JP2016035551A - Developing device, process cartridge, and image forming apparatus - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a developing device that cancels a noise due to continuation of rotation of a taken-up sealing member without causing complication and increase in size of a configuration.SOLUTION: A developing device 40 includes a developing roller 62 that is arranged opposite to a photoreceptor drum 20, a supply screw 64, and a recovery screw 66. A developer supply part including the supply screw 64 and a developer recovery part including the recovery screw 66 store an unused developer and are partitioned from other parts and sealed by a sheet-like sealing member 78. One end of the sealing member 78 is fixed to a take-up shaft 82. The take-up shaft 82 has a gear engaging with a gear fixed to a rotation shaft of the recovery screw 66 and including a one-way clutch fixed at one end. When the developing device is rotated in the reverse direction to that during regular rotation, the take-up shaft 82 is rotated to take up the sealing member 78, and thereby enabling the use of the developing device. The take-up shaft 82 is not rotated during normal use (during regular rotation) of the developing device, and a noise is not generated due to the rotation of the taken-up sealing member 78.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、像担持体上に形成された静電潜像をトナー像として可視像化する現像装置、該現像装置を有するプロセスカートリッジ、該現像装置又はプロセスカートリッジを有する複写機、プリンタ、ファクシミリ、プロッタ、これらのうち少なくとも１つを備えた複合機等の画像形成装置に関する。   The present invention relates to a developing device that visualizes an electrostatic latent image formed on an image carrier as a toner image, a process cartridge having the developing device, a copying machine having the developing device or the process cartridge, a printer, and a facsimile machine. The present invention relates to an image forming apparatus such as a multi-function machine provided with at least one of them.

この種の画像形成装置内に組み込まれている現像装置では、工場出荷時に予め現像剤が現像装置内に充填されているのが一般的である。
このような現像装置においては、現像剤が漏出しないように、現像ローラの軸方向に延びるシート状のシール部材で塞がれている。
シール部材はその一端部が現像ハウジングから露出するように引き出されており、ユーザー等は、画像形成装置の着荷時に、露出したシール部材の端部を引っ張ってシール部材を除去していた（例えば、特許文献１参照）。
シール部材を除去することで、現像剤が現像ハウジング内の搬送部材の部位へ行き渡るようになる。 In a developing device incorporated in this type of image forming apparatus, the developer is generally filled in the developing device in advance at the time of factory shipment.
In such a developing device, the developer is blocked by a sheet-like seal member extending in the axial direction of the developing roller so that the developer does not leak.
The seal member is pulled out so that one end of the seal member is exposed from the developing housing. When the image forming apparatus arrives, the user or the like pulls the end of the exposed seal member to remove the seal member (for example, Patent Document 1).
By removing the seal member, the developer reaches the part of the transport member in the development housing.

一般に、シール部材は現像装置の長手方向（現像ローラの軸方向）に亘って配設される。
このため、長手方向と直交ないし交差する方向へシール部材を引き抜く場合、長手方向全体に亘って均等な引き抜き力を作用させなければ、引き抜き時にシール部材にシワが発生して現像剤が飛散する。
あるいはそのシワによって現像ハウジングのリブなどが破損したり、さらにはシール部材そのものが破れることで現像ハウジング内に残り、現像装置の動作不良の原因となる可能性がある。
従って、従来の現像装置のシール部材は、長手方向に引っ張って引き抜くように構成されているものが一般的である。 Generally, the seal member is disposed over the longitudinal direction of the developing device (the axial direction of the developing roller).
For this reason, when pulling out the seal member in a direction orthogonal to or intersecting with the longitudinal direction, if a uniform pulling force is not applied over the entire longitudinal direction, wrinkles are generated in the seal member during the pulling and the developer is scattered.
Alternatively, the ribs of the developing housing may be damaged by the wrinkles, and further, the seal member itself may be broken to remain in the developing housing, which may cause malfunction of the developing device.
Therefore, the seal member of the conventional developing device is generally configured to be pulled out in the longitudinal direction.

しかしながら、上記のような従来の現像装置では、シール部材を装置手前側から引き抜くためのスペースが必要であることや、あるいは現像ハウジングにシール部材を引き抜くための開口部が必要であり、その開口部によって現像ハウジングの強度を低下させること等の問題があった。
この問題を解消すべく、巻き取り軸を回転させてシール部材を上記長手方向と直交ないし交差する方向へ巻き取って回収する構成が提案されている（例えば、特許文献２、３参照）。
特許文献２では、巻き取り動作の完了時にクラッチ手段等により駆動を切ることで巻き取り軸の回転を停止し、以降の駆動は伝達しない構成としている。
特許文献３では、現像装置の動作に伴って回転する巻き取り軸でシール部材を巻き取り、巻き取り動作完了後も巻き取り軸を回転させ続ける構成となっている。 However, in the conventional developing apparatus as described above, a space for pulling out the seal member from the front side of the apparatus is required, or an opening for pulling out the seal member from the developing housing is required. Therefore, there is a problem that the strength of the developing housing is lowered.
In order to solve this problem, a configuration has been proposed in which the winding shaft is rotated to wind up and collect the seal member in a direction orthogonal to or intersecting the longitudinal direction (see, for example, Patent Documents 2 and 3).
In Patent Document 2, when the winding operation is completed, the rotation of the winding shaft is stopped by turning off the driving by the clutch means or the like, and the subsequent driving is not transmitted.
In Patent Document 3, the seal member is wound around the winding shaft that rotates in accordance with the operation of the developing device, and the winding shaft is continuously rotated even after the winding operation is completed.

しかしながら、クラッチ手段等により駆動を切る方式では、現像装置の構成が複雑になり、部品点数の増加や装置の大型化につながるなどの懸念がある。
巻き取り動作完了後も巻き取り軸を回転させ続ける構成では、巻き取られたシール部材が回転し続けることによる騒音の問題が懸念される。
すなわち、巻き取られたシール部材の後端は自由端となるため、巻き取り軸が回転する度にはためいてパタパタ等の異音を発生する虞がある。 However, when the drive is cut off by the clutch means or the like, there is a concern that the configuration of the developing device becomes complicated, leading to an increase in the number of parts and an increase in the size of the device.
In the configuration in which the winding shaft continues to rotate even after the winding operation is completed, there is a concern about noise problems due to the continued rotation of the wound seal member.
That is, since the rear end of the wound seal member is a free end, there is a possibility that noise such as a patter will occur every time the winding shaft rotates.

本発明は、このような現状に鑑みてなされたもので、構成の複雑化、大型化等を来たすことなく、巻き取られたシール部材が回転し続けることによる騒音問題も解消できる現像装置の提供を、その主な目的とする。   The present invention has been made in view of such a current situation, and provides a developing device that can eliminate the problem of noise caused by continued rotation of the wound seal member without increasing the complexity and size of the configuration. Is its main purpose.

上記目的を達成するために、本発明の現像装置は、現像剤と前記現像剤を搬送する現像剤搬送部材とを収容した現像容器と、前記現像容器内の現像剤を担持し像担持体にトナーを供給する現像剤担持体と、前記現像容器内に収容される現像剤の前記現像剤担持体への漏れを防止するシール部材と、前記シール部材を前記現像剤担持体の長手方向と交差する方向に巻き取る巻き取り軸とを備え、前記巻き取り軸は、前記現像剤搬送部材の現像動作時の駆動と同じ正回転駆動のときは空転し、前記現像剤搬送部材の逆回転駆動のときは回転する。   In order to achieve the above object, a developing device according to the present invention includes a developing container containing a developer and a developer conveying member that conveys the developer, and a developer in the developing container. A developer carrier for supplying toner; a seal member for preventing leakage of developer contained in the developer container to the developer carrier; and the seal member intersecting the longitudinal direction of the developer carrier. A take-up shaft that winds in the direction of rotation, and the take-up shaft rotates idly when driven in the same direction as the drive during the developing operation of the developer transport member, and rotates reversely of the developer transport member. When it rotates.

本発明によれば、構成の複雑化、大型化等を来たすことなく、巻き取られたシール部材が回転し続けることによる騒音問題も解消できる。   According to the present invention, it is possible to solve the noise problem caused by the wound seal member continuing to rotate without increasing the complexity and size of the configuration.

本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の概要構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. 現像装置の概要断面図である。It is a schematic sectional drawing of a developing device. シール部材と巻き取り軸との位置関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the positional relationship of a sealing member and a winding shaft. 巻き取り軸を回転させる駆動力の伝達構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the transmission structure of the driving force which rotates a winding shaft. 画像形成装置本体のモータの駆動力を現像装置へ伝達する構成を示す模式図で、（ａ）は正回転駆動時の状態を示す図、（ｂ）は逆回転駆動時の状態を示す図である。4A and 4B are schematic diagrams illustrating a configuration for transmitting a driving force of a motor of the image forming apparatus main body to the developing device, in which FIG. 5A is a diagram illustrating a state during forward rotation driving, and FIG. 5B is a diagram illustrating a state during reverse rotation driving. is there. 現像装置におけるトナーの補給位置と現像剤の循環構成を示す水平断面図である。FIG. 6 is a horizontal sectional view illustrating a toner replenishment position and a developer circulation configuration in the developing device. 第２の実施形態における現像装置の要部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the principal part of the developing device in 2nd Embodiment. シール部材の巻き取りが完了した際の駆動力解除機構の動作状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the operation state of the drive force cancellation | release mechanism when winding of a sealing member is completed.

以下、本発明の実施形態を図を参照して説明する。
図１乃至図６に第１の実施形態を示す。
まず、図１に基づいて、本実施形態に係る画像形成装置の構成の概要を説明する。
この画像形成装置は、複数の色画像を形成する作像部（画像ステーション）が中間転写ベルトの水平面に沿って並置されたいわゆるタンデム方式のカラープリンタある。
本発明はこの方式の画像形成装置に限定されず、またプリンタだけではなく複写機やファクシミリ装置などを対象とすることも可能である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1st Embodiment is shown in FIG. 1 thru | or FIG.
First, the outline of the configuration of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
This image forming apparatus is a so-called tandem type color printer in which image forming units (image stations) for forming a plurality of color images are juxtaposed along a horizontal plane of an intermediate transfer belt.
The present invention is not limited to this type of image forming apparatus, and can be applied not only to printers but also to copiers and facsimile machines.

画像形成装置１００は、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）の各色に色分解された色にそれぞれ対応する画像を形成可能な像担持体としての感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋを並設したタンデム構造を有している。
各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋ上に形成された可視像としてのトナー像は、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋに対向しながら矢印Ａ１方向に移動可能な中間転写体としての中間転写ベルト１１上に１次転写工程の実行により重ねて転写される。
中間転写ベルト１１上の重ね合わせ画像は、記録媒体としての記録紙Ｓに２次転写行程の実行により一括転写される。 The image forming apparatus 100 includes a photosensitive drum as an image carrier that can form images corresponding to colors separated into yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (Bk). It has a tandem structure in which 20Y, 20C, 20M, and 20Bk are juxtaposed.
A toner image as a visible image formed on each of the photoconductive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk is an intermediate transfer member that can move in the arrow A1 direction while facing the photoconductive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk. Are transferred onto the intermediate transfer belt 11 in a superimposed manner by executing a primary transfer process.
The superimposed image on the intermediate transfer belt 11 is collectively transferred to a recording sheet S as a recording medium by executing a secondary transfer process.

各感光体ドラムの周囲には、感光体ドラムの回転に従い画像形成処理するための装置が配置されている。
ブラック画像形成を行う感光体ドラム２０Ｂｋを例に説明すると、感光体ドラム２０Ｂｋの回転方向（時計回り方向）に沿って、帯電装置３０Ｂｋ、現像装置４０Ｂｋ、１次転写ローラ１２Ｂｋおよびクリーニング装置５０Ｂｋが配置されている。
感光体ドラム２０Ｂｋの帯電後に行われる書き込みは、光書込装置８によって行われる。
中間転写ベルト１１に対する画像の転写は、中間転写ベルト１１がＡ１方向に移動する過程において、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋに形成された可視像が、中間転写ベルト１１の同じ位置に重ねて転写されるようになされる。
これは、中間転写ベルト１１を挟んで各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋに対向して配設された１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｂｋによる電圧印加を、Ａ１方向の上流側から下流側に向けてタイミングをずらすことにより行われる。 Around each photosensitive drum, an apparatus for image forming processing is arranged according to the rotation of the photosensitive drum.
The photosensitive drum 20Bk that performs black image formation will be described as an example. The charging device 30Bk, the developing device 40Bk, the primary transfer roller 12Bk, and the cleaning device 50Bk are arranged along the rotation direction (clockwise direction) of the photosensitive drum 20Bk. Has been.
Writing performed after charging of the photosensitive drum 20Bk is performed by the optical writing device 8.
The image is transferred to the intermediate transfer belt 11 in the process in which the intermediate transfer belt 11 moves in the A1 direction. The visible images formed on the photosensitive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk are positioned at the same position on the intermediate transfer belt 11. It is made to be transferred on top of the other.
This is because the voltage application by the primary transfer rollers 12Y, 12C, 12M, and 12Bk arranged to face the respective photosensitive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk with the intermediate transfer belt 11 interposed therebetween is performed on the upstream side in the A1 direction. This is done by shifting the timing toward the downstream side.

各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋは、Ａ１方向の上流側からこの順で並んでいる。
各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋは、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの画像をそれぞれ形成するための画像ステーションに備えられている。
画像形成装置１００は、色毎の画像形成処理を行う４つの画像ステーション（プロセスカートリッジ）と、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋの上方に対向して配設され、中間転写ベルト１１及び１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｂｋを備えた転写ベルトユニット１０とを有している。
また、画像形成装置１００は、中間転写ベルト１１に対向して配設され中間転写ベルト１１に従動して連れ回りする転写部材としての２次転写ローラ５と、中間転写ベルト１１に対向して配設され中間転写ベルト１１上をクリーニングする中間転写ベルトクリーニング装置１３とを有している。 The photosensitive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk are arranged in this order from the upstream side in the A1 direction.
Each of the photosensitive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk is provided in an image station for forming yellow, cyan, magenta, and black images, respectively.
The image forming apparatus 100 is disposed so as to face four image stations (process cartridges) that perform image forming processing for each color, and above the photosensitive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk. A transfer belt unit 10 including primary transfer rollers 12Y, 12C, 12M, and 12Bk.
In addition, the image forming apparatus 100 is disposed opposite to the intermediate transfer belt 11, and is disposed opposite to the intermediate transfer belt 11 and a secondary transfer roller 5 as a transfer member that rotates along with the intermediate transfer belt 11. And an intermediate transfer belt cleaning device 13 for cleaning the intermediate transfer belt 11.

４つの画像ステーションの下方には光書込装置８が対向するように配置されている。
光書込装置８は、光源としての半導体レーザ、カップリングレンズ、ｆθレンズ、トロイダルレンズ、折り返しミラー及び偏向手段としての回転多面鏡などを備えている。
光書込装置８は、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋに対して色毎に対応した書き込み光Ｌｂを出射して感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋに静電潜像を形成する。
図１では、便宜上、ブラック画像の画像ステーションのみを対象として書き込み光Ｌｂに符号を付けているが、その他の画像ステーションも同様である。 Below the four image stations, the optical writing device 8 is arranged to face each other.
The optical writing device 8 includes a semiconductor laser as a light source, a coupling lens, an fθ lens, a toroidal lens, a folding mirror, a rotating polygon mirror as a deflecting unit, and the like.
The optical writing device 8 emits writing light Lb corresponding to each color to each of the photosensitive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk to form an electrostatic latent image on the photosensitive drums 20Y, 20C, 20M, and 20Bk. To do.
In FIG. 1, for the sake of convenience, the writing light Lb is labeled only for the black image station, but the same applies to the other image stations.

画像形成装置１００には、記録紙Ｓを積載した給紙カセットとしてのシート給送装置６１と、シート給送装置６１から搬送されてきた記録紙Ｓを、所定のタイミングで２次転写部位に向けて搬送するレジストローラ対４とが設けられている。
図示しないセンサによって記録紙Ｓの先端がレジストローラ対４に到達したことが検知される。
画像形成装置１００には、トナー像が転写された記録紙Ｓにトナー像を定着させるための定着装置１２０と、定着済みの記録紙Ｓを画像形成装置１００の本体外部に排出する排紙ローラ対７とが備えられている。
定着済みの記録紙Ｓは排紙ローラ対７により、画像形成装置本体上部に形成された排紙トレイ１７に排出される。 In the image forming apparatus 100, the sheet feeding device 61 as a paper feeding cassette on which the recording paper S is stacked, and the recording paper S conveyed from the sheet feeding device 61 are directed to the secondary transfer portion at a predetermined timing. A pair of registration rollers 4 is provided.
A sensor (not shown) detects that the leading edge of the recording paper S has reached the registration roller pair 4.
The image forming apparatus 100 includes a fixing device 120 for fixing the toner image on the recording paper S to which the toner image is transferred, and a pair of paper discharge rollers for discharging the fixed recording paper S to the outside of the main body of the image forming apparatus 100. 7 is provided.
The fixed recording paper S is discharged by a paper discharge roller pair 7 to a paper discharge tray 17 formed on the upper part of the image forming apparatus main body.

排紙トレイ１７の下側には、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のトナーを充填されたトナーボトル９Ｙ、９Ｃ、９Ｍ、９Ｂｋが配置されている。
定着装置１２０は、熱源を有する定着ローラ１２１と、加圧ローラ１２２とを有している。 Below the discharge tray 17, toner bottles 9Y, 9C, 9M, and 9Bk filled with toners of yellow, cyan, magenta, and black are arranged.
The fixing device 120 includes a fixing roller 121 having a heat source and a pressure roller 122.

転写ベルトユニット１０は、中間転写ベルト１１、１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｂｋの他に、中間転写ベルト１１が掛け回されている駆動ローラ７２及び従動ローラ７３を有している。
従動ローラ７３は、中間転写ベルト１１に対する張力付勢手段としての機能も備えている。このため、従動ローラ７３にはバネなどを用いた付勢手段が設けられている。
転写ベルトユニット１０と、１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｂｋと、２次転写ローラ５と、中間転写ベルトクリーニング装置１３とで転写装置７１が構成されている。
シート給送装置６１は、画像形成装置１００の本体下部に配設されており、最上位の記録紙Ｓの上面に当接する給紙ローラ３を有している。
給紙ローラ３が反時計回り方向に回転駆動されることにより、最上位の記録紙Ｓがレジストローラ対４に向けて給紙される。 The transfer belt unit 10 includes a driving roller 72 and a driven roller 73 around which the intermediate transfer belt 11 is wound, in addition to the intermediate transfer belt 11 and primary transfer rollers 12Y, 12C, 12M, and 12Bk.
The driven roller 73 also has a function as tension urging means for the intermediate transfer belt 11. For this reason, the driven roller 73 is provided with a biasing means using a spring or the like.
The transfer belt unit 10, the primary transfer rollers 12 </ b> Y, 12 </ b> C, 12 </ b> M, 12 </ b> Bk, the secondary transfer roller 5, and the intermediate transfer belt cleaning device 13 constitute a transfer device 71.
The sheet feeding device 61 is disposed at the lower part of the main body of the image forming apparatus 100, and includes a sheet feeding roller 3 that contacts the upper surface of the uppermost recording sheet S.
The uppermost recording sheet S is fed toward the registration roller pair 4 by rotating the sheet feeding roller 3 counterclockwise.

中間転写ベルトクリーニング装置１３は、詳細な図示を省略するが、中間転写ベルト１１に対向、当接するように配設されたクリーニングブラシとクリーニングブレードとを有している。
中間転写ベルト１１上の残留トナー等の異物をクリーニングブラシとクリーニングブレードとにより掻き取り、除去して、中間転写ベルト１１をクリーニングするようになっている。
中間転写ベルトクリーニング装置１３は、中間転写ベルト１１から除去した残留トナーを搬出し廃棄するための図示しない排出手段を有している。 Although not shown in detail, the intermediate transfer belt cleaning device 13 includes a cleaning brush and a cleaning blade disposed so as to face and contact the intermediate transfer belt 11.
The intermediate transfer belt 11 is cleaned by scraping and removing foreign matters such as residual toner on the intermediate transfer belt 11 with a cleaning brush and a cleaning blade.
The intermediate transfer belt cleaning device 13 has a discharge means (not shown) for carrying out and discarding the residual toner removed from the intermediate transfer belt 11.

感光体ドラム上の静電潜像を可視像化する現像装置４０は、図２に示すように、現像容器としての現像ハウジング６０と、現像剤担持体としての現像ローラ６２とを有している。
また、現像装置４０は、現像ローラ６２の下方の現像剤供給部７３に配置された現像剤搬送部材としての供給スクリュ６４と、現像ローラ６２の横の現像剤回収部７６に配置された現像剤搬送部材としての回収スクリュ６６等を有している。
供給スクリュ６４で撹拌された現像剤は、現像ローラ６２内に配置された不図示のマグネットによる磁力で現像ローラ６２の表面に汲み上げられ、現像剤規制部材としてのドクタブレード６８により層厚みを一定に規制される。
現像ローラ６２に担持された現像剤は、現像ローラ６２の回転により感光体ドラム２０に対向する現像領域に搬送され、現像電界によってトナーが感光体ドラム２０上の静電潜像の画像部に付着して現像がなされる。
現像に寄与しなかった現像剤は、トナー補給口７５（図６参照）から補給されたトナーと混合されて回収スクリュ６６で撹拌・搬送され、現像剤供給部７３に受け渡される。 As shown in FIG. 2, the developing device 40 that visualizes the electrostatic latent image on the photosensitive drum has a developing housing 60 as a developing container and a developing roller 62 as a developer carrier. Yes.
Further, the developing device 40 includes a supply screw 64 as a developer conveying member disposed in the developer supply unit 73 below the developing roller 62 and a developer disposed in the developer collecting unit 76 beside the developing roller 62. A recovery screw 66 or the like as a conveying member is provided.
The developer stirred by the supply screw 64 is pumped up to the surface of the developing roller 62 by a magnetic force (not shown) arranged in the developing roller 62, and the layer thickness is made constant by a doctor blade 68 as a developer regulating member. Be regulated.
The developer carried on the developing roller 62 is transported to the developing area facing the photosensitive drum 20 by the rotation of the developing roller 62, and the toner is attached to the image portion of the electrostatic latent image on the photosensitive drum 20 by the developing electric field. Then development is done.
The developer that has not contributed to the development is mixed with the toner replenished from the toner replenishing port 75 (see FIG. 6), stirred and conveyed by the recovery screw 66, and delivered to the developer supply unit 73.

現像ローラ６２は、感光体ドラム２０上の静電潜像を可視像化する現像動作時には図２において、感光体ドラム２０とは逆方向の反時計回り方向に回転する。
供給スクリュ６４と回収スクリュ６６は、後述するギヤによる駆動伝達によって、それぞれ、時計回り方向、反時計回り方向に回転する。 The developing roller 62 rotates in the counterclockwise direction opposite to the photosensitive drum 20 in FIG. 2 during a developing operation for visualizing the electrostatic latent image on the photosensitive drum 20.
The supply screw 64 and the collection screw 66 are rotated in the clockwise direction and the counterclockwise direction, respectively, by drive transmission by gears described later.

現像ハウジング６０の一部をなす現像剤供給部７３と現像剤回収部７６は、仕切り板７４によって区画されており、現像ローラ６２の軸方向両端部には現像剤の受け渡し部が形成されている。
これにより、図６に示すように、現像ハウジング６０内の現像剤は供給スクリュ６４と回収スクリュ６６により現像ローラ６２の軸方向に沿って逆向きに搬送され、循環するようになっている。
図２に示すように、現像剤供給部と現像剤回収部には未使用の現像剤が収容されており、現像剤が収容されている部分は他の部分との間で現像剤の流通が遮断されるように、破線で表示したシート状のシール部材７８で塞がれている。
すなわち、現像装置の未使用時に、現像剤が収容されている部分から現像ローラ６２の存在する他の部位や現像ハウジングの外部へ現像剤が漏れないようにシールされている。 The developer supply part 73 and the developer recovery part 76 that form part of the development housing 60 are partitioned by a partition plate 74, and a developer delivery part is formed at both ends in the axial direction of the development roller 62. .
As a result, as shown in FIG. 6, the developer in the developing housing 60 is conveyed in the opposite direction along the axial direction of the developing roller 62 by the supply screw 64 and the recovery screw 66 and circulates.
As shown in FIG. 2, unused developer is accommodated in the developer supply unit and the developer recovery unit, and the developer is distributed between other portions where the developer is accommodated. The sheet-like sealing member 78 indicated by a broken line is closed so as to be blocked.
That is, when the developing device is not used, the developer is sealed so that the developer does not leak from the portion where the developer is accommodated to other portions where the developing roller 62 exists or to the outside of the developing housing.

回収スクリュ６６の上方には、シール部材回収部８０が区画されており、シール部材回収部８０にはシール部材７８の一端が固定された巻き取り軸８２が配置されている。
シール部材７８は、図３に示すように、現像ローラ６２の軸方向（長手方向）に亘る幅を有している。
本実施形態では、シール部材７８としてＯＨＰシート、マイラー（登録商標）、それらに類する透明の樹脂シートであって、厚さが０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度のものを用いている。シール部材７８としては紙を用いてもよい。
巻き取り軸８２としては、外径が３〜６ｍｍ程度の断面円形状の金属軸を用いているが、巻き取り軸の撓みや捩れ等の機械的特性を満足する条件次第では、樹脂であっても良い。 A seal member recovery unit 80 is defined above the recovery screw 66, and a winding shaft 82 to which one end of the seal member 78 is fixed is disposed in the seal member recovery unit 80.
As shown in FIG. 3, the seal member 78 has a width in the axial direction (longitudinal direction) of the developing roller 62.
In the present embodiment, an OHP sheet, Mylar (registered trademark), or a similar transparent resin sheet having a thickness of about 0.1 mm to 0.2 mm is used as the seal member 78. As the seal member 78, paper may be used.
As the take-up shaft 82, a metal shaft having a circular cross section with an outer diameter of about 3 to 6 mm is used. However, depending on conditions satisfying mechanical properties such as bending and twisting of the take-up shaft, it is a resin. Also good.

シール部材７８の一端は、巻き取り軸８２に両面テープ、接着剤等で固定されている。
シール部材７８の他端は、現像ハウジング６０の感光体ドラム２０に対向する開口部の縁部に固定されている。
シール部材７８の前記縁部における固定力（接着力）は、巻き取り軸８２が回転したときに剥がれるように設定されている。
図２において、符号６２ａは現像ローラ６２の回転軸を、６４ａは供給スクリュ６４の回転軸を、６６ａは回収スクリュ６６の回転軸を、８２ａは巻き取り軸８２の回転軸を示している。 One end of the seal member 78 is fixed to the take-up shaft 82 with a double-sided tape, an adhesive, or the like.
The other end of the seal member 78 is fixed to the edge of the opening of the developing housing 60 that faces the photosensitive drum 20.
The fixing force (adhesive force) at the edge of the seal member 78 is set so as to be peeled off when the winding shaft 82 rotates.
In FIG. 2, reference numeral 62 a indicates the rotation shaft of the developing roller 62, 64 a indicates the rotation shaft of the supply screw 64, 66 a indicates the rotation shaft of the recovery screw 66, and 82 a indicates the rotation shaft of the take-up shaft 82.

供給スクリュ６４の回転軸６４ａの一端部には、図４に示すようにギヤ８４が固定されており、回収スクリュ６６の回転軸６６ａの同方向の端部にはギヤ８４に噛み合うギヤ８６が固定されている。
巻き取り軸８２の回転軸８２ａの同方向の端部には、ギヤ８６に噛み合うギヤ８８が固定されており、ギヤ８８はワンウェイクラッチ９０を備えている。
ワンウェイクラッチ９０は、現像装置４０の通常使用時（正回転時又は正回転駆動時）には巻き取り軸８２が空転し、逆回転時のみロックして駆動が伝達される構成を有している。
現像装置４０の通常使用時とは、現像装置４０によって感光体ドラム２０上に形成された静電潜像を可視像化する現像動作時を意味する。 As shown in FIG. 4, a gear 84 is fixed to one end portion of the rotation shaft 64 a of the supply screw 64, and a gear 86 that meshes with the gear 84 is fixed to the end portion in the same direction of the rotation shaft 66 a of the recovery screw 66. Has been.
A gear 88 that meshes with the gear 86 is fixed to the end of the winding shaft 82 in the same direction of the rotating shaft 82 a, and the gear 88 includes a one-way clutch 90.
The one-way clutch 90 has a configuration in which the winding shaft 82 rotates idly when the developing device 40 is normally used (during normal rotation or normal rotation driving), and is locked and transmitted only during reverse rotation. .
The normal use of the developing device 40 means a developing operation for visualizing the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 20 by the developing device 40.

図５は現像装置４０の駆動伝達構成を示している。
画像形成装置１００の本体に配置された駆動源としてのモータ９２の回転は二段ギヤ９４に伝達される。
二段ギヤ９４の小径ギヤ９４ａは現像ローラ６２の回転軸６２ａに固定されたギヤ９６に噛み合っており、大径ギヤ９４ｂは供給スクリュ６４の回転軸６４ａに固定されたギヤ８４に噛み合っている。
したがって、モータ９２からの駆動力で、供給スクリュ６４と回収スクリュ６６は現像ローラ６２と共に回転駆動される。 FIG. 5 shows a drive transmission configuration of the developing device 40.
The rotation of the motor 92 as a drive source disposed in the main body of the image forming apparatus 100 is transmitted to the two-stage gear 94.
The small-diameter gear 94a of the two-stage gear 94 meshes with a gear 96 fixed to the rotation shaft 62a of the developing roller 62, and the large-diameter gear 94b meshes with a gear 84 fixed to the rotation shaft 64a of the supply screw 64.
Accordingly, the supply screw 64 and the recovery screw 66 are rotated together with the developing roller 62 by the driving force from the motor 92.

モータ９２が回転すると、現像ローラ６２と供給スクリュ６４とが同時に回転し、供給スクリュ６４の回転に伴って回収スクリュ６６が回転する。
図５（ａ）は現像装置４０の正回転駆動時の状態を示しており、この場合にはワンウェイクラッチ９０によって巻き取り軸８２の回転軸８２ａには駆動は伝達されず、ギヤ８８のみが反時計回り方向に回転する。
すなわち、巻き取り軸８２は空転し、シール部材７８は巻き取られない。 When the motor 92 rotates, the developing roller 62 and the supply screw 64 rotate simultaneously, and the collection screw 66 rotates as the supply screw 64 rotates.
FIG. 5A shows a state in which the developing device 40 is driven to rotate forward. In this case, the drive is not transmitted to the rotating shaft 82a of the winding shaft 82 by the one-way clutch 90, and only the gear 88 is counteracted. Rotate clockwise.
That is, the take-up shaft 82 idles and the seal member 78 is not taken up.

シール部材７８を巻き取るときには、モータ９２が正回転駆動時とは逆方向に回転される。
モータ９２が逆方向に回転すると、図５（ｂ）に示すように、ワンウェイクラッチ９０がロックされて巻き取り軸８２の回転軸８２ａがギヤ８８と同一方向に回転する。
これにより、シール部材７８は巻き取り軸８２に巻き取られる。
図２に示すように、巻き取り軸８２は供給スクリュ６４、回収スクリュ６６の上方にあり、シール部材７８は現像剤供給部７３の空間付近で現像ローラ６２に沿って巻き取られる。 When the seal member 78 is wound up, the motor 92 is rotated in the direction opposite to that during forward rotation driving.
When the motor 92 rotates in the reverse direction, the one-way clutch 90 is locked and the rotating shaft 82a of the winding shaft 82 rotates in the same direction as the gear 88, as shown in FIG.
As a result, the seal member 78 is wound around the winding shaft 82.
As shown in FIG. 2, the take-up shaft 82 is above the supply screw 64 and the recovery screw 66, and the seal member 78 is taken up along the developing roller 62 in the vicinity of the space of the developer supply unit 73.

巻き取り工程中の巻き取り時（逆回転時）、現像ローラ６２付近で撓んでいるシール部材７８の最端部、特に長手方向中央部が供給スクリュ６４に接触したとしても、供給スクリュ６４に巻き込まれない。
すなわち、シール部材７８の巻き取り方向は左上方向であり、且つ、供給スクリュ６４の逆回転時の回転方向はシール部材７８をはね返す時計回り方向となる。
このため、現像ハウジング６０から剥がれたシール部材７８の端部が供給スクリュ６４に接触しても、現像剤供給部７３内に巻き込まれることはない。 During winding (during reverse rotation) during the winding process, even if the outermost end portion of the seal member 78 bent in the vicinity of the developing roller 62, particularly the central portion in the longitudinal direction, comes into contact with the supply screw 64, it is caught in the supply screw 64. I can't.
That is, the winding direction of the seal member 78 is the upper left direction, and the rotation direction when the supply screw 64 is rotated in the reverse direction is the clockwise direction in which the seal member 78 is rebounded.
For this reason, even if the end portion of the seal member 78 peeled off from the developing housing 60 comes into contact with the supply screw 64, it is not caught in the developer supply portion 73.

画像形成装置を初めて使用する場合、あるいは交換された現像装置を初めて使用する場合には、現像ハウジング６０に収容された現像剤を開放するために、現像装置を通常使用時（正回転時）とは逆方向に回転させる動作がなされる。
すなわち、現像ローラ６２が現像動作時の回転方向（正回転方向）とは逆方向に回転するように駆動される。
例えば、現像装置４０を一体に備えたプロセスカートリッジ（後述）が画像形成装置本体に装着されたときに、図示しない検知手段によって現像装置の使用状態が検知される。
現像装置の未使用が検知されると、図示しない制御手段は、画像形成装置本体側の駆動源としてのモータ９２を現像動作時の回転方向とは逆方向に回転するように駆動する。 When the image forming apparatus is used for the first time, or when the replaced developing device is used for the first time, the developing device is normally used (at the time of normal rotation) in order to release the developer contained in the developing housing 60. Is rotated in the opposite direction.
That is, the developing roller 62 is driven to rotate in the direction opposite to the rotation direction (forward rotation direction) during the developing operation.
For example, when a process cartridge (described later) that is integrally provided with the developing device 40 is mounted on the image forming apparatus main body, the use state of the developing device is detected by a detection unit (not shown).
When it is detected that the developing device is not used, a control unit (not shown) drives a motor 92 as a drive source on the image forming apparatus main body side so as to rotate in a direction opposite to the rotation direction during the developing operation.

上記のように、モータ９２の逆回転の駆動力が現像装置４０に伝達され、回収スクリュ６６を介して巻き取り軸８２が回転することにより、シール部材７８が巻き取られる。
シール部材７８は現像ローラ６２の長手方向と交差する方向（ここでは直交する方向）に巻き取られる。
シール部材７８が巻き取り軸８２に巻き取られると、上記駆動源の駆動が停止される。
駆動源の停止は、例えば巻き取りが完了することを検知部材でシート部材の有無を検知しても良く、実験等により予め求められた所定時間の経過後になされても良い。
シール部材７８の巻き取りが完了すると、現像ローラ６２に対する現像剤の供給及び現像ローラ６２からの現像剤の回収が可能となり、現像装置４０は使用可能な状態となる。 As described above, the reverse driving force of the motor 92 is transmitted to the developing device 40, and the winding shaft 82 rotates through the collection screw 66, whereby the seal member 78 is wound up.
The seal member 78 is wound up in a direction intersecting the longitudinal direction of the developing roller 62 (here, a direction orthogonal).
When the seal member 78 is wound around the winding shaft 82, the driving of the driving source is stopped.
The drive source may be stopped, for example, by detecting the presence or absence of the sheet member with the detection member that the winding is completed, or may be performed after the elapse of a predetermined time obtained in advance by an experiment or the like.
When the winding of the seal member 78 is completed, the developer can be supplied to the developing roller 62 and the developer can be collected from the developing roller 62, and the developing device 40 can be used.

現像ハウジング６０の未使用の現像剤が開放され、現像ローラ６２に供給スクリュ６４により供給ができるようになった後は、上記駆動源は現像装置４０が通常使用時の正回転となるように駆動される。
現像装置の正回転時には、巻き取り軸８２はワンウェイクラッチの機能により空転するため、巻き取り軸８２は回転せず、巻き取り軸８２に巻き取られたシール部材７８が回転することに起因する騒音を防止することができる。
すなわち、巻き取られたシール部材７８の後端部が巻き取り軸８２の回転によってはためくことなくパタパタ等の異音による騒音を防止することができる。 After the unused developer in the developing housing 60 is released and can be supplied to the developing roller 62 by the supply screw 64, the drive source is driven so that the developing device 40 is rotated forward during normal use. Is done.
During the forward rotation of the developing device, the take-up shaft 82 idles due to the function of the one-way clutch, so that the take-up shaft 82 does not rotate, and noise caused by the rotation of the seal member 78 taken up by the take-up shaft 82. Can be prevented.
That is, it is possible to prevent noise due to abnormal noise such as a patter and the like without the rear end portion of the wound sealing member 78 being fluttered by the rotation of the winding shaft 82.

現像装置の通常使用時と同じ正回転時には、図６に示すように、現像剤は矢印に示す方向に循環する。しかし、逆回転時には矢印の方向とは反対方向に循環することになる。
回収スクリュ６６のスクリュ部がトナー補給口７５の部分まで形成されているため、単純に逆回転を継続すると、トナー補給口７５から現像剤が溢れ出し、トナー補給のための部材が破損したり現像剤が現像装置外への漏れ出してしまう。
このため、本実施形態では、シール部材７８を巻き取る巻き取り工程中に、現像装置の逆回転動作と正回転動作とを交互に繰り返して行う。
逆回転動作時には、巻き取り軸８２は回転しシール部材７８を巻き取る。 When the developing device rotates in the same normal direction as in normal use, the developer circulates in the direction indicated by the arrow as shown in FIG. However, during reverse rotation, it circulates in the direction opposite to the direction of the arrow.
Since the screw portion of the collection screw 66 is formed up to the toner replenishing port 75, if the reverse rotation is simply continued, the developer overflows from the toner replenishing port 75, and the member for toner replenishment is damaged or developed. The agent leaks out of the developing device.
For this reason, in the present embodiment, the reverse rotation operation and the normal rotation operation of the developing device are alternately repeated during the winding process of winding the seal member 78.
During the reverse rotation operation, the winding shaft 82 rotates to wind up the seal member 78.

また、供給スクリュ６４や回収スクリュ６６が逆に回転することで現像剤が現像中（通常使用時）とは逆に搬送される。
正回転時には、巻き取り軸８２は回転せずシール部材７８を巻き取らない。また、供給スクリュ６４や回収スクリュ６６が現像中と同じ方向に回転することで現像剤が戻される方向に搬送される。
これにより、シール部材７８の巻き取り工程では、シール部材７８は間欠的に巻き取られ、正逆回転を繰り返す巻き取り工程中に現像剤が現像装置外に溢れ出ないようにすることができる。 Further, the supply screw 64 and the collection screw 66 are rotated in the reverse direction, so that the developer is conveyed opposite to that during development (during normal use).
During normal rotation, the winding shaft 82 does not rotate and the seal member 78 is not wound. Further, the supply screw 64 and the recovery screw 66 are conveyed in the direction in which the developer is returned by rotating in the same direction as during development.
Thereby, in the winding process of the seal member 78, the seal member 78 is intermittently wound, and it is possible to prevent the developer from overflowing outside the developing device during the winding process in which forward and reverse rotation is repeated.

本実施形態によれば、ワンウェイクラッチにより現像装置４０の通常使用時の回転とは逆方向の回転でのみ巻き取り軸８２が回転する構成としたので、構成が複雑にならず、大型化することなく、巻き取られたシール部材が回転し続けることによる騒音問題も解消できる。   According to this embodiment, since the take-up shaft 82 is rotated only by rotation in the direction opposite to the rotation during normal use of the developing device 40 by the one-way clutch, the configuration is not complicated and the size is increased. In addition, the noise problem caused by the continued rotation of the wound seal member can be solved.

更に組み立てにおいて、巻き取り軸でシール部材を巻き取る構成の現像装置では、シール部材が現像ハウジングに固定されて現像装置が組み立てられた後で、正回転させながらトナー補給口７５から未使用の現像剤を供給して充填する。
現像剤を充填した後でシール部材を固定すると、現像ハウジング内でトナーが飛散してシール部材の接着等が良好にできないためである。
また、この場合、トナー飛散に注意しながらの作業となるため、速やかな組み立てもできない。 Further, in the developing device configured to take up the seal member with the take-up shaft during assembly, after the seal member is fixed to the developing housing and the developing device is assembled, the unused developer is rotated from the toner supply port 75 while being rotated forward. Supply agent and fill.
This is because if the seal member is fixed after the developer is filled, the toner scatters in the development housing, and the seal member cannot be adhered satisfactorily.
In this case, since the work is performed while paying attention to the scattering of the toner, quick assembly is not possible.

現像装置の組み立て後の現像剤の供給・充填において、本実施形態では、上記のように現像装置４０の正回転時には巻き取り軸８２は空転するので、現像剤の充填動作中にシール部材７８が巻き取られることはない。
すなわち、本実施形態によれば、現像装置の組み立て後にシール部材の巻き取ることなく未使用の現像剤の充填を行うことができ、トナー飛散を来たすことなく供給・充填作業を行うことができる。 In the supply and filling of the developer after assembling the developing device, in this embodiment, the take-up shaft 82 idles during the forward rotation of the developing device 40 as described above, so that the seal member 78 is moved during the developer filling operation. It is never wound up.
That is, according to the present embodiment, after the assembly of the developing device, the unused developer can be filled without winding up the seal member, and the supply / filling operation can be performed without causing toner scattering.

現像装置４０、感光体ドラム２０、帯電装置３０、クリーニング装置５０は１つの筐体に一体的に収容されてプロセスカートリッジを構成している。
該プロセスカートリッジは画像形成装置本体に対して着脱自在となっている。
本実施形態では、画像形成装置本体に対してプロセスカートリッジによって現像装置４０を着脱自在としたが、現像装置４０のみを着脱する構成としてもよい。
また、本実施形態では、現像ローラ６２、供給スクリュ６４及び回収スクリュ６６を同一の駆動源であるモータ９２で駆動する構成としたが、現像ローラ６２と、供給スクリュ６４及び回収スクリュ６６とを別々の駆動源で駆動するようにしてもよい。 The developing device 40, the photosensitive drum 20, the charging device 30, and the cleaning device 50 are integrally accommodated in a single casing to constitute a process cartridge.
The process cartridge is detachable from the image forming apparatus main body.
In the present embodiment, the developing device 40 is detachably attached to the image forming apparatus main body by the process cartridge. However, only the developing device 40 may be attached or detached.
In the present embodiment, the developing roller 62, the supply screw 64, and the collection screw 66 are driven by the motor 92 that is the same drive source. However, the development roller 62, the supply screw 64, and the collection screw 66 are separately provided. You may make it drive with the drive source of.

図７及び図８に基づいて第２の実施形態を説明する。
なお、上記実施形態と同一部分は同一符号で示し、既にした構成上及び機能上の説明は適宜省略する。
上記第１の実施形態の構成では、現像装置４０の正回転時に巻き取り軸８２は空転するが、空転時巻き取り軸８２に設けられたギヤ８８自体は回転している。
このため、ギヤ８６に噛み合ったギヤ８８の回転による回転・係合音が少なからず存在する。
第２の実施形態では、巻き取り軸８２が空転するときのギヤ音を抑制し、画像形成装置の静音化の向上に寄与することを目的としている。 The second embodiment will be described with reference to FIGS.
Note that the same parts as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description on the configuration and the function already described is omitted as appropriate.
In the configuration of the first embodiment, the take-up shaft 82 idles during normal rotation of the developing device 40, but the gear 88 provided on the take-up shaft 82 during idle rotation is rotating.
For this reason, there are not a few rotation / engagement sounds due to the rotation of the gear 88 meshed with the gear 86.
The second embodiment aims to suppress gear noise when the take-up shaft 82 idles and contribute to improvement in noise reduction of the image forming apparatus.

図７に示すように、本実施形態では、巻き取り軸８２には、シール部材７８の巻き取りが完了した際に自動的に巻き取り軸８２への駆動力の伝達を解除する駆動力解除機構１２４を有している。
図８に示すように、巻き取り軸８２の回転軸８２ａの長さは、第１の実施形態の場合よりも軸方向外側にギヤ８８が落下しない程度に長く設定されている。
駆動力解除機構１２４は、回転軸８２ａに軸方向にスライド可能に設けられ、ワンウェイクラッチ９０を一体に有するギヤ８８と、ギヤ８８の軸方向内側において回転軸８２ａに挿通され、ブラケット１２６を介して現像ハウジング６０に固定されたナット部材１２８とを有している。
回転軸８２ａは一部が平坦面となっており、ギヤ８８は回転軸８２ａに対して周方向には一体に回転するが、軸方向にはスライド可能となっている。 As shown in FIG. 7, in the present embodiment, the take-up shaft 82 automatically releases the driving force to the take-up shaft 82 when the seal member 78 has been taken up. 124.
As shown in FIG. 8, the length of the rotating shaft 82a of the take-up shaft 82 is set to be longer than that of the first embodiment so that the gear 88 does not fall outward in the axial direction.
The driving force release mechanism 124 is provided on the rotary shaft 82a so as to be slidable in the axial direction. The driving force release mechanism 124 is inserted into the rotary shaft 82a on the inner side in the axial direction of the gear 88 and the gear 88. And a nut member 128 fixed to the developing housing 60.
A part of the rotating shaft 82a is a flat surface, and the gear 88 rotates integrally with the rotating shaft 82a in the circumferential direction, but can slide in the axial direction.

ギヤ８８は、周方向に間隔をおいて配置された複数のネジ山１３０を有しており、ナット部材１２８にはネジ山１３０に噛み合うネジ溝が形成されている。
図７に示すように、初期状態ではナット部材１２８にネジ山１３０が入り込んで、ナット部材１２８とギヤ８８とは近接している。
この状態では、ギヤ８８とギヤ８６は正常に噛み合う位置に設定される。 The gear 88 has a plurality of screw threads 130 arranged at intervals in the circumferential direction, and a screw groove that engages with the screw threads 130 is formed in the nut member 128.
As shown in FIG. 7, in the initial state, the screw thread 130 enters the nut member 128, and the nut member 128 and the gear 88 are close to each other.
In this state, the gear 88 and the gear 86 are set to a position where they normally mesh with each other.

シール部材７８を巻き取る工程中で、現像装置４０が正回転すると、第１の実施形態と同様に、ワンウェイクラッチ９０によって巻き取り軸８２は空転する。
シール部材７８を巻き取るべく現像装置４０が逆回転すると、図８に示すように、ナット部材１２８のネジ溝がネジ山１３０にスラスト力を徐々に与え、駆動力が伝達される部位であるギヤ８８は回転軸８２ａと摺動し矢印Ｆ方向にスライドする。
ナット部材１２８のネジ溝とネジ山１３０との関係は、巻き取り軸８２の回転力をスラスト力に変換し、シール部材７８の巻き取りが完了した後にギヤ８６との噛み合いが外れるようにギヤ８８を軸方向外側にスライドする。図８は解除の途中の状態を示している。 When the developing device 40 rotates forward during the process of winding the seal member 78, the winding shaft 82 is idled by the one-way clutch 90, as in the first embodiment.
When the developing device 40 rotates reversely to wind up the seal member 78, as shown in FIG. 8, the screw groove of the nut member 128 gradually applies a thrust force to the screw thread 130, and the gear that is a portion to which the driving force is transmitted. 88 slides on the rotating shaft 82a and slides in the direction of arrow F.
The relationship between the thread groove of the nut member 128 and the screw thread 130 is such that the rotational force of the winding shaft 82 is converted into a thrust force, and the gear 88 is disengaged from the gear 86 after the winding of the seal member 78 is completed. Slide outward in the axial direction. FIG. 8 shows a state in the middle of release.

このスライドはナット部材１２８のネジ溝とネジ山１３０との係合や振動、そのときに発生する気流等によりスライドする。
また、スラスト力を与える方法としてシール部材７８の巻き取り完了に相当するギヤ８８の所定回転後にナット部材１２８のネジ溝とネジ山１３０とが離れるようなバネ部材を間に取り付ければ確実にスラスト力を得ることができる。
このように、シール部材７８の巻き取り完了後のタイミングで巻き取り軸８２への駆動力の伝達が解除される。
巻き取り軸８２への駆動力の伝達が解除された状態ではギヤ８８も回転しないため、空転によるギヤ音も生じない。したがって、本実施形態によれば、画像形成装置のさらなる静音化に寄与することができる。
なお、ナット部材１２８側のネジ溝と、ギヤ８８側のネジ山１３０との位置関係は相対的であり、逆態様でもよい。 This slide is slid by the engagement and vibration of the thread groove of the nut member 128 and the screw thread 130, the air flow generated at that time, and the like.
In addition, as a method of applying a thrust force, if a spring member that separates the thread groove of the nut member 128 and the screw thread 130 after a predetermined rotation of the gear 88 corresponding to the completion of winding of the seal member 78 is attached, the thrust force is surely secured. Can be obtained.
Thus, the transmission of the driving force to the winding shaft 82 is released at the timing after the winding of the seal member 78 is completed.
Since the gear 88 does not rotate in the state where the transmission of the driving force to the winding shaft 82 is released, no gear noise is generated due to idling. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to contribute to further noise reduction of the image forming apparatus.
The positional relationship between the screw groove on the nut member 128 side and the screw thread 130 on the gear 88 side is relative and may be reversed.

以上、本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、上述の説明で特に限定しない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を例示したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。 The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to such specific embodiments, and unless specifically limited by the above description, the present invention described in the claims is not limited. Various modifications and changes are possible within the scope of the gist.
The effects described in the embodiments of the present invention are merely examples of the most preferable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are limited to those described in the embodiments of the present invention. is not.

２０ 像担持体としての感光体ドラム
６０ 現像容器としての現像ハウジング
６２ 現像剤担持体としての現像ローラ
６６ 現像剤搬送部材としての回収スクリュ
７８ シール部材
８２ 巻き取り軸
１２４ 駆動力解除機構 20 Photosensitive drum as image carrier 60 Development housing as developer container 62 Development roller as developer carrier 66 Recovery screw as developer conveying member 78 Seal member 82 Winding shaft 124 Driving force release mechanism

特開２００６−１６２９１１号公報JP 2006-162911 A 特開２０１１−９５５９８号公報JP 2011-95598 A 特開２０１４−８１６６５号公報JP 2014-81665 A

Claims (9)

現像剤と前記現像剤を搬送する現像剤搬送部材とを収容した現像容器と、
前記現像容器内の現像剤を担持し像担持体にトナーを供給する現像剤担持体と、
前記現像容器内に収容される現像剤の前記現像剤担持体への漏れを防止するシール部材と、
前記シール部材を前記現像剤担持体の長手方向と交差する方向に巻き取る巻き取り軸とを備え、
前記巻き取り軸は、前記現像剤搬送部材の現像動作時の駆動と同じ正回転駆動のときは空転し、前記現像剤搬送部材の逆回転駆動のときは回転する現像装置。 A developer container containing a developer and a developer transport member for transporting the developer;
A developer carrier that carries the developer in the developer container and supplies toner to the image carrier;
A seal member for preventing leakage of the developer contained in the developer container to the developer carrier;
A winding shaft that winds the seal member in a direction crossing the longitudinal direction of the developer carrier,
The take-up shaft is a developing device that rotates idly when the developer conveying member is driven in the same rotational direction as that during the developing operation, and rotates when the developer conveying member is driven in a reverse rotation. 請求項１に記載の現像装置において、
前記巻き取り軸は前記現像剤搬送部材から駆動力を伝達される現像装置。 The developing device according to claim 1,
The developing device is configured such that the winding shaft receives a driving force from the developer conveying member. 請求項１又は２に記載の現像装置において、
前記巻き取り軸が、前記シール部材の巻き取りが完了した後に前記巻き取り軸への駆動力の伝達を解除する駆動力解除機構を有する現像装置。 The developing device according to claim 1 or 2,
The developing device, wherein the winding shaft includes a driving force release mechanism that releases transmission of the driving force to the winding shaft after winding of the seal member is completed. 請求項３に記載の現像装置において、
前記駆動力解除機構は、前記巻き取り軸へ駆動力が伝達される部位を該巻き取り軸の軸方向に移動して駆動力を解除する機構を有する現像装置。 The developing device according to claim 3,
The developing device having a mechanism for releasing the driving force by moving a portion where the driving force is transmitted to the winding shaft in the axial direction of the winding shaft. 請求項１〜４のいずれか１つに記載の現像装置において、
前記画像形成装置本体に着脱自在である現像装置。 In the developing device according to any one of claims 1 to 4,
A developing device detachably attached to the image forming apparatus main body. 像担持体と、請求項１〜４のいずれか１つに記載の現像装置とを一体的に有するプロセスカートリッジ。   A process cartridge integrally including an image carrier and the developing device according to claim 1. 請求項１〜５のいずれか１つに記載の現像装置を有する画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the developing device according to claim 1. 請求項６に記載のプロセスカートリッジを有する画像形成装置。   An image forming apparatus having the process cartridge according to claim 6. 請求項７又は８に記載の画像形成装置において、
前記巻き取り軸により前記シール部材を巻き取る巻き取り工程中は、前記現像剤搬送部材の回転方向を交互に変えることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 7 or 8,
An image forming apparatus, wherein a rotation direction of the developer conveying member is alternately changed during a winding process in which the seal member is wound by the winding shaft.

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