JP2016104502A - Spectacle lens processing device and spectacle lens processing method - Google Patents
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Description
本開示は、眼鏡レンズの周縁を鏡面加工する眼鏡レンズ加工装置及び眼鏡レンズ加工方法に関する。 The present disclosure relates to a spectacle lens processing apparatus and a spectacle lens processing method for mirror-processing a peripheral edge of a spectacle lens.
眼鏡枠に保持される眼鏡レンズの周縁は、眼鏡レンズ加工装置が持つ粗加工具により粗加工された後、仕上げ加工具により仕上げ加工される。さらに、仕上げ加工されたコバ面を、鏡面加工する眼鏡レンズ加工装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。
このような鏡面加工を行う眼鏡レンズ加工装置では、鏡面加工の加工条件が予め設定されており、鏡面加工面が特定の品質(仕上がり状態)である鏡面加工が行われている。
The peripheral edge of the spectacle lens held in the spectacle frame is roughly processed by a rough processing tool included in the spectacle lens processing apparatus and then finished by a finishing tool. Furthermore, a spectacle lens processing apparatus is known that mirror-finishes the finished edge surface (see, for example, Patent Document 1).
In the spectacle lens processing apparatus that performs such mirror surface processing, the mirror surface processing conditions are set in advance, and the mirror surface processing is performed so that the mirror surface has a specific quality (finished state).
ところで、鏡面加工面の仕上がり状態によって種々の問題があることがわかった。例えば、透明度の高い仕上がり状態の鏡面加工を行った場合、眼鏡レンズの見栄えはよくなるものの、鏡面加工面から光が入射することによって、乱反射を誘発し、眼鏡装用者にとって眼鏡を良好に使用することができない場合があった。また、例えば、透明度の低い仕上がり状態の鏡面加工を行った場合、乱反射は抑制されるものの、見栄えが良好でなくなる場合があった。
このような状況の下、加工者によって、見栄えを重視するか、眼鏡の使用感を重視するか等の目的が異なり、加工者毎に目的によって所望する鏡面加工の仕上がり状態は異なっていることがわかった。
本開示は、種々の仕上がり状態の鏡面加工を可能にし、加工者が所望する鏡面加工を行うことができる眼鏡レンズ加工装置及び眼鏡レンズ加工方法を提供することを技術課題とする。
By the way, it has been found that there are various problems depending on the finished state of the mirror-finished surface. For example, when a mirror finish with a highly transparent finish is performed, the spectacle lens looks better, but light is incident from the mirror finish to induce diffuse reflection, so that the spectacle wearer can use glasses well. There was a case that could not be. In addition, for example, when mirror processing is performed in a finished state with low transparency, irregular reflection may be suppressed, but the appearance may not be good.
Under such circumstances, depending on the processor, the purpose such as emphasizing the appearance or emphasizing the feeling of use of the glasses is different, and the desired mirror finish is different depending on the purpose for each processor. all right.
An object of the present disclosure is to provide a spectacle lens processing apparatus and a spectacle lens processing method that enable mirror processing in various finished states and can perform mirror processing desired by a processor.
上記課題を解決するために、本開示は以下のような構成を備えることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present disclosure is characterized by having the following configuration.
(1) 本開示の第1態様に係る眼鏡レンズ加工装置は、眼鏡レンズをレンズチャック軸に保持して回転するレンズ回転手段と、加工具回転軸に取り付けられた加工具を回転する加工具回転手段と、を備え、眼鏡レンズの周縁を鏡面加工する眼鏡レンズ加工装置であって、前記眼鏡レンズの鏡面の透明度を設定する設定手段と、前記設定手段によって、設定された透明度に応じた加工条件に基づいて、前記レンズ回転手段と前記加工具回転手段を制御して、鏡面加工を行う制御手段と、を備えることを特徴とする。
(2) 本開示の第2態様に係る眼鏡レンズ加工方法は、眼鏡レンズをレンズチャック軸に保持して回転するレンズ回転手段と、加工具回転軸に取り付けられた砥石を回転する加工具回転手段と、を備え、眼鏡レンズの周縁を鏡面加工する眼鏡レンズ加工方法であって、前記眼鏡レンズの鏡面の透明度を設定する設定ステップと、前記設定ステップによって、設定された透明度に応じた加工条件に基づいて、前記レンズ回転手段と前記加工具回転手段を制御して、鏡面加工を行う制御ステップと、を含むことを特徴とする。
(1) A spectacle lens processing apparatus according to a first aspect of the present disclosure includes a lens rotating unit that rotates while holding a spectacle lens on a lens chuck shaft, and a processing tool rotation that rotates a processing tool attached to the processing tool rotation shaft. A spectacle lens processing apparatus for specularly processing the peripheral edge of the spectacle lens, setting means for setting the specular transparency of the spectacle lens, and processing conditions according to the transparency set by the setting means And a control means for controlling the lens rotating means and the processing tool rotating means to perform mirror surface processing.
(2) A spectacle lens processing method according to a second aspect of the present disclosure includes a lens rotating unit that rotates while holding a spectacle lens on a lens chuck shaft, and a processing tool rotating unit that rotates a grindstone attached to the processing tool rotating shaft. And a spectacle lens processing method for specularly processing the peripheral edge of the spectacle lens, the setting step for setting the specular transparency of the spectacle lens, and the processing conditions according to the transparency set by the setting step And a control step of performing mirror surface processing by controlling the lens rotating means and the processing tool rotating means.
本開示の典型的な実施形態の1つについて、図面を参照して説明する。以下、図1は、眼鏡レンズ加工装置の加工機構の概略構成図である。 One exemplary embodiment of the present disclosure will be described with reference to the drawings. Hereinafter, FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a processing mechanism of the spectacle lens processing apparatus.
眼鏡レンズ加工装置本体1のベース170上にはキャリッジ部100が搭載されている。キャリッジ101が持つレンズチャック軸(レンズ回転軸)102L,102Rに挟持された被加工レンズLEの周縁は、加工具スピンドル(加工具回転軸)161aに同軸に取り付けられた円柱状の砥石群162の各砥石に圧接されて加工される。砥石群162は、プラスチック用の粗砥石163、ヤゲン形成用の溝及び平加工面を持つ仕上げ砥石164、ヤゲン形成用の溝及び平加工面を持つ鏡面砥石165から構成される。加工具スピンドル(本実施形態においては、砥石スピンドル)161aは、モータ160により回転される。これらにより、砥石回転ユニットが構成される。 A carriage unit 100 is mounted on the base 170 of the eyeglass lens processing apparatus main body 1. The periphery of the lens LE to be processed sandwiched between the lens chuck shafts (lens rotating shafts) 102L and 102R of the carriage 101 is formed by a cylindrical grindstone group 162 that is coaxially attached to the processing tool spindle (processing tool rotating shaft) 161a. Each wheel is pressed and processed. The grindstone group 162 includes a rough grindstone 163 for plastic, a finishing grindstone 164 having a bevel forming groove and a flat machining surface, and a mirror grindstone 165 having a beveling groove and a flat machining surface. A processing tool spindle (a grinding wheel spindle in this embodiment) 161 a is rotated by a motor 160. These constitute a grindstone rotating unit.
鏡面砥石165は仕上げ砥石164により仕上げ加工されたレンズコバの摺り面に対して、さらに光沢を出し、透明化するために使用される。例えば、仕上げ砥石164の粒度が400番であり、鏡面砥石165の粒度は4000番程度のものが適用される。なお、粗加工具及び仕上げ加工具としては、砥石に限られず、別の加工具(例えば、カッター等)が使用されても良い。また、レンズのコバ面の鏡面加工具としては砥石を用いる構成を例に挙げているが、別の加工具(例えば、カッター等)が使用されても良い。 The mirror surface grindstone 165 is used to make the surface of the lens edge finished by the finishing grindstone 164 more glossy and transparent. For example, the finishing grindstone 164 has a particle size of No. 400 and the mirror grindstone 165 has a particle size of about 4000. In addition, as a rough processing tool and a finishing tool, it is not restricted to a grindstone, Another processing tool (for example, cutter etc.) may be used. Moreover, although the structure which uses a grindstone is mentioned as an example as a mirror surface processing tool of the edge surface of a lens, another processing tool (for example, cutter etc.) may be used.
キャリッジ101の左腕101Lにレンズチャック軸102Lが、右腕101Rにレンズチャック軸102Rが、それぞれ回転可能に同軸に保持されている。レンズチャック軸102Rは、右腕101Rに取り付けられたモータ110によりレンズチャック軸102L側に移動される。また、レンズチャック軸102R,102Lは、左腕101Lに取り付けられたモータ120により、ギヤ等の回転伝達機構を介して同期して回転される。これらによりレンズ回転手段(レンズ回転ユニット)が構成される。 A lens chuck shaft 102L is rotatably held on the left arm 101L of the carriage 101, and a lens chuck shaft 102R is rotatably held coaxially on the right arm 101R. The lens chuck shaft 102R is moved to the lens chuck shaft 102L side by a motor 110 attached to the right arm 101R. The lens chuck shafts 102R and 102L are rotated synchronously by a motor 120 attached to the left arm 101L via a rotation transmission mechanism such as a gear. These constitute lens rotating means (lens rotating unit).
キャリッジ101は、X軸方向に延びるシャフト103,104に沿って移動可能な支基140に搭載され、モータ145の回転によりX軸方向(レンズチャック軸の軸方向)に直線移動される。これらによりX軸方向移動手段が構成される。また、支基140には、Y軸方向(レンズチャック軸102L、102Rと砥石スピンドル161aの軸間距離が変動される方向)に延びるシャフト156,157が固定されている。キャリッジ101はシャフト156,157に沿ってY軸方向に移動可能に支基140に搭載されている。支基140にはY軸移動用モータ150が固定されている。モータ150の回転はY軸方向に延びるボールネジ155に伝達され、ボールネジ155の回転によりキャリッジ101はY軸方向に移動される。これらにより、Y軸方向移動手段(軸間距離変動ユニット)が構成される。 The carriage 101 is mounted on a support base 140 that can move along shafts 103 and 104 extending in the X-axis direction, and is linearly moved in the X-axis direction (the axial direction of the lens chuck shaft) by the rotation of the motor 145. These constitute the X-axis direction moving means. Further, shafts 156 and 157 extending in the Y-axis direction (the direction in which the distance between the lens chuck shafts 102L and 102R and the grindstone spindle 161a is changed) are fixed to the support base 140. The carriage 101 is mounted on the support base 140 so as to be movable in the Y-axis direction along the shafts 156 and 157. A Y-axis moving motor 150 is fixed to the support base 140. The rotation of the motor 150 is transmitted to a ball screw 155 extending in the Y axis direction, and the carriage 101 is moved in the Y axis direction by the rotation of the ball screw 155. These constitute the Y-axis direction moving means (interaxial distance variation unit).
図1において、キャリッジ101の上方には、レンズコバ位置測定部(レンズコバ位置検知ユニット)200F、200Rが設けられている。レンズコバ位置測定部200Fは、レンズLEの前面に接触される測定子を持ち、レンズコバ位置測定部200RはレンズLEの後面に当接される測定子を持つ。両測定子がそれぞれレンズLEの前面及び後面に接触された状態で、玉型データに基づいてキャリッジ101がY軸方向に移動され、レンズLEが回転されることにより、レンズ周縁加工のためのレンズ前面及びレンズ後面のコバ位置が同時に測定される。レンズコバ位置測定部200F、200Rの構成は、特開2003−145328号公報に記載されたものを使用できる。 In FIG. 1, lens edge position measurement units (lens edge position detection units) 200 </ b> F and 200 </ b> R are provided above the carriage 101. The lens edge position measuring unit 200F has a measuring element that comes into contact with the front surface of the lens LE, and the lens edge position measuring unit 200R has a measuring element that comes into contact with the rear surface of the lens LE. The lens for processing the lens periphery is obtained by moving the carriage 101 in the Y-axis direction based on the target lens data and rotating the lens LE in a state where the two measuring elements are in contact with the front surface and the rear surface of the lens LE, respectively. The edge positions of the front surface and the rear surface of the lens are measured simultaneously. As the configurations of the lens edge position measuring units 200F and 200R, those described in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-145328 can be used.
また、加工装置本体1の手前側に面取り機構部(面取りユニット)300が配置されている。面取り機構部300の詳細は略すが、面取り機構部300は、モータにより回転される加工具回転軸を備え、加工具回転軸にはレンズ前面及びレンズ後面用の仕上げ面取り砥石及び鏡面面取り砥石が取り付けられている。面取り機構部300の加工具回転軸は、面取り加工時に退避位置から所定の加工位置に移動される。 A chamfering mechanism (chamfering unit) 300 is disposed on the front side of the processing apparatus main body 1. Although details of the chamfering mechanism unit 300 are omitted, the chamfering mechanism unit 300 includes a processing tool rotating shaft that is rotated by a motor, and a finishing chamfering grindstone and a mirror chamfering grindstone for the front and rear surfaces of the lens are attached to the processing tool rotating shaft. It has been. The processing tool rotating shaft of the chamfering mechanism unit 300 is moved from the retracted position to a predetermined processing position during chamfering.
<制御部>
図2は、眼鏡レンズ加工装置1に関する制御ブロック図である。制御部50には、不揮発性メモリ(記憶手段)51、キャリッジ部100、レンズコバ位置測定部200F、200R、面取り機構部300、ディスプレイ5、等が接続されている。
<Control unit>
FIG. 2 is a control block diagram relating to the eyeglass lens processing apparatus 1. A non-volatile memory (storage unit) 51, a carriage unit 100, lens edge position measuring units 200F and 200R, a chamfering mechanism unit 300, a display 5, and the like are connected to the control unit 50.
例えば、制御部50は、CPU(プロセッサ)、RAM、ROM等を備える。制御部50のCPUは、各部及び各ユニットの駆動手段(例えば、各モータ110,120,145,150,160)等、装置全体の制御を司る。RAMは、各種情報を一時的に記憶する。制御部50のROMには、装置全体の動作を制御するための各種プログラム、初期値等が記憶されている。なお、制御部50は、複数の制御部(つまり、複数のプロセッサ)によって構成されてもよい。不揮発性メモリ(記憶手段)51は、電源の供給が遮断されても記憶内容を保持できる非一過性の記憶媒体である。例えば、ハードディスクドライブ、フラッシュROM、レンズ周縁加工装置1に着脱可能に装着されるUSBメモリ等を不揮発性メモリ(メモリ)51として使用することができる。 For example, the control unit 50 includes a CPU (processor), a RAM, a ROM, and the like. The CPU of the control unit 50 controls the entire apparatus, such as driving units (for example, the motors 110, 120, 145, 150, and 160) of each unit and each unit. The RAM temporarily stores various information. Various programs for controlling the operation of the entire apparatus, initial values, and the like are stored in the ROM of the control unit 50. The control unit 50 may be configured by a plurality of control units (that is, a plurality of processors). The non-volatile memory (storage means) 51 is a non-transitory storage medium that can retain stored contents even when power supply is interrupted. For example, a hard disk drive, a flash ROM, a USB memory or the like that is detachably attached to the lens peripheral edge processing apparatus 1 can be used as the nonvolatile memory (memory) 51.
例えば、本実施形態において、ディスプレイ5は、タッチパネル式のディスプレイが用いられる。なお、ディスプレイ5がタッチパネルである場合に、ディスプレイ5が操作部(操作ユニット)として機能する。この場合、制御部50はディスプレイ5が持つタッチパネル機能により入力信号を受け、ディスプレイ5の図形及び情報の表示等を制御する。もちろん、眼鏡レンズ加工装置1に操作部が設けられる構成としてもよい。この場合、例えば、操作部には、例えば、マウス、ジョイスティック、キーボード、タッチパネル等の少なくともいずれかを用いればよい。なお、本実施形態においては、ディスプレイ5が操作部として機能する構成を例に挙げて説明する。 For example, in the present embodiment, the display 5 is a touch panel display. In addition, when the display 5 is a touch panel, the display 5 functions as an operation unit (operation unit). In this case, the control unit 50 receives an input signal through a touch panel function of the display 5 and controls display of graphics and information on the display 5. Of course, the spectacle lens processing apparatus 1 may be provided with an operation unit. In this case, for example, at least one of a mouse, a joystick, a keyboard, a touch panel, and the like may be used as the operation unit. In the present embodiment, a configuration in which the display 5 functions as an operation unit will be described as an example.
また、本実施形態において、眼鏡レンズ加工装置1は、眼鏡枠形状測定装置2(例えば、特開2012−185490号公報参照)と接続されている。レンズ周縁加工装置1は、眼鏡枠形状測定装置2によって取得された各種データを受信する(詳細は後述する)。もちろん、眼鏡レンズ加工装置1と眼鏡枠形状測定装置2は、一体的に構成されていてもよい。この場合、例えば、眼鏡枠形状測定装置2の測定機構が眼鏡レンズ装置1に設けられる。 In the present embodiment, the spectacle lens processing apparatus 1 is connected to the spectacle frame shape measuring apparatus 2 (see, for example, JP 2012-185490 A). The lens peripheral edge processing apparatus 1 receives various data acquired by the spectacle frame shape measuring apparatus 2 (details will be described later). Of course, the spectacle lens processing apparatus 1 and the spectacle frame shape measuring apparatus 2 may be integrally configured. In this case, for example, the measurement mechanism of the spectacle frame shape measuring apparatus 2 is provided in the spectacle lens apparatus 1.
例えば、本実施形態において、メモリ51には、粗加工、仕上げ加工及び鏡面加工の各加工段階におけるレンズ回転速度及び砥石回転速度の条件が記憶されている。 For example, in the present embodiment, the memory 51 stores the conditions of the lens rotation speed and the grindstone rotation speed in each processing stage of roughing, finishing, and mirror finishing.
また、例えば、本実施形態において、種々の品質(仕上がり状態)の鏡面加工を行うために、眼鏡レンズの鏡面の透明度を設定するための機能として、鏡面加工モードが設けられている。例えば、本実施形態において、眼鏡レンズの鏡面が第1の透明度となるように鏡面加工する第1鏡面加工モードと、眼鏡レンズの鏡面が第1の透明度とは異なる第2の透明度となるように鏡面加工する第2鏡面加工モードと、を切り換えて使用することができる。例えば、各鏡面加工モードには、鏡面加工後の仕上がり状態が、鏡面加工モード毎に設定されている透明度となるように、それぞれ加工条件が設定されている。 Further, for example, in this embodiment, in order to perform mirror processing of various qualities (finished states), a mirror processing mode is provided as a function for setting the mirror surface transparency of the spectacle lens. For example, in the present embodiment, the first specular processing mode in which the specular surface of the spectacle lens is mirror-finished so as to have the first transparency, and the specular surface of the spectacle lens has the second transparency different from the first transparency. The second mirror surface processing mode for mirror processing can be switched and used. For example, in each mirror processing mode, processing conditions are set so that the finished state after the mirror processing is the transparency set for each mirror processing mode.
例えば、本実施形態において、第1鏡面加工モードにおいては、透明度が高い鏡面加工を行うことができる。すなわち、第1鏡面加工モードを設定して、鏡面加工を行った場合には、鏡面加工後における鏡面加工面の仕上がり状態が透明な状態となる。また、例えば、第2鏡面加工モードにおいては、透明度が低い鏡面加工を行うことができる。すなわち、第2鏡面加工モードを設定して、鏡面加工を行った場合には、鏡面加工後における鏡面加工面の仕上がり状態が曇っている状態となる。 For example, in the present embodiment, mirror processing with high transparency can be performed in the first mirror processing mode. That is, when the first mirror surface processing mode is set and the mirror surface processing is performed, the finished state of the mirror surface after the mirror processing is in a transparent state. Also, for example, in the second mirror processing mode, mirror processing with low transparency can be performed. That is, when the second mirror surface processing mode is set and the mirror surface processing is performed, the finished state of the mirror surface after the mirror processing is in a cloudy state.
例えば、メモリ51には、第1鏡面加工モードとして、第1の透明度となるように鏡面加工を行うための、レンズ回転手段(レンズ回転速度)及び砥石回転手段(砥石回転速度)の少なくとも一方の回転速度が加工条件として記憶されている。すなわち、第1鏡面加工モードの加工条件として、第1の透明度となるように鏡面加工を行うための、レンズ回転速度及び砥石回転速度の少なくとも一方がメモリ51に記憶されている。また、例えば、メモリ51には、第2鏡面加工モードとして、第2の透明度となるように鏡面加工を行うための、レンズ回転手段(レンズ回転速度)及び砥石回転手段(砥石回転速度)の少なくとも一方の回転速度が加工条件として記憶されている。すなわち、第2鏡面加工モードの加工条件として、第2の透明度となるように鏡面加工を行うための、レンズ回転速度及び砥石回転速度の少なくとも一方がメモリ51に記憶されている。なお、本実施形態においては、レンズ回転手段及び砥石回転手段の回転速度が加工条件として設定され、記憶されている場合を例に挙げて説明をする。もちろん、上記記載のように、レンズ回転速度及び砥石回転速度の少なくとも一方が加工条件として、鏡面加工モード毎に関連付けされて記憶されている構成であってもよい。 For example, in the memory 51, as the first mirror surface processing mode, at least one of a lens rotation unit (lens rotation speed) and a grindstone rotation unit (grindstone rotation speed) for performing mirror surface processing so as to have the first transparency. The rotation speed is stored as a machining condition. That is, at least one of the lens rotation speed and the grindstone rotation speed for performing the mirror surface processing so as to achieve the first transparency is stored in the memory 51 as the processing condition of the first mirror surface processing mode. Further, for example, in the memory 51, as the second mirror surface processing mode, at least lens rotation means (lens rotation speed) and grindstone rotation means (grindstone rotation speed) for performing mirror surface processing so as to have the second transparency. One rotation speed is stored as a machining condition. That is, at least one of the lens rotation speed and the grindstone rotation speed for performing the mirror surface processing so as to achieve the second transparency is stored in the memory 51 as the processing condition of the second mirror surface processing mode. In the present embodiment, the case where the rotation speeds of the lens rotating means and the grindstone rotating means are set and stored as processing conditions will be described as an example. Of course, as described above, at least one of the lens rotation speed and the grindstone rotation speed may be stored in association with each mirror processing mode as a processing condition.
例えば、第1鏡面加工モードのように、透明度が高い鏡面加工を行う場合には、砥石の加工性能が高くなるようにする。砥石の加工性能が高い場合、鏡面加工面に対して砥石の性能を十分に発揮した状態での切削を行うことができる。これによって、鏡面加工面は、透明度の高い仕上がり状態となる。また、例えば、第2鏡面加工モードのように、透明度が低い鏡面加工を行う場合には、砥石の加工性能が低くなるようにする。砥石の加工性能が低い場合、鏡面加工面に対して砥石の性能を十分に発揮した状態での切削を行うことができない。これによって、鏡面加工面が荒れた状態となり、鏡面加工面は、透明度の低い仕上がり状態となる。なお、例えば、砥石の加工性能とは、砥石の砥石面が回転する間にレンズを十分な量(加工量)で加工できるか否かの性能を示している。例えば、加工性能が高いとは、砥石にてレンズを十分な量を加工できる(例えば、砥石1回転において、砥石の備える加工量が確保されている)ことを示している。また、加工性能が低いとは、砥石にてレンズを十分な量を加工できない(例えば、砥石1回転において、砥石の備える加工量が確保されていない)ことを示している。 For example, when mirror processing with high transparency is performed as in the first mirror processing mode, the processing performance of the grindstone is increased. When the processing performance of the grindstone is high, cutting can be performed in a state where the performance of the grindstone is sufficiently exerted on the mirror-finished surface. Thereby, the mirror-finished surface is in a finished state with high transparency. For example, when performing mirror surface processing with low transparency as in the second mirror surface processing mode, the processing performance of the grindstone is decreased. When the processing performance of the grindstone is low, cutting cannot be performed in a state where the performance of the grindstone is sufficiently exerted on the mirror-finished surface. As a result, the mirror-finished surface becomes rough, and the mirror-finished surface is in a finished state with low transparency. For example, the processing performance of the grindstone indicates whether or not the lens can be processed with a sufficient amount (processing amount) while the grindstone surface of the grindstone rotates. For example, high processing performance indicates that a sufficient amount of a lens can be processed with a grindstone (for example, a processing amount provided for the grindstone is secured in one rotation of the grindstone). In addition, the low processing performance indicates that a sufficient amount of the lens cannot be processed with the grindstone (for example, the processing amount of the grindstone is not secured in one rotation of the grindstone).
例えば、砥石の加工性能を高くするためには、砥石の回転速度を速く(高速)設定する、及び、レンズの回転速度を遅く(低速)設定する、の少なくとも一方を行う。このような設定を行うことで、レンズの所定領域に対して、より多くの砥石面によって加工を行うことができるため、加工性能が高くなる。また、例えば、加工性能を低くするためには、砥石の回転速度を遅く設定する、及び、レンズの回転速度を速く設定する、の少なくとも一方を行う。このような設定を行うことで、レンズの所定領域に対して、複数の砥石面による加工ができなくなり、加工性能が低くなる。 For example, in order to increase the processing performance of the grindstone, at least one of setting the rotation speed of the grindstone to be fast (high speed) and setting the rotation speed of the lens to be slow (low speed) is performed. By performing such setting, processing can be performed on a predetermined region of the lens with more grindstone surfaces, and thus processing performance is improved. Further, for example, in order to lower the processing performance, at least one of setting the rotation speed of the grindstone slower and setting the rotation speed of the lens faster is performed. By performing such a setting, it becomes impossible to process a predetermined region of the lens with a plurality of grindstone surfaces, and the processing performance is lowered.
本実施形態においては、第1鏡面加工モードの方が第2鏡面加工モードよりも、透明度が高く設定されている。このため、第1鏡面加工モードにおける砥石の回転速度は、第2鏡面加工モードにおける砥石の回転速度よりも高速に設定されている。また、第1鏡面加工モードにおけるレンズの回転速度は、第2鏡面加工モードにおけるレンズの回転速度よりも低速に設定されている。このように、砥石の回転速度とレンズの回転速度が設定されることで、第1鏡面加工モードにおける鏡面加工の透明度は、第2鏡面加工モードの鏡面加工の透明度よりも高くなる。なお、本実施形態においては、第1鏡面加工モードは、第2鏡面加工モードの加工条件に対して、砥石の回転速度を高速に設定するとともに、レンズの回転速度を低速で設定する場合を例に挙げて説明したがこれに限定されない。例えば、第1鏡面加工モードは、第2鏡面加工モードの加工条件に対して、砥石の回転速度、及び、レンズの回転速度の少なくとも一方が設定される構成であればよい。この場合、レンズと砥石の接触点における移動速度が所定の速度となるように、レンズの回転速度又は砥石の回転速度の一方が調整されればよい。なお、透明度に応じた加工条件の設定は、予め、加工条件を変更させながら透明度を確認していくような、シミュレーション、演算等によって求められる。 In the present embodiment, the first mirror surface processing mode is set to be higher in transparency than the second mirror surface processing mode. For this reason, the rotational speed of the grindstone in the first mirror surface processing mode is set to be higher than the rotational speed of the grindstone in the second mirror surface processing mode. Further, the rotation speed of the lens in the first mirror surface processing mode is set to be lower than the rotation speed of the lens in the second mirror surface processing mode. Thus, by setting the rotational speed of the grindstone and the rotational speed of the lens, the transparency of the mirror processing in the first mirror processing mode becomes higher than the transparency of the mirror processing in the second mirror processing mode. In the present embodiment, the first mirror surface processing mode is an example in which the rotation speed of the grindstone is set to a high speed and the rotation speed of the lens is set to a low speed with respect to the processing conditions of the second mirror surface processing mode. However, the present invention is not limited to this. For example, the first mirror surface processing mode may be a configuration in which at least one of the rotational speed of the grindstone and the rotational speed of the lens is set with respect to the processing conditions of the second mirror surface processing mode. In this case, one of the rotational speed of the lens and the rotational speed of the grindstone may be adjusted so that the moving speed at the contact point between the lens and the grindstone becomes a predetermined speed. It should be noted that the setting of the processing conditions corresponding to the transparency is obtained in advance by simulation, calculation, or the like that checks the transparency while changing the processing conditions.
<制御動作>
以上のような構成を持つ装置の動作を説明する。なお、以下の説明においては、平仕上げ加工及び鏡面加工を行う場合を例に挙げて説明する。例えば、仕上げ加工としては、平仕上げ加工(平加工)、ヤゲン加工、面取り加工等が挙げられる。なお、本実施形態においては、仕上げ加工として、平加工を実施する場合を例に挙げて説明する。本実施形態において、レンズに対して平加工が行われた後に、鏡面加工が行われる。
<Control action>
The operation of the apparatus having the above configuration will be described. In the following description, a case where flat finishing and mirror finishing are performed will be described as an example. For example, examples of the finishing process include a flat finishing process (flat process), a beveling process, and a chamfering process. In the present embodiment, a case where flat processing is performed as finishing processing will be described as an example. In this embodiment, mirror processing is performed after flat processing is performed on the lens.
<玉型データの取得>
例えば、玉型データは、眼鏡枠形状測定装置2によって取得される。例えば、眼鏡枠形状測定装置2によって眼鏡フレームを測定することで、レンズ枠の玉型データ(rn,ρn)(n=1,2,3,…,N)が測定される。眼鏡枠形状測定装置2の図示無きデータ送信スイッチを操作することによって、眼鏡形状測定装置2から玉型データを眼鏡レンズ加工装置1に送信し、眼鏡レンズ加工装置1のメモリ51に記憶させる。
<Acquisition of target lens data>
For example, the target lens shape data is acquired by the spectacle frame shape measuring apparatus 2. For example, by measuring the spectacle frame by the spectacle frame shape measuring apparatus 2, the lens frame lens shape data (rn, ρn) (n = 1, 2, 3,..., N) is measured. By operating a data transmission switch (not shown) of the spectacle frame shape measuring apparatus 2, the target lens shape data is transmitted from the spectacle shape measuring apparatus 2 to the spectacle lens processing apparatus 1 and stored in the memory 51 of the spectacle lens processing apparatus 1.
なお、本実施形態において、玉型データは、眼鏡枠形状測定装置2によって取得される構成を例に挙げたがこれに限定されない。例えば、操作者は、眼鏡フレームに取り付けられたデモレンズを取り外した後、そのデモレンズの輪郭を輪郭読み取り装置等で読み取ることによって、玉型データを測定する構成してもよい。また、本実施形態においては、眼鏡枠形状測定装置2の図示無きデータ送信スイッチが操作されることによって、玉型データが眼鏡枠形状測定装置2から送信される構成としたがこれに限定されない。例えば、操作者が眼鏡レンズ加工装置1のディスプレイ5を操作することによって、玉型データを入力する構成としてもよい。 In the present embodiment, the target lens shape data is exemplified by the configuration acquired by the spectacle frame shape measuring apparatus 2, but is not limited thereto. For example, the operator may remove the demo lens attached to the spectacle frame and then read the contour of the demo lens with a contour reading device or the like to measure the target lens data. In this embodiment, the lens shape data is transmitted from the spectacle frame shape measuring device 2 by operating a data transmission switch (not shown) of the spectacle frame shape measuring device 2, but the present invention is not limited to this. For example, the lens data may be input by operating the display 5 of the eyeglass lens processing apparatus 1 by the operator.
<レイアウトデータの設定>
玉型データが取得されると、制御部50は、玉型データに対するレイアウトデータを設定するためのレイアウトデータ設定画面を表示する。図3は、レイアウトデータ設定画面の一例を示す図である。例えば、本実施形態において、玉型データである、rnは動径長であり、ρnは動径角を示している。ディスプレイ5の画面500aには、入力された玉型データに基づく玉型図形FTが表示される。装用者の瞳孔間距離(PD値)、眼鏡フレームFの枠中心間距離(FPD値)、玉型の幾何中心FCに対する光学中心OCの高さ等のレイアウトデータが設定可能な状態とされる。例えば、レイアウトデータは、画面500bに表示される所定のタッチキーを操作することにより設定される。例えば、タッチキー510,511,512、513等により、レンズの材質、フレームの種類、加工モード(ヤゲン加工、平仕上げ加工等)の加工条件が設定される。例えば、レンズの材質は、プラスチックレンズ及びポリカーボネイトレンズ等が選択できる。また、例えば、レンズの周縁の仕上げを、鏡面仕上げにするか否かが選択できる。
<Layout data settings>
When the target lens shape data is acquired, the control unit 50 displays a layout data setting screen for setting layout data for the target lens shape data. FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a layout data setting screen. For example, in this embodiment, rn, which is target lens data, is a radial length, and ρn indicates a radial angle. On the screen 500a of the display 5, a target lens shape FT based on the input target lens shape data is displayed. The layout data such as the distance between the pupils of the wearer (PD value), the distance between the frame centers of the spectacle frame F (FPD value), and the height of the optical center OC with respect to the geometric center FC of the target lens shape can be set. For example, the layout data is set by operating a predetermined touch key displayed on the screen 500b. For example, the touch keys 510, 511, 512, 513 and the like set the lens material, the frame type, and the processing conditions (such as beveling and flat finishing). For example, the lens material can be selected from a plastic lens and a polycarbonate lens. In addition, for example, it can be selected whether or not the peripheral edge of the lens is a mirror finish.
本実施形態において、操作者は、レンズに対して平加工を行った後に、鏡面加工を行うための設定を行う。操作者は、ディスプレイ5の画面を操作して、加工モードとして、平加工モードを設定する。また、操作者は、ディスプレイ5の画面を操作して、鏡面加工を実施するモードに設定する。鏡面加工を行う設定がされると、制御部50は、眼鏡レンズの鏡面の透明度を設定するための機能として、鏡面加工モードを設定するための設定画面を表示する。例えば、本実施形態において、設定画面には、第1鏡面加工モードと、第2鏡面加工モードが切り換え可能(選択可能)に表示される。操作者は、ディスプレイ5の画面を操作して、所望する鏡面加工モードを選択する。操作者によって、鏡面加工モードが選択されると、制御部50は、鏡面加工の際の加工条件を選択された鏡面加工モードに応じた加工条件に切り換える。このようにして、鏡面加工面を、操作者が所望する透明度とするための鏡面加工モードが設定される。 In the present embodiment, the operator performs settings for performing mirror surface processing after performing flat processing on the lens. The operator operates the screen of the display 5 to set the flat machining mode as the machining mode. In addition, the operator operates the screen of the display 5 to set a mode for performing mirror finish. When the setting for performing mirror processing is performed, the control unit 50 displays a setting screen for setting the mirror processing mode as a function for setting the transparency of the specular surface of the spectacle lens. For example, in the present embodiment, the setting screen displays the first mirror surface processing mode and the second mirror surface processing mode in a switchable (selectable) manner. The operator operates the screen of the display 5 to select a desired mirror surface processing mode. When the mirror surface processing mode is selected by the operator, the control unit 50 switches the processing conditions for the mirror surface processing to the processing conditions corresponding to the selected mirror surface processing mode. In this way, the mirror processing mode for setting the mirror processing surface to the transparency desired by the operator is set.
なお、本実施形態においては、レンズ周縁加工装置1において、ディスプレイ5を操作することによって、レイアウトデータが設定される構成としたがこれに限定されない。例えば、別の装置やPC(パーソナルコンピュータ)等でレイアウトデータを設定し、レンズ周縁加工装置1(本実施形態においては制御部50)が設定されたレイアウトデータを受信することによって、レイアウトデータを取得する構成であってもよい。 In the present embodiment, in the lens peripheral edge processing apparatus 1, the layout data is set by operating the display 5, but the present invention is not limited to this. For example, the layout data is acquired by setting the layout data with another device or PC (personal computer) and receiving the layout data set by the lens peripheral edge processing device 1 (control unit 50 in the present embodiment). It may be configured to.
<レンズ形状測定>
以上のように、レンズ加工に必要なデータが取得されたら、操作者は、レンズLEをレンズチャック軸102R、102Lにより挟持させる。操作者によって、ディスプレイ5に表示されている図示無き加工スタートスイッチを選択されると、制御部50は、レンズLEの周縁の加工を開始する。
初めに、スタートスイッチが押されると、制御部50は、レンズコバ位置測定部200F、200Rを作動させ、玉型データに基づくレンズ前面及び後面のコバ位置を測定する。レンズのコバ位置測定によって、玉型に対して未加工のレンズLEの径が不足しているか否かが確認される。ヤゲン加工が設定されている場合、レンズ前面及び後面のコバ位置データに基づいて、コバに形成するヤゲン軌跡が演算される。
<Lens shape measurement>
As described above, when data necessary for lens processing is acquired, the operator holds the lens LE between the lens chuck shafts 102R and 102L. When a processing start switch (not shown) displayed on the display 5 is selected by the operator, the control unit 50 starts processing the peripheral edge of the lens LE.
First, when the start switch is pressed, the control unit 50 operates the lens edge position measuring units 200F and 200R to measure the edge positions of the front and rear surfaces of the lens based on the target lens shape data. By measuring the edge position of the lens, it is confirmed whether or not the diameter of the raw lens LE is insufficient with respect to the target lens shape. When beveling is set, a bevel locus formed on the edge is calculated based on edge position data on the front and rear surfaces of the lens.
<粗加工>
レンズ形状測定が完了すると、制御部50は、粗加工を開始する。制御部50は、玉型データ及びレイアウトデータに基づいて、レンズLE周縁を粗加工するために、各部材を駆動するための加工制御データ(制御データ)を求める。例えば、レンズLE周縁の粗加工制御データは、最終的な玉型に対して、仕上げ砥石165による仕上げ代(例えば、1.0mm)と鏡面砥石165による鏡面仕上げ代(例えば、0.1mm)を残すように演算される。粗加工制御データが取得されると、制御部50は、X軸移動用モータ145の駆動を制御し、レンズLEを粗砥石163上に位置させる。その後、制御部50は、粗加工制御データに基づいて、レンズLEをモータ120により回転しながら、Y軸移動用モータ150の駆動を制御する。レンズLEの周縁は、レンズLEの複数回の回転により粗加工される。粗加工時のレンズの回転速度は、例えば、8秒/1回転にて設定されている。また、粗加工時の粗砥石163は、粗砥石163の加工性能を充分に活かすように、モータ160が安定して回転可能な最も速い速度に設定されている。本実施形態における眼鏡レンズ加工装置1では、例えば、粗砥石163は6000rpmの回転速度で回転される。なお、本実施形態において、粗加工制御データは、眼鏡レンズ加工装置1によって演算される構成としたがこれに限定されない。例えば、眼鏡レンズ加工装置1は、別の装置によって演算された、粗加工制御データを受信することによって、粗加工制御データを取得するようにしてもよい。
<Roughing>
When the lens shape measurement is completed, the control unit 50 starts roughing. Based on the target lens shape data and the layout data, the control unit 50 obtains processing control data (control data) for driving each member in order to roughly process the periphery of the lens LE. For example, the rough processing control data on the periphery of the lens LE includes a finishing allowance (for example, 1.0 mm) by the finishing grindstone 165 and a mirror finish for the mirror surface grindstone 165 (for example, 0.1 mm) for the final target lens shape. Calculated to leave. When the rough machining control data is acquired, the control unit 50 controls the driving of the X-axis movement motor 145 to position the lens LE on the rough grindstone 163. Thereafter, the control unit 50 controls driving of the Y-axis moving motor 150 while rotating the lens LE by the motor 120 based on the rough machining control data. The peripheral edge of the lens LE is roughly processed by a plurality of rotations of the lens LE. The rotational speed of the lens during rough processing is set at, for example, 8 seconds / 1 rotation. Further, the roughing grindstone 163 at the time of roughing is set to the fastest speed at which the motor 160 can be stably rotated so as to fully utilize the processing performance of the roughing grindstone 163. In the eyeglass lens processing apparatus 1 according to the present embodiment, for example, the coarse grindstone 163 is rotated at a rotation speed of 6000 rpm. In the present embodiment, the rough machining control data is configured to be calculated by the eyeglass lens processing apparatus 1, but is not limited thereto. For example, the spectacle lens processing device 1 may acquire rough processing control data by receiving rough processing control data calculated by another device.
<仕上げ加工(平加工)>
粗加工が完了すると、仕上げ加工(本実施形態においては、平加工)に移行される。制御部50は、玉型データ及びレイアウトデータに基づいて、レンズ周縁を平加工するための平加工制御データを求める。例えば、平加工制御データは、鏡面加工の所定の仕上げ代(0.1mm)を残すように演算される。制御部50は、X軸移動用モータ145の駆動を制御し、レンズLEを仕上げ砥石164の平加工面上に位置させる。その後、平加工制御データに基づき、Y軸移動用モータ150を制御し、仕上げ砥石164により平加工を行う。平加工時も、レンズの回転速度は8秒/1回転にて設定されている。また、仕上げ砥石164の回転速度は、例えば、粗加工時と同様に、モータ160が安定して回転可能な最も速い速度である6000rpmに設定されている。なお、粗加工時及び平加工時のレンズLEの回転速度及び各砥石の回転速度の条件は、メモリ51に予め記憶されている。なお、本実施形態において、平加工制御データは、レンズ周縁加工装置1によって演算される構成としたがこれに限定されない。例えば、レンズ周辺加工装置1は、別の装置によって演算された、平加工制御データを受信することによって、平加工制御データを取得するようにしてもよい。
<Finishing (flat machining)>
When the roughing is completed, the process proceeds to finishing (in this embodiment, flat processing). Based on the target lens shape data and layout data, the control unit 50 obtains flat processing control data for flat processing the lens periphery. For example, the flat processing control data is calculated so as to leave a predetermined finishing allowance (0.1 mm) for mirror processing. The control unit 50 controls driving of the X-axis moving motor 145 to position the lens LE on the flat surface of the finishing grindstone 164. Thereafter, the Y-axis movement motor 150 is controlled based on the flat machining control data, and the flat grinding is performed by the finishing grindstone 164. Even during flat processing, the rotation speed of the lens is set at 8 seconds / 1 rotation. Further, the rotational speed of the finishing grindstone 164 is set to 6000 rpm, which is the fastest speed at which the motor 160 can stably rotate, for example, as in rough machining. The conditions of the rotational speed of the lens LE and the rotational speed of each grindstone during rough processing and flat processing are stored in the memory 51 in advance. In the present embodiment, the flat processing control data is calculated by the lens peripheral edge processing apparatus 1, but is not limited thereto. For example, the lens peripheral processing device 1 may acquire the flat processing control data by receiving the flat processing control data calculated by another device.
<鏡面加工>
仕上げ加工が完了すると、鏡面加工に移行される。制御部50は、玉型データ及びレイアウトデータに基づいて、レンズ周縁を鏡面加工するための鏡面加工制御データを求める。図4は、鏡面加工制御について説明する図である。例えば、鏡面加工制御データは、最終形状の玉型データと鏡面砥石165の半径Rとに基づき、レンズLEを微小な回転角θi(i=1,2,3,…,N)毎に回転させ、各回転角θiで玉型が鏡面砥石165の加工面に接するときのレンズチャック軸102R,102Lの中心LOと砥石スピンドル(砥石回転軸)161aの中心DCとの軸間距離YDiを求めることにより演算され、(YDi,θi)(i=1,2,3,…,N)として得られる(図4参照)。ここでは、仕上げ加工として、平仕上げ加工を例に挙げて説明しているが、仕上げ加工として、ヤゲン加工が設定されている場合の鏡面加工制御データは、さらにヤゲン軌跡データに基づいて、図示無きX軸方向成分の移動データXDi(i=1,2,3,…,N)が加えられ、(YDi,XDi,θi)(i=1,2,3,…,N)として得られる。
制御部50は、X軸移動用モータ145の駆動を制御し、レンズLEを鏡面砥石165の平加工面上に位置させる。その後、鏡面加工の仕上げ代(0.1mm)を研削するように演算された鏡面加工データに基づき、Y軸移動用モータ150を制御し、レンズLEの周縁を鏡面砥石165により鏡面加工する。
<Mirror finish>
When finishing is completed, the process proceeds to mirror finishing. Based on the target lens shape data and layout data, the control unit 50 obtains mirror surface finishing control data for mirror finishing the lens periphery. FIG. 4 is a diagram for explaining the mirror surface processing control. For example, the mirror surface processing control data is obtained by rotating the lens LE for each minute rotation angle θi (i = 1, 2, 3,..., N) based on the final shape target lens shape data and the radius R of the mirror surface grindstone 165. By obtaining the inter-axis distance YDi between the center LO of the lens chuck shafts 102R and 102L and the center DC of the grindstone spindle (grindstone rotation axis) 161a when the target lens is in contact with the machining surface of the mirror surface grindstone 165 at each rotation angle θi. It is calculated and obtained as (YDi, θi) (i = 1, 2, 3,..., N) (see FIG. 4). Here, flat finishing is described as an example of finishing, but mirror surface control data when beveling is set as finishing is further illustrated based on the bevel trajectory data. X-axis direction component movement data XDi (i = 1, 2, 3,..., N) is added to obtain (YDi, XDi, θi) (i = 1, 2, 3,..., N).
The control unit 50 controls the driving of the X-axis moving motor 145 so that the lens LE is positioned on the flat surface of the mirror surface grindstone 165. Thereafter, based on the mirror surface processing data calculated to grind the finishing allowance (0.1 mm) of the mirror surface processing, the Y-axis moving motor 150 is controlled, and the periphery of the lens LE is mirror-finished by the mirror surface grindstone 165.
ここで、本実施形態において、鏡面加工は、レンズの回転速度(レンズ回転手段の回転速度)及び鏡面砥石165の回転速度(砥石回転手段の回転速度)を段階的に変更して行う。例えば、本実施形態においては、第2段階の回転速度の変更によって、鏡面加工が行われる。もちろん、段階的な回転速度変更としては、第2段階の回転速度変更に限定されない。少なくとも回転速度が変更される各段階の内の最終段階において、鏡面加工モード毎に設定された加工条件によって、鏡面加工が行われる構成であればよい。 Here, in this embodiment, the mirror surface processing is performed by stepwise changing the rotation speed of the lens (rotation speed of the lens rotation means) and the rotation speed of the mirror surface grindstone 165 (rotation speed of the grindstone rotation means). For example, in the present embodiment, mirror finishing is performed by changing the rotation speed in the second stage. Of course, the stepwise rotational speed change is not limited to the second stage rotational speed change. At least in the final stage among the stages in which the rotational speed is changed, the mirror surface processing may be performed according to the processing conditions set for each mirror processing mode.
本実施形態において、例えば、第1段階においては、主に、鏡面加工代(0.1mm)の大部分を効率的に研削するように設定されたレンズ回転速度と砥石回転速度により各モータ120及び160の駆動が制御される。なお、第1段階における加工条件は、メモリ51に記憶されている。すなわち、第1段階の鏡面加工を行う際、制御部50は、メモリ51より、第1段階の鏡面加工に応じた加工条件を取得し、取得した加工条件に基づいて、各モータ120及び160の駆動を制御する。例えば、第2段階においては、鏡面加工モード毎に設定された加工条件(レンズ回転速度と砥石回転速度)に基づいて、各モータ120及び160の駆動が制御される。すなわち、制御部50は、メモリ51より、鏡面加工モードに応じた加工条件を取得し、取得した加工条件に基づいて、各モータ120及び160の駆動を制御する。 In the present embodiment, for example, in the first stage, each motor 120 and the grindstone rotation speed are set mainly to efficiently grind most of the mirror surface machining allowance (0.1 mm). The driving of 160 is controlled. The processing conditions in the first stage are stored in the memory 51. That is, when performing the first stage mirror surface processing, the control unit 50 acquires the processing conditions according to the first stage mirror processing from the memory 51, and based on the acquired processing conditions, the motors 120 and 160 Control the drive. For example, in the second stage, the driving of the motors 120 and 160 is controlled based on the processing conditions (lens rotation speed and grindstone rotation speed) set for each mirror processing mode. That is, the control unit 50 acquires processing conditions corresponding to the mirror processing mode from the memory 51, and controls driving of the motors 120 and 160 based on the acquired processing conditions.
例えば、第1段階における加工条件は、鏡面砥石(例えば、粒度が4000番)165で、レンズLEの被加工面に焼けを生じさせずに、加工効率が高くなるように設定された条件である。例えば、砥石回転速度が2000rpmであり、レンズ回転速度が15秒/1回転である。この第1段階の加工条件にて、レンズLEが回転されることにより、鏡面加工代(0.1mm)の大部分が研削される。もちろん、砥石回転速度及びレンズ回転速度はこれに限定されない。種々の回転速度を設定することができる。 For example, the processing condition in the first stage is a mirror surface grindstone (for example, a grain size of 4000) 165 and is set so that the processing efficiency of the lens LE is not increased and the processing efficiency is increased. . For example, the grindstone rotation speed is 2000 rpm, and the lens rotation speed is 15 seconds / 1 rotation. By rotating the lens LE under the first stage processing conditions, most of the mirror surface processing allowance (0.1 mm) is ground. Of course, the grindstone rotation speed and the lens rotation speed are not limited thereto. Various rotational speeds can be set.
また、第2段階では、設定された鏡面加工モードに応じた加工条件にレンズ回転速度と砥石回転速度が変更されて鏡面加工が行われる。例えば、第1鏡面加工モードに設定されていた場合、加工条件としては、レンズ回転速度を15秒/1回転、砥石回転速度を3000rpmとされている。また、例えば、第2鏡面加工モードに設定されていた場合、レンズ回転速度を5秒/1回転、砥石回転速度を300prmとされている。なお、例えば、第1段階から第2段階のレンズ回転速度及び砥石回転速度に変更される際、急激な変更が難しい場合には、レンズの1/2又は1/4回転で、速度が徐々に変えられる変遷領域として設けておけば良い。なお、第1鏡面加工モード及び第2鏡面加工モードにおける砥石回転速度及びレンズ回転速度はこれに限定されない。種々の回転速度を設定することができる。 Further, in the second stage, the mirror surface processing is performed by changing the lens rotation speed and the grindstone rotation speed to the processing conditions corresponding to the set mirror surface processing mode. For example, when the first mirror surface processing mode is set, the processing conditions are a lens rotation speed of 15 seconds / rotation and a grindstone rotation speed of 3000 rpm. Further, for example, when the second mirror processing mode is set, the lens rotation speed is set to 5 seconds / 1 rotation, and the grindstone rotation speed is set to 300 prm. For example, when the lens rotation speed and the grindstone rotation speed are changed from the first stage to the second stage, if the rapid change is difficult, the speed is gradually increased by 1/2 or 1/4 rotation of the lens. It may be provided as a transition area that can be changed. In addition, the grindstone rotation speed and the lens rotation speed in the first mirror surface processing mode and the second mirror surface processing mode are not limited to this. Various rotational speeds can be set.
以上のように、例えば、設定された透明度に応じた加工条件に基づいて鏡面加工を行うことによって、透明度の異なる鏡面加工が可能となり、種々の品質(仕上がり状態)の鏡面加工を提供することができる。これによって、加工者は、目的に応じて、眼鏡レンズにおける鏡面の仕上がり変更することができ、所望する鏡面加工を行うことができる。また、例えば、透明度毎に鏡面加工モードを設け、鏡面加工モードの切り換えによって、透明度が設定できる構成とすることによって、操作者は、複雑な操作が必要なく、容易に透明度の設定を行うことができる。また、例えば、レンズ回転手段と砥石回転手段の少なくとも一方の制御によって、鏡面加工を行うことによって、複雑な制御や構成が必要なく、容易に鏡面加工における透明度の調整を行うことができる。 As described above, for example, by performing mirror surface processing based on the processing conditions according to the set transparency, it is possible to perform mirror surface processing with different transparency, and provide mirror processing of various qualities (finished state). it can. Thereby, the processor can change the finish of the mirror surface in the spectacle lens according to the purpose, and can perform the desired mirror surface processing. Further, for example, by providing a mirror processing mode for each transparency and setting the transparency by switching the mirror processing mode, the operator can easily set the transparency without a complicated operation. it can. Further, for example, by performing mirror surface processing by controlling at least one of the lens rotating unit and the grindstone rotating unit, complicated control and configuration are not required, and the transparency in the mirror surface processing can be easily adjusted.
<変容例>
なお、本実施形態において、鏡面加工の制御を行う際に、鏡面砥石165とレンズLEとの接触点Piの移動速度が、略一定となるように、玉型データ、鏡面砥石165の半径R、レンズ回転速度及び砥石回転速度に基づいて、回転角θi毎のレンズ回転速度及び砥石回転速度が演算され、モータ120及び160の駆動が制御されるようにしてもよい。これによって、鏡面砥石165とレンズLEとの摩擦等よって生じる接触点Piの移動速度の変化を抑制することができるため、設定した加工条件にて均一に鏡面加工を行うことができる。これによって、より鏡面の品質を向上させることができる。このような制御は、特に、玉型が円形で無い場合等に有用である。
<Transformation example>
In the present embodiment, when controlling the mirror surface processing, the lens shape data, the radius R of the mirror surface grindstone 165, so that the moving speed of the contact point Pi between the mirror surface grindstone 165 and the lens LE is substantially constant. Based on the lens rotation speed and the grindstone rotation speed, the lens rotation speed and the grindstone rotation speed for each rotation angle θi may be calculated, and the driving of the motors 120 and 160 may be controlled. Accordingly, a change in the moving speed of the contact point Pi caused by friction between the mirror surface grindstone 165 and the lens LE can be suppressed, so that the mirror surface processing can be performed uniformly under the set processing conditions. Thereby, the quality of the mirror surface can be further improved. Such control is particularly useful when the target lens shape is not circular.
なお、例えば、接触点Pi(図4参照)の移動速度を略一定とする回転角θi毎の回転速度データは、次のように求めることができる。まず、レンズ回転速度に基づいて、レンズの回転角θi(i=1,2,3,…,N)毎の回転速度を等速とした場合の平均速度を求める。また、レンズLEの最終形状である玉型データに基づいてレンズの全周の周長を求め、回転角θiのトータル分割数に基づいて回転角θiの平均移動距離を求める。平均移動距離に対して、回転角θi毎に隣合う接触点Pi間の移動距離の変化率を求める。なお、回転角θi毎の接触点Piの位置は、玉型データと鏡面砥石の半径Rとに基づき、周知の方法で求めることができる。そして、求めた変化率に応じて、各回転角θiでの平均速度を変化させることにより、各回転角θiでの回転速度を決定する。ただし、各回転角θiで回転速度を急激に変化できないところでは、徐々に回転速度を変化させる。このようにして、鏡面砥石165とレンズLEとの接触点Piの移動速度が、略一定となるような回転速度データを求めることができる。 For example, rotation speed data for each rotation angle θi in which the moving speed of the contact point Pi (see FIG. 4) is substantially constant can be obtained as follows. First, based on the lens rotation speed, an average speed is obtained when the rotation speed for each lens rotation angle θi (i = 1, 2, 3,..., N) is constant. Further, the circumference of the entire circumference of the lens is obtained based on the target lens shape data that is the final shape of the lens LE, and the average moving distance of the rotation angle θi is obtained based on the total number of divisions of the rotation angle θi. With respect to the average moving distance, the rate of change of the moving distance between the adjacent contact points Pi is obtained for each rotation angle θi. The position of the contact point Pi for each rotation angle θi can be obtained by a well-known method based on the target lens shape data and the radius R of the mirror surface grindstone. Then, the rotation speed at each rotation angle θi is determined by changing the average speed at each rotation angle θi according to the obtained change rate. However, the rotational speed is gradually changed where the rotational speed cannot be rapidly changed at each rotational angle θi. In this way, rotational speed data can be obtained such that the moving speed of the contact point Pi between the mirror-finished grindstone 165 and the lens LE is substantially constant.
なお、本実施形態においては、段階的に加工条件が変更されて、鏡面加工が行われる場合を例に挙げて説明したがこれに限定されない。鏡面加工モード毎に設定された加工条件にて、鏡面加工の初期段階から加工を行うようにしてもよい。 In the present embodiment, the case where the machining conditions are changed in stages and the mirror surface machining is performed is described as an example, but the present invention is not limited to this. Processing may be performed from the initial stage of mirror processing under the processing conditions set for each mirror processing mode.
なお、本実施形態においては、鏡面加工モードとして、第1鏡面加工モードと、第2鏡面加工モードと、を切り換えて用いる構成を例に挙げて説明したがこれに限定されない。鏡面加工モードの構成としては、少なくとも透明度の異なる2つ以上の鏡面加工モードが設けられる構成であればよい。例えば、眼鏡レンズの鏡面が第1の透明度と及び第2の透明度と異なる第3の透明度となるように鏡面加工する第3鏡面加工モードを、第1鏡面加工モードと、第2鏡面加工モードと、の他に、さらに設ける構成してもよい。そして、これらの鏡面加工モードを切り換えることで、透明度の異なる鏡面加工を行う。この場合は、第1鏡面加工モードと、第2鏡面加工モードと、第3鏡面加工モードと、を切り換えることで、3つの透明度の異なる鏡面加工を行うことができる。このような構成とすることによって、より多くの透明度の異なる鏡面加工を行うことが可能となり、仕上がり状態の異なる鏡面を提供することができる。 In the present embodiment, the configuration in which the first mirror surface processing mode and the second mirror surface processing mode are switched as the mirror surface processing mode has been described as an example, but the present invention is not limited to this. The configuration of the mirror processing mode may be a configuration in which at least two mirror processing modes having different transparency are provided. For example, the third mirror processing mode for mirror processing so that the specular surface of the spectacle lens has a first transparency and a third transparency different from the second transparency is a first mirror processing mode and a second mirror processing mode. In addition to these, a configuration may be further provided. And by switching these mirror surface processing modes, mirror surface processing with different transparency is performed. In this case, it is possible to perform mirror processing with three different transparency levels by switching between the first mirror processing mode, the second mirror processing mode, and the third mirror processing mode. By adopting such a configuration, it becomes possible to perform more mirror processing with different transparency, and it is possible to provide mirror surfaces with different finished states.
なお、本実施形態においては、鏡面砥石を用いて、鏡面加工を行う場合を例に挙げて説明したがこれに限定されない。鏡面加工用の砥石とは異なる砥石によって鏡面加工を行う構成としてもよい。例えば、仕上げ砥石によって鏡面加工を行う構成としてもよい。 In addition, in this embodiment, although the case where mirror surface processing was performed using a mirror surface grindstone was described as an example, the present invention is not limited to this. It is good also as a structure which mirror-finishes by the grindstone different from the grindstone for mirror-finishing. For example, it is good also as a structure which mirror-finishes with a finishing grindstone.
なお、本実施形態においては、レンズ回転手段及び砥石回転手段の少なくとも一方を制御することによって、鏡面加工の透明度を調整する構成を例に挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、鏡面加工の透明度を変更させるために、透明度に応じた砥石を設けて、鏡面加工を行うようにしてもよい。例えば、粒度が4000番の鏡面砥石と、粒度が6000番の砥石をそれぞれ設け、鏡面加工を行う際に切り換えて使用をするようにしてもよい。 In the present embodiment, the configuration in which the transparency of mirror surface processing is adjusted by controlling at least one of the lens rotating unit and the grindstone rotating unit has been described as an example, but the present invention is not limited to this. For example, in order to change the transparency of mirror surface processing, a grindstone corresponding to the transparency may be provided to perform the mirror surface processing. For example, a mirror surface grindstone having a particle size of 4000 and a grindstone having a particle size of 6000 may be provided, and may be switched to use when performing mirror surface processing.
なお、本実施形態において、操作者によって、ディスプレイ5の画面が操作され、モードが選択される構成を例に挙げて説明したがこれに限定されない。所定の条件に基づいて、モードを切り換える構成としてもよい。例えば、眼鏡情報(例えば、レンズの種類、フレームの種類、設定された加工の種類等)に基づいて、制御部50が、適切な鏡面加工モードに切り換えを行い、鏡面加工の透明度を設定する構成としてもよい。また、例えば、制御部50は、眼鏡情報に基づいて、適切なモードに誘導するためのガイド情報を表示する構成としてもよい。この場合、操作者は、ガイド情報を確認して、適切な鏡面加工モードを選択することができる。 In the present embodiment, the configuration in which the operator operates the screen of the display 5 and selects the mode has been described as an example, but the present invention is not limited to this. The mode may be switched based on a predetermined condition. For example, a configuration in which the control unit 50 switches to an appropriate mirror surface processing mode based on spectacle information (for example, a lens type, a frame type, a set processing type, etc.) and sets the mirror processing transparency. It is good. For example, the control unit 50 may be configured to display guide information for guiding to an appropriate mode based on the spectacle information. In this case, the operator can check the guide information and select an appropriate mirror surface processing mode.
なお、本実施形態において、鏡面の透明度を設定する手段として、モード切換手段による透明度の設定を例に挙げて説明したがこれに限定されない。自動的に透明度が設定される構成、及び、操作者による操作によって透明度が設定される構成、であればよい。例えば、操作者による操作によって透明度が設定される構成としては、操作者がパラメータを直接入力することによって鏡面加工の透明度を設定する構成、操作者が透明度のパラメータを変更可能なカーソル等を操作することによって鏡面加工の透明度を設定する構成、等が挙げられる。また、例えば、自動的に透明度が設定される構成としては、制御部50が、眼鏡情報(例えば、レンズの種類、フレームの種類、設定された加工の種類等)に基づいて、透明度を設定する構成等が挙げられる。この場合、予め、眼鏡情報と透明度が関連付けされているとよい。 In the present embodiment, the setting of the transparency by the mode switching unit has been described as an example of the means for setting the transparency of the mirror surface, but is not limited thereto. Any configuration may be used as long as the transparency is automatically set and the transparency is set by an operation by the operator. For example, as a configuration in which the transparency is set by an operation by the operator, a configuration in which the transparency of the mirror finishing is set by the operator directly inputting a parameter, and a cursor that can change the transparency parameter is operated by the operator The structure which sets the transparency of mirror surface processing by this, etc. are mentioned. For example, as a configuration in which the transparency is automatically set, the control unit 50 sets the transparency based on the spectacle information (for example, the type of lens, the type of frame, the set processing type, etc.). Examples include the configuration. In this case, it is preferable that the eyeglass information and the transparency are associated in advance.
なお、本実施形態に開示の技術は、レンズの周縁の角部を加工する面取り加工後における面取りの面に対して鏡面加工を実施するようにしてもよい。 Note that the technique disclosed in the present embodiment may perform mirror surface processing on a chamfered surface after chamfering processing that processes the corners of the periphery of the lens.
なお、本実施形態においては、所定の透明度となるように鏡面加工を行う構成としたがこれに限定されない。例えば、複数の透明度(少なくとも2つ以上の透明度)をもつように、鏡面加工を行うようにしてもよい。この場合、例えば、眼鏡レンズの鏡面の第1の透明度を設定し、レンズの周縁において、設定した第1の透明度で鏡面加工を行う領域を設定する。また、設定した第1の透明度とは異なる第2の透明度にて、鏡面加工を行う領域を設定する。もちろん、第1の透明度が設定されると、残りの領域が自動的に第2の透明度で鏡面加工を行うように設定されてもよい。また、少なくとも2つ以上の透明度(例えば、第1の透明度、第2の透明度、第3の透明度の3つの透明度等)で設定できるようにしてもよい。そして、鏡面加工を行う際に、設定された領域毎に鏡面加工制御をして種々の透明度の鏡面加工を行うようにする構成が挙げられる。 In addition, in this embodiment, although it was set as the structure which mirror-finishes so that it may become predetermined | prescribed transparency, it is not limited to this. For example, mirror processing may be performed so as to have a plurality of transparency levels (at least two transparency levels). In this case, for example, the first transparency of the specular surface of the spectacle lens is set, and an area to be mirror-finished with the set first transparency is set at the periphery of the lens. Moreover, the area | region which performs a mirror surface process with the 2nd transparency different from the set 1st transparency is set. Of course, when the first transparency is set, the remaining area may be set to automatically perform mirror finishing with the second transparency. Moreover, you may enable it to set with at least 2 or more transparency (For example, 3 transparency of 1st transparency, 2nd transparency, 3rd transparency, etc.). And when performing mirror surface processing, the structure which performs mirror surface processing for every set area | region and performs mirror surface processing of various transparency is mentioned.
5 ディスプレイ
50 制御部
51 メモリ
100 キャリッジ部
102L,102R レンズチャック軸
110 モータ
120 モータ
145 モータ
150 モータ
160 モータ
161a 加工具スピンドル
165 鏡面砥石
300 面取り機構部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 Display 50 Control part 51 Memory 100 Carriage part 102L, 102R Lens chuck shaft 110 Motor 120 Motor 145 Motor 150 Motor 160 Motor 161a Processing tool spindle 165 Mirror surface grindstone 300 Chamfering mechanism part
Claims (5)
加工具回転軸に取り付けられた加工具を回転する加工具回転手段と、
を備え、眼鏡レンズの周縁を鏡面加工する眼鏡レンズ加工装置であって、
前記眼鏡レンズの鏡面の透明度を設定する設定手段と、
前記設定手段によって、設定された透明度に応じた加工条件に基づいて、前記レンズ回転手段と前記加工具回転手段を制御して、鏡面加工を行う制御手段と、
を備えることを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。 Lens rotating means for rotating the eyeglass lens while holding the lens chuck shaft;
A processing tool rotating means for rotating the processing tool attached to the processing tool rotating shaft;
A spectacle lens processing device that mirrors the periphery of the spectacle lens,
Setting means for setting the transparency of the specular surface of the spectacle lens;
Control means for performing mirror surface processing by controlling the lens rotating means and the processing tool rotating means based on the processing conditions according to the transparency set by the setting means,
An eyeglass lens processing apparatus comprising:
前記設定手段は、前記眼鏡レンズの鏡面が第1の透明度となるように鏡面加工する第1鏡面加工モードと、前記眼鏡レンズの鏡面が前記第1の透明度とは異なる第2の透明度となるように鏡面加工する第2鏡面加工モードと、を切り換えるモード切換手段であって、
前記制御手段は、前記モード切換手段によって切り換えられた鏡面加工モードに応じた加工条件に基づいて、前記レンズ回転手段と前記加工具回転手段を制御して、鏡面加工を行うことを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。 In the eyeglass lens processing apparatus according to claim 1,
The setting means has a first mirror processing mode in which the specular surface of the spectacle lens has a first transparency, and a specular surface of the spectacle lens has a second transparency different from the first transparency. Mode switching means for switching between a second mirror surface processing mode for mirror processing,
The control means performs specular processing by controlling the lens rotating means and the processing tool rotating means on the basis of a processing condition according to a mirror surface processing mode switched by the mode switching means. Lens processing device.
前記第1鏡面加工モードにおいて、前記第1の透明度となるように前記レンズ回転手段及び前記加工具回転手段の少なくとも一方の回転速度が加工条件として設定され、
前記第2鏡面加工モードにおいて、前記第2の透明度となるように前記レンズ回転手段及び前記加工具回転手段の少なくとも一方の回転速度が加工条件として設定され、
前記制御手段は、前記モード切換手段によって切り換えられた鏡面加工モードに応じた加工条件を、鏡面加工モード毎の加工条件が記憶された記憶手段より取得し、取得した加工条件に基づいて、前記レンズ回転手段と前記加工具回転手段を制御して、鏡面加工を行うことを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。 In the eyeglass lens processing apparatus according to claim 2,
In the first mirror surface processing mode, the rotational speed of at least one of the lens rotating means and the processing tool rotating means is set as a processing condition so as to be the first transparency,
In the second mirror surface processing mode, the rotational speed of at least one of the lens rotating means and the processing tool rotating means is set as a processing condition so as to be the second transparency,
The control means acquires processing conditions according to the mirror surface processing mode switched by the mode switching means from a storage means in which processing conditions for each mirror processing mode are stored, and based on the acquired processing conditions, the lens A spectacle lens processing apparatus that performs mirror surface processing by controlling a rotating means and the processing tool rotating means.
前記モード切換手段は、前記第1鏡面加工モードと、前記第2鏡面加工モードと、前記眼鏡レンズの鏡面が前記第1の透明度と及び前記第2の透明度と異なる第3の透明度となるように鏡面加工する第3鏡面加工モードと、を切り換えることを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。 In the eyeglass lens processing apparatus according to claim 3,
The mode switching means is configured so that the first mirror surface processing mode, the second mirror surface processing mode, and the specular surface of the spectacle lens have a first transparency and a third transparency different from the second transparency. A spectacle lens processing apparatus, wherein the specular lens processing mode is switched to a third mirror surface processing mode for mirror processing.
前記眼鏡レンズの鏡面の透明度を設定する設定ステップと、
前記設定ステップによって、設定された透明度に応じた加工条件に基づいて、前記レンズ回転手段と前記加工具回転手段を制御して、鏡面加工を行う制御ステップと、
を含むことを特徴とする眼鏡レンズ加工方法。
A spectacle lens processing method comprising: a lens rotation unit that rotates while holding a spectacle lens on a lens chuck shaft; and a processing tool rotation unit that rotates a grindstone attached to the processing tool rotation shaft. Because
A setting step of setting the transparency of the specular surface of the spectacle lens;
A control step of performing mirror surface processing by controlling the lens rotating means and the processing tool rotating means based on the processing conditions according to the transparency set by the setting step;
An eyeglass lens processing method comprising:
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