JP2016064633A - Image processing device and method, inkjet printing system and program - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は画像処理装置及び方法、インクジェット印刷システム、並びにプログラムに係り、特に連続調画像から印刷用のハーフトーン画像を生成する画像処理技術に関する。 The present invention relates to an image processing apparatus and method, an ink jet printing system, and a program, and more particularly to an image processing technique for generating a halftone image for printing from a continuous tone image.
インクジェット印刷装置やオフセット印刷装置などの印刷装置により画像形成を行う印刷システムでは、多階調により表現された連続調画像のデータに対してハーフトーン処理を施すことにより、印刷装置の画像出力方式に対応したハーフトーン画像のデータが生成される。ハーフトーン画像のデータは、印刷装置によって再現される網点のドット配置や各ドットのサイズが規定されたドットパターンを示す印刷用のドット画像データとして用いられる。印刷装置はハーフトーン画像のデータに基づいて画像形成を行う。 In a printing system that forms an image using a printing device such as an inkjet printing device or an offset printing device, the image output method of the printing device is achieved by applying halftone processing to continuous tone image data expressed in multiple tones. Corresponding halftone image data is generated. The data of the halftone image is used as printing dot image data indicating a dot pattern in which the dot arrangement of halftone dots and the size of each dot are reproduced by a printing apparatus. The printing apparatus forms an image based on halftone image data.
ハーフトーン処理の手法には、ディザ法、誤差拡散法、ダイレクトバイナリーサーチ(DBS;Direct Binary Search)法など、各種の手法がある。例えば、ディザ法は、ディザマスクと呼ばれる閾値マトリクスを用い、処理対象画素の画素値と閾値との大小関係を比較して、画素値が閾値以上の場合にはドットのオンを割り当て、画素値が閾値未満の場合にはドットのオフを割り当てることで、多値の連続調画像のデータを二値のドットデータに変換する。 There are various methods of halftone processing, such as a dither method, an error diffusion method, and a direct binary search (DBS) method. For example, the dither method uses a threshold matrix called a dither mask, compares the pixel value of the pixel to be processed and the threshold value, assigns dot ON when the pixel value is equal to or greater than the threshold, and sets the pixel value to If it is less than the threshold value, dot off is assigned to convert multi-value continuous tone image data into binary dot data.
特許文献1では、印刷物の生産適性を勘案して印刷物に適したハーフトーン処理を選択することができる印刷システムが提案されている。特許文献1に記載の印刷システムは、ドットの分布特性が異なる複数のハーフトーン処理の信号処理条件から一つの信号処理条件を選択し、選択に係る信号処理条件を用いてハーフトーン処理を実行することができる。 Patent Document 1 proposes a printing system capable of selecting a halftone process suitable for a printed material in consideration of the productivity of the printed material. The printing system described in Patent Document 1 selects one signal processing condition from a plurality of signal processing conditions for halftone processing with different dot distribution characteristics, and executes halftone processing using the signal processing conditions related to the selection. be able to.
非特許文献1〜3には、モデルベースハーフトーニングと呼ばれる技術が開示されている。非特許文献1では、印刷システムの特性から、印刷時におけるドットの広がりとドットの大きさを考慮してドット同士の重なりを再現した画像に基づいて、中間調におけるドットの分散性が良化するハーフトーン設計を行う手法が開示されている。「ハーフトーン設計」という用語は、ハーフトーン処理の具体的内容を設計すること、すなわち、ハーフトーン処理規則を生成することを意味する。 Non-Patent Documents 1 to 3 disclose a technique called model-based halftoning. In Non-Patent Document 1, due to the characteristics of the printing system, the dispersibility of dots in a halftone is improved based on an image that reproduces the overlap of dots in consideration of dot spread and dot size during printing. A technique for performing halftone design is disclosed. The term “halftone design” means designing the specific content of halftone processing, ie generating halftone processing rules.
非特許文献2及び非特許文献3では、ドット同士の重なりを考慮することに加えて、シリアルスキャンの往復動作による往路と復路とでドットの位置がズレるという位置ズレ特性である双方向誤差特性を再現した画像に基づいてハーフトーン設計を行う手法が開示されている。 In Non-Patent Document 2 and Non-Patent Document 3, in addition to considering overlapping of dots, a bidirectional error characteristic that is a positional deviation characteristic in which the position of the dot is displaced between the forward path and the backward path due to the reciprocal operation of serial scanning is provided. A method of performing halftone design based on a reproduced image is disclosed.
また、特許文献2には、シリアルスキャン方式における双方向誤差や用紙搬送誤差に対して耐性のあるハーフトーン設計を行う手法が開示されている。更に、特許文献3には、複数の印刷ヘッドを並べて構成されたラインヘッドを用いるラインプリンタにおける印刷ヘッドの位置ズレに対して耐性のあるハーフトーン設計を行う手法が開示されている。 Further, Patent Document 2 discloses a method for performing halftone design that is resistant to bidirectional errors and paper conveyance errors in the serial scan method. Further, Patent Document 3 discloses a method for designing a halftone that is resistant to positional deviation of a print head in a line printer that uses a line head configured by arranging a plurality of print heads.
特許文献2はマルチパス、特許文献3はシングルパスについて、どちらも、パス単位でドットの分散性を良化するハーフトーンを設計するという内容であり、これらは「パス分散ハーフトーニング」の技術として分類することができる。 Patent Document 2 is multi-pass and Patent Document 3 is single-pass, both of which are designed to design halftones that improve dot dispersibility on a pass-by-pass basis. Can be classified.
ハーフトーン処理によって生成されるハーフトーン画像に基づく印刷結果は、印刷システムの特性に依存する。したがって、印刷システムの特性に関する特性パラメータに基づき、当該印刷システムに適したハーフトーン処理規則を生成することが望ましい。 The printing result based on the halftone image generated by the halftone process depends on the characteristics of the printing system. Therefore, it is desirable to generate a halftone processing rule suitable for the printing system based on the characteristic parameters regarding the characteristics of the printing system.
非特許文献2及び3に記載のモデルベースハーフトーニングの技術は、シリアルスキャン方式に対して、双方向誤差特性を再現して最適なハーフトーン処理規則を生成することで、双方向誤差がある状態でも画質良好となるハーフトーン処理を実現している。 The model-based halftoning technique described in Non-Patent Documents 2 and 3 is a state in which there is a bidirectional error by reproducing the bidirectional error characteristic and generating an optimal halftone processing rule for the serial scan method. However, halftone processing that achieves good image quality is realized.
また、特許文献2及び3に示されたパス分散ハーフトーニングの技術は、印刷ヘッドの位置ズレの誤差、双方向誤差、若しくは用紙搬送誤差に対して耐性のあるハーフトーン処理規則を生成している。 In addition, the path dispersion halftoning techniques disclosed in Patent Documents 2 and 3 generate halftone processing rules that are resistant to print head misalignment errors, bidirectional errors, or paper transport errors. .
特許文献2及び3において考慮しているシステム誤差は、印刷ヘッドの位置ズレの誤差、双方向誤差、若しくは用紙搬送誤差であるが、実際の印刷時には、これらの誤差以外のシステム誤差も付加される場合がある。特許文献2及び3において未考慮のシステム誤差の項目として、例えば、キャリッジ移動に伴うヘッド振動誤差、各ノズルの誤差、不吐(不吐出)、又は滴種ごとの誤差がある。なお、「印刷ヘッド」という用語は「記録ヘッド」に対応する用語である。 The system error considered in Patent Documents 2 and 3 is a print head misalignment error, a bidirectional error, or a paper transport error. During actual printing, system errors other than these errors are also added. There is a case. Examples of system error items that are not taken into account in Patent Documents 2 and 3 include head vibration error due to carriage movement, error of each nozzle, ejection failure (non-ejection), or error for each droplet type. The term “print head” is a term corresponding to “recording head”.
また、インクジェット印刷装置の場合、記録媒体上にインク滴のドットを隣接して打滴した際、記録媒体上で隣接して重なり合うドット間に着弾干渉が発生することがある。着弾干渉とは、記録媒体上で隣接するインク滴同士が液体の表面エネルギーの影響によって引き合うことにより、インク滴が記録媒体上を移動する現象を指す。着弾干渉によって、本来の着弾位置よりもズレた位置にドットが形成されるため、画像の粒状性の悪化や光沢の不均一化等が生じ、画質が低下する要因となる。 Further, in the case of an ink jet printing apparatus, when ink droplets are deposited adjacently on a recording medium, landing interference may occur between adjacent overlapping dots on the recording medium. Landing interference refers to a phenomenon in which ink droplets move on a recording medium when ink droplets adjacent on the recording medium attract each other due to the influence of the surface energy of the liquid. Due to the landing interference, dots are formed at a position shifted from the original landing position, so that the graininess of the image is deteriorated, the gloss is non-uniform, and the like, resulting in a decrease in image quality.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、着弾干渉に起因する画質劣化を抑制することができ、高画質の画像形成が可能なハーフトーン画像の生成を実現することができる画像処理装置及び方法、インクジェット印刷システム、並びにプログラムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and can suppress the deterioration in image quality due to landing interference and can realize generation of a halftone image capable of forming a high-quality image. It is an object to provide a processing apparatus and method, an inkjet printing system, and a program.
上記の目的を達成するために、次の発明態様を提供する。 In order to achieve the above object, the following aspects of the invention are provided.
第1態様の画像処理装置は、インクジェット印刷システムにおける誤差の要素であるドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、及び不吐のうち少なくとも一つの誤差を、インクジェット印刷システムによって記録するドットに反映したドットの配置を生成する誤差反映処理手段と、誤差を反映する前のドットの配置である第1のドット配置におけるドット同士の接触状態に応じた第1の情報を生成する第1の情報生成手段と、誤差を反映した場合のドットの配置である第2のドット配置におけるドット同士の接触状態に応じた第2の情報を生成する第2の情報生成手段と、第1の情報及び第2の情報を基に、誤差を反映する前後の着弾干渉によるドット移動の影響の変化を定量評価する着弾干渉評価値を算出する着弾干渉影響評価手段と、着弾干渉影響評価手段により算出される着弾干渉評価値を用いて、又は着弾干渉影響評価手段により算出される着弾干渉評価値を基に生成される評価値を用いて、ハーフトーン処理規則のハーフトーンパラメータを生成する処理、及びハーフトーン画像を生成する処理のうち少なくとも一方の処理を行う信号処理手段と、を備える画像処理装置である。 The image processing apparatus according to the first aspect reflects at least one error among dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, and undischarge, which are error elements in the inkjet printing system, on the dots recorded by the inkjet printing system. An error reflection processing unit that generates a dot arrangement, and a first information generation unit that generates first information according to a contact state between dots in a first dot arrangement that is a dot arrangement before reflecting an error Second information generating means for generating second information corresponding to the contact state of the dots in the second dot arrangement, which is the dot arrangement when the error is reflected, the first information and the second information A landing interference influence evaluation means for calculating a landing interference evaluation value for quantitatively evaluating a change in influence of dot movement due to landing interference before and after reflecting an error based on information; and The halftone of the halftone processing rule using the landing interference evaluation value calculated by the landing interference influence evaluation means or using the evaluation value generated based on the landing interference evaluation value calculated by the landing interference influence evaluation means An image processing apparatus comprising: a signal processing unit that performs at least one of a parameter generation process and a halftone image generation process.
第1態様の画像処理装置は、インクジェット印刷システムに用いるハーフトーン処理の内容を規定するハーフトーン処理規則を生成する処理、及びハーフトーン処理のうち少なくとも一方の処理を行う画像処理装置として機能する。「インクジェット印刷システムによって記録するドット」とは、インクジェット印刷システムによる記録を想定したドットの配置形態を表すドット画像(すなわち、ハーフトーン画像)におけるドットである。「インクジェット印刷システムによって記録するドット」は、ドット画像を構成している全てのドットでもよいし、一部のドットであってもよい。 The image processing apparatus according to the first aspect functions as an image processing apparatus that performs at least one of processing for generating a halftone processing rule that defines the content of halftone processing used in the inkjet printing system and halftone processing. The “dots recorded by the ink jet printing system” are dots in a dot image (that is, a halftone image) representing an arrangement form of dots assumed to be recorded by the ink jet printing system. The “dots recorded by the inkjet printing system” may be all the dots constituting the dot image, or may be a part of the dots.
「ドット形成位置ズレ」とは、ドットが形成されるべき理想的位置に対して実際にドットが形成される位置のズレを包括的に表す概念である。「ドットが形成されるべき理想的位置」は、設計上の目標位置であり、誤差が無いと仮定した状態でのドット形成位置を指す。ドット形成位置ズレの要因は様々であり、例えば、各ノズルの吐出方向の曲がり、各ノズルの吐出速度のばらつき、各ノズルの吐出タイミングのズレ、双方向走査における往路方向走査と復路方向走査の吐出タイミングのズレ、双方向走査における往路方向走査と復路方向走査の位置のズレ、双方向走査における往路方向走査と復路方向走査の吐出方向の曲がり、複数回の走査パスにおける各走査パスの吐出タイミングのズレ、各走査パスの位置のズレ、又は各走査パスの吐出方向の曲がりなどが挙げられる。ここに例示した要因のうち少なくとも一つを含む要因によってドット形成位置ズレが発生する。なお、ノズルの「吐出方向の曲がり」のことを「吐出曲がり」という。 “Dot formation position deviation” is a concept that comprehensively represents a deviation of positions where dots are actually formed with respect to an ideal position where dots should be formed. The “ideal position where a dot is to be formed” is a design target position, and indicates a dot formation position in a state where there is no error. There are various factors for the deviation of the dot formation position, for example, the bending of the ejection direction of each nozzle, the variation in the ejection speed of each nozzle, the deviation of the ejection timing of each nozzle, the ejection in the forward direction scanning and the backward direction scanning in bidirectional scanning. Deviations in timing, deviations in the positions of forward and backward scanning in bidirectional scanning, bends in the ejection direction of forward scanning and backward scanning in bidirectional scanning, and ejection timing of each scanning pass in multiple scanning passes Examples include deviation, deviation of the position of each scanning pass, or bending of the ejection direction of each scanning pass. The dot formation position shift occurs due to a factor including at least one of the factors exemplified here. The “bending in the discharge direction” of the nozzle is referred to as “discharge bending”.
「ドット同士の接触状態」には、ドット同士が接触している状態とドット同士が非接触の状態とが含まれる。 The “contact state between dots” includes a state where dots are in contact with each other and a state where dots are not in contact with each other.
「誤差を反映する前の」とは、誤差を反映させていない状態、すなわち、誤差が非反映の場合を意味する。「誤差を反映した場合」とは、誤差を反映させた後の状態を意味する。誤差を反映させるという表現は、ドット画像に誤差の成分を付加することを意味しており、誤差を付加することと同義である。 “Before reflecting the error” means a state where the error is not reflected, that is, a case where the error is not reflected. “When an error is reflected” means a state after the error is reflected. The expression of reflecting an error means adding an error component to a dot image and is synonymous with adding an error.
「誤差を反映する前後の」とは、誤差を反映する前の状態である第1のドット配置と、誤差を反映した後の状態である第2のドット配置との両者のことである。 “Before and after reflecting the error” refers to both the first dot arrangement which is the state before reflecting the error and the second dot arrangement which is the state after reflecting the error.
「着弾干渉評価値」は、ドット移動の影響の変化の程度を数値によって定量的に示すための評価値である。ドット移動の影響の変化が着弾干渉評価値によって定量評価される。「着弾干渉評価値を基に生成される評価値」とは、着弾干渉評価値を基にして二次的に生成される別の評価値である。「着弾干渉評価値を基に生成される評価値」は、着弾干渉評価値を反映した値となる。 The “landing interference evaluation value” is an evaluation value for quantitatively indicating the degree of change in the influence of dot movement numerically. The change in the influence of dot movement is quantitatively evaluated by the landing interference evaluation value. The “evaluation value generated based on the landing interference evaluation value” is another evaluation value that is secondarily generated based on the landing interference evaluation value. The “evaluation value generated based on the landing interference evaluation value” is a value reflecting the landing interference evaluation value.
「着弾干渉評価値を用いて、又は着弾干渉評価値を基に生成される評価値を用いて」とは、「着弾干渉評価値」又は「着弾干渉評価値を基に生成される評価値」を、ある特定の数値(例えば、規定の基準値)と比較する処理や、異なるドット画像から算出される「着弾干渉評価値」又は「着弾干渉評価値を基に生成される評価値」の値自体を比較することによって「着弾干渉評価値」又は「着弾干渉評価値を基に生成される評価値」の増減傾向を捉える処理、若しくは、これらの組み合わせの処理などの処理結果を利用することを含むものである。 “Using the landing interference evaluation value or using the evaluation value generated based on the landing interference evaluation value” means “the landing interference evaluation value” or “the evaluation value generated based on the landing interference evaluation value”. Is a process of comparing a specific numerical value (for example, a prescribed reference value), a value of “landing interference evaluation value” or “evaluation value generated based on landing interference evaluation value” calculated from different dot images It is possible to use processing results such as processing that captures the increasing / decreasing tendency of “landing interference evaluation value” or “evaluation value generated based on landing interference evaluation value” by comparing themselves, or processing of a combination of these. Is included.
ハーフトーン処理規則は、ハーフトーンアルゴリズムとハーフトーンパラメータの組み合わせによって特定することができる。ハーフトーン処理規則の例として、ディザ法におけるディザマスク、誤差拡散法における誤差拡散マトリクスやその適用階調範囲の情報、並びに、ダイレクトバイナリーサーチ法における画素の更新回数と交換画素範囲、などがある。 The halftone processing rule can be specified by a combination of a halftone algorithm and a halftone parameter. Examples of the halftone processing rule include a dither mask in the dither method, information on an error diffusion matrix in the error diffusion method and its applicable gradation range, and the pixel update count and replacement pixel range in the direct binary search method.
第1態様によれば、着弾干渉評価値を利用して誤差反映前後の着弾干渉によるドット移動の影響の変化を定量評価することができ、誤差反映前後における着弾干渉によるドット移動の影響の変化が比較的少なくなるハーフトーンパラメータ、及び/又はハーフトーン画像を得ることができる。第1態様によれば、着弾干渉に起因する画質劣化を抑制することができ、高画質の画像生成が可能となる。 According to the first aspect, it is possible to quantitatively evaluate the change in the dot movement due to the landing interference before and after the error reflection using the landing interference evaluation value, and the change in the dot movement due to the landing interference before and after the error reflection. Relatively few halftone parameters and / or halftone images can be obtained. According to the first aspect, it is possible to suppress image quality deterioration due to landing interference, and it is possible to generate a high-quality image.
第2態様として、第1態様の画像処理装置において、信号処理手段は、着弾干渉評価値、又は着弾干渉評価値を基に生成される評価値を利用した比較処理の結果に基づき、着弾干渉によるドット移動に対して耐性を有するハーフトーンパラメータ及びハーフトーン画像のうち少なくとも一方を生成する構成とすることができる。 As a second aspect, in the image processing apparatus according to the first aspect, the signal processing means is based on a landing interference evaluation value or a result of a comparison process using an evaluation value generated based on the landing interference evaluation value. At least one of a halftone parameter and a halftone image having resistance to dot movement can be generated.
「着弾干渉によるドット移動に対して耐性を有する」とは、着弾干渉の現象に関して相応の画質レベルを維持するロバスト性があることを意味しており、換言すると、着弾干渉による画質劣化が許容可能な範囲に収まる堅牢性があることを意味する。 “Tolerant of dot movement due to landing interference” means that there is robustness to maintain an appropriate image quality level with respect to the phenomenon of landing interference, in other words, image quality deterioration due to landing interference is acceptable. It means that there is robustness within the range.
「規定の基準値」は、着弾干渉評価値の許容範囲や、目標とする画質の許容範囲などの観点から適宜設定することができる。着弾干渉評価値と比較される基準値と、着弾干渉評価値を基に生成される評価値と比較される基準値とは、それぞれ異なる基準値を設定することができる。 The “standard reference value” can be set as appropriate from the viewpoint of the allowable range of the landing interference evaluation value, the target allowable range of image quality, and the like. Different reference values can be set for the reference value compared with the landing interference evaluation value and the reference value compared with the evaluation value generated based on the landing interference evaluation value.
第3態様として、第2態様の画像処理装置において、比較処理は、着弾干渉評価値と規定の基準値とを比較する処理、又は着弾干渉評価値を基に生成される評価値と規定の基準値とを比較する処理を含み、信号処理手段は、比較処理の比較結果に基づき、規定の基準値で表される許容範囲に収まるドット配置となるハーフトーンパラメータを生成する処理、及び規定の基準値で表される許容範囲に収まるドット配置となるハーフトーン画像を生成する処理のうち少なくとも一方を生成する構成とすることができる。 As a third aspect, in the image processing apparatus according to the second aspect, the comparison process includes a process of comparing the landing interference evaluation value with a specified reference value, or an evaluation value generated based on the landing interference evaluation value and a specified reference. The signal processing means includes a process for generating a halftone parameter having a dot arrangement that falls within an allowable range represented by a specified reference value based on a comparison result of the comparison process, and a specified reference It can be configured to generate at least one of the processes for generating a halftone image having a dot arrangement that falls within the allowable range represented by the value.
第4態様として、第2態様の画像処理装置において、信号処理手段は、着弾干渉評価値と規定の基準値とを比較することにより、誤差を反映する前後の着弾干渉によるドット移動の影響の変化が規定の基準値で表されるドット移動の影響の変化と同等以下に小さくなるハーフトーンパラメータ及びハーフトーン画像のうち少なくとも一方を生成する構成とすることができる。 As a fourth aspect, in the image processing apparatus according to the second aspect, the signal processing unit compares the landing interference evaluation value with a specified reference value, thereby changing the influence of dot movement due to landing interference before and after reflecting the error. Can be configured to generate at least one of a halftone parameter and a halftone image that are smaller than or equal to the change in the influence of dot movement represented by a specified reference value.
第5態様として、第1態様から第4態様のいずれか一態様の画像処理装置において、第1の情報生成手段は、第1のドット配置における複数のドットのそれぞれについて他のドットとの接触方向及び接触量を解析する第1の解析手段を含み、第1の情報は、第1の解析手段から得られる接触方向及び接触量を表す第1の接触状態情報であり、第2の情報生成手段は、第2のドット配置における複数のドットのそれぞれについて他のドットとの接触方向及び接触量を解析する第2の解析手段を含み、第2の情報は、第2の解析手段から得られる接触方向及び接触量を表す第2の接触状態情報であり、着弾干渉影響評価手段は、誤差を反映する前後の着弾干渉によるドット移動の移動量の変化を定量評価する着弾干渉評価値を算出する構成とすることができる。 As a fifth aspect, in the image processing device according to any one of the first aspect to the fourth aspect, the first information generation unit is configured to contact each of the plurality of dots in the first dot arrangement with other dots. And first analysis means for analyzing the contact amount, wherein the first information is first contact state information representing the contact direction and the contact amount obtained from the first analysis means, and the second information generation means. Includes second analysis means for analyzing the contact direction and contact amount with other dots for each of the plurality of dots in the second dot arrangement, and the second information is contact obtained from the second analysis means. The second contact state information indicating the direction and the contact amount, and the landing interference influence evaluation means calculates a landing interference evaluation value for quantitatively evaluating a change in the movement amount of the dot movement due to the landing interference before and after reflecting the error. To Door can be.
第6態様として、第5態様の画像処理装置において、第1の接触状態情報に基づいて、着弾干渉によるドット移動の移動量を算出する第1の移動量算出手段と、第2の接触状態情報に基づいて、着弾干渉によるドット移動の移動量を算出する第2の移動量算出手段と、を備え、着弾干渉影響評価手段は、第1の移動量算出手段から得られる移動量を表す第1の移動量情報と、第2の移動量算出手段から得られる移動量を表す第2の移動量情報とに基づいて着弾干渉評価値を算出する構成とすることができる。 As a sixth aspect, in the image processing apparatus according to the fifth aspect, first movement amount calculation means for calculating a movement amount of dot movement due to landing interference based on the first contact state information, and second contact state information And a second movement amount calculation means for calculating the movement amount of the dot movement due to the landing interference, and the landing interference influence evaluation means represents a first movement amount obtained from the first movement amount calculation means. The landing interference evaluation value can be calculated based on the movement amount information and the second movement amount information representing the movement amount obtained from the second movement amount calculation means.
第1のドット配置におけるドットの接触状態を表す第1の接触状態情報としての「接触方向及び接触量」の情報と、第2のドット配置におけるドットの接触状態を表す第2の接触状態情報としての「接触方向及び接触量」の情報とから直接的に着弾干渉評価値を算出することも可能であるし、第6態様のように、第1の接触状態情報としての「接触方向及び接触量」の情報に基づいて着弾干渉によるドットの移動量を表す第1の移動量情報を求め、かつ、第2の接触状態情報としての「接触方向及び接触量」の情報に基づいて着弾干渉によるドットの移動量を表す第2の移動量情報を求め、第1の移動量情報と第2の移動量情報から着弾干渉評価値を算出してもよい。第6態様の構成で算出される着弾干渉評価値は、第1の接触状態情報と第2の接触状態情報を基に算出されるものと理解される。 Information of “contact direction and contact amount” as first contact state information indicating the contact state of dots in the first dot arrangement, and second contact state information indicating the contact state of dots in the second dot arrangement It is also possible to calculate the landing interference evaluation value directly from the information of “contact direction and contact amount” of “the contact direction and contact amount” as the first contact state information as in the sixth aspect. The first movement amount information indicating the movement amount of the dot due to the landing interference is obtained based on the information “and the dot due to the landing interference based on the information“ contact direction and contact amount ”as the second contact state information. The second movement amount information representing the movement amount of the first movement amount may be obtained, and the landing interference evaluation value may be calculated from the first movement amount information and the second movement amount information. It is understood that the landing interference evaluation value calculated in the configuration of the sixth aspect is calculated based on the first contact state information and the second contact state information.
第7態様として、第5態様又は第6態様の画像処理装置において、着弾干渉影響評価手段は、誤差を反映させるドット群のみの移動量の変化を定量評価する着弾干渉評価値を算出する構成とすることができる。 As a seventh aspect, in the image processing apparatus of the fifth aspect or the sixth aspect, the landing interference influence evaluating means calculates a landing interference evaluation value for quantitatively evaluating a change in the movement amount of only the dot group reflecting the error; can do.
第7態様によれば、演算量を削減して、簡易に着弾干渉の影響を評価することができる。 According to the seventh aspect, the amount of calculation can be reduced and the influence of landing interference can be easily evaluated.
第8態様として、第5態様から第7態様のいずれか一態様の画像処理装置において、誤差としてドット形成位置ズレを反映させる場合に、着弾干渉影響評価手段は、着弾干渉によるドット移動の方向のうち、ドット形成位置ズレによる誤差を付加する方向と平行な方向の移動量の変化のみを定量評価する着弾干渉評価値を算出する構成とすることができる。 As an eighth aspect, in the image processing apparatus according to any one of the fifth aspect to the seventh aspect, when the dot formation position deviation is reflected as an error, the landing interference influence evaluating means determines the dot movement direction due to the landing interference. Of these, it is possible to calculate a landing interference evaluation value that quantitatively evaluates only the change in the amount of movement in a direction parallel to the direction in which the error due to the dot formation position deviation is added.
第9態様として、第5態様から第8態様のいずれか一態様の画像処理装置において、着弾干渉影響評価手段は、着弾干渉によるドット移動の方向のうち、インクジェット印刷システムにおける走査方向に垂直な方向の移動量の変化のみを定量評価する着弾干渉評価値を算出する構成とすることができる。 As a ninth aspect, in the image processing apparatus according to any one of the fifth aspect to the eighth aspect, the landing interference influence evaluation unit is a direction perpendicular to the scanning direction in the inkjet printing system, among the dot movement directions due to the landing interference. The impact interference evaluation value for quantitatively evaluating only the change in the amount of movement can be calculated.
第10態様として、第1態様から第4態様のいずれか一態様の画像処理装置において、第1の情報は、第1のドット配置におけるドット同士の接触状態を表す第1の接触状態情報であり、第2の情報は、第2のドット配置におけるドット同士の接触状態を表す第2の接触状態情報であり、着弾干渉影響評価手段は、誤差を反映する前後の接触状態の変化を定量評価する着弾干渉評価値を算出する構成とすることができる。 As an tenth aspect, in the image processing device according to any one of the first aspect to the fourth aspect, the first information is first contact state information representing a contact state between dots in the first dot arrangement. The second information is second contact state information representing the contact state between the dots in the second dot arrangement, and the landing interference influence evaluating means quantitatively evaluates the change in the contact state before and after reflecting the error. It can be set as the structure which calculates a landing interference evaluation value.
第11態様として、第10態様の画像処理装置において、接触状態の変化は、ドットが他のドットと接触している状態から非接触の状態に変化する第1の状態変化と非接触の状態から接触している状態に変化する第2の状態変化のいずれか一方、若しくは、第1の状態変化と第2の状態変化の両方の状態変化を呈するドットの個数によって表される構成とすることができる。 As an eleventh aspect, in the image processing apparatus according to the tenth aspect, the contact state changes from the first state change and the non-contact state in which the dot changes from a state in contact with another dot to a non-contact state. The configuration may be represented by the number of dots that exhibit either one of the second state changes that change to the touching state, or both the first state change and the second state change. it can.
第12態様として、第10態様又は第11態様の画像処理装置において、着弾干渉影響評価手段は、誤差を反映させるドット群のみの接触状態の変化を定量評価する着弾干渉評価値を算出する構成とすることができる。 As a twelfth aspect, in the image processing apparatus according to the tenth aspect or the eleventh aspect, the landing interference influence evaluating means calculates a landing interference evaluation value that quantitatively evaluates the change in the contact state of only the dot group reflecting the error; can do.
第12態様によれば、演算量を削減して、簡易に着弾干渉の影響を評価することができる。 According to the twelfth aspect, it is possible to easily evaluate the influence of landing interference by reducing the amount of calculation.
第13態様として、第10態様から第12態様のいずれか一態様の画像処理装置において、誤差としてドット形成位置ズレを反映させる場合に、着弾干渉影響評価手段は、着弾干渉によるドット移動の方向のうち、ドット形成位置ズレによる誤差を付加する方向と平行な方向の接触状態の変化のみを定量評価する着弾干渉評価値を算出する構成とすることができる。 As a thirteenth aspect, in the image processing apparatus according to any one of the tenth aspect to the twelfth aspect, when the dot formation position deviation is reflected as an error, the landing interference influence evaluation unit determines the dot movement direction due to the landing interference. Of these, it is possible to calculate a landing interference evaluation value that quantitatively evaluates only the change in the contact state in the direction parallel to the direction in which the error due to the dot formation position deviation is added.
第14態様として、第10態様から第13態様のいずれか一態様の画像処理装置において、着弾干渉影響評価手段は、着弾干渉によるドット移動の方向のうち、インクジェット印刷システムにおける走査方向に垂直な方向の接触状態の変化のみを定量評価する着弾干渉評価値を算出する構成とすることができる。 As a fourteenth aspect, in the image processing apparatus according to any one of the tenth aspect to the thirteenth aspect, the landing interference influence evaluating unit is a direction perpendicular to a scanning direction in the inkjet printing system among the directions of dot movement due to the landing interference. The landing interference evaluation value for quantitatively evaluating only the change in the contact state can be calculated.
第15態様のインクジェット印刷システムは、第1態様から第14態様のいずれか一態様の画像処理装置と、ハーフトーン処理規則で定められたハーフトーン処理を経て生成されたハーフトーン画像、又は信号処理手段により生成されたハーフトーン画像に基づいて印刷媒体に印刷を行うインクジェット印刷装置と、を備えるインクジェット印刷システムである。 An ink jet printing system according to a fifteenth aspect includes an image processing apparatus according to any one of the first aspect to the fourteenth aspect, a halftone image generated through halftone processing defined by a halftone processing rule, or signal processing And an inkjet printing apparatus that performs printing on a print medium based on a halftone image generated by the means.
第16態様の画像処理方法は、インクジェット印刷システムにおける誤差の要素であるドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、及び不吐のうち少なくとも一つの誤差を、インクジェット印刷システムによって記録するドットに反映したドットの配置を生成する誤差反映処理工程と、誤差を反映する前のドットの配置である第1のドット配置におけるドット同士の接触状態に応じた第1の情報を生成する第1の情報生成工程と、誤差を反映した場合のドットの配置である第2のドット配置におけるドット同士の接触状態に応じた第2の情報を生成する第2の情報生成工程と、第1の情報及び第2の情報を基に、誤差を反映する前後の着弾干渉によるドット移動の影響の変化を定量評価する着弾干渉評価値を算出する着弾干渉影響評価工程と、着弾干渉影響評価工程により算出される着弾干渉評価値を用いて、又は着弾干渉影響評価工程により算出される着弾干渉評価値を基に生成される評価値を用いて、ハーフトーン処理規則のハーフトーンパラメータを生成する処理、及びハーフトーン画像を生成する処理のうち少なくとも一方の処理を行う信号処理工程と、を含む画像処理方法である。 In the image processing method according to the sixteenth aspect, at least one error among dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, and discharge failure, which is an error factor in the inkjet printing system, is reflected in the dots recorded by the inkjet printing system. Error reflection processing step for generating dot arrangement, and first information generation step for generating first information according to the contact state between dots in the first dot arrangement which is the dot arrangement before reflecting the error A second information generation step of generating second information according to the contact state of the dots in the second dot arrangement, which is the dot arrangement when the error is reflected, and the first information and the second information Landing interference effect evaluation process that calculates landing interference evaluation values that quantitatively evaluate changes in dot movement effects due to landing interference before and after reflecting errors based on information The halftone processing rule halfway using the landing interference evaluation value calculated by the landing interference influence evaluation step or using the evaluation value generated based on the landing interference evaluation value calculated by the landing interference influence evaluation step. And a signal processing step for performing at least one of a process for generating a tone parameter and a process for generating a halftone image.
第16態様について、第2態様から第14態様で特定した事項と同様の事項を適宜組み合わせることができる。その場合、画像処理装置において特定される処理や機能を担う手段は、これに対応する処理や動作の「工程(ステップ)」の要素として把握することができる。 About a 16th aspect, the matter similar to the matter specified by the 2nd aspect to the 14th aspect can be combined suitably. In this case, the means responsible for the process and function specified in the image processing apparatus can be grasped as an element of the “process (step)” of the corresponding process and operation.
信号処理工程がハーフトーン処理規則のハーフトーンパラメータを生成する処理を行う場合の第16態様の画像処理方法は、ハーフトーン処理規則の生成方法の発明として把握することができる。ハーフトーン処理規則は、ハーフトーン処理の用に供する情報であってプログラムに準ずるものと把握できる。したがって、ハーフトーンパラメータを生成する信号処理工程を有する場合の第16態様の画像処理方法は、ハーフトーン処理規則の生産方法の発明と解釈することができる。 The image processing method according to the sixteenth aspect in the case where the signal processing step performs the process of generating the halftone parameter of the halftone process rule can be grasped as the invention of the method of generating the halftone process rule. The halftone processing rule is information used for halftone processing, and can be understood as conforming to a program. Therefore, the image processing method according to the sixteenth aspect in the case of having a signal processing step for generating a halftone parameter can be interpreted as an invention of a method for producing a halftone processing rule.
また、信号処理工程がハーフトーン画像を生成するハーフトーン処理を行う場合の第16態様の画像処理方法は、ハーフトーン処理方法の発明として把握することができ、また、ハーフトーン画像を生成する方法の発明として把握することができる。「ハーフトーン画像」は、印刷制御の処理の用に供する情報としての画像データの形態であってもよいし、その画像データにしたがって印刷された印刷画像の形態であってもよい。ハーフトーン画像を生成する信号処理工程を有する場合の第16態様の画像処理方法は、ハーフトーン画像の生産方法の発明と解釈することができる。 In addition, the image processing method of the sixteenth aspect when the signal processing step performs halftone processing for generating a halftone image can be grasped as an invention of the halftone processing method, and a method for generating a halftone image It can be grasped as the invention. The “halftone image” may be in the form of image data as information provided for print control processing, or may be in the form of a printed image printed according to the image data. The image processing method of the sixteenth aspect in the case of having a signal processing step for generating a halftone image can be interpreted as an invention of a method for producing a halftone image.
第17態様のプログラムは、コンピュータを、インクジェット印刷システムにおける誤差の要素であるドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、及び不吐のうち少なくとも一つの誤差を、インクジェット印刷システムによって記録するドットに反映したドットの配置を生成する誤差反映処理手段と、誤差を反映する前のドットの配置である第1のドット配置におけるドット同士の接触状態に応じた第1の情報を生成する第1の情報生成手段と、誤差を反映した場合のドットの配置である第2のドット配置におけるドット同士の接触状態に応じた第2の情報を生成する第2の情報生成手段と、第1の情報及び第2の情報を基に、誤差を反映する前後の着弾干渉によるドット移動の影響の変化を定量評価する着弾干渉評価値を算出する着弾干渉影響評価手段と、着弾干渉影響評価手段により算出される着弾干渉評価値を用いて、又は着弾干渉影響評価手段により算出される着弾干渉評価値を基に生成される評価値を用いて、ハーフトーン処理規則のハーフトーンパラメータを生成する処理、及びハーフトーン画像を生成する処理のうち少なくとも一方の処理を行う信号処理手段として機能させるプログラムである。 The program according to the seventeenth aspect reflects at least one error among a dot diameter, a dot shape, a dot formation position shift, and an undischarge, which are error elements in the inkjet printing system, on the dots recorded by the inkjet printing system. Error reflection processing means for generating the arranged dot arrangement, and first information generation for generating the first information corresponding to the contact state between the dots in the first dot arrangement which is the dot arrangement before reflecting the error Means, second information generating means for generating second information according to the contact state of dots in the second dot arrangement, which is the dot arrangement when the error is reflected, the first information and the second information Based on this information, the landing interference evaluation value is calculated to quantitatively evaluate the change in dot movement due to landing interference before and after reflecting the error. Halftone using the impact evaluation means and the landing interference evaluation value calculated by the landing interference influence evaluation means, or using the evaluation value generated based on the landing interference evaluation value calculated by the landing interference influence evaluation means It is a program that functions as a signal processing unit that performs at least one of processing for generating a halftone parameter of a processing rule and processing for generating a halftone image.
第17態様のプログラムについて、第2態様から第14態様で特定した事項と同様の事項を適宜組み合わせることができる。その場合、画像処理装置において特定される処理や機能を担う手段は、これに対応する処理や動作の手段を実現するプログラムの要素として把握することができる。 Regarding the program of the seventeenth aspect, the same matters as those specified in the second to the fourteenth aspects can be combined as appropriate. In this case, the means responsible for the process and function specified in the image processing apparatus can be grasped as an element of the program that realizes the corresponding process and operation means.
本発明によれば、着弾干渉に起因する画質劣化を抑制することができるハーフトーン処理規則の生成、又は、ハーフトーン処理が可能である。これにより、着弾干渉に対して耐性のある良好な画質の画像を得ることができる。 According to the present invention, it is possible to generate a halftone processing rule that can suppress image quality deterioration due to landing interference, or to perform halftone processing. As a result, it is possible to obtain an image with good image quality that is resistant to landing interference.
以下、添付図面に従って本発明の実施形態について詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
図1は本発明の実施形態に係る印刷システムの構成例を示したブロック図である。この印刷システム10は、DTP(Desk Top Publishing)装置12と、データベースサーバ14と、管理用コンピュータ16と、画像処理装置20と、印刷制御装置22と、印刷装置24と、画像読取装置26と、を備える。画像処理装置20は、電気通信回線28を通じて、DTP装置12、データベースサーバ14、管理用コンピュータ16、印刷制御装置22、及び画像読取装置26と接続されている。 FIG. 1 is a block diagram showing a configuration example of a printing system according to an embodiment of the present invention. The printing system 10 includes a DTP (Desk Top Publishing) device 12, a database server 14, a management computer 16, an image processing device 20, a print control device 22, a printing device 24, an image reading device 26, Is provided. The image processing device 20 is connected to the DTP device 12, the database server 14, the management computer 16, the print control device 22, and the image reading device 26 through an electric communication line 28.
電気通信回線28は、ローカルエリアネットワーク(LAN;local area network)であってもよいし、ワイドエリアネットワーク(WAN;wide area network)であってもよく、これらの組み合わせであってもよい。電気通信回線28は、有線通信回線に限らず、一部又は全部を無線通信回線とすることができる。また、本明細書において、信号の受け渡しが可能な機器同士の「接続」という表記については、有線接続に限らず、無線接続も含む。 The telecommunication line 28 may be a local area network (LAN), a wide area network (WAN), or a combination thereof. The electric communication line 28 is not limited to a wired communication line, and a part or all of the electric communication line 28 can be a wireless communication line. Further, in this specification, the notation of “connection” between devices capable of passing signals includes not only wired connection but also wireless connection.
DTP装置12は、印刷しようとする画像内容を示す原稿画像のデータを生成する装置である。DTP装置12は、コンピュータのハードウェアとソフトウェアの組み合わせによって実現される。ソフトウェアという用語はプログラムと同義である。DTP装置12は、印刷しようとする文字、図形、絵柄、イラスト、写真画像などの様々な種類の画像部品を編集し、印刷面上にレイアウトする作業を行うために用いられる。 The DTP device 12 is a device that generates document image data indicating the content of an image to be printed. The DTP device 12 is realized by a combination of computer hardware and software. The term software is synonymous with program. The DTP device 12 is used for editing various types of image parts such as characters, figures, patterns, illustrations, and photographic images to be printed and laying them out on a printing surface.
DTP装置12による編集作業等によって印刷元画像データとしての原稿画像データが生成される。DTP装置12は、ページ記述言語(PDL;page description language)による電子原稿を生成する。DTP装置12によって生成された原稿画像データは、データベースサーバ14や画像処理装置20に転送される。なお、原稿画像データを生成する手段については、DTP装置12で作成する形態に限らず、図示せぬ他のコンピュータや画像作成/編集装置等によって作成する態様も可能である。原稿画像データは、電気通信回線28を通じて、或いはメモリカードなどのリムーバブルメディア(外部記憶媒体)を用いて、データベースサーバ14や画像処理装置20、印刷制御装置22等に入力することができる。 Original image data as print source image data is generated by an editing operation by the DTP device 12 or the like. The DTP device 12 generates an electronic document in a page description language (PDL). The document image data generated by the DTP device 12 is transferred to the database server 14 and the image processing device 20. The means for generating the document image data is not limited to the form created by the DTP device 12, but can be created by another computer, an image creating / editing apparatus (not shown), or the like. The document image data can be input to the database server 14, the image processing device 20, the print control device 22, or the like through the electric communication line 28 or using a removable medium (external storage medium) such as a memory card.
データベースサーバ14は、電子原稿のジョブチケット、色見本データ、ターゲットプロファイル、印刷装置24と用紙の組み合わせに適したデバイスプロファイル等の各種データ管理を行う装置である。なお、ジョブチケットは、例えば、JDF(Job Definition Format)ファイルの形式とすることができる。 The database server 14 is a device that manages various data such as electronic original job tickets, color sample data, target profiles, and device profiles suitable for the combination of the printing device 24 and paper. Note that the job ticket can be in the form of a JDF (Job Definition Format) file, for example.
管理用コンピュータ16は、印刷システム10における各種管理を行う。例えば、画像管理、印刷ジョブの管理、一台又は複数台の印刷装置24の稼働状況の管理などを行う。 The management computer 16 performs various types of management in the printing system 10. For example, image management, print job management, operation status management of one or a plurality of printing apparatuses 24 are performed.
画像処理装置20は、DTP装置12等で生成された印刷用の原稿画像データ(例えば、ページ記述言語で記述されたデータ)をラスタライズ処理する手段として機能する。ラスタライズ処理は、RIP(Raster Image Processor)処理と呼ばれる。画像処理装置20は、RIP装置の一機能として実現することができる。 The image processing device 20 functions as a means for rasterizing original image data for printing (for example, data described in a page description language) generated by the DTP device 12 or the like. The rasterization process is called RIP (Raster Image Processor) process. The image processing device 20 can be realized as a function of the RIP device.
画像処理装置20は、連続調画像である印刷用の原稿画像データから印刷装置24による出力に適した色別のドットパターンのデータに変換するための色変換処理機能及びハーフトーン処理機能を備える。また、本例の画像処理装置20は、ハーフトーン処理機能に関して、印刷システム10における印刷装置24の特性パラメータに基づき、2種類以上のハーフトーン処理規則を生成する機能を備える。つまり、画像処理装置20は、ハーフトーン処理規則を生成するハーフトーン処理生成機能と、生成したハーフトーン処理規則を用いて連続調画像にハーフトーン処理を実施するハーフトーン処理機能と、を備えている。画像処理装置20は、コンピュータのハードウェアとソフトウェアの組み合わせによって実現することができる。 The image processing device 20 includes a color conversion processing function and a halftone processing function for converting original document image data for printing, which is a continuous tone image, into dot pattern data for each color suitable for output by the printing device 24. Further, the image processing apparatus 20 of the present example has a function of generating two or more types of halftone processing rules based on the characteristic parameters of the printing apparatus 24 in the printing system 10 regarding the halftone processing function. That is, the image processing apparatus 20 includes a halftone processing generation function that generates a halftone processing rule, and a halftone processing function that performs halftone processing on a continuous tone image using the generated halftone processing rule. Yes. The image processing apparatus 20 can be realized by a combination of computer hardware and software.
ハーフトーン処理規則とは、連続調画像のデータからドットパターンのデータであるハーフトーン画像のデータに変換するハーフトーン処理を実施するための処理ルールである。ハーフトーン処理規則は、ハーフトーンアルゴリズムと、ハーフトーンパラメータとの組み合わせによって規定される。ハーフトーン処理規則は、ハーフトーン処理の具体的な演算の仕組みを意味しており、ハーフトーン処理の内容を特定するものである。 The halftone processing rule is a processing rule for performing halftone processing for converting continuous tone image data into halftone image data that is dot pattern data. The halftone processing rule is defined by a combination of a halftone algorithm and a halftone parameter. The halftone processing rule means a specific calculation mechanism of the halftone processing, and specifies the contents of the halftone processing.
ハーフトーンアルゴリズムの種類としては、例えば、ディザ法、誤差拡散法、ダイレクトバイナリーサーチ法などがある。ハーフトーンパラメータとは、ハーフトーンアルゴリズムに従った演算処理に用いる具体的なパラメータである。ハーフトーンパラメータは、ハーフトーンアルゴリズム毎に定められる。例えば、ディザ法の場合のハーフトーンパラメータとして、ディザマトリクスのサイズ及び閾値が定められる。誤差拡散法におけるハーフトーンパラメータとして、誤差拡散マトリクスのマトリクスサイズ、誤差拡散係数、及び各誤差拡散マトリクスの適用階調区間の設定がある。ダイレクトバイナリーサーチ法におけるハーフトーンパラメータとして、画素の入れ替え(交換)を行う処理回数を示す画素更新回数、画素の入れ替え行う画素の範囲を示す交換画素範囲、がある。また、各ハーフトーンアルゴリズムに対して、システム誤差に対する耐性の評価用パラメータをハーフトーンパラメータに加えることができる。ハーフトーン処理規則を生成する際には、上記に例示の複数のパラメータのうち少なくとも一つのパラメータがハーフトーンパラメータとして特定される。 Examples of the halftone algorithm include a dither method, an error diffusion method, and a direct binary search method. The halftone parameter is a specific parameter used for arithmetic processing according to the halftone algorithm. The halftone parameter is determined for each halftone algorithm. For example, the size and threshold value of the dither matrix are determined as halftone parameters in the case of the dither method. As the halftone parameters in the error diffusion method, there are the setting of the matrix size of the error diffusion matrix, the error diffusion coefficient, and the applicable gradation section of each error diffusion matrix. As the halftone parameters in the direct binary search method, there are a pixel update count indicating the number of times of pixel replacement (exchange), and an exchange pixel range indicating a pixel range for pixel replacement. In addition, for each halftone algorithm, a parameter for evaluating tolerance to system errors can be added to the halftone parameter. When generating the halftone processing rule, at least one of the plurality of parameters exemplified above is specified as the halftone parameter.
画像処理装置20における処理機能の具体的内容については後述する。画像処理装置20で生成されたハーフトーン画像のデータを印刷制御装置22に与えることにより、印刷装置24によって対象画像の印刷が行われる。 Specific contents of the processing functions in the image processing apparatus 20 will be described later. By supplying the halftone image data generated by the image processing device 20 to the print control device 22, the printing device 24 prints the target image.
印刷制御装置22は、画像処理装置20により生成された印刷画像データに基づき印刷装置24による印刷動作を制御する。印刷装置24は、印刷制御装置22の制御にしたがい印刷を実行する画像形成手段である。印刷装置24における印刷方式や使用する色材の種類については特に限定されない。印刷装置24として、例えば、インクジェット印刷機、電子写真プリンタ、レーザープリンタ、オフセット印刷機、フレキソ印刷機など、各種の印刷装置を採用できる。「印刷装置」という用語は、印刷機、プリンタ、画像記録装置、画像形成装置、画像出力装置などの用語と同義のものとして理解される。色材には、印刷装置24の種類に応じて、インクやトナー等を使用することができる。 The print control device 22 controls the printing operation by the printing device 24 based on the print image data generated by the image processing device 20. The printing device 24 is an image forming unit that executes printing under the control of the printing control device 22. There are no particular limitations on the printing method and the type of color material used in the printing apparatus 24. As the printing device 24, for example, various printing devices such as an inkjet printing machine, an electrophotographic printer, a laser printer, an offset printing machine, and a flexographic printing machine can be adopted. The term “printing apparatus” is understood to be synonymous with terms such as a printing press, a printer, an image recording apparatus, an image forming apparatus, and an image output apparatus. As the color material, ink, toner, or the like can be used according to the type of the printing device 24.
ここでは、印刷装置24として、無版式のデジタル印刷機の一例であるインクジェット印刷機を用いる例を説明する。本実施形態の印刷システム10では、印刷装置24の一例として、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)、ブラック(K)の4色のインクを用いてカラー画像の形成が可能なインクジェット印刷機を用いる。ただし、インクの色数やその組み合わせはこの例に限らない。例えば、CMYK4色の他に、ライトシアン(LC)、ライトマゼンタ(LM)などの淡色インクを加える態様や、赤、緑などの特色のインクを用いる態様なども可能である。 Here, an example will be described in which an inkjet printer, which is an example of a plateless digital printer, is used as the printing device 24. In the printing system 10 of the present embodiment, as an example of the printing device 24, a color image can be formed using four colors of ink of cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (K). An ink jet printer is used. However, the number of ink colors and combinations thereof are not limited to this example. For example, in addition to CMYK four colors, a mode in which light color inks such as light cyan (LC) and light magenta (LM) are added, and a mode in which special color inks such as red and green are used are also possible.
図1では、印刷制御装置22と印刷装置24とを別々のブロックで示し、両者の間で有線又は無線の通信接続により信号の受け渡しを行う態様としているが、このような構成に限らず、印刷制御装置22と印刷装置24とが一体的に組み合わせされた印刷装置を構成することも可能である。 In FIG. 1, the printing control device 22 and the printing device 24 are shown as separate blocks, and a signal is exchanged between the two by wired or wireless communication connection. It is also possible to configure a printing device in which the control device 22 and the printing device 24 are combined together.
また、印刷装置24として印刷版を用いる有版式の印刷機を採用する場合は、印刷制御装置22に加えて、画像データから印刷版を作るプレートレコーダ等の製版装置(不図示)を具備するシステム構成となる。この場合、プレートレコーダ等の製版装置とそのコントローラ、並びに、その製版装置で作成される印刷版を使用して印刷を行う印刷機などが電気通信回線28に接続される。有版式の印刷機の場合、印刷制御装置22と製版装置(不図示)と印刷装置24とを組み合わせた構成を全体として「印刷装置」と把握することができる。印刷装置24は「画像形成部」の一形態に相当する。 When a plate-type printing machine using a printing plate is used as the printing device 24, a system including a plate making device (not shown) such as a plate recorder that makes a printing plate from image data in addition to the printing control device 22. It becomes composition. In this case, a plate making apparatus such as a plate recorder and its controller, and a printing machine that performs printing using a printing plate created by the plate making apparatus are connected to the electric communication line 28. In the case of a plate-type printing machine, a configuration in which the printing control device 22, a plate making device (not shown), and the printing device 24 are combined can be grasped as a “printing device” as a whole. The printing device 24 corresponds to a form of “image forming unit”.
画像読取装置26は、印刷装置24によって印刷されたプリント物(印刷物)の画像を読み取り、その読取画像を示す電子画像データを生成する手段である。画像読取装置26は、プリント物の画像を撮像して、その画像情報を電気信号に変換する撮像素子(光電変換素子)と、撮像素子から得られる信号を処理してデジタル画像データを生成する信号処理回路とを含む。 The image reading device 26 is a unit that reads an image of a printed matter (printed matter) printed by the printing device 24 and generates electronic image data indicating the read image. The image reading device 26 captures an image of a printed matter and converts the image information into an electrical signal, and a signal that processes a signal obtained from the image sensor and generates digital image data. And a processing circuit.
画像読取装置26としては、印刷装置24と別体のスキャナ(例えば、フラットベット型のスキャナなど、いわゆるオフラインで利用可能なオフラインスキャナ)を用いることができる。また、画像読取装置26は、印刷装置24に組み込まれたものであってもよい。例えば、印刷装置24の用紙搬送経路に画像読取用のラインセンサ(撮像ユニット)が設置され、画像形成後のプリント物を搬送しながらラインセンサによってプリント画像を読み取る構成であってもよい。印刷装置24における用紙搬送経路に設置される画像読取用のラインセンサを「インラインスキャナ」又は「インラインセンサ」という用語で呼ばれる場合がある。画像読取装置26は「画像読取手段」の一形態に相当する。 As the image reading device 26, a scanner separate from the printing device 24 (for example, a so-called offline scanner that can be used offline, such as a flatbed scanner) can be used. Further, the image reading device 26 may be incorporated in the printing device 24. For example, a configuration may be adopted in which an image reading line sensor (imaging unit) is installed in the paper conveyance path of the printing apparatus 24 and a printed image is read by the line sensor while conveying a printed matter after image formation. The line sensor for image reading installed in the paper conveyance path in the printing apparatus 24 may be called by the term “inline scanner” or “inline sensor”. The image reading device 26 corresponds to a form of “image reading means”.
画像読取装置26で生成されたプリント画像の読取画像データは画像処理装置20に入力される。画像処理装置20は、画像読取装置26から得られる読取画像データを解析する機能を備える。 The read image data of the print image generated by the image reading device 26 is input to the image processing device 20. The image processing device 20 has a function of analyzing the read image data obtained from the image reading device 26.
<システム構成のバリエーションについて>
DTP装置12、データベースサーバ14、管理用コンピュータ16、画像処理装置20、印刷制御装置22の機能を1台のコンピュータで実現することも可能であるし、複数台のコンピュータで実現することも可能である。また、コンピュータごとの役割や機能の分担については、様々な形態があり得る。例えば、DTP装置12と画像処理装置20とを統合して1台のコンピュータでこれらの機能を実現してもよいし、或いはまた、管理用コンピュータ16内に画像処理装置20の機能を搭載してもよい。また、画像処理装置20の機能と印刷制御装置22の機能を1台のコンピュータで実現する形態も可能である。更に、画像処理装置20の機能を複数台のコンピュータで分担して実現する構成も可能である。
<System configuration variations>
The functions of the DTP device 12, the database server 14, the management computer 16, the image processing device 20, and the print control device 22 can be realized by a single computer, or can be realized by a plurality of computers. is there. Further, there may be various forms of sharing of roles and functions for each computer. For example, the DTP device 12 and the image processing device 20 may be integrated to realize these functions with a single computer, or the function of the image processing device 20 may be installed in the management computer 16. Also good. Further, a form in which the functions of the image processing apparatus 20 and the print control apparatus 22 are realized by a single computer is also possible. Furthermore, a configuration in which the functions of the image processing device 20 are shared by a plurality of computers is also possible.
本システムに含まれるDTP装置12、データベースサーバ14、管理用コンピュータ16、画像処理装置20、印刷制御装置22、印刷装置24、画像読取装置26、製版装置等の台数は特に限定されない。 The number of the DTP device 12, the database server 14, the management computer 16, the image processing device 20, the print control device 22, the printing device 24, the image reading device 26, the plate making device, etc. included in this system is not particularly limited.
また、本例ではDTP装置12、データベースサーバ14、管理用コンピュータ16、画像処理装置20、印刷制御装置22等が電気通信回線28に接続されているネットワークシステムの形態を例示しているが、本発明の実施に際しては、各要素が必ずしも通信ネットワークに接続されていなくてもよい。 In this example, the DTP device 12, the database server 14, the management computer 16, the image processing device 20, the print control device 22, and the like are illustrated as an example of a network system connected to the electric communication line 28. In implementing the invention, each element does not necessarily have to be connected to a communication network.
<画像処理装置20のハードウェア構成>
図2は画像処理装置20のハードウェア構成例を示すブロック図である。本例の画像処理装置20は、パーソナルコンピュータ(PC;Personal Computer)を用いて実現されている。すなわち、画像処理装置20は、PC本体30と表示装置32と入力装置34とを備える。「PC」という表記はパーソナルコンピュータを表しており、デスクトップ型、ノート型、タブレット型など、各種形態のコンピュータが含まれる。PC本体30は、中央演算処理装置(CPU;Central Processing Unit)41と、メモリ42と、各種プログラムやデータ等を記憶保存する記憶装置としてのハードディスク装置(HDD;Hard Disk Drive)43と、入力インターフェース部44と、ネットワーク接続用の通信インターフェース部45と、表示制御部46と、周辺機器用インターフェース部47とを備える。
<Hardware Configuration of Image Processing Device 20>
FIG. 2 is a block diagram illustrating a hardware configuration example of the image processing apparatus 20. The image processing apparatus 20 of this example is realized using a personal computer (PC). That is, the image processing apparatus 20 includes a PC main body 30, a display device 32, and an input device 34. The notation “PC” represents a personal computer and includes various types of computers such as a desktop type, a notebook type, and a tablet type. The PC main body 30 includes a central processing unit (CPU) 41, a memory 42, a hard disk device (HDD: Hard Disk Drive) 43 as a storage device for storing and storing various programs and data, and an input interface. Unit 44, a communication interface unit 45 for network connection, a display control unit 46, and a peripheral device interface unit 47.
図1で説明した画像読取装置26は、図2の周辺機器用インターフェース部47を介して画像処理装置20に接続することもできる。 The image reading device 26 described with reference to FIG. 1 can also be connected to the image processing device 20 via the peripheral device interface unit 47 of FIG.
表示装置32は、例えば、液晶ディスプレイや有機EL(Organic Electro-Luminescence)ディスプレイなどを用いることができる。表示装置32は表示制御部46に接続される。入力装置34は、キーボード、マウス、タッチパネル、トラックボールなど、各種の手段を採用することができ、これらの適宜の組み合わせであってもよい。本例では入力装置34として、キーボードとマウスが用いられる。入力装置34は入力インターフェース部44に接続される。表示装置32と入力装置34はユーザーインターフェース(UI;User Interface)として機能する。オペレータ(ユーザー)は、表示装置32の画面に表示される内容を見ながら入力装置34を使って各種情報の入力を行うことができ、画像処理装置20や印刷装置24等を操作することができる。また、表示装置32を通じてシステムの状態等を把握(確認)することが可能である。 As the display device 32, for example, a liquid crystal display, an organic EL (Organic Electro-Luminescence) display, or the like can be used. The display device 32 is connected to the display control unit 46. The input device 34 may employ various means such as a keyboard, a mouse, a touch panel, and a trackball, and may be an appropriate combination thereof. In this example, a keyboard and a mouse are used as the input device 34. The input device 34 is connected to the input interface unit 44. The display device 32 and the input device 34 function as a user interface (UI). An operator (user) can input various information using the input device 34 while viewing the contents displayed on the screen of the display device 32, and can operate the image processing device 20, the printing device 24, and the like. . Further, it is possible to grasp (confirm) the state of the system through the display device 32.
ハードディスク装置43には、画像処理に必要な各種プログラムやデータ等が格納されている。例えば、特性パラメータ取得用チャートのチャートデータ、特性パラメータ生成用の演算プログラム、ハーフトーン処理規則の生成処理を含む画像処理プログラム、ハーフトーン選択用チャートの生成プログラムなどが記憶される。ハードディスク装置43に格納されているプログラムがメモリ42にロードされ、これをCPU41が実行することにより、プログラムで規定される各種の手段として機能する。 The hard disk device 43 stores various programs and data necessary for image processing. For example, chart data for a characteristic parameter acquisition chart, a calculation program for generating a characteristic parameter, an image processing program including generation processing for a halftone processing rule, a generation program for a halftone selection chart, and the like are stored. When the program stored in the hard disk device 43 is loaded into the memory 42 and executed by the CPU 41, it functions as various means defined by the program.
なお、図2に示したPC本体30と表示装置32と入力装置34と同様のハードウェア構成を図1で説明したDTP装置12、データベースサーバ14、管理用コンピュータ16、印刷制御装置22などのハードウェア構成として採用することができる。 The hardware configuration similar to that of the PC main body 30, the display device 32, and the input device 34 shown in FIG. 2 includes the hardware such as the DTP device 12, the database server 14, the management computer 16, and the print control device 22 described in FIG. It can be adopted as a hardware configuration.
<画像処理装置20の機能に関する説明>
図3は第1の実施形態に係る画像処理装置20の機能を説明するためのブロック図である。画像処理装置20は、制御部50と、特性パラメータ取得部52と、特性パラメータ記憶部54と、優先度パラメータ保持部56と、ハーフトーン処理生成部58と、ハーフトーン処理規則記憶部60とを備える。
<Description of Functions of Image Processing Device 20>
FIG. 3 is a block diagram for explaining functions of the image processing apparatus 20 according to the first embodiment. The image processing apparatus 20 includes a control unit 50, a characteristic parameter acquisition unit 52, a characteristic parameter storage unit 54, a priority parameter holding unit 56, a halftone processing generation unit 58, and a halftone processing rule storage unit 60. Prepare.
制御部50は、画像処理装置20における各部の動作を制御する。特性パラメータ取得部52は、図1で説明した印刷装置24を含む印刷システム10の特性に関する特性パラメータを取得する手段である。印刷システムの特性に関する特性パラメータには、インクジェット印刷システムの場合、例えば、解像度、ノズル数、インク種、平均ドット濃度、平均ドット径、平均ドット形状、各印刷素子のドット濃度、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、不吐、着弾干渉などがある。ここに例示したパラメータの少なくとも一つ、好ましくは複数のパラメータに関する情報が特性パラメータ取得部52を通じて取得される。 The control unit 50 controls the operation of each unit in the image processing apparatus 20. The characteristic parameter acquisition unit 52 is a means for acquiring characteristic parameters relating to characteristics of the printing system 10 including the printing apparatus 24 described in FIG. In the case of an inkjet printing system, for example, the resolution, the number of nozzles, the ink type, the average dot density, the average dot diameter, the average dot shape, the dot density of each printing element, the dot diameter, the dot shape , Dot formation position misalignment, discharge failure, landing interference, and the like. Information regarding at least one of the parameters exemplified here, preferably a plurality of parameters, is acquired through the characteristic parameter acquisition unit 52.
上記に例示した様々な特性パラメータのうち、各印刷素子のドット濃度、ドット径、ドット形状、着弾干渉のパラメータは、使用するインクや印刷媒体、記録ヘッドの特性の組み合わせに応じて変わり、また、ドット形成位置ズレや不吐についても記録ヘッドの状態によって変わるため、これらの各種パラメータについて、ユーザーが適切な値を入力することは作業負荷が多大となる。なお、記録ヘッドの特性には、インクを吐出させる際に記録ヘッドに印加される駆動信号の波形や周波数などが含まれ、記録ヘッドの状態とは例えば記録ヘッドの傾きや曲がり、印刷媒体との距離や各印刷素子の状態を示す。 Among the various characteristic parameters exemplified above, the dot density, dot diameter, dot shape, and landing interference parameters of each printing element vary depending on the combination of ink used, print medium, and recording head characteristics, Since the dot formation position deviation and non-discharge also vary depending on the state of the recording head, it is a heavy workload for the user to input appropriate values for these various parameters. The characteristics of the recording head include the waveform and frequency of the drive signal applied to the recording head when ink is ejected. The recording head state includes, for example, the inclination and bending of the recording head, and the print medium. Indicates the distance and the state of each printing element.
印刷素子とは、印刷装置24においてドットの記録を担う記録素子のことをいう。インクジェット印刷装置の場合、インクジェットヘッドにおけるインク吐出用のノズルが「印刷素子」に相当する。凸版を用いる印刷装置の場合、版における網点の凸部のレリーフが「印刷素子」に相当する。 The printing element refers to a recording element responsible for dot recording in the printing device 24. In the case of an ink jet printing apparatus, an ink ejection nozzle in an ink jet head corresponds to a “printing element”. In the case of a printing apparatus using a relief plate, the relief of the convex portion of the halftone dot in the plate corresponds to a “printing element”.
印刷システムの特性には、複数の印刷素子の個別の記録特性、及び、複数の印刷素子に共通の特性、のうち少なくとも一つが含まれる。印刷素子の個別の記録特性には、ドット濃度、ドット径、ドット形状、ドットの記録位置誤差、及び、記録不能異常のうち少なくとも一つが含まれる。インクジェット印刷装置の場合、ドットの記録位置誤差とはドット形成位置ズレに対応し、記録不能異常とは「不吐」に対応する。 The characteristics of the printing system include at least one of individual recording characteristics of the plurality of printing elements and characteristics common to the plurality of printing elements. The individual recording characteristics of the printing element include at least one of dot density, dot diameter, dot shape, dot recording position error, and unrecordable abnormality. In the case of an ink jet printing apparatus, the dot recording position error corresponds to a dot formation position shift, and the recording impossible error corresponds to “no discharge”.
複数の印刷素子に「共通の特性」には、平均ドット濃度、平均ドット径、平均ドット形状、及び、着弾干渉のうちの少なくとも一つが含まれる。 “Common characteristics” for a plurality of printing elements include at least one of average dot density, average dot diameter, average dot shape, and landing interference.
本実施形態による特性パラメータの取得方法は、印刷装置24によって特性パラメータ取得用チャートを出力し、インラインスキャナやオフラインスキャナ等の画像読取装置26(図1参照)によって特性パラメータ取得用チャートを読み取り、その読取画像を解析して各パラメータを取得するものである。 The characteristic parameter acquisition method according to the present embodiment outputs a characteristic parameter acquisition chart by the printing device 24, reads the characteristic parameter acquisition chart by an image reading device 26 (see FIG. 1) such as an inline scanner or an offline scanner, and the like. Each parameter is obtained by analyzing the read image.
特性パラメータとして例示した解像度、ノズル数、インク種、平均ドット濃度、平均ドット径、平均ドット形状、各印刷素子のドット濃度、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、不吐、着弾干渉などの項目のうち、解像度、ノズル数、インク種は、システム仕様に関する特性パラメータである。 Resolution, number of nozzles, ink type, average dot density, average dot diameter, average dot shape, dot density of each printing element, dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, undischarge, landing interference Among the items, the resolution, the number of nozzles, and the ink type are characteristic parameters related to system specifications.
したがって、これらシステム仕様に関する特性パラメータについては、予めシステム内にパラメータを保持しておくことが好ましい。そして、これらシステム仕様に関する特性パラメータである解像度、ノズル数、インク種に基づいて、システム個別の特性に関するパラメータを取得するための特性パラメータ取得用チャートのデータを生成し、又は予めシステム内に保持されている複数の特性パラメータ取得用チャートのデータの中から選択し、当該印刷システム10の印刷装置24によって特性パラメータ取得用チャートを出力し、画像読取装置26(図1参照)から特性パラメータ取得用チャートを読み取り、印刷装置24に固有の特性に関する各種の特性パラメータを取得する構成が好ましい。 Therefore, it is preferable that the characteristic parameters relating to these system specifications are stored in the system in advance. Then, based on the resolution parameters, the number of nozzles, and the ink type, which are characteristic parameters related to these system specifications, characteristic parameter acquisition chart data for acquiring parameters related to the individual characteristics of the system is generated or stored in the system in advance. Is selected from a plurality of characteristic parameter acquisition chart data, the characteristic parameter acquisition chart is output by the printing device 24 of the printing system 10, and the characteristic parameter acquisition chart is output from the image reading device 26 (see FIG. 1). Is preferable, and various characteristic parameters relating to characteristics unique to the printing apparatus 24 are acquired.
システム仕様に関する特性パラメータとしては、他に、滴種、単方向走査であるか双方向走査であるか、走査速度、印刷媒体の搬送量、吐出周波数などがあり、これらの特性パラメータを含めた少なくとも一つのシステム仕様に関する特性パラメータに基づいて、特性パラメータ取得用チャートのデータを生成する構成が好ましい。 Other characteristic parameters related to system specifications include drop type, unidirectional scanning or bidirectional scanning, scanning speed, print medium conveyance amount, ejection frequency, etc., and at least these characteristic parameters are included. A configuration is preferred in which data for a characteristic parameter acquisition chart is generated based on characteristic parameters relating to one system specification.
本例の画像処理装置20は、印刷システム10の特性に関する特性パラメータを自動的に取得するための手段として、特性パラメータ取得用チャート生成部62と画像解析部64とを備えている。 The image processing apparatus 20 of this example includes a characteristic parameter acquisition chart generation unit 62 and an image analysis unit 64 as means for automatically acquiring characteristic parameters relating to the characteristics of the printing system 10.
特性パラメータ取得用チャート生成部62は、印刷システムの特性に関する特性パラメータを得るためのパターンを含んだ特性パラメータ取得用チャートのチャートデータを発生させる処理部である。特性パラメータ取得用チャート生成部62で生成されたチャートデータはデータ出力部66を通じて、印刷制御装置22(図1参照)に送られ、印刷装置24により特性パラメータ取得用チャートが印刷される。 The characteristic parameter acquisition chart generation unit 62 is a processing unit that generates chart data of a characteristic parameter acquisition chart including a pattern for obtaining characteristic parameters related to the characteristics of the printing system. The chart data generated by the characteristic parameter acquisition chart generation unit 62 is sent to the print control device 22 (see FIG. 1) through the data output unit 66, and the characteristic parameter acquisition chart is printed by the printing device 24.
特性パラメータ取得用チャート生成部62と、特性パラメータ取得用チャート生成部62によって生成されたチャートデータに基づいて印刷装置24(図1参照)により特性パラメータ取得用チャートを出力する構成との組み合わせが「特性パラメータ取得用チャート出力手段」の一形態に相当する。また、特性パラメータ取得用チャート生成部62が「特性パラメータ取得用チャート生成手段」の一形態に相当する。 A combination of the characteristic parameter acquisition chart generation unit 62 and a configuration in which the printing apparatus 24 (see FIG. 1) outputs the characteristic parameter acquisition chart based on the chart data generated by the characteristic parameter acquisition chart generation unit 62 is “ This corresponds to one form of “characteristic parameter acquisition chart output means”. Further, the characteristic parameter acquisition chart generation unit 62 corresponds to one form of “characteristic parameter acquisition chart generation means”.
特性パラメータ取得用チャートの例について詳細は後述するが、特性パラメータ取得用チャートとしては、例えば、インクの各色のヘッドによる各印刷素子の単一ドットパターンとすることができる。単一ドットパターンは、各ドットを他のドットと重ねることなく、それぞれ孤立させて、個々に単独のドットとして打滴したパターンである。このような単一ドットパターンのチャートを読み取ることにより、各印刷素子のドット濃度、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、及び不吐に関するパラメータを読み取ることができる。 Although an example of the characteristic parameter acquisition chart will be described in detail later, the characteristic parameter acquisition chart may be, for example, a single dot pattern of each printing element by the head of each color of ink. A single dot pattern is a pattern in which each dot is isolated from each other without overlapping with other dots and ejected individually as a single dot. By reading such a single dot pattern chart, the dot density, dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, and discharge failure parameters of each printing element can be read.
また、特性パラメータ取得用チャートには、単一ドットパターンに加えて、複数ドットの重なった連続ドットパターンを含めることができる。連続ドットパターンとして二つのドットのドット間距離を変えて、互いにドットの一部が重なるように打滴した連続ドットパターンを含めることができる。このような連続ドットパターンは、着弾干渉によるドット変形量のパラメータを取得するために利用される。 The characteristic parameter acquisition chart can include a continuous dot pattern in which a plurality of dots overlap in addition to a single dot pattern. As a continuous dot pattern, a dot-to-dot distance between two dots can be changed to include a continuous dot pattern in which droplets are deposited so that some of the dots overlap each other. Such a continuous dot pattern is used for acquiring a parameter of dot deformation amount due to landing interference.
本印刷システム10の滴種が1種類の場合、1種類のドットを単独で打滴して単一ドットパターンとし、複数重ねて打滴して連続ドットパターンとすればよい。滴種が複数有る場合は、各々の種類のドットを単独で打滴して単一ドットパターンとし、各々の種類のドットの組み合わせで複数重ねて打滴して連続ドットパターンとする。 When the printing system 10 has one type of droplet, one type of dot may be ejected independently to form a single dot pattern, and a plurality of droplets may be deposited to form a continuous dot pattern. When there are a plurality of droplet types, each type of dot is ejected individually to form a single dot pattern, and a combination of each type of dot is ejected to form a continuous dot pattern.
特性パラメータ取得用チャートの出力に際しては、同一印刷素子の単一ドットを複数回印刷し、それらのドット濃度、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレの平均値を、該印刷素子のドット濃度、ドット径 、ドット形状、ドット形成位置ズレとしても良い。また、更に、各印刷素子のドット濃度、ドット径、ドット形状を平均化して平均ドット濃度、平均ドット径、平均ドット形状を取得しても良い。 When outputting the characteristic parameter acquisition chart, a single dot of the same printing element is printed a plurality of times, and the dot density, the dot diameter, the dot shape, the average value of the dot formation position deviation, the dot density of the printing element, The dot diameter, dot shape, and dot formation position deviation may be used. Further, the dot density, dot diameter, and dot shape of each printing element may be averaged to obtain the average dot density, average dot diameter, and average dot shape.
システム誤差に対する耐性設計をする場合には、特性パラメータ取得用チャートの読み取りによって得られた測定値の平均値からのばらつきを示す分散σ2を計算し、この分散σ2の平方根である標準偏差σの値を、後ほど使用する誤差の所定量としても良い。 When the resistance design for system errors, the variance sigma 2 showing a variation from the average value of the obtained measurement values by reading the characteristic parameter acquisition chart calculated, the standard deviation sigma is the square root of the variance sigma 2 May be a predetermined amount of error to be used later.
印刷装置24によって印刷された特性パラメータ取得用チャートの印刷結果は画像読取装置26によって読み取られ、特性パラメータ取得用チャートの読取画像のデータが得られる。 The print result of the characteristic parameter acquisition chart printed by the printing device 24 is read by the image reading device 26, and the read image data of the characteristic parameter acquisition chart is obtained.
画像解析部64は、画像読取装置26によって読み取られた読取画像を解析して、特性パラメータの情報を生成する特性パラメータ生成処理部として機能する。画像解析部64によって、特性パラメータ取得用チャートから自動的に特性パラメータの情報が得られる。画像解析部64は画像解析手段の一形態に相当する。 The image analysis unit 64 functions as a characteristic parameter generation processing unit that analyzes the read image read by the image reading device 26 and generates characteristic parameter information. The image analysis unit 64 automatically obtains characteristic parameter information from the characteristic parameter acquisition chart. The image analysis unit 64 corresponds to one form of image analysis means.
すなわち、画像処理装置20における特性パラメータ取得部52は、特性パラメータ取得用チャートの読取画像の解析による測定結果から自動的に特性パラメータを取得する構成となっている。画像解析部64と特性パラメータ取得部52との組み合わせは特性パラメータ取得手段の一形態に相当する。 That is, the characteristic parameter acquisition unit 52 in the image processing apparatus 20 is configured to automatically acquire the characteristic parameter from the measurement result obtained by analyzing the read image of the characteristic parameter acquisition chart. The combination of the image analysis unit 64 and the characteristic parameter acquisition unit 52 corresponds to one form of the characteristic parameter acquisition unit.
特性パラメータ取得部52を通じて取得された特性パラメータの情報は特性パラメータ記憶部54に記憶される。なお、特性パラメータ記憶部54には、システム仕様に関する特性パラメータを予め保持しておくことができる。 Information on the characteristic parameters acquired through the characteristic parameter acquisition unit 52 is stored in the characteristic parameter storage unit 54. In the characteristic parameter storage unit 54, characteristic parameters related to system specifications can be stored in advance.
ハーフトーン処理生成部58は、特性パラメータに基づき、ハーフトーン処理に要求される複数の要求項目に対する優先度のバランスが異なる2種類以上のハーフトーン処理のそれぞれの処理内容を規定するハーフトーン処理規則を生成する。画像処理装置20は、シミュレーション画像生成部68と評価値演算部70とを含んだ画質評価処理部74を備えており、ハーフトーン処理生成部58は画質評価処理部74と連携して2種類以上のハーフトーン処理規則を生成する。ハーフトーン処理生成部58はハーフトーン処理生成手段の一形態に相当する。評価値演算部70は評価値算出手段の一形態に相当する。画質評価処理部74は画質評価手段の一形態に相当する。 The halftone processing generation unit 58 defines halftone processing rules that define the processing contents of two or more types of halftone processing with different priority balances for a plurality of request items required for halftone processing based on the characteristic parameters. Is generated. The image processing apparatus 20 includes an image quality evaluation processing unit 74 including a simulation image generation unit 68 and an evaluation value calculation unit 70, and the halftone processing generation unit 58 cooperates with the image quality evaluation processing unit 74 in two or more types. Generate halftoning rules for The halftone process generation unit 58 corresponds to one form of a halftone process generation unit. The evaluation value calculation unit 70 corresponds to one form of evaluation value calculation means. The image quality evaluation processing unit 74 corresponds to one form of image quality evaluation means.
画質評価処理部74は、シミュレーション画像の生成とシミュレーション画像に対する画像品質の評価値の計算を繰り返しながら、評価値が改善される最適化探索の処理を行う。画質評価処理部74による処理により、ハーフトーンパラメータが決定される。 The image quality evaluation processing unit 74 performs optimization search processing for improving the evaluation value while repeating the generation of the simulation image and the calculation of the evaluation value of the image quality for the simulation image. The halftone parameter is determined by the processing by the image quality evaluation processing unit 74.
ハーフトーン処理生成部58により生成された複数種類のハーフトーン処理規則は、ハーフトーン処理規則記憶部60に登録される。図3では、図示の便宜上、2種類の異なるハーフトーン処理規則1,2が生成され、これらハーフトーン処理規則1,2がハーフトーン処理規則記憶部60に記憶保存される様子を示したが、Kを2以上の整数とした場合に、K以上の複数種類のハーフトーン処理規則が生成され得る。そして、生成されたK種類のハーフトーン処理規則1,2,…Kの全て又は一部をハーフトーン処理規則記憶部60にラインアップとして登録することができる。ハーフトーン処理規則記憶部60はハーフトーン登録手段の一形態に相当する。ハーフトーン処理規則記憶部60には、印刷システム10で使用可能なハーフトーン処理の候補としての複数種類のハーフトーン処理規則を登録しておくことができる。こうしてハーフトーン処理生成部58にて生成された複数のハーフトーン処理規則の中から、実際の印刷に使用するハーフトーン処理規則が決定される。 A plurality of types of halftone processing rules generated by the halftone processing generation unit 58 are registered in the halftone processing rule storage unit 60. In FIG. 3, for convenience of illustration, two different halftone processing rules 1 and 2 are generated, and the halftone processing rules 1 and 2 are stored and stored in the halftone processing rule storage unit 60. When K is an integer of 2 or more, a plurality of types of halftone processing rules of K or more can be generated. Then, all or part of the generated K types of halftone processing rules 1, 2,... K can be registered in the halftone processing rule storage unit 60 as a lineup. The halftone processing rule storage unit 60 corresponds to a form of halftone registration means. In the halftone processing rule storage unit 60, a plurality of types of halftone processing rules as candidates for halftone processing that can be used in the printing system 10 can be registered. A halftone processing rule used for actual printing is determined from the plurality of halftone processing rules generated by the halftone processing generation unit 58 in this way.
本例の画像処理装置20では、複数のハーフトーン処理規則の中からいずれか一つのハーフトーン処理規則を選ぶための選択支援手段として、ハーフトーン選択用チャート生成部76を備えている。 The image processing apparatus 20 of this example includes a halftone selection chart generation unit 76 as selection support means for selecting any one halftone processing rule from a plurality of halftone processing rules.
ハーフトーン選択用チャート生成部76では、2種類以上のハーフトーン処理規則のそれぞれによって得られるハーフトーン画像の印刷結果を対比可能に並べたハーフトーン選択用チャートのチャートデータを生成する。ハーフトーン選択用チャート生成部76で生成されたチャートデータはデータ出力部66を通じて、印刷制御装置22(図1参照)に送られ、印刷装置24によりハーフトーン選択用チャートが印刷される。 The halftone selection chart generation unit 76 generates chart data of a halftone selection chart in which print results of halftone images obtained by each of two or more types of halftone processing rules are arranged in a comparable manner. The chart data generated by the halftone selection chart generation unit 76 is sent to the print control device 22 (see FIG. 1) through the data output unit 66, and the halftone selection chart is printed by the printing device 24.
ハーフトーン選択用チャート生成部76と印刷装置24との組み合わせはハーフトーン選択用チャート出力手段の一形態に相当する。 The combination of the halftone selection chart generator 76 and the printing device 24 corresponds to one form of a halftone selection chart output unit.
ユーザーはハーフトーン選択用チャートの出力結果を見て、所望のハーフトーン処理規則を選択することができる。ユーザーによるハーフトーン処理規則の選択操作は入力装置34を用いて行われる。入力装置34はユーザーが所望のハーフトーン処理規則を選択する操作を行うための「ハーフトーン選択操作手段」として機能する。すなわち、入力装置34は、ハーフトーン選択用チャートの生成に用いられた2種類以上のハーフトーン処理の中からユーザーがいずれかのハーフトーン処理の種類を選択するためのユーザーの操作を受け付けるハーフトーン選択操作手段として機能する。 The user can select a desired halftone processing rule by looking at the output result of the halftone selection chart. The selection operation of the halftone processing rule by the user is performed using the input device 34. The input device 34 functions as “halftone selection operation means” for the user to perform an operation of selecting a desired halftone processing rule. That is, the input device 34 is a halftone that accepts a user operation for the user to select one of the halftone processing types from among two or more types of halftone processing used to generate the halftone selection chart. It functions as a selection operation means.
また、このようなユーザーによるハーフトーン処理規則の選択機能のみならず、システムが自動的に一つのハーフトーン処理規則を選択する機能を備えていてもよい。この場合、ハーフトーン処理に対する複数の要求項目の優先度に関する優先度パラメータを予め保持しておくことが必要である。優先度パラメータ保持部56には、複数の要求項目に関する優先度のバランスを指定した優先度パラメータが記憶されている。優先度パラメータ保持部56は優先度パラメータ保持手段の一形態に相当する。 In addition to such a function for selecting halftone processing rules by the user, the system may have a function for automatically selecting one halftone processing rule. In this case, it is necessary to hold in advance a priority parameter related to the priority of a plurality of request items for halftone processing. The priority parameter holding unit 56 stores a priority parameter designating a balance of priorities regarding a plurality of request items. The priority parameter holding unit 56 corresponds to a form of priority parameter holding means.
優先度パラメータは入力装置34を通じてユーザーが自由に入力し、優先度のバランスの設定、並びに、設定内容の変更を行うことができる。或いはまた、優先度パラメータは、システム上、予め一種類又は複数種類の選択候補が用意されていてもよい。優先度パラメータの設定に関する選択候補が複数種類用意されている場合、ユーザーは印刷目的や用途、生産性などを考慮して、入力装置34を通じていずれかの選択候補を選択することができる。 The priority parameter can be freely input by the user through the input device 34, and the priority balance can be set and the setting contents can be changed. Alternatively, as the priority parameter, one type or a plurality of types of selection candidates may be prepared in advance on the system. When a plurality of types of selection candidates related to the setting of the priority parameter are prepared, the user can select one of the selection candidates through the input device 34 in consideration of the printing purpose, application, productivity, and the like.
優先度パラメータによって要求項目に対する優先度のバランスを指定しておくことにより、この優先度パラメータ保持部56で特定される優先度パラメータにしたがい、システム上で推奨される最適な一つのハーフトーン処理規則が一意に決定される構成とすることができる。このような自動選択の機能は制御部50によって実現でき、かかる自動選択の処理を担う制御部50の構成がハーフトーン自動選択手段の一形態に相当する。 By specifying the balance of priority with respect to the request item by the priority parameter, one optimal halftone processing rule recommended on the system according to the priority parameter specified by the priority parameter holding unit 56 Can be determined uniquely. Such an automatic selection function can be realized by the control unit 50, and the configuration of the control unit 50 responsible for the automatic selection processing corresponds to one form of a halftone automatic selection unit.
入力装置34は、ユーザーが各要求項目に対する優先度に関する設定を入力するための優先度入力部として機能する。ユーザーが設定した優先度に応じて、その優先度の設定に基づくハーフトーン処理規則(すなわち、ハーフトーンアルゴリズムとハーフトーンパラメータの組み合わせ)と、そのユーザー設定に係る優先度のバランスと対称的な優先度のバランスとなるハーフトーン処理規則とを生成して、両者の比較を行うという態様があり得る。 The input device 34 functions as a priority input unit for the user to input settings related to the priority for each request item. Depending on the priority set by the user, halftone processing rules based on the priority setting (ie, a combination of halftone algorithm and halftone parameters), and the priority balance and symmetric priority according to the user setting There may be a mode in which halftone processing rules that are balanced in degree are generated and compared.
また、ユーザーが設定した優先度を基準にして、その優先度のバランスをわずかに振って、複数設定した優先度のバランスに基づき、複数のハーフトーン処理規則を生成するという態様があり得る。 Further, there may be a mode in which a plurality of halftone processing rules are generated based on a priority balance set by a plurality of priority balances by slightly allocating the priority balance based on the priority set by the user.
画像処理装置20は、生成したハーフトーン処理規則にしたがって、連続調画像のデータをハーフトーン処理する機能を有する。すなわち、画像処理装置20は、画像入力部77と、色変換処理部78と、ハーフトーン処理部80とを備える。 The image processing apparatus 20 has a function of performing halftone processing on continuous tone image data in accordance with the generated halftone processing rules. That is, the image processing apparatus 20 includes an image input unit 77, a color conversion processing unit 78, and a halftone processing unit 80.
画像入力部77は、原稿画像のデータを取り込む入力インターフェース部であり、画像データ取得部として機能する。画像入力部77は、外部又は装置内の他の信号処理部から原稿画像データを取り込むデータ入力端子で構成することができる。画像入力部77として、有線又は無線の通信インターフェース部を採用してもよいし、メモリカードなどの外部記憶媒体(リムーバブルディスク)の読み書きを行うメディアインターフェース部を採用してもよく、若しくは、これら態様の適宜の組み合わせであってもよい。 The image input unit 77 is an input interface unit that captures document image data, and functions as an image data acquisition unit. The image input unit 77 can be configured by a data input terminal that takes in document image data from an external or other signal processing unit in the apparatus. As the image input unit 77, a wired or wireless communication interface unit may be employed, a media interface unit for reading and writing an external storage medium (removable disk) such as a memory card, or the like. An appropriate combination of these may be used.
色変換処理部78は、インターナショナル・カラー・コンソーシアム (ICC;International Color Consortium)によるICCプロファイルの形式に則したカラープロファイルを用いて、原稿画像データの色変換処理を行い、印刷装置24による出力に適したカラー画像信号を生成する。印刷装置24においてCMYKの4色のインクを用いる場合には、色変換処理部78によりCMYKの画像信号が生成される。また、CMYKに加え、ライトマゼンタ(LM)及びライトシアン(LC)を含む6色のインクを用いる場合には、色変換処理部78によりCMYKとLM、LCの各色成分を含む画像信号が生成される。 The color conversion processing unit 78 performs color conversion processing of document image data using a color profile that conforms to the ICC profile format by the International Color Consortium (ICC), and is suitable for output by the printing device 24. A color image signal is generated. When the CMYK four-color ink is used in the printing device 24, the color conversion processing unit 78 generates a CMYK image signal. Further, in the case of using six colors of ink including light magenta (LM) and light cyan (LC) in addition to CMYK, the color conversion processing unit 78 generates an image signal including CMYK, LM, and LC color components. .
ハーフトーン処理部80は、ハーフトーン処理生成部58によって生成されたハーフトーン処理規則を用いて、各色の連続調画像に対してハーフトーン処理を行い、ハーフトーン画像を生成する。ハーフトーン処理部80にて生成されたハーフトーン画像のデータはデータ出力部66を通じて、印刷制御装置22(図1参照)に送られ、印刷装置24により印刷が行われる。 The halftone processing unit 80 performs halftone processing on the continuous tone image of each color using the halftone processing rule generated by the halftone processing generation unit 58, and generates a halftone image. The data of the halftone image generated by the halftone processing unit 80 is sent to the print control device 22 (see FIG. 1) through the data output unit 66, and printing is performed by the printing device 24.
ハーフトーン処理部80による処理を経て生成されたハーフトーン画像に基づいて印刷装置24によって印刷媒体に印刷を行うことにより印刷物を得る方法は印刷物の製造方法として把握できる。 A method of obtaining a printed material by printing on a printing medium by the printing device 24 based on a halftone image generated through the processing by the halftone processing unit 80 can be grasped as a printed material manufacturing method.
また、画像処理装置20の画質評価処理部74はハーフトーン処理部80と連携して、印刷用ハーフトーン画像の評価値を算出することができる。ハーフトーン処理部80によって生成されるハーフトーン画像に関する評価値の情報は、表示装置32の画面上に表示させることができ、また、データ出力部66を通じて外部に提供することができる。 The image quality evaluation processing unit 74 of the image processing apparatus 20 can calculate the evaluation value of the printing halftone image in cooperation with the halftone processing unit 80. Information of evaluation values related to the halftone image generated by the halftone processing unit 80 can be displayed on the screen of the display device 32, and can be provided to the outside through the data output unit 66.
<印刷システムにおけるハーフトーン処理規則の決定手順>
本実施形態の印刷システム10におけるハーフトーン処理規則の定め方について詳説する。図4は本実施形態におけるハーフトーン処理規則の生成方法の一例を示すフローチャートである。
<Procedure for determining halftone processing rules in the printing system>
A method for determining the halftone processing rules in the printing system 10 of the present embodiment will be described in detail. FIG. 4 is a flowchart showing an example of a halftone processing rule generation method according to this embodiment.
まず、印刷システム10の特性に関する特性パラメータを得るために、特性パラメータ取得用チャートを生成し、印刷装置24(図1参照)によって特性パラメータ取得用チャートを出力する(図4のステップS10)。ステップS10は特性パラメータ取得用チャート出力工程の一形態に相当する。 First, in order to obtain characteristic parameters relating to the characteristics of the printing system 10, a characteristic parameter acquisition chart is generated, and the characteristic parameter acquisition chart is output by the printing device 24 (see FIG. 1) (step S10 in FIG. 4). Step S10 corresponds to a form of the characteristic parameter acquisition chart output step.
次に、ステップS10にて出力された特性パラメータ取得用チャートの読み取りを行う(ステップS11)。ステップS11では画像読取装置26(図1参照)によって特性パラメータ取得用チャートの印刷物が読み取られ、特性パラメータ取得用チャートの読取画像が得られる。図4のステップS11は画像読取工程の一形態に相当する。 Next, the characteristic parameter acquisition chart output in step S10 is read (step S11). In step S11, the print of the characteristic parameter acquisition chart is read by the image reading device 26 (see FIG. 1), and a read image of the characteristic parameter acquisition chart is obtained. Step S11 in FIG. 4 corresponds to one form of the image reading process.
次に、ステップS11により取得された読取画像を解析して、印刷システムの特性に関する特性パラメータを取得する(ステップS12)。ステップS12は特性パラメータ取得工程の一形態に相当する工程である。 Next, the read image acquired in step S11 is analyzed to acquire characteristic parameters relating to the characteristics of the printing system (step S12). Step S12 is a process corresponding to one form of the characteristic parameter acquisition process.
次に、ハーフトーン処理に対する要求項目の優先度の異なる2種類以上のハーフトーン処理規則を生成する(ステップS14)。ハーフトーン処理規則の生成に際しては、優先度パラメータと特性パラメータとに基づき、複数種類のハーフトーン処理規則が生成される。ステップS14はハーフトーン処理生成工程の一形態である。 Next, two or more types of halftone processing rules having different priority levels of request items for halftone processing are generated (step S14). When generating the halftone processing rules, a plurality of types of halftone processing rules are generated based on the priority parameter and the characteristic parameter. Step S14 is one form of a halftone process generation process.
そして、生成された各ハーフトーン処理規則を用いてハーフトーン選択用チャートを出力する(ステップS16)。ステップS16はハーフトーン選択用チャート出力工程の一形態に相当する。 Then, a halftone selection chart is output using each generated halftone processing rule (step S16). Step S16 corresponds to one form of a halftone selection chart output step.
ユーザーはハーフトーン選択用チャートの出力結果を見て、いずれか一つのハーフトーン処理規則を選ぶことができる。ユーザーの選択操作に基づき、印刷に用いるハーフトーン処理規則が決定される(ステップS18)。すなわち、ステップS18はハーフトーン選択用チャートの生成に用いられた2種類以上のハーフトーン処理の中からユーザーがいずれかのハーフトーン処理の種類を選択するためのユーザーの操作を受け付け、ユーザーによる選択操作に基づいてハーフトーン処理規則が決定される。ステップS18はハーフトーン選択操作工程の一形態に相当する。 The user can select one of the halftone processing rules by looking at the output result of the halftone selection chart. Based on the user's selection operation, a halftone processing rule used for printing is determined (step S18). That is, step S18 accepts a user operation for the user to select one of the halftone processing types from the two or more types of halftone processing used to generate the halftone selection chart, and the user selects A halftoning rule is determined based on the operation. Step S18 corresponds to one form of a halftone selection operation process.
<特性パラメータ取得用チャートの例>
図4のステップS12で説明した特性パラメータ取得工程で用いられる特性パラメータ取得用チャートの具体例について説明する。
<Example of characteristic parameter acquisition chart>
A specific example of the characteristic parameter acquisition chart used in the characteristic parameter acquisition process described in step S12 of FIG. 4 will be described.
図5は特性パラメータ取得用チャート100の一例を示す図である。ここでは、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色の記録ヘッドにおける印刷素子であるノズルによって、印刷媒体101上に、単一ドットパターン102C、102M、102Y、102Kと、第1の連続ドットパターン104C、104M、104Y、104Kと、第2の連続ドットパターン106C、106M、106Y、106Kとが打滴されたものが示されている。単一ドットパターン102C、102M、102Y、102Kは、単一ドットが他のドットと分離された孤立状態で離散的に記録される離散ドットのパターンである。第1の連続ドットパターン104C、104M、104Y、104Kと、第2の連続ドットパターン106C、106M、106Y、106Kは、二つ以上のドットを接触させて記録される連続ドットのパターンである。 FIG. 5 is a diagram illustrating an example of the characteristic parameter acquisition chart 100. Here, a single dot pattern 102C, 102M, 102Y, and 102K, and a first continuous dot pattern 104C, are formed on the print medium 101 by nozzles that are printing elements in the recording heads of cyan, magenta, yellow, and black. 104M, 104Y, and 104K and the second continuous dot patterns 106C, 106M, 106Y, and 106K are ejected. The single dot patterns 102C, 102M, 102Y, and 102K are discrete dot patterns that are discretely recorded in an isolated state in which a single dot is separated from other dots. The first continuous dot patterns 104C, 104M, 104Y, and 104K, and the second continuous dot patterns 106C, 106M, 106Y, and 106K are patterns of continuous dots that are recorded by bringing two or more dots into contact with each other.
単一ドットパターン102C、102M、102Y、102K、第1の連続ドットパターン104C、104M、104Y、104K、第2の連続ドットパターン106C、106M、106Y、106Kは、いずれも特性パラメータを得るためのパターンの一形態に相当する。単一ドットパターン102C、102M、102Y、102Kは、離散ドットのパターンの一形態に相当する。第1の連続ドットパターン104C、104M、104Y、104Kと、第2の連続ドットパターン106C、106M、106Y、106Kは、連続ドットのパターンの一形態に相当する。 The single dot patterns 102C, 102M, 102Y, 102K, the first continuous dot patterns 104C, 104M, 104Y, 104K, and the second continuous dot patterns 106C, 106M, 106Y, 106K are all patterns for obtaining characteristic parameters. It corresponds to one form. The single dot patterns 102C, 102M, 102Y, and 102K correspond to one form of discrete dot patterns. The first continuous dot patterns 104C, 104M, 104Y, and 104K and the second continuous dot patterns 106C, 106M, 106Y, and 106K correspond to one form of a continuous dot pattern.
図6は図5の特性パラメータ取得用チャートの描画に用いたシリアルスキャン型のインクジェット印刷装置の平面模式図である。図6では、図示の便宜上、各色の記録ヘッドのノズル数を減じて各色4ノズルのみを示した。ノズル数やノズルの配列形態、ノズル密度については、様々な設計が可能である。 FIG. 6 is a schematic plan view of the serial scan type inkjet printing apparatus used for drawing the characteristic parameter acquisition chart of FIG. In FIG. 6, for convenience of illustration, only four nozzles for each color are shown by reducing the number of nozzles of the recording head for each color. Various designs are possible for the number of nozzles, nozzle arrangement, and nozzle density.
図6に示したように、シリアルスキャン型のインクジェット印刷装置におけるヘッドユニット110は、シアンインクを吐出するシアン記録ヘッド112Cと、マゼンタインクを吐出するマゼンタ記録ヘッド112Mと、イエローインクを吐出するイエロー記録ヘッド112Yと、ブラックインクを吐出するブラック記録ヘッド112Kと、がキャリッジ114に搭載され、図6のX方向に沿って往復移動可能に構成されている。X方向に直交するY方向が印刷媒体101の搬送方向である。X方向は「主走査方向」に相当し、Y方向は「副走査方向」に相当する。 As shown in FIG. 6, the head unit 110 in the serial scan type ink jet printing apparatus includes a cyan recording head 112C that discharges cyan ink, a magenta recording head 112M that discharges magenta ink, and a yellow recording that discharges yellow ink. A head 112Y and a black recording head 112K that discharges black ink are mounted on a carriage 114 and configured to be reciprocable along the X direction in FIG. The Y direction orthogonal to the X direction is the conveyance direction of the print medium 101. The X direction corresponds to the “main scanning direction”, and the Y direction corresponds to the “sub scanning direction”.
シアン記録ヘッド112C、マゼンタ記録ヘッド112M、イエロー記録ヘッド112Y、ブラック記録ヘッド112Kの各記録ヘッドの詳細な構造は図示しないが、それぞれのインクジェット方式の記録ヘッドは、各ノズルに対応してインク吐出に必要な吐出エネルギーを発生させる吐出エネルギー発生素子(例えば、圧電素子や発熱素子)を備えている。各記録ヘッド(112C,112M,112Y,112K)は、印刷制御装置22(図1参照)から与えられる駆動信号及び吐出制御信号に従い、オンデマンドでインク液滴を吐出する。 Although the detailed structure of each of the cyan recording head 112C, the magenta recording head 112M, the yellow recording head 112Y, and the black recording head 112K is not shown, each ink jet recording head ejects ink corresponding to each nozzle. An ejection energy generating element (for example, a piezoelectric element or a heating element) that generates necessary ejection energy is provided. Each recording head (112C, 112M, 112Y, 112K) ejects ink droplets on demand in accordance with a drive signal and an ejection control signal given from the print control device 22 (see FIG. 1).
図6のキャリッジ114をX方向に移動させつつ、適宜のタイミングでシアン記録ヘッド112Cの各ノズル118Cから打滴を行うことにより、図5の符号102Cで示す単一ドットパターンを形成することができる。シアンインクによる単一ドットパターン102Cを描画した後、印刷媒体101をY方向に搬送し、印刷媒体101における記録領域を変えてから、キャリッジ114をX方向に移動させつつ、適宜のタイミングでシアン記録ヘッド112Cの各ノズル118Cから打滴を行うことにより、図5の符号104Cで示す第1の連続ドットパターンを形成することができる。また、シアンインクによる第1の連続ドットパターン104Cを描画した後、印刷媒体101をY方向に搬送し、印刷媒体101における記録領域を変えてから、キャリッジ114をX方向に移動させつつ、シアン記録ヘッド112Cの各ノズル118Cから適宜のタイミングで打滴を行うことにより、図5の符号106Cで示す第2の連続ドットパターンを形成することができる。 A single dot pattern indicated by reference numeral 102C in FIG. 5 can be formed by performing droplet ejection from each nozzle 118C of the cyan recording head 112C at an appropriate timing while moving the carriage 114 in FIG. 6 in the X direction. . After drawing the single dot pattern 102C with cyan ink, the print medium 101 is conveyed in the Y direction, the recording area on the print medium 101 is changed, and then the carriage 114 is moved in the X direction, and cyan recording is performed at an appropriate timing. By performing droplet ejection from each nozzle 118C of the head 112C, a first continuous dot pattern indicated by reference numeral 104C in FIG. 5 can be formed. In addition, after drawing the first continuous dot pattern 104C using cyan ink, the print medium 101 is conveyed in the Y direction, the recording area on the print medium 101 is changed, and then the carriage 114 is moved in the X direction while performing cyan recording. By performing droplet ejection from each nozzle 118C of the head 112C at an appropriate timing, a second continuous dot pattern indicated by reference numeral 106C in FIG. 5 can be formed.
第1の連続ドットパターン104Cと第2の連続ドットパターン106Cとでは、重なり合うドット同士のドット間距離の設定が異なっている。ドット間距離を変えて複数種類の連続ドットパターンを記録することにより、ドット間距離dと着弾干渉の影響による変化量との関係に関する特性パラメータを把握することが可能になる。 In the first continuous dot pattern 104C and the second continuous dot pattern 106C, the setting of the inter-dot distance between overlapping dots is different. By recording a plurality of types of continuous dot patterns by changing the inter-dot distance, it is possible to grasp a characteristic parameter related to the relationship between the inter-dot distance d and the amount of change due to the influence of landing interference.
なお、図5では、ドット間距離を異ならせた2種類の連続ドットパターン(104C,106C)を例示しているが、ドット間距離を変えて3種類以上の連続ドットパターンを形成してもよい。 5 illustrates two types of continuous dot patterns (104C, 106C) with different inter-dot distances, but three or more types of continuous dot patterns may be formed by changing the inter-dot distances. .
シアンインクによるドットパターン(102C,104C,106C)の記録に続けて、以下同様に、マゼンタ記録ヘッド112Mの各ノズル118Mによる打滴、イエロー記録ヘッド112Yの各ノズル118Yによる打滴、ブラック記録ヘッド112Kの各ノズル118Kによる打滴を、順次に行うことで、図5に示す特性パラメータ取得用チャート100が生成される。 Subsequent to the recording of the dot pattern (102C, 104C, 106C) with cyan ink, droplet ejection by each nozzle 118M of the magenta recording head 112M, droplet ejection by each nozzle 118Y of the yellow recording head 112Y, and black recording head 112K in the same manner. The characteristic parameter acquisition chart 100 shown in FIG. 5 is generated by sequentially performing droplet ejection by each of the nozzles 118K.
各色の単一ドットパターン102C、102M、102Y、102Kから、各色の印刷素子ごとのドット濃度、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、及び不吐に関する情報を得ることができる。また、多数の単一ドットの測定結果を統計処理することにより、平均ドット濃度、平均ドット径、平均ドット形状、並びに、それぞれの標準偏差σ(分散σ2の平方根)を得ることができる。各印刷素子のドット濃度、ドット径、ドット形状、及びドット形成位置ズレのうち少なくとも一つの項目について算出される標準偏差σ又は分散σ2はドットのばらつきに関する分散情報の一形態に相当する。 From the single dot patterns 102C, 102M, 102Y, and 102K for each color, information on the dot density, dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, and discharge failure for each color printing element can be obtained. Further, by statistically processing the measurement results of a large number of single dots, the average dot density, average dot diameter, average dot shape, and standard deviation σ (square root of variance σ 2 ) can be obtained. The standard deviation σ or variance σ 2 calculated for at least one of the dot density, dot diameter, dot shape, and dot formation position deviation of each printing element corresponds to one form of dispersion information regarding dot variation.
また、各色の第1の連続ドットパターン104C、104M、104Y、104Kと、第2の連続ドットパターン106C、106M、106Y、106Kから、着弾干渉に関する特性パラメータの情報を得ることができる。着弾干渉に関する特性パラメータとは、重なり合うドット同士の相互作用である着弾干渉の影響によるドット間距離の変化、ドット濃度の変化、ドット形状の変化などに関する情報をいう。 Also, characteristic parameter information relating to landing interference can be obtained from the first continuous dot patterns 104C, 104M, 104Y, and 104K for each color and the second continuous dot patterns 106C, 106M, 106Y, and 106K. The characteristic parameter relating to landing interference refers to information relating to a change in inter-dot distance, a change in dot density, a change in dot shape, and the like due to the influence of landing interference, which is an interaction between overlapping dots.
<着弾干渉に関する特性パラメータについて>
図7及び図8は着弾干渉に関する特性パラメータの説明図である。図7の左欄は、二つのドットを部分的にオーバーラップさせて連続打滴する際の2ドットのドット間距離の設定値をd1,d2,d3と3段階に異ならせた様子が示されており、図7の右欄は、ドット間距離d1,d2,d3のそれぞれの設定で打滴を行った場合に着弾干渉の影響によってドット間距離が変化した様子を示している。なお、ここでのドット間距離とは、ドットの中心間距離を意味している。
<Characteristic parameters related to landing interference>
7 and 8 are explanatory diagrams of characteristic parameters relating to landing interference. The left column of FIG. 7 shows how the setting values of the inter-dot distances of two dots when two droplets are partially overlapped and continuously ejected are varied in three stages, d1, d2, and d3. The right column in FIG. 7 shows how the inter-dot distance changes due to the impact of landing interference when droplet ejection is performed with the inter-dot distances d1, d2, and d3 set. In addition, the distance between dots here means the distance between the centers of dots.
図示のように、設定値としてのドット間距離d1、d2、d3(d1>d2>d3)に対して、それぞれ実際のドット間距離はu1、u2、u3(u1>u2>u3)となる。着弾干渉によって、ドットが引き寄せられることから、d1>u1、d2>u2、d3>u3となる。 As shown in the figure, the actual inter-dot distances are u1, u2, u3 (u1> u2> u3) with respect to the interdot distances d1, d2, d3 (d1> d2> d3) as set values. Since dots are attracted by landing interference, d1> u1, d2> u2, and d3> u3.
ドット間距離の設定を変えて、着弾干渉の影響によるドット間距離の変化のデータを取得することで、図8に示すような着弾干渉データを得ることができる。図8中の横軸はドット間距離の設定値であり、「R」はドットの半径を示す。図8の縦軸は着弾干渉の影響によってドット間距離が変化する変化量を示しており、図7における|di−ui|の絶対値を示している(i=1,2,3)。図8の横軸の「2R」は、2ドットが外接する位置を示している。ドット間距離が2Rよりも大きいとドットは重ならないため、着弾干渉の影響は受けない。ドット間距離の設定が2Rよりも小さい場合に、ドット同士がオーバーラップして着弾干渉によりドットが引き寄せられ、ドット間距離が変化する。 By changing the setting of the inter-dot distance and acquiring the data of the change in the inter-dot distance due to the influence of the landing interference, the landing interference data as shown in FIG. 8 can be obtained. The horizontal axis in FIG. 8 is the setting value of the inter-dot distance, and “R” indicates the radius of the dot. The vertical axis in FIG. 8 indicates the amount of change in the inter-dot distance due to the impact of landing interference, and indicates the absolute value of | di-ui | in FIG. 7 (i = 1, 2, 3). “2R” on the horizontal axis in FIG. 8 indicates a position where two dots circumscribe. If the inter-dot distance is greater than 2R, the dots do not overlap and are not affected by landing interference. When the setting of the inter-dot distance is smaller than 2R, the dots overlap each other and the dots are attracted by landing interference, and the inter-dot distance changes.
図8では「ドット間距離の変化量」として説明しているが、着弾干渉の影響は、ドット濃度の変化やドット形状の変化としても測定することができる。 Although described as “amount of change in inter-dot distance” in FIG. 8, the influence of landing interference can also be measured as a change in dot density or a change in dot shape.
図5で説明した特性パラメータ取得用チャート100における第1の連続ドットパターン104C、104M、104Y、104K及び第2の連続ドットパターン106C、106M、106Y、106Kの読取結果から、ドット間距離dの関数としてパラメータ化された着弾干渉データを得ることができる。 A function of the inter-dot distance d from the read results of the first continuous dot patterns 104C, 104M, 104Y, 104K and the second continuous dot patterns 106C, 106M, 106Y, 106K in the characteristic parameter acquisition chart 100 described in FIG. Can be obtained as parameterized landing interference data.
このような着弾干渉に関するパラメータを印刷素子毎(ここではノズル毎)に求めて平均化する。色毎に平均化した値を色別に保持してもよいし、全色を平均化した値を共通のパラメータとして保持してもよい。 Such parameters relating to landing interference are obtained and averaged for each printing element (here, for each nozzle). A value averaged for each color may be held for each color, or a value obtained by averaging all colors may be held as a common parameter.
図5ではCMYK各色について滴種を1種類と仮定した場合の単一ドットパターン及び連続ドットパターンを例示したが、滴種が複数有る場合は、各々の種類のドットを単独で打滴して単一ドットパターンとし、各々の種類のドットの組み合わせで複数重ねて打滴して連続ドットパターンとする。そして各滴種の組み合わせについて着弾干渉に関するパラメータを取得することとなる。また、CMYK各色のドットの組み合わせで複数重ねて打滴して連続ドットパターンを形成し、かつ、各色のドットの組み合わせについて着弾干渉に関するパラメータを取得してもよい。 FIG. 5 illustrates a single dot pattern and a continuous dot pattern assuming that there is one type of droplet for each color of CMYK. However, when there are a plurality of droplet types, each type of dot is ejected independently and is simply applied. A one-dot pattern is formed, and a plurality of overlapping combinations of each type of dot are ejected to form a continuous dot pattern. And the parameter regarding landing interference will be acquired about the combination of each drop type. Alternatively, a continuous dot pattern may be formed by overlapping a plurality of CMYK dot combinations to form a continuous dot pattern, and parameters relating to landing interference may be acquired for each color dot combination.
着弾干渉に関するパラメータを取得するためのチャートとして、複数ドットのドット間距離を変えるだけで無く、複数ドットの記録時間差を変えたチャートを出力してもよい。例えば、複数のドットを記録する時間差として、1パス分、2パス分、3パス分・・・という具合に、複数の水準の時間差を設定し、これら複数水準の時間差でドット同士を接触させたチャートを出力してもよい。記録時間差は打滴時間差に相当する。 As a chart for acquiring parameters related to landing interference, a chart in which not only the distance between dots of a plurality of dots is changed but also the recording time difference between the dots is changed may be output. For example, as a time difference for recording a plurality of dots, a time difference of a plurality of levels is set such as one pass, two passes, three passes, etc., and the dots are brought into contact with each other with the time differences of the plurality of levels. A chart may be output. The recording time difference corresponds to the droplet ejection time difference.
例えば、図5のCMYK各色の第1の連続ドットパターン及び第2の連続ドットパターンにおいてオーバーラップさせて打滴した二つのドットを各々ドット1、ドット2として、ドット1とドット2をキャリッジ114の1回のX方向移動で連続して打滴する連続ドットパターンを形成すると共に、ドット1をキャリッジ114の1回目のX方向移動で打滴した後に、印刷媒体101のY方向搬送をせずに、ドット2をキャリッジ114の2回目のX方向移動で打滴する連続ドットパターン、ドット1をキャリッジ114の1回目のX方向移動で打滴した後に、印刷媒体101のY方向搬送をせずに、ドット2をキャリッジ114の3回目のX方向移動で打滴する連続ドットパターン・・・という具合に、複数の水準の時間差(パス差)でドット1とドット2を接触させた連続ドットパターンを形成してもよい。 For example, two dots that are overlapped in the first continuous dot pattern and the second continuous dot pattern for each color of CMYK in FIG. 5 are set as dot 1 and dot 2, respectively, and dot 1 and dot 2 are set on the carriage 114. A continuous dot pattern is formed in which droplets are continuously ejected by one movement in the X direction, and after the dots 1 are ejected by the first movement in the X direction of the carriage 114, the print medium 101 is not conveyed in the Y direction. A continuous dot pattern in which the dot 2 is ejected by the second movement of the carriage 114 in the X direction, and after the dot 1 is ejected by the first movement of the carriage 114 in the X direction, the print medium 101 is not conveyed in the Y direction. A continuous dot pattern in which dots 2 are ejected by the third movement of the carriage 114 in the X direction, and so on. Continuous dot pattern contacting the sheet 1 and dot 2 may be formed.
<ハーフトーン処理に対する要求項目について>
ハーフトーン処理に要求される要求項目には、例えば、以下のようなものがある。すなわち、要求項目の第1分類(a)として、画質、システムコスト 、ハーフトーン生成時間、ハーフトーン処理時間がある。要求項目の第2分類(b)として、画質に関して、更に、「粒状性」と「システム誤差に対する耐性」とがある。これら複数の要求項目は、トレードオフの関係にある。また、システム誤差に対する耐性の中には、「環境変動に対する耐性」がある。環境変動に対する耐性とは、例えば、温度や湿度の影響によってインクの濃度とドットの広がり量が変動するので、その影響をシミュレーションしてハーフトーン処理規則を設計することが考えられる。
<Requirements for halftone processing>
The required items required for the halftone process are as follows, for example. That is, the first classification (a) of the request items includes image quality, system cost, halftone generation time, and halftone processing time. As the second classification (b) of the requirement items, there are further “granularity” and “resistance to system error” regarding the image quality. These multiple requirement items are in a trade-off relationship. Further, among the tolerances for system errors, there is “tolerance against environmental fluctuations”. With regard to resistance to environmental fluctuations, for example, since the density of ink and the amount of spread of dots vary due to the influence of temperature and humidity, it is conceivable to design the halftone processing rule by simulating the influence.
本実施形態では、ハーフトーン処理に要求される複数の要求項目に対する優先度のバランスが異なる2種類以上のハーフトーン処理のハーフトーン処理規則が生成されるが、「複数の要求項目」としては、上記に例示した、画質、システムコスト、ハーフトーン生成時間、ハーフトーン処理時間、システム誤差に対する耐性、及び、環境変動に対する耐性のうち少なくとも二つの項目が含まれる。 In the present embodiment, two or more types of halftone processing rules with different priority balances for a plurality of request items required for halftone processing are generated. At least two items are included in the image quality, system cost, halftone generation time, halftone processing time, system error tolerance, and environmental fluctuation tolerance exemplified above.
<ハーフトーンアルゴリズムと各要求項目に対する得失>
第1分類(a)における画質、システムコスト、ハーフトーン生成時間、ハーフトーン処理時間の各要求項目に対する各種ハーフトーンアルゴリズムの得失は、図9の図表に示すとおりである。ここでは、ハーフトーンアルゴリズムとして、ディザ法、誤差拡散法、ダイレクトバイナリーサーチ(DBS)法の3種類を比較した。
<Halftone algorithm and benefits for each requirement>
The pros and cons of various halftone algorithms for the required items of image quality, system cost, halftone generation time, and halftone processing time in the first classification (a) are as shown in the chart of FIG. Here, three types of halftone algorithms were compared: a dither method, an error diffusion method, and a direct binary search (DBS) method.
システムコストとは、ハーフトーン処理の機能を実現するために必要なCPU(Central Processing Unit)性能、メモリ容量その他のシステム仕様に関するコストが含まれる。ハーフトーン生成時間は、ハーフトーン処理規則を生成するために要する時間であり、例えば、ハーフトーンパラメータを決定するための演算に要する時間が含まれる。ハーフトーン処理時間は、生成されたハーフトーン処理規則を用いて連続調画像のデータからハーフトーン画像のデータに変換するための処理に要する時間である。 The system cost includes costs related to CPU (Central Processing Unit) performance, memory capacity, and other system specifications necessary for realizing the halftone processing function. The halftone generation time is a time required to generate a halftone processing rule, and includes, for example, a time required to calculate a halftone parameter. The halftone processing time is a time required for processing for converting from continuous tone image data to halftone image data using the generated halftone processing rule.
ディザ法、誤差拡散法、DBS法の3種類のハーフトーンアルゴリズムを比べると、画質に関して、ディザ法は相対的に画質が低く、DBS法は相対的に画質が高画質であり、誤差拡散法は両者の中間的な画質となる。システムコストに関して、ディザ法は相対的にコストが低く、DBS法は相対的にコストが高い。誤差拡散法のシステムコストは、ディザ法とDBS法の中間レベルである。ハーフトーン生成時間とハーフトーン処理時間に関して、ディザ法は相対的に短時間であり、DBS法は相対的にもっと時間がかかる。誤差拡散法は、ディザ法とDBS法の中間のレベルである。 Comparing the three types of halftone algorithms of the dither method, error diffusion method, and DBS method, with respect to image quality, the dither method has a relatively low image quality, the DBS method has a relatively high image quality, and the error diffusion method The image quality is intermediate between the two. Regarding the system cost, the dither method has a relatively low cost, and the DBS method has a relatively high cost. The system cost of the error diffusion method is an intermediate level between the dither method and the DBS method. With respect to halftone generation time and halftone processing time, the dither method is relatively short, and the DBS method is relatively time consuming. The error diffusion method is an intermediate level between the dither method and the DBS method.
また、図9に示したハーフトーンアルゴリズムの種類による相対的な得失のみならず、同じハーフトーンアルゴリズムにおいてもハーフトーンパラメータの設定によって、各要求項目に対する得失が変化する。例えば、ハーフトーンアルゴリズムがディザ法の場合、ディザマスクサイズが大きい程、画質は高くなるが、その反面、システムコストが高くなり、かつ、ハーフトーン生成時間やハーフトーン処理時間が長いものになる。 Further, not only the relative profit and loss depending on the type of the halftone algorithm shown in FIG. 9, but also the profit and loss for each request item changes depending on the setting of the halftone parameter in the same halftone algorithm. For example, when the halftone algorithm is the dither method, the larger the dither mask size, the higher the image quality, but on the other hand, the system cost increases, and the halftone generation time and halftone processing time become longer.
ハーフトーンアルゴリズムが誤差拡散法の場合、誤差拡散マトリクスサイズが大きい程、また、誤差拡散マトリクスを適用する階調区間の区分けが多い程、画質は高いものとなるが、他の要求項目に対してはシステムコストが高くなり、かつ、ハーフトーン生成時間やハーフトーン処理時間が長いものになる。 When the halftone algorithm is the error diffusion method, the larger the error diffusion matrix size and the more the gradation sections to which the error diffusion matrix is applied, the higher the image quality. Increases the system cost and increases the halftone generation time and halftone processing time.
ハーフトーンアルゴリズムがDBS法の場合、画素の更新回数が多い程、また、交換画素範囲が広い程、画質は高いものになるが、他の要求項目に対してはシステムコストが高くなり、かつ、ハーフトーン生成時間やハーフトーン処理時間が長いものになる。 When the halftone algorithm is the DBS method, the larger the number of pixel updates, and the wider the replacement pixel range, the higher the image quality, but the system cost increases for other requirements, and Halftone generation time and halftone processing time are long.
要求項目の第2分類(b)に関しては、印刷順番、作画のパスや打滴のタイミングなどによってドット濃度、ドット径、ドット形状 、ドット形成位置ズレ、不吐などの特性パラメータに誤差を生ずることに対して、粒状性低下やスジ発生を抑えるように、システム誤差に対する耐性設計が可能であるが、この耐性設計によって誤差の無い状態での粒状性は低下することとなる。つまり、粒状性とシステム誤差に対する耐性はトレードオフの関係にある。 With regard to the second category (b) of required items, errors may occur in characteristic parameters such as dot density, dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, and discharge failure, depending on the printing order, drawing pass, and droplet ejection timing. On the other hand, the tolerance design against the system error can be performed so as to suppress the reduction in graininess and the generation of streaks. However, the graininess in the state without error is lowered by this tolerance design. In other words, the granularity and the tolerance to system errors are in a trade-off relationship.
システム誤差の要因となり得る印刷順番とは、例えば、インクの色の重ね順である。また、印刷順番には、シリアルスキャン方式のヘッド走査における往路パスと復路パスの順序を含めることができる。パスとは、シリアルスキャン方式のインクジェットヘッドでマルチパスにより描画を完成させる作画モードの場合のパスの順番である。シングルパスプリンタの場合は、主走査方向の一列が「パス」に相当する。タイミングとは、例えば、印刷媒体を送りながら打滴を行う場合に、印刷媒体の搬送の誤差などの影響で打滴のタイミングによって着弾位置やドット形状などに誤差が発生するような場合を想定したものである。 The printing order that can cause a system error is, for example, the order in which ink colors are superimposed. Further, the print order can include the order of the forward pass and the return pass in the serial scan type head scan. The pass is the pass order in the drawing mode in which drawing is completed by multipass using a serial scan type inkjet head. In the case of a single pass printer, one line in the main scanning direction corresponds to “pass”. The timing is assumed, for example, in the case where droplets are ejected while feeding the print medium, and an error occurs in the landing position or dot shape due to the droplet ejection timing due to the influence of the conveyance error of the print medium. Is.
システム誤差としては、他に、印刷素子の経時的な状態変化によってドット濃度、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、不吐などの特性パラメータが変化するため、これも誤差と見做される。また、着弾干渉の影響によるドット濃度、形状や位置の変化に関して図5の様な特性パラメータ取得用チャートのみから正確にパラメータ化してシミュレーション再現する事は困難であり、この現実との乖離もシステム誤差と見做される。 As other system errors, characteristic parameters such as dot density, dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, and discharge failure change due to changes in the state of the printing element over time. . In addition, it is difficult to accurately reproduce and simulate the change in dot density, shape, and position due to the impact of landing interference only from the characteristic parameter acquisition chart as shown in FIG. 5, and this deviation from the reality is also a system error. It is considered.
つまりシステムの経時的な状態変化、特性パラメータ取得用チャートや画像読取装置26の制約、シミュレーションモデルの限界などによって生ずるシミュレーション画像と現実との乖離がシステム誤差と見做され、乖離の無い状態での粒状性を最適化し、かつ、これらの乖離が有っても現実の画像の粒状性低下やスジ発生を抑えるように耐性を持たせる設計を行うことになる。 In other words, the difference between the simulation image and the reality caused by changes in the state of the system over time, restrictions on the chart for obtaining characteristic parameters and the image reading device 26, limitations of the simulation model, etc. is regarded as a system error, and there is no deviation. A design is made to optimize the graininess and to provide resistance so as to suppress the deterioration of graininess and the occurrence of streaks in the actual image even if there is a deviation between them.
また、ディザ法の場合、例えば、シングルパスプリンタのように各印刷素子が印刷媒体の幅方向の広い範囲に独立に存在する印刷システムの場合、各印刷素子のドット濃度、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、或いは不吐といった特性を直接的に反映して粒状性を最適なものとするハーフトーン設計を行うことが困難である。 In the case of the dither method, for example, in the case of a printing system in which each printing element is independently present in a wide range in the width direction of the printing medium, such as a single pass printer, the dot density, dot diameter, dot shape of each printing element, It is difficult to design a halftone that optimizes graininess by directly reflecting characteristics such as misalignment of dot formation position or discharge failure.
したがって、この場合もインク種毎に平均的なドット濃度、ドット径、ドット形状の情報に基づいて粒状性を最適化し、かつ、複数の印刷素子の個別の特性によるドット濃度、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、或いは不吐などの誤差に対して、耐性を持たせる設計を行うことになる。 Therefore, in this case as well, the granularity is optimized based on the average dot density, dot diameter, and dot shape information for each ink type, and the dot density, dot diameter, and dot shape are determined by the individual characteristics of multiple printing elements. In other words, the design is made to be resistant to errors such as misalignment of dot formation position or discharge failure.
<具体例による説明>
本例の画像処理装置20では、上述した各要求項目に対する得失に基づき、各要求項目の優先度に応じて2種類以上のハーフトーン処理規則を設定する。ハーフトーン処理規則は、ハーフトーンアルゴリズムとハーフトーンパラメータとの組み合わせによって特定される。
<Description by specific example>
In the image processing apparatus 20 of this example, two or more types of halftone processing rules are set according to the priority of each request item based on the pros and cons for each request item described above. The halftone processing rule is specified by a combination of a halftone algorithm and a halftone parameter.
[設定例1]優先度の設定例として、例えば、第1分類(a)に関しては画質重視、かつ、第2分類(b)に関しては粒状性重視の設定とした場合に、この優先度の設定(設定例1)に対応したハーフトーン処理規則として、次のハーフトーン処理規則を定めることができる。 [Setting Example 1] As an example of setting priority, for example, when priority is given to image quality for the first classification (a) and granularity is important for the second classification (b). As a halftone processing rule corresponding to (Setting Example 1), the following halftone processing rule can be defined.
・ハーフトーンアルゴリズム:DBS法
・ハーフトーンパラメータ:画素の更新回数=大、かつ 交換画素範囲=大
・システム誤差に対する耐性設計:無し
なお、ハーフトーンパラメータに関する画素の更新回数を特定する具体的数値や、交換画素範囲を特定する具体的数値については、システム上で選択できる複数の数値候補の中から相対的に大きな値に属する適宜の数値がセットされる。
-Halftone algorithm: DBS method-Halftone parameter: Pixel update count = large and replacement pixel range = large-System error tolerance design: None Note that specific numerical values for specifying the pixel update count related to the halftone parameter As specific numerical values for specifying the exchange pixel range, appropriate numerical values belonging to relatively large values are set from among a plurality of numerical value candidates that can be selected on the system.
DBS法に関しては、ハーフトーンパラメータとして、画素の更新回数と、交換画素範囲を指定するだけで、ハーフトーン処理規則を確定したことになる。 With regard to the DBS method, the halftone processing rule is determined only by designating the pixel update count and the replacement pixel range as the halftone parameters.
[設定例2] 優先度の他の設定例として、例えば、第1分類(a)に関してはハーフトーン処理時間重視、かつ、第2分類(b)に関してはシステム誤差耐性重視の設定とした場合に、この優先度の設定(設定例2)に対応したハーフトーン処理規則として、次のハーフトーン処理規則を定めることができる。 [Setting Example 2] As another setting example of priority, for example, when the first classification (a) is focused on halftone processing time, and the second classification (b) is focused on system error tolerance. As a halftone processing rule corresponding to this priority setting (setting example 2), the following halftone processing rule can be determined.
・ハーフトーンアルゴリズム: ディザ法
・ハーフトーンパラメータ:ディザマスクサイズ=小
・システム誤差耐性設計:±10マイクロメートル[μm]の誤差を付加、かつ「スジ」の耐性も考慮する
粒状性評価用パラメータα=1、かつ、スジ評価用パラメータβ=1に設定。
-Halftone algorithm: Dither method-Halftone parameter: Dither mask size = small-System error tolerance design: Adds error of ± 10 micrometers [μm] and considers "streaks" tolerance Granularity evaluation parameter α = 1 and the line evaluation parameter β = 1.
なお、ハーフトーンパラメータに関するディザマスクサイズを特定する具体的数値については、システム上で選択できる複数の数値候補の中から相対的に小さな値に属する適宜の数値がセットされる。上記例示の設定例2において、第2分類(b)に関してはシステム誤差の程度が分からない場合があり、またそのシステム誤差が現実の画像の粒状性やスジ品質にどの程度の影響を及ぼすのか未だ分からないため、システム誤差耐性の優先度に応じて複数設定してもよい。例えば、誤差量を「±10マイクロメートル[μm]」、「±20マイクロメートル[μm]」…と複数設定してもよい。着弾干渉のシミュレーションに関して、「実施しない設定」、「実施する設定」、「実施する際に着弾干渉によるドット移動のみをシミュレーションする設定」、「ドット移動のみでなくドット濃度や形状の変化もシミュレーションする設定」など複数設定してもよい。着弾干渉によるドット移動、濃度や形状の変化の設定に関して、特性パラメータ取得用チャートから取得したパラメータを基準に変更して複数設定してもよい。 As specific numerical values for specifying the dither mask size related to the halftone parameter, appropriate numerical values belonging to relatively small values are set from among a plurality of numerical value candidates that can be selected on the system. In the above setting example 2, the degree of system error may not be known for the second classification (b), and how much the system error affects the actual image graininess and streak quality is still unclear. Since it is not known, a plurality may be set according to the priority of system error tolerance. For example, a plurality of error amounts such as “± 10 micrometers [μm]”, “± 20 micrometers [μm]”, etc. may be set. Regarding the simulation of landing interference, “setting not to be performed”, “setting to be performed”, “setting to simulate only dot movement due to landing interference when performing”, “simulation not only dot movement but also changes in dot density and shape A plurality of settings such as “setting” may be set. Regarding the setting of dot movement due to landing interference and changes in density and shape, a plurality of parameters may be set by changing the parameters acquired from the characteristic parameter acquisition chart.
また、着弾干渉を考慮したシミュレーションを実施する場合、着弾干渉によるドット移動及び/又はドット変形は、ドット間の距離の関数として与えるのみでなく、時間の関数で与えてもよい。 Further, when a simulation considering landing interference is performed, dot movement and / or dot deformation due to landing interference may be given not only as a function of the distance between dots but also as a function of time.
上記例示の設定例1,2に限らず、様々な優先度の設定に対応したハーフトーン処理規則を生成することができる。 Not only the setting examples 1 and 2 described above but also halftone processing rules corresponding to various priority settings can be generated.
ハーフトーンアルゴリズムとして、ディザ法又は誤差拡散法が選ばれた場合には、更に図10に示すフローチャートによって、各ハーフトーンアルゴリズムに対応したハーフトーンパラメータを生成する処理が行われる。 When the dither method or the error diffusion method is selected as the halftone algorithm, a process for generating a halftone parameter corresponding to each halftone algorithm is further performed according to the flowchart shown in FIG.
図10はハーフトーンパラメータの生成処理に関するフローチャートである。図10のフローチャートは、ディザ法と誤差拡散法の両方について共通のフローチャートである。ここでは、ディザ法を例に説明する。 FIG. 10 is a flowchart regarding a halftone parameter generation process. The flowchart of FIG. 10 is a flowchart common to both the dither method and the error diffusion method. Here, the dither method will be described as an example.
まず、ハーフトーンパラメータを仮設定する(ステップS22)。ディザ法の場合、ディザマスクのマトリクスサイズ(つまりディザマスクサイズ)と各閾値を定めることがハーフトーンパラメータを定めることに相当する。ディザマスクサイズについては32×32、64×64、128×128、256×256など、様々なサイズがあり得る。ディザマスクサイズが指定された場合のハーフトーンパラメータとはディザマスクの閾値を示し、図10のフローチャートを閾値0から最大値まで繰り返すことになる。 First, halftone parameters are provisionally set (step S22). In the case of the dither method, determining the matrix size of the dither mask (that is, the dither mask size) and each threshold value corresponds to determining the halftone parameter. There are various dither mask sizes such as 32 × 32, 64 × 64, 128 × 128, and 256 × 256. The halftone parameter when the dither mask size is designated indicates the threshold value of the dither mask, and the flowchart of FIG. 10 is repeated from the threshold value 0 to the maximum value.
ステップS22でハーフトーンパラメータを仮設定した後、次に、その仮設定したハーフトーンパラメータを用いてハーフトーン処理を行う(ステップS24)。ディザ法の場合、このステップS24は、閾値「0」から現閾値までのドットON画素を求めることに相当する。つまり、現閾値の階調を持つ単一階調の入力画像について、ディザマスクを適用したハーフトーン処理後のハーフトーン画像(ドット配置)を求めること相当する。 After temporarily setting the halftone parameters in step S22, next, halftone processing is performed using the temporarily set halftone parameters (step S24). In the case of the dither method, this step S24 corresponds to obtaining dot ON pixels from the threshold value “0” to the current threshold value. In other words, this corresponds to obtaining a halftone image (dot arrangement) after halftone processing using a dither mask for a single tone input image having the current threshold tone.
次いで、ステップS24で得られたハーフトーン画像に対し、更に、印刷システムの特性に関する特性パラメータを用いて、印刷画像のシミュレーション画像を生成する(ステップS26)。ステップS26では、ハーフトーン画像が示すドットパターンのデータに対して、各印刷素子のドット濃度、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、若しくは不吐、又はこれらの適宜の組み合わせなどに関する特性パラメータを反映させたドットを、ハーフトーン画像の画素に重ねて配置することにより、印刷画像のシミュレーション画像が生成される。 Next, a simulation image of the print image is generated for the halftone image obtained in step S24 by using the characteristic parameter relating to the characteristics of the printing system (step S26). In step S26, for the dot pattern data indicated by the halftone image, characteristic parameters relating to the dot density, dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, discharge failure, or an appropriate combination thereof of each printing element are set. By arranging the reflected dots so as to overlap the pixels of the halftone image, a simulation image of the print image is generated.
図11はシミュレーション画像の概念図である。図11では、格子状の各セルが画像データの画素を表している。ハーフトーン画像のデータにおいて「ドットON」の画素のセルがスクリーントーンのパターンで表示されており、「ドットOFF」の画素は白抜きで表されている。 FIG. 11 is a conceptual diagram of a simulation image. In FIG. 11, each grid-like cell represents a pixel of image data. In the halftone image data, the “dot ON” pixel cell is displayed in a screen tone pattern, and the “dot OFF” pixel is outlined.
シミュレーション画像の生成に際しては、ドットON画素の記録を担う各印刷素子のドット濃度、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、若しくは不吐、又はこれらの適宜の組み合わせなどの記録特性を反映したドットを、当該ドットON画素の位置に配置してゆく。 When generating a simulation image, dots that reflect recording characteristics such as dot density, dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, discharge failure, or an appropriate combination thereof of each printing element responsible for recording dot-on pixels Are arranged at the position of the dot ON pixel.
このとき、周囲ドットを含めた配置状態又はドットを重ねた後の配置状態に基づき、既に取得した着弾干渉によるドット形状の変形パラメータから着弾干渉後のドット形状を算出して再配置してもよい。例えば、印刷媒体搬送方向と平行な方向である「副走査方向」(図11のY方向)のドット間距離yaによる着弾干渉の影響によりY方向にf(ya)の関数で表されるドット移動が発生し、かつ、印刷媒体搬送方向に垂直な方向である「主走査方向」(図11のX方向)のドット間距離xbによる着弾干渉の影響によりX方向にf(xb)の関数で表されるドット移動が発生するものとすると、このような着弾干渉の影響により、f(ya)+f(xb)のドット移動に伴うドット形状の変化が発生するとして、ドットの再配置が行われる。 At this time, based on the arrangement state including the surrounding dots or the arrangement state after overlapping the dots, the dot shape after the landing interference may be calculated from the already acquired deformation parameter of the dot shape due to the landing interference and rearranged. . For example, dot movement represented by a function of f (ya) in the Y direction due to the influence of landing interference due to the inter-dot distance ya in the “sub-scanning direction” (Y direction in FIG. 11), which is parallel to the print medium conveyance direction. And is expressed as a function of f (xb) in the X direction due to the impact of landing interference due to the inter-dot distance xb in the “main scanning direction” (X direction in FIG. 11) which is a direction perpendicular to the print medium conveyance direction. Assuming that the dot movement occurs, the dot rearrangement is performed assuming that the dot shape changes due to the dot movement of f (ya) + f (xb) due to the influence of such landing interference.
着弾干渉する周囲ドットは「副走査方向」や「主走査方向」のみでなく斜め方向にも存在し、その影響も受けるため、「副走査方向」や「主走査方向」のみでなく任意の方向の周囲ドットnとのドット間距離cnによる着弾干渉の影響により該ドットの方向にf(cn)の関数で表されるドット移動が発生するものとして、f(ya)+f(xb)+f(c1)+f(c2)+・・・+f(cn)だけドット移動させて再配置してもよい。勿論、着弾干渉の影響は滴種によって異なるため、周囲ドット種によって関数f(*)は異なる。「*」は変数を表す。着弾干渉により、ドット移動だけでなくドット濃度やドット形状の変化も発生するとして、ドットを再配置してもよい。 Surrounding dots that interfere with landing are present not only in the “sub-scanning direction” and “main scanning direction” but also in the oblique direction, and are affected by this, so not only the “sub-scanning direction” and “main scanning direction” but also any direction as dot movement is generated due to the influence of landing interference by the distance between dots c n of the surrounding dots n is expressed by a function of f (c n) in the direction of the dots, f (ya) + f ( xb) + f The dots may be moved by (c 1 ) + f (c 2 ) +... + F (c n ) and rearranged. Of course, since the influence of landing interference differs depending on the drop type, the function f (*) differs depending on the surrounding dot type. “*” Represents a variable. Dots may be rearranged on the assumption that not only dot movement but also changes in dot density and dot shape occur due to landing interference.
ドット間距離cn、及びドットの移動を表す関数f(*)はベクトルとして取り扱うことができる。すなわち、図11を用いて説明したドットの移動を表す関数f(ya)+f(xb)、及びf(ya)+f(xb)+f(c1)+f(c2)+・・・+f(cn)についても、パラメータya、xb、c1からcnは方向を有するベクトルとして取り扱われる。そして、関数f(ya)+f(xb)、及びf(ya)+f(xb)+f(c1)+f(c2)+・・・+f(cn)もまた、方向を有するベクトルとして取り扱われる。 The inter-dot distance c n and the function f (*) representing dot movement can be handled as vectors. That is, the functions f (ya) + f (xb) and f (ya) + f (xb) + f (c 1 ) + f (c 2 ) +... + F (c) representing the movement of the dots described with reference to FIG. Also for n ), the parameters ya, xb, c 1 to c n are treated as vectors having directions. The functions f (ya) + f (xb) and f (ya) + f (xb) + f (c 1 ) + f (c 2 ) +... + F (c n ) are also handled as vectors having directions. .
ここで、着弾干渉によるドット移動、濃度や形状の変化をドット間距離のみでなくドット間の打滴時間差も含めた関数で与えてもよい。つまり関数f(*)をドット間距離とドット間の打滴時間差による関数としてもよい。 Here, dot movement due to landing interference, changes in density and shape may be given by functions including not only the inter-dot distance but also the droplet ejection time difference between the dots. That is, the function f (*) may be a function based on the distance between dots and the difference in droplet ejection time between dots.
図11において、シミュレーション画像はドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、着弾干渉などの記録特性を反映して配置するために、ハーフトーン画像データよりも高い解像度が必要となる。例えば、ハーフトーン画像データの解像度が主走査方向、副走査方向ともに1200ドットパーインチ[dpi]の場合、各セルの大きさは約21マイクロメートル[μm]×21マイクロメートル[μm]であるが、ドット形成位置ズレが3マイクロメートル[μm]程度であるとすると、シミュレーション画像は少なくとも7倍の8400ドットパーインチ[dpi]の解像度が必要となる。ただし、一旦、ドットを高解像度なシミュレーション画像上に配置した後に平滑化した上で低解像度なシミュレーション画像に変換する事でシミュレーション画像用に必要なメモリ容量を低減する事は可能である。つまり、高解像度なシミュレーション画像はドットを配置する近傍のみ必要で、全体のシミュレーション画像は低解像度でのみ保持すればよいためメモリ容量を低減する事ができる。 In FIG. 11, the simulation image needs to have a higher resolution than the halftone image data in order to reflect the recording characteristics such as dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, and landing interference. For example, when the resolution of halftone image data is 1200 dot per inch [dpi] in both the main scanning direction and the sub-scanning direction, the size of each cell is about 21 micrometers [μm] × 21 micrometers [μm]. If the dot formation position deviation is about 3 micrometers [μm], the simulation image needs to have a resolution of 8400 dot per inch [dpi], which is at least 7 times. However, it is possible to reduce the memory capacity required for the simulation image by temporarily arranging the dots on the high-resolution simulation image and then converting them to a low-resolution simulation image. That is, a high-resolution simulation image is required only in the vicinity where dots are arranged, and the entire simulation image only needs to be held at a low resolution, so that the memory capacity can be reduced.
図10のステップS26におけるシミュレーション画像の生成に際して、印刷装置24がシングルパスプリンタのように、各印刷素子が印刷媒体の幅方向の広い範囲にわたって独立に存在する印刷システムの場合、印刷素子毎に個別のドット濃度、ドット径、ドット形状の情報を用いるのではなく、インク種毎に各印刷素子のドット濃度、ドット径、ドット形状として、それぞれの平均値を用いてもよい。 When generating a simulation image in step S26 of FIG. 10, in the case of a printing system in which each printing element is independently present over a wide range in the width direction of the printing medium, such as a single-pass printer, the printing device 24 is individually printed for each printing element. Instead of using the dot density, dot diameter, and dot shape information, the average values of the dot density, dot diameter, and dot shape of each printing element may be used for each ink type.
次いで、ステップS26で生成したシミュレーション画像に対して画質評価を行う(図10のステップS28)。 Next, image quality evaluation is performed on the simulation image generated in step S26 (step S28 in FIG. 10).
画質評価は、シミュレーション画像にガウシアンフィルタなどのローパスフィルタや、人の視覚感度を表す視覚伝達関数(VTF:Visual Transfer Function)をかけた上で、周波数変換して積分した値、RMS粒状度(Root Mean Square granularity)、入力画像との誤差や標準偏差などのうち少なくとも一つの評価値を算出して行われる。ステップS28の画質評価工程で算出された値は「画質評価値」としてメモリに記憶される。 The image quality evaluation is performed by applying a low-pass filter such as a Gaussian filter or a visual transfer function (VTF: Visual Transfer Function) representing human visual sensitivity to the simulation image, then converting the frequency and integrating the value, RMS granularity (Root This is done by calculating at least one evaluation value such as Mean Square granularity), an error from the input image, or a standard deviation. The value calculated in the image quality evaluation step in step S28 is stored in the memory as “image quality evaluation value”.
ここで、システム誤差耐性の設計を実施する場合、ハーフトーン処理結果の現閾値に該当するドットON画素と印刷順番、パス、タイミングのうち少なくとも一つの条件が同じ条件に属する画素のドットに対し、所定のドット濃度、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、及び不吐のうち少なくとも一つの誤差を付加して、上記と同様にシミュレーション画像の生成(ステップS26)と画質評価値の算出(ステップS28)を実施する。 Here, when designing for system error tolerance, the dot ON pixel corresponding to the current threshold value of the halftone processing result and the dot of the pixel belonging to the same condition at least one of the printing order, pass, and timing, A simulation image is generated (step S26) and an image quality evaluation value is calculated (step S26) by adding at least one error among a predetermined dot density, dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, and discharge failure (step S26). S28) is performed.
更に、システム誤差への耐性として粒状性の低下のみではなく、スジの発生も抑えるように耐性設計する場合には、スジ評価値として、シミュレーション画像に、上記の誤差を付加して、ローパスフィルタやVTFをかけた上で主走査方向に積分し、1次元の周波数変換を行って積分した値、入力画像の主走査方向積分値との誤差、標準偏差などが算出される。なお、粒状性やスジの定量評価値を計算する方法としては、特開2006−67423号公報や特開2007−172512号公報などに記載されている公知の方法を用いることができる。 Furthermore, in the case of designing the tolerance so that not only the deterioration of the graininess but also the generation of streaks is suppressed as the tolerance to the system error, the above error is added to the simulation image as a streak evaluation value, and a low-pass filter or A value obtained by applying VTF, integrating in the main scanning direction, performing one-dimensional frequency conversion and integrating, an error from the integrated value in the main scanning direction of the input image, a standard deviation, and the like are calculated. In addition, as a method for calculating the quantitative evaluation value of graininess and stripes, a known method described in JP-A-2006-67423, JP-A-2007-172512, or the like can be used.
本例では画質評価値は、以下の式で算出され、得られた値が保持される。 In this example, the image quality evaluation value is calculated by the following equation, and the obtained value is held.
画質評価値=粒状性評価値[システム誤差無し]+α×{粒状性評価値[システム誤差有り(+所定量)]+粒状性評価値[システム誤差有り(−所定量)}+β×{スジ評価値[システム誤差有り(+所定量)]+スジ評価値[システム誤差有り(−所定量)]} ・・・式(1)
この画質評価値の計算式における粒状性評価値[システム誤差無し]とは、特性パラメータの変動成分に相当するシステム誤差を付加しないシミュレーション画像から算出される粒状性評価値である。粒状性評価値[システム誤差有り(+所定量)]とは、システム誤差としてプラスの(正の)所定量を付加したシミュレーション画像から算出される粒状性評価値である。粒状性評価値[システム誤差有り(−所定量)]とは、システム誤差としてマイナスの(負の)所定量を付加したシミュレーション画像から算出される粒状性評価値である。スジ評価値[システム誤差有り(+所定量)]とは、システム誤差としてプラスの(正の)所定量を付加したシミュレーション画像から算出されるスジ評価値である。スジ評価値[システム誤差有り(−所定量)]とは、システム誤差としてマイナスの(負の)所定量を付加したシミュレーション画像から算出されるスジ評価値である。係数αとβは評価用パラメータであり、係数αは粒状性評価用パラメータ、係数βはスジ評価用パラメータである。システム誤差に対する耐性を高めようとする場合、αやβはより大きな値に設定される。特に、粒状性だけでなく、「スジ」も目立たなくしようとする場合には、βの値を大きくする。既に説明したシステム誤差耐性の優先度に応じて、付加誤差の所定量、付加誤差の種類(濃度、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、不吐、着弾干渉)、評価用パラメータとしての係数α及びβが定められる。
Image quality evaluation value = granularity evaluation value [no system error] + α × {granularity evaluation value [with system error (+ predetermined amount)] + granularity evaluation value [with system error (−predetermined amount)} + β × {strip evaluation Value [with system error (+ predetermined amount)] + streaked evaluation value [with system error (-predetermined amount)]} Expression (1)
The granularity evaluation value [no system error] in the calculation formula of the image quality evaluation value is a granularity evaluation value calculated from a simulation image that does not add a system error corresponding to a fluctuation component of the characteristic parameter. The granularity evaluation value [with system error (+ predetermined amount)] is a granularity evaluation value calculated from a simulation image to which a positive (positive) predetermined amount is added as a system error. The granularity evaluation value [with system error (−predetermined amount)] is a granularity evaluation value calculated from a simulation image to which a negative (negative) predetermined amount is added as a system error. The streak evaluation value [with system error (+ predetermined amount)] is a streak evaluation value calculated from a simulation image to which a positive (positive) predetermined amount is added as a system error. The streak evaluation value [with system error (−predetermined amount)] is a streak evaluation value calculated from a simulation image to which a negative (negative) predetermined amount is added as a system error. The coefficients α and β are evaluation parameters, the coefficient α is a graininess evaluation parameter, and the coefficient β is a streak evaluation parameter. When trying to increase tolerance to system errors, α and β are set to larger values. In particular, when not only the graininess but also “streak” is not conspicuous, the value of β is increased. Predetermined amount of additional error, type of additional error (density, dot diameter, dot shape, misalignment of dot formation, discharge failure, landing interference), and coefficient as evaluation parameter according to the priority of system error tolerance already explained α and β are defined.
付加誤差の所定量は、特性パラメータ取得用チャートの読み取りによって得られるドット濃度、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレなどの各項目の標準偏差σを用いることができる。付加誤差の所定量として、ドット濃度の標準偏差、ドット径の標準偏差、ドット形状の標準偏差、ドット形成位置ズレの標準偏差のうち少なくとも一つを用いることができ、これらの適宜の組み合わせとすることもできる。 As the predetermined amount of additional error, the standard deviation σ of each item such as dot density, dot diameter, dot shape, and dot formation position deviation obtained by reading the characteristic parameter acquisition chart can be used. As the predetermined amount of additional error, at least one of the standard deviation of the dot density, the standard deviation of the dot diameter, the standard deviation of the dot shape, and the standard deviation of the dot formation position deviation can be used, and an appropriate combination thereof can be used. You can also.
図10のステップS28にて画質評価値を算出し、画質評価値が改善された場合、ハーフトーンパラメータを更新する(ステップS30)。ステップS32では、ステップS22からステップS30の処理を所定回数繰り返し実施したか否かが判定される。ディザ法の場合のステップS32の「所定回数」とは、閾値の候補の全画素数となる。 The image quality evaluation value is calculated in step S28 of FIG. 10, and when the image quality evaluation value is improved, the halftone parameter is updated (step S30). In step S32, it is determined whether or not the processing from step S22 to step S30 has been repeatedly performed a predetermined number of times. The “predetermined number of times” in step S32 in the case of the dither method is the total number of pixels as threshold candidates.
ステップS32の判定において、所定回数の繰り返し処理が完了していなければ、ステップS22に戻り、ステップS22からステップS30の処理を繰り返す。ステップS32の判定において、所定回数の繰り返し処理が完了したら処理を終了する。 If it is determined in step S32 that the predetermined number of repetitions has not been completed, the process returns to step S22, and the processes from step S22 to step S30 are repeated. If it is determined in step S32 that the predetermined number of repetitions has been completed, the process ends.
<誤差拡散法の場合>
図10のフローチャートを誤差拡散法のハーフトーンパラメータの生成に適用する例を説明する。誤差拡散法の場合、ハーフトーンパラメータとは、誤差拡散マトリクスのサイズ、拡散係数、及び、各誤差拡散マトリクスの適用階調区間の設定を示す。ここでは説明を簡単にするために、誤差拡散マトリクスのサイズは1種類の共通サイズとする。
<In case of error diffusion method>
An example in which the flowchart of FIG. 10 is applied to generation of a halftone parameter of the error diffusion method will be described. In the case of the error diffusion method, the halftone parameter indicates the setting of the size of the error diffusion matrix, the diffusion coefficient, and the applicable gradation section of each error diffusion matrix. Here, in order to simplify the description, the size of the error diffusion matrix is assumed to be one type of common size.
図10のフローチャートを全ての適用階調区間について繰り返すことで、各適用階調区間の誤差拡散マトリクスの拡散係数が定められる。 By repeating the flowchart of FIG. 10 for all applicable gradation intervals, the diffusion coefficient of the error diffusion matrix for each applicable gradation interval is determined.
誤差拡散マトリクスの適用階調区間は、例えば、8ビット階調の場合に、0−50、51−100、101−150、151−200、201−256の5段階に分けることができる。適用階調区間の区切り方は様々な定め方が可能であり、2以上の整数mとしてm段階に均等区分してもよいし、不均等な任意の階調領域に区分けしてもよい。 The applicable gradation interval of the error diffusion matrix can be divided into five stages of 0-50, 51-100, 101-150, 151-200, and 201-256, for example, in the case of 8-bit gradation. There are various ways of dividing the applicable gradation section, and it may be equally divided into m stages as an integer m of 2 or more, or may be divided into arbitrary uneven gradation areas.
ある階調区間について、該当階調区間に適用する誤差拡散マトリクスの拡散係数を仮設定し(ステップS22)、当該階調区間における各々の階調の入力画像(単一階調の均一画像)にハーフトーン処理を施し(図10のステップS24)、シミュレーション画像を生成し(ステップS26)、画質評価値の算出(ステップS28)を行い、階調毎の各評価値の平均値を画質評価値とする。 For a certain gradation interval, a diffusion coefficient of an error diffusion matrix to be applied to the corresponding gradation interval is temporarily set (step S22), and an input image (single gradation uniform image) of each gradation in the gradation interval is set. A halftone process is performed (step S24 in FIG. 10), a simulation image is generated (step S26), an image quality evaluation value is calculated (step S28), and an average value of each evaluation value for each gradation is determined as an image quality evaluation value. To do.
ステップS22におけるハーフトーンパラメータの仮設定に際し、誤差拡散マトリクスの拡散係数の初期値は、1/マトリクスサイズとする。所定回数の繰り返しを行う際の、2回目以降の誤差拡散マトリクス係数の仮設定(ステップS22)においては、それまでの最良の誤差拡散マトリクスの各係数に「±所定範囲の乱数」を付加して、係数総和を「1」に規格化することで、仮設定を実施する。 When the halftone parameter is temporarily set in step S22, the initial value of the diffusion coefficient of the error diffusion matrix is set to 1 / matrix size. In the temporary setting (step S22) of the second and subsequent error diffusion matrix coefficients when performing a predetermined number of repetitions, “± predetermined range of random numbers” is added to each coefficient of the best error diffusion matrix so far. The provisional setting is performed by normalizing the sum of the coefficients to “1”.
また、隣接階調区間の誤差拡散マトリクスに関する拡散係数の初期値は、既に最適化した隣接階調区間の誤差拡散マトリクスの拡散係数を用いることが好ましい。 The initial value of the diffusion coefficient related to the error diffusion matrix in the adjacent gradation section is preferably the diffusion coefficient of the error diffusion matrix in the adjacent gradation section that has already been optimized.
ステップS26のシミュレーション画像の生成は、ディザ法の場合と同様にして実施する。画質評価(ステップS28)もディザ法の場合と同様にして実施する。ただし、システム誤差に対する耐性設計を実施する場合、各々の印刷順番、パスやタイミングに属する画素のドットへの誤差付加を、各々実施して、シミュレーション画像を生成し、粒状性やスジ評価値を算出し、その総和を「評価値」とする。例えば、システム誤差有りの粒状性評価値は、以下の式で表される。 The generation of the simulation image in step S26 is performed in the same manner as in the dither method. The image quality evaluation (step S28) is performed in the same manner as in the dither method. However, when designing tolerance for system errors, add errors to the dots of pixels belonging to each printing order, pass, and timing, generate simulation images, and calculate graininess and streak evaluation values. The sum is defined as an “evaluation value”. For example, the granularity evaluation value with a system error is expressed by the following equation.
粒状性評価値[システム誤差有り]
=〔粒状性評価値[システム誤差有り(第1グループに「+所定量」誤差付加)]
+粒状性評価値[システム誤差有り(第2グループに「+所定量」誤差付加)]+…
+粒状性評価値[システム誤差有り(第1グループに「−所定量」誤差付加)]
+粒状性評価値[システム誤差有り(第2グループに「−所定量」誤差付加)]+…〕・・・式(2)
ここで第1グループ、第2グループ、…といったグループ分けは、印刷順番 、パス、タイミングのうち少なくとも一つの条件に関して同じ条件に属する画素群を示す。例えば、往復8パスの描画を完成させる作画モードの場合、第1パスで記録される画素群を第1グループ、第2パスで記録される画素群を第2グループ、と順次にグループ分けし、第8パスで記録される画素群を第8グループとすることができる。
Graininess evaluation value [with system error]
= [Evaluation value of graininess [with system error (addition of “+ predetermined amount” error to group 1)]
+ Graininess evaluation value [with system error (addition of “+ predetermined amount” error to the second group)] +…
+ Graininess evaluation value [with system error (addition of "-predetermined amount" error to group 1)]
+ Graininess evaluation value [with system error (addition of “−predetermined amount” error to the second group)] + ...] Equation (2)
Here, the grouping such as the first group, the second group,... Indicates a pixel group belonging to the same condition with respect to at least one of the printing order, the pass, and the timing. For example, in the case of the drawing mode for completing the drawing of the round-trip 8-pass, the pixel group recorded in the first pass is grouped sequentially into the first group, and the pixel group recorded in the second pass is grouped sequentially into the second group, The pixel group recorded in the eighth pass can be the eighth group.
グループ分けされた各グループに属する画素対して、付加する誤差の「所定量」はグループ間で同じ値としてもよいし、グループ毎に異なる値としてもよい。また、「+所定量」と「−所定量」は、絶対値が同じであってもよいし、絶対値が異なる値であってもよい。 The “predetermined amount” of error to be added to the pixels belonging to each group divided into groups may be the same value between groups, or may be a different value for each group. Further, “+ predetermined amount” and “−predetermined amount” may have the same absolute value or may have different absolute values.
図12(A)は8回の走査パスで所定の記録解像度の描画を行う作画モードにおける打滴の順番をパスの番号で示したものである。図12(B)は図12(A)で示した作画モードで描画を行う場合の第1パスの画素のドットに所定量の誤差を付加する場合の概念図である。図12(B)では、第1パスで打滴される各画素群のドットに対して、X方向にドット形成位置ズレの誤差が付与されている。なお、他のパス番号の画素群に対しても同様に誤差を付与することができる。 FIG. 12A shows the order of droplet ejection in the drawing mode in which drawing with a predetermined recording resolution is performed in eight scanning passes, by pass numbers. FIG. 12B is a conceptual diagram in the case where a predetermined amount of error is added to the dots of the pixels in the first pass when drawing is performed in the drawing mode shown in FIG. In FIG. 12B, an error in dot formation position deviation is given in the X direction to the dots of each pixel group ejected in the first pass. An error can be similarly applied to the pixel groups having other pass numbers.
図13は図12(A)で示した作画モードで描画を行う場合の第3パスの画素のドットについてドット径が所定量だけ小さくなる誤差が付与されている。図13の破線で示したドット径は誤差の無い平均的なドット径を示している。 FIG. 13 is given an error that the dot diameter is reduced by a predetermined amount for the dots of the pixels of the third pass when drawing is performed in the drawing mode shown in FIG. The dot diameter shown by the broken line in FIG. 13 indicates an average dot diameter without error.
<ディザ法における他の例>
ディザ法の場合、図10で説明したフローチャートに限らず、公知のボイドアンドクラスタ法(Void-and-Cluster法)を用いてもよい。図14はそのフローチャートである。
<Other examples of dithering>
In the case of the dither method, not only the flowchart described in FIG. 10 but also a known void-and-cluster method (Void-and-Cluster method) may be used. FIG. 14 is a flowchart thereof.
まず、ハーフトーンの初期画像を準備する(ステップS42)。ハーフトーンの初期画像の生成方法は、公知のVoid-and-Cluster法に従う。つまり、ある特定階調のシミュレーション画像にフィルタを畳み込んだエネルギー画像において、エネルギー最大値の画素をドットが密なクラスタ画素と見なし、エネルギー最小画素をドットが疎なボイド画素と見なし、クラスタ画素とボイド画素の交換を繰り返すことにより、初期画像が生成される。特定階調としては、例えば、最大濃度の50%程度の階調値とし、0−256階調で表現される画像データにおける階調値「128」の初期画像を生成する。 First, an initial halftone image is prepared (step S42). The generation method of the halftone initial image follows the well-known Void-and-Cluster method. In other words, in an energy image obtained by convolving a filter with a simulation image of a specific gradation, pixels with the maximum energy value are regarded as cluster pixels with dense dots, pixels with the minimum energy are regarded as void pixels with sparse dots, and cluster pixels By repeating the exchange of void pixels, an initial image is generated. The specific gradation is, for example, a gradation value of about 50% of the maximum density, and an initial image having a gradation value “128” in the image data represented by 0 to 256 gradations is generated.
次に、印刷システムに関する特性パラメータを用いて、ハーフトーン画像からシミュレーション画像を生成する(ステップS44)。シミュレーション画像の生成に関しては、図11で説明した例と同様である。ステップS44で生成したシミュレーション画像に対して、フィルタを畳み込み、ハーフトーン画像のドット未設定の画素のうち、エネルギー最小画素(すなわち、ボイド画素)に閾値を設定し、ハーフトーン画像の当該ボイド画素にドットを設定する(ステップS46)。フィルタを畳み込む際に用いるフィルタとしては、例えばガウシアンフィルタが用いられる。 Next, a simulation image is generated from the halftone image using the characteristic parameters relating to the printing system (step S44). The generation of the simulation image is the same as the example described in FIG. A filter is convoluted with respect to the simulation image generated in step S44, and a threshold value is set for the minimum energy pixel (that is, a void pixel) among pixels in which dots are not set in the halftone image, and the void pixel in the halftone image is set. A dot is set (step S46). As a filter used when the filter is convoluted, for example, a Gaussian filter is used.
ステップS48では、全階調について閾値の設定(つまりドットの設定)が完了したか否かが判定され、未完了であれば、ステップS44に戻り、ステップS44、S46の処理が繰り返される。すなわち、ステップS46で、新たにドットが追加されたハーフトーン画像について、シミュレーション画像が生成され(ステップS44)、このシミュレーション画像に対してフィルタを畳み込んだエネルギー画像が生成され、エネルギー最小画素に閾値が設定される(ステップS46)。 In step S48, it is determined whether or not threshold setting (that is, dot setting) has been completed for all gradations. If it has not been completed, the process returns to step S44, and steps S44 and S46 are repeated. That is, in step S46, a simulation image is generated for the halftone image in which dots are newly added (step S44), an energy image obtained by convolving the filter with the simulation image is generated, and a threshold value is set to the minimum energy pixel. Is set (step S46).
ステップS48において、全階調の処理が完了したら、図14の処理を終了する。 When the processing for all the gradations is completed in step S48, the processing in FIG.
図14に示したフローチャートは、初期画像から閾値を増加させていく方向の処理であるが、初期画像から閾値(すなわち階調値)を降下させる方法についても、公知のボイドアンドクラスタ法に従う。つまり、シミュレーション画像にフィルタを畳み込んだエネルギー画像において、ドットが設定されている画素のうち、エネルギー最大の画素をドットが密なクラスタ画素と見做し、閾値を設定すると共に、当該画素のドットを外し、更に、シミュレーション画像を生成、フィルタの畳み込み、閾値設定とドット外し、という処理を順次に繰り返す。なお、フィルタを畳み込む際に用いるフィルタとしては、例えばガウシアンフィルタが用いられる。 The flowchart shown in FIG. 14 is processing in a direction in which the threshold value is increased from the initial image, but the method of lowering the threshold value (that is, the gradation value) from the initial image also follows the known void and cluster method. In other words, in the energy image obtained by convolving the filter with the simulation image, the pixel having the maximum energy among the pixels for which the dot is set is regarded as a cluster pixel having a dense dot, the threshold is set, and the dot of the pixel is set. In addition, the process of generating a simulation image, convolving a filter, setting a threshold value, and removing dots is sequentially repeated. For example, a Gaussian filter is used as a filter used when the filter is convoluted.
システム誤差に対する耐性設計を実施する場合、図10で説明した例と同様に、現閾値に該当する画素と印刷順番、パス、タイミングの少なくとも一つの条件が同じ条件に属する画素のドットに対して、所定量のドット濃度の誤差、ドット径の誤差、ドット形状の誤差、ドット形成位置ズレの誤差、不吐の誤差のうち少なくとも1種類の誤差を付加してシミュレーション画像を生成し(ステップS44)、フィルタを畳み込む(ステップS46)。 When carrying out tolerance design against system errors, as in the example described with reference to FIG. 10, pixels corresponding to the current threshold value and dots of pixels that belong to the same condition of at least one of the printing order, pass, and timing are: A simulation image is generated by adding at least one type of error among a predetermined amount of dot density error, dot diameter error, dot shape error, dot formation position error, and undischarge error (step S44), The filter is folded (step S46).
また更に、スジ耐性の設計を実施する場合には、スジエネルギーとして、シミュレーション画像に、上記の所定量の誤差を付加し、フィルタを畳み込んだ上で主走査方向に積分した一次元のエネルギー(すなわち、スジエネルギー)を算出する。そして、印刷画像全体のエネルギーとして、スジエネルギーの成分を含んだ以下に示す画像評価値が最小となる画素を探索することとなる。 Furthermore, when implementing streak tolerance design, as the streak energy, the above-mentioned predetermined amount of error is added to the simulation image, and the filter is convoluted and integrated in the main scanning direction (one-dimensional energy ( That is, streak energy) is calculated. Then, as the energy of the entire print image, a pixel having a minimum image evaluation value including a streak energy component shown below is searched.
画像評価値=エネルギー [システム誤差無し] +α×{ エネルギー[システム誤差有り(+所定量)] +エネルギー[システム誤差有り(−所定量)] }+β×{スジエネルギー[システム誤差有り(+所定量)] +スジエネルギー[システム誤差有り(−所定量)] } ・・・式(3)
図10や図14で説明した方法により、ディザ法や誤差拡散法におけるハーフトーンパラメータが決定され、ハーフトーンアルゴリズムとハーフトーンパラメータの組み合わせで特定されるハーフトーン処理規則が生成される。こうして、複数種類のハーフトーン処理規則が生成される。
Image evaluation value = energy [no system error] + α × {energy [with system error (+ predetermined amount)] + energy [with system error (−predetermined amount)]} + β × {strip energy [with system error (+ predetermined amount) )] + Streak energy [with system error (−predetermined amount)]} Equation (3)
The halftone parameters in the dither method and the error diffusion method are determined by the method described with reference to FIGS. 10 and 14, and a halftone processing rule specified by a combination of the halftone algorithm and the halftone parameters is generated. In this way, a plurality of types of halftone processing rules are generated.
<ハーフトーン選択用チャートについて>
本実施形態の印刷システム10では、画像処理装置20にて生成された複数種類のハーフトーン処理規則の中から、印刷に用いる1種類のハーフトーン処理規則を選択する際の判断材料を提供するために、ハーフトーン選択用チャートが出力される(図4のステップS16)。
<About halftone selection chart>
The printing system 10 according to the present embodiment provides a judgment material for selecting one type of halftone processing rule used for printing from among a plurality of types of halftone processing rules generated by the image processing apparatus 20. Then, a halftone selection chart is output (step S16 in FIG. 4).
ハーフトーン選択用チャートは、例えばシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなどの1次色や、レッド、グリーン、ブルーなどの2次色、3次色、4次色を所定の階調ステップで並べた階調別のパッチを含むチャートとすることができる。また、ハーフトーン選択用チャートは、各色について所定の階調ステップで階調値を離散的に変えたパッチに変えて、又はこれと組み合わせて、階調値を連続的に変化させたグラデーション画像を含む構成とすることができる。 The halftone selection chart is a floor in which primary colors such as cyan, magenta, yellow, and black, secondary colors such as red, green, and blue, tertiary colors, and quaternary colors are arranged in predetermined gradation steps. It can be a chart that includes patches for toning. In addition, the halftone selection chart changes a gradation image in which gradation values are continuously changed by changing to a patch in which gradation values are discretely changed at predetermined gradation steps for each color, or in combination with this. It can be set as the structure containing.
更に、ハーフトーン選択用チャートは、空色やペールオレンジ色などの特別な色による所定階調の均一濃度のパッチやグラデーション画像を含む構成とすることができる。「特別な色」の種類については、様々な色を設定することができる。空色やペールオレンジ色は、印刷物において粒状性が特に問題となりやすい色の例である。このように、印刷物において特に重視される色を「特別な色」として設定し、ハーフトーン選択用チャートの画像に含めることができる。 Furthermore, the halftone selection chart can include a patch having a predetermined gradation and a gradation image in a special color such as sky blue or pale orange. Various types of “special colors” can be set. Sky blue and pale orange are examples of colors where graininess is particularly problematic in printed materials. In this way, a color that is particularly important in printed materials can be set as a “special color” and included in the image of the halftone selection chart.
ハーフトーン選択用チャートは、当該チャートに示されるハーフトーン処理の結果から、ユーザーが各ハーフトーン処理の品質を比較して、適切なハーフトーン処理を選択する際の判断材料として利用することができるものである。 The halftone selection chart can be used as a judgment material when the user selects an appropriate halftone process by comparing the quality of each halftone process based on the result of the halftone process shown in the chart. Is.
複数種類のハーフトーン処理の品質を対比できるようにするため、1枚の印刷媒体に複数種類のハーフトーン処理の処理結果を併置したハーフトーン選択用チャートを生成することが好ましい。 In order to be able to compare the quality of a plurality of types of halftone processing, it is preferable to generate a halftone selection chart in which processing results of a plurality of types of halftone processing are juxtaposed on a single print medium.
図15はハーフトーン選択用チャートの例を示す模式図である。図15では、1枚の印刷媒体101に2種類のハーフトーン処理規則のそれぞれの処理結果を並べて印刷したハーフトーン選択用チャート150の例が示されている。 FIG. 15 is a schematic diagram showing an example of a halftone selection chart. FIG. 15 shows an example of a halftone selection chart 150 in which the processing results of two types of halftone processing rules are arranged and printed on one print medium 101.
図15の左側に示したチャート領域が第1のハーフトーン処理規則(「ハーフトーン1」と表記)の処理結果を示すチャートであり、右側に示したチャート領域が第2のハーフトーン処理規則(「ハーフトーン2」と表記)の処理結果を示すチャートとなっている。 The chart area shown on the left side of FIG. 15 is a chart showing the processing result of the first halftone processing rule (indicated as “halftone 1”), and the chart area shown on the right side is the second halftone processing rule ( It is a chart showing the processing result of “Halftone 2”.
本例のハーフトーン選択用チャート150では2種類のハーフトーン処理規則のそれぞれのハーフトーン処理に関して、C、M、Y、Kの各1次色について、階調値0から256の階調域を「16」刻みで16段階に分けた合計32個の1次色パッチ151、152が並んでいる。 In the halftone selection chart 150 of this example, regarding the halftone processing of each of the two types of halftone processing rules, a gradation range of gradation values 0 to 256 is provided for each primary color of C, M, Y, and K. A total of 32 primary color patches 151 and 152 divided into 16 stages in increments of “16” are arranged.
図15では、図示の便宜上、階調ステップの一部を省略して、パッチ数を減じて描いているが、CMYKの各色について、階調値16、32、48、64、80、96、112、128、144、160、176、192、208、224、240、256の各階調値に対応する1次色パッチ151、152が記録される。符号151は、第1のハーフトーン処理規則の処理結果による1次色パッチを示し、符号152は第2のハーフトーン処理規則の処理結果による1次色パッチを示している。 In FIG. 15, for convenience of illustration, a part of the gradation step is omitted and the number of patches is reduced, but gradation values 16, 32, 48, 64, 80, 96, 112 are shown for each color of CMYK. , 128, 144, 160, 176, 192, 208, 224, 240, 256, primary color patches 151, 152 corresponding to the gradation values are recorded. Reference numeral 151 denotes a primary color patch based on the processing result of the first halftone processing rule, and reference numeral 152 denotes a primary color patch based on the processing result of the second halftone processing rule.
また、ハーフトーン選択用チャート150には、CMYKの各色の1次色パッチ151、152の配列に加え、各色のグラデーション画像161、162と、空色の所定階調による空色パッチ171、172と、ペールオレンジ色の所定階調によるペールオレンジ色パッチ181、182とが含まれている。符号161は、第1のハーフトーン処理規則の処理結果によるグラデーション画像を示し、符号162は第2のハーフトーン処理規則の処理結果によるグラデーション画像を示している。グラデーション画像161、162は、CMYKの各色の1次色について最小階調値から最大階調値までの階調域の範囲で階調値を連続的に変化させた濃淡画像の画像領域である。 In addition, in the halftone selection chart 150, in addition to the arrangement of primary color patches 151 and 152 for each color of CMYK, gradation images 161 and 162 for each color, sky blue patches 171 and 172 with a predetermined tone of sky blue, and a pale. Pale orange patches 181 and 182 with predetermined orange gradations are included. Reference numeral 161 represents a gradation image resulting from the processing result of the first halftone processing rule, and reference numeral 162 represents a gradation image resulting from the processing result of the second halftone processing rule. The gradation images 161 and 162 are grayscale image areas in which gradation values are continuously changed in a gradation range from the minimum gradation value to the maximum gradation value for the primary colors of CMYK.
符号171は、第1のハーフトーン処理規則の処理結果による空色パッチを示し、符号172は第2のハーフトーン処理規則の処理結果による空色パッチを示している。符号181は、第1のハーフトーン処理規則の処理結果によるペールオレンジ色パッチを示し、符号182は第2のハーフトーン処理規則の処理結果によるペールオレンジ色パッチを示している。 Reference numeral 171 indicates a sky blue patch based on the processing result of the first halftone processing rule, and reference numeral 172 indicates a sky blue patch based on the processing result of the second halftone processing rule. Reference numeral 181 indicates a pale orange patch based on the processing result of the first halftone processing rule, and reference numeral 182 indicates a pale orange patch based on the processing result of the second halftone processing rule.
更に、ハーフトーン選択用チャート150には、各ハーフトーン処理規則についてのシステムコスト、インクコスト、及び処理時間に関する情報が印字されている。 Further, the halftone selection chart 150 is printed with information on the system cost, ink cost, and processing time for each halftone processing rule.
また、図15には示されていないが、1次色パッチ151、152の一部又は全てについて、粒状性の評価値及び/又はスジの評価値を示す情報がパッチとの関連付けを有して印字されてもよい。パッチとの関連付けを有して情報を印字する方法としては、例えば、パッチに重ねて情報を印字する態様や、パッチの近くに情報を印字する態様などがある。 Although not shown in FIG. 15, for some or all of the primary color patches 151 and 152, information indicating the evaluation value of graininess and / or the evaluation value of streaks has an association with the patch. It may be printed. As a method of printing information having an association with a patch, there are, for example, a mode of printing information on a patch, a mode of printing information near a patch, and the like.
同様に、空色パッチ171、172やペールオレンジ色パッチ181、182についても同様に、これらのパッチ(171,172,181,182)の一部又は全てについて、粒状性の評価値の情報及び/又はスジの評価値の情報がパッチとの関連付けを有して印字されてもよい。 Similarly, for the sky blue patches 171 and 172 and the pale orange patches 181 and 182, the granularity evaluation value information and / or for some or all of these patches (171, 172, 181, 182) Information on the evaluation value of the streaks may be printed in association with the patch.
ユーザーは、第1のハーフトーン処理規則による処理結果のチャートと、第2のハーフトーン処理規則による処理結果のチャートとを見比べて、好ましいハーフトーン処理規則を選択することができる。 The user can select a preferable halftone processing rule by comparing the chart of the processing result based on the first halftone processing rule with the chart of the processing result based on the second halftone processing rule.
図15に示したハーフトーン選択用チャート150における1次色パッチ151、152、グラデーション画像161、162、空色パッチ171、172、ペールオレンジ色パッチ181、182のそれぞれは、ハーフトーン処理の品質を比較評価するための画像領域であり、比較評価用画像領域の一形態に相当する。 The primary color patches 151 and 152, gradation images 161 and 162, sky blue patches 171 and 172, and pale orange patches 181 and 182 in the halftone selection chart 150 shown in FIG. This is an image area for evaluation and corresponds to one form of the image area for comparative evaluation.
図15に例示したハーフトーン選択用チャート150の形態に限らず、様々なチャートの形態があり得る。図15に例示した1次色のグラデーション画像161、162に代えて、又はこれと組み合わせて、2次色、3次色、4次色など、他の色のグラデーション画像を形成してもよい。比較評価用画像領域としてのパッチやグラデーション画像の色種やレイアウトに関しては様々な形態が可能である。 Not only the form of the halftone selection chart 150 illustrated in FIG. 15 but also various chart forms are possible. A gradation image of another color such as a secondary color, a tertiary color, or a quaternary color may be formed instead of or in combination with the primary color gradation images 161 and 162 illustrated in FIG. Various forms are possible for the color type and layout of the patch or gradation image as the image area for comparative evaluation.
また、ハーフトーン選択用チャートの出力に際しては、ハーフトーン処理のシステム誤差に対する耐性(粒状性の低下やスジ発生の抑制)も評価するために、印刷媒体の描画可能範囲の全面に同じチャートを並べたり、或いは、同じチャートの内容を複数枚出力したりしてもよい。印刷媒体の描画可能範囲の全面に同じチャートを並べる構成は、描画可能範囲内における印刷位置(印刷場所)に依存するシステム誤差に対する耐性を評価する場合に有益である。また、同じチャートの内容を複数枚出力する構成は、経時的なシステム誤差に対する耐性を評価する場合に有益である。「同じチャートの内容」とは、同じハーフトーン処理結果の画像の一形態である。印刷媒体の描画可能範囲の全面に同じチャートを並べて出力する構成は、同じハーフトーン処理結果の画像を、印刷媒体上の異なる位置に複数出力する、という構成の一形態に相当する。同じチャートの内容を複数枚出力する構成は、同じハーフトーン処理の画像を、異なる印刷タイミングで複数回出力する構成の一形態に相当する。 In addition, when outputting the halftone selection chart, the same chart is arranged on the entire drawing range of the print medium in order to evaluate the tolerance against system errors in halftone processing (suppression of graininess reduction and streak generation). Alternatively, a plurality of contents of the same chart may be output. The configuration in which the same charts are arranged on the entire drawing range of the print medium is useful when evaluating tolerance to a system error depending on a printing position (printing location) within the drawing range. Also, the configuration in which a plurality of contents of the same chart are output is useful when evaluating tolerance against system errors over time. “The content of the same chart” is a form of an image of the same halftone processing result. A configuration in which the same chart is arranged and output on the entire drawing range of the print medium corresponds to one form of a configuration in which a plurality of images of the same halftone processing result are output to different positions on the print medium. A configuration in which a plurality of contents of the same chart are output corresponds to one form of a configuration in which the same halftone processed image is output a plurality of times at different printing timings.
同じチャートを時間的にずらして複数枚出力する構成において、同じチャートを連続的に出力する際に、ハーフトーン処理を切り替えて、複数種類のハーフトーン処理に関して、連続的なチャート出力を行うことができる。この場合、同じハーフトーン処理の処理結果の印刷場所(印刷媒体上の印刷位置)は固定することが好ましい。同じハーフトーン処理の処理結果のチャートを複数枚出力する場合に、各印刷媒体の同じ場所に、チャートを印刷することにより、場所に依存するシステム誤差の影響を除外することができる。 In a configuration in which multiple copies of the same chart are output in time, when the same chart is output continuously, halftone processing can be switched and continuous chart output can be performed for multiple types of halftone processing. it can. In this case, it is preferable to fix the print location (print position on the print medium) of the processing result of the same halftone process. When outputting a plurality of charts of the processing results of the same halftone processing, the influence of the system error depending on the location can be excluded by printing the chart at the same location on each print medium.
同じチャートを空間的にずらして複数出力する構成の場合、1枚の印刷媒体上で隣接するハーフトーン処理結果は、互いに異なる種類のハーフトーン処理の処理結果とすることができる。また、同じチャートを空間的にずらして複数出力する構成の場合、同じハーフトーン処理結果を同じ1枚の印刷媒体に収める構成とすることができる。これによって、経時のシステム誤差の影響を除外することができる。 In the case of a configuration in which a plurality of the same charts are spatially output, adjacent halftone processing results on one print medium can be processing results of different types of halftone processing. Further, in the case of a configuration in which a plurality of the same charts are spatially shifted, the same halftone processing result can be stored in the same single print medium. As a result, the influence of system errors over time can be excluded.
また、図15で説明したように、ユーザーによる判断や選択に有益な情報として、ハーフトーン処理の処理結果を示す画像のみならず、これに加えて、粒状性やスジ の定量評価値、システムコスト、インクコスト、ハーフトーン生成時間、ハーフトーン処理時間などのうち少なくとも一つの情報を、ハーフトーン選択用チャートの印刷物に印字してもよい。「システムコスト」は、例えば、要求されるハーフトーン処理時間に収めるために必要とされるシステム仕様の実現に要する機能強化のための追加的なオプションのコストとして示される。「インクコスト」については、ハーフトーンの種類によってインクの使用量に若干の差が生じるため、同じ画像内容を所定枚数印刷した場合のハーフトーン種類毎のインク使用量からインクコストが計算され、その情報が提示される。システムコストとインクコストのうち少なくとも一方が「コスト」に相当する。 Further, as described in FIG. 15, as information useful for the judgment and selection by the user, not only the image showing the processing result of the halftone processing, but also the quantitative evaluation value of the granularity and stripes, the system cost, At least one piece of information such as ink cost, halftone generation time, and halftone processing time may be printed on the printed matter of the halftone selection chart. The “system cost” is indicated as, for example, an additional optional cost for enhancement of functions required to realize a system specification required to meet a required halftone processing time. With regard to “ink cost”, since there is a slight difference in the amount of ink used depending on the type of halftone, the ink cost is calculated from the amount of ink used for each halftone type when the same image content is printed. Information is presented. At least one of the system cost and the ink cost corresponds to “cost”.
ハーフトーン処理の処理結果に関する粒状性やスジの定量評価値、システムコスト、インクコスト、ハーフトーン生成時間、ハーフトーン処理時間などのうち少なくとも一つの情報は、ハーフトーン選択用チャートの出力時に印字して提示する構成に代えて、又はこれと組み合わせて、ユーザーインターフェースの画面に表示させる構成とすることができる。このような定量評価に関する評価値の情報をハーフトーン選択用チャートとともに印字するための構成や、ユーザーインターフェースの画面に表示させる構成が「情報提示手段」の一形態に相当する。すなわち、画像処理装置20の表示装置32(図2、図3参照)は情報提示手段として機能し得る。 At least one piece of information on the halftone processing results, such as graininess and streak quantitative evaluation values, system cost, ink cost, halftone generation time, and halftone processing time, is printed when the halftone selection chart is output. Instead of, or in combination with, the configuration presented by the user interface, it can be configured to be displayed on the screen of the user interface. Such a configuration for printing evaluation value information relating to quantitative evaluation together with a halftone selection chart and a configuration for displaying it on a screen of a user interface correspond to one form of “information presenting means”. That is, the display device 32 (see FIGS. 2 and 3) of the image processing device 20 can function as an information presentation unit.
粒状性やスジの定量評価値は、ハーフトーン選択用チャートのハーフトーン処理結果から既述した方法でシミュレーション画像を生成して、粒状性評価値やスジ評価値を算出しても良いし、ハーフトーン選択用チャートの出力結果をインラインスキャナ等の画像読取装置26で読み取り、その読取画像から粒状性評価値やスジ評価値を算出しても良い。 Graininess and streak quantitative evaluation values may be calculated by generating a simulation image by the method described above from the halftone processing result of the halftone selection chart and calculating the graininess evaluation value and the streak evaluation value. The output result of the tone selection chart may be read by an image reading device 26 such as an inline scanner, and the graininess evaluation value and the streak evaluation value may be calculated from the read image.
なお、ハーフトーン選択用チャートに関するシミュレーション画像の生成には、システム誤差に対する耐性も評価するために、各々の印刷順番、パスやタイミングのうち少なくとも一つの条件が同一の条件に属する画素群のドットへの所定量の誤差の付加を各々実施してシミュレーション画像を生成することを含む。 It should be noted that in order to generate a simulation image related to the halftone selection chart, in order to evaluate the tolerance to system errors, the dots of the pixel group to which at least one of the printing order, pass and timing belongs to the same condition are applied. Adding a predetermined amount of error to generate a simulation image.
シミュレーション画像から粒状性やスジの定量評価値を算出する場合には、その算出した値をハーフトーン選択用チャートの印刷物に印字することができる。 When calculating quantitative evaluation values of graininess and stripes from a simulation image, the calculated values can be printed on a printed matter of a halftone selection chart.
一方、ハーフトーン選択用チャートの出力結果を読み取って、その読取画像から粒状性やスジの定量評価値を算出する場合には、その算出結果をユーザーインターフェースの画面に表示させることができる。ユーザーはユーザーインターフェースの画面に表示される定量評価値を参照し、かつ、ハーフトーン選択用チャートの印刷物を確認して、適切なハーフトーン処理を選択することができる。 On the other hand, when the output result of the halftone selection chart is read and the quantitative evaluation value of graininess and stripes is calculated from the read image, the calculation result can be displayed on the screen of the user interface. The user can select an appropriate halftone process by referring to the quantitative evaluation value displayed on the screen of the user interface and confirming the printed matter of the halftone selection chart.
また、他の方法として、ハーフトーン選択用チャートの出力結果を読み取って、その読取画像から粒状性やスジの定量評価値を算出する場合には、当該読み取りを実施したハーフトーン選択用チャートに対して、その算出結果を追加印字する構成としてもよいし、或いは、読み取りを実施したハーフトーン選択用チャートの出力後に、同じハーフトーン選択用チャートを出力する際に、既に算出してある粒状性やスジの定量評価値を印字する構成としてもよい。 As another method, when the output result of the halftone selection chart is read and the quantitative evaluation value of graininess or streaks is calculated from the read image, the halftone selection chart that has been read is used. The calculation result may be additionally printed, or when the same halftone selection chart is output after the read halftone selection chart is output, It is good also as a structure which prints the quantitative evaluation value of a stripe.
粒状性やスジの定量評価値の情報を提示する場合に、ユーザーに対して、特に、注意を喚起する必要のある評価値の差異や、評価値が変動しているパッチの部分について、画面上や印刷物上で強調表示を行う態様も好ましい。 When presenting information on quantitative evaluation values of graininess and streaks, especially on the screen for differences in evaluation values that need to be alerted to users, and for patch portions where the evaluation values fluctuate. Also preferred is an embodiment in which highlighting is performed on printed matter.
例えば、時間的に印刷タイミングをずらして複数枚のハーフトーン選択用チャートを出力して、経時変化による変動を確認する場合、ハーフトーン選択用チャートの読取画像から算出される定量評価値の変化が許容範囲を超えて大きいものについて、その旨をユーザーに注意喚起する強調表示を行う態様がある。この場合、定量評価値の履歴をメモリに保存し、定量評価値の変化量が許容範囲を超えた場合に、差別化表示その他の強調表示を行う。 For example, when a plurality of halftone selection charts are output at different printing timings in time and changes due to changes over time are checked, the quantitative evaluation value calculated from the read image of the halftone selection chart is changed. There is a mode in which highlighting is performed to alert the user to a large thing exceeding the allowable range. In this case, the history of the quantitative evaluation value is stored in the memory, and when the amount of change in the quantitative evaluation value exceeds the allowable range, differentiated display or other highlighted display is performed.
また、経時的なシステム誤差、つまり時間に対するシステムの不安定性についてのハーフトーン選択用チャートによる確認の他、印刷媒体上の印刷位置(場所)に依存するシステム誤差、つまり空間(場所)に対するシステムの不安定性についてハーフトーン選択用チャートによる確認を行うこともできる。この場合も、場所の違いによる定量評価値の差が許容範囲を超えて大きいものについて、その旨をユーザーに注意喚起する強調表示を行う態様がある。 In addition to checking the system error over time, that is, the instability of the system with respect to time, using a halftone selection chart, the system error depending on the printing position (place) on the print medium, that is, the system against space (place) Instability can also be confirmed using a halftone selection chart. Also in this case, there is a mode in which highlighting is performed to alert the user to the fact that the difference in the quantitative evaluation value due to the difference in location exceeds the allowable range.
また、システムの自動選択によって、又はユーザーの選択操作によって、一つのハーフトーン処理規則が選択された後に、要求項目の第1分類(a)及び第2分類(b)の優先度バランスが、この選択されたハーフトーン処理規則と近い、他のハーフトーン処理規則を更に複数生成して優先度パラメータに基づいて画質評価値や総合評価値を算出し、又はハーフトーン選択用チャートを出力し、これらを含めてシステム又はユーザーが更に最適なハーフトーン処理規則を選択できるようにしてもよい。システムが自動的にハーフトーン処理を選択する場合、画質評価値や総合評価値が所定の閾値以上になるまで、ハーフトーン処理規則の生成を繰り返してもよい。 In addition, after one halftone processing rule is selected by the automatic selection of the system or by the user's selection operation, the priority balance of the first classification (a) and the second classification (b) of the request item is Generate multiple other halftone processing rules that are close to the selected halftone processing rule and calculate image quality evaluation values and overall evaluation values based on priority parameters, or output a halftone selection chart, In addition, the system or the user may be able to select a more optimal halftoning rule. When the system automatically selects halftone processing, generation of the halftone processing rule may be repeated until the image quality evaluation value and the overall evaluation value are equal to or greater than a predetermined threshold.
<DBS法によるハーフトーン選択用チャートの生成方法について>
図16はDBS法によるハーフトーン選択用チャートのハーフトーン画像を生成する手順を示したフローチャートである。DBS法の場合、既に決めたハーフトーンパラメータに基づき、ハーフトーン選択用チャートのハーフトーン画像を図16のフローチャートに従い取得する。
<Regarding generation method of halftone selection chart by DBS method>
FIG. 16 is a flowchart showing a procedure for generating a halftone image of a halftone selection chart by the DBS method. In the case of the DBS method, a halftone image of a halftone selection chart is acquired according to the flowchart of FIG.
まず、ハーフトーンの初期画像を準備する(ステップS52)。ハーフトーンの初期画像は、ハーフトーン選択用チャートに対して、別途、簡易に生成したディザマスク、又は図4のステップS14で生成したディザ法のハーフトーン処理規則によるディザ処理をかけることにより生成される。 First, an initial halftone image is prepared (step S52). The initial halftone image is generated by subjecting the halftone selection chart to a dither mask generated in a simple manner or a dither process according to the halftone processing rule of the dither method generated in step S14 of FIG. The
次いで、ハーフトーン画像におけるドットを置き換える処理を行う(図16のステップS54)。そして、ドットの置き換え前と、置き換え後のそれぞれに関し、印刷システムの特性に関する特性パラメータを用いてシミュレーション画像を生成する(ステップS56)。生成したシミュレーション画像について画質評価を行い(ステップS58)、置き換えの前後で評価値が改善された場合はハーフトーン画像を更新する(ステップS60)。ステップS58における画質評価に際して算出される画質評価値は、シミュレーション画像にガウシアンフィルタなどのローパスフィルタや人の視覚感度を表す視覚伝達関数(VTF)をかけた上で入力画像との誤差(差分)を算出して得られる。 Next, a process for replacing dots in the halftone image is performed (step S54 in FIG. 16). Then, for each of the dots before and after the replacement, a simulation image is generated using the characteristic parameters regarding the characteristics of the printing system (step S56). Image quality evaluation is performed on the generated simulation image (step S58), and when the evaluation value is improved before and after replacement, the halftone image is updated (step S60). The image quality evaluation value calculated at the time of image quality evaluation in step S58 is obtained by applying an error (difference) to the input image after applying a low-pass filter such as a Gaussian filter or a visual transfer function (VTF) representing human visual sensitivity to the simulation image. Obtained by calculation.
予め設定されている「画素更新回数」に従い、所定回数のドットの置き換えを行い、ステップS54からステップS60の処理を繰り返す。 In accordance with the “pixel update count” set in advance, the dots are replaced a predetermined number of times, and the processing from step S54 to step S60 is repeated.
ステップS62において、所定回数のドットの置き換えの処理を完了したか否かが判定され、所定回数の処理が未完了の場合は、ステップS54に戻り、ステップS54からステップS60の処理を繰り返す。ステップS62において、所定回数の処理が完了したと判定された場合は、本処理を終了する。 In step S62, it is determined whether or not the predetermined number of dot replacement processes have been completed. If the predetermined number of processes has not been completed, the process returns to step S54, and the processes from step S54 to step S60 are repeated. If it is determined in step S62 that the predetermined number of processes has been completed, this process ends.
<着弾干渉の影響による画質劣化を補償する手段について>
これまで、図10、図14のフローチャートで表されるディザ法及び誤差拡散法のそれぞれのハーフトーンパラメータ生成、又は、図16のフローチャートで表されるDBS(Direct Binary Search)法のハーフトーン処理において、着弾干渉の影響を加味して良好なハーフトーン処理結果を得るために、着弾干渉まで含めたシミュレーション画像を生成することを前提として説明してきた。しかしながら、着弾干渉のシミュレーションには多大な時間を要し、シミュレーション精度も課題であることから、シミュレーションを実施せずに、簡易な方法で着弾干渉の影響による画質劣化を補償できることが望ましい。かかる観点から、ドット接触時の着弾干渉による画質劣化を補償する手段を備えた構成とすることも望ましい形態の一つである。
<Means for compensating image quality degradation due to impact of landing interference>
Up to now, in each halftone parameter generation of the dither method and error diffusion method represented by the flowcharts of FIGS. 10 and 14, or in the halftone processing of the DBS (Direct Binary Search) method represented by the flowchart of FIG. In order to obtain a satisfactory halftone processing result in consideration of the impact of landing interference, the description has been made on the assumption that a simulation image including landing interference is generated. However, since simulation of landing interference requires a lot of time and simulation accuracy is also an issue, it is desirable that image quality degradation due to the influence of landing interference can be compensated by a simple method without performing simulation. From this point of view, it is also a desirable form to have a configuration that includes means for compensating for image quality degradation due to landing interference at the time of dot contact.
例えば着弾干渉の影響による粒状性劣化を補償するために、各画素のドットについて周囲ドットの種類、接触方向や接触量に基づき移動方向や移動量を概算し、該移動方向及び/又は移動量に基づき各ドットを同じ移動方向及び/又は同じ移動量の小グループに分類し、各小グループの粒状性を良好に保ってハーフトーンパラメータ生成、又はハーフトーン処理を行ってもよい。また更に、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、及び不吐の誤差が有る場合の着弾干渉によるスジ、ムラ発生及び粒状性劣化を補償するために同一の印刷順番、パスやタイミングに属する画素のグループのドットに所定のドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、及び不吐のうち少なくとも一つの誤差を付加した上で、該グループの各画素のドットについて周囲ドットの種類、接触方向や接触量に基づき移動方向や移動量を概算し、該移動方向及び/又は移動量に基づき各ドットを同じ移動方向及び/又は同じ移動量の小グループに分類し、各小グループの粒状性を良好に保ってハーフトーンパラメータ生成、又はハーフトーン処理を行ってもよい。 For example, in order to compensate for the deterioration of graininess due to the influence of landing interference, the movement direction and the movement amount are estimated based on the type of the surrounding dots, the contact direction and the contact amount for each pixel dot, and the movement direction and / or the movement amount is calculated. Based on this, each dot may be classified into small groups having the same movement direction and / or the same movement amount, and halftone parameter generation or halftone processing may be performed while keeping the granularity of each small group good. Furthermore, pixels that belong to the same printing order, pass, and timing to compensate for streaking, unevenness, and graininess deterioration due to landing interference when there is an error in dot diameter, dot shape, dot formation position, and non-discharge. After adding at least one error among a predetermined dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, and non-discharge to the dots of the group, the type, contact direction and contact of the surrounding dots for the dots of each pixel of the group Approximate the moving direction and moving amount based on the amount, classify each dot into small groups with the same moving direction and / or the same moving amount based on the moving direction and / or moving amount, and improve the granularity of each small group The halftone parameter generation or the halftone process may be performed while maintaining the same.
或いはまた、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、及び不吐のうち少なくとも一つの誤差が有る場合の着弾干渉によるスジ、ムラ発生及び粒状性劣化を補償するために、同一の印刷順番、パスやタイミングに属する画素のグループのドットに所定のドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、及び不吐のうち少なくとも一つの誤差を付加しても、該グループのドットの周囲ドットとの接触状態の変化が少なくなるようにハーフトーンパラメータ生成、又はハーフトーン処理を行ってもよい。 Alternatively, in order to compensate for streak, unevenness, and graininess deterioration due to landing interference when there is at least one error among dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, and undischarge, the same printing order and pass Even if at least one error among a predetermined dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, and non-discharge is added to a dot of a group of pixels belonging to the timing, the contact state of the dots of the group with surrounding dots Halftone parameter generation or halftone processing may be performed so as to reduce the change.
着弾干渉に対する耐性を付与するようにハーフトーンパラメータの生成、又はハーフトーン処理を行う構成の更なる具体例については後述する。 A further specific example of a configuration for generating halftone parameters or performing halftone processing so as to impart resistance to landing interference will be described later.
<ハーフトーン選択用チャートを出力する意義>
ハーフトーン選択用チャートは、2種類以上のハーフトーン処理規則の処理結果を比較するために出力するという第1の意義と、システムの不安定性を確認するために出力するという第2の意義と、の少なくとも一方の意義を有している。1枚の印刷媒体101に2種類以上のハーフトーン処理規則の処理結果を併置するチャート構成は第1の意義において有益なものである。その一方で、第2の意義に注目する場合には、必ずしも1枚の印刷媒体101に2種類以上のハーフトーン処理規則の処理結果を併置する必要性はない。むしろ、場所に依存するシステムの不安定性を確認する目的や時間に対するシステムの不安定性を確認する目的に対しては、1枚の印刷媒体101において1種類のハーフトーン処理規則の処理結果のみを記録するチャート形態とすることもあり得る。
<Significance of outputting a halftone selection chart>
The halftone selection chart has a first meaning of outputting in order to compare the processing results of two or more types of halftone processing rules, and a second meaning of outputting in order to confirm system instability, Has at least one of the following meanings. A chart configuration in which the processing results of two or more types of halftone processing rules are juxtaposed on one print medium 101 is useful in the first sense. On the other hand, when paying attention to the second significance, it is not always necessary to place the processing results of two or more types of halftone processing rules on one print medium 101. Rather, for the purpose of confirming the instability of the system depending on the location and the purpose of confirming the instability of the system with respect to time, only the processing result of one type of halftone processing rule is recorded on one print medium 101. It may be in the form of a chart.
<2種類以上のハーフトーン処理規則の生成とそれらの処理結果の比較について>
本実施形態では、少なくとも2種類のハーフトーン処理規則を生成するが、より好ましくは2種類よりも多くのハーフトーン処理規則を生成する構成とする。
<About generation of two or more types of halftone processing rules and comparison of the processing results>
In this embodiment, at least two types of halftone processing rules are generated, but more preferably, more than two types of halftone processing rules are generated.
図17は横軸を画質、縦軸をシステムコスト又はハーフトーン処理時間とした場合の各種ハーフトーン処理規則の定性的な傾向を示したグラフである。ディザ法、誤差拡散法、DBS法のそれぞれのハーフトーンアルゴリズムについて、相対的に比較すると、画質については、ディザ法、誤差拡散法、DBS法の順に高画質化してゆき、システムコストやハーフトーン処理時間に関しては、ディザ法、誤差拡散法、DBS法の順に高コスト化、長時間化してゆく。ただし、ディザ法、誤差拡散法、DBS法のそれぞれのアルゴリズムの中でも、ハーフトーンパラメータの設定次第で、画質と、システムコスト又はハーフトーン処理時間とのバランスを変えることができる。 FIG. 17 is a graph showing qualitative tendencies of various halftone processing rules when the horizontal axis represents image quality and the vertical axis represents system cost or halftone processing time. Comparing the halftone algorithms of the dither method, error diffusion method, and DBS method relative to each other, the image quality is improved in the order of the dither method, error diffusion method, and DBS method. Regarding time, the cost increases and the time increases in the order of the dither method, the error diffusion method, and the DBS method. However, among the algorithms of the dither method, the error diffusion method, and the DBS method, the balance between the image quality and the system cost or the halftone processing time can be changed depending on the setting of the halftone parameter.
要求項目のバランスが異なる様々な種類のハーフトーン処理の設定が可能であるが、図17に示す例では、ディザ法、誤差拡散法、DBS法のそれぞれについて、「画質」のレベルを低/中/高の3段階に異ならせた合計9種類の設定が行われる様子が示されている。図17におけるD1,D2,D3はディザ法における3種類の設定を示しており、ED1,ED2,ED3は誤差拡散法における3種類の設定を示しており、DBS1,DBS2,DBS3はDBS法における3種類の設定を示している。 Although various types of halftone processing with different balances of required items can be set, in the example shown in FIG. 17, the level of “image quality” is low / medium for each of the dither method, error diffusion method, and DBS method. A state is shown in which a total of nine types of settings are made in three different levels. In FIG. 17, D1, D2, and D3 indicate three types of settings in the dither method, ED1, ED2, and ED3 indicate three types of settings in the error diffusion method, and DBS1, DBS2, and DBS3 indicate three types in the DBS method. Shows the type settings.
また、図17で説明したハーフトーンアルゴリズムに依存した各要求項目に対する得失とは別に、図18に示すように、ハーフトーンアルゴリズムによらず、一つのパラメータで粒状性をよくすると、システムの不安定性に対する耐性が悪くなるという傾向がある。 Further, apart from the pros and cons for each request item depending on the halftone algorithm described in FIG. 17, as shown in FIG. 18, if the granularity is improved with one parameter regardless of the halftone algorithm, the instability of the system There is a tendency that the tolerance to becomes worse.
図18の横軸は粒状性、縦軸はシステムの不安定性に対する耐性を示している。図18では、システムの不安定性に対する耐性としては、粒状性の耐性と、スジの耐性の両方の視点があるが、両者ともに、同じような定性的な傾向がある。図18では粒状性の耐性についてのみ示した。すなわち、図18に示すように、粒状性を高めると、システムの不安定性に対する耐性が悪くなり、スジの耐性も低下するという傾向が見られる。逆に、粒状性を犠牲にすると、システム不安定性に対する耐性が向上し、スジの耐性も向上する、という関係にある。 The horizontal axis of FIG. 18 indicates the granularity, and the vertical axis indicates the tolerance to the instability of the system. In FIG. 18, the tolerance against the instability of the system includes both viewpoints of graininess tolerance and streak tolerance, both of which have the same qualitative tendency. FIG. 18 shows only the tolerance of graininess. That is, as shown in FIG. 18, when the graininess is increased, the resistance to instability of the system is deteriorated and the resistance of streaks is also decreased. Conversely, at the expense of granularity, there is a relationship that resistance to system instability is improved and streak resistance is also improved.
システムの不安定性に対する耐性の設定例として、例えば、耐性のレベルを高/中/低の3段階に異ならせた3種類の設定を行うことが考えられる。図18のT1,T2,T3はシステムの不安定性に対する耐性についての3種類の設定を示している。 As an example of setting the tolerance against the instability of the system, for example, it is conceivable to perform three types of settings in which the tolerance level is changed in three stages of high / medium / low. T1, T2, and T3 in FIG. 18 indicate three types of settings for tolerance to system instability.
図17及び図18で説明した定性的な傾向を基に、ハーフトーン処理に対する複数の要求項目のバランスが異なる2種類以上のハーフトーン処理規則が生成される。例えば、図17で説明した9種類の設定と図18で説明した粒状性の耐性に関する3種類の設定の組み合わせによる合計27種類のハーフトーン処理規則をデフォルトで生成する構成とすることができる。 Based on the qualitative tendency described with reference to FIGS. 17 and 18, two or more types of halftone processing rules having different balances of a plurality of requirement items for halftone processing are generated. For example, a total of 27 types of halftone processing rules can be generated by default by combining the nine types of settings described with reference to FIG. 17 and the three types of settings regarding the tolerance of graininess described with reference to FIG.
27種類のハーフトーン処理規則のそれぞれの処理結果によるハーフトーン選択用チャートを出力して、それらの中からユーザーに一つのハーフトーン処理規則を選択させる構成とすることができる。 A halftone selection chart based on the processing results of each of the 27 types of halftone processing rules can be output, and the user can select one halftone processing rule from among them.
また、他の方法として、ユーザーが要求項目に対する優先度の設定を指定し、その優先度の設定に近い、2種類又は数種類のハーフトーン処理規則を生成するなどして、予めユーザーの意向を反映させて、ハーフトーン処理の種類の提示範囲を絞り込んでもよい。 In addition, as another method, the user specifies the priority setting for the request item, and two or several types of halftone processing rules close to the priority setting are generated to reflect the user's intention in advance. Thus, the presentation range of the type of halftone processing may be narrowed down.
例えば、画質重視の設定が指定されている場合には、DBS法か誤差拡散法に絞られ、画質かつコストバランスを重視する設定の場合には誤差拡散法、コスト重視の設定であればディザ法というように、予めハーフトーンアルゴリズムの種類を制約して、ハーフトーン処理規則を生成してもよい。 For example, when the image quality-oriented setting is specified, the DBS method or the error diffusion method is narrowed down. When the image quality and cost balance are emphasized, the error diffusion method is used. When the cost-oriented setting is used, the dither method is used. In this way, halftone processing rules may be generated by restricting the types of halftone algorithms in advance.
また、要求項目のうち、ハーフトーン処理時間やコストについては、ある程度、目標とする定量的な要求値が予め想定されていることが多い。すなわち、ユーザーは、生産性などの要求から、目標とするハーフトーン処理時間やコストについて、目標値を事前に設定することができるケースが多いと考えられる。 Of the required items, for the halftone processing time and cost, a target quantitative required value is often assumed in advance. That is, it can be considered that there are many cases where the user can set a target value in advance for the target halftone processing time and cost based on the demand for productivity and the like.
したがって、そのようなユーザー側の要求(目標値)を満たす範囲で、27種類の中から複数のハーフトーン処理規則を選び、実際にハーフトーン選択用チャートとして出力する態様も可能である。 Therefore, it is also possible to select a plurality of halftone processing rules from 27 types within a range that satisfies the user's request (target value) and actually output the halftone selection chart as a halftone selection chart.
<ハーフトーン処理の選択について>
2種類以上のハーフトーン処理規則の中から一つのハーフトーン処理規則を選択する方法として、ハーフトーン選択用チャートのチャート出力を確認して、ユーザーがいずれか1のハーフトーン処理を選択する構成とする形態に限らず、システムが自動的に一つのハーフトーン処理を選択する構成とすることも可能である。
<About selection of halftone processing>
As a method of selecting one halftone processing rule from two or more types of halftone processing rules, the chart output of the halftone selection chart is confirmed, and the user selects any one of the halftone processes. It is possible to adopt a configuration in which the system automatically selects one halftone process.
この場合、システムは、複数の要求項目に対する優先度パラメータを予め保持している。例えば、第1分類(a)に関し、画質、システムコスト、ハーフトーン生成時間、第2分類に関して、粒状性、システム誤差に対する耐性、という要求項目があり、システムは以下の優先度パラメータA,B,C,D及びp,q,rを予め保持しており、以下の式によって総合評価値を算出する。 In this case, the system holds in advance priority parameters for a plurality of request items. For example, regarding the first classification (a), there are requirements for image quality, system cost, halftone generation time, and regarding the second classification, granularity, tolerance to system errors, and the system has the following priority parameters A, B, C, D and p, q, r are held in advance, and a comprehensive evaluation value is calculated by the following equation.
総合評価値=A×画質評価値+B×システムコスト+C×ハーフトーン生成時間+D×ハーフトーン処理時間
画質評価値=p×粒状性評価値[システム誤差無し]+q×{粒状性評価値[システム誤差有り(第1グループに「+所定量」の誤差付加)]+ 粒状性評価値[システム誤差有り(第2グループに「+所定量」の誤差付加)] + …+ 粒状性評価値[システム誤差有り(第1グループに「−所定量」の誤差付加)]+ 粒状性評価値[システム誤差有り(第2グループに「−所定量」の誤差付加)] + …}
+r×{スジ評価値[システム誤差有り(第1グループに「+所定量」の誤差付加)]+ スジ評価値[システム誤差有り(第2グループに「+所定量」の誤差付加)] + …+ スジ評価値[システム誤差有り(第1グループに「−所定量」の誤差付加)]+ スジ評価値[システム誤差有り(第2グループに「−所定量」の誤差付加)] + … }・・・式(4)
ここで画質評価値を得るために、ハーフトーン選択用チャートのハーフトーン処理結果から、既述した方法でシミュレーション画像を生成して、粒状性評価値やスジ評価値を算出し、適宜、各色、各階調や空色、ペールオレンジ色に関して、評価値の値を平均化する。
Overall Evaluation Value = A × Image Quality Evaluation Value + B × System Cost + C × Halftone Generation Time + D × Halftone Processing Time Image Quality Evaluation Value = p × Granularity Evaluation Value [No System Error] + q × {Granularity Evaluation Value [System Error Existence (addition of “+ predetermined amount” error to the first group)] + graininess evaluation value [with system error (addition of “+ predetermined amount” error to the second group)] +… + granularity evaluation value [system error Existence (addition of “−predetermined amount” error to first group)] + granularity evaluation value [existence of system error (addition of “−predetermined amount” error to second group)] +…}
+ R × {streaks evaluation value [with system error (addition of “+ predetermined amount” error to the first group)] + streaks evaluation value [with system error (addition of “+ predetermined amount” of error to the second group)] +… + Streak evaluation value [with system error (addition of "-predetermined amount" error to the first group)] + streak evaluation value [with system error (addition of "-predetermined amount" error to the second group)] + ...} ..Formula (4)
Here, in order to obtain an image quality evaluation value, a simulation image is generated by the above-described method from the halftone processing result of the halftone selection chart, and a granularity evaluation value and a streak evaluation value are calculated. The evaluation values are averaged for each gradation, sky blue, and pale orange.
各インク種に対しては、粒状性評価値やスジ評価値を平均化してもよいし、しなくてもよい。シミュレーション画像の生成には、システム誤差に対する粒状性やスジ評価値も得るために、各々の印刷順番、パスやタイミングが同一の条件に属する画素群(グループ)のドットへの誤差付加を各々実施してシミュレーション画像を生成することを含む。 For each ink type, the graininess evaluation value and the streak evaluation value may or may not be averaged. In order to obtain the granularity and streak evaluation values for system errors, simulation images are generated by adding errors to the dots of pixel groups (groups) that belong to the same conditions for each printing order, pass, and timing. Generating a simulation image.
なお、前段階として2種類以上のハーフトーン処理規則を生成するハーフトーン処理生成の際に適用するシミュレーション条件と、2種類以上のハーフトーン処理規則の中からユーザー選択により又はシステムの自動選択により一つのハーフトーン処理規則を選択するハーフトーン選択におけるシミュレーション画質評価の際に適用するシミュレーション条件は必ずしも一致しない。例えば、ハーフトーン処理生成におけるシミュレーションは、ハーフトーン処理規則の生成を速やかに実施するために、着弾干渉のファクターを含めない条件で、又は着弾干渉のファクターのうち「ドット移動」のみを考慮してシミュレーションする条件で実施し、ハーフトーン自動選択におけるシミュレーションは、なるべく現実の画像を忠実に再現するために、着弾干渉によるドット移動、ドット形状及びドット濃度のそれぞれの変化の全てを含めてシミュレーションを実施してもよい。ここで「ハーフトーン処理生成」とは、ハーフトーンアルゴリズムがディザ法や誤差拡散法の場合にはハーフトーンパラメータの生成を示し、DBS法の場合にはハーフトーン画像の生成を示す。 It should be noted that the simulation conditions applied when generating halftone processing rules for generating two or more types of halftone processing rules as a previous step and one selected from two or more halftone processing rules by user selection or automatic system selection. The simulation conditions applied at the time of simulation image quality evaluation in halftone selection for selecting two halftone processing rules do not necessarily match. For example, in the simulation of halftone processing generation, in order to promptly generate the halftone processing rules, the conditions that do not include the landing interference factor or only “dot movement” among the landing interference factors are considered. The simulation is performed under the conditions for simulation. In order to reproduce the actual image as faithfully as possible, the simulation includes all of the dot movement due to landing interference, each change in dot shape, and dot density. May be. Here, “halftone processing generation” indicates generation of a halftone parameter when the halftone algorithm is a dither method or an error diffusion method, and generation of a halftone image when the halftone algorithm is a DBS method.
また、付加する誤差の所定量(つまり所定誤差量)は、別途、適宜の値を決めておいてもよいし、特性パラメータ取得用チャートの読み取り結果から算出される標準偏差等であってもよい。 The predetermined amount of error to be added (that is, the predetermined error amount) may be determined as an appropriate value separately, or may be a standard deviation calculated from the result of reading the characteristic parameter acquisition chart. .
或いはまた、上記のシミュレーション画像に基づく評価値の算出に代えて、印刷装置24により出力したハーフトーン選択用チャートを画像読取装置26で読み取り、その読取画像から粒状性評価値やスジ評価値を算出して、適宜、各色、各階調、空色、ペールオレンジ色に関して評価値の値を平均化して、以下の式により画質評価値を得てもよい。 Alternatively, instead of calculating the evaluation value based on the simulation image, the image reading device 26 reads the halftone selection chart output by the printing device 24, and calculates the graininess evaluation value and the stripe evaluation value from the read image. Then, the evaluation value values may be averaged as appropriate for each color, each gradation, sky blue, and pale orange, and an image quality evaluation value may be obtained by the following equation.
画質評価値=p×粒状性評価値+r×スジ評価値
また、画質評価値、システムコスト、ハーフトーン生成時間、ハーフトーン処理時間及び粒状性評価値[システム誤差無し]、粒状性評価値[システム誤差有り]、スジ評価値のそれぞれに対して、各々許容閾値を設定しておき、各値が閾値以上となるハーフトーン処理規則をまず抽出し、その中で上記の総合評価値に基づいて、最適なハーフトーン処理を決定してもよい。
Image quality evaluation value = p × graininess evaluation value + r × streaks evaluation value Also, image quality evaluation value, system cost, halftone generation time, halftone processing time, graininess evaluation value [no system error], graininess evaluation value [system With an error], an allowable threshold value is set for each of the streak evaluation values, and a halftone processing rule in which each value is equal to or greater than the threshold value is extracted first, and based on the above comprehensive evaluation value, Optimal halftone processing may be determined.
例えば、システムコストがなるべく低いハーフトーン処理を決定したい場合、画質評価値、システムコスト、ハーフトーン生成時間、ハーフトーン処理時間及び粒状性評価値[システム誤差無し]、粒状性評価値[システム誤差有り]、スジ評価値のそれぞれについて、各々の許容閾値以上となるハーフトーン処理をまず抽出した後に、優先度パラメータBを大きい値に設定して総合評価値を得る方法となる。 For example, to determine halftone processing with the lowest system cost, image quality evaluation value, system cost, halftone generation time, halftone processing time and graininess evaluation value [no system error], graininess evaluation value [with system error ], For each of the streak evaluation values, after first extracting a halftone process that exceeds the permissible threshold, the priority parameter B is set to a large value to obtain a comprehensive evaluation value.
総合評価値は「判定評価値」の一形態である。優先度パラメータA,B,C,D,p,q,rはそれぞれ、優先度を表す実数が設定される。 The comprehensive evaluation value is a form of “determination evaluation value”. Each of the priority parameters A, B, C, D, p, q, and r is set to a real number representing the priority.
なお、システムの自動選択によって、又は、ユーザーの選択操作によって、一つのハーフトーン処理規則が選択された後に、要求項目の第1分類(a)及び第2分類(b)の優先度バランスが、この選択されたハーフトーン処理規則と近い、他のハーフトーン処理規則を更に複数生成して優先度パラメータに基づいて画質評価値や総合評価値を算出し、又はハーフトーン選択用チャートを出力し、これらを含めてシステム又はユーザーが更に最適なハーフトーン処理規則を選択できるようにしてもよい。システムが自動的にハーフトーン処理を選択する場合、画質評価値や総合評価値が所定の閾値以上になるまで、ハーフトーン処理規則の生成を繰り返してもよい。 The priority balance of the first classification (a) and the second classification (b) of the request items is selected after one halftone processing rule is selected by automatic selection of the system or by user selection operation. A plurality of other halftone processing rules that are close to the selected halftone processing rule are generated, and an image quality evaluation value and a comprehensive evaluation value are calculated based on the priority parameter, or a halftone selection chart is output, Including these, the system or the user may be able to select a more optimal halftoning rule. When the system automatically selects halftone processing, generation of the halftone processing rule may be repeated until the image quality evaluation value and the overall evaluation value are equal to or greater than a predetermined threshold.
<第2の実施形態による画像処理装置の機能に関する説明>
図19は第2の実施形態に係る画像処理装置の機能を説明するためのブロック図である。図3で説明した第1の実施形態に係る画像処理装置の構成に代えて、図19に示す第2の実施形態の画像処理装置を用いることができる。図19において図3で説明した構成と同一又は類似する要素には同一の符号を付し、その説明は省略する。
<Description of Functions of Image Processing Device According to Second Embodiment>
FIG. 19 is a block diagram for explaining functions of the image processing apparatus according to the second embodiment. Instead of the configuration of the image processing apparatus according to the first embodiment described in FIG. 3, the image processing apparatus according to the second embodiment shown in FIG. 19 can be used. 19, elements that are the same as or similar to the elements described in FIG. 3 are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
図19に示す第2の実施形態に係る画像処理装置20におけるハーフトーン処理生成部58は、前段階ハーフトーン処理生成部58Aと、ハーフトーン自動選択部58Bとを備える。前段階ハーフトーン処理生成部58Aは、特性パラメータに基づき、ハーフトーン処理に要求される複数の要求項目に対する優先度のバランスが異なる2種類以上のハーフトーン処理のそれぞれの処理内容を規定するハーフトーン処理規則を生成する。ハーフトーン自動選択部58Bは、前段階ハーフトーン処理生成部58Aで生成された2種類以上のハーフトーン処理規則によって規定されるハーフトーン処理の種類の中から、優先度パラメータに基づき、本印刷システム10の印刷に用いるハーフトーン処理の種類を自動的に選択する処理を行う。 The halftone processing generation unit 58 in the image processing apparatus 20 according to the second embodiment shown in FIG. 19 includes a previous halftone processing generation unit 58A and a halftone automatic selection unit 58B. The pre-stage halftone process generation unit 58A defines halftones that define the processing contents of two or more types of halftone processes having different priority balances for a plurality of request items required for the halftone process based on the characteristic parameters. Generate processing rules. The halftone automatic selection unit 58B is based on the priority parameter among the types of halftone processing defined by the two or more types of halftone processing rules generated by the previous-stage halftone processing generation unit 58A. Processing for automatically selecting the type of halftone processing used for 10 printing is performed.
ハーフトーン自動選択部58Bはハーフトーン自動選択手段の一形態に相当する構成である。ハーフトーン自動選択部58Bは判定評価値算出手段の一形態としての判定評価値演算部59を備えている。 The halftone automatic selection unit 58B has a configuration corresponding to one form of halftone automatic selection means. The halftone automatic selection unit 58B includes a determination evaluation value calculation unit 59 as one form of a determination evaluation value calculation unit.
判定評価値演算部59は、前段階ハーフトーン処理生成部58Aで生成されたハーフトーン処理規則によって規定されるハーフトーン処理の適正性を評価する判定評価値を算出する演算手段である。判定評価値演算部59は、優先度パラメータ保持部56に保持されている優先度パラメータに基づいて判定評価値を算出する。すなわち、判定評価値演算部59は、判定評価値の一形態である総合評価値を算出する。総合評価値の具体例については既に説明したとおりである。ハーフトーン自動選択部58Bは、判定評価値演算部59により算出された判定評価値を基に、本印刷システム10での印刷に用いるハーフトーン処理の種類を自動的に選択する。 The determination evaluation value calculation unit 59 is a calculation unit that calculates a determination evaluation value for evaluating the appropriateness of the halftone process defined by the halftone processing rule generated by the previous-stage halftone process generation unit 58A. The determination evaluation value calculation unit 59 calculates a determination evaluation value based on the priority parameter held in the priority parameter holding unit 56. That is, the determination evaluation value calculation unit 59 calculates a comprehensive evaluation value that is a form of the determination evaluation value. Specific examples of the comprehensive evaluation value are as described above. The halftone automatic selection unit 58B automatically selects the type of halftone processing used for printing in the printing system 10 based on the determination evaluation value calculated by the determination evaluation value calculation unit 59.
優先度パラメータ保持部56には、複数の要求項目に関する優先度のバランスを指定した優先度パラメータが記憶されている。優先度パラメータ保持部56に優先度パラメータを記憶させておく工程は優先度パラメータ保持工程の一形態に相当する。 The priority parameter holding unit 56 stores a priority parameter designating a balance of priorities regarding a plurality of request items. The step of storing the priority parameter in the priority parameter holding unit 56 corresponds to one form of the priority parameter holding step.
優先度パラメータは入力装置34を通じてユーザーが自由に入力し、優先度のバランスの設定、並びに、設定内容の変更を行うことができる。 The priority parameter can be freely input by the user through the input device 34, and the priority balance can be set and the setting contents can be changed.
また、画像処理装置20は、シミュレーション画像生成部68と評価値演算部70とを含んだ画質評価処理部74を備えており、ハーフトーン処理生成部58は画質評価処理部74と連携してハーフトーン処理規則を生成する。シミュレーション画像生成部68はシミュレーション画像生成手段の一形態に相当する。評価値演算部70は画質評価値算出手段の一形態に相当する。 Further, the image processing apparatus 20 includes an image quality evaluation processing unit 74 including a simulation image generation unit 68 and an evaluation value calculation unit 70, and the halftone processing generation unit 58 cooperates with the image quality evaluation processing unit 74 to perform half-processing. Generate tone processing rules. The simulation image generation unit 68 corresponds to one form of simulation image generation means. The evaluation value calculation unit 70 corresponds to one form of image quality evaluation value calculation means.
画質評価処理部74は、シミュレーション画像の生成とシミュレーション画像に対する画像品質の評価値の計算を繰り返しながら、評価値が改善される最適化探索の処理を行う。画質評価処理部74による処理により、ハーフトーンパラメータが決定される。また、シミュレーション画像生成部68は前段階ハーフトーン処理生成部58Aで生成されたハーフトーン処理規則によって規定されるハーフトーン処理を適用して得られるハーフトーン画像を印刷した場合のシミュレーション画像を生成し、評価値演算部70はシミュレーション画像生成部68で生成されたシミュレーション画像から画質評価値を算出する。ハーフトーン自動選択部58Bの判定評価値演算部59は、画質評価処理部74で算出される画質評価値を用いて判定評価値を算出することができる。 The image quality evaluation processing unit 74 performs optimization search processing for improving the evaluation value while repeating the generation of the simulation image and the calculation of the evaluation value of the image quality for the simulation image. The halftone parameter is determined by the processing by the image quality evaluation processing unit 74. The simulation image generation unit 68 generates a simulation image when a halftone image obtained by applying the halftone process defined by the halftone processing rule generated by the previous-stage halftone process generation unit 58A is printed. The evaluation value calculation unit 70 calculates an image quality evaluation value from the simulation image generated by the simulation image generation unit 68. The determination evaluation value calculation unit 59 of the halftone automatic selection unit 58B can calculate the determination evaluation value using the image quality evaluation value calculated by the image quality evaluation processing unit 74.
前段階ハーフトーン処理生成部58Aにより生成された複数種類のハーフトーン処理規則は、ハーフトーン処理規則記憶部60に登録される。 A plurality of types of halftone processing rules generated by the previous-stage halftone processing generation unit 58A are registered in the halftone processing rule storage unit 60.
図19に示した画像解析部64は、特性パラメータ取得用チャートの読取画像を解析して特性パラメータを生成する手段として機能することに加え、印刷装置24から出力されたハーフトーン選択用チャートの読取画像を解析して、ハーフトーン画像の定量評価値を算出する手段として機能する。また、ハーフトーン自動選択部58Bの判定評価値演算部59は、画像解析部64においてハーフトーン選択用チャートの出力結果を基に算出される粒状性評価値及びスジ評価値のうち少なくとも一つの定量評価値の情報を画像解析部64から取得して、判定評価値を算出することができる。ハーフトーン自動選択部58Bは、ハーフトーン選択用チャートの読取画像から算出された定量評価値を基に、最適なハーフトーン処理規則を自動選択する処理を行うことができる。 The image analysis unit 64 shown in FIG. 19 functions as a means for generating a characteristic parameter by analyzing the read image of the characteristic parameter acquisition chart, and also reads the halftone selection chart output from the printing device 24. It functions as means for analyzing the image and calculating a quantitative evaluation value of the halftone image. The determination evaluation value calculation unit 59 of the halftone automatic selection unit 58B determines at least one of the granularity evaluation value and the streak evaluation value calculated by the image analysis unit 64 based on the output result of the halftone selection chart. Evaluation value information can be obtained from the image analysis unit 64 and a determination evaluation value can be calculated. The halftone automatic selection unit 58B can perform a process of automatically selecting an optimum halftone processing rule based on the quantitative evaluation value calculated from the read image of the halftone selection chart.
図20は第2の実施形態による画像処理装置を備えた印刷システムにおけるハーフトーン処理規則の生成方法を示したフローチャートである。 FIG. 20 is a flowchart showing a halftone processing rule generation method in a printing system including an image processing apparatus according to the second embodiment.
図20において、図4で説明したフローチャートにおける工程と共通する工程(ステップ)には同一のステップ番号を付し、その説明は省略する。図20において、ステップS10からステップS14までの工程は図4のフローチャートと同様である。 20, steps (steps) common to the steps in the flowchart described in FIG. 4 are given the same step numbers, and descriptions thereof are omitted. In FIG. 20, the process from step S10 to step S14 is the same as the flowchart of FIG.
ステップS14において、特性パラメータに基づき、2種類以上のハーフトーン処理規則が生成された後、これら生成された2種類以上のハーフトーン処理規則の中から、優先度パラメータに基づき、1種類のハーフトーン処理規則が決定される(ステップS17)。すなわち、ステップS14とステップS17の組み合わせは、ハーフトーン処理生成工程の一形態に相当する。ステップS14は、システムにとって最適な一つのハーフトーン処理を得るための前段階として2種類以上のハーフトーン処理規則を生成し、ステップS17ではステップS14で生成した2種類以上のハーフトーン処理規則から優先度パラメータを最適な1種類を選択するという段階的な処理が行われる。 In step S14, after two or more types of halftone processing rules are generated based on the characteristic parameter, one type of halftone is selected based on the priority parameter from among the generated two or more types of halftone processing rules. A processing rule is determined (step S17). That is, the combination of step S14 and step S17 corresponds to one form of a halftone process generation process. In step S14, two or more types of halftone processing rules are generated as a pre-stage for obtaining one optimum halftone processing for the system. In step S17, priority is given to the two or more types of halftone processing rules generated in step S14. A step-by-step process of selecting an optimum degree parameter is performed.
ただし、本発明の実施に際しては、必ずしも図20のような段階的な処理のステップを経る構成に限らない。例えば、優先度パラメータの設定を反映した評価関数を定義し、ハーフトーンアルゴリズムとハーフトーンパラメータの組み合わせに対する評価関数の値としての評価値を最大化又は最小化する最適解を探索する最適化手法を用いて、1種類のハーフトーン処理規則を生成する構成とすることができる。 However, the embodiment of the present invention is not necessarily limited to the configuration through the stepwise processing steps as shown in FIG. For example, an evaluation function that reflects the setting of the priority parameter is defined, and an optimization method that searches for an optimal solution that maximizes or minimizes the evaluation value as the evaluation function value for the combination of the halftone algorithm and the halftone parameter It can be configured to generate one type of halftone processing rule.
この場合、最適解を求める演算処理の過程で、複数種類のハーフトーン処理規則が生成されるという見方もできるが、最終的にシステムで利用可能なハーフトーン処理の種類として生成されるハーフトーン処理規則は最適解としての1種類のハーフトーン処理規則であると解釈することができる。 In this case, it can be said that multiple types of halftone processing rules are generated in the process of calculating the optimum solution, but the halftone processing that is finally generated as a type of halftone processing that can be used in the system The rule can be interpreted as one type of halftone processing rule as an optimal solution.
優先度パラメータの設定に従い、システムによって一つのハーフトーン処理規則を自動的に選択(決定)する構成とした場合であっても、その自動選択によって決定されたハーフトーン処理規則を、その後、ユーザーが適宜変更することができる構成としてもよい。また、ユーザー操作やシステムのプログラムにより、優先度パラメータの設定を変更して、ハーフトーン処理規則を選択し直すことができるように、画像処理装置20にて生成された各種のハーフトーン処理規則をラインアップとして登録しておくことが好ましい。 Even if it is configured to automatically select (determine) one halftone processing rule by the system according to the setting of the priority parameter, the user selects the halftone processing rule determined by the automatic selection thereafter. It is good also as a structure which can be changed suitably. In addition, various halftone processing rules generated by the image processing apparatus 20 can be changed so that the priority parameter setting can be changed and the halftone processing rules can be selected again by a user operation or a system program. It is preferable to register as a lineup.
更に、それぞれのハーフトーン処理規則に関する粒状性やスジの定量評価値、ハーフトーン生成時間、ハーフトーン処理時間、システムコストなどの情報についても、必要に応じて参照できるように、これらの情報をハーフトーン処理規則と関連付けて保存しておくことが好ましい。 In addition, the information on halftone processing rules such as granularity, streak quantitative evaluation values, halftone generation time, halftone processing time, and system cost can be referred to as needed. It is preferable to store it in association with the tone processing rule.
印刷装置24で使用するインクの色毎に、つまり、インク種毎に、画質評価値、システムコスト、ハーフトーン生成時間、ハーフトーン処理時間を算出して、インク種毎に異なるハーフトーンアルゴリズム、ハーフトーンパラメータを選択してもよいし、全色で画質評価値、システムコスト、ハーフトーン生成時間、ハーフトーン処理時間を算出して、全色に同じ共通のハーフトーンアルゴリズム、ハーフトーンパラメータを選択してもよい。 The image quality evaluation value, the system cost, the halftone generation time, and the halftone processing time are calculated for each ink color used in the printing apparatus 24, that is, for each ink type. You can select tone parameters, or calculate the image quality evaluation value, system cost, halftone generation time, and halftone processing time for all colors, and select the same common halftone algorithm and halftone parameters for all colors. May be.
<特性パラメータ取得用チャートの他の例>
図21は特性パラメータ取得用チャートの他の例を示す図である。図21に示す特性パラメータ取得用チャート200は、シングルパスプリンタによって出力される特性パラメータ取得用チャートの例である。
<Other example of characteristic parameter acquisition chart>
FIG. 21 is a diagram showing another example of the characteristic parameter acquisition chart. A characteristic parameter acquisition chart 200 shown in FIG. 21 is an example of a characteristic parameter acquisition chart output by a single pass printer.
図21に示す特性パラメータ取得用チャート200は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色の記録ヘッドにおける印刷素子であるノズルによって、印刷媒体201上に記録された単一ドットパターン202C、202M、202Y、202Kと、第1の連続ドットパターン204C、204M、204Y、204Kと、第2の連続ドットパターン206C、206M、206Y、206Kとを含んでいる。 A characteristic parameter acquisition chart 200 shown in FIG. 21 includes single dot patterns 202C, 202M, 202Y recorded on a print medium 201 by nozzles that are printing elements in cyan, magenta, yellow, and black recording heads. 202K, first continuous dot patterns 204C, 204M, 204Y, and 204K, and second continuous dot patterns 206C, 206M, 206Y, and 206K.
単一ドットパターン202C、202M、202Y、202Kは、単一ドットが他のドットと分離された孤立状態で離散的に記録される離散ドットのパターンである。第1の連続ドットパターン204C、204M、204Y、204Kと、第2の連続ドットパターン206C、206M、206Y、206Kは、二つ以上のドットを接触させて記録される連続ドットのパターンである。 The single dot patterns 202C, 202M, 202Y, and 202K are discrete dot patterns that are discretely recorded in an isolated state in which a single dot is separated from other dots. The first continuous dot patterns 204C, 204M, 204Y, and 204K and the second continuous dot patterns 206C, 206M, 206Y, and 206K are patterns of continuous dots that are recorded by bringing two or more dots into contact with each other.
単一ドットパターン202C、202M、202Y、202Kは、図5で説明した特性パラメータ取得用チャート100における単一ドットパターン102C、102M、102Y、102Kに対応するものである。また、図21における第1の連続ドットパターン204C、204M、204Y、204Kは、図5で説明した特性パラメータ取得用チャート100における第1の連続ドットパターン104C、104M、104Y、104Kに対応し、図21における第2の連続ドットパターン206C、206M、206Y、206Kは、図5で説明した特性パラメータ取得用チャート100における第2の連続ドットパターン106C、106M、106Y、106Kに対応ものである。ただし、図5における第1の連続ドットパターン104C、104M、104Y、104Kと第2の連続ドットパターン106C、106M、106Y、106Kは、互いに接触させる複数のドットを主走査方向に隣接させたものであるのに対し、図21における第1の連続ドットパターン204C、204M、204Y、204Kと第2の連続ドットパターン206C、206M、206Y、206Kは、互いに接触させる複数のドットを副走査方向に隣接させたものとなっている点で相違する。 The single dot patterns 202C, 202M, 202Y, and 202K correspond to the single dot patterns 102C, 102M, 102Y, and 102K in the characteristic parameter acquisition chart 100 described with reference to FIG. 21 corresponds to the first continuous dot patterns 104C, 104M, 104Y, and 104K in the characteristic parameter acquisition chart 100 described in FIG. 5, and the first continuous dot patterns 204C, 204M, 204Y, and 204K in FIG. The second continuous dot patterns 206C, 206M, 206Y, and 206K in FIG. 21 correspond to the second continuous dot patterns 106C, 106M, 106Y, and 106K in the characteristic parameter acquisition chart 100 described in FIG. However, the first continuous dot patterns 104C, 104M, 104Y, and 104K and the second continuous dot patterns 106C, 106M, 106Y, and 106K in FIG. 5 are a plurality of dots that are in contact with each other in the main scanning direction. On the other hand, the first continuous dot patterns 204C, 204M, 204Y, and 204K and the second continuous dot patterns 206C, 206M, 206Y, and 206K in FIG. 21 are adjacent to each other in the sub-scanning direction. It is different in that it has become.
シングルパス方式の場合もシリアルスキャン方式の場合と同様に、連続ドットパターンにおいてオーバーラップさせて打滴した二つのドット間の距離のみでなく打滴時間差も変えた複数水準の連続ドットパターンを形成してもよい。シングルパス方式の場合、印刷媒体201の搬送速度を変える事により連続ドットパターンの二つのドット間の打滴時間差を変える事ができる。 In the case of the single pass method, as in the case of the serial scan method, a continuous dot pattern with multiple levels that changes not only the distance between the two dots that are deposited in an overlapping manner but also the droplet ejection time is formed. May be. In the case of the single pass method, it is possible to change the droplet ejection time difference between two dots of the continuous dot pattern by changing the conveyance speed of the printing medium 201.
図22は図21に示した特性パラメータ取得用チャート200の出力に用いたシングルパスプリンタとしてのインクジェット印刷装置の記録ヘッド部分の平面模式図である。図22において上から下に向かう縦方向が印刷媒体201の搬送方向である。印刷媒体201を搬送する手段(媒体搬送手段)については、ドラム搬送方式、ベルト搬送方式、ニップ搬送方式、チェーン搬送方式、パレット搬送方式など、各種形態を採用することができ、これら方式を適宜組み合わせることができる。印刷媒体201の搬送方向を「媒体搬送方向」という。図22では媒体搬送方向を白抜き矢印によって示した。媒体搬送方向は「副走査方向」に相当する。図22における横方向、すなわち、紙面に平行で、かつ媒体搬送方向と直交する方向を「媒体幅方向」という。媒体幅方向は「主走査方向」に相当する。 FIG. 22 is a schematic plan view of a recording head portion of an ink jet printing apparatus as a single pass printer used for outputting the characteristic parameter acquisition chart 200 shown in FIG. In FIG. 22, the vertical direction from top to bottom is the conveyance direction of the print medium 201. Various means such as a drum conveyance method, a belt conveyance method, a nip conveyance method, a chain conveyance method, and a pallet conveyance method can be adopted as a means for conveying the print medium 201 (medium conveyance means), and these methods are appropriately combined. be able to. The conveyance direction of the print medium 201 is referred to as “medium conveyance direction”. In FIG. 22, the medium conveyance direction is indicated by a white arrow. The medium conveyance direction corresponds to the “sub-scanning direction”. The horizontal direction in FIG. 22, that is, the direction parallel to the paper surface and orthogonal to the medium transport direction is referred to as “medium width direction”. The medium width direction corresponds to the “main scanning direction”.
図22に示すシングルパスプリンタとしてのインクジェット印刷装置は、シアンインクを吐出するシアン記録ヘッド212Cと、マゼンタインクを吐出するマゼンタ記録ヘッド212Mと、イエローインクを吐出するイエロー記録ヘッド212Yと、ブラックインクを吐出するブラック記録ヘッド212Kとを備える。 An inkjet printing apparatus as a single pass printer shown in FIG. 22 includes a cyan recording head 212C that discharges cyan ink, a magenta recording head 212M that discharges magenta ink, a yellow recording head 212Y that discharges yellow ink, and black ink. And a black recording head 212K for discharging.
シアン記録ヘッド212C、マゼンタ記録ヘッド212M、イエロー記録ヘッド212Y、ブラック記録ヘッド212Kのそれぞれは、媒体搬送方向と直交する媒体幅方向の画像形成領域の最大幅に対応する長さにわたって複数のノズルが配列されたノズル列を有するラインヘッドである。 Each of the cyan recording head 212C, the magenta recording head 212M, the yellow recording head 212Y, and the black recording head 212K has a plurality of nozzles arranged over a length corresponding to the maximum width of the image forming area in the medium width direction orthogonal to the medium conveyance direction. It is a line head which has the nozzle row made.
各色の記録ヘッド(212C,212M,212Y,212K)におけるノズル数やノズルの配列形態、ノズル密度については、様々な設計が可能である。各色の記録ヘッド(212C,212M,212Y,212K)について、全色共通のヘッド設計としてもよいし、一部の色又は各色それぞれの記録ヘッドについて異なるヘッド設計としてもよい。 Various designs are possible for the number of nozzles, the nozzle arrangement, and the nozzle density in each color recording head (212C, 212M, 212Y, 212K). The print heads for each color (212C, 212M, 212Y, 212K) may have a common head design for all colors, or may have a different head design for some colors or for each color print head.
ここでは、図示を簡略化するために、各色の記録ヘッド(212C,212M,212Y,212K)について全色共通のヘッド設計による共通の構造であるとし、各記録ヘッド(212C,212M,212Y,212K)について、それぞれ40ノズルのみを示した。なお、図22では、CMYKの4色のインクを用いるインクジェット印刷装置を例示しているが、インク色や色数の組み合わせについては本実施形態に限定されない。図6でも説明したとおり、必要に応じて淡インク、濃インク、特別色インクを追加してもよい。また、各色の記録ヘッドの配置順序も図22の例に限定されない。 Here, in order to simplify the illustration, it is assumed that the recording heads (212C, 212M, 212Y, 212K) of each color have a common structure by the head design common to all colors, and the recording heads (212C, 212M, 212Y, 212K). ), Only 40 nozzles are shown. Although FIG. 22 illustrates an inkjet printing apparatus that uses four colors of CMYK inks, the combination of ink colors and the number of colors is not limited to this embodiment. As described in FIG. 6, light ink, dark ink, and special color ink may be added as necessary. Further, the arrangement order of the recording heads for each color is not limited to the example shown in FIG.
図22に示したシアン記録ヘッド212Cのインク吐出面には、インク吐出用の複数のノズル218Cが主走査方向に沿う行方向と、主走査方向に対し非平行かつ非直交の一定の角度を有する斜めの列方向とのそれぞれの方向に、規則的な配列パターンで配列されている。ここでは、斜めの列方向に沿って4つのノズル218Cが一定間隔で並んだノズル列が主走査方向に位置を異ならせて10列形成された4行×10列のマトリクス配列によるノズル配列の例が示されている。 On the ink discharge surface of the cyan recording head 212C shown in FIG. 22, a plurality of ink discharge nozzles 218C have a row direction along the main scanning direction and a fixed angle that is non-parallel and non-orthogonal to the main scanning direction. They are arranged in a regular arrangement pattern in each direction with the oblique row direction. Here, an example of a nozzle arrangement by a matrix arrangement of 4 rows × 10 columns in which 10 rows of nozzle rows in which four nozzles 218C are arranged at regular intervals along the oblique row direction are formed in different positions in the main scanning direction. It is shown.
かかる二次元ノズル配列は、行方向に沿って10個のノズル218Cが等間隔で一列に並んだ行方向ノズル列が副走査方向の異なる位置に4行ある。これら4行の行方向ノズル列について、図22の下から上に向かって(つまり、媒体幅方向の下流側から上流側に向かって)、1行目、2行目、3行目、4行目の順に行番号を付与した場合、1行目と2行目では主走査方向のノズル位置が異なっている。同様に、2行目と3行目、3行目と4行目、4行目と1行目のそれぞれの行同士においても、主走査方向のノズル位置が異なっている。 In such a two-dimensional nozzle array, there are four row-direction nozzle columns in which ten nozzles 218C are arranged at regular intervals along the row direction at different positions in the sub-scanning direction. For these four row direction nozzle columns, from the bottom to the top of FIG. 22 (that is, from the downstream side to the upstream side in the medium width direction), the first row, the second row, the third row, and the fourth row When row numbers are assigned in the order of the eyes, the nozzle positions in the main scanning direction are different between the first row and the second row. Similarly, the nozzle positions in the main scanning direction are different between the second row, the third row, the third row, the fourth row, the fourth row, and the first row.
行方向ノズル列内において等間隔で一列に並ぶノズル218Cの主走査方向のノズル間隔をLNとすると、1行目と2行目、2行目と3行目、3行目と4行目、4行目と1行目の主走査方向のノズル位置のシフト量はLNを行総数で割った値であるLN/4となっている。このような二次元ノズル配列は、各ノズル218Cが主走査方向に等間隔(「LN/4」の間隔)で並ぶノズル列として考えることができる。 When the main scanning direction of the nozzle spacing of nozzles 218C arranged in a row at regular intervals to L N in the row direction nozzle row, the first row and the second row, second row and third row, the third row and the fourth row The amount of shift of the nozzle positions in the main scanning direction of the fourth and first rows is L N / 4, which is a value obtained by dividing L N by the total number of rows. Such a two-dimensional nozzle arrangement can be considered as a nozzle row in which the nozzles 218C are arranged at equal intervals (interval “L N / 4”) in the main scanning direction.
マゼンタ記録ヘッド212Mにおけるインク吐出用のノズル218Mの配列形態、イエロー記録ヘッド212Yにおけるインク吐出用のノズル218Yの配列形態、ブラック記録ヘッド212Kにおけるインク吐出用のノズル218Kの配列形態についても、シアン記録ヘッド212Cのノズル配列形態と同様である。 The cyan recording head also includes the arrangement of the ink ejection nozzles 218M in the magenta recording head 212M, the arrangement of the ink ejection nozzles 218Y in the yellow recording head 212Y, and the arrangement of the ink ejection nozzles 218K in the black recording head 212K. It is the same as the nozzle arrangement form of 212C.
図22に例示したマトリクス配列に限らず、一般に、二次元ノズル配列を有する記録ヘッドの場合、当該二次元ノズル配列における各ノズルを媒体幅方向(主走査方向に相当)に沿って並ぶように投影(正射影)した投影ノズル列は、主走査方向(媒体幅方向)について、記録解像度を達成するノズル密度でノズルが概ね等間隔で並ぶ一列のノズル列と等価なものと考えることができる。ここでいう「等間隔」とは、インクジェット印刷装置で記録可能な打滴点として実質的に等間隔であることを意味している。例えば、製造上の誤差や着弾干渉による媒体上での液滴の移動を考慮して僅かに間隔を異ならせたものなどが含まれている場合も「等間隔」の概念に含まれる。投影ノズル列(「実質的なノズル列」ともいう。)を考慮すると、主走査方向に沿って並ぶ投影ノズルの並び順に、ノズル位置(ノズル番号)を対応付けることができる。二次元ノズル配列を構成するノズル数やノズルの配列形態については、記録解像度と描画可能幅に応じて適宜設計される。 In general, in the case of a recording head having a two-dimensional nozzle array, the nozzles in the two-dimensional nozzle array are projected so as to be aligned along the medium width direction (corresponding to the main scanning direction). The (normally projected) projected nozzle array can be considered to be equivalent to a single nozzle array in which the nozzles are arranged at approximately equal intervals at a nozzle density that achieves the recording resolution in the main scanning direction (medium width direction). Here, “equal intervals” means substantially equal intervals as droplet ejection points that can be recorded by the ink jet printing apparatus. For example, the concept of “equally spaced” also includes cases where the intervals are slightly different in consideration of manufacturing errors and movement of droplets on the medium due to landing interference. Considering projection nozzle rows (also referred to as “substantial nozzle rows”), nozzle positions (nozzle numbers) can be associated with the order of projection nozzles arranged along the main scanning direction. The number of nozzles constituting the two-dimensional nozzle array and the nozzle arrangement form are appropriately designed according to the recording resolution and the drawable width.
また、ラインヘッドを構成するにあたり、複数のノズルが二次元に配列された短尺のヘッドモジュールを複数個繋ぎ合わせることで媒体幅方向に所要の長さのノズル列を有するラインヘッドを構成する態様も可能である。 Further, in configuring the line head, there is also an aspect in which a line head having a nozzle row of a required length in the medium width direction is formed by connecting a plurality of short head modules in which a plurality of nozzles are two-dimensionally arranged. Is possible.
図22に示すように印刷媒体201の画像形成領域の全幅に対応する長さのノズル列を有するラインヘッドとしての記録ヘッド(212C,212M,212Y,212K)を用いたインクジェット印刷装置は、図示せぬ媒体搬送手段によって印刷媒体201を一定の速度で搬送し、かつ、印刷媒体201の搬送に合わせて、各記録ヘッド(212C,212M,212Y,212K)から適宜のタイミングで打滴を行い、媒体搬送方向について、印刷媒体201と各記録ヘッド(212C,212M,212Y,212K)と相対的に移動させる動作を1回行うだけで(すなわち1回の副走査で)、印刷媒体201の画像形成領域に画像を記録することができる。 As shown in FIG. 22, an ink jet printing apparatus using a recording head (212C, 212M, 212Y, 212K) as a line head having a nozzle row having a length corresponding to the entire width of the image forming area of the printing medium 201 is not shown. The print medium 201 is transported at a constant speed by the medium transport means, and droplets are ejected from the respective recording heads (212C, 212M, 212Y, 212K) at an appropriate timing in accordance with the transport of the print medium 201. The image forming area of the print medium 201 can be moved only once (i.e., in one sub-scan) by moving the print medium 201 relative to each recording head (212C, 212M, 212Y, 212K) in the transport direction. Can record images.
図22の構成によれば、印刷媒体201を図示せぬ媒体搬送手段によって媒体搬送方向に一定の速度で搬送し、かつ、適宜のタイミングで各記録ヘッド(212C,212M,212Y,212K)のそれぞれのノズル(218C,218M,218Y,218K)から打滴を行うことにより、図21に示す単一ドットパターン202C,202M,202Y,202Kと、第1の連続ドットパターン204C,204M,204Y,204Kと、第2の連続ドットパターン206C,206M,206Y,206Kと、を形成することができる。 According to the configuration of FIG. 22, the print medium 201 is transported at a constant speed in the medium transport direction by a medium transport means (not shown), and each of the recording heads (212C, 212M, 212Y, 212K) is appropriately timed. By performing droplet ejection from the nozzles (218C, 218M, 218Y, 218K), single dot patterns 202C, 202M, 202Y, 202K shown in FIG. 21 and first continuous dot patterns 204C, 204M, 204Y, 204K Second continuous dot patterns 206C, 206M, 206Y, and 206K can be formed.
すなわち、シアン記録ヘッド212Cの各ノズル218Cから打滴を行うことにより、図21の単一ドットパターン202C、第1の連続ドットパターン204C、及び、第2の連続ドットパターン206Cを形成することができる。第1の連続ドットパターン204Cと、第2の連続ドットパターン206Cは、重なり合う二つのドット同士のドット間距離が異なる。つまり、第1の連続ドットパターン204Cと、第2の連続ドットパターン206Cとでは、重なり合う二つのドットを記録する2回の打滴タイミングの間隔が異なる。 That is, by performing droplet ejection from each nozzle 218C of the cyan recording head 212C, the single dot pattern 202C, the first continuous dot pattern 204C, and the second continuous dot pattern 206C in FIG. 21 can be formed. . The first continuous dot pattern 204C and the second continuous dot pattern 206C have different inter-dot distances between two overlapping dots. That is, the first continuous dot pattern 204C and the second continuous dot pattern 206C differ in the interval between two droplet ejection timings for recording two overlapping dots.
M、Y、Kの各色についても同様であり、印刷媒体201を搬送し、かつ、適宜のタイミングで図22のマゼンタ記録ヘッド212Mの各ノズル218Mから打滴を行うことにより、図21の単一ドットパターン202M、第1の連続ドットパターン204M、及び、第2の連続ドットパターン206Mを形成することができる。 The same applies to each of the colors M, Y, and K. When the printing medium 201 is transported and droplets are ejected from each nozzle 218M of the magenta recording head 212M in FIG. A dot pattern 202M, a first continuous dot pattern 204M, and a second continuous dot pattern 206M can be formed.
また、印刷媒体201を搬送し、かつ、適宜のタイミングで図22のイエロー記録ヘッド212Yの各ノズル218Yから打滴を行うことにより、図21の単一ドットパターン202Y、第1の連続ドットパターン204Y、及び、第2の連続ドットパターン206Yを形成することができる。 Further, by transporting the printing medium 201 and performing droplet ejection from each nozzle 218Y of the yellow recording head 212Y of FIG. 22 at an appropriate timing, the single dot pattern 202Y of FIG. 21 and the first continuous dot pattern 204Y of FIG. , And the second continuous dot pattern 206Y can be formed.
同様に、印刷媒体201を搬送し、かつ、適宜のタイミングで図22のブラック記録ヘッド212Kの各ノズル218Kから打滴を行うことにより、図21の単一ドットパターン202K、第1の連続ドットパターン204K、及び、第2の連続ドットパターン206Kを形成することができる。 Similarly, by transporting the printing medium 201 and performing droplet ejection from each nozzle 218K of the black recording head 212K of FIG. 22 at an appropriate timing, the single dot pattern 202K of FIG. 204K and the second continuous dot pattern 206K can be formed.
なお、図21において、横方向(主走査方向)に隣り合うドットが重なることがないように、図22において、横方向に隣り合うノズルの打滴タイミングは所定時間だけ離す(時間差を設ける)必要がある。ここでいう「横方向に隣り合うノズル」とは、横方向に沿って並ぶ「実質的なノズル列」としての投影ノズル列において隣り合うノズルである。 In FIG. 21, in order to prevent dots adjacent in the horizontal direction (main scanning direction) from overlapping, in FIG. 22, the droplet ejection timing of nozzles adjacent in the horizontal direction needs to be separated by a predetermined time (a time difference is provided). There is. The “nozzle adjacent in the horizontal direction” here is a nozzle adjacent in the projection nozzle row as the “substantial nozzle row” arranged in the horizontal direction.
図22に示した構成の場合、印刷媒体201の搬送に合わせて、K→Y→M→Cの順に打滴し、また、各色については、二次元ノズル配列における4行のうち、1行目→2行目→3行目→4行目の順に打滴を行うことにより、図21に示すようなパターンを形成することができる。ただし、異なるノズルによって記録されるドット同士が重なることがないように、各色、各行のノズルの打滴タイミングは所定量だけ離す(時間差を設ける)必要がある。 In the case of the configuration shown in FIG. 22, droplets are ejected in the order of K → Y → M → C in accordance with the conveyance of the print medium 201, and for each color, the first line of the four lines in the two-dimensional nozzle array By performing droplet ejection in the order of the second line, the third line, and the fourth line, a pattern as shown in FIG. 21 can be formed. However, the droplet ejection timing of the nozzles of each color and each row needs to be separated by a predetermined amount (a time difference is provided) so that dots recorded by different nozzles do not overlap each other.
上述のような打滴タイミングの制御は、既に説明した特性パラメータ取得用チャート生成部62(図3及び図19参照)と印刷制御装置22(図2参照)との組み合わせによって実現される。図5及び図6で説明した構成に代えて、図21及び図22で説明した構成を採用することができる。 The droplet ejection timing control as described above is realized by a combination of the already described characteristic parameter acquisition chart generation unit 62 (see FIGS. 3 and 19) and the print control device 22 (see FIG. 2). Instead of the configuration described in FIGS. 5 and 6, the configuration described in FIGS. 21 and 22 can be employed.
<システム誤差という概念によるシステム特性パラメータの包摂>
これまでの説明では「システム誤差無し」或いは「システム誤差耐性」という用語内における「システム誤差」とは、特性パラメータの変動成分として、主に、経時的に及び/又は場所毎に変化する誤差という意味を持たせて説明してきた。
<Inclusion of system characteristic parameters based on the concept of system error>
In the description so far, the term “system error” in the terms “no system error” or “system error tolerance” refers to an error that mainly changes over time and / or from place to place as a fluctuation component of a characteristic parameter. I explained it with meaning.
その一方で、システム誤差の中には、既に説明したとおり、ノズル故障による不吐や、製造誤差に起因するノズル位置の誤差などの再現性のある誤差も含まれている。これら再現性のある誤差は、システムの特性を示すパラメータとして把握することができ、かつ、「システム誤差」のパラメータとして考えることができる。すなわち、システム誤差のうち、テストチャートの読み取り結果などに基づく測定やユーザーからの入力などによって確定的に規定可能なもの、つまり、再現性のある誤差は、システムの特性パラメータとして考えることができる。この再現性のある誤差を本明細書では、「特性誤差」と呼ぶことにする。特性誤差は、システム特性としての誤差という意味を表す。システム誤差のうち、再現性のある誤差である特性誤差は、システムの特性パラメータになるため、特性誤差に対しては、その特性誤差を見込んだ最適なハーフトーン処理規則の生成が可能である。 On the other hand, the system error includes reproducible errors such as non-discharge due to nozzle failure and nozzle position error due to manufacturing error, as already described. These reproducible errors can be grasped as parameters indicating the characteristics of the system, and can be considered as parameters of “system error”. That is, among the system errors, those that can be definitely defined by measurement based on the reading result of the test chart, input from the user, or the like, that is, reproducible errors can be considered as characteristic parameters of the system. This reproducible error is referred to as “characteristic error” in this specification. The characteristic error represents the meaning of an error as a system characteristic. Among system errors, a characteristic error, which is a reproducible error, becomes a system characteristic parameter. For the characteristic error, it is possible to generate an optimum halftone processing rule that allows for the characteristic error.
一方、システム誤差のうち、経時的に及び/又は場所毎に変化するもの、つまり、不規則に変動する誤差を本明細書では「ランダムシステム誤差」と呼ぶ。ランダムシステム誤差に対しては、誤差への耐性を付与するハーフトーン設計を行うことしかできない。 On the other hand, system errors that change with time and / or from place to place, that is, errors that fluctuate irregularly, are referred to as “random system errors” in this specification. For random system errors, it is only possible to design halftones that provide tolerance to errors.
特性誤差とランダムシステム誤差の関係は、ある注目する誤差項目の測定値の分布に関する期待値(平均値)や中央値などの代表値と、その代表値からのばらつき、或いは変動幅などの「散らばり」の関係に対応するものと把握することができる。 The relationship between the characteristic error and the random system error is expressed by the representative values such as the expected value (average value) and median of the measured value distribution of a certain error item of interest, and the variation from the representative value or the fluctuation range. It can be understood that this corresponds to the relationship of “
システム誤差について更なる具体的な例を説明する。シリアルスキャン方式のインクジェット印刷システムと、シングルパス方式のインクジェット印刷システムとに共通の「システム誤差」の例として、ヘッドの各ノズル誤差、不吐、滴種毎の位置ズレなどがある。 A further specific example of the system error will be described. Examples of “system error” common to the serial scan inkjet printing system and the single-pass inkjet printing system include head nozzle error, ejection failure, and positional deviation for each droplet type.
ノズル誤差は、各ノズルの液滴の飛翔方向の誤差、吐出速度の誤差、滴量の誤差、又はドット形状の誤差などが含まれる。吐出速度は「滴速」という用語で表される場合がある。滴量の誤差は、ドット濃度の誤差として把握することができる。ドット形状は「ドットプロファイル」と同義である。また、飛翔方向の誤差、吐出速度の誤差、滴量の誤差、及び、ドット形状の誤差は、滴種に依存する誤差である場合があるため、滴種毎にこれらの誤差を把握することが好ましい。 The nozzle error includes an error in the flying direction of droplets of each nozzle, an error in ejection speed, an error in droplet amount, or an error in dot shape. The discharge speed may be expressed by the term “droplet speed”. The drop amount error can be grasped as a dot density error. The dot shape is synonymous with “dot profile”. In addition, since the error in the flying direction, the error in the ejection speed, the error in the droplet amount, and the error in the dot shape may be errors depending on the droplet type, it is possible to grasp these errors for each droplet type. preferable.
ノズル誤差は、主走査方向及び/又は副走査方向のノズル位置の誤差、ドット濃度の誤差、ドット径の誤差、若しくは、ドット形状の誤差、又は、これらの適宜の組み合わせの誤差を包括して表現する用語である。 Nozzle error is a comprehensive representation of nozzle position error, dot density error, dot diameter error, dot shape error, or an appropriate combination of these errors in the main scanning direction and / or sub-scanning direction. It is a term to do.
滴種とは、ヘッドによって記録制御可能なドットサイズに対応する液滴の種類である。例えば、小ドット、中ドット、及び大ドットの三種のドットサイズに対応する小滴、中滴及び大滴の吐出制御が可能な構成の場合は、三種の滴種ということになる。滴種毎の位置ズレとは、滴種毎の主走査方向及び/又は副走査方向の着弾位置誤差を意味する。 The droplet type is a type of droplet corresponding to a dot size that can be recorded and controlled by the head. For example, in the case of a configuration capable of controlling ejection of small droplets, medium droplets, and large droplets corresponding to three types of dot sizes of small dots, medium dots, and large dots, there are three types of droplets. The positional deviation for each droplet type means a landing position error in the main scanning direction and / or the sub-scanning direction for each droplet type.
各ノズルのノズル誤差は、ノズル毎に概ね平均的に観測される「特性誤差」として取り扱うことができる値を定めることができる一方で、経時的に及び/又は場所毎に変化する「ランダムシステム誤差」の対象となりうる。 The nozzle error of each nozzle can define a value that can be treated as a “characteristic error” that is observed approximately averagely for each nozzle, while changing over time and / or from place to place “random system error” Can be the target of.
シリアルスキャン方式のインクジェット印刷システムにおける「システム誤差」の例として、スキャンの双方向の位置ズレ、滴種ごとの双方向の位置ズレ、キャリッジ移動に伴うヘッド振動誤差、又は、用紙搬送誤差などがある。 Examples of “system error” in an inkjet printing system of a serial scan method include a bidirectional positional deviation of scanning, a bidirectional positional deviation of each droplet type, a head vibration error due to carriage movement, or a paper conveyance error. .
双方向の位置ズレは、キャリッジの往復動作における往路方向に移動中に打滴した場合のドット記録位置と、復路方向に移動中に打滴した場合のドット記録位置の主走査方向の誤差である。 Bidirectional misregistration is an error in the main scanning direction between the dot recording position when a droplet is ejected while moving in the forward direction in the reciprocating operation of the carriage and the dot recording position when a droplet is ejected while moving in the backward direction. .
滴種ごとの双方向の位置ズレは、キャリッジ移動の往路と復路のそれぞれの方向に移動中に打滴した場合の滴種ごとの主走査方向及び副走査方向の位置の誤差である。 The bi-directional positional deviation for each droplet type is an error in the position in the main scanning direction and the sub-scanning direction for each droplet type when droplets are ejected while moving in the forward and backward directions of the carriage movement.
ヘッド振動誤差は、キャリッジの駆動ベルトの振動に起因し、主走査方向及び/又は副走査方向のドットの位置の変動として観測される。用紙搬送誤差は、用紙搬送方向である副走査方向についての用紙送り量の誤差である。用紙搬送誤差は、副走査方向の記録位置誤差として観測される。 The head vibration error is observed as a change in dot position in the main scanning direction and / or sub-scanning direction due to vibration of the driving belt of the carriage. The paper transport error is a paper feed amount error in the sub-scanning direction that is the paper transport direction. The paper transport error is observed as a recording position error in the sub-scanning direction.
シングルパス方式のインクジェット印刷システムにおける「システム誤差」の例として、ラインヘッドを構成しているヘッドモジュールの振動による誤差(「ヘッドモジュール振動誤差」という。)、又は、各ヘッドモジュールの取付位置の誤差(ヘッドモジュール取付誤差)などがある。ヘッドモジュール振動誤差は、主走査方向及び/又は副走査方向のドット位置の誤差として観測される。ヘッドモジュール取付誤差も主走査方向及び/又は副走査方向のドット位置の誤差として観測できる。 As an example of “system error” in a single-pass inkjet printing system, an error due to vibration of a head module constituting a line head (referred to as “head module vibration error”) or an error in the mounting position of each head module. (Head module mounting error). The head module vibration error is observed as an error in the dot position in the main scanning direction and / or the sub-scanning direction. Head module mounting errors can also be observed as dot position errors in the main scanning direction and / or sub-scanning direction.
ヘッドモジュール取付誤差は、特性誤差に該当する。 The head module mounting error corresponds to a characteristic error.
[システム誤差パラメータを取得するためのチャートについて]
図5では特性パラメータを取得するための「特性パラメータ取得用チャート」について説明した。既述のとおり、特性パラメータは、システム誤差のうちの特性誤差を示すパラメータとして把握できるため、特性パラメータはシステム誤差パラメータの一種であると理解できる。したがって、「特性パラメータ取得用チャート」は「システム誤差パラメータ取得用チャート」の一形態に該当すると理解される。
[Chart for obtaining system error parameters]
FIG. 5 illustrates the “characteristic parameter acquisition chart” for acquiring characteristic parameters. As described above, since the characteristic parameter can be grasped as a parameter indicating the characteristic error among the system errors, it can be understood that the characteristic parameter is a kind of system error parameter. Therefore, it is understood that the “characteristic parameter acquisition chart” corresponds to one form of the “system error parameter acquisition chart”.
シリアルスキャン方式のインクジェット印刷システムにおけるシステム誤差パラメータ取得用チャートとして、次のようなチャートを用いることができる。 The following chart can be used as a system error parameter acquisition chart in the serial scan type inkjet printing system.
(例1)システム誤差のうち、各ノズル誤差や不吐パラメータなどを得るためのチャートは、図5で説明した特性パラメータ取得用チャートを用いることができる。 (Example 1) Of the system errors, the chart for obtaining each nozzle error, discharge failure parameter, etc. can be the characteristic parameter acquisition chart described in FIG.
(例2)滴種毎の位置ズレ(双方向の位置ズレを含む)など、滴種ごとノズル誤差を把握するためには、図5で説明した特性パラメータ取得用チャートを滴種ごとに、また、往路と復路のそれぞれについて作成する。例えば、小滴、中滴、大滴の三種類の滴種を打滴制御できるシステムの場合、小滴、中滴、大滴のそれぞれの滴種について、図5で説明した特性パラメータ取得用チャートを出力し、測定すればよい。各滴種に関して、目標とする記録位置(画素の位置)に対して、実際に記録されるドットの位置がどれだけズレているか、という位置ズレの情報を得ることができる。また、図5で説明した特性パラメータ取得用チャートを往路と、復路のそれぞれについて、各滴種のそれぞれで作成する。それぞれのチャートの測定結果から、滴種ごとに、往路と復路のそれぞれのキャリッジ移動方向(主走査方向)に関する位置ズレの情報を取得することができる。 (Example 2) In order to grasp the nozzle error for each drop type, such as a position shift for each drop type (including bidirectional position shift), the characteristic parameter acquisition chart described in FIG. Create for each outbound and inbound trip. For example, in the case of a system capable of controlling droplet ejection of three types of droplets, small droplets, medium droplets, and large droplets, the characteristic parameter acquisition chart illustrated in FIG. 5 for each droplet type of small droplets, medium droplets, and large droplets. Is output and measured. With respect to each droplet type, it is possible to obtain positional shift information indicating how much the position of the dot actually recorded is shifted from the target recording position (pixel position). Further, the characteristic parameter acquisition chart described in FIG. 5 is created for each drop type for each of the forward path and the return path. From the measurement results of the respective charts, it is possible to acquire positional deviation information regarding the carriage movement direction (main scanning direction) of each of the forward path and the backward path for each droplet type.
(例3)キャリッジ移動に伴うヘッド振動誤差を測定するためのチャートの一例を図23に示す。ここでは、図示の簡略化のために、ブラック記録ヘッド112Kのみを模式的に示した。図23に示すように、キャリッジを移動させながら、記録ヘッドの特定のノズル118Sで連続的に吐出を行うことにより、ヘッド振動誤差測定用のチャートを作成する。ここでいう「連続的に吐出」とは、各ドットが重ならず、個々に分離した(孤立した)独立のドットとして記録される程度に時間間隔を開けたサイクルで吐出を繰り返すことを意味する。 (Example 3) FIG. 23 shows an example of a chart for measuring head vibration error due to carriage movement. Here, for simplicity of illustration, only the black recording head 112K is schematically shown. As shown in FIG. 23, a chart for head vibration error measurement is created by continuously ejecting with a specific nozzle 118S of the recording head while moving the carriage. “Continuous ejection” here means that the dots are not overlapped but are repeatedly ejected in a cycle with a time interval so that they are recorded as individually separated (isolated) independent dots. .
図23では、説明の便宜上、主走査方向のドット間隔や、ヘッド振動誤差を極端に大きく強調(デフォルメ)して描いている。キャリッジの移動に伴って、ヘッドが振動することにより、主走査方向及び/又は副走査方向のズレ量が変動する。 In FIG. 23, for convenience of explanation, the dot interval in the main scanning direction and the head vibration error are drawn extremely greatly (deformed). Along with the movement of the carriage, the head vibrates and the amount of deviation in the main scanning direction and / or the sub-scanning direction varies.
図23に示すようなチャートの出力結果をインラインセンサなどの画像読取装置26(図1参照)で読み取り、各ドットについて、本来打たれるべき理想的位置に対して、主走査方向と副走査方向のそれぞれのズレ量を測定する。各画素位置に対して実際の着弾位置がどれだけズレているかを計測する。本来打たれるべき理想的位置は、主走査方向に一列状に画素位置が決まっている。主走査方向の本来打たれるべき画素の位置を「n」で表し、各画素位置nに関する主走査方向のズレ量Δx(n)と副走査方向のズレ量Δy(n)を測定できる(図24参照)。「n」は、吐出を実施した画素の主走査方向の位置座標(X座標)を示す。nは0からNまでの整数とすることができる。この場合のNは、打滴するドットの個数に対応した整数を示す。Δx(n),Δy(n)は理想の着弾位置からのズレを表している。 The output result of the chart as shown in FIG. 23 is read by an image reading device 26 (see FIG. 1) such as an in-line sensor, and the main scanning direction and the sub-scanning direction with respect to the ideal position where each dot is supposed to be hit. Measure the amount of each deviation. Measure how much the actual landing position is shifted from each pixel position. The ideal positions that should be hit are determined by pixel positions in a line in the main scanning direction. The position of the pixel to be originally hit in the main scanning direction is represented by “n”, and the deviation amount Δx (n) in the main scanning direction and the deviation amount Δy (n) in the sub scanning direction with respect to each pixel position n can be measured (FIG. 24). “N” indicates the position coordinate (X coordinate) of the pixel in which the ejection has been performed in the main scanning direction. n can be an integer from 0 to N. In this case, N represents an integer corresponding to the number of dots to be ejected. Δx (n) and Δy (n) represent deviations from the ideal landing position.
図25(A),(B)に、ヘッド振動誤差の例を示す。図25(A)は、横軸が主走査方向の画素位置n、縦軸が主走査方向の位置ズレ量を示す。図25(B)は、横軸が主走査方向の画素位置n、縦軸が副走査方向の位置ズレ量を示す。 25A and 25B show examples of head vibration errors. In FIG. 25A, the horizontal axis represents the pixel position n in the main scanning direction, and the vertical axis represents the positional deviation amount in the main scanning direction. In FIG. 25B, the horizontal axis represents the pixel position n in the main scanning direction, and the vertical axis represents the positional deviation amount in the sub-scanning direction.
こうして、主走査方向のズレ量Δx(n)と副走査方向のズレ量Δy(n)が画素位置nの関数として求められる。 Thus, the amount of deviation Δx (n) in the main scanning direction and the amount of deviation Δy (n) in the sub-scanning direction are obtained as a function of the pixel position n.
なお、図23では、特定の単一のノズル118Sからの連続的な打滴を行う例を説明したが、複数個の特定ノズルから、同様に連続的な打滴を行い、それぞれの測定から得られるズレ量Δx(n),Δy(n)を統計処理して、ヘッド振動誤差のパラメータを生成してもよい。 In addition, in FIG. 23, although the example which performs continuous droplet ejection from the specific single nozzle 118S was demonstrated, continuous droplet ejection was similarly performed from a plurality of specific nozzles and obtained from each measurement. The deviation amounts Δx (n) and Δy (n) to be generated may be statistically processed to generate a head vibration error parameter.
(例4)用紙搬送誤差は、用紙送り量のばらつきを示す誤差である。用紙搬送誤差は、印刷システムにおける用紙搬送機構が原因でドットの位置がズレてしまう誤差である。図26は、用紙搬送誤差の情報を得るためのチャートの例である。ここでは、図示の簡略化のために、ブラック記録ヘッド112Kのみを模式的に示した。用紙搬送誤差のパラメータを取得する場合、図23の例と同様に、記録ヘッドの特定のノズル118Sで連続的な打滴を行い、主走査方向に沿ったドット列のラインを描画する。なお、図23における特定のノズル118Sと、図26における特定のノズル118Sは同じノズルであってもよいし、異なるノズルであってもよい。 (Example 4) The paper transport error is an error indicating variation in the paper feed amount. The paper transport error is an error in which the dot position is shifted due to the paper transport mechanism in the printing system. FIG. 26 is an example of a chart for obtaining information on the paper transport error. Here, for simplicity of illustration, only the black recording head 112K is schematically shown. When acquiring the parameters of the paper transport error, as in the example of FIG. 23, continuous droplet ejection is performed by a specific nozzle 118S of the recording head, and a line of dot rows along the main scanning direction is drawn. Note that the specific nozzle 118S in FIG. 23 and the specific nozzle 118S in FIG. 26 may be the same nozzle or different nozzles.
図26に示すように、第1行目のドット列DL1を描画したら、副走査方向に一定量の用紙搬送を行う。「用紙搬送」は「用紙送り」、「紙送り」と同義である。一定量の用紙搬送の制御量をΔy0とする。そして、同様に第2行目のドット列DL2を描画する。このような一定量Δy0の用紙搬送と、連続打滴を繰り返し、複数本のドット列DL1,DL2,DL3・・・を描画する。このチャートは、キャリッジ移動の往路のみ、又は復路のみ、のいずれか一方の走査で記録することが好ましい。 As shown in FIG. 26, after the dot row DL1 in the first row is drawn, a certain amount of paper is conveyed in the sub-scanning direction. “Paper transport” is synonymous with “paper feed” and “paper feed”. A control amount for a certain amount of paper conveyance is assumed to be Δy 0 . Similarly, the dot row DL2 in the second row is drawn. A plurality of dot rows DL1, DL2, DL3,... Are drawn by repeating such a constant amount Δy 0 of paper conveyance and continuous droplet ejection. This chart is preferably recorded by scanning only one of the carriage movement forward path and the backward path only.
第k行目のドット列における各ドットの吐出指令位置としての画素位置を(n,k)と表す。kが1からmまでの整数であり、mが2以上の整数である。第k行目のドット列における各ドットの副走査方向位置の平均値yav(k)と、第(k+1)行目のドット列における各ドットの副走査方向位置の平均値yav(k+1)との差yav(k+1)−yav(k)を、第k回目の用紙送り量Δykとして測定する。第k回目の用紙搬送の誤差は、Δyk−Δy0で表すことができる。 The pixel position as the ejection command position of each dot in the k-th dot row is represented as (n, k). k is an integer from 1 to m, and m is an integer of 2 or more. The average value yav (k) of the sub-scanning direction position of each dot in the k-th dot row and the average value yav (k + 1) of the sub-scanning direction position of each dot in the (k + 1) -th dot row. The difference yav (k + 1) −yav (k) is measured as the k-th paper feed amount Δyk. Error of the k-th sheet conveyance can be represented by Δyk-Δy 0.
図27は、用紙搬送誤差測定用のチャートから測定されるΔyk(k=1,2・・・m−1)の測定値の分布の例を示している。横軸は用紙搬送誤差Δyを示している。図示の用紙送り量の分布は、正規分布に準じた分布となっている。 FIG. 27 shows an example of the distribution of measured values of Δyk (k = 1, 2... M−1) measured from the sheet conveyance error measurement chart. The horizontal axis indicates the paper conveyance error Δy. The paper feed amount distribution shown in the figure is a distribution according to the normal distribution.
シングルパス方式のインクジェット印刷システムにおけるシステム誤差パラメータ取得用チャートとして、次のようなチャートを用いることができる。 The following chart can be used as a system error parameter acquisition chart in the single-pass inkjet printing system.
(例5)システム誤差のうち、各ノズル誤差や不吐パラメータなどを得るためのチャートは、図21で説明した特性パラメータ取得用チャートを用いることができる。 (Example 5) Of the system errors, the chart for obtaining each nozzle error, discharge failure parameter, etc. can use the characteristic parameter acquisition chart described with reference to FIG.
(例6)滴種毎の位置ズレ(双方向の位置ズレを含む)など、滴種ごとのノズル誤差を把握するためには、図21で説明した特性パラメータ取得用チャートを滴種ごとに作成する。例えば、小滴、中滴、大滴の三種類の滴種を打滴制御できるシステムの場合、小滴、中滴、大滴のそれぞれの滴種について、図5で説明した特性パラメータ取得用チャートを出力し、測定すればよい。各滴種に関して、目標とする記録位置(画素の位置)に対して、実際に記録されるドットの位置がどれだけズレているか、という位置ズレの情報を得ることができる。 (Example 6) In order to grasp the nozzle error for each drop type, such as positional deviation for each drop type (including bidirectional positional deviation), the characteristic parameter acquisition chart described in FIG. 21 is created for each drop type. To do. For example, in the case of a system capable of controlling droplet ejection of three types of droplets, small droplets, medium droplets, and large droplets, the characteristic parameter acquisition chart illustrated in FIG. 5 for each droplet type of small droplets, medium droplets, and large droplets. Is output and measured. With respect to each droplet type, it is possible to obtain positional shift information indicating how much the position of the dot actually recorded is shifted from the target recording position (pixel position).
(例7)シングルパス方式におけるヘッド振動誤差のパラメータを取得するためのチャートの例を図28に示す。図28では、図示の便宜上、シアン記録ヘッド212Cのみを示す。図28のシアン記録ヘッド212Cは、複数のヘッドモジュール220−j(j=1,2,・・・,Nm)をつなぎ合わせて構成されたラインヘッドとなっている。同図ではヘッドモジュールの連結個数の一例としてNm=5の例が示されているが、連結個数は特に限定されず、任意の個数に設計することができる。 (Example 7) FIG. 28 shows an example of a chart for acquiring a head vibration error parameter in the single pass method. In FIG. 28, only the cyan recording head 212C is shown for convenience of illustration. The cyan recording head 212C of FIG. 28 is a line head configured by connecting a plurality of head modules 220-j (j = 1, 2,..., Nm). In the figure, an example of Nm = 5 is shown as an example of the number of head modules connected, but the number of connections is not particularly limited and can be designed to an arbitrary number.
複数のヘッドモジュール220−j(j=1,2,・・・,Nm)は、共通の支持フレーム222に固定されており、全体として一つのヘッドバーの形態となっている。このヘッドバー自体が振動することに起因してドットの記録位置が変動する。図28に示すように、印刷媒体201を副走査方向に一定速度で搬送しながら、特定の単一のノズル228Sから連続的に吐出を行い、副走査方向に沿って並ぶドット列を記録する。図23で説明した例と同様に、「連続的に吐出」とは、各ドットが重ならず、個々に分離した(孤立した)独立のドットとして記録される程度に時間間隔を開けたサイクルで吐出を繰り返すことを意味する。 The plurality of head modules 220-j (j = 1, 2,..., Nm) are fixed to a common support frame 222 and are in the form of one head bar as a whole. The dot recording position varies due to the vibration of the head bar itself. As shown in FIG. 28, while the print medium 201 is conveyed at a constant speed in the sub-scanning direction, ejection is continuously performed from a specific single nozzle 228S, and dot rows arranged in the sub-scanning direction are recorded. As in the example described with reference to FIG. 23, “continuous ejection” is a cycle in which the dots are not overlapped but are spaced apart so as to be recorded as individually separated (isolated) independent dots. It means repeating the discharge.
図28も図23と同様に、説明の便宜上、副走査方向のドット間隔や、ヘッド振動誤差を極端に大きく強調(デフォルメ)して描いている。ヘッドバーの振動により、主走査方向及び/又は副走査方向のズレ量が変動する。 Similarly to FIG. 23, FIG. 28 is drawn with extremely large emphasis (deformation) on the dot interval in the sub-scanning direction and the head vibration error for convenience of explanation. The deviation in the main scanning direction and / or the sub-scanning direction varies due to the vibration of the head bar.
図28に示すようなチャートの出力結果をインラインセンサなどの画像読取装置26(図1参照)で読み取り、各ドットについて、本来打たれるべき理想的位置に対して、主走査方向と副走査方向のそれぞれのズレ量を測定する。各画素位置に対して実際の着弾位置がどれだけズレているかを計測する。本来打たれるべき理想的位置は、副走査方向に一列状に画素位置が決まっている。副走査方向の本来打たれるべき画素の位置を「n」で表し、各画素位置nに関する主走査方向のズレ量Δx(n)と副走査方向のズレ量Δy(n)を測定できる。ここでの「n」は、吐出を実施した画素の副走査方向の位置座標(Y座標)を示す。 28 is read by an image reading device 26 (see FIG. 1) such as an in-line sensor, and the main scanning direction and the sub-scanning direction with respect to the ideal position where each dot is supposed to be hit. Measure the amount of each deviation. Measure how much the actual landing position is shifted from each pixel position. The ideal positions to be hit are determined in a line in the sub-scanning direction. The position of the pixel to be originally hit in the sub-scanning direction is represented by “n”, and the shift amount Δx (n) in the main scanning direction and the shift amount Δy (n) in the sub-scanning direction with respect to each pixel position n can be measured. Here, “n” indicates the position coordinate (Y coordinate) in the sub-scanning direction of the pixel on which ejection has been performed.
図23で説明した例と同様に、図28のチャートの測定結果から、シングルパス方式におけるヘッド振動誤差のパラメータを得ることができる。 Similarly to the example described with reference to FIG. 23, the head vibration error parameter in the single-pass method can be obtained from the measurement result of the chart of FIG.
(例8)シングルパス方式に特有のシステム誤差として、ヘッドモジュール取付誤差がある。図29はヘッドモジュール取付誤差のパラメータを取得するためのチャートの例である。各ヘッドモジュール220−j(j=1,2・・・Nm)は、設計上の取付位置(理想的な取付位置)からズレて取付られることがある。各ヘッドモジュール220−j(j=1,2・・・Nm)の取付位置は、主走査方向誤差、副走査方向誤差、及び面内回転方向の誤差を含み得る。ヘッドモジュール取付誤差に起因して、ドットの記録位置が理想的な位置からずれることになる。 (Example 8) There is a head module mounting error as a system error peculiar to the single pass method. FIG. 29 is an example of a chart for obtaining a parameter of the head module mounting error. Each head module 220-j (j = 1, 2,... Nm) may be mounted with a deviation from the designed mounting position (ideal mounting position). The mounting position of each head module 220-j (j = 1, 2,... Nm) may include a main scanning direction error, a sub-scanning direction error, and an in-plane rotation direction error. Due to the head module mounting error, the dot recording position deviates from the ideal position.
図29に示すチャートでは、ヘッドモジュール220−j(j=1,2・・・Nm)のそれぞれのノズル群で、主走査方向に一列状に並ぶ画素列を打滴し、ヘッドモジュール220−j(j=1,2・・・Nm)単位のドット列Ds(j)を記録する。 In the chart shown in FIG. 29, each nozzle group of the head module 220-j (j = 1, 2,... Nm) ejects a pixel row arranged in a line in the main scanning direction, and the head module 220-j. A dot row Ds (j) in units of (j = 1, 2,... Nm) is recorded.
そして、当該チャートの読み取り画像から、ヘッドモジュール220−j(j=1,2・・・Nm)ごとのドット列Ds(j)について、それぞれの濃度分布から、ドット列Ds(j)のかたまりの重心位置G(j)と、主走査方向に対する傾き角度θ(j)とを算出する(図30(A)(B)参照)。 Then, from the read image of the chart, for each dot row Ds (j) for each head module 220-j (j = 1, 2,... Nm), the cluster of dot rows Ds (j) is determined from the respective density distributions. The center-of-gravity position G (j) and the inclination angle θ (j) with respect to the main scanning direction are calculated (see FIGS. 30A and 30B).
各ドット列Ds(j)はそれぞれ、本来狙いとする(つまり、設計上の理想的な)重心位置G0(j)が定められている。したがって、図30(A)に示すように、チャートの読み取りから算出されたドット列Ds(j)の重心位置G(j)が、理想的な重心位置G0(j)から主走査方向、及び副走査方向のそれぞれの方向にどれだけズレているか、という重心位置のズレを把握することができる。重心位置のズレから主走査方向誤差と副走査方向誤差を把握することができる。また、ヘッドモジュール220−j(j=1,2・・・Nm)は、面内で回転して取り付けられていることも想定しているため、図30(B)に示すように、主走査方向に対するドット列Ds(j)の傾き角度θ(j)も測定される。この傾き角度θ(j)は、面内回転方向の誤差を示すものである。 Each dot row Ds (j) has a center of gravity position G 0 (j) that is originally aimed (that is, ideal in design). Therefore, as shown in FIG. 30A, the barycentric position G (j) of the dot row Ds (j) calculated from the chart reading is changed from the ideal barycentric position G 0 (j) to the main scanning direction, and It is possible to grasp the deviation of the center of gravity position indicating how much the deviation is in each of the sub-scanning directions. The main scanning direction error and the sub-scanning direction error can be grasped from the deviation of the center of gravity position. Further, since it is also assumed that the head module 220-j (j = 1, 2,... Nm) is mounted in rotation in the plane, as shown in FIG. The inclination angle θ (j) of the dot row Ds (j) with respect to the direction is also measured. This inclination angle θ (j) indicates an error in the in-plane rotation direction.
[システム誤差パラメータの蓄積と活用について]
上記に例示した「ヘッドモジュール取付誤差」は、経時的に変化するものではなく、ヘッドモジュールの取り付けによって確定的に定まる特性誤差に該当する。その一方で、各ノズル誤差(滴種ごとの各ノズル誤差を含む)、双方向の位置ズレ(滴種ごとの双方向の位置ズレを含む)、ヘッド振動誤差、及び用紙搬送誤差などの各誤差項目は、経時的に変化し得る。
[Accumulation and utilization of system error parameters]
The “head module mounting error” exemplified above does not change with time, but corresponds to a characteristic error that is definitely determined by mounting the head module. On the other hand, each error such as each nozzle error (including each nozzle error for each droplet type), bidirectional positional deviation (including bidirectional positional deviation for each droplet type), head vibration error, and paper transport error. Items can change over time.
したがって、上述した各チャートから得られるシステム誤差パラメータの取得結果をメモリその他の記憶部に蓄積しておき、過去に取得されたシステム誤差パラメータの蓄積データと、新たに取得されたシステム誤差パラメータとを含めて、システム誤差の分布データを更新し、更新された最新のシステム誤差分布を基に、「ランダムシステム誤差」を定め、システム誤差への耐性設計を行うことも好ましい形態である。 Therefore, the system error parameter acquisition results obtained from each chart described above are accumulated in a memory or other storage unit, and the accumulated system error parameter data acquired in the past and the newly acquired system error parameter are In addition, it is also preferable to update the distribution data of the system error, determine a “random system error” based on the updated updated system error distribution, and perform tolerance design against the system error.
システム誤差に含まれる特性誤差についても、過去に取得されたシステム誤差パラメータの蓄積データと、新たに取得されたシステム誤差パラメータとを含めたデータの分布から「特性誤差」の値を更新することが好ましい。 For characteristic errors included in system errors, the value of "characteristic error" can be updated from the distribution of data including accumulated data of system error parameters acquired in the past and newly acquired system error parameters. preferable.
[システム誤差耐性設計におけるシミュレーション画像の生成と画質評価]
システム誤差を特性誤差とランダムシステム誤差という視点で分類した場合、ハーフトーン処理規則の生成に際して、システム誤差に対する耐性設計をする場合のシミュレーション画像の生成と画質の評価を、複数のランダムシステム誤差の水準ごとに実施して、水準ごとの評価の総合値(加重和)を画質評価値とする。
[Generation of simulation images and evaluation of image quality in system error tolerance design]
When system errors are classified from the viewpoints of characteristic errors and random system errors, when generating halftone processing rules, simulation image generation and image quality evaluation when designing tolerance to system errors are performed. The total value (weighted sum) of evaluations for each level is used as the image quality evaluation value.
シミュレーション画像の生成に際して、付加するランダムシステム誤差の「複数の水準」は、当該印刷システムにおけるシステム誤差分布にしたがう構成とする。 In the generation of the simulation image, “a plurality of levels” of the random system error to be added is configured in accordance with the system error distribution in the printing system.
図31は、システム誤差分布とシミュレーション画像の生成に反映させるランダムシステム誤差の水準との関係を示したグラフである。 FIG. 31 is a graph showing the relationship between the system error distribution and the level of the random system error reflected in the generation of the simulation image.
図31の横軸はシステム誤差である。システム誤差の具体的な項目としては、各ノズル誤差でもよいし、双方向の位置ズレでもよいし、ヘッド振動誤差でもよく、或いは、用紙搬送誤差であってもよい。 The horizontal axis in FIG. 31 is the system error. Specific items of the system error may be each nozzle error, bi-directional positional deviation, head vibration error, or paper conveyance error.
図31に示すように、システム誤差は、特性誤差の値Aを中心にして、プラス方向及びマイナス方向にばらついて分布するものとなっている。このようなシステム誤差分布の広がりの範囲内で、ランダムシステム誤差の複数の水準を定める。図31の例では、システム誤差分布の標準偏差σを用いて、±σと±2σの4つの水準を定めた例を示した。なお、特性誤差の値Aはシステム誤差分布における平均値に相当する。標準偏差σを利用して水準を規定する構成に限らず、任意の数値で水準を定めることができる。 As shown in FIG. 31, the system error is distributed in the positive and negative directions with the characteristic error value A as the center. A plurality of levels of random system errors are determined within such a range of the system error distribution. In the example of FIG. 31, an example in which four levels of ± σ and ± 2σ are determined using the standard deviation σ of the system error distribution is shown. The characteristic error value A corresponds to an average value in the system error distribution. The level is not limited to the configuration that defines the level using the standard deviation σ, and the level can be determined by an arbitrary numerical value.
シミュレーション画像を生成する際にランダムシステム誤差として付加する誤差量として、「-2σ」、「-σ」、「+σ」及び「+2σ」の4段階の水準が定められている場合、それぞれの水準の誤差量を付加して、水準ごとのシミュレーション画像を生成し、それぞれのシミュレーション画像について画質の評価を行う。 When the four levels of “−2σ”, “−σ”, “+ σ” and “+ 2σ” are defined as error amounts to be added as random system errors when generating a simulation image, A level error amount is added to generate a simulation image for each level, and the image quality of each simulation image is evaluated.
また、水準ごとに実施したシミュレーション画像の評価から総合値としての画質評価値を算出する。この場合、複数の水準の各ランダムシステム誤差を付与する頻度を図31で示した分布にしたがうようにしてもよい。「頻度」がシステム誤差分布にしたがうとは、分布の中心値付近については、より多くのシミュレーション画像を生成してそれぞれの評価値を算出する、という意味である。 Also, an image quality evaluation value as a total value is calculated from the evaluation of the simulation image performed for each level. In this case, the frequency of applying each of the random system errors at a plurality of levels may follow the distribution shown in FIG. “Frequency” follows the system error distribution means that, for the vicinity of the central value of the distribution, more simulation images are generated and respective evaluation values are calculated.
或いはまた、各水準のランダムシステム誤差のシミュレーション画像、又は、それらの評価値に、図31に示した分布にしたがう重み係数をかけて、加重和を算出してもよい。 Alternatively, a weighted sum may be calculated by multiplying a simulation image of random system errors at each level, or evaluation values thereof, by a weighting factor according to the distribution shown in FIG.
例えば、図32に示すように、システム誤差分布から、ランダムシステム誤差の複数の水準として、「+a1」、「+a2」、「-a1」及び「-a2」の4段階の水準を定めた場合を説明する。ただし、ここでのa1とa2は「0<a1<a2」を満たす数値である。説明を簡単にするために、システム誤差分布の中心値(平均値)を「0」とし、分布関数f(x)が正規分布であるとして、正負対称に水準を設定している。 For example, as shown in FIG. 32, four levels of “+ a1”, “+ a2”, “−a1” and “−a2” are defined as a plurality of levels of random system errors from the system error distribution. Explain the case. Here, a1 and a2 are numerical values satisfying “0 <a1 <a2”. In order to simplify the explanation, the central value (average value) of the system error distribution is set to “0”, and the distribution function f (x) is assumed to be a normal distribution, and the level is set symmetrically.
この場合、各水準のランダムシステム誤差を付与した各シミュレーション画像の評価値をそれぞれVal[+a1]、Val[+a2]、Val[-a1]及びVal[-a2]と表すと、各水準のシステム誤差を付与したシミュレーション画像の評価の総合値である総合評価値としての画質評価値Total_Valueは、次式で表される。 In this case, the evaluation values of each simulation image to which random system errors of each level are given are expressed as Val [+ a1], Val [+ a2], Val [-a1] and Val [-a2], respectively. An image quality evaluation value Total_Value as a comprehensive evaluation value, which is a comprehensive evaluation value of a simulation image to which a system error is added, is expressed by the following equation.
Total_Value=A1×Val[+a1]+A2×Val[+a2]+A3×Val[-a1]+A4×Val[-a2]・・・式(5)
重み係数A1、A2、A3及び、A4は、図32のシステム誤差分布にしたがう。つまり、システム誤差分布の分布関数をf(x)で表すと、f(-a1)=f(a1)、かつ、f(-a2)=f(a2)であり、正の比例定数uを用いて、A1=A3=u×f(a1)、かつA2=A4=u×f(a2)である。
Total_Value = A1 × Val [+ a1] + A2 × Val [+ a2] + A3 × Val [−a1] + A4 × Val [−a2] (5)
The weighting factors A1, A2, A3, and A4 follow the system error distribution of FIG. That is, if the distribution function of the system error distribution is represented by f (x), f (−a1) = f (a1) and f (−a2) = f (a2), and a positive proportional constant u is used. Thus, A1 = A3 = u * f (a1) and A2 = A4 = u * f (a2).
図32では、説明を簡単にするために、システム誤差分布の中心値(平均値)を「0」とし、分布関数f(x)が正規分布であるとして、正負対称に4つの水準を設定した例を述べたが、分布関数は、実際のチャート測定値に基づいて定めることができ、分布の広がりの範囲で、複数の水準を任意に設定することができる。 In FIG. 32, for simplicity of explanation, the center value (average value) of the system error distribution is set to “0” and the distribution function f (x) is a normal distribution, and four levels are set symmetrically. Although an example has been described, the distribution function can be determined based on actual chart measurement values, and a plurality of levels can be arbitrarily set within the range of the spread of the distribution.
[画質評価値を求める式へ適用]
既に説明した画質評価用の式(1)〜(4)について、特性誤差と、その変動成分としてのランダムシステム誤差という観点で捉え直すと、次のようになる。すなわち、式(1)〜式(4)で説明した粒状性評価値[システム誤差無し]の記載は、粒状性評価値[ランダムシステム誤差無し(特性誤差有り)]と置き換えて理解でき、粒状性評価値[システム誤差有り]の記載は、粒状性評価値[ランダムシステム誤差有り]と理解できる。また、スジ評価値[システム誤差有り]の記載は、スジ評価値[ランダムシステム誤差有り]と理解できる。以下、式(1)〜式(4)のそれぞれについて、図32と式(5)で説明した考え方を導入して、修正した修正式を説明する。
[Applied to the formula for calculating the image quality evaluation value]
The expressions (1) to (4) for evaluating the image quality described above are re-examined from the viewpoint of the characteristic error and the random system error as its fluctuation component as follows. That is, the description of the graininess evaluation value [no system error] described in the equations (1) to (4) can be understood by replacing the graininess evaluation value [no random system error (with characteristic error)]. The description of the evaluation value [with system error] can be understood as the granularity evaluation value [with random system error]. The description of the streak evaluation value [with system error] can be understood as the streak evaluation value [with random system error]. Hereinafter, for each of the formulas (1) to (4), the modified formula will be described by introducing the concept described in FIG. 32 and the formula (5).
[1]ディザ法の場合
ディザ法の場合における式(1)の修正式として、次の式(6)を用いることができる。
[1] In the case of the dither method The following equation (6) can be used as a correction equation of the equation (1) in the case of the dither method.
画質評価値=粒状性評価値[ランダムシステム誤差無し(特性誤差有り)]+
α×{A1×(粒状性評価値[システム誤差有り(+a1)]+粒状性評価値[システム誤差有り(−a1)] ) +A2×(粒状性評価値[システム誤差有り(+a2)]+粒状性評価値[システム誤差有り(−a2)] ) +...}
+β×{A1×(スジ評価値[システム誤差有り(+a1)]+スジ評価値[システム誤差有り(−a1)] ) +A2×(スジ評価値[システム誤差有り(+a2)]+スジ評価値[システム誤差有り(−a2)] ) +...}
・・・式(6)
なお、a1、a2、A1、A2は、図32で説明した関係にしたがう。式(1)に代えて、式(6)を用いて評価を行うことができる。
Image quality evaluation value = granularity evaluation value [no random system error (with characteristic error)] +
α × {A1 × (granularity evaluation value [with system error (+ a1)] + granularity evaluation value [with system error (−a1)]) + A2 × (granularity evaluation value [with system error (+ a2)] + Graininess evaluation value [with system error (−a2)]) + ...}
+ Β × {A1 × (streaks evaluation value [with system error (+ a1)] + streaks evaluation value [with system error (−a1)]) + A2 × (streaks evaluation value [with system error (+ a2)] + streaks Evaluation value [with system error (−a2)]) + ...}
... Formula (6)
Note that a1, a2, A1, and A2 follow the relationship described in FIG. It can replace with Formula (1) and can evaluate using Formula (6).
[2]誤差拡散法の場合
誤差拡散法についても、上記のディザ法の場合と同様でありまた、既に説明した誤差拡散法の場合における式(2)の修正式として、次の式(7)を用いることができる。
[2] In the case of the error diffusion method The error diffusion method is the same as that in the case of the dither method, and the following equation (7) is used as a correction equation of the equation (2) in the case of the error diffusion method described above. Can be used.
「粒状性評価値[システム誤差有り]
=α×{A1×{粒状性評価値[システム誤差有り(第1グループに「+a1」誤差付加)]+粒状性評価値[システム誤差有り(第2グループに「+a1」誤差付加)]+ …+粒状性評価値[システム誤差有り(第1グループに「−a1」誤差付加)]+粒状性評価値[システム誤差有り(第2グループに「−a1」誤差付加)] + …}
+A2×{粒状性評価値[システム誤差有り(第1グループに「+a2」誤差付加)]+ 粒状性評価値[システム誤差有り(第2グループに「+a2」誤差付加)] + …
+粒状性評価値[システム誤差有り(第1グループに「−a2」誤差付加)]+粒状性評価値[システム誤差有り(第2グループに「−a2」誤差付加)] + …} +...}
+β×{A1 ×{スジ評価値[システム誤差有り(第1グループに「+a1」誤差付加)]+スジ評価値[システム誤差有り(第2グループに「+a1」誤差付加)] + …
+ スジ評価値[システム誤差有り(第1グループに「−a1」誤差付加)]+ スジ評価値[システム誤差有り(第2グループに「−a1」誤差付加)] + …}
+ A2×{スジ評価値[システム誤差有り(第1グループに「+a2」誤差付加)]+ スジ評価値[システム誤差有り(第2グループに「+a2」誤差付加)] + …
+スジ評価値[システム誤差有り(第1グループに「−a2」誤差付加)]+スジ評価値[システム誤差有り(第2グループに「−a2」誤差付加)] + …} +...}…式(7)
式(2)に代えて、式(7)を用いて評価を行うことができる。
“Evaluation value of graininess [with system error]
= Α × {A1 × {granularity evaluation value [with system error (addition of “+ a1” error to the first group)] + granularity evaluation value [with system error (addition of “+ a1” error to the second group)] + + Graininess evaluation value [with system error (addition of "-a1" error to the first group)] + Graininess evaluation value [with system error (addition of "-a1" error to the second group)] + ...}
+ A2 × {granularity evaluation value [with system error ("+ a2" error added to first group)] + graininess evaluation value [with system error ("+ a2" error added to second group)] + ...
+ Graininess evaluation value [with system error (addition of “−a2” error to the first group)] + Graininess evaluation value [with system error (addition of “−a2” error to the second group)] +…} +. .}
+ Β × {A1 × {streaks evaluation value [with system error (addition of “+ a1” error to the first group)] + streaks evaluation value [with system error (addition of “+ a1” error to the second group)] +…
+ Streak evaluation value [with system error (addition of "-a1" error to the first group)] + streak evaluation value [with system error (addition of "-a1" error to the second group)] +…}
+ A2 x {Strip evaluation value [with system error (addition of "+ a2" error to the first group)] + Stripe evaluation value [with system error (addition of "+ a2" error to the second group)] + ...
+ Streak evaluation value [with system error (addition of "-a2" error to the first group)] + streak evaluation value [with system error (addition of "-a2" error to the second group)] +…} + ...} ... Formula (7)
It can replace with Formula (2) and can evaluate using Formula (7).
[3]ディザ法に対してボイドアンドクラスタ法を用いる場合
ボイドアンドクラスタ法の場合における式(3)の修正式として、次の式(8)を用いることができる。
画像評価値=エネルギー[ランダム誤差無し(特性誤差有り)]
+α×{A1×(エネルギー[システム誤差有り(+a1)] +エネルギー[システム誤差有り(−a1)] )+A2 ×(エネルギー[システム誤差有り(+a2)] +エネルギー[システム誤差有り(−a2)] )+....}
+β×{A1 × (スジエネルギー[システム誤差有り(+a1)] +スジエネルギー[システム誤差有り(−a1)] ) +A2 ×(スジエネルギー[システム誤差有り(+a2)] +スジエネルギー[システム誤差有り(−a2)] )+...} …式(8)
式(3)に代えて、式(8)を用いて評価を行うことができる。
[3] When using the void and cluster method for the dither method The following equation (8) can be used as a correction equation of the equation (3) in the case of the void and cluster method.
Image evaluation value = energy [no random error (with characteristic error)]
+ Α x {A1 x (energy [with system error (+ a1)] + energy [with system error (-a1)]) + A2 x (energy [with system error (+ a2)] + energy [with system error (-a2)] ) + ....}
+ Β × {A1 × (Strip energy [with system error (+ a1)] + Stripe energy [with system error (−a1)]) + A2 × (Strip energy [with system error (+ a2)] + Stripe energy [system error Yes (-a2)]) + ...} ... (8)
It can replace with Formula (3) and can evaluate using Formula (8).
[4]DBS法の場合
DBS法の場合も、シミュレーション画像の評価に際して、上述の式(6)〜(8)で説明した例と同様の評価方法を採用しうる。
[4] In the case of the DBS method Also in the case of the DBS method, the evaluation method similar to the example described in the above formulas (6) to (8) can be adopted when evaluating the simulation image.
[5]ハーフトーン処理の自動選択における評価式の場合
2種類以上のハーフトーン処理規則の中から一つのハーフトーン処理規則を、システムが自動的に選択する場合の画質の評価に用いるとして説明した式(4)の修正式として、次の式(9)を用いることができる。
[5] In the case of the evaluation formula in the automatic selection of halftone processing It has been described that one halftone processing rule is used for evaluation of image quality when the system automatically selects from two or more types of halftone processing rules. As a correction formula of the formula (4), the following formula (9) can be used.
画質評価値=p×粒状性評価値[ランダムシステム誤差無し(特性誤差有り)]+q×{A1×{粒状性評価値[システム誤差有り(第1グループに「+a1」の誤差付加)]+粒状性評価値[システム誤差有り(第2グループに「+a1」の誤差付加)] + …+粒状性評価値[システム誤差有り(第1グループに「−a1」の誤差付加)]+粒状性評価値[システム誤差有り(第2グループに「−a1」の誤差付加)] + …}
+A2×{粒状性評価値[システム誤差有り(第1グループに「+a2」の誤差付加)]+粒状性評価値[システム誤差有り(第2グループに「+a2」の誤差付加)] + …+粒状性評価値[システム誤差有り(第1グループに「−a2」の誤差付加)]
+粒状性評価値[システム誤差有り(第2グループに「−a2」の誤差付加)] + …}+....}
+r×{A1×{スジ評価値[システム誤差有り(第1グループに「+a1」の誤差付加)]
+スジ評価値[システム誤差有り(第2グループに「+a1」の誤差付加)] + …+ スジ評価値[システム誤差有り(第1グループに「−a1」の誤差付加)]+スジ評価値[システム誤差有り(第2グループに「−a1」の誤差付加)] + …} +
A2×{スジ評価値[システム誤差有り(第1グループに「+a2」の誤差付加)]+スジ評価値[システム誤差有り(第2グループに「+a2」の誤差付加)] + …+スジ評価値[システム誤差有り(第1グループに「−a2」の誤差付加)]+スジ評価値[システム誤差有り(第2グループに「−a2」の誤差付加)] + …} +....}
・・・式(9)
なお、ここでは説明を簡単にするため、システム誤差分布として図31や図32のように一次元の分布を仮定し、画質評価値の算出式も一次元の誤差を仮定した場合を説明した。しかしながら、実際には各ノズル誤差やヘッド振動誤差などは、図33から図35に示すように、主走査方向及び副走査方向の二次元の誤差分布を示す。
Image quality evaluation value = p × granularity evaluation value [no random system error (with characteristic error)] + q × {A1 × {granularity evaluation value [with system error (addition of “+ a1” error to the first group)] + Graininess evaluation value [with system error (addition of "+ a1" error to the second group)] + ... + graininess evaluation value [with system error (addition of "-a1" error to the first group)] + graininess evaluation Value [with system error (addition of "-a1" error to the second group)] + ...}
+ A2 × {granularity evaluation value [with system error (addition of “+ a2” error in the first group)] + granularity evaluation value [with system error (addition of “+ a2” error to the second group)] +… + Graininess evaluation value [with system error (addition of "-a2" error to the first group)]
+ Graininess evaluation value [with system error (addition of "-a2" error to the second group)] +…} + ....}
+ R × {A1 × {Strip evaluation value [with system error (addition of “+ a1” error to the first group)]
+ Streak evaluation value [with system error (addition of "+ a1" error to the second group)] + ... + streak evaluation value [with system error (addition of "-a1" error to the first group)] + streak evaluation value [ With system error (addition of "-a1" error to the second group)] +…} +
A2 x {Strip evaluation value [with system error (addition of "+ a2" error to the first group)] + stripe evaluation value [With system error (addition of "+ a2" error to the second group)] + ... + streak evaluation Value [with system error (addition of "-a2" error to the first group)] + streak evaluation value [with system error (addition of "-a2" error to the second group)] +…} + ....}
... Formula (9)
In order to simplify the description, a case has been described in which a one-dimensional distribution is assumed as the system error distribution as shown in FIGS. 31 and 32, and the calculation formula of the image quality evaluation value is also assumed to be a one-dimensional error. However, actually, each nozzle error, head vibration error, and the like show a two-dimensional error distribution in the main scanning direction and the sub-scanning direction, as shown in FIGS.
図33は主走査方向及び副走査方向の二次元の誤差分布を濃淡で表した図である。図34は図33に示した二次元の誤差分布における主走査方向に沿った誤差分布断面図である。図35は図33に示した二次元の誤差分布における副走査方向に沿った誤差分布断面図である。 FIG. 33 is a diagram showing the two-dimensional error distribution in the main scanning direction and the sub-scanning direction in shades. FIG. 34 is a cross-sectional view of the error distribution along the main scanning direction in the two-dimensional error distribution shown in FIG. FIG. 35 is a cross-sectional view of the error distribution along the sub-scanning direction in the two-dimensional error distribution shown in FIG.
例えば、図34及び図35に示すように、システム誤差分布からランダムシステム誤差の複数の水準として、主走査方向、副走査方向に各々4段階の水準「+a1」、「+a2」、「-a1」、「-a2」及び「+b1」、「+b2」、「-b1」、「-b2」を定めた場合、一例としての画質評価値Total_Valueは、式(5)の代わりに次の式(10)で表される。 For example, as shown in FIGS. 34 and 35, four levels “+ a1”, “+ a2”, “−” in the main scanning direction and the sub-scanning direction are obtained as a plurality of levels of random system errors from the system error distribution. When “a1”, “−a2”, “+ b1”, “+ b2”, “−b1”, “−b2” are defined, the image quality evaluation value Total_Value as an example is expressed by It is represented by Formula (10).
Total_Value=A1×Val[+a1,0]+A2×Val[+a2,0]+A3×Val[-a1,0]+A4×Val[-a2,0]
+B1×Val[0,+b1]+B2×Val[0,+b2]+B3×Val[0,-b1]+B4×Val[0,-b2]
+C1×Val[+a1,+b1]+C2×Val[+a1,-b1]+C3×Val[-a1,+b1]+C4×Val[-a1,-b1]
+D1×Val[+a2,+b2]+D2×Val[+a2,-b2]+D3×Val[-a2,+b2]+D4×Val[-a2,-b2]・・・式(10)
ここで主走査方向にx、副走査方向にyの誤差量のランダムシステム誤差を付加したシミュレーション画像の評価値をVal[x,y]と表す。重み係数A1〜A4、B1〜B4、C1〜C4、並びにD1〜D4は、図33〜図35に示したシステム誤差分布にしたがう。つまり、システム誤差分布の分布関数をf(x,y)で表すと、
A1=A3=u×f(a1,0)、A2=A4=u×f(a2,0)、B1=B3=u×f(0,b1)、B2=B4=u×f(0,b2)、C1=C2=C3=C4=u×f(a1,b1)、D1=D2=D3=D4=u×f(a2,b2)である。ここでuは正の比例定数を表す。
Total_Value = A1 * Val [+ a1,0] + A2 * Val [+ a2,0] + A3 * Val [-a1,0] + A4 * Val [-a2,0]
+ B1 × Val [0, + b1] + B2 × Val [0, + b2] + B3 × Val [0, -b1] + B4 × Val [0, -b2]
+ C1 x Val [+ a1, + b1] + C2 x Val [+ a1, -b1] + C3 x Val [-a1, + b1] + C4 x Val [-a1, -b1]
+ D1 × Val [+ a2, + b2] + D2 × Val [+ a2, −b2] + D3 × Val [−a2, + b2] + D4 × Val [−a2, −b2] Expression (10)
Here, the evaluation value of the simulation image to which a random system error of x in the main scanning direction and y in the sub scanning direction is added is expressed as Val [x, y]. The weighting factors A1 to A4, B1 to B4, C1 to C4, and D1 to D4 follow the system error distribution shown in FIGS. In other words, if the distribution function of the system error distribution is expressed by f (x, y),
A1 = A3 = u * f (a1,0), A2 = A4 = u * f (a2,0), B1 = B3 = u * f (0, b1), B2 = B4 = u * f (0, b2) ), C1 = C2 = C3 = C4 = u * f (a1, b1), and D1 = D2 = D3 = D4 = u * f (a2, b2). Here, u represents a positive proportionality constant.
ここまでに説明したシミュレーション画像の生成、及び、式(1)〜式(10)によって表される画質評価において、システム誤差有りのシミュレーション画像の生成及び画質評価の方法は、ハーフトーン画像の中で、各々の印刷順番、パスやタイミングに属する画素のグループ毎に、独立に、所定のシステム誤差を付加してシミュレーション画像を生成し評価値を算出する実施形態であった。しかしながら、各々の印刷順番、パスやタイミングに属する画素のグループの全てに所定のシステム誤差を付加したシミュレーション画像を生成し画質評価してもよい。また、これまでに挙げた各ノズル誤差(滴種毎の位置ズレを含む)、不吐、双方向の位置ズレ(滴種ごとの双方向の位置ズレを含む)、ヘッド振動誤差や用紙搬送誤差などの各々の項目のシステム誤差を独立にハーフトーン画像に付加してシミュレーション画像を生成し画質評価してもよいし、全ての項目のシステム誤差をハーフトーン画像に同時に付加してシミュレーション画像を生成し画質評価してもよい。その他、システム誤差有りのシミュレーション画像の生成(誤差水準の設定を含む)及び画質評価の方法に関しては本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、多くの実施形態が可能である。 In the generation of the simulation image and the image quality evaluation expressed by the equations (1) to (10) described so far, the method of generating the simulation image with a system error and the image quality evaluation is a halftone image. In this embodiment, for each group of pixels belonging to each printing order, pass, and timing, a simulation image is generated by adding a predetermined system error and an evaluation value is calculated. However, a simulation image in which a predetermined system error is added to all the pixel groups belonging to each printing order, pass, and timing may be generated and image quality evaluation may be performed. In addition, each nozzle error (including misalignment for each drop type), undischarge, bi-directional misalignment (including bi-directional misalignment for each drop type), head vibration error, and paper transport error You can add the system error of each item to the halftone image independently to generate a simulation image and evaluate the image quality, or add the system error of all items to the halftone image at the same time to generate the simulation image The image quality may be evaluated. In addition, many embodiments are possible without departing from the spirit of the present invention with respect to generation of simulation images with system errors (including setting of error levels) and image quality evaluation methods.
[第3の実施形態による画像処理装置の構成]
図36は第3の実施形態に係る画像処理装置の機能を説明するための要部ブロック図である。図36において、図3で説明した構成と同一又は類似する要素には同一の符号を付し、その説明は省略する。
[Configuration of Image Processing Apparatus According to Third Embodiment]
FIG. 36 is a principal block diagram for explaining functions of the image processing apparatus according to the third embodiment. 36, elements that are the same as or similar to the components described in FIG. 3 are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
図36に示す第3の実施形態に係る画像処理装置20は、システム誤差パラメータ取得部53と、システム誤差パラメータ記憶部55と、システム誤差設定部67を備える。システム誤差パラメータ取得部53は、システム誤差に関するパラメータを取得する手段である。システム誤差パラメータ取得部53は、パラメータ取得手段の一形態に相当する。システム誤差パラメータ取得部53は、図3で説明した特性パラメータ取得部52と同様の役割を果たし、特性パラメータ取得部52としての役割を備えている。 The image processing apparatus 20 according to the third embodiment illustrated in FIG. 36 includes a system error parameter acquisition unit 53, a system error parameter storage unit 55, and a system error setting unit 67. The system error parameter acquisition unit 53 is a means for acquiring parameters relating to system errors. The system error parameter acquisition unit 53 corresponds to one form of parameter acquisition means. The system error parameter acquisition unit 53 plays the same role as the characteristic parameter acquisition unit 52 described with reference to FIG. 3, and has a role as the characteristic parameter acquisition unit 52.
システム誤差パラメータ記憶部55は、システム誤差パラメータ取得部53から取得したシステム誤差パラメータを記憶する手段である。システム誤差パラメータ記憶部55は、特性誤差記憶部55Aと、ランダムシステム誤差記憶部55Bとを含んでいる。特性誤差記憶部55Aは、システム誤差における特性誤差のパラメータを記憶する記憶部である。ランダムシステム誤差記憶部55Bは、システム誤差におけるランダムシステム誤差のパラメータを記憶する記憶部である。システム誤差パラメータ記憶部55には、過去に取得したパラメータのデータが蓄積される。制御部50は、システム誤差パラメータ記憶部55に記憶されたシステム誤差のデータ群の分布から、統計処理の演算を行い、システム誤差分布の中心値に相当する特性誤差の値と、ランダムシステム誤差の複数の水準を定める。 The system error parameter storage unit 55 is a unit that stores the system error parameters acquired from the system error parameter acquisition unit 53. The system error parameter storage unit 55 includes a characteristic error storage unit 55A and a random system error storage unit 55B. The characteristic error storage unit 55A is a storage unit that stores parameters of characteristic errors in the system error. The random system error storage unit 55B is a storage unit that stores a parameter of a random system error in the system error. The system error parameter storage unit 55 stores parameter data acquired in the past. The control unit 50 performs statistical processing from the distribution of the system error data group stored in the system error parameter storage unit 55, and calculates the characteristic error value corresponding to the central value of the system error distribution and the random system error. Define multiple standards.
システム誤差パラメータ記憶部55は、図3で説明した特性パラメータ記憶部54としての役割を備えている。システム誤差パラメータ記憶部55は、記憶手段の一形態に相当する。 The system error parameter storage unit 55 serves as the characteristic parameter storage unit 54 described with reference to FIG. The system error parameter storage unit 55 corresponds to one form of storage means.
システム誤差設定部67は、印刷システム10(図1参照)によって印刷を実施した場合に想定されるシステム誤差に関するパラメータを設定する手段である。システム誤差設定部67は、シミュレーション画像生成部68にてシミュレーション画像を生成するためのシミュレーション条件としてのパラメータを設定する。システム誤差設定部67は、設定手段の一形態に相当する。また、システム誤差設定部67がシステム誤差を設定する処理がシステム誤差設定工程の一形態に相当する。なお、システム誤差設定部67の機能が制御部50に搭載されていてもよい。 The system error setting unit 67 is a means for setting parameters relating to system errors assumed when printing is performed by the printing system 10 (see FIG. 1). The system error setting unit 67 sets parameters as simulation conditions for generating a simulation image by the simulation image generation unit 68. The system error setting unit 67 corresponds to one form of setting means. The process in which the system error setting unit 67 sets the system error corresponds to one form of the system error setting process. Note that the function of the system error setting unit 67 may be mounted on the control unit 50.
シミュレーション画像生成部68は、システム誤差設定部67によって設定されたパラメータで示されるシステム誤差をハーフトーン処理結果に反映させて、ハーフトーン処理結果より高解像度なシミュレーション画像を生成する。または一旦、高解像度なシミュレーション画像を生成した後に平滑化した上で低解像度に変換したシミュレーション画像を生成する。シミュレーション画像生成部68によってシミュレーション画像を生成する処理の工程がシミュレーション画像生成工程の一形態に相当する。評価値演算部70は、シミュレーション画像生成部68で生成されたシミュレーション画像の画質を評価する評価値を算出する。また、評価値演算部70は、水準ごとのシミュレーション画像の評価値の総和、又は水準ごとのシミュレーション画像の評価値に重み係数をかけて加重和を算出する演算手段として機能する。 The simulation image generation unit 68 reflects the system error indicated by the parameter set by the system error setting unit 67 in the halftone processing result, and generates a simulation image having a higher resolution than the halftone processing result. Alternatively, once a high-resolution simulation image is generated, the simulation image is smoothed and then converted to a low resolution. The process of generating a simulation image by the simulation image generation unit 68 corresponds to one form of the simulation image generation process. The evaluation value calculation unit 70 calculates an evaluation value for evaluating the image quality of the simulation image generated by the simulation image generation unit 68. Further, the evaluation value calculation unit 70 functions as a calculation unit that calculates the weighted sum by multiplying the evaluation value of the simulation image for each level or the evaluation value of the simulation image for each level by a weighting factor.
また、画像処理装置20は、入力装置34を用いてユーザーが印刷システム10の特性に関する特性パラメータを直接的に入力することができる。すなわち、画像処理装置20における特性パラメータ取得部52の態様は、入力装置34を用いてユーザーが印刷システム10の特性に関する特性パラメータを直接的に入力する構成であってもよいし、特性パラメータ取得用チャート(システム誤差パラメータ取得用チャート)の測定結果から自動的に特性パラメータを取得する構成であってもよく、これらの組み合わせであってもよい。入力装置34は情報入力手段の一形態に相当する。図3及び図19で説明した画像処理装置20についても、入力装置34からパラメータを直接入力可能な構成とすることができる。 Further, the image processing apparatus 20 allows the user to directly input characteristic parameters regarding the characteristics of the printing system 10 using the input device 34. That is, the aspect of the characteristic parameter acquisition unit 52 in the image processing apparatus 20 may be configured such that the user directly inputs characteristic parameters related to the characteristics of the printing system 10 using the input device 34, or for characteristic parameter acquisition. The characteristic parameter may be automatically acquired from the measurement result of the chart (system error parameter acquisition chart), or a combination thereof may be used. The input device 34 corresponds to one form of information input means. The image processing apparatus 20 described with reference to FIGS. 3 and 19 can also be configured so that parameters can be directly input from the input apparatus 34.
図36に示した画像処理装置20は、式(6)〜式(9)で説明したシミュレーション画像の生成と、評価を行うことができる構成である。 The image processing apparatus 20 illustrated in FIG. 36 is configured to be able to generate and evaluate the simulation image described in Expressions (6) to (9).
上述した各実施形態における画像処理装置20による処理の内容は、画像処理方法として把握することができる。 The contents of the processing by the image processing apparatus 20 in each of the embodiments described above can be grasped as an image processing method.
[着弾干渉に対する耐性を付与する手段の具体例について]
次に、着弾干渉による画質劣化を抑制するハーフトーン設計、又はハーフトーン処理を実現する構成の具体例を説明する。
[Specific examples of means for imparting resistance to landing interference]
Next, a specific example of a configuration for realizing halftone design or halftone processing for suppressing image quality deterioration due to landing interference will be described.
本明細書において既に「着弾干渉の影響による画質劣化を補償する手段」について概説し、着弾干渉時のドット移動による画質劣化を抑えるようなハーフトーンパラメータの生成、又はハーフトーン処理の方法に言及した。ここでは、着弾干渉に対する耐性を付与する手段の更に詳細な具体例を説明する。 In this specification, “Means for Compensating Image Quality Degradation Due to Impact of Landing Interference” has been outlined, and halftone parameter generation or halftone processing methods for suppressing image quality degradation due to dot movement during landing interference have been mentioned. . Here, a more detailed specific example of means for imparting resistance to landing interference will be described.
着弾干渉による画質劣化を抑制するための手段は、複数の画素におけるドットの配置形態を表すドット画像のデータから各ドットについて他の隣接ドット(つまり周囲ドット)との接触状態を解析し、着弾干渉の影響を評価することで、その評価結果を基に、着弾干渉に対する耐性を付与するようにハーフトーンパラメータの生成(すなわち、ハーフトーン設計)、又は、ハーフトーン処理を行うというものである。 The means for suppressing image quality degradation due to landing interference is to analyze the contact state of each dot with other adjacent dots (that is, surrounding dots) from the dot image data representing the arrangement of dots in a plurality of pixels, and the landing interference The halftone parameter is generated (that is, halftone design) or halftone processing is performed so as to give resistance against landing interference based on the evaluation result.
かかる機能を実現するための形態は、いくつか考えられるが、ここでは、各ドットについて、周囲ドットとの接触方向及び接触量に基づき、誤差反映前後の着弾干渉によるドット移動の変化(つまり、着弾干渉の影響の変化)を見積もり、誤差反映前後の着弾干渉によるドット移動の変化が小さくなるハーフトーン設計、又はハーフトーン処理を行うという処理の内容について説明する。このようなハーフトーン設計、又はハーフトーン処理を行うことにより、誤差に対する耐性を有し、かつ、着弾干渉が発生しても、その影響による画質劣化が比較的少ないハーフトーン画像が得られることになる。 Several forms for realizing such a function are conceivable, but here, for each dot, a change in dot movement due to landing interference before and after error reflection (that is, landing) based on the contact direction and contact amount with surrounding dots. A description will be given of the contents of the process of estimating half-tone design or half-tone processing in which the change in dot movement due to landing interference before and after error reflection is estimated. By performing such halftone design or halftone processing, it is possible to obtain a halftone image that is resistant to errors and has relatively little deterioration in image quality due to the impact even if landing interference occurs. Become.
既に説明した図10、図14、及び図16の各例にならい、ディザ法又は誤差拡散法におけるハーフトーンパラメータを生成する処理の例と、ディザ法に対してボイドアンドクラスタ法によりハーフトーンパラメータを生成する処理の例と、ダイレクトバイナリーサーチ法によるハーフトーン処理の例の3つの例について、それぞれ説明する。 In accordance with the examples of FIGS. 10, 14, and 16 already described, an example of processing for generating a halftone parameter in the dither method or error diffusion method, and a halftone parameter by a void and cluster method with respect to the dither method. Three examples of an example of processing to be generated and halftone processing by the direct binary search method will be described.
図37は、ディザ法又は誤差拡散法におけるハーフトーンパラメータを生成する処理に関するフローチャートである。 FIG. 37 is a flowchart relating to processing for generating halftone parameters in the dither method or error diffusion method.
図10で説明したフローチャートに代えて、図37に示すフローチャートを採用することができる。 Instead of the flowchart described in FIG. 10, a flowchart shown in FIG. 37 can be employed.
図37に示すフローチャートは、ディザ法と誤差拡散法の両方について共通のフローチャートである。ここでは、ディザ法を例に説明する。 The flowchart shown in FIG. 37 is a flowchart common to both the dither method and the error diffusion method. Here, the dither method will be described as an example.
まず、ハーフトーンパラメータを仮設定する(ステップS501)。ディザ法の場合、ディザマスクの各閾値を定めることがハーフトーンパラメータを定めることに相当する。図37のフローチャートを閾値0から最大値まで繰り返すことになる。 First, halftone parameters are provisionally set (step S501). In the case of the dither method, determining each threshold value of the dither mask corresponds to determining a halftone parameter. The flowchart of FIG. 37 is repeated from the threshold value 0 to the maximum value.
ステップS501でハーフトーンパラメータを仮設定した後、次に、その仮設定したハーフトーンパラメータを用いてハーフトーン処理を行う(ステップS502)。ディザ法の場合、ステップS502は、閾値「0」から現閾値までのドットON画素を求めることに相当する。つまり、現閾値の階調を持つ単一階調の入力画像について、ディザマスクを適用したハーフトーン処理後のハーフトーン画像(ドット配置)を求めることに相当する。 After temporarily setting halftone parameters in step S501, next, halftone processing is performed using the temporarily set halftone parameters (step S502). In the case of the dither method, step S502 corresponds to obtaining dot ON pixels from the threshold “0” to the current threshold. That is, this corresponds to obtaining a halftone image (dot arrangement) after halftone processing to which a dither mask is applied, for a single tone input image having the current threshold tone.
次いで、ステップS502で生成されたハーフトーン画像の画質評価を行う(ステップS503)。図10のフローチャートでは、画質評価(ステップS28)に際して、印刷システムの特性に関する特性パラメータを用いてシミュレーション画像を生成する場合を説明した(図10のステップS26)。 Next, image quality evaluation of the halftone image generated in step S502 is performed (step S503). In the flowchart of FIG. 10, a case has been described in which a simulation image is generated using the characteristic parameters related to the characteristics of the printing system in the image quality evaluation (step S28) (step S26 of FIG. 10).
しかし、図37に示すフローチャートにおける画質評価(ステップS503)に際しては、シミュレーション画像の生成は必須の処理ではない。すなわち、ステップS502のハーフトーン処理によって生成されるハーフトーン画像そのものについて、シミュレーション無しに、画質を評価してよい。 However, in the image quality evaluation (step S503) in the flowchart shown in FIG. 37, generation of a simulation image is not an essential process. That is, the image quality of the halftone image itself generated by the halftone process in step S502 may be evaluated without simulation.
また、ステップS503における画質評価に際して、図10の例のように、システムの特性パラメータを考慮したシミュレーションを実施する場合であっても、図11で説明した着弾干渉の影響に関するシミュレーションは実施しないものとする。着弾干渉の影響については、別途、図37のステップS504で評価を行うためである。 Further, in the image quality evaluation in step S503, the simulation regarding the influence of the landing interference described in FIG. 11 is not performed even when the simulation considering the characteristic parameters of the system is performed as in the example of FIG. To do. This is because the influence of landing interference is separately evaluated in step S504 in FIG.
ステップS503の画質評価は、ハーフトーン画像にガウシアンフィルタなどのローパスフィルタや、人の視覚感度を表す視覚伝達関数(VTF:Visual Transfer Function)をかけた上で、周波数変換して積分した値、RMS粒状度(Root Mean Square granularity)、入力画像との誤差や標準偏差などのうち少なくとも一つの評価値を算出して行われる。ステップS503の画質評価工程で算出された値は「画質評価値」としてメモリに記憶される。 The image quality evaluation in step S503 is a value obtained by applying a low-pass filter such as a Gaussian filter or a visual transfer function (VTF: Visual Transfer Function) representing human visual sensitivity to the halftone image and then integrating the result by frequency conversion, RMS This is performed by calculating at least one evaluation value among granularity (Root Mean Square granularity), an error from the input image, a standard deviation, and the like. The value calculated in the image quality evaluation step in step S503 is stored in the memory as “image quality evaluation value”.
次いで、着弾干渉影響を評価する(ステップS504)。そして、着弾干渉影響の評価結果と、ステップS503で得られた画質評価の評価結果とを基に、ハーフトーンパラメータの更新の可否を判断してハーフトーンパラメータの更新を行う(ステップS505)。 Next, the impact of landing interference is evaluated (step S504). Then, based on the impact interference evaluation result and the image quality evaluation evaluation result obtained in step S503, it is determined whether the halftone parameter can be updated, and the halftone parameter is updated (step S505).
図37のフローチャートにおいて、ステップS504とステップS505の処理を行う点が、図10のフローチャートと比較して大きく相違する点である。図37におけるステップS504とステップS505の更に詳細な処理内容は後述する。 In the flowchart of FIG. 37, the process of step S504 and step S505 is significantly different from the flowchart of FIG. More detailed processing contents of steps S504 and S505 in FIG. 37 will be described later.
図37のステップS506では、ステップS501からステップS505の処理を所定回数繰り返し実施したか否かが判定される。ディザ法の場合のステップS506の「所定回数」とは、閾値の候補の全画素数となる。 In step S506 in FIG. 37, it is determined whether or not the processing from step S501 to step S505 has been repeatedly performed a predetermined number of times. The “predetermined number of times” in step S506 in the case of the dither method is the total number of pixels as threshold candidates.
ステップS506の判定において、所定回数の繰り返し処理が完了していなければ、ステップS501に戻り、ステップS501からステップS505の処理を繰り返す。ステップS506の判定において、所定回数の繰り返し処理が完了したら処理を終了する。 If it is determined in step S506 that the predetermined number of repetitions has not been completed, the process returns to step S501, and the processes from step S501 to step S505 are repeated. If it is determined in step S506 that the predetermined number of repetitions has been completed, the process ends.
図38は、図37のステップS504とステップS505の部分の更に詳細な処理内容の一例を示すフローチャートである。 FIG. 38 is a flowchart showing an example of further detailed processing contents of the steps S504 and S505 in FIG.
図38のステップS611からステップS614が図37のステップS504の工程に相当し、図38のステップS615が図37のステップS505の工程に相当する。 Steps S611 to S614 in FIG. 38 correspond to the step S504 in FIG. 37, and step S615 in FIG. 38 corresponds to the step S505 in FIG.
図38に示すように、まず、ハーフトーン画像に含まれる複数のドットの各ドットについて、周囲ドットとの接触方向及び接触量に基づき、着弾干渉による移動方向及び移動量を算出する(ステップS611)。 As shown in FIG. 38, first, for each of a plurality of dots included in a halftone image, the movement direction and movement amount due to landing interference are calculated based on the contact direction and contact amount with surrounding dots (step S611). .
図39は着弾干渉によるドット移動の移動方向及び移動量の算出方法を説明する説明図である。図39におけるグリッドの各セルは画素を示している。図39に示した二次元のグリッドに直交座標系を導入して図39の横方向をX方向とし、縦方向をY方向として説明する。ここでは、Y方向が用紙搬送方向に相当する。 FIG. 39 is an explanatory diagram for explaining a method of calculating a moving direction and a moving amount of dot movement due to landing interference. Each cell of the grid in FIG. 39 represents a pixel. An orthogonal coordinate system is introduced into the two-dimensional grid shown in FIG. 39, and the horizontal direction in FIG. 39 is taken as the X direction, and the vertical direction is taken as the Y direction. Here, the Y direction corresponds to the paper transport direction.
図39中の波線で示した円は、ドットの広がり領域を示している。図39においてセルの中に示した「1」から「6」の数字は、ドットの番号を示している。1番のドットを「ドット1」、2番のドットを「ドット2」という具合に、ドット番号を付して各ドットを表記する。 A circle indicated by a wavy line in FIG. 39 indicates a dot spreading area. In FIG. 39, the numbers “1” to “6” shown in the cells indicate dot numbers. Each dot is described with a dot number, such as “dot 1” for the first dot, “dot 2” for the second dot, and so on.
図39に示した1番から6番の各ドットについて、それぞれ他のドットである周囲ドットとの接触方向と接触量に基づき算出されたドットの移動方向及び移動量を、ドットごとに矢印で示した。矢印の矢が指す方向がドットの移動方向を表し、矢印の長さが移動量の大きさを表している。着弾干渉によるドットの移動方向及び移動量はベクトルとして扱うことができる。つまり、着弾干渉による各ドットの移動量は、移動方向及び移動量の大きさを持つベクトル量で表すことができる。 For each of the first to sixth dots shown in FIG. 39, the movement direction and movement amount of the dot calculated based on the contact direction and the contact amount with the surrounding dots, which are other dots, are indicated by arrows for each dot. It was. The direction indicated by the arrow indicates the moving direction of the dot, and the length of the arrow indicates the amount of movement. The moving direction and moving amount of dots due to landing interference can be handled as vectors. That is, the movement amount of each dot due to landing interference can be expressed by a vector amount having a movement direction and a magnitude of the movement amount.
周囲ドットの範囲は、着弾干渉が発生し得る範囲、つまり、隣接するドット同士が重なり合う可能性がある範囲である。ドットが大きいほど、周囲ドットの範囲は広くなる。 The range of surrounding dots is a range where landing interference can occur, that is, a range where adjacent dots may overlap. The larger the dot, the wider the range of surrounding dots.
「接触方向」は、例えば、左方向、右方向、上方向、下方向、左上方向、左下方向、右上方向、及び右下方向の8方向のいずれかに分類することができる。当然、8方向より細かく、又は粗く分類することができる。 The “contact direction” can be classified into any of eight directions, for example, left direction, right direction, upward direction, downward direction, upper left direction, lower left direction, upper right direction, and lower right direction. Of course, it can be classified finer or coarser than eight directions.
「接触量」は、ドットの大きさとドットの中心間の距離に依存する。接触量は、簡易的には、ドットの中心間の距離で表すことができる。また、「接触量」はドットの中心同士を結ぶ線上でドットが重なっている距離で表してもよく、又は、ドットが重なっている面積で表してもよい。例えば、ドット1の直径をD1、ドット2の直径をD2、1画素のX方向のサイズをpxとした場合に、ドット1とドット2の中心間の距離はpxであり、ドット1とドット2の中心同士を結ぶ線上でドットが重なっている距離は(D1/2)+(D2/2)−pxと表すことができる。 The “contact amount” depends on the dot size and the distance between the dot centers. The contact amount can be simply expressed by the distance between the centers of the dots. In addition, the “contact amount” may be expressed as a distance where dots overlap on a line connecting the centers of dots, or may be expressed as an area where dots overlap. For example, in the case where D 1 the diameter of the dot 1, the diameter of the dot 2 size X direction D 2, 1 pixel was p x, the distance between the centers of the dot 1 and dot 2 is p x, dots distance are overlapped dot 1 and the line connecting the centers of the dots 2 can be expressed as (D 1/2) + ( D 2/2) -p x.
与えられるハーフトーン画像におけるドットの配置形態を解析することにより、各ドットについて、周囲ドットとの接触方向と接触量を把握することができる。そして、周囲ドットとの接触方向と接触量の情報を基に、各ドットについて、着弾干渉によるドットの移動方向及び移動量を見積もることができる。 By analyzing the arrangement of dots in a given halftone image, the contact direction and the amount of contact with surrounding dots can be grasped for each dot. Then, based on the information on the contact direction and the contact amount with the surrounding dots, it is possible to estimate the moving direction and the moving amount of the dot due to landing interference for each dot.
ドット1は、その右隣の画素に形成されるドット2と接触するため、ドット1については、ドット2との着弾干渉による移動方向は図39の右方向であり、着弾干渉による移動量は、接触量に応じた大きさとなる。図39においてドット1の着弾干渉による移動方向及び移動量を表す移動ベクトルをMv12で示した。なお、iとjがドット番号を示す整数である場合に、ドットiのドットjとの着弾干渉による移動ベクトルをMvijと表記する。また、移動ベクトルMvijの大きさを|Mvij|と表記する。|Mvij|は、ドットiのドットjとの着弾干渉による移動量の絶対値を意味する。 Since the dot 1 is in contact with the dot 2 formed on the pixel adjacent to the right, the movement direction of the dot 1 due to the landing interference with the dot 2 is the right direction in FIG. 39, and the movement amount due to the landing interference is The size depends on the amount of contact. In FIG. 39, the movement vector representing the movement direction and movement amount due to the landing interference of dot 1 is indicated by Mv12. When i and j are integers indicating dot numbers, a movement vector due to landing interference between dot i and dot j is denoted as Mvij. The magnitude of the movement vector Mvij is denoted as | Mvij |. | Mvij | means the absolute value of the moving amount due to the landing interference of dot i with dot j.
ドット2については、ドット1との着弾干渉とドット3との着弾干渉が相殺されて、「移動量無し」となる。つまり、ドット2は、ドット1との着弾干渉による移動ベクトルMv21と、ドット3との着弾干渉による移動ベクトルMv23とが互いに逆方向で大きさが等しい。したがって、ドット2についての着弾干渉による移動ベクトルMv2は、移動ベクトルMv21と移動ベクトルMv23のベクトル和として表され(Mv2=Mv21+Mv23)、着弾干渉の影響が相殺され、移動量無しとなる。つまり、|Mv2|=|Mv21+Mv23|=0である。 With respect to the dot 2, the landing interference with the dot 1 and the landing interference with the dot 3 are canceled out, resulting in “no moving amount”. That is, in the dot 2, the movement vector Mv21 due to the landing interference with the dot 1 and the movement vector Mv23 due to the landing interference with the dot 3 are equal in the opposite directions. Therefore, the movement vector Mv2 due to the landing interference for the dot 2 is expressed as a vector sum of the movement vector Mv21 and the movement vector Mv23 (Mv2 = Mv21 + Mv23), and the influence of the landing interference is offset, and there is no movement amount. That is, | Mv2 | = | Mv21 + Mv23 | = 0.
ドット3は、その左隣に位置するドット2と接触するため、ドット3については、ドット2との着弾干渉による移動方向は図39の左方向であり、移動量は接触量に応じた大きさとなる。図39においてドット3の移動ベクトルをMv32で示した。 Since the dot 3 is in contact with the dot 2 located on the left side of the dot 3, the movement direction of the dot 3 due to the landing interference with the dot 2 is the left direction in FIG. 39, and the movement amount is a size corresponding to the contact amount. Become. In FIG. 39, the movement vector of the dot 3 is indicated by Mv32.
ドット4は、右上方向に隣接して位置するドット5と接触するため、ドット4については、ドット5との着弾干渉による移動方向は右上方向であり、移動量は接触量に応じた大きさとなる。図39においてドット4の移動ベクトルをMv45で示した。なお、ドット4のドット5との接触量は、ドット1のドット2との接触量に比べて小さいため、ドット4の移動量|Mv45|は、ドット1の移動量|Mv12|に比べて小さい。 Since the dot 4 is in contact with the dot 5 located adjacent to the upper right direction, the movement direction of the dot 4 due to the landing interference with the dot 5 is the upper right direction, and the movement amount is a size corresponding to the contact amount. . In FIG. 39, the movement vector of the dot 4 is indicated by Mv45. Since the contact amount of the dot 4 with the dot 5 is smaller than the contact amount of the dot 1 with the dot 2, the movement amount | Mv45 | of the dot 4 is smaller than the movement amount | Mv12 | of the dot 1. .
ドット5は、ドット4とドット6に接触している。ドット5については、左下方向に隣接するドット4との着弾干渉による移動ベクトルMv54と、右下方向に隣接するドット6との着弾干渉による移動ベクトルMv56とが合成されたベクトル和としての移動ベクトルMv5=Mv54+Mv56となる。ドット5の移動ベクトルMv5は、図39に示したように、下方向の移動方向となり、ドット5の移動量|Mv5|は、|Mv5|=|Mv54|×21/2のように表すことができる。 The dot 5 is in contact with the dot 4 and the dot 6. For the dot 5, a movement vector Mv5 as a vector sum obtained by combining a movement vector Mv54 due to landing interference with the dot 4 adjacent in the lower left direction and a movement vector Mv56 due to landing interference with the dot 6 adjacent in the lower right direction. = Mv54 + Mv56. As shown in FIG. 39, the movement vector Mv5 of the dot 5 is the downward movement direction, and the movement amount | Mv5 | of the dot 5 is expressed as | Mv5 | = | Mv54 | × 2 1/2. Can do.
ドット6は、左上方向に隣接して位置するドット5と接触しているため、ドット6については、ドット5との着弾干渉による移動方向は左上方向であり、移動量は接触量に応じた大きさとなる。図39においてドット6の移動ベクトルをMv65で示した。 Since the dot 6 is in contact with the dot 5 located adjacent to the upper left direction, the movement direction of the dot 6 due to the landing interference with the dot 5 is the upper left direction, and the movement amount is large according to the contact amount. It becomes. In FIG. 39, the movement vector of the dot 6 is indicated by Mv65.
このようにして、ハーフトーン画像における各ドットについて、周囲ドットとの接触方向及び接触量から着弾干渉による移動方向及び移動量を求めることができる(図38のステップS611)。 In this way, for each dot in the halftone image, the movement direction and movement amount due to landing interference can be obtained from the contact direction and contact amount with the surrounding dots (step S611 in FIG. 38).
次に、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、及び不吐のうち少なくとも一つの誤差を反映したドット配置における各ドットについて、着弾干渉による移動方向及び移動量を算出する(図38のステップS612)。 Next, the movement direction and movement amount due to landing interference are calculated for each dot in the dot arrangement reflecting at least one error among the dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, and discharge failure (step S612 in FIG. 38). ).
ここでは、説明を簡単にするために、反映させる誤差の種類として、ドット形成位置ズレを例に説明する。図40は、印刷ヘッドにおける特定のノズルのドット形成位置ズレによる誤差を反映させたドット配置の例を示す。図40では、ドット2とドット5の記録を担うノズルについて、ドット形成位置ズレが発生する場合を図示している。 Here, in order to simplify the description, a dot formation position shift will be described as an example of the type of error to be reflected. FIG. 40 shows an example of a dot arrangement that reflects an error due to a dot formation position shift of a specific nozzle in the print head. FIG. 40 illustrates a case where a dot formation position shift occurs for the nozzles responsible for recording dots 2 and 5.
図40において、ドット2とドット5について、それぞれドット形成位置ズレによって着弾位置が図40の左方向にズレた様子が示されている。ドット形成位置ズレの方向と着弾位置のズレ量は、ドット形成位置ズレの誤差を示すパラメータによって特定される。ドット形成位置ズレによる着弾位置のズレ量を「ドット形成位置ズレ量」と呼ぶ。図40の例ではドット形成位置ズレの方向が「−X方向」であり、ドット形成位置ズレ量は、1/2画素とした。「1/2画素」のドット形成位置ズレ量とは、1画素のX方向のサイズであるpxを単位として、px/2を意味している。 40, the dot 2 and the dot 5 are shown with their landing positions shifted in the left direction in FIG. 40 due to the dot formation position shift. The amount of deviation between the direction of dot formation position deviation and the landing position is specified by a parameter indicating an error in dot formation position deviation. The amount of deviation of the landing position due to the dot formation position deviation is referred to as “dot formation position deviation amount”. In the example of FIG. 40, the direction of the dot formation position deviation is “−X direction”, and the amount of dot formation position deviation is ½ pixel. The dot formation position misalignment amount of the "half-pixel", in units of p x is the size of the X-direction of one pixel, which means p x / 2.
図40に示したドット配置における各ドットについて、周囲ドットとの接触方向と接触量に基づき、着弾干渉による移動量が求められる。 For each dot in the dot arrangement shown in FIG. 40, a movement amount due to landing interference is obtained based on the contact direction and the contact amount with the surrounding dots.
図40におけるドット1は、その右隣に位置するドット2と接触している。ドット形成位置ズレの誤差を付加したドット2は、図39で説明した誤差を付加する前の状態(ドット形成位置ズレ無しの状態)と比べて、ドット1に近づく方向に着弾位置が移動している。したがって、図40において、ドット1のドット2との接触量は、図39における接触量よりも大きな値となる。 The dot 1 in FIG. 40 is in contact with the dot 2 located on the right side thereof. Compared with the state before adding the error described with reference to FIG. 39 (the state without the dot formation position deviation), the landing position of the dot 2 to which the dot formation position deviation error is added is moved closer to the dot 1. Yes. Therefore, in FIG. 40, the contact amount of dot 1 with dot 2 is larger than the contact amount in FIG.
図40においてドット1のドット2との着弾干渉による移動ベクトルをMe12で示した。ドット形成位置ズレの誤差を付加したドット配置における各ドットの着弾干渉の影響による移動ベクトルを表記するにあたり、iとjをドット番号を示す整数とする場合に、ドットiのドットjとの着弾干渉による移動ベクトルをMeijと表記する。また、移動ベクトルの大きさを|Meij|と表記する。 In FIG. 40, the movement vector due to the landing interference between the dot 1 and the dot 2 is indicated by Me12. Landing interference between dot i and dot j when i and j are integers indicating dot numbers in the movement vector due to the impact of landing interference of each dot in the dot arrangement with the dot formation position error added The movement vector is expressed as Meij. The magnitude of the movement vector is denoted as | Meij |.
図40に示したドット1の移動ベクトルMe12の大きさ|Me12|は、図39で説明したドット1の移動ベクトルMv12の大きさ|Mv12|よりも大きいものとなっている。 The magnitude | Me12 | of the movement vector Me12 of the dot 1 shown in FIG. 40 is larger than the magnitude | Mv12 | of the movement vector Mv12 of the dot 1 described in FIG.
図40におけるドット2については、ドット1との着弾干渉による移動ベクトルMe21と、ドット3との着弾干渉による移動ベクトルMe23とが互いに逆方向で大きさが|Me21|>|Me23|となる。したがって、ドット2については、移動ベクトルMe21と移動ベクトルMe23とが合成されて、これらのベクトル和として移動ベクトルMe2=Me21+Me23となる。 40, the movement vector Me21 due to landing interference with the dot 1 and the movement vector Me23 due to landing interference with the dot 3 are in opposite directions and have a size of | Me21 |> | Me23 |. Therefore, for the dot 2, the movement vector Me21 and the movement vector Me23 are combined, and the movement vector Me2 = Me21 + Me23 is obtained as the sum of these vectors.
図40におけるドット3については、その左隣に位置するドット2と接触しているが、ドット2のドット形成位置ズレによって、図39の例と比較して接触量が小さくなっている。したがって、図40のドット3については、ドット2との着弾干渉による移動方向は左方向であり、移動量は接触量に応じた大きさとなる。図40においてドット3の移動ベクトルをMe32で示した。 The dot 3 in FIG. 40 is in contact with the dot 2 positioned on the left side of the dot 3, but the contact amount is smaller than that in the example of FIG. Therefore, with respect to the dot 3 in FIG. 40, the moving direction due to the landing interference with the dot 2 is the left direction, and the moving amount is a size corresponding to the contact amount. In FIG. 40, the movement vector of the dot 3 is indicated by Me32.
図40におけるドット4は、ドット形成位置ズレが発生したドット5と接触している。ドット5のドット形成位置ズレによって、ドット4とドット5との接触量は図39で説明したドット4とドット5との接触量よりも増大している。図40においてドット4の移動ベクトルをMe45で示した。図40に示したドット4の移動ベクトルMe45の大きさ|Me45|は、図39で説明したドット4の移動ベクトルMv45の大きさ|Mv45|よりも大きいものとなっている。 The dot 4 in FIG. 40 is in contact with the dot 5 in which the dot formation position deviation has occurred. The contact amount between the dot 4 and the dot 5 is larger than the contact amount between the dot 4 and the dot 5 described with reference to FIG. In FIG. 40, the movement vector of the dot 4 is indicated by Me45. The magnitude | Me45 | of the movement vector Me45 of the dot 4 shown in FIG. 40 is larger than the magnitude | Mv45 | of the movement vector Mv45 of the dot 4 described in FIG.
図40におけるドット5は、ドット形成位置ズレによってドット6と非接触となり、ドット4のみと接触している。そのため、図40におけるドット5については、ドット4との着弾干渉による移動ベクトルMe54となる。 The dot 5 in FIG. 40 is not in contact with the dot 6 due to the deviation of the dot formation position, and is in contact with only the dot 4. Therefore, the dot 5 in FIG. 40 becomes a movement vector Me54 due to landing interference with the dot 4.
図40におけるドット6は、他の周囲ドットと非接触となるため、ドット6については着弾干渉が発生せず、着弾干渉の影響による移動量は「0」である。つまり、ドット6の着弾干渉による移動ベクトルMe6の大きさは、|Me6|=0であり、「移動量無し」となる。 Since the dot 6 in FIG. 40 is not in contact with other surrounding dots, the landing interference does not occur for the dot 6, and the movement amount due to the influence of the landing interference is “0”. That is, the magnitude of the movement vector Me6 due to the landing interference of the dot 6 is | Me6 | = 0, which means “no movement amount”.
このようにして、所定の誤差を付加した状態のハーフトーン画像における各ドットについて、周囲ドットとの接触方向及び接触量から着弾干渉による移動方向及び移動量を求めることができる(図38のステップS612)。 In this way, for each dot in the halftone image with a predetermined error added, the movement direction and movement amount due to landing interference can be obtained from the contact direction and contact amount with the surrounding dots (step S612 in FIG. 38). ).
次いで、誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化を算出する(ステップS613)。誤差反映前の移動方向及び移動量は、ステップS611によって算出されている。誤差反映後の移動方向及び移動量は、ステップS612によって算出されている。 Next, a change in movement direction and movement amount before and after error reflection is calculated (step S613). The movement direction and movement amount before error reflection are calculated in step S611. The moving direction and moving amount after error reflection are calculated in step S612.
図41は、図39及び図40で示したドット形成位置ズレの誤差を反映する前後の移動方向及び移動量の変化の算出方法を説明する説明図である。 FIG. 41 is an explanatory diagram for explaining a method of calculating a change in the moving direction and the moving amount before and after reflecting the error of the dot formation position shift illustrated in FIGS. 39 and 40.
図39及び図40で説明したドット1からドット6の各ドットの誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化は図41のようになる。図39は誤差反映前の状態に相当し、図40は誤差反映後の状態に相当する。 FIG. 41 shows changes in the movement direction and movement amount before and after error reflection of each dot from dot 1 to dot 6 described in FIG. 39 and FIG. 39 corresponds to the state before error reflection, and FIG. 40 corresponds to the state after error reflection.
図41において、各ドットの誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化を示す変化ベクトルを「Mdi」と表記した。添字のiはドット番号を示す整数である。図41の例では、i=1,2,3…,6である。 In FIG. 41, a change vector indicating a change in the moving direction and moving amount before and after error reflection of each dot is denoted as “Mdi”. The subscript i is an integer indicating a dot number. In the example of FIG. 41, i = 1, 2, 3,.
各ドットの誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化は、誤差反映前の移動方向及び移動量を示す誤差反映前の移動ベクトルと、誤差反映後の移動方向及び移動量を示す誤差反映後の移動ベクトルとの差として求めることができる。 Changes in the movement direction and movement amount of each dot before and after error reflection are the movement vector before error reflection indicating the movement direction and movement amount before error reflection, and the error vector indicating the movement direction and movement amount after error reflection. It can be obtained as a difference from the movement vector.
ドットiについての誤差反映前の移動ベクトルをMvi、誤差反映後の移動ベクトルをMeiと表記する場合に、ドットiの誤差反映前後の変化ベクトルMdiは、Mdi=Mei−Mviの式によって求めることができる。 When the movement vector before the error reflection for the dot i is expressed as Mvi and the movement vector after the error reflection is expressed as Mei, the change vector Mdi before and after the error reflection of the dot i can be obtained by an expression of Mdi = Mei-Mvi. it can.
ドット1の誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化を示す変化ベクトルMd1は、図40に示した誤差反映後の移動ベクトルMe12と、図39に示した誤差反映前の移動ベクトルMv12の差として、Md1=Me12−Mv12によって求めることができる。 The change vector Md1 indicating the change in the movement direction and the movement amount of dot 1 before and after error reflection is the difference between the movement vector Me12 after error reflection shown in FIG. 40 and the movement vector Mv12 before error reflection shown in FIG. Md1 = Me12-Mv12.
同様に、ドット2の変化ベクトルMd2は、Md2=Me2−Mv2によって求めることができる。ドット3の変化ベクトルMd3は、Md3=Me32−Mv32によって求めることができる。ドット4の変化ベクトルMd4は、Md4=Me45−Mv45によって求めることができる。ドット5の変化ベクトルMd5は、Md5=Me54−Mv5によって求めることができる。ドット6の変化ベクトルMd6は、Md6=Me6−Mv65によって求めることができる。 Similarly, the change vector Md2 of the dot 2 can be obtained by Md2 = Me2-Mv2. The change vector Md3 of the dot 3 can be obtained by Md3 = Me32-Mv32. The change vector Md4 of the dot 4 can be obtained by Md4 = Me45−Mv45. The change vector Md5 of the dot 5 can be obtained by Md5 = Me54-Mv5. The change vector Md6 of the dot 6 can be obtained by Md6 = Me6-Mv65.
このようにして、各ドットについて誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化を算出し(図38のステップS613)、誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化の総和を算出する(ステップS614)。ステップS614で算出される誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化の総和は、各ドットについて求めた誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化の絶対値の総和を示すものである。 In this way, the movement direction and movement amount before and after error reflection are calculated for each dot (step S613 in FIG. 38), and the sum of movement direction and movement amount before and after error reflection is calculated (step S614). . The sum of changes in the movement direction and the movement amount before and after error reflection calculated in step S614 indicates the sum of absolute values of the movement direction and movement amount before and after error reflection obtained for each dot.
図41の場合、誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化の総和は、総和=|Md1|+|Md2|+|Md3|+|Md4|+|Md5|+|Md6|と表すことができる。 In the case of FIG. 41, the sum total of changes in the movement direction and movement amount before and after error reflection can be expressed as the sum = | Md1 | + | Md2 | + | Md3 | + | Md4 | + | Md5 | + | Md6 | .
ステップS614にて算出される「移動方向及び移動量の変化の総和」は、「着弾干渉評価値」の一形態に相当する。移動方向及び移動量の変化の総和は、各ドットの移動方向及び移動量の変化を総合した評価値であり、誤差反映前後の着弾干渉によるドット移動の影響の変化の程度を表す指標である。変化の総和によって、着弾干渉の影響が数値として定量化される。 The “sum of changes in the moving direction and moving amount” calculated in step S614 corresponds to one form of the “landing interference evaluation value”. The total change in the movement direction and movement amount is an evaluation value obtained by integrating the movement direction and movement amount of each dot, and is an index representing the degree of change in the influence of dot movement due to landing interference before and after error reflection. The impact of landing interference is quantified numerically by the sum of changes.
図38におけるステップS614の後、ステップS615に進む。ステップS615は、ハーフトーンパラメータの更新の可否を判断する判断処理と、判断結果に基づく更新処理とを含む。すなわち、ステップS615では、移動方向及び移動量の変化の総和を規定の基準値と比較し、移動方向及び移動量の変化の総和が規定の基準値以下であり、かつ、図37のステップS503で求めた画質評価値が改善された場合に、ハーフトーンパラメータを更新する処理を行う。 After step S614 in FIG. 38, the process proceeds to step S615. Step S615 includes a determination process for determining whether or not halftone parameters can be updated, and an update process based on the determination result. That is, in step S615, the total change in the movement direction and the movement amount is compared with a prescribed reference value, and the total change in the movement direction and the movement amount is equal to or less than the prescribed reference value, and in step S503 in FIG. When the obtained image quality evaluation value is improved, the halftone parameter is updated.
移動方向及び移動量の変化の総和を規定の基準値と比較する処理が「比較処理」の一形態に相当する。また、移動方向及び移動量の変化の総和が規定の基準値以下であるか否かは、比較処理による「比較結果」に基づくものである。 The process of comparing the total change in the movement direction and the movement amount with a prescribed reference value corresponds to one form of “comparison process”. Whether or not the sum of changes in the movement direction and the movement amount is equal to or less than a predetermined reference value is based on a “comparison result” by the comparison process.
規定の基準値は、着弾干渉によるドット移動の影響の変化の許容上限を定めた値であり、着弾干渉による画質劣化が許容できるレベルに収まる範囲に予め定められている。移動方向及び移動量の変化の総和が、規定の基準値以下となる場合には、着弾干渉によるドット移動の影響の変化が、基準値で表されるドット移動の影響の変化と同等以下に小さくなることを意味する。 The prescribed reference value is a value that defines an allowable upper limit of a change in the influence of dot movement due to landing interference, and is set in advance within a range that allows image quality deterioration due to landing interference to be allowed. If the sum of changes in the movement direction and movement amount is less than or equal to the specified reference value, the change in dot movement effect due to landing interference is as small as or less than the change in dot movement effect represented by the reference value. It means to become.
ステップS615では、移動方向及び移動量の変化の総和と、図37のステップS503で求めた画質評価値を組み合わせて、ハーフトーンパラメータの更新の可否を判断している。 In step S615, whether or not the halftone parameter can be updated is determined by combining the total change in the movement direction and movement amount with the image quality evaluation value obtained in step S503 in FIG.
「ハーフトーンパラメータを更新する」とは、図37のステップS501で仮設定したハーフトーンパラメータを採用してハーフトーンパラメータを更新することを意味する。 “Updating the halftone parameter” means that the halftone parameter is updated by adopting the halftone parameter temporarily set in step S501 of FIG.
図37から図41で説明した構成によれば、着弾干渉評価値である移動方向及び移動量の総和と規定の基準値との比較処理の比較結果に基づき、規定の基準値で表される許容範囲に収まるドット配置となるハーフトーンパラメータを生成することができる。 According to the configuration described with reference to FIGS. 37 to 41, the tolerance expressed by the specified reference value is based on the comparison result of the comparison process between the sum of the moving direction and the moving amount as the landing interference evaluation value and the specified reference value. It is possible to generate a halftone parameter with a dot arrangement that falls within the range.
図42は第4の実施形態による画像処理装置の機能を説明するための要部ブロック図である。図42において、図3で説明した構成と同一又は類似する要素には同一の符号を付し、その説明は省略する。 FIG. 42 is a principal block diagram for explaining functions of the image processing apparatus according to the fourth embodiment. 42, elements that are the same as or similar to the components described in FIG. 3 are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
図42に示した第4の実施形態に係る画像処理装置20は、図37から図41で説明した処理を行う機能を備えている。すなわち、図42に示す画像処理装置20は、ハーフトーン画像解析部532と、ドット移動量算出部534と、移動量変化算出部535と、着弾干渉影響評価部536と、基準値格納部538と、パラメータ取得部544と、誤差反映処理部546とを備える。また、画像処理装置20は、ハーフトーン処理生成部58と、ハーフトーン処理規則記憶部60と、ハーフトーン処理部80とデータ出力部66とを備える。 The image processing apparatus 20 according to the fourth embodiment illustrated in FIG. 42 has a function of performing the processing described with reference to FIGS. That is, the image processing apparatus 20 shown in FIG. 42 includes a halftone image analysis unit 532, a dot movement amount calculation unit 534, a movement amount change calculation unit 535, a landing interference influence evaluation unit 536, and a reference value storage unit 538. A parameter acquisition unit 544 and an error reflection processing unit 546. The image processing apparatus 20 also includes a halftone processing generation unit 58, a halftone processing rule storage unit 60, a halftone processing unit 80, and a data output unit 66.
パラメータ取得部544は、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、及び不吐のうち少なくとも一つの誤差を表すパラメータを取得する手段である。図40で説明した例では、ドット形成位置ズレの誤差に関するドット形成位置ズレ方向及びドット形成位置ズレ量を表すパラメータが取得される。パラメータ取得部544は、ユーザーインターフェースで構成してもよいし、外部記憶媒体若しくは装置内部に保持されているパラメータ情報を取り込むデータ取り込み端子、又は、通信インターフェースで構成されてもよく、これらの適宜の組み合わせであってもよい。 The parameter acquisition unit 544 is a means for acquiring a parameter representing at least one error among the dot diameter, the dot shape, the dot formation position deviation, and the discharge failure. In the example described with reference to FIG. 40, the parameters representing the dot formation position deviation direction and the dot formation position deviation amount related to the dot formation position deviation error are acquired. The parameter acquisition unit 544 may be configured with a user interface, a data capturing terminal that captures parameter information held in an external storage medium or the apparatus, or a communication interface. It may be a combination.
誤差反映処理部546は、パラメータ取得部544から得られるパラメータで表される誤差を反映したドットの配置を生成する処理を行う。 The error reflection processing unit 546 performs processing for generating a dot arrangement that reflects the error represented by the parameter obtained from the parameter acquisition unit 544.
誤差反映処理部546は、ハーフトーン画像550のデータに対して、パラメータ取得部544から得られるパラメータで表される誤差を反映させて、誤差反映後のドット配置状態を示すドット画像を生成する。図40で説明した例の場合、誤差反映処理部546は、ドット形成位置ズレによる誤差が付加されたドット配置のデータを生成する。 The error reflection processing unit 546 reflects the error represented by the parameter obtained from the parameter acquisition unit 544 to the data of the halftone image 550, and generates a dot image indicating the dot arrangement state after error reflection. In the case of the example described with reference to FIG. 40, the error reflection processing unit 546 generates dot arrangement data to which an error due to a dot formation position shift is added.
ハーフトーン画像550は、ハーフトーン処理生成部58によってハーフトーンパラメータを決定する処理の過程で生成されるドット画像である。ハーフトーン画像550は、図37のステップS502の工程で生成される。ハーフトーン画像550は、誤差を反映する前のドットの配置である「第1のドット配置」の一形態に相当する。 The halftone image 550 is a dot image generated in the process of determining the halftone parameter by the halftone processing generation unit 58. Halftone image 550 is generated in step S502 of FIG. The halftone image 550 corresponds to one form of “first dot arrangement” which is an arrangement of dots before reflecting an error.
誤差反映処理部546は「誤差反映処理手段」の一形態に相当する。誤差反映処理部546がハーフトーン画像550のドットに誤差を付加して誤差を反映したドットの配置を生成する工程が「誤差反映処理工程」の一形態に相当する。誤差反映処理部546によってハーフトーン画像550に誤差を反映させて生成されるドット画像が「第2のドット配置」の一形態に相当する。 The error reflection processing unit 546 corresponds to one form of “error reflection processing means”. A process in which the error reflection processing unit 546 adds an error to the dots of the halftone image 550 to generate a dot arrangement that reflects the error corresponds to one form of an “error reflection processing process”. A dot image generated by reflecting an error in the halftone image 550 by the error reflection processing unit 546 corresponds to one form of “second dot arrangement”.
ハーフトーン画像解析部532は、第1のハーフトーン画像解析部532Aと第2のハーフトーン画像解析部532Bとを含む。第1のハーフトーン画像解析部532Aは、誤差反映処理部546によって誤差を反映する前のドット画像であるハーフトーン画像550のデータを解析し、誤差反映前の接触状態情報553Aを生成する。誤差反映前の接触状態情報553Aは、ハーフトーン画像550におけるドット同士の接触状態に応じた情報としてのドットの接触方向及び接触量を示す情報である。すなわち、第1のハーフトーン画像解析部532Aは、ハーフトーン画像550における複数のドットのそれぞれについて他のドットである周囲ドットとの接触方向及び接触量を解析する。 Halftone image analysis unit 532 includes a first halftone image analysis unit 532A and a second halftone image analysis unit 532B. The first halftone image analysis unit 532A analyzes the data of the halftone image 550 that is a dot image before the error is reflected by the error reflection processing unit 546, and generates contact state information 553A before the error is reflected. The contact state information 553A before error reflection is information indicating the contact direction and the contact amount of dots as information according to the contact state between dots in the halftone image 550. That is, the first halftone image analysis unit 532A analyzes the contact direction and the contact amount of each of the plurality of dots in the halftone image 550 with surrounding dots that are other dots.
第1のハーフトーン画像解析部532Aは、「第1の情報生成手段」の一形態に相当し、かつ「第1の解析手段」の一形態に相当する。第1のハーフトーン画像解析部532Aによって得られる誤差反映前の接触状態情報553Aは「第1の接触状態情報」の一形態に相当し、かつ「第1の情報」の一形態に相当する。第1のハーフトーン画像解析部532Aが誤差反映前の接触状態情報553Aを生成する処理を行う工程が「第1の情報生成工程」の一形態に相当する。 The first halftone image analysis unit 532A corresponds to a form of “first information generation unit” and corresponds to a form of “first analysis unit”. The contact state information 553A before error reflection obtained by the first halftone image analysis unit 532A corresponds to one form of “first contact state information” and one form of “first information”. The process in which the first halftone image analysis unit 532A performs the process of generating the contact state information 553A before error reflection corresponds to one form of the “first information generation process”.
第2のハーフトーン画像解析部532Bは、誤差反映処理部546によってハーフトーン画像550に誤差を反映した後のハーフトーン画像のデータを解析し、誤差反映後の接触状態情報553Bを生成する。誤差反映後の接触状態情報553Bは、誤差反映後のハーフトーン画像におけるドット同士の接触状態に応じた情報としてのドットの接触方向及び接触量を示す情報である。すなわち、第2のハーフトーン画像解析部532Bは、誤差反映処理部546による誤差反映後のドット画像における複数のドットのそれぞれについて他のドットである周囲ドットとの接触方向及び接触量を解析する。 The second halftone image analysis unit 532B analyzes the data of the halftone image after the error is reflected in the halftone image 550 by the error reflection processing unit 546, and generates contact state information 553B after the error is reflected. The contact state information 553B after error reflection is information indicating the contact direction and contact amount of dots as information according to the contact state between dots in the halftone image after error reflection. That is, the second halftone image analysis unit 532B analyzes the contact direction and the contact amount with the surrounding dots, which are other dots, for each of the plurality of dots in the dot image after the error reflection by the error reflection processing unit 546.
第2のハーフトーン画像解析部532Bは、「第2の情報生成手段」の一形態に相当し、かつ「第2の解析手段」の一形態に相当する。第2のハーフトーン画像解析部532Bによって得られる誤差反映後の接触状態情報553Bは「第2の接触状態情報」の一形態に相当し、かつ「第2の情報」の一形態に相当する。第2のハーフトーン画像解析部532Bが誤差反映後の接触状態情報553Bを生成する処理を行う工程が「第2の情報生成工程」の一形態に相当する。 The second halftone image analysis unit 532B corresponds to a form of “second information generation unit” and a form of “second analysis unit”. The contact state information 553B after error reflection obtained by the second halftone image analysis unit 532B corresponds to a form of “second contact state information” and to a form of “second information”. The process in which the second halftone image analysis unit 532B performs the process of generating the contact state information 553B after the error is reflected corresponds to one form of the “second information generation process”.
ハーフトーン画像解析部532は、誤差反映処理部546によって誤差を反映する前のハーフトーン画像550と、ハーフトーン画像550に対して誤差反映処理部546によって誤差を反映した後の誤差反映後のハーフトーン画像のそれぞれについて、接触方向及び接触量の解析を行うことができる。 The halftone image analysis unit 532 includes a halftone image 550 before the error is reflected by the error reflection processing unit 546 and a halftone image after the error is reflected by the error reflection processing unit 546 on the halftone image 550. For each of the tone images, the contact direction and the contact amount can be analyzed.
ドット移動量算出部534は、第1のドット移動量算出部534Aと、第2のドット移動量算出部534Bとを含む。第1のドット移動量算出部534Aは、第1のハーフトーン画像解析部532Aから得られる誤差反映前の接触状態情報553Aである接触方向及び接触量の情報に基づき、各ドットの着弾干渉によるドット移動の移動方向及び移動量を算出する。第1のドット移動量算出部534Aによって算出される誤差反映前の各ドットの着弾干渉によるドット移動の移動方向及び移動量を示す情報を、誤差反映前の移動量情報554Aと呼ぶ。第1のドット移動量算出部534Aは、「第1の移動量算出手段」の一形態に相当する。第1のドット移動量算出部534Aから得られる誤差反映前の移動量情報554Aは「第1の移動量情報」の一形態に相当する。 The dot movement amount calculation unit 534 includes a first dot movement amount calculation unit 534A and a second dot movement amount calculation unit 534B. The first dot movement amount calculation unit 534A uses the contact direction and contact amount information, which is the contact state information 553A before error reflection obtained from the first halftone image analysis unit 532A, to generate dots due to landing interference of each dot. The movement direction and amount of movement are calculated. Information indicating the movement direction and amount of dot movement due to landing interference of each dot before error reflection calculated by the first dot movement amount calculation unit 534A is referred to as movement amount information 554A before error reflection. The first dot movement amount calculation unit 534A corresponds to one form of “first movement amount calculation means”. The movement amount information 554A before error reflection obtained from the first dot movement amount calculation unit 534A corresponds to one form of “first movement amount information”.
第2のドット移動量算出部534Bは、第2のハーフトーン画像解析部532Bから得られる誤差反映後の接触状態情報553Bである接触方向及び接触量の情報に基づき、各ドットの着弾干渉によるドット移動の移動方向及び移動量を算出する。第2のドット移動量算出部534Bによって算出される誤差反映後の各ドットの着弾干渉によるドット移動の移動方向及び移動量を示す情報を、誤差反映後の移動量情報554Bと呼ぶ。第2のドット移動量算出部534Bは、「第2の移動量算出手段」の一形態に相当する。第2のドット移動量算出部534Bから得られる誤差反映後の移動量情報554Bは「第2の移動量情報」の一形態に相当する。 The second dot movement amount calculation unit 534B is configured to detect dots generated by landing interference of the dots based on the contact direction information and the contact amount information 553B after error reflection obtained from the second halftone image analysis unit 532B. The movement direction and amount of movement are calculated. Information indicating the moving direction and moving amount of dot movement due to landing interference of each dot after error calculation calculated by the second dot movement amount calculation unit 534B is referred to as error amount moving amount information 554B. The second dot movement amount calculation unit 534B corresponds to one form of “second movement amount calculation means”. The movement amount information 554B after error reflection obtained from the second dot movement amount calculation unit 534B corresponds to a form of “second movement amount information”.
第1のハーフトーン画像解析部532Aと第1のドット移動量算出部534Aによって、図38のステップS611の処理が行われる。また、誤差反映処理部546と、第2のハーフトーン画像解析部532Bと、第2のドット移動量算出部534Bとの組み合わせによって、図38のステップS612の処理が行われる。 The process of step S611 in FIG. 38 is performed by the first halftone image analysis unit 532A and the first dot movement amount calculation unit 534A. Further, the process of step S612 in FIG. 38 is performed by a combination of the error reflection processing unit 546, the second halftone image analysis unit 532B, and the second dot movement amount calculation unit 534B.
移動量変化算出部535は、誤差反映前の移動量情報554Aと、誤差反映後の移動量情報554Bとに基づいて、誤差反映前後の着弾干渉によるドット移動の移動方向及び移動量の変化を算出する。移動量変化算出部535によって、図38のステップS613の工程が行われる。 Based on the movement amount information 554A before error reflection and the movement amount information 554B after error reflection, the movement amount change calculation unit 535 calculates the movement direction and movement amount of dot movement due to landing interference before and after error reflection. To do. The movement amount change calculation unit 535 performs the process of step S613 in FIG.
着弾干渉影響評価部536は、移動量変化算出部535によって得られる移動方向及び移動量の変化を示す情報から、誤差を反映する前後の着弾干渉によるドット移動の影響の変化を定量評価する着弾干渉評価値を算出する。本例の着弾干渉影響評価部536は、図38のステップS614で説明した移動方向及び移動量の変化の総和を算出する。着弾干渉影響評価部536は、「着弾干渉影響評価手段」の一形態に相当する。着弾干渉影響評価部536にて着弾干渉評価値を算出する工程が「着弾干渉評価工程」の一形態に相当する。 The landing interference influence evaluation unit 536 quantitatively evaluates the change in the influence of dot movement due to landing interference before and after reflecting the error from the information indicating the movement direction and the movement amount obtained by the movement amount change calculation unit 535. An evaluation value is calculated. The landing interference influence evaluation unit 536 of this example calculates the total sum of changes in the movement direction and movement amount described in step S614 of FIG. The landing interference influence evaluation unit 536 corresponds to a form of “landing interference influence evaluation means”. The step of calculating the landing interference evaluation value by the landing interference influence evaluation unit 536 corresponds to one form of the “landing interference evaluation step”.
基準値格納部538は、図38のステップS615で説明した規定の基準値の情報を格納しておく記憶手段である。着弾干渉影響評価部536は、算出した着弾干渉評価値としての移動方向及び移動量の変化の総和を規定の基準値と比較し、着弾干渉によるドット移動の影響の程度を判断する。 The reference value storage unit 538 is a storage unit that stores information on the specified reference value described in step S615 of FIG. The landing interference influence evaluation unit 536 compares the calculated movement direction and movement amount summation as the landing interference evaluation value with a prescribed reference value, and determines the degree of dot movement influence due to landing interference.
ハーフトーン処理生成部58は、着弾干渉影響評価部536と連携してハーフトーン処理規則を生成する。 The halftone processing generation unit 58 generates a halftone processing rule in cooperation with the landing interference influence evaluation unit 536.
着弾干渉影響評価部536とハーフトーン処理生成部58によって、図38のステップS615の処理が行われる。 The landing interference influence evaluation unit 536 and the halftone processing generation unit 58 perform the process of step S615 in FIG.
かかる構成の場合、ハーフトーン処理生成部58(図42参照)が「信号処理手段」の一形態に相当し、ハーフトーン処理生成部58にてハーフトーンパラメータの生成を行う工程が「信号処理工程」の一形態に相当する。 In the case of such a configuration, the halftone processing generation unit 58 (see FIG. 42) corresponds to one form of “signal processing means”, and the halftone processing generation unit 58 generates a halftone parameter “signal processing step”. ".
なお、図42の画像処理装置20は、図42に明記した構成の他に、図3で説明した画質評価処理部74やハーフトーン選択用チャート生成部76と同様の構成を備える構成とすることができる。 42 is configured to have the same configuration as the image quality evaluation processing unit 74 and the halftone selection chart generation unit 76 described in FIG. 3 in addition to the configuration specified in FIG. Can do.
<誤差拡散法の場合>
図37のフローチャートは、誤差拡散法のハーフトーンパラメータの生成についても適用することができる。図10で説明した例と同様に、図37のフローチャートを全ての適用階調区間について繰り返すことで、各適用階調区間の誤差拡散マトリクスの拡散係数が定められる。
<In case of error diffusion method>
The flowchart of FIG. 37 can also be applied to generation of a halftone parameter of the error diffusion method. Similar to the example described with reference to FIG. 10, the diffusion coefficient of the error diffusion matrix for each applied gradation interval is determined by repeating the flowchart of FIG. 37 for all applied gradation intervals.
すなわち、ある階調区間について、該当階調区間に適用する誤差拡散マトリクスの拡散係数を仮設定し(図37のステップS501)、当該階調区間における各々の階調の入力画像(単一階調の均一画像)にハーフトーン処理を施し(図37のステップS502)、ハーフトーン画像の画質評価(ステップS503)を行い、階調毎の各評価値の平均値を画質評価値とする。画質評価(ステップS503)はディザ法の場合と同様にして実施する。 That is, for a certain gradation interval, a diffusion coefficient of an error diffusion matrix to be applied to the corresponding gradation interval is temporarily set (step S501 in FIG. 37), and an input image (single gradation) for each gradation in the gradation interval. The halftone process is performed (step S502 in FIG. 37), the image quality evaluation of the halftone image is performed (step S503), and the average value of the evaluation values for each gradation is set as the image quality evaluation value. The image quality evaluation (step S503) is performed in the same manner as in the dither method.
また、着弾干渉影響の評価(ステップS504)と、ハーフトーンパラメータの更新判断及び更新処理(ステップS505)についてもディザ法の場合と同様にして実施する。 In addition, the impact evaluation (step S504) and the halftone parameter update determination and update process (step S505) are performed in the same manner as in the dither method.
<ディザ法に対してボイドアンドクラスタ法を適用する場合>
図43はディザ法のハーフトーン設計に際してボイドアンドクラスタ法を用いる場合のフローチャートである。図14で説明したフローチャートに代えて、図43に示すフローチャートを採用することができる。
<When void and cluster method is applied to dither method>
FIG. 43 is a flowchart when the void-and-cluster method is used in the halftone design of the dither method. Instead of the flowchart described in FIG. 14, a flowchart shown in FIG. 43 can be employed.
図43に示すフローチャートでは、まず、ハーフトーンの初期画像を準備する(ステップS521)。ハーフトーンの初期画像の生成方法は、図14のステップS42と同様である。 In the flowchart shown in FIG. 43, first, a halftone initial image is prepared (step S521). The method for generating the halftone initial image is the same as that in step S42 in FIG.
次に、図43のステップS522に進み、ハーフトーン画像に対して、フィルタを畳み込む。フィルタとしては、例えばガウシアンフィルタなどのローパスフィルタが用いられる。ステップS522では、ハーフトーン画像そのものにフィルタを畳み込んでもよいし、印刷システムの特性に関する特性パラメータを考慮したシミュレーション画像にフィルタを畳み込んでもよい。ただし、特性パラメータを考慮したシミュレーションを実施する場合であっても、着弾干渉の影響に関するシミュレーションは実施しないものとする。着弾干渉の影響については、別途、図43のステップS523で評価を行うためである。 Next, the process proceeds to step S522 in FIG. 43, and the filter is convoluted with respect to the halftone image. For example, a low-pass filter such as a Gaussian filter is used as the filter. In step S522, the filter may be convoluted with the halftone image itself, or the filter may be convoluted with a simulation image that takes into account characteristic parameters relating to the characteristics of the printing system. However, even when a simulation is performed in consideration of the characteristic parameters, a simulation regarding the influence of landing interference is not performed. This is because the influence of landing interference is separately evaluated in step S523 in FIG.
次いで、着弾干渉影響を評価する(ステップS523)。そして、着弾干渉影響の評価結果を基に、ハーフトーン画像の更新を行う(ステップS524)。 Next, the impact of landing interference is evaluated (step S523). Then, the halftone image is updated based on the evaluation result of the impact effect on landing (step S524).
図43におけるステップS523とステップS524の更に詳細な処理内容は後述する。 More detailed processing contents of steps S523 and S524 in FIG. 43 will be described later.
ステップS525では、全階調について閾値の設定(つまりドットの設定)が完了したか否かが判定され、未完了であれば、ステップS522に戻り、ステップS522からステップS524の処理が繰り返される。すなわち、ステップS522で、新たにドットが追加されたハーフトーン画像に対してフィルタが畳み込まれ、ステップS523及びステップS524が行われる。 In step S525, it is determined whether or not threshold setting (that is, dot setting) has been completed for all gradations. If not completed, the process returns to step S522, and the processing from step S522 to step S524 is repeated. That is, in step S522, the filter is convoluted with the halftone image to which dots are newly added, and steps S523 and S524 are performed.
ステップS525において、全階調の処理が完了したら、図43の処理を終了する。 When the processing for all the gradations is completed in step S525, the processing in FIG.
図44は、図43のステップS523とステップS524の部分の更に詳細な処理内容の一例を示すフローチャートである。図44のフローチャートにおいて、図38で説明したフローチャートの工程と同一又は類似する工程には同一のステップ番号を付し、その説明は省略する。図44のフローチャートは、図38で説明したフローチャートのステップS615に代えて、ステップS616の工程を有している。 FIG. 44 is a flowchart showing an example of further detailed processing contents of the steps S523 and S524 of FIG. In the flowchart of FIG. 44, steps that are the same as or similar to the steps of the flowchart described in FIG. 38 are assigned the same step numbers, and descriptions thereof are omitted. The flowchart in FIG. 44 includes a step S616 instead of step S615 in the flowchart described in FIG.
図44のステップS611からステップS614が図43のステップS523の工程に相当し、図44のステップS616が図43のステップS524の工程に相当する。 Steps S611 to S614 in FIG. 44 correspond to the step S523 in FIG. 43, and step S616 in FIG. 44 corresponds to the step S524 in FIG.
図44のステップS616では、ハーフトーン画像のドット未設定の画素のうち、移動方向及び移動量の変化の総和が規定の基準値以下であり、かつ、エネルギー最小画素(すなわち、ボイド画素)に閾値を設定し、ハーフトーン画像の当該ボイド画素にドットを設定する。 In step S616 in FIG. 44, the sum of changes in the movement direction and movement amount is equal to or less than a predetermined reference value among the pixels in the halftone image where dots are not set, and the threshold value is set to the minimum energy pixel (that is, void pixel). And a dot is set for the void pixel of the halftone image.
なお、図44に示したフローチャートは、初期画像から閾値を増加させていく方向の処理であるが、初期画像から閾値(すなわち階調値)を降下させる方法についても、公知のボイドアンドクラスタ法に従う。つまり、ハーフトーン画像にフィルタを畳み込んだエネルギー画像において、ドットが設定されている画素のうち、エネルギー最大の画素をドットが密なクラスタ画素と見做し、閾値を設定すると共に、当該画素のドットを外してハーフトーン画像を更新するという処理を順次に繰り返す。 Note that the flowchart shown in FIG. 44 is processing in a direction in which the threshold value is increased from the initial image, but the method for lowering the threshold value (that is, the gradation value) from the initial image also follows the known void and cluster method. . That is, in the energy image obtained by convolving the filter with the halftone image, among the pixels in which dots are set, the pixel having the maximum energy is regarded as a cluster pixel with dense dots, and a threshold is set, and The process of removing the dots and updating the halftone image is repeated sequentially.
<ダイレクトバイナリーサーチ法によるハーフトーン処理を行う場合>
図45はDBS法によるハーフトーン処理を行う場合のフローチャートである。図16で説明したフローチャートに代えて、図45に示すフローチャートを採用することができる。
<When halftone processing is performed by the direct binary search method>
FIG. 45 is a flowchart when halftone processing by the DBS method is performed. Instead of the flowchart described in FIG. 16, a flowchart shown in FIG. 45 can be employed.
図45に示すフローチャートでは、まず、ハーフトーンの初期画像を準備する(ステップS531)。 In the flowchart shown in FIG. 45, first, an initial halftone image is prepared (step S531).
ハーフトーンの初期画像は、別途、簡易に生成したディザマスク、又は図4のステップS14で生成したディザ法のハーフトーン処理規則によるディザ処理をかけることにより生成される。 The initial halftone image is generated by separately applying a dither mask that is easily generated or by a dither process according to the halftone processing rule of the dither method generated in step S14 of FIG.
次いで、ハーフトーン画像におけるドットを置き換える処理を行う(図45のステップS532)。そして、ドット置き換え前と、ドット置き換え後のそれぞれに関し、画質評価を行う(ステップS533)。 Next, a process for replacing dots in the halftone image is performed (step S532 in FIG. 45). Then, image quality evaluation is performed for each before and after dot replacement (step S533).
ステップS533の画質評価の方法は、図16のステップS58と同様の方法を採用することができる。ただし、図16のフローチャートでは、画質評価(ステップS58)に際して、印刷システムの特性に関する特性パラメータを用いてシミュレーション画像を生成する場合を説明した(図16のステップS56)。 As the image quality evaluation method in step S533, the same method as in step S58 in FIG. 16 can be adopted. However, in the flowchart of FIG. 16, a case has been described in which a simulation image is generated using a characteristic parameter related to the characteristics of the printing system in the image quality evaluation (step S <b> 58) (step S <b> 56 of FIG. 16).
しかし、図45に示すフローチャートにおける画質評価(ステップS533)に際しては、シミュレーション画像の生成は必須の処理ではない。すなわち、ハーフトーン画像そのものについて、シミュレーション無しに、画質を評価してよい。 However, in the image quality evaluation (step S533) in the flowchart shown in FIG. 45, generation of a simulation image is not an essential process. That is, the image quality of the halftone image itself may be evaluated without simulation.
また、ステップS533における画質評価に際して、図16の例のように、印刷システムの特性パラメータを考慮したシミュレーションを実施する場合であっても、図11で説明した着弾干渉の影響に関するシミュレーションは実施しないものとする。着弾干渉の影響については、別途、図45のステップS534で評価を行うためである。 Further, in the image quality evaluation in step S533, even when a simulation is performed in consideration of the characteristic parameters of the printing system as in the example of FIG. 16, the simulation regarding the influence of the landing interference described in FIG. 11 is not performed. And This is because the influence of landing interference is separately evaluated in step S534 in FIG.
次いで、着弾干渉影響を評価する(ステップS534)。そして、着弾干渉影響の評価結果と、ステップS533で得られた画質評価の評価結果とを基に、ハーフトーン画像の更新の可否を判断してハーフトーン画像の更新を行う(ステップS535)。図45におけるステップS534とステップS535の更に詳細な処理内容は後述する。 Next, impact influence on landing is evaluated (step S534). Then, based on the evaluation result of the impact impact impact and the evaluation result of the image quality evaluation obtained in step S533, it is determined whether or not the halftone image can be updated, and the halftone image is updated (step S535). More detailed processing contents of steps S534 and S535 in FIG. 45 will be described later.
予め設定されている「画素更新回数」に従い、所定回数のドットの置き換えを行い、ステップS532からステップS535の処理を繰り返す。すなわち、ステップS536において、所定回数のドットの置き換えの処理を完了したか否かが判定され、所定回数の処理が未完了の場合は、ステップS532に戻り、ステップS532からステップS535の処理を繰り返す。ステップS536において、所定回数の処理が完了したと判定された場合は、図45の処理を終了する。 In accordance with the “pixel update count” set in advance, the dots are replaced a predetermined number of times, and the processing from step S532 to step S535 is repeated. That is, in step S536, it is determined whether or not the predetermined number of dot replacement processes have been completed. If the predetermined number of processes has not been completed, the process returns to step S532, and the processes from step S532 to step S535 are repeated. If it is determined in step S536 that the predetermined number of processes has been completed, the process in FIG. 45 is terminated.
図46は、図45のステップS534とステップS535の部分の更に詳細な処理内容の一例を示すフローチャ
ートである。図46のステップS641からステップS644が図45のステップS534の工程に相当し、図46のステップS645が図45のステップS535の工程に相当する。
FIG. 46 is a flowchart showing an example of further detailed processing contents of the steps S534 and S535 of FIG. Steps S641 to S644 in FIG. 46 correspond to the step S534 in FIG. 45, and step S645 in FIG. 46 corresponds to the step S535 in FIG.
図46のステップS641では、ドット置き換え前と、ドット置き換え後のそれぞれに関し、各ドットについて、周囲ドットとの接触方向及び接触量に基づき、着弾干渉による移動方向及び移動量を算出する。 In step S641 in FIG. 46, for each dot before and after dot replacement, the movement direction and movement amount due to landing interference are calculated for each dot based on the contact direction and contact amount with surrounding dots.
次いで、ドット置き換え前と、ドット置き換え後のそれぞれに関して、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、及び不吐のうち少なくとも一つの誤差を反映したドット配置における各ドットについて、着弾干渉による移動方向及び移動量を算出する(図46のステップS642)。 Next, for each dot before and after dot replacement, in the dot arrangement that reflects at least one error of dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, and non-discharge, the movement direction due to landing interference and The movement amount is calculated (step S642 in FIG. 46).
次いで、ドット置き換え前と、ドット置き換え後のそれぞれに関し、誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化を算出する(ステップS643)。 Next, the change in the movement direction and the movement amount before and after error reflection is calculated for each of the dots before and after dot replacement (step S643).
そして、ドット置き換え前と、ドット置き換え後のそれぞれについて、誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化の総和を算出する(ステップS644)。誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化の算出方法と、移動方向及び移動量の変化の総和の求め方については、図38のステップS611からステップS614、並びに図39から図41で説明した例と同様である。 Then, the sum of changes in the movement direction and movement amount before and after error reflection is calculated for each of the dots before and after dot replacement (step S644). The calculation method of the change in the movement direction and the movement amount before and after the error reflection and the method for obtaining the sum of the change in the movement direction and the movement amount are the examples described with reference to steps S611 to S614 and FIG. 39 to FIG. It is the same.
図46のステップS644で得られる移動方向及び移動量の変化の総和のうち、ドット置き換え前の誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化の総和を「総和C1」と表記し、ドット置き換え後の誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化の総和を「総和C2」と表記することにする。 Of the total movement direction and movement amount change obtained in step S644 in FIG. 46, the total movement direction and movement amount change before and after error reflection before dot replacement is expressed as “total C 1 ” and after dot replacement. The sum total of changes in the movement direction and the movement amount before and after the error reflection is expressed as “total C 2 ”.
図46におけるステップS644の後、ステップS645に進む。ステップS645は、ハーフトーン画像の更新の可否を判断する判断処理と、その判断結果に基づく更新処理とを含む。ステップS645では、ステップS644にて算出された移動方向及び移動量の総和を規定の基準値と比較し、移動方向及び移動量の総和が規定の基準値以下であり、かつ、画質評価値がドット置き換えの前後で改善された場合に、ハーフトーン画像を更新する処理を行う。 After step S644 in FIG. 46, the process proceeds to step S645. Step S645 includes a determination process for determining whether or not the halftone image can be updated, and an update process based on the determination result. In step S645, the sum of the movement direction and the movement amount calculated in step S644 is compared with a prescribed reference value. The sum of the movement direction and the movement amount is equal to or less than the prescribed reference value, and the image quality evaluation value is dot. When the improvement is made before and after the replacement, the halftone image is updated.
つまり、図46のステップS645では、ドット置き換え後の誤差反映前後の移動方向及び移動量の変化の総和C2が規定の基準値以下であり、かつ、図45のステップS533で求めた画質評価値がドット置き換えの前後で改善された場合に、ハーフトーン画像を更新する処理を行う。 That is, in the step S645 of FIG. 46, and the sum C 2 changes in the direction and amount of movement of the front and rear errors reflect the replaced dots below the reference value of the defined, and the image quality evaluation value obtained in step S533 of FIG. 45 Is improved before and after dot replacement, the halftone image is updated.
本例の場合、ステップS644で求めた移動方向及び移動量の変化の総和と、図45のステップS533で求めた画質評価値とを組み合わせて、ハーフトーン画像の更新の可否を判断している。 In the case of this example, whether or not the halftone image can be updated is determined by combining the sum of changes in the movement direction and movement amount obtained in step S644 with the image quality evaluation value obtained in step S533 of FIG.
「ハーフトーン画像を更新する」とは、図45のステップS532においてドットの置き換えを実施したドット置き換え後のドット配置状態を採用してハーフトーン画像を更新することを意味する。 “Updating the halftone image” means updating the halftone image by adopting the dot arrangement state after the dot replacement performed in step S532 of FIG.
図45及び図46で示したハーフトーン処理により、誤差を反映する前後で着弾干渉の影響によるドットの移動量の変化が小さいハーフトーン画像を生成することができる。 With the halftone processing shown in FIGS. 45 and 46, it is possible to generate a halftone image in which a change in the amount of movement of dots due to the influence of landing interference is small before and after reflecting an error.
「ドットの移動量の変化が小さい」とは、ドット移動による影響の変化が、規定の基準値で表される変化と同等以下に小さいことを意味する。 “The change in the amount of movement of the dot is small” means that the change in the influence of the dot movement is as small as or less than the change represented by the specified reference value.
図45及び図46で説明した構成によれば、着弾干渉評価値としての移動方向及び移動量の総和と規定の基準値との比較処理の比較結果に基づき、規定の基準値で表される許容範囲に収まるドット配置となるハーフトーン画像を生成することができる。 45 and 46, based on the comparison result of the comparison process between the total sum of the moving direction and the movement amount as the landing interference evaluation value and the specified reference value, the tolerance expressed by the specified reference value A halftone image having a dot arrangement that falls within the range can be generated.
図45及び図46で説明したハーフトーン処理は図42に示したハーフトーン処理部80において実施することができる。この場合の着弾干渉影響評価の対象となるハーフトーン画像550はハーフトーン処理部80による処理の過程で生成されるドット画像であり、図45のステップS531で説明した初期画像、若しくは、ステップS532によるドット置き換え後の画像、又はステップS535によって更新された更新後のハーフトーン画像である。図45及び図46で説明したハーフトーン処理を実施するハーフトーン処理部80は(図42参照)、着弾干渉影響評価部536と連携して、DBS法によるハーフトーン画像の更新処理を行う。 The halftone processing described with reference to FIGS. 45 and 46 can be performed in the halftone processing unit 80 shown in FIG. In this case, the halftone image 550 to be evaluated for impact impact evaluation is a dot image generated in the course of processing by the halftone processing unit 80, and is the initial image described in step S531 in FIG. 45 or the step S532. It is an image after dot replacement or an updated halftone image updated in step S535. The halftone processing unit 80 that performs the halftone processing described with reference to FIGS. 45 and 46 (see FIG. 42) performs a halftone image update process by the DBS method in cooperation with the landing interference influence evaluation unit 536.
かかる構成の場合、ハーフトーン処理部80(図42参照)が「信号処理手段」の一形態に相当し、ハーフトーン処理部80にてハーフトーン画像の生成を行う工程が「信号処理工程」の一形態に相当する。 In such a configuration, the halftone processing unit 80 (see FIG. 42) corresponds to one form of “signal processing means”, and the process of generating a halftone image in the halftone processing unit 80 is the “signal processing process”. It corresponds to one form.
なお、上述した図37から図46で説明した実施形態における画像処理装置20による処理の内容は、画像処理方法として把握することができる。 The contents of the processing by the image processing apparatus 20 in the embodiment described with reference to FIGS. 37 to 46 described above can be grasped as an image processing method.
図37から図46で説明した実施形態によれば、誤差が付加されても画質劣化の小さい(つまり誤差に対する耐性のある)ハーフトーン設計、又はハーフトーン処理が可能である。 According to the embodiment described with reference to FIGS. 37 to 46, halftone design or halftone processing with small image quality degradation (that is, resistance to errors) can be performed even when an error is added.
[図37から図46で説明した具体例の変形例について]
<変形例1>
図37から図46の説明では、各ドットの接触方向及び接触量を示す情報に基づき、着弾干渉によるドット移動の移動量を算出する例を説明した。しかし、着弾干渉によるドット移動の移動量が、ドットの接触量に概ね比例すると見做して扱うことにより、接触方向及び接触量から直接、着弾干渉評価値を算出することができる。
[Modification of Specific Example Described in FIGS. 37 to 46]
<Modification 1>
In the description of FIGS. 37 to 46, the example in which the movement amount of the dot movement due to the landing interference is calculated based on the information indicating the contact direction and the contact amount of each dot is described. However, by assuming that the amount of movement of dot movement due to landing interference is roughly proportional to the contact amount of dots, the landing interference evaluation value can be calculated directly from the contact direction and contact amount.
例えば、図47に示すドット配置の例の場合、中央のドットに注目すると、左右のドットとのそれぞれの接触方向及び接触量は図47中の矢印で示される。矢印の指す方向が接触方向を示し、矢印の長さが接触量を示している。図47に示すドット配置は、図39で説明したドット1、ドット2、及びドット3の配置形態に相当している。 For example, in the case of the dot arrangement example shown in FIG. 47, when attention is paid to the center dot, the contact direction and the contact amount with the left and right dots are indicated by arrows in FIG. The direction indicated by the arrow indicates the contact direction, and the length of the arrow indicates the contact amount. The dot arrangement shown in FIG. 47 corresponds to the arrangement form of dot 1, dot 2, and dot 3 described in FIG.
図47に示す接触状態においては、着弾干渉による移動量をあえて算出せずとも、図示の二つの矢印で示されるベクトルの和が「0」となるため、着弾干渉移動量は「0」であることが分かる。着弾干渉移動量とは、着弾干渉によるドット移動の移動量をいう。図39で説明した移動ベクトルの算出などを実施しなくても、周囲ドットとの接触方向及び接触量を表すベクトルの総和の変化から「着弾干渉評価値」を算出することができる。 In the contact state shown in FIG. 47, the sum of the vectors indicated by the two arrows shown in the figure is “0” without calculating the amount of movement due to the landing interference, so the landing interference movement amount is “0”. I understand that. The landing interference movement amount refers to the movement amount of dot movement due to landing interference. Even if the movement vector described with reference to FIG. 39 is not calculated, the “landing interference evaluation value” can be calculated from the change in the sum of vectors representing the contact direction and the contact amount with the surrounding dots.
したがって、図42で説明した「ドット移動量算出部534」を省略する形態も可能である。また別の見方をすると、着弾干渉によるドット移動の移動方向及び移動量を表す移動量情報が「接触方向と接触量」の情報を含むと理解するこができる。例えば、ドット移動量算出部534で生成される移動量情報(554A,554B)が、接触方向及び接触量を示す情報(553A,553B)そのものである形態があり得る。 Therefore, the “dot movement amount calculation unit 534” described in FIG. 42 may be omitted. From another viewpoint, it can be understood that the movement amount information indicating the movement direction and the movement amount of the dot movement due to the landing interference includes information of “contact direction and contact amount”. For example, there may be a form in which the movement amount information (554A, 554B) generated by the dot movement amount calculation unit 534 is information (553A, 553B) itself indicating the contact direction and the contact amount.
<変形例2>
図37のステップS503において着弾干渉に関するシミュレーション無しに画質評価を行う場合に画質評価の対象となる画像の種類と、ステップS504において着弾干渉影響を評価する対象となる画像の種類は、同じであることが好ましい。つまり、評価の対象となる画像について、反映させる誤差の種類と量を、画質評価の対象となる画像と、着弾干渉影響の評価の対象となる画像のそれぞれについて、同じにすることが好ましい。
<Modification 2>
When image quality evaluation is performed without simulation related to landing interference in step S503 in FIG. 37, the type of image to be subjected to image quality evaluation is the same as the type of image to be evaluated for impact impact in step S504. Is preferred. That is, it is preferable that the type and amount of error to be reflected for the image to be evaluated be the same for the image to be image quality evaluated and the image to be evaluated for impact impact impact.
同様に、図43のステップS522において着弾干渉に関するシミュレーション無しにフィルタを畳み込む画像の種類と、ステップS523において着弾干渉影響を評価する対象となる画像の種類は、同じであることが好ましい。 Similarly, it is preferable that the type of image in which the filter is convoluted without simulation regarding landing interference in step S522 in FIG. 43 and the type of image for which the influence of landing interference is evaluated in step S523 are the same.
つまり、着弾干渉に関するシミュレーション無しにフィルタを畳み込む画像と、着弾干渉影響の評価の対象となる画像について、反映させる誤差の種類と量を同じにすることが好ましい。 That is, it is preferable that the type and amount of error to be reflected be the same for an image in which a filter is convoluted without simulation related to landing interference and an image to be evaluated for impact impact.
また、同様に、図45のステップS533において着弾干渉に関するシミュレーション無しに画質評価を行う場合に画質評価の対象となる画像の種類と、ステップS534において着弾干渉影響を評価する対象となる画像の種類は、同じであることが好ましい。 Similarly, when performing image quality evaluation without simulation regarding landing interference in step S533 in FIG. 45, the types of images to be subjected to image quality evaluation and the types of images to be evaluated for impact impact in step S534 are as follows. Are preferably the same.
<変形例3>
図37のステップS505におけるハーフトーンパラメータの更新の基準、又は、図43のステップS524や図45のステップS535におけるハーフトーン画像の更新の基準として、図38のステップS615、図44のステップS616、若しくは図46のステップS645で例示した更新の基準に限らず、様々な更新の基準を定めることができる。
<Modification 3>
Step S615 in FIG. 38, step S616 in FIG. 44, or the reference for updating the halftone image in step S524 in FIG. 43 or step S535 in FIG. 45 as the reference for updating the halftone parameter in step S505 in FIG. Not only the update criteria exemplified in step S645 of FIG. 46, but also various update criteria can be defined.
例えば、更新の基準として、「画質評価値又はエネルギーが予め定めた判断基準用の基準値以下であり、かつ、着弾干渉移動量の変化の総和が改善された場合」や「画質評価値又はエネルギーと着弾干渉移動量の変化の総和の重み付け和が改善された場合」としてもよい。なお、ここでいう「エネルギー」とは、ドット画像にガウシアンフィルタなどのフィルタを畳み込んで得られるエネルギー画像の画像評価値に相当する。 For example, as an update criterion, “when the image quality evaluation value or energy is equal to or less than a predetermined reference value for the determination criterion and the sum of changes in the landing interference movement amount is improved” or “image quality evaluation value or energy And the case where the weighted sum of the sum of the changes in the amount of landing interference movement is improved. Here, “energy” corresponds to an image evaluation value of an energy image obtained by convolving a dot image with a filter such as a Gaussian filter.
「着弾干渉移動量の変化の総和」は、「着弾干渉評価値」の一形態である。 The “sum of changes in the amount of landing interference movement” is a form of the “landing interference evaluation value”.
「着弾干渉移動量の変化の総和が改善された場合」とは、着弾干渉移動量の変化の総和の値自体が増加したか、又は減少したかという増減傾向を把握し、着弾干渉移動量の変化の総和が減少した場合に「着弾干渉移動量の変化の総和が改善された」と判断される。着弾干渉移動量の変化の総和が改善されたか否かを判断するにあたり、異なるドット配置から算出された着弾干渉移動量の変化の総和の値自体を比較して増減の有無を把握することになるため、着弾干渉移動量の変化の総和を比較する比較処理を含んでいる。また、着弾干渉移動量の変化の総和が改善されたか否かの判定結果は、比較処理による「比較結果」に基づくものである。 “When the sum of changes in the amount of impact interference movement is improved” means that the trend of increase / decrease in the sum of changes in the amount of impact interference movement itself has increased or decreased. When the total sum of the changes decreases, it is determined that “the total sum of changes in the amount of landing interference movement has been improved”. In determining whether the sum of changes in the landing interference movement amount has been improved, the sum of the changes in the landing interference movement amount calculated from different dot arrangements is compared to determine whether there is an increase or decrease. Therefore, a comparison process for comparing the sum of changes in the amount of landing interference movement is included. In addition, the determination result of whether or not the sum total of the change in the landing interference movement amount has been improved is based on the “comparison result” by the comparison process.
「画質評価値又はエネルギーと着弾干渉移動量の変化総和の重み付け和」は、「着弾干渉評価値を基に生成される評価値」の一形態に相当する。 “Weighted sum of image quality evaluation value or change sum of energy and landing interference movement amount” corresponds to one form of “evaluation value generated based on landing interference evaluation value”.
<変形例4>
ハーフトーン画像のドット配置に所定の誤差(ただし、ここでは不吐以外の誤差とする。)を反映させる場合、主に、誤差を反映させるドット群の着弾干渉移動量が、誤差を反映しない場合と比べて大きく変化するため、誤差を反映させるドット群のみの着弾干渉移動量の変化を評価してもよい。つまり、図39及び図40に示した例の場合、ドット形成位置ズレの誤差を反映させたドット2とドット5のみの着弾干渉移動量の変化の総和を算出してもよい。
<Modification 4>
When a predetermined error (however, an error other than non-discharge) is reflected in the dot arrangement of the halftone image, the landing interference movement amount of the dot group that reflects the error mainly does not reflect the error Therefore, a change in the amount of landing interference movement of only the dot group that reflects the error may be evaluated. That is, in the case of the example shown in FIGS. 39 and 40, the total sum of changes in the landing interference movement amount of only the dot 2 and the dot 5 reflecting the dot formation position error may be calculated.
誤差反映前後の着弾干渉移動量の変化を見積もる場合に、ドット画像に含まれる全てのドットを対象とする態様に限らず、誤差を付加するドット群のみを対象とする態様などのように、ドット画像に含まれる全ドットのうちの一部のドットを対象とすることができる。 When estimating the change in the amount of landing interference movement before and after error reflection, the dot is not limited to a mode that targets all dots included in the dot image, but a mode that targets only a dot group to which an error is added. Some of the dots included in the image can be targeted.
<変形例5>
所定の誤差としてドット形成位置ズレを反映させる場合、主に、誤差を付加した方向と平行な方向に着弾干渉移動量が大きく変化するため、誤差を付加した方向と平行な方向のみの着弾干渉移動量の変化を評価してもよい。この場合、誤差を付加した方向に接触するドットのみ、つまり、誤差を付加した方向と平行な移動方向のみのドット移動を含むドットに限って、着弾干渉移動量の変化の総和を算出してもよいし、誤差を付加した方向と平行な方向の線上に投影した着弾干渉移動量の変化の総和を算出してもよい。
<Modification 5>
When reflecting the dot formation position deviation as a predetermined error, the landing interference movement mainly changes in a direction parallel to the direction in which the error is added, so that the landing interference movement only in the direction parallel to the direction in which the error is added. Changes in quantity may be evaluated. In this case, the sum of changes in the amount of landing interference movement may be calculated only for dots that touch the direction with the error added, that is, only for dots that include dot movement only in the direction of movement parallel to the direction with the error added. Alternatively, the sum of changes in the amount of landing interference movement projected onto a line parallel to the direction to which the error is added may be calculated.
図40に示した例の場合、誤差を付加した方向に接触するドット、つまり、誤差を付加した方向と平行な移動方向のみのドット移動を含むドットとは、ドット1、ドット2及びドット3のことである。したがって、着弾干渉移動量の変化の総和として、ドット1、ドット2及びドット3についての着弾干渉によるドット移動の移動量の変化の総和を算出してもよい。 In the case of the example shown in FIG. 40, a dot that touches in a direction to which an error is added, that is, a dot that includes dot movement only in a moving direction parallel to the direction to which an error is added, is dot 1, dot 2, and dot 3. That is. Therefore, the sum of the change in the movement amount of the dot movement due to the landing interference for the dots 1, 2 and 3 may be calculated as the sum of the change in the landing interference movement amount.
<変形例6>
シングルパス方式のインクジェット印刷装置においても、また、シリアル方式のインクジェット印刷装置においても、所定の誤差が付加された場合には、用紙上における走査方向に垂直な方向のドット移動がスジの発生に大きく寄与する。「走査方向」とは、同じノズルで連続して打滴される方向のことをいう。シングルパス方式の場合の「走査方向」とは用紙搬送方向であり、シリアル方式の場合の「走査方向」とはキャリッジによるヘッドの移動方向である。
<Modification 6>
In a single-pass ink jet printing apparatus and a serial ink jet printing apparatus, when a predetermined error is added, the dot movement in the direction perpendicular to the scanning direction on the paper greatly increases the generation of streaks. Contribute. “Scanning direction” refers to a direction in which droplets are continuously ejected by the same nozzle. The “scanning direction” in the case of the single-pass method is the paper transport direction, and the “scanning direction” in the case of the serial method is the moving direction of the head by the carriage.
シングルパス方式の場合における「走査方向に垂直な方向」とは、用紙搬送方向に垂直な方向、すなわち、用紙搬送方向と平行な副走査方向に垂直な方向である主走査方向を意味する。 The “direction perpendicular to the scanning direction” in the case of the single-pass method means a direction perpendicular to the paper conveyance direction, that is, a main scanning direction that is a direction perpendicular to the sub-scanning direction parallel to the paper conveyance direction.
また、シリアル方式の場合における「走査方向に垂直な方向」とは、キャリッジによるヘッドの移動方向に垂直な方向、すなわち、キャリッジによるヘッドの移動方向と平行な主走査方向に垂直な方向である副走査方向を意味する。 In the case of the serial method, the “direction perpendicular to the scanning direction” means a direction perpendicular to the moving direction of the head by the carriage, that is, a direction perpendicular to the main scanning direction parallel to the moving direction of the head by the carriage. It means the scanning direction.
したがって、所定の誤差を付加した状態での着弾干渉の影響を評価する場合には、走査方向に垂直な方向のみのドット移動の移動量の変化を評価してもよい。この場合、走査方向に垂直な方向に接触するドットのみ、つまり、走査方向に垂直な方向のみの移動を含むドットのみについて、着弾干渉移動量の変化の総和を算出してもよいし、走査方向に垂直な方向の線上に投影した着弾干渉移動量の変化の総和を算出してもよい。 Therefore, when evaluating the influence of landing interference in a state where a predetermined error is added, a change in the movement amount of the dot movement only in the direction perpendicular to the scanning direction may be evaluated. In this case, the sum of changes in the amount of landing interference movement may be calculated only for dots that are in contact with the direction perpendicular to the scanning direction, that is, only for dots that include movement only in the direction perpendicular to the scanning direction. The total sum of changes in the amount of landing interference movement projected onto the line in the direction perpendicular to the angle may be calculated.
図40の例において、「走査方向に垂直な方向のみの移動を含むドット」とは、ドット1、ドット2及びドット3である。図40の場合、ドット形成位置ズレによる誤差を付加する方向はX方向と平行な方向であり、走査方向はY方向である。したがって、誤差を付加する方向と走査方向に垂直な方向は、ともにX方向と平行な方向で一致している。 In the example of FIG. 40, “dots including movement only in the direction perpendicular to the scanning direction” are dot 1, dot 2, and dot 3. In the case of FIG. 40, the direction in which the error due to the dot formation position deviation is added is a direction parallel to the X direction, and the scanning direction is the Y direction. Therefore, the direction in which the error is added and the direction perpendicular to the scanning direction coincide with each other in the direction parallel to the X direction.
[誤差反映前後のドット接触状態の変化を小さくするハーフトーン設計又はハーフトーン処理の例について]
図37から図46では誤差反映前後の着弾干渉によるドット移動の移動方向及び移動量の変化を小さくするハーフトーン設計又はハーフトーン処理の例を説明した。次に、図37から図46で説明した実施形態と同様の効果が得られる他の実施形態を説明する。以下に述べる実施形態は、着弾干渉によるドットの移動方向や移動量を算出することなく、誤差反映前後でのドットの接触状態の変化が小さくなるようにハーフトーン設計又はハーフトーン処理を行うものである。着弾干渉によるドットの移動方向及び移動量を算出する処理を行わずに、単純に、誤差を付加する前と後とのドットの接触状態の変化だけから、簡易的に着弾干渉の影響を評価することができるという点で有益である。
[Examples of halftone design or halftone processing to reduce changes in dot contact state before and after error reflection]
37 to 46, an example of halftone design or halftone processing for reducing the change in the movement direction and movement amount of dot movement due to landing interference before and after error reflection has been described. Next, another embodiment in which the same effect as the embodiment described in FIGS. 37 to 46 can be obtained will be described. In the embodiment described below, halftone design or halftone processing is performed so that the change in dot contact state before and after error reflection is reduced without calculating the moving direction or moving amount of dots due to landing interference. is there. Evaluate the impact of landing interference simply from the change in dot contact state before and after adding errors, without performing processing to calculate the moving direction and amount of movement of dots due to landing interference. It is beneficial in that it can.
ここでいう「接触状態の変化」は、具体的には、ドットが他のドットと接触している状態から非接触の状態に変化する第1の状態変化、及び、ドットが他のドットと非接触の状態から接触している状態に変化する第2の状態変化のいずれか一方の状態変化、又は、第1の状態変化と第2の状態変化の両方の状態変化を呈するドットの個数によって表すことができる。 Specifically, the “change in contact state” here refers to a first state change in which a dot changes from a state in which the dot is in contact with another dot to a non-contact state, and a dot is not in contact with another dot. It is represented by the number of dots that exhibit either one of the second state changes that change from the contact state to the contact state, or both the first state change and the second state change. be able to.
ドット同士が接触している状態から非接触の状態に変化する場合である第1の状態変化を「接触→非接触」と記載する。また、ドット同士が非接触の状態から接触している状態に変化する場合である第2の状態変化を「非接触→接触」と記載する。接触状態の変化は、「接触→非接触」のドット個数と、「非接触→接触」のドット個数のいずれか一方、又は、これらの両方のドット個数によって定量的に評価することができる。 A first state change, which is a case where the dots change from a contact state to a non-contact state, is described as “contact → non-contact”. The second state change, which is a case where dots change from a non-contact state to a contact state, is described as “non-contact → contact”. The change in the contact state can be quantitatively evaluated by either the number of dots “contact → non-contact”, the number of dots “non-contact → contact”, or the number of dots of both of them.
図48は、図38のフローチャートに代えて採用することができるフローチャートである。図48は、図37のステップS504とステップS505の部分の更に詳細な処理内容の一例を示すフローチャートである。図48のステップS661からステップS664が図37のステップS504の工程に相当し、図48のステップS665が図37のステップS505の工程に相当する。 FIG. 48 is a flowchart that can be used instead of the flowchart of FIG. 38. FIG. 48 is a flowchart showing an example of further detailed processing contents of the steps S504 and S505 in FIG. Steps S661 to S664 in FIG. 48 correspond to the step S504 in FIG. 37, and step S665 in FIG. 48 corresponds to the step S505 in FIG.
図48に示すように、まず、ハーフトーン画像に含まれる複数のドットの各ドットについて、周囲ドットとの接触状態を把握する(ステップS661)。ステップS661によって誤差反映前のドットの接触状態を表す情報が得られる。ステップS661で得られる接触状態を表す情報は、各ドットが他のドットと接触しているか否かを表す情報であり、「第1の情報」の一形態に相当する。 As shown in FIG. 48, first, for each of a plurality of dots included in a halftone image, the contact state with surrounding dots is grasped (step S661). In step S661, information representing the contact state of dots before error reflection is obtained. The information indicating the contact state obtained in step S661 is information indicating whether each dot is in contact with another dot, and corresponds to one form of “first information”.
次いで、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ及び不吐のうち少なくとも一つの誤差を反映した場合における、各ドットについて、周囲ドットとの接触状態を把握する(ステップS662)。ステップS662によって誤差反映後のドットの接触状態を表す情報が得られる。ステップS662で得られる接触状態を表す情報は、各ドットが他のドットと接触しているか否かを表す情報であり、「第2の情報」の一形態に相当する。 Next, in the case where at least one error among the dot diameter, the dot shape, the dot formation position deviation, and the discharge failure is reflected, the contact state of each dot with the surrounding dots is grasped (step S662). Information representing the contact state of the dot after error reflection is obtained in step S662. The information indicating the contact state obtained in step S662 is information indicating whether each dot is in contact with another dot, and corresponds to one form of “second information”.
次いで、ステップS661によって得られる誤差反映前のドットの接触状態を表す情報とステップS662によって得られる誤差反映後のドットの接触状態を示す情報から、誤差反映前後の周囲ドットとの接触状態の変化を評価する(ステップS663)。 Next, from the information indicating the contact state of the dot before error reflection obtained in step S661 and the information indicating the contact state of the dot after error reflection obtained in step S662, the change in the contact state with surrounding dots before and after error reflection is obtained. Evaluate (step S663).
図39及び図40の例で「接触状態の変化」を説明すると、例えば、ドット5とドット6が「接触→非接触」の状態変化を呈している。この場合、ドット5に着目して1個、更に、ドット6に着目して1個の合計2個の「接触→非接触」の状態変化であると見做してもよいし、ドット5とドット6の1組の「接触→非接触」の状態変化であると見做してもよい。後者の取り扱いによる組数は、前者の取り扱いによるドット個数の半分となる。接触状態が変化するドット個数によって接触状態の変化を評価することには、接触状態が変化するドットの組数によって接触状態の変化を評価することが含まれる。 Explaining “change in contact state” in the examples of FIGS. 39 and 40, for example, the dot 5 and the dot 6 exhibit a state change of “contact → non-contact”. In this case, it may be considered that there are two “contact → non-contact” state changes, one focusing on dot 5 and one focusing on dot 6. It may be regarded as a state change of a set of dots 6 “contact → non-contact”. The number of sets by the latter handling is half of the number of dots by the former handling. Evaluating the change in the contact state based on the number of dots in which the contact state changes includes evaluating the change in the contact state based on the number of sets of dots in which the contact state changes.
図49(A)(B)は接触状態の変化に関する他の例を示す説明図である。図49(A)は誤差反映前のドット画像の例を示し、図49(B)は誤差反映後のドット画像の例を示している。図49(B)では、図40と同様に、ドット5に対してドット形成位置ズレの誤差が付加されている。 49 (A) and 49 (B) are explanatory diagrams showing other examples relating to changes in the contact state. FIG. 49A shows an example of a dot image before error reflection, and FIG. 49B shows an example of a dot image after error reflection. In FIG. 49B, as in FIG. 40, an error in dot formation position deviation is added to the dot 5.
図49(A)に例示したように、誤差反映前のドット画像においてドット5に対してドット6以外にもう一つのドットAが接触しており、誤差反映後のドット画像において、図49(B)に示したように、ドット5が移動することでドット6以外にドットAも「接触→非接触」の状態変化を呈する場合を考える。この場合の接触状態の変化は、ドット5に着目して2個、ドットAに着目して1個、更に、ドット6に着目して1個の合計4個の「接触→非接触」の状態変化であると見做してもよいし、若しくは、ドット5とドット6の1組及びドット5とドットAの1組の合計2組の「接触→非接触」の状態変化と見做すこともできる。 As illustrated in FIG. 49A, in the dot image before reflecting the error, another dot A is in contact with the dot 5 in addition to the dot 6, and in the dot image after reflecting the error, FIG. ) Consider a case in which the dot 5 moves as well as the dot A exhibits a state change of “contact → non-contact” due to the movement of the dot 5. The change in the contact state in this case is a total of four “contact → non-contact” states: two focusing on the dot 5, one focusing on the dot A, and one focusing on the dot 6. It may be regarded as a change, or it is regarded as a state change of “contact → non-contact” of two sets in total, one set of dot 5 and dot 6 and one set of dot 5 and dot A. You can also.
図50(A)(B)は接触状態の変化に関する他の例を示す説明図である。図50(A)は誤差反映前のドット画像の例を示し、図50(B)は誤差反映後のドット画像の例を示している。図50(B)では、図40と同様に、ドット5に対してドット形成位置ズレの誤差が付加されている。 50 (A) and 50 (B) are explanatory diagrams showing other examples relating to changes in the contact state. FIG. 50A shows an example of a dot image before error reflection, and FIG. 50B shows an example of a dot image after error reflection. In FIG. 50B, as in FIG. 40, a dot formation position error is added to the dot 5.
図50(A)(B)に示したように、誤差反映の前後でドット5とドット6が「接触→非接触」の状態変化を呈し、かつ、ドット5とドットAが「非接触→接触」の状態変化を呈する。この場合はドット5に着目して1個の「接触→非接触」と、1個の「非接触→接触」、更に、ドットAに着目して1個の「非接触→接触」、並びに、ドット6に着目して1個の「接触→非接触」であるから全体としては合計2個の「接触→非接触」と2個の「非接触→接触」の状態変化と見做すことができる。若しくは、ドット5と6の1組の「接触→非接触」とドット5とAの1組の「非接触→接触」の状態変化と見做すことができる。 As shown in FIGS. 50 (A) and 50 (B), before and after error reflection, dot 5 and dot 6 exhibit a state change of “contact → non-contact”, and dot 5 and dot A are “non-contact → contact”. State change. In this case, paying attention to the dot 5, one “contact → non-contact” and one “non-contact → contact”, further paying attention to the dot A, one “non-contact → contact”, and Focusing on the dot 6, one “contact → non-contact” means that a total of two “contact → non-contact” and two “non-contact → contact” state changes can be considered. it can. Alternatively, it can be regarded as a state change of “contact → non-contact” of a set of dots 5 and 6 and “non-contact → contact” of a set of dots 5 and A.
図48のステップS663では、上述のような方法で誤差反映前後のドットの接触状態の変化を評価する。 In step S663 of FIG. 48, the change in dot contact state before and after error reflection is evaluated by the method described above.
次いで、接触状態の変化の総和を算出する(ステップS664)。ステップS664で算出される総和が「着弾干渉評価値」の一形態に相当する。接触状態の変化の総和は、ドット画像内におけるドットの接触状態の変化を総合した評価値であり、誤差反映前後の着弾干渉によるドット移動の影響の変化の程度を表す指標である。例えば、「非接触→接触」と「接触→非接触」の状態変化の総和を着弾干渉評価値として算出する。 Next, the total sum of changes in the contact state is calculated (step S664). The sum calculated in step S664 corresponds to one form of “landing interference evaluation value”. The sum of changes in the contact state is an evaluation value obtained by integrating the changes in the contact state of the dots in the dot image, and is an index representing the degree of change in the influence of dot movement due to landing interference before and after error reflection. For example, the sum of the state changes of “non-contact → contact” and “contact → non-contact” is calculated as the landing interference evaluation value.
図48におけるステップS664の後、ステップS665に進む。ステップS665は、ハーフトーンパラメータの更新の可否を判断する判断処理と、判断結果に基づく更新処理とを含む。すなわち、ステップS665では、接触状態の変化の総和を規定の基準値と比較し、接触状態の変化の総和が規定の基準値以下であり、かつ、図37のステップS503で求めた画質評価値が改善された場合に、ハーフトーンパラメータを更新する処理を行う。 After step S664 in FIG. 48, the process proceeds to step S665. Step S665 includes a determination process for determining whether or not halftone parameters can be updated, and an update process based on the determination result. That is, in step S665, the total sum of changes in the contact state is compared with a prescribed reference value, the sum of changes in the contact state is equal to or less than the prescribed reference value, and the image quality evaluation value obtained in step S503 in FIG. When improved, the halftone parameter is updated.
接触状態の変化の総和を規定の基準値と比較する処理が「比較処理」の一形態に相当する。また、接触状態の変化の総和が規定の基準値以下であるか否かは、比較処理による「比較結果」に基づくものである。 The process of comparing the sum of changes in the contact state with a prescribed reference value corresponds to one form of “comparison process”. Further, whether or not the sum of changes in the contact state is equal to or less than a prescribed reference value is based on a “comparison result” obtained by the comparison process.
接触状態の変化の総和が、規定の基準値以下となる場合には、着弾干渉によるドット移動の影響の変化が、基準値で表されるドット移動の影響の変化と同等以下に小さくなることを意味する。 If the total change in contact state is less than or equal to the specified reference value, the change in dot movement effect due to landing interference will be less than or equal to the change in dot movement effect represented by the reference value. means.
ステップS665では、接触状態の変化の総和と、図37のステップS503で求めた画質評価値を組み合わせて、ハーフトーンパラメータの更新の可否を判断している。 In step S665, whether or not the halftone parameter can be updated is determined by combining the sum of changes in the contact state and the image quality evaluation value obtained in step S503 in FIG.
図51は第5の実施形態による画像処理装置の機能を説明するための要部ブロック図である。図51において、図42で説明した構成と同一又は類似する要素には同一の符号を付し、その説明は省略する。 FIG. 51 is a principal block diagram for explaining functions of the image processing apparatus according to the fifth embodiment. In FIG. 51, elements that are the same as or similar to the structure described in FIG. 42 are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
図51に示した第5の実施形態に係る画像処理装置20は、図48で説明した処理を行う機能を備えている。すなわち、図51に示す画像処理装置20は、ハーフトーン画像解析部532と、接触状態変化算出部558と、着弾干渉影響評価部536と、基準値格納部538と、パラメータ取得部544と、誤差反映処理部546とを備える。また、画像処理装置20は、ハーフトーン処理生成部58と、ハーフトーン処理規則記憶部60と、ハーフトーン処理部80とデータ出力部66とを備える。 The image processing apparatus 20 according to the fifth embodiment illustrated in FIG. 51 has a function of performing the processing described in FIG. That is, the image processing apparatus 20 shown in FIG. 51 includes a halftone image analysis unit 532, a contact state change calculation unit 558, a landing interference influence evaluation unit 536, a reference value storage unit 538, a parameter acquisition unit 544, an error A reflection processing unit 546. The image processing apparatus 20 also includes a halftone processing generation unit 58, a halftone processing rule storage unit 60, a halftone processing unit 80, and a data output unit 66.
ハーフトーン画像解析部532における第1のハーフトーン画像解析部532Aは、誤差反映処理部546によって誤差を反映する前のハーフトーン画像550のデータを解析し、誤差反映前の接触状態情報556Aを生成する。誤差反映前の接触状態情報556Aは、ハーフトーン画像550における各ドットが他のドットと接触している状態であるか非接触の状態であるかを表す情報である。誤差反映前の接触状態情報556Aは「第1の接触状態情報」の一形態に相当し、かつ「第1の情報」の一形態に相当する。 The first halftone image analysis unit 532A in the halftone image analysis unit 532 analyzes the data of the halftone image 550 before the error is reflected by the error reflection processing unit 546, and generates contact state information 556A before the error is reflected. To do. The contact state information 556A before error reflection is information indicating whether each dot in the halftone image 550 is in contact with another dot or in a non-contact state. The contact state information 556A before error reflection corresponds to one form of “first contact state information” and one form of “first information”.
ハーフトーン画像解析部532における第2のハーフトーン画像解析部532Bは、誤差反映処理部546によってハーフトーン画像550に誤差を反映した後のハーフトーン画像のデータを解析し、誤差反映後の接触状態情報556Bを生成する。誤差反映後の接触状態情報556Bは、誤差反映後のハーフトーン画像における各ドットが他のドットと接触している状態であるか非接触の状態であるかを表す情報である。誤差反映後の接触状態情報556Bは「第2の接触状態情報」の一形態に相当し、かつ「第2の情報」の一形態に相当する。 The second halftone image analysis unit 532B in the halftone image analysis unit 532 analyzes the data of the halftone image after the error is reflected in the halftone image 550 by the error reflection processing unit 546, and the contact state after the error is reflected Information 556B is generated. The contact state information 556B after error reflection is information representing whether each dot in the halftone image after error reflection is in contact with another dot or in a non-contact state. The contact state information 556B after the error is reflected corresponds to a form of “second contact state information” and also corresponds to a form of “second information”.
図51の第1のハーフトーン画像解析部532Aによって、図48のステップS661の処理が行われる。また、誤差反映処理部546と、第2のハーフトーン画像解析部532Bとの組み合わせによって、図48のステップS662の処理が行われる。 The first halftone image analysis unit 532A in FIG. 51 performs the process of step S661 in FIG. Further, the process of step S662 in FIG. 48 is performed by a combination of the error reflection processing unit 546 and the second halftone image analysis unit 532B.
接触状態変化算出部558は、誤差反映前の接触状態情報556Aと、誤差反映後の接触状態情報556Bとに基づいて、誤差反映前後の接触状態の変化を算出する。接触状態変化算出部558によって、図48のステップS663の工程が行われる。 The contact state change calculation unit 558 calculates a change in the contact state before and after error reflection based on the contact state information 556A before error reflection and the contact state information 556B after error reflection. The contact state change calculation unit 558 performs the process of step S663 in FIG.
着弾干渉影響評価部536は、接触状態変化算出部558によって得られる接触状態の変化を示す情報から、誤差を反映する前後の着弾干渉によるドット移動の影響の変化を定量評価する着弾干渉評価値を算出する。本例の着弾干渉影響評価部536は、図48のステップS664で説明した接触状態の変化の総和を算出する。 The landing interference influence evaluation unit 536 calculates a landing interference evaluation value for quantitatively evaluating a change in the influence of dot movement due to landing interference before and after reflecting an error from the information indicating the change in the contact state obtained by the contact state change calculation unit 558. calculate. The landing interference influence evaluation unit 536 of this example calculates the total sum of changes in the contact state described in step S664 of FIG.
図51の基準値格納部538は、図48のステップS665で説明した規定の基準値の情報を格納しておく記憶手段である。図51の着弾干渉影響評価部536は、算出した着弾干渉評価値としての接触状態の変化の総和を規定の基準値と比較し、着弾干渉によるドット移動の影響の変化の程度を判断する。 The reference value storage unit 538 in FIG. 51 is a storage unit that stores information on the specified reference value described in step S665 in FIG. The landing interference influence evaluation unit 536 in FIG. 51 compares the calculated sum of changes in the contact state as the landing interference evaluation value with a prescribed reference value, and determines the degree of change in the influence of dot movement due to the landing interference.
図51の着弾干渉影響評価部536とハーフトーン処理生成部58によって、図48のステップS665の処理が行われる。 The landing interference influence evaluation unit 536 and the halftone processing generation unit 58 in FIG. 51 perform the processing in step S665 in FIG.
<ディザ法に対してボイドアンドクラスタ法を適用する場合>
図52は、図44のフローチャートに代えて採用することができるフローチャートである。
<When void and cluster method is applied to dither method>
FIG. 52 is a flowchart that can be employed instead of the flowchart of FIG.
図52は、図43のステップS523とステップS524の部分の更に詳細な処理内容の一例を示すフローチャートである。図52のフローチャートにおいて、図48で説明したフローチャートの工程と同一又は類似する工程には同一のステップ番号を付し、その説明は省略する。図52のフローチャートは、図48で説明したフローチャートのステップS665に代えて、ステップS666の工程を有している。 FIG. 52 is a flowchart showing an example of further detailed processing contents of the steps S523 and S524 of FIG. In the flowchart of FIG. 52, steps that are the same as or similar to the steps of the flowchart described in FIG. 48 are assigned the same step numbers, and descriptions thereof are omitted. The flowchart of FIG. 52 includes a process of step S666 instead of step S665 of the flowchart described in FIG.
図52のステップS661からステップS664が図43のステップS523の工程に相当し、図52のステップS666が図43のステップS524の工程に相当する。 Steps S661 to S664 in FIG. 52 correspond to the step S523 in FIG. 43, and step S666 in FIG. 52 corresponds to the step S524 in FIG.
図52のステップS666では、ハーフトーン画像のドット未設定の画素のうち、接触状態の変化の総和が規定の基準値以下であり、かつ、エネルギー最小画素(すなわち、ボイド画素)に閾値を設定し、ハーフトーン画像の当該ボイド画素にドットを設定する。 In step S666 of FIG. 52, a threshold value is set for the minimum energy pixel (that is, a void pixel) whose sum of changes in the contact state is equal to or less than a predetermined reference value among the pixels in the halftone image where the dots are not set. Then, dots are set in the void pixels of the halftone image.
なお、図52に示したフローチャートは、初期画像から閾値を増加させていく方向の処理であるが、初期画像から閾値(すなわち階調値)を降下させる方法についても、公知のボイドアンドクラスタ法に従う。つまり、ハーフトーン画像にフィルタを畳み込んだエネルギー画像において、ドットが設定されている画素のうち、エネルギー最大の画素をドットが密なクラスタ画素と見做し、閾値を設定すると共に、当該画素のドットを外してハーフトーン画像を更新するという処理を順次に繰り返す。 Note that the flowchart shown in FIG. 52 is processing in a direction in which the threshold value is increased from the initial image, but the method for lowering the threshold value (that is, the gradation value) from the initial image also follows the known void and cluster method. . That is, in the energy image obtained by convolving the filter with the halftone image, among the pixels in which dots are set, the pixel having the maximum energy is regarded as a cluster pixel with dense dots, and a threshold is set, and The process of removing the dots and updating the halftone image is repeated sequentially.
<ダイレクトバイナリーサーチ法によるハーフトーン処理を行う場合>
図53は、図46のフローチャートに代えて採用することができるフローチャートである。図53は、図45のステップS534とステップS535の部分の更に詳細な処理内容の一例を示すフローチャートである。図53のステップS671からステップS674が図45のステップS534の工程に相当し、図53のステップS675が図45のステップS535の工程に相当する。
<When halftone processing is performed by the direct binary search method>
FIG. 53 is a flowchart that can be used instead of the flowchart of FIG. 46. FIG. 53 is a flowchart showing an example of further detailed processing contents of the steps S534 and S535 of FIG. Steps S671 to S674 in FIG. 53 correspond to the step S534 in FIG. 45, and step S675 in FIG. 53 corresponds to the step S535 in FIG.
図53のステップS671では、ドット置き換え前と、ドット置き換え後のそれぞれに関し、各ドットについて、周囲ドットとの接触状態を把握する。ステップS671によって、ドット置き換え前と後のそれぞれの場合における誤差反映前のドットの接触状態を表す情報が得られる。ステップS671で得られるドット置き換え前かつ誤差反映前のドットの接触状態を表す情報と、ドット置き換え後かつ誤差反映前のドットの接触状態を表す情報のそれぞれは、「第1の接触状態情報」の一形態に相当し、かつ「第1の情報」の一形態に相当する。 In step S671 in FIG. 53, for each dot before and after dot replacement, the contact state of each dot with surrounding dots is grasped. By step S671, information representing the contact state of dots before error reflection in each case before and after dot replacement is obtained. Each of the information representing the contact state of the dot before the dot replacement and before the error reflection obtained in step S671 and the information representing the contact state of the dot after the dot replacement and before the error reflection are “first contact state information”. It corresponds to one form and one form of “first information”.
次いで、ドット置き換え前と、ドット置き換え後のそれぞれに関して、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ及び不吐のうち少なくとも一つの誤差を反映したドット配置における各ドットについて、周囲ドットとの接触状態を把握する(ステップS672)。ステップS672によって、ドット置き換え前と後のそれぞれの場合における誤差反映後のドットの接触状態を表す情報が得られる。ステップS672で得られるドット置き換え前かつ誤差反映後のドットの接触状態を表す情報と、ドット置き換え後かつ誤差反映後のドットの接触状態を表す情報のそれぞれは、「第2の接触状態情報」の一形態に相当し、かつ「第2の情報」の一形態に相当する。 Next, regarding each dot in the dot arrangement reflecting at least one error among the dot diameter, the dot shape, the dot formation position shift, and the undischarge for each of the dots before and after the dot replacement, the contact state with the surrounding dots is set. Grasping (step S672). By step S672, information representing the contact state of the dot after reflecting the error in each case before and after the dot replacement is obtained. Each of the information indicating the contact state of the dot before the dot replacement and after the error reflection obtained in step S672 and the information indicating the contact state of the dot after the dot replacement and after the error reflection are each of “second contact state information”. It corresponds to one form and one form of “second information”.
次いで、ドット置き換え前と、ドット置き換え後のそれぞれに関し、誤差反映前後の周囲ドットその接触状態の変化を評価する(ステップS673)。接触状態の変化を評価する方法は、図48のステップS663で説明した方法と同様である。 Next, with respect to each before and after dot replacement, the change in the contact state of surrounding dots before and after error reflection is evaluated (step S673). The method for evaluating the change in the contact state is the same as the method described in step S663 in FIG.
そして、ドット置き換え前と、ドット置き換え後のそれぞれについて、誤差反映前後の接触状態の変化の総和を算出する(図53のステップS674)。接触状態の変化の総和の求め方については、図48のステップS664で説明した例と同様である。 Then, for each of the dots before and after dot replacement, the sum of changes in the contact state before and after error reflection is calculated (step S674 in FIG. 53). The method for obtaining the sum of changes in the contact state is the same as the example described in step S664 in FIG.
図53のステップS674で得られる接触状態の変化の総和のうち、ドット置き換え前についての接触状態の変化の総和を「総和E1」と表記し、ドット置き換え後についての接触状態の変化の総和を「総和E2」と表記することにする。 Of the total contact state changes obtained in step S674 in FIG. 53, the total contact state change before dot replacement is denoted as “total E 1 ”, and the total contact state change after dot replacement is represented as “total E 1 ”. This is expressed as “total E 2 ”.
図53におけるステップS674の後、ステップS675に進む。ステップS675は、ハーフトーン画像の更新の可否を判断する判断処理と、その判断結果に基づく更新処理とを含む。ステップS675では、ステップS674にて算出された接触状態の変化の総和を規定の基準値と比較し、接触状態の変化の総和が規定の基準値以下であり、かつ、画質評価値がドット置き換えの前後で改善された場合に、ハーフトーン画像を更新する処理を行う。 After step S674 in FIG. 53, the process proceeds to step S675. Step S675 includes a determination process for determining whether or not the halftone image can be updated, and an update process based on the determination result. In step S675, the sum of the changes in the contact state calculated in step S674 is compared with a prescribed reference value, the sum of the changes in the contact state is equal to or less than the prescribed reference value, and the image quality evaluation value is dot replacement. When the improvement is made before and after, a process of updating the halftone image is performed.
つまり、図53のステップS675では、ドット置き換え後についての接触状態の変化の総和E2が規定の基準値以下であり、かつ、図45のステップS533で求めた画質評価値がドット置き換えの前後で改善された場合に、ハーフトーン画像を更新する処理を行う。 That is, in the step S675 of FIG. 53, not more than the reference value sum E 2 is defined in the change of the contact state of the replaced dot, and image quality evaluation value obtained in step S533 of FIG. 45 before and after the replacement dot If it is improved, the halftone image is updated.
本例の場合、ステップS674で求めた接触状態の変化の総和と、図45のステップS533で求めた画質評価値とを組み合わせて、ハーフトーン画像の更新の可否を判断している。 In the case of this example, whether or not the halftone image can be updated is determined by combining the sum of changes in the contact state obtained in step S674 with the image quality evaluation value obtained in step S533 in FIG.
図45及び図53で示したハーフトーン処理により、誤差を反映する前後で着弾干渉の影響によるドット接触状態の変化が小さいハーフトーン画像を生成することができる。 The halftone process shown in FIGS. 45 and 53 can generate a halftone image in which a change in dot contact state due to the influence of landing interference is small before and after reflecting an error.
「ドット接触状態の変化が小さい」とは、ドット接触状態の変化の程度が規定の基準値で表される変化の程度と同等以下に小さいことを意味する。ドット接触状態の変化が小さいことは、すなわち、ドット移動による影響の変化が小さいことを意味する。 “The change in the dot contact state is small” means that the change in the dot contact state is as small as or less than the change expressed by the specified reference value. The small change in the dot contact state means that the change in the influence due to the dot movement is small.
図45及び図53で説明したハーフトーン処理は図51に示したハーフトーン処理部80において実施することができる。この場合の着弾干渉影響評価の対象となるハーフトーン画像550はハーフトーン処理部80による処理の過程で生成されるドット画像であり、図45のステップS531で説明した初期画像、若しくは、ステップS532によるドット置き換え後の画像、又はステップS535によって更新された更新後のハーフトーン画像である。図45及び図53で説明したハーフトーン処理を実施するハーフトーン処理部80(図51参照)は、着弾干渉影響評価部536と連携して、DBS法によるハーフトーン画像の更新処理を行う。 The halftone processing described in FIGS. 45 and 53 can be performed in the halftone processing unit 80 shown in FIG. In this case, the halftone image 550 to be evaluated for impact impact evaluation is a dot image generated in the course of processing by the halftone processing unit 80, and is the initial image described in step S531 in FIG. 45 or the step S532. It is an image after dot replacement or an updated halftone image updated in step S535. The halftone processing unit 80 (see FIG. 51) that performs the halftone processing described with reference to FIGS. 45 and 53 performs a halftone image update process by the DBS method in cooperation with the landing interference influence evaluation unit 536.
かかる構成の場合、ハーフトーン処理部80(図51参照)が「信号処理手段」の一形態に相当し、ハーフトーン処理部80にてハーフトーン画像の生成を行う工程が「信号処理工程」の一形態に相当する。 In such a configuration, the halftone processing unit 80 (see FIG. 51) corresponds to one form of “signal processing means”, and the process of generating a halftone image in the halftone processing unit 80 is the “signal processing process”. It corresponds to one form.
図45及び図53で説明した構成によれば、着弾干渉評価値としての接触状態の変化の総和と規定の基準値との比較処理の比較結果に基づき、規定の基準値で表される許容範囲に収まるドット配置となるハーフトーン画像を生成することができる。 45 and 53, the allowable range represented by the specified reference value based on the comparison result of the comparison process between the sum of changes in the contact state as the landing interference evaluation value and the specified reference value. It is possible to generate a halftone image having a dot arrangement that falls within the range.
なお、上述した図48から図53で説明した実施形態における画像処理装置20による処理の内容は、画像処理方法として把握することができる。 The contents of the processing by the image processing apparatus 20 in the embodiment described with reference to FIGS. 48 to 53 described above can be grasped as an image processing method.
図48から図53で説明した実施形態によれば、着弾干渉によるドット移動の移動方向や移動量を算出せずとも、簡易にドット接触状態の変化のみに基づき、所定誤差が付加されても画質劣化の小さい(つまり誤差に対する耐性のある)ハーフトーン設計、又はハーフトーン処理が可能である。 According to the embodiment described with reference to FIGS. 48 to 53, even if a predetermined error is added based on only a change in the dot contact state without calculating the moving direction or moving amount of the dot movement due to landing interference, the image quality can be improved. A halftone design or halftoning with low degradation (ie, tolerance to errors) is possible.
[図48から図53で説明した具体例の変形例について]
<変形例7>
着弾干渉の影響を評価する際に、上述の具体例では「非接触→接触」と「接触→非接触」の状態変化の総和を着弾干渉評価値として算出する例を説明したが、着弾干渉評価値の算出方法はこの例に限らない。例えば、「非接触→接触」の状態変化の総和と「接触→非接触」の状態変化の総和の各々を着弾干渉評価値としてもよい。また、「非接触→接触」と「接触→非接触」のいずれか一方のみの状態変化の総和を着弾干渉評価値としてもよい。
[Modification of Specific Example Described in FIGS. 48 to 53]
<Modification 7>
In evaluating the impact of landing interference, in the above-described specific example, the example of calculating the sum of the state changes of “non-contact → contact” and “contact → non-contact” as the landing interference evaluation value has been described. The value calculation method is not limited to this example. For example, each of the sum of the state changes of “non-contact → contact” and the sum of the state changes of “contact → non-contact” may be used as the landing interference evaluation value. Alternatively, the sum of the state changes of only one of “non-contact → contact” and “contact → non-contact” may be used as the landing interference evaluation value.
<変形例8>
図37のステップS505におけるハーフトーンパラメータの更新の基準、又は、図43のステップS524や図45のステップS535におけるハーフトーン画像の更新の基準として、図48のステップS665、図52のステップS666、若しくは図53のステップS675で例示した更新の基準に限らず、様々な更新の基準を定めることができる。
<Modification 8>
48, step S665 in FIG. 48, step S666 in FIG. 52, or the reference for updating the halftone image in step S524 in FIG. 43 or step S535 in FIG. Not only the update criteria exemplified in step S675 of FIG. 53, but also various update criteria can be defined.
例えば、更新の基準として、「画質評価値又はエネルギーが予め定めた判断基準用の基準値以下であり、かつ、接触状態の変化の総和が改善された場合」や「画質評価値又はエネルギーと接触状態の変化の総和の重み付け和が改善された場合」としてもよい。 For example, as an update criterion, “when the image quality evaluation value or energy is equal to or less than a predetermined criterion value for judgment criteria and the sum of changes in the contact state is improved” or “contact with image quality evaluation value or energy” It may be a case where the weighted sum of the sum of state changes is improved.
「接触状態の変化の総和」は「着弾干渉評価値」の一形態である。「接触状態の変化の総和」は、「接触→非接触」と「非接触→接触」の状態変化の総和であってもよいし、「接触→非接触」の状態変化の総和と「非接触→接触」の状態変化の総和の重み付け総和であってもよく、また、「接触→非接触」と「非接触→接触」のいずれかの状態変化の総和であってもよい。 The “total change in contact state” is a form of “landing interference evaluation value”. The “sum of changes in contact state” may be the sum of the state changes of “contact → non-contact” and “non-contact → contact”, or the sum of state changes of “contact → non-contact” and “non-contact”. It may be a weighted sum of the sum of state changes of “→ contact”, or may be a sum of state changes of any one of “contact → non-contact” and “non-contact → contact”.
「接触状態の変化の総和が改善された場合」とは、接触状態の変化の総和の値自体が増加したか、又は減少したかという増減傾向を把握し、接触状態の変化の総和が減少した場合に「接触状態の変化の総和が改善された」と判断される。接触状態の変化の総和が改善されたか否かを判断するにあたり、異なるドット配置から得られる接触状態の変化の総和の値自体を比較して増減の有無を把握することになるため、接触状態の変化の総和を比較する比較処理を含んでいる。また、接触状態の変化の総和が改善されたか否かの判定結果は、比較処理による「比較結果」に基づくものである。 “When the sum of changes in the contact state is improved” means that the total change in the contact state has decreased by grasping the increasing / decreasing trend of whether the value of the sum of the change in the contact state itself has increased or decreased. In this case, it is determined that “the sum of changes in the contact state has been improved”. In determining whether or not the sum of changes in the contact state has been improved, the value of the sum of the changes in the contact state obtained from different dot arrangements is compared to determine whether there is an increase or decrease. It includes a comparison process that compares the sum of changes. In addition, the determination result of whether or not the sum of changes in the contact state has been improved is based on the “comparison result” by the comparison process.
「画質評価値又はエネルギーと接触状態の変化の総和の重み付け和」は、画質の評価と着弾干渉の影響の評価とを総合した総合評価値であり、「着弾干渉評価値を基に生成される評価値」の一形態に相当する。 “Image quality evaluation value or weighted sum of changes in energy and contact state” is a comprehensive evaluation value that combines image quality evaluation and impact interference evaluation, and is generated based on the “landing interference evaluation value”. This corresponds to one form of “evaluation value”.
<変形例9>
ハーフトーン画像のドット配置に所定の誤差(ただし、ここでは不吐以外の誤差とする。)を反映させる場合、主に、誤差を反映させるドット群の接触状態が、誤差を反映しない場合と比べて大きく変化するため、誤差を反映させるドット群のみの接触状態の変化を評価してもよい。つまり、図40に示した例の場合、ドット形成位置ズレの誤差を反映させた場合の接触状態の変化の総和として、ドット2とドット5のみの接触状態の変化の総和を算出してもよい。
<Modification 9>
When reflecting a predetermined error (here, an error other than undischarge) in the dot arrangement of the halftone image, the contact state of the dot group that reflects the error is mainly compared to the case where the error is not reflected. Therefore, the change in the contact state of only the dot group reflecting the error may be evaluated. That is, in the case of the example shown in FIG. 40, the sum of the changes in the contact state of only the dots 2 and 5 may be calculated as the sum of the changes in the contact state when the error of the dot formation position is reflected. .
誤差反映前後のドットの接触状態の変化を算出する場合、ドット画像に含まれる全てのドットを対象とする態様に限らず、誤差を付加するドット群のみを対象とする態様などのように、ドット画像に含まれる全ドットのうちの一部のドットを対象とすることができる。 When calculating the change in the contact state of dots before and after reflecting the error, the dot is not limited to a mode that targets all dots included in the dot image, but a mode that targets only a group of dots to which an error is added. Some of the dots included in the image can be targeted.
<変形例10>
所定の誤差としてドット形成位置ズレを反映させる場合、主に、誤差を付加した方向と平行な方向についてドットの接触状態が大きく変化するため、誤差を付加した方向と平行な方向の接触状態の変化のみを評価してもよい。この場合、ドット形成位置ズレの誤差を付加した方向と平行な方向の「接触→非接触」の状態変化と「非接触→接触」の状態変化のいずれか、又はこれらの両方の変化のみを評価し、着弾干渉評価値を算出すればよい。
<Modification 10>
When the dot formation position deviation is reflected as a predetermined error, mainly because the dot contact state changes greatly in the direction parallel to the direction in which the error is added, the change in the contact state in the direction parallel to the direction in which the error is added You may evaluate only. In this case, either the change in the state of “contact → non-contact” and the state change of “non-contact → contact” in the direction parallel to the direction in which the error of the dot formation position shift is added, or only the change of both of them is evaluated. The landing interference evaluation value may be calculated.
<変形例11>
既に述べたとおり、シングルパス方式とシリアル方式のいずれの方式によるインクジェット印刷装置においても、所定の誤差が付加された場合には、用紙上における走査方向に垂直な方向のドット移動がスジの発生に大きく寄与する。したがって、走査方向に垂直な方向のドットの接触状態の変化のみを評価してもよい。この場合、走査方向に垂直な方向の「接触→非接触」及び/又は「非接触→接触」の状態変化に注目して、走査方向に垂直な方向の「接触→非接触」及び/又は「非接触→接触」を呈するドット個数のみを評価すればよい。
<Modification 11>
As already described, in a single-pass ink jet printing apparatus and a serial ink jet printing apparatus, when a predetermined error is added, dot movement in the direction perpendicular to the scanning direction on the paper causes streaks. A big contribution. Therefore, only the change in the contact state of dots in the direction perpendicular to the scanning direction may be evaluated. In this case, paying attention to the state change of “contact → non-contact” and / or “non-contact → contact” in the direction perpendicular to the scanning direction, “contact → non-contact” and / or “ Only the number of dots exhibiting “non-contact → contact” has to be evaluated.
例えば、図50(A)(B)に示した例の場合、ドット形成位置ズレによる誤差を付加する方向はX方向と平行な方向(図面の横方向)であり、走査方向はY方向(図面の縦方向)である。図50(A)(B)に示した例において、「走査方向に垂直な方向のドットの接触状態の変化」は、ドット5とドットAの「非接触→接触」の状態変化である。 For example, in the example shown in FIGS. 50A and 50B, the direction in which the error due to the dot formation position deviation is added is the direction parallel to the X direction (the horizontal direction in the drawing), and the scanning direction is the Y direction (the drawing). In the vertical direction). In the example shown in FIGS. 50A and 50B, “change in the contact state of dots in the direction perpendicular to the scanning direction” is a change in the state of “non-contact → contact” between the dots 5 and A.
<システム構成のバリエーション>
印刷システムの特性に関する特性パラメータを取得する手段、つまり、ユーザーが特性パラメータを入力するための装置、特性パラメータ取得用チャートを出力するためのチャート出力制御装置とその制御にしたがって特性パラメータ取得用チャートを印刷する印刷装置、更には、特性パラメータ取得用チャートを読み取ってその読取画像の解析結果を基に特性パラメータを取得する装置、2種類以上のハーフトーン処理規則を生成する装置、ハーフトーン選択用チャートを出力するためのチャート出力制御装置、ハーフトーン選択用チャートのハーフトーン処理結果からシミュレーション画像を生成する装置、ハーフトーン選択用チャートの出力結果を読み取り、そのチャート読取画像から画像評価値を計算する装置、ユーザーがハーフトーン処理規則を選択する操作を行うための装置、など、それぞれの装置は、一体型のシステムで構成されていてもよいし、複数のシステムが組み合わされた、機能分散型の分離型のシステムで構成されていてもよい。
<System configuration variations>
Means for acquiring characteristic parameters relating to the characteristics of the printing system, that is, a device for inputting characteristic parameters by a user, a chart output control device for outputting a characteristic parameter acquisition chart, and a characteristic parameter acquisition chart according to the control Printing device for printing, further device for reading characteristic parameter acquisition chart and acquiring characteristic parameter based on analysis result of read image, device for generating two or more types of halftone processing rules, chart for halftone selection Output control device for outputting image, device for generating simulation image from halftone processing result of halftone selection chart, reading output result of halftone selection chart, and calculating image evaluation value from the chart read image Device, user half Each device, such as a device for performing an operation for selecting a processing rule, may be configured as an integrated system, or may be a function-distributed and separated system in which a plurality of systems are combined. It may be configured.
同様に、図36、図42及び図51で説明した画像処理装置20の構成についても、一体型のシステムで構成されてもよいし、複数のシステムが組み合わされた分離型のシステムで構成されていてもよい。 Similarly, the configuration of the image processing apparatus 20 described with reference to FIGS. 36, 42, and 51 may also be configured as an integrated system, or may be configured as a separated system in which a plurality of systems are combined. May be.
[システム構成の変形例1]例えば、特性パラメータを取得する処理を行う装置と、ハーフトーン処理規則を生成する処理を行う装置とをそれぞれ別々の装置で構成することができる。 [Modification 1 of System Configuration] For example, a device that performs processing for obtaining characteristic parameters and a device that performs processing for generating halftone processing rules can be configured as separate devices.
[システム構成の変形例2]また、ハーフトーン選択用チャートを出力する処理を行う装置と、ユーザーがハーフトーン処理の選択操作を行うための装置とをそれぞれ別々の装置で構成することができる。 [Modification 2 of System Configuration] Also, a device that performs processing for outputting a halftone selection chart and a device for a user to perform a halftone processing selection operation can be configured as separate devices.
[システム構成の変形例3]また、特性パラメータの取得の処理を行う装置と、優先度パラメータを保持してハーフトーン処理規則を生成する処理を行う装置とをそれぞれ別々の装置で構成することができる。 [Modification 3 of System Configuration] Also, a device that performs processing for obtaining characteristic parameters and a device that performs processing for generating a halftone processing rule while retaining priority parameters may be configured as separate devices. it can.
[システム構成の変形例4]他の構成例として、特性パラメータ取得用チャートを出力する処理を行う装置と、出力された特性パラメータ取得用チャートの読み取りを行う画像読取装置と、特性パラメータ取得用チャートの読取画像から特性パラメータの生成と取得の処理を行う装置と、取得された特性パラメータを用いてハーフトーン処理規則を生成する処理を行う装置と、をそれぞれ別々の装置で構成することができる。 [Modification 4 of System Configuration] As another configuration example, an apparatus for performing processing for outputting a characteristic parameter acquisition chart, an image reading apparatus for reading the output characteristic parameter acquisition chart, and a characteristic parameter acquisition chart The apparatus for generating and acquiring the characteristic parameter from the read image and the apparatus for generating the halftone processing rule using the acquired characteristic parameter can be configured as separate apparatuses.
また、例えば、特性パラメータ取得用チャートやハーフトーン選択用チャートの出力と、そのチャートの画像読み取りの処理を、印刷機メーカーの工場や印刷会社の個々のローカルな印刷システムで行い、得られた読取画像を一括して、開発部門や別会社の印刷機メーカーのサーバーに送付した後に、特性パラメータの取得と、ハーフトーン処理規則の生成を、その開発部門や別会社のシステムで実施し、生成したハーフトーン処理規則を、元の個々のローカルな印刷システムに送り返す、という運用形態も可能である。 In addition, for example, the output of the characteristic parameter acquisition chart or the halftone selection chart and the image reading process of the chart are performed by the printing machine manufacturer's factory or the printing company's individual local printing system, and the obtained reading After the images are sent to the development department or the server of another printing press manufacturer in a batch, the characteristic parameters are acquired and the halftone processing rules are generated by the development department or another company's system. A mode of operation in which halftone processing rules are sent back to the original individual local printing system is also possible.
<他の構成例>
上述した実施形態に関して、下記の構成を採用することができる。
<Other configuration examples>
With respect to the above-described embodiment, the following configuration can be employed.
[構成例1]新しい印刷ジョブを実施するごとに、或いは、印刷ジョブの実行中に、自動でチャート出力と、そのチャートの読み取り結果からシステム誤差パラメータの取得を行い、その取得したパラメータに基づいてハーフトーン処理規則を生成してもよい。印刷ジョブごと、及び/又は、印刷ジョブ中に、チャートの出力とその読み取りを実施し、システム誤差パラメータが規定の基準以上に変化した場合や、その変化した箇所のみについて、新たにハーフトーン生成を行う構成としてもよい。この場合、システム誤差パラメータ(特性パラメータを含む)に変化がなければ、つまり、システム誤差パラメータの変化量が規定の基準内に収まっている場合は、ハーフトーン処理規則の生成処理が省略され、時間的なロスはない。 [Configuration Example 1] Each time a new print job is executed or during execution of a print job, the system error parameter is automatically acquired from the chart output and the read result of the chart, and based on the acquired parameter Halftone processing rules may be generated. Chart output and reading are performed for each print job and / or during a print job, and new halftone generation is performed only when the system error parameter changes beyond the specified standard or only at the changed position. It is good also as a structure to perform. In this case, if there is no change in the system error parameter (including the characteristic parameter), that is, if the change amount of the system error parameter is within the specified standard, the generation process of the halftone processing rule is omitted, and the time There is no typical loss.
また、ハーフトーン処理しようとする画像より手前の画像に付随して、チャート出力を実施してもよい。この場合、時間的ロスが低減される。更に、ハーフトーン処理と、ハーフトーン処理規則の生成処理とは並列化してもよい。 Further, chart output may be performed along with an image in front of the image to be halftone processed. In this case, time loss is reduced. Furthermore, the halftone processing and the halftone processing rule generation processing may be parallelized.
[構成例2]ユーザーの品質要求に応じて、チャート内容、チャート出力条件、スキャン条件(チャートの読み取り条件と同義)、パラメータ取得方法、及びハーフトーン処理規則の生成内容のうち、いずれか一つ又は複数の組み合わせを変更してもよい。かかる構成を採用することにより、処理に要する時間のロスを低減することができる。 [Configuration Example 2] Any one of chart contents, chart output conditions, scan conditions (synonymous with chart reading conditions), parameter acquisition method, and halftone processing rule generation contents according to user quality requirements Alternatively, a plurality of combinations may be changed. By adopting such a configuration, it is possible to reduce time loss required for processing.
[構成例3]ドットの再現精度を調べるための専用チャートからドット再現精度を解析し、その解析結果に基づき、パラメータ取得用チャートの内容、チャート出力条件、スキャン条件、パラメータ取得方法、及びハーフトーン処理規則の生成内容のうち、いずれか一つ又は複数の組み合わせを変更してもよい。かかる構成を採用することにより、処理に要する時間のロスを低減することができる。 [Configuration Example 3] Analyzing dot reproduction accuracy from a dedicated chart for examining dot reproduction accuracy, and based on the analysis result, the contents of the parameter acquisition chart, chart output conditions, scanning conditions, parameter acquisition method, and halftone Any one or a plurality of combinations of the processing rule generation contents may be changed. By adopting such a configuration, it is possible to reduce time loss required for processing.
<コンピュータを画像処理装置として機能させるプログラムについて>
上述の実施形態で説明した画像処理装置として、コンピュータを機能させるためのプログラムをCD−ROM(Compact Disc Read-Only Memory)や磁気ディスクその他のコンピュータ可読媒体(有体物たる非一時的な情報記憶媒体)に記録し、該情報記憶媒体を通じて当該プログラムを提供することが可能である。このような情報記憶媒体にプログラムを記憶させて提供する態様に代えて、インターネットなどの通信ネットワークを利用してプログラム信号をダウンロードサービスとして提供することも可能である。
<Regarding a program for causing a computer to function as an image processing apparatus>
As an image processing apparatus described in the above-described embodiment, a program for causing a computer to function is a CD-ROM (Compact Disc Read-Only Memory), a magnetic disk, or other computer-readable medium (a non-transitory information storage medium as a tangible object). And the program can be provided through the information storage medium. Instead of providing the program by storing the program in such an information storage medium, it is also possible to provide the program signal as a download service using a communication network such as the Internet.
このプログラムをコンピュータに組み込むことにより、コンピュータに画像処理装置20の機能を実現させることができる。また、本実施形態で説明した画像処理機能を含む印刷制御を実現するためのプログラムの一部又は全部をホストコンピュータなどの上位制御装置に組み込む態様や、印刷装置24側の中央演算処理装置(CPU)の動作プログラムとして適用することも可能である。 By incorporating this program into the computer, the function of the image processing apparatus 20 can be realized in the computer. In addition, a mode in which a part or all of a program for realizing print control including the image processing function described in the present embodiment is incorporated in a host control device such as a host computer, or a central processing unit (CPU on the printing device 24 side). It is also possible to apply as an operation program.
<<印刷媒体について>>
「印刷媒体」には、印字媒体、被印刷媒体、被画像形成媒体、受像媒体、被吐出媒体、記録用紙、など様々な用語で呼ばれるものが含まれる。本発明の実施に際して、印刷媒体の材質や形状等は、特に限定されず、連続用紙、カット紙、シール用紙、OHP(overhead projector)シート等の樹脂シート、フィルム、布、不織布、配線パターン等が形成されるプリント基板、ゴムシート、その他材質や形状を問わず、様々なシート体を用いることができる。
<< About print media >>
The “printing medium” includes a printing medium, a printing medium, an image forming medium, an image receiving medium, a discharge medium, a recording paper, and the like that are called in various terms. In the practice of the present invention, the material and shape of the printing medium are not particularly limited, and include resin sheets such as continuous paper, cut paper, sealing paper, OHP (overhead projector) sheets, films, cloths, nonwoven fabrics, wiring patterns, and the like. Various sheet bodies can be used regardless of the printed board, rubber sheet, and other materials and shapes to be formed.
<<画質劣化について>>
本明細書でいう「画質劣化」とは、主に、スジやムラの発生、及び粒状性劣化を示す。画質劣化には、インクの凝集ムラ、光沢ムラ、濃度や色若しくは光沢又はこれらの組み合わせのバンディング、或いは、ブリーディングなど、様々な要因があり得る。
<< About image quality deterioration >>
“Image quality degradation” in the present specification mainly indicates the occurrence of streaks and unevenness, and the deterioration of graininess. The image quality deterioration can be caused by various factors such as ink aggregation unevenness, gloss unevenness, density, color or gloss, or banding of a combination of these, or bleeding.
<<実施形態の組み合わせについて>>
上述した各実施形態や変形例、或いは他の構成例等として説明した構成を適宜組み合わせた構成を採用することが可能である。例えば、第4の実施形態の構成に関して、変形例4、変形例5、及び変形例6のうち二つ以上の変形例の構成を適宜組み合わせた構成とすることができる。
<< About combinations of embodiments >>
It is possible to adopt a configuration in which the configurations described as the above-described embodiments, modified examples, or other configuration examples are appropriately combined. For example, regarding the configuration of the fourth embodiment, a configuration in which two or more of the configurations of Modification 4, Modification 5, and Modification 6 are appropriately combined can be adopted.
また、例えば、第5の実施形態の構成に関して、変形例9、変形例10、及び変形例11のうち二つ以上の変形例の構成を適宜組み合わせた構成とすることができる。 For example, regarding the configuration of the fifth embodiment, a configuration in which two or more of the configurations of the modified example 9, the modified example 10, and the modified example 11 are appropriately combined can be adopted.
<実施形態の利点>
上述した実施形態によれば、次のような利点がある。
<Advantages of the embodiment>
The embodiment described above has the following advantages.
(1)着弾干渉に対して耐性を有するハーフトーンパラメータ又はハーフトーン画像の生成が可能である。着弾干渉に起因する画質劣化を抑制することができ、高画質の画像形成が可能なハーフトーン画像の生成を実現することができる。 (1) It is possible to generate a halftone parameter or a halftone image having resistance against landing interference. Deterioration in image quality due to landing interference can be suppressed, and generation of a halftone image capable of forming a high-quality image can be realized.
また、ドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、及び不吐のうち少なくとも一つの誤差に対して耐性を有するハーフトーンパラメータ又はハーフトーン画像の生成が可能であり、誤差に起因する画質劣化を抑制することができる。 In addition, it is possible to generate halftone parameters or halftone images that are resistant to at least one error among dot diameter, dot shape, dot formation position deviation, and discharge failure, and suppress image quality degradation caused by errors. can do.
(2)印刷システムによる実際の印刷を想定したシステム誤差を考慮して、当該印刷システムに適したハーフトーン処理規則を生成することができる。これにより、良好な画質が得られる適切なハーフトーン処理を実現することができ、良好な画質の印刷画像を得ることが可能となる。 (2) A halftone processing rule suitable for the printing system can be generated in consideration of a system error assuming actual printing by the printing system. As a result, it is possible to realize an appropriate halftone process for obtaining a good image quality, and it is possible to obtain a print image with a good image quality.
(3)特性パラメータ取得用チャートの読取画像から印刷システムの特性に関する各種の特性パラメータを簡単に取得することができる。これにより、各種の特性パラメータの全てをユーザーがユーザーインターフェースから入力する構成と比較して、特性パラメータの設定に関するユーザーの作業負荷を大幅に低減することができる。そして、特性パラメータ取得用チャートから取得された特性パラメータを基に、印刷システムに適したハーフトーン処理規則を生成することができる。 (3) Various characteristic parameters relating to the characteristics of the printing system can be easily acquired from the read image of the characteristic parameter acquisition chart. As a result, it is possible to significantly reduce the user's work load related to the setting of the characteristic parameters, as compared with a configuration in which the user inputs all of the various characteristic parameters from the user interface. A halftone processing rule suitable for the printing system can be generated based on the characteristic parameter acquired from the characteristic parameter acquisition chart.
<本明細書に開示されている他の態様>
本明細書は、以下の態様[1]から[21]を開示する。
<Other aspects disclosed in this specification>
This specification discloses the following aspects [1] to [21].
[1]:印刷システムによって印刷を実施した場合に想定されるシステム誤差に関するパラメータを設定する設定手段と、パラメータで示されるシステム誤差を反映させたシミュレーション画像を生成するシミュレーション画像生成手段と、シミュレーション画像の画質の評価を行う画質評価手段と、評価が目標の範囲に収まるシミュレーション画像を基に、印刷システムに使用するハーフトーン処理の処理内容を規定するハーフトーン処理規則を生成するハーフトーン処理生成手段と、を備える画像処理装置。 [1]: Setting means for setting parameters relating to system errors assumed when printing is performed by the printing system, simulation image generating means for generating simulation images reflecting the system errors indicated by the parameters, and simulation images Image quality evaluation means for evaluating the image quality of the image and halftone processing generation means for generating a halftone processing rule for defining the processing contents of the halftone processing used in the printing system based on the simulation image in which the evaluation falls within the target range And an image processing apparatus.
「システム誤差を反映させたシミュレーション画像」とは、シミュレーション画像を生成する際のシミュレーションの条件設定において、システム誤差を付加した条件の下で生成したシミュレーション画像を意味する。 The “simulation image reflecting the system error” means a simulation image generated under the condition to which the system error is added in the simulation condition setting when generating the simulation image.
「目標の範囲」とは、画質の目標として定義された所定の範囲である。目標の範囲は、要求される画像品質を満たすことができる画質目標として規定することができる。目標の範囲は、許容できるレベルで画質が良好となることを確保するための条件として定義することができる。また、目標の範囲は、画質を評価する指標としての評価値が最良になること、を含めることができる。 The “target range” is a predetermined range defined as an image quality target. The target range can be defined as an image quality target that can satisfy the required image quality. The target range can be defined as a condition for ensuring that the image quality is good at an acceptable level. Further, the target range can include that the evaluation value as an index for evaluating the image quality is the best.
態様[1]によれば、印刷システムによる実際の印刷を想定したシステム誤差を考慮して、当該印刷システムに適したハーフトーン処理規則を生成することができる。これにより、良好な画質が得られる適切なハーフトーン処理を実現することができ、良好な画質の印刷画像を得ることが可能となる。 According to the aspect [1], it is possible to generate a halftone processing rule suitable for the printing system in consideration of a system error assuming actual printing by the printing system. As a result, it is possible to realize an appropriate halftone process for obtaining a good image quality, and it is possible to obtain a print image with a good image quality.
[2]:[1]の画像処理装置において、画質評価手段は、シミュレーション画像の画質評価値を算出する構成とすることができる。 [2]: In the image processing apparatus of [1], the image quality evaluation unit may be configured to calculate an image quality evaluation value of a simulation image.
[3]:[1]又は[2]の画像処理装置において、システム誤差に関するパラメータを取得するパラメータ取得手段を備える構成とすることができる。 [3]: The image processing apparatus according to [1] or [2] may include a parameter acquisition unit that acquires a parameter related to a system error.
[4]:[3]の画像処理装置において、パラメータ取得手段として、ユーザーがパラメータを入力するための情報入力手段を備える構成とすることができる。 [4]: In the image processing apparatus of [3], the parameter acquisition unit may include an information input unit for a user to input a parameter.
[5]:[3]又は[4]の画像処理装置において、パラメータ取得手段として、印刷システムによって印刷されたパラメータ取得用チャートの読取画像を解析することによりパラメータを取得する画像解析手段を備える構成とすることができる。 [5]: Configuration in which the image processing apparatus according to [3] or [4] includes an image analysis unit that acquires a parameter by analyzing a read image of a parameter acquisition chart printed by a printing system as a parameter acquisition unit. It can be.
[6]:[1]から[5]のいずれか一態様の画像処理装置において、システム誤差は、印刷システムの特性として再現性が期待される特性誤差である構成とすることができる。 [6]: In the image processing apparatus according to any one of [1] to [5], the system error may be a characteristic error that is expected to be reproducible as a characteristic of the printing system.
「再現性が期待される」とは、再現性のあるもの、並びに、統計的な確率分布から合理的に高確率で再現性が見込まれること、を含む。例えば、システム誤差の測定値の分布の平均値や中央値などを「特性誤差」とすることができる。 “Reproducibility is expected” includes reproducibility, and that reproducibility is expected with a reasonably high probability from a statistical probability distribution. For example, the average value or median value of the distribution of measured values of system errors can be set as the “characteristic error”.
[7]:[1]から[5]のいずれか一態様の画像処理装置において、システム誤差は、印刷システムの特性として再現性が期待される特性誤差と、不規則に変化する誤差としてのランダムシステム誤差とを含む構成とすることができる。 [7]: In the image processing apparatus according to any one of [1] to [5], the system error includes a characteristic error that is expected to be reproducible as a characteristic of the printing system, and a random error that varies irregularly. The system error may be included.
「不規則に変化する」とは、経時的に又は場所に依存して変化することを含む。不規則に変化する誤差は、特性誤差と比較して、再現性が低い誤差であり、統計的な確率分布から特性誤差に対する「散らばり」の成分として把握することができる。ランダムシステム誤差は、特性誤差に付加される変動成分であると理解される。特性誤差に付加される変動成分としてのランダムシステム誤差には正の値と負の値の両方があり得る。 “Randomly changing” includes changing over time or depending on location. The irregularly changing error is an error having low reproducibility compared with the characteristic error, and can be grasped as a “scattering” component with respect to the characteristic error from a statistical probability distribution. It is understood that the random system error is a fluctuation component added to the characteristic error. The random system error as a variation component added to the characteristic error can have both a positive value and a negative value.
[8]:[7]の画像処理装置において、ランダムシステム誤差の値に関して複数の水準が定められ、シミュレーション画像生成手段によって複数の水準の各々に対応したランダムシステム誤差を反映させた水準ごとのシミュレーション画像が生成される構成とすることができる。 [8]: In the image processing apparatus according to [7], a plurality of levels are determined with respect to the value of the random system error, and a simulation for each level reflecting the random system error corresponding to each of the plurality of levels by the simulation image generating means An image can be generated.
[9]:[8]の画像処理装置において、複数の水準は、印刷システムのシステム誤差分布にしたがって決定される構成とすることができる。 [9]: In the image processing apparatus according to [8], the plurality of levels may be determined according to a system error distribution of the printing system.
[10]:[8]又は[9]の画像処理装置において、画質評価手段は、水準ごとのシミュレーション画像の各々について画質の評価を行い、水準ごとのシミュレーション画像の画質評価を統合した画質評価値を算出する構成とすることができる。 [10]: In the image processing apparatus according to [8] or [9], the image quality evaluation means evaluates the image quality for each simulation image for each level, and integrates the image quality evaluation for the simulation image for each level. Can be configured to calculate.
[11]:[8]から[10]のいずれか一態様の画像処理装置において、画質評価手段は、水準ごとのシミュレーション画像の評価値の総和、又は水準ごとのシミュレーション画像の評価値に重み係数をかけて加重和を算出する演算手段を備え、重み係数は、印刷システムのシステム誤差分布にしたがって決定される構成とすることができる。 [11]: In the image processing apparatus according to any one of [8] to [10], the image quality evaluation unit is configured to add a weighting factor to the sum of the evaluation values of the simulation image for each level or the evaluation value of the simulation image for each level. The weighting coefficient can be determined according to the system error distribution of the printing system.
[12]:[1]から[11]のいずれか一態様の画像処理装置において、過去に取得されたパラメータのデータを蓄積しておく記憶部を備え、蓄積されたデータに基づき、ハーフトーン処理規則が生成される構成とすることができる。 [12]: In the image processing apparatus according to any one of [1] to [11], the image processing apparatus includes a storage unit that accumulates data of parameters acquired in the past, and halftone processing based on the accumulated data A configuration may be employed in which rules are generated.
[13]:[12]の画像処理装置において、蓄積されたデータに基づき、印刷システムのシステム誤差分布の情報が更新される構成とすることができる。 [13]: In the image processing apparatus according to [12], the system error distribution information of the printing system may be updated based on the accumulated data.
[14]:[1]から[13]のいずれか一態様の画像処理装置と、ハーフトーン処理規則で規定されたハーフトーン処理を経て生成されたハーフトーン画像に基づいて印刷媒体に印刷を行う印刷装置と、を備える印刷システム。 [14]: Printing is performed on a print medium based on the image processing apparatus according to any one of [1] to [13] and a halftone image generated through the halftone processing defined by the halftone processing rule. And a printing system.
[15]:印刷システムによって印刷を実施した場合に想定されるシステム誤差に関するパラメータを設定する設定手段と、パラメータで示されるシステム誤差を反映させたシミュレーション画像を生成するシミュレーション画像生成手段と、シミュレーション画像の画質の評価を行う画質評価手段と、評価が目標の範囲に収まるシミュレーション画像を基に、印刷システムに使用するハーフトーン処理の処理内容を規定するハーフトーン処理規則を生成するハーフトーン処理生成手段と、ハーフトーン処理規則で規定されたハーフトーン処理を経て生成されたハーフトーン画像に基づいて印刷媒体に印刷を行う印刷装置と、を備える印刷システム。 [15]: Setting means for setting parameters related to system errors assumed when printing is performed by the printing system, simulation image generating means for generating simulation images reflecting the system errors indicated by the parameters, and simulation images Image quality evaluation means for evaluating the image quality of the image and halftone processing generation means for generating a halftone processing rule for defining the processing contents of the halftone processing used in the printing system based on the simulation image in which the evaluation falls within the target range And a printing apparatus that prints on a print medium based on a halftone image generated through a halftone process defined by a halftone process rule.
[16]:印刷システムによって印刷を実施した場合に想定されるシステム誤差に関するパラメータを設定する設定工程と、パラメータで示されるシステム誤差を反映させたシミュレーション画像を生成するシミュレーション画像生成工程と、シミュレーション画像の画質の評価を行う画質評価工程と、評価が目標の範囲に収まるシミュレーション画像を基に、印刷システムに使用するハーフトーン処理の処理内容を規定するハーフトーン処理規則を生成するハーフトーン処理生成工程と、を備えるハーフトーン処理規則の生成方法。 [16]: a setting step for setting parameters related to system errors assumed when printing is performed by the printing system, a simulation image generation step for generating simulation images reflecting the system errors indicated by the parameters, and simulation images Image quality evaluation step for evaluating the image quality of the image and a halftone processing generation step for generating a halftone processing rule for defining the processing content of the halftone processing used in the printing system based on a simulation image in which the evaluation falls within a target range And a method of generating a halftone processing rule.
態様[16]について、[2]から[13]で特定した事項と同様の事項を適宜組み合わせることができる。その場合、画像処理装置において特定される処理や機能を担う手段は、これに対応する処理や動作の「工程(ステップ)」の要素として把握することができる。また、態様[16]に係るハーフトーン処理規則の生成方法は、ハーフトーン処理規則を生産する方法の発明として把握することができる。ハーフトーン処理規則は、ハーフトーン処理の用に供する情報であってプログラムに準ずるものと把握できる。したがって、態様[16]は、ハーフトーン処理規則の生産方法と解釈することができる。 For aspect [16], the same matters as those specified in [2] to [13] can be combined as appropriate. In this case, the means responsible for the process and function specified in the image processing apparatus can be grasped as an element of the “process (step)” of the corresponding process and operation. Moreover, the generation method of the halftone processing rule according to the aspect [16] can be grasped as an invention of a method for producing a halftone processing rule. The halftone processing rule is information used for halftone processing, and can be understood as conforming to a program. Therefore, the aspect [16] can be interpreted as a production method of a halftone processing rule.
[17]:[16]のハーフトーン処理規則の生成方法を実施することによって生成されたハーフトーン処理規則。 [17]: A halftone processing rule generated by performing the halftone processing rule generation method of [16].
[17]のハーフトーン処理規則によれば、目標とする良好な画質の画像生成が可能となる。 According to the halftone processing rule of [17], it is possible to generate a target image with good image quality.
[18]:[16]のハーフトーン処理規則の生成方法を実施することによって生成されたハーフトーン処理規則で規定されたハーフトーン処理を行うことによってハーフトーン画像を生成する画像処理方法。 [18] An image processing method for generating a halftone image by performing halftone processing defined by the halftone processing rule generated by executing the halftone processing rule generation method of [16].
態様[18]に係る画像処理方法は、ハーフトーン画像を生産する方法の発明として把握することができる。「ハーフトーン画像」は、印刷制御の処理の用に供する情報としての画像データの形態であってもよいし、その画像データにしたがって印刷された印刷画像の形態であってもよい。態様[18]は、ハーフトーン画像の生産方法と解釈することができる。 The image processing method according to the aspect [18] can be grasped as an invention of a method for producing a halftone image. The “halftone image” may be in the form of image data as information provided for print control processing, or may be in the form of a printed image printed according to the image data. Aspect [18] can be interpreted as a halftone image production method.
[19]:[16]のハーフトーン処理規則の生成方法を実施することによって生成されたハーフトーン処理規則で規定されたハーフトーン処理を行うことによって生成されたハーフトーン画像。 [19]: A halftone image generated by performing halftone processing defined by the halftone processing rule generated by performing the method of generating a halftone processing rule of [16].
[20]:[16]のハーフトーン処理規則の生成方法を実施することによって生成されたハーフトーン処理規則で規定されたハーフトーン処理を経て生成されたハーフトーン画像に基づいて印刷媒体に印刷を行うことにより、印刷物を得る印刷物の製造方法。 [20]: Print on the print medium based on the halftone image generated through the halftone processing defined by the halftone processing rule generated by performing the halftone processing rule generation method of [16]. A method for producing a printed material by performing the printed material.
態様[20]によれば、目標とする画質の範囲に収まる良好な印刷物を生産することができる。 According to the aspect [20], it is possible to produce a good printed matter that falls within the target image quality range.
[21]:コンピュータを、印刷システムによって印刷を実施した場合に想定されるシステム誤差に関するパラメータを設定する設定手段と、パラメータで示されるシステム誤差を反映させたシミュレーション画像を生成するシミュレーション画像生成手段と、シミュレーション画像の画質の評価を行う画質評価手段と、評価が目標の範囲に収まるシミュレーション画像を基に、印刷システムに使用するハーフトーン処理の処理内容を規定するハーフトーン処理規則を生成するハーフトーン処理生成手段として機能させるためのプログラム。 [21]: Setting means for setting a parameter related to a system error assumed when the computer performs printing by the printing system, and a simulation image generating means for generating a simulation image reflecting the system error indicated by the parameter; Halftone that generates halftone processing rules that define the processing content of the halftone processing used in the printing system based on the image quality evaluation means for evaluating the image quality of the simulation image and the simulation image within which the evaluation falls within the target range A program for functioning as a process generation unit.
[21]のプログラムについて、[2]から[13]で特定した事項と同様の事項を適宜組み合わせることができる。その場合、画像処理装置において特定される処理や機能を担う手段は、これに対応する処理や動作の手段を実現するプログラムの要素として把握することができる。 For the program [21], the same matters as those specified in [2] to [13] can be combined as appropriate. In this case, the means responsible for the process and function specified in the image processing apparatus can be grasped as an element of the program that realizes the corresponding process and operation means.
[1]から[21]に示した態様によれば、実際の印刷を想定したシステム誤差を反映させたシミュレーション画像を基に、適切なハーフトーン処理規則が生成される。これにより、良好な画質の画像を得ることができる。 According to the aspects shown in [1] to [21], an appropriate halftone processing rule is generated based on a simulation image reflecting a system error assuming actual printing. As a result, an image with good image quality can be obtained.
[1]から[21]に示した態様は、既に説明してある第1態様から第17態様と適宜組み合わせることができる。 The modes shown in [1] to [21] can be appropriately combined with the first to 17th modes already described.
以上説明した本発明の実施形態は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜構成要件を変更、追加、削除することが可能である。本発明は以上説明した実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内で当該分野の通常の知識を有するものにより、多くの変形が可能である。 In the embodiment of the present invention described above, the configuration requirements can be appropriately changed, added, and deleted without departing from the spirit of the present invention. The present invention is not limited to the embodiments described above, and many modifications are possible by those having ordinary knowledge in the field within the technical idea of the present invention.
10…印刷システム、20…画像処理装置、24…印刷装置、26…画像読取装置、32…表示装置、34…入力装置、52…特性パラメータ取得部、53…システム誤差パラメータ取得部、54…特性パラメータ記憶部、55…システム誤差パラメータ記憶部、56…優先度パラメータ保持部、58…ハーフトーン処理生成部、58A…前段階ハーフトーン処理生成部、58B…ハーフトーン自動選択部、59…判定評価値演算部、60…ハーフトーン処理規則記憶部、62…特性パラメータ取得用チャート生成部、64…画像解析部、67…システム誤差設定部、70…評価値演算部、74…画質評価処理部、76…ハーフトーン選択用チャート生成部、100…特性パラメータ取得用チャート、101…印刷媒体、102C,102M,102Y,102K…単一ドットパターン、104C,104M,104Y,104K…第1の連続ドットパターン、106C,106M,106Y,106K…第2の連続ドットパターン、150…ハーフトーン選択用チャート、151,152…1次色パッチ、200…特性パラメータ取得用チャート、201…印刷媒体、202C,202M,202Y,202K…単一ドットパターン、204C,204M,204Y,204K…第1の連続ドットパターン、206C,206M,206Y,206K…第2の連続ドットパターン、532…ハーフトーン画像解析部、532A…第1のハーフトーン画像解析部、532B…第2のハーフトーン画像解析部、534…ドット移動量算出部、534A…第1のドット移動量算出部、534B…第2のドット移動量算出部、535…移動量変化算出部、536…着弾干渉影響評価部、538…基準値格納部、546…誤差反映処理部、558…接触状態変化算出部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Printing system, 20 ... Image processing apparatus, 24 ... Printing apparatus, 26 ... Image reading apparatus, 32 ... Display apparatus, 34 ... Input device, 52 ... Characteristic parameter acquisition part, 53 ... System error parameter acquisition part, 54 ... Characteristic Parameter storage unit 55 ... System error parameter storage unit 56 ... Priority parameter holding unit 58 ... Halftone process generation unit 58A ... Previous halftone process generation unit 58B ... Halftone automatic selection unit 59 ... Judgment evaluation Value calculation unit, 60 ... halftone processing rule storage unit, 62 ... Characteristic parameter acquisition chart generation unit, 64 ... Image analysis unit, 67 ... System error setting unit, 70 ... Evaluation value calculation unit, 74 ... Image quality evaluation processing unit, 76: Halftone selection chart generation unit, 100: Chart for characteristic parameter acquisition, 101: Print medium, 102C, 102M 102Y, 102K ... single dot pattern, 104C, 104M, 104Y, 104K ... first continuous dot pattern, 106C, 106M, 106Y, 106K ... second continuous dot pattern, 150 ... halftone selection chart, 151, 152 ... primary color patch, 200 ... chart for characteristic parameter acquisition, 201 ... print medium, 202C, 202M, 202Y, 202K ... single dot pattern, 204C, 204M, 204Y, 204K ... first continuous dot pattern, 206C, 206M , 206Y, 206K, second continuous dot pattern, 532, halftone image analysis unit, 532A, first halftone image analysis unit, 532B, second halftone image analysis unit, 534, dot movement amount calculation unit, 534A: first dot movement amount calculation unit, 5 4B ... second dot shift amount calculating part, 535 ... movement amount variation calculating unit, 536 ... landing interference impact evaluating unit, 538 ... reference value storage section, 546 ... error reflecting unit, 558 ... contact state change calculating section
Claims (17)
前記誤差を反映する前の前記ドットの配置である第1のドット配置におけるドット同士の接触状態に応じた第1の情報を生成する第1の情報生成手段と、
前記誤差を反映した場合の前記ドットの配置である第2のドット配置におけるドット同士の接触状態に応じた第2の情報を生成する第2の情報生成手段と、
前記第1の情報及び前記第2の情報を基に、前記誤差を反映する前後の着弾干渉によるドット移動の影響の変化を定量評価する着弾干渉評価値を算出する着弾干渉影響評価手段と、
前記着弾干渉影響評価手段により算出される前記着弾干渉評価値を用いて、又は前記着弾干渉影響評価手段により算出される前記着弾干渉評価値を基に生成される評価値を用いて、ハーフトーン処理規則のハーフトーンパラメータを生成する処理、及びハーフトーン画像を生成する処理のうち少なくとも一方の処理を行う信号処理手段と、
を備える画像処理装置。 An error for generating the dot arrangement in which at least one error among the dot diameter, the dot shape, the dot formation position deviation, and the non-discharge, which are error elements in the inkjet printing system, is reflected on the dots recorded by the inkjet printing system. Reflection processing means,
First information generating means for generating first information corresponding to a contact state between dots in the first dot arrangement which is the arrangement of the dots before reflecting the error;
Second information generating means for generating second information according to the contact state of dots in the second dot arrangement which is the arrangement of the dots when the error is reflected;
A landing interference influence evaluation means for calculating a landing interference evaluation value for quantitatively evaluating a change in the influence of dot movement due to landing interference before and after reflecting the error based on the first information and the second information;
Halftone processing using the landing interference evaluation value calculated by the landing interference influence evaluation unit or using an evaluation value generated based on the landing interference evaluation value calculated by the landing interference influence evaluation unit Signal processing means for performing at least one of a process for generating a regular halftone parameter and a process for generating a halftone image;
An image processing apparatus comprising:
前記信号処理手段は、前記比較処理の比較結果に基づき、前記規定の基準値で表される許容範囲に収まるドット配置となる前記ハーフトーンパラメータを生成する処理、及び前記規定の基準値で表される許容範囲に収まるドット配置となる前記ハーフトーン画像を生成する処理のうち少なくとも一方を生成する請求項2に記載の画像処理装置。 The comparison process includes a process of comparing the landing interference evaluation value and a specified reference value, or a process of comparing the evaluation value generated based on the landing interference evaluation value and a specified reference value,
The signal processing means is configured to generate the halftone parameter having a dot arrangement that falls within an allowable range represented by the specified reference value based on the comparison result of the comparison process, and the specified reference value. The image processing apparatus according to claim 2, wherein at least one of the processes for generating the halftone image having a dot arrangement that falls within an allowable range is generated.
前記第1の情報は、前記第1の解析手段から得られる前記接触方向及び前記接触量を表す第1の接触状態情報であり、
前記第2の情報生成手段は、前記第2のドット配置における複数のドットのそれぞれについて他のドットとの接触方向及び接触量を解析する第2の解析手段を含み、
前記第2の情報は、前記第2の解析手段から得られる前記接触方向及び前記接触量を表す第2の接触状態情報であり、
前記着弾干渉影響評価手段は、前記誤差を反映する前後の前記着弾干渉によるドット移動の移動量の変化を定量評価する前記着弾干渉評価値を算出する請求項1から4のいずれか一項に記載の画像処理装置。 The first information generation means includes first analysis means for analyzing a contact direction and a contact amount with other dots for each of the plurality of dots in the first dot arrangement,
The first information is first contact state information representing the contact direction and the contact amount obtained from the first analysis means,
The second information generation means includes second analysis means for analyzing a contact direction and a contact amount with other dots for each of the plurality of dots in the second dot arrangement,
The second information is second contact state information representing the contact direction and the contact amount obtained from the second analysis means,
5. The landing interference evaluation value according to claim 1, wherein the landing interference influence evaluation unit calculates the landing interference evaluation value for quantitatively evaluating a change in a moving amount of dot movement due to the landing interference before and after reflecting the error. 6. Image processing apparatus.
前記第2の接触状態情報に基づいて、前記前記着弾干渉によるドット移動の移動量を算出する第2の移動量算出手段と、を備え、
前記着弾干渉影響評価手段は、前記第1の移動量算出手段から得られる前記移動量を表す第1の移動量情報と、前記第2の移動量算出手段から得られる前記移動量を表す第2の移動量情報とに基づいて前記着弾干渉評価値を算出する請求項5に記載の画像処理装置。 First movement amount calculation means for calculating a movement amount of dot movement due to the landing interference based on the first contact state information;
A second movement amount calculating means for calculating a movement amount of the dot movement due to the landing interference based on the second contact state information;
The landing interference influence evaluating means includes first movement amount information representing the movement amount obtained from the first movement amount calculation means and second movement amount representing the movement amount obtained from the second movement amount calculation means. The image processing apparatus according to claim 5, wherein the landing interference evaluation value is calculated on the basis of the movement amount information.
前記第2の情報は、前記第2のドット配置におけるドット同士の接触状態を表す第2の接触状態情報であり、
前記着弾干渉影響評価手段は、前記誤差を反映する前後の前記接触状態の変化を定量評価する前記着弾干渉評価値を算出する請求項1から4のいずれか一項に記載の画像処理装置。 The first information is first contact state information representing a contact state between dots in the first dot arrangement,
The second information is second contact state information representing a contact state between dots in the second dot arrangement,
5. The image processing apparatus according to claim 1, wherein the landing interference influence evaluation unit calculates the landing interference evaluation value that quantitatively evaluates the change in the contact state before and after reflecting the error. 6.
前記ハーフトーン処理規則で定められたハーフトーン処理を経て生成されたハーフトーン画像、又は前記信号処理手段により生成されたハーフトーン画像に基づいて印刷媒体に印刷を行うインクジェット印刷装置と、
を備えるインクジェット印刷システム。 The image processing apparatus according to any one of claims 1 to 14,
An inkjet printing apparatus that performs printing on a print medium based on a halftone image generated through halftone processing defined by the halftone processing rule, or a halftone image generated by the signal processing unit;
An inkjet printing system comprising:
前記誤差を反映する前の前記ドットの配置である第1のドット配置におけるドット同士の接触状態に応じた第1の情報を生成する第1の情報生成工程と、
前記誤差を反映した場合の前記ドットの配置である第2のドット配置におけるドット同士の接触状態に応じた第2の情報を生成する第2の情報生成工程と、
前記第1の情報及び前記第2の情報を基に、前記誤差を反映する前後の着弾干渉によるドット移動の影響の変化を定量評価する着弾干渉評価値を算出する着弾干渉影響評価工程と、
前記着弾干渉影響評価工程により算出される前記着弾干渉評価値を用いて、又は前記着弾干渉影響評価工程により算出される前記着弾干渉評価値を基に生成される評価値を用いて、ハーフトーン処理規則のハーフトーンパラメータを生成する処理、及びハーフトーン画像を生成する処理のうち少なくとも一方の処理を行う信号処理工程と、
を含む画像処理方法。 An error for generating the dot arrangement in which at least one error among the dot diameter, the dot shape, the dot formation position deviation, and the non-discharge, which are error elements in the inkjet printing system, is reflected on the dots recorded by the inkjet printing system. A reflection processing step;
A first information generation step of generating first information according to a contact state between dots in a first dot arrangement which is an arrangement of the dots before reflecting the error;
A second information generation step of generating second information according to the contact state between the dots in the second dot arrangement which is the arrangement of the dots when the error is reflected;
A landing interference influence evaluation step for calculating a landing interference evaluation value for quantitatively evaluating a change in the influence of dot movement due to landing interference before and after reflecting the error based on the first information and the second information;
Halftone processing using the landing interference evaluation value calculated by the landing interference influence evaluation step or using the evaluation value generated based on the landing interference evaluation value calculated by the landing interference influence evaluation step A signal processing step for performing at least one of a process for generating a regular halftone parameter and a process for generating a halftone image;
An image processing method including:
インクジェット印刷システムにおける誤差の要素であるドット径、ドット形状、ドット形成位置ズレ、及び不吐のうち少なくとも一つの誤差を、前記インクジェット印刷システムによって記録するドットに反映した前記ドットの配置を生成する誤差反映処理手段と、
前記誤差を反映する前の前記ドットの配置である第1のドット配置におけるドット同士の接触状態に応じた第1の情報を生成する第1の情報生成手段と、
前記誤差を反映した場合の前記ドットの配置である第2のドット配置におけるドット同士の接触状態に応じた第2の情報を生成する第2の情報生成手段と、
前記第1の情報及び前記第2の情報を基に、前記誤差を反映する前後の着弾干渉によるドット移動の影響の変化を定量評価する着弾干渉評価値を算出する着弾干渉影響評価手段と、
前記着弾干渉影響評価手段により算出される前記着弾干渉評価値を用いて、又は前記着弾干渉影響評価手段により算出される前記着弾干渉評価値を基に生成される評価値を用いて、ハーフトーン処理規則のハーフトーンパラメータを生成する処理、及びハーフトーン画像を生成する処理のうち少なくとも一方の処理を行う信号処理手段として機能させるプログラム。 Computer
An error for generating the dot arrangement in which at least one error among the dot diameter, the dot shape, the dot formation position deviation, and the non-discharge, which are error elements in the inkjet printing system, is reflected on the dots recorded by the inkjet printing system. Reflection processing means,
First information generating means for generating first information corresponding to a contact state between dots in the first dot arrangement which is the arrangement of the dots before reflecting the error;
Second information generating means for generating second information according to the contact state of dots in the second dot arrangement which is the arrangement of the dots when the error is reflected;
A landing interference influence evaluation means for calculating a landing interference evaluation value for quantitatively evaluating a change in the influence of dot movement due to landing interference before and after reflecting the error based on the first information and the second information;
Halftone processing using the landing interference evaluation value calculated by the landing interference influence evaluation unit or using an evaluation value generated based on the landing interference evaluation value calculated by the landing interference influence evaluation unit A program that functions as a signal processing unit that performs at least one of a process for generating a regular halftone parameter and a process for generating a halftone image.
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