JP2016049694A - モルタルミキサー - Google Patents

Abstract

【課題】モルタル材料を含む収容物を収容する攪拌槽を有するモルタルミキサーにおいて、収容物の排出口からの排出作業や、使用終了時の水洗い作業などの排水作業を円滑に行うことができるようにする。【解決手段】攪拌槽１２を、支持体２２に対して回動軸３１により回動可能に取り付けることにより、攪拌槽１２は、通常の正常運転姿勢と、これに比して排出口１７に向けて傾斜勾配が付く傾斜姿勢との両姿勢を取ることができる。圧縮スプリング３３などで構成される傾斜作動部３２を備えることによって、攪拌槽１２内の収容物が少なくなると、攪拌槽１２が正常運転姿勢から傾斜姿勢となるように攪拌部１１が回動することによって、収容物や、使用終了時の水洗い作業などの水を、排出口１７から排出し易くする。【選択図】図２

Description

本発明は、セメント、砂などの骨材、水を主原料とするモルタル材料を攪拌するためのモルタルミキサーの改良、特に上端が開口したタライ型の攪拌槽を備えたモルタルミキサーに好適に適用することができる改良に関するものである。

今日一般に使用されている投入口型の攪拌槽を備えたモルタルミキサーとしては、特許文献１に示すものが知られている。
この特許文献１に係るミキサーは、バッチ式のモルタルミキサーであり、前記攪拌部と、前記攪拌部支持する支持体とを備え、前記攪拌部は、モルタル材料を含む収容物を収容する上端開口の縦型の攪拌槽と、前記攪拌槽内に縦に配置された回転軸と、回転軸に設けられた攪拌羽根と、前記攪拌槽内の前記収容物を槽外に排出する排出口とを有し、前記収容物を投入口から前記攪拌槽内に投入して、前記回転軸が回転可能な略垂直となっている前記攪拌槽の正常運転姿勢で前記回転軸を回転させて前記攪拌羽根により前記収容物を攪拌して、前記攪拌槽の底部に設けられた前記排出口から槽外に排出するものである。

ところが、モルタルなどの建築用流動体は、粘性が高いため、攪拌槽内の収容物の量が多い段階では良好に排出されるが、排出が進んで収容物の量が少なくなってくると、排出口からうまく排出されないことがある。また、使用後に攪拌槽などを水洗いする際にも、攪拌槽が水平であると、水洗いや排水の効率が上がらない場合がある。

他方、ドラム内に収容した収容物を、ドラムの投入口から収容物を投入し、ドラムの回転によって攪拌するドラム型のミキサーにあっては、特許文献２や３に示すように、ドラムを起立状態で固定するドラム固定手段と、ドラムを左右両方向の所定の傾斜角度に規制・固定するドラム角度規制・固定手段とを設けることで、ドラム内の収容物を、投入口から排出することができるようにすることは知られている。
このドラム型のミキサーにあっては、砂利などの大きな骨材を混合したコンクリートを混練りするために用いられるもので、ドラムが回転するものであるため、独立した排出口を備えておらず、投入口から収容物を排出させる。そのため、ドラムを傾斜回動させて投入口から混練りされたコンクリートを排出する必要があったが、特許文献１のようなバッチ式のモルタルミキサーにあっては、投入口とは別個の排出口が攪拌槽の底部などに設けられているため、その攪拌槽を傾斜させる必要性はないと考えられていた。

特許第３１４７７８２号公報 特開２００２−４６１２２号公報 特開昭６３−３６８２３号公報

本発明は、攪拌部と前記攪拌部を支持する支持体とを備え、前記攪拌部は、モルタル材料を含む収容物を投入口から投入して槽内に収容する攪拌槽と、前記攪拌槽内にて回転する攪拌羽根と、前記攪拌槽内の前記収容物を槽外に排出する排出口とを有するモルタルミキサーにおいて、収容物の排出口からの排出作業や、使用終了時の水洗い作業を円滑に行うことができるモルタルミキサーの提供を図ることを課題とする。
特に、作業者が積極的な操作を行わずとも、或いは簡単な切り換え作業を行うだけで、排出口から収容物や水などを排出し易くすることができるように、攪拌槽を自動的に傾斜姿勢とすることができるモルタルミキサーの提供を図ることを課題とする。

本発明は、攪拌部と、前記攪拌部を支持する支持体とを備え、前記攪拌部は、モルタル材料を含む収容物を投入口から投入して槽内に収容する攪拌槽と、前記攪拌槽内にて回転する攪拌羽根と、前記攪拌槽内の前記収容物を槽外に排出する排出口とを有し、前記収容物を投入口から前記攪拌槽内に投入して、正常運転姿勢にある前記攪拌槽内で前記攪拌羽根を回転させることにより前記収容物を攪拌し、攪拌後の前記収容物を前記排出口から槽外に排出するモルタルミキサーの改良に係るものである。本発明のモルタルミキサーにあっては、前記攪拌槽が前記正常運転姿勢に比して前記排出口に向けて傾斜勾配が付くように傾斜した傾斜姿勢となり得るように、前記攪拌部が前記支持体に対して回動可能に取り付けられる。そして、前記攪拌槽内の前記収容物の量に応じて前記傾斜姿勢となるように前記攪拌部を回動させる傾斜作動部を備え、前記傾斜作動部は、前記攪拌槽内の前記収容物が少なくなった際に前記正常運転姿勢から前記傾斜姿勢となるように前記攪拌部を回動させるものである。
前記攪拌部は、少なくともその重力による下方への力を受けて、前記正常運転姿勢となるように前記支持体に対して回動するように支持されたものとすることができる。そして、前記傾斜作動部は、前記攪拌槽が前記正常運転姿勢から前記傾斜姿勢となるように常時前記攪拌部に反対方向への力を加えるものとすることができる。その結果、前記攪拌部に収容される前記収容物の量が大きくなり、前記下方への力が、前記反対方向への力を上回ることによって、前記攪拌槽が前記正常運転姿勢となり、これとは逆に、前記攪拌部に収容される前記収容物の量が少なくなり、前記下方への力が、前記反対方向への力を下回ることによって、前記攪拌槽が前記傾斜姿勢となる。
前記傾斜作動部は、前記攪拌部を付勢するスプリングとして実施することができる他、スプリング以外の流体圧シリンダなどの他の付勢手段に変更したり、あるいは錘などの他の手段に変更して実施することもでき、これらの手段を併用することもできる。

また、本発明は、前記攪拌槽が前記正常運転姿勢に比して前記排出口に向けて傾斜勾配が付くように傾斜した傾斜姿勢となり得るように、前記支持体は、前記支持体が置かれた設置面に対して傾斜可能に配置され、前記攪拌槽内の前記収容物の量に応じて前記傾斜姿勢となるように前記支持体を傾斜させる傾斜作動部を備え、前記傾斜作動部は、前記攪拌槽内の前記収容物が少なくなった際に前記正常運転姿勢から前記傾斜姿勢となるように、前記支持体を前記設置面に対して傾斜させるものであることを特徴とするモルタルミキサーを提供する。
本発明は、モルタル用の種々のミキサーに適用できるものであるが、特に、前記攪拌部が、前記投入口を上端に有する縦型の攪拌槽と、前記攪拌槽内に縦に配置された回転軸と、回転軸に設けられた前記攪拌羽根と、前記攪拌槽内の底部に設けられた前記排出口とを有し、前記正常運転姿勢で前記回転軸が略垂直となっており、前記傾斜姿勢で前記排出口から槽外に前記収容物を自然落下で排出するものであるようにした、たらいミキサーと呼ばれる縦型のモルタルミキサーに特に適するものである。

本発明は、モルタル材料などの建築用流動体を含む収容物を攪拌するモルタルミキサーにおいて、収容物の排出口からの排出作業や、使用終了時の水洗い作業などの際に、攪拌槽内の収容物が少なくなったことにより、攪拌槽が正常運転姿勢から傾斜姿勢となるように攪拌部や支持部を回動傾斜させることで、排出口から収容物や水などを排出し易くすることができるモルタルミキサーを提供することができたものである。

特に、前記攪拌部に収容される前記収容物の量が大きくなり、前記下方への力が、前記反対方向への力を上回ることによって、前記攪拌槽が前記正常運転姿勢となり、前記攪拌部に収容される前記収容物の量が少なくなり、前記下方への力が、前記反対方向への力を下回ることによって、前記攪拌槽が前記傾斜姿勢となることで、作業者が積極的な操作を行わずとも、あるいは切り換えレバーの操作などと言った簡単な操作のみで、排出口から収容物や水などを排出し易い傾斜姿勢に移行することができる。

さらに、攪拌部を付勢するスプリングや流体圧シリンダや錘を用いることによって、電気系統の制御や作動を必要とせずに実施することができ、故障の発生を抑制することができる。よって、屋外などの過酷な使用現場でも長期間使用するのに適したモルタルミキサーを提供することができたものである。

本発明の実施の形態に係るミキサーの平面図。 本発明の第１の実施の形態に係るミキサーの側面図であり、（Ａ）は正常運転状態、（Ｂ）は傾斜状態を示す。 本発明の第２の実施の形態に係るミキサーの側面図であり、（Ａ）は正常運転状態、（Ｂ）は傾斜状態を示す。 本発明の第３の実施の形態に係るミキサーの側面図であり、（Ａ）は正常運転状態、（Ｂ）は傾斜状態を示す。 本発明の第４の実施の形態に係るミキサーの側面図であり、（Ａ）は正常運転状態、（Ｂ）は傾斜状態を示す。

以下、図面に基づき本願発明の実施の形態を説明する。
この実施の形態に係るミキサーは、図１及び図２に示すように、攪拌部１１とこれを支持する支持体２２とを備える。この種のミキサーにあっては、攪拌部１１と支持体２２が固定されているものが一般的であるが、この実施の形態にあっては、支持体２２の上に攪拌部１１が回動可能に取り付けられている。

（攪拌部）
まず、攪拌部１１について説明する。この攪拌部１１については、従来のミキサーと実質的に同一のものを採用することができるものであり、攪拌部１１については種々の形態のものに変更して実施することができる。

攪拌部１１は、円筒形や角筒形などの筒状の攪拌槽１２を備える。この攪拌槽１２は、有底筒状であり、その上端には、攪拌混練するための材料（即ち、収容物）を投入する投入口１３を備える。図では全体が開口しているが、天板を設けてその一部に投入口を設けたり、あるいは安全カバーを開閉可能に設けたりすることもできる。
底部１４には、その一部に排出口１７が形成されている。この排出口１７は底蓋１８によって閉じられており、収容物の排出の際に開閉操作部１９を操作して排出口１７を開いてシュート２０から収容物を槽外に自然落下によって排出する。

収容物としては、セメント、砂などの骨材、水などのモルタル材料を代表例として示すことができる他、建材として使用される流動体を用いることができ、混和剤、繊維系材料、着色剤、固化剤、粘度調整剤などを付加して用いることもできる。また、攪拌や混練の終了時には水で洗浄することもでき、その際には水が収容物となり、洗浄後は排出口１７から排出される。

（攪拌羽根）
この攪拌部１１は、種々の形態の攪拌羽根１６を備える。攪拌羽根１６は回転軸１５に固定されて、回転軸１５の回転によって円筒形の攪拌槽１２内で回転することによって、収容物を攪拌する。この攪拌羽根１６は、回転軸１５に直結されて回転するものの他、回転軸１５に対して回転する別個の回転軸（図示せず）を介して回転可能に設けられることによって、回転軸１５を中心に遊星運動を行うものであってもよい。

（回転駆動源）
回転軸１５は電動機などの回転駆動源２１によって回転する。この例では、回転駆動源２１は底部１４の下方に取り付けられているが、回転駆動源２１の出力軸を、カムなどの適宜の動力伝達手段を介して回転軸１５に接続してもよく、回転軸１５の位置は底部１４の中心位置に限定して理解されるべきではない。この回転駆動源２１は攪拌槽１２に取り付けるなどして、攪拌部１１と一体となっているのものとして実施するのが好適であるが、支持体２２側に固定して実施することも不可能ではない。

この実施の形態に係るミキサーは、攪拌槽１２の底部１４に対して回転軸１５が直角に配置されて、回転軸１５が垂直となるようにして用いられることが望ましいが、ミキサーの設置場所が水平ではない場合もあり、この種のミキサーの通常の許容範囲内であれば回転軸１５は完全な垂直状態とならない場合もあり得る。

（支持体）
上述の攪拌部１１は支持体２２によって支持され、支持体２２は地面や床面などの設置面上に配置される。その形状は攪拌槽１２を安全に支持できるものであれば適宜変更して実施することができるが、この例では、矩形の枠状に組み立てられる一対の左右フレーム２３と、左右フレーム２３同士の間に渡される上フレーム２４と下フレーム２５とを備え、全体で略直方体を構成するフレームを備える。この支持体２２の下端には車輪２６が設けられ、適宜位置に移動可能に構成することも望ましいが、車輪２６を設けずに実施することも可能である。また、移動のための押し手や引き手を設けたり、別個の移動手段に対する接続部を設けたりして実施することもできる。

（回動軸）
本発明の特徴の一つは、攪拌部１１と支持体２２とが回動軸３１を介して回動可能に設けられている点にある。この回動軸３１は、攪拌槽１２の底部１４が下方となる傾斜姿勢に、攪拌槽１２を配置するために設けられている。回動軸３１を中心に攪拌部１１が回動することによって、攪拌槽１２が攪拌混練運転時の正常運転姿勢から、収容物を排出する際の傾斜姿勢となる。例えば、正常運転姿勢において攪拌槽１２の底部１４が水平状態となっており、排出口１７が攪拌槽１２の中心から外れた位置に設けられている場合（具体的には、図２の攪拌槽１２の中心を通る断面図にあって、中心から左寄りの攪拌槽１２の側壁近くに設けられている場合）、傾斜姿勢では、排出口１７が最も下方に位置するように、構成することが適切であり、回動軸３１は、排出口１７と回転軸１５とを結ぶ仮想線と略直交する方向に伸びるものであることが望ましい。

これによって、攪拌槽１２の底部１４は、排出口１７に向けて傾斜勾配が付くように傾斜姿勢となるものであり、収容物を排出する際、排出口１７からの排出が円滑に行えるようになる。この傾斜の角度は、収容物の粘度などに応じて適宜設定することができる。具体的には４５度のように極端に大きなものであっても実施することはできるが、一般には、５度前後で足りるものである。

回転駆動源２１は、一般には攪拌槽１２や攪拌槽１２に固定された枠などの攪拌槽１２と一体となった部分に設けられることが、設計の簡素化には適しており、その場合には、攪拌部１１の主要部を構成する攪拌槽１２と回転駆動源２１とが一体となって、回動軸１３を中心に回動して姿勢を変化させるものとして実施されることになる。但し、回転駆動源２１を攪拌部１１に支持させずに、支持体２２側に支持させる場合には、攪拌槽１２のみを回動させて回転駆動源２１は支持体２２に固定された状態を維持するものとして実施することもできる。

（図２の例）
上記の正常運転姿勢と傾斜姿勢とは、作業者が作動部材を動かすなどの別途の動作によって移行するものであってもよいが、この例では、作業者の特別な動作を必要とせずに、攪拌部１１を回動させることができる。

この傾斜を自動で行うために、この実施の形態に係るミキサーでは、傾斜作動部３２を備える。傾斜作動部３２は、攪拌槽１２内の収容物が少なくなったことにより、正常運転姿勢から傾斜姿勢となるように攪拌部１１を自動的に回動させる。
具体的には、図２の例では、傾斜作動部３２として圧縮時にエネルギーを貯える圧縮スプリング３３を用いている。

より具体的には、回転軸１５を挟んで左右一方の側に回動軸３１を配置し、他方の側に圧縮スプリング３３を配置している。これによって、攪拌部１１は、その重力による下方ｄへの力を受けて、正常運転姿勢となるように回動軸３１を介して支持体３２に対して回動するように支持される。そして、傾斜作動部３２である圧縮スプリング３３は、攪拌槽１２が正常運転姿勢から傾斜姿勢となるように攪拌部１１に反対方向ｕへの力を常時加えている。この反対方向ｕへの付勢（この例では、排出口１７が設けられている位置と反対側の左側の位置を持ち上げるようにする圧縮スプリング３３による付勢）による力によって、攪拌槽１２が空の状態では、攪拌部１１が傾斜姿勢となっている。そして、収容物の量（重量）が増えるに従って、圧縮スプリング３３がその重量によって圧縮されて、正常運転姿勢となる。
この正常運転姿勢で攪拌部１１が安定するように、攪拌部１１は回動軸３１のみで支持するのではなく、ストッパ３０ａを設けて、実施することも望ましい。このストッパ３０ａは、正常運転姿勢を超えてさらに下方へ攪拌部１１が回動し過ぎないように、攪拌部１１の適宜位置に当接する部材を、支持体２２の上部などの適宜位置に設けて実施することができる。また、傾斜姿勢についても、所定の傾斜角度を超えて反対方向ｕへ攪拌部１１が回動し過ぎないようにするためのストッパ３０ｂを設けて実施することもできる。これらのストッパは、この実施の形態のみならず、他の実施の形態にあっても採用することができる。

通常、攪拌槽１２内には半分以上の収容物が入った状態で、攪拌混練の運転がなされるため、半分程度の収容物が攪拌槽１２内に収容された状態で収容物となるように、力点となる圧縮スプリング３３や回動軸３１の位置を設計すればよいが、４分の１程度の量で正常運転姿勢となるように設計するなど、目的とする収容物の種類や量によって傾斜姿勢における傾斜角度は適宜変更することができる。

混練終了後、開閉操作部１９の操作によって底蓋１８が移動し排出口１７が開かれると、収容物はシュート２０を介して槽外へ排出される。排出当初では、収容物の量が多いため攪拌槽１２は正常運転姿勢であっても、収容物の自重によって円滑に排出される。排出が進むと、収容物が少なくなり、収容物を含む攪拌部１１の重量による下方ｄへの力が、圧縮スプリング３３による反対方向ｕへの力よりも小さくなる。これにより、圧縮スプリング３３の付勢力によって、攪拌部１１が回動して、傾斜姿勢となる。その結果、攪拌槽１２の内部は排出口１７に向けて傾斜勾配が付き、収容物の排出の円滑化が実現する。

圧縮スプリング３３は攪拌部１１と支持体２２との間に直接配置することができるが、攪拌槽１２の傾斜姿勢の変化にうまく対応できるように、圧縮スプリング３３を適当な回動手段を介して攪拌部１１や支持体２２に対して取り付けることもできる。また、圧縮スプリング３３の力を傾斜姿勢の実現のために有利に利用するように、圧縮スプリング３３を、梃子やリンクを介して、攪拌槽１２や支持体２２に接続してもよい。

また、作業者が意図しないときに、傾斜姿勢とならないようにするため、フックなどで攪拌槽１２を正常運転姿勢のまま係止しておき、その係止を解除することで、上記の正常運転姿勢と傾斜姿勢との状態が圧縮スプリング３３で実現するように、設計することもできる。
さらに、この例では、傾斜作動部３２として圧縮スプリング３３（特に圧縮コイルスプリング）を用いたが、コイルスプリングに限らず、板バネなどのスプリングに変更することもできる。なお、このような係止手段は、後述する他の例にあっても採用することができる。
またさらに、スプリング以外の付勢手段（例えばエアやオイルなどの付勢用の流体圧シリンダ）に変更することもできる。これらの付勢手段による動作が急激に生じないように、ダンパーを併用してもよい。
本発明に関して、下方ｄと反対方向ｕとは、攪拌槽１２の回動方向を示すために用いた表現であり、下方ｄへの力によって攪拌槽１２が回転する際、攪拌槽１２の排出口１７側が反対側に比して下になって傾斜勾配が付くように回動すればよい。従って、絶対位置における上下位置については、攪拌槽１２の排出口１７側が下方に回転移動することによって、上記の傾斜勾配が付くものであってもよく、攪拌槽１２の排出口１７側と反対が上方に回転移動することによって、上記の傾斜勾配が付くものであってもよく、両回動移動が共に起こるものであってもよい。同様に、反対方向ｕについても、絶対位置における上下位置については、攪拌槽１２の排出口１７側が上方に回転移動することによって、上記の傾斜勾配が減少するものであってもよく、攪拌槽１２の排出口１７側と反対が下方に回転移動することによって、上記の傾斜勾配が減少するものであってもよく、両回動移動が共に起こるものであってもよい。

（図３の例）
図３は第２の実施の形態を示すものである。先の例では、傾斜作動部３２とし圧縮スプリング３３を用いたが、この例では傾斜作動部３２として引っ張りスプリング３４を用いるものである。この図３の例では、引っ張りスプリング３４は、排出口１７と回動軸３１との間に配置されている。回動軸３１は回転駆動源２１よりも排出口１７側に配置されており、引っ張りスプリング３４による付勢がない場合、攪拌槽１２は、回転駆動源２１や攪拌部１１の自重や、さらにこれに加えられる収容物の重量による下方ｄへの力によって正常運転姿勢となる。そして、引っ張りスプリング３４による反対方向ｕ（この場合には排出口１７のある左側が下がる方向）への引っ張りの力が加えられる結果、攪拌槽１２は傾斜姿勢となる。より具体的には、収容物の量（重量）が小さい場合には、引っ張りスプリング３４による付勢による反対方向ｕへの力が大きいため、傾斜姿勢となっているが、収容物の量（重量）が大きくなることによって、引っ張りスプリング３４による力に打ち勝って、排出口１７と反対側の右側が下方ｄに下がるように回動して正常運転姿勢となる。

図３の例では、シュート２０、引っ張りスプリング３４、回転軸１５、回転駆動源２１の順に配列されているが、上記の動きが実現することを条件に適宜変更することができる。特に、これらの位置は、支点、力点、作用点の関係に立ち、例えば引っ張りスプリング３４の強さや伸長圧縮時の長さの変化などの条件に従って、種々変更することができる。
また、この例においても、コイルスプリング以外の他のスプリングや、スプリング以外の付勢手段（例えばエアやオイルなどの付勢用の流体圧シリンダ）に変更することもできる。これらの付勢手段による動作が急激に生じないように、ダンパーを併用してもよい。

（図４の例）
図３の例では、傾斜作動部３２として引っ張りスプリング３４を用いたが、図４の例では、錘３５を用いるものである。この例においても、先の図３の例と同様、錘３５による荷重がない場合、攪拌槽１２は、回転駆動源２１や攪拌部１１の自重や、さらにこれに加えられる収容物の重量によって、正常運転姿勢となるように、回転駆動源２１を含む攪拌部１１の重心位置と回動軸３１との位置が設定される。言い換えれば、錘３５は、この錘３５を含む攪拌部１１の全体が回動軸３１に対して偏荷重となるように配置されているものであり、収容物の量が小さい場合には、攪拌槽１２が傾斜姿勢となるように、錘３５の重量とその配置が設定される。

錘３５は攪拌部１１の適宜位置に設けることができるが、この図４の例では攪拌槽１２の底部１４の下方に設けられ（より具体的には錘３５は回転駆動源２１に付設されている）、回動軸３１を中心として排出口１７側（左側）の位置に配置される。これによって、錘３５の荷重によって攪拌槽１２が反対方向ｕ（排出口１７のある側とは反対側の右側が上がる方向）へ回転して傾斜姿勢となる。そして、収容物の量（重量）が小さい場合には、錘３５の荷重の力が大きいため、傾斜姿勢となっているが、収容物の量（重量）が大きくなることによって、錘３５の荷重による反対方向ｕへの力に対して、下方ｄへの力（排出口１７のある側とは反対側の右側が下がる方向への力）が打ち勝って、正常運転姿勢となる。

かかる動きを実現できることを条件に、錘３５は適宜位置に設けることができ、攪拌槽１２の上部などに設けて実施することもできる。
さらに、回転駆動源２１を攪拌槽１２の中心に設けずに、回動軸３１よりも排出口１７側に回転駆動源２１の重心を位置させることで、攪拌部１１を回動軸３１に対して偏荷重の状態とすることもできる。言い換えれば、回転駆動源２１を錘３５として用いることとなるため、別個の錘３５を用意することなく、傾斜作動部３２を構成することもできる。
また、この重量バランスによる水平と傾斜姿勢の変位に加えて、先の例に示したような付勢手段を併用することもできる。

（図５の例）
図５の例は、攪拌部１１と支持体２２とを固定した状態で、支持体２２を含むミキサー全体を地面などの設置面に対して傾斜させることによって、傾斜姿勢とするものである。具体的には、接地用の圧縮スプリング３６を支持体２２の下部であって、排出口１７と反対側に配置する。これにより、接地用の圧縮スプリング３６を設置面と支持体２２との間で伸長させることによって、反対方向ｕへの力を加えてミキサー全体を傾斜させる。そして、収容物の量が大きくなると、ミキサーの荷重によって下方ｄへの力の方が大きくなり、圧縮スプリング３６が圧縮されて、正常運転姿勢となる。

（その他）
本発明の実施に際しては、センサーによって収容物の体積や重量を測定して正常運転姿勢から傾斜姿勢への変位を実現するようにしたり、この変位を電動機などの駆動源によって攪拌部１１を動かすものとして実施することもできる。但し、この種のモルタルミキサーは、建築現場などの過酷な使用現場での耐久性を要求されるため、電気的な制御や駆動を用いずに、実施することができる上述の各例で示したものやその変更例で実施することが望ましい。

１１ 攪拌部
１２ 攪拌槽
１３ 投入口
１４ 底部
１５ 回転軸
１６ 攪拌羽根
１７ 排出口
１８ 底蓋
１９ 開閉操作部
２０ シュート
２１ 回転駆動源
２２ 支持体
２３ 左右フレーム
２４ 上フレーム
２５ 下フレーム
２６ 車輪
３０ａ，３０ｂ ストッパ
３１ 回動軸
３２ 傾斜作動部
３３，３６ 圧縮スプリング
３４ 引っ張りスプリング
３５ 錘

Claims (5)

1. 攪拌部と、前記攪拌部を支持する支持体とを備え、
   前記攪拌部は、モルタル材料を含む収容物を投入口から投入して槽内に収容する攪拌槽と、前記攪拌槽内にて回転する攪拌羽根と、前記攪拌槽内の前記収容物を槽外に排出する排出口とを有し、
   前記収容物を投入口から前記攪拌槽内に投入して、正常運転姿勢にある前記攪拌槽内で前記攪拌羽根を回転させることにより前記収容物を攪拌し、攪拌後の前記収容物を前記排出口から槽外に排出するモルタルミキサーにおいて、
   前記攪拌槽が前記正常運転姿勢に比して前記排出口に向けて傾斜勾配が付くように傾斜した傾斜姿勢となり得るように、前記攪拌部が前記支持体に対して回動可能に取り付けられ、
   前記攪拌槽内の前記収容物の量に応じて前記傾斜姿勢となるように前記攪拌部を回動させる傾斜作動部を備え、
   前記傾斜作動部は、前記攪拌槽内の前記収容物が少なくなった際に前記正常運転姿勢から前記傾斜姿勢となるように前記攪拌部を回動させるものであることを特徴とするモルタルミキサー。
2. 前記攪拌部は、少なくともその重力による下方への力を受けて、前記正常運転姿勢となるように前記支持体に対して回動するように支持されており、
   前記傾斜作動部は、前記攪拌槽が前記正常運転姿勢から前記傾斜姿勢となるように常時前記攪拌部に反対方向への力を加えており、
   前記攪拌部に収容される前記収容物の量が大きくなり、前記下方への力が、前記反対方向への力を上回ることによって、前記攪拌槽が前記正常運転姿勢となり、
   前記攪拌部に収容される前記収容物の量が少なくなり、前記下方への力が、前記反対方向への力を下回ることによって、前記攪拌槽が前記傾斜姿勢となることを特徴とする請求項１記載のモルタルミキサー。
3. 前記傾斜作動部は、前記攪拌部を付勢するスプリングと前記攪拌部に対して偏荷重を加える錘との少なくとも何れか一方であることを特徴とする請求項２記載のモルタルミキサー。
4. 攪拌部と、前記攪拌部を支持する支持体とを備え、
   前記攪拌部は、モルタル材料を含む収容物を投入口から投入して槽内に収容する攪拌槽と、前記攪拌槽内にて回転する攪拌羽根と、前記攪拌槽内の前記収容物を槽外に排出する排出口とを有し、
   前記収容物を投入口から前記攪拌槽内に投入して、正常運転姿勢にある前記攪拌槽内で前記攪拌羽根を回転させることにより前記収容物を攪拌し、攪拌後の前記収容物を前記排出口から槽外に排出するモルタルミキサーにおいて、
   前記攪拌槽が前記正常運転姿勢に比して前記排出口に向けて傾斜勾配が付くように傾斜した傾斜姿勢となり得るように、前記支持体は、前記支持体が置かれた設置面に対して傾斜可能に配置され、
   前記攪拌槽内の前記収容物の量に応じて前記傾斜姿勢となるように前記支持体を傾斜させる傾斜作動部を備え、
   前記傾斜作動部は、前記攪拌槽内の前記収容物が少なくなった際に前記正常運転姿勢から前記傾斜姿勢となるように、前記支持体を前記設置面に対して傾斜させるものであることを特徴とするモルタルミキサー。
5. 前記攪拌部は、前記投入口を上端に有する縦型の攪拌槽と、前記攪拌槽内に縦に配置された回転軸と、回転軸に設けられた前記攪拌羽根と、前記攪拌槽内の底部に設けられた前記排出口とを有し、前記正常運転姿勢で前記回転軸が略垂直となっており、前記傾斜姿勢で前記排出口から槽外に前記収容物を自然落下で排出するものであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のモルタルミキサー。

Images