JP2016124615A

JP2016124615A - Ptp package

Info

Publication number: JP2016124615A
Application number: JP2015002434A
Authority: JP
Inventors: 保行白石; Yasuyuki Shiraishi; 博務井口; Hiromu Iguchi; 一真藤本; Kazuma Fujimoto
Original assignee: Taisei Kako Co Ltd
Current assignee: Taisei Kako Co Ltd
Priority date: 2015-01-08
Filing date: 2015-01-08
Publication date: 2016-07-11

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a PTP package in which, even when a PTP sheet is formed of a multi-layer structure laminate, or formed of a single layer structure, and when the PTP sheet is required to become thinner, a pocket part corner part is not collapsed by accident.SOLUTION: A PTP package 2 comprises: a PTP sheet 6 having a pocket part 4 for storing a medicine 10; and a cover film 8 which is adhered to cover the pocket part 4. A corner part R of the pocket part 4 comprises an inner peripheral wall 4c over whole peripheral direction, so as to form a double wall with an outer peripheral wall 4b.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、錠剤やカプセルなどの薬剤を包装するためのＰＴＰ包装に関する。 The present invention relates to PTP packaging for packaging drugs such as tablets and capsules.

錠剤やカプセル剤などの薬剤を包装するために汎用されているＰＴＰ包装（Press Through Package）は、錠剤などが収容されるポケット部が形成された樹脂製のＰＴＰシートと、ポケット部を覆うように貼着されるカバーフィルムとから構成されている（例えば、特許文献１参照）。 PTP packaging (Press Through Package), which is widely used for packaging medicines such as tablets and capsules, covers a PTP sheet made of resin with a pocket portion for storing tablets and the pocket portion. It is comprised from the cover film stuck (for example, refer patent document 1).

このようなＰＴＰ包装は、例えば、帯状の樹脂フィルムに多数のポケット部が熱成形されたＰＴＰシートに、各ポケットに内容物を装填し、装填された内容物を密封するように、ＰＴＰシートにカバーフィルムとして、金属薄膜（アルミニウム箔等）を有する蓋材を加熱接着することで製造されている。 Such PTP packaging is, for example, a PTP sheet in which a plurality of pocket portions are thermoformed on a belt-shaped resin film, and the contents are loaded into each pocket and the loaded contents are sealed. As a cover film, it is manufactured by heat-bonding a lid material having a metal thin film (aluminum foil or the like).

特開２０１１−２１９１１４号公報JP 2011-219114 A

ところで、上記ＰＴＰシートは、これまでポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などの剛性を有する樹脂により、総厚が２５０μｍ程度に成形されてきた。
一方、近年では、ＰＴＰシートとして、内容物の性質に応じて様々な特性（低酸素透過性、防湿性、ＵＶカット性）などが求められることから、ＰＴＰシートが、単層ではなく、厚さ数十μｍ程度のフィルムを多層に積層した積層体フィルムにより成形することも提案されている。 By the way, the PTP sheet has been formed to a total thickness of about 250 μm with a resin having rigidity such as polyvinyl chloride (PVC) and polypropylene (PP).
On the other hand, in recent years, since various properties (low oxygen permeability, moisture resistance, UV cut property), etc. are required as a PTP sheet according to the properties of the contents, the PTP sheet is not a single layer but has a thickness. It has also been proposed to form a laminate film in which films of about several tens of μm are laminated in multiple layers.

しかしながら、例えばポリエチレン系の樹脂による多層の積層体フィルムによりＰＴＰシートを成形する場合は、積層体フィルムの組み合わせによっては、ＰＴＰシートが比較的柔軟になる場合がある。このような場合には、成形後のポケット部のコーナ部が変形し、潰れてしまうという問題があった。 However, for example, when a PTP sheet is formed from a multilayer laminate film made of a polyethylene-based resin, the PTP sheet may be relatively flexible depending on the combination of the laminate films. In such a case, there is a problem that the corner portion of the pocket portion after molding is deformed and crushed.

また、ポリプロピレン系樹脂の単層によりＰＴＰシートを成形する場合であっても、ＰＴＰ成形速度（ポケット部成形速度）の向上やさらなる透明性確保のために、一層の薄肉化を図ろうとした場合などには、熱成形時にポケット部のコーナ部が周囲に比べて薄肉になってしまう。このような場合にも、ポケット部のコーナ部が潰れてしまうという問題があった。 In addition, even when a PTP sheet is molded with a single layer of a polypropylene resin, in order to improve the PTP molding speed (pocket part molding speed) and secure further transparency, etc. In the case of the thermoforming, the corner portion of the pocket portion becomes thinner than the surroundings. Even in such a case, there is a problem that the corner portion of the pocket portion is crushed.

本発明は、このような実情に鑑み、ＰＴＰシートが、多層構造の積層体フィルムから構成される場合や、あるいは単層構造であっても、さらなる薄肉化が要求される場合などに、ポケット部のコーナ部が不用意に潰れてしまうことのないＰＴＰ包装を提供することを目的としている。 In view of such circumstances, the present invention provides a pocket portion when the PTP sheet is composed of a multilayer film having a multilayer structure or when a further thinning is required even if it is a single layer structure. It is an object of the present invention to provide a PTP package in which the corner portion is not inadvertently crushed.

上記目的を達成するための本発明に係るＰＴＰ包装は、
薬剤を収容するためのポケット部が形成されたＰＴＰシートと、
前記ポケット部を覆うように貼着されるカバーフィルムとからなるＰＴＰ包装において、
前記ポケット部のコーナ部に、外周側壁との間で二重壁を構成するように、周方向全体に渡って内周側壁が設けられていることを特徴としている。 The PTP packaging according to the present invention for achieving the above object is
A PTP sheet in which a pocket for accommodating a medicine is formed;
In PTP packaging consisting of a cover film adhered to cover the pocket portion,
In the corner portion of the pocket portion, an inner peripheral side wall is provided over the entire circumferential direction so as to form a double wall with the outer peripheral side wall.

このような構成のＰＴＰ包装によれば、ＰＴＰシートのコーナ部の強度を向上させることができるので、コーナ部の変形を防止することができる。
さらに、本発明では、
前記ポケット部の前記外周側壁の下頂点から前記内周側壁の下方屈曲点までの距離をＡ（ｍｍ）としたとき、
０．３ｍｍ≦Ａ≦１．５ｍｍ、より好ましくは、０．５ｍｍ≦Ａ≦１．０ｍｍである。 According to the PTP packaging having such a configuration, the strength of the corner portion of the PTP sheet can be improved, so that the corner portion can be prevented from being deformed.
Furthermore, in the present invention,
When the distance from the lower vertex of the outer peripheral side wall of the pocket portion to the lower bending point of the inner peripheral side wall is A (mm),
0.3 mm ≦ A ≦ 1.5 mm, more preferably 0.5 mm ≦ A ≦ 1.0 mm.

また、本発明では、
前記内周側壁の前記下方屈曲点から二重壁の頂点までの高さをＢ（ｍｍ）としたとき
０．１ｍｍ≦Ｂ≦１．０ｍｍ、より好ましくは、０．１ｍｍ≦Ｂ≦０．３ｍｍである。
このような寸法であれば、ポケット部のコーナ部に、適宜な強度を付与させることができるので、コーナ部の潰れなどの不用意な変形が生じてしまうことを防止できる。 In the present invention,
When the height from the downward bending point of the inner peripheral side wall to the top of the double wall is B (mm), 0.1 mm ≦ B ≦ 1.0 mm, more preferably 0.1 mm ≦ B ≦ 0.3 mm It is.
If it is such a dimension, since appropriate intensity | strength can be provided to the corner part of a pocket part, it can prevent that careless deformation | transformation, such as crushing of a corner part, will arise.

また、本発明では、
前記ＰＴＰシートは、多層の樹脂からなる積層体フィルムにより構成され、該積層体フィルムの一部に、有機資源由来のポリオレフィン樹脂が使用されていても良い。
このように本発明は、ＰＴＰシートの構成要素として有機資源由来のポリオレフィン樹脂が使用されている場合に、好ましく適用することができる。 In the present invention,
The PTP sheet may be composed of a laminate film made of a multilayer resin, and an organic resource-derived polyolefin resin may be used in a part of the laminate film.
Thus, the present invention can be preferably applied when a polyolefin resin derived from an organic resource is used as a constituent element of a PTP sheet.

本発明に係るＰＴＰ包装によれば、ＰＴＰシートのポケット部のコーナ部が二重壁により構成されるので機械的強度を向上させることができ、これにより、ポケット部のコーナ部が不用意に潰れてしまうことはない。 According to the PTP packaging according to the present invention, since the corner portion of the pocket portion of the PTP sheet is constituted by the double wall, the mechanical strength can be improved, and thereby the corner portion of the pocket portion is inadvertently crushed. There is no end to it.

また、本発明によれば、ポケット部の機械的強度を向上させることができるので、ＰＴＰシートの肉薄化を向上させることに寄与することができる。 Furthermore, according to the present invention, the mechanical strength of the pocket portion can be improved, which can contribute to improving the thinning of the PTP sheet.

図１は、本発明の一実施例に係るＰＴＰ包装の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a PTP package according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１におけるII−II線方向の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 図３は、本発明の他の実施例に係るＰＴＰ包装における、図２のＲ部相当図である。FIG. 3 is a view corresponding to the R portion of FIG. 2 in the PTP packaging according to another embodiment of the present invention. 図４は、本発明のさらに他の実施例に係るＰＴＰ包装における、図２相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 2 in a PTP package according to still another embodiment of the present invention. 図５は、本発明のさらに他の実施例に係るＰＴＰ包装における、図２相当図である。FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 2 in a PTP package according to still another embodiment of the present invention.

以下、図面に示した本発明の好ましい実施の形態（実施例）について説明する。
図１は、本発明の一実施例に係るＰＴＰ包装２の斜視図で、図２は、図１におけるII−II線方向の拡大断面図である。このＰＴＰ包装２は、複数のポケット部４を備えたＰＴＰシート６と、ポケット部４を塞ぐようにしてＰＴＰシート６の裏側に貼着されたカバーフィルム８とにより構成されている。 Hereinafter, preferred embodiments (examples) of the present invention shown in the drawings will be described.
FIG. 1 is a perspective view of a PTP package 2 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. The PTP packaging 2 is configured by a PTP sheet 6 having a plurality of pocket portions 4 and a cover film 8 attached to the back side of the PTP sheet 6 so as to close the pocket portions 4.

なお、以下の説明では、図１および図２において、ポケット部４が突出した側を「上」、または「天」とし、カバーフィルム８が形成された側をＰＴＰシート６に対して「下」であるとする。 In the following description, in FIG. 1 and FIG. 2, the side from which the pocket portion 4 protrudes is “up” or “top”, and the side on which the cover film 8 is formed is “down” with respect to the PTP sheet 6. Suppose that

このようなＰＴＰ包装２では、下面側のカバーフィルム８を破壊することにより、内部に収容した錠剤１０を任意に取り出すことができる。
ポケット部４を備えたＰＴＰシート６は透明な合成樹脂材料たとえば、ポリ塩化ビニル、あるいはポリプロピレンやポリエチレンなどを材料として、例えば、ブロー成形あるいは真空成形などにより製造されている。 In such a PTP packaging 2, the tablet 10 accommodated inside can be taken out arbitrarily by destroying the cover film 8 on the lower surface side.
The PTP sheet 6 provided with the pocket portion 4 is made of a transparent synthetic resin material such as polyvinyl chloride, polypropylene or polyethylene, for example, by blow molding or vacuum molding.

図２に拡大して示したように、ＰＴＰシート６の各ポケット部４の天面４ａには、ＰＴＰシート６の外周側壁４ｂとの間で二重壁を構成するように、そのコーナ部Ｒに、周方向全体に渡って内周側壁４ｃが外周側壁４ｂの上部と対向するように設けられている。 As shown in an enlarged view in FIG. 2, the corner portion R of the top surface 4 a of each pocket portion 4 of the PTP sheet 6 is configured to form a double wall with the outer peripheral side wall 4 b of the PTP sheet 6. In addition, the inner peripheral side wall 4c is provided so as to face the upper part of the outer peripheral side wall 4b over the entire circumferential direction.

このような内周側壁４ｃは、以下のような寸法で形成されている。
すなわち、外周側壁４ｂのカバーフィルム８との接合面から直線的に上方に向かって延びる部分の最上方の位置を下頂点ｂとしたとき、この下頂点ｂから内周側壁４ｃの下方屈曲点ａまでの距離をＡ（ｍｍ）としたとき、
０．３ｍｍ≦Ａ≦１．５ｍｍ、より好ましくは、０．５ｍｍ≦Ａ≦１．０ｍｍ
となるように設定されている。 Such an inner peripheral side wall 4c is formed with the following dimensions.
That is, when the uppermost position of the portion extending linearly upward from the joint surface of the outer peripheral side wall 4b with the cover film 8 is defined as the lower apex b, the lower bending point a of the inner peripheral side wall 4c from the lower apex b. When the distance to is A (mm),
0.3 mm ≦ A ≦ 1.5 mm, more preferably 0.5 mm ≦ A ≦ 1.0 mm
It is set to become.

また、内周側壁４ｃの下方屈曲点ａから二重壁の頂点ｔまでの高さをＢとしたとき
０．１ｍｍ≦Ｂ≦１．０ｍｍ、より好ましくは、０．１ｍｍ≦Ｂ≦０．３ｍｍ
となるように設定されている。 When the height from the downward bending point a of the inner peripheral side wall 4c to the apex t of the double wall is B, 0.1 mm ≦ B ≦ 1.0 mm, more preferably 0.1 mm ≦ B ≦ 0.3 mm
It is set to become.

距離Ａ、高さＢがこのような範囲に設定されていれば、コーナ部Ｒの強度を向上させて、潰れ難くすることができる。
このように本実施例によるＰＴＰ包装２によれば、ポケット部４のコーナ部Ｒに不用意な力が作用したとしても、コーナ部Ｒが潰れてしまうことはない。 If the distance A and the height B are set in such a range, the strength of the corner portion R can be improved and it can be made difficult to be crushed.
Thus, according to the PTP packaging 2 according to the present embodiment, even if an inadvertent force is applied to the corner portion R of the pocket portion 4, the corner portion R will not be crushed.

以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は上記実施例に限定されない。
例えば、上記実施例では、内周側壁４ｃの下方屈曲点ａは、外周側壁４ｂの下頂点ｂより高く設定されているが、図３に拡大して示したように、下方屈曲点ａを外周側壁４ｂの下頂点ｂより低くすることもできる。また、図３に示した他の実施例では、点Ｏを中心に半径ｒの真円を描く弧状部分ｄにより、外周側壁４ｂと内周側壁４ｃとが接続されているが、この弧状部分ｄは、真円でなくても良い。例えば、真円より傾斜の大きい弧状部分、または真円より傾斜の小さい弧状部分で接続されていても良い。 As mentioned above, although one Example of this invention was described, this invention is not limited to the said Example.
For example, in the above embodiment, the lower bending point a of the inner peripheral side wall 4c is set higher than the lower vertex b of the outer peripheral side wall 4b, but as shown in an enlarged view in FIG. It can also be made lower than the lower vertex b of the side wall 4b. In the other embodiment shown in FIG. 3, the outer peripheral side wall 4b and the inner peripheral side wall 4c are connected by an arcuate portion d that draws a perfect circle having a radius r with the point O as the center. May not be a perfect circle. For example, it may be connected by an arcuate portion having a larger inclination than the perfect circle, or an arcuate portion having a smaller inclination than the perfect circle.

さらに、図４に示したように、下方屈曲点ａが下頂点ｂよりも低く、かつ外周側壁４ｂと内周側壁４ｃとが、非対称のＵ字状部分で連結されていても良い。
また、図５に示したように、外周側壁４ｂの下頂点ｂと二重壁の頂点ｔとの間を、径内方側に大きく偏って傾斜した曲線部分により接続しても良い。 Furthermore, as shown in FIG. 4, the lower bending point a may be lower than the lower vertex b, and the outer peripheral side wall 4b and the inner peripheral side wall 4c may be connected by an asymmetric U-shaped portion.
Further, as shown in FIG. 5, the lower apex b of the outer peripheral side wall 4b and the apex t of the double wall may be connected by a curved portion that is greatly inclined toward the radially inner side.

この図５に示した実施例の形状は、ポケット部４の天面４ａを上から押した際、中心に力が加わりやすい構造をしているため、図２、３に示した実施例の場合に比べて錠剤１０を取り出し易くなる。 The shape of the embodiment shown in FIG. 5 has a structure in which a force is easily applied to the center when the top surface 4a of the pocket portion 4 is pushed from above, so the case of the embodiment shown in FIGS. It becomes easier to take out the tablet 10 than

以上、説明したように本発明では、要は、ポケット部４のコーナ部Ｒに二重壁が構成されていれば、二重側壁間の連結はどのような曲線であっても良い。
また、上記実施例におけるＰＴＰシート６は、単層であっても、多層であっても適用可能である。 As described above, in the present invention, as long as the double wall is formed in the corner portion R of the pocket portion 4, the connection between the double side walls may be any curve.
Moreover, the PTP sheet 6 in the said Example is applicable even if it is a single | mono layer or a multilayer.

さらに、ＰＴＰシート６を多層の樹脂からなる積層体フィルムにより構成する場合で、その積層体フィルムの一部に、有機資源由来のポリオレフィン樹脂が使用されていると、機械的強度が若干弱くなる傾向があるが、このような場合であっても、コーナ部Ｒを二重壁とすることにより、そのコーナ部Ｒに適宜な強度を付与することができる。
したがって、有機資源由来のポリオレフィン樹脂を使用することにより支障が生じることもない。 Furthermore, when the PTP sheet 6 is composed of a multilayer film made of a multilayer resin, if a polyolefin resin derived from an organic resource is used for a part of the multilayer film, the mechanical strength tends to be slightly weakened. However, even in such a case, an appropriate strength can be imparted to the corner portion R by making the corner portion R a double wall.
Therefore, there is no trouble by using polyolefin resin derived from organic resources.

また、ＰＴＰシート６の総厚を、通常の厚さよりも薄く、例えば、２５０μｍ以下にしようとする場合であっても、そのコーナ部Ｒの強度を向上させることができるので、薄肉の製品を提供することが可能となり、コスト低減にも寄与することができる。 Also, even if the total thickness of the PTP sheet 6 is thinner than a normal thickness, for example, 250 μm or less, the strength of the corner portion R can be improved, so a thin product is provided. This can contribute to cost reduction.

さらに、本発明において、ポケット部４は、上面視で円形であることに限定されず、上面視で長円形や多角形であっても勿論良い。また、錠剤１０の代わりにカプセル剤が収容されるＰＴＰ包装にも適用可能である。 Furthermore, in the present invention, the pocket portion 4 is not limited to a circular shape in a top view, and may be an oval or a polygon in a top view. Moreover, it is applicable also to the PTP packaging in which a capsule is accommodated instead of the tablet 10.

また、本発明において、頂点ｔを、錠剤１０を装填した状態において、天面４ａより高くなるように設定すれば、この天面４ａに、仮に、文字あるいはバーコードなどを印刷した場合であっても、その情報が他の部材に擦れて消えてしまうことを防止することができる。 Further, in the present invention, if the apex t is set to be higher than the top surface 4a in the state where the tablet 10 is loaded, a character or a barcode is temporarily printed on the top surface 4a. However, it is possible to prevent the information from rubbing against other members and disappearing.

さらに、本発明は、ポケット部４が形成されたＰＴＰシート６の形成方法は、熱成形、真空成形などに限定されるものではない。
また、ポケット部４の天面４ａの形状は、凸形状に弯曲するものだけに限らず、平坦、凹形状に湾曲していてもよい。 Furthermore, in the present invention, the method for forming the PTP sheet 6 in which the pocket portions 4 are formed is not limited to thermoforming, vacuum forming, or the like.
In addition, the shape of the top surface 4a of the pocket portion 4 is not limited to a shape that curves into a convex shape, and may be curved into a flat shape or a concave shape.

２ＰＴＰ包装
４ポケット部
４ａ天面
４ｂ外周側壁
４ｃ内周側壁
６ＰＴＰシート
８カバーフィルム
ａ下方屈曲点
ｂ下頂部
ｔ頂点
Ａ幅
Ｂ長さ
Ｃ内周側壁の高さ
Ｄポケット部の高さ
Ｏ中心
Ｒコーナ部 2 PTP packaging 4 Pocket portion 4a Top surface 4b Outer peripheral side wall 4c Inner peripheral side wall 6 PTP sheet 8 Cover film a Lower bending point b Lower apex t Vertex A Width B Length C Inner peripheral side wall height D Pocket height O Center R Corner

Claims

薬剤を収容するためのポケット部が形成されたＰＴＰシートと、
前記ポケット部を覆うように貼着されるカバーフィルムとからなるＰＴＰ包装において、
前記ポケット部のコーナ部に、外周側壁との間で二重壁を構成するように、周方向全体に渡って内周側壁が設けられていることを特徴とするＰＴＰ包装。 A PTP sheet in which a pocket for accommodating a medicine is formed;
In PTP packaging consisting of a cover film adhered to cover the pocket portion,
An inner peripheral side wall is provided over the entire circumferential direction so that a double wall is formed between the corner portion of the pocket portion and the outer peripheral side wall.

前記ポケット部の前記外周側壁の下頂点から前記内周側壁の下方屈曲点までの距離をＡ（ｍｍ）としたとき、
０．３ｍｍ≦Ａ≦１．５ｍｍ
であることを特徴とする請求項１に記載のＰＴＰ包装。 When the distance from the lower vertex of the outer peripheral side wall of the pocket portion to the lower bending point of the inner peripheral side wall is A (mm),
0.3mm ≦ A ≦ 1.5mm
The PTP package according to claim 1, wherein:

前記内周側壁の下方屈曲点から二重壁の頂点までの高さをＢ（ｍｍ）としたとき
０．１ｍｍ≦Ｂ≦１．０ｍｍ
であることを特徴とする請求項１または２に記載のＰＴＰ包装。 0.1 mm ≦ B ≦ 1.0 mm, where B (mm) is the height from the downward bending point of the inner peripheral side wall to the top of the double wall
The PTP packaging according to claim 1 or 2, wherein

前記ＰＴＰシートは、多層の樹脂からなる積層体フィルムにより構成され、該積層体フィルムの一部に、有機資源由来のポリオレフィン樹脂が使用されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のＰＴＰ包装。 The said PTP sheet is comprised by the laminated body film which consists of multilayer resin, and the polyolefin resin derived from an organic resource is used for a part of this laminated body film, The any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned. PTP packaging as described in 1.