JP2016124615A - Ptp package - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、錠剤やカプセルなどの薬剤を包装するためのPTP包装に関する。 The present invention relates to PTP packaging for packaging drugs such as tablets and capsules.
錠剤やカプセル剤などの薬剤を包装するために汎用されているPTP包装(Press Through Package)は、錠剤などが収容されるポケット部が形成された樹脂製のPTPシートと、ポケット部を覆うように貼着されるカバーフィルムとから構成されている(例えば、特許文献1参照)。 PTP packaging (Press Through Package), which is widely used for packaging medicines such as tablets and capsules, covers a PTP sheet made of resin with a pocket portion for storing tablets and the pocket portion. It is comprised from the cover film stuck (for example, refer patent document 1).
このようなPTP包装は、例えば、帯状の樹脂フィルムに多数のポケット部が熱成形されたPTPシートに、各ポケットに内容物を装填し、装填された内容物を密封するように、PTPシートにカバーフィルムとして、金属薄膜(アルミニウム箔等)を有する蓋材を加熱接着することで製造されている。 Such PTP packaging is, for example, a PTP sheet in which a plurality of pocket portions are thermoformed on a belt-shaped resin film, and the contents are loaded into each pocket and the loaded contents are sealed. As a cover film, it is manufactured by heat-bonding a lid material having a metal thin film (aluminum foil or the like).
ところで、上記PTPシートは、これまでポリ塩化ビニル(PVC)、ポリプロピレン(PP)などの剛性を有する樹脂により、総厚が250μm程度に成形されてきた。
一方、近年では、PTPシートとして、内容物の性質に応じて様々な特性(低酸素透過性、防湿性、UVカット性)などが求められることから、PTPシートが、単層ではなく、厚さ数十μm程度のフィルムを多層に積層した積層体フィルムにより成形することも提案されている。
By the way, the PTP sheet has been formed to a total thickness of about 250 μm with a resin having rigidity such as polyvinyl chloride (PVC) and polypropylene (PP).
On the other hand, in recent years, since various properties (low oxygen permeability, moisture resistance, UV cut property), etc. are required as a PTP sheet according to the properties of the contents, the PTP sheet is not a single layer but has a thickness. It has also been proposed to form a laminate film in which films of about several tens of μm are laminated in multiple layers.
しかしながら、例えばポリエチレン系の樹脂による多層の積層体フィルムによりPTPシートを成形する場合は、積層体フィルムの組み合わせによっては、PTPシートが比較的柔軟になる場合がある。このような場合には、成形後のポケット部のコーナ部が変形し、潰れてしまうという問題があった。 However, for example, when a PTP sheet is formed from a multilayer laminate film made of a polyethylene-based resin, the PTP sheet may be relatively flexible depending on the combination of the laminate films. In such a case, there is a problem that the corner portion of the pocket portion after molding is deformed and crushed.
また、ポリプロピレン系樹脂の単層によりPTPシートを成形する場合であっても、PTP成形速度(ポケット部成形速度)の向上やさらなる透明性確保のために、一層の薄肉化を図ろうとした場合などには、熱成形時にポケット部のコーナ部が周囲に比べて薄肉になってしまう。このような場合にも、ポケット部のコーナ部が潰れてしまうという問題があった。 In addition, even when a PTP sheet is molded with a single layer of a polypropylene resin, in order to improve the PTP molding speed (pocket part molding speed) and secure further transparency, etc. In the case of the thermoforming, the corner portion of the pocket portion becomes thinner than the surroundings. Even in such a case, there is a problem that the corner portion of the pocket portion is crushed.
本発明は、このような実情に鑑み、PTPシートが、多層構造の積層体フィルムから構成される場合や、あるいは単層構造であっても、さらなる薄肉化が要求される場合などに、ポケット部のコーナ部が不用意に潰れてしまうことのないPTP包装を提供することを目的としている。 In view of such circumstances, the present invention provides a pocket portion when the PTP sheet is composed of a multilayer film having a multilayer structure or when a further thinning is required even if it is a single layer structure. It is an object of the present invention to provide a PTP package in which the corner portion is not inadvertently crushed.
上記目的を達成するための本発明に係るPTP包装は、
薬剤を収容するためのポケット部が形成されたPTPシートと、
前記ポケット部を覆うように貼着されるカバーフィルムとからなるPTP包装において、
前記ポケット部のコーナ部に、外周側壁との間で二重壁を構成するように、周方向全体に渡って内周側壁が設けられていることを特徴としている。
The PTP packaging according to the present invention for achieving the above object is
A PTP sheet in which a pocket for accommodating a medicine is formed;
In PTP packaging consisting of a cover film adhered to cover the pocket portion,
In the corner portion of the pocket portion, an inner peripheral side wall is provided over the entire circumferential direction so as to form a double wall with the outer peripheral side wall.
このような構成のPTP包装によれば、PTPシートのコーナ部の強度を向上させることができるので、コーナ部の変形を防止することができる。
さらに、本発明では、
前記ポケット部の前記外周側壁の下頂点から前記内周側壁の下方屈曲点までの距離をA(mm)としたとき、
0.3mm≦A≦1.5mm、より好ましくは、0.5mm≦A≦1.0mmである。
According to the PTP packaging having such a configuration, the strength of the corner portion of the PTP sheet can be improved, so that the corner portion can be prevented from being deformed.
Furthermore, in the present invention,
When the distance from the lower vertex of the outer peripheral side wall of the pocket portion to the lower bending point of the inner peripheral side wall is A (mm),
0.3 mm ≦ A ≦ 1.5 mm, more preferably 0.5 mm ≦ A ≦ 1.0 mm.
また、本発明では、
前記内周側壁の前記下方屈曲点から二重壁の頂点までの高さをB(mm)としたとき
0.1mm≦B≦1.0mm、より好ましくは、0.1mm≦B≦0.3mmである。
このような寸法であれば、ポケット部のコーナ部に、適宜な強度を付与させることができるので、コーナ部の潰れなどの不用意な変形が生じてしまうことを防止できる。
In the present invention,
When the height from the downward bending point of the inner peripheral side wall to the top of the double wall is B (mm), 0.1 mm ≦ B ≦ 1.0 mm, more preferably 0.1 mm ≦ B ≦ 0.3 mm It is.
If it is such a dimension, since appropriate intensity | strength can be provided to the corner part of a pocket part, it can prevent that careless deformation | transformation, such as crushing of a corner part, will arise.
また、本発明では、
前記PTPシートは、多層の樹脂からなる積層体フィルムにより構成され、該積層体フィルムの一部に、有機資源由来のポリオレフィン樹脂が使用されていても良い。
このように本発明は、PTPシートの構成要素として有機資源由来のポリオレフィン樹脂が使用されている場合に、好ましく適用することができる。
In the present invention,
The PTP sheet may be composed of a laminate film made of a multilayer resin, and an organic resource-derived polyolefin resin may be used in a part of the laminate film.
Thus, the present invention can be preferably applied when a polyolefin resin derived from an organic resource is used as a constituent element of a PTP sheet.
本発明に係るPTP包装によれば、PTPシートのポケット部のコーナ部が二重壁により構成されるので機械的強度を向上させることができ、これにより、ポケット部のコーナ部が不用意に潰れてしまうことはない。 According to the PTP packaging according to the present invention, since the corner portion of the pocket portion of the PTP sheet is constituted by the double wall, the mechanical strength can be improved, and thereby the corner portion of the pocket portion is inadvertently crushed. There is no end to it.
また、本発明によれば、ポケット部の機械的強度を向上させることができるので、PTPシートの肉薄化を向上させることに寄与することができる。 Furthermore, according to the present invention, the mechanical strength of the pocket portion can be improved, which can contribute to improving the thinning of the PTP sheet.
以下、図面に示した本発明の好ましい実施の形態(実施例)について説明する。
図1は、本発明の一実施例に係るPTP包装2の斜視図で、図2は、図1におけるII−II線方向の拡大断面図である。このPTP包装2は、複数のポケット部4を備えたPTPシート6と、ポケット部4を塞ぐようにしてPTPシート6の裏側に貼着されたカバーフィルム8とにより構成されている。
Hereinafter, preferred embodiments (examples) of the present invention shown in the drawings will be described.
FIG. 1 is a perspective view of a
なお、以下の説明では、図1および図2において、ポケット部4が突出した側を「上」、または「天」とし、カバーフィルム8が形成された側をPTPシート6に対して「下」であるとする。
In the following description, in FIG. 1 and FIG. 2, the side from which the
このようなPTP包装2では、下面側のカバーフィルム8を破壊することにより、内部に収容した錠剤10を任意に取り出すことができる。
ポケット部4を備えたPTPシート6は透明な合成樹脂材料たとえば、ポリ塩化ビニル、あるいはポリプロピレンやポリエチレンなどを材料として、例えば、ブロー成形あるいは真空成形などにより製造されている。
In such a
The
図2に拡大して示したように、PTPシート6の各ポケット部4の天面4aには、PTPシート6の外周側壁4bとの間で二重壁を構成するように、そのコーナ部Rに、周方向全体に渡って内周側壁4cが外周側壁4bの上部と対向するように設けられている。
As shown in an enlarged view in FIG. 2, the corner portion R of the
このような内周側壁4cは、以下のような寸法で形成されている。
すなわち、外周側壁4bのカバーフィルム8との接合面から直線的に上方に向かって延びる部分の最上方の位置を下頂点bとしたとき、この下頂点bから内周側壁4cの下方屈曲点aまでの距離をA(mm)としたとき、
0.3mm≦A≦1.5mm、より好ましくは、0.5mm≦A≦1.0mm
となるように設定されている。
Such an inner
That is, when the uppermost position of the portion extending linearly upward from the joint surface of the outer
0.3 mm ≦ A ≦ 1.5 mm, more preferably 0.5 mm ≦ A ≦ 1.0 mm
It is set to become.
また、内周側壁4cの下方屈曲点aから二重壁の頂点tまでの高さをBとしたとき
0.1mm≦B≦1.0mm、より好ましくは、0.1mm≦B≦0.3mm
となるように設定されている。
When the height from the downward bending point a of the inner
It is set to become.
距離A、高さBがこのような範囲に設定されていれば、コーナ部Rの強度を向上させて、潰れ難くすることができる。
このように本実施例によるPTP包装2によれば、ポケット部4のコーナ部Rに不用意な力が作用したとしても、コーナ部Rが潰れてしまうことはない。
If the distance A and the height B are set in such a range, the strength of the corner portion R can be improved and it can be made difficult to be crushed.
Thus, according to the
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は上記実施例に限定されない。
例えば、上記実施例では、内周側壁4cの下方屈曲点aは、外周側壁4bの下頂点bより高く設定されているが、図3に拡大して示したように、下方屈曲点aを外周側壁4bの下頂点bより低くすることもできる。また、図3に示した他の実施例では、点Oを中心に半径rの真円を描く弧状部分dにより、外周側壁4bと内周側壁4cとが接続されているが、この弧状部分dは、真円でなくても良い。例えば、真円より傾斜の大きい弧状部分、または真円より傾斜の小さい弧状部分で接続されていても良い。
As mentioned above, although one Example of this invention was described, this invention is not limited to the said Example.
For example, in the above embodiment, the lower bending point a of the inner
さらに、図4に示したように、下方屈曲点aが下頂点bよりも低く、かつ外周側壁4bと内周側壁4cとが、非対称のU字状部分で連結されていても良い。
また、図5に示したように、外周側壁4bの下頂点bと二重壁の頂点tとの間を、径内方側に大きく偏って傾斜した曲線部分により接続しても良い。
Furthermore, as shown in FIG. 4, the lower bending point a may be lower than the lower vertex b, and the outer
Further, as shown in FIG. 5, the lower apex b of the outer
この図5に示した実施例の形状は、ポケット部4の天面4aを上から押した際、中心に力が加わりやすい構造をしているため、図2、3に示した実施例の場合に比べて錠剤10を取り出し易くなる。
The shape of the embodiment shown in FIG. 5 has a structure in which a force is easily applied to the center when the
以上、説明したように本発明では、要は、ポケット部4のコーナ部Rに二重壁が構成されていれば、二重側壁間の連結はどのような曲線であっても良い。
また、上記実施例におけるPTPシート6は、単層であっても、多層であっても適用可能である。
As described above, in the present invention, as long as the double wall is formed in the corner portion R of the
Moreover, the
さらに、PTPシート6を多層の樹脂からなる積層体フィルムにより構成する場合で、その積層体フィルムの一部に、有機資源由来のポリオレフィン樹脂が使用されていると、機械的強度が若干弱くなる傾向があるが、このような場合であっても、コーナ部Rを二重壁とすることにより、そのコーナ部Rに適宜な強度を付与することができる。
したがって、有機資源由来のポリオレフィン樹脂を使用することにより支障が生じることもない。
Furthermore, when the
Therefore, there is no trouble by using polyolefin resin derived from organic resources.
また、PTPシート6の総厚を、通常の厚さよりも薄く、例えば、250μm以下にしようとする場合であっても、そのコーナ部Rの強度を向上させることができるので、薄肉の製品を提供することが可能となり、コスト低減にも寄与することができる。
Also, even if the total thickness of the
さらに、本発明において、ポケット部4は、上面視で円形であることに限定されず、上面視で長円形や多角形であっても勿論良い。また、錠剤10の代わりにカプセル剤が収容されるPTP包装にも適用可能である。
Furthermore, in the present invention, the
また、本発明において、頂点tを、錠剤10を装填した状態において、天面4aより高くなるように設定すれば、この天面4aに、仮に、文字あるいはバーコードなどを印刷した場合であっても、その情報が他の部材に擦れて消えてしまうことを防止することができる。
Further, in the present invention, if the apex t is set to be higher than the
さらに、本発明は、ポケット部4が形成されたPTPシート6の形成方法は、熱成形、真空成形などに限定されるものではない。
また、ポケット部4の天面4aの形状は、凸形状に弯曲するものだけに限らず、平坦、凹形状に湾曲していてもよい。
Furthermore, in the present invention, the method for forming the
In addition, the shape of the
2 PTP包装
4 ポケット部
4a 天面
4b 外周側壁
4c 内周側壁
6 PTPシート
8 カバーフィルム
a 下方屈曲点
b 下頂部
t 頂点
A 幅
B 長さ
C 内周側壁の高さ
D ポケット部の高さ
O 中心
R コーナ部
2
Claims (4)
前記ポケット部を覆うように貼着されるカバーフィルムとからなるPTP包装において、
前記ポケット部のコーナ部に、外周側壁との間で二重壁を構成するように、周方向全体に渡って内周側壁が設けられていることを特徴とするPTP包装。 A PTP sheet in which a pocket for accommodating a medicine is formed;
In PTP packaging consisting of a cover film adhered to cover the pocket portion,
An inner peripheral side wall is provided over the entire circumferential direction so that a double wall is formed between the corner portion of the pocket portion and the outer peripheral side wall.
0.3mm≦A≦1.5mm
であることを特徴とする請求項1に記載のPTP包装。 When the distance from the lower vertex of the outer peripheral side wall of the pocket portion to the lower bending point of the inner peripheral side wall is A (mm),
0.3mm ≦ A ≦ 1.5mm
The PTP package according to claim 1, wherein:
0.1mm≦B≦1.0mm
であることを特徴とする請求項1または2に記載のPTP包装。 0.1 mm ≦ B ≦ 1.0 mm, where B (mm) is the height from the downward bending point of the inner peripheral side wall to the top of the double wall
The PTP packaging according to claim 1 or 2, wherein
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