JP2016114697A

JP2016114697A - Transfer unit and image formation device

Info

Publication number: JP2016114697A
Application number: JP2014251822A
Authority: JP
Inventors: 理知山口; Masatomo Yamaguchi; 健男河波; Takeo Kawanami
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2014-12-12
Filing date: 2014-12-12
Publication date: 2016-06-23
Anticipated expiration: 2034-12-12
Also published as: JP6525575B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique for preventing a transfer belt from being easily wrapped.SOLUTION: A transfer unit 100 comprises: an endless transfer belt 101 to which a toner image is transferred from an image carrier 4 carrying a toner image or which carries a record medium S on which a toner image is transferred; a transfer member 102 which presses an inner peripheral surface 101B of the transfer belt 101 so as to press an outer peripheral surface 101A of the transfer belt 101 against the image carrier 4, and transfers the toner image from the image carrier 4 toward the transfer belt 101 while an area J in contact with the transfer belt 101 and an area K in contact with the image carrier 4 in the transfer belt 101 are away from each other in a moving direction L of the transfer belt 101; and a pressing mechanism 103 for elastically pressing the transfer member 102 so as to press the transfer member 102 against the inner peripheral surface 101B of the transfer belt 101.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

転写ベルトにトナー像を転写する転写ユニットと画像形成装置に関する。 The present invention relates to a transfer unit and an image forming apparatus that transfer a toner image to a transfer belt.

従来、電子写真技術を利用した画像形成装置において、転写ベルトを用いて記録媒体に画像を形成する構成が知られている。この場合、感光体ドラムに形成されたトナー像を転写ベルトに転写し、転写ベルトに転写されたトナー像を記録媒体にさらに転写することで記録媒体に画像を形成していた。ここで、転写ベルトにトナー像を転写する場合、転写ローラによって感光体ドラムに転写ベルトを押し付けることで、感光体ドラムに形成されたトナー像を転写ベルトに転写していた。感光体ドラムと転写ローラが転写ベルトを挟んで対向して配置される場合、転写ベルトを介して転写ローラが感光体ドラムを押圧することで、感光体ドラムが傷ついてしまう場合があった。感光体ドラムが傷つくことで、記録媒体に形成される画像に画像不良が生じるおそれがあった。 2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus using electrophotographic technology, a configuration is known in which an image is formed on a recording medium using a transfer belt. In this case, the toner image formed on the photosensitive drum is transferred to the transfer belt, and the toner image transferred to the transfer belt is further transferred to the recording medium, thereby forming an image on the recording medium. Here, when the toner image is transferred to the transfer belt, the toner image formed on the photosensitive drum is transferred to the transfer belt by pressing the transfer belt against the photosensitive drum by the transfer roller. When the photoconductor drum and the transfer roller are arranged to face each other with the transfer belt interposed therebetween, the photoconductor drum may be damaged when the transfer roller presses the photoconductor drum through the transfer belt. If the photosensitive drum is damaged, the image formed on the recording medium may be defective.

特許文献１では、転写ベルトの移動方向において、感光体ドラムが転写ベルトを押圧する位置と転写ローラが転写ベルトを押圧する位置とがずれるように転写ローラが配置されている。感光体ドラムと転写ローラによって転写ベルトが挟まれていないため、感光体ドラムが転写ローラに転写ローラを介して押圧されることがない。これにより、感光体ドラムが傷ついてしまうことを防止している。 In Patent Document 1, in the moving direction of the transfer belt, the transfer roller is arranged so that a position where the photosensitive drum presses the transfer belt and a position where the transfer roller presses the transfer belt are shifted. Since the transfer belt is not sandwiched between the photosensitive drum and the transfer roller, the photosensitive drum is not pressed against the transfer roller via the transfer roller. This prevents the photosensitive drum from being damaged.

特許第５０１６１４６号公報Japanese Patent No. 5016146

しかしながら、転写ローラの位置のずれや転写ベルトの収縮などによって、感光体ドラムと現像ローラとを転写ベルトが押圧する力が大きくなる場合がある。転写ベルトの押圧力が大きくなり、感光体ドラムと転写ローラとに転写ベルトが巻きつくことで、転写ベルトに巻きつき癖がつくおそれがあった。転写ベルトに巻きつき癖がつくことで、記録媒体に形成される画像に画像不良が生じるおそれがある。
そこで、本発明は、転写ベルトに巻きつき癖がつくことを抑制することを目的とする。 However, there are cases where the force with which the transfer belt presses the photosensitive drum and the developing roller increases due to a shift in the position of the transfer roller or contraction of the transfer belt. There is a possibility that the pressing force of the transfer belt is increased and the transfer belt is wound around the photosensitive drum and the transfer roller, whereby the transfer belt is wound and wrinkles are formed. If the transfer belt is wound and wrinkled, an image formed on the recording medium may be defective.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to suppress winding and wrinkling on a transfer belt.

上記目的を達成するために、本発明の転写ユニットは、
トナー像を担持する像担持体からトナー像が転写される又はトナー像が転写される記録媒体を担持する無端状の転写ベルトと、
前記転写ベルトの外周面を前記像担持体に押し当てるように前記転写ベルトの内周面を押圧し、前記転写ベルトに接触している領域と、前記転写ベルトにおける前記像担持体が接触している領域とが前記転写ベルトの移動方向において離れており、前記像担持体からトナー像を前記転写ベルトに向かって転写するための転写部材と、
前記転写ベルトの内周面に前記転写部材を押し当てるように前記転写部材を弾性的に押圧する押圧機構と、
を有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the transfer unit of the present invention comprises:
An endless transfer belt on which a toner image is transferred from an image carrier that carries a toner image or a recording medium on which a toner image is transferred;
The inner peripheral surface of the transfer belt is pressed so that the outer peripheral surface of the transfer belt is pressed against the image carrier, and the region in contact with the transfer belt and the image carrier in the transfer belt are in contact with each other. A transfer member for transferring a toner image from the image carrier toward the transfer belt;
A pressing mechanism that elastically presses the transfer member so as to press the transfer member against the inner peripheral surface of the transfer belt;
It is characterized by having.

また、上記目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、
前記転写ユニットと前記像担持体を有し、
前記像担持体が担持する前記トナー像により記録媒体に画像を形成することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the image forming apparatus of the present invention includes:
The transfer unit and the image carrier,
An image is formed on a recording medium by the toner image carried by the image carrier.

本発明によれば、転写ベルトに巻きつき癖がつくことを抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to prevent the transfer belt from being wound and wrinkled.

実施例１に係る転写ユニットが装着される画像形成装置の概略図。1 is a schematic diagram of an image forming apparatus to which a transfer unit according to Embodiment 1 is mounted. 実施例１に係る転写ユニットの概略図。1 is a schematic diagram of a transfer unit according to Embodiment 1. FIG. 実施例１に係る転写ユニットの斜視図。3 is a perspective view of a transfer unit according to Embodiment 1. FIG. 実施例１に係る転写ユニットの断面図。2 is a cross-sectional view of a transfer unit according to Embodiment 1. FIG. 転写ユニットにおける転写ベルトの巻きつき具合を示す図。The figure which shows the winding condition of the transfer belt in a transfer unit. 転写ベルトが転写ローラを押圧する力とオフセット量との関係を示す図。The figure which shows the relationship between the force and the offset amount which a transfer belt presses a transfer roller. 転写ベルトが持ち上がる量と転写ベルトの押圧力との関係を示す図。The figure which shows the relationship between the amount which a transfer belt lifts, and the pressing force of a transfer belt. 実施例２に係る転写ユニットの概略図。FIG. 6 is a schematic diagram of a transfer unit according to Embodiment 2. 実施例２に係る転写ユニットの斜視図。FIG. 6 is a perspective view of a transfer unit according to Embodiment 2.

以下に図面を参照して、本発明の実施例を例示する。ただし、これら実施例に記載されている構成部品の寸法や材質や形状やそれらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施形態に限定する趣旨のものではない。 Embodiments of the present invention will be illustrated below with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, and relative arrangements of the components described in these examples should be changed as appropriate according to the configuration of the apparatus to which the invention is applied and various conditions. The scope is not intended to be limited to the following embodiments.

（実施例１）
以下、本発明の実施例１について説明する。以下の実施例では、電子写真画像形成装置（以下、画像形成装置とする）として、４個のプロセスカートリッジが着脱可能なフルカラー画像形成装置を例示する。ここで、画像形成装置に装着するプロセスカートリッジの数はこれに限定されるものではない。プロセスカートリッジの数は必要に応じて適宜設定されるものである。例えば、モノクロの画像を形成する画像形成装置の場合には、画像形成装置に装着されるプロセスカートリッジの個数は１個となる。なお、以下に説明する実施例では、画像形成装置としてプリンタを例示している。 Example 1
Embodiment 1 of the present invention will be described below. In the following embodiments, as an electrophotographic image forming apparatus (hereinafter referred to as an image forming apparatus), a full-color image forming apparatus in which four process cartridges can be attached and detached is illustrated. Here, the number of process cartridges attached to the image forming apparatus is not limited to this. The number of process cartridges is appropriately set as necessary. For example, in the case of an image forming apparatus that forms a monochrome image, the number of process cartridges attached to the image forming apparatus is one. In the embodiments described below, a printer is exemplified as the image forming apparatus.

＜画像形成装置の構成＞
図１は、実施例１に係る転写ユニットが装着される画像形成装置の概略図である。
画像形成装置１は、電子写真プロセスを用いた４色フルカラーレーザプリンタであり、記録媒体Ｓにカラー画像形成を行う。また、画像形成装置１は、プロセスカートリッジ方式であり、プロセスカートリッジＰ（ＰＹ・ＰＭ・ＰＣ・ＰＫ）を装置本体２に装着することで記録媒体Ｓに画像を形成する。 <Configuration of image forming apparatus>
FIG. 1 is a schematic diagram of an image forming apparatus to which a transfer unit according to the first embodiment is mounted.
The image forming apparatus 1 is a four-color full-color laser printer using an electrophotographic process, and forms a color image on a recording medium S. The image forming apparatus 1 is a process cartridge type, and an image is formed on the recording medium S by mounting the process cartridge P (PY / PM / PC / PK) on the apparatus main body 2.

装置本体２には、プロセスカートリッジＰＹとプロセスカートリッジＰＭとプロセスカートリッジＰＣとプロセスカートリッジＰＫの４つのプロセスカートリッジＰ(ＰＹ・Ｐ
Ｍ・ＰＣ・ＰＫ)が配置されている。各プロセスカートリッジＰは、同様の電子写真プロ
セス機構を有しており、充填されるトナー（現像剤）の色が異なる。また、プロセスカートリッジＰには装置本体２の駆動出力部（不図示）から回転駆動力が伝達される。 The apparatus main body 2 includes four process cartridges P (PY · P) including a process cartridge PY, a process cartridge PM, a process cartridge PC, and a process cartridge PK.
M, PC, PK) are arranged. Each process cartridge P has a similar electrophotographic process mechanism, and the color of toner (developer) to be filled is different. In addition, a rotational driving force is transmitted to the process cartridge P from a drive output unit (not shown) of the apparatus main body 2.

また、プロセスカートリッジＰには装置本体２からバイアス電圧（帯電バイアスや現像バイアスなど）が供給される。プロセスカートリッジＰは、感光体ドラム４（４ａ〜４ｄ）（像担持体）と、感光体ドラム４を帯電する帯電手段と、クリーニング手段を備えたクリーニングユニット８（８ａ〜８ｄ）を有する。また、プロセスカートリッジＰは、感光体ドラム４に形成された静電潜像を現像する現像手段を備えた現像装置９（９ａ〜９ｄ）
を有する。クリーニングユニット８と現像装置９は互いに連結されている。また、帯電手段としては帯電ローラ５が用いられ、クリーニング手段としてはクリーニングブレード７（７ａ〜７ｄ）が用いられ、現像手段としては現像ローラ６が用いられている。カートリッジのより具体的な構成については後述する。 A bias voltage (charging bias, developing bias, etc.) is supplied to the process cartridge P from the apparatus body 2. The process cartridge P includes a photosensitive drum 4 (4a to 4d) (image carrier), a charging unit that charges the photosensitive drum 4, and a cleaning unit 8 (8a to 8d) that includes a cleaning unit. Further, the process cartridge P includes a developing device 9 (9a to 9d) including a developing unit that develops the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 4.
Have The cleaning unit 8 and the developing device 9 are connected to each other. The charging roller 5 is used as the charging unit, the cleaning blade 7 (7a to 7d) is used as the cleaning unit, and the developing roller 6 is used as the developing unit. A more specific configuration of the cartridge will be described later.

プロセスカートリッジＰＹは、現像枠体にイエロー（Ｙ）のトナーを収容しており、感光体ドラム４ａの表面にイエローのトナー像（現像剤像）を形成（担持）する。プロセスカートリッジＰＭは、現像枠体内にマゼンタ（Ｍ）のトナーを収容しており、感光体ドラム４ｂの表面にマゼンタのトナー像を形成する。プロセスカートリッジＰＣは、現像枠体内にシアン（Ｃ）のトナーを収容しており、感光体ドラム４ｃの表面にシアン色のトナー像を形成する。プロセスカートリッジＰＫは、現像枠体内にブラック（Ｋ）のトナーを収容しており、感光体ドラム４ｄの表面にブラックのトナー像を形成する。 The process cartridge PY contains yellow (Y) toner in a developing frame, and forms (carrys) a yellow toner image (developer image) on the surface of the photosensitive drum 4a. The process cartridge PM contains magenta (M) toner in the developing frame, and forms a magenta toner image on the surface of the photosensitive drum 4b. The process cartridge PC contains cyan (C) toner in the developing device frame, and forms a cyan toner image on the surface of the photosensitive drum 4c. The process cartridge PK contains black (K) toner in the developing device frame, and forms a black toner image on the surface of the photosensitive drum 4d.

装置本体２には、露光手段としてレーザスキャナユニットＬＢが設けられている。レーザスキャナユニットＬＢは、画像情報に対応してレーザ光を出力する。レーザ光は、プロセスカートリッジＰの露光窓部１０（１０ａ〜１０ｄ）を通過して感光体ドラム４の表面を走査露光する。また、装置本体２には、転写部材としての中間転写ベルトユニット１１を設けられている。中間転写ベルトユニット１１は、駆動ローラ１３とテンションローラ１４とアシストローラ１５とを有し、可撓性を有する転写ベルト１０１を掛け渡している。転写ベルト１０１は、テンションバネ５０によってテンションローラ軸受６１を介して押圧された駆動ローラ１３によって張架されている。 The apparatus main body 2 is provided with a laser scanner unit LB as exposure means. The laser scanner unit LB outputs laser light corresponding to the image information. The laser beam passes through the exposure window 10 (10a to 10d) of the process cartridge P and scans and exposes the surface of the photosensitive drum 4. Further, the apparatus main body 2 is provided with an intermediate transfer belt unit 11 as a transfer member. The intermediate transfer belt unit 11 includes a driving roller 13, a tension roller 14, and an assist roller 15, and a flexible transfer belt 101 is stretched around the intermediate transfer belt unit 11. The transfer belt 101 is stretched by a driving roller 13 that is pressed by a tension spring 50 via a tension roller bearing 61.

プロセスカートリッジＰにおける感光体ドラム４の外周面は、転写ベルト１０１の外周面に接している。その接触部が１次転写部である。転写ベルト１０１の内周面側には、感光体ドラム４に対応させて一次転写ローラ１０２（１０２ａ〜１０２ｄ）を設けられている。テンションローラ１４には転写ベルト１０１を介して二次転写ローラ１７を当接させている。転写ベルト１０１と二次転写ローラ１７の接触部が二次転写部である。また、装置本体２には、給送ユニット１８が設けられている。給送ユニット１８は、記録媒体Ｓを積載して収容できる給紙トレイ１９と給紙ローラ２０を有する。なお、以下において、感光体ドラム４ａ〜４ｄは感光体ドラム４と、帯電ローラ５ａ〜５ｄは帯電ローラ５と、現像ローラ６ａ〜６ｄは現像ローラ６と、一次転写ローラ１０２ａ〜１０２ｄは一次転写ローラ１０２としてまとめて説明する。 The outer peripheral surface of the photosensitive drum 4 in the process cartridge P is in contact with the outer peripheral surface of the transfer belt 101. The contact portion is a primary transfer portion. A primary transfer roller 102 (102a to 102d) is provided on the inner peripheral surface side of the transfer belt 101 so as to correspond to the photosensitive drum 4. A secondary transfer roller 17 is brought into contact with the tension roller 14 via the transfer belt 101. A contact portion between the transfer belt 101 and the secondary transfer roller 17 is a secondary transfer portion. The apparatus main body 2 is provided with a feeding unit 18. The feeding unit 18 includes a paper feed tray 19 and a paper feed roller 20 on which the recording medium S can be stacked and stored. In the following, the photosensitive drums 4a to 4d are the photosensitive drum 4, the charging rollers 5a to 5d are the charging roller 5, the developing rollers 6a to 6d are the developing roller 6, and the primary transfer rollers 102a to 102d are the primary transfer rollers. This will be described collectively as 102.

装置本体２には、定着ユニット２１と排出ユニット２２と排出トレイ２３が設けられている。定着ユニット２１に設けられた定着手段により記録媒体Ｓにトナー像が定着され、トナー像が定着した記録媒体Ｓは排出トレイ２３へ排出される。なお、画像形成装置１は、帯電手段とクリーニングとを備えたクリーニングユニット８と感光体ドラム４とを有する着脱可能なプロセスカートリッジＰで画像を形成する構成であるが、それ以外の構成であってもよい。例えば、画像形成装置１は、少なくとも、感光体ドラム４と帯電手段とを１つ以上備えた着脱可能なプロセスカートリッジＰを装置本体２に装着することで画像を形成する構成でも良い。なお、図１における画像形成装置１では、転写ユニット１００（図２）は省略している。 The apparatus main body 2 is provided with a fixing unit 21, a discharge unit 22, and a discharge tray 23. The toner image is fixed on the recording medium S by the fixing means provided in the fixing unit 21, and the recording medium S on which the toner image is fixed is discharged to the discharge tray 23. The image forming apparatus 1 has a configuration in which an image is formed by a detachable process cartridge P having a cleaning unit 8 having a charging unit and cleaning and a photosensitive drum 4, but the other configuration is used. Also good. For example, the image forming apparatus 1 may have a configuration in which an image is formed by mounting the detachable process cartridge P including at least one photosensitive drum 4 and one or more charging units on the apparatus main body 2. In the image forming apparatus 1 in FIG. 1, the transfer unit 100 (FIG. 2) is omitted.

＜画像形成動作＞
フルカラー画像を形成するための動作は次のとおりである。まず、プロセスカートリッジＰにおける感光体ドラム４が所定の速度で回転駆動する。転写ベルト１０１も、感光体ドラム４の回転速度に対応した速度で回転駆動する。また、レーザスキャナユニットＬＢも駆動する。レーザスキャナユニットＬＢの駆動に同期して、帯電ローラ５が、感光体ドラム４の表面を所定の極性と電位に一様に帯電する。レーザスキャナユニットＬＢは、感光体ドラム４の表面を、各色の画像信号に応じてレーザ光で走査露光する。 <Image forming operation>
The operation for forming a full-color image is as follows. First, the photosensitive drum 4 in the process cartridge P is rotationally driven at a predetermined speed. The transfer belt 101 is also rotationally driven at a speed corresponding to the rotational speed of the photosensitive drum 4. The laser scanner unit LB is also driven. In synchronization with the driving of the laser scanner unit LB, the charging roller 5 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 4 to a predetermined polarity and potential. The laser scanner unit LB scans and exposes the surface of the photosensitive drum 4 with a laser beam according to the image signal of each color.

これにより、各感光体ドラム４の表面に対応色の画像信号に応じた静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、所定の速度で回転駆動する現像ローラ６により現像される。このような電子写真画像形成プロセス動作により、プロセスカートリッジＰＹの感光体ドラム４ａにはフルカラー画像のイエロー成分に対応するイエローのトナー像が形成される。そして、そのトナー像が転写ベルト１０１上に１次転写される。 As a result, an electrostatic latent image corresponding to the image signal of the corresponding color is formed on the surface of each photosensitive drum 4. The formed electrostatic latent image is developed by a developing roller 6 that is rotationally driven at a predetermined speed. By such an electrophotographic image forming process operation, a yellow toner image corresponding to the yellow component of the full color image is formed on the photosensitive drum 4a of the process cartridge PY. Then, the toner image is primarily transferred onto the transfer belt 101.

同様にプロセスカートリッジＰＭの感光体ドラム４ｂにはフルカラー画像のマゼンタ成分に対応するマゼンタのトナー像が形成される。そして、そのトナー像が、転写ベルト１０１上にすでに転写されているイエロー色のトナー像に重畳されて１次転写される。同様にプロセスカートリッジＰＣの感光体ドラム４ｃにはフルカラー画像のシアン成分に対応するシアンのトナー像が形成される。そして、そのトナー像が、転写ベルト１０１上にすでに転写されているイエローのトナー像とマゼンタのトナー像とに重畳されて１次転写される。 Similarly, a magenta toner image corresponding to the magenta component of the full-color image is formed on the photosensitive drum 4b of the process cartridge PM. The toner image is primary-transferred superimposed on the yellow toner image already transferred onto the transfer belt 101. Similarly, a cyan toner image corresponding to the cyan component of the full-color image is formed on the photosensitive drum 4c of the process cartridge PC. Then, the toner image is primary-transferred superimposed on the yellow toner image and magenta toner image that have already been transferred onto the transfer belt 101.

同様にプロセスカートリッジＰＫの感光体ドラム４ｄには、フルカラー画像のブラック成分に対応するブラックのトナー像が形成される。そして、そのトナー像が、転写ベルト１０１上にすでに転写されているイエローのトナー像とマゼンタのトナー像とシアンのトナー像とに重畳されて１次転写される。このようにして、転写ベルト１０１上に、イエローとマゼンタとシアンとブラックの４色フルカラーの未定着トナー像が形成される。 Similarly, a black toner image corresponding to the black component of the full-color image is formed on the photosensitive drum 4d of the process cartridge PK. Then, the toner image is primary-transferred superposedly onto the yellow toner image, the magenta toner image, and the cyan toner image that have already been transferred onto the transfer belt 101. In this way, a full-color unfixed toner image of four colors of yellow, magenta, cyan, and black is formed on the transfer belt 101.

一方、記録媒体Ｓは、所定の制御タイミングで１枚ずつ分離され、給紙トレイ１９から給送される。記録媒体Ｓは、所定の制御タイミングで、二次転写ローラ１７と転写ベルト１０１との当接部分である二次転写部に搬送される。画像形成装置１は、記録媒体Ｓの二次転写部への搬送と転写ベルト１０１へのトナー像の転写とを並行して行う。二次転写部においてトナー像が転写された記録媒体Ｓは、その後、定着ユニット２１によって加圧されながら加熱される。これにより、記録媒体Ｓにトナー像が定着する。トナー像が定着した記録媒体Ｓは排出トレイ２３に排出される。 On the other hand, the recording media S are separated one by one at a predetermined control timing and fed from the paper feed tray 19. The recording medium S is conveyed to a secondary transfer portion that is a contact portion between the secondary transfer roller 17 and the transfer belt 101 at a predetermined control timing. The image forming apparatus 1 performs the conveyance of the recording medium S to the secondary transfer unit and the transfer of the toner image to the transfer belt 101 in parallel. The recording medium S on which the toner image is transferred in the secondary transfer portion is then heated while being pressed by the fixing unit 21. As a result, the toner image is fixed on the recording medium S. The recording medium S on which the toner image is fixed is discharged to the discharge tray 23.

＜転写ユニット＞
図２は、実施例１に係る転写ユニットの概略図である。図３は、実施例１に係る転写ユニットの斜視図である。図４は、実施例１に係る転写ユニットの断面図である。実施例１において、転写ユニット１００は、転写ベルト１０１と転写部材である一次転写ローラ１０２と押圧機構１０３と規制部材１０６とを有する。転写ベルト１０１は無端状のベルトであって、転写ベルト１０１の外周面１０１Ａが感光体ドラム４の外周面４Ａに接触することで、感光体ドラム４の外周面４Ａに形成されたトナー像が、転写ベルト１０１の外周面１０１Ａに転写される。 <Transfer unit>
FIG. 2 is a schematic diagram of a transfer unit according to the first embodiment. FIG. 3 is a perspective view of the transfer unit according to the first embodiment. FIG. 4 is a cross-sectional view of the transfer unit according to the first embodiment. In the first exemplary embodiment, the transfer unit 100 includes a transfer belt 101, a primary transfer roller 102 that is a transfer member, a pressing mechanism 103, and a regulating member 106. The transfer belt 101 is an endless belt. When the outer peripheral surface 101A of the transfer belt 101 contacts the outer peripheral surface 4A of the photosensitive drum 4, the toner image formed on the outer peripheral surface 4A of the photosensitive drum 4 is The image is transferred to the outer peripheral surface 101 </ b> A of the transfer belt 101.

一次転写ローラ１０２は、転写ベルト１０１の外周面１０１Ａを感光体ドラム４の外周面４Ａに押し当てるように転写ベルト１０１の内周面１０１Ｂを押圧しており、感光体ドラム４に電圧を印加する役割も果たしている。ここで、転写ベルト１０１における一次転写ローラ１０２が接触している領域を領域Ｊとし、転写ベルト１０１における感光体ドラム４が接触している領域を領域Ｋとする。領域Ｊと領域Ｋとは、転写ベルト１０１の移動方向であるＬ方向において離れて位置している。なお、実施例１では、一次転写ローラ１０２は金属で構成されている。 The primary transfer roller 102 presses the inner peripheral surface 101B of the transfer belt 101 so as to press the outer peripheral surface 101A of the transfer belt 101 against the outer peripheral surface 4A of the photosensitive drum 4, and applies a voltage to the photosensitive drum 4. It also plays a role. Here, an area where the primary transfer roller 102 is in contact with the transfer belt 101 is an area J, and an area where the photosensitive drum 4 is in contact with the transfer belt 101 is an area K. The region J and the region K are located apart in the L direction, which is the moving direction of the transfer belt 101. In the first embodiment, the primary transfer roller 102 is made of metal.

押圧機構１０３は、転写ベルト１０１の内周面１０１Ｂに一次転写ローラ１０２を押し当てるように一次転写ローラ１０２を弾性的に付勢している。押圧機構１０３は、軸受け１０４と弾性部材１０５とを有している。軸受け１０４は、一次転写ローラ１０２を回転可能に支持している。また、弾性部材１０５は、転写ベルト１０１の内周面１０１Ｂを一
次転写ローラ１０２が押圧方向であるＭ方向に軸受け１０４を押圧している。なお、実施例１では、弾性部材１０５は、一次転写ローラ１０２が転写ベルト１０１を押圧する位置である位置Ｒにおいて転写ベルト１０１の面と直交する方向（実施例１ではＭ方向）に付勢力を与えるバネとなっている。 The pressing mechanism 103 elastically biases the primary transfer roller 102 so as to press the primary transfer roller 102 against the inner peripheral surface 101 </ b> B of the transfer belt 101. The pressing mechanism 103 includes a bearing 104 and an elastic member 105. The bearing 104 supports the primary transfer roller 102 rotatably. The elastic member 105 presses the bearing 104 on the inner peripheral surface 101B of the transfer belt 101 in the M direction, which is the pressing direction of the primary transfer roller 102. In the first embodiment, the elastic member 105 applies an urging force in a direction perpendicular to the surface of the transfer belt 101 (the M direction in the first embodiment) at a position R where the primary transfer roller 102 presses the transfer belt 101. It is a spring to give.

軸受け１０４は、揺動軸１０４Ａを中心として揺動可能に支持されている。軸受け１０４は、Ｌ方向と対抗する方向に揺動軸１０４Ａに突当部１０８（第２突当部材）が突き当たることで、Ｌ方向における揺動軸１０４Ａの移動（位置ズレ）が規制される。また、軸受け１０４は、Ｌ方向とは反対方向における軸受け１０４の端部である端部１０４ＢにＬ方向と同じ方向に突当部材１０９（第３突当部材）が突き当たることで、Ｌ方向とは反対方向における揺動軸１０４Ａの移動が規制される。 The bearing 104 is supported so as to be swingable about a swing shaft 104A. In the bearing 104, the abutting portion 108 (second abutting member) abuts against the swing shaft 104A in a direction opposite to the L direction, whereby movement (positional deviation) of the swing shaft 104A in the L direction is restricted. Further, the bearing 104 has an abutting member 109 (third abutting member) that abuts the end 104B, which is the end of the bearing 104 in the direction opposite to the L direction, in the same direction as the L direction. The movement of the swing shaft 104A in the opposite direction is restricted.

軸受け１０４は、Ｍ方向と対抗する方向に揺動軸１０４Ａに突当部１０７（第１突当部材）が突き当たることで、Ｍ方向における揺動軸１０４Ａの移動が規制される。また、突当部１１０（第４突当部材）がＭ方向に揺動軸１０４Ａに突き当たっているため、Ｍ方向とは反対方向における揺動軸１０４Ａの移動は規制される。Ｌ方向とは反対方向とＬ方向とにおける揺動軸１０４Ａの移動が規制されているため、Ｌ方向とは反対方向とＬ方向とにおける軸受け１０４の移動が規制されることになる。また、上記したように、Ｍ方向とは反対方向とＭ方向における揺動軸１０４Ａの移動は規制されている。したがって、揺動軸１０４Ａは、縦と横に位置がずれることなく（位置決めされ）その位置で回転可能に支持されていることになり、軸受け１０４は揺動軸１０４Ａを中心として揺動することができる。 The bearing 104 is restricted from moving in the M direction by the abutting portion 107 (first abutting member) abutting the swing shaft 104A in a direction opposite to the M direction. Further, since the abutting portion 110 (fourth abutting member) abuts the swing shaft 104A in the M direction, the movement of the swing shaft 104A in the direction opposite to the M direction is restricted. Since the movement of the swing shaft 104A in the direction opposite to the L direction and the L direction is restricted, the movement of the bearing 104 in the direction opposite to the L direction and the L direction is restricted. Further, as described above, the movement of the swing shaft 104A in the direction opposite to the M direction and in the M direction is restricted. Therefore, the swing shaft 104A is supported so as to be able to rotate at that position without being displaced (positioned) vertically and horizontally, and the bearing 104 can swing about the swing shaft 104A. it can.

また、転写ユニット１００は規制部材１０６を有している。規制部材１０６は、一次転写ローラ１０２のＭ方向における移動を所定の位置で規制することができる。規制部材１０６は、所定の位置で、転写ローラ１０２がそれ以上押圧されないように規制している。実施例１では、規制部材１０６は、Ｌ方向における揺動軸１０４Ａよりも下流側で、軸受け１０４に設けられた被規制部１０４Ｃと、Ｍ方向と対抗する方向に突き当たっている。 In addition, the transfer unit 100 has a regulating member 106. The regulating member 106 can regulate the movement of the primary transfer roller 102 in the M direction at a predetermined position. The restricting member 106 restricts the transfer roller 102 from being pressed further at a predetermined position. In the first embodiment, the regulating member 106 is in contact with the regulated portion 104C provided on the bearing 104 in a direction opposite to the M direction on the downstream side of the swing shaft 104A in the L direction.

ここで、所定の位置とは、転写ベルト１０１に巻き癖がつかないような一次転写ローラ１０２の位置である。使用によって転写ベルト１０１が伸長してしまった場合に、転写ベルトがＭ方向に必要以上に移動してしまう場合が考えられる。この場合に、一次転写ローラ１０２に転写ベルト１０１が巻きついてしまい、一次転写ローラ１０２の押圧力によっては転写ベルト１０１に巻き癖がついてしまうおそれがある。 Here, the predetermined position is a position of the primary transfer roller 102 where the transfer belt 101 is not curled. When the transfer belt 101 is extended due to use, the transfer belt may move more than necessary in the M direction. In this case, the transfer belt 101 may be wound around the primary transfer roller 102, and the transfer belt 101 may be wrinkled due to the pressing force of the primary transfer roller 102.

ここで、駆動ローラ１３を加圧するテンションバネ５０の押圧力を押圧力Ｆ１（不図示）と、転写ベルト１０１の張力Ｔ１によって発生する一次転写ローラ１０２を押し戻す力を反発力Ｆ２とする。また、弾性部材１０５が軸受け１０４を介して一次転写ローラ１０２を付勢する力を付勢力Ｆ３と、一次転写ローラ１０２への転写ベルト１０１の巻きつき角度を角度θ１（図２を参照）とする。テンションローラ１４への転写ベルト１０１の巻きつき角度を角度θ２（不図示）とする。この場合、反発力Ｆ２は以下の式で表すことができる。
Ｆ２＝２（Ｆ１／２ｓｉｎ（θ２／２））ｓｉｎ（θ１／２）
Ｆ３＞Ｆ２である場合、軸受け１０４が規制部材１０６に突き当たった状態となる。また、Ｆ３＜Ｆ２である場合、軸受け１０４が規制部材１０６から離れた状態となる。 Here, the pressing force of the tension spring 50 that pressurizes the driving roller 13 is a pressing force F1 (not shown), and the force that pushes back the primary transfer roller 102 generated by the tension T1 of the transfer belt 101 is a repulsive force F2. Further, the force by which the elastic member 105 urges the primary transfer roller 102 via the bearing 104 is an urging force F3, and the winding angle of the transfer belt 101 around the primary transfer roller 102 is an angle θ1 (see FIG. 2). . The winding angle of the transfer belt 101 around the tension roller 14 is defined as an angle θ2 (not shown). In this case, the repulsive force F2 can be expressed by the following equation.
F2 = 2 (F1 / 2sin (θ2 / 2)) sin (θ1 / 2)
When F3> F2, the bearing 104 comes into contact with the regulating member 106. Further, when F3 <F2, the bearing 104 is in a state of being separated from the regulating member 106.

実施例１では、転写ベルト１０１が一次転写ローラ１０２を押圧する反発力Ｆ２と、弾性部材１０５が軸受け１０４を介して一次転写ローラ１０２を付勢する付勢力Ｆ３とが釣り合うことになる。したがって、反発力Ｆ２が付勢力Ｆ３よりも大きくなることはない。また、規制部材１０６を設けることで、一次転写ローラ１０２がＭ方向に必要以上に移動
することを防止している。これにより、一次転写ローラ１０２に転写ベルト１０１が巻きつくことで転写ベルト１０１に巻きつき癖がついてしまうことを防止することができる。 In the first exemplary embodiment, the repulsive force F2 in which the transfer belt 101 presses the primary transfer roller 102 and the biasing force F3 in which the elastic member 105 biases the primary transfer roller 102 via the bearing 104 are balanced. Therefore, the repulsive force F2 does not become larger than the urging force F3. Further, by providing the regulating member 106, the primary transfer roller 102 is prevented from moving more than necessary in the M direction. Thereby, it is possible to prevent the transfer belt 101 from being wound around the primary transfer roller 102 and causing wrinkles.

＜オフセット量と転写ベルトの変位量と転写ベルトの張力との関係＞
図５は、転写ユニットにおける転写ベルトの巻きつき具合を示す図である。ここで、ローラ径とローラ間距離を次のように定義する。感光体ドラム４ａと感光体ドラム４ｂの半径を半径Ｒ１と、一次転写ローラ１０２ａの半径を半径Ｒ２と、感光体ドラム４ａの中心と感光体ドラム４ｂの中心との距離をドラム間距離Ｌｓｔとする。また、感光体ドラム４ａの中心と一次転写ローラ１０２ａの中心とのＬ方向における距離をオフセット距離Ｌａと、感光体ドラム４ｂの中心と一次転写ローラ１０２ａの中心とのＬ方向における距離を距離Ｌｂとする。 <Relationship between offset amount, transfer belt displacement amount and transfer belt tension>
FIG. 5 is a diagram illustrating how the transfer belt is wound around the transfer unit. Here, the roller diameter and the distance between the rollers are defined as follows. The radius of the photosensitive drum 4a and the photosensitive drum 4b is the radius R1, the radius of the primary transfer roller 102a is the radius R2, and the distance between the center of the photosensitive drum 4a and the center of the photosensitive drum 4b is the inter-drum distance Lst. . The distance in the L direction between the center of the photosensitive drum 4a and the center of the primary transfer roller 102a is an offset distance La, and the distance in the L direction between the center of the photosensitive drum 4b and the center of the primary transfer roller 102a is a distance Lb. To do.

ここで、感光体ドラム４ａと感光体ドラム４ｂとの間において、転写ベルト１０１に一次転写ローラ１０２ａが接触していないとともに転写ベルト１０１が撓んでもいない場合における転写ベルト１０１の状態を基準状態とする。基準状態からのＭ方向における転写ベルト１０１の変位量を持ち上げ量Ｌｕｐとする。また、一次転写ローラ１０２ａの外周面における転写ベルト１０１が接触している部分であってＬ方向において一次転写ローラ１０２ａの中心よりも感光体ドラム４ａ側の部分に対応する一次転写ローラ１０２の中心角を中心角αとする。一次転写ローラ１０２ａの外周面における転写ベルト１０１が接触している部分であってＬ方向において一次転写ローラ１０２ａの中心よりも感光体ドラム４ｂ側の部分に対応する一次転写ローラ１０２の中心角を中心角βとする。 Here, the state of the transfer belt 101 when the primary transfer roller 102a is not in contact with the transfer belt 101 and the transfer belt 101 is not bent between the photosensitive drum 4a and the photosensitive drum 4b is referred to as a reference state. To do. A displacement amount of the transfer belt 101 in the M direction from the reference state is defined as a lifting amount Lup. Further, the central angle of the primary transfer roller 102 corresponding to the portion of the outer peripheral surface of the primary transfer roller 102a in contact with the transfer belt 101 and corresponding to the portion on the photosensitive drum 4a side of the center of the primary transfer roller 102a in the L direction. Is the central angle α. The central angle of the primary transfer roller 102 corresponding to the portion of the outer peripheral surface of the primary transfer roller 102a that is in contact with the transfer belt 101 and that is closer to the photosensitive drum 4b than the center of the primary transfer roller 102a in the L direction. Let the angle β.

中心角αは以下のように導き出すことができる。
α＝90-（atan(La/(R1+R2-Lup))＋acos((R1)/(R1+R2)*(√(((R1+R2-Lup))^2+La^2)))
また、中心角βは以下のように導き出すことができる。
β＝90-（atan(Lb/(R1+R2-Lup))＋acos((R1)/(R1+R2)*(√(((R1+R2-Lup))^2+Lb^2)))
巻き付き角度θ１はθ１＝(α＋β)/2となる。 The central angle α can be derived as follows.
α = 90- (atan (La / (R1 + R2-Lup)) + acos ((R1) / (R1 + R2) * (√ (((R1 + R2-Lup)) ^ 2 + La ^ 2)))
Further, the central angle β can be derived as follows.
β = 90- (atan (Lb / (R1 + R2-Lup)) + acos ((R1) / (R1 + R2) * (√ (((R1 + R2-Lup)) ^ 2 + Lb ^ 2)))
The winding angle θ1 is θ1 = (α + β) / 2.

＜転写ベルトの転写ローラに対する押圧力とオフセット距離との関係＞
図６は、従来において、転写ベルトが転写ローラを押圧する力とオフセット量との関係を示す図である。従来では、感光体ドラムとオフセットした転写ローラの軸受けは固定されており、転写ローラの軸受けは弾性部材によって支持されていない。ここで、転写ベルト１０１の張力によって転写ベルト１０１が一次転写ローラ１０２を押し戻す力を反発力Ｆ２とする。また、弾性部材１０５が軸受け１０４を介して一次転写ローラ１０２をＭ方向に付勢する力を付勢力Ｆ３とする。図６では、横軸をオフセット距離Ｌａとし、縦軸を反発力Ｆ２としている。図６は、持ち上げ量Ｌｕｐを０．２５〜１．２５の間で変化させた結果を示すグラフである。 <Relationship between pressing force of transfer belt against transfer roller and offset distance>
FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the force with which the transfer belt presses the transfer roller and the offset amount. Conventionally, the bearing of the transfer roller offset from the photosensitive drum is fixed, and the bearing of the transfer roller is not supported by an elastic member. Here, the force by which the transfer belt 101 pushes back the primary transfer roller 102 by the tension of the transfer belt 101 is defined as a repulsive force F2. Further, the force by which the elastic member 105 urges the primary transfer roller 102 in the M direction via the bearing 104 is referred to as an urging force F3. In FIG. 6, the horizontal axis is the offset distance La and the vertical axis is the repulsive force F2. FIG. 6 is a graph showing a result of changing the lifting amount Lup between 0.25 and 1.25.

図６に示すように、従来のように転写ローラの軸受けが固定されている場合では、オフセット距離Ｌａが小さくなるに従って反発力Ｆ２が大きくなることが分かる。したがって、従来では、転写ベルトが転写ローラに必要以上の押圧力で押圧される場合があり、転写ベルトに巻き癖がつくおそれがあった。しかしながら、実施例１では、弾性部材１０５が一次転写ローラ１０２を付勢する付勢力Ｆ３よりも反発力Ｆ２が大きくなると、弾性部材１０５に弾性的に支持された一次転写ローラ１０２がＭ方向とは反対の方向に押し戻される。反発力Ｆ２と付勢力Ｆ３とが釣り合うため、転写ベルト１０１が一次転写ローラ１０２を押圧する力（反発力Ｆ２）は、弾性部材１０５が一次転写ローラ１０２を付勢する力（付勢力Ｆ３）より大きくはならない。これにより、一次転写ローラ１０２に転写ベルト１０１が巻きつくことを防止することができる。 As shown in FIG. 6, when the bearing of the transfer roller is fixed as in the prior art, it can be seen that the repulsive force F2 increases as the offset distance La decreases. Therefore, conventionally, the transfer belt may be pressed against the transfer roller with an unnecessarily large pressing force, and the transfer belt may be curled. However, in Example 1, when the repulsive force F2 becomes larger than the urging force F3 that the elastic member 105 urges the primary transfer roller 102, the primary transfer roller 102 elastically supported by the elastic member 105 is in the M direction. It is pushed back in the opposite direction. Since the repulsive force F2 and the biasing force F3 are balanced, the force (repulsive force F2) by which the transfer belt 101 presses the primary transfer roller 102 is greater than the force (biasing force F3) by which the elastic member 105 biases the primary transfer roller 102. Don't get big. Thereby, it is possible to prevent the transfer belt 101 from being wound around the primary transfer roller 102.

＜持ち上げ量Ｌｕｐと反発力Ｆ２との関係＞
図７は、従来において、転写ベルトが持ち上がる量と転写ベルトの押圧力との関係を示す図である。図７では、横軸を持ち上げ量Ｌｕｐとし、縦軸を反発力Ｆ２とし、オフセット距離Ｌａを６．５〜８．５の間で変化させたグラフである。図７に示すように、従来では、持ち上げ量Ｌｕｐが大きくなるに従い反発力Ｆ２が大きくなっている。つまり、従来では、部品公差などによって持ち上げ量Ｌｕｐが大きくなる場合に反発力Ｆ２が必要以上に大きくなってしまう場合がある。オフセット距離Ｌａが小さくなった場合と同様に、持ち上げ量Ｌｕｐが増加することで転写ベルトに巻き癖がついてしまうおそれがあった。実施例１では、持ち上げ量Ｌｕｐが増加しても、反発力Ｆ２は、弾性部材１０５の付勢力Ｆ３よりも大きくなることがない。これにより、転写ベルト１０１に巻き癖がつくことを防止することができる。 <Relationship between lifting amount Lup and repulsive force F2>
FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the amount by which the transfer belt is lifted and the pressing force of the transfer belt. FIG. 7 is a graph in which the horizontal axis is the lifting amount Lup, the vertical axis is the repulsive force F2, and the offset distance La is changed between 6.5 and 8.5. As shown in FIG. 7, in the related art, the repulsive force F2 increases as the lifting amount Lup increases. That is, conventionally, when the lifting amount Lup is increased due to component tolerance or the like, the repulsive force F2 may be increased more than necessary. Similarly to the case where the offset distance La is decreased, there is a possibility that the transfer belt may be curled by increasing the lifting amount Lup. In Example 1, even if the lifting amount Lup increases, the repulsive force F2 does not become larger than the urging force F3 of the elastic member 105. Thereby, it is possible to prevent the transfer belt 101 from being curled.

（実施例２）
本願発明の実施例２について説明する。なお、実施例２において、実施例１と同じ機能を有する部分ついては同一の符号を付し、その説明を省略する。
図８は、実施例２に係る転写ユニットの概略図である。図９は、実施例２に係る転写ユニットの斜視図である。
実施例２では、軸受け２０４は、揺動軸２０４Ａを挟んで一次転写ローラ１０２を支持する支持部２０４Ｂとは反対側に被規制部２０４Ｃを有している。被規制部２０４Ｃが規制部材２０６にＭ方向に突き当たることで、一次転写ローラ１０２のＭ方向における移動を所定の位置で規制することができる。ここで、所定の位置とは、実施例１と同様に、転写ベルト１０１に巻き癖がつかないような一次転写ローラ１０２の位置である。また、実施例１と同様に、揺動軸２０４Ａは、弾性部材１０５と突当部１０７と突当部１０８と突当部材１０９とによって回転可能に支持されている。 (Example 2)
A second embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment, parts having the same functions as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
FIG. 8 is a schematic diagram of a transfer unit according to the second embodiment. FIG. 9 is a perspective view of the transfer unit according to the second embodiment.
In the second embodiment, the bearing 204 has a regulated portion 204C on the opposite side to the support portion 204B that supports the primary transfer roller 102 with the swing shaft 204A interposed therebetween. Since the regulated portion 204C abuts the regulating member 206 in the M direction, the movement of the primary transfer roller 102 in the M direction can be regulated at a predetermined position. Here, the predetermined position is a position of the primary transfer roller 102 where the transfer belt 101 is not curled like the first embodiment. Similarly to the first embodiment, the swing shaft 204 </ b> A is rotatably supported by the elastic member 105, the abutting portion 107, the abutting portion 108, and the abutting member 109.

以上のように、各実施例では、感光体ドラムと転写ローラとがオフセットしている転写ユニットにおいて、転写ベルトの内周面を転写ローラが押圧するように押圧機構が転写ローラを弾性的に支持している。転写ベルトが転写ローラを押圧する力と押圧機構が転写ローラを付勢している力とが釣り合うため、押圧機構の付勢力よりも大きな押圧力が転写ベルトに加わらないことになる。これにより、転写ベルトが転写ローラに巻きつくことを防止し、転写ベルトに巻きつき癖がつくことを防止することができる。 As described above, in each embodiment, in the transfer unit in which the photosensitive drum and the transfer roller are offset, the pressing mechanism elastically supports the transfer roller so that the transfer roller presses the inner peripheral surface of the transfer belt. doing. Since the force with which the transfer belt presses the transfer roller balances with the force with which the pressing mechanism biases the transfer roller, a pressing force larger than the biasing force of the pressing mechanism is not applied to the transfer belt. As a result, the transfer belt can be prevented from being wound around the transfer roller, and the transfer belt can be prevented from being wound and wrinkled.

また、各実施例において、転写ベルトが転写ローラを押圧する力と押圧機構が転写ローラを付勢している力とが釣り合うため、押圧機構の付勢力よりも大きな押圧力が転写ローラに対しても加わらないことになる。したがって、転写ベルトの押圧力によって、転写ローラの回転軸線方向において転写ローラが撓んでしまうことを防止することができる。これにより、感光体ドラムから転写ベルトに良好にトナー像を転写することができる。 In each embodiment, since the force with which the transfer belt presses the transfer roller and the force with which the pressing mechanism urges the transfer roller are balanced, a pressing force larger than the urging force of the pressing mechanism is applied to the transfer roller. Will not be added. Therefore, it is possible to prevent the transfer roller from being bent in the rotation axis direction of the transfer roller due to the pressing force of the transfer belt. As a result, the toner image can be satisfactorily transferred from the photosensitive drum to the transfer belt.

また、各実施例において、押圧機構の付勢力よりも大きな押圧力が転写ローラに加わらないため、転写ローラの径を小さくすることができる。転写ローラの径が小さくなることで、転写ローラが転写ベルトを押圧する位置と感光体ドラムが転写ベルトを押圧する位置との距離（図５におけるＬａｂ）を近くすることができる。これにより、感光体ドラムから転写ベルトにトナー像を良好に転写することができる。 In each embodiment, since the pressing force larger than the urging force of the pressing mechanism is not applied to the transfer roller, the diameter of the transfer roller can be reduced. By reducing the diameter of the transfer roller, the distance (Lab in FIG. 5) between the position where the transfer roller presses the transfer belt and the position where the photosensitive drum presses the transfer belt can be reduced. Thereby, the toner image can be satisfactorily transferred from the photosensitive drum to the transfer belt.

また、各実施例において、押圧機構の軸受けにおける揺動軸は、転写ベルトの移動方向において転写ローラが転写ベルトを押圧する位置よりも上流側に配置されている。これにより、転写ベルトの駆動によって転写ローラに働く力を押圧機構が吸収することができ、転写ローラに必要以上の力が加わることを防止することができる。 Further, in each embodiment, the swing shaft in the bearing of the pressing mechanism is arranged upstream of the position where the transfer roller presses the transfer belt in the moving direction of the transfer belt. As a result, the pressing mechanism can absorb the force acting on the transfer roller by driving the transfer belt, and it is possible to prevent an unnecessary force from being applied to the transfer roller.

また、各実施例において、規制部材は、転写ローラが転写ベルトを押圧する方向における転写ローラの移動を所定の位置で規制することができる。これにより、転写ベルトの長
さが伸長してしまった場合に、転写ローラが転写ベルトを押圧する方向に転写ローラが必要以上に移動してしまうことを防止することができる。転写ローラに転写ベルトが巻きつくことを防止し、転写ベルトに巻きつき癖がついてしまうことを防止することができる。また、画像形成装置を運搬するため転写ベルトの引張を解除した場合に、転写ベルトを押圧する方向に転写ローラが浮き上がってしまうことを防止することができる。 In each embodiment, the restricting member can restrict the movement of the transfer roller in a direction in which the transfer roller presses the transfer belt at a predetermined position. Thereby, when the length of the transfer belt is extended, it is possible to prevent the transfer roller from moving more than necessary in the direction in which the transfer roller presses the transfer belt. It is possible to prevent the transfer belt from being wound around the transfer roller and to prevent the transfer belt from being wound and wrinkled. Further, when the tension of the transfer belt is released to transport the image forming apparatus, it is possible to prevent the transfer roller from being lifted in the direction of pressing the transfer belt.

また、各実施例において、転写ローラは、金属製の転写ローラが用いられている。従来では、感光体ドラムと転写ローラとをオフセットした転写ユニットにおいて、転写ベルトを押圧する部分がスポンジ状となっている転写ローラが用いられていた。しかし、スポンジを使用しない金属製の転写ローラを用いることで、転写ローラの製造コストを下げることができる。尚、転写部材として転写ローラに限定されることなく、非回転型の転写部材を採用することも可能である。また、転写ベルトとして中間転写ベルトで説明してきたが、記録媒体を担持する転写ベルトにおいても適用可能である。 In each embodiment, a metal transfer roller is used as the transfer roller. Conventionally, in a transfer unit in which a photosensitive drum and a transfer roller are offset, a transfer roller having a sponge-shaped portion that presses the transfer belt has been used. However, by using a metal transfer roller that does not use a sponge, the manufacturing cost of the transfer roller can be reduced. The transfer member is not limited to the transfer roller, and a non-rotating transfer member can be employed. Further, although the intermediate transfer belt has been described as the transfer belt, the present invention can also be applied to a transfer belt carrying a recording medium.

４感光体ドラム、１００転写ユニット、１０１転写ベルト、外周面１０１Ａ、
１０１Ｂ内周面、１０２転写ローラ、１０３押圧機構、Ｊ領域、Ｋ領域、
Ｌ方向 4 photosensitive drum, 100 transfer unit, 101 transfer belt, outer peripheral surface 101A,
101B inner peripheral surface, 102 transfer roller, 103 pressing mechanism, J region, K region,
L direction

Claims

トナー像を担持する像担持体からトナー像が転写される又はトナー像が転写される記録媒体を担持する無端状の転写ベルトと、
前記転写ベルトの外周面を前記像担持体に押し当てるように前記転写ベルトの内周面を押圧し、前記転写ベルトに接触している領域と、前記転写ベルトにおける前記像担持体が接触している領域とが前記転写ベルトの移動方向において離れており、前記像担持体からトナー像を前記転写ベルトに向かって転写するための転写部材と、
前記転写ベルトの内周面に前記転写部材を押し当てるように前記転写部材を弾性的に押圧する押圧機構と、
を有することを特徴とする転写ユニット。 An endless transfer belt on which a toner image is transferred from an image carrier that carries a toner image or a recording medium on which a toner image is transferred;
The inner peripheral surface of the transfer belt is pressed so that the outer peripheral surface of the transfer belt is pressed against the image carrier, and the region in contact with the transfer belt and the image carrier in the transfer belt are in contact with each other. A transfer member for transferring a toner image from the image carrier toward the transfer belt;
A pressing mechanism that elastically presses the transfer member so as to press the transfer member against the inner peripheral surface of the transfer belt;
A transfer unit comprising:

前記転写部材は、軸を中心に回転可能な転写ローラであることを特徴とする請求項１に記載の転写ユニット。 The transfer unit according to claim 1, wherein the transfer member is a transfer roller that is rotatable about an axis.

前記押圧機構は、前記転写ローラを回転可能に支持する軸受けと、前記転写ローラが前記内周面を押圧する方向に前記軸受けを弾性的に押圧する弾性部材とを有することを特徴とする請求項２に記載の転写ユニット。 The press mechanism includes a bearing that rotatably supports the transfer roller, and an elastic member that elastically presses the bearing in a direction in which the transfer roller presses the inner peripheral surface. 2. The transfer unit according to 2.

前記軸受けは揺動軸を中心として揺動し、
前記揺動軸は、前記転写ベルトの移動方向において、前記転写ローラが前記内周面を押圧する位置よりも上流側に配置されることを特徴とする請求項３に記載の転写ユニット。 The bearing swings about a swing shaft,
The transfer unit according to claim 3, wherein the swing shaft is disposed upstream of a position where the transfer roller presses the inner peripheral surface in the moving direction of the transfer belt.

前記転写ローラの前記内周面を押圧する方向における移動を、所定の位置で規制する規制部材をさらに有することを特徴とする請求項４に記載の転写ユニット。 The transfer unit according to claim 4, further comprising a restricting member that restricts movement of the transfer roller in a direction in which the inner peripheral surface is pressed at a predetermined position.

前記規制部材は、前記転写ローラが前記押圧機構によって前記内周面側に押圧される方向において、前記転写ローラがそれ以上押圧されないように前記所定の位置で規制することを特徴とする請求項５に記載の転写ユニット。 6. The restricting member restricts the transfer roller at the predetermined position so that the transfer roller is not further pressed in a direction in which the transfer roller is pressed toward the inner peripheral surface by the pressing mechanism. The transcription unit described in 1.

前記規制部材は、前記移動方向における前記揺動軸よりも下流側で、前記転写ローラが前記内周面を押圧する方向と対抗する方向に前記軸受けに突き当たることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の転写ユニット。 6. The restriction member abuts against the bearing in a direction opposite to a direction in which the transfer roller presses the inner peripheral surface on the downstream side of the swing shaft in the moving direction. Item 7. The transfer unit according to Item 6.

前記軸受けは、前記揺動軸を挟んで前記転写ローラを支持する支持部とは反対側に被規制部を有しており、
前記規制部材は、前記転写ローラが前記内周面を押圧する方向と同じ方向に前記被規制部に突き当たることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の転写ユニット。 The bearing has a regulated portion on the opposite side of the support portion that supports the transfer roller across the swing shaft,
The transfer unit according to claim 5, wherein the restricting member abuts on the restricted portion in the same direction as a direction in which the transfer roller presses the inner peripheral surface.

前記弾性部材が前記軸受けを押圧する方向における前記揺動軸の移動を規制するように、前記弾性部材が前記軸受けを押圧する方向と対抗する方向に前記揺動軸に突き当たる第１突当部材と、前記移動方向における前記揺動軸の移動を規制するように、前記移動方向と対抗する方向に前記揺動軸に突き当たる第２突当部材と、前記移動方向とは反対の方向おける前記揺動軸の移動を規制するように、前記移動方向に前記軸受けに突き当たる第３突当部材と、前記弾性部材が前記軸受けを押圧する方向とは反対の方向における前記揺動軸の移動を規制するように、前記弾性部材が前記軸受けを押圧する方向に前記揺動軸に突き当たる第４突当部材とによって、前記揺動軸が位置決めされることを特徴とする請求項４から８のいずれか１項に記載の転写ユニット。 A first abutting member that abuts the swing shaft in a direction opposite to a direction in which the elastic member presses the bearing so as to restrict movement of the swing shaft in a direction in which the elastic member presses the bearing; A second abutting member that abuts the oscillating shaft in a direction opposite to the moving direction so as to restrict movement of the oscillating shaft in the moving direction, and the oscillating in a direction opposite to the moving direction. A third abutting member that abuts the bearing in the moving direction and a movement of the swing shaft in a direction opposite to the direction in which the elastic member presses the bearing so as to restrict the movement of the shaft. 9. The swing shaft is positioned by a fourth abutting member that abuts the swing shaft in a direction in which the elastic member presses the bearing. Described in Transfer unit.

前記弾性部材は、前記転写ローラが前記転写ベルトを押圧する位置において前記転写ベ
ルトの面と直交する方向に付勢力を与えるバネであることを特徴とする請求項３から９のいずれか１項に記載の転写ユニット。 10. The spring according to claim 3, wherein the elastic member is a spring that applies a biasing force in a direction perpendicular to the surface of the transfer belt at a position where the transfer roller presses the transfer belt. 10. The transcription unit described.

前記転写ローラは金属で構成されることを特徴とする請求項２から１０のいずれか１項に記載の転写ユニット。 The transfer unit according to claim 2, wherein the transfer roller is made of metal.

請求項１から１１のいずれか１項に記載の転写ユニットと前記像担持体を有し、
前記像担持体が担持する前記トナー像により記録媒体に画像を形成することを特徴とする画像形成装置。 The transfer unit according to any one of claims 1 to 11 and the image carrier,
An image forming apparatus, wherein an image is formed on a recording medium with the toner image carried by the image carrier.