JP2016120574A - Workpiece cutting device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、長尺材等のワークを切断するワーク切断装置に関するものである。 The present invention relates to a workpiece cutting device for cutting a workpiece such as a long material.
金属製や木製の長尺材を切断するために、特許文献1のようなワーク切断装置が用いられている。このワーク切断装置は、ワーク載置面を有する旋回テーブルと、この旋回テーブルを旋回自在に支持する基台と、この基台の上面に取り付けられ、旋回テーブルのワーク載置面を横切るように配置されたワーク位置決め部材と、旋回テーブルの下方に設けられた円盤状の回転カッターと、この回転カッターを昇降させる昇降機構とを備えている。 In order to cut a metal or wooden long material, a workpiece cutting device as in Patent Document 1 is used. This work cutting device has a swivel table having a work placing surface, a base that supports the swivel table so as to turn freely, and is mounted on the upper surface of the base so as to cross the work placement surface of the swivel table. And a disc-shaped rotary cutter provided below the turning table, and an elevating mechanism for raising and lowering the rotary cutter.
ワーク位置決め部材は、旋回テーブルのワーク載置面に直交するワーク当接面を有しており、当該ワーク当接面は旋回テーブルの旋回中心上に配置されている。回転カッターは、旋回テーブルのワーク載置面に対して刃が垂直になるようにモータの駆動軸に支持され、その回転中心がワーク位置決め部材のワーク当接面から離隔しているとともに、外周に形成された刃が旋回テーブルの旋回中心上に配置されている。旋回テーブルを旋回させると、回転カッターが旋回テーブルとともに旋回して、ワーク位置決め部材のワーク当接面に対する回転カッターの角度が変化する。 The workpiece positioning member has a workpiece contact surface orthogonal to the workpiece placement surface of the turning table, and the workpiece contact surface is disposed on the turning center of the turning table. The rotary cutter is supported by the motor drive shaft so that the blade is perpendicular to the work placement surface of the swivel table, and its rotation center is separated from the work contact surface of the work positioning member, and on the outer periphery. The formed blade is arranged on the turning center of the turning table. When the turning table is turned, the rotating cutter turns together with the turning table, and the angle of the rotating cutter with respect to the work contact surface of the work positioning member changes.
旋回テーブルのワーク載置面上に載置したワークの一側面をワーク位置決め部材のワーク当接面に当接させてワークを位置決めし、回転カッターを旋回テーブルの下方からワーク載置面上方まで上昇させると、ワークが切断される。旋回テーブルを旋回させることにより、ワークの長手方向に対する切断面の角度を所望の値に設定することができる。 Position the work by bringing one side of the work placed on the work placement surface of the swivel table into contact with the work abutment surface of the work positioning member, and lift the rotary cutter from below the swivel table to above the work placement surface. Doing so will cut the workpiece. By turning the turning table, the angle of the cut surface with respect to the longitudinal direction of the workpiece can be set to a desired value.
特許文献1のワーク切断装置では、回転カッターの回転中心がワーク位置決め部材のワーク当接面から離隔しているため、ワークの下面中途部に回転カッターの最上刃が接触し、下面端縁から切断を開始することが困難になることがある。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、ワークを常にワーク位置決め部材側の下部から切断することができるワーク切断装置を提供することを目的とする。
In the workpiece cutting device of Patent Document 1, since the rotation center of the rotary cutter is separated from the workpiece contact surface of the workpiece positioning member, the uppermost blade of the rotary cutter comes into contact with the middle portion of the lower surface of the workpiece and cuts from the lower edge. It may be difficult to start.
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a workpiece cutting device that can always cut a workpiece from the lower portion on the workpiece positioning member side.
上記課題を解決するため、本発明では、以下の技術的手段を講じている。
すなわち、第1の発明は、ワーク載置面40aを有する旋回テーブル40と、この旋回テーブル40を旋回自在に支持する基台30と、この基台30に取り付けられ、前記旋回テーブル40のワーク載置面40a上でワークWを当接して位置決めをするワーク位置決め部材60と、前記旋回テーブル40の下方から前記ワーク載置面40a上方まで移動してワークWを切断する回転カッター70とを有しており、前記旋回テーブル40の略旋回中心A上に、前記ワーク位置決め部材60のワーク当接面61aを配置し、かつ前記回転カッター70の回転中心Cを交差させるとともに前記回転カッター70の刃を配置していることを特徴とするワーク切断装置である。
In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means.
That is, the first invention is that the
第2の発明は、第1の発明において、前記ワーク位置決め部材60が左右一対の当接板60A、60Bで形成されており、前記一対の当接板60A、60Bは前記旋回テーブル40の外周側から旋回中心Aに向けて半径方向に延設され、前記一対の当接板60A、60Bの対向端部は旋回中心Aから離隔しかつ前記ワーク当接面61aの裏側に旋回中心Aを中心とする放射方向と略平行な逃げ傾斜面61bを形成していることを特徴とする。
According to a second invention, in the first invention, the
第3の発明は、第1または第2の発明において、前記旋回テーブル40の下方に連結部材150を介して下部旋回体50を設け、前記旋回テーブル40の外周部と前記下部旋回体50の外周部とをそれぞれ径外側から及び下方から支持する旋回支持部材140を前記基台30に設けていることを特徴とする。
第4の発明は、第3の発明において、前記基台30と前記下部旋回体50との間に、前記ワーク位置決め部材60のワーク当接面61aに対する前記回転カッター70の角度を調整するために前記旋回テーブル40を旋回させる旋回駆動機構110を設け、前記下部旋回体50上に取付台90を昇降させる昇降機構100を設け、前記取付台90に前記回転カッター70と前記回転カッター70を駆動する回転駆動機構80とを設けており、この回転駆動機構80の回転軸81を前記旋回テーブル40の旋回中心Aに直交させていることを特徴とする。
According to a third invention, in the first or second invention, a
To adjust the angle of the
第5の発明は、第1〜第4の発明のいずれかにおいて、前記旋回テーブル40上に昇降支持枠121を取り付け、この昇降支持枠121に前記ワーク載置面40aへ遠近移動する昇降台122を設け、この昇降台122にワークWの切断位置の両側を上側から押さえる押圧部材123を設けており、この押圧部材123は前記回転カッター70の上方を覆うカバー部123a、123bを有することを特徴とする。
According to a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, an
第6の発明は、第1〜第5の発明のいずれかにおいて、前記旋回テーブル40に、前記ワーク位置決め部材60のワーク当接面61aと交差していて前記回転カッター70の外周が上方突出可能な開口部40bを形成しており、前記旋回テーブル40の下面には前記回転カッター70が下降しているときに前記開口部40bを開閉自在に閉鎖するシャッタ部材200を設けていることを特徴とする。
In a sixth invention according to any one of the first to fifth inventions, the turning table 40 intersects with the
第1の発明によれば、ワーク当接面61aに対する回転カッター70の角度が変化しても、回転カッター70の最上位の部位は常にワークWのワーク当接面61a側の面の真下に位置するため、ワークWを常に下面端縁から切断することができる。
第2の発明によれば、一対の当接板60A、60Bの対向端部に逃げ傾斜面61bを形成しているため、回転カッター70の可動範囲を広くすることができるので、ワーク当接面61aに対する回転カッター70の角度の設定範囲を広くすることができる。
According to the first invention, even if the angle of the
According to the second invention, since the relief
第3の発明によれば、旋回テーブル40と一体的に旋回する下部旋回体50を設けるとともに、旋回テーブル40と下部旋回体50が旋回支持部材140を介して基台30に支持されているため、旋回テーブル40の芯振れを抑制することができる。
第4の発明によれば、旋回テーブル40、下部旋回体50、回転駆動機構80及び昇降機構100を1つのユニットとして取り扱うことができるため、生産性やメンテナンス性が向上する。
According to the third aspect of the invention, the lower turning
According to the fourth aspect, since the turning table 40, the lower turning
第5の発明によれば、旋回テーブル40とともに旋回可能な押圧部材123によりワークWの切断位置の両側を上側から押さえるので、切断時のワークWを確実に固定でき、切断の精度を向上でき、また、押圧部材123が回転カッター70の上方を覆うカバー部123a、123bを有しているため、切削粉の飛散を防止できる。
第6の発明によれば、回転カッター70が下降しているときに旋回テーブル40の開口部40bを開閉自在に閉鎖するシャッタ部材200を設けているため、ワークWの有無に関わらず、非切断時の開口部40bを閉鎖しておくことができる。
According to the fifth aspect of the invention, since both sides of the cutting position of the workpiece W are pressed from the upper side by the
According to the sixth aspect of the invention, since the
以下、本発明のワーク切断装置の実施形態を図面に基づき詳しく説明する。図1に示すワーク切断装置10は、ワーク位置決め装置20によって位置決めされた長尺のワークWを所定の長さに切断するために用いられるバックゲージ付の自動角度切断機である。
図1〜8において、ワーク切断装置10は、四角枠状の基台30と、基台30の上部に支持された円盤状の旋回テーブル40と、基台30の下部に支持された円盤状の下部旋回体50と、基台30の上面に取り付けられた左右一対の当接板60A、60Bを有するワーク位置決め部材60と、旋回テーブル40の下方に設けられた円盤状の回転カッター70と、回転カッター70を回転駆動する回転駆動機構80と、回転駆動機構80を支持する取付台90と、取付台90を昇降させる昇降機構100と、基台30と下部旋回体50との間に設けられた旋回駆動機構110と、旋回テーブル40上に設けられたワーク押さえ機構120と、基台30上に設けられた制御部130とを備えている。
Hereinafter, an embodiment of a workpiece cutting device of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. A
1 to 8, the
基台30は、前後方向及び左右方向に間隔をおいて配置された4本の支柱31と、4本の支柱31のそれぞれの下端部に設けられた脚体32と、4本の支柱31の上端部に水平に支持された頂壁33と、4本の支柱31の下部に水平に支持された底壁34とを有している。
頂壁33には円形の開口33aが形成されており、この開口33a内に旋回テーブル40が旋回自在に収容されている。開口33aの周縁部には、複数の旋回支持部材140(図4〜6参照)が周方向に所定間隔をおいて取り付けられている。
The
A
底壁34には円形の開口34aが形成されており、この開口34a内に下部旋回体50が旋回自在に収容されている。下部旋回体50は、一対の棒状の連結部材150を介して旋回テーブル40と連結されており、旋回テーブル40と一体的に旋回する。開口34aの周縁部には、複数の旋回支持部材140が周方向に所定間隔をおいて取り付けられている。
A
旋回支持部材140は、旋回テーブル40または下部旋回体50の外周部の下面に当接して横軸周りに従動回転する第1ローラ141と、旋回テーブル40または下部旋回体50の外周部の側面に当接して縦軸周りに従動回転する第2ローラ142とを有しており、旋回テーブル40及び下部旋回体50の外周部を径外側から及び下方から旋回自在に支持する。
The
旋回テーブル40は下部旋回体50と一体的に旋回し、かつ旋回テーブル40及び下部旋回体50の外周部をそれぞれ径外側から及び下方から支持する旋回支持部材140を基台30に設けたことにより、旋回テーブル40の芯振れを抑制することができるため、ワークWの切断角度を精度良く設定することができる。
旋回テーブル40の上面は平坦なワーク載置面40aとされている。旋回テーブル40は、その直径方向に延びるスリット状の開口部40b(図4〜6参照)が形成されている。この開口部40bは、当接板60A、60Bのワーク当接面61aと交差するように延びており、かつ旋回テーブル40を厚さ方向に貫通している。
The swivel table 40 is swung integrally with the
The upper surface of the turning table 40 is a flat
基台30の頂壁33の上面は旋回テーブル40のワーク載置面40aと略面一になっている。頂壁33の上面にはワーク位置決め部材60を構成する当接板60A、60Bが取り付けられている。
当接板60A、60Bは断面L字形の部材で、ワーク載置面40aから垂直に起立する当接部61と、当接部61の下端から後方水平方向に突出する取付部62とを有する。当接部61の前面はワーク当接面61aとされている。取付部62は基台30の頂壁33の上面に固定されている。
The top surface of the
The
図1、4、8、7に示すように、当接板60A、60Bは、旋回テーブル40の外周側から旋回中心Aに向けて半径方向に延設されており、当接板60Aの一方の端部と当接板60Bの一方の端部とが互いに対向し、かつこれらの対向端部は旋回テーブル40の旋回中心Aから離隔している。当接板60A、60Bは、ワーク当接面61aを含む平面が旋回テーブル40の旋回中心A上に位置するように配置されている。
As shown in FIGS. 1, 4, 8, and 7, the
当接板60A、60Bの対向端部には逃げ傾斜面61bが形成されている。逃げ傾斜面61bは、ワーク当接面61aの裏側において、旋回テーブル40の旋回中心Aを中心とする放射方向と略平行に形成されている。逃げ傾斜面61bのワーク当接面61aに対する角度αは30°である。このような逃げ傾斜面61bを形成することによって回転カッター70の旋回中心A周りの可動範囲が広がるため、ワーク当接面61aに対する回転カ
ッター70の角度βの設定範囲を広くすることができる。
Relief inclined surfaces 61b are formed at the opposite ends of the
図2〜4、7において、回転カッター70の外周部には全周に亘って鋸状の刃が形成されており、この刃が旋回中心A上に配置されている。回転カッター70は、回転駆動機構80の回転軸81によって刃が垂直になるように支持されており、旋回テーブル40の開口部40bと平行で、かつ開口部40bの幅方向中心と対向するとともに、回転中心Cが旋回テーブル40の旋回中心Aと交差(直交)している。
2 to 4 and 7, a saw-like blade is formed on the outer peripheral portion of the
回転駆動機構80は、取付台90の上面側に設けられた回転軸81と、取付台90の下面側に設けられたモータ82とを有している。
回転軸81は、取付台90の上面に固定された軸受部材83によって軸芯周りに回転自在に支持されている。回転軸81の一端には回転カッター70が取り付けられ、他端にはプーリ84が取り付けられている。回転軸81の軸芯の回転中心Cは、側面視でワーク載置面40aと平行であり、平面視でワーク当接面61aと一致する。
The
The rotating
モータ82は、取付台90の下面に固定されたブラケット85によって吊り下げ支持されている。モータ82の駆動軸にはプーリ86が取り付けられている。このプーリ86は、ベルト87を介して回転軸81のプーリ84に連結されている。
昇降機構100は、取付台90の上面に取り付けられた一対の第1ガイド部材160と、取付台90の下面に取り付けられた一対の第2ガイド部材170と、下部旋回体50の上面に取り付けられたエアシリンダ等のリニアアクチュエータ180と、そのピストンの先端を取付台90に連結するフレキシブルジョイント190とを有する。第1ガイド部材160と第2ガイド部材170は連結部材150に摺動自在に嵌合しており、取付台90は連結部材150に沿って上下に移動可能となっている。リニアアクチュエータ180を駆動すると、取付台90が移動して回転駆動機構80及び回転カッター70が昇降する。
The
The
旋回テーブル40に連結された下部旋回体50上に回転駆動機構80及び昇降機構100を設けているので、旋回テーブル40、下部旋回体50、回転駆動機構80及び昇降機構100を1つのユニットとして取り扱うことができる。このようにすると、当該ユニットを基台30とは別の場所で組み立てて基台30に組み付けるようにすることもできるため、生産性やメンテナンス性が向上する。
Since the
旋回駆動機構110は、下部旋回体50の下面の中心部に固定された軸111と、この軸111をギヤ伝動等で旋回駆動するモータ等のアクチュエータ112とを有している。アクチュエータ112に通電すると、軸111が回転して下部旋回体50及び旋回テーブル40が旋回中心Aを中心として旋回する。下部旋回体50及び旋回テーブル40が旋回すると、当接板60A、60Bのワーク当接面61aに対する回転カッター70の角度βが変化する。
The turning
なお、本実施形態では、旋回テーブル40を中心部で旋回駆動するため、旋回テーブル40を外周部で旋回駆動する場合と比べて芯振れが少なく、旋回テーブル40の旋回角度を精度良く設定できる。
図1〜3、7、8において、ワーク押さえ機構120は、旋回テーブル40の上面に取り付けられた昇降支持枠121と、この昇降支持枠121上に昇降可能に設けられ、ワーク載置面40aへ遠近移動する昇降台122と、この昇降台122に設けられた押圧部材123と、昇降台122を昇降させるエアシリンダ等のリニアアクチュエータ124とを有する。
In the present embodiment, the turning table 40 is driven to turn at the center, and therefore, there is less centering than when the turning table 40 is driven to turn at the outer periphery, and the turning angle of the turning table 40 can be set with high accuracy.
1-3, 7 and 8, the
押圧部材123は、正面視が縦長の長方形で、側面視が台形状の内部空洞、下部が開放された空洞体となっており、前部123aの左右幅が後部123bより広幅になっている。押圧部材123の前部123aの下端はワークWの上面の切断位置の左右両側を押圧する押圧部となっており、この押圧部はワークWとの接触面積を増大するために帯板を固着しておいてもよい。また、後部123bは前部123aより下方に突出していてもよい。押圧部材123の前部123a及び後部123bは下部開放のカバー部であり、旋回テーブル40から上方へ突出する回転カッター70の上部を覆うことができるので、切削粉の飛散を防止できる。
The pressing
押圧部材123の後部123bの左右幅は、当接板60A、60Bの対向端部間に入り
得、かつ旋回テーブル40がワーク当接面61aに対して30°、すなわち図1の姿勢から60°旋回したときに、当接板60A、60Bと干渉しない寸法になっており、当接板60A、60Bの上下寸法よりも高さが小さいワークWを切断するときも、当接板60A、60Bの対向端部間に入って、前部123aの下端の押圧部でワークWの切断位置の真近の両側を押さえながら、回転カッター70の上部を覆うことができるようになっている。
The left and right widths of the
なお、押圧部材123はワークWを押さえる押圧部と回転カッター70を覆うカバー部とを兼ねているため、押圧部とカバー部とを別々に設ける場合と比べて装置構成が簡素になり、製造コストが低減する。
昇降支持枠121の下端部の前面には吸込口121aが設けられており、図示しないが、この吸込口121aにはホースを介してサクション装置が接続されている。このサクション装置を駆動すると、ワークWの切削屑が吸込口121aに吸い込まれ、ホースを介して排出位置に排出される。したがって、旋回テーブル40のワーク載置面40a上に切断屑が滞留するのを抑制することができる。
In addition, since the
A
制御部130は、操作ボタン群131と、表示部132と、マイクロコンピュータ(図示せず)とを有する。ユーザが操作ボタン群131を介してワークWの長さ、切断長さ及び切断面の角度βを入力すると、マイクロコンピュータがワーク位置決め装置20(詳細は後述)のバックゲージ22の位置を算出し、ステッピングモータ23を駆動してバックゲージ22を当該位置に移動させる。
The
なお、本実施形態では、ワークWの長さ、切断長さ及び角度βを複数パターン登録可能で、かつ登録した情報をワンタッチで呼び出せるようになっている。このようにすると、ユーザの情報入力の手間が低減するため、ワーク切断装置10の使い勝手が向上する。
図5及び図6に示すように、旋回テーブル40の下面には、開口部40bを開閉するシャッタ部材200と、シャッタ部材200を駆動するソレノイド210とが設けられている。シャッタ部材200は断面L字形の板状部材で、摺動片201と取付片202とを有する。摺動片201は、旋回テーブル40の下面に形成された浅い凹部40cに収容されており、凹部40cの底面に沿って旋回テーブル40の径方向に摺動可能となっている。取付片202はソレノイド210のプランジャ211に取り付けられている。
In the present embodiment, a plurality of patterns of the length, cutting length, and angle β of the workpiece W can be registered, and the registered information can be called with one touch. In this way, the user's trouble of inputting information is reduced, so that the usability of the
As shown in FIGS. 5 and 6, the lower surface of the
シャッタ部材200は、ソレノイド210に通電しない状態では、摺動片201が開口部40bを閉鎖しており、回転カッター70が回転しながら上昇してくるとき、ソレノイド210に通電して摺動片201を摺動させて開口部40bを開放する。
ワーク位置決め装置20(図1参照)は、ワーク載置面40a上にワークWを位置決めするためのもので、支持台21と、バックゲージ22と、ステッピングモータ23とを備えている。
In the state where the
The workpiece positioning device 20 (see FIG. 1) is for positioning the workpiece W on the
支持台21は、フレーム21aと、左右方向に一定間隔をおいてフレーム21aの上部に取り付けられた複数のローラ21bとを有している。
バックゲージ22は、支持台21の上面に左右方向に摺動自在に支持されている。ステッピングモータ23は支持台21に取り付けられ、バックゲージ22を左右方向に移動させる。バックゲージ22には、ワークWの一端が押し当てられる。
The
The
次に、ワーク切断装置10の動作を説明する。ここでは、回転カッター70の角度βを30°に設定してワークWを切断する場合について説明する。
まず、ワークWの長さ、切断長さ及び切断角度βを制御部130に入力してバックゲージ22を目的位置に移動させるとともに、旋回テーブル40を旋回中心A周りに旋回させて、図8に一点鎖線で示すように、回転カッター70が当接板60A、60Bのワーク当接面61aに対して角度β(=30°)傾斜した状態にする。
Next, the operation of the
First, the length, cutting length, and cutting angle β of the workpiece W are input to the
次に、ワークWをワーク切断装置10と支持台21の間に架け渡してワークWの一端をバックゲージ22に当接させるとともに、ワークWの一側面を当接板60A、60Bのワーク当接面61aに当接させ、その一側面を旋回中心A上に配置する。
そして、ワーク押さえ機構120の押圧部材123を下降させる。図3に二点鎖線で示すように、押圧部材123の後部123bの下端部が当接板60A、60B間に入り、前
部123aの下端押圧部がワークWの切断位置両側直近の上面を押圧してワークWを固定する。
Next, the workpiece W is bridged between the
Then, the pressing
次に、回転カッター70が回転するとともに取付台90が上昇すると、シャッタ部材200が旋回テーブル40の開口部40bを開放して、回転カッター70の上部は開口部40bを通って旋回テーブル40の上方に突出し、回転中心Cが旋回中心Aと直交した回転カッター70が、ワークWの下面の当接面61a側の縁から切り込みを入れ、上昇しながらワークWを切断する。図3に二点鎖線で示すように、回転カッター70の上部が押圧部材123内に入り込んでワークWが完全に切断されると、取付台90及び回転カッター70が停止する。
Next, when the
なお、ワーク切断装置10は、図7に示すように、高さHが当接板60A、60Bの高さhよりも高いワークWを切断することができる。
次に、ワーク切断装置10の作用効果を説明する。ワーク切断装置10では、旋回テーブル40の旋回中心A上に、当接板60A、60Bのワーク当接面61aを含む平面を配置し、かつ回転カッター70の回転中心Cを直交(交差)させるとともに回転カッター70の刃を配置している。
As shown in FIG. 7, the
Next, the effect of the
このような構成を有するワーク切断装置10では、図3に示すように、回転カッター70の最上位の部位がワークWのワーク当接面61aと当接する側の面(被当接面)の真下に位置しており、ワーク当接面61aに対する回転カッター70の角度β(図8参照)が変化しても、回転カッター70の最上位の部位は常にワークWの被当接面の真下に位置している。したがって、ワークWを切断する際に、回転カッター70は、必ず最初にワークWの角部(被当接面の下縁、下面の後端)に接触し、ワークWの下面の中途部に接触することはない。よって、ワークWを常に角部から切断することができる。
In the
また、ワーク切断装置10では、以下に述べるような作用効果も奏する。
ワーク当接面61aが旋回テーブル40の旋回中心Aよりも後方に位置しているワーク切断装置(以下、「比較例のワーク切断装置」と称する。)に比べて、ワーク切断装置10では、ワーク当接面61aに対する回転カッター70の角度βの設定範囲を広くすることができる。
In addition, the
Compared to a workpiece cutting device in which the
すなわち、ワーク切断装置10では、比較例のワーク切断装置よりも回転カッター70の旋回中心A周りの可動範囲が広いため、角度βの最小値を比較例のワーク切断装置よりも小さくすることができる。したがって、比較例のワーク切断装置よりも、角度βの設定範囲が広い。
また、比較例のワーク切断装置では、ワーク当接面61aが旋回中心Aから離隔しているため、角度βを変化させると、ワークWの切断長さが変化する。したがって、ワークWの位置を補正する必要がある。一方、ワーク切断装置10では、ワーク当接面61aを含む平面が旋回中心A上に配置されているため、角度βを変化させてもワークWの切断長さは変化しない。したがって、ワークWの位置を補正する必要がなく、比較例のワーク切断装置に比べて手間が低減する。
That is, in the
Moreover, in the workpiece cutting device of the comparative example, since the
以上、本発明の具体的な実施形態を説明したが、本発明は斯かる実施形態に限定されない。
例えば、上記実施形態では、旋回テーブル40の旋回中心A上にワーク位置決め部材60のワーク当接面61aが配置されているが、ワーク当接面61aは旋回テーブル40の旋回中心Aの近傍に配置されていてもよい。
While specific embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to such embodiments.
For example, in the above embodiment, the
また、上記実施形態では、ワーク位置決め部材60が分離した一対の当接板60A、60Bで形成されているが、ワーク位置決め部材60は単一の部材で形成してもよい。
また、ワーク位置決め部材60の逃げ傾斜面61bのワーク当接面61aに対する傾斜角度は30°以外でもよい。
また、下部旋回体50を省略したり、シャッタ部材200を省略したりすることもできる。
Moreover, in the said embodiment, although the workpiece | work positioning
Further, the inclination angle of the relief inclined
Moreover, the
10 ワーク切断装置
30 基台
40 旋回テーブル
40a ワーク載置面
40b 開口部
50 下部旋回体
60 ワーク位置決め部材
60A 当接板
60B 当接板
61a ワーク当接面
61b 逃げ傾斜面
70 回転カッター
80 回転駆動機構
100 昇降機構
110 旋回駆動機構
121 昇降支持枠
122 昇降台
123 押圧部材
123a 前部(カバー部)
123b 後部(カバー部)
140 旋回支持部材
150 連結部材
200 シャッタ部材
A 旋回中心
C 回転中心
W ワーク
DESCRIPTION OF
123b Rear part (cover part)
140
Claims (6)
前記旋回テーブル(40)の略旋回中心(A)上に、前記ワーク位置決め部材(60)のワーク当接面(61a)を配置し、かつ前記回転カッター(70)の回転中心(C)を交差させるとともに前記回転カッター(70)の刃を配置していることを特徴とするワーク切断装置。 A turntable (40) having a work placement surface (40a), a base (30) for rotatably supporting the turntable (40), and the turntable (40) attached to the base (30). ) And a workpiece positioning member (60) for positioning by contacting the workpiece (W) on the workpiece placement surface (40a), and ascending from below the turning table (40) to above the workpiece placement surface (40a). And a rotary cutter (70) for cutting the workpiece (W),
A workpiece contact surface (61a) of the workpiece positioning member (60) is arranged on a substantially turning center (A) of the turning table (40), and intersects the rotation center (C) of the rotary cutter (70). A work cutting device characterized in that the blade of the rotary cutter (70) is disposed.
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- 2014-12-25 JP JP2014262565A patent/JP6450186B2/en active Active
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