JP2016142620A - Sensor device - Google Patents

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悠平 毛利
Yuhei Mori
悠平 毛利
靖國 尾島
Yasukuni Oshima
靖國 尾島
憲一 田口
Kenichi Taguchi
憲一 田口
繁樹 新実
Shigeki Niimi
繁樹 新実
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/22Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring the force applied to control members, e.g. control members of vehicles, triggers

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To compose a detection sensor for detecting an operation load with high accuracy even when the direction of action of an operation reaction force changes following the actuation of an actuating member.SOLUTION: A shaft element 6 is inserted in the through-hole 11A of a strain-causing element 11, and a detection circuit is provided that detects strain from the output signals of load sensors 20 attached to the outer circumference of the strain-causing element 11. The strain-causing element 11 is held by an operation member 2, and the detection circuit is composed as a Wheatstone bridge circuit having four resistive parts. Load sensors 20 at positions symmetrical across a detection center 13C in the first direction of a detection plane 13 are connected in series to compose the resistive parts.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、操作部材が操作された場合に、操作部材から起歪体との間で作用する操作反力から操作荷重を検出するセンサ装置に関する。   The present invention relates to a sensor device that detects an operation load from an operation reaction force that acts between an operation member and a strain body when the operation member is operated.

上記のように構成されたセンサ装置として特許文献1には、操作部材(文献では操作ペダル)に形成された孔部に荷重センサが挿入状態で支持された技術が示されている。この技術では、荷重センサが、ケース部材の内部に起歪体が連結し、この起歪体の内部に軸状部材が連結した構成を有しており、軸状部材の貫通孔に軸体(文献ではクレビスピン)が挿通し、軸体にはオペレーティングロッドが連結している。   As a sensor device configured as described above, Patent Document 1 discloses a technique in which a load sensor is supported in an inserted state in a hole formed in an operation member (an operation pedal in the document). In this technique, the load sensor has a configuration in which a strain body is coupled to the inside of the case member, and a shaft-shaped member is coupled to the interior of the strain body, and the shaft body ( In the literature, a clevis pin is inserted, and an operating rod is connected to the shaft.

特許文献1のセンサ装置では、ケース部材が操作部材に対し軸体の軸芯を中心とした回転を行わないように回転不能に支持され、起歪体の外周に歪抵抗素子を備えている。このような構成から、ブレーキ操作時にペダルを支持するアームの揺動に伴い操作荷重の作用方向が変化する場合でも、荷重センサの位置が保持され、歪抵抗素子による荷重検出性能を向上させている。   In the sensor device of Patent Document 1, the case member is supported so as not to rotate so that the operation member does not rotate around the axis of the shaft body, and a strain resistance element is provided on the outer periphery of the strain generating body. With such a configuration, even when the operating direction of the operation load changes with the swing of the arm that supports the pedal during brake operation, the position of the load sensor is maintained, and the load detection performance by the strain resistance element is improved. .

特開2008‐281547号公報JP 2008-281547 A

特許文献1のセンサ装置では、ペダルの踏み込み量に対応して操作荷重の入力方向が変化した場合には、荷重センサが位置ズレを防止するように荷重を受ける構造を工夫して検出精度を向上させている。   In the sensor device of Patent Document 1, when the input direction of the operation load changes corresponding to the pedal depression amount, the load sensor is devised to improve the detection accuracy by preventing the positional deviation. I am letting.

しかしながら、特許文献1の段落番号〔0094〕の説明のように、起歪体の配置により荷重が作用する方向が変化した場合にも、トータルの歪量が一定に維持されるように構成したものであっても、段落番号〔0095〕の説明のようにトータルの歪量を検出するものでは、出力信号が小さく、誤差と比較すると充分に高精度の検出ができるといえないものであった。また、特許文献1に示されるブリッジ回路を用いても、操作反力の作用方向が変化するで検出精度が低下していた。   However, as described in paragraph [0094] of Patent Document 1, the total strain amount is maintained constant even when the direction in which the load acts is changed by the arrangement of the strain generating body. However, in the case of detecting the total distortion amount as described in paragraph [0095], the output signal is small, and it cannot be said that detection with sufficiently high accuracy can be performed compared with the error. Further, even when the bridge circuit disclosed in Patent Document 1 is used, the detection accuracy is lowered because the direction of the operation reaction force changes.

特に、特許文献1に記載されるように起歪体の外周において、この起歪体を取り囲む領域に複数の荷重センサを配置した場合には、検出信号を取り出す配線が複雑になるものでもあった。   In particular, as described in Patent Document 1, when a plurality of load sensors are arranged in a region surrounding the strain generating body on the outer periphery of the strain generating body, wiring for extracting a detection signal is complicated. .

本発明の目的は、作動部材の作動に伴い操作反力の作用方向が変化する場合でも、操作荷重を高精度で検出する検出センサを構成する点にある。   An object of the present invention is to constitute a detection sensor that detects an operation load with high accuracy even when an operation direction of an operation reaction force changes with the operation of an operation member.

本発明の特徴は、操作部材に入力した操作力を操作対象に伝達する際に、前記操作部材と前記操作対象との間に作用する操作荷重を計測するセンサ装置であって、
前記操作対象に連結される荷重出力機構に取り付けられる軸体と、
前記軸体を挿通する貫通孔を有し、外周の検出面に荷重センサを設けた起歪体と、
前記荷重センサの出力信号から歪を検出する検出回路とを備え、
前記検出回路は、前記荷重センサからなる抵抗部で構成されるホイートストーンブリッジ回路を有し、
前記検出面の中心を基準に対称となる位置に、一対の前記荷重センサが配置され、この一対の荷重センサを直列に接続して前記抵抗部の1つとして構成している点にある。
A feature of the present invention is a sensor device that measures an operation load acting between the operation member and the operation object when transmitting an operation force input to the operation member to the operation object,
A shaft attached to a load output mechanism coupled to the operation object;
A strain body having a through-hole through which the shaft body is inserted and having a load sensor on the outer peripheral detection surface;
A detection circuit for detecting strain from the output signal of the load sensor,
The detection circuit has a Wheatstone bridge circuit composed of a resistance portion composed of the load sensor,
A pair of the load sensors are arranged at positions symmetrical with respect to the center of the detection surface, and the pair of load sensors are connected in series to constitute one of the resistance portions.

この構成によると、検出面の中心を基準にして対称となる位置に配置された一対の荷重センサを直列に接続し、これをホイートストーンブリッジ回路の4つの抵抗部の1つとすることにより、操作反力の作用方向が変化した場合の検出誤差を相殺できる。検出誤差を相殺する原理を図7に基づいて説明する。   According to this configuration, a pair of load sensors arranged at positions symmetrical with respect to the center of the detection surface are connected in series, and this is set as one of the four resistance portions of the Wheatstone bridge circuit. The detection error in the case where the operation direction of the operation reaction force is changed can be canceled out. The principle of canceling the detection error will be described with reference to FIG.

つまり、図7に示す如く非操作状態のペダルアーム2(作動部材の一例)の姿勢を非操作姿勢Yとした場合に、センサ装置Sにおいて連結軸6(軸体の一例)から起歪体11に対し、非操作姿勢Yに対して直交する作用方向Xに沿って操作反力Fが作用するものを想定する。この想定では、起歪体11の検出面13が作用方向Xに対して直交する姿勢に設定される。   That is, as shown in FIG. 7, when the posture of the pedal arm 2 (an example of the actuating member) in the non-operating state is set to the non-operating posture Y, in the sensor device S, from the connecting shaft 6 (an example of the shaft body) On the other hand, it is assumed that the operation reaction force F acts along the action direction X orthogonal to the non-operation posture Y. In this assumption, the detection surface 13 of the strain body 11 is set to a posture orthogonal to the action direction X.

この状態からペダルアーム2が非操作姿勢Yから角度θだけ変化した場合の歪分布が図7のように現れる。このグラフは、検出面13の長手方向を横軸に取り、歪量を縦軸に取っている。つまり、ペダルアーム2の角度θが変化した場合には、中央位置(中心13Cを通る第1分割線L1)を挟んで一方側では圧縮力が作用し、他方では張力が作用することになり、角度θにより歪分布が変化する。これに対して、長手方向での中央位置では、角度θに対する歪量が一定となる。   From this state, the distortion distribution when the pedal arm 2 changes from the non-operation posture Y by the angle θ appears as shown in FIG. In this graph, the longitudinal direction of the detection surface 13 is taken on the horizontal axis, and the amount of distortion is taken on the vertical axis. That is, when the angle θ of the pedal arm 2 changes, a compression force acts on one side across the center position (the first dividing line L1 passing through the center 13C), and a tension acts on the other side. The strain distribution changes depending on the angle θ. On the other hand, the strain amount with respect to the angle θ is constant at the center position in the longitudinal direction.

このような理由から、検出中心13Cを挟んで対称となる位置の一対の荷重センサを配置することにより、荷重が作用した場合には、一対の荷重センサの一方の抵抗値は増大し、他方の抵抗値は低下する。このため、これらを直列に接続することにより、一対の荷重センサ20の合成抵抗値が操作反力Fの方向に関わりなく、操作反力Fの値を反映することが可能となる。
従って、作動部材の作動に伴い操作反力の作用方向が変化する場合でも、操作荷重を高精度で検出する検出センサが構成された。特に、この構成では、起歪体の単一の検出面に対して複数の荷重センサが貼着されるので、配線を単純化し荷重センサの配置を容易にする。
For this reason, when a load is applied by arranging a pair of load sensors that are symmetrical with respect to the detection center 13C, the resistance value of one of the pair of load sensors increases, and the other The resistance value decreases. For this reason, by connecting them in series, the combined resistance value of the pair of load sensors 20 can reflect the value of the operation reaction force F regardless of the direction of the operation reaction force F.
Accordingly, a detection sensor that detects the operation load with high accuracy even when the direction of the operation reaction force changes with the operation of the operation member is configured. In particular, in this configuration, since a plurality of load sensors are attached to a single detection surface of the strain generating body, the wiring is simplified and the arrangement of the load sensors is facilitated.

本発明は、前記検出面が、前記操作部材の操作に起因する荷重が作用する方向を第1方向に設定し、この第1方向と直交する方向を第2方向に設定しており、
前記検出面を第1方向の中央で分割するように前記中心を通る第1分割線と、前記検出面を前記第2方向の中央を分割するように前記中心を通る第2分割線とを想定し、前記第1分割線と前記第2分割線とにより分割される4領域のうち、前記中心を基準にして点対称となる領域に一対の前記荷重センサを配置しても良い。
In the present invention, the detection surface sets a direction in which a load caused by the operation of the operation member acts as a first direction, and sets a direction orthogonal to the first direction as a second direction,
Assume a first dividing line passing through the center so as to divide the detection surface at the center in the first direction and a second dividing line passing through the center so as to divide the detection surface at the center in the second direction. And a pair of said load sensors may be arrange | positioned in the area | region which becomes point-symmetrical on the said center among the 4 area | regions divided | segmented by the said 1st dividing line and the said 2nd dividing line.

これによると、検出面に対して捻れ力が作用した場合には、中心に点対称となる領域に配置される一対の荷重センサの一方の抵抗値が増大し、他方の抵抗値が低下する。これにより検出面に捻れ方向に荷重が作用しても検出誤差を極めて小さくすることが可能となる。   According to this, when a torsional force is applied to the detection surface, one resistance value of a pair of load sensors arranged in a point-symmetric region at the center increases, and the other resistance value decreases. As a result, even if a load acts on the detection surface in the twisting direction, the detection error can be made extremely small.

本発明は、前記検出面が、前記操作部材の操作に起因する荷重が作用する方向を第1方向に設定し、この第1方向と直交する方向を第2方向に設定しており、
前記検出面のうち、前記中心を挟んで前記第1方向で対称となる位置に一対の前記荷重センサを配置しても良い。
In the present invention, the detection surface sets a direction in which a load caused by the operation of the operation member acts as a first direction, and sets a direction orthogonal to the first direction as a second direction,
A pair of the load sensors may be arranged on the detection surface at positions symmetrical with respect to the first direction with the center interposed therebetween.

これによると、操作反力が作用する角度により、歪分布が不適正に変化する場合でも、第1方向に並ぶ複数の荷重センサのうち、中心を挟んで一方側では抵抗値が増大し、他方では抵抗値が減少するため歪分布に起因する誤差を相殺して検出精度を高めることが可能となる。   According to this, even when the strain distribution changes inappropriately depending on the angle at which the reaction force acts, among the plurality of load sensors arranged in the first direction, the resistance value increases on one side across the center, and the other In this case, since the resistance value decreases, it is possible to cancel the error caused by the strain distribution and improve the detection accuracy.

ペダルアームに備えられたセンサ装置を示す側面図である。It is a side view which shows the sensor apparatus with which the pedal arm was equipped. 起歪体と連結軸とペダルアームとの断面図である。It is sectional drawing of a strain body, a connection shaft, and a pedal arm. センサ装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a sensor apparatus. センサ装置の側面図である。It is a side view of a sensor apparatus. 検出面における歪ゲージの配置を示す図である。It is a figure which shows arrangement | positioning of the strain gauge in a detection surface. 検出回路を示す図である。It is a figure which shows a detection circuit. 操作反力の作用方向と歪分布の関係を説明する図である。It is a figure explaining the relationship between the action direction of operation reaction force, and distortion distribution. 別実施形態(a)の歪ゲージの配置を示す図である。It is a figure which shows arrangement | positioning of the strain gauge of another embodiment (a). 別実施形態(a)の検出回路を示す図である。It is a figure which shows the detection circuit of another embodiment (a). 別実施形態(b)の歪ゲージの配置を示す図である。It is a figure which shows arrangement | positioning of the strain gauge of another embodiment (b). 別実施形態(b)の検出回路を示す図である。It is a figure which shows the detection circuit of another embodiment (b). 別実施形態(c)の歪ゲージの配置を示す図である。It is a figure which shows arrangement | positioning of the strain gauge of another embodiment (c). 別実施形態(c)の検出回路を示す図である。It is a figure which shows the detection circuit of another embodiment (c).

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

〔基本構成〕
図1〜図3に示すように、下端にフットペダル1を備えたペダルアーム2(操作部材の一例)が支軸3を中心に揺動作動自在に支持され、ペダルアーム2の操作力をブレーキ装置に伝えるプッシュロッド4を備えてブレーキ操作ユニットが構成されている。
[Basic configuration]
As shown in FIGS. 1 to 3, a pedal arm 2 (an example of an operation member) having a foot pedal 1 at its lower end is supported so as to be swingable about a support shaft 3, and the operation force of the pedal arm 2 is braked. A brake operating unit is configured with a push rod 4 that communicates to the device.

ブレーキ操作ユニットは自動車等の車両に備えられるものであり、プッシュロッド4の操作力をマスターシリンダ(操作対象の一例)のピストンに伝達して作動させ、ピストンで加圧されたブレーキオイルを複数の車輪のブレーキ装置に伝えるように機能する。このブレーキ操作ユニットでは、プッシュロッド4から押圧力が作用する伝動系で荷重出力機構が構成されている。   The brake operation unit is provided in a vehicle such as an automobile, and the operation force of the push rod 4 is transmitted to the piston of the master cylinder (an example of an operation target) to actuate the brake oil pressurized by the piston. Serves to communicate to the wheel brake device. In this brake operation unit, a load output mechanism is configured by a transmission system in which a pressing force is applied from the push rod 4.

このブレーキ操作ユニットにおいて、ペダルアーム2の作動力をプッシュロッド4に伝える部位に本発明のセンサ装置Sを備えている。センサ装置Sは、ペダルアーム2に穿設された孔部2Aに挿入状態で保持される起歪体11を有し、起歪体11の検出面13に貼着された(設けられた)複数の歪ゲージ20(荷重センサの一例)の信号から操作荷重を検出する検出回路Aを有している。   In this brake operation unit, the sensor device S of the present invention is provided at a site where the operating force of the pedal arm 2 is transmitted to the push rod 4. The sensor device S includes a strain body 11 that is held in an inserted state in a hole 2 </ b> A formed in the pedal arm 2, and a plurality of sensor devices S that are attached (provided) to the detection surface 13 of the strain body 11. Detection circuit A that detects an operation load from a signal of the strain gauge 20 (an example of a load sensor).

プッシュロッド4の端部に備えたブラケット5の一対の支持片5Aの連結孔と、起歪体11に形成された貫通孔11Aとに相対回転自在に連結軸6(軸体の一例)が挿通することによりペダルアーム2の作動をセンサ装置Sから連結軸6を介してプッシュロッド4に伝えるように構成されている。また、連結軸6と支持片5Aとが連結軸6の軸芯Pを中心にして相対回転自在であり、連結軸6と起歪体11とが連結軸6の軸芯Pを中心にして相対回転自在に構成されている。この構成により、ペダルアーム2の操作時に起歪体11に対して軸芯Pを中心とする回転力を作用させない状態で操作軸をプッシュロッド4に伝えることが可能となる。   The connecting shaft 6 (an example of a shaft body) is inserted into the connecting hole of the pair of support pieces 5A of the bracket 5 provided at the end of the push rod 4 and the through hole 11A formed in the strain body 11 so as to be relatively rotatable. Thus, the operation of the pedal arm 2 is transmitted from the sensor device S to the push rod 4 via the connecting shaft 6. Further, the connecting shaft 6 and the support piece 5 </ b> A are relatively rotatable about the axis P of the connecting shaft 6, and the connecting shaft 6 and the strain body 11 are relatively centered on the axis P of the connecting shaft 6. It is configured to be rotatable. With this configuration, it is possible to transmit the operation shaft to the push rod 4 in a state where the rotational force about the axis P is not applied to the strain body 11 when the pedal arm 2 is operated.

尚、歪ゲージ20は後述する歪ゲージ20A〜20D、及び、歪ゲージ20a〜20dの上位概念である。荷重センサは、金属の物理的な変形により電気抵抗を変化させるものに限らず、半導体に作用する荷重により電気抵抗率を変化させるものを用いても良い。   The strain gauge 20 is a superordinate concept of strain gauges 20A to 20D and strain gauges 20a to 20d described later. The load sensor is not limited to one that changes electrical resistance by physical deformation of metal, but may be one that changes electrical resistivity by a load acting on a semiconductor.

〔センサ装置〕
図3、図4に示すように、ペダルアーム2には、このペダルアーム2の作動平面に直交する姿勢の孔部2Aが穿設され、この孔部2Aに挿入状態で起歪体11が保持されている。起歪体11の中央に形成された貫通孔11Aに対して連結軸6が挿通し、起歪体11の検出面13には複数の歪ゲージ20(荷重センサの一例)が貼着されている。検出面13は、連結軸6の軸芯Pと平行する平面として形成されている。
[Sensor device]
As shown in FIGS. 3 and 4, the pedal arm 2 is provided with a hole 2A in a posture orthogonal to the operation plane of the pedal arm 2, and the strain body 11 is held in the hole 2A in the inserted state. Has been. The connecting shaft 6 is inserted into a through hole 11A formed in the center of the strain generating body 11, and a plurality of strain gauges 20 (an example of a load sensor) are attached to the detection surface 13 of the strain generating body 11. . The detection surface 13 is formed as a plane parallel to the axis P of the connecting shaft 6.

このセンサ装置では、ペダルアーム2がステンレスや鋼材のように鉄系の素材が用いられ、起歪体11には、鋼材やアルミニウム合金等の素材が用いられる。また、検出面13に対して絶縁性の接着材を用いて歪ゲージ20が貼着されている。   In this sensor device, the pedal arm 2 is made of an iron-based material such as stainless steel or steel, and the strain body 11 is made of a material such as steel or aluminum alloy. A strain gauge 20 is attached to the detection surface 13 using an insulating adhesive.

起歪体11の貫通孔11Aは、ペダルアーム2の作動平面に直交する姿勢で形成され、連結軸6の外周面に3面が接触するように3角形に類似する内面形状を有している。尚、貫通孔11Aの形状は多角形に限るものではなく、連結軸6の外周に密接する丸孔であっても良い。   The through hole 11 </ b> A of the strain body 11 is formed in a posture orthogonal to the operating plane of the pedal arm 2, and has an inner surface shape similar to a triangle so that the three surfaces come into contact with the outer peripheral surface of the connecting shaft 6. . The shape of the through hole 11A is not limited to a polygon, and may be a round hole that is in close contact with the outer periphery of the connecting shaft 6.

起歪体11の外周には、一対の受圧部12と、一対の受圧部12に挟まれる位置に配置される平坦な検出面13と、孔部2Aを挟んで検出面13に対向する位置で円弧状に突出する嵌合面14とが形成されている。この起歪体11の外周で検出面13の両端部に対して検出面13に対して傾斜する姿勢で連なる傾斜面15を形成し、この傾斜面15と検出面13との境界位置において外方に突出する受圧部12が形成されている。   On the outer periphery of the strain generating body 11, a pair of pressure receiving portions 12, a flat detection surface 13 disposed at a position sandwiched between the pair of pressure receiving portions 12, and a position facing the detection surface 13 across the hole 2 </ b> A. A fitting surface 14 projecting in an arc shape is formed. An inclined surface 15 is formed on the outer periphery of the strain generating body 11 so as to be inclined with respect to the detection surface 13 with respect to both ends of the detection surface 13, and outward at a boundary position between the inclined surface 15 and the detection surface 13. A pressure receiving portion 12 is formed so as to protrude from the surface.

孔部2Aの内周には、起歪体11の一対の(二箇所の)受圧部12に接触して力を伝える二箇所の当接部16と、この一対の当接部16の中間位置に配置される間隙形成面17と、起歪体11の嵌合面14に密着する形状の嵌合保持面18とが形成されている。   On the inner periphery of the hole 2A, two contact portions 16 that contact the pair of (two locations) pressure receiving portions 12 of the strain generating body 11 and transmit the force, and an intermediate position between the pair of contact portions 16 And a fitting holding surface 18 having a shape in close contact with the fitting surface 14 of the strain body 11 are formed.

これらの構成から、センサ装置Sを組み立てた状態では、孔部2Aの嵌合保持面18に対して起歪体11の嵌合面14が接触し、孔部2Aの2箇所の当接部16に対し、対応する2箇所の受圧部12が接触する。これにより、起歪体11はペダルアーム2に対して相対回転不能に保持される。そして、孔部2Aの間隙形成面17と起歪体11の検出面13との間に間隙が形成される。更に、起歪体11の貫通孔11Aの内周に接触する状態で連結軸6が挿通する。   From these configurations, in a state where the sensor device S is assembled, the fitting surface 14 of the strain body 11 comes into contact with the fitting holding surface 18 of the hole 2A, and the two contact portions 16 of the hole 2A. On the other hand, two corresponding pressure receiving portions 12 come into contact. Thereby, the strain body 11 is held so as not to rotate relative to the pedal arm 2. A gap is formed between the gap forming surface 17 of the hole 2 </ b> A and the detection surface 13 of the strain body 11. Further, the connecting shaft 6 is inserted in contact with the inner periphery of the through hole 11 </ b> A of the strain body 11.

このセンサ装置Sでは、フットペダル1が踏み込まれた場合にはペダルアーム2の作動に伴い、操作反力Fが軸芯Pに対して垂直方向に連結軸6に作用し、更に連結軸6から起歪体11に作用する。操作反力Fの作用方向は同図矢印として示す方向であり、操作反力Fが作用することで起歪体11の一対の受圧部12が当接部16に接触することにより検出面13を歪ませ、この歪が複数の歪ゲージ20で検出される。   In this sensor device S, when the foot pedal 1 is depressed, the operation reaction force F acts on the connecting shaft 6 in a direction perpendicular to the shaft core P along with the operation of the pedal arm 2, and further from the connecting shaft 6. It acts on the strain body 11. The operation direction of the operation reaction force F is a direction indicated by an arrow in the figure. When the operation reaction force F is applied, the pair of pressure receiving portions 12 of the strain generating body 11 come into contact with the contact portion 16 so that the detection surface 13 is moved. The strain is detected by a plurality of strain gauges 20.

検出面13は、操作反力Fの作用方向に対して直交する姿勢にあることが理想であるが、ペダルアーム2の揺動により操作反力Fの作用方向に対して傾斜する。この検出面13は、一対の受圧部12の間の長さが長寸となり、これに直交する方向が短寸となる。つまり、操作反力Fに起因して検出面13に対して荷重が作用する方向を第1方向(長手方向)に設定している。また、この検出面13の中心位置(検出面13の重心位置と一致する)を検出中心13Cとしている。   The detection surface 13 is ideally in a posture orthogonal to the direction of action of the operation reaction force F, but is inclined with respect to the direction of action of the operation reaction force F due to the swing of the pedal arm 2. The detection surface 13 has a long length between the pair of pressure receiving portions 12 and a short direction in a direction perpendicular to the length. That is, the direction in which the load acts on the detection surface 13 due to the operation reaction force F is set to the first direction (longitudinal direction). The center position of the detection surface 13 (which coincides with the position of the center of gravity of the detection surface 13) is set as the detection center 13C.

図5に示すように、検出面13の第1方向での中央を分割するように検出中心13Cを通る第1分割線L1と、検出面13の第2方向の中央位置を分割するように検出中心13Cを通る第2分割線L2とが想定されている。第1分割線L1と第2分割線L2とにより分割される4領域の各々に対して2つの歪ゲージ20が貼着されている。これにより検出面13には8つの歪ゲージ20が配置される。   As shown in FIG. 5, detection is performed so that the first dividing line L1 passing through the detection center 13C and the center position of the detection surface 13 in the second direction are divided so as to divide the center of the detection surface 13 in the first direction. A second dividing line L2 passing through the center 13C is assumed. Two strain gauges 20 are attached to each of the four regions divided by the first dividing line L1 and the second dividing line L2. As a result, eight strain gauges 20 are arranged on the detection surface 13.

検出回路Aは、4つの抵抗部R(後述する抵抗部Ra〜Rdの上位概念)を有するホイートストーンブリッジ回路(以下、ブリッジ回路と称する)として構成され、検出中心13Cを基準にして点対称となる2つの領域に貼着された歪ゲージ20を直列に接続することで1つの抵抗部Rを構成している。8つの歪ゲージ20を区別するために、図6に示すように歪ゲージ20A〜20D、及び、歪ゲージ20a〜20dの符号を付している。   The detection circuit A is configured as a Wheatstone bridge circuit (hereinafter referred to as a bridge circuit) having four resistance portions R (superordinate concepts of resistance portions Ra to Rd described later), and is point-symmetric with respect to the detection center 13C. The one resistance part R is comprised by connecting in series the strain gauge 20 stuck to two area | region which becomes. In order to distinguish the eight strain gauges 20, reference numerals of strain gauges 20A to 20D and strain gauges 20a to 20d are given as shown in FIG.

つまり、一対の歪ゲージ20A,20aをワイヤハーネスにより直列に接続して抵抗部Raを構成し、一対の歪ゲージ20B,20bを直列に接続して抵抗部Rbを構成し、一対の歪ゲージ20C,20cを直列に接続して抵抗部Rcを構成し、一対の歪ゲージ20D,20dを直列に接続して抵抗部Rdを構成する。   That is, a pair of strain gauges 20A and 20a are connected in series by a wire harness to constitute a resistance portion Ra, a pair of strain gauges 20B and 20b are connected in series to constitute a resistance portion Rb, and a pair of strain gauges 20C. , 20c are connected in series to form a resistance portion Rc, and a pair of strain gauges 20D and 20d are connected in series to form a resistance portion Rd.

これにより、検出回路Aは抵抗部Ra〜Rdが一対の歪ゲージ20を直列に接続したブリッジ回路が構成される。また、Vcc端子とGND端子との間に直流電圧を印加した状態で、複数の抵抗部Ra〜Rdの抵抗値が平衡条件を満たす場合には、一対の出力端子Qには電位が等しく、平衡条件が崩れた場合に一対の出力端子Qの間に電位差が発生する。このように8つの歪ゲージ20を用い、特定の組み合わせを直列に接続してブリッジ回路を構成する理由を以下に説明する。   Thereby, the detection circuit A is configured as a bridge circuit in which the resistance portions Ra to Rd connect a pair of strain gauges 20 in series. Further, in the state where a DC voltage is applied between the Vcc terminal and the GND terminal, when the resistance values of the plurality of resistance portions Ra to Rd satisfy the equilibrium condition, the potentials of the pair of output terminals Q are equal and balanced. When the condition is broken, a potential difference is generated between the pair of output terminals Q. The reason why the bridge circuit is configured by connecting the specific combinations in series using the eight strain gauges 20 will be described below.

〔回路構成〕
フットペダル1を踏み込み操作した場合にはペダルアーム2が支軸3を中心に揺動し、起歪体11の検出面13に対する操作反力Fの作用方向が変化するため、検出面13の歪の傾向が変化する。
[Circuit configuration]
When the foot pedal 1 is depressed, the pedal arm 2 swings about the support shaft 3 and the direction of the operation reaction force F applied to the detection surface 13 of the strain body 11 changes. The trend of changes.

図7のペダルアーム2の図に示すように、非操作状態でのペダルアーム2の姿勢を非操作姿勢Yとした場合に、センサ装置Sにおいて連結軸6から起歪体11に対し、非操作姿勢Yに対して直交する作用方向Xに沿って操作反力Fが作用するものを想定する。この想定では、起歪体11の検出面13が作用方向Xに対して直交する姿勢に設定される。   As shown in the diagram of the pedal arm 2 in FIG. 7, when the posture of the pedal arm 2 in the non-operating state is set to the non-operating posture Y, the sensor device S does not operate the strain generating body 11 from the connecting shaft 6. It is assumed that the operation reaction force F acts along the action direction X orthogonal to the posture Y. In this assumption, the detection surface 13 of the strain body 11 is set to a posture orthogonal to the action direction X.

この状態からフットペダル1が踏み込み操作され、ペダルアーム2が非操作姿勢Yから角度θだけ変化した場合の歪分布が図7のグラフのように現れる。このグラフは、検出面13の第1方向を横軸に取り、歪量を縦軸に取っている。また、ペダルアーム2の角度θを、0°、5°10°、15°、20°に設定した状態で、操作反力Fが作用した場合に、夫々の角度θに対応した歪分布が現れる。   From this state, when the foot pedal 1 is depressed and the pedal arm 2 changes from the non-operation posture Y by the angle θ, the distortion distribution appears as shown in the graph of FIG. In this graph, the first direction of the detection surface 13 is taken on the horizontal axis, and the amount of distortion is taken on the vertical axis. Further, when the reaction force F is applied with the angle θ of the pedal arm 2 set to 0 °, 5 ° 10 °, 15 °, and 20 °, a strain distribution corresponding to each angle θ appears. .

角度θに拘わらず検出中心13Cを中央として、第1方向に対称形となる歪分布が現れることが理想である。これに対して、角度θが変化した場合には、検出中心13Cを挟んで一方側では圧縮力が作用し、他方では張力が作用することになり、角度θにより歪分布が変化する。しかしながら、検出中心13Cでは、何れの角度θにおいても歪量が一定となる。   Ideally, a symmetric strain distribution appears in the first direction with the detection center 13C as the center regardless of the angle θ. On the other hand, when the angle θ changes, the compressive force acts on one side across the detection center 13C, and the tension acts on the other side, and the strain distribution changes depending on the angle θ. However, at the detection center 13C, the strain amount is constant at any angle θ.

周知のように、歪ゲージ20は引張荷重の作用により電気抵抗増大させ、圧縮荷重の作用により電気抵抗を低減する性質を有している。従って、検出面13に対して位置を考慮せずに4つの歪ゲージ20を貼着し、この4つの歪ゲージ20によりブリッジ回路を構成した場合には、操作反力Fの作用方向によって検出結果に誤差を含むことになる。   As is well known, the strain gauge 20 has the property of increasing the electrical resistance by the action of a tensile load and reducing the electrical resistance by the action of a compressive load. Accordingly, when four strain gauges 20 are attached to the detection surface 13 without considering the position, and a bridge circuit is configured by the four strain gauges 20, the detection result depends on the direction of the operation reaction force F. Will contain errors.

本発明のセンサ装置Sでは、この誤差を低減するように第1方向で検出中心13Cの一方側と他方側とに配置し、これらを直列に接続して合成抵抗として用いることにより、ペダルアーム2の操作姿勢に起因する圧縮荷重と引張荷重とに起因する誤差の相殺を実現している(検出形態は後述する)。特に、検出面13の幅方向に偏った操作反力Fが作用すること(捻り力を含む操作反力F)を考慮すると、検出中心13Cを中心にして点対称となる位置で、検出中心13Cから等距離に歪ゲージ20を貼着し、これらを直列に接続することにより、検出面13が捻られる偏った荷重による誤差の相殺も実現する。   In the sensor device S of the present invention, the pedal arm 2 is arranged in the first direction on one side and the other side of the detection center 13C so as to reduce this error, and these are connected in series and used as a combined resistance. The error caused by the compressive load and the tensile load due to the operation posture is canceled (detection mode will be described later). In particular, considering the operation reaction force F biased in the width direction of the detection surface 13 (operation reaction force F including torsional force), the detection center 13C is located at a point symmetric with respect to the detection center 13C. By attaching the strain gauges 20 at the same distance from each other and connecting them in series, the error due to the biased load that twists the detection surface 13 is also realized.

このような理由から、本発明のセンサ装置Sでは前述したように8つの歪ゲージ20を配置し、ブリッジ回路を構成しているのである。   For this reason, in the sensor device S of the present invention, as described above, eight strain gauges 20 are arranged to constitute a bridge circuit.

〔検出形態〕
この構成では、起歪体11はペダルアーム2の孔部2Aに対して挿入状態で支持されるだけで、起歪体11とペダルアーム2との間には力の伝達がない状態が維持される。次に、フットペダル1が踏み込み操作され、プッシュロッド4からの操作反力Fが連結軸6に作用した場合には、連結軸6の軸芯Pに対して垂直方向に移動する力が与えられ、連結軸6の外周が起歪体11の貫通孔11Aの内周のうち、操作反力Fの作用方向に対向する2面に圧接する。これにより、起歪体11の二箇所の受圧部12が、操作反力Fによりペダルアーム2の孔部2Aのうち、対応する当接部16に接当し、起歪体11の検出面13に歪を招くことになる。
[Detection form]
In this configuration, the strain body 11 is only supported in the inserted state with respect to the hole 2A of the pedal arm 2, and a state in which no force is transmitted between the strain body 11 and the pedal arm 2 is maintained. The Next, when the foot pedal 1 is depressed and an operation reaction force F from the push rod 4 acts on the connecting shaft 6, a force that moves in a direction perpendicular to the axis P of the connecting shaft 6 is given. The outer periphery of the connecting shaft 6 is in pressure contact with two surfaces of the inner periphery of the through-hole 11A of the strain body 11 that face the direction of the operation reaction force F. As a result, the two pressure receiving portions 12 of the strain generating body 11 come into contact with the corresponding contact portions 16 of the hole 2A of the pedal arm 2 by the operation reaction force F, and the detection surface 13 of the strain generating body 11 Will cause distortion.

このように起歪体11の検出面13に歪を招く場合には、この検出面13の外側に所定の間隙を隔てて間隙形成面17が配置されているため、この検出面13が歪む際に外力が作用することがない。特に、起歪体11をペダルアーム2の孔部2Aに対して挿入する形態で保持されるため、例えば、起歪体11がケースの内部に連結状態で収容されるものと比較すると、ケースが歪んだ場合にケースの歪が作用する不都合を解消できる。   When the detection surface 13 of the strain generating body 11 is distorted as described above, the gap forming surface 17 is disposed outside the detection surface 13 with a predetermined gap therebetween, so that the detection surface 13 is distorted. There is no external force acting on. In particular, since the strain body 11 is held in such a form that it is inserted into the hole 2A of the pedal arm 2, for example, the strain body 11 is compared with the case where the strain body 11 is housed in a connected state inside the case. When it is distorted, it is possible to eliminate the disadvantage that the distortion of the case acts.

また、フットペダル1の踏み込み操作時には、ペダルアーム2の揺動量の増大に伴い、一対の受圧部12に作用する荷重がアンバランスになり、検出面13の歪分布が変化する。この歪分布は、前述したようにペダルアーム2の角度θに対応するものであり、図7のグラフのように表すことが可能である。このように操作反力Fが作用する場合には、角度θが大きいほど検出中心13Cを中心にして第1方向で対称となる位置の歪ゲージ20の一方に作用する圧縮荷重と、他方に作用する引張荷重との差が拡大する。これに対して、各々の位置に配置した歪ゲージ20を直列に接続することにより、圧縮荷重が作用した歪ゲージ20の抵抗値と、引張荷重が作用した歪ゲージ20の抵抗値との合成抵抗値は、角度θに影響されない操作荷重に対応した値となるため、検出誤差を相殺して検出される操作荷重の精度を向上させる。   Further, when the foot pedal 1 is depressed, the load acting on the pair of pressure receiving portions 12 becomes unbalanced as the amount of swing of the pedal arm 2 increases, and the strain distribution on the detection surface 13 changes. This distortion distribution corresponds to the angle θ of the pedal arm 2 as described above, and can be expressed as a graph of FIG. When the operation reaction force F acts in this way, the larger the angle θ, the more the compressive load that acts on one of the strain gauges 20 at a position that is symmetrical in the first direction with the detection center 13C as the center, and the other acting on the other. The difference with the tensile load to be expanded. On the other hand, by connecting the strain gauges 20 arranged at the respective positions in series, the combined resistance of the resistance value of the strain gauge 20 to which the compressive load is applied and the resistance value of the strain gauge 20 to which the tensile load is applied. Since the value corresponds to the operation load that is not affected by the angle θ, the accuracy of the operation load that is detected is improved by canceling the detection error.

更に、フットペダル1の幅方向の端部が踏み込み操作された場合には、軸芯Pに対して傾斜する方向から力が作用し、結果として、操作反力Fに捻り力が含まれることもあった。このように偏った荷重が作用した場合には、検出中心13Cを中心として点対称となる一対の歪ゲージ20の抵抗値が合成されるため、捻りに起因する検出誤差の解消も可能となる。   Further, when the end portion in the width direction of the foot pedal 1 is depressed, a force acts from a direction inclined with respect to the axis P, and as a result, the operation reaction force F includes a twisting force. there were. When such a biased load is applied, the resistance values of the pair of strain gauges 20 that are point-symmetric with respect to the detection center 13C are combined, so that detection errors due to twisting can be eliminated.

〔別実施形態〕
本発明は、上記した実施形態以外に以下のように構成しても良い。
[Another embodiment]
The present invention may be configured as follows in addition to the embodiment described above.

(a)この別実施形態(a)は、センサ装置Sの基本的な構成は実施形態の構成と変わるものではなく、複数の歪ゲージ20(荷重センサの一例)の配置が異なっている。つまり、図8に示すように、第2分割線L2と重複する位置に8つの歪ゲージ20を直線的に配置する。具体的には、検出中心13Cを基準にして第1方向での一方側に歪ゲージ20A,20C,20B,20Dを配置し、他方側に、歪ゲージ20a,20c,20b,20dを配置している。 (A) In this different embodiment (a), the basic configuration of the sensor device S is not different from the configuration of the embodiment, and the arrangement of a plurality of strain gauges 20 (an example of a load sensor) is different. That is, as shown in FIG. 8, eight strain gauges 20 are linearly arranged at positions overlapping with the second dividing line L2. Specifically, the strain gauges 20A, 20C, 20B, and 20D are arranged on one side in the first direction with respect to the detection center 13C, and the strain gauges 20a, 20c, 20b, and 20d are arranged on the other side. Yes.

検出回路Aでは、図9に示すように、一対の歪ゲージ20A,20aを直列に接続して抵抗部Raを構成し、一対の歪ゲージ20B,20bを直列に接続して抵抗部Rbを構成し、一対の歪ゲージ20C,20cを直列に接続して抵抗部Rcを構成し、一対の歪ゲージ20D,20dを直列に接続して抵抗部Rdを構成する。つまり、検出中心13Cから等しい距離の歪ゲージ20を直列に接続することで1つの抵抗部を構成している。   In the detection circuit A, as shown in FIG. 9, a pair of strain gauges 20A and 20a are connected in series to form a resistor portion Ra, and a pair of strain gauges 20B and 20b are connected in series to form a resistor portion Rb. Then, a pair of strain gauges 20C and 20c are connected in series to constitute a resistance portion Rc, and a pair of strain gauges 20D and 20d are connected in series to constitute a resistance portion Rd. That is, one resistance part is comprised by connecting in series the strain gauge 20 of equal distance from the detection center 13C.

この別実施形態(a)のように構成することにより、検出面13の第1方向に沿った領域の歪分布を反映した検出が可能となり、検出精度を向上させる。   By configuring as in this different embodiment (a), detection reflecting the strain distribution of the region along the first direction of the detection surface 13 becomes possible, and the detection accuracy is improved.

(b)この別実施形態(b)は、センサ装置Sの基本的な構成は実施形態の構成と変わるものではなく、複数の歪ゲージ20(荷重センサの一例)の配置が異なっている。つまり、図10に示すように、第1分割線L1と第2分割線L2とにより分割される4領域のうち検出中心13Cに近い部位に歪ゲージ20A,20a、及び、歪ゲージ20C,20cを配置しる。更に、これらより、第2分割線L2の方向で検出中心13Cから離間する位置に歪ゲージ20B,20Dを配置する。 (B) In this alternative embodiment (b), the basic configuration of the sensor device S is not different from the configuration of the embodiment, and the arrangement of a plurality of strain gauges 20 (an example of a load sensor) is different. That is, as shown in FIG. 10, the strain gauges 20A and 20a and the strain gauges 20C and 20c are arranged in a region close to the detection center 13C among the four regions divided by the first dividing line L1 and the second dividing line L2. Arrange. Further, the strain gauges 20B and 20D are arranged at positions away from the detection center 13C in the direction of the second dividing line L2.

検出回路Aでは、図11に示すように、一対の歪ゲージ20A,20aを直列に接続して抵抗部Raを構成し、一対の歪ゲージ20C,20cを直列に接続して抵抗部Rcを構成し、単一の歪ゲージ20Bで抵抗部Rbを構成し、単一の歪ゲージ20Dで抵抗部Rdを構成する。   In the detection circuit A, as shown in FIG. 11, a pair of strain gauges 20A and 20a are connected in series to form a resistor portion Ra, and a pair of strain gauges 20C and 20c are connected in series to form a resistor portion Rc. The single strain gauge 20B constitutes the resistance portion Rb, and the single strain gauge 20D constitutes the resistance portion Rd.

この別実施形態(b)のように構成することにより、6つの歪ゲージ20を用いたものでありながら、検出面13が捻られるように歪んだ場合にも、精度の高い検出が可能となる。   By configuring as in this another embodiment (b), even when the six strain gauges 20 are used, even when the detection surface 13 is distorted so as to be twisted, highly accurate detection is possible. .

(c)この別実施形態(c)は、センサ装置Sの基本的な構成は実施形態の構成と変わるものではなく、複数の歪ゲージ20の配置が異なっている。つまり、図12に示すように、第2分割線L2に重複する位置で検出中心13Cを挟んで対向する位置に歪ゲージ20A,20Cを配置すると共に、第1分割線L1と第2分割線L2とにより分割される4領域に対し、検出中心13Cから離間する位置に歪ゲージ20B,20D、及び、歪ゲージ20b,20dを配置する。 (C) In another embodiment (c), the basic configuration of the sensor device S is not different from the configuration of the embodiment, and the arrangement of the plurality of strain gauges 20 is different. That is, as shown in FIG. 12, the strain gauges 20A and 20C are disposed at positions that overlap with the second dividing line L2 across the detection center 13C, and the first dividing line L1 and the second dividing line L2 are arranged. The strain gauges 20B and 20D and the strain gauges 20b and 20d are arranged at positions separated from the detection center 13C with respect to the four regions divided by.

検出回路Aでは、図13に示すように、一対の歪ゲージ20B,20bを直列に接続して抵抗部Rbを構成し、一対の歪ゲージ20D,20dを直列に接続して抵抗部Rdを構成し、単一の歪ゲージ20Aで抵抗部Raを構成し、単一の歪ゲージ20Cで抵抗部Rcを構成する。   In the detection circuit A, as shown in FIG. 13, a pair of strain gauges 20B and 20b are connected in series to form a resistance portion Rb, and a pair of strain gauges 20D and 20d are connected in series to form a resistance portion Rd. The single strain gauge 20A constitutes the resistance portion Ra, and the single strain gauge 20C constitutes the resistance portion Rc.

この別実施形態(c)のように構成することにより、6つの歪ゲージ20を用いたものでありながら、検出面13が捻られるように歪んだ場合にも、精度の高い検出が可能となる。   By configuring as in this alternative embodiment (c), even when the six strain gauges 20 are used, even when the detection surface 13 is distorted so as to be twisted, highly accurate detection is possible. .

(d)ペダルアーム2に対してセンサ装置Sを備える構成に代えて、ペダルアーム2の作動に連動して揺動作動する作動部材に対して、本発明のセンサ装置Sを備えても良い。 (D) Instead of the configuration including the sensor device S for the pedal arm 2, the sensor device S of the present invention may be provided for an operating member that swings in conjunction with the operation of the pedal arm 2.

(e)起歪体11の形状は実施形態で示した形状に限るものではなく、例えば、円筒状の部材の周面の一部を直線的に切り落として平坦な検出面13を形成するように、軸芯に沿う方向視でD型になるものでも良い。この形状では起歪体11の周方向での検出面13の両端部に受圧部12が形成されることになる。 (E) The shape of the strain body 11 is not limited to the shape shown in the embodiment. For example, a part of the circumferential surface of a cylindrical member is linearly cut to form a flat detection surface 13. In addition, it may be D-shaped when viewed in the direction along the axis. With this shape, the pressure receiving portions 12 are formed at both ends of the detection surface 13 in the circumferential direction of the strain generating body 11.

(f)ペダルアーム2(作動部材の一例)に形成される孔部2Aの形状は、実施形態に示した形状に限るものではなく、例えば、一対の受圧部12に当接する当接部16が孔部2Aの中心方向に張り出す湾曲面であっても良い。また、孔部2Aの全体的な形状は当接部16と間隙形成面17を有するものであれば不等辺となる多角形でも良い。 (F) The shape of the hole 2A formed in the pedal arm 2 (an example of the operating member) is not limited to the shape shown in the embodiment. For example, the contact portion 16 that contacts the pair of pressure receiving portions 12 is provided. It may be a curved surface protruding in the center direction of the hole 2A. Further, the overall shape of the hole 2A may be a polygon having unequal sides as long as it has the contact portion 16 and the gap forming surface 17.

本発明は、作動部材の作動時の操作反力を起歪体の歪から検出するセンサ装置に利用することができる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for a sensor device that detects an operation reaction force during operation of an operating member from strain of a strain generating body.

2 作動部材(ペダルアーム)
6 軸体(連結軸)
11 起歪体
13 検出面
13C 中心(検出中心)
20 荷重センサ(歪ゲージ)
A 検出回路
R 抵抗部
L1 第1分割線
L2 第2分割線
2 Actuating member (pedal arm)
6 Shaft body (connection shaft)
11 Straining body 13 Detection surface 13C Center (detection center)
20 Load sensor (strain gauge)
A detection circuit R resistance portion L1 first dividing line L2 second dividing line

Claims (3)

操作部材に入力した操作力を操作対象に伝達する際に、前記操作部材と前記操作対象との間に作用する操作荷重を計測するセンサ装置であって、
前記操作対象に連結される荷重出力機構に取り付けられる軸体と、
前記軸体を挿通する貫通孔を有し、外周の検出面に荷重センサを設けた起歪体と、
前記荷重センサの出力信号から歪を検出する検出回路とを備え、
前記検出回路は、前記荷重センサからなる抵抗部で構成されるホイートストーンブリッジ回路を有し、
前記検出面の中心を基準に対称となる位置に、一対の前記荷重センサが配置され、この一対の荷重センサを直列に接続して前記抵抗部の1つとして構成しているセンサ装置。
A sensor device that measures an operation load acting between the operation member and the operation object when transmitting an operation force input to the operation member to the operation object;
A shaft attached to a load output mechanism coupled to the operation object;
A strain body having a through-hole through which the shaft body is inserted and having a load sensor on the outer peripheral detection surface;
A detection circuit for detecting strain from the output signal of the load sensor,
The detection circuit has a Wheatstone bridge circuit composed of a resistance portion composed of the load sensor,
A sensor device in which a pair of load sensors are arranged at positions symmetrical with respect to the center of the detection surface, and the pair of load sensors are connected in series to constitute one of the resistance portions.
前記検出面が、前記操作部材の操作に起因する荷重が作用する方向を第1方向に設定し、この第1方向と直交する方向を第2方向に設定しており、
前記検出面を第1方向の中央で分割するように前記中心を通る第1分割線と、前記検出面を前記第2方向の中央を分割するように前記中心を通る第2分割線とを想定し、前記第1分割線と前記第2分割線とにより分割される4領域のうち、前記中心を基準にして点対称となる領域に一対の前記荷重センサを配置している請求項1記載のセンサ装置。
The detection surface sets a direction in which a load caused by the operation of the operation member acts as a first direction, and sets a direction orthogonal to the first direction as a second direction,
Assume a first dividing line passing through the center so as to divide the detection surface at the center in the first direction and a second dividing line passing through the center so as to divide the detection surface at the center in the second direction. The pair of load sensors is arranged in a region that is point-symmetric with respect to the center, out of four regions divided by the first dividing line and the second dividing line. Sensor device.
前記検出面が、前記操作部材の操作に起因する荷重が作用する方向を第1方向に設定し、この第1方向と直交する方向を第2方向に設定しており、
前記検出面のうち、前記中心を挟んで前記第1方向で対称となる位置に一対の前記荷重センサを配置している請求項1記載のセンサ装置。
The detection surface sets a direction in which a load caused by the operation of the operation member acts as a first direction, and sets a direction orthogonal to the first direction as a second direction,
2. The sensor device according to claim 1, wherein a pair of the load sensors are arranged at positions that are symmetrical in the first direction across the center of the detection surface.
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