JP2016045985A - Heat sink for luminaire, and luminaire - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、照明器具用ヒートシンク及び照明器具に関する。 The present invention relates to a heat sink for a lighting fixture and a lighting fixture.
高天井の工場若しくは倉庫等の屋内、または駐車場若しくは運動場等の屋外で用いられる照明器具としては、十分に大きな光量（光束）を必要とするために、蛍光灯等に代えて水銀ランプ若しくはメタルハライドランプ等の高輝度放電ランプ（ＨＩＤランプ）を搭載した器具が用いられている。前記ＨＩＤランプは、光束が大きいのでこれら規模の大きな空間用の照明器具として適している。 As lighting fixtures used indoors such as high-ceiling factories or warehouses, or outdoors such as parking lots or playgrounds, a sufficiently large amount of light (light flux) is required. Therefore, instead of fluorescent lamps, mercury lamps or metal halides are used. An instrument equipped with a high-intensity discharge lamp (HID lamp) such as a lamp is used. Since the HID lamp has a large luminous flux, it is suitable as a lighting fixture for a large space.
しかし、前記ＨＩＤランプは、以下に挙げる問題点を有する。すなわち、まず、前記ＨＩＤランプは、水銀若しくはハロゲン化合物等を多く含むために、破損等により前記物質が拡散する可能性がある。また、前記ＨＩＤランプの内、特に水銀ランプは、発光効率が、約５０ルーメン毎ワット（ｌｍ／Ｗ）であり、メタルハライドランプの発光効率約７０〜１３０ルーメン毎ワット（ｌｍ／Ｗ）に比べて低く、発光効率の面で最も劣る。また、前記ＨＩＤランプの中では、メタルハライドランプのランプ寿命が６０００〜９０００時間と最も短く、次いで、水銀ランプは１２０００時間程度である。いずれにせよ、頻繁にランプの交換作業を必要とする。更に、前記ＨＩＤランプが、高天井に設けられた場合を踏まえると、交換頻度が多いことは作業性の点で大きな問題である。また、調光の非容易性の点でも問題がある。さらに、ランプ消灯後の再点灯の応答性が非常に悪いという問題がある。 However, the HID lamp has the following problems. That is, first, since the HID lamp contains a large amount of mercury or a halogen compound, the substance may diffuse due to damage or the like. Of the HID lamps, the mercury lamp, in particular, has a luminous efficiency of about 50 lumens per watt (lm / W), compared with the luminous efficiency of metal halide lamps of about 70 to 130 lumens per watt (lm / W). It is low and the most in terms of luminous efficiency. Among the HID lamps, the metal halide lamp has the shortest lamp life of 6000 to 9000 hours, and the mercury lamp has about 12000 hours. In any case, frequent lamp replacement work is required. Furthermore, considering the case where the HID lamp is provided on a high ceiling, a large replacement frequency is a big problem in terms of workability. There is also a problem in terms of the non-easiness of dimming. Furthermore, there is a problem that the response of relighting after the lamp is turned off is very bad.
これらの問題点を解決するために、近年では、前記ＨＩＤランプに代えて、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ−Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）照明器具が用いられている（特許文献１参照）。 In order to solve these problems, in recent years, LED (Light-Emitting Diode) lighting fixtures are used instead of the HID lamps (see Patent Document 1).
ところが、ＬＥＤの１デバイスあたりの発光強度は、３００〜８００ルーメン毎ワットであり、ＨＩＤランプと比較して非常に小さい。そのため、ＬＥＤを高天井の工場等に用いられる照明器具として利用する場合に、１台の照明器具に対して多数のＬＥＤデバイスを必要とする。そして、これにより、前記照明器具に装着したＬＥＤによる発熱量が多くなるため、効率よく使用するには十分に放熱させる必要がある。そのためにヒートシンク（放熱器）等を用いて放熱し、ＬＥＤの発光効率を向上させる必要がある。これに対し、特許文献２では、放熱性能改善のため、ヒートシンクに加え、前記ヒートシンクを冷却する冷却ファンを有する照明器具が開示されている。 However, the emission intensity per device of the LED is 300 to 800 lumens per watt, which is very small as compared with the HID lamp. Therefore, when using LED as a lighting fixture used in a factory with a high ceiling, a large number of LED devices are required for one lighting fixture. And since the emitted-heat amount by LED with which the said lighting fixture was mounted | worn increases by this, in order to use efficiently, it is necessary to thermally radiate enough. Therefore, it is necessary to radiate heat using a heat sink (heat radiator) or the like to improve the luminous efficiency of the LED. On the other hand, Patent Document 2 discloses a lighting fixture having a cooling fan for cooling the heat sink in addition to a heat sink for improving heat dissipation performance.
しかしながら、大光量ＬＥＤの放熱性能向上のために、前記特許文献２記載の電気機器のように、冷却ファンをさらに設けると、結果として、照明器具が大型化され、それに伴い、照明器具全体の重量が増えてしまうことになる。その結果、前記ＨＩＤランプを備えた照明器具と比べても重量が増える傾向にある。このため、天井への過重負担が増え、特に古い建屋などは地震の多い日本では問題がある。しかも、前記特許文献２記載の電気機器のように、冷却ファンを設けると、前記冷却ファンを動かすための電力が必要となり、冷却ファンの寿命も考慮しなければならなくなる。 However, in order to improve the heat dissipation performance of the large light quantity LED, when a cooling fan is further provided as in the electric device described in Patent Document 2, the lighting fixture is enlarged as a result, and accordingly, the weight of the entire lighting fixture is increased. Will increase. As a result, the weight tends to increase even when compared with a lighting fixture provided with the HID lamp. For this reason, the burden on the ceiling increases, and particularly old buildings have problems in Japan, where there are many earthquakes. In addition, when a cooling fan is provided as in the electric device described in Patent Document 2, electric power for moving the cooling fan is required, and the life of the cooling fan must be taken into consideration.
そこで、本発明は、軽量かつ優れた放熱性能を有する照明器具用ヒートシンク及び照明器具の提供を目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the heat sink and lighting fixture for lighting fixtures which have the light weight and the outstanding heat dissipation performance.
前記目的を達成するために、本発明の照明器具用ヒートシンクは、ベースと、放熱板と、リベットと、を含み、前記ベースは、発光素子を実装するための実装面と、前記実装面と反対側の裏面を含み、前記放熱板は、固定板部と、前記固定板部に対し略垂直方向に起立した本体板部を含み、前記放熱板は、前記ベースの裏面に前記固定板部が前記リベットで固定した状態で配置され、前記リベットの前記実装面側の先端が前記実装面から突出していないことを特徴とする。 To achieve the above object, a heat sink for a lighting apparatus according to the present invention includes a base, a heat sink, and a rivet, and the base is opposite to the mounting surface and a mounting surface for mounting a light emitting device. The heat sink includes a fixed plate portion and a main body plate portion standing substantially perpendicular to the fixed plate portion, and the heat sink has the fixed plate portion on the back surface of the base. The rivet is arranged in a fixed state, and the tip of the rivet on the mounting surface side does not protrude from the mounting surface.
本発明の照明器具は、発光素子、照明器具用ヒートシンク、及び照明カバーを含み、前記照明器具用ヒートシンクは、本発明の前記照明器具用ヒートシンクであり、前記ベースの実装面に前記発光素子が実装され、前記ベースの裏面及び前記ベースの裏面に固定された前記放熱板が、前記照明カバーで覆われていることを特徴とする。 The lighting fixture of the present invention includes a light emitting element, a heat sink for the lighting fixture, and a lighting cover, and the heat sink for the lighting fixture is the heat sink for the lighting fixture of the present invention, and the light emitting element is mounted on the mounting surface of the base. The back surface of the base and the heat sink fixed to the back surface of the base are covered with the lighting cover.
本発明によれば、軽量かつ優れた放熱性能を有する照明器具用ヒートシンク及び照明器具を提供可能である。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the heat sink for lighting fixtures and lighting fixtures which have the light weight and the outstanding heat dissipation performance can be provided.
以下、本発明の照明器具用ヒートシンク及び照明装置について、図面を参照して詳細に説明する。ただし、本発明は、以下の説明に限定されない。なお、以下の図１から図１０において、同一部分には、同一符号を付し、その説明を省略する場合がある。また、図面においては、説明の便宜上、各部の構造は適宜簡略化して示す場合があり、各部の寸法比等は、実際とは異なり、模式的に示す場合がある。 Hereinafter, a heat sink and a lighting device for a lighting fixture according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following description. In addition, in the following FIGS. 1-10, the same code | symbol is attached | subjected to the same part and the description may be abbreviate | omitted. In the drawings, for convenience of explanation, the structure of each part may be simplified as appropriate, and the dimensional ratio of each part may be schematically shown, unlike the actual case.
［実施形態１］
図１は、本実施形態の照明器具用ヒートシンクの一例を示す図であり、同図（Ａ）は、下面図であり、同図（Ｂ）は、平面図であり、同図（Ｃ）は、同図（Ｂ）のＩ−Ｉ方向から見た場合の断面図であり、同図（Ｄ）は、同図（Ｃ）の破線で囲まれた領域の拡大図である。図２は、図１に示す照明器具用ヒートシンク１０の斜視図を示す。
[Embodiment 1]
FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a heat sink for a lighting fixture according to the present embodiment, where FIG. 1 (A) is a bottom view, FIG. 1 (B) is a plan view, and FIG. FIG. 4B is a cross-sectional view when viewed from the II direction in FIG. 4B, and FIG. 4D is an enlarged view of a region surrounded by a broken line in FIG. FIG. 2 is a perspective view of the heat sink 10 for lighting equipment shown in FIG.
本実施形態では、照明器具用ヒートシンク１０は、同図（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、ベース１と、放熱板２と、リベット３と、を主要な構成要素として含む。 In this embodiment, the heat sink 10 for lighting fixtures contains the base 1, the heat sink 2, and the rivet 3 as main components, as shown to the same figure (A)-(D).
ベース１は、同図（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、発光素子（図示せず）を実装するための実装面１Ａと、実装面１Ａと反対側の裏面１Ｂを含む。そして、２４個の放熱板２は、同図（Ｂ）に示すように、裏面１Ｂ上に配置されている。尚、同図では、放熱板２は、２４個で構成されているが、本実施形態において、放熱板２の数は、これに限定されず、１つであっても良いし、複数であっても良い。 As shown in FIGS. 2A and 2B, the base 1 includes a mounting surface 1A for mounting a light emitting element (not shown) and a back surface 1B opposite to the mounting surface 1A. And the 24 heat sinks 2 are arrange | positioned on the back surface 1B, as shown to the same figure (B). In the figure, the number of the heat radiating plates 2 is 24. However, in the present embodiment, the number of the heat radiating plates 2 is not limited to this, and may be one or plural. May be.
本実施形態の放熱板は、同図（Ｂ）に示すように、固定板部４と、本体板部５と、を有する。本体板部５は、図２の斜視図に示すように、固定板部４に対し略垂直方向に起立している。そして、放熱板２は、ベース１の裏面１Ｂに固定板部４がリベット３で固定した状態で配置されている。これにより、ベース１と放熱板２とは、互いが接触するようにして固定される。 The heat sink of this embodiment has the fixed board part 4 and the main-body board part 5, as shown to the same figure (B). As shown in the perspective view of FIG. 2, the main body plate portion 5 stands in a substantially vertical direction with respect to the fixed plate portion 4. And the heat sink 2 is arrange | positioned in the state which the fixing plate part 4 was fixed to the back surface 1B of the base 1 with the rivet 3. FIG. Thereby, the base 1 and the heat sink 2 are fixed so as to contact each other.
また、同図（Ｃ）及び（Ｄ）に示すように、リベット３の実装面１Ａ側の先端３Ａが実装面１Ａから突出していない。すなわち、ベース１の実装面１Ａは、略平坦状であるため、同図の照明器具用ヒートシンク１０は、前記発光素子を実装面１Ａに密着して配置できる。但し、本実施形態において、前記「リベット３の実装面１Ａ側の先端３Ａが実装面１Ａから突出していない」とは、例えば、前記リベット３の実装面１Ａ側の先端３Ａが、図１（Ｃ）及び（Ｄ）に示すように、ベース１の実装面１Ａに突出しなければよく、例えば、リベット３の実装面１Ａ側の先端３Ａが実装面１Ａにまで達していないことで、リベット３の実装面１Ａ側の先端３Ａと実装面１Ａとが、段差があっても良い。 Further, as shown in FIGS. 3C and 3D, the tip 3A on the mounting surface 1A side of the rivet 3 does not protrude from the mounting surface 1A. That is, since the mounting surface 1A of the base 1 is substantially flat, the lighting fixture heat sink 10 shown in the figure can be disposed in close contact with the mounting surface 1A. However, in this embodiment, “the tip 3A on the mounting surface 1A side of the rivet 3 does not protrude from the mounting surface 1A” means that the tip 3A on the mounting surface 1A side of the rivet 3 is, for example, FIG. ) And (D) as long as it does not protrude from the mounting surface 1A of the base 1. For example, the tip 3A on the mounting surface 1A side of the rivet 3 does not reach the mounting surface 1A. There may be a step between the tip 3A on the surface 1A side and the mounting surface 1A.
同図の照明器具用ヒートシンク１０は、前記発光素子を実装面１Ａに密着できるように配置できる。そして、同図のベース１の裏面１Ｂでは、２４個の放熱板２が、裏面１Ｂに接触するように配置されている。このため、本実施形態の照明器具用ヒートシンク１０は、前記発光素子にて発生した熱が、ベース１を介して直接、放熱板２に伝わりやすくなる。これにより、本実施形態の照明器具用ヒートシンク１０は、優れた放熱性能を有する。そして、本実施形態の照明器具用ヒートシンク１０は、前述の通り、優れた放熱性能を有するために、例えば、特許文献２記載のように、ファン等を設ける必要がないため、必要最小限の構成で設計することができる。これにより、本実施形態の照明器具用ヒートシンク１０は、軽量化も図れる。また、本発明によれば、特許文献２記載のようにファン等を設ける必要がないため、前記ファンを設けるための電力も不要であるため、これに伴う電力消費を抑えることができ、前記ファンの寿命等といったメンテナンスについて考慮する必要もなくなる。また、本実施形態の照明器具用ヒートシンク１０は、例えば、リベット３によりベース１と放熱板２とを組み立てればよく、金型成型を必要とせず、製造コストを軽減する事ができる。 The luminaire heat sink 10 shown in the figure can be arranged so that the light emitting element can be in close contact with the mounting surface 1A. And in the back surface 1B of the base 1 of the same figure, the 24 heat sinks 2 are arrange | positioned so that the back surface 1B may be contacted. For this reason, the heat sink 10 for lighting fixtures of this embodiment becomes easy to transmit the heat | fever generate | occur | produced in the said light emitting element directly to the heat sink 2 via the base 1. FIG. Thereby, the heat sink 10 for lighting fixtures of this embodiment has the outstanding heat dissipation performance. And as above-mentioned, since the heat sink 10 for lighting fixtures of this embodiment has the outstanding heat dissipation performance, since it is not necessary to provide a fan etc. as described in patent document 2, for example, a minimum required structure Can be designed with. Thereby, the heat sink 10 for lighting fixtures of this embodiment can also achieve weight reduction. In addition, according to the present invention, there is no need to provide a fan or the like as described in Patent Document 2, and thus no power is required to provide the fan. There is no need to consider maintenance such as the service life of the product. Moreover, the heat sink 10 for lighting fixtures of this embodiment should just assemble the base 1 and the heat sink 2 with the rivet 3, for example, does not require metal mold | molding, and can reduce manufacturing cost.
ここで、貫通したリベット３の実装面１Ａ側の先端３Ａが、実装面１Ａから突出しないようにするための加工処理の一例を説明する。図３（Ａ）は、前記加工処理を行う前の図１（Ｂ）の照明器具用ヒートシンク１０のＩ−Ｉ方向から見たときの断面図を示し、図３（Ｂ）は、同図（Ａ）における破線で囲まれた領域の拡大図を示す。同図（Ａ）及び（Ｂ）に示す照明器具用ヒートシンク１０では、リベット３の実装面１Ａ側の先端３Ａが、ベース１を貫き、実装面１Ａを超えて突出している。この場合、まず、実装面１Ａを超えて突き出た部分７Ａを削り落とす。ここで、削り落とされた面を平滑にするために、前記削り落とされた面を研磨しても良い。そして、リベット３を加熱により溶接する。このようにすれば、図１（Ｃ）及び（Ｄ）に示すように、実装面を略平坦状にすることが出来る。そして、これにより、リベット３の実装面１Ａ側の先端３Ａを介してリベット３上についても放熱部位とすることができる。 Here, an example of the processing for preventing the tip 3A on the mounting surface 1A side of the penetrating rivet 3 from protruding from the mounting surface 1A will be described. 3A shows a cross-sectional view of the luminaire heat sink 10 of FIG. 1B viewed from the II direction before the processing, and FIG. The enlarged view of the area | region enclosed with the broken line in A) is shown. In the luminaire heat sink 10 shown in FIGS. 2A and 2B, the tip 3A on the mounting surface 1A side of the rivet 3 penetrates the base 1 and protrudes beyond the mounting surface 1A. In this case, first, the portion 7A protruding beyond the mounting surface 1A is shaved off. Here, in order to smooth the scraped surface, the scraped surface may be polished. Then, the rivet 3 is welded by heating. In this way, the mounting surface can be made substantially flat as shown in FIGS. And thereby, it can also be set as a thermal radiation part also on the rivet 3 via the front-end | tip 3A of the mounting surface 1A side of the rivet 3. FIG.
本実施形態では、照明器具用ヒートシンク１０に、固定手段としてリベット３を用いるが、これは、以下の理由に基づく。すなわち、まず、前記固定手段として、例えば、接着剤等を用いた場合、ベース１と放熱板２との間に接着層が介在することになるため、熱が放熱板２に伝わりにくいため、放熱性能が劣るという問題が生じる。一方、前記固定手段としてねじ若しくはリベットを用いれば、前記問題点については解消できる。ここで、前記固定手段としてリベットを用いた場合、ベース１と固定板部４との固定箇所は、例えば、図１に示すように、２箇所のみ設ければ安定に固定する事ができるので、例えば、ねじのように前記固定箇所を多く設ける必要はない。また、前記固定手段としてリベットを用いれば、ねじを刻むためのタップを立てることなく、ベース１と固定板部４とを固定する事ができる。一方、例えば、前記固定手段としてねじを用いた場合は、板状にタップを立てる必要が有る。しかしながら、ここで、ベース１及び固定板部４の材質としてアルミニウム等の軽金属を用いた場合には、タップを立てるための十分な厚みが必要であるという問題点がある。また、前記材質として、カーボンを主体として複合材料を用いた場合に、タップを立てにくいという問題点がある。これに対し、前記固定手段としてリベットを用いれば、前記問題点が生じることがない。 In the present embodiment, the rivet 3 is used as a fixing means for the heat sink 10 for lighting equipment, and this is based on the following reason. That is, first, for example, when an adhesive or the like is used as the fixing means, an adhesive layer is interposed between the base 1 and the heat radiating plate 2, so that heat is not easily transmitted to the heat radiating plate 2. The problem that performance is inferior arises. On the other hand, if a screw or a rivet is used as the fixing means, the above problem can be solved. Here, when a rivet is used as the fixing means, the fixing location between the base 1 and the fixing plate portion 4 can be stably fixed if only two locations are provided as shown in FIG. For example, it is not necessary to provide a large number of the fixing portions like a screw. Moreover, if a rivet is used as the fixing means, the base 1 and the fixing plate portion 4 can be fixed without raising a tap for engraving a screw. On the other hand, for example, when a screw is used as the fixing means, it is necessary to erect a tap in a plate shape. However, here, when a light metal such as aluminum is used as the material of the base 1 and the fixed plate portion 4, there is a problem that a sufficient thickness for raising the tap is necessary. In addition, when the composite material is mainly composed of carbon as the material, there is a problem that it is difficult to make a tap. On the other hand, if a rivet is used as the fixing means, the above problem does not occur.
本実施形態において、ベース１は、図１（Ａ）〜（Ｂ）に示すように、円盤形状をしていることが好ましい。但し、本実施形態において、ベース１の形状は、これに限定されず、使用する用途に応じた形状であって良い。具体的な形状としては、例えば、正方形、長方形等の形状が挙げられる。 In this embodiment, it is preferable that the base 1 has a disk shape as shown in FIGS. However, in the present embodiment, the shape of the base 1 is not limited to this, and may be a shape according to the intended use. Specific shapes include, for example, shapes such as squares and rectangles.
本実施形態において、放熱板２は、図２に示すように、固定板部４と、本体板部５とが、一体部材から形成されており、正面から見た場合に略Ｌ字状の形状をしていることが好ましい。但し、本実施形態における前記放熱板は、これに限定されず、例えば、固定板部４と、本体板部５とを別素材とし、それぞれを組み立てても良い。また、前記放熱板の形状として、例えば、正面から見た場合に逆Ｔ字形状等であっても良い。 In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the heat radiating plate 2 includes a fixed plate portion 4 and a main body plate portion 5 which are formed of an integral member, and are substantially L-shaped when viewed from the front. It is preferable that However, the said heat sink in this embodiment is not limited to this, For example, you may assemble each by using the fixed board part 4 and the main body board part 5 as a different material. The shape of the heat radiating plate may be, for example, an inverted T shape when viewed from the front.
図１（Ｂ）に示す２４個の放熱板２は、各本体板部５の一端５Ａが、裏面１Ｂの中心側に位置し、本体板部５の他端５Ｂが、裏面１Ｂの周辺側に位置している。そして、２４個の放熱板２は、同図に示すように、本体板部５の一端５Ａは、裏面１Ｂの周辺から中心点１Ｃに向かう方向に対し、同じ方向に傾斜した状態で位置している。このようにして各放熱板２を配置することにより、ベース１により多くの放熱板２を配置することができるため好ましい。そして、これにより、放熱面積を増やすことが出来るので、放熱性能がより向上する。但し、本実施形態において、各放熱板２の並べ方は、これに限定されない。 1B, one end 5A of each main body plate portion 5 is located on the center side of the back surface 1B, and the other end 5B of the main body plate portion 5 is on the peripheral side of the back surface 1B. positioned. And as shown in the figure, the 24 heat sinks 2 are positioned such that one end 5A of the main body plate portion 5 is inclined in the same direction with respect to the direction from the periphery of the back surface 1B toward the center point 1C. Yes. By disposing each heat radiating plate 2 in this manner, it is preferable because more heat radiating plates 2 can be disposed on the base 1. And since a heat dissipation area can be increased by this, heat dissipation performance improves more. However, in this embodiment, how to arrange the heat sinks 2 is not limited to this.
本実施形態における放熱板２の材質としては、特に制限されないが、アルミニウム及びその合金、マグネシウム及びその合金、鉄及びその合金、銅及びその合金、チタン及びその合金、カーボン、カーボンコンポジット等が挙げられる。前記アルミニウム合金としては、例えば、アルミニウム−マグネシウム（Ａｌ−Ｍｇ）合金、アルミニウム−マンガン（Ａｌ−Ｍｎ）合金、アルミニウム−マグネシウム−シリコン（Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ）合金等が挙げられる。前記マグネシウム合金としては、例えば、マグネシウム−アルミニウム−亜鉛（Ｍｇ−Ａｌ−Ｚｎ）合金、マグネシウム−アルミニウム（Ｍｇ−Ａｌ）合金、マグネシウム−亜鉛（Ｍｇ−Ｚｎ）合金等が挙げられる。前記カーボンコンポジットとしては、例えば、アルミニウムとカーボンとの複合材、マグネシウムとカーボンとの複合材、チタンとカーボンとの複合材等が挙げられる。アルミニウム及びその合金、マグネシウム及びその合金、カーボンコンポジットを用いればより軽量化することが可能となり、また、熱伝導性においても優れている。また、鉄及びその合金を用いれば、製造コストをより低減可能となる。また、銅及びその合金を用いれば、放熱性能がより向上する。また、チタン及びその合金を用いれば、強度が向上する。また、カーボン又はカーボンコンポジットを用いれば難燃性が向上する。また、放熱板２の形成材料は、例えば、熱伝導性フィラー含有させた樹脂でもよい。前記樹脂としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド（ＰＡ），ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）等があげられる。本実施形態において、放熱板２の材質は、軽量化及び熱伝導性の観点からアルミニウム、マグネシウム及びその合金、カーボンコンポジット、カーボンであることが好ましい。さらに難燃性の観点から、カーボンであることがより好ましい。これらは、単独で用いても良いし、複数用いても良い。 The material of the heat sink 2 in this embodiment is not particularly limited, and examples include aluminum and its alloys, magnesium and its alloys, iron and its alloys, copper and its alloys, titanium and its alloys, carbon, carbon composite, and the like. . Examples of the aluminum alloy include an aluminum-magnesium (Al-Mg) alloy, an aluminum-manganese (Al-Mn) alloy, and an aluminum-magnesium-silicon (Al-Mg-Si) alloy. Examples of the magnesium alloy include a magnesium-aluminum-zinc (Mg-Al-Zn) alloy, a magnesium-aluminum (Mg-Al) alloy, and a magnesium-zinc (Mg-Zn) alloy. Examples of the carbon composite include a composite material of aluminum and carbon, a composite material of magnesium and carbon, and a composite material of titanium and carbon. If aluminum and its alloy, magnesium and its alloy, and carbon composite are used, the weight can be further reduced, and the thermal conductivity is excellent. Moreover, if iron and its alloy are used, manufacturing cost can be further reduced. Moreover, if copper and its alloy are used, the heat dissipation performance is further improved. Further, if titanium and its alloy are used, the strength is improved. Moreover, if carbon or a carbon composite is used, a flame retardance will improve. The material for forming the heat sink 2 may be, for example, a resin containing a heat conductive filler. Examples of the resin include polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polyamide (PA), polyphenylene sulfide (PPS), polymethyl methacrylate (PMMA), and the like. In this embodiment, it is preferable that the material of the heat sink 2 is aluminum, magnesium and its alloy, a carbon composite, or carbon from the viewpoints of weight reduction and thermal conductivity. Further, from the viewpoint of flame retardancy, carbon is more preferable. These may be used alone or in combination.
また、本実施形態におけるベース１の材質については、特に制限されず、例えば、放熱板２の材質として例示した前記材質を用いても良い。 Further, the material of the base 1 in the present embodiment is not particularly limited, and for example, the material exemplified as the material of the heat sink 2 may be used.
［実施形態２］
図４は、本実施形態の照明器具用ヒートシンクの一例を示す図である。図４（Ａ）は、下面図であり、図４（Ｂ）は、平面図である。
[Embodiment 2]
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a heat sink for a lighting fixture according to the present embodiment. FIG. 4A is a bottom view, and FIG. 4B is a plan view.
同図（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、照明器具用ヒートシンク２０は、外気との通気を良くして放熱性能を向上させるため、ベース１の中央部に孔１１を設け、更に周辺部に８個の孔１２を設けている。また、本実施形態の照明器具用ヒートシンク２０は、実装面１Ａ上に配置される複数の発光素子の間に前記発光素子を固定するための孔１３が照明器具用ヒートシンク２０上に散在している。これら以外は、図４の照明器具用ヒートシンク２０は、図１の照明器具用ヒートシンク１０と同一である。 As shown in FIGS. 4A and 4B, the luminaire heat sink 20 is provided with a hole 11 in the central portion of the base 1 in order to improve ventilation with the outside air and improve heat dissipation performance, and further to the peripheral portion. 8 holes 12 are provided. Moreover, the hole 13 for fixing the said light emitting element is scattered on the heat sink 20 for luminaires between the several light emitting elements arrange | positioned on the mounting surface 1A. . Except for these, the lighting fixture heat sink 20 of FIG. 4 is the same as the lighting fixture heat sink 10 of FIG.
同図（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、中央部の孔１１は、ベース１の裏面１Ｂ上に配置された２４個の放熱板２における、本体板部５の一端５Ａ側の近傍に設けられている。また、同図（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、周辺部の８個の孔１２の各部分には、それぞれ３個の放熱板２の本体板部５の他端５Ｂ側が位置する状態で、放熱板２が配置されている。すなわち、２４個の放熱板２の他端５Ｂ側全てが８個の孔１２の部分に位置する状態で、２４個の放熱板２が配置されている。このようにして、中央部及び周辺部に孔１１及び１２を設けることにより、各本体板部５の一端５Ａ側と他端５Ｂ側との間の通気が図れるため、空気が温度の高い方から低い方へ移動しやすくなる。これにより、前記発光素子にて発生した熱が、ベース１を介して直接放熱板２を伝わり、前記熱が照明器具用ヒートシンク２０から放出され、外部に逃げやすくなるため、同図に示す照明器具用ヒートシンク２０は、熱交換の効率が向上する。 As shown in FIGS. 4A and 4B, the hole 11 in the center portion is located in the vicinity of the one end 5A side of the main body plate portion 5 in the 24 heat radiating plates 2 arranged on the back surface 1B of the base 1. Is provided. Moreover, as shown to the same figure (A) and (B), the state by which the other end 5B side of the main-body board part 5 of the three heat sinks 2 is located in each part of the eight holes 12 of a peripheral part, respectively. And the heat sink 2 is arrange | positioned. That is, the 24 heat radiating plates 2 are arranged in a state where all of the 24 heat radiating plates 2 on the other end 5 </ b> B side are positioned in the eight holes 12. In this way, by providing the holes 11 and 12 in the central part and the peripheral part, air flow between the one end 5A side and the other end 5B side of each main body plate part 5 can be achieved. It becomes easy to move to a lower one. As a result, the heat generated in the light emitting element is directly transmitted to the heat radiating plate 2 through the base 1, and the heat is released from the heat sink 20 for the lighting fixture and easily escapes to the outside. The heat sink 20 for heat improves the efficiency of heat exchange.
尚、本実施形態において、さらに照明器具用ヒートシンク２０上に前記発光素子と電源とを電気的に接続するための配線用の孔を設けても良い。また、前記配線を前記電源に通すために中央部の孔１１を利用しても良い。 In addition, in this embodiment, you may provide the hole for wiring for electrically connecting the said light emitting element and a power supply on the heat sink 20 for lighting fixtures. Further, a hole 11 at the center may be used to pass the wiring through the power source.
図５は、本実施形態の照明器具用ヒートシンクの別の一例を示す図である。図５（Ａ）は、下面図であり、図５（Ｂ）は、平面図である。 FIG. 5 is a diagram illustrating another example of the heat sink for the lighting fixture of the present embodiment. FIG. 5A is a bottom view, and FIG. 5B is a plan view.
同図（Ａ）及び（Ｂ）に示す照明器具用ヒートシンク３０は、更に外気との通気を良くして放熱性能を向上させるため、図４の中央部の孔１１及び周辺部の孔１２に比べ、中央部の孔２１を大きくし、更に、周辺部に設けた４個の孔２２の面積を拡張した。また同図（Ａ）及び（Ｂ）に示す照明器具用ヒートシンク３０は、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す照明器具用ヒートシンク２０と同様に、孔１３がベース１上に散在している。これら以外は、図５の照明器具用ヒートシンク３０は、図１の照明器具用ヒートシンク１０と同一である。 The heat sink 30 for lighting fixtures shown in FIGS. 4A and 4B is better than the central hole 11 and the peripheral hole 12 in FIG. The central hole 21 was enlarged, and the area of the four holes 22 provided in the peripheral part was expanded. Moreover, the heat sink 30 for lighting fixtures shown to the same figure (A) and (B) has the hole 13 scattered on the base 1 similarly to the heat sink 20 for lighting fixtures shown to FIG. 4 (A) and (B). . Except these, the heat sink 30 for lighting fixtures of FIG. 5 is the same as the heat sink 10 for lighting fixtures of FIG.
図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、中央部の孔２１の部分には、放熱板２の本体板部５の一端５Ａ側が位置する状態で放熱板２が配置されている。また、同図（Ａ）及び（Ｂ）の照明器具用ヒートシンク３０では、孔２２の部分には、放熱板２の本体板部５の他端５Ｂ側が位置する状態で放熱板２が配置されている。このように同図の放熱板２では、さらに、一端５Ａ側の一部が、径を大きくした孔２１の直上に位置するため、前記発光素子にて発生した熱が照明器具用ヒートシンク２０から放出され、前記熱をより外部に逃がしやすくできるため、熱交換の効率がより向上する。 As shown in FIGS. 5 (A) and 5 (B), the heat sink 2 is arranged in a state where the one end 5 </ b> A side of the main body plate portion 5 of the heat sink 2 is located in the central hole 21. Moreover, in the heat sink 30 for lighting fixtures of the same figure (A) and (B), the heat sink 2 is arrange | positioned in the state which the other end 5B side of the main-body board part 5 of the heat sink 2 is located in the part of the hole 22. FIG. Yes. As described above, in the heat radiating plate 2 shown in the figure, since a part of the one end 5A side is located immediately above the hole 21 having a larger diameter, the heat generated in the light emitting element is released from the heat sink 20 for the lighting fixture. In addition, since the heat can be easily released to the outside, the efficiency of heat exchange is further improved.
図４及び図５に示すベース１には、中央部及び周辺部に孔が設けられているが、本実施形態ではこれに限定されず、中央部及び周辺部の少なくとも一方に孔が設けられていればよい。また、本実施形態において、本体板部の一部が前記孔の部分に位置する状態で前記ベースに配置されていても、いなくてもよいが、配置されていることが好ましい。 The base 1 shown in FIGS. 4 and 5 is provided with holes in the central part and the peripheral part. However, in the present embodiment, the hole is not limited to this, and a hole is provided in at least one of the central part and the peripheral part. Just do it. In the present embodiment, a part of the main body plate portion may or may not be disposed on the base in a state where the body plate portion is positioned at the hole portion, but is preferably disposed.
尚、図４及び図５に示す周辺側の孔１２（２２）は、複数に分割されているが、本実施形態において、これに限定されず、例えば、孔１２（２２）の部分に、全ての放熱板２の他端５Ｂ側が位置する状態で、放熱板２をベース１に配置するように、１つのリング形状の孔１２（２２）を設けても良い。 4 and 5, the peripheral hole 12 (22) is divided into a plurality of parts. However, in the present embodiment, the hole 12 (22) is not limited to this. One ring-shaped hole 12 (22) may be provided so that the heat radiating plate 2 is disposed on the base 1 in a state where the other end 5B side of the heat radiating plate 2 is located.
［実施形態３］
本実施形態の照明器具は、実施形態１若しくは２の照明器具用ヒートシンクと、発光素子と、照明カバーとを主要構成要素として含む。
[Embodiment 3]
The lighting fixture of this embodiment contains the heat sink for lighting fixtures of Embodiment 1 or 2, a light emitting element, and a lighting cover as main components.
図６に、本実施形態の照明器具の一例を示す。同図（Ａ）は、下面図である。同図（Ｂ）は、平面図であり、同図（Ｃ）は、正面図であり、同図（Ｄ）は、斜視図である。同図（Ａ）に示す照明器具１００では、実施形態２の図４に示す照明器具用ヒートシンク２０の実装面１Ａに、１２個の発光素子５０が配置されている。同図（Ａ）に示すように、発光素子５０は、実装面１Ａ上に同心円状に配置されている。すなわち、実装面１Ａの中央部に３個の発光素子５０が同心円状に配置され、周辺部に９個の発光素子５０が、同心円状に配置されている。同図（Ａ）では図示していないが、発光素子５０は、互いが配線を介して電気的に接続されている。前記配線は、例えば、外部に取り付けられた点灯装置に接続されている。同図では、点灯装置が、器具内部に設けられておらず、外部に設けられている。これにより、軽量化を図ることができる。尚、本実施形態において、前述の通り、本実施形態の照明器具は、冷却ファンなどを搭載しておらず、軽量化が図られているため、前記点灯装置を器具内部に搭載しても良い。 In FIG. 6, an example of the lighting fixture of this embodiment is shown. FIG. 4A is a bottom view. (B) is a plan view, (C) is a front view, and (D) is a perspective view. In the luminaire 100 shown in FIG. 4A, twelve light emitting elements 50 are arranged on the mounting surface 1A of the luminaire heat sink 20 shown in FIG. As shown in FIG. 4A, the light emitting elements 50 are arranged concentrically on the mounting surface 1A. That is, three light emitting elements 50 are arranged concentrically at the center of the mounting surface 1A, and nine light emitting elements 50 are arranged concentrically around the periphery. Although not shown in FIG. 1A, the light emitting elements 50 are electrically connected to each other through wiring. The said wiring is connected to the lighting device attached outside, for example. In the figure, the lighting device is not provided inside the fixture but provided outside. Thereby, weight reduction can be achieved. In the present embodiment, as described above, since the lighting fixture of the present embodiment is not equipped with a cooling fan or the like and is reduced in weight, the lighting device may be mounted inside the fixture. .
同図（Ｂ）〜（Ｄ）に示すように、照明器具用ヒートシンク２０の裏面１Ｂ及び裏面１Ｂに固定された放熱板２が、照明カバー４０で覆われている。そして、照明カバー４０は、例えば、天井に取り付けるための器具取り付け部６０を含んでいる。 As shown in FIGS. 5B to 5D, the back surface 1 </ b> B of the heat sink 20 for lighting equipment and the heat sink 2 fixed to the back surface 1 </ b> B are covered with a lighting cover 40. And the illumination cover 40 contains the instrument attachment part 60 for attaching to a ceiling, for example.
照明カバー４０は、例えば、同図（Ｂ）〜（Ｄ）に示すように、略逆椀形状のカバー本体部４１と、カバー本体部の上部に位置する略筒状のカバー上体部４２とを含む。カバー上体部４２の上面には、中央部に１つの孔４３を有し、周辺部に６つの孔４４を有する。そして、孔４３及び４４は、同図に示すように、例えば、孔４３及び４４を真上方向から見た場合に全ての放熱板２の本体板部４の一部がカバー上体部４２の孔４３及び４４を通して見えるように設けられている。このように、カバー上体部４２に孔４３及び４４を設けることにより、照明器具用ヒートシンク２０から放出された熱を外部に逃すことができ、熱交換の効率が向上するため好ましい。 For example, as shown in FIGS. 5B to 5D, the illumination cover 40 includes a substantially inverted saddle-shaped cover main body 41, and a substantially cylindrical cover upper body 42 positioned at the top of the cover main body. including. On the upper surface of the cover upper body portion 42, there is one hole 43 in the central portion and six holes 44 in the peripheral portion. As shown in the figure, the holes 43 and 44 are formed so that, for example, when the holes 43 and 44 are viewed from directly above, a part of the main body plate portion 4 of all the heat sinks 2 is formed on the cover upper body portion 42. It is provided so that it can be seen through the holes 43 and 44. Thus, providing the holes 43 and 44 in the cover upper body part 42 is preferable because the heat released from the heat sink 20 for lighting equipment can be released to the outside, and the efficiency of heat exchange is improved.
また、本実施形態において、図７に示すように、発光素子を保護するための保護カバー５１により、実装面に配置された全ての発光素子５０を覆っても良い。図７は、図６に示す照明器具１００に発光素子保護カバーを取り付けたときの下面図を示す。同図に示すように、保護カバー５１には、３点の孔３２が設けられている。これは、照明器具１００及び保護カバー５１（配光に角度をつける場合には、リフレクター及び保護カバー３１）を取り付けるためのものである。 Moreover, in this embodiment, as shown in FIG. 7, you may cover all the light emitting elements 50 arrange | positioned at the mounting surface with the protective cover 51 for protecting a light emitting element. FIG. 7 shows a bottom view when a light emitting element protective cover is attached to the lighting fixture 100 shown in FIG. As shown in the figure, the protective cover 51 is provided with three holes 32. This is for attaching the luminaire 100 and the protective cover 51 (the reflector and the protective cover 31 when the light distribution is angled).
図８は、本実施形態の照明器具の別の一例を示す下面図である。同図に示す照明器具２００では、実施形態２の図５に示す照明器具用ヒートシンク３０の実装面１Ａに、１２個の発光素子５０が同心円状に配置されている。これら以外は、図６に示す照明器具１００と同一である。そして、図８の照明器具２００においても、発光素子５０が、図６の照明器具１００と同様に、互いが配線を介して電気的に接続されている。 FIG. 8 is a bottom view showing another example of the lighting fixture of the present embodiment. In the lighting fixture 200 shown in the figure, twelve light emitting elements 50 are arranged concentrically on the mounting surface 1A of the lighting fixture heat sink 30 shown in FIG. Except these, it is the same as the lighting fixture 100 shown in FIG. And also in the lighting fixture 200 of FIG. 8, the light emitting element 50 is mutually electrically connected via wiring similarly to the lighting fixture 100 of FIG.
同図に示す照明器具２００には、全ての発光素子を覆うように、リング形状をした保護カバーを設けても良い。また、保護カバー３１の表面には、図６の照明器具と同様にして、孔３２を設けても良い。 The lighting fixture 200 shown in the figure may be provided with a ring-shaped protective cover so as to cover all the light emitting elements. Moreover, you may provide the hole 32 in the surface of the protective cover 31 similarly to the lighting fixture of FIG.
図６及び図８に示す照明器具では、複数の発光素子５０は、同心円状に配置されている。但し、本実施形態は、これに限定されず、例えば、複数の発光素子５０を散在させるようにして配置しても良い。 In the lighting fixture shown in FIG.6 and FIG.8, the several light emitting element 50 is arrange | positioned concentrically. However, this embodiment is not limited to this, For example, you may arrange | position so that the several light emitting element 50 may be scattered.
前記発光素子としては、特に制限されず、例えば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ−Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅｓ）、有機ＥＬ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）等が挙げられる。前記ＬＥＤとしては、特に制限されないが、例えば、基板実装型のＬＥＤ、ＣＯＢ（Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｂｏａｒｄ）ＬＥＤ等が挙げられる。前記発光素子は、一般的な手法により、実装面１Ａ上に配置して良い。 The light emitting element is not particularly limited, and examples thereof include LED (Light-Emitting Diodes), organic EL (Organic Electro Luminescence), and the like. Although it does not restrict | limit especially as said LED, For example, board-mounted LED, COB (Chip on Board) LED, etc. are mentioned. The light emitting element may be disposed on the mounting surface 1A by a general method.
本実施形態において、前記保護カバーとしては、前記発光素子を保護するための一般的な保護カバーに限定されず、例えば、前記発光素子の発光を拡散又は収束する機能を有するカバーを使用しても良い。 In the present embodiment, the protective cover is not limited to a general protective cover for protecting the light emitting element. For example, a cover having a function of diffusing or converging the light emission of the light emitting element may be used. good.
同図では、前記カバー状態部の中央部及び周辺部の両方に孔を有しているが、本実施形態では、これに限定されず、例えば、前記上部中央部及び周辺部の少なくとも一方を有してもよいし、有していなくても良い。 In the figure, holes are provided in both the central portion and the peripheral portion of the cover state portion, but this embodiment is not limited to this. For example, the cover state portion has at least one of the upper central portion and the peripheral portion. You may or may not have.
図９は、本実施形態の照明器具の別の一例を示す斜視図である。同図に示す照明器具５００は、図６に示す孔４３及び４４に代えて、カバー上体部４２の側面部に複数の孔４５を設けていること以外は、図６の照明器具１００と同一である。このように、前記側面部に孔４５を設けることにより、照明器具用ヒートシンク２０から効率よく熱を外部に逃がすことができるので熱交換の効率が向上するとともに、照明器具５００の上方から埃等が入らないようにすることが出来る。 FIG. 9 is a perspective view showing another example of the lighting fixture of the present embodiment. The lighting fixture 500 shown in the figure is the same as the lighting fixture 100 in FIG. 6 except that a plurality of holes 45 are provided in the side surface portion of the cover upper body portion 42 instead of the holes 43 and 44 shown in FIG. It is. Thus, by providing the hole 45 in the side surface portion, heat can be efficiently released from the heat sink 20 for the lighting fixture to the outside, so that the efficiency of heat exchange is improved and dust or the like is generated from above the lighting fixture 500. You can prevent it from entering.
図１０（Ａ）は、本実施形態の照明器具の別の一例を示す斜視図である。同図（Ａ）の照明器具６００は、図６の照明器具１００のカバー上体部４２の上面の孔４３及び４４を一定の距離を置いて覆うカサ状板６１を含む。同図（Ａ）では、１枚のカサ状板６１が、全ての孔４３及び４４を覆うように、取り付け部６０に接続された状態で設けられている。これにより、放熱板２から効率よく外部に熱を逃がし、熱交換の効率が向上するとともに、照明器具６００の上方から埃等が入らないようにすることが出来る。尚、本実施形態では、これに限定されず、例えば、同図（Ｂ）に示すように、各孔４４を覆うように、６個のカサ状板６２を、それぞれ２つの柱６３及び６４で固定して設けても良いし、同図（Ｃ）に示すように、埃等がカサ状板上に堆積することを防止するために、同図（Ａ）のカサ状板６１を両端側に向かって傾斜させたカサ状板６５を設けても良い。 FIG. 10A is a perspective view showing another example of the lighting fixture of the present embodiment. The lighting fixture 600 of FIG. 6A includes a crust-like plate 61 that covers the holes 43 and 44 on the upper surface of the cover upper body portion 42 of the lighting fixture 100 of FIG. In FIG. 5A, one sheet-like plate 61 is provided in a state of being connected to the attachment portion 60 so as to cover all the holes 43 and 44. Thus, heat can be efficiently released from the heat radiating plate 2 to improve heat exchange efficiency, and dust and the like can be prevented from entering from above the lighting fixture 600. In the present embodiment, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 5B, the six plate-like plates 62 are respectively composed of two pillars 63 and 64 so as to cover each hole 44. In order to prevent dust and the like from accumulating on the plate, as shown in FIG. 8C, the plate 61 shown in FIG. You may provide the cap-like board 65 inclined toward.
本実施形態の照明器具は、例えば、倉庫、工場等の大規模空間の高天井用照明器具として好適に使用する事が出来る。但し、本実施形態の照明器具は、高天井用の用途に限定されず、例えば、屋外用に用いられる駐車場灯、道路灯等の灯光器としても利用可能である。 The lighting fixture of this embodiment can be suitably used as a lighting fixture for a high ceiling in a large-scale space such as a warehouse or a factory. However, the lighting fixture of this embodiment is not limited to the use for a high ceiling, For example, it can be used also as lamps, such as a parking lot light used for the outdoors and a road light.
以上、実施形態を参照して本発明を説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細には、本発明のスコープ内で当業者が理解しうる様々な変更をすることができる。 The present invention has been described above with reference to the embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments. Various changes that can be understood by those skilled in the art can be made to the configuration and details of the present invention within the scope of the present invention.
１ ベース
１Ａ 実装面
１Ｂ 裏面
２ 放熱板
３ リベット
３Ａ リベットの実装面側の先端
４ 固定板部
５ 本体板部
５Ａ 一端
５Ｂ 他端
７Ａ 突き出た部分
１０、２０、３０ 照明器具用ヒートシンク
１００、２００、５００、６００ 照明器具
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base 1A Mounting surface 1B Back surface 2 Heat sink 3 Rivet 3A Tip on the mounting surface side of the rivet 4 Fixing plate portion 5 Body plate portion 5A One end 5B Other end 7A Projecting portions 10, 20, 30 Heat sinks 100, 200 for lighting fixtures 500, 600 lighting fixtures
Claims (10)
前記ベースは、発光素子を実装するための実装面と、前記実装面と反対側の裏面を含み、
前記放熱板は、固定板部と、前記固定板部に対し略垂直方向に起立した本体板部を含み、
前記放熱板は、前記ベースの裏面に前記固定板部が前記リベットで固定した状態で配置され、
前記リベットの前記実装面側の先端が前記実装面から突出していないことを特徴とする照明器具用ヒートシンク。 Including a base, a heat sink, and rivets,
The base includes a mounting surface for mounting a light emitting element, and a back surface opposite to the mounting surface,
The heat radiating plate includes a fixed plate portion and a main body plate portion standing up in a substantially vertical direction with respect to the fixed plate portion,
The heat radiating plate is arranged in a state where the fixing plate portion is fixed with the rivets on the back surface of the base,
A heat sink for a lighting fixture, wherein a tip of the rivet on the mounting surface side does not protrude from the mounting surface.
複数の前記放熱板は、前記本体板部の一端が前記裏面の中心側に位置し、前記本体板部の他端が前記裏面の周辺側に位置し、
複数の前記放熱板において、前記本体板部一端は、前記裏面の周辺から中心点に向かう方向に対し、同じ方向に傾斜した状態で位置していることを特徴とする請求項１記載の照明器具用ヒートシンク。 A plurality of the heat sinks;
The plurality of heat sinks, one end of the main body plate portion is located on the center side of the back surface, the other end of the main body plate portion is located on the peripheral side of the back surface,
2. The lighting apparatus according to claim 1, wherein in the plurality of heat radiating plates, one end of the main body plate portion is positioned in a state inclined in the same direction with respect to a direction from the periphery of the back surface toward the center point. Heat sink.
前記照明器具用ヒートシンクは、請求項１から５のいずれか一項に記載の照明器具用ヒートシンクであり、
前記ベースの実装面に前記発光素子が実装され、
前記ベースの裏面及び前記ベースの裏面に固定された前記放熱板が、前記照明カバーで覆われていることを特徴とする照明器具。 Including a light emitting element, a heat sink for a lighting fixture, and a lighting cover;
The luminaire heat sink is a luminaire heat sink according to any one of claims 1 to 5,
The light emitting element is mounted on the mounting surface of the base,
The lighting fixture, wherein the back surface of the base and the heat sink fixed to the back surface of the base are covered with the lighting cover.
前記カバー上体部の上面及び側面の少なくとも一方に孔が設けられていることを特徴する請求項６記載の照明器具。 The lighting cover includes a substantially inverted cover-shaped cover main body part, and a substantially cylindrical cover upper body part located at an upper part of the cover main body part,
The lighting device according to claim 6, wherein a hole is provided in at least one of an upper surface and a side surface of the upper body portion of the cover.
前記上面の孔を一定の距離を置いて覆うカサ状板を含むことを特徴とする請求項７記載の照明器具。 A hole is provided on the upper surface of the cover upper body,
The luminaire according to claim 7, further comprising a crest-like plate that covers the hole on the upper surface at a predetermined distance.
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