JP2016037936A - Pump device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、羽根車の回転によって、例えば水などの流体を増圧するポンプ装置に関する。 The present invention relates to a pump device for increasing a pressure of a fluid such as water by rotation of an impeller.
例えば水を増圧するポンプ装置は、水を増圧するポンプと、軸封部と、ポンプを駆動する電動モータとを有している。ポンプは、具体的には、回転軸と、回転軸に着脱可能に取り付けられる羽根車と、羽根車を収容するポンプ室とを有している。羽根車は、その内側に、回転軸を挿通する挿通孔が形成されている。ポンプ室には、吸込口と、吐出口とが設けられている。回転軸は、電動モータの回転子に固定されており、電動モータと一体に構成されている。回転軸は、電動モータによって回転される。軸封部は、ポンプ室を内部に形成するポンプケーシングと回転軸との間を液密にシール可能に形成されている。軸封部として、例えばメカニカルシールが用いられている。 For example, a pump device that increases water pressure includes a pump that increases water pressure, a shaft seal, and an electric motor that drives the pump. Specifically, the pump includes a rotating shaft, an impeller that is detachably attached to the rotating shaft, and a pump chamber that houses the impeller. The impeller is formed with an insertion hole through which the rotation shaft is inserted. The pump chamber is provided with a suction port and a discharge port. The rotating shaft is fixed to the rotor of the electric motor, and is configured integrally with the electric motor. The rotating shaft is rotated by an electric motor. The shaft seal portion is formed so as to be able to seal between a pump casing that forms a pump chamber inside and a rotary shaft in a liquid-tight manner. For example, a mechanical seal is used as the shaft seal.
回転軸の一端部には、固定用ナットが螺合可能に形成される雄ねじ部が設けられている。羽根車において軸封部側の端部には、軸封部を支持する座部が設けられている。回転軸において羽根車が取り付けられる部分、言い換えると、回転軸において羽根車の挿通孔内に収容される部分は、羽根車が固定用ナットと軸封部との間で挟持される長さを有している。固定用ナットと軸封部との間に羽根車が挟持されることによって、羽根車が回転軸に沿って移動することが防止される。 One end of the rotating shaft is provided with a male threaded portion that can be screwed with a fixing nut. In the impeller, a seat portion that supports the shaft seal portion is provided at an end portion on the shaft seal portion side. The portion of the rotating shaft where the impeller is attached, in other words, the portion of the rotating shaft that is accommodated in the insertion hole of the impeller has a length that allows the impeller to be sandwiched between the fixing nut and the shaft seal portion. doing. By holding the impeller between the fixing nut and the shaft seal portion, the impeller is prevented from moving along the rotation axis.
この種のポンプ装置では、羽根車の形状と数とは、ポンプ装置に求められる性能に応じて決定される。回転軸において羽根車が取り付けられる部分の長さは、予め決定されている羽根車を必要な数だけ最大で取り付け可能な長さを有している。この為、回転軸は、ポンプ装置に特有の長さを有するようになる。 In this type of pump device, the shape and number of impellers are determined according to the performance required of the pump device. The length of the portion of the rotating shaft to which the impeller is attached has a length that allows a predetermined number of impellers to be attached at the maximum. For this reason, a rotating shaft comes to have a length peculiar to a pump apparatus.
上述したように、回転軸が電動モータに固定されて一体に構成されるポンプ装置では、以下の問題があった。すなわち、回転軸がポンプ装置に特有の長さを有するとともに、電動モータに固定されることによって、回転軸と電動モータとの一体物を他の種類のポンプ装置に用いることができない。 As described above, the pump device configured integrally with the rotating shaft fixed to the electric motor has the following problems. In other words, the rotating shaft has a length peculiar to the pump device, and is fixed to the electric motor, so that an integrated body of the rotating shaft and the electric motor cannot be used for other types of pump devices.
この為、異なる種類のポンプを製造する場合には、このポンプ装置に特有の長さを有する回転軸と電動モータとの一体物を新たに製造する必要がある。つまり、ある特定のポンプ装置用に製造された回転軸と電動モータとの一体物が在庫にあっても、他の種類のポンプ装置には、これを用いることができない。電動モータは高価であるため、新たに回転軸と電動モータとの一体物を製造することによって、ポンプ装置のコストが高くなる傾向にある。 For this reason, when different types of pumps are manufactured, it is necessary to newly manufacture an integrated body of a rotating shaft and an electric motor having a length unique to the pump device. That is, even if an integrated body of a rotating shaft and an electric motor manufactured for a specific pump device is in stock, it cannot be used for other types of pump devices. Since the electric motor is expensive, the cost of the pump device tends to increase by newly manufacturing an integral body of the rotating shaft and the electric motor.
本発明は、製造コストを削減できるポンプ装置を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the pump apparatus which can reduce manufacturing cost.
本発明のポンプ装置は、一端部に設けられる固定部と、前記固定部に隣接して他端側に設けられる羽根車取付部とを具備する回転軸と、前記羽根車取付部に取り付けられる羽根車と、前記固定部に固定される抜け止め部材と、前記羽根車取付部において前記羽根車に対して前記固定部側に取り付けられるスペーサであって、前記抜け止め部材と前記羽根車との間に挟持されて前記羽根車を前記羽根車取付部の所定位置に位置決めする長さを有するスペーサと、前記回転軸の他端部に固定されて前記回転軸をその軸心線回りに回転する駆動装置とを備える。 The pump device according to the present invention includes a rotating shaft having a fixed portion provided at one end, an impeller mounting portion provided on the other end side adjacent to the fixed portion, and a blade attached to the impeller mounting portion. A vehicle, a retaining member fixed to the fixed portion, and a spacer attached to the fixed portion side with respect to the impeller in the impeller mounting portion, between the retaining member and the impeller A spacer that is sandwiched between the spacer and has a length for positioning the impeller at a predetermined position of the impeller mounting portion, and a drive that is fixed to the other end of the rotating shaft and rotates the rotating shaft about its axis. Device.
他の本発明のポンプ装置は、一端部に設けられる固定部と、前記固定部に対して他端側に設けられる羽根車取付部とを具備する回転軸と、前記羽根車取付部に取り付けられる羽根車と、前記固定部に固定される被固定部と、前記被固定部と一体に形成されるとともに前記羽根車取付部において前記羽根車に対して前記固定部側に取り付けられて前記羽根車を前記羽根車取付部の所定位置に位置決めする長さを有するスペーサとを具備する固定用スペーサと、前記回転軸の他端部に固定されて前記回転軸をその軸心線回りに回転する駆動装置とを備える。 Another pump device of the present invention is attached to the rotating shaft including a fixed portion provided at one end, an impeller mounting portion provided on the other end side with respect to the fixed portion, and the impeller mounting portion. An impeller, a fixed portion fixed to the fixed portion, and the impeller formed integrally with the fixed portion and attached to the fixed portion side with respect to the impeller at the impeller mounting portion. A fixing spacer comprising a spacer having a length for positioning the impeller at a predetermined position of the impeller mounting portion, and a drive that is fixed to the other end of the rotating shaft and rotates the rotating shaft about its axis. Device.
本発明によれば、製造コストを削減できるポンプ装置を提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the pump apparatus which can reduce manufacturing cost can be provided.
本発明の一実施形態に係るポンプ装置を、図１〜３を用いて説明する。図１は、本実施形態のポンプ装置１０を示す断面図である。ポンプ装置１０は、増圧する流体の一例である水を、吸込口３１から吸い込んで増圧した後、吐出口３２から吐出可能に構成されている。 A pump device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a pump device 10 of the present embodiment. The pump device 10 is configured to be able to discharge water from the discharge port 32 after the water, which is an example of a fluid to be increased, is sucked from the suction port 31 to increase the pressure.
図１に示すように、ポンプ装置１０は、インペラ（羽根車）４１を有してこのインペラ４１の回転によって水を増圧可能に構成されるポンプ２０と、インペラ４１が固定される回転軸６０と、回転軸６０を回転可能に構成される電動モータ（駆動装置）７０とを有している。 As shown in FIG. 1, the pump device 10 includes an impeller 41 and a pump 20 configured to be able to increase water pressure by the rotation of the impeller 41, and a rotating shaft 60 to which the impeller 41 is fixed. And an electric motor (drive device) 70 configured to be able to rotate the rotary shaft 60.
電動モータ７０は、外部電源から供給される電力によって、回転軸６０を回転可能に構成されている。具体的には、電動モータ７０は、電動モータケース７１と、電動モータケース７１内に収容されて電動モータケース７１に固定される固定子７２と、固定子７２の内側に収容されて回転可能に電動モータケース７１に支持される回転子７３とを有している。電動モータ７０に電力が供給されると、回転子７３が回転する。 The electric motor 70 is configured to be able to rotate the rotating shaft 60 by electric power supplied from an external power source. Specifically, the electric motor 70 includes an electric motor case 71, a stator 72 that is accommodated in the electric motor case 71 and fixed to the electric motor case 71, and is accommodated inside the stator 72 and is rotatable. And a rotor 73 supported by the electric motor case 71. When electric power is supplied to the electric motor 70, the rotor 73 rotates.
回転軸６０の一端側は、ポンプ２０内に収容されている。回転軸６０の他端部は、電動モータ７０の回転子７３に固定されている。回転軸６０は、その軸心線Ｃが回転子７３の回転軸と同軸となるように配置されている。この為、電動モータ７０が駆動されて回転子７３が回転すると、回転軸６０は、その軸心線Ｃ回りに回転する。 One end side of the rotating shaft 60 is accommodated in the pump 20. The other end of the rotating shaft 60 is fixed to the rotor 73 of the electric motor 70. The rotating shaft 60 is arranged so that the axis C thereof is coaxial with the rotating shaft of the rotor 73. For this reason, when the electric motor 70 is driven and the rotor 73 rotates, the rotating shaft 60 rotates around the axis C.
ポンプ２０は、吸込口３１と吐出口３２とを有するポンプケーシング３０と、ポンプケーシング３０内に収容されて回転軸６０に設けられるポンプ部４０と、ポンプケーシング３０と回転軸６０との間隙を液密にシールするメカニカルシール（軸封部）５６とを有している。 The pump 20 includes a pump casing 30 having a suction port 31 and a discharge port 32, a pump unit 40 housed in the pump casing 30 and provided on the rotary shaft 60, and a gap between the pump casing 30 and the rotary shaft 60. It has a mechanical seal (shaft seal) 56 that seals tightly.
また、ポンプ２０は、回転軸６０とポンプ部４０との間隙に設けられるスリーブ８２及びキー８１と、回転軸６０からポンプ部４０が抜けることを防止する固定用ナット（抜け止め部材）９０及び座金（抜け止め部材）９１と、回転軸６０におけるポンプ部４０の位置決めを行うスペーサ１００とを有している。 The pump 20 includes a sleeve 82 and a key 81 provided in a gap between the rotary shaft 60 and the pump unit 40, a fixing nut (prevention member) 90 and a washer that prevent the pump unit 40 from coming off from the rotary shaft 60. (Retaining member) 91 and a spacer 100 for positioning the pump unit 40 on the rotating shaft 60 are provided.
ポンプケーシング３０は、吸込口３１と、吐出口３２と、ドレン３３と、設置部３４とを有している。ポンプケーシング３０内には、複数のポンプ部４０を収納可能な収納空間、つまり、ポンプ室が形成されている。 The pump casing 30 has a suction port 31, a discharge port 32, a drain 33, and an installation part 34. In the pump casing 30, a storage space capable of storing a plurality of pump portions 40, that is, a pump chamber is formed.
本実施形態では、ポンプ装置１０は、一例として、２つのポンプ部４０を有している。言い換えると、ポンプ装置１０は、２段式である。この為、ポンプケーシング３０は、内部に、最大で２つのポンプ部４０を収容可能な大きさを有している。なお、ポンプ部４０の数は、ポンプ装置１０に求められる性能によって決定される。そして、ポンプケーシング３０は、必要な数のポンプ部４０を収容可能な大きさを有する。 In this embodiment, the pump apparatus 10 has the two pump parts 40 as an example. In other words, the pump device 10 is a two-stage type. For this reason, the pump casing 30 has a size capable of accommodating a maximum of two pump parts 40 therein. The number of pump units 40 is determined by the performance required for the pump device 10. The pump casing 30 has a size that can accommodate the required number of pump parts 40.
ポンプケーシング３０は、一部が開口する第１のケース３５と、第１のケース３５の開口を閉塞する第２のケース３６とを有している。第１のケース３５は、略筒状に形成され、一方の側部が開口している。 The pump casing 30 has a first case 35 that is partially open and a second case 36 that closes the opening of the first case 35. The first case 35 is formed in a substantially cylindrical shape, and one side portion is open.
第１のケース３５は、開口からポンプ部４０を挿入可能、且つ、その内部にポンプ部４０を収納可能に形成されている。また、第１のケース３５は、他方の側部の略中心に吸込口３１が形成されている。吸込口３１は、ポンプ部４０がＯリング等のパッキンＰを介して係合（当接）可能に形成されている。第１のケース３５は、その外周部に、吐出口３２と、ドレン３３と、設置ベースにボルト等の固定部材で固定される設置部３４とが形成されている。吐出口３２は、ポンプ部４０によって増圧された水を吐出可能に形成されている。 The first case 35 is formed so that the pump part 40 can be inserted from the opening and the pump part 40 can be accommodated therein. The first case 35 has a suction port 31 formed substantially at the center of the other side portion. The suction port 31 is formed such that the pump unit 40 can be engaged (contacted) via a packing P such as an O-ring. The first case 35 has a discharge port 32, a drain 33, and an installation portion 34 fixed to the installation base with a fixing member such as a bolt on the outer periphery thereof. The discharge port 32 is formed so as to be able to discharge water whose pressure has been increased by the pump unit 40.
ドレン３３は、例えば、第１のケース３５の他方の側部であって、ポンプケーシング３０の内部空間の下方と連続して形成されている。また、ドレン３３は、プラグ３７が着脱可能に取り付けられており、プラグ３７によって閉塞されている。プラグ３７を取り外すと、ポンプケーシング３０内の水を、ドレン３３を通して排水可能となる。 The drain 33 is, for example, the other side of the first case 35 and is formed continuously below the internal space of the pump casing 30. Further, the drain 33 has a plug 37 detachably attached thereto and is closed by the plug 37. When the plug 37 is removed, the water in the pump casing 30 can be drained through the drain 33.
第２のケース３６は、第１のケース３５の開口を閉塞可能に形成されている。また、第２のケース３６は、回転軸６０を挿通させる挿通孔３８と、挿通孔３８の内周面に設けられ、メカニカルシール５６の一端を支持して固定するシール溝３９とを有している。 The second case 36 is formed so as to be able to close the opening of the first case 35. The second case 36 has an insertion hole 38 through which the rotary shaft 60 is inserted, and a seal groove 39 provided on the inner peripheral surface of the insertion hole 38 and supporting and fixing one end of the mechanical seal 56. Yes.
回転軸６０の一端側の部分６１は、ポンプケーシング３０内に収容されている。回転軸６０の一端部には、固定部６２が形成されている。回転軸６０の部分６１には、固定部６２から他端側に向かって、順番に、インペラ取付部（羽根車取付部）６４と、メカニカルシール取付部６５とが形成されている。インペラ取付部６４は、固定部６２に隣接している。メカニカルシール取付部６５は、インペラ取付部６４に隣接している。 A portion 61 on one end side of the rotating shaft 60 is accommodated in the pump casing 30. A fixed portion 62 is formed at one end of the rotating shaft 60. An impeller attachment portion (impeller attachment portion) 64 and a mechanical seal attachment portion 65 are formed in order from the fixed portion 62 toward the other end side of the portion 61 of the rotating shaft 60. The impeller mounting portion 64 is adjacent to the fixed portion 62. The mechanical seal attachment portion 65 is adjacent to the impeller attachment portion 64.
固定部６２の一端からインペラ取付部６４の近傍までの範囲は、雄ねじが形成される雄ねじ部６６となっている。固定部６２においてインペラ取付部６４側の端部には、雄ねじは形成されていない。 A range from one end of the fixing portion 62 to the vicinity of the impeller attachment portion 64 is a male screw portion 66 in which a male screw is formed. A male screw is not formed at the end of the fixed portion 62 on the impeller mounting portion 64 side.
メカニカルシール取付部６５は、メカニカルシール５６が取り付け可能に形成されている。インペラ取付部６４は、ポンプ部４０を回転軸６０の軸心線Ｃに沿って最大で３つ並べて取り付けることが可能な長さを有している。言い換えると、インペラ取付部６４の回転軸６０の軸心線Ｃに沿う長さは、ポンプ部４０の回転軸６０の軸心線Ｃに沿う幅の略３倍の長さを有している。 The mechanical seal attachment portion 65 is formed so that the mechanical seal 56 can be attached. The impeller attachment portion 64 has a length that allows the pump portion 40 to be attached in a maximum of three along the axis C of the rotation shaft 60. In other words, the length along the axis C of the rotating shaft 60 of the impeller mounting portion 64 has a length approximately three times the width along the axis C of the rotating shaft 60 of the pump unit 40.
回転軸６０の部分６１は、メカニカルシール取付部６５、インペラ取付部６４、固定部６２の順番に、縮径する形状である。なお、メカニカルシール取付部６５の軸心線Ｃ方向に垂直な断面は、軸心線Ｃ方向に一定の形状であり、インペラ取付部６４の軸心線Ｃ方向に垂直な断面は、軸心線Ｃ方向に一定の形状であり、固定部６２の軸心線Ｃに垂直な断面は、軸心線Ｃ方向に略一定の形状である。メカニカルシール取付部６５の径は、インペラ取付部６４の径よりも大きい。インペラ取付部６４の径は、固定部６２の径よりも大きい。 The portion 61 of the rotating shaft 60 has a shape that reduces the diameter in the order of the mechanical seal attachment portion 65, the impeller attachment portion 64, and the fixing portion 62. The cross section perpendicular to the axial center line C direction of the mechanical seal mounting portion 65 has a fixed shape in the axial center line C direction, and the cross section perpendicular to the axial center line C direction of the impeller mounting portion 64 is the axial center line. The cross section perpendicular to the axis C of the fixed portion 62 has a substantially constant shape in the direction of the axis C. The diameter of the mechanical seal mounting portion 65 is larger than the diameter of the impeller mounting portion 64. The diameter of the impeller attachment portion 64 is larger than the diameter of the fixed portion 62.
図２は、ポンプ２０を拡大して示す断面図である。なお、図２は、ポンプ２０を、回転軸６０の軸心線Ｃに沿って切断した状態を示している。図２に示すように、ポンプ部４０は、本実施形態では、２つ用いられる。これら２つのポンプ部４０は、インペラ取付部６４に、回転軸６０の軸心線Ｃに沿って並んで設けられている。各ポンプ部４０は、回転軸６０に固定されるインペラ４１と、インペラ４１を収納し、ポンプ部４０の一次側から二次側への水の流路を形成する案内部４２とを有している。 FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the pump 20. 2 shows a state where the pump 20 is cut along the axis C of the rotating shaft 60. FIG. As shown in FIG. 2, two pump units 40 are used in the present embodiment. These two pump parts 40 are provided on the impeller attachment part 64 along the axis C of the rotating shaft 60. Each pump unit 40 includes an impeller 41 fixed to the rotary shaft 60 and a guide unit 42 that houses the impeller 41 and forms a flow path of water from the primary side to the secondary side of the pump unit 40. Yes.
インペラ４１は、回転軸６０と一体に回転するように、キー８１を介して回転軸６０に固定可能に形成されている。インペラ４１は、回転することで、その中心側から水を吸い込むとともに、その外周側から水を増圧して吐出可能に形成されている。 The impeller 41 is formed so as to be fixed to the rotary shaft 60 via a key 81 so as to rotate integrally with the rotary shaft 60. The impeller 41 rotates and sucks water from the center side thereof, and is configured to be able to discharge water by increasing the pressure from the outer peripheral side thereof.
インペラ４１は、回転軸６０に固定され、複数の羽根４３を有する第１のシュラウド４４と、第１のシュラウド４４と対向して設けられ吸込口３１側に開口する吸込孔４５を有する第２のシュラウド４６とを有している。 The impeller 41 is fixed to the rotary shaft 60 and has a first shroud 44 having a plurality of blades 43 and a second shroud provided opposite to the first shroud 44 and opening to the suction port 31 side. And a shroud 46.
第１のシュラウド４４は、その中心に、回転軸６０を挿通させるとともに、その内周面の一部にキー溝を有する開口部４４ａを有している。第１のシュラウド４４は、開口部４４ａに回転軸６０が挿入されるとともに、キー８１がそのキー溝に嵌合されることで、回転軸６０の回転と一体に回転可能に回転軸６０に固定される。 The first shroud 44 has an opening 44 a having a key groove in a part of its inner peripheral surface while allowing the rotary shaft 60 to be inserted through the center of the first shroud 44. The first shroud 44 is fixed to the rotary shaft 60 so that the rotary shaft 60 is inserted into the opening 44 a and the key 81 is fitted in the key groove so that the first shroud 44 can rotate integrally with the rotation of the rotary shaft 60. Is done.
なお、メカニカルシール５６に隣接して配置されるポンプ部４０のインペラ４１の第１のシュラウド４４は、回転軸６０のインペラ取付部６４においてメカニカルシール取付部６５側の一端に配置されている。 The first shroud 44 of the impeller 41 of the pump unit 40 disposed adjacent to the mechanical seal 56 is disposed at one end of the impeller mounting portion 64 of the rotating shaft 60 on the mechanical seal mounting portion 65 side.
メカニカルシール取付部６５側に配置されるポンプ部４０の第１のシュラウド４４は、その外面に、メカニカルシール５６の他端部、言い換えると、シール溝３９に支持される端部に対して反対側の端部を支持する座部５が形成されている。 The first shroud 44 of the pump unit 40 disposed on the mechanical seal mounting portion 65 side has an outer surface opposite to the other end portion of the mechanical seal 56, in other words, the end portion supported by the seal groove 39. The seat part 5 which supports the edge part of this is formed.
第２のシュラウド４６は、第１のシュラウド４４に羽根４３を介して固定されている。第２のシュラウド４６は、その中心が第１のシュラウド４４に対して離間する方向に突出するとともに、吸込孔４５を形成する突出部４７を有している。第２のシュラウド４６は、この突出部４７により、ポンプケーシング３０の吸込口３１と吐出口３２との間の流路を構成している。 The second shroud 46 is fixed to the first shroud 44 via the blades 43. The second shroud 46 protrudes in a direction in which the center thereof is separated from the first shroud 44 and has a protruding portion 47 that forms a suction hole 45. The second shroud 46 forms a flow path between the suction port 31 and the discharge port 32 of the pump casing 30 by the protrusion 47.
案内部４２は、その一方の端部が開口することで、内部にインペラ４１を収納可能に形成される外囲部４８と、外囲部４８内に収納したインペラ４１の二次側に対向する外囲部４８の内面に設けられ、インペラ４１から吐出された水を二次側へと移動させる流路を形成する複数の第１の案内羽根４９及び第２の案内羽根５３を有している。 The guide portion 42 is open at one end thereof so as to face the outer portion 48 formed so that the impeller 41 can be housed therein and the secondary side of the impeller 41 housed in the outer portion 48. A plurality of first guide vanes 49 and second guide vanes 53 are provided on the inner surface of the outer enclosure 48 and form a flow path for moving water discharged from the impeller 41 to the secondary side. .
外囲部４８は、その一方の端部が二次側に設けられる外囲部４８又は第２のケース３６と係合可能に形成されている。また、外囲部４８は、他方の端部に底部５０が設けられている。底部５０の中心側には、第２のシュラウド４６の突出部４７が挿入される挿入孔５１が形成されている。 The outer portion 48 is formed such that one end thereof can be engaged with the outer portion 48 or the second case 36 provided on the secondary side. Further, the outer portion 48 is provided with a bottom 50 at the other end. An insertion hole 51 into which the protruding portion 47 of the second shroud 46 is inserted is formed on the center side of the bottom portion 50.
なお、外囲部４８は、ポンプケーシング３０の吸込口３１または一次側の外囲部４８に係合する係合部５２を有している。第２の案内羽根５３は、底部５０の外面に平行な板部５４を有している。即ち、第２の案内羽根５３は、板部５４の外周側から中心側に向って複数の流路を形成している。なお、板部５４は、その中心に貫通孔５５が形成されている。 The enclosure 48 has an engagement part 52 that engages with the suction port 31 of the pump casing 30 or the enclosure 48 on the primary side. The second guide blade 53 has a plate portion 54 parallel to the outer surface of the bottom portion 50. That is, the second guide blade 53 forms a plurality of flow paths from the outer peripheral side of the plate portion 54 toward the center side. The plate portion 54 has a through hole 55 formed at the center thereof.
このように、案内部４２は、外囲部４８により、その一次側からインペラ４１を介してその二次側へ水の流路を形成する。 In this way, the guide portion 42 forms a water flow path from the primary side to the secondary side via the impeller 41 by the surrounding portion 48.
キー８１は、一対用いられる。各キー８１は、回転軸６０のインペラ取付部６４に固定される。スリーブ部８２は、回転軸６０に挿入され、その内周面にキー８１と嵌合するキー溝を有する。 A pair of keys 81 is used. Each key 81 is fixed to the impeller mounting portion 64 of the rotating shaft 60. The sleeve portion 82 is inserted into the rotary shaft 60 and has a key groove that fits with the key 81 on the inner peripheral surface thereof.
回転軸６０の周面において、回転軸６０の軸心線Ｃ回りに互いに１８０度ずれた２箇所には、キー溝６０ａが形成されている。キー溝６０ａは、回転軸６０の軸心線Ｃに沿って、インペラ取付部６４のメカニカルシール取付部６５側の端から、固定部６２側の端まで延びている。 On the peripheral surface of the rotation shaft 60, key grooves 60 a are formed at two locations that are shifted from each other by 180 degrees around the axis C of the rotation shaft 60. The keyway 60 a extends along the axis C of the rotation shaft 60 from the end on the mechanical seal mounting portion 65 side of the impeller mounting portion 64 to the end on the fixed portion 62 side.
キー８１は、その一部が回転軸６０に設けられたキー溝６０ａに嵌合される。また、キー８１は、その他部が、第１のシュラウド４４のキー溝４４ｂ、及び、スリーブ部８２のキー溝８２ａに嵌合される。この為、キー８１は、第１のシュラウド４４とスリーブ部８２とを回転軸６０の回転方向に対して回転軸６０に固定する。つまり、第１のシュラウド４４とスリーブ部８２とは、回転軸６０と一体に回転する。 A part of the key 81 is fitted into a key groove 60 a provided on the rotary shaft 60. The other part of the key 81 is fitted into the key groove 44 b of the first shroud 44 and the key groove 82 a of the sleeve part 82. Therefore, the key 81 fixes the first shroud 44 and the sleeve portion 82 to the rotation shaft 60 with respect to the rotation direction of the rotation shaft 60. That is, the first shroud 44 and the sleeve portion 82 rotate integrally with the rotation shaft 60.
スリーブ部８２は、円筒状に形成されている。スリーブ部８２は、その内径が、回転軸６０のインペラ取付部６４の外径と略同一に形成されており、キー８１をそのキー溝８２ａに嵌合させることで、回転軸６０に固定される。 The sleeve portion 82 is formed in a cylindrical shape. The sleeve portion 82 has an inner diameter that is substantially the same as the outer diameter of the impeller mounting portion 64 of the rotating shaft 60, and is fixed to the rotating shaft 60 by fitting the key 81 into the key groove 82 a. .
スリーブ部８２は、板部５４の貫通孔５５内に挿通され、貫通孔５５の内周面と摺動又は所定の隙間を有して、板部５４に対して相対的に回転可能に形成されている。即ち、スリーブ部８２は、第２の案内羽根５３の板部５４にそれぞれ設けられる。 The sleeve portion 82 is inserted into the through hole 55 of the plate portion 54 and is formed to be able to slide relative to the plate portion 54 with a predetermined gap between the inner peripheral surface of the through hole 55 and sliding. ing. That is, the sleeve portion 82 is provided on the plate portion 54 of the second guide blade 53.
このため、スリーブ部８２は、固定部６２側に配置されるポンプ部４０のインペラ４１とメカニカルシール取付部６５側に配置されるポンプ部４０のインペラ４１との間に挟持される。 For this reason, the sleeve part 82 is clamped between the impeller 41 of the pump part 40 arranged on the fixed part 62 side and the impeller 41 of the pump part 40 arranged on the mechanical seal mounting part 65 side.
上述したように、回転軸６０のインペラ取付部６４は、回転軸６０の軸心線Ｃに沿って、最大で３つのポンプ部４０を取り付け可能な長さを有している。この為、本実施形態では、インペラ取付部６４においてポンプ部４０が設置されていない部分は、回転軸６０の軸心線Ｃに沿って略１つ分のポンプ部４０の長さとなる。 As described above, the impeller mounting portion 64 of the rotating shaft 60 has a length that allows the maximum three pump portions 40 to be mounted along the axis C of the rotating shaft 60. For this reason, in this embodiment, the part where the pump part 40 is not installed in the impeller attachment part 64 is the length of the pump part 40 corresponding to approximately one along the axis C of the rotating shaft 60.
スペーサ１００は、内部にインペラ取付部６４を収容可能に形成される筒状部材である。スペーサ１００の回転軸６０の軸心線Ｃに沿う長さは、略１つ分のポンプ部４０の回転軸６０の軸心線Ｃに沿う長さである。スペーサ１００の長さについては、後で具体的に説明する。スペーサ１００の内周面には、キー８１が嵌合可能に形成されるキー溝１００ａが形成されている。このキー溝１００ａは、回転軸６０の軸心線Ｃに沿って、スペーサ１００の一端から他端まで延びている。スペーサ１００は、そのキー溝１００ａにキー８１が嵌合するように、内部にインペラ取付部６４が挿通される。 The spacer 100 is a cylindrical member formed so that the impeller mounting portion 64 can be accommodated therein. The length along the axis C of the rotation shaft 60 of the spacer 100 is the length along the axis C of the rotation shaft 60 of the pump unit 40 corresponding to one. The length of the spacer 100 will be specifically described later. A key groove 100 a is formed in the inner peripheral surface of the spacer 100 so that the key 81 can be fitted therein. The key groove 100 a extends from one end of the spacer 100 to the other end along the axis C of the rotation shaft 60. The spacer 100 has an impeller mounting portion 64 inserted therein so that the key 81 is fitted in the key groove 100a.
メカニカルシール５６は、回転軸６０のメカニカルシール取付部６５を内部に収容した状態で、メカニカルシール取付部６５に固定されている。また、メカニカルシール５６は、ポンプケーシング３０の第２のケース３６のシール溝３９に収容されて固定されている。 The mechanical seal 56 is fixed to the mechanical seal mounting portion 65 in a state where the mechanical seal mounting portion 65 of the rotating shaft 60 is housed inside. The mechanical seal 56 is housed and fixed in the seal groove 39 of the second case 36 of the pump casing 30.
ここで、回転軸６０のインペラ取付部６４における２つのポンプ部４０の位置について、説明する。２つのポンプ部４０のうち、メカニカルシール取付部６５側に配置されるポンプ部４０は、その第１のシュラウド４４がメカニカルシール５６に接触することによってメカニカルシール５６の端部を支持する位置に配置される。 Here, the position of the two pump parts 40 in the impeller attaching part 64 of the rotating shaft 60 will be described. Of the two pump parts 40, the pump part 40 arranged on the mechanical seal mounting part 65 side is arranged at a position where the first shroud 44 supports the end part of the mechanical seal 56 by contacting the mechanical seal 56. Is done.
固定部６２側に配置されるポンプ部４０が配置される位置は、その外囲部４８がメカニカルシール取付部６５側に配置されるポンプ部４０の外囲部４８に連結されることによって、固定部６２側のポンプ部４０から吐出された水が案内部４２によってメカニカルシール取付部６５側のポンプ部４０に導かれる位置であって、かつ、外囲部４８の係合部５２がポンプケーシング３０の吸込口３１の縁部に当接する位置である。 The position where the pump part 40 arranged on the fixed part 62 side is arranged is fixed by connecting the outer part 48 to the outer part 48 of the pump part 40 arranged on the mechanical seal mounting part 65 side. The water discharged from the pump section 40 on the side of the section 62 is guided to the pump section 40 on the mechanical seal mounting section 65 side by the guide section 42, and the engaging section 52 of the outer enclosure section 48 is connected to the pump casing 30. It is a position which contacts the edge part of the suction inlet 31.
２つのポンプ部４０が上記のように配置されることによって、２つのインペラ４１の間にスリーブ部８２が挟持される。上記ポンプ部４０の位置、つまりインペラ４１の位置は、所定位置の一例である。このように所定位置は、インペラ４１が固定されるべき位置であって、予め決定されている。 By arranging the two pump parts 40 as described above, the sleeve part 82 is sandwiched between the two impellers 41. The position of the pump unit 40, that is, the position of the impeller 41 is an example of a predetermined position. As described above, the predetermined position is a position where the impeller 41 is to be fixed and is determined in advance.
固定用ナット９０は、一例としてダブルナットである。固定用ナット９０は、回転軸６０の雄ねじ部６６に螺合することによって、固定される。固定用ナット９０と座金９１とは、抜け防止部材の一例を構成する。 The fixing nut 90 is a double nut as an example. The fixing nut 90 is fixed by being screwed into the male screw portion 66 of the rotating shaft 60. The fixing nut 90 and the washer 91 constitute an example of a removal preventing member.
スペーサ１００は、回転軸６０のインペラ取付部６４において固定部６２とポンプ部４０との間の部分を内部に収容する。ここで、スペーサ１００の、回転軸６０の軸心線Ｃに沿う長さについて、説明する。 The spacer 100 accommodates a portion between the fixed portion 62 and the pump portion 40 in the impeller attachment portion 64 of the rotating shaft 60. Here, the length of the spacer 100 along the axis C of the rotating shaft 60 will be described.
スペーサ１００は、固定用ナット９０によって締め付けられることによって、固定部６２側に配置されるポンプ部４０のインペラ４１の第１のシュラウド４４と座金９１との間に挟持されることが可能な長さを有している。上述のように、インペラ取付部６４においてポンプ部４０が取り付けられていない部分の長さは、１つ分のポンプ部４０の長さが余っている状態であるため、本実施形態では、スペーサ１００は、回転軸６０の軸心線Ｃに沿うポンプ部４０の長さ、または、回転軸６０の軸心線Ｃに沿うポンプ部４０の長さよりも若干長い長さを有している。 The spacer 100 has a length that can be clamped between the first shroud 44 of the impeller 41 of the pump unit 40 and the washer 91 by being tightened by the fixing nut 90. have. As described above, the length of the portion of the impeller attachment portion 64 where the pump portion 40 is not attached is a state in which the length of one pump portion 40 is left, so in this embodiment, the spacer 100 Has a length slightly longer than the length of the pump portion 40 along the axis C of the rotating shaft 60 or the length of the pump portion 40 along the axis C of the rotating shaft 60.
回転軸６０の軸心線Ｃに沿う長さよりも長いことによって、スペーサ１００の固定部６２側の一端は、インペラ取付部６４を越えて、固定部６２内に突出するようになる。スペーサ１００の一端が固定部６２内に突出することによって、座金９１が確実にスペーサ１００に接触することができるようになる。 By being longer than the length along the axial center line C of the rotating shaft 60, one end of the spacer 100 on the fixed portion 62 side protrudes into the fixed portion 62 beyond the impeller mounting portion 64. One end of the spacer 100 protrudes into the fixing portion 62, so that the washer 91 can reliably contact the spacer 100.
スペーサ１００が、固定部６２側に配置されるポンプ部４０の第１のシュラウド４４と座金９１との間に挟持されることによって、２つのインペラ４１と、これら２つのインペラ４１間に配置されるスリーブ部８２と、スペーサ１００とが、座金９１とメカニカルシール５６との間に挟持される。この為、回転軸６０に沿ってインペラ４１を移動可能とする隙間がスペーサ１００によって埋められるので、２つのポンプ部４０の、回転軸６０に沿う移動が防止される。つまり、スペーサ１００は、インペラ４１を、所定の位置に位置決めする機能を有する。また、スペーサ１００は、固定用ナット９０による締めつけ力を、インペラ４１に伝達する機能を有する。 The spacer 100 is disposed between the two impellers 41 and the two impellers 41 by being sandwiched between the first shroud 44 and the washer 91 of the pump unit 40 disposed on the fixed portion 62 side. The sleeve portion 82 and the spacer 100 are sandwiched between the washer 91 and the mechanical seal 56. For this reason, since the gap which enables the impeller 41 to move along the rotation shaft 60 is filled by the spacer 100, the movement of the two pump units 40 along the rotation shaft 60 is prevented. That is, the spacer 100 has a function of positioning the impeller 41 at a predetermined position. In addition, the spacer 100 has a function of transmitting the tightening force by the fixing nut 90 to the impeller 41.
このように構成されたポンプ装置１０によれば、ポンプ装置１０の製造コストを削減することができる。この効果について具体的に説明する。本実施形態では、回転軸６０のインペラ取付部６４は、回転軸６０の軸心線Ｃ方向に最大で３つのポンプ部４０を取り付け可能な長さを有している。 According to the pump device 10 configured as described above, the manufacturing cost of the pump device 10 can be reduced. This effect will be specifically described. In the present embodiment, the impeller attachment portion 64 of the rotating shaft 60 has a length that allows attachment of up to three pump portions 40 in the direction of the axis C of the rotating shaft 60.
この為、電動モータ７０と回転軸６０との一体物は、ポンプ装置１０とは異なる種類となる、３つのポンプ部４０を備えるポンプ装置に対しても用いることが可能となる。なお、回転軸６０と電動モータ７０との一体物を、３つのポンプ部４０を有するポンプ装置に用いる場合は、スペーサ１００を用いる必要はない。 For this reason, the integrated body of the electric motor 70 and the rotating shaft 60 can be used for a pump device including three pump units 40 that are different from the pump device 10. In addition, when using the integral thing of the rotating shaft 60 and the electric motor 70 for the pump apparatus which has the three pump parts 40, it is not necessary to use the spacer 100. FIG.
インペラ取付部６４に３つのポンプ部４０を取り付けることによって、メカニカルシール取付部６５に隣接するポンプ部４０がメカニカルシール５６を支持した状態で、これら３つのポンプ部４０が座金９１とメカニカルシール５６との間に挟持される。このことによって、３つのポンプ部４０の回転軸６０の軸心線Ｃ方向の位置が固定される。 By attaching the three pump parts 40 to the impeller attachment part 64, the pump part 40 adjacent to the mechanical seal attachment part 65 supports the mechanical seal 56, and these three pump parts 40 are connected to the washer 91, the mechanical seal 56, and the mechanical seal 56. Is sandwiched between. As a result, the position of the rotation shaft 60 of the three pump units 40 in the direction of the axis C is fixed.
このように、電動モータ７０と回転軸６０との一体物を、ポンプ部４０を２つ備えるポンプ装置１０と、ポンプ装置１０に対して異なる種類となる、３つのポンプ部４０を備えるポンプ装置とに対して、共通して用いることができる。 As described above, the pump device 10 including the two pump units 40 and the pump device including the three pump units 40 that are different from the pump device 10 are integrated with the electric motor 70 and the rotating shaft 60. Can be used in common.
言い換えると、スペーサ１００を用いることによって、最大で３つのポンプ部４０を取り付けることが可能な回転軸６０と電動モータ７０との一体物を、２つのポンプ部４０を有するポンプ装置１０に用いることができる。 In other words, by using the spacer 100, an integral body of the rotary shaft 60 and the electric motor 70 to which the maximum three pump units 40 can be attached is used for the pump device 10 having the two pump units 40. it can.
この為、最大で３つのポンプ部４０を取り付け可能な長さを有するインペラ取付部６４を有する回転軸６０と電動モータ７０との一体物と、この一体物とは別に、最大で２つのポンプ部４０を取り付け可能な長さを有するインペラ取付部を有する回転軸と電動モータとの一体物とを、それぞれ製造する必要がない。つまり、１種類の、回転軸６０と電動モータ７０との一体物を製造するだけでよいので、ポンプ装置１０の製造コストを削減することができる。 For this reason, apart from the integrated body of the rotary shaft 60 and the electric motor 70 having the impeller mounting section 64 having a length capable of mounting the maximum 3 pump sections 40, the maximum of 2 pump sections. There is no need to manufacture an integral body of a rotary shaft and an electric motor each having an impeller mounting portion having a length to which 40 can be mounted. That is, since it is only necessary to manufacture a single type of rotating shaft 60 and electric motor 70, the manufacturing cost of the pump device 10 can be reduced.
また、他の例として、ポンプ部として１つのポンプ部４０のみ収容可能なポンプ装置に対しては、２つ分のポンプ部４０の隙間を埋める長さを有するスペーサを用いることによって、最大で３つのポンプ部４０を取り付け可能な長さを有するインペラ取付部６４を有する回転軸６０と電動モータ７０との一体物を、１つのポンプ部４０を有するポンプ装置にも用いることができる。 As another example, for a pump device that can accommodate only one pump unit 40 as a pump unit, by using a spacer having a length that fills the gap between two pump units 40, a maximum of 3 can be used. An integral body of the rotary shaft 60 having the impeller mounting portion 64 having a length capable of mounting one pump portion 40 and the electric motor 70 can be used for a pump device having one pump portion 40.
さらに、ポンプ部４０とは異なる種類のポンプ部を用いるポンプ装置に対しても、回転軸６０と電動モータ７０との一体物を共通して用いることができる。この点について説明する。ここで言う異なる種類のポンプ部とは、回転軸６０の軸心線Ｃに沿う幅が、ポンプ部４０の回転軸６０の軸心線Ｃに沿う幅とは異なるポンプ部である。 Further, an integrated body of the rotary shaft 60 and the electric motor 70 can be used in common for a pump device using a pump unit of a type different from the pump unit 40. This point will be described. The different types of pump units referred to here are pump units having a width along the axis C of the rotary shaft 60 that is different from the width along the axis C of the rotary shaft 60 of the pump unit 40.
なお、本実施形態では、多段式であるため、ポンプ部４０は、二次側のポンプ部４０に水を案内する案内部４２を有して構成されている。例えば、ポンプ部４０を１つのみ備える構造では、案内部を備える必要がない場合がある。この場合は、ポンプ部４０は、案内部を含めず、インペラ４１のみとなる。 In addition, in this embodiment, since it is multistage type, the pump part 40 has the guide part 42 which guides water to the pump part 40 of the secondary side, and is comprised. For example, in a structure including only one pump unit 40, it may not be necessary to include a guide unit. In this case, the pump unit 40 includes only the impeller 41 without including the guide unit.
このように、回転軸６０の軸心線Ｃに沿う厚みが異なるポンプ部を有するポンプ装置に対しても、ポンプ部が回転軸６０において位置すべき位置から移動することを防止するスペーサを用いることによって、回転軸６０と電動モータ７０との一体物を共通して用いることができる。 Thus, the spacer which prevents that the pump part moves from the position which should be located in the rotating shaft 60 is used also with respect to the pump apparatus which has a pump part from which the thickness along the axial line C of the rotating shaft 60 differs. Therefore, an integral body of the rotary shaft 60 and the electric motor 70 can be used in common.
このように、予め、回転軸６０の軸心線Ｃに沿うインペラ取付部６４の長さを長めに設けるとともに、この回転軸６０を用いた場合に生じるインペラ取付部６４の余り部分、言い換えるとポンプ部４０（インペラ４１のみを有する場合はインペラ４１）が配置されない部分を埋める長さを有するスペーサを用いることによって、回転軸６０と電動モータ７０との一体物を、複数種類のポンプ装置で共通して用いることができるので、ポンプ装置１０の製造コストを削減することができる。 Thus, the length of the impeller mounting portion 64 along the axial center line C of the rotating shaft 60 is provided in advance, and the remainder of the impeller mounting portion 64 generated when the rotating shaft 60 is used, in other words, the pump By using a spacer having a length that fills a portion where the portion 40 (impeller 41 only when the impeller 41 is provided) is not disposed, an integral body of the rotary shaft 60 and the electric motor 70 is shared by a plurality of types of pump devices. Therefore, the manufacturing cost of the pump device 10 can be reduced.
なお、本実施形態では、インペラ４１が回転軸６０から抜け出ることを防止する抜け止め部材の一例として、固定用ナット９０と座金９１とが用いられている。抜け止め部材は、固定部６２に対して径方向外側に突出する部分を有する。この突出する部分をスペーサに接触させることによって、スペーサが抜け出ることを防止する。 In the present embodiment, a fixing nut 90 and a washer 91 are used as an example of a retaining member that prevents the impeller 41 from slipping out of the rotating shaft 60. The retaining member has a portion protruding outward in the radial direction with respect to the fixing portion 62. By contacting the protruding portion with the spacer, the spacer is prevented from coming out.
次に、本発明の第２の実施形態に係るポンプ装置１０Ｂを、図３を用いて説明する。なお、第１の実施形態と同様の機能を有する構成は、第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態では、固定用ナット９０とスペーサ１００とに代えて、固定用スペーサ１１０が用いられる点が、第１の実施形態に対して異なる。他の構造は、第１の実施形態と同じである。 Next, a pump device 10B according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the structure which has the same function as 1st Embodiment attaches | subjects the code | symbol same as 1st Embodiment, and abbreviate | omits description. The present embodiment is different from the first embodiment in that a fixing spacer 110 is used instead of the fixing nut 90 and the spacer 100. Other structures are the same as those in the first embodiment.
図３は、本実施形態のポンプ装置１０Ｂを示す断面図である。図３に示すように、本実施形態では、第１の実施形態で用いられた固定用ナット９０とスペーサ１００とに代えて、固定用スペーサ１１０を有している。 FIG. 3 is a cross-sectional view showing the pump device 10B of the present embodiment. As shown in FIG. 3, in this embodiment, a fixing spacer 110 is provided instead of the fixing nut 90 and the spacer 100 used in the first embodiment.
固定用スペーサ１１０は、雄ねじ部６６に螺合可能に形成されるナット部１１１と、内部にインペラ取付部６４を収容可能なスペーサ部（スペーサ）１１２とを有している。固定用スペーサ１１０は、筒状に形成されており、一端部にナット部１１１が形成され、残りの部分にスペーサ部１１２が形成されている。つまり、ナット部１１１とスペーサ部１１２とが一体に形成されている。 The fixing spacer 110 includes a nut portion 111 formed so as to be screwable with the male screw portion 66, and a spacer portion (spacer) 112 capable of accommodating the impeller attachment portion 64 therein. The fixing spacer 110 is formed in a cylindrical shape, a nut portion 111 is formed at one end portion, and a spacer portion 112 is formed at the remaining portion. That is, the nut part 111 and the spacer part 112 are integrally formed.
ナット部１１１は、第１の実施形態で説明した固定用ナット９０と同様の機能を有している。スペーサ部１１２は、第１の実施形態で説明したスペーサ１００と同様の機能を有している。言い換えると、固定用スペーサ１１０は、固定用ナット９０とスペーサ１００とが一体となった構成である。 The nut portion 111 has the same function as the fixing nut 90 described in the first embodiment. The spacer part 112 has the same function as the spacer 100 described in the first embodiment. In other words, the fixing spacer 110 has a configuration in which the fixing nut 90 and the spacer 100 are integrated.
本実施形態では、第１の実施形態と同様の効果が得られる。さらに、固定用スペーサ１１０を用いることによって、固定用ナット９０とスペーサ１００とを用いる構成に対して部品点数を削減できるので、ポンプ装置１０の製造コストを削減することができる。 In the present embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained. Further, by using the fixing spacer 110, the number of parts can be reduced with respect to the configuration using the fixing nut 90 and the spacer 100, so that the manufacturing cost of the pump device 10 can be reduced.
次に、本発明の第３の実施形態に係るポンプ装置１０Ｃを、図４を用いて説明する。なお、第１の実施形態と同様の機能を有する構成は、第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。 Next, a pump device 10C according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the structure which has the same function as 1st Embodiment attaches | subjects the code | symbol same as 1st Embodiment, and abbreviate | omits description.
図４は、本実施形態のポンプ装置１０Ｃを示す断面図である。図４に示すように、本実施形態では、スペーサ１００にインデューサ１２０が一体に形成されている。他の構造は、第１の実施形態と同じである。スペーサ１００の内周面には、回転軸６０に固定されるキー８１が嵌合するキー溝１００ａが形成されている。スペーサ１００は、キー８１がキー溝１００ａ内に嵌合することによって、回転軸６０と一体に回転する。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing the pump device 10C of the present embodiment. As shown in FIG. 4, in this embodiment, the inducer 120 is integrally formed with the spacer 100. Other structures are the same as those in the first embodiment. A key groove 100 a into which a key 81 fixed to the rotary shaft 60 is fitted is formed on the inner peripheral surface of the spacer 100. The spacer 100 rotates integrally with the rotary shaft 60 when the key 81 is fitted in the key groove 100a.
この為、インデューサ１２０は、回転軸６０と一体に回転する。本実施形態では、第１の実施形態と同様の効果が得られる。さらに、スペーサ１００を利用してインデューサ１２０設けることによって、ポンプ装置１０の吸い込み性能を向上することができる。 For this reason, the inducer 120 rotates integrally with the rotating shaft 60. In the present embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained. Furthermore, the suction performance of the pump apparatus 10 can be improved by providing the inducer 120 using the spacer 100.
なお、第２の実施形態で説明した固定用スペーサ１１０のスペーサ部１１２に、本実施形態で説明したインデューサ１２０が設けられてもよい。固定用スペーサ１１０のスペーサ部１１２の内周面にも、回転軸６０に固定されるキー８１が嵌合するキー溝１１２ａが形成されている。キー８１がキー溝１１２ａに嵌合することによって、固定用スペーサ１１０は、回転軸６０と一体に回転する。 Note that the inducer 120 described in this embodiment may be provided in the spacer portion 112 of the fixing spacer 110 described in the second embodiment. A key groove 112 a into which the key 81 fixed to the rotating shaft 60 is fitted is also formed on the inner peripheral surface of the spacer portion 112 of the fixing spacer 110. When the key 81 is fitted into the key groove 112a, the fixing spacer 110 rotates integrally with the rotary shaft 60.
この為、第２の実施形態で説明した固定用スペーサ１１０のスペーサ部１１２にインデューサ１２０を設けることによって、インデューサ１２０が回転軸６０と一体に回転するようになるので、第３の実施形態と同様の効果が得られる。 For this reason, by providing the inducer 120 in the spacer portion 112 of the fixing spacer 110 described in the second embodiment, the inducer 120 rotates integrally with the rotating shaft 60, so that the third embodiment The same effect can be obtained.
回転軸６０のキー溝６０ａと、キー８１と、スペーサ１００のキー溝１００ａとは、スペーサ１００を、回転軸６０に対して一体に回転可能に固定する固定構造の一例を構成している。同様に、回転軸６０のキー溝６０ａと、キー８１と、固定用スペーサ１１０のスペーサ部１１２のキー溝１１２ａとは、スペーサ部１１２を、回転軸６０に対して一体に回転可能に固定する固定構造の一例を構成している。 The keyway 60a of the rotating shaft 60, the key 81, and the keyway 100a of the spacer 100 constitute an example of a fixing structure that fixes the spacer 100 to the rotating shaft 60 so as to be integrally rotatable. Similarly, the key groove 60 a of the rotating shaft 60, the key 81, and the key groove 112 a of the spacer portion 112 of the fixing spacer 110 are fixed to fix the spacer portion 112 to the rotating shaft 60 so as to be integrally rotatable. It constitutes an example of the structure.
この発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、上述した実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。さらに、異なる実施形態の構成を組み合わせてもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiments as they are, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the above-described embodiments. For example, you may delete some components from all the components shown by embodiment mentioned above. Furthermore, you may combine the structure of different embodiment.
１０…ポンプ装置、４１…インペラ（羽根車）、６０…回転軸、６０ａ…キー溝（固定構造）、６２…固定部、６４…インペラ取付部（羽根車取付部）、７０…電動モータ（駆動装置）、８１…キー（固定構造）、９０…固定用ナット（抜け止め部材）、９１…座金（抜け止め部材）、１００…スペーサ、１００ａ…キー溝（固定構造）、１１０…固定用スペーサ、１１２…スペーサ部（スペーサ）、１１２ａ…キー溝（固定構造）、１２０…インデューサ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Pump apparatus, 41 ... Impeller (impeller), 60 ... Rotating shaft, 60a ... Keyway (fixed structure), 62 ... Fixed part, 64 ... Impeller attachment part (impeller attachment part), 70 ... Electric motor (drive) Device), 81... Key (fixing structure), 90... Fixing nut (retaining member), 91 .. washer (retaining member), 100 .. spacer, 100 a... Key groove (fixing structure), 110. 112 ... Spacer portion (spacer), 112 a ... Key groove (fixed structure), 120 ... Inducer.
Claims (3)
前記羽根車取付部に取り付けられる羽根車と、
前記固定部に固定される抜け止め部材と、
前記羽根車取付部において前記羽根車に対して前記固定部側に取り付けられるスペーサであって、前記抜け止め部材と前記羽根車との間に挟持されて前記羽根車を前記羽根車取付部の所定位置に位置決めする長さを有するスペーサと、
前記回転軸の他端部に固定されて前記回転軸をその軸心線回りに回転する駆動装置と
を具備することを特徴とするポンプ装置。 A rotating shaft comprising a fixed portion provided at one end, and an impeller mounting portion provided at the other end adjacent to the fixed portion;
An impeller attached to the impeller attachment portion;
A retaining member fixed to the fixing part;
A spacer that is attached to the fixed portion with respect to the impeller at the impeller attachment portion, and is sandwiched between the retaining member and the impeller so that the impeller is fixed to the impeller attachment portion. A spacer having a length to be positioned at a position;
A pump device comprising: a driving device fixed to the other end of the rotating shaft and configured to rotate the rotating shaft about its axis.
前記羽根車取付部に取り付けられる羽根車と、
前記固定部に固定される被固定部と、前記被固定部と一体に形成されるとともに前記羽根車取付部において前記羽根車に対して前記固定部側に取り付けられて前記羽根車を前記羽根車取付部の所定位置に位置決めする長さを有するスペーサとを具備する固定用スペーサと、
前記回転軸の他端部に固定されて前記回転軸をその軸心線回りに回転する駆動装置と
を具備することを特徴とするポンプ装置。 A rotating shaft comprising a fixed portion provided at one end, and an impeller mounting portion provided on the other end side with respect to the fixed portion;
An impeller attached to the impeller attachment portion;
The fixed part fixed to the fixed part, and the impeller formed integrally with the fixed part and attached to the fixed part side with respect to the impeller at the impeller attachment part, and the impeller A fixing spacer comprising a spacer having a length to be positioned at a predetermined position of the mounting portion;
A pump device comprising: a driving device fixed to the other end of the rotating shaft and configured to rotate the rotating shaft about its axis.
前記スペーサを、前記回転軸に対して一体に回転可能に固定する固定構造と
を具備することを特徴とする請求項１または２に記載のポンプ装置。 An inducer fixed integrally to the spacer;
The pump device according to claim 1, further comprising: a fixing structure that fixes the spacer so as to be integrally rotatable with respect to the rotating shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014162975A JP2016037936A (en) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | Pump device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2014162975A JP2016037936A (en) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | Pump device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016037936A true JP2016037936A (en) | 2016-03-22 |
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ID=55529213
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| JP2014162975A Pending JP2016037936A (en) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | Pump device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2016037936A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6214198U (en) * | 1985-07-10 | 1987-01-28 | ||
| JP2011033062A (en) * | 2009-07-30 | 2011-02-17 | Nsk Ltd | Bearing device |
-
2014
- 2014-08-08 JP JP2014162975A patent/JP2016037936A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6214198U (en) * | 1985-07-10 | 1987-01-28 | ||
| JP2011033062A (en) * | 2009-07-30 | 2011-02-17 | Nsk Ltd | Bearing device |
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