JP2016100940A - Electric power conversion system - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electric power conversion system capable of downsizing a whole system without inhibiting a heat radiation path of a heating component.SOLUTION: In an electric power conversion system 1, a heat sink 60 includes a body part 62, and a radiation fin 64 on which the body part 62 is provided. The body part 62 includes a thick wall part, defining a heat radiation path 68, on which a heating component is mounted, and a thin wall part, provided outside of the heat radiation path 68, on which non-heating components 14, 18, 120 are mounted.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、電力変換装置に関し、特に、ハイブリッド自動車である車両に対して好適に適用され得る電力変換装置に関する。   The present invention relates to a power conversion device, and more particularly to a power conversion device that can be suitably applied to a vehicle that is a hybrid vehicle.

近年、四輪自動車等の車両においては、駆動システムに内燃機関であるエンジンと電動モータとを協働して用いるハイブリッド自動車が普及してきている。   In recent years, in vehicles such as four-wheeled vehicles, hybrid vehicles using an engine that is an internal combustion engine and an electric motor in cooperation with a drive system have become widespread.

かかるハイブリッド自動車においては、エンジンと電動モータとを協働した状態で稼働させる電子制御装置の構成要素の一つとして、電力変換装置が用いられている。このような電力変換装置は、相対的に大きな電力を入出力するものであるため、電力変換装置の動作時に発熱し伝熱された熱を放熱するヒートシンクを備えている。   In such a hybrid vehicle, a power conversion device is used as one of the components of an electronic control device that operates an engine and an electric motor in cooperation. Since such a power conversion apparatus inputs and outputs relatively large power, the power conversion apparatus includes a heat sink that generates heat and dissipates heat transferred during operation of the power conversion apparatus.

かかるヒートシンクは、電力変換の際にスイッチング動作を行いながら発熱する発熱部品である複数の半導体素子に熱的に接触して、発せられた熱を受けて伝熱しながら、複数の放熱フィンからヒートシンクの周囲の大気中に放熱するものである。   Such a heat sink is in thermal contact with a plurality of semiconductor elements, which are heat-generating components that generate heat while performing a switching operation at the time of power conversion. It dissipates heat to the surrounding atmosphere.

かかる状況下で、特許文献１は、電力半導体装置に関し、直流から交流に電力変換を行なうスイッチング素子と、三相交流から直流へ電力変換を行なうフライホィールダイオードと、スイッチング素子の温度を検出する温度センサ部と、を樹脂封止して形成された複数のパワーモジュール、スイッチング素子を制御する制御回路部を有する制御基板、及びスイッチング素子に供給する電源の電圧変動を抑制する平滑用コンデンサを一体的に組み付けたインサートケースを、各々、放熱用のヒートシンク３に装着した構成を開示する。   Under such circumstances, Patent Document 1 relates to a power semiconductor device, a switching element that performs power conversion from direct current to alternating current, a flywheel diode that performs power conversion from three-phase alternating current to direct current, and a temperature at which the temperature of the switching element is detected. A sensor unit and a plurality of power modules formed by resin-sealing, a control board having a control circuit unit for controlling the switching element, and a smoothing capacitor for suppressing voltage fluctuations of the power supplied to the switching element are integrated The structure which mounted | wore the heat sink 3 for heat dissipation with each insert case assembled | attached to is disclosed.

特開２００５−３２３４１７号公報JP 2005-323417 A

しかしながら、本発明者の検討によれば、特許文献１の構成においては、発熱部品であるスイッチング素子の熱をヒートシンクを用いて放熱させており、その放熱経路は発熱源であるスイッチング素子からヒートシンクの放熱フィンまで放射状に画成されるものであるため、実用上効率よく放熱させるためには、熱源設置面から放熱フィンまでにある程度の厚みを持たせ、放熱経路の断面積を稼いだヒートシンクが必要となると考えられる。   However, according to the study of the present inventor, in the configuration of Patent Document 1, the heat of the switching element, which is a heat generating component, is dissipated using a heat sink, and the heat dissipation path from the switching element, which is a heat generating source, to the heat sink. Since heat radiation fins are defined radially, a heat sink that has a certain thickness from the heat source installation surface to the heat radiation fins and gains the cross-sectional area of the heat radiation path is necessary for efficient heat dissipation. It is thought that it becomes.

ここで、本発明者の更なる検討によれば、インバータ等の電力変換装置の構成部品は、天面が平坦なヒートシンク上に実装されており、電力変換動作時に発せられた熱は、ヒートシンク内を放射状に伝熱していくため、ヒートシンクには放熱経路として使用されない領域（非放熱経路領域）が生じてしまい、ヒートシンクが占有する領域を有効活用できない傾向が考えられるし、また、一様に平坦な天面を有するヒートシンク上にインバータ等の構成部品を実装するため、その構成が嵩高となり、この結果、装置全体のサイズが大きくなる傾向が考えられ、改良の余地がある。   Here, according to further studies by the present inventors, the components of the power conversion device such as an inverter are mounted on a heat sink having a flat top surface, and the heat generated during the power conversion operation is Since heat is transferred radially, the heat sink has a region that is not used as a heat dissipation path (non-heat dissipation path region), and the area occupied by the heat sink may not be used effectively. Since components such as an inverter are mounted on a heat sink having a simple top surface, the configuration becomes bulky. As a result, the size of the entire device tends to increase, and there is room for improvement.

本発明は、以上の検討を経てなされたものであり、発熱部品の放熱経路を阻害することなく、装置全体のサイズを小型化することができる電力変換装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made through the above-described studies, and an object thereof is to provide a power conversion device that can reduce the size of the entire device without obstructing the heat dissipation path of the heat-generating component.

以上の目的を達成するべく、本発明は、動作時に発熱する発熱部品と、前記発熱部品と熱的に接触する非発熱部品と、前記発熱部品及び前記非発熱部品を実装するヒートシンクと、を備えて、電力変換機能を呈する電力変換装置において、前記ヒートシンクは、本体部と、前記本体部に設けられた放熱フィンと、を備え、前記本体部は、前記発熱部品が実装されると共に放熱経路を画成する厚肉部と、前記非発熱部品が実装されると共に前記放熱経路外に設定される薄肉部と、を有することを第１の局面とする。   In order to achieve the above object, the present invention comprises a heat generating component that generates heat during operation, a non-heat generating component that is in thermal contact with the heat generating component, and a heat sink that mounts the heat generating component and the non-heat generating component. In the power conversion device exhibiting a power conversion function, the heat sink includes a main body portion and a heat radiating fin provided in the main body portion, and the main body portion has a heat dissipation path mounted with the heat generating component. It is a first aspect to have a defined thick portion and a thin portion on which the non-heat-generating component is mounted and set outside the heat dissipation path.

また、本発明は、第１の局面に加えて、前記薄肉部は、前記本体部の周縁の端部領域に設けられていることを第２の局面とする。   Moreover, this invention makes it 2nd aspect that the said thin part is provided in the edge part area | region of the periphery of the said main-body part in addition to 1st aspect.

また、本発明は、第１又は第２の局面に加えて、前記薄肉部は、前記非発熱部品の少なくとも一部を収容する凹部を有することを第３の局面とする。   Moreover, in addition to the 1st or 2nd aspect, this invention makes it the 3rd aspect that the said thin part has a recessed part which accommodates at least one part of the said non-heat-generating component.

また、本発明は、第１から第３のいずれかの局面に加えて、前記非発熱部品は、電気配線を固定する端子台、前記電気配線を位置決めする位置決め部材及び前記電気配線を流れる電流を検出する電流センサのいずれかを含むことを第４の局面とする。   According to the present invention, in addition to any one of the first to third aspects, the non-heat generating component includes a terminal block for fixing the electric wiring, a positioning member for positioning the electric wiring, and a current flowing through the electric wiring. The fourth aspect includes any of the current sensors to be detected.

以上の本発明の第１の局面にかかる電力変換装置によれば、ヒートシンクが、本体部と、本体部に設けられた放熱フィンと、を備え、本体部が、発熱部品が実装されると共に放熱経路を画成する厚肉部と、非発熱部品が実装されると共に放熱経路外に設定される薄肉部と、を有するものであるため、発熱部品の放熱経路を阻害することなく、装置全体のサイズを小型化することができる。特に、ヒートシンクの厚肉部上に実装された発熱源から放熱フィンに向かう熱勾配に従った放熱経路から成る領域（伝熱拡散領域）の直線状の外輪郭線より外方の部分の天地高を削減して薄肉化した薄肉部に、非発熱部品（動作時に発熱しない備品、及び動作時に発熱しても発熱部品よりもその発熱量が小さい部品）を配置することにより、発熱部品の放熱経路を阻害することなく、装置内のスペースの有効活用が可能になるため、装置の低背化、装置全体のサイズの小型化、及びヒートシンクの駄肉削減による重量低減やコスト低減が可能となる。   According to the power conversion device according to the first aspect of the present invention described above, the heat sink includes the main body portion and the heat radiation fin provided on the main body portion, and the main body portion is mounted with the heat-generating component and dissipates heat. Since it has a thick part that defines the path and a thin part that is mounted on the outside of the heat dissipation path while mounting non-heat generating parts, it does not obstruct the heat dissipation path of the heat generating parts, The size can be reduced. In particular, the height above and below the linear outline of the area (heat transfer diffusion area) consisting of a heat dissipation path that follows the heat gradient from the heat source mounted on the thick part of the heat sink toward the heat dissipation fins By disposing non-heat-generating parts (equipment that does not generate heat during operation, and parts that generate less heat than heat-generating parts even if it generates heat) in the thin-walled part that is reduced in thickness, the heat dissipation path of the heat-generating parts Therefore, it is possible to effectively use the space in the apparatus without obstructing the above, and thus it is possible to reduce the weight and cost by reducing the height of the apparatus, reducing the size of the entire apparatus, and reducing the thickness of the heat sink.

また、本発明の第２の局面にかかる電力変換装置によれば、薄肉部が、ヒートシンクの本体部の周縁の端部領域に設けられているものであるため、ヒートシンクの放熱経路領域として使用しない周縁の残余領域に薄肉部を設けながら、ヒートシンクの放熱経路領域として使用する中央部の主領域に対して発熱部品を配置することができ、放熱経路領域を実質阻害しない態様で必要な放熱経路領域を確保しながら、装置全体のサイズの小型化を確実に実現することができる。   Moreover, according to the power converter device concerning the 2nd aspect of this invention, since the thin part is provided in the edge part area | region of the peripheral part of the main-body part of a heat sink, it is not used as a heat dissipation path area | region of a heat sink. Heat-dissipating parts can be placed in the central main area used as the heat-dissipating path area of the heat sink while providing a thin part in the remaining area of the periphery, and the heat-dissipating path area required in a manner that does not substantially impede the heat-dissipating path area The overall size of the apparatus can be reliably reduced while ensuring the above.

また、本発明の第３の局面にかかる電力変換装置によれば、薄肉部が、非発熱部品の少なくとも一部を収容する凹部を有するものであるため、非発熱部品を、発熱部品やその関連部品が収容されるケース内の収容空間に不要に侵入させない態様で、ヒートシンクに実装することができ、装置全体のサイズの小型化を確実に実現することができる。   Moreover, according to the power converter device concerning the 3rd aspect of this invention, since the thin part has a recessed part which accommodates at least one part of a non-heat-generating component, a non-heat-generating component is made into a heat-generating component and its related. It can be mounted on the heat sink in a manner that does not unnecessarily enter the housing space in the case in which the parts are housed, and the size of the entire apparatus can be reliably reduced.

また、本発明の第４の局面にかかる電力変換装置によれば、非発熱部品が、電気配線を固定する端子台、電気配線を位置決めする位置決め部材及び電気配線を流れる電流を検出する電流センサのいずれかを含むものであるため、放熱経路領域として使用しない残余領域に、それ自体が実質発熱しない構成部品を配置することができ、放熱経路領域を実質阻害しない態様で必要な放熱経路領域を確保しながら、装置全体のサイズの小型化を確実に実現することができる。   According to the power converter of the fourth aspect of the present invention, the non-heat generating component includes a terminal block for fixing the electrical wiring, a positioning member for positioning the electrical wiring, and a current sensor for detecting a current flowing through the electrical wiring. Since any one of them is included, it is possible to arrange components that do not generate heat substantially in the remaining area that is not used as the heat dissipation path area, while ensuring the necessary heat dissipation path area in a manner that does not substantially disturb the heat dissipation path area. Therefore, the size of the entire apparatus can be reliably reduced.

図１は、本発明の実施形態における電力変換装置の構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a power conversion device according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 図３は、図２の部分拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG.

以下、図１から図３を適宜参照して、本発明の実施形態における電力変換装置につき、詳細に説明する。なお、図中、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、３軸直交座標系を成し、ｚ軸の方向は、上下方向に相当するものとし、ｘ−ｚ平面を水平面とする。   Hereinafter, the power converter according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3 as appropriate. In the figure, the x-axis, y-axis, and z-axis constitute a three-axis orthogonal coordinate system, the z-axis direction corresponds to the vertical direction, and the xz plane is the horizontal plane.

図１は、本実施形態における電力変換装置の構成を示す斜視図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。また、図３は、図２の部分拡大図である。   FIG. 1 is a perspective view illustrating a configuration of a power conversion device according to the present embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG.

図１から図３に示すように、電力変換装置１は、ロアケース１０と、ロアケース１０の上部に図示を省略する嵌合構造等を介して固定されて装着されると共に、電力変換装置１の上部を塞ぐアッパケース４０と、ロアケース１０の下部に配置されると共に、ロアケース１０を図示を省略する締結部材等を介して装着するヒートシンク６０と、ロアケース１０及びアッパケース４０が協働して画成する内部収容空間内に収容されたパワーモジュール７０と、を主として備え、図示を省略するハイブリッド自動車等の車両に装着される。電力変換装置１は、典型的には、いずれも車両に装着され、図示を省略するが、２次電池であるバッテリから駆動用の電動モータに供給する直流電流を交流電流（３相電流）に変換するＤＣ（Ｄｉｒｅｃｔ Ｃｕｒｒｅｎｔ）／ＡＣ（Ａｌｔｅｒｎａｔｅ Ｃｕｒｒｅｎｔ）変換機能を有する。なお、電力変換装置１は、必要に応じ、かかる電動モータ又は図示を省略する回生機構からバッテリに供給する交流電流を直流電流に変換するＡＣ／ＤＣ変換機能を有していてもよい。   As shown in FIG. 1 to FIG. 3, the power conversion device 1 is mounted and fixed to the lower case 10 and an upper portion of the lower case 10 via a fitting structure (not shown), and the upper portion of the power conversion device 1. The lower case 10 is disposed in the lower part of the lower case 10, and the heat sink 60 for mounting the lower case 10 via a fastening member (not shown), the lower case 10 and the upper case 40 are defined in cooperation. And a power module 70 housed in the internal housing space, and is mounted on a vehicle such as a hybrid vehicle (not shown). The power conversion device 1 is typically mounted on a vehicle and is not shown in the figure, but a direct current supplied from a battery as a secondary battery to a driving electric motor is converted into an alternating current (three-phase current). It has a DC (Direct Current) / AC (Alternate Current) conversion function for conversion. In addition, the power converter device 1 may have an AC / DC conversion function for converting an alternating current supplied to the battery from the electric motor or a regenerative mechanism (not shown) into a direct current as necessary.

ロアケース１０及びアッパケース４０は、典型的には、いずれも非導電性の樹脂（合成樹脂）製の成形品であり、ヒートシンク６０は、典型的には、アルミ材等の金属製の鋳造品である。また、ロアケース１０及びアッパケース４０が協働して画成する内部収容空間には、パワーモジュール７０、回路基板８０、出力バスバー１００及び電流センサ１２０が収容される。   Both the lower case 10 and the upper case 40 are typically molded products made of non-conductive resin (synthetic resin), and the heat sink 60 is typically a cast product made of metal such as an aluminum material. is there. The power module 70, the circuit board 80, the output bus bar 100, and the current sensor 120 are accommodated in an internal housing space defined by the lower case 10 and the upper case 40 in cooperation.

具体的には、ロアケース１０は、ｘ−ｙ平面に平行な平面上を上下軸回りに周回する側周壁１２と、側周壁１２の底部を塞ぐ底壁１３と、を主として備える。   Specifically, the lower case 10 mainly includes a side peripheral wall 12 that circulates around a vertical axis on a plane parallel to the xy plane, and a bottom wall 13 that closes the bottom of the side peripheral wall 12.

底壁１３の一部には、下方に向けて突設された内側端子台１４と、内側端子台１４に対してｘ軸の正方向側に配置されると共に、上方に向けて突設された位置決めピン１８と、内側端子台１４に対してｘ軸の負方向側に配置されると共に、ロアケース１０の内部を開放する開口部１９と、が設けられる。内側端子台１４及び位置決めピン１８は、各々、ｙ軸の方向に３個並置された態様で設けられ、典型的には、ロアケース１０の成形時に底壁１３と一体成形されるものである。内側端子台１４及び位置決めピン１８は、電気的等の動作をしないものであるので、非発熱部品である。内側端子台１４には、各々、金属製等のカラー１６が嵌装され、カラー１６は、典型的には、各々、それの上端が内側端子台１４の上面と面一に設定される。開口部１９において、パワーモジュール７０の底部が、ロアケース１０及びアッパケース４０が協働して画成する内部収容空間からその外方に露出する。底壁１３の内側端子台１４、位置決めピン１８及び開口部１９以外の残余部分には、締結部材を介して底壁１３をヒートシンク６０に締結する締結部が設けられる。かかる締結部材及び締結部の図示は、省略する。   A part of the bottom wall 13 is provided with an inner terminal block 14 projecting downward, and disposed on the positive side of the x-axis with respect to the inner terminal block 14 and projecting upward. A positioning pin 18 and an opening 19 that is disposed on the negative side of the x-axis with respect to the inner terminal block 14 and that opens the interior of the lower case 10 are provided. The inner terminal block 14 and the positioning pins 18 are provided in such a manner that three inner terminal blocks 14 and three positioning pins 18 are juxtaposed in the y-axis direction, and are typically formed integrally with the bottom wall 13 when the lower case 10 is formed. The inner terminal block 14 and the positioning pin 18 are non-heat-generating parts because they do not perform electrical operations. Each of the inner terminal blocks 14 is fitted with a collar 16 made of metal or the like. Typically, the upper ends of the collars 16 are set flush with the upper surface of the inner terminal block 14. In the opening 19, the bottom of the power module 70 is exposed to the outside from the internal housing space defined by the lower case 10 and the upper case 40 in cooperation. A fastening portion that fastens the bottom wall 13 to the heat sink 60 via a fastening member is provided on the remaining portion of the bottom wall 13 other than the inner terminal block 14, the positioning pins 18, and the opening 19. Illustration of such fastening members and fastening portions is omitted.

側周壁１２の一部には、ｘ軸の正方向に向け各々突設される外側端子台２０がｙ軸の方向に３個並置された態様で設けられる。外側端子台２０は、典型的には、各々、ロアケース１０の成形時に側周壁１２と一体成形されるものである。外側端子台２０には、各々、それの上面から下方に向けて陥設された凹部２２が形成されている。凹部２２には、各々、金属製等のカラー２４が嵌装され、カラー２４は、典型的には、各々、それらの上端が対応する外側端子台２０の上面と面一に設定される。外側端子台２０の上面には、各々、対応する出力バスバー１００の外側端部が載置され、出力バスバー１００の外側端部は、各々、締結部材２６を介して、符号を省略する電動モータ側のバスバーの端部と共にカラー２４のネジ孔等に締結される。側周壁１２には、その上端部から下方に向けて陥設された切り欠き部２８及び３０が形成されている。切り欠き部２８は、３個並置された外側端子台２０に各々対応して設けられ、対応する出力バスバー１００を、ロアケース１０及びアッパケース４０が協働して画成する内部収容空間からその外方に各々延出させる。なお、各々の切り欠き部２８に代えて、側周壁１２を貫通する貫通孔を各々設けてもかまわない。   A part of the side peripheral wall 12 is provided with a configuration in which three outer terminal blocks 20 each projecting in the positive direction of the x-axis are juxtaposed in the direction of the y-axis. Each of the outer terminal blocks 20 is typically formed integrally with the side peripheral wall 12 when the lower case 10 is formed. The outer terminal blocks 20 are each formed with a recess 22 that is recessed downward from the upper surface thereof. Each of the recesses 22 is fitted with a collar 24 made of metal or the like, and each of the collars 24 is typically set to be flush with the upper surface of the corresponding outer terminal block 20. The outer end portions of the corresponding output bus bars 100 are respectively placed on the upper surfaces of the outer terminal blocks 20, and the outer end portions of the output bus bars 100 are respectively connected to the electric motor side through the fastening members 26 and omitted from the reference numerals. It is fastened to the screw hole of the collar 24 together with the end of the bus bar. The side peripheral wall 12 is formed with notches 28 and 30 that are recessed downward from the upper end thereof. The notches 28 are provided corresponding to the three external terminal blocks 20 arranged side by side, and the corresponding output bus bars 100 are formed outside the internal housing space in which the lower case 10 and the upper case 40 define the cooperation. To each of them. Instead of each notch 28, a through-hole penetrating the side peripheral wall 12 may be provided.

アッパケース４０は、ｘ−ｙ平面に平行な平面上を上下軸回りに周回する側周壁４２と、その上部を塞ぐ上壁４３と、を主として備える。   The upper case 40 mainly includes a side peripheral wall 42 that circulates around a vertical axis on a plane parallel to the xy plane, and an upper wall 43 that closes the upper portion thereof.

側周壁４２の一部には、その下端部から上方に向けて陥設された切り欠き部４４及び４６が形成されている。切り欠き部４４は、ロアケース１０の切り欠き部２８に各々対応して設けられ、対応する出力バスバー１００を延出させる。但し、切り欠き部４４は、ロアケース１０の切り欠き部２８のみで対応する出力バスバー１００を各々延出させる場合や、切り欠き部２８に代えて側周壁１２を貫通する貫通孔が各々設けられる場合には、省略される。切り欠き部４６は、ロアケース１０の切り欠き部３０に対応して設けられ、切り欠き部３０と協働して、いずれも図示を省略するが、電力制御用のＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ）に電気的に接続される入出力信号用コネクタを受ける受け部を構成する。   A part of the side peripheral wall 42 is formed with notches 44 and 46 that are recessed upward from the lower end thereof. The cutout portions 44 are provided corresponding to the cutout portions 28 of the lower case 10 and extend the corresponding output bus bars 100. However, the notch portion 44 is provided when the corresponding output bus bar 100 is extended only by the notch portion 28 of the lower case 10 or when a through hole penetrating the side peripheral wall 12 is provided instead of the notch portion 28. Is omitted. The notch portion 46 is provided corresponding to the notch portion 30 of the lower case 10, and in cooperation with the notch portion 30, both are omitted from illustration, but an electric control unit ECU (Electronic Control Unit) is electrically connected. A receiving portion for receiving an input / output signal connector to be connected.

上壁４３の一部は、その形状が上方に突出するように変化した突出壁４７を構成する。突出壁４７も下方においては、回路基板８０の上面に実装される平滑コンデンサ等の高背部品が配置される。   A part of the upper wall 43 forms a protruding wall 47 whose shape changes so as to protrude upward. Below the protruding wall 47, a high-profile component such as a smoothing capacitor mounted on the upper surface of the circuit board 80 is disposed.

ヒートシンク６０は、典型的には矩形状の本体部６２と、本体部６２の下面から下方に突設される複数のフィン６４と、を主として備える。   The heat sink 60 mainly includes a rectangular main body 62 and a plurality of fins 64 that protrude downward from the lower surface of the main body 62.

本体部６２におけるｘ軸の正方向側の周縁の端部領域には、その上面から下方に向けて陥設される凹部６６が形成されている。凹部６６には、ロアケース１０の内側端子台１４が位置整合された態様で対応して収容される。内側端子台１４の上面位置は、典型的には、凹部６６内に設定される。本体部６２において、凹部６６が形成されていない部分の上下方向の厚さは、凹部６６が形成されている部分の上下方向の厚さよりも厚くなる。つまり、本体部６２において、凹部６６が形成されていない部分は、上下方向の肉厚が厚い厚肉部であり、凹部６６が形成されている部分は、上下方向の肉厚が薄い薄肉部である。   A recess 66 is formed in the end region of the peripheral edge of the main body 62 on the positive side of the x-axis so as to be recessed downward from the upper surface thereof. In the recess 66, the inner terminal block 14 of the lower case 10 is correspondingly accommodated in a position-aligned manner. The upper surface position of the inner terminal block 14 is typically set in the recess 66. In the main body 62, the vertical thickness of the portion where the concave portion 66 is not formed is thicker than the vertical thickness of the portion where the concave portion 66 is formed. That is, in the main body 62, the portion where the recess 66 is not formed is a thick portion having a large thickness in the vertical direction, and the portion where the recess 66 is formed is a thin portion having a small thickness in the vertical direction. is there.

本体部６２の上面から複数のフィン６４に向けては、パワーモジュール７０を起点として下方に開いた放射角を有する放射状の伝熱拡散領域６８が画成される。伝熱拡散領域６８は、パワーモジュール７０の動作時に発せられる熱が本体部６２から複数のフィン６４に向けて熱勾配に従って放射状に拡散しながら伝熱されて複数のフィン６４から放熱される際に画成される放熱経路から成る領域である。これ故、伝熱拡散領域６８を包含する外輪郭線６９は、本体部６２の横断面において円形であると共に本体部６２の横断面において下方向に対して４５°の開き角を有する直線として見積もれる。ここで、凹部６６は、本体部６２において伝熱拡散領域６８の外側領域に設定される。ロアケース１０の底壁１３における開口部１９の周辺部分は、伝熱拡散領域６８の外側領域で本体部６２の上面に当接する。凹部６６に装着されるロアケース１０の内側端子台１４及び底壁１３の一部が本体部６２上に当接するロアケース１０の位置決めピン１８は、本体部６２を介して、パワーモジュール７０中の複数のパワー半導体素子と熱的に接触する。なお、凹部６６に装着される内側端子台１４は、その一部が凹部６６内に収容されるものであってもよい。また、凹部６６に装着される構成要素は、内側端子台１４の代わりに、位置決めピン１８や電流センサ１２０であってもよい。   A radial heat transfer diffusion region 68 having a radiation angle opened downward from the power module 70 is defined from the upper surface of the main body 62 toward the plurality of fins 64. The heat transfer diffusion region 68 is used when heat generated during operation of the power module 70 is transferred from the main body 62 toward the plurality of fins 64 while being diffused radially according to a thermal gradient and is radiated from the plurality of fins 64. This is an area composed of defined heat dissipation paths. Therefore, the outer contour line 69 including the heat transfer diffusion region 68 is estimated as a straight line that is circular in the cross section of the main body 62 and has an opening angle of 45 ° with respect to the downward direction in the cross section of the main body 62. The Here, the recess 66 is set in the outer region of the heat transfer diffusion region 68 in the main body 62. The peripheral portion of the opening 19 in the bottom wall 13 of the lower case 10 abuts on the upper surface of the main body 62 in the outer region of the heat transfer diffusion region 68. The positioning pins 18 of the lower case 10 in which a part of the inner terminal block 14 and the bottom wall 13 of the lower case 10 attached to the recess 66 abuts on the main body 62 are arranged in the power module 70 via the main body 62. In thermal contact with the power semiconductor element. A part of the inner terminal block 14 to be mounted in the recess 66 may be accommodated in the recess 66. In addition, the component mounted in the recess 66 may be the positioning pin 18 or the current sensor 120 instead of the inner terminal block 14.

パワーモジュール７０は、典型的には、図示を省略するＩＧＢＴ（Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ Ｇａｔｅ Ｂｉｐｏｌａｒ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）等の電力変換用の複数のパワー半導体素子と、非導電性の樹脂（合成樹脂）製の成形品であると共に、複数のパワー半導体素子を収容するモジュールケース７２と、一端が複数のパワー半導体素子に電気的に接続すると共に、他端がモジュールケース７２から延出して延在する典型的には導電製の板状部材から成るパワーモジュール側バスバー７４と、を主として備える。パワーモジュール７０は、動作時に発熱する発熱部品である。   The power module 70 is typically a molded product made of a plurality of power semiconductor elements for power conversion such as an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) (not shown) and a non-conductive resin (synthetic resin). A module case 72 for housing a plurality of power semiconductor elements, and a conductive plate typically connected at one end to the plurality of power semiconductor elements and at the other end extending from the module case 72 And a power module side bus bar 74 made of a member. The power module 70 is a heat generating component that generates heat during operation.

モジュールケース７２の底部は、ヒートシンク６０の上面に向けて開放される。複数のパワー半導体素子は、モジュールケース７２に装着されると共に、モジュールケース７２の開放された底部及びロアケース１０の開口部１９を介して、ヒートシンク６０の上面に当接する。複数のパワー半導体素子及びヒートシンク６０の上面間には、複数のパワー半導体素子の底部の伝熱性を向上するために、ヒートシンク６０の熱伝導率と同等又はそれ以上の熱伝導率を呈する典型的には金属製のヒートスプレッダ７６を介装させてもよい。モジュールケース７２の開放された底部及びパワーモジュール側バスバー７４の延出部以外の残余部分には、締結部材を介してモジュールケース７２をヒートシンク６０に締結する締結部が設けられる。かかる締結部材及び締結部の図示は、省略する。なお、モジュールケース７２は、必要に応じて、その底部が開放されていない構成のものであってもよく、かかる場合には、複数のパワー半導体素子は、モジュールケース７２を介して、ヒートシンク６０の上面に熱的に接触する。   The bottom of the module case 72 is opened toward the upper surface of the heat sink 60. The plurality of power semiconductor elements are attached to the module case 72 and abut on the upper surface of the heat sink 60 through the opened bottom of the module case 72 and the opening 19 of the lower case 10. Between the plurality of power semiconductor elements and the upper surface of the heat sink 60, the heat conductivity typically equal to or higher than that of the heat sink 60 is exhibited in order to improve the heat conductivity at the bottom of the plurality of power semiconductor elements. May be provided with a metal heat spreader 76. A fastening portion for fastening the module case 72 to the heat sink 60 via a fastening member is provided on the remaining portion other than the opened bottom portion of the module case 72 and the extending portion of the power module side bus bar 74. Illustration of such fastening members and fastening portions is omitted. The module case 72 may have a structure in which the bottom thereof is not opened as necessary. In such a case, a plurality of power semiconductor elements are connected to the heat sink 60 via the module case 72. Thermally contacts the top surface.

パワーモジュール側バスバー７４は、典型的には、３相電流のＵ相、Ｖ相及びＷ相に対応してｙ軸の方向に３個並置された態様で設けられた電気配線であり、各々、それらの幅方向がｙ軸の方向に沿う姿勢で水平配置されながら上下方向で屈曲した金属製の一枚の板状部材から成る。パワーモジュール側バスバー７４は、各々、モジュールケース７２から延出すると共にｘ軸の正方向に延在して、ロアケース１０の内側端子台１４の上面で終端し、それらの終端部は、各々、対応する内側端子台１４の上面に載置されると共に、締結部材１０２を介して、対応する出力バスバー１００の内側端部と共にカラー１６のネジ孔等に締結される。パワーモジュール側バスバー７４の終端部の上面、出力バスバー１００の内側端部の上面、及び締結部材１０２の頂部の上下方向位置は、ヒートシンク６０の本体部６２に形成された凹部６６の深さ、及び凹部６６に対する内側端子台１４の収容深さを調整することにより、ロアケース１０及びアッパケース４０が協働して画成する内部収容空間の有効体積を増大するように調整自在である。   The power module side bus bar 74 is typically an electrical wiring provided in a manner in which three are arranged side by side in the y-axis direction corresponding to the U phase, V phase and W phase of the three-phase current, It consists of a single plate-like member made of metal that is bent in the vertical direction while being horizontally arranged in such a manner that the width direction thereof is along the y-axis direction. Each of the power module side bus bars 74 extends from the module case 72 and extends in the positive direction of the x-axis, and terminates on the upper surface of the inner terminal block 14 of the lower case 10. It is mounted on the upper surface of the inner terminal block 14 and is fastened to the screw hole of the collar 16 together with the inner end portion of the corresponding output bus bar 100 via the fastening member 102. The upper surface of the terminal portion of the power module side bus bar 74, the upper surface of the inner end portion of the output bus bar 100, and the vertical position of the top of the fastening member 102 are the depth of the recess 66 formed in the main body portion 62 of the heat sink 60, and By adjusting the accommodation depth of the inner terminal block 14 with respect to the recess 66, the inner volume can be adjusted so as to increase the effective volume of the internal accommodation space defined by the lower case 10 and the upper case 40 in cooperation.

回路基板８０は、典型的には、ｘ−ｙ平面に平行に配設されると共に、平板状のＰＣＢ（Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）等の回路基板であり、ロアケース１０又はアッパケース４０に装着される。   The circuit board 80 is typically arranged in parallel to the xy plane and is a flat circuit board such as a PCB (Printed Circuit Board), and is mounted on the lower case 10 or the upper case 40.

回路基板８０には、平滑コンデンサ等の高背部品や複数のパワー半導体素子の駆動制御用のＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、抵抗素子やメモリ等の低背部品が実装され、図中、これらの実装部品で回路基板８０の周囲の空間が占有される領域を実装部品占有領域８２として示す。ヒートシンク６０の本体部６２に形成された凹部６６の深さ、及び凹部６６に対する内側端子台１４の収容深さが大きく確保されているため、締結部材１０２の頂部の上下方向における位置が低められ、その結果、回路基板８０の下側の実装部品占有領域８２の容積は、その上下方向における位置がパワーモジュール７０のモジュールケース７２の上面近傍まで下がった位置で、均等に大きく確保される。   Mounted on the circuit board 80 are high-profile components such as a smoothing capacitor, a CPU (Central Processing Unit) for driving control of a plurality of power semiconductor elements, and low-profile components such as a resistance element and a memory. A region where the space around the circuit board 80 is occupied by components is shown as a mounting component occupation region 82. Since the depth of the concave portion 66 formed in the main body portion 62 of the heat sink 60 and the accommodation depth of the inner terminal block 14 with respect to the concave portion 66 are ensured, the position of the top portion of the fastening member 102 in the vertical direction is lowered, As a result, the volume of the mounting component occupation area 82 on the lower side of the circuit board 80 is ensured equally large at a position where the position in the vertical direction is lowered to the vicinity of the upper surface of the module case 72 of the power module 70.

出力バスバー１００は、典型的には、３相電流のＵ相、Ｖ相及びＷ相に対応してｙ軸の方向に３個並置された態様で設けられた電気配線であり、各々、それらの幅方向がｙ軸の方向に沿う姿勢で水平配置されながら上下方向で屈曲した金属製の一枚の板状部材から成る。出力バスバー１００は、各々、それらの内側端部及び外側端部間をｘ軸の方向に延在する。   The output bus bar 100 is typically an electrical wiring provided in a manner arranged in parallel in the y-axis direction corresponding to the U-phase, V-phase, and W-phase of the three-phase current. It consists of a single plate-like member made of metal that is bent in the vertical direction while being horizontally arranged in a posture in which the width direction is along the y-axis direction. The output bus bars 100 each extend in the x-axis direction between their inner and outer ends.

出力バスバー１００の内側端部は、各々、対応する内側端子台１４の上面に載置されると共に、締結部材１０２を介して、対応するパワーモジュール側バスバー７４の終端部と共にカラー１６のネジ孔等に締結される。出力バスバー１００の外側端部は、各々、対応する外側端子台２０の上面に載置されると共に、締結部材２６を介して、対応する電動モータ側のバスバーの端部と共にカラー２４のネジ孔等に締結される。出力バスバー１００のｘ軸の方向の中央部よりもｘ軸の負方向側の中間部は、各々、ロアケース１０の対応する位置決めピン１８が挿通され、位置決めピン１８で嵌合されて位置決めされる。出力バスバー１００の中央部よりもｘ軸の正方向側の中間部は、各々、対応する電流センサ１２０のケース１２１に形成された貫通孔１２２をｘ軸の方向に挿通する。出力バスバー１００の中央部よりもｘ軸の負方向側の中間部から出力バスバー１００の内側端部に向けて延在するシールド板１０４は、位置決めピン１８の上端、出力バスバー１００の上面及び締結部材１０２の頂部と、回路基板８０の下側の実装部品占有領域８２と、の間の空き空間を利用して、締結部材１０２の頂部の上方に侵入して配設される。   The inner end portions of the output bus bars 100 are respectively placed on the upper surfaces of the corresponding inner terminal blocks 14, and the screw holes of the collars 16 together with the terminal portions of the corresponding power module side bus bars 74 through the fastening members 102. To be concluded. The outer end portions of the output bus bars 100 are respectively placed on the upper surfaces of the corresponding outer terminal blocks 20 and screw holes of the collars 24 together with the corresponding end portions of the bus bars on the electric motor side via the fastening members 26. To be concluded. Positioning pins 18 corresponding to the lower case 10 are inserted into the intermediate portions of the output bus bar 100 on the negative side of the x-axis with respect to the central portion in the x-axis direction, and are positioned by being fitted with the positioning pins 18. Intermediate portions on the positive side of the x-axis with respect to the central portion of the output bus bar 100 are each inserted through the through holes 122 formed in the corresponding case 121 of the current sensor 120 in the x-axis direction. A shield plate 104 extending from an intermediate portion on the negative side of the x-axis with respect to the center portion of the output bus bar 100 toward the inner end portion of the output bus bar 100 has an upper end of the positioning pin 18, an upper surface of the output bus bar 100, and a fastening member. The empty space between the top of 102 and the mounting component occupation area 82 on the lower side of the circuit board 80 is used to enter and be arranged above the top of the fastening member 102.

電流センサ１２０は、典型的には、ロアケース１０に装着され、出力バスバー１００を対応して流れるＵ相、Ｖ相及びＷ相の３相電流の電流を検出すべく、ｙ軸の方向に３個並置された態様で設けられ、透磁性の樹脂（合成樹脂）製の成形品であるケース１２１と、ケース１２１内に内属され図示を省略するホール素子等の電流素子と、ケース１２１をｘ軸の方向に貫通する貫通孔１２２と、を備える。貫通孔１２２には、各々、対応する出力バスバー１００が挿通され、電流センサ１２０は、対応する出力バスバー１００に流れる電流を検出する。電流センサ１２０は、パワーモジュール７０に比較すれば動作時に発する熱量が格段に小さいものであるため、実質的には非発熱部品であると評価し得る。ロアケース１０に装着される電流センサ１２０は、本体部６２を介して、パワーモジュール７０中の複数のパワー半導体素子と熱的に接触する。   Typically, three current sensors 120 are mounted on the lower case 10 and three in the y-axis direction are detected in order to detect currents of U-phase, V-phase, and W-phase currents flowing in the output bus bar 100 correspondingly. A case 121 which is provided in a juxtaposed manner and is a molded product made of a magnetically permeable resin (synthetic resin), a current element such as a Hall element which is included in the case 121 and which is not illustrated, and the case 121 is connected to the x axis And a through hole 122 penetrating in the direction. The corresponding output bus bar 100 is inserted through each of the through holes 122, and the current sensor 120 detects the current flowing through the corresponding output bus bar 100. Since the amount of heat generated during operation of the current sensor 120 is significantly smaller than that of the power module 70, the current sensor 120 can be evaluated as a substantially non-heat-generating component. The current sensor 120 attached to the lower case 10 is in thermal contact with a plurality of power semiconductor elements in the power module 70 via the main body 62.

以上の説明から明らかなように、本実施形態における電力変換装置１においては、ヒートシンク６０が、本体部６２と、本体部６２に設けられた放熱フィン６４と、を備え、本体部６２が、発熱部品が実装されると共に放熱経路６８を画成する厚肉部と、非発熱部品１４、１８、１２０が実装されると共に放熱経路６８外に設定される薄肉部と、を有するものであるため、発熱部品の放熱経路６８を阻害することなく、装置全体のサイズを小型化することができる。特に、ヒートシンク６０の厚肉部上に実装された発熱源から放熱フィン６４に向かう熱勾配に従った放熱経路から成る領域領域（伝熱拡散領域）６８の直線状の外輪郭線６９より外方の部分の天地高を削減して薄肉化した薄肉部に、非発熱部品（動作時に発熱しない備品、及び動作時に発熱しても発熱部品よりもその発熱量が小さい部品）１４、１８、１２０を配置することにより、発熱部品の放熱経路６８を阻害することなく、装置内のスペースの有効活用が可能になるため、装置の低背化、装置全体のサイズの小型化、及びヒートシンク６０の駄肉削減による重量低減やコスト低減が可能となる。   As is clear from the above description, in the power conversion device 1 in the present embodiment, the heat sink 60 includes the main body portion 62 and the heat radiation fins 64 provided on the main body portion 62, and the main body portion 62 generates heat. Since the component has a thick portion that defines the heat dissipation path 68 and a thin portion that is set outside the heat dissipation path 68 and has the non-heat generating components 14, 18, and 120 mounted thereon, The size of the entire apparatus can be reduced without obstructing the heat dissipation path 68 of the heat generating component. In particular, outward from the linear outer contour line 69 of the region region (heat transfer diffusion region) 68 composed of a heat radiation path according to the thermal gradient from the heat source mounted on the thick part of the heat sink 60 toward the heat radiation fin 64. Reduce the top and bottom height of this part to thin parts and add non-heat-generating parts (equipment that does not generate heat during operation, and parts that generate less heat than heat-generating parts even if heat is generated during operation) 14, 18, 120 Since the arrangement allows effective use of the space in the apparatus without obstructing the heat dissipation path 68 of the heat-generating component, the apparatus can be reduced in height, the overall size of the apparatus can be reduced, and the heat sink 60 can be reduced. Reduction in weight and cost can be achieved.

また、本実施形態における電力変換装置１においては、薄肉部が、ヒートシンク６０の本体部６２の周縁の端部領域に設けられているものであるため、ヒートシンク６０の放熱経路領域６８として使用しない周縁の残余領域に薄肉部を設けながら、ヒートシンク６０の放熱経路領域６８として使用する中央部の主領域に対して発熱部品を配置することができ、放熱経路領域６８を実質阻害しない態様で必要な放熱経路領域６８を確保しながら、装置全体のサイズの小型化を確実に実現することができる。   Further, in the power conversion device 1 according to the present embodiment, since the thin portion is provided in the end region of the peripheral edge of the main body 62 of the heat sink 60, the peripheral edge that is not used as the heat dissipation path region 68 of the heat sink 60. While providing a thin portion in the remaining area of the heat sink, a heat-generating component can be disposed with respect to the central main area used as the heat-dissipation path area 68 of the heat sink 60, and the heat dissipation required in a manner that does not substantially impede the heat-dissipation path area 68 While securing the route region 68, the size of the entire apparatus can be reliably reduced.

また、本実施形態における電力変換装置１においては、薄肉部が、非発熱部品１４、１８、１２０の少なくとも一部を収容する凹部２２を有するものであるため、非発熱部品１４、１８、１２０を、発熱部品やその関連部品が収容されるケース１０、４０内の収容空間に不要に侵入させない態様で、ヒートシンク６０に実装することができ、装置全体のサイズの小型化を確実に実現することができる。   Moreover, in the power converter device 1 in this embodiment, since the thin part has the recessed part 22 which accommodates at least one part of the non-heat-generating components 14, 18, 120, the non-heat-generating components 14, 18, 120 are provided. The heat sink 60 can be mounted on the heat sink 60 in a manner that does not unnecessarily enter the housing spaces in the cases 10 and 40 in which the heat generating components and related components are accommodated, and the size of the entire apparatus can be reliably reduced. it can.

また、本実施形態における電力変換装置１においては、非発熱部品１４、１８、１２０が、電気配線７４、１００を固定する端子台１４、電気配線７４、１００を位置決めする位置決め部材１８及び電気配線７４、１００を流れる電流を検出する電流センサ１２０のいずれかを含むものであるため、放熱経路領域６８として使用しない残余領域に、それ自体が実質発熱しない構成部品１４、１８、１２０を配置することができ、放熱経路領域６８を実質阻害しない態様で必要な放熱経路領域６８を確保しながら、装置全体のサイズの小型化を確実に実現することができる。   Further, in the power conversion device 1 according to the present embodiment, the non-heat-generating components 14, 18, 120 are the terminal block 14 for fixing the electrical wirings 74, 100, the positioning member 18 for positioning the electrical wirings 74, 100, and the electrical wiring 74. , 100, and the current sensor 120 that detects the current flowing through 100, the components 14, 18, 120 that do not substantially generate heat can be disposed in the remaining area that is not used as the heat dissipation path area 68. While ensuring the necessary heat dissipation path area 68 in a manner that does not substantially impede the heat dissipation path area 68, the size of the entire apparatus can be reliably reduced.

なお、本発明は、部材の種類、形状、配置、個数等は前述の実施形態に限定されるものではなく、その構成要素を同等の作用効果を奏するものに適宜置換する等、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることはもちろんである。   In the present invention, the type, shape, arrangement, number, and the like of the members are not limited to the above-described embodiment, and the gist of the invention is appropriately replaced such that the constituent elements are appropriately replaced with those having the same operational effects. Of course, it can be changed as appropriate without departing from the scope.

以上のように、本発明は、発熱部品の放熱経路を阻害することなく、装置全体のサイズを小型化することができる電力変換装置を提供することができるものであり、その汎用普遍的な性格からハイブリッド自動車等の車両用の電力変換装置に広く適用され得るものと期待される。   As described above, the present invention can provide a power conversion device that can reduce the size of the entire device without obstructing the heat dissipation path of the heat-generating component, and has a universal universal character. Therefore, it is expected to be widely applicable to power conversion devices for vehicles such as hybrid vehicles.

１…電力変換装置
１０…ロアケース
１２…側周壁
１３…底壁
１４…内側端子台
１６…カラー
１８…位置決めピン
１９…開口部
２０…外側端子台
２２…凹部
２４…カラー
２６…締結部材
２８…切り欠き部
３０…切り欠き部
４０…アッパケース
４２…側周壁
４３…上壁
４４…切り欠き部
４６…切り欠き部
４７…突出壁
６０…ヒートシンク
６２…本体部
６４…フィン
６６…凹部
６８…伝熱拡散領域
６９…外輪郭線
７０…パワーモジュール
７２…モジュールケース
７４…パワーモジュール側バスバー
７６…ヒートスプレッダ
８０…回路基板
８２…実装部品占有領域
１００…出力バスバー
１０２…締結部材
１０４…シールド板
１２０…電流センサ
１２１…ケース
１２２…貫通孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Power converter 10 ... Lower case 12 ... Side peripheral wall 13 ... Bottom wall 14 ... Inner terminal block 16 ... Collar 18 ... Positioning pin 19 ... Opening part 20 ... Outer terminal block 22 ... Recess 24 ... Collar 26 ... Fastening member 28 ... Cutting Notch 30 ... Notch 40 ... Upper case 42 ... Side wall 43 ... Upper wall 44 ... Notch 46 ... Notch 47 ... Projection wall 60 ... Heat sink 62 ... Body 64 ... Fin 66 ... Recess 68 ... Heat transfer Diffusion region 69 ... Outer contour 70 ... Power module 72 ... Module case 74 ... Power module side bus bar 76 ... Heat spreader 80 ... Circuit board 82 ... Mounted component occupied region 100 ... Output bus bar 102 ... Fastening member 104 ... Shield plate 120 ... Current sensor 121 ... Case 122 ... Through hole

Claims (4)

動作時に発熱する発熱部品と、前記発熱部品と熱的に接触する非発熱部品と、前記発熱部品及び前記非発熱部品を実装するヒートシンクと、を備えて、電力変換機能を呈する電力変換装置において、
前記ヒートシンクは、本体部と、前記本体部に設けられた放熱フィンと、を備え、
前記本体部は、前記発熱部品が実装されると共に放熱経路を画成する厚肉部と、前記非発熱部品が実装されると共に前記放熱経路外に設定される薄肉部と、を有することを特徴とする電力変換装置。 In a power conversion device that exhibits a power conversion function, comprising a heat generation component that generates heat during operation, a non-heat generation component that is in thermal contact with the heat generation component, and a heat sink that mounts the heat generation component and the non-heat generation component.
The heat sink includes a main body part, and a heat radiation fin provided in the main body part,
The main body includes a thick part that defines the heat dissipation path while mounting the heat generating component, and a thin part that is mounted outside the heat dissipation path while mounting the non-heat generating component. A power converter. 前記薄肉部は、前記本体部の周縁の端部領域に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電力変換装置。   The power conversion device according to claim 1, wherein the thin portion is provided in an end region of a peripheral edge of the main body portion. 前記薄肉部は、前記非発熱部品の少なくとも一部を収容する凹部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の電力変換装置。   The power converter according to claim 1, wherein the thin portion has a recess that accommodates at least a part of the non-heat-generating component. 前記非発熱部品は、電気配線を固定する端子台、前記電気配線を位置決めする位置決め部材及び前記電気配線を流れる電流を検出する電流センサのいずれかを含むことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の電力変換装置。   The non-heat-generating component includes any one of a terminal block for fixing an electric wiring, a positioning member for positioning the electric wiring, and a current sensor for detecting a current flowing through the electric wiring. The power converter in any one.

Images