JP2016137973A - Recording device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、記録装置に関する。 The present invention relates to a recording apparatus.
従来から、被記録媒体を支持して移動可能な搬送ベルトを備え、該搬送ベルトに支持された被記録媒体に記録することが可能な記録装置が使用されている。このような記録装置においては、搬送ベルトにインクなどが付着して該搬送ベルトが汚れる場合がある。このため、洗浄液を用いて該搬送ベルトを洗浄する洗浄部を備える記録装置が多く使用されている。
例えば、特許文献1には、洗浄液を用いて該搬送ベルトを洗浄する洗浄部としての洗浄ローラーを備える記録装置が開示されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a recording apparatus that includes a conveyance belt that can move while supporting a recording medium and that can record on a recording medium that is supported by the conveyance belt has been used. In such a recording apparatus, ink or the like may adhere to the conveyance belt and the conveyance belt may become dirty. For this reason, a recording apparatus including a cleaning unit that cleans the transport belt using a cleaning liquid is often used.
For example,
特許文献1の記録装置のような、洗浄液を用いて搬送ベルトを洗浄する洗浄部を備える記録装置においては、洗浄液が搬送ベルトに残り、搬送ベルトに残った洗浄液が被記録媒体に付着して被記録媒体を汚す場合があった。
このため、搬送ベルトに残った洗浄液をブレードで除去する構成が考えられる。なお、ブレードを搬送ベルトに当接し続けると、ブレードの変形や搬送ベルトのブレード接触部分の変形などが生じ得るため、ブレードは搬送ベルトに対して接触及び離間できる構成が好ましい。しかしながら、ブレードを搬送ベルトに対して接触した状態から離間させ再び接触させると、搬送ベルトに対する接触位置がずれ、搬送ベルトの接触位置がずれた部分に洗浄液が残る虞があった。これは、ブレードを搬送ベルトに対して接触させることで搬送ベルトの移動方向の下流側に向けてブレードが撓み、ブレードが撓んだ状態から該ブレードを離間させるとブレードの撓みが無くなり、ブレードの撓みが無い状態で再び接触させると該撓みに対応する位置に洗浄液が残る場合があるためである。
このように、洗浄液を用いて搬送ベルトを洗浄する洗浄部を備える従来の記録装置においては、搬送ベルトに洗浄液が残ることを抑制することが困難であった。
In a recording apparatus including a cleaning unit that cleans the transport belt using a cleaning liquid, such as the recording apparatus of
For this reason, the structure which removes the washing | cleaning liquid remaining on the conveyance belt with a blade can be considered. If the blade is kept in contact with the transport belt, the blade may be deformed or the blade contact portion of the transport belt may be deformed. Therefore, it is preferable that the blade can contact and separate from the transport belt. However, when the blade is separated from the state of contact with the transport belt and is brought into contact again, the contact position with respect to the transport belt is shifted, and there is a possibility that the cleaning liquid remains in the portion where the contact position of the transport belt is shifted. This is because the blade is bent toward the downstream side in the moving direction of the conveying belt by bringing the blade into contact with the conveying belt, and when the blade is separated from the bent state, the bending of the blade is eliminated. This is because if the contact is made again in a state where there is no deflection, the cleaning liquid may remain at a position corresponding to the deflection.
As described above, in the conventional recording apparatus including the cleaning unit that cleans the transport belt using the cleaning liquid, it is difficult to suppress the cleaning liquid from remaining on the transport belt.
そこで、本発明の目的は、被記録媒体を支持して移動可能な搬送ベルトに、該搬送ベルトの洗浄液が残ることを抑制することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to suppress the cleaning liquid of the conveyor belt from remaining on the conveyor belt that is movable while supporting the recording medium.
上記課題を解決するための本発明の第1の態様の記録装置は、被記録媒体を支持して移動可能な搬送ベルトと、洗浄液を用いて前記搬送ベルトを洗浄する洗浄部と、前記搬送ベルトの移動方向と交差する方向に延設され、前記搬送ベルトの移動に伴い前記搬送ベルトに接触して前記洗浄液を除去可能なブレードと、前記ブレードを、前記搬送ベルトに対して接触及び離間する方向と、前記搬送ベルトの移動方向に沿う方向と、に移動する移動機構と、を備えることを特徴とする。 A recording apparatus according to a first aspect of the present invention for solving the above-described problems includes a transport belt that can move while supporting a recording medium, a cleaning unit that cleans the transport belt using a cleaning liquid, and the transport belt. A blade that extends in a direction crossing the moving direction of the belt and is capable of removing the cleaning liquid in contact with the transport belt as the transport belt moves, and a direction in which the blade contacts and separates from the transport belt And a moving mechanism that moves in a direction along the moving direction of the conveyor belt.
本発明の第2の態様の記録装置は、前記第1の態様において、前記洗浄部と前記ブレードとが設けられる洗浄ユニットを備え、前記移動機構は、前記洗浄ユニットごと移動可能であることを特徴とする。 A recording apparatus according to a second aspect of the present invention is the recording apparatus according to the first aspect, further comprising a cleaning unit provided with the cleaning unit and the blade, wherein the moving mechanism is movable together with the cleaning unit. And
本発明の第3の態様の記録装置は、前記第1の態様において、前記移動機構は、前記洗浄部とは独立して前記ブレードを移動可能であることを特徴とする。 The recording apparatus according to a third aspect of the present invention is characterized in that, in the first aspect, the moving mechanism is capable of moving the blade independently of the cleaning unit.
本発明の第4の態様の記録装置は、前記第1から第3のいずれか1つの態様において、前記ブレードは、前記搬送ベルトに対する当接角度が可変であることを特徴とする。 The recording apparatus according to a fourth aspect of the present invention is characterized in that, in any one of the first to third aspects, a contact angle of the blade to the conveyor belt is variable.
本発明の第5の態様の記録装置は、前記第1から第4のいずれか1つの態様において、前記移動機構は、前記ブレードが前記搬送ベルトに対して離間した離間状態から前記ブレードの先端が前記搬送ベルトに対して接触する接触状態になるまで、前記ブレードを移動可能な第1移動経路と、前記第1移動経路とつながり、前記接触状態から前記先端が前記搬送ベルトの移動方向の下流側に位置するように傾いて前記ブレードが前記搬送ベルトに当接する当接状態になるまで、前記搬送ベルトの移動方向の上流側であって前記搬送ベルトに向かう方向に前記ブレードを移動可能な第2移動経路と、を備えることを特徴とする。 The recording apparatus according to a fifth aspect of the present invention is the recording apparatus according to any one of the first to fourth aspects, wherein the moving mechanism moves the blade tip from a separated state where the blade is separated from the conveyor belt. The first movement path capable of moving the blade until the contact state is brought into contact with the conveyor belt, and the first movement path is connected to the downstream side in the movement direction of the conveyor belt from the contact state. A second blade capable of moving the blade in a direction toward the conveyance belt upstream of the movement direction of the conveyance belt until the blade comes into contact with the conveyance belt by being inclined to be positioned at And a movement path.
本発明の第6の態様の記録装置は、前記第5の態様において、前記移動機構は、前記第2移動経路とつながり、前記当接状態から前記離間状態になるまで、前記搬送ベルトの移動方向の下流側に向かうことなく前記搬送ベルトに対して離間する方向に前記ブレードを移動可能な第3移動経路と、前記第3移動経路から前記第1移動経路につながる第4移動経路と、を備えることを特徴とする。 A recording apparatus according to a sixth aspect of the present invention is the recording apparatus according to the fifth aspect, wherein the movement mechanism is connected to the second movement path and moves in the moving direction of the conveyance belt until the contact state is changed to the separation state. A third movement path capable of moving the blade in a direction away from the conveyor belt without going to the downstream side, and a fourth movement path connected from the third movement path to the first movement path. It is characterized by that.
本発明によれば、被記録媒体を支持して移動可能な搬送ベルトに、該搬送ベルトの洗浄液が残ることを抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to suppress the cleaning liquid of the transport belt from remaining on the transport belt that is movable while supporting the recording medium.
[実施例1](図1〜図4)
以下に、本発明の実施例に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
最初に、本発明の実施例1に係る記録装置1の概要について説明する。
図1は本実施例の記録装置1の概略側面図である。
[Example 1] (FIGS. 1 to 4)
Hereinafter, a recording apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
Initially, the outline | summary of the
FIG. 1 is a schematic side view of a
本実施例の記録装置1は、記録を行うための被記録媒体PのロールR1を繰り出すことが可能な繰出部2を備えている。また、粘着剤が付着された支持面Fで被記録媒体Pを支持する粘着性ベルト(搬送ベルト)10により被記録媒体Pを搬送方向Aに搬送する搬送機構3を備えている。また、被記録媒体Pの搬送方向Aと交差する往復移動方向Bに記録ヘッド7を往復走査させて記録する記録機構4を備えている。また、粘着性ベルト10の洗浄機構15を備えている。さらに、被記録媒体Pを巻き取る巻取軸17と巻き取られている被記録媒体Pを切断するカッター16とを有する巻取機構18を備えている。
The
繰出部2は、記録を行うための被記録媒体PのロールR1のセット位置を兼ねる回転軸5を備え、回転軸5にセットされたロールR1から従動ローラー6を介して被記録媒体Pを搬送機構3に繰り出すことが可能な構成となっている。なお、被記録媒体Pを搬送機構3に繰り出す際、回転軸5は回転方向Cに回転する。
The feeding unit 2 includes a
搬送機構3は、繰出部2から繰り出された被記録媒体Pを載置して搬送する粘着性ベルト10と、粘着性ベルト10を移動させる駆動ローラーとしての搬送ローラー8と、従動ローラー9とを備えている。被記録媒体Pは加圧ローラー12により粘着性ベルト10の支持面Fに加圧されて貼り付けられて載置される。なお、被記録媒体Pを搬送する際、搬送ローラー8は回転方向Cに回転する。
ただし、搬送ベルトは粘着性ベルトに限定されない。例えば、静電吸着式の搬送ベルトを用いてもよい。
The transport mechanism 3 includes an
However, the conveyance belt is not limited to an adhesive belt. For example, an electrostatic adsorption type conveyor belt may be used.
記録機構4は、記録ヘッド7を搭載するキャリッジを往復移動方向Bに往復移動させるキャリッジモーター30(図2参照)を有している。なお、図1において往復移動方向Bは紙面に対して垂直方向である。
記録の際、記録ヘッド7を往復走査させて記録するが、記録走査中(記録ヘッド7の移動中)は、搬送機構3は被記録媒体Pの搬送を停止させる。別の表現をすると、記録の際、記録ヘッド7の往復走査と被記録媒体Pの搬送は交互に行われる。すなわち、記録の際、記録ヘッド7の往復走査に対応して、搬送機構3は被記録媒体Pを間欠搬送させている。
本実施例の記録装置1では、記録ヘッド7を往復走査させて記録する記録機構4を備えているが、このような構成の記録機構に限定されず、搬送方向Aと交差する方向にインクを吐出するノズル列を設けた所謂ラインヘッドを有する記録機構を備えていてもよい。
The recording mechanism 4 has a carriage motor 30 (see FIG. 2) that reciprocates the carriage on which the recording head 7 is mounted in the reciprocating direction B. In FIG. 1, the reciprocating direction B is a direction perpendicular to the paper surface.
During recording, recording is performed by reciprocating the recording head 7, but the conveyance mechanism 3 stops conveyance of the recording medium P during recording scanning (while the recording head 7 is moving). In other words, during recording, the reciprocating scanning of the recording head 7 and the conveyance of the recording medium P are alternately performed. That is, during recording, the conveyance mechanism 3 intermittently conveys the recording medium P corresponding to the reciprocating scanning of the recording head 7.
The
粘着性ベルト10の洗浄機構15は、複数の洗浄ローラーが回転軸方向に連結されて構成された洗浄部としての洗浄ブラシ13と、洗浄ブラシ13で粘着性ベルト10を洗浄するための洗浄液20が入ったトレイ14と、粘着性ベルト10についた洗浄液20を除去するブレード19と、を有する。
洗浄機構15についての詳細は後述するが、本実施例の洗浄機構15は、洗浄ブラシ13とトレイ14とブレード19とを備え、一体的に粘着性ベルト10に対して接触及び離間する方向Dと粘着性ベルト10の移動方向Eに沿う方向とに移動する洗浄ユニットである。
The
Although details of the
巻取機構18は、記録がなされ、従動ローラー11を介して搬送機構3から搬送された被記録媒体Pを巻き取る機構であり、巻取軸17に巻き取り用の紙管等をセットしてこれに該被記録媒体Pを巻き付けていくことにより、被記録媒体PのロールR2として巻き取ることができる。
The winding
次に、本実施例の記録装置1における電気的な構成について説明する。
図2は、本実施例の記録装置1のブロック図である。
制御部25には、記録装置1の全体の制御を司るCPU39が設けられている。CPU39は、システムバス40を介して、CPU39が実行する各種制御プログラム等を格納したROM41と、データを一時的に格納可能なRAM42と接続されている。
Next, the electrical configuration of the
FIG. 2 is a block diagram of the
The
また、CPU39は、システムバス40を介して、記録ヘッド7を駆動するためのヘッド駆動部28と接続されている。
また、CPU39は、システムバス40を介して、キャリッジモーター30、搬送モーター31、繰出モーター32、巻取モーター33、洗浄ブラシ駆動モーター34及び洗浄ユニット移動モーター35を駆動させるためのモーター駆動部29と接続されている。
In addition, the
The
ここで、キャリッジモーター30は、記録ヘッド7を搭載したキャリッジを移動させるためのモーターである。また、搬送モーター31は、搬送ローラー8を駆動するためのモーターである。また、繰出モーター32は、回転軸5の回転機構であり、被記録媒体Pを搬送機構3に送り出すために回転軸5を駆動するモーターである。また、巻取モーター33は、巻取軸17を回転させるための駆動モーターである。また、洗浄ブラシ駆動モーター34は、洗浄ブラシ13を回転駆動するためのモーターである。そして、洗浄ユニット移動モーター35は、洗浄ユニットとしての洗浄機構15を粘着性ベルト10に対して接触及び離間する方向Dと粘着性ベルト10の移動方向Eに沿う方向とに移動するためのモーターである。
Here, the carriage motor 30 is a motor for moving the carriage on which the recording head 7 is mounted. The transport motor 31 is a motor for driving the transport roller 8. The feeding
また、CPU39は、システムバス40を介して、被記録媒体Pを切断するようカッター16を駆動させるカッター駆動部36と接続されている。
さらに、CPU39は、システムバス40を介して、入出力部37と接続されており、入出力部37は、記録データ等を外部装置から入力するPC38と接続されている。
The
Further, the
次に、本実施例の記録装置1の要部である洗浄機構15について説明する。
図3及び図4は、本実施例の記録装置1の要部である洗浄機構15の動作を説明するための概略側面図である。また、図8は、従来の記録装置における洗浄機構15の動作を説明するための概略側面図である。
なお、下記の一連の動作は、いずれも制御部25の制御によって実行される。
Next, the
3 and 4 are schematic side views for explaining the operation of the
All of the following series of operations are executed under the control of the
最初に、従来の記録装置における洗浄機構15の動作を、図8を用いて説明する。
本実施例の記録装置1も同様であるが、従来の記録装置1で記録動作を実行すると、記録ヘッド7から吐出されたインク(液体)が粘着性ベルト10に付着する場合がある。そこで、図8(A)で表されるように、記録中は、洗浄ブラシ13及びブレード19を粘着性ベルト10に接触させ、洗浄動作を実行する。
なお、この際、粘着性ベルト10の移動方向Eへの移動に伴って、ブレード19は移動方向Eの下流側に向かって(ブレード19の先端24が移動方向Eの下流側に位置するように)撓む。
First, the operation of the
The same applies to the
At this time, as the
記録動作を終了すると、図8(B)で表されるように、洗浄ユニットとしての洗浄機構15を、方向Dのうちの粘着性ベルト10に対して離間する方向に移動させ、洗浄ブラシ13及びブレード19を粘着性ベルト10から離間させる。
すると、粘着性ベルト10からブレード19が離間することに伴い、粘着性ベルト10と先端24とが接触していた接触部分に洗浄液20が残る。
なお、図8(B)で表されるように、洗浄液20が残る該接触部分の位置は、先端24の鉛直上方向よりも移動方向Eの下流側になる。これは、ブレード19は移動方向Eの下流側に向かって撓んだ状態で粘着性ベルト10に接触していたためである。
When the recording operation is finished, as shown in FIG. 8B, the
Then, as the
Note that, as shown in FIG. 8B, the position of the contact portion where the cleaning
そして、記録動作を再開する際、図8(C)で表されるように、洗浄機構15を、方向Dのうちの粘着性ベルト10に対して接触する方向に移動させ、洗浄ブラシ13及びブレード19を粘着性ベルト10に接触させる。
すると、図8(C)で表されるように、先端24は、図8(B)で表される前記接触部分に対応する洗浄液20が残る位置よりも移動方向Eの上流側において粘着性ベルト10に接触する。
Then, when resuming the recording operation, as shown in FIG. 8C, the
Then, as shown in FIG. 8C, the
そして、記録動作を実行すると、図8(D)で表されるように、洗浄液20が残る位置がそのまま移動方向Eに移動することとなり、粘着性ベルト10に残った該洗浄液20が被記録媒体Pに付着して被記録媒体Pを汚す虞を生じさせる。
なお、洗浄液20が残る位置がブレード19よりも移動方向Eの上流側に位置するように粘着性ベルト10を移動方向Eとは逆方向に移動することは、被記録媒体Pを粘着性ベルト10に貼り付けて搬送する構成上、不具合を発生させる虞が生じ、困難である。
When the recording operation is executed, as shown in FIG. 8D, the position where the cleaning
Note that moving the
次に、本実施例の記録装置1における洗浄機構15の第1の例の動作を、図3を用いて説明する。
ここで、本実施例の図3(A)及び図3(B)で表される動作は、上記図8(A)及び図8(B)で表される上記従来の記録装置の動作と同様である。このため、これらの動作の詳細な説明は省略する。
Next, the operation of the first example of the
3A and 3B in this embodiment is the same as the operation of the conventional recording apparatus shown in FIGS. 8A and 8B. It is. Therefore, detailed description of these operations is omitted.
本実施例の動作では、図3(B)で表される状態の後、図3(C)で表されるように、洗浄機構15を移動方向Eの下流側に移動する。なお、その移動量に限定はなく、ブレード19を粘着性ベルト10に接触させた際に、洗浄液20が残る位置よりも先端24の位置が移動方向Eの下流側にあればよい。
In the operation of the present embodiment, after the state shown in FIG. 3B, the
そして、記録動作を再開する際、まず、図3(D)で表されるように、洗浄機構15を、方向Dのうちの粘着性ベルト10に対して接触する方向に移動させ、洗浄ブラシ13及びブレード19を粘着性ベルト10に接触させる。なお、図3(D)で表されるように、ブレード19を粘着性ベルト10に接触させた際、洗浄液20が残る位置よりも先端24の位置が移動方向Eの下流側になる。
Then, when resuming the recording operation, first, as shown in FIG. 3D, the
そして、その後、図3(E)で表されるように、洗浄機構15を移動方向Eの上流側に移動する。なお、その移動量は、図3(A)及び図3(B)で表される洗浄機構15の位置に戻す移動量であることが好ましいが、特に限定はない。
そして、その後、記録動作を実行する。
このような動作を実行することで、洗浄液20が残る位置がそのまま移動方向Eに移動することを抑制でき、粘着性ベルト10に残った該洗浄液20が被記録媒体Pに付着して被記録媒体Pを汚すことを抑制できる。
Then, as shown in FIG. 3E, the
Thereafter, the recording operation is executed.
By performing such an operation, it is possible to prevent the position where the cleaning
次に、本実施例の記録装置1における洗浄機構15の第2の例の動作を、図4を用いて説明する。
ここで、本実施例の図4(A)で表される動作は、上記図8(A)及び図3(A)で表される動作と同様である。このため、この動作の詳細な説明は省略する。
Next, the operation of the second example of the
Here, the operation represented by FIG. 4A of the present embodiment is the same as the operation represented by FIG. 8A and FIG. Therefore, detailed description of this operation is omitted.
本実施例の動作では、図4(A)で表される状態の後(記録動作終了後)、図4(B)で表されるように、洗浄ブラシ13及びブレード19を粘着性ベルト10から離間させることなく、洗浄機構15を移動方向Eの上流側に移動する。
In the operation of this embodiment, after the state shown in FIG. 4A (after the end of the recording operation), the cleaning
その後、図4(C)で表されるように、洗浄機構15を、方向Dのうちの粘着性ベルト10に対して離間する方向に移動させ、洗浄ブラシ13及びブレード19を粘着性ベルト10から離間させる。
Thereafter, as shown in FIG. 4C, the
そして、その後、図4(D)で表されるように、洗浄機構15を移動方向Eの下流側に移動する。なお、その移動量は、図4(A)で表される洗浄機構15の位置に戻す移動量であることが好ましいが、特に限定はない。
Then, as shown in FIG. 4D, the
そして、記録動作を再開する際、図4(E)で表されるように、洗浄機構15を、方向Dのうちの粘着性ベルト10に対して接触する方向に移動させ、洗浄ブラシ13及びブレード19を粘着性ベルト10に接触させる。なお、図4(E)で表されるように、ブレード19を粘着性ベルト10に接触させた際、洗浄液20が残る位置よりも先端24の位置が移動方向Eの下流側になる。
そして、その後、記録動作を実行する。
このような動作を実行することでも、洗浄液20が残る位置がそのまま移動方向Eに移動することを抑制でき、粘着性ベルト10に残った該洗浄液20が被記録媒体Pに付着して被記録媒体Pを汚すことを抑制できる。
When the recording operation is resumed, the
Thereafter, the recording operation is executed.
By executing such an operation, the position where the cleaning
上記のように本実施例の記録装置1は、粘着性ベルト10により被記録媒体Pを支持して移動(搬送)させることができる。また、洗浄機構15により洗浄液20を用いて粘着性ベルト10を洗浄できる。
また、ブレード19は、粘着性ベルト10の移動方向Eと交差する方向である往復移動方向Bに延設され、粘着性ベルト10の移動に伴い粘着性ベルト10に接触して洗浄液20を除去可能である。そして、洗浄ユニット移動モーター35は、ブレード19の移動機構として、ブレード19を、粘着性ベルト10に対して接触及び離間する方向Dと、粘着性ベルト10の移動方向Eに沿う方向と、に移動させることができる。
このような構成により、本実施例の記録装置1は、ブレード19を粘着性ベルト10に対して接触した状態から離間させ再び接触させる場合に、上記のように、例えば、粘着性ベルト10の移動方向Eの下流側方向にブレード19を移動させてから接触させることで、粘着性ベルト10に洗浄液が残ることを抑制している。
なお、「粘着性ベルト10に対して接触及び離間する方向Dと、粘着性ベルト10の移動方向Eに沿う方向と、に移動」とは、粘着性ベルト10に対して接触及び離間する方向Dのベクトル成分を有する方向と、粘着性ベルト10の移動方向Eに沿う方向のベクトル成分を有する方向と、に移動することを意味する。
As described above, the
The
With such a configuration, the
Note that “moving in the direction D in contact with and away from the
ここで、本実施例の記録装置1は、洗浄ブラシ13とブレード19とが設けられる洗浄ユニットとしての洗浄機構15を備え、洗浄ユニット移動モーター35は、洗浄機構15ごと移動可能な構成である。このため、洗浄ブラシ13とブレード19を1つの駆動機構で移動させることができ、装置を簡略化している。
Here, the
また、本実施例のブレード19は粘着性ベルト10に対する当接角度が一定となるように構成されているが、ブレード19の粘着性ベルト10に対する当接角度が可変である構成としてもよい。ブレード19の粘着性ベルト10に対する当接角度を可変な構成とすることで、洗浄液20の種類や粘着性ベルト10に対する洗浄液20の付着度合などに応じて、様々な当接角度でブレード19を粘着性ベルト10に対して当接させることができる。このため、粘着性ベルト10から洗浄液をより効果的に除去することができる。
Further, the
[実施例2](図5)
次に、本発明の実施例2に係る記録装置について説明する。
図5は本発明の実施例2に係る記録装置1の概略側面図であり、実施例1の記録装置1を表す図1に対応する図である。なお、上記実施例1と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
本実施例の記録装置1は、洗浄機構15の構成のみが実施例1の記録装置1と相違する。
[Example 2] (FIG. 5)
Next, a recording apparatus according to the second embodiment of the invention will be described.
FIG. 5 is a schematic side view of the
The
実施例1の記録装置1は、洗浄ユニット移動モーター35により、洗浄ブラシ13とブレード19とが設けられる洗浄機構15ごと移動可能な構成であった。
一方、本実施例の記録装置1は、洗浄ユニット移動モーター35により、洗浄ブラシ13とブレード19とが個別に独立して移動可能な構成である。
The
On the other hand, the
図5で表されるように、本実施例の洗浄機構15は、洗浄ブラシ13とブレード19とが別々に設けられており、洗浄ユニット移動モーター35は、洗浄ブラシ13とは独立してブレード19を移動可能な構成である。このため、洗浄ブラシ13とブレード19とを別々に移動できるので、洗浄ブラシ13による粘着性ベルト10の洗浄とブレード19による洗浄液20の除去とを様々な条件で実行できる構成になっている。
なお、本実施例の洗浄ブラシ13とブレード19は共に、粘着性ベルト10に対して接触及び離間する方向Dと、粘着性ベルト10の移動方向Eに沿う方向と、に移動可能であるが、洗浄ブラシ13の移動方向には特に限定はない。
As shown in FIG. 5, the
Note that both the cleaning
[実施例3](図6)
次に、本発明の実施例3に係る記録装置について説明する。
図6は本発明の実施例3に係る記録装置1の要部であるブレード19の周辺部分の概略側面図であり、ブレード19の動作を説明するための図である。なお、上記実施例1及び2と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
本実施例の記録装置1は、洗浄機構15の構成のみが実施例1及び2の記録装置1と相違する。
[Example 3] (FIG. 6)
Next, a recording apparatus according to the third embodiment of the invention will be described.
FIG. 6 is a schematic side view of a peripheral portion of the
The
本実施例の洗浄機構15は、ブレード19の第1移動経路23a及び第2移動経路23bや、不図示のモーターなどから構成される、ブレード19の移動機構22を備えている。また、ブレード19はブレード支持部21に接続されており、ブレード支持部21が第1移動経路23a及び第2移動経路23bを移動することに伴って移動可能な構成になっている。
なお、ブレード19は、図6(A)で表される位置から図6(B)で表される位置を経て図6(C)で表される位置に移動することで、粘着性ベルト10に対して離間した状態から粘着性ベルト10に対して接触し洗浄液20を除去可能な状態に移行可能である。また、ブレード19は、図6(C)で表される位置から図6(D)で表される位置を経て図6(E)で表される位置に移動することで、粘着性ベルト10に対して接触し洗浄液20を除去可能な状態から粘着性ベルト10に対して離間した状態に移行可能である。
このような構成により、本実施例の移動機構22は、第1移動経路23aを移動することによる粘着性ベルト10に対して接触及び離間する方向Dと、第2移動経路23bを移動することによる粘着性ベルト10の移動方向Eに沿う方向と、にブレード19を移動することが可能である。
The
The
With such a configuration, the moving
ここで、第1移動経路23aは、ブレード19が粘着性ベルト10に対して離間した離間状態(図6(A)に対応)からブレード19の先端24が粘着性ベルト10に対して接触する接触状態(図6(B)に対応)になるまでは粘着性ベルト10に対して直交する方向にブレード19を移動可能な経路である。
そして、第1移動経路23aとつながる第2移動経路23bは、ブレード19の先端24が粘着性ベルト10に対して接触した接触状態(図6(B)に対応)から先端24が粘着性ベルト10の移動方向Eの下流側に位置するように傾いてブレード19が粘着性ベルト10に当接する当接状態(図6(C)に対応)になるように前記ブレードを移動可能な経路である。具体的には、第2移動経路23bは、前記接触状態から前記当接状態になるまで、粘着性ベルト10の移動方向Eの上流側であって粘着性ベルト10に向かう方向にブレード19を移動可能な経路である。
本実施例の記録装置1は、このような構成により、ブレード19が粘着性ベルト10から離間した後、再接触する場合に、ブレード19が粘着性ベルト10から離間した位置に再接触する。そして、ブレード19が第2移動経路23bを移動することにより、ブレード19は粘着性ベルト10に接触した接触状態で粘着性ベルト10の移動方向Eの上流側に移動する(図6(B)から図6(C)への移行状態に対応)。このため、粘着性ベルト10の移動方向Eの下流側にブレード19が撓んで接触位置がずれることに起因して粘着性ベルト10に洗浄液20が残るということを抑制することが可能になっている。
なお、本実施例の第1移動経路23aは、粘着性ベルト10に対して直交する方向にブレード19を移動させる構成であるが、該方向に限定されない。ただし、前記離間状態から前記接触状態になるまで、粘着性ベルト10の移動方向Eの上流側に向かうことなくブレード19を移動可能な経路であることが好ましい。このような構成であれば、ブレード19が粘着性ベルト10の移動方向Eの上流側に傾いて粘着性ベルト10に接触することが抑制され、ブレード19が第2移動経路23bを移動する際にブレード19に負荷をかけすぎることを抑制できるためである。
Here, the
The
With this configuration, the
In addition, although the 1st movement path |
[実施例4](図7)
次に、本発明の実施例4に係る記録装置について説明する。
図7は本発明の実施例4に係る記録装置1の要部であるブレード19の周辺部分の概略側面図であり、ブレード19の動作を説明するための図である。なお、上記実施例1から3と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
本実施例の記録装置1は、洗浄機構15の構成のみが実施例1から3の記録装置1と相違する。
Example 4 (FIG. 7)
Next, a recording apparatus according to the fourth embodiment of the invention will be described.
FIG. 7 is a schematic side view of the peripheral portion of the
The
本実施例の洗浄機構15は、実施例3の記録装置1の洗浄機構15と同様、ブレード19の第1移動経路23a及び第2移動経路23bや、不図示のモーターなどから構成される、ブレード19の移動機構22を備えている。また、ブレード19はブレード支持部21に接続されており、ブレード支持部21が第1移動経路23a及び第2移動経路23bを移動することに伴って移動可能な構成になっている。そして、実施例3の記録装置1の洗浄機構15の構成に加えて、ブレード19の第3移動経路23c及び第4移動経路23dを備えている。
なお、ブレード19は、図7(A)で表される位置から図7(B)で表される位置を経て図7(C)で表される位置に移動することで、粘着性ベルト10に対して離間した状態から粘着性ベルト10に対して接触し洗浄液20を除去可能な状態に移行可能である。また、ブレード19は、図7(C)で表される位置から図7(D)で表される位置を経て図7(E)で表される位置に移動することで、粘着性ベルト10に対して接触し洗浄液20を除去可能な状態から粘着性ベルト10に対して離間した状態に移行可能である。
このような構成により、本実施例の移動機構22は、第1移動経路23a及び第3移動経路23cを移動することによる粘着性ベルト10に対して接触及び離間する方向Dと、第2移動経路23b及び第4移動経路23dを移動することによる粘着性ベルト10の移動方向Eに沿う方向と、にブレード19を移動することが可能である。
The
The
With such a configuration, the moving
ここで、第1移動経路23a及び第2移動経路23bは、実施例3の記録装置1の移動機構22と同様である(特に図7(A)から図7(C)参照)。
そして、第2移動経路23bとつながる第3移動経路23cは、ブレード19の先端24が粘着性ベルト10の移動方向Eの下流側に位置するように傾いてブレード19が粘着性ベルト10に当接する当接状態(図7(C)に対応)からブレード19が粘着性ベルト10に対して離間した離間状態(図7(D)に対応)になるまでは粘着性ベルト10に対して直交する方向にブレード19を移動可能な経路である。
また、第4移動経路23dは、第3移動経路23cから第1移動経路23aにつながる、ブレード19を移動可能な経路である(特に図7(D)及び図7(E)参照)。
本実施例の記録装置1は、このような構成により、ブレード19が粘着性ベルト10から離間した後、再接触する場合に、ブレード19が粘着性ベルト10から離間した位置よりも粘着性ベルト10の移動方向Eの下流側に再接触する。そして、ブレード19が第2移動経路23bを移動することにより、ブレード19は粘着性ベルト10に接触した接触状態で粘着性ベルト10の移動方向Eの上流側に移動する(図7(B)から図7(C)への移行状態に対応)。このため、特に効果的に、粘着性ベルト10の移動方向Eの下流側にブレード19が撓んで接触位置がずれることに起因して粘着性ベルト10に洗浄液20が残るということを抑制することが可能になっている。
なお、本実施例の第3移動経路23cは、粘着性ベルト10に対して直交する方向にブレード19を移動させる構成であるが、該方向に限定されない。前記当接状態から前記離間状態になるまで、粘着性ベルト10の移動方向Eの下流側に向かうことなくブレード19を移動可能な経路であればよい。粘着性ベルト10の移動方向Eの下流側に向かうことなくブレード19を移動可能な経路であれば、ブレード19が粘着性ベルト10から離間した後、再接触する場合に、ブレード19が粘着性ベルト10から離間した位置よりも粘着性ベルト10の移動方向Eの下流側に再接触するためである。また、粘着性ベルト10の移動方向Eの下流側に向かうことなくブレード19を移動可能な経路であれば、ブレード19が第3移動経路23cを移動する際にブレード19に負荷をかけすぎることを抑制できるためである。
Here, the
Then, the
In addition, the
With this configuration, the
In addition, although the 3rd movement path |
なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
以上、本発明について具体的な実施例に基づいて詳述した。ここで、本発明について、もう一度まとめて説明する。
In addition, this invention is not limited to the said Example, A various deformation | transformation is possible within the range of the invention described in the claim, and it cannot be overemphasized that they are also contained in the scope of the present invention.
The present invention has been described in detail based on the specific embodiments. Here, the present invention will be described once more collectively.
本発明の第1の態様の記録装置1は、被記録媒体Pを支持して移動可能な搬送ベルト10と、洗浄液20を用いて搬送ベルト10を洗浄する洗浄部13と、搬送ベルト10の移動方向Eと交差する方向Bに延設され、搬送ベルト10の移動に伴い搬送ベルト10に接触して洗浄液20を除去可能なブレード19と、ブレード19を、搬送ベルト10に対して接触及び離間する方向Dと、搬送ベルト10の移動方向Eに沿う方向と、に移動する移動機構35(22)と、を備えることを特徴とする。
The
本態様によれば、搬送ベルト10の移動方向Eと交差する方向Bに延設され搬送ベルト10の移動に伴い搬送ベルト10に接触して洗浄液20を除去可能なブレード19を、搬送ベルト10に対して接触及び離間する方向Dと、搬送ベルト10の移動方向Eに沿う方向と、に移動できる。このため、ブレード19を搬送ベルト10に対して接触した状態から離間させ再び接触させる場合に、例えば、搬送ベルト10の移動方向Eの下流側方向にブレード19を移動させてから接触させることで、搬送ベルト10に洗浄液20が残ることを抑制することができる。
なお、「搬送ベルト10に対して接触及び離間する方向Dと、搬送ベルト10の移動方向Eに沿う方向と、に移動」とは、搬送ベルト10に対して接触及び離間する方向Dのベクトル成分を有する方向と、搬送ベルト10の移動方向Eに沿う方向のベクトル成分を有する方向と、に移動することを意味する。
According to this aspect, the
Note that “moving in the direction D in contact with and away from the
本発明の第2の態様の記録装置1は、前記第1の態様において、洗浄部13とブレード19とが設けられる洗浄ユニット15を備え、移動機構35は、洗浄ユニット15ごと移動可能であることを特徴とする。
The
本態様によれば、移動機構35は洗浄ユニット15ごと移動可能である。このため、洗浄部13とブレード19とを1つの駆動機構で移動させることができ、装置の簡略化が可能になる。
According to this aspect, the moving
本発明の第3の態様の記録装置1は、前記第1の態様において、移動機構35は、洗浄部13とは独立してブレード19を移動可能であることを特徴とする。
The
本態様によれば、移動機構35は洗浄部13とは独立してブレード19を移動可能である。このため、洗浄部13とブレード19とを別々に移動できるので、洗浄部13による搬送ベルト10の洗浄とブレード19による洗浄液20の除去とを様々な条件で実行できる。
According to this aspect, the moving
本発明の第4の態様の記録装置1は、前記第1から第3のいずれか1つの態様において、ブレード19は、搬送ベルト10に対する当接角度が可変であることを特徴とする。
The
本態様によれば、ブレード19は搬送ベルト10に対する当接角度が可変である。このため、洗浄液20の種類や搬送ベルト10に対する洗浄液20の付着度合などに応じて、様々な当接角度でブレード19を搬送ベルト10に対して当接でき、搬送ベルト10から洗浄液20を効果的に除去することができる。
According to this aspect, the contact angle of the
本発明の第5の態様の記録装置1は、前記第1から第4のいずれか1つの態様において、移動機構22は、ブレード19が搬送ベルト10に対して離間した離間状態からブレード19の先端24が搬送ベルト10に対して接触する接触状態になるまで、ブレード19を移動可能な第1移動経路23aと、第1移動経路23aとつながり、前記接触状態から先端24が搬送ベルト10の移動方向の下流側に位置するように傾いてブレード19が搬送ベルト10に当接する当接状態になるまで、搬送ベルト10の移動方向Eの上流側であって搬送ベルト10に向かう方向にブレード19を移動可能な第2移動経路23bと、を備えることを特徴とする。
In the
本態様によれば、第1移動経路23aを搬送ベルト10に対して移動させてブレード19の先端24を搬送ベルト10に対して接触させ、第2移動経路23bを移動させてブレード19の先端24が搬送ベルト10の移動方向Eの下流側に位置するように傾いてブレード19が搬送ベルト10に当接するよう該ブレード19を移動させる。すなわち、ブレード19は、搬送ベルト10から離間した後、再接触する場合に、ブレード19が搬送ベルト10から離間した位置に再接触する。そして、ブレード19が第2移動経路23bを移動することにより、ブレード19は搬送ベルト10に接触した状態で搬送ベルト10の移動方向Eの上流側に移動する。このため、搬送ベルト10の移動方向Eの下流側にブレード19が撓んで接触位置がずれることに起因して搬送ベルト10に洗浄液20が残るということを抑制することが可能になる。
According to this aspect, the
本発明の第6の態様の記録装置1は、前記第5の態様において、移動機構22は、第2移動経路23bとつながり、前記当接状態から前記離間状態になるまで、搬送ベルト10の移動方向Eの下流側に向かうことなく搬送ベルト10に対して離間する方向にブレード19を移動可能な第3移動経路23cと、第3移動経路23cから第1移動経路23aにつながる第4移動経路23dと、を備えることを特徴とする。
In the
本態様によれば、ブレード19を、搬送ベルト10の移動方向Eの下流側に向かうことなく第3移動経路23cを搬送ベルト10に対して移動させて搬送ベルト10から離間し、第4移動経路23dを及び第1移動経路23aを介して搬送ベルト10に接触させることができる。すなわち、ブレード19が粘着性ベルト10から離間した後、再接触する場合に、ブレード19が粘着性ベルト10から離間した位置よりも粘着性ベルト10の移動方向Eの下流側に再接触する。そして、ブレード19が第2移動経路23bを移動することにより、ブレード19は搬送ベルト10に接触した状態で搬送ベルト10の移動方向Eの上流側に移動する。このため、特に効果的に、搬送ベルト10の移動方向Eの下流側にブレード19が撓んで接触位置がずれることに起因して搬送ベルト10に洗浄液20が残るということを抑制することが可能になる。
According to this aspect, the
1…記録装置、2…繰出部、3…搬送機構(搬送部)、4…記録機構、
5…繰出部2の回転軸、6…従動ローラー、7…記録ヘッド、8…搬送ローラー、
9…従動ローラー、10…粘着性ベルト(搬送ベルト)、11…従動ローラー、
12…加圧ローラー、13…洗浄ブラシ(洗浄部)、14…トレイ、
15…洗浄機構(洗浄ユニット)、16…カッター、17…巻取軸、18…巻取機構、
19…ブレード、20…洗浄液、21…ブレード支持部、22…移動機構、
23a…第1移動経路、23b…第2移動経路、23c…第3移動経路、
23d…第4移動経路、24…ブレード19の先端、25…制御部、
28…ヘッド駆動部、29…モーター駆動部、30…キャリッジモーター、
31…搬送モーター、32…繰出モーター、33…巻取モーター、
34…洗浄ブラシ駆動モーター、35…洗浄ユニット移動モーター(移動機構)、
36…カッター駆動部、37…入出力部、38…PC、
39…CPU、40…システムバス、41…ROM、42…RAM、
F…支持面、P…被記録媒体、R1…被記録媒体Pのロール、
R2…被記録媒体Pのロール
DESCRIPTION OF
5 ... Rotating shaft of the feeding unit 2, 6 ... Follower roller, 7 ... Recording head, 8 ... Conveying roller,
9 ... driven roller, 10 ... adhesive belt (conveyor belt), 11 ... driven roller,
12 ... Pressure roller, 13 ... Cleaning brush (cleaning part), 14 ... Tray,
15 ... Cleaning mechanism (cleaning unit), 16 ... Cutter, 17 ... Winding shaft, 18 ... Winding mechanism,
19 ... blade, 20 ... cleaning liquid, 21 ... blade support, 22 ... moving mechanism,
23a ... 1st movement route, 23b ... 2nd movement route, 23c ... 3rd movement route,
23d: fourth movement path, 24: tip of the
28 ... head drive unit, 29 ... motor drive unit, 30 ... carriage motor,
31 ... Conveyance motor, 32 ... Feeding motor, 33 ... Winding motor,
34 ... Cleaning brush drive motor, 35 ... Cleaning unit moving motor (moving mechanism),
36 ... Cutter drive unit, 37 ... Input / output unit, 38 ... PC,
39 ... CPU, 40 ... system bus, 41 ... ROM, 42 ... RAM,
F: Support surface, P: Recording medium, R1: Roll of recording medium P,
R2: Roll of recording medium P
Claims (6)
洗浄液を用いて前記搬送ベルトを洗浄する洗浄部と、
前記搬送ベルトの移動方向と交差する方向に延設され、前記搬送ベルトの移動に伴い前記搬送ベルトに接触して前記洗浄液を除去可能なブレードと、
前記ブレードを、前記搬送ベルトに対して接触及び離間する方向と、前記搬送ベルトの移動方向に沿う方向と、に移動する移動機構と、
を備えることを特徴とする記録装置。 A transport belt that is movable while supporting a recording medium;
A cleaning section for cleaning the transport belt using a cleaning liquid;
A blade extending in a direction intersecting the moving direction of the transport belt, and capable of removing the cleaning liquid in contact with the transport belt as the transport belt moves,
A moving mechanism that moves the blade in a direction in which the blade comes into contact with and separates from the conveyance belt and a direction along a movement direction of the conveyance belt;
A recording apparatus comprising:
前記洗浄部と前記ブレードとが設けられる洗浄ユニットを備え、
前記移動機構は、前記洗浄ユニットごと移動可能であることを特徴とする記録装置。 The recording apparatus according to claim 1,
A cleaning unit provided with the cleaning section and the blade;
The recording apparatus, wherein the moving mechanism is movable together with the cleaning unit.
前記移動機構は、前記洗浄部とは独立して前記ブレードを移動可能であることを特徴とする記録装置。 The recording apparatus according to claim 1,
The recording apparatus according to claim 1, wherein the moving mechanism is capable of moving the blade independently of the cleaning unit.
前記ブレードは、前記搬送ベルトに対する当接角度が可変であることを特徴とする記録装置。 The recording apparatus according to any one of claims 1 to 3,
The recording apparatus according to claim 1, wherein a contact angle of the blade with the conveyance belt is variable.
前記移動機構は、
前記ブレードが前記搬送ベルトに対して離間した離間状態から前記ブレードの先端が前記搬送ベルトに対して接触する接触状態になるまで、前記ブレードを移動可能な第1移動経路と、
前記第1移動経路とつながり、前記接触状態から前記先端が前記搬送ベルトの移動方向の下流側に位置するように傾いて前記ブレードが前記搬送ベルトに当接する当接状態になるまで、前記搬送ベルトの移動方向の上流側であって前記搬送ベルトに向かう方向に前記ブレードを移動可能な第2移動経路と、
を備えることを特徴とする記録装置。 The recording apparatus according to any one of claims 1 to 4,
The moving mechanism is
A first movement path capable of moving the blade from a separated state where the blade is separated from the conveyor belt to a contact state where a tip of the blade comes into contact with the conveyor belt;
The conveyor belt is connected to the first movement path until the blade is in contact with the conveyor belt by tilting from the contact state so that the tip is located downstream in the movement direction of the conveyor belt. A second movement path capable of moving the blade in a direction toward the conveyor belt upstream of the movement direction of
A recording apparatus comprising:
前記移動機構は、
前記第2移動経路とつながり、前記当接状態から前記離間状態になるまで、前記搬送ベルトの移動方向の下流側に向かうことなく前記搬送ベルトに対して離間する方向に前記ブレードを移動可能な第3移動経路と、
前記第3移動経路から前記第1移動経路につながる第4移動経路と、
を備えることを特徴とする記録装置。 The recording apparatus according to claim 5, wherein
The moving mechanism is
The blade is connected to the second movement path, and the blade can move in a direction away from the conveyance belt without going toward the downstream side in the movement direction of the conveyance belt until the contact state is changed to the separation state. 3 travel routes,
A fourth movement path that leads from the third movement path to the first movement path;
A recording apparatus comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015014091A JP2016137973A (en) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | Recording device |
Applications Claiming Priority (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2015
- 2015-01-28 JP JP2015014091A patent/JP2016137973A/en active Pending
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