JP2016105441A - Power converter - Google Patents

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JP2016105441A
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Tadashi Sasaki
義 佐々木
進一 三浦
Shinichi Miura
進一 三浦
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technology for making a flow velocity of a liquid refrigerant flowing insides uniform in a power converter comprising a cooler including pin fins insides.SOLUTION: The power converter comprises the cooler that is laminated with a power card. The cooler includes a frame and a metal plate. Inside of the metal plate, a plurality of pin fins 33a are provided which extend towards a flow passage that is provided inside of the frame. The plurality of pin fins 33a are arranged side by side at equal intervals as shown in the selected figure in a view in a direction of extension. On a flow passage surface 63L extending in a flowing direction of the refrigerant, at a position facing each of pin fins in a line LL closest to the flow passage surface 63L of the plurality of pin fins 33a, a groove 64L extending in parallel with the pin fin is provided. An inner surface of the groove 64L is curved to be in parallel with an outer peripheral surface of the corresponding pin fin, and an interval between the outer peripheral surface and the inner surface has a length equal to that of an interval between pin fins neighboring to each other.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本明細書が開示する技術は、電力変換器に関する。特に、半導体素子を収容したパワーカードと冷却器とを積層して構成される電力変換器に関する。   The technology disclosed in this specification relates to a power converter. In particular, the present invention relates to a power converter configured by stacking a power card containing a semiconductor element and a cooler.

電力変換器は発熱量が大きい。特に、スイッチング素子、又は、パワー素子と呼ばれる電力変換用の半導体素子の発熱量が大きい。例えば、電動車両の駆動用モータに電力を供給する電力変換器は、多数のスイッチング素子を備えるので、特に発熱量が大きい。   The power converter generates a large amount of heat. In particular, the amount of heat generated by a semiconductor element for power conversion called a switching element or a power element is large. For example, a power converter that supplies electric power to a drive motor for an electric vehicle includes a large number of switching elements, and thus generates a large amount of heat.

例えば、特許文献1には、発熱量の大きい半導体素子を効率よく冷却するための技術が開示されている。特許文献1に開示される電力変換器は、半導体素子を収容する半導体モジュール(パワーカード)と冷却器とを積層することにより構成される。扁平な半導体モジュール(パワーカード)は、その側面に冷却器が当接して冷却される。冷却器内には、液体冷媒が流れる。   For example, Patent Document 1 discloses a technique for efficiently cooling a semiconductor element that generates a large amount of heat. The power converter disclosed in Patent Document 1 is configured by stacking a semiconductor module (power card) that houses semiconductor elements and a cooler. The flat semiconductor module (power card) is cooled by a cooler coming into contact with its side surface. A liquid refrigerant flows in the cooler.

特開2013−121236号公報JP2013-121236A

冷却器の半導体素子と当接する側面の内側には、液体冷媒が接触する表面積を広くするために複数のピンフィンが設けられる場合がある。ピンフィンは、冷却器の内側に延びる棒状のフィンである。冷却器の冷却効率の向上ために、複数のピンフィンは以下のように配置される。複数のピンフィンは、この複数のピンフィンの延設方向から見たとき(以下、平面視したとき)に縦横に並んでいる。そして、その横の並び方向から見たときに縦並び方向の一つの列の2つのピンフィンの間に次の列の1つのピンフィンが位置している。そして、平面視したときに一つのピンフィンとその一つのピンフィンの周囲に位置する他のピンフィンとの間隔が等間隔になるように並んでいる。このような配置では、上記の一つのピンフィンと他のピンフィン(以下、互いに隣接するピンフィン)の間隔はどのピンフィンを選んでも同じとなり、互いに隣接するピンフィンの間を通過する液体冷媒の流速はどのピンフィンを選んでも均一となる。また、液体冷媒は冷却器の内面とピンフィンの間にも液体冷媒が流れるほうが、ピンフィンの内面側の外周面にも液体冷媒が接触するため、冷却器の冷却効率の向上が期待される。特に、内面とピンフィンの間にも互いに隣接するピンフィンの間と同じ流速で液体冷媒が流れることは、冷却器の側面のどの場所においても均一な冷却効率を実現するためにも望ましい。しかし、冷却器の内面が単純な平面である場合、内面とピンフィンの間隔は一定であるとは限らない。そのため、互いに隣接するピンフィンの間での液体冷媒の流速と内面とピンフィンの間での液体冷媒の流速は不均一となり、冷却効率が不均一になる。本明細書では、内側にピンフィンを備える冷却器において、互いに隣接するピンフィンの間での液体冷媒の流速と内面とピンフィンの間での液体冷媒の流速を均一にするための技術に関する。   A plurality of pin fins may be provided inside the side surface of the cooler that contacts the semiconductor element in order to increase the surface area with which the liquid refrigerant contacts. The pin fin is a rod-like fin extending inside the cooler. In order to improve the cooling efficiency of the cooler, the plurality of pin fins are arranged as follows. The plurality of pin fins are arranged vertically and horizontally when viewed from the extending direction of the plurality of pin fins (hereinafter, when viewed in plan). When viewed from the horizontal alignment direction, one pin fin in the next row is located between two pin fins in one row in the vertical alignment direction. Then, when viewed from above, one pin fin and the other pin fins located around the one pin fin are arranged at equal intervals. In such an arrangement, the interval between the one pin fin and the other pin fins (hereinafter, adjacent pin fins) is the same regardless of which pin fin is selected, and the flow rate of the liquid refrigerant passing between the adjacent pin fins is any pin fin. Even if you choose, it will be uniform. In addition, when the liquid refrigerant flows between the inner surface of the cooler and the pin fin, the liquid refrigerant comes into contact with the outer peripheral surface on the inner surface side of the pin fin, so that the cooling efficiency of the cooler is expected to be improved. In particular, it is desirable for the liquid refrigerant to flow between the inner surface and the pin fins at the same flow rate as between adjacent pin fins in order to achieve uniform cooling efficiency at any location on the side surface of the cooler. However, when the inner surface of the cooler is a simple plane, the distance between the inner surface and the pin fin is not always constant. Therefore, the flow rate of the liquid refrigerant between the pin fins adjacent to each other and the flow rate of the liquid refrigerant between the inner surface and the pin fins are not uniform, and the cooling efficiency is not uniform. The present specification relates to a technique for making the flow rate of liquid refrigerant between adjacent pin fins and the flow rate of liquid refrigerant between an inner surface and pin fins uniform in a cooler having pin fins on the inside.

本明細書が開示する電力変換器には、半導体素子を収容したパワーカードと、パワーカードと積層されており、内部に液体冷媒が通過する冷却器が備えられている。冷却器には、フレームと、金属板とが備えられている。フレームには、パワーカードと対向する側面と平行な方向に液体冷媒が流れる流路が設けられていると共に、その側面に流路と連通している開口が設けられている。金属板の一方の面がその開口を塞いでいると共に他方の面がパワーカードと対向している。その一方の面には複数のピンフィンが流路の内側に向かって延びるように設けられている。ここで、複数のピンフィンは、上記した配置と同じ構成を有している。さらに、流路を形成する流路面であって金属板と直交していると共に冷媒の流れ方向に沿って延びている流路面には、複数のピンフィンの流路面に最も近い列の各ピンフィンと対向する位置に当該ピンフィンと平行に延びている溝が設けられている。そして、溝の内面が対応するピンフィンの外周面と平行となるように湾曲していると共に、外周面と内面との間隔が互いに隣接するピンフィンとの間隔と同じ長さである。   The power converter disclosed in the present specification includes a power card containing a semiconductor element and a cooler that is stacked with the power card and through which liquid refrigerant passes. The cooler includes a frame and a metal plate. The frame is provided with a flow path through which the liquid refrigerant flows in a direction parallel to the side face facing the power card, and an opening communicating with the flow path is provided on the side face. One surface of the metal plate closes the opening and the other surface faces the power card. A plurality of pin fins are provided on one surface so as to extend toward the inside of the flow path. Here, the plurality of pin fins have the same configuration as the above-described arrangement. Furthermore, the channel surface that forms the channel and is orthogonal to the metal plate and extends along the flow direction of the refrigerant is opposed to each pin fin in the row closest to the channel surface of the plurality of pin fins. A groove extending in parallel with the pin fin is provided at a position where the pin fin is located. The groove is curved so that the inner surface of the groove is parallel to the outer peripheral surface of the corresponding pin fin, and the distance between the outer peripheral surface and the inner surface is the same as the distance between the adjacent pin fins.

このような構成によれば、流路面とピンフィンとの間に、互いに隣接するピンフィンの間隔と同じ幅の流路を形成することができる。したがって、互い隣接するピンフィンの間での液体冷媒の流速と流路面とピンフィンの間での液体冷媒の流速を均一にすることができる。   According to such a configuration, a flow path having the same width as the interval between adjacent pin fins can be formed between the flow path surface and the pin fins. Therefore, the flow rate of the liquid refrigerant between the pin fins adjacent to each other and the flow rate of the liquid refrigerant between the channel surface and the pin fins can be made uniform.

本明細書が開示する技術によれば、内側にピンフィンが設けられている冷却器を備える電力変換器において、ピンフィン間での液体冷媒の流速と冷却器の内面とその内面に最も近いピンフィンの間での液体冷媒の流速を均一にするができる。本明細書が開示する技術の詳細とさらなる改良は以下の「発明を実施するための形態」にて説明する。   According to the technology disclosed in this specification, in a power converter including a cooler in which pin fins are provided, the flow rate of liquid refrigerant between the pin fins, the inner surface of the cooler, and the pin fins closest to the inner surface. The flow rate of the liquid refrigerant can be made uniform. Details and further improvements of the technology disclosed in this specification will be described in the following “DETAILED DESCRIPTION”.

実施例の電力変換器における積層ユニットの斜視図である。It is a perspective view of the lamination | stacking unit in the power converter of an Example. 実施例の電力変換器のケース内のレイアウトを示す平面図である。It is a top view which shows the layout in the case of the power converter of an Example. 冷却器の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a cooler. 一組の冷却器とそれらに挟まれるパワーカードの斜視図である。It is a perspective view of a set of coolers and a power card sandwiched between them. 図4のV−V線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the VV line of FIG. 図4のVI−VI線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the VI-VI line of FIG. 図5のVII−VII線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the VII-VII line of FIG. 金属板の平面図である。It is a top view of a metal plate. 補填部品の平面図である。It is a top view of a compensation part. 図7の破線領域Xの拡大図である。It is an enlarged view of the broken-line area | region X of FIG. 変形例の電力変換器のおける図7と同様の断面図である。It is sectional drawing similar to FIG. 7 in the power converter of a modification. 図10の破線領域XIIの拡大図である。It is an enlarged view of the broken-line area | region XII of FIG.

図面を参照して実施例の電力変換器を説明する。まず、積層ユニットを概説する。図1に、積層ユニット10の斜視図を示す。積層ユニット10は、電動車両に搭載される電力変換器の主要部品である。電力変換器は、バッテリの電力を走行用モータに適した電力に変換する電力変換器は、電圧コンバータ回路と、インバータ回路を含む。電圧コンバータ回路は、昇降圧コンバータであり、2個の半導体素子(IGBT)を含む。また、インバータ回路は6個の半導体素子を含む。電力変換器は、合計8個の半導体素子を含む。夫々の半導体素子は、大きな電流を導通/遮断するので発熱量が大きい。   A power converter according to an embodiment will be described with reference to the drawings. First, the laminated unit will be outlined. FIG. 1 shows a perspective view of the laminated unit 10. The laminated unit 10 is a main component of a power converter mounted on an electric vehicle. The power converter that converts the battery power into power suitable for the traveling motor includes a voltage converter circuit and an inverter circuit. The voltage converter circuit is a buck-boost converter and includes two semiconductor elements (IGBTs). The inverter circuit includes six semiconductor elements. The power converter includes a total of eight semiconductor elements. Since each semiconductor element conducts / cuts off a large current, it generates a large amount of heat.

積層ユニット10は、上記した8個の半導体素子を集約して集中的に冷却するユニットである。積層ユニット10は、4個のパワーカード3a−3dと5個の冷却器2a−2eが交互に積層されたユニットである。図中のX軸方向が積層方向に相当する。なお、複数の冷却器2a−2eは同じ構造を有している。同様に複数のパワーカード3a−3dは同じ構造を有している。以下では、複数の冷却器2a−2eのいずれか一つを区別なく表す場合に「冷却器2」と表記する。同様に、複数のパワーカード3a−3dのいずれか一つを区別なく表す場合に「パワーカード3」と表記する。   The stacked unit 10 is a unit that collectively cools the eight semiconductor elements described above. The laminated unit 10 is a unit in which four power cards 3a-3d and five coolers 2a-2e are alternately laminated. The X-axis direction in the figure corresponds to the stacking direction. The plurality of coolers 2a-2e have the same structure. Similarly, the plurality of power cards 3a-3d have the same structure. Hereinafter, when any one of the plurality of coolers 2a-2e is expressed without distinction, it is expressed as “cooler 2”. Similarly, when any one of the plurality of power cards 3a to 3d is expressed without distinction, it is expressed as “power card 3”.

夫々のパワーカード3は、2個の半導体素子を樹脂でモールドしたパッケージである。各パワーカード3の内部で2個の半導体素子が直列に接続されている。各パワーカード3からは3本の端子29が伸びている。パワーカード3からは、上記3本の端子29のほか、半導体素子(例えば、IGBT)のゲートに通じる端子(ゲート端子)が、端子29が伸びている側面とは反対側の側面から伸びている(不図示)。   Each power card 3 is a package in which two semiconductor elements are molded with resin. Two semiconductor elements are connected in series inside each power card 3. Three terminals 29 extend from each power card 3. From the power card 3, in addition to the above three terminals 29, a terminal (gate terminal) leading to the gate of the semiconductor element (for example, IGBT) extends from the side surface opposite to the side surface on which the terminal 29 extends. (Not shown).

パワーカード3を挟み込んでいる冷却器2は、その内部を液体の冷媒が通る。冷媒の典型は水、あるいは、LLC(Long Life Coolantの略)である。各冷却器2はパワーカード3を挟んで図中Y軸方向の両側に積層方向に延びる貫通孔43a,43bを有している。積層されて繋がった貫通孔43aが冷媒を供給する供給路P1を構成し、積層されて繋がった貫通孔43bが冷却器2の内側を通過した冷媒を排出する排出路P4を構成する。後述するが、外部フレーム40の内部の流路に符号P2,P3を割り当てている。なお、積層ユニット10の一端には、カバー28が当てられて貫通孔が閉じられている。   In the cooler 2 sandwiching the power card 3, a liquid refrigerant passes through the inside thereof. A typical refrigerant is water or LLC (abbreviation of Long Life Coolant). Each cooler 2 has through holes 43a and 43b extending in the stacking direction on both sides in the Y-axis direction in the figure with the power card 3 interposed therebetween. The stacked through holes 43a constitute a supply path P1 for supplying the refrigerant, and the laminated through holes 43b constitute a discharge path P4 for discharging the refrigerant that has passed through the inside of the cooler 2. As will be described later, symbols P2 and P3 are assigned to the flow paths inside the outer frame 40. Note that a cover 28 is applied to one end of the laminated unit 10 to close the through hole.

積層ユニット10を含む電力変換器100のケース内のデバイスレイアウトを説明する。図2は、電力変換器100のカバーを外したケース内平面図である。ケース20には、積層ユニット10のほか、複数のコンデンサ素子24とリアクトル25が収容される。複数のコンデンサ素子24とリアクトル25は、電圧コンバータ回路とインバータ回路に含まれる電子部品である。   A device layout in the case of the power converter 100 including the stacked unit 10 will be described. FIG. 2 is a plan view inside the case with the cover of the power converter 100 removed. The case 20 accommodates a plurality of capacitor elements 24 and a reactor 25 in addition to the laminated unit 10. The plurality of capacitor elements 24 and the reactor 25 are electronic components included in the voltage converter circuit and the inverter circuit.

積層ユニット10は、ケース20に設けられた支持壁20aと20bの間に配置され、積層ユニット10の一端と支持壁20bとの間に嵌挿された板バネ23により積層方向に加圧される。積層ユニット10の一端には、ケース外部から積層ユニット10へ冷媒を供給する供給管21と積層ユニット10から冷媒を排出する排出管22が接続される。供給管21と排出管22は、夫々、前述した供給路P1と排出路P4と連通する。   The laminated unit 10 is arranged between support walls 20a and 20b provided in the case 20, and is pressed in the laminating direction by a leaf spring 23 inserted between one end of the laminated unit 10 and the support wall 20b. . One end of the laminated unit 10 is connected to a supply pipe 21 that supplies a refrigerant to the laminated unit 10 from the outside of the case and a discharge pipe 22 that discharges the refrigerant from the laminated unit 10. The supply pipe 21 and the discharge pipe 22 communicate with the supply path P1 and the discharge path P4 described above, respectively.

上記デバイスのほか、パワーカード3の中の半導体素子に供給するPWM信号を生成する制御基板もケース20に実装されるがその図示は省略している。   In addition to the above devices, a control board for generating a PWM signal to be supplied to the semiconductor elements in the power card 3 is also mounted on the case 20, but illustration thereof is omitted.

次に、冷却器2の構造を説明する。図3は、冷却器2の分解斜視図である。冷却器2は、樹脂製の外部フレーム40と、樹脂製の内部フレーム60と、2枚の金属板32a,32bを備えている。外部フレーム40には、図3に示すように、図中Y軸方向の中央に積層方向に貫通する矩形の中央孔45が設けられている。中央孔45は、パワーカード3(図2では不図示。図1を参照されたい)と対向する位置に設けられている。外部フレーム40の積層方向の一方側(X軸正方向側)には、一対の突出部42a,42bが設けられている。その一対の突出部42a、42bは、外部フレーム40のY軸方向の両端に設けられている。突出部42a,42bの間に金属板32aとパワーカード3が配置される。突出部42a,42bの夫々には先述した貫通孔43a,43bが設けられている。また、外部フレーム40の積層方向の他方側(X軸負方向側)には、中央孔45を囲むように窪み47が設けられている。窪み47には金属板32bが嵌る。なお、中央孔45の一方側の開口に符号45aを付し、中央孔45の他方側の開口に符号45bを付す。   Next, the structure of the cooler 2 will be described. FIG. 3 is an exploded perspective view of the cooler 2. The cooler 2 includes a resin outer frame 40, a resin inner frame 60, and two metal plates 32a and 32b. As shown in FIG. 3, the outer frame 40 is provided with a rectangular central hole 45 penetrating in the stacking direction at the center in the Y-axis direction in the drawing. The central hole 45 is provided at a position facing the power card 3 (not shown in FIG. 2, refer to FIG. 1). A pair of projecting portions 42 a and 42 b are provided on one side (X-axis positive direction side) of the outer frame 40 in the stacking direction. The pair of projecting portions 42 a and 42 b are provided at both ends of the outer frame 40 in the Y-axis direction. The metal plate 32a and the power card 3 are disposed between the protruding portions 42a and 42b. The protrusions 42a and 42b are respectively provided with the above-described through holes 43a and 43b. A recess 47 is provided on the other side (X-axis negative direction side) of the outer frame 40 so as to surround the central hole 45. The metal plate 32 b is fitted in the recess 47. Note that a reference numeral 45 a is attached to the opening on one side of the central hole 45, and a reference numeral 45 b is attached to the opening on the other side of the central hole 45.

内部フレーム60は、図3に示すように、積層方向(即ち、X軸方向)の両側面に流路溝61a,61bを備えている。つまり、内部フレーム60は、積層方向と直交する方向(即ち、Y軸方向)から見たときの断面がH字形状である部品である。流路溝61a,61bは、Y軸方向の両側で開口している。内部フレーム60のX軸方向の幅は、中央孔45の同方向の幅と同じである。さらに、内部フレーム60のZ軸方向及びY軸方向の幅も、中央孔45の同方向の幅と同じである。内部フレーム60は、中央孔45の内側に嵌る。内部フレーム60の詳細な構成は、後述する。   As shown in FIG. 3, the inner frame 60 includes flow channel grooves 61 a and 61 b on both side surfaces in the stacking direction (that is, the X-axis direction). That is, the inner frame 60 is a component having a H-shaped cross section when viewed from the direction orthogonal to the stacking direction (that is, the Y-axis direction). The channel grooves 61a and 61b are open on both sides in the Y-axis direction. The width of the inner frame 60 in the X-axis direction is the same as the width of the central hole 45 in the same direction. Furthermore, the width of the inner frame 60 in the Z-axis direction and the Y-axis direction is also the same as the width of the central hole 45 in the same direction. The inner frame 60 is fitted inside the central hole 45. The detailed configuration of the internal frame 60 will be described later.

金属板32aは、ガスケット34aを挟んで、外部フレーム40の中央孔45の開口45aを塞ぐ。開口45aの周囲に位置する外部フレーム40の側面には、ガスケット34aが嵌る溝46が設けられている。一方、金属板32bも、ガスケット34bを挟んで、外部フレーム40の中央孔45の開口45aとは反対側の開口45bを塞ぐ。開口45bの周囲に位置する外部フレーム40の側面にも、溝46と同様にガスケット34bが嵌る溝(不図示)が設けられている。   The metal plate 32a closes the opening 45a of the central hole 45 of the outer frame 40 with the gasket 34a interposed therebetween. A groove 46 into which the gasket 34a is fitted is provided on the side surface of the outer frame 40 located around the opening 45a. On the other hand, the metal plate 32b also closes the opening 45b opposite to the opening 45a of the central hole 45 of the outer frame 40 with the gasket 34b interposed therebetween. Similarly to the groove 46, a groove (not shown) into which the gasket 34b is fitted is also provided on the side surface of the outer frame 40 located around the opening 45b.

金属板32aの内側(外部フレーム40の位置する側)の面には、複数のピンフィン33aが内側に向かって延びるように設けられている。即ち、複数のピンフィン33aは積層方向に延びている。複数のピンフィン33aの夫々は、円柱形状をしている。複数のピンフィン33aは全て同じ形状をしている。金属板32aが外部フレーム40の開口45aを塞ぐと、中央孔45の内側に嵌った内部フレーム60の流路溝61aの内側に複数のピンフィン33aが収まる。金属板32bの内側にも、金属板32aと同様の複数のピンフィン33bが設けられている。複数のピンフィン33aと同様に、中央孔45の内側に嵌った内部フレーム60の流路溝61bの内側に複数のピンフィン33bも収まる。複数のピンフィン33a,33bの詳細は後述する。   A plurality of pin fins 33a are provided on the inner surface of the metal plate 32a (the side where the external frame 40 is located) so as to extend inward. That is, the plurality of pin fins 33a extend in the stacking direction. Each of the plurality of pin fins 33a has a cylindrical shape. The plurality of pin fins 33a all have the same shape. When the metal plate 32 a closes the opening 45 a of the outer frame 40, the plurality of pin fins 33 a are accommodated inside the flow channel 61 a of the inner frame 60 fitted inside the central hole 45. A plurality of pin fins 33b similar to the metal plate 32a are also provided inside the metal plate 32b. Similarly to the plurality of pin fins 33a, the plurality of pin fins 33b are also accommodated inside the flow channel 61b of the inner frame 60 fitted inside the center hole 45. Details of the plurality of pin fins 33a and 33b will be described later.

金属板32a,32bの外側(外部フレーム40の位置する側の反対側)には、パワーカード3が接触する。パワーカード3から発生する熱は、金属板32a,32bへと伝わる。   The power card 3 is in contact with the outside of the metal plates 32a and 32b (the side opposite to the side where the external frame 40 is located). Heat generated from the power card 3 is transmitted to the metal plates 32a and 32b.

上述したように、積層ユニット10は、複数の冷却器2を積層して構成される。突出部42a,42bの先端面(X軸正方向側の側面)には、ガスケット31が当てられ、隣接する冷却器2の外部フレーム40との間が封止される。突出部42a,42bと対向する隣接する冷却器2の外部フレーム40の側面には、ガスケット31が嵌る溝(図6の溝48を参照)が設けられている。上述したように、突出部42a,42bには積層方向に貫通する貫通孔43a,43bが設けられている。突出部42a,42bの先端面が隣接する冷却器2に当接し、隣接する冷却器2同士の貫通孔43a,43bが夫々連結することで、上述する供給路P1,排出路P4が構成される。さらに、Y軸方向の両側に位置する貫通孔43aの内面には、中央孔45に向かって貫通する流入口44aが設けられており、貫通孔43bの内面には、中央孔45に向かって貫通する流出口44bが設けられている。よって、供給路P1は、流入口44aを介して中央孔45の内側の空間に連通し、供給路P1は、流入口44aを介して中央孔45の内側の空間に連通する。先述したように、内部フレーム60に設けられている流路溝61a,61bはY軸方向の両側で開口している。内部フレーム60が中央孔45に嵌ると、流路溝61a,61bはY軸方向の両側で流入口44aと流出口44bに連通する。後述するように、流路溝61a,61bの内側には、夫々冷却器2の内部の流路P2,P3が構成される。供給路P1,排出路P4は、内部の流路P2,P3と連通する。先に述べた供給管21と供給路P1を通じて全ての冷却器2に冷媒が分配される。供給路P1から流路P2,P3に流入した冷媒は流路P2,P3内をY軸方向に流れる。冷媒は流路P2,P3を流れる間に金属板32a,32bとピンフィン33a,33bを通じてパワーカード3の熱を吸収する。熱を吸収した冷媒は排出路P4と排出管22を通じてケース外部へと排出される。   As described above, the stacked unit 10 is configured by stacking a plurality of coolers 2. A gasket 31 is applied to the tip surfaces (side surfaces on the X-axis positive direction side) of the protrusions 42a and 42b, and the space between the adjacent external frames 40 of the cooler 2 is sealed. A groove (see groove 48 in FIG. 6) into which the gasket 31 is fitted is provided on the side surface of the external frame 40 of the adjacent cooler 2 facing the protrusions 42a and 42b. As described above, the projecting portions 42a and 42b are provided with through holes 43a and 43b penetrating in the stacking direction. The tip surfaces of the protrusions 42a and 42b abut against the adjacent coolers 2 and the through holes 43a and 43b between the adjacent coolers 2 are connected to each other, whereby the supply path P1 and the discharge path P4 described above are configured. . Furthermore, an inflow port 44a penetrating toward the central hole 45 is provided on the inner surface of the through hole 43a located on both sides in the Y-axis direction, and the inner surface of the through hole 43b penetrates toward the central hole 45. An outlet 44b is provided. Accordingly, the supply path P1 communicates with the space inside the central hole 45 through the inflow port 44a, and the supply path P1 communicates with the space inside the central hole 45 through the inflow port 44a. As described above, the channel grooves 61a and 61b provided in the inner frame 60 are open on both sides in the Y-axis direction. When the inner frame 60 is fitted into the central hole 45, the flow channel grooves 61a and 61b communicate with the inlet 44a and the outlet 44b on both sides in the Y-axis direction. As will be described later, flow paths P2 and P3 inside the cooler 2 are formed inside the flow path grooves 61a and 61b, respectively. The supply path P1 and the discharge path P4 communicate with the internal flow paths P2 and P3. The refrigerant is distributed to all the coolers 2 through the supply pipe 21 and the supply path P1 described above. The refrigerant that has flowed into the flow paths P2 and P3 from the supply path P1 flows in the Y-axis direction through the flow paths P2 and P3. The refrigerant absorbs heat of the power card 3 through the metal plates 32a and 32b and the pin fins 33a and 33b while flowing through the flow paths P2 and P3. The refrigerant that has absorbed the heat is discharged to the outside of the case through the discharge path P4 and the discharge pipe 22.

図4に2個の冷却器2a,2bとそれらに挟まれるパワーカード3aの斜視図を示す。図5に図4のV−V線に沿った断面図を示し、図6に図4のVI−VI線に沿った断面図を示す。V−V線における断面は、積層方向に平行でパワーカード3を通過する断面である。VI−VI線における断面は、積層方向に平行で供給路P1を通過する断面である。図4−図6を参照してパワーカード3の内部構造を説明すると共に、冷却器2の内部構造についても補足説明を行う。図4には、2個の冷却器2a,2bと一つのパワーカード3aのみが描かれている。図1に示したように、冷却器2aのパワーカード3aとは反対側にも別のパワーカードと別の冷却器が積層されており、冷却器2bの反対側にもさらに別のパワーカードと別の冷却器が積層されていることに留意されたい。なお、図5,図6では複数のピンフィン33a,33bの描写において、紙面奥側に見えるピンフィンの描写が省略されていることに留意されたい。   FIG. 4 shows a perspective view of two coolers 2a and 2b and a power card 3a sandwiched between them. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV in FIG. 4, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG. The cross section taken along the line V-V is a cross section that passes through the power card 3 in parallel to the stacking direction. The cross section taken along the line VI-VI is a cross section that passes through the supply path P1 in parallel with the stacking direction. The internal structure of the power card 3 will be described with reference to FIGS. 4 to 6 and a supplementary description will be given of the internal structure of the cooler 2. FIG. 4 shows only two coolers 2a and 2b and one power card 3a. As shown in FIG. 1, another power card and another cooler are stacked on the opposite side of the cooler 2a to the power card 3a, and another power card is also placed on the opposite side of the cooler 2b. Note that another cooler is stacked. Note that in FIGS. 5 and 6, in the depiction of the plurality of pin fins 33 a and 33 b, the depiction of the pin fins visible on the back side of the drawing is omitted.

パワーカード3aの内部構造を説明する。パワーカード3aは、2個の半導体素子51を樹脂パッケージ54で封止したデバイスである。図5には一つの半導体素子しか表れていないが、もう一つは、半導体素子51の紙面奥側に位置している。2個の半導体素子51は、IGBTである。平板のチップである半導体素子51の両平面の一方にはエミッタ電極が露出しており、他方にはコレクタ電極が露出している。半導体素子51の両面の電極に導電性のスペーサ52を接触させ、スペーサ52の反対側に放熱板53,56を接触させている。放熱板53,56の一方の面は、樹脂パッケージ54から露出する。放熱板53、56は、端子を兼ねており、放熱板56は、2個の半導体素子51を直列に接続する。放熱板53は、図5にて紙面と垂直方向に2個並んでおり、その一方は、直列接続の高電位側の端子を兼ね、他方は低電位側の端子を兼ねる。図5には、放熱板53が、樹脂パッケージ54の上方へ伸びている端子29と連続していることがよく表れている。このように、放熱板53、56が半導体素子51の電極と導通しているため、放熱板53と冷却器2の金属板32aとの絶縁を確保する絶縁板9が、パワーカード3aの一方側に配置されている。同様に、放熱板56と冷却器2の金属板32bとの絶縁を確保する絶縁板9が、パワーカード3aの他方側に配置されている。絶縁板9の材料には高熱伝導率のセラミックが使われる。絶縁板9とパワーカード3の間、及び、絶縁板9と金属板32a,32bの間にはグリースが塗布されている。積層ユニット10に加えられる積層方向の圧力によりグリースの層が薄く均一に形成される。   The internal structure of the power card 3a will be described. The power card 3 a is a device in which two semiconductor elements 51 are sealed with a resin package 54. Although only one semiconductor element is shown in FIG. 5, the other is located behind the semiconductor element 51 in the drawing. The two semiconductor elements 51 are IGBTs. An emitter electrode is exposed on one of both planes of the semiconductor element 51 which is a flat chip, and a collector electrode is exposed on the other. Conductive spacers 52 are brought into contact with the electrodes on both sides of the semiconductor element 51, and heat radiation plates 53 and 56 are brought into contact with the opposite side of the spacers 52. One surface of the heat sinks 53 and 56 is exposed from the resin package 54. The heat sinks 53 and 56 also serve as terminals, and the heat sink 56 connects two semiconductor elements 51 in series. Two heat sinks 53 are arranged in a direction perpendicular to the paper surface in FIG. 5, and one of them serves as a high-potential side terminal connected in series, and the other serves as a low-potential side terminal. FIG. 5 clearly shows that the heat dissipation plate 53 is continuous with the terminal 29 extending upward of the resin package 54. Thus, since the heat sinks 53 and 56 are electrically connected to the electrodes of the semiconductor element 51, the insulating plate 9 that secures insulation between the heat sink 53 and the metal plate 32a of the cooler 2 is provided on one side of the power card 3a. Is arranged. Similarly, an insulating plate 9 that ensures insulation between the heat radiating plate 56 and the metal plate 32b of the cooler 2 is disposed on the other side of the power card 3a. The material of the insulating plate 9 is ceramic with high thermal conductivity. Grease is applied between the insulating plate 9 and the power card 3 and between the insulating plate 9 and the metal plates 32a and 32b. The grease layer is thinly and uniformly formed by the pressure in the stacking direction applied to the stacking unit 10.

冷却器2a,2bの内部構造について説明する。外部フレーム40の中央孔45に内部フレーム60が嵌っている。内部フレーム60の流路溝61aの底面であって金属板32aと平行な面には、ゴム62aが埋め込まれている。上述したように内部フレーム60は樹脂製であり、ゴム62aは内部フレーム60をLMI(Liquid Injection Moldingの略)で成型する際に埋め込まれる。ゴム62aの一側面は、流路溝61aの底面から露出している。ここで、複数のピンフィン33aの金属板32aの内側の面からの高さは、流路溝61aの深さより僅かに大きくなっている。そして、金属板32aの内側の面とその内側の面と対向する内部フレーム60の側面は積層方向の圧力により当接している。よって、複数のピンフィン33aの先端面はゴム62aに沈み込むようにゴム62aに当接している。即ち、ゴム62aが圧縮変形することで複数のピンフィン33aの先端面がゴム62aに密着している。流路溝61aの反対側に位置する流路溝61bの底面にもゴム62aと同様のゴム62bが埋め込まれている。金属板32bの複数のピンフィン33bの先端面も、複数のピンフィン33aと同様にゴム62bに沈み込むように当接している。   The internal structure of the coolers 2a and 2b will be described. The inner frame 60 is fitted in the central hole 45 of the outer frame 40. Rubber 62a is embedded in the bottom surface of the flow channel 61a of the internal frame 60 and parallel to the metal plate 32a. As described above, the inner frame 60 is made of resin, and the rubber 62a is embedded when the inner frame 60 is molded by LMI (abbreviation of Liquid Injection Molding). One side surface of the rubber 62a is exposed from the bottom surface of the channel groove 61a. Here, the height from the inner surface of the metal plate 32a of the plurality of pin fins 33a is slightly larger than the depth of the channel groove 61a. The inner surface of the metal plate 32a and the side surface of the inner frame 60 facing the inner surface are in contact with each other by the pressure in the stacking direction. Therefore, the front end surfaces of the plurality of pin fins 33a are in contact with the rubber 62a so as to sink into the rubber 62a. That is, the distal end surfaces of the plurality of pin fins 33a are in close contact with the rubber 62a by the compression of the rubber 62a. A rubber 62b similar to the rubber 62a is also embedded in the bottom surface of the flow channel 61b located on the opposite side of the flow channel 61a. The tip surfaces of the plurality of pin fins 33b of the metal plate 32b are also in contact with the rubber 62b so as to sink like the plurality of pin fins 33a.

図5に示すように、金属板32aは外部フレーム40の開口45aを塞ぐと共に、内部フレーム60の流路溝61aを塞ぐ。したがって、冷却器2には、流路溝61aの内面と金属板32aの内側の面により囲まれた流路P2が形成される。流路P2内には、複数のピンフィン33aが位置している。流路P2に流れ込んだ冷媒は、複数のピンフィン33aの互いに隣接するピンフィンの間、並びに、流路溝61aの内側面とピンフィンとの間を通過する。また、流路溝61aの反対側に位置する流路溝61bの内面と金属板32bの内側の面により囲まれた流路P3が形成される。流路P3内には、複数のピンフィン33bが位置している。流路P3内も、流路P2内と同様に冷媒が流れる。即ち、冷却器2には、積層方向の両側に2つの流路P2,P3が形成される。図6に示すように、流入口44aは、2つの流路P2,P3と連通するように設けられる。よって、2つの流路P2,P3は、流入口44aにより供給路P1に連通している。流入口44aの反対側に位置する流出口44bも同様に2つの流路P2,P3に連通している。   As shown in FIG. 5, the metal plate 32 a closes the opening 45 a of the outer frame 40 and closes the flow channel 61 a of the inner frame 60. Therefore, the cooler 2 is formed with a flow path P2 surrounded by the inner surface of the flow path groove 61a and the inner surface of the metal plate 32a. A plurality of pin fins 33a are located in the flow path P2. The refrigerant that has flowed into the flow path P2 passes between adjacent pin fins of the plurality of pin fins 33a and between the inner surface of the flow path groove 61a and the pin fins. Further, a flow path P3 surrounded by the inner surface of the flow channel 61b located on the opposite side of the flow channel 61a and the inner surface of the metal plate 32b is formed. A plurality of pin fins 33b are located in the flow path P3. The refrigerant flows in the flow path P3 as well as in the flow path P2. That is, in the cooler 2, two flow paths P2 and P3 are formed on both sides in the stacking direction. As shown in FIG. 6, the inflow port 44a is provided so as to communicate with the two flow paths P2 and P3. Therefore, the two flow paths P2 and P3 communicate with the supply path P1 through the inflow port 44a. Similarly, the outlet 44b positioned on the opposite side of the inlet 44a communicates with the two flow paths P2 and P3.

図7、図8を参照して金属板と内部フレームについて説明する。図7は、図5のVII−VII線における断面図である。VII−VII線における断面は、積層方向に直交する面であって、複数のピンフィン33aを通過する断面である。図8は、金属板32aを、複数のピンフィン33aの延設方向から見た平面図である。金属板32aと内部フレーム60は共に冷媒の流れ方向(即ち、Y軸方向)に長い。図7では、Y軸方向における中央が省略して描かれている。図8では、Y軸方向における中央と両端の周辺を描いていると共に、その中央と両端の間で一部を省略して描いている。なお、後述する図10も図8と同様である。図7,図8に示すように、複数のピンフィン33aは、複数のピンフィン33aの延設方向(以下、延設方向)から見たときに縦横に並んでいる。そして、横の並び方向から見たときに縦の並び方向の一つの列の隣接するピンフィンの間に次の列の1つのピンフィンが位置している。別言すれば、複数のピンフィンは、延設方向から見たときに縦横に配置されていると共に偶数列のピンフィンと奇数列のピンフィンが互い違いになるように配置されている。さらに別言すれば、複数のピンフィン33aは、冷媒の流れ方向(即ち、Y軸方向)と流れ方向の直交方向(即ちZ軸方向)のいずれからみても偶数列のピンフィンと奇数列のピンフィンが半ピッチずれているように二次元的に配置されている。金属板32bに設けられる複数のピンフィン33bも、金属板32aの複数のピンフィン33aと同様の構成である。   The metal plate and the inner frame will be described with reference to FIGS. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. The cross section taken along line VII-VII is a cross section orthogonal to the stacking direction and passing through the plurality of pin fins 33a. FIG. 8 is a plan view of the metal plate 32a viewed from the extending direction of the plurality of pin fins 33a. Both the metal plate 32a and the inner frame 60 are long in the refrigerant flow direction (that is, the Y-axis direction). In FIG. 7, the center in the Y-axis direction is omitted. In FIG. 8, the periphery in the center and both ends in the Y-axis direction is drawn, and a part is omitted between the center and both ends. Note that FIG. 10 described later is similar to FIG. As shown in FIGS. 7 and 8, the plurality of pin fins 33a are arranged vertically and horizontally when viewed from the extending direction of the plurality of pin fins 33a (hereinafter referred to as the extending direction). When viewed from the horizontal alignment direction, one pin fin in the next row is located between adjacent pin fins in one row in the vertical alignment direction. In other words, the plurality of pin fins are arranged vertically and horizontally when viewed from the extending direction, and the even-numbered pin fins and the odd-numbered pin fins are alternately arranged. In other words, the plurality of pin fins 33a includes an even-numbered pin fin and an odd-numbered pin fin as viewed from either the refrigerant flow direction (ie, the Y-axis direction) or the direction orthogonal to the flow direction (ie, the Z-axis direction). They are arranged two-dimensionally so as to be shifted by a half pitch. The plurality of pin fins 33b provided on the metal plate 32b have the same configuration as the plurality of pin fins 33a of the metal plate 32a.

図8を参照して、複数のピンフィン33aの配列についてさらに詳しく説明する。複数のピンフィン33aは、延設方向から見たときに一つのピンフィンとその一つのピンフィンの周囲に位置する他のピンフィンとの間隔が等間隔になるように並んでいる。即ち、複数のピンフィン33aの互いに隣接する3つのピンフィンを選んだ場合に、延設方向から見たときにその3つのピンフィンが正三角形の各頂点に位置している。つまり、互いに隣接する3つのピンフィンの中心を結ぶと、図8に示す破線の正三角形Tとなる。互いに隣接するピンフィンの間隔はどのピンフィンを選んでも同じとなり、互いに隣接するピンフィンの間を通過する冷媒の流速はどのピンフィンを選んでも均一となる。冷媒が互いに隣接するピンフィンの間を均一に流れることは冷却器2の冷却効率の向上に寄与する。   The arrangement of the plurality of pin fins 33a will be described in more detail with reference to FIG. The plurality of pin fins 33a are arranged so that the intervals between one pin fin and the other pin fins located around the one pin fin are equal when viewed from the extending direction. That is, when three pin fins adjacent to each other of the plurality of pin fins 33a are selected, the three pin fins are located at the vertices of the equilateral triangle when viewed from the extending direction. That is, when the centers of three pin fins adjacent to each other are connected, a dashed equilateral triangle T shown in FIG. 8 is obtained. The interval between adjacent pin fins is the same regardless of which pin fin is selected, and the flow rate of the refrigerant passing between adjacent pin fins is uniform regardless of which pin fin is selected. The uniform flow of the refrigerant between the pin fins adjacent to each other contributes to the improvement of the cooling efficiency of the cooler 2.

図7に示すように、内部フレーム60の流路溝61aは、冷媒の流れ方向(即ち、Y軸方向)に沿って延びる互いに対向する流路面63U,63Lを含んでいる。流路面63Uには、複数のピンフィン33aの流路面63Uに最も近い列LUの各ピンフィン(図7の紙面上側で2点鎖線で囲んだ一列の各ピンフィン)と対向する位置に、そのピンフィンと平行に延びている溝64Uが設けられている。また、流路面63Uと対向する流路面63Lにも、複数のピンフィン33aの流路面63Lに最も近い列LLの各ピンフィン(図7の紙面下側で2点鎖線で囲んだ一列のピンフィン)と対向する位置に、そのピンフィンと平行に延びている溝64Lが設けられている。なお、内部フレーム60の流路溝61aの反対側に位置する流路溝61bの流路面にも同様の溝が設けられている。   As shown in FIG. 7, the channel groove 61a of the internal frame 60 includes channel surfaces 63U and 63L facing each other that extend along the refrigerant flow direction (ie, the Y-axis direction). The flow path surface 63U is parallel to the pin fins at a position facing each pin fin of the row LU closest to the flow path surface 63U of the plurality of pin fins 33a (one row of pin fins surrounded by a two-dot chain line on the upper side of FIG. 7). A groove 64U is provided. Further, the channel surface 63L facing the channel surface 63U also faces each pin fin of the row LL closest to the channel surface 63L of the plurality of pin fins 33a (one row of pin fins surrounded by a two-dot chain line on the lower side in FIG. 7). A groove 64L extending in parallel with the pin fin is provided at the position where the A similar groove is also provided on the flow channel surface of the flow channel 61 b located on the opposite side of the flow channel 61 a of the internal frame 60.

図9を参照して、複数のピンフィンと流路面の溝との関係について説明する。図9は、図7の破線領域Xの拡大図である。上述したように、流路面63Lの溝64Lは、流路面63Lに最も近い列LLの各ピンフィンと平行に延びている。さらに、溝64Lの内面は、各ピンフィンの外周面と平行になるように湾曲している。即ち、溝64Lの内面は、複数のピンフィン33aの延設方向から見たときに、円状である各ピンフィンの外周と同一中心となる円弧状に形成されている。そして、列LLの各ピンフィンと溝64Lとの間隔D2は、互いに隣接するピンフィンの間隔D1と同じである。また、流路面63Uの溝64Uと流路面63Uに最も近い列LUの各ピンフィンとの関係も、列LLの各ピンフィンと溝64Lとの関係と同じである。   With reference to FIG. 9, the relationship between the plurality of pin fins and the grooves on the flow path surface will be described. FIG. 9 is an enlarged view of a broken line region X in FIG. As described above, the groove 64L of the flow path surface 63L extends in parallel with each pin fin of the row LL closest to the flow path surface 63L. Furthermore, the inner surface of the groove 64L is curved so as to be parallel to the outer peripheral surface of each pin fin. That is, the inner surface of the groove 64L is formed in an arc shape having the same center as the outer periphery of each circular pin fin when viewed from the extending direction of the plurality of pin fins 33a. The distance D2 between each pin fin of the row LL and the groove 64L is the same as the distance D1 between adjacent pin fins. The relationship between the groove 64U of the flow path surface 63U and each pin fin of the row LU closest to the flow surface 63U is the same as the relationship between each pin fin of the row LL and the groove 64L.

図8,図10を参照して、金属板32aと内部フレーム60の構成についてさらに説明する。図10は、積層方向から見た内部フレーム60の平面図である。図8に示すように、金属板32aのY軸方向における中央には、2本の位置決めピン35aが設けられている。一方、図10に示すように、内部フレーム60において流路溝61aの底面のY軸方向における中央には、2つの位置決め孔65が設けられている。金属板32aの位置決めピン35aと内部フレーム60の位置決め孔65は一対一に対応しており、金属板32aで内部フレーム60の流路溝61aを塞ぐ際に、位置決めピン35aが位置決め孔65に嵌る。位置決めピン35aが位置決め孔65に嵌ることで、内部フレーム60に対する金属板32aの位置が規制される。即ち、流路溝61aに対する複数のピンフィン33aの位置が規制される。なお、金属板32bにも、金属板32aと同様の位置決めピンが設けられており、内部フレーム60の流路溝61bの金属板32bと対向する底面にも、流路溝61aと同様の位置決め孔が設けられている。内部フレーム60に対する金属板32bの位置も、位置決めピンと位置決め孔により同様に規制される。   The configuration of the metal plate 32a and the internal frame 60 will be further described with reference to FIGS. FIG. 10 is a plan view of the internal frame 60 viewed from the stacking direction. As shown in FIG. 8, two positioning pins 35a are provided in the center of the metal plate 32a in the Y-axis direction. On the other hand, as shown in FIG. 10, two positioning holes 65 are provided in the center of the bottom surface of the flow channel 61a in the Y-axis direction in the internal frame 60. The positioning pins 35a of the metal plate 32a and the positioning holes 65 of the inner frame 60 correspond one-to-one, and the positioning pins 35a fit into the positioning holes 65 when the metal plate 32a closes the flow channel 61a of the inner frame 60. . When the positioning pin 35 a is fitted into the positioning hole 65, the position of the metal plate 32 a with respect to the inner frame 60 is regulated. That is, the positions of the plurality of pin fins 33a with respect to the flow channel 61a are restricted. The metal plate 32b is also provided with positioning pins similar to the metal plate 32a, and the positioning holes similar to the channel grooves 61a are formed on the bottom surface of the channel groove 61b of the internal frame 60 facing the metal plate 32b. Is provided. The position of the metal plate 32b with respect to the internal frame 60 is similarly regulated by the positioning pins and the positioning holes.

上述した構成の効果について説明する。流路面63Lに、流路面63Lに最も近い列LLの各ピンフィンに対応する溝64Lを設けることにより、溝64Lの内面と列LLの各ピンフィンの外周面との間隔D2が互いに隣接するピンフィンの間隔D1と同じになる。即ち、溝64Lと列LLの各ピンフィンとの間に、互いに隣接するピンフィンと同じ幅の流路を形成することができる。よって、流路面63Lと列LLの各ピンフィンの間を流れる冷媒の流速は、互いに隣接するピンフィン間を流れる冷媒の流速と同じになる。同様に、流路面63Uと列LUの各ピンフィンの間を流れる冷媒の流速は、互いに隣接するピンフィン間を流れる冷媒の流速と同じになる。したがって、流路P2,P3を流れる冷媒の流速は、互い隣接するピンフィンの間と、流路面とその流路面に最も近いピンフィンの間とで均一となる。流路P2,P3内で冷媒が均一に流れることで、冷却器2のパワーカード3に対向する側面のどの場所においても均一な冷却効率が実現される。   The effect of the configuration described above will be described. By providing the channel 64L with grooves 64L corresponding to the pin fins in the row LL closest to the channel surface 63L, the distance D2 between the inner surface of the groove 64L and the outer peripheral surface of each pin fin in the row LL is the interval between the adjacent pin fins. Same as D1. That is, a channel having the same width as the pin fins adjacent to each other can be formed between the groove 64L and each pin fin of the row LL. Therefore, the flow rate of the refrigerant flowing between the flow path surface 63L and each pin fin of the row LL is the same as the flow rate of the refrigerant flowing between the adjacent pin fins. Similarly, the flow rate of the refrigerant flowing between the flow path surface 63U and each pin fin of the row LU is the same as the flow rate of the refrigerant flowing between adjacent pin fins. Therefore, the flow velocity of the refrigerant flowing through the flow paths P2 and P3 is uniform between the pin fins adjacent to each other and between the flow path surface and the pin fin closest to the flow path surface. Since the refrigerant flows uniformly in the flow paths P2 and P3, uniform cooling efficiency is realized at any location on the side surface of the cooler 2 facing the power card 3.

また、上述の構成によれば、複数のピンフィン33aの先端面は内部フレーム60のゴム62aに密着している。そのため、ピンフィン33aの先端から先には冷媒が流れる余地がない。全ての冷媒がピンフィンの外周面に沿って流れることになり、冷却器2の冷却効率が向上する。   Further, according to the above configuration, the tip surfaces of the plurality of pin fins 33 a are in close contact with the rubber 62 a of the internal frame 60. Therefore, there is no room for the coolant to flow beyond the tip of the pin fin 33a. All the refrigerant flows along the outer peripheral surface of the pin fin, and the cooling efficiency of the cooler 2 is improved.

また、上述の構成によれば、金属板32a、32bに設けられた位置決めピン35aと内部フレーム60に設けられた位置決め孔65により内部フレーム60に対する金属板32a、32bの位置を規制するので、少ない公差の積み上げで内部フレーム60に対する金属板32a、32bの位置を規制することができる。したがって、金属板32a、32bの複数のピンフィン33aと内部フレーム60の流路面との間隔を精度よく決めることができる。   Further, according to the above-described configuration, the positions of the metal plates 32a and 32b with respect to the internal frame 60 are regulated by the positioning pins 35a provided in the metal plates 32a and 32b and the positioning holes 65 provided in the internal frame 60, so that there are few. The positions of the metal plates 32a and 32b with respect to the inner frame 60 can be regulated by accumulating tolerances. Therefore, it is possible to accurately determine the interval between the plurality of pin fins 33a of the metal plates 32a and 32b and the flow path surface of the internal frame 60.

また、内部フレーム60の一部品に、流路面63U,63Lの溝64U,64Lと、ピンフィンの先端面に密着するゴム62a,62bと、位置決め孔65が集約されている。したがって、上述の効果を一部品で簡易に実現することができる。   Further, grooves 64U and 64L of the flow path surfaces 63U and 63L, rubbers 62a and 62b that are in close contact with the tip surfaces of the pin fins, and a positioning hole 65 are integrated into one part of the inner frame 60. Therefore, the above-described effects can be easily realized with a single component.

また、外部フレーム40と内部フレーム60は樹脂製である。樹脂製であるので外部フレーム40と内部フレーム60のような複雑な形状を射出成型、LMIなどにより容易に作ることができる。   The outer frame 40 and the inner frame 60 are made of resin. Since it is made of resin, complicated shapes such as the outer frame 40 and the inner frame 60 can be easily formed by injection molding, LMI, or the like.

図11,図12を参照して、変形例の電力変換器について説明する。変形例の電力変換器は、内部フレーム60の構成が異なる以外は、実施例の電力変換器と同じ構成である。以下では、構成が異なる変形例の電力変換器の内部フレーム260について説明する。図中において実施例の電力変換器と同じ構成である部品には、同一の符号が付してある。図11は、図7と同様の断面図である。図12は、図11の破線領域XIIの拡大図である。変形例では、冷却器202aの内部フレーム260において流路溝261aの構成が実施例と異なっている。流路溝261aの冷媒の流れ方向(即ち、Y軸方向)に沿って延びる互いに対向する流路面263U,263Lが、複数のピンフィン33aの延設方向(即ち、X軸方向)から見たときに波打った形状を有している。流路面263Uは、X軸方向から見たときに、流路面263Uに最も近いピンフィンの列ULと同じピッチで波打っている。流路面263Lも同様に、X軸方向から見たときに、流路面263Lに最も近いピンフィンの列LLと同じピッチで波打っている。なお、内部フレーム260の流路溝261aの反対側に位置する流路溝の流路面も同様に波打っている。   With reference to FIG. 11, FIG. 12, the power converter of a modification is demonstrated. The power converter according to the modified example has the same configuration as the power converter according to the embodiment except that the configuration of the internal frame 60 is different. Below, the internal frame 260 of the power converter of the modification from which a structure differs is demonstrated. In the drawing, parts having the same configuration as the power converter of the embodiment are denoted by the same reference numerals. FIG. 11 is a cross-sectional view similar to FIG. FIG. 12 is an enlarged view of a broken line area XII in FIG. In the modification, the configuration of the flow channel 261a in the inner frame 260 of the cooler 202a is different from that in the embodiment. When the mutually facing flow path surfaces 263U and 263L extending along the refrigerant flow direction (that is, the Y-axis direction) in the flow path groove 261a are viewed from the extending direction of the plurality of pin fins 33a (that is, the X-axis direction). It has a wavy shape. The flow path surface 263U is wavy at the same pitch as the pin fin row UL closest to the flow path surface 263U when viewed from the X-axis direction. Similarly, the flow path surface 263L undulates at the same pitch as the row LL of pin fins closest to the flow path surface 263L when viewed from the X-axis direction. The flow channel surface of the flow channel located on the opposite side of the flow channel 261a of the internal frame 260 is also wavy.

図12を参照して、代表して流路面263Lの構成についてさらに説明する。波打っている流路面263Lの各波の谷264Lは、冷媒の流れ方向と直交する方向(即ちZ軸方向)で列LLの各ピンフィンに対向している。ここで、各波の谷264Lの形状は、実施例の溝64Lと同じ形状をしている。即ち、各波の谷264Lの内面は、列ULの各ピンフィンの外周面と平行に湾曲している。そして、各波の谷264Lの内面と列LLの各ピンフィンの外周面との間隔D2は、互いに隣接するピンフィンの間隔D1と同じである。一方、波打っている流路面263Lの各波の山265Lは、Z軸方向で列LLの次の列の各ピンフィンに対向している。図12に示すように、各波の山265Lの外面は、延設方向から見たときに円弧状に湾曲している。この円弧の直径R2は、複数のピンフィン33aの直径R1と同じである。そして、各波の山265Lの外面と各波の山265Lに対向する列LLの次の列の各ピンフィンとのZ軸方向における間隔D3は、互いに隣接するピンフィンの間隔D1と同じである。   With reference to FIG. 12, the structure of the flow path surface 263L will be further described as a representative. Each wave trough 264L of the undulating flow path surface 263L faces each pin fin in the row LL in a direction orthogonal to the refrigerant flow direction (ie, the Z-axis direction). Here, the shape of each wave valley 264L is the same as the groove 64L of the embodiment. That is, the inner surface of each wave trough 264L is curved in parallel with the outer peripheral surface of each pin fin of the row UL. The distance D2 between the inner surface of each wave valley 264L and the outer peripheral surface of each pin fin in the row LL is the same as the distance D1 between adjacent pin fins. On the other hand, each wave crest 265L of the undulating flow path surface 263L faces each pin fin in the next row of the row LL in the Z-axis direction. As shown in FIG. 12, the outer surface of each wave peak 265L is curved in an arc shape when viewed from the extending direction. The diameter R2 of this arc is the same as the diameter R1 of the plurality of pin fins 33a. The distance D3 in the Z-axis direction between the outer surface of each wave peak 265L and each pin fin in the next line of the line LL facing each wave peak 265L is the same as the distance D1 between adjacent pin fins.

このような構成によれば、波の谷264Lの内面と列LLの各ピンフィンの外周面との間隔D2だけでなく、波の山265Lの外面と列LLの次の列の各ピンフィンの外周面とのZ軸方向における間隔D3も、互いに隣接するピンフィンの間隔D1と同じになる。よって、波の谷264Lの内面と列LLの各ピンフィンとの間だけでなく、波の山265Lの外面と列LLの次の列の各ピンフィンとの間にも、互いに隣接するピンフィンと同じ間隔の流路を形成することができる。よって、流路面263Lと列LLの各ピンフィンの間だけでなく、流路面263Lと列LLの次の列の各ピンフィンの間を流れる冷媒の流速も、互いに隣接するピンフィン間を流れる冷媒の流速と同じになる。流路面263Uについても同様である。したがって、流路P2,P3を流れる冷媒の流速は、流路面とその流路面に最も近いピンフィンの間だけでなく流路面とその流路面から2列面に近いピンフィンの間でも、互いに隣接するピンフィンの間と均一な流速になる。よって、さらに冷却器2の冷却効率を向上させることが期待される。   According to such a configuration, not only the distance D2 between the inner surface of the wave valley 264L and the outer peripheral surface of each pin fin of the row LL, but also the outer surface of each pin fin of the next row of the wave peak 265L and the row LL. The distance D3 in the Z-axis direction is also the same as the distance D1 between adjacent pin fins. Therefore, not only between the inner surface of the wave valley 264L and each pin fin of the row LL, but also between the outer surface of the wave mountain 265L and each pin fin of the next row of the row LL, the same distance as the adjacent pin fins. The flow path can be formed. Therefore, the flow rate of the refrigerant flowing not only between the channel fins 263L and the pin fins of the row LL but also between the pin fins of the next row of the flow channel surface 263L and the row LL is also the flow rate of the refrigerant flowing between the adjacent pin fins. Be the same. The same applies to the flow path surface 263U. Therefore, the flow velocity of the refrigerant flowing in the flow paths P2 and P3 is not only between the flow path surface and the pin fins closest to the flow path surface, but also between the fins adjacent to each other not only between the flow path surface and the pin fins close to the two rows from the flow path surface. And a uniform flow rate. Therefore, it is expected that the cooling efficiency of the cooler 2 is further improved.

本明細書における「内部フレーム60,260」が「フレーム」の一例である。   “Internal frames 60, 260” in this specification is an example of “frame”.

以下、実施例で示した技術に関する留意点を述べる。実施例の流路面63U,63Lの溝64U,64Lと流路面に最も近い列の各ピンフィンとは、概ね平行であればよく、高精度に平行であることを求めるものではない。また、互いに隣接するピンフィンの間隔も、概ね等間隔で有ればよい。また、ピンフィンの形状は、円柱に限らない。例えば、楕円柱や角柱であってもよい。その場合、流路面の溝や波打つ形状は、そのピンフィンの形状に応じた形状となる。また、外部フレーム、内部フレームは樹脂製に限らない。例えば、金属製であってもよい。また、外部フレームと内部フレームが一体で成型されてもよい。   Hereinafter, points to be noted regarding the technology shown in the embodiments will be described. The grooves 64U, 64L of the flow path surfaces 63U, 63L of the embodiment and the pin fins in the row closest to the flow path surface need only be substantially parallel, and do not require parallelism with high accuracy. Further, the intervals between the pin fins adjacent to each other need only be approximately equal. Further, the shape of the pin fin is not limited to a cylinder. For example, an elliptic cylinder or a prism may be used. In that case, the groove on the channel surface and the undulating shape are in accordance with the shape of the pin fin. Further, the outer frame and the inner frame are not limited to resin. For example, it may be made of metal. Further, the outer frame and the inner frame may be molded integrally.

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。   Specific examples of the present invention have been described in detail above, but these are merely examples and do not limit the scope of the claims. The technology described in the claims includes various modifications and changes of the specific examples illustrated above. The technical elements described in this specification or the drawings exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. In addition, the technology exemplified in this specification or the drawings can achieve a plurality of objects at the same time, and has technical usefulness by achieving one of the objects.

2(2a−2e),202a:冷却器
3(3a−3d):パワーカード
9:絶縁板
10:積層ユニット
20:ケース
21:供給管
22:排出管
23:板バネ
24:コンデンサ素子
25:リアクトル
28:カバー
29:端子
31:ガスケット
32a,32b:金属板
33a,33b:ピンフィン
34a,34b:ガスケット
35a:位置決めピン
40:外部フレーム
42a,42b:突出部
43a,43b:貫通孔
44a:流入口
44b:流出口
45:中央孔
51:半導体素子
60,260:内部フレーム
61a,61b,261a:流路溝
62a,62b:ゴム
63L,63U,263L,263U:流路面
64L,64U:溝
65:位置決め孔
100:電力変換器
264L:波の谷
265L:波の山
P1:供給路
P2,P3:流路
P4:排出路
2 (2a-2e), 202a: cooler 3 (3a-3d): power card 9: insulating plate 10: laminated unit 20: case 21: supply pipe 22: discharge pipe 23: leaf spring 24: capacitor element 25: reactor 28: Cover 29: Terminal 31: Gasket 32a, 32b: Metal plate 33a, 33b: Pin fin 34a, 34b: Gasket 35a: Positioning pin 40: External frame 42a, 42b: Protrusion 43a, 43b: Through hole 44a: Inlet 44b : Outlet 45: Central hole 51: Semiconductor element 60, 260: Internal frames 61a, 61b, 261a: Channel grooves 62a, 62b: Rubber 63L, 63U, 263L, 263U: Channel surfaces 64L, 64U: Groove 65: Positioning holes 100: power converter 264L: wave valley 265L: wave mountain P1: supply path P2, P3: flow path P4: exhaust A road

Claims (1)

半導体素子を収容したパワーカードと、
前記パワーカードと積層されており、内部に液体冷媒が通過する冷却器と、
を備えており、
前記冷却器は、
前記パワーカードと対向する側面と平行な方向に前記液体冷媒が流れる流路が設けられていると共に、前記側面に前記流路と連通している開口が設けられているフレームと、
一方の面が前記開口を塞いでいると共に他方の面が前記パワーカードと対向しており、前記一方の面には複数のピンフィンが前記流路の内側に向かって延びるように設けられている金属板と、
を備えており、
前記複数のピンフィンは、当該複数のピンフィンの延設方向から見たときに縦横に並んでいると共に横の並び方向から見たときに縦の並び方向の一つの列の隣接するピンフィンの間に次の列の1つのピンフィンが位置しており、前記複数のピンフィンの延設方向から見たときに一つのピンフィンと前記一つのピンフィンの周囲に位置する他のピンフィンとの間隔が等間隔になるように並んでおり、
前記流路を形成する流路面であって前記金属板と直交していると共に前記液体冷媒の流れ方向に沿って延びている流路面には、前記複数のピンフィンの前記流路面に最も近い列の各ピンフィンと対向する位置に当該ピンフィンと平行に延びている溝が設けられており、
前記溝の内面が対応するピンフィンの外周面と平行となるように湾曲していると共に、前記外周面と前記内面との間隔が前記一つのピンフィンと前記他のピンフィンとの間隔と同じ長さである、
ことを特徴とする電力変換器。
A power card containing a semiconductor element;
A cooler that is laminated with the power card and through which liquid refrigerant passes;
With
The cooler is
A frame provided with a flow path through which the liquid refrigerant flows in a direction parallel to a side face facing the power card, and an opening provided in communication with the flow path on the side face;
A metal in which one surface closes the opening and the other surface faces the power card, and a plurality of pin fins are provided on the one surface so as to extend toward the inside of the flow path. The board,
With
The plurality of pin fins are arranged vertically and horizontally when viewed from the extending direction of the plurality of pin fins, and next to adjacent pin fins in one row in the vertical alignment direction when viewed from the horizontal alignment direction. One pin fin in the row is located, and when viewed from the extending direction of the plurality of pin fins, the interval between one pin fin and the other pin fins located around the one pin fin is equal. Lined up
The flow path surface that forms the flow path and is orthogonal to the metal plate and extends in the flow direction of the liquid refrigerant is arranged in a row closest to the flow path surface of the plurality of pin fins. A groove extending in parallel with the pin fin is provided at a position facing each pin fin,
The inner surface of the groove is curved so as to be parallel to the outer peripheral surface of the corresponding pin fin, and the interval between the outer peripheral surface and the inner surface is the same as the interval between the one pin fin and the other pin fin. is there,
A power converter characterized by that.
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