JP2016117082A - Hot run table - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、熱間圧延ラインにおいて仕上圧延機から排出される鋼帯を巻取機まで搬送するホットランテーブルに関する。 The present invention relates to a hot run table that conveys a steel strip discharged from a finish rolling mill to a winder in a hot rolling line.
熱間圧延ラインにおいて仕上圧延機から排出された鋼帯は、複数のロールを備えるホットランテーブルにより巻取機まで搬送される。ホットランテーブルのロールとロールの間には鋼帯を冷却するための冷却ノズルが設置されており、仕上圧延機から排出された鋼帯は、巻取機まで搬送される間に、冷却ノズルから噴射される冷却水によって所定の巻取温度まで冷却される。 The steel strip discharged from the finish rolling mill in the hot rolling line is conveyed to a winder by a hot run table having a plurality of rolls. A cooling nozzle for cooling the steel strip is installed between the rolls of the hot run table, and the steel strip discharged from the finish rolling mill is sprayed from the cooling nozzle while being transported to the winder. The cooling water is cooled to a predetermined winding temperature.
ホットランテーブル上を搬送される鋼帯は、その先端部が拘束されていないため、通板速度が高速になると、空気抵抗による揚力が鋼帯の先端部に発生し、ホットランテーブルから鋼帯が浮き上がるフライング現象が発生する。
フライング現象が発生すると、通板速度の低下や巻取不良等が誘発される。そのため、特許文献1では、ディスクを間隔をおいて複数個設けたディスクローラー(ディスクロール)の該ディスクを、隣接するディスクローラーのディスクとディスクの間の小径部に臨ませ、小径部と該小径部に面するディスクとの間の空間に冷却装置を配置したランナアウトテーブル(ホットランテーブル)が開示されている。特許文献1記載のランナアウトテーブルでは、ディスクローラーのディスクを、隣接するディスクローラーの小径部に臨ませるようにしているので、ローラーピッチが短くなりフライング現象を防止することができる。
Since the tip of the steel strip transported on the hot run table is not constrained, when the plate feed speed becomes high, lift due to air resistance occurs at the tip of the steel strip, and the steel strip rises from the hot run table. Flying phenomenon occurs.
When the flying phenomenon occurs, a decrease in sheet feeding speed, poor winding, etc. are induced. Therefore, in
特許文献1に記載されたランナアウトテーブル(従来のホットランテーブル)における冷却水の噴射状況を図11に示す。冷却ノズル31から噴射された冷却水は、冷却ノズル31の下流側に配置されたディスク30と鋼帯11との間に巻き込まれ、ディスク30の上流側に、鋼帯11を強冷する滞水部32が形成される(図11(B)参照)。
しかし、従来のホットランテーブルの場合、図11(A)に示すように、上流側に配置されたディスク30と下流側に配置されたディスク30の間の隙間部33に滞水部32が形成されないため、隙間部33における鋼帯11の温度が他の部位に比べて高くなり、冷却ムラが発生するという問題がある。
The injection state of the cooling water in the runner-out table (conventional hot run table) described in
However, in the case of the conventional hot run table, as shown in FIG. 11A, the water-
そこで、特許文献2では、圧延材(鋼帯)の進行方向に隣接する複数のロールによりロール列単位を構成し、このロール列単位が圧延材幅方向に移動できるようにした熱間圧延用ランナウトテーブル(ホットランテーブル)が開示されている。特許文献2記載の熱間圧延用ランナウトテーブルでは、ロール列単位を圧延材幅方向に移動させることで、圧延材が仕上圧延機から巻取機までのランナウトテーブル上を通過する間に、圧延材とディスクが接触する圧延材幅方向の位置がずれるので、圧延材幅方向に均一な冷却が可能となる。
Therefore, in
しかしながら、特許文献2に記載されている熱間圧延用ランナウトテーブルでは、ロール列単位内において、ロール軸方向のディスク位置が特許文献1に記載されたランナアウトテーブルと同じなので、ロール列単位を圧延材幅方向に移動させた場合、鋼帯の幅方向で冷却パターン(冷却履歴)が異なることになり、鋼帯の幅方向に関して強度差が発生するおそれがある。また、ロール列単位間に、ディスクの幅の異なる継続用ロールを配置しなければならない。
However, in the run-out table for hot rolling described in
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、鋼帯幅方向にロール列単位でロールを移動させることなく、鋼帯幅方向の冷却均一性を確保することができるホットランテーブルを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a hot run table capable of ensuring cooling uniformity in the steel strip width direction without moving the roll in roll row units in the steel strip width direction. Objective.
上記目的を達成するため、本発明は、複数のディスクがロール軸方向に間隔をあけて設けられたロールの該ディスクが、隣接するロールのディスクとディスクの間に位置するように配置された、複数の前記ロールによって構成されるホットランテーブルにおいて、
5本以上の前記ロールから構成されるユニットが通板方向に連設されてなり、前記ユニット内の前記ディスクの幅方向センター位置が、ロール軸方向に関して全て異なっているホットランテーブルであって、
前記ユニット内の前記ディスクの幅方向センター位置が、通板方向の下流側に行くにつれてロール軸方向に順次シフトし、シフト量Yが一定値とされ、
前記ロールのディスクの幅を一定値A、該ロールのディスクとディスクの間の幅を一定値Bとすると、前記シフト量Yが(1)式の範囲にあることを特徴としている。
A<Y<(2A+B)/3 (1)
In order to achieve the above object, the present invention is arranged such that a plurality of discs of a roll in which a plurality of discs are spaced apart in the roll axis direction are positioned between the discs of adjacent rolls. In a hot run table constituted by a plurality of the rolls,
A unit comprising five or more rolls is connected in the plate passing direction, and the center position in the width direction of the disk in the unit is all different in the roll axis direction,
The center position in the width direction of the disk in the unit is sequentially shifted in the roll axis direction as it goes downstream in the sheet passing direction, and the shift amount Y is a constant value,
When the width of the roll disk is a constant value A and the width between the roll disks is a constant value B, the shift amount Y is in the range of equation (1).
A <Y <(2A + B) / 3 (1)
本発明における「ユニット」は、ディスクの配置パターンに関する最小単位である。即ち、通板方向に隣接するロール1、ロール2、…、ロールn、ロールn+1(nは3以上の自然数)において、ディスクの幅方向センター位置が、ロール軸方向に関して、ロール1とロールn+1で同じ、且つ、ロールiとロールj(i=1〜n、j=1〜n、ただし、i≠j)で異なるとき、ロール1からロールnまでが一つのユニットを構成する。
The “unit” in the present invention is the minimum unit related to the disk arrangement pattern. That is, in
また、「シフト量」は、隣接するロールにおいて、上流側ディスクの幅方向センターと、上流側ディスクに近接する下流側ディスクの幅方向センターとの間のロール軸方向距離の最小値のことである。 Further, the “shift amount” is the minimum value of the roll axial direction distance between the width direction center of the upstream disk and the width direction center of the downstream disk adjacent to the upstream disk in the adjacent rolls. .
本発明では、仕上圧延機から巻取機までのホットランテーブル上を鋼帯が通過する間における、鋼帯とディスクとが接触する回数の鋼帯幅方向均一性を従来より向上させるため、ユニットを構成するロールを5本以上とし、且つユニット内のディスクの幅方向センター位置がロール軸方向に関して全て異なるようにしている。具体的には、ディスクの幅方向センター位置をロール軸方向に順次、一定量だけシフトさせることで、仕上圧延機から巻取機までのホットランテーブル上を鋼帯が通過する間における、鋼帯とディスクとが接触する回数の鋼帯幅方向均一性を容易に向上させることができる。
その際、YがA以下であると、隣接するロールのディスクが干渉する一方、Yが(2A+B)/3以上であると、上流側に配置されたディスクと下流側に配置されたディスクの間の隙間部の位置において鋼帯とディスクが接触する回数が減少し冷却ムラが大きくなる。
In the present invention, in order to improve the steel strip width direction uniformity of the number of times the steel strip and the disk contact while the steel strip passes over the hot run table from the finish rolling mill to the winder, Five or more rolls are configured, and the center positions in the width direction of the disks in the unit are all different with respect to the roll axis direction. Specifically, by shifting the center position in the width direction of the disk by a certain amount sequentially in the roll axis direction, the steel strip while the steel strip passes over the hot run table from the finish rolling mill to the winder The uniformity in the width direction of the steel strip in the number of times of contact with the disk can be easily improved.
At that time, if Y is A or less, adjacent roll disks interfere, while if Y is (2A + B) / 3 or more, the disk arranged on the upstream side and the disk arranged on the downstream side The number of contact between the steel strip and the disk at the position of the gap decreases, and the cooling unevenness increases.
本発明の構成により、ユニット内において、鋼帯の通板方向に亘って滞水部が形成されない隙間部が生じないようにすることができる。その結果、鋼帯とディスクとが接触する回数の鋼帯幅方向均一性が向上し、従来に比べて、鋼帯をその幅方向について均一に冷却することができる。 According to the configuration of the present invention, it is possible to prevent a gap portion in which a water-stagnation portion is not formed from occurring in the unit in the plate passing direction of the steel strip. As a result, the steel strip width direction uniformity of the number of times of contact between the steel strip and the disk is improved, and the steel strip can be cooled more uniformly in the width direction than in the past.
また、本発明に係るホットランテーブルでは、前記ユニットを構成する前記ロールの本数をm(ただし、mは奇数)とすると、(2)式が成立することを好適とする。
Y×m≒(A+B)/2×(m−1) (2)
特許文献2記載のホットランテーブルでは、ロール列単位を圧延材幅方向に移動させると共に、ディスクの幅の異なる継続用ロールが必要となるが、本発明では、(2)式を満足することにより、1種類のユニットを連設させてホットランテーブルを構成することができる。
In the hot run table according to the present invention, when the number of rolls constituting the unit is m (where m is an odd number), equation (2) is preferably satisfied.
Y × m≈ (A + B) / 2 × (m−1) (2)
In the hot run table described in
また、本発明に係るホットランテーブルでは、前記ユニットを構成する前記ロールの本数をm(ただし、mは4の倍数)とすると、(3)式が成立することを好適とする。
Y×n≒(A+B)/2×(n−1) (3)
ただし、n=m/2
(3)式を満足することにより、上記と同様、1種類のユニットを連設させてホットランテーブルを構成することができる。
In the hot run table according to the present invention, when the number of rolls constituting the unit is m (where m is a multiple of 4), equation (3) is preferably satisfied.
Y × n≈ (A + B) / 2 × (n−1) (3)
However, n = m / 2
By satisfying the expression (3), a hot run table can be configured by connecting one type of unit continuously as described above.
また、本発明に係るホットランテーブルでは、前記ユニットを構成する前記ロールのうちの1本が、そのロール軸のセンターを通る通板方向仮想線に関して線対称とされていることを好適とする。
これにより、線対称なロールの上流側に配置されるロールの一方の端部と他方の端部を反転させたものを、線対称なロールの下流側に配置することができる。
ディスクの幅方向センター位置をロール軸方向にシフトさせて冷却ムラ低減効果を追求していくと、ロールの種類が増加していく。しかし、ロールの端部を反転して使用することができれば、ロールの製作本数を約1/2に低減することができる。
In the hot run table according to the present invention, it is preferable that one of the rolls constituting the unit is symmetrical with respect to an imaginary line passing through the center of the roll axis.
Thereby, what reverse | inverted one edge part and the other edge part of the roll arrange | positioned in the upstream of a line symmetrical roll can be arrange | positioned in the downstream of a line symmetrical roll.
If the center position in the width direction of the disk is shifted in the roll axis direction to pursue the effect of reducing cooling unevenness, the number of types of rolls increases. However, if the end of the roll can be reversed and used, the number of rolls produced can be reduced to about ½.
本発明に係るホットランテーブルでは、複数のロールが、5本以上のロールから構成されるユニットにグループ化され、該ユニット内のディスクの幅方向センター位置がロール軸方向に関して全て異なっているので、鋼帯幅方向にロール列単位で移動させることなく、ユニットを連設させてホットランテーブルを構成することができる。また、仕上圧延機から巻取機までのホットランテーブル上を鋼帯が通過する間における、鋼帯とディスクとが接触する回数の鋼帯幅方向均一性を従来より向上させることができる。 In the hot run table according to the present invention, a plurality of rolls are grouped into units composed of five or more rolls, and the center positions in the width direction of the disks in the units are all different with respect to the roll axis direction. A hot run table can be configured by connecting units in a row without moving them in roll width units. Moreover, the steel strip width direction uniformity of the number of times the steel strip and the disk come into contact with each other while the steel strip passes over the hot run table from the finishing mill to the winder can be improved.
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態について説明し、本発明の理解に供する。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings to provide an understanding of the present invention.
熱間圧延ラインにおいて仕上圧延機から排出される鋼帯を巻取機まで搬送するホットランテーブルは、隣接して配置された複数のロールを備え、ロール軸方向と直交する方向が鋼帯の通板方向とされている。
本発明の一実施の形態に係るホットランテーブルでは、ホットランテーブル全長に亘って配置された複数のロールが、通板方向に連なる複数のユニットにグループ化されている。本実施の形態に係るホットランテーブル10を構成する1ユニット19の平面図を図1に示す。本実施の形態に係るホットランテーブル10では、この1種類のユニット19が通板方向に連設されている。なお、ユニットの定義は前述したとおりである。
A hot run table that transports a steel strip discharged from a finish rolling mill to a winder in a hot rolling line has a plurality of rolls arranged adjacent to each other, and the direction perpendicular to the roll axis direction is a sheet passing through the steel strip. It is considered to be a direction.
In the hot run table according to the embodiment of the present invention, a plurality of rolls arranged over the entire length of the hot run table are grouped into a plurality of units that are continuous in the plate passing direction. The top view of 1
ユニット19は5本以上のロール12(本実施の形態では7本)から構成されている。ユニット19を構成するロール12は、ロール軸方向に間隔をあけて複数のディスク20が設けられたディスクロールである。ロール12に設けられたディスク20は、隣接するロール12のディスク20とディスク20の間の小径部23に位置するように配置されている。また、ロール軸方向に隣接するディスク20とディスク20の間の空隙には、鋼帯の裏面に冷却水を噴射するための冷却ノズル28が設置されている。
なお、以降の説明では、便宜上、ディスク20を「大径部」と呼ぶことがある。また、ロール軸方向に隣接するディスク20とディスク20の間の部位を「小径部」と呼ぶ。
The
In the following description, the
本実施の形態では、ロール12一本当たりの大径部20の個数は、ロール軸のセンター29(即ち、ロール軸のセンターを通る通板方向仮想線)に関して線対称なロール16を除いて5個、ロール12の有効長さは2250mm、ロールピッチは280mmとしている。また、大径部20の直径は300mm、小径部23の直径は155mm、大径部20の幅Aは、ロール12の端部に位置する一部の大径部21、22を除いて183mmで一定、小径部23の幅Bは、ロール12の端部に位置する小径部24〜27を除いて286mmで一定としている。
In the present embodiment, the number of large-
本実施の形態では、ユニット19内のディスク20の幅方向センター位置がロール軸方向に関して全て異なっている。具体的には、ユニット19を構成するロール12の大径部20の幅方向センター位置が、通板方向の下流側に行くにつれてロール軸方向に順次シフトしている。シフト量Yは一定値とされている(図1参照)。
シフト量Yは(4)式の範囲でなければならず、本実施の形態では201mmとしている。
A<Y<(2A+B)/3 (4)
In the present embodiment, the center positions in the width direction of the
The shift amount Y must be in the range of equation (4), and is 201 mm in the present embodiment.
A <Y <(2A + B) / 3 (4)
シフト量YがA以下であると、隣接するロール12の大径部20が干渉するため、シフト量YはAより大きくなければならない。一方、シフト量Yの上限値について、図2を用いて説明する。
ロール13の大径部20とロール14の大径部20の間の隙間部を17c、ロール15の大径部20とロール16の大径部20の間の隙間部を17aとすると、ロール14の大径部20とロール15の大径部20の間の隙間部17は、図2(A)に示すように、3つの隙間部17a、17b、17cに分けて考えることができる。隙間部17a及び隙間部17cはY−A、隙間部17bは2A+B−3Yで表すことができる。
しかし、図2(B)に示すように、シフト量Yが大きくなり過ぎると、隙間部17aと隙間部17cがオーバーラップし、隙間部の位置において鋼帯と大径部20が接触する回数が減少し冷却ムラが大きくなる。
従って、隙間部17aと隙間部17cがオーバーラップしないように、隙間部17b=2A+B−3Y>0でなければならず、Y<(2A+B)/3となる。
If the shift amount Y is A or less, the large-
When the clearance between the
However, as shown in FIG. 2 (B), when the shift amount Y becomes too large, the
Therefore, the
ユニット19を構成するロール12の本数をm(ただし、mは奇数)とすると、本実施の形態に係るホットランテーブル10では(5)式が成立する。
Y×m≒(A+B)/2×(m−1) (5)
Y=201mm、m=7本、A=183mm、B=286mmであるから、これらの値を(5)式に代入すると、両辺とも1407となる。
(5)式を満足することにより、鋼帯幅方向にロール列単位で移動させることなく、1種類のユニット19を連設させてホットランテーブル10を構成することができる。
Assuming that the number of
Y × m≈ (A + B) / 2 × (m−1) (5)
Since Y = 201 mm, m = 7, A = 183 mm, and B = 286 mm, if these values are substituted into equation (5), 1407 is obtained on both sides.
By satisfying the expression (5), it is possible to configure the hot run table 10 by connecting one type of
前述したように、本実施の形態に係るユニット19は、図1に示すように、7本のロール12から構成されているが、使用しているロールの種類は4種類である。特に、ユニット19の中央に配置されているロール16は、そのロール軸のセンター29に関して線対称とされている。
ユニット19では、線対称とされているロール16の1段上流側に配置されているロール15の端部を反転させたロール15’をロール16の1段下流側に配置し、ロール16の2段上流側に配置されているロール14の端部を反転させたロール14’をロール16の2段下流側に配置し、ロール16の3段上流側に配置されているロール13の端部を反転させたロール13’をロール16の3段下流側に配置している。
即ち、3本のロール12が、その一方の端部と他方の端部を反転して使用されている。
As described above, the
In the
That is, three
ユニット19が連設している状態を示した模式図を図3に示す。本実施の形態に係るホットランテーブル10では、特許文献2に記載されているホットランテーブルと異なり、ユニット19とユニット19の間のロール12間隔は、ユニット19内のロール12間隔と同じである。
A schematic diagram showing a state in which the
次に、本実施の形態に係るホットランテーブル10の効果について説明する。
図4は、ホットランテーブルの鋼帯幅方向(ロール軸方向)の冷却均一性を比較したグラフである。図4(A)は従来のホットランテーブルの検討結果、図4(B)は本実施の形態に係るホットランテーブルの検討結果を示している。なお、従来のホットランテーブルも、本実施の形態に係るホットランテーブルと同様、大径部20の幅A183mm、小径部23の幅Bは286mmである。
Next, the effect of the hot run table 10 according to the present embodiment will be described.
FIG. 4 is a graph comparing the cooling uniformity in the steel strip width direction (roll axis direction) of the hot run table. FIG. 4A shows a result of study on a conventional hot run table, and FIG. 4B shows a result of study on a hot run table according to the present embodiment. The conventional hot run table also has a
図4に示す谷は、鋼帯が仕上圧延機から巻取機までのホットランテーブル(ロール194本分)上を通過する間に、鋼帯とロールのディスク(大径部)とが接触する(通過する)回数をロール軸方向でカウントしたときに、鋼帯とディスクとが接触する回数が、ロール軸方向の他の部位よりも少ない部位である。谷の幅は、谷の鋼帯幅方向の長さである。従来のホットランテーブルにおける谷は図11(A)の隙間部33に対応し、本実施の形態に係るホットランテーブルにおける谷は図5の各隙間部18の位置に対応している。ただし、図が煩雑になるため、図5では、隙間部18のロール軸方向位置のみ示している。
また、谷の数は、ロール軸方向に関する谷の総和であり、従来のホットランテーブルにおける谷の数は9箇所(図11(A)参照)、本実施の形態に係るホットランテーブルにおける谷の数は31箇所(図5参照)である。
In the valley shown in FIG. 4, the steel strip and the disc (large diameter portion) of the roll come into contact with each other while the steel strip passes over the hot run table (for 194 rolls) from the finish rolling mill to the winder ( When the number of passes) is counted in the roll axis direction, the number of times of contact between the steel strip and the disk is smaller than the other parts in the roll axis direction. The width of the valley is the length of the valley in the width direction of the steel strip. The valleys in the conventional hot run table correspond to the
The number of valleys is the sum of valleys in the roll axis direction, the number of valleys in the conventional hot run table is nine (see FIG. 11A), and the number of valleys in the hot run table according to the present embodiment is There are 31 locations (see FIG. 5).
図4より以下のことがわかる。
従来のホットランテーブルのように、ユニットが2本のディスクロールで構成されている場合、ホットランテーブル全長に亘り、谷の位置に大径部が存在しないため、谷の位置で鋼帯が大径部を通過する回数(min通過回数)は0回となり、谷を除く箇所において鋼帯が大径部を通過する回数(max通過回数)は97回である。従って、max通過回数/min通過回数は∞となる。
一方、本実施の形態に係るホットランテーブルのように、ユニットが7本のディスクロールで構成されている場合では、谷の位置に大径部が存在する個数は1ユニット当たり2個であるから、ホットラン全長では、谷の位置で鋼帯が大径部を通過する回数(min通過回数)は54回となる。また、谷を除く箇所において鋼帯が大径部を通過する回数(max通過回数)は83回である。従って、max通過回数/min通過回数は1.54となる。
このように、本実施の形態に係るホットランテーブルによれば、ユニット内において、鋼帯の通板方向に亘って滞水部が形成されない隙間部の発生を防止して、従来のホットランテーブルに比べて鋼帯幅方向の冷却均一性を向上させることができる。
The following can be seen from FIG.
When the unit is composed of two disk rolls as in the conventional hot run table, there is no large diameter part at the valley position over the entire length of the hot run table, so the steel strip is at the valley position. The number of passes (min passage number) is 0, and the number of passes of the steel strip through the large diameter portion (max passage number) is 97 times except for the valleys. Therefore, the max pass count / min pass count is ∞.
On the other hand, in the case where the unit is composed of seven disk rolls as in the hot run table according to the present embodiment, the number of large-diameter portions at the valley position is two per unit. In the total length of the hot run, the number of times the steel strip passes through the large diameter portion at the valley position (min passage number) is 54 times. In addition, the number of times the steel strip passes through the large diameter portion (max number of passes) in the places excluding the valleys is 83 times. Therefore, the max pass count / min pass count is 1.54.
Thus, according to the hot run table according to the present embodiment, in the unit, it is possible to prevent the occurrence of a gap portion where a water stagnation part is not formed across the plate passing direction of the steel strip, compared with the conventional hot run table. Thus, the cooling uniformity in the width direction of the steel strip can be improved.
本実施の形態に係るホットランテーブルによって搬送される鋼帯について、ロール軸方向(鋼帯幅方向)の温度分布を示したイメージ図を図6に示す。本実施の形態に係るホットランテーブルでは、従来のホットランテーブル(図11(A)参照)と異なり、鋼帯をその幅方向に均一に冷却することができる。 FIG. 6 shows an image diagram showing the temperature distribution in the roll axis direction (steel band width direction) of the steel strip conveyed by the hot run table according to the present embodiment. In the hot run table according to the present embodiment, unlike the conventional hot run table (see FIG. 11A), the steel strip can be uniformly cooled in the width direction.
なお、ユニット19を構成するロール12の本数mは4の倍数でも良く、その場合は(6)式が成立する。mは5本以上かつ4の倍数なので実質8本以上となる。
Y×n≒(A+B)/2×(n−1) (6)
ただし、n=m/2である。
Note that the number m of the
Y × n≈ (A + B) / 2 × (n−1) (6)
However, n = m / 2.
その一例を、本発明の変形例に係るホットランテーブルとして図7に示す。但し、同図では冷却ノズルを省略している。
本変形例におけるロール本数mは8本、大径部の幅Aは130mm、小径部の幅Bは286mm、シフト量Yは156mmである。
An example thereof is shown in FIG. 7 as a hot run table according to a modification of the present invention. However, the cooling nozzle is omitted in FIG.
In this modification, the number m of rolls is 8, the width A of the large diameter portion is 130 mm, the width B of the small diameter portion is 286 mm, and the shift amount Y is 156 mm.
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、上記実施の形態では、ホットランテーブルを構成するユニットを4種類7本のロールで構成しているが、これに限定されるものではなく、例えば、1ユニットを7種類7本のロールで構成してもよいし、あるいは1ユニットを10種類19本のロールで構成してもよい。また、ユニットの本数を偶数としてもよい。要は、5本以上のロールで構成されるユニット内のディスクの幅方向センター位置がロール軸方向に関して全て異なっていればよい。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the configurations described in the above-described embodiments, and is considered within the scope of the matters described in the claims. Other embodiments and modifications are also included. For example, in the above embodiment, the units constituting the hot run table are configured with seven types of seven rolls, but the present invention is not limited to this. For example, one unit is configured with seven types of seven rolls. Alternatively, one unit may be composed of 10 types and 19 rolls. The number of units may be an even number. In short, it is only necessary that the center positions in the width direction of the disks in the unit composed of five or more rolls are all different in the roll axis direction.
なお、1ユニットを構成するロールの本数mが5本未満の場合、ユニット内において、鋼帯の通板方向に亘って滞水部が形成されない隙間部が発生する(図8(A)、(B)参照)。1ユニットを構成するロールの本数mを5本以上とすることにより、隙間部が生じないようにすることができる(図9参照)。その際、ユニット内のディスクのシフト方向を全てのユニットについて同じ方向とする必要はなく、図10に示すように、上流側のユニットと下流側のユニットでディスクのシフト方向を異ならせても良い。 In addition, when the number m of rolls constituting one unit is less than 5, a gap portion in which a water stagnation portion is not formed is generated in the unit along the sheet passing direction of the steel strip (FIG. 8A, ( B)). By setting the number m of rolls constituting one unit to 5 or more, it is possible to prevent a gap portion from occurring (see FIG. 9). At that time, it is not necessary to make the shift direction of the disk in the unit the same direction for all the units, and as shown in FIG. 10, the shift direction of the disk may be different between the upstream unit and the downstream unit. .
10:ホットランテーブル、12、13、13’、14、14’、15、15’、16:ロール、17、17a、17b、17c、18:隙間部、19:ユニット、20〜22:大径部(ディスク)、23〜27:小径部、28:冷却ノズル、29:センター 10: hot run table, 12, 13, 13 ′, 14, 14 ′, 15, 15 ′, 16: roll, 17, 17a, 17b, 17c, 18: gap portion, 19: unit, 20-22: large diameter portion (Disc) 23-27: Small diameter part 28: Cooling nozzle 29: Center
Claims (4)
5本以上の前記ロールから構成されるユニットが通板方向に連設されてなり、前記ユニット内の前記ディスクの幅方向センター位置が、ロール軸方向に関して全て異なっているホットランテーブルであって、
前記ユニット内の前記ディスクの幅方向センター位置が、通板方向の下流側に行くにつれてロール軸方向に順次シフトし、シフト量Yが一定値とされ、
前記ロールのディスクの幅を一定値A、該ロールのディスクとディスクの間の幅を一定値Bとすると、前記シフト量Yが(1)式の範囲にあることを特徴とするホットランテーブル。
A<Y<(2A+B)/3 (1) In a hot run table constituted by a plurality of the rolls, wherein the plurality of disks are arranged so that the disks of the rolls provided at intervals in the roll axis direction are positioned between the disks of adjacent rolls. ,
A unit comprising five or more rolls is connected in the plate passing direction, and the center position in the width direction of the disk in the unit is all different in the roll axis direction,
The center position in the width direction of the disk in the unit is sequentially shifted in the roll axis direction as it goes downstream in the sheet passing direction, and the shift amount Y is a constant value,
The hot run table according to claim 1, wherein the shift amount Y is in the range of the formula (1), where the width of the disk of the roll is a constant value A and the width between the disks of the roll is a constant value B.
A <Y <(2A + B) / 3 (1)
Y×m≒(A+B)/2×(m−1) (2) 2. The hot run table according to claim 1, wherein when the number of the rolls constituting the unit is m (where m is an odd number), equation (2) is established.
Y × m≈ (A + B) / 2 × (m−1) (2)
Y×n≒(A+B)/2×(n−1) (3)
ただし、n=m/2 The hot run table according to claim 1, wherein the number of the rolls constituting the unit is m (where m is a multiple of 4), and the formula (3) is established.
Y × n≈ (A + B) / 2 × (n−1) (3)
However, n = m / 2
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