JP2016070503A - Method for manufacturing vibration-proof support device and air spring - Google Patents

Method for manufacturing vibration-proof support device and air spring Download PDF

Info

Publication number
JP2016070503A
JP2016070503A JP2015191708A JP2015191708A JP2016070503A JP 2016070503 A JP2016070503 A JP 2016070503A JP 2015191708 A JP2015191708 A JP 2015191708A JP 2015191708 A JP2015191708 A JP 2015191708A JP 2016070503 A JP2016070503 A JP 2016070503A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
columnar member
support device
air spring
vibration
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2015191708A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
光雄 葛川
Mitsuo Kuzukawa
光雄 葛川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fukoku Co Ltd
Fukoku KK
Original Assignee
Fukoku Co Ltd
Fukoku KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fukoku Co Ltd, Fukoku KK filed Critical Fukoku Co Ltd
Publication of JP2016070503A publication Critical patent/JP2016070503A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing a vibration-proof support device and an air spring by which a desired spring constant can be obtained, which have high airtightness, and are easily manufactured.SOLUTION: A vibration-proof support device 1 is installed between a vibration-proofed body 2 and a support substrate 3. A support column 10 has: a first columnar member 13; and a second columnar member 16, in which the first columnar member 13 is separably connected with the second columnar member 16, a contact part between the first columnar member 13 and the second columnar member 16 is slidable, and a through hole 18 for circulating the air with the outside is provided. An air spring 20 comprises a flexible thin film, one end of which is sealed to an outer periphery of the first columnar member 13, the other end of which is sealed to an outer periphery of the second columnar member 16, in the inside of which an air chamber 21 is formed, and integrally formed by a thermoplastic elastomer material.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、例えば建造物等の構造物の免震システム等に用いられる防振支持装置及びエアスプリングの製造方法に関する。   The present invention relates to an anti-vibration support device and an air spring manufacturing method used in a seismic isolation system for a structure such as a building.

免震システムは、多様なものが存在するが、一般に、建造物を直接建造物の床スラブ等に設置するのではなく、建造物を弾性材（ゴムやエアスプリングなど）を介して建造物の床スラブ等に設置し、地震の揺れが建造物等の構造物に伝わりにくくし、構造物の耐震安全性を向上させる。   There are various types of seismic isolation systems, but in general, the building is not directly installed on the floor slab of the building, but the building is placed on the building via an elastic material (rubber, air spring, etc.). Installed on floor slabs, etc., to prevent earthquake vibrations from being transmitted to structures such as buildings, and improve the seismic safety of structures.

例えば、特許文献１では、免震床と建物床との間にエアスプリングとしての空気ばねを介挿し、通常時は人の歩行による床の揺れを不快感を与えない程度となるように空気ばねに空気を充填して硬くしている。地震が発生したときには、地震波検知センサーがこれを検知し、この検知結果に基づき空気ばねと補助タンクとを連通する連通管に設けられた電磁弁を開くことでこれらが連通し、補助タンクの容積が空気ばねのばね定数に影響を与え、空気ばねを柔らかくすることで、地震の振動を減衰させている。   For example, in Patent Document 1, an air spring as an air spring is interposed between the seismic isolation floor and the building floor, and the air spring is set so as not to give discomfort to the swinging of the floor caused by human walking during normal times. It is hardened by filling with air. When an earthquake occurs, the seismic wave detection sensor detects this, and based on this detection result, the solenoid valve provided in the communication pipe that connects the air spring and the auxiliary tank opens to communicate with each other. Affects the spring constant of the air spring and softens the air spring to attenuate earthquake vibration.

特許文献２では、空気ばねに補助タンクを並設し、平常時は空気ばねと補助タンクとの気圧を等しく設定し、これらの間を連通する連通管に設けられたリリーフバルブの弁を閉じた状態としている。地震が発生したときには、床スラブ（地面）が上昇すると、空気ばねが圧縮され、補助タンクの気圧より空気ばねの気圧が高くなる。この気圧の変化を利用してリリーフバルブの弁を開くように制御することで、空気ばねから補助タンクに向かって空気を排出させて、空気ばねのばね定数を下げ、固有周期を延ばすことが可能になる。すなわち、平常時には、空気ばねのばね定数を大きくし、床構造体と床スラブとの剛性を高めて、人の移動や歩行による荷重変化に応じた床構造体の揺れを防止し、地震発生時には、ばね定数を小さくして床スラブから床構造体へ伝達される振動を低減している。   In Patent Document 2, an auxiliary tank is provided in parallel with the air spring, the air pressure of the air spring and the auxiliary tank is set to be equal in normal times, and the relief valve provided in the communication pipe communicating between them is closed. State. When an earthquake occurs, when the floor slab (ground) rises, the air spring is compressed and the air spring pressure becomes higher than the air pressure in the auxiliary tank. By controlling the opening of the relief valve using this change in atmospheric pressure, air can be discharged from the air spring toward the auxiliary tank, reducing the spring constant of the air spring and extending the natural period. become. In other words, during normal times, the spring constant of the air spring is increased, the rigidity of the floor structure and the floor slab is increased, and the floor structure is prevented from shaking in response to load changes due to human movement or walking. The vibration transmitted from the floor slab to the floor structure is reduced by reducing the spring constant.

特開平６−１８５１９３号公報JP-A-6-185193 特開２０１１−２４７２９１号公報JP 2011-247291 A

以上のとおり、免震床と建物床との間にエアスプリングとしての空気ばねを介した免震システムでは、平常時には、空気ばねのばね定数を大きくし、地震発生時には、ばね定数を小さくしているが、いずれにしてもエアスプリングが建物を保持する構造であることから、エアスプリングにはかなりの荷重がかかる。従って、その荷重に応じたばね定数を確保するためには、エアスプリングの水平投影面積を大きくすることが要求される。また、エアスプリングの内部のエアの漏れをできるだけ少なくして気密性を高めるためには、エアスプリングが一体的に形成されていて、エアスプリングの開口部分ができるだけ小さいことが好ましい。
本発明者らは、以上の点を踏まえ、エアスプリングとして、内部に扁平形状の空気室を有し、空気室の両端が開放された形状であって、それを一体的に成形することを創案した。しかしながら、そのような形状のエアスプリングを一体的に成形することは、空気室が扁平形状であることから困難であった。
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、所望のばね定数を得ることができ、気密性が高く、しかも製造が容易な防振支持装置及びエアスプリングの製造方法を提供することにある。 As described above, in a seismic isolation system that uses an air spring as an air spring between the seismic isolation floor and the building floor, the spring constant of the air spring is increased during normal times, and the spring constant is decreased when an earthquake occurs. However, in any case, since the air spring is a structure that holds the building, a considerable load is applied to the air spring. Therefore, in order to ensure a spring constant according to the load, it is required to increase the horizontal projection area of the air spring. Further, in order to reduce air leakage inside the air spring as much as possible and improve airtightness, it is preferable that the air spring is integrally formed and the opening portion of the air spring is as small as possible.
Based on the above points, the inventors of the present invention have an air spring having a flat air chamber inside, and a shape in which both ends of the air chamber are open, and are formed integrally. did. However, it has been difficult to integrally form such an air spring because the air chamber has a flat shape.
In view of the circumstances as described above, an object of the present invention is to provide an anti-vibration support device and an air spring manufacturing method that can obtain a desired spring constant, have high airtightness, and are easy to manufacture. .

上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る防振支持装置は、被防振体と支持基盤との間に設置される防振支持装置であって、第１の柱状部材と、第２の柱状部材とを有し、前記第１の柱状部材と前記第２の柱状部材とが離間可能に連接して前記被防振体側と前記支持基盤側との間に介挿され、前記第１の柱状部材と前記第２の柱状部材との当接部が摺動可能であり、外部との間で空気を流通するための貫通孔が設けられた支持柱と、一端が前記第１の柱状部材の外周に封着され、他端が前記第２の柱状部材の外周に封着され、内部に空気室が形成された、熱可塑性エラストマー材により一体的に形成された可撓性薄膜からなるエアスプリングとを具備することを特徴とする。
本発明の一形態に係るエアスプリングの製造方法は、内部に扁平形状の空気室を有し、前記空気室の両端が開放された可撓性薄膜からなるエアスプリングを製造する方法であって、両端が開放されたほぼ円筒状の熱可塑性エラストマー材からなり溶融した状態の予備成形体を準備し、扁平形状の空気室に応じた凹面及び空気室の両端に応じた面を内周に有する成形型により前記予備成形体を包囲し、前記成形型に包囲された前記予備成形体の内側にエアを吹き込むことで前記予備成形体を膨らませて前記成形型の内周形状を前記予備成形体の外周面に転写してエアスプリングを形成し、前記形成したエアスプリングを前記成形型から離型することを特徴する。 In order to achieve the above object, an anti-vibration support device according to an aspect of the present invention is an anti-vibration support device installed between an anti-vibration body and a support base, the first columnar member, Two columnar members, and the first columnar member and the second columnar member are detachably connected to each other and interposed between the vibration-isolated body side and the support base side, A contact portion between one columnar member and the second columnar member is slidable, and a support column provided with a through hole for circulating air between the first columnar member and the outside, and one end of the first columnar member is the first columnar member. From a flexible thin film integrally formed of a thermoplastic elastomer material sealed to the outer periphery of a columnar member, the other end sealed to the outer periphery of the second columnar member, and an air chamber formed therein And an air spring.
A method for manufacturing an air spring according to an aspect of the present invention is a method for manufacturing an air spring comprising a flexible thin film having a flat air chamber inside and having both ends of the air chamber open. Prepared a preformed body made of a substantially cylindrical thermoplastic elastomer material with both ends open, and having a concave surface corresponding to a flat air chamber and surfaces corresponding to both ends of the air chamber on the inner periphery The preform is surrounded by a mold, and the preform is expanded by blowing air into the preform surrounded by the mold so that the inner peripheral shape of the mold is the outer periphery of the preform. An air spring is formed by transfer onto a surface, and the formed air spring is released from the mold.

本発明によれば、エアスプリングが熱可塑性エラストマー材により一体的に形成された可撓性薄膜からなるので、所望のばね定数を得ることができ、気密性が高い。また、可撓性薄膜をブロー成形することで、製造も容易となる。   According to the present invention, since the air spring is formed of a flexible thin film integrally formed of a thermoplastic elastomer material, a desired spring constant can be obtained and airtightness is high. Moreover, manufacture becomes easy by blow-molding a flexible thin film.

本発明の一実施形態に係る防振支持装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the vibration isolating support apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 図１に示した第１及び第２の柱状部材の球面の半径を説明するため図である。It is a figure for demonstrating the radius of the spherical surface of the 1st and 2nd columnar member shown in FIG. 図１に示した防振支持装置の動作を説明するための断面図（その１）である。FIG. 3 is a cross-sectional view (No. 1) for explaining the operation of the vibration isolating support device shown in FIG. 1. 図１に示した防振支持装置の動作を説明するための断面図（その２）である。FIG. 5 is a cross-sectional view (part 2) for explaining the operation of the vibration isolating support device shown in FIG. 1. 本発明の他の実施形態に係る防振支持装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the vibration isolating support apparatus which concerns on other embodiment of this invention. 本発明の更に別の実施形態に係る防振支持装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the vibration isolating support apparatus which concerns on another embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るエアスプリングの製造方法を説明するための工程図である。It is process drawing for demonstrating the manufacturing method of the air spring which concerns on embodiment of this invention.

ところで、上記の特許文献１及び２に記載された技術では、地震が検出されたときに空気ばねと補助タンクとの間の連通管に設けられた弁を開くことで空気ばねの圧を補助タンクに逃がす構成であるため、この連通管を介して空気ばねの圧が補助タンクに逃げるまでにある程度の時間を要し、免震システムとして作動するまでに遅延時間を生じるおそれがある。
また、特許文献１に記載された技術では、地震波検知センサーや電磁弁、更にはこれらを制御する制御機構が必要であることから、構成が複雑であり、コスト高になる。一方、特許文献２に記載された技術では、このような複雑な構成は不要であるが、耐圧性が高く、かつ、長期に亘りメンテナンスフリーでその性能を維持することができるリリーフバルブが必要であり、そのような部品は高価であり、コストに大きく影響を与えるおそれがある。 By the way, in the techniques described in the above Patent Documents 1 and 2, when an earthquake is detected, the pressure of the air spring is increased by opening a valve provided in a communication pipe between the air spring and the auxiliary tank. Therefore, a certain amount of time is required until the pressure of the air spring escapes to the auxiliary tank via this communication pipe, and there is a possibility that a delay time is caused until the seismic isolation system is operated.
In addition, the technique described in Patent Document 1 requires a seismic wave detection sensor, a solenoid valve, and a control mechanism for controlling them, so that the configuration is complicated and the cost is high. On the other hand, the technique described in Patent Document 2 does not require such a complicated configuration, but requires a relief valve that has high pressure resistance and can maintain its performance for a long time without maintenance. Yes, such parts are expensive and can have a significant impact on cost.

そこで、本発明の別の目的は、大きな揺れが生じたときにそれに対する防振作用の作動までが早く、構成がシンプルで低コスト化を図ることができる防振支持装置を提供することにある。   Therefore, another object of the present invention is to provide an anti-vibration support device that is quick in the operation of the anti-vibration action against a large shake when it occurs, is simple in structure, and can be reduced in cost. .

この目的を達成するため、本発明の一形態に係る防振支持装置は、被防振体と支持基盤との間に設置される防振支持装置であって、端部に凸状の球面を有する第１の柱状部材と、端部に凹状の球面を有する第２の柱状部材とを有し、前記第１の柱状部材と前記第２の柱状部材とが離間可能に連接して前記被防振体側と前記支持基盤側との間に介挿され、前記凸状の球面と前記凹状の球面との当接部が摺動可能であり、前記凸状又は凹状の球面に開口を有するように外部との間で空気を流通するための貫通孔が設けられた支持柱と、一端が前記第１の柱状部材の外周に封着され、他端が前記第２の柱状部材の外周に封着され、内部に空気室が形成された、可撓性薄膜からなるエアスプリングとを有する。   In order to achieve this object, an anti-vibration support device according to an embodiment of the present invention is an anti-vibration support device that is installed between an anti-vibration body and a support base, and has a convex spherical surface at an end. The first columnar member and a second columnar member having a concave spherical surface at the end, and the first columnar member and the second columnar member are detachably connected to each other to be protected. It is inserted between the vibrating body side and the support base side so that a contact portion between the convex spherical surface and the concave spherical surface is slidable, and the convex spherical surface or the concave spherical surface has an opening. A support column provided with a through hole for circulating air between the outside and one end sealed to the outer periphery of the first columnar member and the other end sealed to the outer periphery of the second columnar member And an air spring made of a flexible thin film having an air chamber formed therein.

本発明の一形態に係る防振支持装置では、外部からの高圧の空気をエアスプリングの空気室に供給するための開口、つまり弁に相当する機能が空気室にある開口に設けられているので、外部からの高圧の空気をこの開口まで印加しておくことができ、従って大きな揺れが生じたときにそれに対する防振作用の作動までが早くなる。   In the anti-vibration support device according to one aspect of the present invention, an opening for supplying high-pressure air from the outside to the air chamber of the air spring, that is, a function corresponding to a valve is provided in the opening in the air chamber. The high-pressure air from the outside can be applied to this opening, so that when the large shaking occurs, the operation of the anti-vibration action against it is accelerated.

また、本発明の一形態に係る防振支持装置では、大きな揺れが生じたときに凸状の球面と凹状の球面とがズレて球面に設けられた開口がエアスプリングの空気室に開放され、この開口からエアスプリングの空気室に高圧の空気が供給されるように構成されているので、エアチャンバ等とエアスプリングとの間に別途、バルブ等の部品を設ける必要がなくなる。また、高い耐圧性を有するリリーフバルブのような部品も不要となる。従って、本発明の一形態に係る防振支持装置は、構成がシンプルで低コスト化が可能である。
本発明の一形態に係る防振支持装置は、被防振体と支持基盤との間に設置される防振支持装置であって、支持柱と、エアスプリングとを有する。一般に、防振支持装置は、載置される荷重や被防振体の大きさに応じて、被防振体と支持基盤との間に複数配設される。 Further, in the vibration isolating support device according to one aspect of the present invention, when a large shake occurs, the convex spherical surface and the concave spherical surface are displaced from each other and the opening provided in the spherical surface is opened to the air chamber of the air spring, Since high-pressure air is supplied from the opening to the air chamber of the air spring, there is no need to separately provide components such as a valve between the air chamber and the air spring. Moreover, parts such as a relief valve having high pressure resistance are not required. Therefore, the vibration-proof support device according to one embodiment of the present invention has a simple configuration and can be reduced in cost.
An anti-vibration support device according to an aspect of the present invention is an anti-vibration support device installed between a vibration-isolated body and a support base, and includes a support column and an air spring. Generally, a plurality of vibration isolating support devices are disposed between the vibration isolator and the support base in accordance with the load to be placed and the size of the vibration isolator.

支持柱は、端部に凸状の球面を有する第１の柱状部材と、端部に凹状の球面を有する第２の柱状部材とを有し、前記第１の柱状部材と前記第２の柱状部材とが離間可能に連接して前記被防振体側と前記支持基盤側との間に介挿され、前記凸状の球面と前記凹状の球面との当接部が摺動可能であり、前記凸状又は凹状の球面に開口を有するように外部との間で空気を流通するための貫通孔が設けられている。
エアスプリングは、可撓性薄膜からなり、一端が前記第１の柱状部材の外周に封着され、他端が前記第２の柱状部材の外周に封着され、内部に空気室が形成されている。 The support column includes a first columnar member having a convex spherical surface at an end portion and a second columnar member having a concave spherical surface at an end portion, and the first columnar member and the second columnar member. A member is connected so as to be separable and inserted between the vibration-isolated body side and the support base side, and a contact portion between the convex spherical surface and the concave spherical surface is slidable, A through hole for circulating air between the outside is provided so as to have an opening in a convex or concave spherical surface.
The air spring is made of a flexible thin film, one end is sealed to the outer periphery of the first columnar member, the other end is sealed to the outer periphery of the second columnar member, and an air chamber is formed inside. Yes.

本発明の一形態に係る防振支持装置を用いた防振システムの態様としては、エアポンプに接続された高圧の空気を溜めておくエアチャンバより、連接管を介してこの防振支持装置の貫通孔に高圧の空気を印加しておく。   As an aspect of the anti-vibration system using the anti-vibration support device according to one aspect of the present invention, the anti-vibration support device penetrates through a connecting pipe from an air chamber that stores high-pressure air connected to an air pump. High pressure air is applied to the hole.

通常時は、貫通孔の開口は柱状部材の凹球面と凸球面間で塞がれているが、大地震等の大きな揺れが生じたとき、第１の柱状部材と第２の柱状部材とが許容範囲を超えて大きくズレて、開口がエアスプリングの空気室に開放され、この開口よりエアスプリングの空気室にエアチャンバの高圧の空気が供給される。これにより、被防振体が浮上し、大変位が可能となり、大地震等の大きな揺れによる大変位をエアスプリングで吸収して、被防振体の破壊を防止することが可能となる。   Normally, the opening of the through hole is blocked between the concave spherical surface and the convex spherical surface of the columnar member, but when a large shake such as a large earthquake occurs, the first columnar member and the second columnar member are The opening is opened to the air chamber of the air spring with a large deviation beyond the allowable range, and the high pressure air of the air chamber is supplied to the air chamber of the air spring from this opening. As a result, the vibration isolator floats and can be displaced greatly, and the large displacement caused by a large shake such as a large earthquake can be absorbed by the air spring to prevent the vibration isolator from being destroyed.

そして、この防振支持装置では、エアチャンバからの高圧の空気をエアスプリングの空気室に供給するための開口、つまり弁に相当する機能が空気室内にあるこの開口に設けられているので、エアチャンバからの高圧の空気を開口まで印加しておくことができ、従って地震等の大きな揺れが生じたときにそれに対する防振作用の作動までが早くなる。   In this anti-vibration support device, an opening for supplying high-pressure air from the air chamber to the air chamber of the air spring, that is, a function corresponding to a valve is provided in this opening in the air chamber. High-pressure air from the chamber can be applied to the opening, so that when a large shake such as an earthquake occurs, the operation of the anti-vibration action is accelerated.

また、この防振支持装置では、上記のように地震等の大きな揺れが生じたときに凸状の球面と凹状の球面とがズレて球面に設けられた開口がエアスプリングの空気室に開放され、この開口からエアスプリングの空気室に高圧の空気が供給されるように構成されているので、エアチャンバ等とエアスプリングとの間に、高い耐圧性を有するリリーフバルブのようなバルブ部品を別途設ける必要が無い。従って、この防振支持装置は、構成がシンプルで低コスト化が可能である。   Further, in this anti-vibration support device, when a large shake such as an earthquake occurs as described above, the opening formed in the spherical surface is opened to the air chamber of the air spring by shifting the convex spherical surface and the concave spherical surface. Since high-pressure air is supplied from the opening to the air chamber of the air spring, a valve component such as a relief valve having high pressure resistance is separately provided between the air chamber and the air spring. There is no need to provide. Therefore, this anti-vibration support device has a simple configuration and can be reduced in cost.

更に、この防振支持装置を用いた防振システムでは、エアスプリングによる浮上が必要な程度の大地震などの大きな揺れが生じたときには、エアチャンバの空気室の圧力が急激に低下することになるので、エアポンプは、エアチャンバ内の空気圧をチェックし、圧力が下がったときに稼働するだけでよいので、システム全体でみても地震の大きさを計測するための機構を別途設ける必要がない。従って、この防振支持装置を用いることで、シンプルで安価な構成の防振システムを提供できる。   Further, in the vibration isolation system using the vibration isolation support device, the pressure of the air chamber of the air chamber is drastically reduced when a large vibration such as a large earthquake that requires ascending by an air spring occurs. Therefore, the air pump only needs to be checked when the air pressure in the air chamber is checked and the pressure is lowered, so that it is not necessary to provide a separate mechanism for measuring the magnitude of the earthquake in the entire system. Therefore, by using this vibration isolating support device, it is possible to provide a vibration isolating system having a simple and inexpensive configuration.

本発明の一形態に係る防振支持装置では、前記第１の柱状部材の凸状の球面は、少なくとも第２の柱状部材の凹状の球面との当接部が、弾性体で形成されていることが好ましい。   In the anti-vibration support device according to an aspect of the present invention, the convex spherical surface of the first columnar member has at least a contact portion with the concave spherical surface of the second columnar member formed of an elastic body. It is preferable.

このように凸状の球面の当接部を弾性体により構成することで、通常時の被防振体が浮上していない状態において、風や交通振動、生活振動等は、弾性体のクッション性で吸収することができる。また、エアスプリングの空気室に高圧の空気が供給されない程度の小地震が発生した場合には、弾性体が介在した当接部で第１の柱状部材と第２の柱状部材とが連接されているので、弾性体の変形で対応できる範囲の揺れを吸収できる。   By constructing the convex spherical contact portion with an elastic body in this way, wind, traffic vibration, daily life vibration, etc. are cushioned by the elastic body in a state where the normal vibration-proof body is not floating. Can be absorbed. In addition, when a small earthquake that does not supply high-pressure air to the air chamber of the air spring occurs, the first columnar member and the second columnar member are connected to each other at the contact portion where the elastic body is interposed. Therefore, it is possible to absorb the fluctuation within the range that can be dealt with by deformation of the elastic body.

本発明の一形態に係る防振支持装置では、前記第２の柱状部材の凹状の球面は、前記第１の柱状部材の凸状の球面より、球面の半径が長いことが好ましい。   In the anti-vibration support device according to an aspect of the present invention, it is preferable that the concave spherical surface of the second columnar member has a longer spherical radius than the convex spherical surface of the first columnar member.

このように第２の柱状部材の凹状の球面は、第１の柱状部材の凸状の球面より、球面の半径が長い、すなわち、緩やかなＲ面を有しているので、第１の柱状部材の凸状の球面と第２の柱状部材の凹状の球面とがエアスプリングにより浮上せず、これらの球面が当接している場合に、球面の半径が長い第２の柱状部材の凹状の球面の中で球面の半径が短い第１の柱状部材の凸状の球面が小変位しやすくなる。従って、例えば第２の柱状部材の凹状の球面との当接部が弾性体で形成されている場合等には、小地震において、弾性体の変位に加え、若干の滑り変位が可能であるため、小地震について、より緩衝的に振動を吸収することができる。   As described above, the concave spherical surface of the second columnar member has a spherical surface with a longer radius than the convex spherical surface of the first columnar member, that is, has a gentle R surface. When the convex spherical surface of the second columnar member and the concave spherical surface of the second columnar member are not lifted by the air spring and these spherical surfaces are in contact, the concave spherical surface of the second columnar member having a long spherical radius is formed. Among them, the convex spherical surface of the first columnar member having a short spherical radius is likely to be slightly displaced. Therefore, for example, in the case where the contact portion of the second columnar member with the concave spherical surface is formed of an elastic body, a slight slip displacement is possible in addition to the displacement of the elastic body in a small earthquake. For small earthquakes, vibrations can be absorbed more buffered.

本発明の一形態に係る防振支持装置では、前記第１の柱状部材に中央部が連結され、前記中央部から外縁に向けて前記エアスプリングの外周を覆うように傾斜し、かつ、外方へ膨らみをもった壁部を有する第１の蓋状部材と、前記第２の柱状部材に中央部が連結され、前記中央部から外縁に向けて前記エアスプリングの外周を覆うように傾斜し、かつ、外方へ膨らみをもった壁部を有する第２の蓋状部材とを有し、前記第１の蓋状部材と前記第２の蓋状部材とが対向して配置された蓋部を更に具備することが好ましい。   In the anti-vibration support device according to an aspect of the present invention, a central portion is coupled to the first columnar member, and is inclined so as to cover an outer periphery of the air spring from the central portion toward an outer edge, and outwardly. A first lid-like member having a wall portion with a bulge and a central portion connected to the second columnar member, and inclined so as to cover the outer periphery of the air spring from the central portion toward the outer edge; And a second lid member having a wall portion that bulges outward, and a lid portion in which the first lid member and the second lid member are arranged to face each other. Furthermore, it is preferable to comprise.

このようにエアスプリングの外周面を覆うように傾斜し、かつ、外方へ膨らみをもって２つの蓋状部材が上下からエアスプリングを囲っているので、地震等の揺れによって中心位置（元位置）よりズレた場合、膨らんだエアスプリングに対して蓋状部材によって中心位置への復元力が働く。そして、地震収束後、膨らんだエアスプリングの空気を抜くことで、地震前の状態に復帰することができる。
なお、上記の防振システムの構成例では、地震収束後、地震前の状態に復帰することで、第１の柱状部材又は第２の柱状部材に設けられた開口が閉鎖される。この後、エアポンプにより、再度エアチャンバに高圧の空気を溜めておくことで、余震に備えることができる。 Since the two lid-like members surround the air spring from above and below with an inclination so as to cover the outer peripheral surface of the air spring and bulge outward, the center position (original position) is caused by shaking such as an earthquake. In the case of displacement, a restoring force to the center position acts on the swelled air spring by the lid-like member. Then, after the earthquake has converged, it is possible to return to the pre-earthquake state by removing the air from the swollen air spring.
In the configuration example of the vibration isolation system, the opening provided in the first columnar member or the second columnar member is closed by returning to the state before the earthquake after the earthquake has converged. After that, by storing high-pressure air in the air chamber again with an air pump, it is possible to prepare for aftershocks.

本発明の一形態に係る防振支持装置では、前記第１の蓋状部材及び前記第２の蓋状部材のうち上部に配置された蓋状部材は、下方に配置された蓋状部材より外縁側に延在していることが好ましい。   In the anti-vibration support device according to an aspect of the present invention, the lid-like member arranged at the upper part of the first lid-like member and the second lid-like member is outside the lid-like member arranged below. It is preferable to extend to the edge side.

このように上部に配置された蓋状部材が下方に配置された蓋状部材より外縁側に延在していることで、これらの蓋状部材を外縁部においてオーバーラップさせることが可能になり、ゴミの侵入を防止することができる。また、そのようにオーバーラップさせる場合には、下方に配置された蓋状部材の外縁部の高さを高くすることができるので、エアスプリングの中心位置への復元力をより向上させることができる。   In this way, the lid-like member arranged at the upper part extends to the outer edge side from the lid-like member arranged below, so that these lid-like members can be overlapped at the outer edge part, Invasion of garbage can be prevented. Moreover, when making it overlap in that way, since the height of the outer edge part of the lid-shaped member arrange | positioned below can be made high, the restoring force to the center position of an air spring can be improved more. .

本発明の一形態に係る防振支持装置では、前記エアスプリングは、前記一端が前記第１の柱状部材の外周と前記第１の蓋状部材の内周との間に圧着され、前記他端が前記第２の柱状部材の外周と前記第２の蓋状部材の内周との間に圧着されていることが好ましい。
これにより簡単な構成でエアスプリングの気密性を長期に亘り維持することができる。
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
（実施形態１）
図１は、本発明の一実施形態に係る防振支持装置の構成を示す断面図である。 In the vibration isolating support device according to an aspect of the present invention, the one end of the air spring is pressure-bonded between the outer periphery of the first columnar member and the inner periphery of the first lid-like member, and the other end Is preferably pressure-bonded between the outer periphery of the second columnar member and the inner periphery of the second lid-shaped member.
Thereby, the airtightness of the air spring can be maintained for a long time with a simple configuration.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a vibration isolating support device according to an embodiment of the present invention.

図１に示すように、この防振支持装置１は、被防振体２と支持基盤３との間に設置される。この防振支持装置１が免震システムに用いられる場合には、被防振体２が建造物等であり、支持基盤３が床スラブ等である。
この防振支持装置１は、支持柱１０と、エアスプリング２０と、蓋部３０を有する。 As shown in FIG. 1, the anti-vibration support device 1 is installed between the anti-vibration body 2 and the support base 3. When this vibration isolating support device 1 is used in a seismic isolation system, the vibration isolator 2 is a building or the like, and the support base 3 is a floor slab or the like.
The anti-vibration support device 1 includes a support column 10, an air spring 20, and a lid 30.

支持柱１０は、下側に配置され、上方を向く端部１１に凸状の球面１２を有する第１の柱状部材１３と、上側に配置され、下方を向く端部１４に凹状の球面１５を有する第２の柱状部材１６とを有する。これら第１の柱状部材１３と第２の柱状部材１６とは、離間可能に連接して被防振体２側と支持基盤３側との間に介挿され、凸状の球面１２と凹状の球面１５との当接部が摺動可能とされている。また、第２の柱状部材１６は、凹状の球面１５の中心部に開口１７を有するように、外部のエアチャンバ（図示をせず）との間で空気を流通するための貫通孔１８が設けられている。   The support column 10 is disposed on the lower side and has a first columnar member 13 having a convex spherical surface 12 at an end portion 11 facing upward, and a concave spherical surface 15 on an end portion 14 disposed on the upper side and facing downward. And a second columnar member 16. The first columnar member 13 and the second columnar member 16 are connected so as to be separated from each other, and are interposed between the vibration isolator 2 side and the support base 3 side, and the convex spherical surface 12 and the concave columnar member 16 are inserted. A contact portion with the spherical surface 15 is slidable. The second columnar member 16 is provided with a through hole 18 for circulating air with an external air chamber (not shown) so as to have an opening 17 at the center of the concave spherical surface 15. It has been.

より詳細には、第２の柱状部材１６は、柱状部材本体１６１を有し、柱状部材本体１６１の中心穴１６２にブラケット１６３を介して上方より空気孔付きのボルト１６４が螺着されている。ボルト１６４の空気孔が貫通孔１８である。ボルト１６４の頭部１６５は、被防振体２の連通路１６６側に突出しており、ボルト１６４の頭部１６５には、貫通孔１８に連通するソケット１６７が接続されている。ソケット１６７には、図示を省略したエアチャンバに接続された連通管（図示を省略）の先端に取り付けられたプラグ（図示を省略）が着脱可能に取り付けられている。なお、上記のブラケット１６３は、ボルト１６８により被防振体２に螺着されている。   More specifically, the second columnar member 16 has a columnar member main body 161, and bolts 164 with air holes are screwed into the center hole 162 of the columnar member main body 161 through the bracket 163 from above. The air hole of the bolt 164 is the through hole 18. A head 165 of the bolt 164 protrudes toward the communication path 166 side of the vibration isolator 2, and a socket 167 communicating with the through hole 18 is connected to the head 165 of the bolt 164. A plug (not shown) attached to the tip of a communication pipe (not shown) connected to an air chamber (not shown) is detachably attached to the socket 167. The bracket 163 is screwed to the vibration isolator 2 with a bolt 168.

また、第１の柱状部材１３は、柱状部材本体１３１と、積層ゴム部１３２とを有する。積層ゴム部１３２は、端部１１側に配置され、凸状の球面１２を有する弾性体としての例えばゴムからなるゴム層１３３、鉄等の剛体層１３４、ゴム層１３５、剛体層１３６、ゴム層１３７を順次積層した構造を有する。柱状部材本体１３１は、その中心穴１３１Ａにブラケット１３９を介して下方よりボルト１４０が螺着されている。ボルト１４０の頭部１４１は、ブラケット１３９の凹部１４２側に突出している。なお、上記のブラケット１３９は、ボルト１４３により支持基盤３に螺着されている。そして、このようにゴムを積層化することで、上下方向のばね定数を低くすることなく、水平方向のばね定数を低くすることができる。すなわち、積層ゴム部１３２（弾性体）の許容できる水平方向変位を大きくすることができる。   The first columnar member 13 includes a columnar member main body 131 and a laminated rubber portion 132. The laminated rubber portion 132 is disposed on the end portion 11 side, and a rubber layer 133 made of, for example, rubber as an elastic body having a convex spherical surface 12, a rigid layer 134 such as iron, a rubber layer 135, a rigid layer 136, and a rubber layer 137 is sequentially stacked. The columnar member main body 131 has a bolt 140 screwed into the center hole 131A via a bracket 139 from below. The head portion 141 of the bolt 140 protrudes toward the concave portion 142 of the bracket 139. The bracket 139 is screwed to the support base 3 with bolts 143. And by laminating | stacking rubber | gum in this way, the spring constant of a horizontal direction can be made low, without making the spring constant of an up-down direction low. That is, the allowable horizontal displacement of the laminated rubber portion 132 (elastic body) can be increased.

このように第１の柱状部材１３は、凸状の球面１２の、第２の柱状部材１６の凹状の球面１５との当接部がゴム等の弾性体により構成される。従って、通常時の第１の柱状部材１３と第２の柱状部材１６とが連接して被防振体２が浮上していない状態においては、風や交通振動、生活振動等は、積層ゴム部１３２によるクッション性で吸収することができる。また、エアスプリング２０の空気室２１に高圧の空気が供給されない程度の小地震が発生した場合には、同様に第１の柱状部材１３の積層ゴム部１３２を介して第１の柱状部材１３と第２の柱状部材１６とが当接しているので、積層ゴム部１３２で対応できる範囲では水平方向の揺れを吸収できる。   As described above, in the first columnar member 13, a contact portion between the convex spherical surface 12 and the concave spherical surface 15 of the second columnar member 16 is constituted by an elastic body such as rubber. Therefore, in a state where the first columnar member 13 and the second columnar member 16 are normally connected and the vibration isolator 2 is not lifted, wind, traffic vibration, life vibration, etc. It can be absorbed by the cushioning property of 132. In addition, when a small earthquake that does not supply high-pressure air to the air chamber 21 of the air spring 20 occurs, the first columnar member 13 and the first columnar member 13 are similarly connected via the laminated rubber portion 132 of the first columnar member 13. Since the second columnar member 16 is in contact with the second columnar member 16, the horizontal vibration can be absorbed within a range that can be handled by the laminated rubber portion 132.

ここで、図２に示すように、第１の柱状部材１３の凸状の球面１２の半径をｒ１、第２の柱状部材１６の凹状の球面１５の半径をｒ２とすると、
ｒ２＞ｒ１

としてもよい。すなわち、第２の柱状部材１６の凹状の球面１５は、第１の柱状部材１３の凸状の球面１２より、球面の半径が長い。従って、これらの球面１２、１５が当接している場合に、球面の半径が長い第２の柱状部材１６の凹状の球面１５の中で球面の半径が短い第１の柱状部材１３の凸状の球面１２が小変位しやすくなる。従って、例えば第２の柱状部材１６の凹状の球面１５との当接部が弾性体で形成されている場合には、小地震において、弾性体の変形による変位に加え、この球面の半径の違い（ｒ２＞ｒ１）により若干の滑り変位が可能であるため、小地震について、より緩衝的に振動を吸収することができる。 Here, as shown in FIG. 2, when the radius of the convex spherical surface 12 of the first columnar member 13 is r 1 and the radius of the concave spherical surface 15 of the second columnar member 16 is r 2 ,
r 2 > r 1

It is good. That is, the concave spherical surface 15 of the second columnar member 16 has a longer spherical radius than the convex spherical surface 12 of the first columnar member 13. Therefore, when these spherical surfaces 12 and 15 are in contact, the convex shape of the first columnar member 13 having a short spherical radius among the concave spherical surfaces 15 of the second columnar member 16 having a long spherical radius. The spherical surface 12 is likely to be slightly displaced. Therefore, for example, when the contact portion of the second columnar member 16 with the concave spherical surface 15 is formed of an elastic body, in the small earthquake, in addition to the displacement due to the deformation of the elastic body, the difference in radius of this spherical surface Since a slight slip displacement is possible by (r 2 > r 1 ), vibrations can be absorbed more buffered for small earthquakes.

エアスプリング２０は、可撓性薄膜からなり、一端２３が第１の柱状部材１３の外周に封着され、他端２２が第２の柱状部材１６の外周に封着され、内部に扁平形状の空気室２１が形成されている。エアスプリング２０は、例えば熱可塑性エラストマー材が材料として用いられ、ブロー成形により一体的に形成される。   The air spring 20 is made of a flexible thin film, and has one end 23 sealed to the outer periphery of the first columnar member 13 and the other end 22 sealed to the outer periphery of the second columnar member 16. An air chamber 21 is formed. For example, a thermoplastic elastomer material is used as the material of the air spring 20 and is integrally formed by blow molding.

蓋部３０は、第１の蓋状部材３３と、第２の蓋状部材３６とを有する。第１の蓋状部材３３は、その中央部３１が第１の柱状部材１３に連結され、中央部３１から外縁に向けてエアスプリング２０の外周面を覆うように傾斜し、かつ、お椀状に外方へ膨らみをもった壁部３２を有する。第２の蓋状部材３６は、その中央部３４が第２の柱状部材１６に連結され、中央部３４から外縁に向けてエアスプリング２０の外周面を覆うように傾斜し、かつ、お椀状に外方へ膨らみをもった壁部３５を有する。そして、第１の蓋状部材３３と第２の蓋状部材３６とは、対向して配置されている。   The lid portion 30 includes a first lid member 33 and a second lid member 36. The first lid-shaped member 33 has a central portion 31 connected to the first columnar member 13, is inclined so as to cover the outer peripheral surface of the air spring 20 from the central portion 31 toward the outer edge, and has a bowl-like shape. It has the wall part 32 with the outward bulge. The center part 34 of the second lid-like member 36 is connected to the second columnar member 16, is inclined so as to cover the outer peripheral surface of the air spring 20 from the center part 34 toward the outer edge, and is shaped like a bowl. It has the wall part 35 which bulged outward. The first lid member 33 and the second lid member 36 are arranged to face each other.

また、エアスプリング２０は、その一端２３が第１の柱状部材１３の外周と第１の蓋状部材３３の内周との間に圧着され、その他端２２が第２の柱状部材１６の外周と第２の蓋状部材３６の内周との間に圧着されている。これにより簡単な構成でエアスプリング２０の気密性を長期に亘り維持することができる。また、上記の第１及び第２の柱状部材１３、１６の外周面に複数のリブを成形することで、その気密性を更に向上させることができる。   Further, one end 23 of the air spring 20 is crimped between the outer periphery of the first columnar member 13 and the inner periphery of the first lid-shaped member 33, and the other end 22 is connected to the outer periphery of the second columnar member 16. It is crimped between the inner periphery of the second lid-shaped member 36. Thereby, the airtightness of the air spring 20 can be maintained over a long period with a simple configuration. Moreover, the airtightness can be further improved by forming a plurality of ribs on the outer peripheral surfaces of the first and second columnar members 13 and 16.

このように構成された防振支持装置１では、通常時には、図１に示したように、第１の柱状部材１３と第２の柱状部材１６とが連接して被防振体２が浮上していない状態となる。この状態では、第１の柱状部材１３の積層ゴム部１３２、つまり弾性体を介して第１の柱状部材１３と第２の柱状部材１６とが当接しているので、風や交通振動、生活振動等は、この積層ゴム部１３２によるクッション性で吸収することができる。   In the anti-vibration support device 1 configured as described above, as illustrated in FIG. 1, the first columnar member 13 and the second columnar member 16 are connected to each other to float the vibration-isolated body 2 in a normal state. Not in a state. In this state, since the first columnar member 13 and the second columnar member 16 are in contact with each other via the laminated rubber portion 132 of the first columnar member 13, that is, the elastic body, wind, traffic vibration, and life vibration Can be absorbed by the cushioning property of the laminated rubber portion 132.

また、エアスプリング２０の空気室２１に高圧の空気が供給されない程度の小地震が発生した場合には、同様に第１の柱状部材１３の積層ゴム部１３２を介して第１の柱状部材１３と第２の柱状部材１６とが当接しているので、積層ゴム部１３２で対応できる範囲で揺れを吸収できる。第１の柱状部材と第２の柱状部材との当接部は、摺動可能に当接しているが、凸状の球面１２と凹状の球面１５で当接しているため、一定の係止力を有している。すなわち、この係止力を超えない範囲の振動（風や交通振動、生活振動等や小地震による振動）は、弾性体の変形によって、揺れを吸収する。   In addition, when a small earthquake that does not supply high-pressure air to the air chamber 21 of the air spring 20 occurs, the first columnar member 13 and the first columnar member 13 are similarly connected via the laminated rubber portion 132 of the first columnar member 13. Since the second columnar member 16 is in contact, the vibration can be absorbed within a range that can be handled by the laminated rubber portion 132. The abutting portion between the first columnar member and the second columnar member is slidably abutting, but is in contact with the convex spherical surface 12 and the concave spherical surface 15, and therefore has a constant locking force. have. That is, vibrations within a range that does not exceed this locking force (wind, traffic vibrations, daily vibrations, vibrations due to small earthquakes, etc.) are absorbed by deformation of the elastic body.

一方、この防振支持装置１では、大地震が生じたときには、第１の柱状部材１３の凸状の球面１２と第２の柱状部材１６の凹状の球面１５とが揺れに応じて摺動し、図３に示すように、凸状の球面１２と凹状の球面１５とがズレて凹状の球面１５に設けられた開口１７がエアスプリング２０の空気室２１に露出して開放され、この開口１７からエアスプリング２０の空気室２１に、貫通孔１８を介して外部のエアチャンバ（図示をせず）より高圧の空気が供給される。そうすると、図４に示すように、エアスプリング２０が膨らみ被防振体２が浮上し、被防振体２はエアスプリング２０を介して支持基盤３により支持されるようになる。これにより、被防振体２の大変位が可能となり、大地震による大変位をエアスプリング２０により吸収して、被防振体２の破壊を防止することが可能となる。   On the other hand, in this vibration isolating support device 1, when a large earthquake occurs, the convex spherical surface 12 of the first columnar member 13 and the concave spherical surface 15 of the second columnar member 16 slide in response to the shaking. As shown in FIG. 3, the convex spherical surface 12 and the concave spherical surface 15 are misaligned so that the opening 17 provided in the concave spherical surface 15 is exposed to the air chamber 21 of the air spring 20 and is opened. High-pressure air is supplied from an external air chamber (not shown) to the air chamber 21 of the air spring 20 through the through hole 18. Then, as shown in FIG. 4, the air spring 20 swells and the vibration isolator 2 floats, and the vibration isolator 2 is supported by the support base 3 via the air spring 20. As a result, the vibration-isolated body 2 can be largely displaced, and the large displacement caused by the large earthquake can be absorbed by the air spring 20 to prevent the vibration-isolated body 2 from being broken.

ここで、この防振支持装置１では、第１及び第２の蓋状部材３３、３６が上下からエアスプリング２０を囲っているので、図３に示したように、大地震等によって第１の柱状部材１３と第２の柱状部材１６とが中心位置（元位置）よりズレて、高圧の空気が供給されてエアスプリング２０が膨らむとき、エアスプリング２０の外周面と、略お椀状に形成された第１及び第２の蓋状部材３３、３６の内周面が強く押し付けられ、その反力によってエアスプリング２０に対して第１の柱状部材１３と第２の柱状部材１６とのズレを中心位置へ戻そうとする復元力が働き、図４に示したように、エアスプリング２０が膨らんだ状態で第１の柱状部材１３と第２の柱状部材１６とが中心位置に戻る。そして、地震収束後、膨らんだエアスプリング２０の空気を抜くことで、図１に示した地震前の状態に復帰することができる。   Here, in this anti-vibration support device 1, since the first and second lid-like members 33 and 36 surround the air spring 20 from above and below, as shown in FIG. When the columnar member 13 and the second columnar member 16 are displaced from the center position (original position) and high pressure air is supplied and the air spring 20 expands, the outer circumferential surface of the air spring 20 is formed in a substantially bowl shape. The inner peripheral surfaces of the first and second lid members 33 and 36 are strongly pressed, and the reaction force causes the displacement between the first columnar member 13 and the second columnar member 16 to the air spring 20 as a center. As shown in FIG. 4, the first columnar member 13 and the second columnar member 16 return to the center position with the air spring 20 inflated as shown in FIG. Then, after the earthquake has converged, it is possible to return to the pre-earthquake state shown in FIG.

本実施形態に係る防振支持装置１では、エアチャンバ（図示せず）からの高圧の空気をエアスプリング２０の空気室２１に供給するための開口１７、つまり弁に相当する機能が空気室２１内に設けられている。従って、既述の特許文献１及び２に記載された技術では、地震が検出されたときに空気ばねと補助タンクとの間の連通管に設けられた弁を開くことで空気ばねの圧を補助タンクに逃がす構成であるため、この連通管を介して空気ばねの圧が補助タンクに逃げるまでにある程度の時間を要し、免震システムとして作動するまでに遅延時間を生じるおそれがあるのに対して、本実施形態に係る防振支持装置１では、エアチャンバ（図示せず）からの高圧の空気を開口１７まで、すなわちエアスプリング２０の空気室２１の直近まで予め印加しておくことができので、大地震等が生じたときにそれに対する防振作用の作動までが早くなる。   In the vibration isolating support device 1 according to the present embodiment, the air chamber 21 has a function corresponding to an opening 17 for supplying high-pressure air from an air chamber (not shown) to the air chamber 21 of the air spring 20, that is, a valve. Is provided inside. Therefore, in the techniques described in Patent Documents 1 and 2 described above, the pressure of the air spring is assisted by opening a valve provided in the communication pipe between the air spring and the auxiliary tank when an earthquake is detected. Because it is configured to escape to the tank, it takes a certain amount of time for the air spring pressure to escape to the auxiliary tank via this communication pipe, and there is a risk that a delay time may occur before operating as a seismic isolation system. Thus, in the vibration isolating support device 1 according to the present embodiment, high-pressure air from an air chamber (not shown) can be applied in advance to the opening 17, that is, to the vicinity of the air chamber 21 of the air spring 20. Therefore, when a large earthquake or the like occurs, the operation of the anti-vibration action against it is accelerated.

また、本実施形態に係る防振支持装置１では、大地震が生じたときに凸状の球面１２と凹状の球面１５とがズレて球面１５に設けられた開口１７がエアスプリング２０の空気室２１に露出して開放され、この開口１７からエアスプリング２０の空気室２１に高圧の空気が供給されるように構成されているので、特許文献１に記載された技術の如くエアチャンバ等とエアスプリングとの間に別途、バルブ等の部品を設ける必要がなくなる。また、特許文献２に記載された技術の如く高い耐圧性を有するリリーフバルブのような部品も不要である。従って、本実施形態に係る防振支持装置１は、構成がシンプルで低コスト化が可能である。   Further, in the anti-vibration support device 1 according to the present embodiment, when the large earthquake occurs, the convex spherical surface 12 and the concave spherical surface 15 are displaced, and the opening 17 provided in the spherical surface 15 is an air chamber of the air spring 20. Since the high-pressure air is supplied to the air chamber 21 of the air spring 20 through the opening 17 so as to be exposed to the air chamber 21 and the air chamber and the air as in the technique described in Patent Document 1. There is no need to separately provide parts such as a valve between the spring. In addition, parts such as a relief valve having high pressure resistance as in the technique described in Patent Document 2 are unnecessary. Therefore, the anti-vibration support device 1 according to the present embodiment has a simple configuration and can be reduced in cost.

更に、本実施形態に係る防振支持装置１を用いた免震システム等の防振システムでは、エアスプリング２０による浮上が必要な程度の大地震が生じたときには、エアチャンバ（図示を省略）の空気室の圧力が急激に低下することになるので、エアポンプは、エアチャンバ内の空気圧をチェックし、圧力が下がったときに稼働するだけでよい。よって、システム全体でみても地震の大きさを計測するための機構を別途設ける必要がない。従って、本実施形態に係る防振支持装置１を用いることで、シンプルで安価な構成の免震システム等の防振システムを構築できる。
また、本実施形態に係る防振支持装置１では、凸状の球面１２の当接部を弾性体により構成することで、風や交通振動、小地震程度の揺れは、上記のように弾性体で吸収し、大地震等の大きな揺れは、エアスプリング２０で被防振体２を浮上させて大変位を吸収することができる。すなわち、本実施形態に係る防振支持装置１は、より広いレンジでの硬さと柔らかさで被防振体２の変位を吸収できる。 Furthermore, in a vibration isolating system such as a seismic isolation system using the vibration isolating support device 1 according to the present embodiment, when a large earthquake that requires ascending by the air spring 20 occurs, an air chamber (not shown) is provided. Since the pressure in the air chamber will drop rapidly, the air pump only needs to check the air pressure in the air chamber and operate when the pressure drops. Therefore, it is not necessary to provide a separate mechanism for measuring the magnitude of the earthquake even in the entire system. Therefore, by using the vibration isolating support device 1 according to this embodiment, it is possible to construct a vibration isolating system such as a seismic isolation system having a simple and inexpensive configuration.
Further, in the anti-vibration support device 1 according to the present embodiment, the abutment portion of the convex spherical surface 12 is configured by an elastic body, so that wind, traffic vibrations, and vibrations such as small earthquakes are elastic as described above. A large shake such as a large earthquake can be absorbed by the air spring 20 to lift the vibration-damped body 2 and absorb a large displacement. That is, the anti-vibration support device 1 according to this embodiment can absorb the displacement of the anti-vibration body 2 with hardness and softness in a wider range.

（実施形態２）
次に、本発明の他の実施形態を説明する。
図５は本発明の他の実施形態に係る防振支持装置１の構成を示す断面図である。
図５に示すように、この実施形態に係る防振支持装置１では、上方に配置された第２の蓋状部材３６は、下方に配置された第１の蓋状部材３３より半径方向に隙間を有しつつ、外縁側に延在している。すなわち、第２の蓋状部材３６の水平方向の半径は、第１の蓋状部材３３のそれよりも少し長い。このように上方に配置された第２の蓋状部材３６が下方に配置された第１の蓋状部材３３より外縁側に延在していることで、これらの蓋状部材３３、３６を外縁部において水平方向に対してオーバーラップさせることが可能になる。すなわち、下向きの第２の蓋状部材３６の外縁部の内側に上向きの第１の蓋状部材３３の外縁部が重なりこんでいる。このようにオーバーラップさせることで、エアスプリング２０を内挿する蓋部３０内にゴミが侵入することを防止することができる。また、そのようにオーバーラップさせる場合には、下方に配置された第１の蓋状部材３３の外縁部の高さを高くすることができるので、上述した第１の柱状部材１３と第２の柱状部材１６とのズレを中心位置へ戻そうとする復元力をより向上させることができる。 (Embodiment 2)
Next, another embodiment of the present invention will be described.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a configuration of a vibration isolating support device 1 according to another embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 5, in the vibration isolating support device 1 according to this embodiment, the second lid-like member 36 disposed above is spaced from the first lid-like member 33 disposed below in the radial direction. It extends to the outer edge side. That is, the horizontal radius of the second lid member 36 is slightly longer than that of the first lid member 33. The second lid-like member 36 arranged in the upper direction as described above extends to the outer edge side from the first lid-like member 33 arranged below, so that these lid-like members 33 and 36 are connected to the outer edge. It is possible to overlap the horizontal direction in the part. In other words, the outer edge portion of the upward first lid member 33 overlaps the inside of the outer edge portion of the downward second lid member 36. By overlapping in this way, it is possible to prevent dust from entering the lid portion 30 into which the air spring 20 is inserted. Moreover, when making it overlap in that way, since the height of the outer edge part of the 1st lid-shaped member 33 arrange | positioned below can be made high, the 1st columnar member 13 mentioned above and the 2nd The restoring force for returning the displacement with the columnar member 16 to the center position can be further improved.

また、最初に説明した実施形態では、第１の柱状部材１３の当接部に積層ゴム部１３２を設けていたが、この実施形態の防振支持装置１では、単なるゴム部１３８により構成している。これにより、構成をよりシンプルにでき、低コスト化が可能である。   In the first embodiment described above, the laminated rubber portion 132 is provided at the contact portion of the first columnar member 13. However, in the vibration isolating support device 1 of this embodiment, it is configured by a simple rubber portion 138. Yes. Thereby, the configuration can be made simpler and the cost can be reduced.

なお、この実施形態に係る防振支持装置１では、第１の蓋状部材３３の外縁の外周部と第２の蓋状部材３６の外縁の内周部との距離は、弾性体としてのゴム部１３８の想定される変位許容量をわずかに超える距離とし、被防振体２と支持基盤３がこれを超える変位となった場合には、第２の柱状部材１６の凹状の球面１５の下端部が、第１の柱状部材１３の凸状の球面１２に乗り上げることになり、第２の蓋状部材３６の外縁は、第１の蓋状部材３３の外縁に対して、上方に変位することになる。これに加えて、第２の柱状部材１６の上方変位量が弾性体としてのゴム部１３８の上下方向の変位許容量を超えた場合には、第２の柱状部材１６の凹状の球面１５が第１の柱状部材１３の凸状の球面１２から離間して、開口１７が解放される。これにより、エアスプリング２０に高圧の空気が供給されて、エアスプリング２０が膨らんだときには、被防振体２が浮上するので、オーバーラップの部分は解除され、第１の蓋状部材３３と第２の蓋状部材３６は当接することなく、左右方向に大きく変位することが可能となる。   In the vibration-proof support device 1 according to this embodiment, the distance between the outer peripheral portion of the outer edge of the first lid-like member 33 and the inner peripheral portion of the outer edge of the second lid-like member 36 is rubber as an elastic body. The lower end of the concave spherical surface 15 of the second columnar member 16 is a distance slightly exceeding the assumed displacement allowance of the portion 138 and the vibration isolator 2 and the support base 3 are displaced beyond this distance. The portion rides on the convex spherical surface 12 of the first columnar member 13, and the outer edge of the second lid member 36 is displaced upward with respect to the outer edge of the first lid member 33. become. In addition, when the upward displacement amount of the second columnar member 16 exceeds the allowable displacement in the vertical direction of the rubber portion 138 as an elastic body, the concave spherical surface 15 of the second columnar member 16 is The opening 17 is released away from the convex spherical surface 12 of one columnar member 13. As a result, when the high pressure air is supplied to the air spring 20 and the air spring 20 swells, the vibration isolator 2 floats, so that the overlap portion is released, and the first lid member 33 and the first The second lid-like member 36 can be largely displaced in the left-right direction without contacting.

（実施形態３）
次に、本発明の更に別の実施形態を説明する。
図６は本発明の更に別の実施形態に係る防振支持装置１の構成を示す断面図である。
図５に示した防振支持装置１では、上方に配置された第２の蓋状部材３６を下方に配置された第１の蓋状部材３３より外縁側に延在させ、オーバーラップさせる部分を設けることで、エアスプリング２０を内挿する蓋部３０内にゴミが侵入することを防止していた。 (Embodiment 3)
Next, still another embodiment of the present invention will be described.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a configuration of a vibration isolating support device 1 according to still another embodiment of the present invention.
In the anti-vibration support device 1 shown in FIG. 5, the second lid-like member 36 arranged above extends to the outer edge side from the first lid-like member 33 arranged below, and a portion to be overlapped is formed. By providing, the dust was prevented from entering the lid portion 30 into which the air spring 20 was inserted.

これに対して、図６に示すように、この実施形態に係る防振支持装置１では、延在によるオーバーラップの代わりに、第１の蓋状部材３３の外縁部と第２の蓋状部材３６の外縁部との間の隙間を塞ぐ防塵用ゴム膜４０を設けている。防塵用ゴム膜４０は、第２の蓋状部材３６の外縁にネジ４１により固着され、上記隙間を囲うように下方に垂らすように構成されている。これにより、エアスプリング２０を内挿する蓋部３０内にゴミが侵入することを防止でき。なお、防塵用ゴム膜４０の下端において、内方に向かう突起部４２を設けることで、ゴミの侵入をより効果的に防止できる。   On the other hand, as shown in FIG. 6, in the anti-vibration support device 1 according to this embodiment, the outer edge portion of the first lid member 33 and the second lid member instead of the overlapping overlap. A dust-proof rubber film 40 that closes the gap between the outer edge portions 36 is provided. The dust-proof rubber film 40 is fixed to the outer edge of the second lid-like member 36 with screws 41 and is hung downward so as to surround the gap. Thereby, it is possible to prevent dust from entering the lid portion 30 into which the air spring 20 is inserted. In addition, the intrusion of dust can be more effectively prevented by providing the inward protruding portion 42 at the lower end of the dust-proof rubber film 40.

（エアスプリングの製造方法）
次に、本発明の一実施形態に係るエアスプリングの製造方法を図７を参照しながら説明する。
図７において、符号２０１はブロー成形型、２０２は射出ユニット、２０３は引き出しユニットを示している。
ブロー成形型２０１は、エアスプリング２０の外形が内面に転写された成形型である。図１に示したように、エアスプリング２０は、内部に扁平形状の空気室２１を有し、一端２３は内径が絞られて第１の柱状部材１３が挿入され、他端２２も内径が絞られて第２の柱状部材１６が挿入されるような形状である。ブロー成形型２０１の内周２０１ａは、このエアスプリング２０の扁平形状の空気室２１に応じた凹面２０１ｂ及び空気室の上下両端２２、２３に応じた面２０１ｃを有する。ブロー成形型２０１は、例えば左右の２つに分割されていて、このブロー成形型２０１で形成した後のエアスプリング２０をこのブロー成形型２０１から容易に離型できるようになっている。 (Air spring manufacturing method)
Next, an air spring manufacturing method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
In FIG. 7, reference numeral 201 denotes a blow mold, 202 denotes an injection unit, and 203 denotes a drawer unit.
The blow mold 201 is a mold in which the outer shape of the air spring 20 is transferred to the inner surface. As shown in FIG. 1, the air spring 20 has a flat air chamber 21 inside, one end 23 has a reduced inner diameter and the first columnar member 13 is inserted, and the other end 22 has a reduced inner diameter. And the second columnar member 16 is inserted. An inner periphery 201a of the blow mold 201 has a concave surface 201b corresponding to the flat air chamber 21 of the air spring 20 and surfaces 201c corresponding to the upper and lower ends 22 and 23 of the air chamber. The blow mold 201 is divided into, for example, left and right parts, and the air spring 20 formed by the blow mold 201 can be easily released from the blow mold 201.

射出ユニット２０２は、溶融樹脂である、溶融した状態の熱可塑性エラストマー材、例えばハイトレル（登録商標）を射出可能な円環状のノズル（図示せず）を内蔵している。
引き出しユニット２０３は、図示しない機構により上下動し、射出ユニット２０２から押し出された溶融樹脂を係止する係止機構（図示せず）を備える。
ここで、図７（Ａ）は、このように構成された射出成形機２００の原点位置の状態を示している。図７（Ａ）に示すように、原点位置においては、分割されたブロー成形型２０１は開いた状態にあり、引き出しユニット２０３は上方向に移動されていて射出ユニット２０２とは離れた位置にある。 The injection unit 202 incorporates an annular nozzle (not shown) capable of injecting a molten thermoplastic elastomer material, such as Hytrel (registered trademark), which is a molten resin.
The drawer unit 203 includes a locking mechanism (not shown) that moves up and down by a mechanism (not shown) and locks the molten resin pushed out from the injection unit 202.
Here, FIG. 7A shows the state of the origin position of the injection molding machine 200 configured as described above. As shown in FIG. 7A, at the origin position, the divided blow molding die 201 is in an open state, and the drawer unit 203 is moved upward and away from the injection unit 202. .

図７（Ｂ）に示すように、引き出しユニット２０３を降下させて、射出ユニット２０２のノズルと引き出しユニット２０３の係止部とを型合わせする。
射出ユニット２０２の円環状のノズルから少量の溶融樹脂を引き出しユニット２０３の係止部内に射出し、係止部に内蔵された係止機構（図示を省略）にて溶融樹脂を係止する。
次に、図７（Ｃ）に示すように、射出ユニット２０２のノズルから溶融樹脂を射出しつつ、引き出しユニット２０３を上昇させることで、ブロー成形型２０１の内方に、溶融樹脂からなるほぼ円筒状の予備形成体２０４を形成する。そして、図７（Ｄ）に示すように、引き出しユニット２０３を所定の位置まで上昇させて、このような押し出し工程を完了する。このとき、引き出しユニット２０３の上昇速度及び射出量を調整することによって、ブロー時に径方向に引き伸ばされる量に応じて予備成形体２０４のボリュームを調整する。具体的には、予備成形体２０４の扁平形状の空気室２１に対応する部分２０４ａのボリュームが厚くなるように調整する。なお、射出ユニット２０２のノズルが円環状であることから、円筒状の予備成形体２０４の上下の両端は開放された状態となる。 As shown in FIG. 7B, the drawer unit 203 is lowered, and the nozzles of the injection unit 202 and the locking portions of the drawer unit 203 are matched.
A small amount of molten resin is injected from the annular nozzle of the injection unit 202 into the locking portion of the drawer unit 203, and the molten resin is locked by a locking mechanism (not shown) built in the locking portion.
Next, as shown in FIG. 7C, the drawer unit 203 is raised while injecting molten resin from the nozzle of the injection unit 202, so that a substantially cylindrical made of molten resin is formed inward of the blow mold 201. A shaped preform 204 is formed. Then, as shown in FIG. 7D, the drawer unit 203 is raised to a predetermined position, and such an extrusion process is completed. At this time, the volume of the preform 204 is adjusted according to the amount stretched in the radial direction at the time of blowing by adjusting the rising speed and the injection amount of the drawer unit 203. Specifically, the volume of the portion 204a corresponding to the flat air chamber 21 of the preform 204 is adjusted to be thick. In addition, since the nozzle of the injection unit 202 is annular, the upper and lower ends of the cylindrical preform 204 are open.

次に、図７（Ｅ）に示すように、分割されたブロー成形型２０１を閉じて、ブロー成形型２０１により射出ユニット２０２と引き出しユニット２０３との間に保持された予備成形体２０４を包囲する。
次に、図７（Ｆ）に示すように、引き出しユニッ２０３トに内蔵されたエアノズル（図示せず）からブロー成形型２０１により包囲された予備成形体２０４内にエアを吹き込むことで、予備成形体２０４をブロー成形型２０１の内周面２０１ｂ、２０１ｃに吹き付けることで、ブロー成形型２０１の内周形状を溶融樹脂からなる予備成形体２０４の外周面に転写する。これにより、このエアスプリング２０の扁平形状の空気室２１と同時に、空気室の上下両端２２、２３にある締結部が形成される。そして、このとき、溶融樹脂からなる予備成形体２０４は、この予備成形体２０４内に吹き込まれたエア及びブロー成形型２０１により熱が奪われて、エアスプリング２０の形状が固定され、エアスプリング２０が形成される。 Next, as shown in FIG. 7 (E), the divided blow mold 201 is closed and the preform 204 held between the injection unit 202 and the drawer unit 203 is surrounded by the blow mold 201. .
Next, as shown in FIG. 7 (F), air is blown into a preformed body 204 surrounded by a blow mold 201 from an air nozzle (not shown) built in the drawer unit 203, so that the preforming is performed. By blowing the body 204 to the inner peripheral surfaces 201b and 201c of the blow mold 201, the inner peripheral shape of the blow mold 201 is transferred to the outer peripheral surface of the preformed body 204 made of a molten resin. As a result, the fastening portions at the upper and lower ends 22 and 23 of the air chamber are formed simultaneously with the flat air chamber 21 of the air spring 20. At this time, the preformed body 204 made of a molten resin is deprived of heat by the air blown into the preformed body 204 and the blow mold 201, and the shape of the air spring 20 is fixed. Is formed.

次に、図７（Ｇ）に示すように、ブロー成形型２０１を左右に開き、形成されたエアスプリング２０をブロー成形型２０１から離型する。
次に、図７（Ｈ）に示すように、エアスプリング２０のうち第１及び第２の柱状部材１３、１６との締結に使用されない上下端部２０ａ、２０ｂをカッター２０５により切断して仕上げる。なお、切断した上下端部２０ａ、２０ｂは、溶融樹脂として再利用してもよい。 Next, as shown in FIG. 7G, the blow mold 201 is opened to the left and right, and the formed air spring 20 is released from the blow mold 201.
Next, as shown in FIG. 7H, the upper and lower end portions 20 a and 20 b that are not used for fastening with the first and second columnar members 13 and 16 in the air spring 20 are cut and finished by a cutter 205. The cut upper and lower end portions 20a and 20b may be reused as molten resin.

この後、エアスプリング２０の下部の一端２３に第１の柱状部材１３を挿入し、上端の他端２２に第２の柱状部材１６を挿入し、第１の柱状部材１３の外周に第１の蓋状部材３３を圧着し、第２の柱状部材１６の外周に第２の蓋状部材３６を圧着することで、エアスプリング２０の内部が密封状態となるように組付ける（例えば図１参照）。   After that, the first columnar member 13 is inserted into the lower end 23 of the air spring 20, the second columnar member 16 is inserted into the other end 22 of the upper end, and the first columnar member 13 is inserted into the outer periphery of the first columnar member 13. The lid-like member 33 is crimped and the second lid-like member 36 is crimped to the outer periphery of the second columnar member 16 so that the inside of the air spring 20 is assembled in a sealed state (see, for example, FIG. 1). .

以上のとおり、本実施形態に係る製造方法によれば、所望のばね定数を得ることができ、気密性が高い本発明に係るエアスプリング２０を容易に製造することができる。
なお、上記の製造工程において、射出ユニット２０２を下側に、引き出しユニット２０３を上側に配置しているが、射出ユニット２０２を上側に、引き出しユニット２０３を下側に配置してもよい。また、また、エアノズルを引き出しユニット２０３に設けたが、射出ユニット２０２に設けてもよい。ただし、射出ユニット２０２は、溶融樹脂を射出するノズルを内蔵しているため、エアの配管、収納可能なエアノズルの組み込み余地が大きい引き出しユニット２０３に設けることが好ましい。 As described above, according to the manufacturing method according to the present embodiment, a desired spring constant can be obtained, and the air spring 20 according to the present invention with high airtightness can be easily manufactured.
In the above manufacturing process, the injection unit 202 is disposed on the lower side and the drawer unit 203 is disposed on the upper side. However, the injection unit 202 may be disposed on the upper side and the drawer unit 203 may be disposed on the lower side. Moreover, although the air nozzle is provided in the drawer unit 203, it may be provided in the injection unit 202. However, since the injection unit 202 incorporates a nozzle for injecting a molten resin, it is preferably provided in the drawer unit 203 that has a large room for assembling air piping and air nozzles that can be stored.

（その他）
本発明は、上記の実施形態に限定されず、様々な形態に変形して実施することが可能であり、それらも本発明の技術思想の範囲にある。
例えば、上記実施形態に係る防振支持装置では、エアスプリングに供給された空気を排出する機構の説明を省略しているが、当然に備えており、例えば、第１又は第２の柱状部材に、空気排出路の全閉鎖と全解放を制御する全閉・解放弁とともに空気排出路を設けてもよいし、常に一定量の排出を許容する絞り弁を空気排出路とともに設けることとしてもよい。また、これらを併設してもよい。ここにおいて、エアスプリングに供給された空気を排出する機構として、第１の柱状部材に絞り弁を備えた空気排出路を設けた場合、単発的な振動により、開口からエアスプリング内に漏れ出た空気は絞り弁から解放されて、エアスプリング内に蓄積されることはないが、大地震により、一気に供給された空気は、絞り弁の排出量を超えるために、エアスプリングを膨張させて、被防振体を浮上させる。地震収束後は、絞り弁により徐々にエアスプリングの空気が排出され、第１及び第２の柱状部材が所定位置に戻り、開口を閉鎖することができる。 (Other)
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented by being modified into various forms, which are also within the scope of the technical idea of the present invention.
For example, in the anti-vibration support device according to the above embodiment, the description of the mechanism for discharging the air supplied to the air spring is omitted, but it is naturally provided, for example, in the first or second columnar member. The air discharge path may be provided together with a full-close / release valve that controls the full closure and release of the air discharge path, or a throttle valve that always allows a certain amount of discharge may be provided along with the air discharge path. These may be provided side by side. Here, as a mechanism for discharging the air supplied to the air spring, when an air discharge path provided with a throttle valve is provided in the first columnar member, the air leaked from the opening into the air spring due to a single vibration. Air is released from the throttle valve and does not accumulate in the air spring.However, due to a large earthquake, the air supplied at a stroke exceeds the discharge amount of the throttle valve. Raise the vibration isolator. After the earthquake converges, the air spring air is gradually discharged by the throttle valve, the first and second columnar members return to the predetermined positions, and the opening can be closed.

また、本発明に係る防振支持装置は、免震システムのような防振システムだけでなく、製造工場等で用いられる防振パレット等にも用いることができる。その場合には、フォークリフトで運べる小型のパレットから、倉庫の通路を除いた全面に亘って配置し、その上に製品や素材等を載置するような、大型のパレットにも本発明に係る防振支持装置を用いることができる。特に、製造工場では、圧搾空気を動力源などに使用している場合が多いので、工場倉庫にて、本発明に係る防振支持装置を防振パレットに用いる場合、エアポンプ源及びエアチャンバとして工場の空圧システムをそのまま利用することができる。
また、上記の実施形態に係る防振支持装置では、貫通孔及び開口が上方の柱状部材に設けられていたが、凸状の球面を有する下方の柱状部材に設けてもよい。 The vibration isolating support device according to the present invention can be used not only for a vibration isolating system such as a seismic isolation system but also for a vibration isolating pallet used in a manufacturing factory or the like. In that case, the pallet according to the present invention is also applied to a large pallet that is arranged over the entire surface excluding the passage of a warehouse from a small pallet that can be carried by a forklift and on which products or materials are placed. A vibration support device can be used. In particular, in a manufacturing factory, compressed air is often used as a power source. Therefore, when the vibration isolating support device according to the present invention is used in a vibration isolating pallet in a factory warehouse, the factory is used as an air pump source and an air chamber. The pneumatic system can be used as it is.
Further, in the vibration isolating support device according to the above-described embodiment, the through hole and the opening are provided in the upper columnar member, but may be provided in the lower columnar member having a convex spherical surface.

更に、上記の実施形態に係る防振支持装置では、上方の柱状部材の球面を凹状、下方の柱状部材の球面を凸状としていたが、その逆、上方の柱状部材の球面を凸状、下方の柱状部材の球面を凹状としてもよい。
また、上記の実施形態の防振支持装置では、エアスプリングを保護するための蓋部を設けた構成であったが、このような蓋部を設けなくても構わない。
また、上記の実施形態に係る防振支持装置では、柱状部材の当接面に弾性体を用いていたが、鉄等の剛体を用いても構わない。 Furthermore, in the anti-vibration support device according to the above embodiment, the spherical surface of the upper columnar member is concave and the spherical surface of the lower columnar member is convex, but conversely, the spherical surface of the upper columnar member is convex and downward. The spherical surface of the columnar member may be concave.
In addition, in the vibration isolating support device of the above embodiment, the lid portion for protecting the air spring is provided, but such a lid portion may not be provided.
Further, in the vibration isolating support device according to the above embodiment, the elastic body is used for the contact surface of the columnar member, but a rigid body such as iron may be used.

１ 防振支持装置
２ 被防振体
３ 支持基盤
１０ 支持柱
１２ 凸状の球面
１３ 第１の柱状部材
１５ 凹状の球面
１６ 第２の柱状部材
１７ 開口
１８ 貫通孔
２０ エアスプリング
２１ 空気室
３０ 蓋部
３３ 第１の蓋状部材
３６ 第２の蓋状部材
１３２ 積層ゴム部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Anti-vibration support apparatus 2 Anti-vibration body 3 Support base 10 Support pillar 12 Convex spherical surface 13 First columnar member 15 Concave spherical surface 16 Second columnar member 17 Opening 18 Through-hole 20 Air spring 21 Air chamber 30 Lid Part 33 First lid member 36 Second lid member 132 Laminated rubber part

Claims (8)

被防振体と支持基盤との間に設置される防振支持装置であって、
第１の柱状部材と、第２の柱状部材とを有し、前記第１の柱状部材と前記第２の柱状部材とが離間可能に連接して前記被防振体側と前記支持基盤側との間に介挿され、前記第１の柱状部材と前記第２の柱状部材との当接部が摺動可能であり、外部との間で空気を流通するための貫通孔が設けられた支持柱と、
一端が前記第１の柱状部材の外周に封着され、他端が前記第２の柱状部材の外周に封着され、内部に空気室が形成され、熱可塑性エラストマー材により一体的に形成された可撓性薄膜からなるエアスプリングと
を具備することを特徴とする防振支持装置。 An anti-vibration support device installed between the anti-vibration body and the support base,
A first columnar member and a second columnar member, wherein the first columnar member and the second columnar member are connected to be separable so that the vibration-damped body side and the support base side are A support column interposed between the first columnar member and the second columnar member so that a contact portion between the first columnar member and the second columnar member is slidable. When,
One end is sealed to the outer periphery of the first columnar member, the other end is sealed to the outer periphery of the second columnar member, an air chamber is formed inside, and is integrally formed of a thermoplastic elastomer material. An anti-vibration support device comprising: an air spring made of a flexible thin film. 請求項１に記載の防振支持装置であって、
前記支持柱は、前記第２の柱状部材と当接する前記第１の柱状部材の端部が凸状の球面であり、前記第１の柱状部材と当接する前記第２の柱状部材の端部が凹状の球面であり、
前記貫通孔は、前記凸状の球面又は前記凹状の球面に開口を有するように設けられた
ことを特徴とする防振支持装置。 The anti-vibration support device according to claim 1,
The support column has a convex spherical surface at the end of the first columnar member that abuts on the second columnar member, and the end of the second columnar member that abuts on the first columnar member. A concave spherical surface,
The anti-vibration support device according to claim 1, wherein the through hole is provided so as to have an opening in the convex spherical surface or the concave spherical surface. 請求項２に記載の防振支持装置であって、
前記第１の柱状部材の凸状の球面は、少なくとも第２の柱状部材の凹状の球面との当接部が、弾性体で形成されていることを
特徴とする防振支持装置。 The anti-vibration support device according to claim 2,
The anti-vibration support device, wherein the convex spherical surface of the first columnar member is formed of an elastic body at least in contact with the concave spherical surface of the second columnar member. 請求項２又は３に記載の防振支持装置であって、
前記第２の柱状部材の凹状の球面は、前記第１の柱状部材の凸状の球面より、球面の半径が長い
ことを特徴とする防振支持装置。 The anti-vibration support device according to claim 2 or 3,
The anti-vibration support device according to claim 1, wherein the concave spherical surface of the second columnar member has a longer spherical radius than the convex spherical surface of the first columnar member. 請求項２乃至４のいずれか１項に記載の防振支持装置であって、
前記第１の柱状部材に中央部が連結され、前記中央部から外縁に向けて前記エアスプリングの外周を覆うように傾斜し、かつ、外方へ膨らみをもった壁部を有する第１の蓋状部材と、前記第２の柱状部材に中央部が連結され、前記中央部から外縁に向けて前記エアスプリングの外周を覆うように傾斜し、かつ、外方へ膨らみをもった壁部を有する第２の蓋状部材とを有し、前記第１の蓋状部材と前記第２の蓋状部材とが対向して配置された蓋部
を更に具備することを特徴とする防振支持装置。 The anti-vibration support device according to any one of claims 2 to 4,
A first lid having a wall portion that is coupled to the first columnar member, is inclined so as to cover the outer periphery of the air spring from the center portion toward the outer edge, and has a bulge outward. And a wall portion having a central portion connected to the second columnar member, inclined to cover the outer periphery of the air spring from the central portion toward the outer edge, and having a bulge outward. An anti-vibration support device further comprising: a lid portion having a second lid-like member, wherein the first lid-like member and the second lid-like member are arranged to face each other. 請求項５記載の防振支持装置であって、
前記第１の蓋状部材及び前記第２の蓋状部材のうち上部に配置された蓋状部材は、下方に配置された蓋状部材より外縁側に延在していること
を特徴とする防振支持装置。 An anti-vibration support device according to claim 5,
Of the first lid member and the second lid member, the lid member disposed at the upper part extends to the outer edge side from the lid member disposed below. Vibration support device. 請求項５又は６に記載の防振支持装置であって、
前記エアスプリングは、前記一端が前記第１の柱状部材の外周と前記第１の蓋状部材の内周との間に圧着され、前記他端が前記第２の柱状部材の外周と前記第２の蓋状部材の内周との間に圧着されている
ことを特徴とする防振支持装置。 The anti-vibration support device according to claim 5 or 6,
The one end of the air spring is pressure-bonded between the outer periphery of the first columnar member and the inner periphery of the first lid-like member, and the other end is connected to the outer periphery of the second columnar member and the second An anti-vibration support device, wherein the anti-vibration support device is crimped between the inner periphery of the lid-like member. 内部に扁平形状の空気室を有し、前記空気室の両端が開放された可撓性薄膜からなるエアスプリングを製造する方法であって、
両端が開放されたほぼ円筒状の熱可塑性エラストマー材からなり溶融した状態の予備成形体を準備し、
扁平形状の空気室に応じた凹面及び空気室の両端に応じた面を内周に有する成形型により前記予備成形体を包囲し、
前記成形型に包囲された前記予備成形体の内側にエアを吹き込むことで前記予備成形体を膨らませて前記成形型の内周形状を前記予備成形体の外周面に転写してエアスプリングを形成し、
前記形成したエアスプリングを前記成形型から離型する
ことを特徴するエアスプリングの製造方法。 A method for producing an air spring comprising a flexible thin film having a flat air chamber therein and having both ends of the air chamber open.
Prepare a preform in a molten state consisting of a substantially cylindrical thermoplastic elastomer material with both ends open,
Surrounding the preform by a molding die having a concave surface corresponding to the flat air chamber and surfaces corresponding to both ends of the air chamber on the inner periphery,
The preform is expanded by blowing air into the preform surrounded by the mold, and the inner peripheral shape of the mold is transferred to the outer peripheral surface of the preform to form an air spring. ,
A method of manufacturing an air spring, wherein the formed air spring is released from the mold.
JP2015191708A 2014-09-30 2015-09-29 Method for manufacturing vibration-proof support device and air spring Pending JP2016070503A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014199986 2014-09-30
JP2014199986 2014-09-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2016070503A true JP2016070503A (en) 2016-05-09

Family

ID=55866581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015191708A Pending JP2016070503A (en) 2014-09-30 2015-09-29 Method for manufacturing vibration-proof support device and air spring

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2016070503A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101787658B1 (en) * 2017-08-17 2017-10-18 주식회사 에이티에스 Air spring for horizontal stiffness
EP3659834A3 (en) * 2018-10-15 2020-08-12 Amk Holding Gmbh & Co. Kg Storage device for an air compressor of a vehicle
JP2023084055A (en) * 2021-12-06 2023-06-16 キノテクノ株式会社 Seismic isolator
KR20230117806A (en) * 2022-02-03 2023-08-10 (주)라드피온 isolation device

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004526037A (en) * 2001-04-12 2004-08-26 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー Long solidified hollow thermoplastic products containing aramid short fibers
JP2016056826A (en) * 2014-09-05 2016-04-21 株式会社ブリヂストン Air spring device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004526037A (en) * 2001-04-12 2004-08-26 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー Long solidified hollow thermoplastic products containing aramid short fibers
JP2016056826A (en) * 2014-09-05 2016-04-21 株式会社ブリヂストン Air spring device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101787658B1 (en) * 2017-08-17 2017-10-18 주식회사 에이티에스 Air spring for horizontal stiffness
EP3659834A3 (en) * 2018-10-15 2020-08-12 Amk Holding Gmbh & Co. Kg Storage device for an air compressor of a vehicle
JP2023084055A (en) * 2021-12-06 2023-06-16 キノテクノ株式会社 Seismic isolator
KR20230117806A (en) * 2022-02-03 2023-08-10 (주)라드피온 isolation device
KR102627328B1 (en) 2022-02-03 2024-01-19 (주)라드피온 isolation device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2016070503A (en) Method for manufacturing vibration-proof support device and air spring
ITRM960550A1 (en) VIBRATION INSULATION DEVICE
JP6372033B2 (en) Anti-vibration vibration reduction device
KR102431239B1 (en) Detection of collision of the handling device with an obstacle
KR101665503B1 (en) Jack-up mount
TWI714754B (en) Seismic isolation apparatus
JP3205393U (en) Seismic isolation device
TWI542757B (en) Supporting structure
US5461835A (en) Composite seismic isolator and method
JP6967888B2 (en) Gas cylinder actuator with safety mechanism
KR20020079049A (en) earthquake insulating composite bearing
KR100994370B1 (en) Lead rubber bearing and manufacture method thereof
JP2013001481A (en) Oil-filled buffer of elevator
JP2018136000A (en) Seismic isolator
KR101473586B1 (en) Landing device for plane
JP2014177963A (en) Air spring device and vibration-proof device
JP2019523840A (en) Integrated earthquake resistant door frame
JP2013064426A (en) Bearing device
JP2001012545A (en) Laminated rubber bearing body
JP4974254B1 (en) Thin bearing device for bridge
CN206206121U (en) Compressor shock-absorption sound-insulation cover
JP2006316955A (en) Base isolation rubber supporting body and its manufacturing method
JP6064075B1 (en) Seismic isolation device for structure and manufacturing method of seismic isolation device for structure
CN108980270A (en) A kind of Power-equipment Foundation shock mount
KR20020079050A (en) earthquake insulating composite bearing

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180607

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190314

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190326

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20191002