JP2016074138A - 紙シート素材を用いた筒状体の形成方法 - Google Patents
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Abstract
Description
また、重ね部の内側に綴じ部材を配置するのに十分なスペースがあったとしても、重ね部の内側に配置する綴じ部材を支持する躯体の構造が制約され、実施が難しいといった問題があった。
また、紙シート素材の両側縁部は、前記重ね部を前記一対の綴じ部材で挟み、重ねた方向から圧力をかけて噛み合わせることにより圧縮されて接着するので、前記一対の綴じ部材は重ね部の外側に配置することができることから、形成される筒状の大きさに関係なく簡単な構成で容易に接着することができ、また、接着に糊の使用が無くなり、更に作業工程が簡略化するなど、その分コストの低減を図ることができる。
そのため、前記重ね部を一対の綴じ部材で挟み、重ねた方向から圧力をかけて噛み合わせ圧縮したとき、圧力により前記接着片と前記他方の側縁部の対向面の繊維がほぐれ、前記接着片と前記他方の側縁部の対向面のいずれか一方の面の長繊維が他方の面の短繊維と絡み合って強い結合力で結合し、他方、前記一方の側縁部と前記接着片もしくは前記一方の側縁部と前記他方の側縁部との対向面の繊維はほぐれるが、いずれも短繊維であるため絡み合いが弱く、強い結合力が得られず結合しない。
これにより、前記重ね部を綴じ部材で挟み、重ねた方向から圧力をかけて噛み合わせ前記重ね部を圧縮した紙シート素材を押し広げたとき、前記一方の側縁部と前記接着片もしくは前記一方の側縁部と前記他方の側縁部とが容易に離れ、一方の側縁部に連接された糊代片と他方の側縁部を糊により接着して形成される筒状と同様の筒状体に形成することができる。
これにより、前記重ね部を綴じ部材で挟み、重ねた方向から圧力をかけて噛み合わせ前記重ね部を圧縮した紙シート素材を押し広げたとき、前記一方の側縁部と前記接着片もしくは前記一方の側縁部と前記他方の側縁部とが容易に離れ、一方の側縁部に連接された糊代片と他方の側縁部を糊により接着して形成される筒状と同様の筒状体に形成することができる。
また、前記紙シート素材が、表面が長繊維、裏面が短繊維の層で構成されたものであると、前記接着片と前記他方の側縁部の対向面のいずれか一方の面の長繊維が他方の面の短繊維と絡み合って強い結合力で結合するので、前記接着片と前記他方の側縁部の対向面は、一層強い結合力で結合し、一層強固な筒状体を形成することができる。
そのため、前記重ね部を一対の綴じ部材で挟み、重ねた方向から圧力をかけて噛み合わせ圧縮したとき、圧力により前記接着片と前記他方の側縁部の対向面の繊維がほぐれ、耐水性、耐油性もしくは剥離性のある液体または塗料を塗布した面の繊維は絡み合いが弱いが、耐水性、耐油性もしくは剥離性のある液体または塗料を塗布していない面の繊維がこれをカバーし、耐水性、耐油性もしくは剥離性のある液体または塗料を塗布していない面の繊維と耐水性、耐油性もしくは剥離性のある液体または塗料を塗布した面の繊維が絡み合って強い結合力で結合し、他方、前記一方の側縁部と前記接着片との対向面は、いずれも耐水性、耐油性もしくは剥離性のある液体または塗料を塗布した面となるため、繊維は絡み合いが弱いもの同士となり、強い結合力が得られず結合しない。
これにより、前記重ね部を綴じ部材で挟み、重ねた方向から圧力をかけて噛み合わせ前記重ね部を圧縮した紙シート素材を押し広げたとき、前記一方の側縁部と前記接着片もしくは前記一方の側縁部と前記他方の側縁部とが容易に離れ、一方の側縁部に連接された糊代片と他方の側縁部を糊により接着して形成される筒状と同様の筒状に形成することができる。
また、前記紙シート素材が、表面が長繊維、裏面が短繊維の層で構成されたものであると、前記接着片と前記他方の側縁部の対向面のいずれか一方の面の長繊維が他方の面の短繊維と絡み合って強い結合力で結合するので、前記接着片と前記他方の側縁部の対向面は、一層強い結合力で結合し、一層強固な筒状体を形成することができる。
また、前記重ね部を前記綴じ部材により圧縮する前に、前記他方の側縁部と前記接着片の対向面の少なくともいずれか一方の面に、水分を供給し吸湿させておくと、前記接着片と前記他方の側縁部の対向面のほぐれた繊維が絡み合って強い結合力で結合するので、前記接着片と前記他方の側縁部の対向面は、一層強い結合力で結合し、一層強固な筒状体を形成することができる。
図1は本発明に係る紙シート素材を用いた筒状体の形成方法で形成する筒状体の一例を示す展開図、図2は図1に示す展開図から折り畳んで両側縁部を重ね合わせた状態を示す斜視図、図3は図1に示す展開図から折り畳んで両側縁部を重ね合わせた状態の他例を示す斜視図、図4は図2に示す両側縁部を重ね合わせた重ね部を一対の綴じ部材で加圧し接着する状態を示す説明図、図5は綴じ部材の他例を示す説明図、図6は図2に示す両側縁部を重ね合わせた重ね部を接着した状態を示す斜視図、図7は形成された筒状体を示す斜視図である。
図1に示すブランクシート2は、筒状体1の開口部を開閉する側面パネルを省略している。
本例では、一方の側縁部10に連接し折り返した接着片13を他方の縁部12の内側に重ね合わせているが、図3に示すように、一方の側縁部10に連接し折り返した接着片13を他方の縁部12の上側に重ね合わせてもよい。
一対の綴じ部材17,18にあっては、例えば、特許第5080691号公報、特許第5361858号公報に記載されている公知の綴じ部材が使用される。本例では、外周縁に互いに噛み合う歯部15,16を有する歯車状の綴じ部材17,18が使用されているが(図4参照。)、直線状の綴じ部材17,18でもよく(図5参照。)、また、図示しないが歯車状の綴じ部材と直線状の綴じ部材との組み合わせであってもよく、特に限定されない。
綴じ部材17,18による重ね部14の圧縮は、接着片13と他方の側縁部12とを強い結合力で結合し、一方の側縁部10と接着片13とは結合力を生じさせないようにして、接着片13と他方の側縁部12のみを接着するようにした。
筒状体1を形成する紙シート素材として、筒状体1の外面となる表面Aが長繊維、裏面Bが短繊維の層で構成されたものを使用する。ここにいう長繊維とは、綴じ部材17,18で圧縮したとき絡み合って強い結合力が得られる長さを有する繊維をいい、短繊維とは絡み合いが弱く、強い結合力が得られない長さの繊維をいう。表面Aが長繊維、裏面Bが短繊維の層で構成された紙シート素材として、例えば、コートボール紙がある。
このような紙シート素材を用いた筒状体1のブランクシート2の一方の側縁部10と接着片13と他方の側縁部12とを重ね合わせた重ね部14は、重ね部14における接着片13と他方の側縁部12の対向面にあっては、接着片13における対向面が長繊維の層となり、他方の側縁部12における対向面が短繊維の層となり、そして、一方の側縁部10と接着片13の対向面は、いずれも短繊維の層となる。
そのため、重ね部14を一対の綴じ部材17,18で挟み、重ねた方向から圧力をかけて噛み合わせ圧縮したとき、圧力により接着片13と他方の側縁部12の対向面の繊維がほぐれ、接着片13における対向面の長繊維が他方の側縁部12における対向面の短繊維と絡み合って強い結合力で結合し、他方、一方の側縁部10と接着片13との対向面の繊維はほぐれるが、いずれも短繊維であるため絡み合いが弱く、強い結合力が得られず結合しない。
紙シート素材を用いた筒状体1のブランクシート2の一方の側縁部10と接着片13と他方の側縁部12とを重ね合わせた重ね部14を綴じ部材17,18により圧縮する前に、他方の側縁部12と接着片13の対向面の少なくともいずれか一方の面に、水分を供給し吸湿させておく。
このようにすることにより、吸湿した面の繊維はほぐれ易く、重ね部14を一対の綴じ部材17,18で挟み、重ねた方向から圧力をかけて噛み合わせて圧縮したとき、その圧力が強くなくても他方の側縁部12と接着片13の対向面の少なくともいずれか一方の吸湿している面の繊維が容易にほぐれ、接着片13と他方の側縁部12の対向面のほぐれた繊維が絡み合って強い結合力で結合し、他方、一方の側縁部10と接着片13との対向面の繊維はほぐれ難く絡み合いも弱く、強い結合力が得られず結合しない。
筒状体1を形成する紙シート素材の裏面に耐水性、耐油性もしくは剥離性のある液体または塗料(インキも含む。)を塗布しておく。
このようにすることにより、このような紙シート素材を用いた筒状体1のブランクシート2の一方の側縁部10と接着片13と他方の側縁部12とを重ね合わせた重ね部14は、重ね部14における接着片13と他方の縁部の対向面にあっては、いずれか一方の面が耐水性、耐油性もしくは剥離性のある液体または塗料を塗布していない面、他方の面が塗布した面となり、そして、一方の側縁部10と接着片13もしくは一方の側縁部10と他方の側縁部12の対向面にあっては、いずれも耐水性、耐油性もしくは剥離性のある液体または塗料を塗布した面となる。
そのため、重ね部14を一対の綴じ部材17,18で挟み、重ねた方向から圧力をかけて噛み合わせ圧縮したとき、圧力により接着片13と他方の側縁部12の対向面の繊維がほぐれ、耐水性、耐油性もしくは剥離性のある液体または塗料を塗布した面の繊維は絡み合いが弱いが、耐水性、耐油性もしくは剥離性のある液体または塗料を塗布していない面の繊維がこれをカバーし、耐水性、耐油性もしくは剥離性のある液体または塗料を塗布していない面の繊維と耐水性、耐油性もしくは剥離性のある液体または塗料を塗布した面の繊維が絡み合って強い結合力で結合し、他方、一方の側縁部10と接着片13との対向面は、いずれも耐水性、耐油性もしくは剥離性のある液体または塗料を塗布した面となるため、繊維は絡み合いが弱いもの同士となり、強い結合力が得られず結合しない。
また、重ね部14を綴じ部材17,18により圧縮する前に、他方の側縁部12と接着片13の対向面の少なくともいずれか一方の面に、水分を供給し吸湿させておくと、接着片13と他方の側縁部12の対向面のほぐれた繊維が絡み合って強い結合力で結合するので、接着片13と他方の側縁部12の対向面は、一層強い結合力で結合し、一層強固な筒状体1を形成する。
このようにして形成される筒状体1には、本例のような角筒や円筒形などがあり、箱、容器、袋、パック、トレー、封筒などに適用することができる。
また、紙シート素材としては、コートーボール紙、ダンボール紙、普通紙などが使用できる。
2 ブランクシート
3、4、5 折線
6、7、8、9 筒壁パネル
10 一方の側縁部
11 折線
12 他方の側縁部
13 接着片
14 重ね部
15、16 歯部
17、18 綴じ部材
Claims (4)
- 紙シート素材の側縁部同士を、一方の側縁部に連接した接着片を他方の側縁部に重ね合わせ接着して筒状に形成する紙シート素材を用いた筒状体の形成方法であって、一方の側縁部に、該側縁部から内側に折り返す折り返し片を連接してこれを前記接着片とし、前記一方の側縁部と、前記一方の側縁部に連接し折り返した前記接着片と、前記他方の側縁部とを、前記接着片が前記他方の側縁部の表裏いずれかの面側と接するように重ね合わせ、この重ね部を、対向面に互いに噛み合い可能な歯部を有する一対の綴じ部材で前記重ね部を挟み、重ねた方向から圧力をかけて噛み合わせて前記重ね部を圧縮し、前記接着片と前記他方の側縁部とを強い結合力で結合し、前記一方の側縁部と前記接着片もしくは前記一方の側縁部と前記他方の側縁部とは結合力を生じさせないようにして、前記接着片と前記他方の側縁部のみを接着することを特徴とする紙シート素材を用いた筒状体の形成方法。
- 前記紙シート素材は、表面が長繊維、裏面が短繊維の層で構成されたものであることを特徴とする請求項1に記載の紙シート素材を用いた筒状体の形成方法。
- 前記重ね部を前記綴じ部材により圧縮する前に、前記他方の側縁部と前記接着片の対向面の少なくともいずれか一方の面に、水分を供給し吸湿させることを特徴とする請求項1または2のいずれか1項に記載の紙シート素材を用いた筒状体の形成方法。
- 前記紙シート素材は、裏面に耐水性、耐油性もしくは剥離性のある液体または塗料が塗布されているものであることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の紙シート素材を用いた筒状体の形成方法。
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