JP2016117222A - Production device and production method of injection molding body - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、サイドターンランプ等の射出成形体の製造装置および製造方法の技術分野に関するものである。 The present invention relates to a technical field of a manufacturing apparatus and a manufacturing method of an injection molded body such as a side turn lamp.
一般に、サイドターンランプ等の中空状の射出成形体は、第一金型、第二金型で第一部材、第二部材を成形(一次の射出成形)をした後、金型をスライド移動して第一、第二部材同士を突き合わせ、二次の射出成形をして両部材同士を一体化するようにしたものが提唱されている(特許文献1参照)。
しかるにこのものは一次射出をした後、二次射出をして一体化を行うというものであるため、製造効率が悪く、コストアップになるという問題がある。
そこで第一金型を回転式とすると共に、第一金型に雄、雄、雌型の型面と、第二金型に雄、雌、雌型の型面とをそれぞれ形成し、第一金型を120度ごとに回転することで、第一、第二部材を成形するための一次射出と第一、第二部材を一体化するための二次射出とを繰り返すようにしたものが知られている(特許文献2参照)。
In general, a hollow injection molded body such as a side turn lamp is formed by first molding a first member and a second member using a first mold and a second mold (primary injection molding), and then sliding the mold. The first and second members are brought into contact with each other and subjected to secondary injection molding to integrate both members (see Patent Document 1).
However, this method involves performing a primary injection and then performing a secondary injection to perform integration, and thus there is a problem that the manufacturing efficiency is poor and the cost is increased.
Therefore, the first mold is a rotary type, and the first mold is formed with male, male, and female mold surfaces, and the second mold is formed with male, female, and female mold surfaces. It is known that by rotating the mold every 120 degrees, primary injection for forming the first and second members and secondary injection for integrating the first and second members are repeated. (See Patent Document 2).
しかしながら、前記第一金型を回転式にしたものは、第一、第二部材が同じ材料のものであり、このため、第一、第二部材が異材で形成されるサイドターンランプのような射出成形体を連続的に製造することはできないという問題があり、ここに本発明の解決すべき課題がある。 However, when the first mold is a rotary type, the first and second members are made of the same material. For this reason, the first and second members are made of different materials, such as a side turn lamp. There is a problem that an injection molded body cannot be manufactured continuously, and here is a problem to be solved by the present invention.
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項1の発明は、一次射出により成形された第一部材、第二部材を突き合わせた状態で該突き合わせ部に樹脂材を二次射出することで一体化される樹脂成形体を製造するための射出成形体の製造装置であって、該製造装置を、第一成形機と、該第一成形機の左右に配される第二、第三成形機からなり、第一成形機は、第一射出装置と、該第一射出装置側に位置する第一金型と、ターンテーブルと、該ターンテーブル側に設けられる第二、第三金型とが備えられ、第一金型を第二または第三金型に型締めして第一射出装置で射出することで第一部材の一次射出がなされ、第一金型の型開きをすることで第一部材は第二または第三金型に残るように構成され、ターンテーブルは、第一金型に対向する第一位置に位置する第二金型を第二成形機側の第二位置への往復移動と、前記第一位置に位置する第三金型を第三成形機側の第三位置への往復移動をするように構成され、第二成形機は、第二射出装置と、該第二射出装置側の第四金型と、該第四金型に型締めされた状態で第二射出装置の射出をすることで第二部材の一次射出がなされる第五金型とが備えられ、第四金型の型開きをすることで第二部材は第四金型に残るように構成され、第三成形機は、第三射出装置と、該第三射出装置側の第六金型と、該第六金型に型締めされた状態で第三射出装置の射出をすることで第二部材の一次射出がなされる第七金型とが備えられ、第六金型の型開きをすることで第二部材は第六金型に残るように構成され、第二金型には、前記第二位置から第五金型が第二部材を成形する位置である第四位置まで往復のスライド移動ができるように構成され、第三金型は、前記第三位置から第七金型が第二部材を成形する位置である第五位置まで往復のスライド移動ができるように構成され、第五金型は、前記第四位置から該第四位置を外れた第六位置まで往復のスライド移動ができるように構成され、第七金型は、前記第五位置から該第五位置を外れた第七位置まて往復のスライド移動ができるように構成され、前記ターンテーブルの回転作動、第一〜第三射出装置の射出作動、第一、第四、第六金型の型締め型開き作動、第二、第三、第五、第七金型のスライド移動の制御を司る制御部は、第二金型が第一位置に、第五金型が第四位置に、第七金型が第七位置に、第三金型が第五位置にそれぞれ位置する状態を初期状態としたときに、第一、第二射出装置が第一、第二部材の成形を行うための一次射出の指令と第三射出装置が第一部材、第二部材を一体化するための二次射出の指令との第一指令と、第二金型の第二位置への移動と、第五金型の第四位置への移動と、第七金型の第七位置への移動を行うための第二指令と、ターンテーブルを回転させて第二金型を第一位置に移動させることで第三位置に移動した第三金型を第四位置に移動させる第三指令と、第一射出装置、第二射出装置が第一部材、第二部材の成形を行うための一次の射出の指令と第二射出装置が第一部材、第二部材を一体化するための二次射出の指令との第四の指令と、第二金型の第三位置へのスライド移動、第五金型の第六位置へのスライド移動、第七金型の第五位置への移動を行うための第五指令と、ターンテーブルを回転させて第三金型を第一位置に移動させることにより第二位置に移動した第二金型を第四位置に移動させる第六指令を順次繰り返して出力するようにしたことを特徴とする射出成形体の製造装置である。
請求項2の発明は、一次射出により成形された第一部材、第二部材を突き合わせた状態で該突き合わせ部に樹脂材を二次射出することで一体化される樹脂成形体を製造するための射出成形体の製造方法であって、第一成形機と、該第一成形機の左右に配される第二、第三成形機からなり、第一成形機は、第一射出装置と、該第一射出装置側に位置する第一金型と、ターンテーブルと、該ターンテーブル側に設けられる第二、第三金型とが備えられ、第一金型を第二または第三金型に型締めして第一射出装置で射出することで第一部材の一次射出がなされ、第一金型の型開きをすることで第一部材は第二または第三金型に残るように構成され、ターンテーブルは、第一金型に対向する第一位置に位置する第二金型を第二成形機側の第二位置への往復移動と、前記第一位置に位置する第三金型を第三成形機側の第三位置への往復移動をするように構成され、第二成形機は、第二射出装置と、該第二射出装置側の第四金型と、該第四金型に型締めされた状態で第二射出装置の射出をすることで第二部材の一次射出がなされる第五金型とが備えられ、第四金型の型開きをすることで第二部材は第四金型に残るように構成され、第三成形機は、第三射出装置と、該第三射出装置側の第六金型と、該第六金型に型締めされた状態で第三射出装置の射出をすることで第二部材の一次射出がなされる第七金型とが備えられ、第六金型の型開きをすることで第二部材は第六金型に残るように構成され、第二金型には、前記第二位置から第五金型が第二部材を成形する位置である第四位置まで往復のスライド移動ができるように構成され、第三金型は、前記第三位置から第七金型が第二部材を成形する位置である第五位置まで往復のスライド移動ができるように構成され、第五金型は、前記第四位置から該第四位置を外れた第六位置まで往復のスライド移動ができるように構成され、第七金型は、前記第五位置から該第五位置を外れた第七位置まて往復のスライド移動ができるように構成され、前記ターンテーブルの回転作動、第一〜第三射出装置の射出作動、第一、第四、第六金型の型締め型開き作動、第二、第三、第五、第七金型のスライド移動の制御を司る制御部は、第二金型が第一位置に、第五金型が第四位置に、第七金型が第七位置に、第三金型が第五位置にそれぞれ位置する状態を初期状態としたときに、第一、第二射出装置が第一、第二部材の成形を行うための一次射出と第三射出装置が第一部材、第二部材を一体化するための二次射出とを行う工程、第二金型の第二位置への移動と、第五金型の第四位置への移動と、第七金型の第七位置への移動を行う工程、ターンテーブルを回転させて第二金型を第一位置に移動させることで第三位置に移動した第三金型を第四位置に移動させる工程、第一射出装置、第二射出装置が第一部材、第二部材の成形を行うための一次の射出の指令と第二射出装置が第一部材、第二部材を一体化するための二次射出とを行う工程、第二金型の第三位置へのスライド移動、第五金型の第六位置へのスライド移動、第七金型の第五位置への移動を行う工程、ターンテーブルを回転させて第三金型を第一位置に移動させることにより第二位置に移動した第二金型を第四位置に移動させる工程を順次繰り返して行うようにしたことを特徴とする射出成形体の製造方法である。
The present invention has been created in view of the above-described circumstances for the purpose of solving these problems, and the invention according to claim 1 butts the first member and the second member formed by primary injection. An injection molded body manufacturing apparatus for manufacturing a resin molded body integrated by secondary injection of a resin material into the butt portion in a state where the manufacturing apparatus includes the first molding machine, It consists of second and third molding machines arranged on the left and right of the first molding machine. The first molding machine includes a first injection device, a first mold located on the first injection device side, and a turntable. The second and third molds provided on the turntable side are provided, and the first mold is clamped to the second or third mold and injected by the first injection device. Primary injection is performed, and the first member remains in the second or third mold by opening the mold of the first mold. The turntable is configured to reciprocate a second mold located at a first position facing the first mold to a second position on the second molding machine side, and a third mold located at the first position. The mold is configured to reciprocate to a third position on the third molding machine side, and the second molding machine includes a second injection device, a fourth mold on the second injection device side, The fifth mold is provided with a fifth mold in which primary injection of the second member is performed by injecting the second injection device while being clamped to the fourth mold, and the second mold is opened by opening the fourth mold. The member is configured to remain in the fourth mold, and the third molding machine is in a state in which the third injection apparatus, the sixth mold on the third injection apparatus side, and the sixth mold are clamped. And a seventh mold for primary injection of the second member by injection of the third injection device, and the second member remains in the sixth mold by opening the mold of the sixth mold. The second mold is configured to be capable of reciprocating slide movement from the second position to the fourth position, which is a position where the fifth mold molds the second member. The fifth mold is configured to be reciprocally slidable from the third position to the fifth position, which is a position where the seventh mold forms the second member, and the fifth mold deviates from the fourth position. The seventh mold is configured to be capable of reciprocating slide movement from the fifth position to the seventh position outside the fifth position, Rotation operation of the turntable, injection operation of the first to third injection devices, mold opening operation of the first, fourth and sixth molds, slide of the second, third, fifth and seventh molds The control unit that controls the movement has the second mold in the first position, the fifth mold in the fourth position, When the mold is in the seventh position and the third mold is in the fifth position as the initial state, the first and second injection devices perform primary and second member molding. The first command of the injection command and the second injection command for the third injection device to integrate the first member and the second member, the movement of the second mold to the second position, and the fifth mold By moving the second mold to the first position by rotating the turntable and the second command for moving the fourth mold to the fourth position, moving the seventh mold to the seventh position. A third command for moving the third mold moved to the position to the fourth position, a first injection command for the first injection device and the second injection device to form the first member and the second member, and the second command A fourth command with a secondary injection command for the second injection device to integrate the first member and the second member, a slide movement of the second mold to the third position, a fifth By moving the third mold to the first position by rotating the turntable and the fifth command for sliding the mold to the sixth position, moving the seventh mold to the fifth position An apparatus for manufacturing an injection-molded article, characterized in that a sixth command for moving the second mold moved to the second position to the fourth position is sequentially and repeatedly output.
The invention according to
請求項1、2の発明とすることにより、第一、第二部材を成形するための一次射出と、第一、第二部材を一体化するための二次射出とを同時連続的に行うことができて、製造効率が高いものでありながら、第一射出装置で第一部材の一次射出をし、第二、第三射出装置で第二部材の一次射出と第一、第二部材を一体化するための二次射出とを交互に行うことになって、第一、第二部材が異材となる射出成形体を連続的に成形できることになって、製造効率が高く、コストダウンを図ることができる。
According to the inventions of
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図面において、1は中空状の射出成形体であって、該射出成形体は、一次射出で成形された異材からなる第一部材(例えばポリカルボネート樹脂)2と第二部材(例えばアクリル樹脂)3とを突き合わせ、その突き合わせ部に一体化用の樹脂(一体化用樹脂)4を二次射出することで成形されるものであり、以降、該射出成形体1の製造装置および製造方法について説明する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, 1 is a hollow injection molded body, and the injection molded body is a first member (for example, polycarbonate resin) 2 and a second member (for example, acrylic resin) made of different materials molded by primary injection. 3, and a resin for integration (resin for integration) 4 is secondarily injected into the butted portion, and a manufacturing apparatus and a manufacturing method for the injection molded
5は第一部材2を射出成形するための第一成形機であって、該第一成形機5の左右両側には第二部材3および一体化樹脂4を射出成形する第二、第三成形機6、7が配設されている。第一成形機5には、第一射出装置8と第一部材2を成形するための第一、第二、第三金型8a、8b、8cとが設けられ、第二成形機6には第二射出装置9と第二部材3を成形するための第四、第五金型9a、9bとが設けられ、第三成形機7には第三射出装置10と第二部材3を成形するための第六、第七金型10a、10bとが設けられている。
前記第一成形機5にはさらにターンテーブル11が設けられるが、該ターンテーブル11は、第一射出装置8側に配される第一金型8aに対向する第一位置Aに対して±90度の角度の回転をする第二B、第三位置Cに移動するように設定されており、該第二、第三金型8b、8cはスライド移動できるように設けられている。ここでターンテーブル11が第一位置Aに位置した状態で第一金型8aに第二金型8bが対向していた場合に、第一金型8aを第二金型8bに型締めし、第一射出装置8からの一次射出で第一部材2が成形されるが、第一金型8aを型開きしたとき第一部材2は第二金型8bに残るように設定されている。
そしてこの状態でターンテーブル11が+90度回転して第二金型8bが第二位置Bに移動する(時計回り方向の回転と仮にする)と、第二金型8bは該第二位置Bから第二射出装置9側の第四金型9aに対向する第四位置Dまでスライド移動できるようになっており、この状態で第四金型9aが第二金型8bに型締めして後述するように第二射出装置9で一体化樹脂4を射出(二次射出)して第一、第二部材2、3を一体化して射出成形体1の製造ができるようになっている。
一方、ターンテーブル11が第一位置Aに位置する状態で第三金型8cが第一金型8aに対向していた場合に、第一金型8aを第三金型8cに型締めし、第一射出装置8からの一次射出で第一部材2が成形されるが、第一金型8aを型開きしたとき第一部材2は第三金型8cに残るように設定されている。そしてこの状態でターンテーブル11が−90度回転して第三位置Cに移動する(反時計回り方向の回転する)と、第三金型8cは該第三位置Cから第三射出装置10側の第六金型10aに対向する第五位置Eまでスライド移動できるようになっており、この状態で第六金型10aが第三金型8cに型締めして後述するように第三射出装置10で一体化樹脂4を射出(二次射出)して第一、第二部材2、3を一体化して射出成形体1の製造ができるようになっている。
The
In this state, when the
On the other hand, when the
また第二射出装置9側の第四金型9aに対向する第四位置Dには第五金型9bが設けられるが、該第五金型9bはスライド金型となっていて前記第四金型9aに対向する第四位置Dと該第四位置Dから外れた第六位置Fに往復移動できるように設定されている。そして第四金型9aを第五金型9bに型締めした状態で第二射出装置9から一次射出することで第二部材3が形成されるが、第四金型9aを型開きしたとき、第二部材3は第四金型9aに残るように設定されている。
Further, a
さらに第三射出装置10側の第六金型10aに対向する第五位置には第七金型10bが設けられるが、該第七金型10bもスライド金型となっていて第六金型10aに対向する第五位置Eと該第五位置Eから外れた第七位置Gに往復移動できるように設定されている。そして第六金型10aを第七金型10bに型締めした状態で第三射出装置10から一次射出することで第二部材3が形成されるが、第六金型10aを型開きしたとき、第二部材3は第六金型10aに残るように設定されている。
Further, a
因みに、第一〜第三射出装置8、9、10の射出制御、第一、第四、第六金型8a、9a、10aの型締め型開き作動制御、第二、第三、第五、第七金型8b、8c、9b、10bのスライド移動制御等の各種の制御は図示しない制御部からの指令を受けて実行される。
また、第二、第三、第五、第七金型8b、8c、9b、10bのスライド移動は、これら金型をガイドレールに沿って移動するように構成することででき、またその駆動源は、シリンダの伸縮によって行うようにしてもよく、またサーボモータ等のモータ駆動源の回転により螺子軸(雄螺子)を回転させ、該回転する螺子軸に、金型側に設けた雌螺子を螺合させることで移動させるようにしても実施することができる。
Incidentally, the injection control of the first to
The slide movement of the second, third, fifth, and
このように設定される第一〜第三成形機5、6、7を用いて射出成形体1を製造する手順について次に説明する。まず、ターンテーブル11上の第二金型8bが第一金型8aに対向する第一位置Aに位置する状態が初期状態であるとした場合、第五金型9bは第四金型9aに対向する第四位置Dに位置し、第三金型8cは第六金型10aに対向する第五位置Eに位置し、第七金型10bはここから外れた第七位置Gに位置している。この状態で第一、第四、第六金型8a、9a、10aをそれぞれ第二、第五、第三金型8b、9b、8cに型締めして第一、第二射出装置8、9で一次射出することにより第一、第二部材2、3が成形されるが、第三射出装置10は、初期状態では射出することがなく、次の同じ工程のとき、後述するように第三金型8cには第一部材2が残っているため、第三射出装置10から一体化樹脂4を射出(二次射出)して第一、第二部材2、3を一体化して射出成形体1を製造するようになっている(図4(X)参照)。
Next, a procedure for manufacturing the injection molded
ついで第一、第四、第六金型8a、9a、10aを型開きすると、第二金型8bには第一部材2が残り、第四金型9aには第二部材3が残り、第三金型8cには初期状態を除いて射出成形体1が残ることになり、この状態で第三金型8cの第五位置Eからターンテーブル11上の第三位置Cへのスライド移動、第五金型9bの第四位置Dから第六位置Fへのスライド移動、そして第七金型10bの第五位置Eへのスライド移動を行うと共に、射出成形体1をエジェクターピン(図示せず)等を用いて第三金型8cから取り出し、マジックハンド等のロボット12により回収する(図4(Y)参照)。
Then, when the first, fourth and
次にターンテーブル11を+90度回転して第二金型8bを第二位置Bに、第三金型を第一位置Aにそれぞれ移動(図4(Z)参照)した後、第二金型8bの第四位置Dへスライド移動させる。
Next, the
この状態で第一金型8a、第四金型9a、第六金型10aを第三金型8c、第二金型8b、第七金型10bに対して型締めをし、第一射出装置8による射出(一次射出)をすることで第一、第三金型8a、8cの中には第一部材2が成形され、第三射出装置10による射出(一次射出)をすることで第六、第七金型10a、10bの中には第二部材3が成形されるが、第二射出装置9による射出(二次射出)で、第四金型9aに残る第一部材2と第二金型8bに残る第一部材2の突き合わせ部に一体化用樹脂4が射出(二次射出)されて一体化がなされる(図5(X)参照)。
In this state, the
その後、第一金型8a、第四金型9a、第六金型10aを型開きをした後、第二金型8bのターンテーブル11上の第二位置Bへのスライド移動、第五金型9bの第四位置Dへのスライド移動、第七金型10bの第七位置Gへのスライド移動をするよう制御すると共に、第二金型8bから射出成形体1を取り出し回収する(図5(Y)参照)。しかる後、ターンテーブル11を−90度回転させ、第三位置Cに位置した第三金型8cを第五位置Eに移動させる(図5(Z)参照)。これにより前記図4(X)の型締めする前の状態となって復帰し、以降この工程が順次繰り返されることになる。
Thereafter, after the
叙述の如く構成された本実施の形態において、第一部材2、第二部材3の一次射出による成形と、成形された第一、第二部材2、3を一体化するための二次射出による成形とが同時連続的に行われることになるものでありながら、この場合において、第一射出装置8が第一部材2の一次射出をし、第二、第三射出装置9、10が第二部材3の一次射出と第一、第二部材を一体化するための二次射出を交互連続的に行うことになって、第一、第二部材2、3が異材であっても射出成形体1の一連の製造が連続的にできることになって生産効率が向上する。
In the present embodiment configured as described, by the primary injection of the
本発明は、サイドターンランプ等の射出成形体の製造装置および製造方法に利用することができる。 The present invention can be used in a manufacturing apparatus and a manufacturing method of an injection molded body such as a side turn lamp.
1 射出成形体
2 第一部材
3 第二部材
4 一体化樹脂
5 第一成形機
6 第二成形機
7 第三成形機
8 第一射出装置
8a 第一金型
8b 第二金型
8c 第三金型
9 第二射出装置
9a 第四金型
9b 第五金型
10 第三射出装置
10a 第六金型
10b 第七金型
11 ターンテーブル
A 第一位置
B 第二位置
C 第三位置
D 第四位置
E 第五位置
F 第六位置
G 第七位置
DESCRIPTION OF
Claims (2)
該製造装置を、第一成形機と、該第一成形機の左右に配される第二、第三成形機で構成するものであって、
第一成形機は、第一射出装置と、該第一射出装置側に位置する第一金型と、ターンテーブルと、該ターンテーブル側に設けられる第二、第三金型とが備えられ、第一金型を第二または第三金型に型締めして第一射出装置で射出することで第一部材の一次射出がなされ、第一金型の型開きをすることで第一部材は第二または第三金型に残るように構成され、ターンテーブルは、第一金型に対向する第一位置に位置する第二金型を第二成形機側の第二位置への往復移動と、前記第一位置に位置する第三金型を第三成形機側の第三位置への往復移動をするように構成され、
第二成形機は、第二射出装置と、該第二射出装置側の第四金型と、該第四金型に型締めされた状態で第二射出装置の射出をすることで第二部材の一次射出がなされる第五金型とが備えられ、第四金型の型開きをすることで第二部材は第四金型に残るように構成され、
第三成形機は、第三射出装置と、該第三射出装置側の第六金型と、該第六金型に型締めされた状態で第三射出装置の射出をすることで第二部材の一次射出がなされる第七金型とが備えられ、第六金型の型開きをすることで第二部材は第六金型に残るように構成され、
第二金型は、前記第二位置から第五金型が第二部材を成形する位置である第四位置まで往復のスライド移動ができるように構成され、
第三金型は、前記第三位置から第七金型が第二部材を成形する位置である第五位置まで往復のスライド移動ができるように構成され、
第五金型は、前記第四位置から該第四位置を外れた第六位置まで往復のスライド移動ができるように構成され、
第七金型は、前記第五位置から該第五位置を外れた第七位置まで往復のスライド移動ができるように構成され、
前記ターンテーブルの回転作動、第一〜第三射出装置の射出作動、第一、第四、第六金型の型締め型開き作動、第二、第三、第五、第七金型のスライド移動の制御を司る制御部は、
第二金型が第一位置に、第五金型が第四位置に、第七金型が第七位置に、第三金型が第五位置にそれぞれ位置する状態を初期状態としたときに、第一、第二射出装置が第一、第二部材の成形を行うための一次射出の指令と第三射出装置が第一部材、第二部材を一体化するための二次射出の指令との第一指令と、
第二金型の第二位置への移動と、第五金型の第四位置への移動と、第七金型の第七位置への移動を行うための第二指令と、
ターンテーブルを回転させて第二金型を第一位置に移動させることで第三位置に移動した第三金型を第四位置に移動させる第三指令と、
第一射出装置、第二射出装置が第一部材、第二部材の成形を行うための一次の射出の指令と第二射出装置が第一部材、第二部材を一体化するための二次射出の指令との第四の指令と、
第二金型の第三位置へのスライド移動、第五金型の第六位置へのスライド移動、第七金型の第五位置への移動を行うための第五指令と、
ターンテーブルを回転させて第三金型を第一位置に移動させることにより第二位置に移動した第二金型を第四位置に移動させる第六指令を順次繰り返して出力するようにしたことを特徴とする射出成形体の製造装置。 In an injection molded body manufacturing apparatus for manufacturing a resin molded body integrated by secondary injection of a resin material into the butted portion in a state where the first member and the second member molded by primary injection are butted together There,
The manufacturing apparatus comprises a first molding machine and second and third molding machines arranged on the left and right of the first molding machine,
The first molding machine includes a first injection device, a first mold located on the first injection device side, a turntable, and second and third molds provided on the turntable side, First injection of the first member is performed by clamping the first mold to the second or third mold and injecting with the first injection device, and the first member is opened by opening the mold of the first mold. The turntable is configured to remain in the second or third mold, and the turntable moves the second mold located at the first position opposite to the first mold to the second position on the second molding machine side. The third mold located at the first position is configured to reciprocate to the third position on the third molding machine side,
The second molding machine includes a second injection device, a fourth mold on the second injection device side, and a second member by injecting the second injection device while being clamped to the fourth mold. And a fifth mold that is subjected to primary injection, and the second member is configured to remain in the fourth mold by opening the fourth mold.
The third molding machine includes the third injection device, the sixth mold on the third injection device side, and the second member by injecting the third injection device while being clamped to the sixth mold. And a seventh mold for primary injection of the second mold, and the second member is configured to remain in the sixth mold by opening the sixth mold,
The second mold is configured to allow reciprocal sliding movement from the second position to the fourth position, which is a position where the fifth mold molds the second member,
The third mold is configured to allow reciprocal sliding movement from the third position to the fifth position, which is the position at which the seventh mold forms the second member,
The fifth mold is configured to be capable of sliding back and forth from the fourth position to a sixth position outside the fourth position,
The seventh mold is configured to be capable of sliding back and forth from the fifth position to the seventh position outside the fifth position,
Rotation operation of the turntable, injection operation of the first to third injection devices, mold opening operation of the first, fourth and sixth molds, slide of the second, third, fifth and seventh molds The control unit that controls the movement
When the second mold is in the first position, the fifth mold is in the fourth position, the seventh mold is in the seventh position, and the third mold is in the fifth position. A primary injection command for the first and second injection devices to form the first and second members and a secondary injection command for the third injection device to integrate the first and second members. The first directive,
A second command for moving the second mold to the second position, moving the fifth mold to the fourth position, and moving the seventh mold to the seventh position;
A third command for moving the third mold moved to the third position to the fourth position by rotating the turntable and moving the second mold to the first position;
The primary injection command for forming the first member and the second member by the first injection device and the second injection device and the secondary injection for integrating the first member and the second member by the second injection device A fourth command with the command of
A fifth command for performing a sliding movement of the second mold to the third position, a sliding movement of the fifth mold to the sixth position, and a movement of the seventh mold to the fifth position;
By rotating the turntable and moving the third mold to the first position, the sixth command for moving the second mold moved to the second position to the fourth position is repeatedly output in sequence. An apparatus for producing an injection-molded article.
第一成形機と、該第一成形機の左右に配される第二、第三成形機からなり、
第一成形機は、第一射出装置と、該第一射出装置側に位置する第一金型と、ターンテーブルと、該ターンテーブル側に設けられる第二、第三金型とが備えられ、第一金型を第二または第三金型に型締めして第一射出装置で射出することで第一部材の一次射出がなされ、第一金型の型開きをすることで第一部材は第二または第三金型に残るように構成され、ターンテーブルは、第一金型に対向する第一位置に位置する第二金型を第二成形機側の第二位置への往復移動と、前記第一位置に位置する第三金型を第三成形機側の第三位置への往復移動をするように構成され、
第二成形機は、第二射出装置と、該第二射出装置側の第四金型と、該第四金型に型締めされた状態で第二射出装置の射出をすることで第二部材の一次射出がなされる第五金型とが備えられ、第四金型の型開きをすることで第二部材は第四金型に残るように構成され、
第三成形機は、第三射出装置と、該第三射出装置側の第六金型と、該第六金型に型締めされた状態で第三射出装置の射出をすることで第二部材の一次射出がなされる第七金型とが備えられ、第六金型の型開きをすることで第二部材は第六金型に残るように構成され、
第二金型は、前記第二位置から第五金型が第二部材を成形する位置である第四位置まで往復のスライド移動ができるように構成され、
第三金型は、前記第三位置から第七金型が第二部材を成形する位置である第五位置まで往復のスライド移動ができるように構成され、
第五金型は、前記第四位置から該第四位置を外れた第六位置まで往復のスライド移動ができるように構成され、
第七金型は、前記第五位置から該第五位置を外れた第七位置まで往復のスライド移動ができるように構成され、
前記ターンテーブルの回転作動、第一〜第三射出装置の射出作動、第一、第四、第六金型の型締め型開き作動、第二、第三、第五、第七金型のスライド移動の制御を司る制御部は、
第二金型が第一位置に、第五金型が第四位置に、第七金型が第七位置に、第三金型が第五位置にそれぞれ位置する状態を初期状態としたときに、第一、第二射出装置が第一、第二部材の成形を行うための一次射出と第三射出装置が第一部材、第二部材を一体化するための二次射出とを行う工程、
第二金型の第二位置への移動と、第五金型の第四位置への移動と、第七金型の第七位置への移動を行う工程、
ターンテーブルを回転させて第二金型を第一位置に移動させることで第三位置に移動した第三金型を第四位置に移動させる工程、
第一射出装置、第二射出装置が第一部材、第二部材の成形を行うための一次の射出の指令と第二射出装置が第一部材、第二部材を一体化するための二次射出とを行う工程、
第二金型の第三位置へのスライド移動、第五金型の第六位置へのスライド移動、第七金型の第五位置への移動を行う工程、
ターンテーブルを回転させて第三金型を第一位置に移動させることにより第二位置に移動した第二金型を第四位置に移動させる工程を順次繰り返して行うようにしたことを特徴とする射出成形体の製造方法。 A method of manufacturing an injection molded body for manufacturing a resin molded body integrated by secondary injection of a resin material to the butted portion in a state where the first member and the second member molded by primary injection are butted. There,
The first molding machine and the second and third molding machines arranged on the left and right of the first molding machine,
The first molding machine includes a first injection device, a first mold located on the first injection device side, a turntable, and second and third molds provided on the turntable side, First injection of the first member is performed by clamping the first mold to the second or third mold and injecting with the first injection device, and the first member is opened by opening the mold of the first mold. The turntable is configured to remain in the second or third mold, and the turntable moves the second mold located at the first position opposite to the first mold to the second position on the second molding machine side. The third mold located at the first position is configured to reciprocate to the third position on the third molding machine side,
The second molding machine includes a second injection device, a fourth mold on the second injection device side, and a second member by injecting the second injection device while being clamped to the fourth mold. And a fifth mold that is subjected to primary injection, and the second member is configured to remain in the fourth mold by opening the fourth mold.
The third molding machine includes the third injection device, the sixth mold on the third injection device side, and the second member by injecting the third injection device while being clamped to the sixth mold. And a seventh mold for primary injection of the second mold, and the second member is configured to remain in the sixth mold by opening the sixth mold,
The second mold is configured to allow reciprocal sliding movement from the second position to the fourth position, which is a position where the fifth mold molds the second member,
The third mold is configured to allow reciprocal sliding movement from the third position to the fifth position, which is the position at which the seventh mold forms the second member,
The fifth mold is configured to be capable of sliding back and forth from the fourth position to a sixth position outside the fourth position,
The seventh mold is configured to be capable of sliding back and forth from the fifth position to the seventh position outside the fifth position,
Rotation operation of the turntable, injection operation of the first to third injection devices, mold opening operation of the first, fourth and sixth molds, slide of the second, third, fifth and seventh molds The control unit that controls the movement
When the second mold is in the first position, the fifth mold is in the fourth position, the seventh mold is in the seventh position, and the third mold is in the fifth position. The first and second injection devices perform primary injection for forming the first and second members and the third injection device performs secondary injection for integrating the first member and the second member;
Moving the second mold to the second position, moving the fifth mold to the fourth position, and moving the seventh mold to the seventh position;
A step of moving the third mold moved to the third position to the fourth position by rotating the turntable and moving the second mold to the first position;
The primary injection command for forming the first member and the second member by the first injection device and the second injection device and the secondary injection for integrating the first member and the second member by the second injection device A process of performing
Performing a slide movement of the second mold to the third position, a slide movement of the fifth mold to the sixth position, and a movement of the seventh mold to the fifth position;
The step of rotating the turntable to move the third mold to the first position to move the second mold moved to the second position to the fourth position is sequentially repeated. A method for producing an injection molded body.
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