JP2016139471A - Ｌｅｄランプ及び照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】作業者の不注意で設置作業中に通電してしまうことを防止することができるＬＥＤランプを提供する。
【解決手段】前記ランプ本体内に配置された発光素子と、前記ランプ本体の両端に設けられ灯器具のソケットに装着される一対の端子を備えた口金とを有するＬＥＤランプにおいて、前記口金と前記ランプ本体との間に配置され第一の位置と第二の位置との間で移動可能なスイッチ部材と、弾性力によって前記口金を押圧する弾性部材とを有し、前記口金は、前記スイッチ部材に近づく位置と前記スイッチ部材から遠ざかる位置との間で移動可能であり前記弾性部材によって前記遠ざかる位置に押し出され、前記弾性部材による押圧力に逆らって前記口金を前記近づく位置に押し込み、かつ、前記スイッチ部材を前記第一の位置から前記第二の位置に移動することで、前記一対の端子と前記ランプ本体とが導通するように構成した。
【選択図】図６

Description

本発明は、ＬＥＤランプ及び照明装置に関するものである。

従来、半導体発光素子であるＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を使用した直管形ＬＥＤランプなどのＬＥＤランプが知られている。

特許文献１には、係るＬＥＤランプであって、両端それぞれに配置され給電用端子を備えた口金の外面に突出する操作片を有し、上記端子を灯器具のソケットに挿入する際、上記操作片が押し込まれると通電可能になるものが記載されている。このＬＥＤランプは、一端の口金の端子がソケットに挿入されていて他端の口金の端子が完全に挿入されていない状態では、他端の口金の外面に突出した操作片が通電可能位置まで押し込まれていない限り通電しない。これにより、灯器具へのＬＥＤランプの設置する作業中、あるいは灯器具に設置されたＬＥＤランプを取り外しする作業中に、作業者に電流が流れる事態を防止することができるとしている。

しかしながら、特許文献１のＬＥＤランプでは、一端の口金の端子がソケットに挿入されていて他端の口金の端子が完全に挿入されていない状態で、他端に配置された上記操作片を作業者が手で通電可能位置まで押し込むこともできる。このため、設置作業中、一端の口金の端子がソケットに挿入されていて他端の口金の端子が完全に挿入されていない状態で、不注意などにより作業者が意図せずに上記操作片を通電可能位置まで押し込んでしまい作業者に電流が流れてしまうおそれがあった。

上述した課題を解決するために、本発明は、前記ランプ本体内に配置された発光素子と、前記ランプ本体の両端に設けられ灯器具のソケットに装着される一対の端子を備えた口金とを有するＬＥＤランプにおいて、前記口金と前記ランプ本体との間に配置され第一の位置と第二の位置との間で移動可能なスイッチ部材と、弾性力によって前記口金を押圧する弾性部材とを有し、前記口金は、前記スイッチ部材に近づく位置と前記スイッチ部材から遠ざかる位置との間で移動可能であり前記弾性部材によって前記遠ざかる位置に押し出され、前記弾性部材による押圧力に逆らって前記口金を前記近づく位置に押し込み、かつ、前記スイッチ部材を前記第一の位置から前記第二の位置に移動することで、前記一対の端子と前記ランプ本体とが導通するように構成したことを特徴とするものである。

作業者の不注意で設置作業中に通電してしまうことを防止することができる。

本発明の実施形態に係る照明装置の一例を示す分解斜視図。 同照明装置における直管形ＬＥＤランプ１のランプ本体の分解斜視図。 同ランプ本体を図２とは反対側から見た斜視図。 同直管形ＬＥＤランプの端部の概略構成図。 同直管形ＬＥＤランプのスイッチローターの概略構成図。 同直管形ＬＥＤランプの端部の構成部品を示す分解斜視図。 同直管形ＬＥＤランプの端部の組み付け状態を説明する図。 同直管形ＬＥＤランプの設置前と設置後における全長の変化について説明する図。 同スイッチローターによる、端子４ａ、４ｂと電源基板７のリード線６ａ、６ｂとの導通、非導通の切替えについて説明する図。 同直管形ＬＥＤランプを照明器具に設置しているときに、スイッチローターがオンの位置にならないようにする機構を説明する図。 照明器具に設置された同直管形ＬＥＤランプを取り外しする過程で、オンの位置にあるスイッチローターが自動的にオフの位置になるようにする機構を説明する図。

以下、本発明の一実施形態を図を参照して説明する。
図１は、照明装置２００の外観を示す分解斜視図である。
照明装置２００は、ＬＥＤランプとしての直管形ＬＥＤランプ１００と、直管形ＬＥＤランプ１００を装着する灯器具としての照明器具１５０とを備えている。また、直管形ＬＥＤランプ１００は、細長い棒状のランプ本体５と、ランプ本体５の両端部に設けられた口金１ａ、１ｂとを備えている。

照明器具１５０は、蛍光灯を点灯させるための既存の器具と同じものであり、ソケット１５１ａ、１５１ｂの穴位置に合わせて直管形ＬＥＤランプ１００の口金１ａ、１ｂに備えられた給電用の端子を差し込んで装着する構成を有している。ソケット１５１ａ、１５１ｂに端子を装着した後、作業者が後述するスイッチローター１６をオンの状態になるようにすると、ソケット１５１ａ、１５１ｂから給電される各種安定器の出力電流及び商業用電流が端子を介してランプ本体５内のＬＥＤに流れ、ランプ本体５が点灯する。

図２は、直管形ＬＥＤランプ１００におけるランプ本体５の概略構成を示す斜視図である。
図２に示すように、ランプ本体５は、断面が半円形あるいは全円形で筒状の筐体２と、半円形あるいは全円形の透光性のカバー３とから構成されている。筐体２は、熱伝導率の大きい金属材料で形成されており、筐体２とカバー３との一体構成の外形は円筒形状となる。筐体２の平坦部の外側であって、カバー３の内方には、カバー３に対向して、実装基板としての一対のＬＥＤ基板１１ａ、１１ｂが粘着性を有するシート１０を介して固定されている。

ＬＥＤ基板１１ａ、１１ｂは細長い長方形状のプリント基板である。ＬＥＤ基板１１ａ、１１ｂにはそれぞれ、ＥＬ効果を持つ半導体発光素子（光源）の一例としてのＬＥＤ１２ａ、１２ｂが筐体２の長手方向に所定の間隔で複数実装されている。

図３は、ランプ本体５における筐体２の概略構成を示す斜視図である。
図３に示すように、筐体２の平坦部の内側には、筐体２の長手方向に延びる細長い長方形状の電源基板７が配置されており、その実装面には交流・直流電源変換用の電子部品９が長手方向に間隔をおいて複数搭載されている。電源基板７はクランプ１５で筐体２に固定されている。電源基板７には、リード線６ａ、６ｂを介して電流が供給される。電源基板７に供給された電流は、電源基板７に搭載された電子部品９によって交流から直流に整流され、リード線を通してＬＥＤ基板１１ａ、１１ｂに供給される。

直管形ＬＥＤランプ１００の端部の概略構成について以下で説明する。なお、本実施形態では、直管形ＬＥＤランプ１００の両端部の概略構成はいずれも同じなので、以下では一端部についてのみ説明する。
図４は、直管形ＬＥＤランプ１００の端部の概略構成を示す斜視図である。
図４に示すように、直管形ＬＥＤランプ１００の端部には口金１ａが設けられている。口金１ａには、ソケット１５１ａに挿入される給電用の一対の端子４ａ、４ｂが突出した状態で設けられている。口金１ａとランプ本体５との間には、スイッチをオンする位置とオフする位置との間で移動可能なリング状のスイッチローター１６が設けられている。

スイッチローター１６は、端子４ａ、４ｂと電源基板７のリード線６ａ、６ｂとの導通、非導通の切替えを行うスイッチとしての機能を有している。スイッチローター１６の外側の面には、スイッチローター１６がオン・オフのいずれの位置にあるかを指し示すためのマーカー２２が設けられている。また、スイッチローター１６を回転させたときに、スイッチをオンする位置には「ＯＮ」、オフする位置には「ＯＦＦ」との表示が口金１ａにされている。

図５は、スイッチローター１６の概略構成を示す図である。
図５（ａ）は斜視図、図５（ｂ）は正面図、図５（ｃ）は側面図である。図５に示すように、スイッチローター１６の内側の面には、口金１と嵌合させるための突起１９を備えている。また、スイッチローター１６の内側の面には、導電性の材料で形成されたスイッチローター側接点２０ａ、２０ｂが取り付けてある。スイッチローター側接点２０ａ、２０ｂはそれぞれリード線６ａ、６ｂと接続されている。スイッチローター１６の片側の開口には、全周に亘りカバー３と嵌合させるためのへり部２１が設けられている。

図６は、直管形ＬＥＤランプ１００の端部の構成部品を示す分解斜視図である。
図６に示すように、口金１ａとスイッチローター１６との間には、弾性部材１７が設けられている。弾性部材１７の材質は、プラスチックであっても金属であってもよい。また、弾性部材１７は図６に示す形状の板バネに限るものではなく、例えば、コイルバネであってもよい。

図６に示すように、口金１ａには、スイッチローター１６と嵌合させるための溝１８が切られている。このため、口金１ａの全長は、従来の蛍光灯の口金部分の全長よりも５〜５０［ｍｍ］程度長くなっている。また、カバー３の端部には、スイッチローター１６のヘリ部２１（図５（ｃ）参照）と嵌合させるための爪部２５が設けれている。

図７は、直管形ＬＥＤランプ１００の端部の組み付け状態を説明する図である。
スイッチローター１６のヘリ部２１とカバー３の爪部２５が嵌合している。爪部２５の図中左側には弾性部材１７が設置されている。弾性部材１７が、口金１ａの、端子４ａ、４ｂのある端部と反対側の端部を押圧している。図７（ａ）は、直管形ＬＥＤランプ１００の取り付け前の状態を示す。弾性部材１７が伸びた状態になっている。

図７（ｂ）は、口金１ａに押し込み力が作用した状態を示す。口金１ａの、端子４ａ、４ｂのある端部に押し込み力が作用すると、口金１ａがカバー３のある方に押し込まれる。このとき、弾性部材１７は縮んだ状態になっている。

図８は、直管形ＬＥＤランプ１００の設置前と設置後における全長の変化について説明する図である。
設置前の状態では、図８（ａ）に示すように、直管形ＬＥＤランプ１００の全長はＬ１（１２０５〜１２５０［ｍｍ］程度）になっている。全長Ｌ１は、照明器具１５０への設置が可能な長さより長い。つまり、照明器具１５０のソケット間の長さ（従来の蛍光灯の全長と同じ１１９８〜１２００［ｍｍ］程度）より長い。

照明器具１５０に設置する際に、直管形ＬＥＤランプ１００の両端を押すことで口金１ａ、１ｂがランプ本体５の方に押し込まれる。これにより、直管形ＬＥＤランプ１００を照明器具１５０に設置することが可能になる。設置後の状態では、図８（ｂ）に示すように、直管形ＬＥＤランプ１００の全長はＬ２（１１９８〜１２００［ｍｍ］程度）になる。照明器具１５０に設置された状態から取り外すと、弾性部材１７の作用により直管形ＬＥＤランプ１００の全長は再びＬ１になる。

照明器具１５０に設置する際に、直管形ＬＥＤランプ１００の両端を押して口金１ａ、１ｂをランプ本体５の方に押し込んだだけでは、スイッチローター１６はオフの位置のままであり直管形ＬＥＤランプ１００は点灯しない。直管形ＬＥＤランプ１００を点灯させるためには、作業者がスイッチローター１６をオンの位置にする必要がある。

図９は、スイッチローター１６による、端子４ａ、４ｂと電源基板７のリード線６ａ、６ｂとの導通、非導通の切替えについて説明する図である。
図９に示すように、口金１ａには口金側接点２３ａ、２３ｂが設けられており、口金側接点２３ａ、２３ｂはリード線２４ａ、２４ｂを介して端子４ａ、４ｂと接続されている。また、図５を用いて説明したように、スイッチローター１６に設けられたスイッチローター側接点２０ａ、２０ｂはリード線６ａ、６ｂを介して電源基板７と接続されている。

図９（ａ）には、スイッチローター１６がオフの位置になっている状態を示す。この状態では、口金１ａの口金側接点２３ａ、２３ｂの位相に対してスイッチローター１６のスイッチローター側接点２０ａ、２０ｂの位相が３０°〜９０°ずれている。このため、口金１ａがスイッチローター１６の方に押し込まれても、口金側接点２３ａとスイッチローター側接点２０ａ、および口金側接点２３ｂと接点２０ｂとは接触しないので、端子４ａ、４ｂと電源基板７とが導通せず直管形ＬＥＤランプを通電できない。

図９（ｂ）には、スイッチローター１６がオンの位置になっている状態を示す。この状態では、口金１ａの口金側接点２３ａ、２３ｂに対してスイッチローター１６のスイッチローター側接点２０ａ、２０ｂの位相が同じになっている。このため、口金側接点２３ａとスイッチローター側接点２０ａ、および口金側接点２３ｂとスイッチローター側接点２０ｂとが接触するので、端子４ａ、４ｂと電源基板７とが導通され直管形ＬＥＤランプを通電できる。

図１０は、直管形ＬＥＤランプ１００を照明器具１５０に設置しているときに、スイッチローター１６がオンの位置にならないようにする機構を説明する図である。
直管形ＬＥＤランプ１００を照明器具１５０に設置する前には、図１０（ａ）に示すように、口金１ａが弾性部材１７（図７参照）の押圧力によりスイッチローター１６に対して図中矢印Ａの向きに押し出された状態になっている。この状態では、スイッチローター１６の突起１９は、口金１ａにおける溝１８の下端部分１８ａに接する位置にある。突起１９が溝１８の下端部分１８ａに接する位置にあると、突起１９が溝１８の傾斜部分１８ｂに当たっている。弾性部材１７による弾性力により口金１ａは図中矢印Ａの向きに押圧されているので、この弾性力が作用する向きと反対の向き（図中矢印Ａの向きと反対の向き）に口金１ａを押す力を加えないとスイッチローター１６を図中矢印Ｂの向きに回転できない。つまり、直管形ＬＥＤランプ１００の全長が伸びた状態では、スイッチローター１６をオンの位置にすることはできない。

図１０（ａ）に示す状態から、図中矢印Ａの向きと反対向きに口金１ａを押し込むと、図１０（ｂ）に示すように、スイッチローター１６の突起１９が口金１ａにおける溝１８の上端部分１８ｃに接する位置に来る。突起１９が溝１８の上端部分１８ｃに接する位置になると、スイッチローター１６を図中矢印Ｂの向きに回転させることができるようになる。これにより、図１０（ｃ）に示すように、スイッチローター１６がオンの位置になる。

図１１は、照明器具１５０に設置された直管形ＬＥＤランプ１００を取り外しする過程で、オンの位置にあるスイッチローター１６が自動的にオフの位置になるようにする機構を説明する図である。
直管形ＬＥＤランプ１００が照明器具１５０に設置されスイッチローター１６がオンの位置にある状態を図１１（ａ）に示す。このとき、突起１９は溝１８の上端部分１８ｃに接する位置にある。図１１（ａ）に示す状態から、口金１ａの端子４ａ、４ｂを照明器具１５０から外すと、口金１ａが弾性部材１７（図７参照）の押圧力によりスイッチローター１６に対して図中矢印Ａの向きに押し出される。

口金１ａが図中矢印Ａの向きに押し出される過程で、図１１（ｂ）に示すように、スイッチローター１６の突起１９が溝１８の傾斜部分１８ｂに沿って図中矢印Ｄの向きに移動するので、スイッチローター１６が図中矢印Ｅの向きに回転する。そして、口金１ａが図中矢印Ａの向きに完全に押し出されると、図１１（ｃ）に示すように、突起１９が溝１８の下端部分１８ａに接する位置になって、スイッチローター１６がオフの位置になる。

上述したように、スイッチローター１６がオンの位置になった状態の直管形ＬＥＤランプ１００を照明器具１５０から取り外すと、自動的にスイッチローター１６がオフの位置になる。このため、取り外しの際に作業者がスイッチローター１６をオンの位置からオフの位置に戻す必要がなく、スイッチローター１６の戻し忘れにより一端の口金の端子のみが差し込まれた状態で直管形ＬＥＤランプが通電されてしまう心配がない。

通電された照明器具に直管形ＬＥＤランプを設置する際、一端の口金の端子のみが差し込まれた状態で直管形ＬＥＤランプが通電されてしまうと、他端の口金の端子に触れたときに感電の危険性がある。このため、直管形ＬＥＤランプの一端の口金の端子のみが差し込まれた状態では、直管形ＬＥＤランプが通電されないようにする感電防止対策が不可欠である。

上述したように、本発明では、照明器具に設置する際に直管形ＬＥＤランプが通電されるまでに、口金１ａ、１ｂをランプ本体５の方に押し込む、スイッチローター１６をオンの位置に回転させる、の二段階の手順が必要になっている。口金１ａ、１ｂをランプ本体５の方に押し込みながら、同時にスイッチローター１６をオフの位置からオンの位置に回転させることは、何らかの工具を用いて意図的に行わない限りできない。つまり、作業者の不注意や設置手順の間違いで、一端の口金の端子のみが差し込まれた状態で直管形ＬＥＤランプが通電されてしまうことはない。これにより、設置作業中および取り外し作業中に直管形ＬＥＤランプが通電してしまう可能性を低減することができる。

なお、本実施形態では、感電防止のための構造を直管形ＬＥＤランプ１００の両端に設けたが、一端にのみ設けるようにしてもよい。

以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
ランプ本体５などのランプ本体と、前記ランプ本体内に配置されたＬＥＤ１２ａ、１２ｂなどの発光素子と、前記ランプ本体の両端に設けられ照明装置２００などの灯器具のソケット１５１ａ、１５１ｂなどのソケットに装着される端子４ａ、４ｂなどの一対の端子を備えた口金とを有するＬＥＤランプにおいて、前記口金と前記ランプ本体との間に配置され第一の位置と第二の位置との間で移動可能なスイッチローター１６などのスイッチ部材と、弾性力によって前記口金を押圧する弾性部材１７などの弾性部材とを有し、前記口金は、前記スイッチ部材に近づく位置と前記スイッチ部材から遠ざかる位置との間で移動可能であり前記弾性部材によって前記遠ざかる位置に押し出され、前記弾性部材による押圧力に逆らって前記口金を前記近づく位置に押し込み、かつ、前記スイッチ部材を前記第一の位置から前記第二の位置に移動することで、前記一対の端子と前記ランプ本体とが導通するように構成した。
上記一対の端子と上記ランプ本体とを導通させる手順を、上記口金を上記遠ざかる位置から上記近づく位置へと押し込むこと、上記スイッチ部材を第一の位置（オフの位置）から第二の位置（オンの位置）に回転させること、の二段階とした。上述のようにＬＥＤランプを通電させる手順を二段階としたことで、作業者の不注意で設置作業中にＬＥＤランプが通電してしまう可能性を低減することができる。

（態様Ｂ）
態様Ａにおいて、前記口金が前記遠ざかる位置にあるときは、前記スイッチ部材が前記第一の位置にあるようにし、前記口金が前記近づいた位置にあるときは、前記スイッチ部材が前記第一の位置または前記第二の位置にあるようにし、前記スイッチ部材が前記第二の位置であって前記口金が前記近づいた位置から前記遠ざかる位置へと戻るときに、前記戻る動作と連動して前記スイッチ部材が前記第二の位置から前記第一の位置に移動するようにした。
上記口金が上記遠ざかる位置にあるときは、上記スイッチ部材が第一の位置（オフの位置）にあることで、設置する前に、上記スイッチ部材があらかじめ第二の位置（オンの位置）になっていることを防止できる。これにより、ＬＥＤランプを通電させる手順が、必ず、上記口金を上記ランプ本体の方に押し込むこと、上記スイッチ部材を第一の位置から第二の位置に回転させること、の二段階にすることができる。また、上記戻る動作に連動して、前記スイッチ部材が第二の位置から第一の位置になるようにすると、ＬＥＤランプを取り外しする際に作業者が上記スイッチ部材をオフの位置に戻す手間がなくなる。

（態様Ｃ）
態様ＡまたはＢのいずれかにおいて、前記スイッチ部材の前記第一の位置と前記第二の位置との間での移動は、前記スイッチ部材を前記口金の周方向に回転させることにより行うものである。

（態様Ｄ）
態様Ｃにおいて、前記スイッチ部材の内面には前記スイッチ部材と一体の突起を備え、前記口金には前記突起の移動をガイドするための溝を形成し、前記口金が前記遠ざかる位置にあるときは、前記スイッチ部材を前記第一の位置から前記第二の位置に移動させることができないように、前記口金が前記近づく位置にあるときは、前記スイッチ部材を前記第一の位置から前記第二の位置に移動できるように、前記口金が前記近づく位置から前記遠ざかる位置へと戻る過程においては、前記第二の位置にある前記スイッチ部材が自動的に前記第一の位置へと移動するように、前記溝が前記突起の移動をガイドする。
上記口金に上記溝を形成し、上記スイッチ部材に上記突起を設けただけの簡単な機構で、態様Ｂを実現することができる。これにより、部品点数の増加を抑えることができる。

（態様Ｅ）
態様Ａ〜Ｅのいずれか一において、前記口金が前記一対の端子と接続された第一接点を備え、前記スイッチ部材が前記ランプ本体と導通している第二接点を備え、前記弾性部材による押圧力に逆らって前記口金を前記近づく位置に押し込み、かつ、前記スイッチ部材を前記第一の位置から前記第二の位置に移動することで、前記第一接点と前記第二接点とが接触するように構成したことを特徴とするＬＥＤランプ。

（態様Ｆ）
ＬＥＤランプと、該ＬＥＤランプを装着する灯器具とを有する照明装置において、前記ＬＥＤランプとして、態様Ａ〜Ｅのいずれか一のＬＥＤランプを用いた。

１ａ、１ｂ 口金
４ａ、４ｂ 端子
５ ランプ本体
１２ａ、１２ｂ ＬＥＤ
１６ スイッチローター
２０ａ、２０ｂ スイッチローター側接点
２３ａ、２３ｂ 口金側接点
２００ 照明装置

特許第４９７６５７９号公報

Claims (6)

1. ランプ本体と、
   前記ランプ本体内に配置された発光素子と、
   前記ランプ本体の両端に設けられ灯器具のソケットに装着される一対の端子を備えた口金とを有するＬＥＤランプにおいて、
   前記口金と前記ランプ本体との間に配置され第一の位置と第二の位置との間で移動可能なスイッチ部材と、弾性力によって前記口金を押圧する弾性部材とを有し、前記口金は、前記スイッチ部材に近づく位置と前記スイッチ部材から遠ざかる位置との間で移動可能であり前記弾性部材によって前記遠ざかる位置に押し出され、前記弾性部材による押圧力に逆らって前記口金を前記近づく位置に押し込み、かつ、前記スイッチ部材を前記第一の位置から前記第二の位置に移動することで、前記一対の端子と前記ランプ本体とが導通するように構成したことを特徴とするＬＥＤランプ。
2. 請求項１に記載のＬＥＤランプにおいて、
   前記口金が前記遠ざかる位置にあるときは、前記スイッチ部材が前記第一の位置にあるようにし、前記口金が前記近づいた位置にあるときは、前記スイッチ部材が前記第一の位置または前記第二の位置にあるようにし、前記スイッチ部材が前記第二の位置であって前記口金が前記近づいた位置から前記遠ざかる位置へと戻るときに、前記戻る動作と連動して前記スイッチ部材が前記第二の位置から前記第一の位置に移動するようにしたことを特徴とするＬＥＤランプ。
3. 請求項１または２のいずれかに記載のＬＥＤランプにおいて、
   前記スイッチ部材の前記第一の位置と前記第二の位置との間での移動は、前記スイッチ部材を前記口金の周方向に回転させることにより行うものであることを特徴とするＬＥＤランプ。
4. 請求項３に記載のＬＥＤランプにおいて、
   前記スイッチ部材の内面には前記スイッチ部材と一体の突起を備え、前記口金には前記突起の移動をガイドするための溝を形成し、前記口金が前記遠ざかる位置にあるときは、前記スイッチ部材を前記第一の位置から前記第二の位置に移動させることができないように、前記口金が前記近づく位置にあるときは、前記スイッチ部材を前記第一の位置から前記第二の位置に移動できるように、前記口金が前記近づく位置から前記遠ざかる位置へと戻る過程においては、前記第二の位置にある前記スイッチ部材が自動的に前記第一の位置へと移動するように、前記溝が前記突起の移動をガイドすることを特徴とするＬＥＤランプ。
5. 請求項１乃至４のいずれか一のＬＥＤランプにおいて、
   前記口金が前記一対の端子と接続された第一接点を備え、前記スイッチ部材が前記ランプ本体と導通している第二接点を備え、前記弾性部材による押圧力に逆らって前記口金を前記近づく位置に押し込み、かつ、前記スイッチ部材を前記第一の位置から前記第二の位置に移動することで、前記第一接点と前記第二接点とが接触するように構成したことを特徴とするＬＥＤランプ。
6. ＬＥＤランプと、
   該ＬＥＤランプを装着する灯器具とを有する照明装置において、
   前記ＬＥＤランプとして、請求項１乃至５のいずれか一のＬＥＤランプを用いたことを特徴とする照明装置。

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