JP2016133409A - Guide tube transfer rack and guide tube assembling test method - Google Patents

Guide tube transfer rack and guide tube assembling test method Download PDF

Info

Publication number
JP2016133409A
JP2016133409A JP2015008496A JP2015008496A JP2016133409A JP 2016133409 A JP2016133409 A JP 2016133409A JP 2015008496 A JP2015008496 A JP 2015008496A JP 2015008496 A JP2015008496 A JP 2015008496A JP 2016133409 A JP2016133409 A JP 2016133409A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide tube
rack
transfer rack
flange portion
control rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2015008496A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6510244B2 (en
Inventor
伸一 石原
Shinichi Ishihara
伸一 石原
和昭 矢野
Kazuaki Yano
和昭 矢野
正彦 片平
Masahiko Katahira
正彦 片平
年紀 北野
Toshiki Kitano
年紀 北野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP2015008496A priority Critical patent/JP6510244B2/en
Publication of JP2016133409A publication Critical patent/JP2016133409A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6510244B2 publication Critical patent/JP6510244B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a guide tube transfer rack and a guide tube assembling test method which achieve improvement in workability by reducing time of various operations related to a guide tube.SOLUTION: A guide tube transfer rack includes: a rack body 101 having a plurality of storage space parts aligned in a horizontal direction; and a plurality of mounting seats 102 which are provided at the upper part of the plurality of storage space parts in the rack body 101 and which hang and support control rod cluster guide tubes by having flange parts 62, 64.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、例えば、原子炉内で制御棒クラスタを上下方向に沿って移動自在に案内する制御棒クラスタ案内管としても用いられるガイドチューブ用移送ラック及びガイドチューブの組立試験方法に関するものである。   The present invention relates to a guide tube transfer rack that is also used as a control rod cluster guide tube that guides a control rod cluster movably in a vertical direction in a nuclear reactor, and a guide tube assembly test method, for example.

例えば、原子力プラントにおける加圧水型原子炉は、軽水を原子炉冷却材及び中性子減速材として使用し、炉心全体にわたって沸騰しない高温高圧水とし、この高温高圧水を蒸気発生器に送って熱交換により蒸気を発生させ、この蒸気をタービン発電機へ送って発電するものである。   For example, a pressurized water reactor in a nuclear power plant uses light water as a reactor coolant and a neutron moderator, turns it into high-temperature and high-pressure water that does not boil over the entire core, and sends this high-temperature and high-pressure water to a steam generator for heat exchange. The steam is sent to a turbine generator to generate electricity.

この加圧水型原子炉は、原子炉容器内に炉心が設けられており、この炉心は、多数の燃料集合体により構成されており、この燃料集合体に対して制御棒クラスタを挿入することで、原子炉の出力を制御可能となっている。この制御棒クラスタは、複数の制御棒からなり、制御棒クラスタ案内管を通して燃料集合体に挿入可能となっている。制御棒クラスタ案内管は、上下のフランジ部が上部炉心支持板及び上部炉心板に支持されている。このような加圧水型原子炉における制御棒クラスタ案内管としては、例えば、下記特許文献1に記載されたものがある。   In this pressurized water reactor, a core is provided in a reactor vessel, and this core is composed of a large number of fuel assemblies. By inserting control rod clusters into the fuel assemblies, The reactor power can be controlled. The control rod cluster is composed of a plurality of control rods and can be inserted into the fuel assembly through the control rod cluster guide tube. The upper and lower flange portions of the control rod cluster guide tube are supported by the upper core support plate and the upper core plate. An example of the control rod cluster guide tube in such a pressurized water reactor is described in Patent Document 1 below.

特開2014−098596号公報JP 2014-098596 A

制御棒クラスタ案内管は、3個のガイドチューブを直列に結合されて構成されている。そして、3個のガイドチューブを結合することで制御棒クラスタ案内管を製造した後、洗浄作業や各種の試験を行っている。この場合、クレーンを用いて組立工場と洗浄工場と試験工場間を移動しており、作業性が良くなく、各種の作業工数が多くなり、作業時間も長時間となってしまうという問題がある。   The control rod cluster guide tube is configured by connecting three guide tubes in series. And after manufacturing a control rod cluster guide tube by combining three guide tubes, cleaning work and various tests are performed. In this case, the crane is used to move between the assembly factory, the washing factory, and the test factory, and there is a problem in that workability is not good, various man-hours are increased, and work time is long.

本発明は、上述した課題を解決するものであり、ガイドチューブにおける各種の作業時間を短縮して作業性の向上を図るガイドチューブ用移送ラック及びガイドチューブの組立試験方法を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide a guide tube transfer rack and a guide tube assembly test method for improving workability by reducing various work times in the guide tube. To do.

上記の目的を達成するための本発明のガイドチューブ用移送ラックは、フランジ部を介して複数のガイドチューブ本体が結合されて構成されるガイドチューブを搭載するガイドチューブ用移送ラックであって、水平方向に並列される複数の収容空間部を有するラック本体と、前記ラック本体における前記複数の収容空間部の上部に設けられて前記フランジ部を載置することで前記ガイドチューブを吊下げ支持する複数の取付座と、を有することを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, a guide tube transfer rack according to the present invention is a guide tube transfer rack on which a guide tube configured by combining a plurality of guide tube main bodies through flange portions is mounted. A rack body having a plurality of storage space portions arranged in parallel in a direction, and a plurality of suspension bodies that are provided above the plurality of storage space portions in the rack body and that support the suspension of the guide tube by placing the flange portion. And a mounting seat.

従って、ガイドチューブは、フランジ部が取付座に載置されることで、ラック本体における収容空間部に吊下げ支持されることから、一方のガイドチューブ本体をラック本体に吊下げ支持した状態で、他方のガイドチューブ本体を結合することができ、また、ガイドチューブをガイドチューブ用移送ラックに支持したまま移送することで、ガイドチューブにおける各種の作業を行うことができ、ガイドチューブにおける各種の作業時間を短縮して作業性の向上を図ることができる。   Accordingly, the guide tube is supported by being suspended in the accommodation space portion in the rack body by placing the flange portion on the mounting seat, so that one guide tube body is suspended and supported on the rack body, The other guide tube body can be joined, and various operations on the guide tube can be performed by transferring the guide tube while being supported on the guide tube transfer rack. Can be shortened to improve workability.

本発明のガイドチューブ用移送ラックでは、前記取付座は、リング形状をなし、前記ガイドチューブを挿入するための開口部が設けられることを特徴としている。   In the guide tube transfer rack of the present invention, the mounting seat has a ring shape and is provided with an opening for inserting the guide tube.

従って、リング形状をなす取付座に開口部が設けられることで、ガイドチューブを開口部から取付座内に挿入し、このガイドチューブのフランジ部を容易に取付座に載置することができる。   Therefore, by providing the opening in the ring-shaped mounting seat, the guide tube can be inserted into the mounting seat from the opening, and the flange portion of the guide tube can be easily placed on the mounting seat.

本発明のガイドチューブ用移送ラックでは、前記開口部に前記ガイドチューブを案内するためのガイド部が設けられることを特徴としている。   The guide tube transfer rack of the present invention is characterized in that a guide portion for guiding the guide tube is provided in the opening.

従って、取付座の開口部にガイド部が設けられることで、ガイドチューブを容易に取付座内に挿入することができる。   Therefore, the guide tube can be easily inserted into the mounting seat by providing the guide portion at the opening of the mounting seat.

本発明のガイドチューブ用移送ラックでは、前記取付座は、前記フランジ部に形成された取付用孔に対応する位置に、固定ボルトが螺合する固定ねじ孔が設けられることを特徴としている。   In the guide tube transfer rack of the present invention, the mounting seat is provided with a fixing screw hole into which a fixing bolt is screwed at a position corresponding to the mounting hole formed in the flange portion.

従って、複数のガイドチューブ本体を結合した後、フランジ部に形成された取付用孔と取付座の固定ねじ孔を一致させ、固定ねじを取付用孔を貫通して固定ねじ孔に螺合することで、ガイドチューブをガイドチューブ用移送ラックに吊下げた状態で固定することができ、その後、ガイドチューブをガイドチューブ用移送ラックごと移送して各種の作業を行うことができ、作業性の向上を図ることができる。   Therefore, after connecting a plurality of guide tube bodies, the mounting hole formed in the flange portion and the fixing screw hole of the mounting seat are matched, and the fixing screw is threaded through the mounting hole and screwed into the fixing screw hole. Thus, the guide tube can be fixed in a suspended state on the guide tube transfer rack, and then the guide tube can be transferred together with the guide tube transfer rack to perform various operations, improving workability. Can be planned.

本発明のガイドチューブ用移送ラックでは、前記ラック本体は、複数の吊り金具が設けられることを特徴としている。   In the guide tube transfer rack according to the present invention, the rack body is provided with a plurality of suspension fittings.

従って、複数の吊り金具を用いてガイドチューブが支持されたガイドチューブ用移送ラックを吊上げることができ、複数のガイドチューブを纏めて移送することができる。   Therefore, the guide tube transfer rack on which the guide tubes are supported can be lifted using a plurality of suspension fittings, and the plurality of guide tubes can be collectively transferred.

また、本発明のガイドチューブの組立試験方法は、フランジ部を介して複数のガイドチューブ本体が結合されて構成されるガイドチューブの組立試験を行うガイドチューブの組立試験方法であって、一方のガイドチューブ本体をフランジ部により移送ラックに吊下げ支持する工程と、前記移送ラックに支持された前記一方のガイドチューブ本体のフランジ部に他方のガイドチューブ本体のフランジ部を結合する工程と、前記一方のガイドチューブ本体のフランジ部と前記他方のガイドチューブ本体のフランジ部を前記移送ラックに固定する工程と、前記移送ラックを洗浄作業架台に移動して前記ガイドチューブの洗浄作業を行う工程と、前記移送ラックを試験架台に移動して前記ガイドチューブの通過試験を行う工程と、を有することを特徴とするものである。   The guide tube assembly test method of the present invention is a guide tube assembly test method for performing a guide tube assembly test in which a plurality of guide tube bodies are coupled via a flange portion. A step of suspending and supporting the tube main body on the transfer rack by the flange portion, a step of coupling the flange portion of the other guide tube main body to the flange portion of the one guide tube main body supported by the transfer rack, A step of fixing the flange portion of the guide tube main body and the flange portion of the other guide tube main body to the transfer rack, a step of moving the transfer rack to a cleaning work frame and performing the cleaning operation of the guide tube, and the transfer And a step of moving the rack to a test rack and performing a passage test of the guide tube. It is intended to.

従って、ガイドチューブを移送ラックに吊下げ支持したままで、このガイドチューブの組立作業、洗浄作業、通過試験を行うことができ、ガイドチューブにおける各種の作業時間を短縮して作業性の向上を図ることができる。   Therefore, the guide tube can be assembled, cleaned, and passed while the guide tube is suspended and supported on the transfer rack, and various work times in the guide tube can be shortened to improve workability. be able to.

本発明のガイドチューブ用移送ラック及びガイドチューブの組立試験方法によれば、ガイドチューブを移送ラックに吊下げ支持した状態で、ガイドチューブの組立作業、洗浄作業、通過試験を行うので、ガイドチューブにおける各種の作業時間を短縮して作業性の向上を図ることができる。   According to the guide tube transfer rack and the guide tube assembly test method of the present invention, the guide tube assembly work, the cleaning work, and the passage test are performed with the guide tube suspended and supported by the transfer rack. Various work times can be shortened to improve workability.

図1は、本実施形態のガイドチューブ用移送ラックを表す正面図である。FIG. 1 is a front view illustrating a guide tube transfer rack according to the present embodiment. 図2は、ガイドチューブ用移送ラックを表す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the guide tube transfer rack. 図3は、取付座を除いたガイドチューブ用移送ラックを表す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the guide tube transfer rack excluding the mounting seat. 図4は、上部ガイドチューブと中部ガイドチューブの接合部を表す正面図である。FIG. 4 is a front view illustrating a joint portion between the upper guide tube and the middle guide tube. 図5は、上部ガイドチューブと中部ガイドチューブの接合部を表す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a joint portion between the upper guide tube and the middle guide tube. 図6は、ガイドチューブ用移送ラックの移動台車を表す概略図である。FIG. 6 is a schematic view showing a moving carriage of the guide tube transfer rack. 図7は、制御棒クラスタ案内管の洗浄作業を表す概略図である。FIG. 7 is a schematic view showing a cleaning operation of the control rod cluster guide tube. 図8は、制御棒クラスタ案内管の通過試験を表す概略図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing a pass test of the control rod cluster guide tube. 図9は、制御棒クラスタ案内管の組立試験方法を表すフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart showing an assembly test method for the control rod cluster guide tube. 図10は、加圧水型原子炉を表す縦断面図である。FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing a pressurized water reactor. 図11は、制御棒クラスタ案内管を表す概略図である。FIG. 11 is a schematic diagram showing a control rod cluster guide tube.

以下に添付図面を参照して、本発明に係るガイドチューブ用移送ラック及びガイドチューブの組立試験方法の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。   Exemplary embodiments of a guide tube transfer rack and a guide tube assembly test method according to the present invention will be explained below in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, this invention is not limited by this embodiment, and when there are two or more embodiments, what comprises combining each embodiment is also included.

原子力発電プラントは、図示しないが、原子炉格納容器内に配置される原子炉及び蒸気発生器と、蒸気タービン発電設備とを有している。本実施形態の原子炉は、軽水を原子炉冷却材及び中性子減速材として使用し、炉心全体にわたって沸騰しない高温高圧水とし、この高温高圧水を蒸気発生器に送って熱交換により蒸気を発生させ、この蒸気をタービン発電機へ送って発電する加圧水型原子炉(PWR:Pressurized Water Reactor)である。   Although not shown, the nuclear power plant has a reactor and a steam generator disposed in the reactor containment vessel, and a steam turbine power generation facility. The nuclear reactor of the present embodiment uses light water as a reactor coolant and a neutron moderator, and produces high-temperature and high-pressure water that does not boil over the entire core, and sends this high-temperature and high-pressure water to a steam generator to generate steam by heat exchange. This is a pressurized water reactor (PWR) that generates electricity by sending this steam to a turbine generator.

原子炉は、燃料の核***により一次冷却水を加熱し、蒸気発生器は、この高温高圧の一次冷却水と二次冷却水との間で熱交換し、高圧の蒸気を生成する。蒸気タービン発電設備は、この蒸気により蒸気タービンを駆動することで発電を行う。一方、蒸気タービンを駆動した蒸気は、復水器で冷却されて復水となり、蒸気発生器に戻される。   The nuclear reactor heats the primary cooling water by fuel fission, and the steam generator exchanges heat between the high-temperature and high-pressure primary cooling water and the secondary cooling water to generate high-pressure steam. The steam turbine power generation facility generates power by driving the steam turbine with the steam. On the other hand, the steam that has driven the steam turbine is cooled by a condenser to become condensate, and is returned to the steam generator.

まず、原子炉について説明する。図10は、加圧水型原子炉を表す縦断面図である。   First, the nuclear reactor will be described. FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing a pressurized water reactor.

図10に示すように、加圧水型原子炉10において、原子炉容器11は、その内部に炉内構造物が挿入できるように、原子炉容器本体12とその上部に装着される原子炉容器蓋(上鏡)13により構成されており、この原子炉容器本体12に対して原子炉容器蓋13が複数のスタッドボルト14及びナット15により開閉可能に固定されている。   As shown in FIG. 10, in the pressurized water reactor 10, the reactor vessel 11 includes a reactor vessel body 12 and a reactor vessel lid ( The reactor vessel lid 13 is fixed to the reactor vessel body 12 by a plurality of stud bolts 14 and nuts 15 so as to be opened and closed.

原子炉容器本体12は、原子炉容器蓋13を取り外すことで上部が開口可能であり、下部が半球形状をなす下鏡16により閉塞された円筒形状をなしている。原子炉容器本体12は、上部に一次冷却水としての軽水(冷却材)を供給する入口ノズル(入口管台)17と、軽水を排出する出口ノズル(出口管台)18が形成されている。   The reactor vessel main body 12 has a cylindrical shape in which the upper portion can be opened by removing the reactor vessel lid 13 and the lower portion is closed by a lower mirror 16 having a hemispherical shape. The reactor vessel body 12 is formed with an inlet nozzle (inlet nozzle) 17 for supplying light water (coolant) as primary cooling water and an outlet nozzle (exit nozzle) 18 for discharging light water.

原子炉容器本体12は、内部に炉心槽21が配置されており、上部が原子炉容器本体12の内壁面に支持されている。また、原子炉容器本体12は、内部に上部炉心支持板22が配置されており、上部炉心支持板22は、上部が炉心槽21の上部に支持されている。上部炉心支持板22は、複数の炉心支持ロッド23により上部炉心板24が吊下げ支持されている。   The reactor vessel body 12 has a reactor core 21 disposed therein, and the upper portion thereof is supported by the inner wall surface of the reactor vessel body 12. Further, the reactor vessel main body 12 has an upper core support plate 22 disposed therein, and the upper core support plate 22 is supported at the upper portion of the core tank 21. In the upper core support plate 22, the upper core plate 24 is suspended and supported by a plurality of core support rods 23.

炉心槽21は、下方に下部炉心支持板25が支持され、下部炉心支持板25は、外周部が位置決め部材26により原子炉容器本体12の内壁面に位置決め支持されている。炉心槽21は、下部に下部炉心板27が支持されている。炉心28は、炉心槽21における上部炉心板24と下部炉心板27により区画された領域に多数の燃料集合体29が配置されて構成されている。炉心28は、内部に多数の制御棒30が配置されており、この制御棒30は、複数がまとめられて制御棒クラスタ31を構成し、燃料集合体29に挿入可能となっている。上部炉心支持板22は、上部炉心支持板22を貫通して上下に延出する多数の制御棒クラスタ案内管32が固定されている。各制御棒クラスタ案内管32は、下端部が上部炉心板24に連結され、内部に制御棒クラスタ31が挿通可能となっている。   A lower core support plate 25 is supported below the core tank 21, and the outer periphery of the lower core support plate 25 is positioned and supported on the inner wall surface of the reactor vessel body 12 by a positioning member 26. The core tank 21 has a lower core plate 27 supported at the lower part thereof. The core 28 is configured by arranging a number of fuel assemblies 29 in a region defined by the upper core plate 24 and the lower core plate 27 in the core tank 21. A large number of control rods 30 are arranged inside the core 28, and a plurality of these control rods 30 constitute a control rod cluster 31 that can be inserted into the fuel assembly 29. The upper core support plate 22 is fixed with a large number of control rod cluster guide tubes 32 penetrating the upper core support plate 22 and extending vertically. Each control rod cluster guide tube 32 has a lower end portion connected to the upper core plate 24, and the control rod cluster 31 can be inserted therein.

原子炉容器蓋13は、上部が半球形状をなし、上部に磁気式ジャッキの制御棒駆動装置33が配置されている。複数の制御棒クラスタ案内管32は、上端部が原子炉容器蓋13の管台を通してその上方まで延出され、制御棒駆動装置33から下方に延出された制御棒クラスタ駆動軸34が、制御棒クラスタ案内管32内に挿通されている。制御棒クラスタ駆動軸34は、制御棒駆動装置33により上下方向に移動可能であり、制御棒クラスタ案内管32内を通って炉心28まで延出され、制御棒クラスタ31に連結されている。制御棒駆動装置33は、制御棒クラスタ31の各制御棒30を炉心28に対して抜き差しすることで、原子炉出力を制御する。   The upper part of the reactor vessel lid 13 has a hemispherical shape, and a control rod driving device 33 of a magnetic jack is disposed on the upper part. The plurality of control rod cluster guide tubes 32 have upper end portions extending upward through the nozzle base of the reactor vessel lid 13, and a control rod cluster drive shaft 34 extending downward from the control rod drive device 33 is controlled by the control rod cluster guide tube 32. The rod cluster guide tube 32 is inserted. The control rod cluster drive shaft 34 is movable in the vertical direction by the control rod drive device 33, extends through the control rod cluster guide tube 32 to the core 28, and is connected to the control rod cluster 31. The control rod drive device 33 controls the reactor power by inserting / removing each control rod 30 of the control rod cluster 31 with respect to the core 28.

原子炉容器本体12は、下鏡16を貫通する多数の計装管台35が設けられ、この各計装管台35は、炉内側の上端部に炉内計装案内管36が連結される一方、炉外側の下端部にコンジットチューブ37が連結されており、各炉内計装案内管36に複数の連接板38が取付けられている。シンブルチューブ39は、コンジットチューブ37内から計装管台35及び炉内計装案内管36内を通し、下部炉心支持板25及び下部炉心板27を貫通して炉心28(燃料集合体29)まで挿通されている。   The reactor vessel main body 12 is provided with a number of instrumentation nozzles 35 penetrating the lower mirror 16, and each instrumentation nozzle 35 is connected with an in-core instrumentation guide pipe 36 at the upper end portion inside the reactor. On the other hand, a conduit tube 37 is connected to the lower end portion outside the furnace, and a plurality of connecting plates 38 are attached to each in-furnace instrumentation guide pipe 36. The thimble tube 39 passes from the conduit tube 37 through the instrumentation nozzle 35 and the in-core instrumentation guide tube 36, passes through the lower core support plate 25 and the lower core plate 27, and reaches the core 28 (fuel assembly 29). It is inserted.

原子炉容器11は、炉心28の上方に上部プレナム40が設けられ、下方に下部プレナム41が設けられ、その間にダウンカマー部42が形成されている。   In the nuclear reactor vessel 11, an upper plenum 40 is provided above the core 28, a lower plenum 41 is provided below, and a downcomer portion 42 is formed therebetween.

ここで、制御棒クラスタ案内管32について説明する。図11は、制御棒クラスタ案内管を表す概略図である。   Here, the control rod cluster guide tube 32 will be described. FIG. 11 is a schematic diagram showing a control rod cluster guide tube.

制御棒クラスタ案内管32は、図11に示すように、ステンレス鋼製であり、上部ガイドチューブ51と中部ガイドチューブ52と下部ガイドチューブ53が直列に結合されて構成されている。上部ガイドチューブ51は、円筒部61の下部にフランジ部62が設けられており、フランジ部62は、2個の結合用孔62aと、4個の取付用孔62bが形成されている。中部ガイドチューブ52は、角筒部63の上部に上フランジ部64が設けられると共に、下部に下フランジ部65が設けられている。そして、上フランジ部64は、2個の結合用孔64aと、4個の取付用孔64bが形成され、下フランジ部65は、図示しないが、結合用孔と取付用孔が形成されている。下部ガイドチューブ53は、枠部66の上下にフランジ部67,68が設けられており、図示しないが、結合用孔と取付用孔が形成されている。また、下部ガイドチューブ53は、下フランジ部68に支持ピン69が取付けられている。   As shown in FIG. 11, the control rod cluster guide tube 32 is made of stainless steel, and is configured by connecting an upper guide tube 51, a middle guide tube 52, and a lower guide tube 53 in series. The upper guide tube 51 is provided with a flange portion 62 at the lower portion of the cylindrical portion 61. The flange portion 62 has two coupling holes 62a and four attachment holes 62b. The middle guide tube 52 is provided with an upper flange portion 64 at the upper portion of the rectangular tube portion 63 and a lower flange portion 65 at the lower portion. The upper flange portion 64 is formed with two coupling holes 64a and four mounting holes 64b, and the lower flange portion 65 is formed with a coupling hole and a mounting hole (not shown). . The lower guide tube 53 is provided with flange portions 67 and 68 above and below the frame portion 66, and although not shown, a coupling hole and a mounting hole are formed. The lower guide tube 53 has a support pin 69 attached to the lower flange portion 68.

上部ガイドチューブ51と中部ガイドチューブ52は、フランジ部62と上フランジ部64が密着し、結合ボルト71が各結合用孔62a,64aを用いて結合されている。また、中部ガイドチューブ52と下部ガイドチューブ53は、下フランジ部65と上フランジ部67が密着し、結合ボルト72が各結合用孔を用いて結合されている。そして、上部ガイドチューブ51と中部ガイドチューブ52と下部ガイドチューブ53が結合されて構成された制御棒クラスタ案内管32は、各フランジ部62,64が上部炉心支持板22に密着し、取付ボルト73が各取付用孔62b,64bを用いて固定されると共に、各フランジ部65,67が上部炉心板24に密着し、図示しないが、取付ボルトが各取付用孔を用いて固定される。   In the upper guide tube 51 and the middle guide tube 52, the flange portion 62 and the upper flange portion 64 are in close contact with each other, and the coupling bolt 71 is coupled using the coupling holes 62a and 64a. Further, the middle guide tube 52 and the lower guide tube 53 are in close contact with the lower flange portion 65 and the upper flange portion 67, and the coupling bolt 72 is coupled using each coupling hole. The control rod cluster guide tube 32 formed by combining the upper guide tube 51, the middle guide tube 52, and the lower guide tube 53 has the flange portions 62 and 64 in close contact with the upper core support plate 22, and mounting bolts 73. Are fixed using the mounting holes 62b and 64b, and the flange portions 65 and 67 are in close contact with the upper core plate 24, and although not shown, mounting bolts are fixed using the mounting holes.

このように構成された制御棒クラスタ案内管32は、前述したように、上部ガイドチューブ51と中部ガイドチューブ52と下部ガイドチューブ53が直列に結合されて組み立てられた後、洗浄作業と通過試験が実施される。   As described above, the control rod cluster guide tube 32 configured in this way is assembled after the upper guide tube 51, the middle guide tube 52, and the lower guide tube 53 are connected in series, and then the cleaning operation and the passage test are performed. To be implemented.

本実施形態のガイドチューブ用移送ラックは、上述した制御棒クラスタ案内管32を搭載して移送するものである。以下、本実施形態のガイドチューブ用移送ラックについて説明する。図1は、本実施形態のガイドチューブ用移送ラックを表す正面図、図2は、ガイドチューブ用移送ラックを表す平面図、図3は、取付座を除いたガイドチューブ用移送ラックを表す斜視図である。   The transfer rack for guide tubes of this embodiment is mounted with the above-described control rod cluster guide tube 32 for transfer. Hereinafter, the transfer rack for guide tubes of this embodiment is demonstrated. FIG. 1 is a front view showing a guide tube transfer rack according to the present embodiment, FIG. 2 is a plan view showing a guide tube transfer rack, and FIG. 3 is a perspective view showing a guide tube transfer rack excluding a mounting seat. It is.

本実施形態において、図1から図3に示すように、ガイドチューブ用移送ラック100は、上部ガイドチューブ51と中部ガイドチューブ52と下部ガイドチューブ53が結合されて組み立てられたガイドチューブ、つまり、制御棒クラスタ案内管32を搭載するものであり、制御棒クラスタ案内管32をガイドチューブ用移送ラック100に支持したままで、組立作業、洗浄作業、通過試験を行うものである。   In this embodiment, as shown in FIGS. 1 to 3, the guide tube transfer rack 100 is a guide tube assembled by combining an upper guide tube 51, a middle guide tube 52, and a lower guide tube 53, that is, a control. The rod cluster guide tube 32 is mounted, and an assembly operation, a cleaning operation, and a passage test are performed while the control rod cluster guide tube 32 is supported on the guide tube transfer rack 100.

ガイドチューブ用移送ラック100は、水平方向に並列される複数の収容空間部Sを有するラック本体101と、ラック本体101における複数の収容空間部Sの上部に設けられてフランジ部62,64を載置することで、制御棒クラスタ案内管32を吊下げ支持する複数の取付座102とを有している。   The guide tube transfer rack 100 is provided with a rack body 101 having a plurality of storage space portions S arranged in parallel in the horizontal direction, and flange portions 62 and 64 mounted on the top of the plurality of storage space portions S in the rack body 101. And a plurality of mounting seats 102 for suspending and supporting the control rod cluster guide tube 32.

ラック本体101は、複数の四角筒材が水平方向に交差するように連結されて構成された下部構造体111と、複数の四角筒材が鉛直方向及び交差するように連結されて構成された後部構造体112と、複数の四角筒材が鉛直方向及び斜め方向に交差するように連結されて構成された複数の側部構造体113とが組み合わされて構成されている。後部構造体112は、下部構造体111上の後部に立設して連結されており、複数の側部構造体113は、下部構造体111上に一定間隔をもって立設し、この下部構造体111と後部構造体112に連結されている。   The rack body 101 includes a lower structure 111 configured such that a plurality of rectangular cylindrical materials are connected so as to intersect in the horizontal direction, and a rear portion configured such that the plurality of rectangular cylindrical materials are connected so as to intersect in the vertical direction. The structure body 112 and a plurality of side structure bodies 113 formed by connecting a plurality of square tube members so as to intersect in the vertical direction and the oblique direction are combined. The rear structure 112 is erected and connected to the rear part on the lower structure 111, and the plurality of side structures 113 are erected on the lower structure 111 at a constant interval. And connected to the rear structure 112.

ラック本体101は、下部構造体111と後部構造体112と複数の側部構造体113と組み合わされて連結されることで、各側部構造体113の間に収容空間部Sがそれぞれ確保されている。後部構造体112及び複数の側部構造体113は、上端部に上部構造体114が固定されている。この上部構造体114は、複数(本実施形態では、4個)の取付座102が連結板115により連結されて構成されている。この場合、各取付座102は、各収容空間部Sの上方に配置されることとなり、各収容空間部S(ラック本体101)の高さは、中部ガイドチューブ52と下部ガイドチューブ53を結合した長さより長く設定されている。   The rack body 101 is connected in combination with the lower structure 111, the rear structure 112, and the plurality of side structures 113, so that the accommodation space S is secured between the side structures 113. Yes. The rear structure 112 and the plurality of side structures 113 have an upper structure 114 fixed to the upper end. The upper structure 114 is configured by connecting a plurality of (four in the present embodiment) mounting seats 102 with a connecting plate 115. In this case, each mounting seat 102 is disposed above each accommodation space portion S, and the height of each accommodation space portion S (rack main body 101) is obtained by combining the middle guide tube 52 and the lower guide tube 53. It is set longer than the length.

取付座102は、リング形状をなし、一方側に中部ガイドチューブ52を挿入するための開口部116が設けられている。また、上部構造体114は、各取付座102の各開口部116に対応して中部ガイドチューブ52を取付座102内に案内するためのガイド部117,118が設けられている。   The mounting seat 102 has a ring shape and is provided with an opening 116 for inserting the middle guide tube 52 on one side. In addition, the upper structure 114 is provided with guide portions 117 and 118 for guiding the middle guide tube 52 into the mounting seat 102 corresponding to each opening 116 of each mounting seat 102.

即ち、各取付座102は、連結板115上に載置され、複数のボルト119により固定されている。ガイド部117,118は、取付座102の開口部116の両側で連結板115上に載置され、複数のボルト120,121により固定されている。そして、取付座102は、上部ガイドチューブ51及び中部ガイドチューブ52における各フランジ部62,64に形成された取付用孔62b,64bに対応する位置に、固定ねじ122が螺合する固定ねじ孔123が設けられている。   That is, each mounting seat 102 is placed on the connecting plate 115 and fixed by a plurality of bolts 119. The guide portions 117 and 118 are placed on the connecting plate 115 on both sides of the opening portion 116 of the mounting seat 102 and are fixed by a plurality of bolts 120 and 121. The mounting seat 102 has a fixing screw hole 123 into which the fixing screw 122 is screwed in a position corresponding to the mounting holes 62b and 64b formed in the flange portions 62 and 64 in the upper guide tube 51 and the middle guide tube 52. Is provided.

また、ガイドチューブ用移送ラック100は、ラック本体101における側部にそれぞれ吊り金具124が設けられている。   In addition, the guide tube transfer rack 100 is provided with suspension brackets 124 on the side portions of the rack body 101.

制御棒クラスタ案内管32は、ガイドチューブ用移送ラック100を用いて上部ガイドチューブ51と中部ガイドチューブ52と下部ガイドチューブ53が結合された後、制御棒クラスタ案内管32がガイドチューブ用移送ラック100に吊下げ支持された状態で移動し、洗浄作業と通過試験が行われる。   The control rod cluster guide tube 32 is connected to the upper guide tube 51, the middle guide tube 52, and the lower guide tube 53 using the guide tube transfer rack 100, and then the control rod cluster guide tube 32 is connected to the guide tube transfer rack 100. It is moved in a state where it is suspended and supported, and a cleaning operation and a passage test are performed.

図6は、ガイドチューブ用移送ラックの移動台車を表す概略図、図7は、制御棒クラスタ案内管の洗浄作業を表す概略図、図8は、制御棒クラスタ案内管の通過試験を表す概略図である。   FIG. 6 is a schematic diagram showing a moving carriage of the guide tube transfer rack, FIG. 7 is a schematic diagram showing a cleaning operation of the control rod cluster guide tube, and FIG. 8 is a schematic diagram showing a pass test of the control rod cluster guide tube. It is.

即ち、図6に示すように、制御棒クラスタ案内管32が吊下げ支持されたガイドチューブ用移送ラック100は、電動台車150に搭載可能となっており、電動台車150は、レール151に沿って移動可能となっている。このとき、ガイドチューブ用移送ラック100は、電動台車150上に載置され、固定部材152,153により固定されている。   That is, as shown in FIG. 6, the guide tube transfer rack 100 in which the control rod cluster guide tube 32 is suspended and supported can be mounted on the electric carriage 150, and the electric carriage 150 extends along the rail 151. It is movable. At this time, the guide tube transfer rack 100 is placed on the electric carriage 150 and fixed by the fixing members 152 and 153.

また、図7に示すように、制御棒クラスタ案内管32が吊下げ支持されたガイドチューブ用移送ラック100は、洗浄作業架台160内に配置可能となっている。洗浄作業架台160は、内部に洗浄液(例えば、純水)が充填されており、各制御棒クラスタ案内管32が浸漬されている。洗浄機161は、ホース162が各制御棒クラスタ案内管32の上端部に連結されており、内部に洗浄液を所定時間だけ供給し続けることで、内部を洗浄する。   Further, as shown in FIG. 7, the guide tube transfer rack 100 on which the control rod cluster guide tube 32 is suspended and supported can be arranged in the cleaning work stand 160. The cleaning work stand 160 is filled with a cleaning liquid (for example, pure water), and each control rod cluster guide tube 32 is immersed therein. In the cleaning machine 161, the hose 162 is connected to the upper end of each control rod cluster guide tube 32, and the inside is cleaned by continuing to supply the cleaning liquid for a predetermined time.

また、図8に示すように、洗浄済の制御棒クラスタ案内管32は、ガイドチューブ用移送ラック100に吊下げ支持された状態で、保管作業架台170に保管されている。保管作業架台170は、複数の保管架台171と1個の試験架台172を有している。制御棒クラスタ案内管32が吊下げ支持されたガイドチューブ用移送ラック100は、試験台175に配置可能である。通過試験装置173は、制御棒クラスタ案内管32の上端部に装着された試験治具174と、試験治具174内に設けられた通過治具(図示略)を昇降させる牽引ロープ175とを有しており、通過治具が制御棒クラスタ案内管32内を適正に通過するかどうかの試験を行う。   Further, as shown in FIG. 8, the cleaned control rod cluster guide tube 32 is stored on the storage work stand 170 in a state of being supported by being suspended from the guide tube transfer rack 100. The storage work platform 170 includes a plurality of storage platforms 171 and one test platform 172. The guide tube transfer rack 100 in which the control rod cluster guide tube 32 is suspended and supported can be arranged on the test table 175. The passing test device 173 includes a test jig 174 attached to the upper end portion of the control rod cluster guide tube 32 and a pulling rope 175 for raising and lowering a passing jig (not shown) provided in the test jig 174. A test is performed to determine whether the passing jig properly passes through the control rod cluster guide tube 32.

ここで、本実施形態のガイドチューブの組立試験方法について説明する。図4は、上部ガイドチューブと中部ガイドチューブの接合部を表す正面図、図5は、上部ガイドチューブと中部ガイドチューブの接合部を表す平面図、図9は、制御棒クラスタ案内管の組立試験方法を表すフローチャートである。   Here, the assembly test method of the guide tube of this embodiment is demonstrated. 4 is a front view showing the joint between the upper guide tube and the middle guide tube, FIG. 5 is a plan view showing the joint between the upper guide tube and the middle guide tube, and FIG. 9 is an assembly test of the control rod cluster guide tube. 3 is a flowchart showing a method.

本実施形態のガイドチューブの組立試験方法は、中部ガイドチューブ52及び下部ガイドチューブ53をガイドチューブ用移送ラック100に吊下げ支持する工程と、ガイドチューブ用移送ラック100に支持された中部ガイドチューブ52の上フランジ部64に上部ガイドチューブ51のフランジ部62を結合する工程と、上部ガイドチューブ51のフランジ部62及び中部ガイドチューブ52の上フランジ部64をガイドチューブ用移送ラック100に固定する工程と、ガイドチューブ用移送ラック100を洗浄作業架台160に移動して制御棒クラスタ案内管32の洗浄作業を行う工程と、ガイドチューブ用移送ラック100を試験架台172に移動して制御棒クラスタ案内管32の通過試験を行う工程とを有している。   The guide tube assembly test method of the present embodiment includes a step of suspending and supporting the middle guide tube 52 and the lower guide tube 53 on the guide tube transfer rack 100, and the middle guide tube 52 supported by the guide tube transfer rack 100. A step of coupling the flange portion 62 of the upper guide tube 51 to the upper flange portion 64, and a step of fixing the flange portion 62 of the upper guide tube 51 and the upper flange portion 64 of the middle guide tube 52 to the guide tube transfer rack 100. The step of moving the guide tube transfer rack 100 to the cleaning work frame 160 to clean the control rod cluster guide tube 32 and the time of moving the guide tube transfer rack 100 to the test frame 172 and the control rod cluster guide tube 32. And a step of performing a passing test.

ガイドチューブの組立試験方法について詳細に説明すると、図9に示すように、ステップS1にて、ガイドチューブ用移送ラック100の準備作業を行う。即ち、図示しないクレーンを用いて仮置き場にあったガイドチューブ用移送ラック100を所定の位置まで搬送する。ステップS2にて、中部ガイドチューブ52と下部ガイドチューブ53とを結合する。即ち、中部ガイドチューブ52と下部ガイドチューブ53を横倒しとし、下フランジ部65と上フランジ部67を密着させ、複数の結合ボルト72を用いて両者を結合する。   The guide tube assembly test method will be described in detail. As shown in FIG. 9, the guide tube transfer rack 100 is prepared in step S1. That is, the guide tube transfer rack 100 in the temporary storage area is transported to a predetermined position using a crane (not shown). In step S2, the middle guide tube 52 and the lower guide tube 53 are joined. That is, the middle guide tube 52 and the lower guide tube 53 are turned sideways, the lower flange portion 65 and the upper flange portion 67 are brought into close contact with each other, and a plurality of coupling bolts 72 are used to couple them together.

ステップS3にて、結合された中部ガイドチューブ52及び下部ガイドチューブ53をガイドチューブ用移送ラック100に吊下げ支持する。即ち、図1及び図2に示すように、まず、クレーンにより上フランジ64を介して中部ガイドチューブ52及び下部ガイドチューブ53を吊上げ、ガイド部117,118により開口部116から取付座102内に挿入する。次に、クレーンにより中部ガイドチューブ52及び下部ガイドチューブ53を吊下げ、上フランジ部64を取付座102に載置する。このとき、フランジ部64の各取付用孔64bが取付座102の固定ねじ孔123に一致するように、中部ガイドチューブ52及び下部ガイドチューブ53を位置決めする。   In step S3, the combined middle guide tube 52 and lower guide tube 53 are suspended and supported on the guide tube transfer rack 100. That is, as shown in FIGS. 1 and 2, first, the middle guide tube 52 and the lower guide tube 53 are lifted by the crane through the upper flange 64, and inserted into the mounting seat 102 from the opening 116 by the guide portions 117 and 118. To do. Next, the middle guide tube 52 and the lower guide tube 53 are suspended by a crane, and the upper flange portion 64 is placed on the mounting seat 102. At this time, the middle guide tube 52 and the lower guide tube 53 are positioned so that each mounting hole 64 b of the flange portion 64 matches the fixing screw hole 123 of the mounting seat 102.

ステップS4にて、ガイドチューブ用移送ラック100に支持された中部ガイドチューブ52に上部ガイドチューブ51を結合する。即ち、図1に示すように、クレーンにより吊り具130を介して上部ガイドチューブ51を吊上げて移動し、フランジ部62をガイドチューブ用移送ラック100に支持された中部ガイドチューブ52の上フランジ部64上に載置する。このとき、各フランジ部62,64の各取付用孔62b,64b及び各結合用孔62a,64aが一致するように上部ガイドチューブ51を位置決めする。そして、図4及び図5に示すように、上部ガイドチューブ51と中部ガイドチューブ52は、フランジ部62と上フランジ部64が密着した状態で、結合ボルト71が各結合用孔62a,64aを貫通して結合される。   In step S4, the upper guide tube 51 is coupled to the middle guide tube 52 supported by the guide tube transfer rack 100. That is, as shown in FIG. 1, the upper guide tube 51 is lifted and moved by the crane via the lifting tool 130, and the flange portion 62 is supported by the guide tube transfer rack 100 and the upper flange portion 64 of the middle guide tube 52 is supported. Place on top. At this time, the upper guide tube 51 is positioned so that the mounting holes 62b and 64b of the flange portions 62 and 64 and the coupling holes 62a and 64a coincide. As shown in FIGS. 4 and 5, the upper guide tube 51 and the middle guide tube 52 have the coupling bolt 71 passing through the coupling holes 62a and 64a in a state where the flange portion 62 and the upper flange portion 64 are in close contact with each other. Are combined.

ステップS5にて、上部ガイドチューブ51のフランジ部62及び中部ガイドチューブ52の上フランジ部64をガイドチューブ用移送ラック100に固定する。即ち、上部ガイドチューブ51のフランジ部62の各取付用孔62bと、中部ガイドチューブ52の上フランジ部64の各取付用孔64bと、取付座102の各固定ねじ孔123が一致していることから、固定ねじ122を取付用孔62bと取付用孔64bを貫通し、固定ねじ孔123に螺合することで、上部ガイドチューブ51及び中部ガイドチューブ52、つまり、制御棒クラスタ案内管32をガイドチューブ用移送ラック100に固定する。   In step S5, the flange portion 62 of the upper guide tube 51 and the upper flange portion 64 of the middle guide tube 52 are fixed to the guide tube transfer rack 100. That is, the mounting holes 62b of the flange portion 62 of the upper guide tube 51, the mounting holes 64b of the upper flange portion 64 of the middle guide tube 52, and the fixing screw holes 123 of the mounting seat 102 are matched. Then, the fixing screw 122 passes through the mounting hole 62b and the mounting hole 64b and is screwed into the fixing screw hole 123, thereby guiding the upper guide tube 51 and the middle guide tube 52, that is, the control rod cluster guide tube 32. Fix to the tube transfer rack 100.

そして、ステップS6にて、ガイドチューブ用移送ラック100を洗浄作業架台160に移動して制御棒クラスタ案内管32の洗浄作業を行う。続いて、ステップS7にて、ガイドチューブ用移送ラック100を試験架台172に移動して制御棒クラスタ案内管32の通過試験を行う。その後、ステップS8にて、制御棒クラスタ案内管32を分解して各ガイドチューブ51,52,53を梱包する。即ち、固定ねじ122を弛緩することで、ガイドチューブ用移送ラック100への制御棒クラスタ案内管32の固定を解除し、制御棒クラスタ案内管32をガイドチューブ用移送ラック100から降ろす。そして、結合ボルト71,72を弛緩することで、上部ガイドチューブ51と中部ガイドチューブ52と下部ガイドチューブ53の結合を解除する。分解された各ガイドチューブ51,52,53は、養生袋に収容されて梱包される。   In step S6, the guide tube transfer rack 100 is moved to the cleaning work rack 160, and the control rod cluster guide tube 32 is cleaned. Subsequently, in step S7, the guide tube transfer rack 100 is moved to the test rack 172, and a passage test of the control rod cluster guide tube 32 is performed. Thereafter, in step S8, the control rod cluster guide tube 32 is disassembled and the respective guide tubes 51, 52, 53 are packed. That is, by loosening the fixing screw 122, the control rod cluster guide tube 32 is fixed to the guide tube transfer rack 100, and the control rod cluster guide tube 32 is lowered from the guide tube transfer rack 100. Then, the coupling of the upper guide tube 51, the middle guide tube 52, and the lower guide tube 53 is released by loosening the coupling bolts 71 and 72. The disassembled guide tubes 51, 52, 53 are accommodated in a curing bag and packed.

このように本実施形態のガイドチューブ用移送ラックにあっては、水平方向に並列される複数の収容空間部Sを有するラック本体101と、ラック本体101における複数の収容空間部Sの上部に設けられてフランジ部62,64を載置することで制御棒クラスタ案内管(ガイドチューブ)32を吊下げ支持する複数の取付座102とを設けている。   As described above, in the guide tube transfer rack of the present embodiment, the rack body 101 having the plurality of storage space portions S arranged in parallel in the horizontal direction and the upper portion of the plurality of storage space portions S in the rack body 101 are provided. A plurality of mounting seats 102 for suspending and supporting the control rod cluster guide tube (guide tube) 32 by mounting the flange portions 62 and 64 are provided.

従って、制御棒クラスタ案内管(ガイドチューブ)32は、フランジ部62,64が取付座102に載置されることで、ラック本体101における収容空間部Sに吊下げ支持されることから、中部ガイドチューブ52及び下部ガイドチューブ53をラック本体101に吊下げ支持した状態で、上部ガイドチューブ51を結合することができる。また、制御棒クラスタ案内管32をガイドチューブ用移送ラック100に支持したまま移送することで、制御棒クラスタ案内管32を各種の作業場所に移動することができる。その結果、制御棒クラスタ案内管32における各種の作業を容易に行うことができ、制御棒クラスタ案内管32に対する各種の作業時間を短縮して作業性の向上を図ることができる。   Therefore, the control rod cluster guide tube (guide tube) 32 is supported by being suspended in the accommodation space S in the rack body 101 by mounting the flange portions 62 and 64 on the mounting seat 102. The upper guide tube 51 can be coupled with the tube 52 and the lower guide tube 53 suspended from and supported by the rack body 101. Moreover, the control rod cluster guide tube 32 can be moved to various working places by transferring the control rod cluster guide tube 32 while being supported by the guide tube transfer rack 100. As a result, various operations in the control rod cluster guide tube 32 can be easily performed, and various work times for the control rod cluster guide tube 32 can be shortened to improve workability.

本実施形態のガイドチューブ用移送ラックでは、取付座102をリング形状とし、中部ガイドチューブ52を挿入するための開口部116を設けている。従って、中部ガイドチューブ52を開口部116から取付座102内に挿入し、この中部ガイドチューブ52の上フランジ部64を容易に取付座102に載置することができる。   In the guide tube transfer rack of the present embodiment, the mounting seat 102 has a ring shape, and an opening 116 for inserting the middle guide tube 52 is provided. Therefore, the middle guide tube 52 can be inserted into the mounting seat 102 from the opening 116, and the upper flange portion 64 of the middle guide tube 52 can be easily placed on the mounting seat 102.

本実施形態のガイドチューブ用移送ラックでは、開口部116に中部ガイドチューブ52を案内するためのガイド部117,118を設けている。従って、中部ガイドチューブ52を容易に取付座102内に挿入することができる。   In the guide tube transfer rack of the present embodiment, guide portions 117 and 118 for guiding the middle guide tube 52 are provided in the opening 116. Therefore, the middle guide tube 52 can be easily inserted into the mounting seat 102.

本実施形態のガイドチューブ用移送ラックでは、上フランジ部64に形成された取付用孔64bに対応する取付座102の所定の位置に固定ねじ122が螺合する固定ねじ孔123を設けている。従って、上部ガイドチューブ51と中部ガイドチューブ52を結合した後、各フランジ部62,64に形成された取付用孔62b,64bと取付座102の固定ねじ孔123を一致させ、固定ねじ122を取付用孔62b,64bを貫通して固定ねじ孔123に螺合することで、制御棒クラスタ案内管32をガイドチューブ用移送ラック100に吊下げた状態で固定することができ、その後、制御棒クラスタ案内管32をガイドチューブ用移送ラック100ごと移送して各種の作業を行うことができ、作業性の向上を図ることができる。   In the guide tube transfer rack of the present embodiment, a fixing screw hole 123 into which the fixing screw 122 is screwed is provided at a predetermined position of the mounting seat 102 corresponding to the mounting hole 64 b formed in the upper flange portion 64. Therefore, after the upper guide tube 51 and the middle guide tube 52 are coupled, the mounting holes 62b and 64b formed in the flange portions 62 and 64 and the fixing screw holes 123 of the mounting seat 102 are aligned with each other, and the fixing screw 122 is attached. The control rod cluster guide tube 32 can be fixed in a state suspended from the guide tube transfer rack 100 by passing through the holes 62b and 64b and screwing into the fixing screw hole 123, and then the control rod cluster. Various operations can be performed by transferring the guide tube 32 together with the guide tube transfer rack 100, and workability can be improved.

本実施形態のガイドチューブ用移送ラックでは、ラック本体101に複数の吊り金具124を設けている。従って、複数の吊り金具124を用いて複数の制御棒クラスタ案内管32が支持されたガイドチューブ用移送ラック100を吊上げることができ、複数の制御棒クラスタ案内管32を纏めて移送することができる。   In the guide tube transfer rack of the present embodiment, a plurality of suspension fittings 124 are provided on the rack body 101. Therefore, the guide tube transfer rack 100 on which the plurality of control rod cluster guide tubes 32 are supported can be lifted using the plurality of suspension fittings 124, and the plurality of control rod cluster guide tubes 32 can be collectively transferred. it can.

また、本実施形態のガイドチューブの組立試験方法にあっては、中部ガイドチューブ52及び下部ガイドチューブ53をガイドチューブ用移送ラック100に吊下げ支持する工程と、ガイドチューブ用移送ラック100に支持された中部ガイドチューブ52の上フランジ部64に上部ガイドチューブ51のフランジ部62を結合する工程と、上部ガイドチューブ51のフランジ部62及び中部ガイドチューブ52の上フランジ部64をガイドチューブ用移送ラック100に固定する工程と、ガイドチューブ用移送ラック100を洗浄作業架台160に移動して制御棒クラスタ案内管32の洗浄作業を行う工程と、ガイドチューブ用移送ラック100を試験架台172に移動して制御棒クラスタ案内管32の通過試験を行う工程とを設けている。   In the guide tube assembly test method according to the present embodiment, the middle guide tube 52 and the lower guide tube 53 are supported by the guide tube transfer rack 100 by being suspended and supported by the guide tube transfer rack 100. Further, the step of coupling the flange portion 62 of the upper guide tube 51 to the upper flange portion 64 of the middle guide tube 52, and the guide tube transfer rack 100 are connected to the flange portion 62 of the upper guide tube 51 and the upper flange portion 64 of the middle guide tube 52. The guide tube transfer rack 100 is moved to the cleaning work stand 160 and the control rod cluster guide tube 32 is washed, and the guide tube transfer rack 100 is moved to the test stand 172 and controlled. And a step of performing a pass test of the rod cluster guide tube 32.

従って、制御棒クラスタ案内管32における各種の作業を容易に行うことができ、制御棒クラスタ案内管32に対する各種の作業時間を短縮して作業性の向上を図ることができる。   Therefore, various operations in the control rod cluster guide tube 32 can be easily performed, and various work times for the control rod cluster guide tube 32 can be shortened to improve workability.

なお、上述した実施形態にて、複数の四角筒材を連結した下部構造体111と後部構造体112と側部構造体113とを組み合わせてラック本体101を構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、板材を組み合わせてラック本体を形成してもよい。   In the above-described embodiment, the rack main body 101 is configured by combining the lower structure 111, the rear structure 112, and the side structure 113 in which a plurality of square tube members are connected. However, the configuration is limited to this configuration. It is not a thing. For example, the rack body may be formed by combining plate materials.

また、上述した実施形態では、ラック本体101の上部に4個の取付座102を固定したが、その数に限定されるものではない。   In the above-described embodiment, the four mounting seats 102 are fixed to the upper portion of the rack body 101, but the number is not limited thereto.

また、上述した実施形態では、本発明のガイドチューブ用移送ラック及びガイドチューブの組立試験方法を制御棒クラスタ案内管32に適用して説明したが、この構成に限定されるものではない。   In the above-described embodiment, the guide tube transfer rack and the guide tube assembly test method of the present invention are applied to the control rod cluster guide tube 32. However, the present invention is not limited to this configuration.

10 加圧水型原子炉
11 原子炉容器
21 炉心槽
22 上部炉心支持板
24 上部炉心板
25 下部炉心支持板
27 下部炉心板
28 炉心
29 燃料集合体
30 制御棒
31 制御棒クラスタ
32 制御棒クラスタ案内管(ガイドチューブ)
33 制御棒駆動装置
34 制御棒クラスタ駆動軸
51 上部ガイドチューブ(ガイドチューブ本体)
52 中部ガイドチューブ(ガイドチューブ本体)
53 下部ガイドチューブ(ガイドチューブ本体)
61 円筒部
62 フランジ部
62a 結合用孔
62b 取付用孔
63 角筒部
64 上フランジ部
64a 結合用孔
64b 取付用孔
65 下フランジ部
66 枠部
67 上フランジ部
68 下フランジ部
69 支持ピン
71,72 結合ボルト
100 ガイドチューブ用移送ラック
101 ラック本体
102 取付座
111 下部構造体
112 後部構造体
113 側部構造体
114 上部構造体
115 連結板
116 開口部
117,118 ガイド部
119 ボルト
120,121 ボルト
122 固定ボルト
123 固定ねじ孔
124 吊り金具
150 電動台車
160 洗浄作業架台
161 洗浄機
170 保管作業架台
171 保管架台
172 試験架台
173 通過試験装置
S 収容空間部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Pressurized water reactor 11 Reactor vessel 21 Core tank 22 Upper core support plate 24 Upper core plate 25 Lower core support plate 27 Lower core plate 28 Core 29 Fuel assembly 30 Control rod 31 Control rod cluster 32 Control rod cluster guide tube ( Guide tube)
33 Control rod drive unit 34 Control rod cluster drive shaft 51 Upper guide tube (guide tube body)
52 Middle guide tube (guide tube body)
53 Lower guide tube (guide tube body)
61 Cylindrical portion 62 Flange portion 62a Connection hole 62b Mounting hole 63 Square tube portion 64 Upper flange portion 64a Connection hole 64b Mounting hole 65 Lower flange portion 66 Frame portion 67 Upper flange portion 68 Lower flange portion 69 Support pin 71, 72 Coupling bolt 100 Transfer rack for guide tube 101 Rack body 102 Mounting seat 111 Lower structure 112 Rear structure 113 Side structure 114 Upper structure 115 Connecting plate 116 Opening 117, 118 Guide part 119 Bolt 120, 121 Bolt 122 Fixing bolt 123 Fixing screw hole 124 Suspension fitting 150 Electric cart 160 Cleaning work stand 161 Washing machine 170 Storage work stand 171 Storage stand 172 Test stand 173 Passing test device S Storage space

Claims (6)

フランジ部を介して複数のガイドチューブ本体が結合されて構成されるガイドチューブを搭載するガイドチューブ用移送ラックであって、
水平方向に並列される複数の収容空間部を有するラック本体と、
前記ラック本体における前記複数の収容空間部の上部に設けられて前記フランジ部を載置することで前記ガイドチューブを吊下げ支持する複数の取付座と、
を有することを特徴とするガイドチューブ用移送ラック。
A guide tube transfer rack on which a guide tube configured by combining a plurality of guide tube bodies via a flange portion is mounted,
A rack body having a plurality of storage spaces arranged in parallel in the horizontal direction;
A plurality of mounting seats that are provided above the plurality of receiving space portions in the rack body and that support the suspension of the guide tube by placing the flange portion;
A transfer rack for a guide tube, comprising:
前記取付座は、リング形状をなし、前記ガイドチューブを挿入するための開口部が設けられることを特徴とする請求項1に記載のガイドチューブ用移送ラック。   The guide rack transfer rack according to claim 1, wherein the mounting seat has a ring shape and is provided with an opening for inserting the guide tube. 前記開口部に前記ガイドチューブを案内するためのガイド部が設けられることを特徴とする請求項2に記載のガイドチューブ用移送ラック。   The guide tube transfer rack according to claim 2, wherein a guide portion for guiding the guide tube is provided in the opening. 前記取付座は、前記フランジ部に形成された取付用孔に対応する位置に、固定ボルトが螺合する固定ねじ孔が設けられることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のガイドチューブ用移送ラック。   The mounting seat is provided with a fixing screw hole into which a fixing bolt is screwed at a position corresponding to the mounting hole formed in the flange portion. Transfer rack for guide tubes as described in 1. 前記ラック本体は、複数の吊り金具が設けられることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のガイドチューブ用移送ラック。   The guide rack transport rack according to any one of claims 1 to 4, wherein the rack body is provided with a plurality of hanging metal fittings. フランジ部を介して複数のガイドチューブ本体が結合されて構成されるガイドチューブの組立試験を行うガイドチューブの組立試験方法であって、
一方のガイドチューブ本体をフランジ部により移送ラックに吊下げ支持する工程と、
前記移送ラックに支持された前記一方のガイドチューブ本体のフランジ部に他方のガイドチューブ本体のフランジ部を結合する工程と、
前記一方のガイドチューブ本体のフランジ部と前記他方のガイドチューブ本体のフランジ部を前記移送ラックに固定する工程と、
前記移送ラックを洗浄作業架台に移動して前記ガイドチューブの洗浄作業を行う工程と、
前記移送ラックを試験架台に移動して前記ガイドチューブの通過試験を行う工程と、
を有することを特徴とするガイドチューブの組立試験方法。
A guide tube assembly test method for conducting an assembly test of a guide tube configured by connecting a plurality of guide tube bodies via a flange portion,
A process of suspending and supporting one guide tube body on a transfer rack by a flange portion;
Coupling the flange portion of the other guide tube body to the flange portion of the one guide tube body supported by the transfer rack;
Fixing the flange portion of the one guide tube main body and the flange portion of the other guide tube main body to the transfer rack;
A step of moving the transfer rack to a cleaning work base and performing a cleaning operation of the guide tube;
Moving the transfer rack to a test rack and performing a passage test of the guide tube;
An assembly test method for a guide tube, comprising:
JP2015008496A 2015-01-20 2015-01-20 Guide tube transfer rack and guide tube assembly test method Active JP6510244B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015008496A JP6510244B2 (en) 2015-01-20 2015-01-20 Guide tube transfer rack and guide tube assembly test method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015008496A JP6510244B2 (en) 2015-01-20 2015-01-20 Guide tube transfer rack and guide tube assembly test method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016133409A true JP2016133409A (en) 2016-07-25
JP6510244B2 JP6510244B2 (en) 2019-05-08

Family

ID=56426148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015008496A Active JP6510244B2 (en) 2015-01-20 2015-01-20 Guide tube transfer rack and guide tube assembly test method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6510244B2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04213098A (en) * 1990-01-25 1992-08-04 General Electric Co <Ge> Fuel-assembly moving basket for pool type reactor
JPH0772289A (en) * 1993-05-21 1995-03-17 General Electric Co <Ge> Gripper device
JPH1048384A (en) * 1996-05-10 1998-02-20 Abb Atom Ab Method and device of fuel handling
JPH1073692A (en) * 1996-08-30 1998-03-17 Toshiba Corp Device for handling core internals
JP2004061442A (en) * 2002-07-31 2004-02-26 Toshiba Corp Method of maintaining boiling water reactor and jig for placing temporary in-reactor equipment

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04213098A (en) * 1990-01-25 1992-08-04 General Electric Co <Ge> Fuel-assembly moving basket for pool type reactor
JPH0772289A (en) * 1993-05-21 1995-03-17 General Electric Co <Ge> Gripper device
JPH1048384A (en) * 1996-05-10 1998-02-20 Abb Atom Ab Method and device of fuel handling
US5896430A (en) * 1996-05-10 1999-04-20 Abb Atom Ab Method and a device for fuel handling
JPH1073692A (en) * 1996-08-30 1998-03-17 Toshiba Corp Device for handling core internals
JP2004061442A (en) * 2002-07-31 2004-02-26 Toshiba Corp Method of maintaining boiling water reactor and jig for placing temporary in-reactor equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP6510244B2 (en) 2019-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007183278A (en) Device and method for carrying out work with respect to water chamber of heat exchanger
US9739695B2 (en) Water jet peening compressive residual stress test method, test device, and test facility
JP2013003016A (en) Radiation shielding method and apparatus and processing method of structure
US20130336439A1 (en) Neutron flux detector guiding apparatus
KR101705476B1 (en) Apparatus and method for installing reactor repairing device
JP2008256586A (en) Access device in riser pipe section work of jet pump, using method of access device, and access device rotation auxiliary device
JP6510244B2 (en) Guide tube transfer rack and guide tube assembly test method
JP6109510B2 (en) Abutment repair method and reactor vessel
CA2870719C (en) Incore instrumentation cable routing and support element for pressurized water reactor
JP5871472B2 (en) Method for assembling tube group outer cylinder, steam generator assembling method, and tube group outer cylinder moving device
JP6081206B2 (en) Reactor repair monitoring device and reactor repair method
CN109595447B (en) Lifting tool of vortex flow detection device for heat transfer tube of horizontal steam generator
CN108709546A (en) The installation of the highly dense screen work of Spent Fuel Pool dilatation and measuring for verticality method
JP2016090339A (en) Guide tube manufacturing method
JP6522366B2 (en) Heat shield mounting device and mounting method
JP2014130109A (en) Nozzle repairing method, and nuclear reactor vessel
JP6444199B2 (en) Assembly method of lower core structure
JP6005223B2 (en) Radiation shielding apparatus and method
JP6446370B2 (en) System and method for disposing of one or more radioactive parts from a nuclear power plant reactor
JP2020176948A (en) Fuel loading operation support system
JP2014048115A (en) Nozzle stub repairing method and nuclear reactor vessel
JP2006047063A (en) Irradiation test reactor
JP2020190434A (en) Fuel loading procedure change system, fuel loading procedure change method, and fuel loading procedure change program
JP2014098663A (en) Failed fuel container storage rack
WO2012063731A1 (en) Steam generator, method for assembling steam generator, and moving devices of steam-water separator

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180111

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180918

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180925

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20181102

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190305

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190404

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6510244

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150