が半田付けされ、この接続端子1を介して、当該導電体層102は自動車の備える電源(不図示)に接続される。そして、自動車に設けられる操作パネル(不図示)により、当該電源から導電体層102への電気の供給を操作可能に構成される。
A
そのため、自動車の運転手は、当該操作パネルを操作することによって、電源から導電体層102に電気を供給することができる。導電体層102に電気が供給されると、供給される電気のエネルギーによって導電体層102が加熱される。これによって、導電体層102の形成された部分でガラス板101が温められ、ガラス板101の表面についた結露を除去することができる。
Therefore, the driver of the automobile can supply electricity from the power source to the
<1−3.接続端子>
次に、接続端子について、図2及び図3を参照しつつ、説明する。図2は窓ガラスに取り付けた接続端子の正面図、図3は図2の平面図、図4は図2の側面図である。なお、図2及び図4においては、ガラス板101上の導電体層を省略している。
<1-3. Connection terminal>
Next, the connection terminals will be described with reference to FIGS. 2 is a front view of the connection terminal attached to the window glass, FIG. 3 is a plan view of FIG. 2, and FIG. 4 is a side view of FIG. 2 and 4, the conductor layer on the
本実施形態に係る接続端子は、上述したように、接続端子本体、この接続端子本体に塗布される無鉛半田または有鉛半田、及びこれら無鉛半田または有鉛半田のいずれかを指し示す識別手段と、を備えている。以下、これらの部材について、順に説明する。 As described above, the connection terminal according to the present embodiment is a connection terminal main body, lead-free solder or leaded solder applied to the connection terminal main body, and identification means indicating either of the lead-free solder or leaded solder, It has. Hereinafter, these members will be described in order.
<1−3−1.接続端子本体>
図2〜図4に示すように、この接続端子本体10は、導電性の金属材料などで形成されており、第1部位11と、第2部位12と、第3部位13とを備えている、第1部位11は、矩形状の板材を折り曲げることによって形成されており、ガラス板101に半田21を介して固定される板状の第1固定部111、ガラス板101から離間するように、第1固定部111から斜めに延びる傾斜部112、傾斜部112からガラス板101と平行に延びる水平部113、及びこの水平部113から上方へ延びる第1起立部114を備えている。また、第1起立部114は、水平部113から上方に延びる第1部1141、第1部1141から斜め上方に延びる第2部1142、及び第2部1142から上方に延びる第3部1143で構成されている。上記のように、第1固定部111は、ガラス板101に固定される部分であり、後述するように、第1固定部111の下面に半田21が塗布される。
<1-3-1. Connection terminal body>
As shown in FIGS. 2 to 4, the
次に、第2部位12について説明する。第2部位12も矩形状の板材を折り曲げることによって形成されており、ガラス板101に半田21を介して固定される板状の第2固定部121、第2固定部121から上方へ延びる第2起立部122を備えている。第2起立部122は、第1部位11の第1起立部114において、第2部1142が傾斜していることにより、第1部1141とは離間している。しかし、第1起立部114の第3部1143と、第2起立部122の上端付近は板状の面が互いに当接しており、且つ上下方向に延びる一方の端縁に沿って接続部14を介して接続されている。また、第2固定部121は、ガラス板101に固定される部分であり、後述するように、第2固定部121の下面に半田21が塗布される。
Next, the
続いて、第3部位13について説明する。第3部位13は、第1部位11の第1起立部114から水平方向に延びる板状の部位である。より詳細には、第1起立部114の第3部1143の他方の端縁(上述した接続部14とは反対側の端縁)から水平方向に延びており、第1部位11の第1固定部111と概ね同じ位置まで延びている。そして、第3部位13の中間部の上辺及び下辺には、突出部131が形成されており、また、第3部位13の先端部には貫通孔132が形成されている。これら突出部131や貫通孔132を利用することで、給電用導線のコネクタ(図示省略)が第3部位13に連結される。
Then, the 3rd site |
このように、接続端子本体10は、水平方向に離間した第1固定部111及び第2固定部121が半田21を介して、導電体層102に固定される。また、第1部位11、第2部位12、及び第3部位13は、連続しているため、給電用導線から第3部位13に供給された電力は、第1部位11及び第2部位12にそれぞれ伝達され、さらに導電体層102に給電される。
As described above, in the connection terminal
<1−3−2.半田>
次に、接続端子本体10の第1固定部111及び第2固定部121に塗布される半田について説明する。本実施形態で利用される半田は、無鉛半田と有鉛半田の2種類があり、用途に応じて、いずれか一方が、接続端子本体10に塗布される。
<1-3-2. Solder>
Next, the solder applied to the first fixing
無鉛半田及び有鉛半田は、公知のものであり、上記のような金属製の接続端子本体10と導電体層102とを電気的に接続できるものであれば、特には限定されない。なお、以下の説明では、無鉛半田が塗布された接続端子本体10を第1接続端子本体、有鉛半田が接続される接続端子本体10を第2接続端子本体と称することがある。但し、両接続端子本体は、説明の便宜上、名称を分けただけであり、構成は同じである。
Lead-free solder and leaded solder are publicly known and are not particularly limited as long as they can electrically connect the metal
<1−3−3.識別手段>
次に、識別手段について説明する。識別手段は、接続端子本体10に塗布された半田が、無鉛半田であるか、あるいは有鉛半田であるかを識別するためのものであり、種々の構成が可能である。以下、識別手段の態様について説明する。なお、以下では無鉛半田を示す識別手段を第1識別手段、有鉛半田を示す識別手段を第2識別手段と称することがある。
<1-3-3. Identification means>
Next, the identification means will be described. The identification means is for identifying whether the solder applied to the
(1)半田に塗布する被覆材及び半田への着色
半田は、フラックス、ワックス、蝋材等の被覆材により被覆されることが多いが、この被覆材に染料または顔料の着色料を混合し、着色することができる。その際、例えば、無鉛半田に塗布される被覆材に混合する着色料を赤(第1の色)、有鉛半田に塗布される被覆材に混合する着色料を青(第2の色)、とすれば、接続端子1を見たときに、その接続端子1に塗布された半田が無鉛半田、有鉛半田のいずれかであるか一目で識別することができる。なお、着色する色は特には限定されず、識別できるように色分けされていればよい。例えば、一方の半田の被覆材を着色し、他方の半田の被覆材を着色しないことで、色の識別ができるようにしてもよい。なお、このような被覆材は、一般的に半田よりも融点が低いものが採用される。さらに、半田自体に識別可能な色を付することで識別できるようにすることもできる。すなわち、被覆材と同様に、異なる色を着色したり、あるいは一方の半田にのみ着色を施すことで、色の識別ができるようにすることができる。
(1) Coating material to be applied to solder and coloring of solder Solder is often coated with a coating material such as flux, wax, wax material, etc., and a dye or pigment colorant is mixed with this coating material, Can be colored. In that case, for example, the colorant mixed in the coating material applied to the lead-free solder is red (first color), the colorant mixed in the coating material applied to the leaded solder is blue (second color), Then, when the
(2)接続端子本体への着色
接続端子本体10の一部または全部を着色された被覆材で被覆することができる。また、単にペン、インキなどで着色することもできる。
(2) Coloring to connection terminal body Part or all of the
(3)接続端子本体への印字等
接続端子本体10のいずれかの位置に、文字、記号、図形などで構成されたマークを付することができる。このマークは、無鉛半田または有鉛半田のいずれかを指し示すように識別可能なものである。また、これらマークは、例えば、印刷で施したり、マークが記載されたシートを貼り付けたり、あるいは人の手で記載することができる。また、接続端子本体10に、マークを刻印することもできる。あるいは、接続端子本体10の加工により、その形状を無鉛半田用と有鉛半田用で分けることもできる。例えば、接続端子本体10に突起を設けたり、あるいは一部を削り取って切り欠きや穴を形成するなど、形状を異なるものとすることで、識別できるようにすることができる。
(3) Printing on Connection Terminal Body, etc. A mark composed of characters, symbols, figures, etc. can be attached to any position of the
(4)その他
上述した識別手段は、適宜組み合わせて用いることもできる。また、識別手段は、半田または接続端子本体10の少なくとも一方に設けることができる。
(4) Others The identification means described above can be used in appropriate combination. The identification means can be provided on at least one of the solder or the connection terminal
<2.窓ガラスの製造方法>
次に、窓ガラスの製造方法について、図5のフローチャートを参照しつつ説明する。まず、上記のような、接続端子を作製する(ステップS1)。このとき、無鉛半田を用いる場合には、無鉛半田用の第1識別手段を、半田及び/または接続端子本体に施し、有鉛半田を用いる場合には、有鉛半田用の第2識別手段を半田及び/または接続端子本体に施す。こうして、無鉛半田が塗布された第1接続端子と、有鉛半田が塗布された第2接続端子が完成する。以下、これらを合わせて接続端子セットと称することがある。
<2. Window glass manufacturing method>
Next, the manufacturing method of a window glass is demonstrated, referring the flowchart of FIG. First, a connection terminal as described above is produced (step S1). At this time, when lead-free solder is used, first identification means for lead-free solder is applied to the solder and / or connection terminal main body, and when leaded solder is used, second identification means for leaded solder is provided. Apply to solder and / or connection terminal body. Thus, the first connection terminal coated with lead-free solder and the second connection terminal coated with leaded solder are completed. Hereinafter, these may be collectively referred to as a connection terminal set.
次に、上記のように準備された接続端子を、ガラス板に形成された導電体層に固定する。まず、第1接続端子または第2接続端子の少なくとも一方を準備する。すなわち、第1接続端子のみ、第2接続端子のみ、あるいは接続端子セットを準備する(ステップS2)。これに続いて、例えば、無鉛半田を用いて接続端子を導電体層に固定する場合には、無鉛半田が塗布された第1接続端子を選択し(ステップS3のYES)、無鉛半田の条件に基づいて、無鉛半田を加熱し、第1接続端子の第1及び第2固定部111,121を、導電体層102に接続する(ステップS4)。
Next, the connection terminal prepared as described above is fixed to the conductor layer formed on the glass plate. First, at least one of the first connection terminal and the second connection terminal is prepared. That is, only the first connection terminal, only the second connection terminal, or a connection terminal set is prepared (step S2). Subsequently, for example, when the connection terminal is fixed to the conductor layer using lead-free solder, the first connection terminal coated with lead-free solder is selected (YES in step S3), and the lead-free solder conditions are satisfied. Based on this, the lead-free solder is heated, and the first and second fixing
一方、有鉛半田により接続端子を導電体層に固定する場合には、第2接続端子を選択し(ステップS3のNO)、これに続いて、有鉛半田による条件にて、有鉛半田を加熱し、第2接続端子の第1及び第2固定部111,121を、導電体層102に接続する(ステップS4)。こうして、ガラス板101に形成された導電体層102に接続端子1が固定され、窓ガラスが完成する。その後、この窓ガラスを自動車に取り付けるとともに、接続端子の第3部位13に給電コネクタを接続する。
On the other hand, when the connection terminal is fixed to the conductor layer with leaded solder, the second connection terminal is selected (NO in step S3). Subsequently, leaded solder is used under the condition of leaded solder. It heats and connects the 1st and 2nd fixing | fixed part 111,121 of a 2nd connection terminal to the conductor layer 102 (step S4). Thus, the
以上の工程は、異なる製造拠点において行うことができる。例えば、各接続端子または接続端子セットを、例えば、接続端子メーカなどの第1の製造拠点で製造する。そして、例えば、ガラスメーカなどの第2の製造拠点において、ガラス板101に導電体層102を積層しておき、第1の製造拠点で製造された接続端子を第2の製造拠点で取得後、導電体層102に接続端子を固定し、窓ガラスを完成させる。その後、例えば、自動車メーカなどの第3の製造拠点に窓ガラスを搬送し、自動車に取り付けるとともに、接続端子の第3部位13に給電コネクタを接続する。なお、上述した3つの工程をそれぞれ異なる3つの製造拠点で行う以外、例えば、これらの工程を2つの製造拠点で行うこともできる。
The above steps can be performed at different manufacturing sites. For example, each connection terminal or connection terminal set is manufactured at a first manufacturing base such as a connection terminal manufacturer. Then, for example, in a second manufacturing base such as a glass manufacturer, the
<3.特徴>
以上のように、本実施形態によれば、接続端子に識別手段が施されているため、無鉛半田を用いる接続端子と、有鉛半田を用いる接続端子とを間違えるのを防止することができる。例えば、上述した工程を異なる製造拠点で行った場合、ミスをより確実に防止することができる。すなわち、第1の製造拠点から第2の製造拠点へ接続端子を搬出するとき、いずれの接続端子を搬出したか間違えるような搬出のミスを防止することができる。また、第2の製造拠点において、接続端子を取り付けるとき、取付のミスを防止することができる。すなわち、例えば、無鉛半田を取り付けるとき、有鉛半田の条件で半田を加熱するなどの取付ミスを防止することができる。さらに、第2の製造拠点から第3の製造拠点へ窓ガラスを搬出するとき、いずれの接続端子が取り付けられた窓ガラスを搬出したか間違えるような搬出のミスを防止することができる。
<3. Features>
As described above, according to this embodiment, since the identification means is applied to the connection terminal, it is possible to prevent the connection terminal using lead-free solder from being mistaken for the connection terminal using leaded solder. For example, when the above-described steps are performed at different manufacturing bases, mistakes can be prevented more reliably. That is, when unloading the connection terminal from the first manufacturing site to the second manufacturing site, it is possible to prevent unloading mistakes such as which connection terminal has been unloaded. Moreover, when attaching the connection terminal at the second manufacturing site, it is possible to prevent an attachment error. That is, for example, when lead-free solder is attached, it is possible to prevent attachment mistakes such as heating the solder under leaded solder conditions. Furthermore, when carrying out the window glass from the second manufacturing base to the third manufacturing base, it is possible to prevent a mistake in carrying out such that it is mistaken whether the window glass to which any of the connection terminals is attached is carried out.
特に、接続端子を窓ガラスへ取り付けるときに、無鉛半田が塗布された接続端子における無鉛半田を、有鉛半田の条件で加熱すると、次のような問題が生じる。一般的に有鉛半田の加熱条件は、無鉛半田に比べて温度が高く、また加熱時間が長い。そのため、無鉛半田であるにもかかわらず、有鉛半田の条件で加熱すると、無鉛半田の条件よりも高温で、且つ長い時間の加熱になり、無鉛半田が加熱により必要以上に広がってしまう。これにより、無鉛半田が端子側面にまで広がり、固定強度の低下により端子がガラスから剥がれる可能性がある。 In particular, when the connection terminal is attached to the window glass, if the lead-free solder in the connection terminal to which the lead-free solder is applied is heated under the condition of leaded solder, the following problems occur. In general, the heating conditions for leaded solder are higher in temperature and longer in heating time than lead-free solder. Therefore, although it is lead-free solder, if it is heated under the condition of lead-free solder, it will be heated for a longer time than the condition of lead-free solder, and lead-free solder will spread more than necessary by heating. Thereby, lead-free solder spreads to the side surface of the terminal, and the terminal may be peeled from the glass due to a decrease in fixing strength.
また、無鉛半田が端子側面にまで広がることで、より大きな体積の半田が加熱後の温度低下により縮もうとする。これにより、ガラスへ作用する応力が大きくなり、最悪の事態としてガラスが割れてしまう恐れがある。これに対して、本実施形態に係る接続端子を用いると、上記のような課題を解決することができる。
In addition, lead-free solder spreads to the side surface of the terminal, so that a larger volume of solder tends to shrink due to a temperature drop after heating. Thereby, the stress which acts on glass becomes large and there exists a possibility that glass may crack as a worst situation. On the other hand, when the connection terminal according to the present embodiment is used, the above-described problems can be solved.
<4.変形例>
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。そして、以下に示す複数の変形例は適宜組合わせることが可能である。
<4. Modification>
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible unless it deviates from the meaning. And the some modification shown below can be combined suitably.
<4−1>
接続端子本体10の構成は、上記実施形態に限定されるものではなく、導電体層102に固定可能な固定部を有するとともに、給電用導線が接続可能であれば、その構成は特には限定されない。
<4-1>
The configuration of the connection terminal
<4−2>
上記実施形態では、第1接続端子及び第2接続端子における接続端子本体10として、同一のものを利用しているが、上記<4−1>で示したものである限り、異なるものを利用することもできる。このとき、識別手段の相違に関わらず、接続端子本体の構成が、第1接続端子と第2接続端子とで相違していてもよい。
<4-2>
In the said embodiment, although the same thing is utilized as the connection terminal
<4−3>
上記実施形態では、自動車のリアガラスを例に本発明の窓ガラスを説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、導電体層を有し、接続端子によって給電を行うような窓ガラスであれば、本発明を適用可能である。また、導電体層は、給電可能なものであれば、上記実施形態のような結露を除去するため又は氷結を溶かすための熱線、所定の電波を受信するためのアンテナ等を構成するパターンを有する導電体など、種々の導電体層とすることができる。
<4-3>
In the said embodiment, although the window glass of this invention was demonstrated to the rear glass of the motor vehicle as an example, it is not limited to this. In other words, the present invention can be applied to any window glass that has a conductor layer and that feeds power through a connection terminal. In addition, as long as the conductor layer can supply power, the conductor layer has a pattern that forms a heat ray for removing condensation as in the above embodiment or melting ice, an antenna for receiving a predetermined radio wave, and the like. It can be set as various conductor layers, such as a conductor.
101 ガラス板
102 導電体層
10 接続端子本体
21 半田
Claims (10)
車両用の窓ガラスに設けられる導電体層に有鉛半田を用いて接続される第2接続端子本体、前記第2接続端子本体に塗布される有鉛半田、及び前記有鉛半田を示す第2識別手段、を有する第2接続端子を準備するステップと、
を備えている、接続端子の製造方法。 A first connection terminal body connected to a conductor layer provided on a window glass for a vehicle using lead-free solder, lead-free solder applied to the first connection terminal body, and first identification means indicating the lead-free solder; Providing a first connection terminal comprising:
A second connection terminal body connected to a conductor layer provided on a window glass for a vehicle using leaded solder, a leaded solder applied to the second connection terminal body, and a second showing the leaded solder Providing a second connection terminal having identification means;
A method for manufacturing a connection terminal.
前記第2識別手段は、前記有鉛半田に被覆され、前記第1の色とは異なる第2の色の被覆材である、請求項1に記載の接続端子の製造方法。 The first identification means is a first color coating material coated on the lead-free solder,
2. The method of manufacturing a connection terminal according to claim 1, wherein the second identification unit is a coating material of a second color that is covered with the leaded solder and is different from the first color.
前記第2識別手段は、前記第2接続端子本体及び前記有鉛半田の少なくとも一方に設けられ、前記第1マークとは異なる第2マークである、請求項1に記載の接続端子の製造方法。 The first identification means is a first mark provided on at least one of the first connection terminal main body and the lead-free solder,
2. The method of manufacturing a connection terminal according to claim 1, wherein the second identification unit is a second mark that is provided on at least one of the second connection terminal main body and the leaded solder and is different from the first mark.
前記第2識別手段は、前記第2接続端子本体を加工することにより形成されている、請求項1に記載の接続端子の製造方法。 The first identification means is formed by processing the first connection terminal main body,
The method of manufacturing a connection terminal according to claim 1, wherein the second identification unit is formed by processing the second connection terminal main body.
前記第1接続端子を取得した場合、前記無鉛半田の接続条件に基づいて、前記第1接続端子本体を当該無鉛半田を介して前記窓ガラスの導電体層に接続し、前記第2接続端子を取得した場合、前記有鉛半田の接続条件に基づいて、前記第2接続端子本体を当該有鉛半田を介して前記窓ガラスの導電体層に接続するステップと、
を備えている、窓ガラスの製造方法。 The step of obtaining any one of the first connection terminal and the second connection terminal manufactured in the method for manufacturing the connection terminal according to any one of claims 1 to 4,
When the first connection terminal is obtained, based on the connection condition of the lead-free solder, the first connection terminal body is connected to the conductor layer of the window glass via the lead-free solder, and the second connection terminal is If acquired, based on the connection condition of the leaded solder, connecting the second connection terminal body to the conductor layer of the window glass via the leaded solder;
A method for manufacturing a window glass.
前記接続端子本体に塗布される無鉛半田または有鉛半田と、
前記無鉛半田または有鉛半田のいずれか一方を示す識別手段と、
を備えている、接続端子。 A connection terminal body connected to a conductor layer provided on a window glass for a vehicle by using lead-free solder or leaded solder;
Lead-free solder or leaded solder applied to the connection terminal body;
An identification means indicating either one of the lead-free solder or leaded solder;
It has a connection terminal.
前記窓ガラスの表面に積層された導電体層と、
前記導電体層に接続される請求項6に記載の接続端子と、
を備え、
前記接続端子は、前記無鉛半田または有鉛半田を介して前記導電体層に接続される、端子付き窓ガラス。 Window glass,
A conductor layer laminated on the surface of the window glass;
The connection terminal according to claim 6 connected to the conductor layer,
With
The window glass with a terminal, wherein the connection terminal is connected to the conductor layer via the lead-free solder or lead-free solder.
車両用の窓ガラスに設けられる導電体層に有鉛半田を用いて接続される第2接続端子本体、前記第2接続端子本体に塗布される有鉛半田、及び前記有鉛半田を示す第2識別手段、を有する第2接続端子と、
を備えている、接続端子セット。 A first connection terminal body connected to a conductor layer provided on a window glass for a vehicle using lead-free solder, lead-free solder applied to the first connection terminal body, and first identification means indicating the lead-free solder; A first connection terminal having:
A second connection terminal body connected to a conductor layer provided on a window glass for a vehicle using leaded solder, a leaded solder applied to the second connection terminal body, and a second showing the leaded solder A second connection terminal having identification means;
A connection terminal set.
前記第2識別手段は、前記有鉛半田に被覆され、前記第1の色とは異なる第2の色の被覆材である、請求項8に記載の接続端子セット。 The first identification means is a first color coating material coated on the lead-free solder;
The connection terminal set according to claim 8, wherein the second identification unit is a covering material of a second color different from the first color, which is covered with the leaded solder.
前記第2識別手段は、前記第2接続端子本体及び前記有鉛半田の少なくとも一方に設けられ、前記第1マークとは異なる第2マークである、請求項8に記載の接続端子セット。 The first identification means is a first mark provided on at least one of the first connection terminal main body and the lead-free solder,
The connection terminal set according to claim 8, wherein the second identification unit is a second mark that is provided on at least one of the second connection terminal main body and the leaded solder and is different from the first mark.
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