JP2016082693A - Sheath material for wiring harness - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はワイヤハーネス用の外装材に関し、詳しくは、キャタピラ型の外装材を改良するものである。 The present invention relates to an outer packaging material for a wire harness, and more particularly, to improve a caterpillar type outer packaging material.
従来、自動車等の車両に配索するワイヤハーネスの電線群は、コルゲートチューブ、プロテクタ等の外装材で外装し、あるいは粘着テープを巻き付けて集束保護している。ワイヤハーネスがスライドシート、スライドドア等に配索され、シートやドアの移動に応じてワイヤハーネスも移動する場合、該ワイヤハーネスの全長を屈曲および伸縮が可能なコルゲートチューブで外装している場合が多い。
前記コルゲートチューブを外装材として用いると、コルゲートチューブは全周のいずれの方向にも屈曲できるため、屈曲方向の規制ができず、周辺機器と接触する恐れがある。 さらに、配索スペースが断面四角形状であると、丸型のコルゲートチューブで外装したワイヤハーネスを通すと、配索スペースに挿通できるワイヤハーネスの電線本数が減少し、配索スペースを有効利用できない問題がある。
Conventionally, an electric wire group of a wire harness that is routed in a vehicle such as an automobile is externally covered with an external material such as a corrugated tube or a protector, or is wrapped and protected with an adhesive tape. When a wire harness is routed to a slide seat, a slide door, etc., and the wire harness moves as the seat or door moves, the entire length of the wire harness may be covered with a corrugated tube that can be bent and expanded. Many.
When the corrugated tube is used as an exterior material, the corrugated tube can be bent in any direction of the entire circumference, so that the bending direction cannot be regulated and there is a possibility of contacting with peripheral devices. In addition, if the wiring space has a square cross section, the number of wires in the wire harness that can be inserted into the wiring space decreases when the wire harness covered with a round corrugated tube is passed, and the wiring space cannot be used effectively. There is.
前記問題に対して、本出願人は特開2013−49402号公報で図7(A)〜(D)に示すスライドシート150に接続するワイヤハーネス200の外装材100として、組立式四角筒状のキャタピラ型の外装材を提供している。該キャタピラ型の外装材100は図7(B)に示すように、樹脂製の帯状の平板101に長さ方向Xに延在する4本の折曲ラインA〜Dを幅方向Yの中間部に間隔をあけて設け、かつ、幅方向の両側縁の一方側に係止突片102を設けると共に他方側に係止穴103を設け、折曲ラインA〜Dに沿って折り曲げて四角筒形状とすると共に、係止穴103に係止突片102を挿入係止して四角筒に保持している。さらに、折曲ラインA〜Dを結ぶ幅方向に切込ラインKを長さ方向に間隔をあけて設け、四角筒の3辺111、112、113を分離させている。
With respect to the above problem, the applicant of the present invention has disclosed an assembly-type square cylindrical shape as the
前記のように組み立てた外装材100は、前記分離された中央の辺112と対向する切込ラインKが無い辺114は伸びることができない。よって、図7(C)(D)に示すように、ワイヤハーネス200に外装した外装材100は、辺112が外周側となって一方向きC1にのみ屈曲でき、辺112が内周側となる他方向きC2に屈曲できない。
このように、前記外装材100は一方向にのみ屈曲できるため、屈曲方向を規制して周辺機器との接触を防止する必要があるワイヤハーネスの外装材として好適に用いられる。かつ、構成が非常に簡単であるため安価に製造できる利点もある。
In the
Thus, since the
前記のように、特許文献1のキャタピラ型の外装材100は、幅方向の切込ラインKにより一方向に屈曲させることができる利点がある。よって、図8に示すように、スライドシート150に接続するスライドシート用のワイヤハーネス200を外装材100で外装し、該ワイヤハーネスの上方の一端P1をスライドシート150の下面に固定し、下方の他端P2をフロア160側に固定して用いることができる。
As described above, the caterpillar-type
前記のように、スライドシートとフロアとの間に配索するスライドシート用のワイヤハーネス200はスライドシート150の図中矢印FRで示す前後移動に追従して外装材100で外装したワイヤハーネスが矢印frで示す前後方向に移動する。其の際、外装材100は外周側に切込ラインKを設けた辺112が位置し、スライドシート150の下面と対向して位置する。
As described above, the
前記のように、スライドシート150の下面と対向する外装材100の上面に切込ラインKからなる隙間を挟んで分割した辺112が位置すると、スライドシート150およびワイヤハーネスの移動時に、外装材100の内部を挿通するワイヤハーネス200の電線の反力により、外装材100の切込ラインKを挟む両側の辺112A、112Bが図9(B)に示すように反り上がる現象が発生しやすい。この反り上がりは両側の辺112A、112Bの近接端側が切込ラインKの隙間に入り込むように下方傾斜し、他端側が上方傾斜する現象により発生する。このような反り上がりが切込ラインKを挟んで両側の辺112に連続して発生すると、図9(C)の矢印で示すように、外装材100は矢印で上向きに膨出した状態で反り上がりが発生する恐れがあり、同様に、フロア160側でも下向きの辺112に下向きの反りが発生する恐れがある。
As described above, when the
外装材100で外装したワイヤハーネスを湾曲して配索するスライドシート下面とフロア側の間の配索スペースの上下高さHは狭いため、外装材100に上向きの反りが発生するとスライドシートの下面と接触する恐れがあり、下向きの反りが発生するとフロア側部材と接触する恐れがある。このように、外装材100が周辺部材と接触し、接触した辺が移動不可となると、ワイヤハーネスはスライドシートに追従できなくなるか、外装材100が破損することになる。
さらに、屈曲時に外周側の切込ラインKが大きな隙間となり、該隙間から埃、砂等の異物が侵入しやすくなる問題もある。
Since the vertical height H of the routing space between the lower surface of the slide sheet that curves and routes the wire harness sheathed with the
In addition, there is a problem that the outer peripheral cutting line K becomes a large gap when bent, and foreign matter such as dust and sand easily enters from the gap.
本発明は前記キャタピラ型の外装材において、屈曲可能とするための幅方向の切り込みを設けながら、該切り込みで分離された隣接辺の間の隙間を無くして、前記反りの発生を防止および異物侵入を防止できるようにすることを課題としている。 The present invention provides the caterpillar-type exterior material, while providing a cut in the width direction to enable bending, eliminating a gap between adjacent sides separated by the cut and preventing the occurrence of the warp and the entry of foreign matter. The problem is to be able to prevent this.
前記課題を解決するため、本発明は、ワイヤハーネスに外装するキャタピラ型の外装材であって、
縦壁の上下両端に上壁と下壁を連続させた断面コ字形状の第1部材と第2部材を備え、 前記第1部材および第2部材の縦壁から上壁に連続する切り込みを長さ方向に間隔をあけて設け、かつ、前記第1部材の上壁の前記切り込みに挟まれた分割片の下面中央に下向きの段状突起を設けると共に、前記第2部材の上壁の前記切り込みに挟まれた分割片の上面中央に上向きの段状突起を設け、
前記第1部材と第2部材の縦壁同士を対向配置し、該第1部材の上壁の下面を前記第2部材の上壁に載せると共に、前記第1部材の下壁の上面に前記第2部材の下壁を載せて該第1、第2部材とで四角筒状に組み立て、かつ、
前記第1、第2部材の縦壁の前記切り込みを対向させずに長さ方向に交互に千鳥配置で位置させ、前記第1部材の上壁の前記切り込みに前記第2部材の上壁の前記段状突起を嵌合させて前記切り込みが開いて発生する隙間を前記第2部材の上壁で塞ぐようにし、かつ、前記第1部材の上壁の下向きの前記段状突起を第2部材の上壁の前記切り込みに嵌合させる構成としていることを特徴とするワイヤハーネス用の外装材を提供している。
In order to solve the above-mentioned problem, the present invention is a caterpillar type exterior material to be sheathed on a wire harness,
A first member and a second member having a U-shaped cross section in which an upper wall and a lower wall are continuous at both upper and lower ends of the vertical wall, and a long cut is formed from the vertical wall of the first member and the second member to the upper wall. A stepped protrusion is provided at the center of the lower surface of the divided piece that is provided at an interval in the vertical direction and is sandwiched between the cuts in the upper wall of the first member, and the cut in the upper wall of the second member An upward stepped protrusion is provided at the center of the upper surface of the split piece sandwiched between
The vertical walls of the first member and the second member are opposed to each other, the lower surface of the upper wall of the first member is placed on the upper wall of the second member, and the upper surface of the lower wall of the first member is Put the lower wall of two members and assemble it into a square cylinder with the first and second members, and
The notches of the vertical walls of the first and second members are positioned in a staggered arrangement alternately in the length direction without facing each other, and the notches of the upper wall of the second member are placed in the notches of the upper wall of the first member. A stepped protrusion is fitted to close the gap generated by the opening of the notch with the upper wall of the second member, and the stepped protrusion downward of the upper wall of the first member is connected to the second member. An exterior material for a wire harness is provided that is configured to be fitted into the notch of the upper wall.
前記第1部材および第2部材は樹脂成形品からなり、ワイヤハーネスの電線群を集束保護する必要がある外装領域に連続して外装できる長さを有するものとしている。ワイヤハーネスの電線群は第2部材の縦壁と対向する開口から横入れして挿通し、その後、該第2部材に第1部材を組み合わせて四角筒とし、第1、第2部材の対向する縦壁と上下に重なる上壁および下壁で挿通する電線群を囲んでいる。第1部材と第2部材は長さ方向の両端で引き出されるワイヤハーネスの電線群とテープ巻き固着して、四角筒に組み立てた第1部材と第2部材とを連結固着すると共に、該第1、第2部材と電線群も固着している。即ち、長さ方向の両端を除く部分では、第1部材と第2部材とはテープ巻き等で連結固着しておらず前記切り込みにより分割片を設けることで屈曲自在の機能を持たせている。 The first member and the second member are made of a resin molded product, and have a length capable of being continuously sheathed in an exterior region where it is necessary to focus and protect the electric wire group of the wire harness. The wire group of the wire harness is inserted horizontally through the opening facing the vertical wall of the second member, and then the first member is combined with the second member to form a square tube, and the first and second members face each other. It encloses a group of wires inserted through the upper and lower walls that overlap the vertical wall. The first member and the second member are taped and fixed to the wire harness of the wire harness drawn out at both ends in the length direction, and the first member and the second member assembled into a square tube are connected and fixed, and the first member The second member and the wire group are also fixed. That is, in the portion excluding both ends in the length direction, the first member and the second member are not connected and fixed by tape winding or the like, and have a function of being bent by providing the divided pieces by the cut.
前記本発明のキャタピラ型の外装材では、第1部材および第2部材とも長さ方向に間隔をあけて上壁から縦壁へと連続する切り込みを幅方向に設け、該第1、第2部材を組み合わせて四角筒とした状態で、上壁および左右縦壁の3辺の切り込みで長さ方向に分割片を連続させ、下壁の1辺は切り込みのない連続壁としているため、前記特許文献1で提示したキャタピラ型の外装材と同様に上壁が外周側となって屈曲できるが、内周側の下壁は屈曲できず、屈曲方向を規制できるキャタピラ型の外装材とすることができる。 In the caterpillar-type exterior material of the present invention, both the first member and the second member are provided in the width direction with continuous cuts from the upper wall to the vertical wall at intervals in the length direction. In a state in which a rectangular cylinder is combined, the split pieces are continuous in the length direction by cutting three sides of the upper wall and the left and right vertical walls, and one side of the lower wall is a continuous wall having no cuts. As in the caterpillar type exterior material presented in 1, the upper wall can be bent on the outer peripheral side, but the lower wall on the inner peripheral side cannot be bent, and a caterpillar type external material that can regulate the bending direction can be obtained. .
また、本発明の外装材では、外周側となる第1部材の上壁の切り込みに下面から第2部材の段状突起を嵌合することで、前記切り込みにより生じる隙間を下面側の第2部材の上壁で塞いで無くしている。よって、ワイヤハーネスおよび外装材が湾曲し、切り込みを挟む分割片が離れて隙間ができても、前記段状突起を突出した第2部材の上壁で前記隙間の下面を閉鎖し、上面側の第1部材の切り込みを挟む上壁の両側の分割片の近接側が下向きに傾斜するのを防止できる。その結果、前記図9(B)(C)に示すスライド時に反り上がり発生するのを防止できる。 Moreover, in the exterior material of this invention, the clearance gap which arises by the said notch | incision is made into the 2nd member of a lower surface side by fitting the step-shaped protrusion of a 2nd member from the lower surface to the notch of the upper wall of the 1st member which becomes an outer peripheral side. The upper wall is closed and lost. Therefore, even if the wire harness and the exterior material are curved and the split pieces sandwiching the notch are separated and a gap is formed, the lower surface of the gap is closed by the upper wall of the second member protruding the stepped protrusion, It can prevent that the proximity | contact side of the division piece of the both sides of the upper wall which pinches | interposes the notch | incision of a 1st member inclines below. As a result, it is possible to prevent warping from occurring during the slide shown in FIGS. 9B and 9C.
前記本発明のワイヤハーネス用外装材は、自動車に搭載するスライドシートとフロアとの間に配索するスライドシート用のワイヤハーネスの外装材として好適に用いられる。
具体的には、前記スライドシート用のワイヤハーネスは、フロアハーネスの幹線から分岐する枝線からなる電線群、前記枝線にコネクタ接続するを電線群、あるいは前記スライドシート内に配索するシートハーネスからフロア側へ延在させて前記フロアハーネスとコネクタ接続する電線群からなり、スライドシートの下面と車室床面材下方のフロアパネルとの間に前記外装材で外装した状態で横向きJ形状に配索される。詳細には、スライドシート側との固定点からスライドシート下面に引き出される外装材は、その上壁をスライドシートの下面に沿って後方へと水平方向に延在し、後端側で下方にU字状に湾曲した後に前方へ水平に延在し、その先端をフロア側に固定している。
The wire harness exterior material of the present invention is suitably used as an exterior material for a wire harness for a slide sheet routed between a slide sheet mounted on an automobile and a floor.
Specifically, the wire harness for the slide seat is an electric wire group consisting of branch lines branching from a trunk line of a floor harness, an electric wire group for connecting a connector to the branch line, or a seat harness routed in the slide seat It is composed of a group of wires that extend from the floor to the floor harness and is connected to the floor harness, and has a lateral J shape with the exterior covering between the lower surface of the slide seat and the floor panel below the passenger compartment floor covering. Routed. Specifically, the exterior material drawn out from the fixed point on the slide sheet side to the lower surface of the slide sheet extends in the horizontal direction rearward along the lower surface of the slide sheet, and U on the rear end side. After curving in a letter shape, it extends horizontally forward and its tip is fixed to the floor.
前記のように、スライドシートの下面に沿って配索するワイヤハーネスを前記外装材で外装すると、スライドシートの下面に近接して配置される外装材の上壁を直線に保持でき、反り返って上方へ突出して、スライドシートの下面と外装材が接触するのを防止できる。よって、スライドシートの移動にワイヤハーネスをスムーズに追従でき、かつ、スライドシート下方の狭いスペースにワイヤハーネスを配索することができる。 As described above, when the wire harness routed along the lower surface of the slide sheet is packaged with the exterior material, the upper wall of the exterior material arranged close to the lower surface of the slide sheet can be held in a straight line and warped upward. It can protrude to and it can prevent that the lower surface of a slide sheet and an exterior material contact. Therefore, the wire harness can smoothly follow the movement of the slide sheet, and the wire harness can be routed in a narrow space below the slide sheet.
本発明のワイヤハーネス用の外装材は、第1部材および第2部材とも長さ方向に間隔をあけて上壁から縦壁へと連続する切り込みを幅方向に設け、該第1、第2部材を組み合わせて四角筒とした状態で、上壁および左右縦壁の3辺の切り込みで長さ方向に分割片を連続させ、下壁の1辺は切り込みのない連続壁としているため、上壁が外周側となって屈曲できるが、内周側の下壁は屈曲できず、屈曲方向を規制できるキャタピラ型の外装材とすることができる。
また、本発明の外装材では、外周側となる第1部材の上壁の切り込みに下面から第2部材の段状突起を嵌合することで、前記切り込みにより生じる隙間を下面側の第2部材の上壁で塞いで無くしている。よって、ワイヤハーネスおよび外装材が湾曲し、切り込みを挟む分割片が離れて隙間ができても、前記段状突起を突出した第2部材の上壁で前記隙間の下面を閉鎖し、上面側の第1部材の切り込みを挟む上壁の両側の分割片の近接側が下向きに傾斜するのを防止できる。その結果、スライド時に反り上がりが発生するのを防止できる。かつ、切り込みにより空隙が発生しないため、埃や砂等の異物の侵入を防止できる。
An exterior material for a wire harness according to the present invention includes a first member and a second member both of which are provided in the width direction with continuous cuts from the upper wall to the vertical wall at intervals in the length direction. In a state where a square cylinder is combined, the divided pieces are continuous in the length direction by cutting three sides of the upper wall and the left and right vertical walls, and one side of the lower wall is a continuous wall without cutting, so the upper wall is Although it can be bent on the outer peripheral side, the lower wall on the inner peripheral side cannot be bent, and a caterpillar type exterior material that can regulate the bending direction can be obtained.
Moreover, in the exterior material of this invention, the clearance gap which arises by the said notch | incision is made into the 2nd member of a lower surface side by fitting the step-shaped protrusion of a 2nd member from the lower surface to the notch of the upper wall of the 1st member which becomes an outer peripheral side. The upper wall is closed and lost. Therefore, even if the wire harness and the exterior material are curved and the split pieces sandwiching the notch are separated and a gap is formed, the lower surface of the gap is closed by the upper wall of the second member protruding the stepped protrusion, It can prevent that the proximity | contact side of the division piece of the both sides of the upper wall which pinches | interposes the notch | incision of a 1st member inclines below. As a result, it is possible to prevent warping from occurring during sliding. In addition, since no gap is generated by cutting, entry of foreign matter such as dust and sand can be prevented.
以下、本発明のワイヤハーネス用の外装材の実施形態を図面を参照して説明する。
本発明の外装材は、図1に示すキャタピラ型の外装材1からなる。該外装材1は、縦壁の上下両端に上壁と下壁を連続させたコ字形状の第1部材2と第2部材3とを組み合わせて四角筒とし、該四角筒の内部空間をワイヤハーネス200(図4に示す)を構成する電線群の挿通路としている。
Hereinafter, an embodiment of an exterior material for a wire harness of the present invention will be described with reference to the drawings.
The exterior material of this invention consists of the caterpillar
第1部材2は、縦壁2aの上端から上壁2b、下端から下壁2cが横向きに突設したコ字形状である。縦壁2aに長さ方向Xに一定間隔をあけて上下全長に切り込み2dを設け、該切り込み2dの上端に連続させて上壁2bの突出端へと幅方向Yの切り込み2eを設けている。即ち、切り込み2dと2eとからなる連続したL形状の切り込みを縦壁2aから上壁2bにかけて設けている。これにより、第1部材2の上壁2bは切り込み2eを挟む分割片2fが長さ方向に並設し、各分割片2fは縦壁2aの切り込み2dで分割された分割片2gにそれぞれ連続する。即ち、分割片2f、2gが連続したL字片が長さ方向に並ぶ形状としている。また、上壁2bの各分割片2fの下面には、その長さ方向の中央位置で段状突起2kを切り込み2eと平行に突設している。
The
第2部材3は、第1部材2と同様なコ字形状である。即ち、縦壁3aの上端から上壁3b、下端から下壁3cが横向きに突設している。縦壁3aに長さ方向Xに一定間隔をあけて上下全長に切り込み3dを設け、該切り込み3dの上端に連続させて上壁3bの突出端へと切り込み3eを設けている。即ち、切り込み3dと3eとからなる連続したL形状の切り込みを縦壁3aから上壁3bにかけて設けている。これにより、第2部材3の上壁3bは切り込み3eを挟む分割片3fが長さ方向に並び、各分割片3fは縦壁3aの切り込み3dで分割された分割片3gにそれぞれ連続する。即ち、分割片3f、3gが連続したL字片が長さ方向に並ぶ形状としている。また、上壁3bの各分割片3fの上面には、その長さ方向の中央位置で段状突起3kを切り込み3eと平行に突設している。
The
第1、第2部材2、3の下壁2c、3cには切り込みを設けず、平板状に連続させている。また、縦壁3aに設けた切り込み3dの下端に小円3mを設け、切り込み3dの先端からの亀裂発生を防止している。
The
前記第1部材2の切り込み2d、2eおよび第2部材3の切り込み3d、3eの幅寸法aは約1mmとしている。また、第1、第2部材2、3の段状突起2k、3kの幅bは前記幅aより僅かに小さくし、切り込み2eに段状突起3k、切り込み3eに段状突起2kを挿入すると、隙間なく嵌合できるようにしている。
The width dimension a of the
また、前記第2部材3の縦壁3aの上下寸法は第1部材2の縦壁2aの上下寸法より小さくし、図1(B)に示すように、 前記第1部材2と第2部材3の縦壁2aと3aを対向配置し、第1部材2の上壁2bの下面を第2部材3の上壁3bに載せると共に、第1部材2の下壁2cの上面に第2部材3の下壁3cを載せて、第1、第2部材2、3を四角筒状に組み立てられるようにしている。
The vertical dimension of the
かつ、組み立て時に、第1部材2の縦壁2aの切り込み2dと第2部材3の縦壁3aの切り込み3dを対向させず、長さ方向Xに交互に千鳥配置で位置させ、第1部材2の上壁2bの切り込み2eに第2部材3の上向きの段状突起3kを挿入し、第2部材3の上壁3bの切り込み3eに第1部材2の下向きの段状突起2kを挿入している。このように、四角筒状に組み立てる外装材1の外周側となる上面の切り込み2eに段状突起3kが嵌合して、図2に示すように、段状突起3kを挟む上面の分割片2fが直線状となるように保持している。
At the time of assembling, the
前記第1部材2と第2部材3とから組み立てる外装材1は、ワイヤハーネス200の電線群を集束保護する必要がある外装領域に連続して外装できる長さとしている。
図4に示すように、外装材1で複数の電線からなるワイヤハーネス200を外装する作業は、まず、第3部材2に対して縦壁3aと対向する開口からワイヤハーネス200の電線を長さ方向に対して直交方向から横入れして、長尺な第2部材3の内部にワイヤハーネス200を挿通する。ついで、該第2部材3に第1部材2を外嵌して組み合わせ、四角筒とし、第1、第2部材2、3の対向する縦壁2a、3aと上下に重なる上壁2bと3bおよび下壁2cと3cでワイヤハーネス200の電線群を囲んでいる。
The
As shown in FIG. 4, the operation of sheathing the
図4(B)に示すように、第1部材2と第2部材3は長さ方向Xの両端で引き出されるワイヤハーネス200の電線群と粘着テープ30を巻き付けてテープ巻き固着している。これにより、四角筒に組み立てた第1部材2と第2部材3とを連結固着すると共に、該第1、第2部材2、3とワイヤハーネス200の電線群も固着している。
As shown in FIG. 4 (B), the
即ち、長さ方向の両端を除く部分では、第1部材2と第2部材3とはテープ巻き等で連結固着しておらず、前記切り込み2d、2e、3d、3eにより長さ方向Xに上壁を分割片2f、3fで構成し、縦壁を分割片2g、3gで構成している。
That is, in the portion excluding both ends in the length direction, the
前記構成とし、上壁を分割片3f、2fを千鳥配置で上下に重ね、対向する左右縦壁を分割片2g、3gで構成、下壁が切り込みが無い連続部から構成し、図3に示すように、上壁を外周とすると、図中、実線矢印で示すように下向きに曲がるが、点線矢印で示す上向きには曲がらず、外装材1の屈曲方向は一方向に規制される。
The upper wall is composed of the divided
また、外装材1は、外周側の上面となる第1部材2の上壁2bの切り込み2eに下側から第2部材3の段状突起3kを挿入して嵌合することで、切り込み2eにより分割片2fの間に隙間は発生せず、外装材1の上面は図3および図4(A)に示すように直線に保持できる。
Moreover, the
一方、外装材1で外装するワイヤハーネス200の上面が後端から下向きに曲がる力が作用すると、外装材1もワイヤハーネス200の作動に追従し、図5に示すように、上壁を構成する上面側の上壁2bの切り込み2e、下面側の上壁3bの切り込み3eが開き、隣接する分割片2fと2fの間、分割片3fと3fの間が広がる。この状態で、図5(B)に拡大して示すように、上面側の分割片2fと2fの間の中央に段状突起3kが位置すると共に、段状突起3kを挟む分割片3fの両側上面が位置し、隣接する分割片2fと2fの間の拡がった切り込み2eを下側の第2部材3の上壁3bの分割片3fで塞ぎ、空隙を発生させない。これにより、ワイヤハーネス200の移動時に電線の反力等により、切り込み2eを挟む両側の分割片2f、2fが前記図9(B)に示すように、切り込み2eに発生する空隙に向けて傾斜するように反り上がろうとしても、空隙が下側の分割片3fで塞がれるため、上側の分割片2fに反り上がりが発生するのを防止できる。かつ、屈曲時に空隙が発生しないため、空隙から埃や砂等の異物が外装材1の内部に侵入するのを防止できる。
On the other hand, when a force is applied to the upper surface of the
前記外装材1で外装したワイヤハーネス200を、図6(A)に示すように、自動車に搭載するスライドシート150に配索する場合に好適に用いられる。
前記ワイヤハーネス200はフロアハーネスの幹線から分岐するワイヤハーネスで、該ワイヤハーネス200の先端をスライドシート150の下面に固定し、車室床材170の下方で前後方向に直線状に配索した後に後端側で下向きに屈曲した後に前方へ直線状に配索し、言わば、横向きU形状に配索して、フロアパネル160に固定している。
As shown in FIG. 6 (A), the
The
スライドシート150の前後移動に追従して、外装材1で外装したワイヤハーネス200の上面は車室床材170の下面に沿って前後方向に移動し、ワイヤハーネス200の下面はフロアパネル160に沿って前後方向に移動する。この移動時に外装材1の屈曲面に前記図4に示すように切り込み2eをはさむ両側の分割片2fに反りが発生するのを防止している。よって、外装材1の上面側に反り上がりが発生せず直線に保持できるため、車室床材170への接触およびフロアパネル160への接触を防止できる。
Following the back-and-forth movement of the
本発明の外装材1は前記スライドシートに配索するワイヤハーネスの外装材に限定されず、他の箇所に屈曲自在に配索されるワイヤハーネスの外装材としても好適に利用できる。
The
1 外装材
2 第1部材
3 第2部材
2a、3a 縦壁
2b、3b 上壁
2c、3c 下壁
2d、2e、3d、3e 切り込み
2f、2g、3f、3g 分割片
2k、3k 段状突起
150 スライドシート
160 フロアパネル
170 車室床材
200 ワイヤハーネス
DESCRIPTION OF
Claims (1)
縦壁の上下両端に上壁と下壁を連続させた断面コ字形状の第1部材と第2部材を備え、 前記第1部材および第2部材の縦壁から上壁に連続する切り込みを長さ方向に間隔をあけて設け、かつ、前記第1部材の上壁の前記切り込みに挟まれた分割片の下面中央に下向きの段状突起を設けると共に、前記第2部材の上壁の前記切り込みに挟まれた分割片の上面中央に上向きの段状突起を設け、
前記第1部材と第2部材の縦壁同士を対向配置し、該第1部材の上壁の下面を前記第2部材の上壁に載せると共に、前記第1部材の下壁の上面に前記第2部材の下壁を載せて該第1、第2部材とで四角筒状に組み立て、かつ、
前記第1、第2部材の縦壁の前記切り込みを対向させずに長さ方向に交互に千鳥配置で位置させ、前記第1部材の上壁の前記切り込みに前記第2部材の上壁の前記段状突起を嵌合させて前記切り込みが開いて発生する隙間を前記第2部材の上壁で塞ぐようにし、かつ、前記第1部材の上壁の下向きの前記段状突起を第2部材の上壁の前記切り込みに嵌合させる構成としていることを特徴とするワイヤハーネス用の外装材。 It is a caterpillar type exterior material to be sheathed on a wire harness,
A first member and a second member having a U-shaped cross section in which an upper wall and a lower wall are continuous at both upper and lower ends of the vertical wall, and a long cut is formed from the vertical wall of the first member and the second member to the upper wall. A stepped protrusion is provided at the center of the lower surface of the divided piece that is provided at an interval in the vertical direction and is sandwiched between the cuts in the upper wall of the first member, and the cut in the upper wall of the second member An upward stepped protrusion is provided at the center of the upper surface of the split piece sandwiched between
The vertical walls of the first member and the second member are opposed to each other, the lower surface of the upper wall of the first member is placed on the upper wall of the second member, and the upper surface of the lower wall of the first member is Put the lower wall of two members and assemble it into a square cylinder with the first and second members, and
The notches of the vertical walls of the first and second members are positioned in a staggered arrangement alternately in the length direction without facing each other, and the notches of the upper wall of the second member are placed in the notches of the upper wall of the first member. A stepped protrusion is fitted to close the gap generated by the opening of the notch with the upper wall of the second member, and the stepped protrusion downward of the upper wall of the first member is connected to the second member. An exterior material for a wire harness, which is configured to be fitted into the notch of the upper wall.
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
US11936170B2 (en) | 2020-03-11 | 2024-03-19 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Wire guide device |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09210142A (en) * | 1996-02-06 | 1997-08-12 | Kunimori Kagaku:Kk | Cable chain |
-
2014
- 2014-10-15 JP JP2014211237A patent/JP6245131B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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JPH09210142A (en) * | 1996-02-06 | 1997-08-12 | Kunimori Kagaku:Kk | Cable chain |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US11936170B2 (en) | 2020-03-11 | 2024-03-19 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Wire guide device |
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JP6245131B2 (en) | 2017-12-13 |
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