JP2016095338A - 熱収縮性ラベル - Google Patents
熱収縮性ラベル Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016095338A JP2016095338A JP2014229805A JP2014229805A JP2016095338A JP 2016095338 A JP2016095338 A JP 2016095338A JP 2014229805 A JP2014229805 A JP 2014229805A JP 2014229805 A JP2014229805 A JP 2014229805A JP 2016095338 A JP2016095338 A JP 2016095338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- heat
- film
- container
- shrinkable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
Description
また、印刷面の対PETボトル表面との摩擦係数が高いと、シュリンク終了後、ラベルにシワが生じる場合があり外観上問題を生じる。
なお、この印刷柄は、収縮後に適切な表示となるように、拡大されて印刷される。
さらに、ラベル11の両端側(12a,12b)は基材の流れ方向に1〜10mmの幅で印刷層14を設けない。
また、容器の材質は、ガラス、合成樹脂等、特に限定されない。合成樹脂の種類としては、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)等があげられる。
まず、上記ラベル11aは、図2に示すように、マンドレル17に巻き付けて筒状ラベル11a’を得る。そして、両側端部12a,12bの重なる部分を接合し、重ね合わせ部13を形成する。この接合方法としては、レーザー光やヒートシールなどの周知の方法で溶着する方法や、ホットメルト接着剤、UVホットメルト接着剤、UV接着剤等で接着する方法等があげられる。
そして、筒状ラベル11a’を水蒸気等により加熱することにより、図3(b)に示すように、シュリンクを実施する。
このシュリンクの条件は、特に限定されるものではなく、筒状ラベル11a’の材料に適した従来と同様の条件で行ってよい。
使用するラベル11bは、図4(a)(b)に示すように、他方の側端部12bにホットメルト等からなる接着剤層16を印刷層14の面に配した以外は、図1(a)(b)に示すラベル11aと同様のラベルを用いることができる。
まず、図5(a)に示すように、このラベル11bの他方の側端部12bに配した接着剤層16をボトル15の側面に接着し、ボトル15の胴部に巻き付け、一方の側端部12a近傍を、他方の側端部12b近傍に重ね合わせて接着し、重ね合わせ部13(図5(b)に示す)を形成する。ボトル15の形状は、少なくとも接着剤層16により接着できる形状であることが望ましく、それ以外は、上記した容器と同様である。また、接着剤層16はボトル15の径の最も大きな部分に対応する箇所に少なくとも1箇所設ければよい。その後、図5(b)に示すように、前記ラベル11aの場合と同様に、シュリンクさせ、ラベル11bを主収縮方向に熱収縮させ、ボトル15に密着させる。このシュリンクの条件も特に限定されるものではなく、従来と同様の条件で行ってよい。
前記低摩擦領域は、後述する所定の動摩擦係数を有する白色不透明塗料や、無色又は有色の透明塗料(以下、まとめて「低摩擦系塗料」と称する場合がある。)が塗工されることにより形成される領域である。また、前記透明高摩擦領域は、後述する所定の動摩擦係数を有する無色又は有色の透明塗料(以下、「高摩擦系透明塗料」と称する場合がある。)が塗工されることにより形成される領域である。さらに、前記白色高摩擦領域は、前記低摩擦領域を形成し得ない動摩擦係数を有する白色不透明塗料が塗工されることにより形成される領域である。
なお、印刷層14が形成されないラベル11の部分(未塗工部)は、高摩擦であり、高摩擦の領域を形成する。ここで、前記透明高摩擦領域、白色高摩擦領域及び未塗工の高摩擦領域をまとめて「高摩擦領域」と称する。
具体的には、前記の印刷層14の塗工により形成をさせる。この動摩擦係数は、低摩擦系塗料の塗工で得られる塗膜と容器材質との動摩擦係数である。この低摩擦領域の動摩擦係数は、0.5未満がよく、0.45以下が好ましい。0.50以上だと、十分な滑りが得られず、収縮後のラベルにしわが生じるおそれがある。一方、動摩擦係数の下限は、0.1がよく、0.2が好ましい。0.1より小さい場合、ラベルを装着する際の機械適正が悪くなり、問題がある。
なお、低摩擦領域を形成すべき部分に白色高摩擦領域を形成してもいいのは、白色高摩擦領域を構成する白色不透明塗料は、無機粒子を含むため、加熱による柔軟性の増加が少ない。このため、この白色高摩擦領域にはしわが発生しにくいからである。
不飽和脂肪酸エステルとしては、(メタ)アクリル酸エステル類等を使用することができる。なお、本発明の(メタ)アクリルとは、メタクリルまたはアクリルを意味する。
前記シアン化ビニル化合物としては、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等を挙げることができる。
前記不飽和二塩基酸又はその誘導体としては、例えば、N―メチルマレイミド、N−エチルマレイミド、N−プロピルマレイミド、N−シクロヘキシルマレイミド、N−フェニルマレイミド、N−クロロフェニルマレイミド等のN−置換マレイミド、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸等を挙げることができる。
これらビニル系単量体は、ビーズ状重合体の構成成分として、1種以上を適宜選択して使用することができる。
前記低摩擦領域の塗料は前記ワックスに前記ビーズを混合した塗料が好ましい。
<原材料>
[樹脂フィルム]
・基材A…東洋紡(株)製:SC−821、縦収縮ポリエチレンテレフタレート製フィルム、厚み=18μm、主収縮方向長さ:235mm、幅:160mm。
・基材B…フタムラ化学(株)製:縦収縮ポリオレフィン製フィルム、厚み=25μm、主収縮方向長さ:235mm、幅160mm。
・塗剤a…サカタインクス(株)製:アクリル系塗剤 XGS−0513 インナーメジューム ROS、無色透明塗料、塗工面の動摩擦係数…0.45。
・塗剤b…サカタインクス(株)製:ウレタン系塗剤 XGS−5804NT OPニス、ウレタン系塗剤に、富士シリシア化学(株)製:サイリシア780(シリカ粒子、平均粒径11.0μm)を0.5%wt添加、無色透明塗料、塗工面の動摩擦係数…0.40。
・塗剤c…大日精化工業(株)製:アクリル系塗剤 OS−Mメヂウムに、富士シリシア化学(株)製:サイリシア780を0.5%wt添加、無色透明塗料、塗工面の動摩擦係数…0.35。
・塗剤d…サカタインクス(株)製:ウレタン系塗剤 XGS−5804NT OPニス、ウレタン系塗剤、無色透明塗料、塗工面の動摩擦係数…0.55。
・塗剤e…大日精化工業(株)製:アクリル系塗剤 OS−Mメヂウム、無色透明塗料、塗工面の動摩擦係数…0.65。
・塗剤f…サカタインクス(株)製:ウレタン系塗剤 XGS−5804 N 白 NT ROS、塗工面の摩擦係数…0.45。
[白色不透明塗料(高摩擦)]
・塗剤g…サカタインクス(株)製:ウレタン系塗剤 XGS−5804N 白130 塗工面の動摩擦係数…0.60。
[動摩擦係数]
JIS K−7125に準拠し、引張試験機(島津製作所製:AG−I)を用い、23℃・50%RH環境下で、塗剤塗工面、及び基材面と東洋紡 エステル(R)フィルム E5102 12μの非コロナ面を接触させた場合の動摩擦係数を求めた。
基材Aに塗剤aを非主収縮方向の下端部から3mmの位置より上方の全面に、1.0g/m2となるようにグラビア印刷を行った。これにより、下端部から3mmの範囲を未塗工部として高摩擦領域を形成すると共に、上端部全域を透明塗料で塗工し、低摩擦領域を形成した。
次いで、このラベルを、ラベルの他方の側端面に沿って、10mm幅で東洋アドレ(株)製ホットメルトBL−8801Jを塗工し、塗剤塗工面が内側になるよう、マンドレルに巻いてラベルを筒状にし、図3(a)に示すようなボトルにかぶせた。
その後、蒸気式シュリンクトンネルで、90℃、10秒かけて加熱を行ってシュリンクさせ、ボトルに装着した。
装着品の状態を目視で観察、及びボトル底面からのラベルのせり上がり高さを測定した結果、ラベルへのシワの発生はなく、ラベルのせり上がりは2mmであった。
基材Aに塗剤aを非主収縮方向の下端部から5mmの位置より上方の全面に、1.0g/m2となるようにグラビア印刷を行った以外は実施例1と同様の条件で筒状ラベルを作製し、ボトルにシュリンクさせた結果、ラベルへのシワの発生はなく、ラベルのせり上がりは1mmであった。
基材Aに塗剤aを非主収縮方向の下端部から3mmの位置より上方の全面に、1.0g/m2となるように、また、塗剤dを下端部3mmの位置から下方の全面に、1.0g/m2となるようにグラビア印刷を行った以外は実施例1と同様の条件で筒状ラベルを作製し、ボトルにシュリンクさせた結果、ラベルへのシワの発生はなく、ラベルのせり上がりは2.5mmであった。
基材Aに塗剤bを印刷する以外は、実施例1と同様の条件で筒状ラベルを作製し、ボトルにシュリンクさせた結果、ボトルへのシワの発生はなく、ラベルのせり上がりは2mmであった。
基材Bに塗剤cを印刷する以外は、実施例1と同様の条件で筒状ラベルを作製し、ボトルにシュリンクさせた結果、ボトルへのシワの発生はなく、ラベルのせり上がりは2mmであった。
基材Aに塗剤aを非主収縮方向の下端部から1mmの位置より上方の全面に、1.0g/m2となるようにグラビア印刷を行った以外は実施例1と同様の条件で筒状ラベルを作製し、ボトルにシュリンクさせた結果、ラベルへのシワの発生はなく、ラベルのせり上がりは3mmであった。
基材Aに塗剤dを印刷する以外は実施例1と同様の条件で筒状ラベルを作製し、ボトルにシュリンクさせた結果、ラベルへシワが発生し、ラベルのせり上がりは2mmであった。
基材Aの全面に、塗剤aを1.0g/m2となるようにグラビア印刷を行った以外は、実施例1と同様の条件で筒状ラベルを作製し、ボトルにシュリンクさせた。すなわち高摩擦領域が無い。ラベルへのシワの発生はなく、ラベルのせり上がりは8mmであった。
基材Aに塗剤aを非主収縮方向の下端部から0.8mmの位置より上方の全面に、1.0g/m2となるようにグラビア印刷を行った以外は、実施例1と同様の条件で筒状ラベルを作製し、ボトルにシュリンクさせた結果、ラベルへのシワの発生はなく、ラベルのせり上がりは6mmであった。
基材Bに塗剤eを印刷する以外は実施例1と同様の条件で筒状ラベルを作製し、ボトルにシュリンクさせた結果、ボトルへのシワの発生があり、ラベルのせり上がりは2mmであった。
基材Aに塗剤fを非主収縮方向の下端部から3mmの位置より上方の全面に、3.0g/m2となるようにグラビア印刷を行った。これにより、下端部から3mmの範囲を未塗工部として高摩擦領域を形成すると共に、上端部全域を透明塗料で塗工し、低摩擦領域を形成した。
次いで、このラベルを、ラベルの他方の側端面に沿って、10mm幅で東洋アドレ(株)製ホットメルトBL−8801Jを塗工し、塗剤塗工面が内側になるよう、マンドレルに巻いてラベルを筒状にし、図3(a)に示すようなボトルにかぶせた。
その後、蒸気式シュリンクトンネルで、90℃、10秒かけて加熱を行ってシュリンクさせ、ボトルに装着した。
装着品の状態を目視で観察、及びボトル底面からのラベルのせり上がり高さを測定した結果、ラベルへのシワの発生はなく、ラベルのせり上がりは2mmであった。
基材Aに塗剤gを印刷する以外は参考例1と同様の条件で筒状ラベルを作製し、ボトルにシュリンクさせた結果、ラベルへのシワの発生はなく、ラベルのせり上がりは2mmであった。
12 樹脂フィルム
12a、12b 側端部
13 重ね合わせ部
14 印刷層
15 ボトル
16 接着剤層
17 マンドレル
Claims (5)
- 熱により容器の胴部外周方向に収縮し、この容器に固定する樹脂フィルム製の熱収縮性のラベルにおいて、
前記ラベルは、上部に低摩擦領域を有すると共に、下端部に高摩擦領域を有することを特徴とする熱収縮性ラベル。 - 前記上部は、前記ラベル下端から10mm以上ラベル上端までの範囲であり、前記低摩擦領域は、この上部のうち、少なくとも、前記ラベル上端から少なくとも10mmの範囲を含む範囲に設けられ、
前記低摩擦領域は、塗工することにより得られる塗膜の動摩擦係数(JIS K7125法で測定)が0.1以上で0.5以下となる塗料を塗工することにより形成されることを特徴とする請求項1に記載の熱収縮性ラベル。 - 前記下端部は、前記ラベルの下端から少なくとも1mmの範囲であり、
前記高摩擦領域は、塗工することにより得られる塗膜の動摩擦係数(JIS K7125法で測定)が0.5以上で0.8以下となる塗料を塗工すること、又は未塗工とすることにより形成されることを特徴とする請求項1又は2に記載の熱収縮性ラベル。 - 上記ラベルは、ホットメルトを用いて容器の胴部外周面に直接巻きつけて装着するラベルである、又はマンドレルに巻きつけ円筒状にしてから容器に被せて装着するラベルであることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の熱収縮性ラベル。
- 上記ラベルは、少なくとも一軸延伸した熱収縮性フィルムからなり、
その熱収縮性フィルムは、ポリオレフィン系フィルム、ポリエステル系フィルム、ポリスチレン系フィルム、ポリ乳酸系フィルム、発泡ポリオレフィン系フィルム、発泡ポリエステル系フィルム、発泡ポリスチレン系フィルム、発泡ポリ乳酸系フィルム、又はこれらの樹脂の混合物からなるフィルム、又はこれらのフィルムの2層以上の積層フィルムであることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の熱収縮性ラベル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014229805A JP6444697B2 (ja) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 熱収縮性ラベル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014229805A JP6444697B2 (ja) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 熱収縮性ラベル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016095338A true JP2016095338A (ja) | 2016-05-26 |
JP6444697B2 JP6444697B2 (ja) | 2018-12-26 |
Family
ID=56070667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014229805A Active JP6444697B2 (ja) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 熱収縮性ラベル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6444697B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102192424B1 (ko) * | 2020-03-20 | 2020-12-17 | 이승현 | 입자 집합체에 대한 선택적 절취가 가능한 분리 라벨지 시스템 |
JP2021004081A (ja) * | 2019-06-27 | 2021-01-14 | 花王株式会社 | パッケージ |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004354743A (ja) * | 2003-05-29 | 2004-12-16 | Fuji Seal Inc | 熱収縮性筒状ラベル |
JP2005196151A (ja) * | 2003-12-10 | 2005-07-21 | Fuji Seal International Inc | 熱収縮性筒状ラベル |
JP2008030856A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-02-14 | Fuji Seal International Inc | 熱収縮性筒状ラベル |
JP2008145498A (ja) * | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Dainippon Printing Co Ltd | ロールシュリンクラベル、ロールシュリンクラベル付き容器およびこれらの製造方法 |
JP2009096527A (ja) * | 2007-10-18 | 2009-05-07 | Dainippon Printing Co Ltd | シュリンクラベル、筒状シュリンクラベル付き容器およびこれらの製造方法 |
US20140037875A1 (en) * | 2012-08-02 | 2014-02-06 | Multi-Color Corporation | Shrink Film Labels Including Adhesive |
-
2014
- 2014-11-12 JP JP2014229805A patent/JP6444697B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004354743A (ja) * | 2003-05-29 | 2004-12-16 | Fuji Seal Inc | 熱収縮性筒状ラベル |
JP2005196151A (ja) * | 2003-12-10 | 2005-07-21 | Fuji Seal International Inc | 熱収縮性筒状ラベル |
JP2008030856A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-02-14 | Fuji Seal International Inc | 熱収縮性筒状ラベル |
JP2008145498A (ja) * | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Dainippon Printing Co Ltd | ロールシュリンクラベル、ロールシュリンクラベル付き容器およびこれらの製造方法 |
JP2009096527A (ja) * | 2007-10-18 | 2009-05-07 | Dainippon Printing Co Ltd | シュリンクラベル、筒状シュリンクラベル付き容器およびこれらの製造方法 |
US20140037875A1 (en) * | 2012-08-02 | 2014-02-06 | Multi-Color Corporation | Shrink Film Labels Including Adhesive |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021004081A (ja) * | 2019-06-27 | 2021-01-14 | 花王株式会社 | パッケージ |
KR102192424B1 (ko) * | 2020-03-20 | 2020-12-17 | 이승현 | 입자 집합체에 대한 선택적 절취가 가능한 분리 라벨지 시스템 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6444697B2 (ja) | 2018-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10954032B2 (en) | Tamper evident tabbed sealing member having a foamed polymer layer | |
US9902131B2 (en) | Transparent adhesive sheet | |
MX2013001751A (es) | Fundas de envoltura de contraccion perforada y recipientes. | |
JP6444697B2 (ja) | 熱収縮性ラベル | |
JP6102481B2 (ja) | ヒートシール性包装材料 | |
JP6359905B2 (ja) | ラベル付き容器 | |
JP2016074480A (ja) | 包装材 | |
JP7108402B2 (ja) | 粘着フィルム | |
JP6430309B2 (ja) | 熱収縮性ラベル | |
JP6599650B2 (ja) | 巻付けラベル連続体、及び巻付けラベル | |
JP2002068150A (ja) | 筒状ラベル及びラベル付き容器 | |
JP7117164B2 (ja) | ラベル付き容器の製造方法、及びラベル付き容器 | |
US10882290B2 (en) | Packaging sheet, and packaging container and packaging method using the packaging sheet | |
JP2006151433A (ja) | アルミレス蓋材 | |
JP2007182234A (ja) | ラベル付き油用容器 | |
JP6867803B2 (ja) | ラベル基材及びその製造方法 | |
JP4764211B2 (ja) | ラベル付き容器、及びその製造方法 | |
JP6872414B2 (ja) | プレススルーパック包装体用蓋材及びプレススルーパック包装体 | |
JP5060050B2 (ja) | 蓋材および包装体 | |
JP2017047945A (ja) | ラベル付き容器 | |
WO2017217404A1 (ja) | プレススルーパック包装体 | |
JP6538667B2 (ja) | シュリンクラベル | |
JP2014052590A (ja) | 筒状シュリンクラベル、ラベル付き容器、及びラベル付き容器の製造方法 | |
CA2814674A1 (en) | Method and structure for applying a printed label to an injection molded plastic container | |
JPH10309771A (ja) | 筒状シュリンクラベル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170720 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180427 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180508 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180625 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181030 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181128 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6444697 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |