JP2016089416A - フリーアクセスフロア及び冷暖房システム - Google Patents

Abstract

【課題】敷設後の床下への接近が簡便なフリーアクセスフロア及び冷暖房システムを提供する。
【解決手段】フリーアクセスフロア１は、基礎床Ｂに対して間隔を空けて設置される床板１０と、床板１０を支持する床構造部材２０とを備え、床構造部材２０は、床板１０の外周を支える枠部２１と、基礎床Ｂに接して枠部２１を支持する脚部２９とを有すると共に、上方から基礎床Ｂに接近することができる貫通孔２１ｈが枠部２１の内側に形成されて構成され、床板１０が枠部２１に対して着脱可能に構成され、床板１０が枠部２１に装着されたときに貫通孔２１ｈが塞がれるように構成されている。而して、フリーアクセスフロア１を基礎床Ｂに敷設した後に、床構造部材２０を動かさずに簡便に床下に接近することができる。冷暖房システムは、フリーアクセスフロア１と、床板１０と基礎床Ｂとの間の裏側空間に供給される空気の温度を調節する空気温度調節機とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明はフリーアクセスフロア及び冷暖房システムに関し、特に敷設後の床下への接近が簡便なフリーアクセスフロア及びこれを備える冷暖房システムに関する。

フリーアクセスフロアは、大別して、床の上に支柱を立てその上に板状のパネルを乗せるタイプと、支柱とパネルとが一体となったブロック状のものを敷き詰める置敷タイプとがある。置敷タイプは、支柱とパネルとが別体のものに比べて、手早く簡単に施工できる利点がある（例えば、特許文献１参照）。

特開平１１−３２４２８８号公報

しかしながら、置敷タイプのフリーアクセスフロアを敷設した後に、電線等の床ころがし設備を床下に追加敷設する場合、床ころがし設備を敷設する位置に敷設済みのフリーアクセスフロアを持ち上げることとなり、相当の手間が必要となる。また、敷設済みのフリーアクセスフロアを持ち上げ、床ころがし設備を敷設してから元に戻すと、当該フリーアクセスフロアとこれに隣接するフリーアクセスフロアとの間に隙間が生じてしまう。隣り合うフリーアクセスフロア間に隙間があると、例えば地震が生じたときにフリーアクセスフロアが不規則な配列状態となるおそれがある。

本発明は上述の課題に鑑み、敷設後の床下への接近が簡便なフリーアクセスフロア及びこれを用いて冷暖房を行う冷暖房システムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の第１の態様に係るフリーアクセスフロアは、例えば図１及び図２に示すように、基礎床Ｂに対して間隔を空けて設置される床板１０と；床板１０を支持する床構造部材２０とを備え；床構造部材２０は、床板１０の外周を支える枠部２１と、基礎床Ｂに接して枠部２１を支持する脚部２９とを有すると共に、床構造部材２０を基礎床Ｂに載置したときに、上方から基礎床Ｂに接近することができる貫通孔２１ｈが枠部２１の内側に形成されて構成され；床板１０が枠部２１に対して着脱可能に構成され；床板１０が枠部２１に装着されたときに貫通孔２１ｈが塞がれるように構成されている。

このように構成すると、床板が枠部に対して着脱可能に構成されているので、フリーアクセスフロアを基礎床に敷設した後に、床構造部材を動かさずに簡便に基礎床に接近することができる。

また、本発明の第２の態様に係るフリーアクセスフロアは、例えば図１及び図２に示すように、上記本発明の第１の態様に係るフリーアクセスフロアにおいて、床板１０は、熱を放散する放熱板１１を含んで構成され；放熱板１１に接する採熱板３０であって、床板１０よりも脚部側２９に突出して設けられた採熱板３０をさらに備える。

このように構成すると、基礎床と床板との間に熱媒体を流動させたときに、熱媒体が保有する熱を、採熱板を介して放熱板から放散させることができ、放散された熱で床板の上の空間の冷暖房を行うことができる。

また、本発明の第３の態様に係るフリーアクセスフロアは、例えば図１及び図２に示すように、上記本発明の第１の態様又は第２の態様に係るフリーアクセスフロアにおいて、床構造部材２０を基礎床Ｂに載置したときに、枠部２１と基礎床Ｂとの間に形成される空間Ｓを仕切る仕切部材４０を備える。

このように構成すると、基礎床と床板との間に熱媒体の流路を形成することができる。

また、本発明の第４の態様に係る冷暖房システムは、例えば図３に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第３の態様のいずれか１つの態様に係るフリーアクセスフロア１と；床板１０（例えば図２参照）と基礎床Ｂ（例えば図２参照）との間の裏側空間Ｓ（例えば図２参照）に供給される空気Ａの温度を調節する空気温度調節機９１とを備える。

このように構成すると、裏側空間を流れる空気の熱を、床板を介して床板の上の空間に輻射することができ、伝熱効率の高い冷暖房システムを簡便に構築することができる。

本発明によれば、床板が枠部に対して着脱可能に構成されているので、フリーアクセスフロアを基礎床に敷設した後に、床構造部材を動かさずに簡便に基礎床に接近することができる。

本発明の第１の実施の形態に係るＯＡフロアの分解斜視図である。 本発明の第１の実施の形態に係るＯＡフロアの垂直断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る冷暖房システムの概略構成図である。 本発明の第１の実施の形態の変形例に係るＯＡフロアの分解斜視図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。

まず図１及び図２を参照して、本発明の第１の実施の形態に係るフリーアクセスフロア１（以下「ＯＡフロア１」という。）を説明する。図１は、ＯＡフロア１の分解斜視図である。図２はＯＡフロア１の垂直断面図である。ＯＡフロア１は、本実施の形態では、冷房又は暖房（以下「冷暖房」という。）が行われる対象である冷暖房室Ｒの冷暖房に寄与する構造となっている。ＯＡフロア１は、床板１０と、床構造部材２０（以下「基部材２０」という。）と、採熱板３０と、仕切部材４０とを備えている。

床板１０は、放熱板１１と、天板１２とを有している。放熱板１１は、冷暖房室Ｒに向けて熱を輻射することができるように、冷暖房室Ｒ側のＯＡフロア１の表面を構成する部材である。冷暖房室Ｒに向けて輻射する熱は、冷房時は冷熱、暖房時は温熱となる。冷房時は、周囲よりも温度が低い放熱板１１が、周囲から吸熱することで清涼感が得られるのであるが、便宜上、放熱板１１が冷熱を輻射すると表現することとする。放熱板１１は、薄板状の部材が適切な大きさに切断されて形成されており、本実施の形態では正方形に形成されている。放熱板１１は、冷暖房室Ｒに輻射する熱量を大きくする観点から熱伝導率が高い材料で形成されていることが好ましい。放熱板１１として、アルミニウム、鋼板、アルミニウム被覆樹脂板等を用いることができる。

天板１２は、放熱板１１を支えると共に、採熱板３０を支持する平板状の部材である。天板１２は、放熱板１１よりも一回り小さく形成されている。したがって、本実施の形態では、天板１２が正方形に形成されている。ここで、天板１２の１つの辺に平行で、天板１２の表面に沿って延びる直線の一方の向きを、便宜上、基準方向Ｄと定めることとする。天板１２は、冷暖房室Ｒからの荷重を受けることができる厚さに形成されており、典型的には放熱板１１よりも厚く形成されている。天板１２として、樹脂、構造用木集成材、鋼板等を用いることができる。天板１２には、スリット状の差込孔１２ｈが形成されている。差込孔１２ｈは、採熱板３０を差し込むことができる大きさに形成されている。差込孔１２ｈは、本実施の形態では、以下に示す位置に、合計４つ形成されている。差込孔１２ｈの位置を特定するのに先立ち、まず、基準方向Ｄに延びる天板１２の一対の辺をそれぞれ２等分する点同士で結び、天板１２を仮想的に２等分する。差込孔１２ｈは、仮想的に２等分した各々の面に２つずつ、合計４つ形成されている。すべての差込孔１２ｈは、基準方向Ｄに細長く形成されている。天板１２を上述のように仮想的に２等分した一方に形成された２つの差込孔１２ｈの距離ＧＡと、他方に形成された２つの差込孔１２ｈの距離ＧＢとは、等しくなっている。しかしながら、天板１２を上述のように仮想的に２等分した一方に形成された２つの差込孔１２ｈは、他方に形成された２つの差込孔１２ｈから基準方向Ｄに辿った仮想直線に対してずれて形成されている。

基部材２０は、床板１０を支持する部材である。基部材２０の説明の便宜上、基部材２０を、枠部２１と脚部２９とに分けることとする。なお、枠部２１と脚部２９とは、本実施の形態では一体に形成されている。枠部２１は、床板１０を支える部分である。枠部２１は、大まかに見て、正方形の外周に相当する外周枠２３に対して、外周枠２３の対向する辺の中点同士をつなぐブレース２５を設けた構造となっている。本実施の形態では、外周枠２３が、床板１０の外周全体を支えるように構成されている。この構造により、枠部２１には、外周枠２３とブレース２５との間に貫通孔２１ｈが形成されることとなる。貫通孔２１ｈは、２行２列で、合計４箇所形成されている。すべての貫通孔２１ｈは、外周枠２３（枠部２１の外周）の内側に形成されている。枠部２１の大きさは、冷暖房室Ｒの耐荷重等の、ＯＡフロア１が敷設される状況に応じて適宜決定することができるが、本実施の形態では、１辺が２９０ｍｍの正方形で、厚さが２５ｍｍに形成されている。

外周枠２３の外周は、１辺が２９０ｍｍの正方形に形成されている。外周枠２３には、頂面２３ｔから放熱板１１の厚さ分下がった放熱板用窪み２３ａが、頂面２３ｔの内周全体にわたって形成されている。放熱板用窪み２３ａは、頂面２３ｔに平行な平面に形成されている。放熱板用窪み２３ａの外周（頂面２３ｔの内周）は、正方形に形成されており、その大きさは、放熱板１１の外周と概ね同じになっている。ここで、大きさが概ね同じとは、放熱板１１を、放熱板用窪み２３ａに対して着脱可能であって、極力遊びが小さい大きさである。

放熱板用窪み２３ａの内側には、放熱板用窪み２３ａから天板１２の厚さ分下がった天板用窪み２３ｂが、放熱板用窪み２３ａの内周全体にわたって形成されている。天板用窪み２３ｂは、放熱板用窪み２３ａに平行な平面に形成されている。天板用窪み２３ｂの外周（放熱板用窪み２３ａの内周）は、正方形に形成されており、その大きさは、天板１２の外周と概ね同じになっている。ここでの大きさが概ね同じとは、天板１２を、天板用窪み２３ｂに対して着脱可能であって、極力遊びが小さい大きさである。なお、ブレース２５の上面２５ｔは、天板用窪み２３ｂの高さに揃っている。換言すれば、天板用窪み２３ｂとブレース２５の上面２５ｔとは、同一平面上に形成されている。

天板用窪み２３ｂの内側には、仕切部材４０を嵌合することができる仕切嵌合窪み２３ｃが形成されている。仕切嵌合窪み２３ｃは、ブレース２５の部分には形成されていない。仕切嵌合窪み２３ｃは、貫通孔２１ｈに面している。枠部２１に形成された４つの貫通孔２１ｈは、それぞれ、正方形の隣り合う２つの辺が外周枠２３に面しており、残りの隣り合う２つの辺がブレース２５に面している。したがって、仕切嵌合窪み２３ｃは、１つの貫通孔２１ｈあたり２箇所形成されており、１つの外周枠２３あたりでは８箇所形成されていることとなる。仕切嵌合窪み２３ｃは、貫通孔２１ｈの１辺の長さと同じ長さに形成されている。仕切嵌合窪み２３ｃは、後述する仕切部材４０の厚さ分、天板用窪み２３ｂから下がっている。

外周枠２３の外側の面には、４つの面のそれぞれに、嵌合溝２１ｇと嵌合突起２１ｐとが、１つずつ形成されている。嵌合溝２１ｇ及び嵌合突起２１ｐは、脚部２９を下にした基部材２０に正対したときに、各面について、左側に嵌合溝２１ｇが形成され、右側に嵌合突起２１ｐが形成されている。そして、脚部２９を下にした基部材２０に正対したときの、外周枠２３の左端から嵌合溝２１ｇまでの距離と、外周枠２３の右端から嵌合突起２１ｐまでの距離とが同じになるような位置に、嵌合溝２１ｇ及び嵌合突起２１ｐが形成されている。嵌合溝２１ｇ及び嵌合突起２１ｐは、仮に嵌合突起２１ｐを外周枠２３の外側の面に沿って切断して嵌合溝２１ｇに嵌めたときに、嵌合突起２１ｐを嵌めた面が外周枠２３の外側の面と同一平面になるように形成されている。このように嵌合溝２１ｇ及び嵌合突起２１ｐが形成されていることで、２つの基部材２０を、外周枠２３の外面同士が接するように配列したときに、一方の基部材２０の嵌合溝２１ｇと他方の基部材２０の嵌合突起２１ｐとが嵌合すると共に、一方の基部材２０の嵌合突起２１ｐと他方の基部材２０の嵌合溝２１ｇとが嵌合するように構成されている。

脚部２９は、枠部２１の４つの角及び枠部２１の各辺の中点並びに枠部２１の平面視における重心部分のそれぞれから、枠部２１の面に対して直角に延びるように形成されている。したがって、本実施の形態では、脚部２９は、９本の脚を有している。脚部２９を構成する各脚は、基礎床Ｂの面（以下「基礎床面Ｂｆ」という）への接地面からの大部分は、断面正方形の四角柱状に形成されている。各脚の断面正方形の大きさは、断面正方形の１辺が、ブレース２５の幅と同じになっている。外周枠２３の４つの角に接続している４本の脚は、四角柱状の４つの側面のうちの２つの側面が、外周枠２３の外側の面と面一になっている。外周枠２３の４つの辺の中点に接続している４本の脚は、四角柱状の４つの側面のうちの１つの側面が、外周枠２３の外側の面と面一になっている。脚部２９を構成する９本の脚は、外周枠２３又はブレース２５に対して、４５度の角度で接続している。

枠部２１及び脚部２９を有する基部材２０は、本実施の形態では、製造の簡素化、及び運搬時の効率を考慮した軽量化の観点から、合成樹脂で形成されているが、構造用木集成材、鋼板等で形成されていてもよい。基部材２０は、脚部２９が基礎床面Ｂｆに載置されることで、枠部２１に載置された床板１０が基礎床面Ｂｆに対して間隔を空けて配置されるように構成されている。以下のＯＡフロア１に関する説明において、基礎床面Ｂｆあるいは冷暖房室Ｒとの関係に言及しているときは、特に断らない限り、脚部２９が基礎床面Ｂｆに載置された状態の説明をしていることとする。ＯＡフロア１が基礎床面Ｂｆに設置されたとき、床板１０と基礎床面Ｂｆとの間には、裏側空間としての床下空間Ｓが形成されることとなる。

採熱板３０は、放熱板１１に接触しつつ床下空間Ｓに突出するように床板１０に取り付けられることで、床下空間Ｓを流れる温度が調節された空気（以下「温調空気Ａ」という。）が保有する熱を採取して放熱板１１に伝達する部材である。採熱板３０は、典型的には矩形（長方形又は正方形）の薄板状の部材が、直角に折り曲げられて形成されている。このように直角に曲がった採熱板３０は、一方の面が、天板１２の差込孔１２ｈに差し込まれている。これにより、採熱板３０の一方の面が床下空間Ｓ突出し、他方の面が天板１２の上に載置される。採熱板３０が差込孔１２ｈに差し込まれた天板１２の上に放熱板１１を載置することで、採熱板３０と放熱板１１とが接触することとなる。採熱板３０の基準方向Ｄの長さである採熱板長さＬは、所望の前縁効果を発揮することができる長さに形成されている。ここで、前縁効果は、採熱板３０に沿って温調空気Ａが流れる際に、伝熱面（採熱板３０の面）上に、前縁で薄く下流に行くにつれて厚さが増す境界層が形成されるところ、熱伝達が良好な採熱板３０の前縁部を用いることにより享受できる効果である。本実施の形態では、採熱板長さＬが、天板１２の１辺の長さの概ね１／３に形成されている。天板１２は、所望の前縁効果を享受する観点から、採熱板長さＬを基に、基準方向Ｄの差込孔１２ｈの長さが決定されている。採熱板３０の突出具合（床下空間Ｓにおける高さ）は、温調空気Ａから採熱板３０への熱伝達をできるだけ大きくする観点から、採熱板３０の脇を温調空気Ａが効率よく流れる範囲で、できるだけ突出量を大きくして採熱板３０の表面積を大きくすることが好ましい。天板１２上における採熱板３０の基準方向Ｄに直交する方向の長さは、隣接する採熱板３０と重なることを回避しつつ、放熱板１１に必要な熱を伝達することができる長さに形成されている。採熱板３０は、温調空気Ａから採取する熱量を大きくする観点から熱伝導率が高い材料で形成されていることが好ましい。採熱板３０として、アルミニウム、鋼板、アルミニウム被覆樹脂板等を用いることができる。また、採熱板３０は、平板、パンチングメタル、フィン等の突起が形成された薄板状の部材を用いることができる。なお、パンチングメタルは、長孔、丸孔、角孔等の孔のいずれか１種又は２種以上が多数形成されたものを用いることができる。

仕切部材４０は、温調空気Ａの流路の側壁を形成する部材である。仕切部材４０は、基本構造が長方形の薄板状の部材が、直角に折り曲げられて形成されている。直角に曲がった仕切部材４０は、一方の面が、基部材２０の外周枠２３の仕切嵌合窪み２３ｃに嵌合する大きさに形成されている。仕切部材４０の他方の面は、一方の面を仕切嵌合窪み２３ｃに嵌合したときに、仕切部材４０の下端が基礎床面Ｂｆに概ね接する寸法に形成されている。仕切部材４０は、一方の面が仕切嵌合窪み２３ｃに取り付けられたときの他方の面の下部に、基礎床面Ｂｆに敷設された電線等の床ころがし設備を貫通させることができる貫通許可部４１が形成されている。貫通許可部４１は、仕切部材４０の他方の面の下辺に沿って縦方向の切り込みが入れられることでのれん状に形成されている。貫通許可部４１は、仕切部材４０が可撓性を有する合成樹脂で形成されている場合は、床ころがし設備に沿って変形し、仕切部材４０が金属板等の塑性変形する材料で形成されている場合は、床ころがし設備に合わせて曲げられることとなる。貫通許可部４１の高さは、基礎床面Ｂｆに敷設される電線等の床ころがし設備に応じて決定すればよいが、仕切部材４０の他方の面の高さの概ね１／４〜１／２、典型的には１／３に形成されているとよい。

次に図３を参照して、本発明の第２の実施の形態に係る冷暖房システム１００を説明する。図３は、冷暖房システム１００の概略構成を示す図である。冷暖房システム１００は、これまでに説明したＯＡフロア１を複数と、空気の温度を調節して温調空気Ａを生成する空気温度調節機としてのエアコン９１とを備えている。以下の冷暖房システム１００の説明において、ＯＡフロア１の構成に言及しているときは、適宜図１及び図２を参照することとする。エアコン９１は、本実施の形態では、汎用のルームエアコンが用いられ、冷暖房室Ｒの天井に設置されている。なお、図３では、説明の便宜上、各ＯＡフロア１の仕切部材４０が設けられていない部分の境界を破線で表し、仕切部材４０が設けられている部分の境界を実線で表している（ただし外周は除く）。なお、仕切部材４０は、図１及び図２から分かるように、実際には、ＯＡフロア１の外縁よりもやや内側に設けられているが、図３においては、温調空気Ａの流路の把握を容易にするために、仕切部材４０が設けられている部分の境界を実線で示すこととしている。

複数のＯＡフロア１は、基礎床面Ｂｆ（図２参照）に載置され、碁盤の目のように配列されている。ＯＡフロア１を配列する際は、隣接するＯＡフロア１の嵌合溝２１ｇと嵌合突起２１ｐとが嵌るように配列する。冷暖房室Ｒの外周の一部には、ＯＡフロア１に代えて、温調空気Ａを床下空間Ｓ（図２参照）に導く供給ダクト９２の接続口８１ｈが形成されたダクト接続床８１、あるいは床下空間Ｓの温調空気Ａを冷暖房室Ｒ内に移動させる還流口８３ｈが形成された還流口付床８３が配置されている。図３に示す例では、５０００ｍｍ×４０００ｍｍの冷暖房室Ｒの床面Ｂｆ上に、２０×１６個から、ダクト接続床８１及び還流口付床８３の分だけ差し引いた数のＯＡフロア１が配列されている。ダクト接続床８１は、１つの角と、この対角との、合計２箇所に設置されている。還流口付床８３は、基礎床面Ｂｆのそれぞれの長辺に沿って、適宜間隔を空けて複数が設置されている。

最初に基礎床面Ｂｆの上にＯＡフロア１を配設する際は、あらかじめ床板１０及び仕切部材４０を外しておいた基部材２０を、碁盤の目のように配列するとよい。このようにすると、温調空気Ａの流れ方向を気にせずに基部材２０を配設することができると共に、基部材２０を配設した後の、床下空間Ｓへの電線等の床ころがし設備の敷設が容易になる。なお、基部材２０の上方から貫通孔２１ｈに手を入れて基礎床面Ｂｆに接触することができるので、床下空間Ｓへの床ころがし設備の敷設は、基部材２０の貫通孔２１ｈから手を入れて行うことができる。床ころがし設備を床下空間Ｓに敷設したら、基部材２０に必要な仕切部材４０を取り付けて、温調空気Ａの流路を形成する。このとき、仕切部材４０を設置する位置に床ころがし設備があっても、貫通許可部４１が床ころがし設備を避けることができ、温調空気Ａ流路を形成することができる。床下空間Ｓ内の温調空気Ａの流路は、本実施の形態では、各ダクト接続床８１の接続口８１ｈから流入した温調空気Ａが、基礎床面Ｂｆの短辺に沿って流れ、短辺の中点で短辺に直角の方向（長辺に平行な方向）に向きを変え、基礎床面Ｂｆの図心に向かって流れる際に、各ＯＡフロア１の列ごとに基礎床面Ｂｆの両長辺に向かって短辺に対して平行に流れるように設計されている。この設計に沿って温調空気Ａを流すように、適切な位置の仕切嵌合窪み２３ｃに仕切部材４０を嵌合する。その後、床板１０を、温調空気Ａの流れ方向と基準方向Ｄとが一致する向きで、基部材２０に取り付ける。これで、貫通孔２１ｈが床板１０に塞がれる。なお、床下空間Ｓ内の温調空気Ａの流路において温調空気Ａの流れ方向が変わる位置（流路の曲部に相当）に配置されるＯＡフロア１は、温調空気Ａの流れ方向と床板１０の基準方向Ｄとが一致しない場合もある。基礎床面Ｂｆ上に配列されたＯＡフロア１の表面には、典型的には、タイルカーペットやＰタイル等の仕上材（不図示）が設けられる。

引き続き図１乃至図３を参照して、ＯＡフロア１及び冷暖房システム１００の作用を説明する。なお、ＯＡフロア１の作用は、冷暖房システム１００の作用の一環として説明する。冷暖房システム１００では、エアコン９１で温度が調節された温調空気Ａが生成され、温調空気Ａは、供給ダクト９２を介してダクト接続床８１直下の床下空間Ｓに供給される。床下空間Ｓに流入した温調空気Ａは、仕切部材４０に仕切られて形成された流路を流れる。温調空気Ａは、仕切部材４０に仕切られた流路を流れる際、温調空気Ａの流れ方向と基準方向Ｄとが一致するように床板１０が基部材２０に設置されているので、採熱板３０に接触しながら採熱板３０の面に沿って流れる。温調空気Ａは、採熱板３０の面に沿って流れる際、冷熱（冷房時）又は温熱（暖房時）を採熱板３０に伝達する。温調空気Ａは、１つの採熱板３０の面に沿って流れたら、間隔を空けて次の採熱板３０の面に沿って流れる。このように、採熱板長さＬが、所望の前縁効果を享受できる所定の長さに形成されているので、採熱板３０の面上に形成される境界層が厚くなりすぎる部分がなく、効率的に温調空気Ａが保有する熱を採熱板３０に伝達することができる。

温調空気Ａから熱を得た採熱板３０は、放熱板１１に熱を伝達する。これにより、放熱板１１は、冷房時は冷やされ、暖房時は温められる。冷やされ又は温められた放熱板１１からは、仕上材（不図示）を介して、冷暖房室Ｒに冷熱又は温熱が輻射され、冷暖房室Ｒの冷暖房が行われる。床下空間Ｓ内の仕切部材４０に仕切られた流路を流れる温調空気Ａは、流路末端の還流口付床８３の直下に至るまで、次々に出会う採熱板３０に熱を与える。これにより、各ＯＡフロア１の放熱板１１から冷暖房室Ｒに冷熱又は温熱が輻射され、冷暖房室Ｒ全体の冷暖房が行われる。還流口付床８３の直下に到達した温調空気Ａは、還流口８３ｈを介して冷暖房室Ｒ内に流入する。冷暖房室Ｒに至った温調空気Ａは、エアコン９１に吸い込まれ、再び温度が調節されたうえで供給ダクト９２を介してダクト接続床８１の下の床下空間Ｓに供給され、以降、上述の作用を繰り返す。

以上で説明したように、第１の実施の形態に係るＯＡフロア１、及びこのＯＡフロア１を備える第２の実施の形態に係る冷暖房システム１によれば、床板１０が基部材２０に対して着脱可能に構成されているので、基礎床面Ｂｆに対して基部材２０を敷き詰めた後に、貫通孔２１ｈを介して床下空間Ｓに敷設する電線等の床ころがし設備に接近（アクセス）することができる。また、床板１０の基準方向Ｄを意識せずに、基礎床面Ｂｆに対して基部材２０を敷き詰めることができるので、基部材２０と床板１０とが一体になったものに比べて、基部材２０の敷設に要する時間を短縮することができる。また、基部材２０に仕切嵌合窪み２３ｃが形成されているので、基部材２０を敷き詰めた後に温調空気Ａの流路を形成することができ、施工の省力化を図ることができる。また、採熱板３０が取り付けられた天板１２に放熱板１１を重ねて構成された床板１０を、敷き詰められている基部材２０に対して嵌合するときに、設計された温調空気Ａの流れ方向に基準方向Ｄを合わせることで、温調空気Ａの熱を採熱板３０に伝達しやすくなる。これにより、床下空間Ｓを流れる温調空気Ａの熱が採熱板３０に伝わり、採熱板３０の熱が放熱板１１に伝達して放熱板１１から冷暖房室Ｒに輻射され、冷暖房室Ｒを輻射冷暖房することができる。

次に図４を参照して、本発明の第１の実施の形態の変形例に係るフリーアクセスフロア１Ａ（以下「ＯＡフロア１Ａ」という。）を説明する。図４は、ＯＡフロア１Ａの分解斜視図である。ＯＡフロア１Ａは、ＯＡフロア１（図１参照）と比較して、床板１０Ａが異なっている。床板１０Ａは、ＯＡフロア１（図１参照）における放熱板１１（図１参照）及び天板１２（図１参照）の機能を併せ持つように構成されている。つまり、床板１０Ａは、冷暖房室Ｒに向けて冷暖房用の冷熱又は温熱を輻射することができると共に、冷暖房室Ｒからの荷重を受けることができるように構成されている。床板１０Ａは、ＯＡフロア１（図１参照）における放熱板１１（図１参照）よりも厚く形成されている。床板１０Ａは、本変形例では正方形に形成されている。床板１０Ａとして、アルミニウム、鋼板、アルミニウム被覆樹脂板、アルミニウム被覆構造用木集成材等を用いることができる。

床板１０Ａは、基部材２０に嵌めたときに床下空間Ｓに対向する方の面に、採熱板３０が取り付けられている。採熱板３０は、ＯＡフロア１（図１参照）が備えていたものと同じである。床板１０Ａへの採熱板３０の取り付け位置は、典型的にはＯＡフロア１（図１参照）における床板１０（図１参照）への取り付け位置と同じである。したがって、採熱板３０は、基準方向Ｄに沿って延びるように床板１０Ａに取り付けられている。なお、床板１０Ａへの採熱板３０の取り付け位置は、採熱板３０の向きが基準方向Ｄにそって延びるようになっていれば、適宜変更してもよい。採熱板３０は、典型的には接着剤によって床板１０Ａに取り付けられる。このようにすると、採熱板３０を床板１０Ａに強固に取り付けることができる。あるいは、採熱板３０の床板１０Ａに接する部分にマグネット加工を施し、磁力によって採熱板３０を床板１０Ａに取り付けることとしてもよい。採熱板３０が取り付けられた床板１０Ａを、以下「採放熱床板１３Ａ」という場合がある。ＯＡフロア１Ａにおける基部材２０及び仕切部材４０の構成は、原則としてＯＡフロア１（図１参照）における基部材２０及び仕切部材４０の構成と同じである。ただし、ＯＡフロア１（図１参照）における基部材２０の放熱板用窪み２３ａ及び天板用窪み２３ｂは、採放熱床板１３Ａが嵌合するのに適するように変更するとよい。

上述のように構成されたＯＡフロア１Ａは、放熱板、天板、及び採熱板の機能を併せ持つ採放熱床板１３Ａが一体になっているので、敷き詰められた基部材２０への採放熱床板１３Ａの設置が簡便になる。また、ＯＡフロア１Ａは、ＯＡフロア１（図１参照）と同様に、基準方向Ｄを意識せずに基礎床面Ｂｆに対して基部材２０を敷き詰めた後に、貫通孔２１ｈを介して床下空間Ｓに敷設する電線等の床ころがし設備に接近することができる。また、基部材２０を敷き詰めた後に温調空気Ａの流路を形成することができ、施工の省力化を図ることができる。また、床下空間Ｓを流れる温調空気Ａの熱が採熱板３０に伝わり、採熱板３０の熱が床板１０Ａに伝達して床板１０Ａから冷暖房室Ｒに輻射され、冷暖房室Ｒを輻射冷暖房することができる。

以上の説明では、床板１０、１０Ａや枠部２１が正方形に形成されているとしたが、長方形であってもよく（正方形と長方形とを総称して矩形ということができる）、矩形以外の形状であってもよい。

以上の説明では、ＯＡフロア１の天板部１２に差込孔１２ｈが４つ形成されていることとしたが、採熱板３０から放熱板１１への熱伝達面積や構造の簡素化等を比較考量して、４つよりも増加させてもよく、逆に減少させてもよい。ＯＡフロア１Ａにおける採熱板３０の数も、４つよりも増加させてもよく、逆に減少させてもよい。

以上の説明では、ＯＡフロア１、１Ａが、採熱板３０を備えることとしたが、床板１０、１０Ａが採熱板と放熱板とを兼ねるように構成すると共に採熱板３０のような突起が形成されていなくても温調空気Ａの熱を冷暖房室Ｒに輻射できる場合は、採熱板３０を設けなくてもよい。

以上の説明では、仕切部材４０が、基部材２０の枠部２１に形成された仕切嵌合窪み２３ｃに嵌合されることとしたが、基部材２０の外側面に取り付けられることとしてもよく、床板１０、１０Ａに取り付けられることとしてもよい。また、ＯＡフロア１、１Ａが、仕切部材４０を備えることとしたが、温調空気Ａの流路との兼ね合いで仕切を形成する必要がない場合は、仕切部材４０を備えなくてもよい。

以上の説明では、空気温度調節機がエアコン９１であるとしたが、ファンコイル等であってもよく、すなわち、空気の温度を調節することができるものであればよい。

以上の説明では、ＯＡフロア１、１Ａが、温調空気Ａの熱を冷暖房室Ｒに輻射するものであるとしたが、冷暖房室Ｒに輻射する機能を持たないものであってもよい。この場合、採熱板３０及び仕切部材４０を備えなくてよく、床板１０が放熱板の機能を有しなくてよい。ＯＡフロア１、１Ａが冷暖房室Ｒに輻射する機能を持たないものであっても、ＯＡフロア１、１Ａを基礎床面Ｂｆに敷設した後に、電線等の床ころがし設備の敷設を行いやすいという機能を発揮することができる。

１、１Ａ ＯＡフロア
１０、１０Ａ 床板
１１ 放熱板
２０ 基部材
２１ 枠部
２９ 脚部
３０ 採熱板
４０ 仕切部材
９１ エアコン
１００ 冷暖房システム
Ａ 温調空気
Ｂ 基礎床
Ｓ 床下空間

Claims (4)

1. 基礎床に対して間隔を空けて設置される床板と；
   前記床板を支持する床構造部材とを備え；
   前記床構造部材は、前記床板の外周を支える枠部と、前記基礎床に接して前記枠部を支持する脚部とを有すると共に、前記床構造部材を前記基礎床に載置したときに、上方から前記基礎床に接近することができる貫通孔が前記枠部の内側に形成されて構成され；
   前記床板が前記枠部に対して着脱可能に構成され；
   前記床板が前記枠部に装着されたときに前記貫通孔が塞がれるように構成された；
   フリーアクセスフロア。
2. 前記床板は、熱を放散する放熱板を含んで構成され；
   前記放熱板に接する採熱板であって、前記床板よりも前記脚部側に突出して設けられた採熱板をさらに備える；
   請求項１に記載のフリーアクセスフロア。
3. 前記床構造部材を前記基礎床に載置したときに、前記枠部と前記基礎床との間に形成される空間を仕切る仕切部材を備える；
   請求項１又は請求項２に記載のフリーアクセスフロア。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のフリーアクセスフロアであって、前記床板が前記基礎床に対して間隔を空けるようにして複数が配列されたフリーアクセスフロアと；
   前記床板と前記基礎床との間の裏側空間に供給される空気の温度を調節する空気温度調節機とを備える；
   冷暖房システム。

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