JP2016115671A - Fuse resistor and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ヒューズ抵抗器及びその製造方法に係り、より詳細には、電子製品の電気回路に設置され、突入電流、内部温度の上昇、持続的な過電流などにより発生する機器の故障を防止するために設置されるものであって、インサート射出を通じてモールディング部を形成し、温度ヒューズが結合されたケースを挿入凹部に嵌合することで温度ヒューズと第１，２端部とが結合するので、組立工程が簡素化され、接続不良を極力防止することができるヒューズ抵抗器及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a fuse resistor and a method for manufacturing the same, and more particularly, installed in an electric circuit of an electronic product to prevent a failure of a device caused by an inrush current, an internal temperature rise, a continuous overcurrent, or the like. Since the molding part is formed through insert injection and the case to which the thermal fuse is coupled is fitted into the insertion recess, the thermal fuse and the first and second end parts are coupled. The present invention relates to a fuse resistor that can simplify an assembly process and prevent connection failure as much as possible, and a manufacturing method thereof.
一般に、ＬＣＤ ＴＶ、ＰＤＰ ＴＶのような大型電子製品の電気回路には、電源のオン時に発生する突入電流、内部温度の上昇、持続的な過電流などにより発生する機器の故障を防止するために、電気回路の電源入力端にヒューズ抵抗器（Ｔｈｅｒｍａｌ Ｆｕｓｅ Ｒｅｓｉｓｔｏｒ）のような保護素子を設けて電源回路を保護している。 In general, in an electric circuit of a large electronic product such as an LCD TV or a PDP TV, in order to prevent a device failure caused by an inrush current generated when the power is turned on, an internal temperature rise, a continuous overcurrent, or the like. A protective element such as a fuse resistor (Thermal Fuse Resistor) is provided at the power input terminal of the electric circuit to protect the power circuit.
このようなヒューズ抵抗器は、まず、抵抗体及び温度ヒューズを備えており、抵抗体と温度ヒューズはリード線を介して互いに直列に接続される。 Such a fuse resistor first includes a resistor and a thermal fuse, and the resistor and the thermal fuse are connected in series with each other via a lead wire.
また、ヒューズ抵抗器は、溶断体の溶断時に発生する破片によって他の電子部品が影響を受けないように抵抗体及び温度ヒューズをケースでパッケージングするようになり、ケースの内部には充填材が充填される。 In addition, the fuse resistor is designed to package the resistor and thermal fuse in a case so that other electronic components are not affected by the debris generated at the time of fusing of the fusing body. Filled.
ここで、前記充填材としては、耐熱性、伝導性、硬化性などを考慮して、シリカ（ＳｉＯ２）粉末を含むスラリー状の充填材が使用され、前記ケースとしては、通常、一般的に抵抗のケースとして用いられているセラミック材質のケースが使用されている。 Here, as the filler, a slurry-like filler containing silica (SiO 2) powder is used in consideration of heat resistance, conductivity, curability, and the case is generally generally resistant. A ceramic material case used as a case is used.
また、前記リード線の端部は、ケースの外部に引き出されるように延び、従来のヒューズ抵抗器は、前記リード線の端部を印刷回路基板に半田付けして、抵抗体と温度ヒューズが立設された状態になるように印刷回路基板に設置される。 Also, the end portion of the lead wire extends so as to be pulled out of the case, and the conventional fuse resistor solders the end portion of the lead wire to the printed circuit board to establish the resistor and the thermal fuse. It is installed on the printed circuit board so as to be in the installed state.
したがって、このように設けられたヒューズ抵抗器は、突入電流が流入する場合には、抵抗体を用いてこれを所定の電流に制限するようになり、過電流が流入する場合には、抵抗体の発熱によって発生した熱を前記充填材を介して温度ヒューズに伝導させ、温度ヒューズの内部に設けられている固体状の鉛または高分子ペレットからなる溶断体が溶断されるように回路を遮断させることによって、家電製品の電気回路を保護するようになる。 Therefore, the fuse resistor provided in this way restricts the current to a predetermined current using a resistor when an inrush current flows, and the resistor when an overcurrent flows. The heat generated by the heat generation is conducted to the thermal fuse through the filler, and the circuit is shut off so that the melted body made of solid lead or polymer pellet provided in the thermal fuse is blown. As a result, the electric circuit of the home appliance is protected.
図５Ａ及び図５Ｂは、従来のヒューズ抵抗器を示す図であり、これを参照すると、特許文献１には、抵抗体１０と、前記抵抗体１０の発熱作用によって回路を 遮断させるように設けられた温度ヒューズ２０と、前記抵抗体１０と温度ヒューズ２０とを直列に接続するリード線３１，３３と、リード線３２，３４の端部が外部に引き出された状態で前記抵抗体１０と温度ヒューズ２０を内部に収容するために一面が開放され、一側壁面に前記リード線の引き出しのための引き出し凹部４１を備えるように設けられたケース４０と、抵抗体１０と温度ヒューズ２０が内部に挿入されるように前記ケース４０の内部に充填された、シリカ粉末を含む充填材５０とを備えるヒューズ抵抗器が開示されている。 5A and 5B are diagrams showing a conventional fuse resistor. With reference to FIG. 5, Patent Document 1 is provided with a resistor 10 and a circuit that is interrupted by the heating action of the resistor 10. The thermal fuse 20, the lead wires 31 and 33 connecting the resistor 10 and the thermal fuse 20 in series, and the resistor 10 and the thermal fuse in a state where the ends of the lead wires 32 and 34 are drawn to the outside. A case 40 provided with one side open to accommodate the inside 20 and a drawing recess 41 for drawing out the lead wire on one side wall surface, and the resistor 10 and the thermal fuse 20 are inserted therein. Thus, a fuse resistor including a filler 50 containing silica powder filled in the case 40 is disclosed.
但し、前記特許文献１は、回路基板と温度ヒューズが隣接する構造となっているため、ソルダリング時に発生する熱によって温度ヒューズが溶断されることがあり、抵抗体のリード線３１と、温度ヒューズのリード線３３とを接合する工程が煩雑であり、自動化しにくく、組立過程において接合されたリード線３１，３３が断線するおそれがある。 However, in Patent Document 1, since the circuit board and the thermal fuse are adjacent to each other, the thermal fuse may be blown by the heat generated during soldering. The process of joining the lead wires 33 is complicated, difficult to automate, and the lead wires 31 and 33 joined in the assembly process may be broken.
そこで、本発明は、上記のような問題点を解決するために案出されたもので、本発明の目的は、インサート射出を通じてモールディング部を形成し、温度ヒューズが結合されたケースを挿入凹部に嵌合することで温度ヒューズと第１，２端部とが結合するので、組立工程が簡素化され、接続不良を防止することができる温度ヒューズ及びその製造方法を提供することにある。 Therefore, the present invention has been devised to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to form a molding part through insert injection, and to insert a case with a thermal fuse into the insertion recess. Since the thermal fuse and the first and second end portions are coupled by fitting, it is an object of the present invention to provide a thermal fuse that can simplify the assembly process and prevent poor connection and a method for manufacturing the same.
そのために、本発明に係るヒューズ抵抗器は、抵抗体と；前記抵抗体に接続される第１，２リードワイヤと；一側に挿入凹部が設けられるモールディング部と；前記抵抗体と接続される板状の温度ヒューズと；前記挿入凹部に嵌め込まれ、前記温度ヒューズを収容する温度ヒューズ収容凹部が形成されるケースと；を含み、前記第１リードワイヤは、一端が前記抵抗体に接続され、他端が前記挿入凹部の上側から突出する第１端部をなす第１ワイヤ部と、一端が、前記挿入凹部の下側から突出し、前記第１端部と離隔する第２端部をなし、他端が前記モールディング部の下側に引き出される第２ワイヤ部とからなり、前記第２リードワイヤは、一端が前記抵抗体の他側に接続され、他端が前記モールディング部の下側に引き出され、前記温度ヒューズ収容凹部は、一方の側へと、前記第１，２端部が挿入されるように開放され、他方の側に、前記温度ヒューズが載置される載置部が設けられ、前記載置部に載置された前記温度ヒューズは前記第１端部及び第２端部に接続されることを特徴とする。 For this purpose, a fuse resistor according to the present invention is connected to a resistor; first and second lead wires connected to the resistor; a molding part provided with an insertion recess on one side; and the resistor. A plate-shaped thermal fuse; and a case that is fitted in the insertion recess and has a thermal fuse housing recess that houses the thermal fuse; and one end of the first lead wire is connected to the resistor, A first wire portion forming a first end projecting from the upper side of the insertion recess, and a second end projecting from the lower end of the insertion recess and spaced apart from the first end, The other end of the second lead wire is connected to the other side of the resistor, and the other end of the second lead wire is pulled out to the lower side of the molding part. The temperature The fuse housing recess is opened to one side so that the first and second end portions are inserted, and on the other side, a placement portion on which the thermal fuse is placed is provided. The thermal fuse placed on the part is connected to the first end and the second end.
また、本発明に係るヒューズ抵抗器の温度ヒューズは、前記第１，２端部の側面に偏心して結合されることを特徴とする。 The thermal fuse of the fuse resistor according to the present invention is characterized in that it is eccentrically coupled to the side surfaces of the first and second end portions.
また、本発明に係るヒューズ抵抗器の載置部は曲面からなることを特徴とする。 In addition, the mounting portion of the fuse resistor according to the present invention is formed of a curved surface.
また、本発明に係るヒューズ抵抗器の温度ヒューズ収容凹部には、前記載置部に載置された前記温度ヒューズを固定するように温度ヒューズ固定段部が形成されることを特徴とする。 In addition, a temperature fuse fixing step portion is formed in the temperature fuse receiving recess of the fuse resistor according to the present invention so as to fix the temperature fuse placed on the placement portion.
また、本発明に係るヒューズ抵抗器の温度ヒューズ収容凹部をなす一側又は両側の壁面には、溶融された温度ヒューズが溶断され得るように溶断凹部が形成されることを特徴とする。 The fuse resistor according to the present invention is characterized in that a fusing recess is formed on a wall surface on one side or both sides forming a temperature fuse accommodating recess so that the molten temperature fuse can be blown.
また、本発明に係るヒューズ抵抗器の溶断凹部は、ケースの内側面から見て、前記温度ヒューズ収容凹部と同一又はより深く凹入されることを特徴とする。 In addition, the fusing recess of the fuse resistor according to the present invention is characterized in that it is inserted in the same or deeper than the thermal fuse housing recess as viewed from the inner surface of the case.
また、本発明に係るヒューズ抵抗器のケースには結合突起が形成され、前記挿入凹部には、前記結合突起が嵌め込まれる結合凹部が形成されることを特徴とする。 Further, the case of the fuse resistor according to the present invention is formed with a coupling protrusion, and the insertion recess is formed with a coupling recess into which the coupling protrusion is fitted.
また、本発明に係るヒューズ抵抗器の製造方法は、第１，２リードワイヤが結合された抵抗体をモールドに載置させ、前記モールドに樹脂を注入してモールディング部を形成し、前記モールディング部の一側には、前記第１リードワイヤの一部が露出するようにモールディングが行われない挿入凹部を設けるステップと；前記挿入凹部を通じて露出された前記第１リードワイヤをカッティングして第１，２ワイヤ部に分離し、前記第１，２ワイヤ部のカッティングされた領域の第１，２端部は前記挿入凹部の上下に突出するようにするステップと；一側は開放されており、他側には温度ヒューズ収容凹部が形成されたケースを設け、前記温度ヒューズ収容凹部に温度ヒューズを載置させるステップと；前記挿入凹部に前記ケースを挿入し、前記温度ヒューズを前記第１，２端部に結合するステップと；を含むことを特徴とする。 The method of manufacturing a fuse resistor according to the present invention includes placing a resistor coupled with first and second lead wires on a mold, injecting resin into the mold to form a molding part, and forming the molding part. An insertion recess not molded so as to expose a part of the first lead wire on one side; cutting the first lead wire exposed through the insertion recess to Separating into two wire parts, the first and second ends of the cut region of the first and second wire parts projecting up and down the insertion recess; one side is open and the other Providing a case formed with a thermal fuse housing recess on the side, and placing the thermal fuse in the thermal fuse housing recess; inserting the case into the insertion recess; Characterized in that it comprises a; a temperature fuse and coupling to said first and second end portions.
また、本発明に係るヒューズ抵抗器の製造方法は、第１，２リードワイヤが結合された抵抗体を設け、前記第１リードワイヤの一部をカッティングして第１ワイヤ部と第２ワイヤ部とに分離するステップと；前記第１ワイヤ部と前記第２ワイヤ部が互いに離隔するようにして前記抵抗体をモールドに載置させるステップと；前記モールドに樹脂を注入してモールディング部を形成し、前記第１，２ワイヤ部のカッティングされた領域の第１，２端部はモールディングが行われずに外部に露出するように、前記モールディング部の一側に挿入凹部を設けるステップと；温度ヒューズ収容凹部が形成されたケースを設け、前記温度ヒューズ収容凹部に温度ヒューズを載置させるステップと；前記挿入凹部に前記ケースを挿入し、前記温度ヒューズを前記第１，２端部に結合するステップと；を含むことを特徴とする特徴とする。 According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a fuse resistor, wherein a first and second wire portions are provided by providing a resistor to which first and second lead wires are coupled and cutting a part of the first lead wire. A step of placing the resistor on the mold such that the first wire portion and the second wire portion are separated from each other; and a resin is injected into the mold to form a molding portion. Providing an insertion recess on one side of the molding part so that the first and second ends of the cut area of the first and second wire parts are exposed to the outside without being molded; Providing a case in which a recess is formed, and placing the temperature fuse in the temperature fuse housing recess; inserting the case into the insertion recess; and Characterized characterized in that it comprises: a step of coupling the first and second end portions.
また、本発明に係るヒューズ抵抗器の製造方法において、載置部は曲面からなり、前記温度ヒューズは、前記温度ヒューズ収容凹部に挿入される第１，２端部の圧着によって、曲面からなる前記載置部に密着され、前記載置部に収容された温度ヒューズは、前記温度ヒューズ収容凹部に設けられた固定段部によって固定されることを特徴とする。 Further, in the method for manufacturing a fuse resistor according to the present invention, the mounting portion has a curved surface, and the thermal fuse has a curved surface formed by crimping the first and second end portions inserted into the thermal fuse receiving recess. The thermal fuse that is in close contact with the placement section and is housed in the placement section is fixed by a fixed step provided in the thermal fuse housing recess.
また、本発明に係るヒューズ抵抗器の製造方法において、温度ヒューズは、前記ケースによって加圧されて前記第１，２端部に固定されることを特徴とする。 In the method for manufacturing a fuse resistor according to the present invention, the temperature fuse is pressurized by the case and fixed to the first and second ends.
また、本発明に係るヒューズ抵抗器の製造方法において、温度ヒューズは、ソルダリングを通じて前記第１，２端部に固定されることを特徴とする。 In the method for manufacturing a fuse resistor according to the present invention, the thermal fuse is fixed to the first and second ends through soldering.
以上のような構成の本発明に係るヒューズ抵抗器及びその製造方法によると、インサート射出を通じてモールディング部を形成し、温度ヒューズが結合されたケースを挿入凹部に嵌合することで温度ヒューズと第１，２端部とが結合するので、組立工程が簡素化され、接続不良を防止することができるという効果がある。 According to the fuse resistor and the manufacturing method thereof according to the present invention configured as described above, the molding part is formed through the insert injection, and the case to which the thermal fuse is coupled is fitted into the insertion recess, whereby the thermal fuse and the first , The two end portions are coupled to each other, so that the assembly process can be simplified and connection failure can be prevented.
以下、添付の図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明すると、次の通りである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
本発明を説明するにおいて、関連する公知機能あるいは構成に関する具体的な説明が、本発明の要旨を不必要に曖昧にすると判断される場合、その詳細な説明は省略する。また、後述する用語は、本発明での機能を考慮して定義された用語であって、これは、使用者の意図または判例などによって変わり得る。したがって、その定義は、本明細書全般にわたる内容に基づいて行われるべきである。 In the description of the present invention, if it is determined that a specific description related to a known function or configuration will unnecessarily obscure the gist of the present invention, a detailed description thereof will be omitted. Moreover, the term mentioned later is a term defined in consideration of the function in this invention, and this may change with a user's intent or a precedent. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout this specification.
図１Ａは、本発明に係るヒューズ抵抗器の一実施例を示す斜視図であり、図１Ｂ及び図１Ｃは、図１Ａの分解斜視図であり、図１Ｄは、図１ＡのＡ−Ａ断面図である。そして、図２Ａは、本発明に係るケースと温度ヒューズを示す斜視図であり、図２Ｂは、図２ＡのＢ−Ｂ断面図である。 1A is a perspective view showing an embodiment of a fuse resistor according to the present invention, FIG. 1B and FIG. 1C are exploded perspective views of FIG. 1A, and FIG. 1D is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. It is. 2A is a perspective view showing a case and a thermal fuse according to the present invention, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 2A.
図１Ａ乃至図２Ｂを参照すると、本発明に係るヒューズ抵抗器１００は、電子製品の電気回路に採用されるように設けられたもので、主として、抵抗体１１０、モールディング部１２０、温度ヒューズ１３７、及びケース１４０を含む。 Referring to FIGS. 1A to 2B, a fuse resistor 100 according to the present invention is provided to be used in an electric circuit of an electronic product, and mainly includes a resistor 110, a molding part 120, a thermal fuse 137, And a case 140.
前記抵抗体１１０の両端には、第１リードワイヤ１１１と、第２リードワイヤ１１７が設けられる。 A first lead wire 111 and a second lead wire 117 are provided at both ends of the resistor 110.
前記第１リードワイヤ１１１は、前記抵抗体１１０に直接接続される第１ワイヤ部１１２と、前記第１ワイヤ部１１２と離隔し、モールディング部１２０の下側に引き出される第２ワイヤ部１１４とからなる。 The first lead wire 111 includes a first wire part 112 that is directly connected to the resistor 110 and a second wire part 114 that is spaced apart from the first wire part 112 and is drawn to the lower side of the molding part 120. Become.
前記モールディング部１２０は、前記抵抗体１１０のケーシングの役割を果たすもので、前記抵抗体１１０及び第１，２リードワイヤ１１１，１１７の一部を密封し、合成樹脂素材からなることを例示できるが、これに限定されるものではない。そして、前記第１，２リードワイヤ１１１，１１７は、モールディング部１２０内で折り曲げられて前記モールディング部１２０の下側に引き出される。 The molding part 120 serves as a casing for the resistor 110, and the resistor 110 and a part of the first and second lead wires 111 and 117 are sealed to be made of a synthetic resin material. However, the present invention is not limited to this. The first and second lead wires 111 and 117 are bent in the molding part 120 and pulled out to the lower side of the molding part 120.
前記モールディング部１２０の一側には挿入凹部１２１が設けられ、前記挿入凹部１２１にはケース１４０が結合される。 An insertion recess 121 is provided on one side of the molding part 120, and a case 140 is coupled to the insertion recess 121.
前記挿入凹部１２１の上側には前記第１ワイヤ部１１２の第１端部１１３が突出し、下側には前記第２ワイヤ部１１４の第２端部１１５が突出する。 A first end 113 of the first wire part 112 protrudes above the insertion recess 121 and a second end 115 of the second wire part 114 protrudes below.
前記第１端部１１３と第２端部１１５との間には離隔部１１６が形成されており、前記離隔部１１６を跨ぐように温度ヒューズ１３７があてがわれて固定される。または、前記離隔部１１６に温度ヒューズ１３７が挿入されて固定される。 A separation portion 116 is formed between the first end portion 113 and the second end portion 115, and a thermal fuse 137 is applied and fixed so as to straddle the separation portion 116. Alternatively, a thermal fuse 137 is inserted into the separation part 116 and fixed.
前記温度ヒューズ１３７は、前記抵抗体１１０と直列に接続され、前記抵抗体１１０の発熱によって溶断されて回路を遮断させることで、回路上に設置された素子を保護する役割を果たすもので、板状の部材からなり、第１端部１１３と第２端部１１５との間に固定されて前記抵抗体１１０と直列に接続される。 The thermal fuse 137 is connected in series with the resistor 110 and is blown by the heat generated by the resistor 110 to cut off the circuit, thereby protecting elements installed on the circuit. And is fixed between the first end 113 and the second end 115 and connected in series with the resistor 110.
ここで、前記温度ヒューズ１３７と第１，２端部１１３，１１５とは、リフローソルダリング方式で接合されるか、または前記ケース１４０によって加圧されて前記第１，２端部１１３，１１５に接触することを例示することができる。 Here, the thermal fuse 137 and the first and second end portions 113 and 115 are joined by a reflow soldering method, or are pressurized by the case 140 to the first and second end portions 113 and 115. It can be exemplified to contact.
前記ケース１４０は、前記挿入凹部１２１に挿入して固定されるもので、ケース１４０の外面には結合突起１４５が形成され、前記挿入凹部１２１には、前記結合突起１４５が嵌合できるように結合凹部１２２が形成される。図示の例で、結合突起１４５及び結合凹部１２２は、挿入凹部１２１の上下の縁に沿って、直線状に延びており、ケース１４０が図１Ｄにおける右側から挿入凹部１２１に嵌め込まれる際に、互いに、取り外し可能に噛み合わされる。このようにして、モールディング部１２０からのケース１４０の脱落が防がれる。 The case 140 is inserted and fixed in the insertion recess 121, and a coupling protrusion 145 is formed on the outer surface of the case 140. The insertion recess 121 is coupled so that the coupling protrusion 145 can be fitted therein. A recess 122 is formed. In the illustrated example, the coupling protrusion 145 and the coupling recess 122 extend linearly along the upper and lower edges of the insertion recess 121, and when the case 140 is fitted into the insertion recess 121 from the right side in FIG. , Removably meshed. In this way, the case 140 is prevented from falling off the molding part 120.
そして、前記ケース１４０は、絶縁素材、例えば、合成樹脂からなることを例示することができ、前記挿入凹部１２１に嵌め込まれるのであり、前記温度ヒューズ１３７を収容する温度ヒューズ収容凹部１４３が形成されている。 The case 140 may be made of an insulating material, for example, a synthetic resin, and is fitted into the insertion recess 121. A thermal fuse housing recess 143 for housing the thermal fuse 137 is formed. Yes.
前記温度ヒューズ収容凹部１４３は、一側へと前記第１，２端部１１３，１１５が挿入されるように開放されており、他側（温度ヒューズ収容凹部１４３の奥部）には、前記温度ヒューズ１３７が載置される載置部１４３ａが設けられる。 The thermal fuse accommodating recess 143 is opened so that the first and second end portions 113 and 115 are inserted to one side, and the other side (the inner part of the thermal fuse accommodating recess 143) has the temperature on the other side. A placement portion 143a on which the fuse 137 is placed is provided.
前記載置部１４３ａは、第１，２リードワイヤ１１１，１１７の外周面に沿って湾曲する曲面からなり、図３Ｃ及び図３Ｄ中に示すように、前記載置部１４３ａにおける上側及び下側の箇所には、温度ヒューズについて、載置部１４３ａに押し込んだ後の位置ズレを防止するための、それぞれ一対の点状突起としての温度ヒューズ固定段部１４３ｂが形成されている。 The mounting portion 143a is a curved surface that is curved along the outer peripheral surfaces of the first and second lead wires 111 and 117, and as shown in FIGS. 3C and 3D, the upper and lower portions of the mounting portion 143a. In each location, a thermal fuse fixing step portion 143b is formed as a pair of point-like protrusions for preventing the positional deviation of the thermal fuse after being pushed into the mounting portion 143a.
そして、前記温度ヒューズ１３７は、図３Ｃに示したように、前記載置部１４３ａ上に形成された固定段部１４３ｂに載せられた状態から第１，２端部１１３，１１５によって圧着されることで、圧入嵌合方式にて載置部１４３ａに収容される。したがって、平板状の前記温度ヒューズ１３７は、第１，２端部１１３，１１５の圧着によって載置部１４３ａの曲面に沿って曲げられることで半円筒状に変形し、固定段部１４３ｂによって固定される。但し、前記温度ヒューズは、図示していないが、図３Ｃのような平板状の状態で供給されるのではなく、断面が半円形の板状に形成された状態で前記載置部に収容されるのであってもよい。 As shown in FIG. 3C, the thermal fuse 137 is crimped by the first and second end portions 113 and 115 from the state where it is placed on the fixed step portion 143b formed on the placement portion 143a. Thus, it is accommodated in the mounting portion 143a by a press-fitting method. Therefore, the flat plate-like thermal fuse 137 is deformed into a semi-cylindrical shape by being bent along the curved surface of the mounting portion 143a by the first and second end portions 113 and 115, and is fixed by the fixed step portion 143b. The However, although not shown, the thermal fuse is not supplied in a flat plate state as shown in FIG. 3C, but is housed in the mounting portion in a state where the cross section is formed in a semicircular plate shape. It may be.
前記温度ヒューズ収容凹部１４３の両側には、前記挿入凹部１２１の内面と接する接触部１４１が設けられ、前記接触部１４１の一側又は両側（前方及び後方）には、溶融された温度ヒューズが溶断され得る空間を提供する溶断凹部１４７が形成される。図示の例で、温度ヒューズ収容凹部１４３は、断面Ｕ字状であって、上下及び左側（接触部１４１の側）へと開いており、溶断凹部１４７は、温度ヒューズ収容凹部１４３の前後の壁面における、上端及び下端から離間した領域に、断面が矩形状に設けられており、左側へと開いている。 Contact portions 141 that are in contact with the inner surface of the insertion recess 121 are provided on both sides of the thermal fuse housing recess 143, and a molten temperature fuse is blown on one side or both sides (front and rear) of the contact portion 141. A fusing recess 147 is formed that provides a space that can be made. In the illustrated example, the thermal fuse accommodating recess 143 has a U-shaped cross section and is open to the top and bottom and the left side (the contact portion 141 side). The fusing recess 147 is a wall surface before and after the thermal fuse accommodating recess 143. In the region separated from the upper end and the lower end, the cross section is provided in a rectangular shape and is open to the left.
前記溶断凹部１４７は、前記抵抗体１１０の発熱によって溶融された温度ヒューズ１３７がオープン（遮断）され得るように最小限の空間を提供するものであって、前記温度ヒューズ収容凹部の一側又は両側に形成してもよい。そして、溶断凹部１４７は、接触部１４１から見て、前記温度ヒューズ収容凹部１４３と同一又はより深く凹入された構造であるので、溶融された温度ヒューズ１３７が溶断凹部１４７側に移動することで溶断が容易に行われ得る。 The fusing recess 147 provides a minimum space so that the thermal fuse 137 melted by the heat generation of the resistor 110 can be opened (shut off), and one or both sides of the thermal fuse receiving recess. You may form in. The fusing recess 147 has a structure that is the same as or deeper than the thermal fuse accommodating recess 143 when viewed from the contact portion 141, so that the molten temperature fuse 137 moves to the fusing recess 147 side. Fusing can be easily performed.
前記接触部１４１は、前記挿入凹部１２１の内面と接することによって、抵抗体１１０の発熱が前記温度ヒューズ１３７によく伝達され得るようにし、接着部材などが塗布されて挿入凹部１２１に密接に結合される。 The contact portion 141 is in contact with the inner surface of the insertion recess 121 so that heat generated by the resistor 110 can be well transmitted to the thermal fuse 137, and an adhesive member or the like is applied to the contact recess 141 to be closely coupled to the insertion recess 121. The
以下では、本発明に係るヒューズ抵抗器の製造方法の一実施例を添付の図面を参照して詳細に説明する。但し、上述した構成と同一又は類似の内容については詳細な説明を省略する。 Hereinafter, an embodiment of a method for manufacturing a fuse resistor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, detailed description of the same or similar contents as the above-described configuration is omitted.
図３Ａは、本発明の抵抗体がモールディングされた状態を示す断面図であり、図３Ｂは、本発明の第１リードワイヤがカッティングされた状態を示す断面図であり、図３Ｃ及び図３Ｄは、本発明の第１，２端部と温度ヒューズが接触する状態を示す断面図であり、図３Ｅは、本発明のケースと温度ヒューズが収容凹部に嵌め込まれた状態を示す断面図である。 3A is a cross-sectional view illustrating a state in which the resistor of the present invention is molded, FIG. 3B is a cross-sectional view illustrating a state in which the first lead wire of the present invention is cut, and FIGS. 3C and 3D are views. FIG. 3E is a cross-sectional view showing a state in which the first and second end portions of the present invention are in contact with the thermal fuse, and FIG.
図３Ａを参照すると、本発明に係るヒューズ抵抗器の製造方法は、まず、第１，２リードワイヤ１１１，１１７が結合された抵抗体１１０をモールドに載置させ、前記モールドに樹脂を注入するインサート射出方式でモールディング部１２０を形成し、前記モールディング部１２０の一側には、前記第１リードワイヤ１１１の一部が露出するように、モールディングが行われない挿入凹部１２１を設ける。図示の例で、挿入凹部１２１は、型抜きのために、右側のみならず、前方及び後方へと開いている。 Referring to FIG. 3A, in the method of manufacturing a fuse resistor according to the present invention, first, a resistor 110 to which first and second lead wires 111 and 117 are coupled is placed on a mold, and a resin is injected into the mold. The molding part 120 is formed by an insert injection method, and an insertion recess 121 in which molding is not performed is provided on one side of the molding part 120 so that a part of the first lead wire 111 is exposed. In the illustrated example, the insertion recess 121 is open not only on the right side but also on the front and rear sides for die cutting.
次に、図３Ｂを参照すると、前記第１リードワイヤ１１１をカッティングして第１ワイヤ部１１２と第２ワイヤ部１１４とに分離し、前記挿入凹部１２１の上下に第１ワイヤ部１１２の第１端部１１３と第２ワイヤ部１１４の第２端部１１５が突出するようにし、第１端部１１３と第２端部１１５との間には離隔部１１６が設けられる。 Next, referring to FIG. 3B, the first lead wire 111 is cut to be separated into a first wire portion 112 and a second wire portion 114, and the first wire portion 112 is formed above and below the insertion recess 121. The end portion 113 and the second end portion 115 of the second wire portion 114 protrude so that a separation portion 116 is provided between the first end portion 113 and the second end portion 115.
その次に、図３Ｃ乃至図３Ｅを参照すると、一側は開放されており、他側には温度ヒューズ収容凹部１４３が形成されたケース１４０を設け、前記温度ヒューズ収容凹部１４３に温度ヒューズ１３７を載置させる。そして、前記挿入凹部１２１に前記ケース１４０を挿入して前記温度ヒューズ１３７を前記第１，２端部１１３，１１５に接触させた状態で、リフローソルダリングを通じて前記温度ヒューズ１３７と第１，２端部１１３，１１５とを結合することができる。また、前記温度ヒューズ１３７は、前記ケース１４０によって加圧されて前記第１，２端部１１３，１１５に接触するようにしてもよい。 Next, referring to FIG. 3C to FIG. 3E, a case 140 in which one side is opened and a temperature fuse accommodating recess 143 is formed on the other side is provided, and a temperature fuse 137 is provided in the temperature fuse accommodating recess 143. Place. Then, the case 140 is inserted into the insertion recess 121 and the thermal fuse 137 is in contact with the first and second end portions 113 and 115, and the thermal fuse 137 and the first and second end are connected through reflow soldering. The parts 113 and 115 can be combined. The thermal fuse 137 may be pressed by the case 140 and contact the first and second end portions 113 and 115.
具体的に、前記温度ヒューズ１３７を、温度ヒューズ収容凹部１４３上に形成された固定段部１４３ｂに載せた状態で、前記第１，２端部１１３，１１５が前記温度ヒューズ１３７を圧着するようになると、前記温度ヒューズ１３７は、載置部１４３ａに載置されると共に前記固定段部１４３ｂによって固定される。 Specifically, the first and second end portions 113 and 115 are crimped to the thermal fuse 137 in a state where the thermal fuse 137 is placed on a fixed step portion 143b formed on the thermal fuse accommodating recess 143. Accordingly, the thermal fuse 137 is mounted on the mounting portion 143a and is fixed by the fixed step portion 143b.
ここで、前記温度ヒューズ１３７上にはソルダ１３３が塗布されており、前記ソルダ１３３は、後述するリフローソルダリングを通じて前記第１，２端部１１３，１１５と温度ヒューズ１３７を固定させる。但し、温度ヒューズ１３７がケース１４０によって加圧される場合には、ソルダ１３３なしに固定されてもよい。 Here, a solder 133 is applied on the thermal fuse 137, and the solder 133 fixes the first and second end portions 113 and 115 and the thermal fuse 137 through reflow soldering described later. However, when the temperature fuse 137 is pressurized by the case 140, it may be fixed without the solder 133.
一方、前記ケース１４０は、結合突起１４５を挿入凹部１２１上に形成された結合凹部１２２に圧入嵌合した上で、前記ケース１４０の外面に塗布された接着部材で固定することができる。 On the other hand, the case 140 can be fixed with an adhesive member applied to the outer surface of the case 140 after the coupling protrusion 145 is press-fitted into the coupling recess 122 formed on the insertion recess 121.
図４Ａは、本発明の第１リードワイヤがカッティングされた状態の抵抗体を示す図であり、図４Ｂは、本発明の抵抗体にモールディング部が形成された状態を示す図である。 FIG. 4A is a view showing a resistor in a state where the first lead wire of the present invention is cut, and FIG. 4B is a view showing a state in which a molding part is formed on the resistor of the present invention.
図４Ａ及び図４Ｂを参照すると、本実施例に係るヒューズ抵抗器の製造方法は、まず、第１，２リードワイヤ１１１，１１７が結合された抵抗体１１０を設け、前記第１リードワイヤ１１１の一部をカッティングして第１ワイヤ部１１２と第２ワイヤ部１１４とに分離する。 Referring to FIGS. 4A and 4B, in the method of manufacturing a fuse resistor according to the present embodiment, first, a resistor 110 to which first and second lead wires 111 and 117 are coupled is provided. A part is cut and separated into a first wire portion 112 and a second wire portion 114.
そして、前記第１ワイヤ部１１２と前記第２ワイヤ部１１４とを互いに離隔するようにして前記抵抗体１１０をモールドに載置させ、前記モールドに樹脂を注入してモールディング部１２０を形成する。 Then, the resistor 110 is placed on a mold so that the first wire portion 112 and the second wire portion 114 are spaced apart from each other, and resin is injected into the mold to form a molding portion 120.
このとき、前記第１，２ワイヤ部１１２，１１４のカッティングされた領域の第１，２端部１１３，１１５はモールディングが行われずに外部に露出するように、前記モールディング部１２０の一側に挿入凹部１２１を設ける。 At this time, the first and second end portions 113 and 115 of the cut region of the first and second wire portions 112 and 114 are inserted into one side of the molding portion 120 so that they are exposed to the outside without being molded. A recess 121 is provided.
その次は、図３Ｃ乃至図３Ｅを参照して説明したように、一側は開放されており、他側には温度ヒューズ収容凹部が形成されたケース１４０を設け、前記温度ヒューズ収容凹部１４３に温度ヒューズ１３７を載置させる。そして、前記挿入凹部１２１に前記ケース１４０を挿入して前記温度ヒューズ１３７を前記第１，２端部１１３，１１５に接触させた状態で、リフローソルダリングを通じて前記温度ヒューズ１３７と第１，２端部１１３，１１５とを結合することで、ヒューズ抵抗器の製造を完了する。また、上述したように、前記温度ヒューズ１３７が前記ケース１４０によって加圧されて前記第１，２端部１１３，１１５に固定される場合には、ソルダリング工程を省略することができる。 Next, as described with reference to FIGS. 3C to 3E, a case 140 in which one side is open and a thermal fuse accommodating recess is formed on the other side is provided, and the thermal fuse accommodating recess 143 is provided with the case 140. A thermal fuse 137 is placed. Then, the case 140 is inserted into the insertion recess 121 and the thermal fuse 137 is in contact with the first and second end portions 113 and 115, and the thermal fuse 137 and the first and second end are connected through reflow soldering. By joining the parts 113 and 115, the manufacture of the fuse resistor is completed. Further, as described above, when the thermal fuse 137 is pressed by the case 140 and fixed to the first and second end portions 113 and 115, the soldering process can be omitted.
すなわち、本実施例は、第１リードワイヤのカッティングを先に行った後、モールディング部を形成するという点で、上述した実施例と異なる。 That is, the present embodiment is different from the above-described embodiment in that the molding portion is formed after the first lead wire is cut first.
結論的に、従来のヒューズ抵抗器では、抵抗体に設けられたリード線と、温度ヒューズに設けられたリード線とを接合した後、抵抗体と温度ヒューズとの結合体をケースに挿入し、ケースの内部に充填材を充填する方式で製造したが、本発明では、充填材の代わりに、インサート射出を通じてモールディング部を形成し、ケースに結合された温度ヒューズをソルダリングまたは加圧方式で第１，２端部に接合することによって、組立工程を簡素化することができるという利点がある。 In conclusion, in the conventional fuse resistor, after joining the lead wire provided in the resistor and the lead wire provided in the thermal fuse, the combined body of the resistor and the thermal fuse is inserted into the case, In the present invention, a molding part is formed through insert injection instead of the filler, and the thermal fuse coupled to the case is soldered or pressurized for the first time. There exists an advantage that an assembly process can be simplified by joining to 1 and 2 edge parts.
一方、本発明の詳細な説明及び添付図面では具体的な実施例に関して説明したが、本発明は、開示された実施例に限定されず、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者によって、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で様々な置換、変形及び変更が可能である。したがって、本発明の範囲は、説明された実施例に限定されて定められてはならず、後述する特許請求の範囲だけでなく、この特許請求の範囲と均等なものを含むものと解釈しなければならない。 On the other hand, while the detailed description of the present invention and the accompanying drawings have been described with reference to specific embodiments, the present invention is not limited to the disclosed embodiments, but by those having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention belongs. Various substitutions, modifications and changes can be made without departing from the technical idea of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be defined by being limited to the embodiments described, but should be construed to include not only the claims described below, but also equivalents to the claims. I must.
１００ ヒューズ抵抗器
１１０ 抵抗体
１１１ 第１リードワイヤ
１１２ 第１ワイヤ部
１１３ 第１端部
１１４ 第２ワイヤ部
１１５ 第２端部
１１６ 離隔部
１１７ 第２リードワイヤ
１２０ モールディング部
１２１ 挿入凹部
１２２ 結合凹部
１３３ ソルダー
１３７ 温度ヒューズ
１４０ ケース
１４１ 接触部
１４３ 温度ヒューズ収容凹部
１４３ａ 載置部
１４３ｂ 固定段部
１４５ 結合突起
１４７ 溶断凹部
100 fuse resistor 110 resistor 111 first lead wire 112 first wire portion 113 first end portion 114 second wire portion 115 second end portion 116 separation portion 117 second lead wire 120 molding portion 121 insertion recess 122 coupling recess 133 Solder 137 Thermal fuse 140 Case 141 Contact portion 143 Thermal fuse accommodating recess 143a Mounting portion 143b Fixed step portion 145 Coupling protrusion 147 Fusing recess
Claims (12)
前記抵抗体に接続される第１，２リードワイヤと、
一側に挿入凹部が設けられるモールディング部と、
前記抵抗体と接続される板状の温度ヒューズと、
前記挿入凹部に嵌め込まれ、前記温度ヒューズを収容する温度ヒューズ収容凹部が形成されるケースとを含み、
前記第１リードワイヤは、
一端が前記抵抗体に接続され、他端が前記挿入凹部の上側から突出する第１端部をなす第１ワイヤ部と、一端が、前記挿入凹部の下側から突出し、前記第１端部と離隔する第２端部をなし、他端が前記モールディング部の下側に引き出される第２ワイヤ部とからなり、
前記第２リードワイヤは、一端が前記抵抗体の他側に接続され、他端が前記モールディング部の下側に引き出され、
前記温度ヒューズ収容凹部は、一方の側へと、前記第１，２端部が挿入されるように開放され、他方の側には、前記温度ヒューズが載置される載置部が設けられ、
前記載置部に載置された前記温度ヒューズは前記第１端部及び第２端部に接続されている、
ことを特徴とするヒューズ抵抗器。 A resistor,
First and second lead wires connected to the resistor;
A molding part provided with an insertion recess on one side;
A plate-like thermal fuse connected to the resistor;
Including a case that is fitted in the insertion recess and is formed with a thermal fuse housing recess that houses the thermal fuse;
The first lead wire is
A first wire portion having one end connected to the resistor and the other end protruding from the upper side of the insertion recess; and one end protruding from the lower side of the insertion recess; and the first end A second end portion that is spaced apart, and the other end is formed of a second wire portion that is drawn to the lower side of the molding portion;
The second lead wire has one end connected to the other side of the resistor and the other end pulled out to the lower side of the molding part,
The thermal fuse accommodating recess is opened to one side so that the first and second end portions are inserted, and on the other side, a placement portion on which the thermal fuse is placed is provided,
The thermal fuse placed on the placement part is connected to the first end and the second end,
A fuse resistor characterized by that.
ことを特徴とする請求項１に記載のヒューズ抵抗器。 The thermal fuse is eccentrically coupled to the side surfaces of the first and second end portions,
The fuse resistor according to claim 1.
ことを特徴とする請求項１に記載のヒューズ抵抗器。 The above-mentioned mounting part is composed of a curved surface,
The fuse resistor according to claim 1.
ことを特徴とする請求項１に記載のヒューズ抵抗器。 In the thermal fuse housing recess, a thermal fuse fixing step portion is formed so as to fix the thermal fuse placed on the placement portion.
The fuse resistor according to claim 1.
ことを特徴とする請求項１に記載のヒューズ抵抗器。 On one side or both sides of the thermal fuse housing recess, a melted recess is formed so that the molten temperature fuse can be melted,
The fuse resistor according to claim 1.
ことを特徴とする請求項５に記載のヒューズ抵抗器。 The fusing recess is the same as or deeper than the thermal fuse housing recess,
The fuse resistor according to claim 5.
ことを特徴とする請求項１に記載のヒューズ抵抗器。 A coupling protrusion is formed in the case, and a coupling recess into which the coupling protrusion is fitted is formed in the insertion recess.
The fuse resistor according to claim 1.
前記挿入凹部を通じて露出された前記第１リードワイヤをカッティングして第１，２ワイヤ部に分離し、前記第１，２ワイヤ部におけるカッティングされた領域としての第１，２端部が前記挿入凹部の上下に突出するようにするステップと、
一側は開放されており、他側には温度ヒューズ収容凹部が形成されたケースを設け、前記温度ヒューズ収容凹部に温度ヒューズを載置させるステップと、
前記挿入凹部に前記ケースを挿入し、前記温度ヒューズを前記第１，２端部に結合するステップと、
を含むことを特徴とするヒューズ抵抗器の製造方法。 A resistor to which the first and second lead wires are coupled is placed on a mold, and a molding part is formed by injecting resin into the mold. A part of the first lead wire is formed on one side of the molding part. Providing an insertion recess in which molding is not performed so that is exposed;
The first lead wire exposed through the insertion recess is cut and separated into first and second wire portions, and the first and second ends as the cut regions of the first and second wire portions are the insertion recess. Step to protrude above and below,
One side is open, the other side is provided with a case formed with a thermal fuse housing recess, and the thermal fuse is placed in the thermal fuse housing recess; and
Inserting the case into the insertion recess, and coupling the thermal fuse to the first and second ends;
A method of manufacturing a fuse resistor, comprising:
前記第１ワイヤ部と前記第２ワイヤ部が互いに離隔するようにして前記抵抗体をモールドに載置させるステップと、
前記モールドに樹脂を注入してモールディング部を形成し、前記第１，２ワイヤ部におけるカッティングされた領域としての第１，２端部はモールディングが行われずに外部に露出するように、前記モールディング部の一側に挿入凹部を設けるステップと、
温度ヒューズ収容凹部が形成されたケースを設け、前記温度ヒューズ収容凹部に温度ヒューズを載置させるステップと、
前記挿入凹部に前記ケースを挿入し、前記温度ヒューズを前記第１，２端部に結合するステップと、
を含むことを特徴とするヒューズ抵抗器の製造方法。 Providing a resistor to which the first and second lead wires are coupled, and cutting a part of the first lead wire to separate the first wire portion and the second wire portion;
Placing the resistor on the mold such that the first wire portion and the second wire portion are spaced apart from each other;
The molding portion is formed by injecting resin into the mold to form a molding portion, and the first and second end portions as the cut regions of the first and second wire portions are exposed to the outside without being molded. Providing an insertion recess on one side;
Providing a case in which a thermal fuse housing recess is formed, and placing the thermal fuse in the thermal fuse housing recess;
Inserting the case into the insertion recess, and coupling the thermal fuse to the first and second ends;
A method of manufacturing a fuse resistor, comprising:
前記載置部は曲面からなり、
前記温度ヒューズは、前記温度ヒューズ収容凹部に挿入される第１，２端部の圧着によって、曲面からなる前記載置部に密着され、
前記載置部に収容された温度ヒューズは、前記温度ヒューズ収容凹部に設けられた固定段部によって固定される、
ことを特徴とする請求項８又は９に記載のヒューズ抵抗器の製造方法。 One side of the thermal fuse housing recess is opened so that the first and second end portions are inserted, and on the other side, a placement portion on which the thermal fuse is placed is provided,
The mounting part is a curved surface,
The thermal fuse is brought into close contact with the mounting portion having a curved surface by crimping the first and second end portions inserted into the thermal fuse housing recess,
The thermal fuse housed in the mounting portion is fixed by a fixed step provided in the thermal fuse housing recess,
The method for manufacturing a fuse resistor according to claim 8 or 9, wherein:
ことを特徴とする請求項８又は９に記載のヒューズ抵抗器の製造方法。 The thermal fuse is pressed by the case and fixed to the first and second ends.
The method for manufacturing a fuse resistor according to claim 8 or 9, wherein:
ことを特徴とする請求項８又は９に記載のヒューズ抵抗器の製造方法。 The thermal fuse is fixed to the first and second ends through soldering.
The method for manufacturing a fuse resistor according to claim 8 or 9, wherein:
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