JP2016140530A - Powder dispensing container - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a powder dispensing container that eliminates a risk of foreign matter mixed therein because a bottom of a cartridge is not exposed when in use, and enables reliably dispensing powder by simple work.SOLUTION: A cartridge 2 has an upper nozzle 11, a lower nozzle 17 extended below the upper nozzle 11, and an inside plug 20 for covering an opening end 17b of a lower nozzle 17 and attached to the lower nozzle 17. A lower nozzle longitudinal groove 17a is formed in an outer side surface of the lower nozzle 17, and an inside plug longitudinal groove 23 is formed in an inner circumferential surface of the inside plug 20. The cartridge 2 is attached to a mounting part 36 of a fixed plug 30, and both are relatively rotated to complete mounting. Then, the inside plug longitudinal groove 23 is oppositely brought into communication with the lower nozzle longitudinal groove 17a in the circumferential direction, and thereby a first air passage Q1 is formed.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、粉末状の薬剤（以下、適宜「粉体」という。）を噴出させて鼻腔内や口腔内などに投与する粉体投与容器に関する。   The present invention relates to a powder administration container for injecting a powdery medicine (hereinafter referred to as “powder” as appropriate) and administering it into the nasal cavity or oral cavity.

従来の粉体投与容器は、蛇腹式のエアポンプと、このエアポンプの口部にセットする中栓と、この中栓を覆うようにして口部に装着し、先端にノズル孔を開口するノズルとを備えて構成され、ノズルは、先細の中空体に形成して粉末製剤が収納されたカートリッジタイプであり、エアポンプを圧縮すると、そのエアー圧により中栓が移動して口部を開口させ、エアポンプからのエアーと共にノズル内の粉末製剤がノズル孔から外部に噴出するようになっている（例えば特許文献１（第６−８頁、図８−１５）参照）。   A conventional powder dosing container includes a bellows type air pump, an inner stopper set at the mouth of the air pump, a nozzle attached to the mouth so as to cover the inner stopper, and a nozzle opening at the tip. The nozzle is a cartridge type formed in a tapered hollow body and containing a powder formulation. When the air pump is compressed, the inner plug moves by the air pressure to open the mouth, and from the air pump The powder formulation in the nozzle is ejected from the nozzle hole together with the air (see, for example, Patent Document 1 (page 6-8, FIGS. 8-15)).

特許第４９８６１９２号明細書Japanese Patent No. 4986192

上記特許文献１に記載の技術においては、使用する際に、まずカートリッジを倒立させて底蓋を取り外し、ノズルの底部を開口させる。つづいて、キャップの本体を装着部から分離させて中栓を露出させ、ノズルのスカート部に下向きの装着部を嵌合させることにより、装着部を介してノズルをエアポンプの口部に装着する。次に、全体を正立状態に戻し、ノズル先端の摘み部を除去することにより、ノズルのノズル孔を開口させるというものである。（特許文献１の明細書段落〔００４７〕−〔００４９〕、図１４（Ａ）−（Ｃ）参照）。   In the technique described in Patent Document 1, when the cartridge is used, first, the cartridge is inverted, the bottom lid is removed, and the bottom of the nozzle is opened. Subsequently, the cap body is separated from the mounting portion to expose the inner plug, and the downward mounting portion is fitted to the skirt portion of the nozzle, so that the nozzle is mounted to the mouth portion of the air pump through the mounting portion. Next, the whole is returned to the upright state, and the nozzle hole of the nozzle is opened by removing the knob at the tip of the nozzle. (Refer to paragraphs [0047]-[0049] and FIGS. 14 (A)-(C) of Patent Document 1).

しかしながら、倒立姿勢にしたカートリッジ（ノズル）の底部から底蓋を除去すると、底部が開口状態のまま露出されることになるため、カートリッジ内に粉塵等の異物が混入する虞や、あるいは露出時にくしゃみ等をするとカートリッジ内の粉体が飛散しまう虞があった。
さらに、カートリッジの姿勢を倒立状態から正立状態に戻すという煩雑な作業が必要となるが、例えば作業中に指が滑ってカートリッジを掴み損ねると、カートリッジ内の粉体を撒き散らしてしまう虞が懸念される。 However, if the bottom lid is removed from the bottom of the cartridge (nozzle) in an inverted position, the bottom is exposed with the opening open, so there is a risk of foreign matter such as dust entering the cartridge, or sneezing when exposed. Etc., the powder in the cartridge may be scattered.
Furthermore, a complicated operation of returning the cartridge posture from the inverted state to the upright state is necessary. For example, if a finger slips during operation and the cartridge is not grasped, there is a possibility that the powder in the cartridge is scattered. Concerned.

本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、使用時にカートリッジの底部が露出されなくすることにより異物が混入する虞がなく、また簡単な操作により確実に投与できるようにした粉体投与容器を提供することを課題とする。   In order to solve the above-described problems in the prior art, the present invention eliminates the possibility that foreign matters may be mixed by making the bottom of the cartridge unexposed during use, and can be reliably administered by a simple operation. It is an object to provide an administration container.

上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる構成は、
粉体を収容するカートリッジと、カートリッジにエアーを供給するエアポンプと、カートリッジとエアポンプとを連結する固定栓とを有する粉体投与容器であって、
カートリッジは、少なくとも先端に噴出口が形成された上ノズルと、上ノズルの下方に延設された下ノズルと、下ノズルの開口端を覆うと共に下ノズルに取り付けられた中栓とを有し、
下ノズルの外側面には下ノズル縦溝が形成され、中栓の内周面には中栓縦溝が形成されており、
カートリッジを固定栓の装着部に取り付けて両者を相対的に回転させて装着を完了させると、中栓縦溝と下ノズル縦溝とが周方向において対向して連通することにより、下ノズルと中栓との間に第１空気通路が形成されるようにしたことを特徴とする、と云うものである。 Of the means for solving the above problems, the main configuration of the present invention is as follows.
A powder dosing container having a cartridge for storing powder, an air pump for supplying air to the cartridge, and a fixing plug for connecting the cartridge and the air pump,
The cartridge has an upper nozzle having a jet port formed at least at the tip thereof, a lower nozzle extending below the upper nozzle, and an inner plug that covers the open end of the lower nozzle and is attached to the lower nozzle.
A lower nozzle vertical groove is formed on the outer surface of the lower nozzle, and an inner plug vertical groove is formed on the inner peripheral surface of the inner plug.
When the cartridge is attached to the mounting part of the fixed stopper and the two are rotated relatively to complete the mounting, the inner stopper longitudinal groove and the lower nozzle longitudinal groove communicate with each other in the circumferential direction so that the lower nozzle and the middle The first air passage is formed between the stopper and the stopper.

本発明の主たる構成では、使用時にカートリッジを回しながら固定栓への装着を完了させると、下ノズルと中栓との間に第１空気通路が開通し、外部からカートリッジ内へのエアーの導入が可能となり、カートリッジ内の粉体を噴出することができるようになる。このため、使用する際の操作を簡単にすることができる。   In the main configuration of the present invention, when the mounting of the fixing plug is completed while rotating the cartridge during use, the first air passage is opened between the lower nozzle and the inner plug, and air is introduced into the cartridge from the outside. This enables the powder in the cartridge to be ejected. For this reason, the operation at the time of use can be simplified.

本発明の他の構成は、上記主たる発明に、中栓縦溝と下ノズル縦溝とが周方向において対向しない位置関係にすることにより、第１空気通路が遮断されるようにした、との構成を加えたものである。   According to another configuration of the present invention, the first air passage is blocked by providing a positional relationship in which the inner plug vertical groove and the lower nozzle vertical groove do not face each other in the circumferential direction. It is a configuration added.

上記構成では、第１空気通路を遮断することによりカートリッジの密封状態を維持することが可能となり、カートリッジ内への異物の混入を確実に抑制することができる。   In the above-described configuration, it is possible to maintain the sealed state of the cartridge by blocking the first air passage, and it is possible to reliably prevent foreign matters from entering the cartridge.

また本発明の他の構成は、上記いずれかの構成に、中栓縦溝と下ノズル縦溝の一方の上端と他方の下端とが部分的に連通することにより第１空気通路が開通するようにした、との構成を加えたものである。   According to another configuration of the present invention, in any one of the configurations described above, the first air passage is opened by partially communicating the upper end of one of the inner plug vertical groove and the lower nozzle vertical groove with the other lower end. It is the one that added the configuration.

上記構成では、中栓と下ノズルを備えたノズル本体とを相対的に回転させることにより、第１空気通路を遮断状態に設定し、または開通状態に設定することが可能となる。   In the above-described configuration, the first air passage can be set to the cut-off state or set to the open state by relatively rotating the inner plug and the nozzle body including the lower nozzle.

また本発明の他の構成は、上記いずれかの構成に、固定栓に、装着部内に起立設されると共に内周面に一定の間隔で並ぶ複数の内ノズル縦溝が形成された内ノズルを設けると共に、内ノズル内に挿入される中栓の外周面に、複数の内ノズル縦溝のいずれかに挿入されて中栓の回転を規制する中栓凸リブを形成した、との構成を加えたものである。   Further, according to another configuration of the present invention, in any one of the configurations described above, an inner nozzle that is erected in a mounting portion and is formed with a plurality of inner nozzle longitudinal grooves arranged at regular intervals on an inner peripheral surface is provided. In addition, the inner plug convex rib that is inserted into one of the plurality of inner nozzle longitudinal grooves and restricts the rotation of the inner plug is formed on the outer peripheral surface of the inner plug inserted into the inner nozzle. It is a thing.

上記構成では、中栓の回転を規制することが可能となるため、カートリッジを固定栓に装着して回転させたときに、中栓縦溝と下ノズル縦溝とが周方向に対向させることが可能となり、結果として第１空気通路を開通させることができる。   In the above configuration, since the rotation of the inner plug can be restricted, when the cartridge is mounted on the fixed plug and rotated, the inner plug vertical groove and the lower nozzle vertical groove can face each other in the circumferential direction. As a result, the first air passage can be opened.

また本発明の他の構成は、上記いずれかの構成に、下ノズルを外装するシリンジ部が上ノズルに形成されており、中栓の上部側が下ノズルとシリンジ部との間の挿入凹部内に挿入され、中栓の上部側の外壁とこれに対向するシリンジ部の内壁との間に形成されるクリアランスが第２空気通路として機能する、との構成を加えたものである。   Further, according to another configuration of the present invention, in any one of the configurations described above, a syringe part that covers the lower nozzle is formed in the upper nozzle, and the upper side of the inner plug is in an insertion recess between the lower nozzle and the syringe part. A configuration is added in which the clearance formed between the outer wall on the upper side of the inner plug inserted therein and the inner wall of the syringe portion facing the same functions as the second air passage.

上記構成では、固定栓に設けられた内ノズルの上部で且つ中栓の外側の空間に空気が通るための第２空気通路を確保し得る。   In the above configuration, a second air passage for allowing air to pass through the space above the inner nozzle provided in the fixed stopper and outside the inner stopper can be secured.

また本発明の他の構成は、上記の構成に、内ノズルの内周面に形成された複数の内ノズル縦溝を第３空気通路として機能する、との構成を加えたものである。   In another configuration of the present invention, a configuration in which a plurality of inner nozzle longitudinal grooves formed on the inner peripheral surface of the inner nozzle functions as a third air passage is added to the above configuration.

上記構成では、中栓の外側で且つ固定栓側の内ノズルの内側の空間に空気が通るための第３空気通路を確保し得る。   In the above configuration, it is possible to secure a third air passage for air to pass through the space outside the inner plug and inside the inner nozzle on the fixed plug side.

また本発明の他の構成は、上記いずれかの構成に、カートリッジの周囲に羽根部を設けた、との構成を加えたものである。   In another configuration of the present invention, a configuration in which a blade portion is provided around the cartridge is added to any of the above configurations.

上記構成では、羽根部を保持することにより、カートリッジを容易に回転させること、ノズル先端の鼻腔内や口腔内への挿入量を規制することによる安全性の向上を図ることができる。   In the above configuration, by holding the blade portion, the cartridge can be easily rotated, and the safety can be improved by restricting the amount of insertion of the nozzle tip into the nasal cavity or oral cavity.

また本発明の他の構成は、上記いずれかの構成に、中栓の底部内面の形状を、円錐形状又は断面Ｕ字状とした、との構成を加えたものである。   Moreover, the other structure of this invention adds the structure that the shape of the bottom part inner surface of the inside plug was made into the cone shape or the U-shaped cross section in any one of the said structures.

上記構成では、第１空気通路を流れるエアーを噴出口に向けて効率良く反転させることにより、カートリッジ内に収容されている粉体を勢いよく噴出させることができる。   In the above configuration, the powder stored in the cartridge can be ejected vigorously by efficiently reversing the air flowing through the first air passage toward the ejection port.

本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明の主たる構成においては、カートリッジをエアポンプ側に装着する際に、カートリッジとその外部とを連通する空気通路を確保することができる。このため、従来のように、使用時にカートリッジの底部を露出する必要がなく、使用前においては密封状態を維持することができるため、カートリッジ内に異物が混入することを確実に防止することができる。
しかも装着操作は、カートリッジと固定栓とを相対的に回転させるだけという簡単な作業により行うことができる。このため、粉末状の薬剤を確実に投与することができるようになる。 Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be obtained.
In the main configuration of the present invention, when the cartridge is mounted on the air pump side, an air passage that communicates the cartridge with the outside can be secured. For this reason, unlike the prior art, it is not necessary to expose the bottom of the cartridge during use, and the sealed state can be maintained before use, so foreign matters can be reliably prevented from entering the cartridge. .
Moreover, the mounting operation can be performed by a simple operation of simply rotating the cartridge and the fixing plug relatively. For this reason, it becomes possible to reliably administer the powdered medicine.

本発明の第１実施例としての粉体投与容器の全体構成をカートリッジ正面側から示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the whole structure of the powder administration container as 1st Example of this invention from the cartridge front side. Ａは開封状態を示すカートリッジの拡大縦断面図、Ｂは密封状態を示すカートリッジの拡大縦断面図である。A is an enlarged longitudinal sectional view of the cartridge showing the opened state, and B is an enlarged longitudinal sectional view of the cartridge showing the sealed state. Ａは図２ＡのＡ−Ａ線における拡大平断面図、Ｂは図２ＡのＢ−Ｂ線における拡大平断面図である。2A is an enlarged plan sectional view taken along line AA of FIG. 2A, and B is an enlarged plan sectional view taken along line BB of FIG. 2A. 装着直前の粉体投与容器の状態の一例をカートリッジ正面側から示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows an example of the state of the powder administration container just before mounting from the cartridge front side. 装着直前の粉体投与容器の状態の一例をカートリッジ側面側から示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows an example of the state of the powder administration container just before mounting from the cartridge side surface side. 図４及び図５のＶＩ−ＶＩ線における平断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional plan view taken along line VI-VI in FIGS. 4 and 5. 装着完了後の粉体投与容器をカートリッジ正面側から示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the powder administration container after completion of mounting from the cartridge front side. 装着完了後の粉体投与容器をカートリッジ側面側から示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the powder administration container after completion | finish of mounting from the cartridge side surface side. 図７及び図８のＩＸ−ＩＸ線における平断面図である。It is the plane sectional view in the IX-IX line of Drawing 7 and Drawing 8. カートリッジから粉体が噴出される様子を示す粉体投与容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the powder administration container which shows a mode that powder is ejected from a cartridge. 本発明の第２実施例としての粉体投与容器に使用されるカートリッジを正面側から示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the cartridge used for the powder administration container as 2nd Example of this invention from the front side.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の第１実施例としての粉体投与容器の全体構成をカートリッジ正面側から示す縦断面図、図２Ａは開封状態を示すカートリッジの拡大縦断面図、図２Ｂは密封状態を示すカートリッジの拡大縦断面図、図３Ａは図２ＡのＡ−Ａ線における拡大平断面図、図３Ｂは図２ＡのＢ−Ｂ線における拡大平断面図である。なお、図１は後述する図７と同様の装着完了後の状態に相当する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the entire configuration of a powder administration container as a first embodiment of the present invention from the cartridge front side, FIG. 2A is an enlarged longitudinal sectional view of the cartridge showing an opened state, and FIG. 2B shows a sealed state. 3A is an enlarged longitudinal sectional view taken along line AA in FIG. 2A, and FIG. 3B is an enlarged planar sectional view taken along line BB in FIG. 2A. Note that FIG. 1 corresponds to a state after completion of mounting similar to FIG. 7 described later.

本発明の粉体投与容器１は、カートリッジの先端部であるノズルを、例えば鼻腔や口腔に挿入した状態で押圧操作することにより、カートリッジ内に収容されている粉末状の薬剤（粉体）をエアー圧で噴出して患部に投与するものである。この粉体投与容器１は、図１に示すように、粉末状の薬剤（粉体）が収容されるカートリッジ２と、このカートリッジ２にエアーを供給するためのエアポンプ４０と、カートリッジ２をエアポンプ４０に連結する機能を備えた固定栓３０とを有して構成されている。   The powder dosing container 1 according to the present invention is configured to press a nozzle, which is the tip of a cartridge, in a state of being inserted into, for example, a nasal cavity or oral cavity, so that a powdery medicine (powder) contained in the cartridge is removed. It is ejected with air pressure and administered to the affected area. As shown in FIG. 1, the powder administration container 1 includes a cartridge 2 in which a powdery medicine (powder) is stored, an air pump 40 for supplying air to the cartridge 2, and an air pump 40. And a fixing plug 30 having a function of being connected to.

図２及び図３に示すように、カートリッジ２は、ノズル本体１０と、このノズル本体１０の内部に配置された中栓２０及びノズル本体１０の先端部（上ノズル１１）を覆って封止するキャップ５０とを有して構成されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the cartridge 2 covers and seals the nozzle body 10, the inner plug 20 disposed inside the nozzle body 10, and the tip of the nozzle body 10 (upper nozzle 11). And a cap 50.

ノズル本体１０は、釣鐘状に形成されたシリンジ部１２と、このシリンジ部１２の中心部に垂設された中空状の上ノズル１１と、シリンジ部１２の側壁の軸対称となる位置に平板状に形成されて成る一対の羽根部１４及びシリンジ部１２の側壁下端の軸対称となる位置に形成されて成る一対の突片１５とを有して構成されている。   The nozzle body 10 is formed in a flat plate shape at a position where the syringe portion 12 formed in a bell shape, the hollow upper nozzle 11 suspended from the center portion of the syringe portion 12 and the side wall of the syringe portion 12 are axisymmetric. And a pair of protrusions 15 formed at positions which are symmetrical with respect to the lower end of the side wall of the syringe part 12.

鉛直上方に延びる上ノズル１１の先端には噴出口１３が穿設され、上ノズル１１の下端には鉛直下方に延設された下ノズル１７が一体に形成されており、シリンジ部１２は下ノズル１７を外装するように一体に形成されている。上ノズル１１及び下ノズル１７内に形成される空間が粉体Ｐを収容する収容部Ｓ１である。また下ノズル１７の上端で且つシリンジ部１２の内面と下ノズル１７の外面との間にはリング状に開口する挿入凹部１８が設けられている。さらにこの挿入凹部１８の下部位置の空間が圧空部Ｓ２である。収容部Ｓ１と圧空部Ｓ２とは、下ノズル１７の下端部に取り付けられる中栓２０によって分離されている。   A nozzle 13 is formed at the tip of the upper nozzle 11 extending vertically upward, and a lower nozzle 17 extending vertically downward is integrally formed at the lower end of the upper nozzle 11. 17 is integrally formed so as to cover the exterior. A space formed in the upper nozzle 11 and the lower nozzle 17 is an accommodating portion S1 that accommodates the powder P. An insertion recess 18 that opens in a ring shape is provided at the upper end of the lower nozzle 17 and between the inner surface of the syringe portion 12 and the outer surface of the lower nozzle 17. Further, the space at the lower portion of the insertion recess 18 is a compressed air portion S2. The accommodating portion S1 and the compressed air portion S2 are separated by an inner plug 20 attached to the lower end portion of the lower nozzle 17.

図２Ａ，Ｂ及び図３Ｂに示すように、下ノズル１７の外側面の軸対称となる位置には、一対の下ノズル縦溝１７ａが形成されている。この下ノズル縦溝１７ａは、下ノズル１７の略中間高さ位置から下ノズル１７の下端よりも少し上側の高さ位置までの間に亘って形成されている。   As shown in FIGS. 2A, 2B, and 3B, a pair of lower nozzle longitudinal grooves 17a are formed at positions that are axially symmetric with respect to the outer surface of the lower nozzle 17. The lower nozzle vertical groove 17 a is formed from a substantially intermediate height position of the lower nozzle 17 to a height position slightly above the lower end of the lower nozzle 17.

中栓２０は上方に突出する円錐状の底部２１を有して成る有底円筒状の部材であり、下ノズル１７の下端の位置に取り付けられている。中栓２０の外壁の軸対称となる位置には縦方向に延びる一対の中栓凸リブ２２が夫々形成され、中栓２０の内壁の軸対称となる位置にも縦方向に延びる一対の中栓縦溝２３が夫々形成されている。中栓凸リブ２２と中栓縦溝２３とは周方向において同じ位置（同じ軸対称位置）に形成されている。中栓凸リブ２２は中栓２０の約３／４の高さ位置から下端に亘る範囲に形成されており、中栓縦溝２３は中栓２０の上端から約５／８の高さ位置に亘る範囲に形成されている。なお、粉体Ｐはこの中栓２０の内部にも収容されている。   The inner plug 20 is a bottomed cylindrical member having a conical bottom portion 21 protruding upward, and is attached to the lower end of the lower nozzle 17. A pair of middle plug convex ribs 22 extending in the vertical direction are formed at positions that are axially symmetric with respect to the outer wall of the inner plug 20, and a pair of inner plugs that extend in the vertical direction also at positions that are axially symmetric with respect to the inner wall of the inner plug 20. Vertical grooves 23 are formed respectively. The inner plug convex rib 22 and the inner plug vertical groove 23 are formed at the same position (the same axially symmetric position) in the circumferential direction. The inside plug convex rib 22 is formed in a range from the height position of about 3/4 of the inside plug 20 to the lower end, and the inside plug vertical groove 23 is at a height position of about 5/8 from the upper end of the inside plug 20. It is formed in a wide range. The powder P is also accommodated in the inner plug 20.

キャップ５０は、円筒状の外筒部５１とこの外筒部５１の上端に設けられたフランジ状の上蓋５２とを有して構成され、上ノズル１１の先端を覆うように取り付けている。   The cap 50 includes a cylindrical outer cylinder portion 51 and a flange-shaped upper lid 52 provided at the upper end of the outer cylinder portion 51, and is attached so as to cover the tip of the upper nozzle 11.

カートリッジ２は、下ノズル１７の下端に中栓２０を取り付け、且つキャップ５０を上ノズル１１の先端に装着して噴出口１３を閉じた状態に設定される。収納部Ｓ１及び中栓２０内への所定量の粉体Ｐの収容は、キャップ５０を外した状態において噴出口１３から行ってもよいし、中栓２０を外した状態において下ノズル１７の開口端１７ｂ側から行ってもよい。   The cartridge 2 is set in a state in which the inner plug 20 is attached to the lower end of the lower nozzle 17 and the cap 50 is attached to the tip of the upper nozzle 11 to close the ejection port 13. The storage of the predetermined amount of the powder P in the storage portion S1 and the inner plug 20 may be performed from the ejection port 13 with the cap 50 removed, or the opening of the lower nozzle 17 with the inner plug 20 removed. You may carry out from the end 17b side.

図２Ａに示す開封状態では、中栓２０の底部２１の頂点２１ａは下ノズル１７の下端の開口端１７ｂから内部に入り込んではいるが、底部２１が下ノズル１７の開口端１７ｂに接しておらず、底部２１の内面と下ノズル１７の開口端１７ｂとの間はエアーの流通が可能な状態にある。また一対の下ノズル縦溝１７ａと一対の中栓縦溝２３とが周方向において対向し、中栓縦溝２３の下端と下ノズル縦溝１７ａの上端とが部分的に連通することにより、エアーの高さ方向への流通を可能とする第１空気通路Ｑ１が形成された状態にある。さらに中栓２０の上部側の外壁とこれと対向するシリンジ部１２の内壁との間には第２空気通路Ｑ２として機能するクリアランス１９が形成されており、挿入凹部１８と圧空部Ｓ２との間はこのクリアランス１９を介して連通されている。なお、第２空気通路Ｑ２として機能するクリアランス１９は、第１空気通路Ｑ１とは異なり回転の有無に拘わらず常に開通する状態に設定される。
したがって、収容部Ｓ１と圧空部Ｓ２との間は、下ノズル縦溝１７ａと中栓縦溝２３とからなる第１空気通路Ｑ１、挿入凹部１８及びクリアランス１９（第２空気通路Ｑ２）を介して連通した状態にある。 In the unsealed state shown in FIG. 2A, the apex 21 a of the bottom 21 of the inner plug 20 enters the inside from the opening end 17 b at the lower end of the lower nozzle 17, but the bottom 21 does not contact the opening end 17 b of the lower nozzle 17. Between the inner surface of the bottom 21 and the open end 17b of the lower nozzle 17, air can be circulated. The pair of lower nozzle vertical grooves 17a and the pair of inner plug vertical grooves 23 face each other in the circumferential direction, and the lower end of the inner plug vertical groove 23 and the upper end of the lower nozzle vertical groove 17a partially communicate with each other. The first air passage Q1 that enables the flow in the height direction is formed. Further, a clearance 19 functioning as a second air passage Q2 is formed between the outer wall on the upper side of the inner plug 20 and the inner wall of the syringe part 12 facing this, and between the insertion recessed part 18 and the compressed air part S2. Are communicated through the clearance 19. In addition, the clearance 19 that functions as the second air passage Q2 is set to a state in which the clearance 19 is always opened irrespective of the presence or absence of rotation, unlike the first air passage Q1.
Therefore, the space between the accommodating portion S1 and the compressed air portion S2 is via the first air passage Q1, the insertion recess 18 and the clearance 19 (second air passage Q2) including the lower nozzle vertical groove 17a and the inner plug vertical groove 23. In communication.

他方、カートリッジ２と中栓２０とを相対的に回転させると、例えば図３Ｂに実線で示す位置から破線で示す位置にカートリッジ２を回転させると、一対の下ノズル縦溝１７ａと一対の中栓縦溝２３とが周方向において対向しない位置関係となるので第１空気通路Ｑ１を遮断することができる。これにより、カートリッジ２を図２Ｂに示すような密封状態に設定することが可能となっている。
なお、図２Ａ，Ｂに示すようにシリンジ部１２の最下端部に剥離可能なシール１６を設けて封止することにより、カートリッジ２の気密性をさらに高めるようにしても良い。またカートリッジ２は一対の羽根部１４を利用することにより容易に回転させることが可能となっている。 On the other hand, when the cartridge 2 and the inner plug 20 are relatively rotated, for example, when the cartridge 2 is rotated from the position indicated by the solid line in FIG. 3B to the position indicated by the broken line, the pair of lower nozzle vertical grooves 17a and the pair of inner plugs are provided. Since the vertical grooves 23 are not opposed to each other in the circumferential direction, the first air passage Q1 can be blocked. Thereby, the cartridge 2 can be set in a sealed state as shown in FIG. 2B.
As shown in FIGS. 2A and 2B, the airtightness of the cartridge 2 may be further enhanced by providing a seal 16 that can be peeled off at the lowermost end of the syringe portion 12 and sealing it. The cartridge 2 can be easily rotated by using the pair of blade portions 14.

図１に示すように、エアポンプ４０は例えば胴部４１ｃが容易に弾性変形可能な合成樹脂製のボトル４１などを使用することが可能である。   As shown in FIG. 1, the air pump 40 can use, for example, a synthetic resin bottle 41 whose body portion 41c can be easily elastically deformed.

図１に示すように、固定栓３０は、カートリッジ２とエアポンプ４０とを連結するための部材であり、最大外径寸法を有する円筒状の外周壁３１の内側に連結フランジ３５を介して起立設された内ノズル３４が一体に形成され、また連結フランジ３５の下面にはボトル４１の口筒部４１ａ内に挿入される内周壁３２が形成されている。
連結フランジ３５より上部側の外周壁３１と内ノズル３４との間はカートリッジ２の突片１５が連結される装着部３６である。内ノズル３４の内面には縦方向に延びる複数の内ノズル縦溝３４ａが周方向に沿って一定の間隔で形成され、外周壁３１の内面には雌ネジ突条３３が刻設されている。
また連結フランジ３５より下部側の外周壁３１と内周壁３２との間には、ボトル４１の口筒部４１ａが挿入される連結部３７が形成されている。連結部３７を構成する下部側の外周壁３１の内壁には、ボトル４１の口筒部４１ａの外周面に形成されている被係止部４１ｂと係合するためのアンダーカット状の係止部３１ａが設けられている。 As shown in FIG. 1, the fixing plug 30 is a member for connecting the cartridge 2 and the air pump 40, and is erected on the inner side of a cylindrical outer peripheral wall 31 having the maximum outer diameter via a connecting flange 35. The inner nozzle 34 is integrally formed, and an inner peripheral wall 32 that is inserted into the mouth tube portion 41 a of the bottle 41 is formed on the lower surface of the connecting flange 35.
A mounting portion 36 to which the protruding piece 15 of the cartridge 2 is connected is formed between the outer peripheral wall 31 on the upper side of the connecting flange 35 and the inner nozzle 34. A plurality of inner nozzle longitudinal grooves 34 a extending in the vertical direction are formed on the inner surface of the inner nozzle 34 at regular intervals along the circumferential direction, and female threaded ridges 33 are engraved on the inner surface of the outer peripheral wall 31.
A connecting portion 37 into which the mouth tube portion 41 a of the bottle 41 is inserted is formed between the outer peripheral wall 31 and the inner peripheral wall 32 below the connecting flange 35. On the inner wall of the outer peripheral wall 31 on the lower side constituting the connecting portion 37, an undercut-shaped locking portion for engaging with the locked portion 41b formed on the outer peripheral surface of the mouth tube portion 41a of the bottle 41 31a is provided.

次に、上記構成からなる粉体投与容器１の使用方法について説明する。
カートリッジ２を固定栓３０に取り付ける作業は、ボトル４１の口筒部４１ａに固定栓３０を固定した状態で行ってもよいし、カートリッジ２を固定栓３０に取り付けた後に、カートリッジ２を備えた固定栓３０をボトル４１の口筒部４１ａに取り付けるようにしてもよい。いずれの場合においても、カートリッジ２は第１空気通路Ｑ１を遮断した密封状態において行われる。 Next, a method of using the powder administration container 1 having the above configuration will be described.
The operation of attaching the cartridge 2 to the fixing stopper 30 may be performed in a state where the fixing stopper 30 is fixed to the mouth tube portion 41a of the bottle 41, or after the cartridge 2 is attached to the fixing stopper 30, the fixing with the cartridge 2 is performed. The stopper 30 may be attached to the mouth tube portion 41 a of the bottle 41. In any case, the cartridge 2 is performed in a sealed state in which the first air passage Q1 is blocked.

カートリッジ２下端の圧空部Ｓ２内に、固定栓３０の内ノズル３４の先端を挿入すると、カートリッジ２内の中栓２０に設けられた一対の中栓凸リブ２２の下端が内ノズル３４の上端に当接する。なお、シリンジ部１２の最下端部をシール１６で封止した構成の場合には、カートリッジ２を固定栓３０に組み付けする時にシール１６を指などで剥がしてもよいし、剥がさず内ノズル３４の先端部によってシール１６を破るようにしても構わない。
ここで内ノズル３４の内周面には複数の内ノズル縦溝３４ａが形成されており、カートリッジ２を固定栓３０に対して相対的に回転させると、一対の中栓凸リブ２２と複数の内ノズル縦溝３４ａのうち軸対称の位置にあるいずれかの一対の内ノズル縦溝３４ａとが適合し、一対の中栓凸リブ２２を一対の内ノズル縦溝３４ａ内に挿入させることができる。これにより、カートリッジ２の下方への移動が可能となり中栓２０が内ノズル３４内に挿入される。また突片１５が装着部３６の雌ネジ突条３３の最上部に載置されることになる。 When the tip of the inner nozzle 34 of the fixing plug 30 is inserted into the compressed air portion S 2 at the lower end of the cartridge 2, the lower ends of the pair of inner plug convex ribs 22 provided on the inner plug 20 in the cartridge 2 become the upper ends of the inner nozzle 34. Abut. In the case where the lowermost end portion of the syringe portion 12 is sealed with the seal 16, the seal 16 may be peeled off with a finger or the like when the cartridge 2 is assembled to the fixing plug 30, or the inner nozzle 34 is not peeled off. You may make it tear the seal | sticker 16 with a front-end | tip part.
Here, a plurality of inner nozzle longitudinal grooves 34 a are formed on the inner peripheral surface of the inner nozzle 34, and when the cartridge 2 is rotated relative to the fixed stopper 30, the pair of inner stopper convex ribs 22 and the plurality of inner stopper convex ribs 22 are provided. Any pair of inner nozzle longitudinal grooves 34a located in an axially symmetric position among the inner nozzle longitudinal grooves 34a can be fitted, and the pair of inner plug convex ribs 22 can be inserted into the pair of inner nozzle longitudinal grooves 34a. . Accordingly, the cartridge 2 can be moved downward, and the inner plug 20 is inserted into the inner nozzle 34. Further, the projecting piece 15 is placed on the uppermost part of the female threaded ridge 33 of the mounting portion 36.

ここで図４は装着直前の粉体投与容器の状態の一例をカートリッジ正面側から示す縦断面図、図５は装着直前の粉体投与容器の状態の一例をカートリッジ側面側から示す縦断面図、図６は図４及び図５のＶＩ−ＶＩ線における平断面図である。なお、図４は図６のＩＶ−ＩＶ線における縦断面図に、図５は図６のＶ−Ｖ線における縦断面図に相当している。
図４乃至図６に示すように、カートリッジ２側の突片１５が、固定栓３０側の装着部３６の雌ネジ突条３３の最上部に載置された状態では、下ノズル縦溝１７ａと中栓縦溝２３とが周方向において対向する位置関係にないため、第１空気通路Ｑ１は遮断された状態にある。よって、この状態においてカートリッジ２は密封状態にある。 4 is a longitudinal sectional view showing an example of the state of the powder administration container immediately before mounting from the cartridge front side, and FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing an example of the state of the powder administration container immediately before mounting from the side surface of the cartridge. 6 is a cross-sectional plan view taken along line VI-VI in FIGS. 4 corresponds to a longitudinal sectional view taken along line IV-IV in FIG. 6, and FIG. 5 corresponds to a longitudinal sectional view taken along line VV in FIG.
As shown in FIGS. 4 to 6, in the state where the protruding piece 15 on the cartridge 2 side is placed on the uppermost portion of the female threaded ridge 33 of the mounting portion 36 on the fixing plug 30 side, the lower nozzle vertical groove 17a and Since the inner plug vertical groove 23 is not in a positional relationship facing the circumferential direction, the first air passage Q1 is in a blocked state. Therefore, in this state, the cartridge 2 is in a sealed state.

図７は装着完了後の粉体投与容器をカートリッジ正面側から示す縦断面図、図８は装着完了後の粉体投与容器をカートリッジ側面側から示す縦断面図、図９は図７及び図８のＩＸ−ＩＸ線における平断面図である。なお、図７は図９のＶＩＩ−ＶＩＩ線における縦断面図に、図８は図９のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における縦断面図に相当している。   FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing the powder administration container after the mounting is completed from the front side of the cartridge, FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing the powder administration container after the installation is completed from the side of the cartridge, and FIG. It is a plane sectional view in the IX-IX line. 7 corresponds to a longitudinal sectional view taken along line VII-VII in FIG. 9, and FIG. 8 corresponds to a longitudinal sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.

図４、図５及び図６に示す状態からカートリッジ２の一対の羽根部１４を保持して例えば９０度回転させると、粉体投与容器１を図７、図８及び図９に示す装着完了状態に設定することができる。すなわち、カートリッジ２を回転させると、一対の突片１５が雌ネジ突条３３に螺合しながら下方にネジ送りされ、カートリッジ２全体を下方に移動させられる。この際、一対の中栓凸リブ２２は固定栓３０側の一対の内ノズル縦溝３４ａに挿入され互いに噛み合う状態にあるため、カートリッジ２が回転しても中栓２０の回転を規制することができる。すなわち、中栓２０は周方向には回転せず、カートリッジ２の下方への移動に伴って下方にのみ移動する。   When the pair of blade portions 14 of the cartridge 2 are held and rotated, for example, by 90 degrees from the state shown in FIGS. 4, 5, and 6, the powder administration container 1 is completely attached as shown in FIGS. 7, 8, and 9. Can be set to That is, when the cartridge 2 is rotated, the pair of projecting pieces 15 are screwed downward while being screwed into the female threaded ridge 33, and the entire cartridge 2 is moved downward. At this time, since the pair of inner plug convex ribs 22 are inserted into the pair of inner nozzle longitudinal grooves 34a on the fixed stopper 30 side and mesh with each other, the rotation of the inner plug 20 can be restricted even if the cartridge 2 rotates. it can. That is, the inner plug 20 does not rotate in the circumferential direction, and moves only downward as the cartridge 2 moves downward.

そして、図７乃至図９に示すように、カートリッジ２の装着部３６への装着が完了すると、すなわち突片１５と雌ネジ突条３３との螺合が完了する位置に到達すると、中栓２０側の一対の中栓縦溝２３が、下ノズル１７側の一対の下ノズル縦溝１７ａと周方向において対向し（図９参照）、このとき中栓縦溝２３の下端と下ノズル縦溝１７ａの上端とが部分的に連通して第１空気通路Ｑ１が開通し、カートリッジ２は開封状態に設定される（図７参照）。   Then, as shown in FIGS. 7 to 9, when the mounting of the cartridge 2 to the mounting portion 36 is completed, that is, when reaching the position where the screwing of the protruding piece 15 and the female threaded protrusion 33 is completed, the inner plug 20 The pair of inner plug vertical grooves 23 on the side face the pair of lower nozzle vertical grooves 17a on the lower nozzle 17 side in the circumferential direction (see FIG. 9). At this time, the lower end of the inner plug vertical groove 23 and the lower nozzle vertical groove 17a The first air passage Q1 is opened by partially communicating with the upper end of the cartridge 2 and the cartridge 2 is set in an opened state (see FIG. 7).

図１０はカートリッジから粉体が噴出される様子を示す粉体投与容器の縦断面図である。
カートリッジ２を開封状態に設定し、キャップ５０を外して上ノズル１１の先端の噴出口１３を露出させた後、上ノズル１１の先端を鼻腔内や口腔内などに挿入する。そして、図１０に示すように、ボトル４１の胴部４１ｃを圧縮すると、ボトル４１内のエアーｅが固定栓３０に向けて供給される。 FIG. 10 is a longitudinal sectional view of a powder dosing container showing how powder is ejected from a cartridge.
After the cartridge 2 is set in an opened state, the cap 50 is removed to expose the spout 13 at the tip of the upper nozzle 11, and then the tip of the upper nozzle 11 is inserted into the nasal cavity or the oral cavity. And as shown in FIG. 10, when the trunk | drum 41c of the bottle 41 is compressed, the air e in the bottle 41 will be supplied toward the fixed stopper 30. As shown in FIG.

ボトル４１から供給されたエアーｅは、固定栓３０を構成する内ノズル３４の内面に形成されている複数の内ノズル縦溝３４ａ内を流れ、その上部に位置するクリアランス１９（第２空気通路Ｑ２）を介して、さらにはその上部に位置する挿入凹部１８に達する。なお、内ノズル３４の内面に形成された複数の内ノズル縦溝３４ａは第３空気通路Ｑ３として機能するが、この第３空気通路Ｑ３は第１空気通路Ｑ１とは異なり回転の有無に拘わらず常に開通する状態に設定される。
さらにエアーｅは、この挿入凹部１８において図示下方に向かって反転させられ、第１空気通路Ｑ１を構成する下ノズル１７側の一対の下ノズル縦溝１７ａ及び中栓２０側の一対の中栓縦溝２３を介して中栓２０の底部２１に達する。さらにエアーｅは、円錐形状からなる底部２１において再度上方に向かって反転させられ、下ノズル１７の下端である開口端１７ｂから収容部Ｓ１内に流入する。これにより収容部Ｓ１や中栓２０内に収容されている粉体Ｐは、エアーｅと共に噴出口１３から外部に勢いよく噴出させられ、粉体Ｐを鼻腔内や口腔内などの患部に投与することが可能となる。 The air e supplied from the bottle 41 flows through a plurality of inner nozzle longitudinal grooves 34a formed on the inner surface of the inner nozzle 34 constituting the fixing stopper 30, and the clearance 19 (second air passage Q2) located above the inner nozzle 34 is formed. ) And further reaches the insertion recess 18 located in the upper part thereof. The plurality of inner nozzle longitudinal grooves 34a formed on the inner surface of the inner nozzle 34 function as the third air passage Q3. Unlike the first air passage Q1, the third air passage Q3 is independent of the presence or absence of rotation. It is set to be always open.
Further, the air e is reversed downward in the drawing in the insertion recess 18, and the pair of lower nozzle vertical grooves 17a on the lower nozzle 17 side and the pair of inner plugs on the inner plug 20 side constituting the first air passage Q1. It reaches the bottom 21 of the inner plug 20 through the groove 23. Further, the air e is reversed again upward at the bottom portion 21 having a conical shape, and flows into the accommodating portion S <b> 1 from the opening end 17 b which is the lower end of the lower nozzle 17. As a result, the powder P accommodated in the accommodating part S1 and the inner plug 20 is ejected vigorously from the ejection port 13 together with the air e, and the powder P is administered to the affected part such as the nasal cavity or the oral cavity. It becomes possible.

このように本発明では、カートリッジ２をエアポンプ４０であるボトル４１に装着する際に、カートリッジ２の底部２１が露出されることがないため、カートリッジ２内に異物が混入する虞がない。しかも従来のようにカートリッジ２の姿勢を変える必要がなく、簡単な操作により確実に装着することが可能であるため、粉体Ｐの投与を簡単に行うことができる。   As described above, according to the present invention, when the cartridge 2 is mounted on the bottle 41 that is the air pump 40, the bottom 21 of the cartridge 2 is not exposed, so that there is no possibility that foreign matter is mixed into the cartridge 2. In addition, since it is not necessary to change the posture of the cartridge 2 as in the prior art and it can be reliably mounted by a simple operation, the powder P can be easily administered.

なお、上ノズル１１を鼻腔内や口腔内などに挿入すると、一対の羽根部１４が鼻腔の縁部や口腔の縁部に当接し、上ノズル１１のこれ以上の鼻腔内や口腔内への挿入を規制することができるため、粉体投与容器としての安全性を高めることが可能である。   When the upper nozzle 11 is inserted into the nasal cavity or the oral cavity, the pair of blades 14 abut against the edge of the nasal cavity or the edge of the oral cavity, and the upper nozzle 11 is inserted into the nasal cavity or the oral cavity. Therefore, it is possible to improve the safety as a powder administration container.

図１１は本発明の第２実施例としての粉体投与容器に使用されるカートリッジを正面側から示す縦断面図である。
第２実施例に示すカートリッジ２が、上記第１実施例に示すカートリッジ２と異なる点は中栓２０及びキャップ５０の構成にあり、その他の構成及び効果は上記第１実施例と同様である。したがって、以下においては第１実施例と異なる点を中心に説明する。なお、同一部材については同一符号を付して説明する。 FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing the cartridge used in the powder administration container as the second embodiment of the present invention from the front side.
The cartridge 2 shown in the second embodiment is different from the cartridge 2 shown in the first embodiment in the configuration of the inner plug 20 and the cap 50, and other configurations and effects are the same as those in the first embodiment. Therefore, the following description will focus on the differences from the first embodiment. The same members will be described with the same reference numerals.

図１１に示すように、カートリッジ２はキャップ５０の代わりに切除可能カバー（モギリ）６０を有する。切除可能カバー６０は、摘み片６１と、上ノズル１１の先端の噴出口１３の縁部に連結される弱化部６２とを有して構成されている。切除可能カバー６０は、摘み片６１を指で摘みながら弱化部６２を支点に前後左右に折り曲げることにより切離することができ、これにより上ノズル１１の先端に噴出口１３を露出させることを可能となっている。この構成では、上ノズル１１の先端に切除可能カバー６０を一体成形することが可能であるため、第１実施例に比較して製造コストを低減することができる。   As shown in FIG. 11, the cartridge 2 has a removable cover (mogly) 60 instead of the cap 50. The excisable cover 60 includes a knob 61 and a weakened portion 62 connected to the edge of the ejection port 13 at the tip of the upper nozzle 11. The excisable cover 60 can be separated by folding the weakened portion 62 back and forth and left and right while pinching the knob 61 with a finger, thereby allowing the spout 13 to be exposed at the tip of the upper nozzle 11. It has become. In this configuration, since the excisable cover 60 can be integrally formed at the tip of the upper nozzle 11, the manufacturing cost can be reduced as compared with the first embodiment.

中栓２０は、底部２１の内面を断面Ｕ字状に形成している。この構成では、第１空気通路Ｑ１内を図示下方に降りてきたエアーｅを断面Ｕ字状の底部２１により効率良く上方に向けて反転させることができる。このため、エアポンプ４０を一度圧縮するだけで、カートリッジ２内に収容されている粉体Ｐの全部を外部に噴出させることが可能となる。   The inner plug 20 has an inner surface of the bottom 21 formed in a U-shaped cross section. In this configuration, the air e that has descended downward in the first air passage Q1 can be efficiently reversed upward by the bottom 21 having a U-shaped cross section. For this reason, it is possible to eject all of the powder P accommodated in the cartridge 2 to the outside only by compressing the air pump 40 once.

以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。   As mentioned above, although the structure of this invention and its effect were demonstrated along the Example, embodiment of this invention is not limited to the said Example.

例えば上記実施例では、エアポンプ４０として合成樹脂製のボトル４１を使用した例を示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、エアーを勢いよく噴出可能なものであればどのようなものでもよく、例えば注射器式のエアポンプであってもよいし、あるいは上記従来例と同じような蛇腹式のエアポンプを使用することも可能である。   For example, in the above embodiment, an example in which a synthetic resin bottle 41 is used as the air pump 40 has been shown and described. However, the present invention is not limited to the above embodiment, and the air pump 40 can eject air vigorously. Any type may be used, for example, a syringe-type air pump, or a bellows-type air pump similar to the above-described conventional example may be used.

また上記実施例では、ボトル４１からなるエアポンプ４０と固定栓３０とが別体の場合を示して説明したが、エアポンプ４０の口筒部に固定栓を一体に設けた構成とすることもできる。   In the above-described embodiment, the case where the air pump 40 formed of the bottle 41 and the fixing plug 30 are separate from each other has been described. However, a configuration in which the fixing plug is integrally provided in the mouth tube portion of the air pump 40 may be employed.

また上記実施例ではカートリッジ２と固定栓３０との装着が、カートリッジ２下端の突片１５と固定栓３０の装着部３６の雌ネジ突条３３との螺合により行われる構成を示して説明したが、その他例えば装着部３６の外周壁３１の内面に、鉛直方向に延びる縦溝とこの縦溝の下端に周方向に延びる横溝とから構成されるＬ字状のロック溝を形成しておき、装着の際にカートリッジ２下端の突片１５は、最初に縦溝内を下方に移動し、その後に横溝内を周方向に移動することで装着が完了するような構成としてもよい。   In the above-described embodiment, the configuration in which the mounting of the cartridge 2 and the fixing plug 30 is performed by screwing the protruding piece 15 at the lower end of the cartridge 2 and the female thread protrusion 33 of the mounting portion 36 of the fixing plug 30 has been described. However, for example, on the inner surface of the outer peripheral wall 31 of the mounting portion 36, an L-shaped lock groove composed of a vertical groove extending in the vertical direction and a horizontal groove extending in the circumferential direction is formed at the lower end of the vertical groove, At the time of mounting, the projecting piece 15 at the lower end of the cartridge 2 may be configured such that the mounting is completed by first moving downward in the vertical groove and then moving in the circumferential direction in the horizontal groove.

また上記実施例では、カートリッジ２を構成するシリンジ部１２の外壁の軸対称となる位置に一対の羽根部１４を設けた場合を示して説明したが、羽根部１４に形成位置は軸対称でなくともよいし、また羽根部１４の数量は一対（２枚）に限られるものではない。   Moreover, although the said Example showed and demonstrated the case where a pair of blade | wing part 14 was provided in the position used as the axial symmetry of the outer wall of the syringe part 12 which comprises the cartridge 2, the formation position in the blade | wing part 14 is not axially symmetrical. Moreover, the quantity of the blade | wing part 14 is not restricted to a pair (2 sheets).

さらに上記実施例では、中栓縦溝２３の下端と下ノズル縦溝１７ａの上端とが部分的に連通することにより第１空気通路Ｑ１が開通する構成を示して説明したが、中栓縦溝２３が中栓２０の下部位置に形成され、下ノズルに形成される下ノズル縦溝１７ａが中栓縦溝２３よりも上部位置に形成され、中栓縦溝２３の上端と下ノズル縦溝１７ａの下端とが部分的に連通することにより第１空気通路Ｑ１が開通する構成としても良い。   Further, in the above-described embodiment, the configuration in which the first air passage Q1 is opened by partially communicating the lower end of the inner plug vertical groove 23 and the upper end of the lower nozzle vertical groove 17a has been described. 23 is formed at a lower position of the inner plug 20, and a lower nozzle vertical groove 17 a formed in the lower nozzle is formed at an upper position than the inner plug vertical groove 23, and the upper end of the inner plug vertical groove 23 and the lower nozzle vertical groove 17 a are formed. The first air passage Q1 may be opened by partially communicating with the lower end of the first air passage Q1.

本発明は、粉体投与容器の分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。   The present invention can be used in a wider area in the field of powder administration containers.

１ ： 粉体投与容器
２ ： カートリッジ
１０ ： ノズル本体
１１ ： 上ノズル
１２ ： シリンジ部
１３ ： 噴出口
１４ ： 羽根部
１５ ： 突片
１６ ： シール
１７ ： 下ノズル
１７ａ： 下ノズル縦溝
１７ｂ： 開口端
１８ ： 挿入凹部
１９ ： クリアランス
１９ａ： 縦溝
２０ ： 中栓
２１ ： 底部
２２ ： 中栓凸リブ
２３ ： 中栓縦溝
３０ ： 固定栓
３１ ： 外周壁
３１ａ： 係止部
３２ ： 内周壁
３３ ： 雌ネジ突条
３４ ： 内ノズル
３４ａ： 内ノズル縦溝
３５ ： 連結フランジ
３６ ： 装着部
３７ ： 連結部
４０ ： エアポンプ
４１ ： ボトル
４１ａ： 口筒部
４１ｂ： 被係止部
４１ｃ： 胴部
５０ ： キャップ
５１ ： 外筒部
５２ ： 上蓋
６０ ： 切除可能カバー（モギリ）
６１ ： 摘み片
６２ ： 弱化部
ｅ ： エアー
Ｐ ： 粉体（粉末状の薬剤）
Ｑ１ ： １空気通路
Ｑ２ ： 第２空気通路
Ｑ３ ： 第３空気通路
Ｓ１ ： 収容部
Ｓ２ ： 圧空部 1: Powder administration container 2: Cartridge 10: Nozzle body 11: Upper nozzle 12: Syringe part 13: Jet port 14: Blade part 15: Projection piece 16: Seal 17: Lower nozzle 17a: Lower nozzle vertical groove 17b: Open end 18: Insertion recessed part 19: Clearance 19a: Vertical groove 20: Inner plug 21: Bottom part 22: Inner plug convex rib 23: Inner plug vertical groove 30: Fixing plug 31: Outer wall 31a: Locking part 32: Inner peripheral wall 33: Female Screw protrusion 34: Inner nozzle 34a: Inner nozzle longitudinal groove 35: Connection flange 36: Mounting portion 37: Connection portion 40: Air pump 41: Bottle 41a: Mouth tube portion 41b: Locked portion 41c: Body portion 50: Cap 51 : Outer cylinder part 52: Upper lid 60: Removable cover (mogiri)
61: Pick piece 62: Weakened part e: Air P: Powder (powdered drug)
Q1: 1 air passage Q2: 2nd air passage Q3: 3rd air passage S1: accommodation part S2: compressed air part

Claims (9)

粉体（Ｐ）を収容するカートリッジ（２）と、前記カートリッジ（２）にエアーを供給するエアポンプ（４０）と、前記カートリッジ（２）と前記エアポンプ（４０）とを連結する固定栓（３０）とを有する粉体投与容器であって、
前記カートリッジ（２）は、少なくとも先端に噴出口（１３）が形成された上ノズル（１１）と、該上ノズル（１１）の下方に延設された下ノズル（１７）と、該下ノズル（１７）の開口端（１７ｂ）を覆うと共に前記下ノズル（１７）に取り付けられた中栓（２０）とを有し、
前記下ノズル（１７）の外側面には下ノズル縦溝（１７ａ）が形成され、前記中栓（２０）の内周面には中栓縦溝（２３）が形成されており、
前記カートリッジ（２）を前記固定栓（３０）に取り付けて両者を相対的に回転させて装着を完了させると、前記中栓縦溝（２３）と前記下ノズル縦溝（１７ａ）とが周方向において対向して連通することにより、前記下ノズル（１７）と前記中栓（２０）との間に第１空気通路（Ｑ１）が形成されるようにしたことを特徴とする粉体投与容器。 A cartridge (2) for storing powder (P), an air pump (40) for supplying air to the cartridge (2), and a fixing plug (30) for connecting the cartridge (2) and the air pump (40) A powder dosing container comprising:
The cartridge (2) includes an upper nozzle (11) having a jet port (13) formed at least at a tip, a lower nozzle (17) extending below the upper nozzle (11), and the lower nozzle ( 17) having an inner plug (20) that covers the open end (17b) and is attached to the lower nozzle (17),
A lower nozzle vertical groove (17a) is formed on the outer surface of the lower nozzle (17), and an inner plug vertical groove (23) is formed on the inner peripheral surface of the inner plug (20).
When the cartridge (2) is attached to the fixing plug (30) and both are relatively rotated to complete the mounting, the inner plug vertical groove (23) and the lower nozzle vertical groove (17a) are circumferentially moved. A powder dosing container characterized in that a first air passage (Q1) is formed between the lower nozzle (17) and the inner plug (20) by communicating in opposition to each other. 中栓縦溝（２３）と下ノズル縦溝（１７ａ）とが周方向において対向しない位置関係にすることにより、第１空気通路（Ｑ１）が遮断されるように構成した請求項１記載の粉体投与容器。   The powder according to claim 1, wherein the first air passage (Q1) is blocked by making the positional relationship in which the inner plug vertical groove (23) and the lower nozzle vertical groove (17a) do not oppose each other in the circumferential direction. Body administration container. 中栓縦溝（２３）と下ノズル縦溝（１７ａ）の一方の上端と他方の下端とが部分的に連通することにより第１空気通路（Ｑ１）が開通するように構成した請求項１又は２記載の粉体投与容器。   The first air passage (Q1) is configured to be opened by partially communicating one upper end and the other lower end of the inner plug vertical groove (23) and the lower nozzle vertical groove (17a). 2. The powder dosing container according to 2. 固定栓（３０）に、装着部（３６）内に起立設されると共に内周面に一定の間隔で並ぶ複数の内ノズル縦溝（３４ａ）が形成された内ノズル（３４）を設けると共に、前記内ノズル（３４）内に挿入される中栓（２０）の外周面に、前記複数の内ノズル縦溝（３４ａ）のいずれかに挿入されて前記中栓（２０）の回転を規制する中栓凸リブ（２２）を形成した請求項１乃至３のいずれか一項に記載の粉体投与容器。   The fixing plug (30) is provided with an inner nozzle (34) which is erected in the mounting portion (36) and has a plurality of inner nozzle longitudinal grooves (34a) arranged on the inner peripheral surface at a constant interval. The inner plug (20) inserted into the inner nozzle (34) is inserted into one of the plurality of inner nozzle longitudinal grooves (34a) on the outer peripheral surface of the inner nozzle (34) to restrict the rotation of the inner plug (20). The powder administration container according to any one of claims 1 to 3, wherein a stopper convex rib (22) is formed. 下ノズル（１７）を外装するシリンジ部（１２）が上ノズル（１１）に形成されており、中栓（２０）の上部側が前記下ノズル（１７）とシリンジ部（１２）との間の挿入凹部（１８）内に挿入され、中栓（２０）の上部側の外壁とこれに対向する前記シリンジ部（１２）の内壁との間に形成されるクリアランス（１９）が第２空気通路（Ｑ２）として機能する構成とした請求項１乃至４のいずれか一項に記載の粉体投与容器。   A syringe part (12) that covers the lower nozzle (17) is formed in the upper nozzle (11), and the upper side of the inner plug (20) is inserted between the lower nozzle (17) and the syringe part (12). A clearance (19) formed between the outer wall on the upper side of the inner plug (20) and the inner wall of the syringe part (12) opposed to the inner plug (20) is inserted into the recess (18) and has a second air passage (Q2). The powder administration container according to any one of claims 1 to 4, wherein the powder administration container is configured to function as a). 内ノズル（３４）の内周面に形成された複数の内ノズル縦溝（３４ａ）を第３空気通路（Ｑ３）として機能する構成とした請求項４又は５に記載の粉体投与容器。   The powder administration container according to claim 4 or 5, wherein a plurality of inner nozzle longitudinal grooves (34a) formed on the inner peripheral surface of the inner nozzle (34) function as the third air passage (Q3). 前記カートリッジ（２）の周囲に羽根部（１４）を設けた請求項１乃至６のいずれか一項に記載の粉体投与容器。   The powder administration container according to any one of claims 1 to 6, wherein a blade (14) is provided around the cartridge (2). 固定栓（３０）をエアポンプ（４０）に一体に設けた構成とした請求項１乃至７のいずれか一項に記載の粉体投与容器。   The powder dosing container according to any one of claims 1 to 7, wherein the fixed stopper (30) is provided integrally with the air pump (40). 中栓（２０）の底部（２１）内面の形状を、円錐形状又は断面Ｕ字状とした請求項１乃至８のいずれか一項に記載の粉体投与容器。   The powder administration container according to any one of claims 1 to 8, wherein the inner surface of the bottom (21) of the inner plug (20) has a conical shape or a U-shaped cross section.

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