JP2016031841A - 発電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】水素を含む還元用のガスの使用量が増大するのを抑制しながら、アノード電極の酸化を防止し、かつ、迅速に非発電状態のセルスタックを発電状態に切り替えることが可能な発電装置を提供する。
【解決手段】この発電試験装置１００は、複数のセルスタック１のうちの発電状態のセルスタック１に接続されるアノードオフガス流路３と、複数のセルスタック１のうちの非発電状態のセルスタック１に接続されるアノードガス流路２とを接続するように設けられるバイパス流路４とを備え、バイパス流路４を用いて発電状態のセルスタック１から排出されるアノードオフガスを非発電状態のセルスタック１に供給することにより、非発電状態のセルスタック１の酸化防止動作を行うように構成されている。
【選択図】図１

Description

この発明は、発電装置に関し、特に、アノードガス流路およびアノードオフガス流路を備える発電装置に関する。

従来、複数のセルスタックと、複数のセルスタックにアノードガス（水素ガス）を供給するアノードガス流路と、セルスタックから排出されるアノードオフガスを排出するアノードオフガス流路とを備える発電装置が知られている。ここで、従来の発電装置では、複数のセルスタックのうちの１つにおいて発電が行われ、その他のセルスタックが非発電状態（待機状態）にされる場合がある。そして、発電が行われている１つのセルスタックの発電を終了し、他の非発電状態のセルスタックを発電状態に切り替える際、あるいは非発電状態のセルスタックを順次発電状態に切り替える際、切り替え時間の短縮のためには、非発電状態のセルスタックを高温に維持しておく必要がある。

一方、高温に維持された非発電状態のセルスタックの酸化を防止するためには、水素などを含む還元性ガス（不活性ガス）を非発電状態のセルスタックに供給し続ける必要がある。このため、還元性ガス（不活性ガス）が大量に必要になるという不都合があった。

また、従来、還元性ガス（不活性ガス）の使用量の増大を抑制するための技術が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。上記特許文献１に記載の燃料電池では、セルスタックを冷却するための冷却装置が設けられている。これにより、燃料電池の停止時に、冷却装置によりセルスタックを冷却することにより、アノード電極の酸化が防止されている。

特表２０１３−５４１１４８号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の燃料電池では、燃料電池の停止時に冷却装置によりセルスタックが冷却されてしまう。このため、燃料電池（セルスタック）を一時的に停止状態（非発電状態）した後、再び発電状態にする場合、セルスタックを再び高温にするまでに（セルスタックを発電可能な状態にするまでに）、比較的長い時間を要するという問題点がある。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、水素を含む還元用のガスの使用量が増大するのを抑制しながら、アノード電極の酸化を防止し、かつ、迅速に非発電状態のセルスタックを発電状態に切り替えることが可能な発電装置を提供することである。

上記目的を達成するために、この発明の第１の局面による発電装置は、固体電解質形燃料電池を構成する複数のセルスタックの各々に、水素を含むアノードガスを供給する複数のアノードガス流路と、複数のセルスタックの各々から排出されるアノードオフガスを排出する複数のアノードオフガス流路と、複数のセルスタックのうちの発電状態のセルスタックに接続されるアノードオフガス流路と、複数のセルスタックのうちの非発電状態のセルスタックに接続されるアノードガス流路とを接続するように設けられるバイパス流路とを備え、バイパス流路を用いて発電状態のセルスタックから排出されるアノードオフガスを非発電状態のセルスタックに供給することにより、非発電状態のセルスタックの酸化防止動作を行うように構成されている。

この発明の第１の局面による発電装置では、上記のように、バイパス流路を用いて発電状態のセルスタックから排出されるアノードオフガスを非発電状態のセルスタックに供給することにより、非発電状態のセルスタックの酸化防止動作を行うように構成する。これにより、非発電状態のセルスタックの酸化防止動作のために、水素を含む還元用のガスを別途セルスタックに供給することなく、バイパス流路を用いて発電状態のセルスタックから排出されるアノードオフガスより、非発電状態のセルスタックの酸化防止動作（アノード電極の酸化の防止）を行うことができる。その結果、水素を含む還元用のガスの使用量が増大するのを抑制することができる。また、セルスタックを冷却することなく、バイパス流路を用いて発電状態のセルスタックから排出されるアノードオフガスにより、アノード電極の酸化を防止することができるので、非発電状態のセルスタックを再び高温にする必要がない。これらの結果、水素を含む還元用のガスの使用量が増大するのを抑制しながら、アノード電極の酸化を防止し、かつ、迅速に非発電状態のセルスタックを発電状態に切り替えることができる。

上記第１の局面による発電装置において、好ましくは、バイパス流路は、複数のセルスタックの各々のアノードオフガス流路と各々のアノードガス流路とを接続するように複数設けられている。このように構成すれば、複数のセルスタックのうち、発電状態のセルスタックと非発電状態のセルスタックとが切り換えられた場合でも、複数のバイパス流路のうちのいずれかのバイパス流路を用いて、発電状態のセルスタックから排出されるアノードオフガスを非発電状態のセルスタックに供給することができる。

この場合、好ましくは、酸化防止動作時において、複数のアノードガス流路と、複数のアノードオフガス流路と、複数のバイパス流路とによって、１つの連続した流路を形成可能に構成されている。このように構成すれば、複数のセルスタックが１つの連続した流路に接続されるので、複数のセルスタックのうち、非発電状態のセルスタックが複数存在する場合でも、１つの発電状態のセルスタックから排出されるアノードオフガスを、複数の非発電状態のセルスタックに供給することができる。

上記第１の局面による発電装置において、好ましくは、バイパス流路に設けられるバイパス流路用バルブと、アノードガス流路とバイパス流路との接続点よりも、アノードガスの流れに対して上流側のアノードガス流路に設けられるアノードガス流路用バルブと、バイパス流路とアノードオフガス流路との接続点よりも、アノードオフガスの排気時の流れに対して下流側のアノードオフガス流路に設けられるアノードオフガス流路用バルブとをさらに備える。このように構成すれば、酸化防止動作時において、バイパス流路用バルブ、アノードガス流路用バルブ、および、アノードオフガス流路用バルブの開閉を調整することにより、容易に、発電状態のセルスタックから排出されるアノードオフガスを非発電状態のセルスタックに供給することができる。

この場合、好ましくは、酸化防止動作時において、閉状態にされるように構成されているアノードオフガス流路用バルブは、非制御時において開状態であるノーマルオープン型のバルブである。このように構成すれば、オフガス流路用バルブの開閉の制御ができなくなった場合でも、アノードオフガス流路が閉鎖されるのが抑制されるので、セルスタックからアノードオフガスが排出できなくなるのを抑制することができる。

上記バイパス流路用バルブが設けられる発電装置において、好ましくは、酸化防止動作時において、開状態にされるように構成されているバイパス流路用バルブは、非制御時において閉状態であるノーマルクローズ型のバルブである。このように構成すれば、バイパス流路用バルブの開閉の制御ができなくなった場合でも、バイパス流路が閉鎖されるので、セルスタックからアノードオフガス流路を介してアノードオフガスを確実に排出することができる。

上記バイパス流路用バルブが設けられる発電装置において、好ましくは、バイパス流路用バルブおよびアノードオフガス流路用バルブよりも、アノードオフガスの流れに対して上流側のアノードオフガス流路に設けられ、アノードオフガスを冷却するための熱交換部をさらに備える。このように構成すれば、バイパス流路用バルブおよびアノードオフガス流路用バルブが、高温のアノードオフガスに曝されることが抑制されるので、バルブに要求される耐熱性を下げることができる。これにより、バルブの選択肢を広げることができる。

上記バイパス流路用バルブが設けられる発電装置において、好ましくは、発電装置は、発電試験装置を含み、発電試験時において、発電状態のセルスタックと、非発電状態のセルスタックとが順次切り替えられるように、バイパス流路用バルブ、アノードガス流路用バルブおよびアノードオフガス流路用バルブの開閉が切り換えられるように構成されている。ここで、複数のセルスタックが形成された後、個々のセルスタックの発電を行う必要がある。そこで、上記のように、バイパス流路用バルブ、アノードガス流路用バルブおよびアノードオフガス流路用バルブの開閉を切り換えて、発電状態のセルスタックと、非発電状態のセルスタックとを順次切り替えるように構成することによって、水素を含む還元用のガスの使用量が増大するのを抑制しながら、連続して複数のセルスタックの発電を行うことができる。

上記第１の局面による発電装置において、好ましくは、固体電解質形燃料電池は、固体酸化物形燃料電池を含む。ここで、固体酸化物形燃料電池は、比較的高温の状態で発電が行われるため、セルスタックを発電可能な状態にするために（セルスタックを加熱するために）、比較的長い時間を要する。そこで、固体酸化物形燃料電池に対して、上記第１の局面のように構成することによって、セルスタックを冷却することなくアノード電極の酸化を防止することができるので、迅速に非発電状態のセルスタックを発電状態に切り替えることができる。

この発明の第２の局面による発電装置は、固体電解質形燃料電池を構成する複数のセルスタックの各々に、水素を含むアノードガスを供給する複数のアノードガス流路と、複数のセルスタックの各々から排出されるアノードオフガスを排出する複数のアノードオフガス流路と、複数のセルスタックのうちの非発電状態の１つのセルスタックに接続されるアノードオフガス流路と、非発電状態の１つのセルスタックとは異なる非発電状態のセルスタックに接続されるアノードガス流路とを接続するように設けられるバイパス流路とを備え、バイパス流路を用いて非発電状態の１つのセルスタックから排出されるアノードオフガスを非発電状態の１つのセルスタックとは異なる非発電状態のセルスタックに供給することにより、非発電状態のセルスタックの酸化防止動作を行うように構成されている。

この発明の第２の局面による発電装置では、上記のように、バイパス流路を用いて非発電状態の１つのセルスタックから排出されるアノードオフガスを非発電状態の１つのセルスタックとは異なる非発電状態のセルスタックに供給することにより、非発電状態のセルスタックの酸化防止動作を行うように構成する。これにより、非発電状態のセルスタックの酸化防止動作のために、非発電状態のセルスタックの各々に別個に水素を含む還元用のガスを供給することなく、非発電状態のセルスタックの酸化防止動作を行うことができる。その結果、水素を含む還元用のガスの使用量が増大するのを抑制することができる。また、セルスタックを冷却することなく、バイパス流路を用いて他のセルスタックから排出されるアノードオフガスにより、アノード電極の酸化を防止することができるので、非発電状態のセルスタックを再び高温にする必要がない。これらの結果、水素を含む還元用のガスの使用量が増大するのを抑制しながら、アノード電極の酸化を防止し、かつ、迅速に非発電状態のセルスタックを発電状態に切り替えることが可能な発電装置を提供することができる。

本発明によれば、上記のように、水素を含む還元用のガスの使用量が増大するのを抑制しながら、アノード電極の酸化を防止し、かつ、迅速に非発電状態のセルスタックを発電状態に切り替えることができる。

本発明の第１実施形態による発電試験装置の構成を示したブロック図である。 本発明の第１実施形態による発電試験装置のアノードオフガスの流れを説明するための図である。 本発明の第１実施形態によるセルスタックの昇温、還元および発電試験の流れを示すフローである。 ガスの流れと反対方向に発電試験中のセルスタックを切り替える場合のバルブの切り替え順序について説明するための図である。 ガスの流れの方向に発電試験中のセルスタックを切り替える場合のバルブの切り替え順序について説明するための図である。 本発明の第２実施形態による燃料電池の構成を示したブロック図である。 本発明の第２実施形態による燃料電池のアノードオフガスの流れを説明するための図である。 本発明の第３実施形態による発電装置のアノードオフガスの流れを説明するための図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

（第１実施形態）
まず、図１を参照して、第１実施形態による発電試験装置１００の構成について説明する。ここで、発電試験装置１００とは、還元状態にある焼成されたセルスタック１の発電試験を行うための装置である。なお、発電試験装置１００は、本発明の「発電装置」の一例である。また、第１実施形態では、セルスタック１は、ｎ個（ｎは、２以上の整数）設けられている。また、セルスタック１は、固体酸化物形燃料電池（ＳＯＦＣ：Ｓｏｌｉｄ Ｏｘｉｄｅ Ｆｕｅｌ Ｃｅｌｌ）に用いられるセルスタックである。

図１に示すように、発電試験装置１００には、複数のアノードガス流路２が設けられている。アノードガス流路２は、複数のセルスタック１（セルスタック＃１〜＃ｎ）の各々に、水素を含むアノードガスを供給するように構成されている。また、アノードガス流路２は、１つのセルスタック１に対して１つ設けられている。なお、アノードガス流路２は、配管などにより構成されている。

また、発電試験装置１００には、複数のアノードオフガス流路３が設けられている。アノードオフガス流路３は、複数のセルスタック１の各々から排出されるアノードオフガスを排出するように構成されている。なお、アノードオフガス流路３は、配管などにより構成されている。

また、発電試験装置１００には、複数のセルスタック１の各々にカソードガス（空気）を供給するためのカソードガス流路（図示せず）と、複数のセルスタック１の各々からカソードオフガスを排出するためのカソードオフガス流路（図示せず）とが設けられている。

ここで、第１実施形態では、発電試験装置１００には、バイパス流路４が設けられている。バイパス流路４は、複数のセルスタック１のうちの発電状態のセルスタック１に接続されるアノードオフガス流路３と、複数のセルスタック１のうちの非発電状態のセルスタック１に接続されるアノードガス流路２とを接続するように設けられている。そして、バイパス流路４を用いて発電状態のセルスタック１から排出されるアノードオフガスを非発電状態のセルスタック１に供給することにより、非発電状態のセルスタック１の酸化防止動作を行うように構成されている。なお、バイパス流路４は、配管などにより構成されている。また、酸化防止動作の詳細な説明は、後述する。

また、第１実施形態では、バイパス流路４は、複数のセルスタック１の各々のアノードオフガス流路３と、各々のアノードガス流路２とを接続するように複数（ｎ個）設けられている。具体的には、図１において左から１番目のセルスタック１（＃１）のアノードオフガス流路３と、２番目のセルスタック１（＃２）のアノードガス流路２とを接続するように、バイパス流路４が設けられている。同様に、ｎ−１番目のセルスタック１（＃ｎ−１）のアノードオフガス流路３と、ｎ番目のセルスタック１（＃ｎ）のアノードガス流路２とを接続するように、バイパス流路４が設けられている。さらに、ｎ番目のセルスタック１（＃ｎ）のアノードオフガス流路３と、１番目のセルスタック１（＃１）のアノードガス流路２とを接続するように、バイパス流路４が設けられている。

そして、酸化防止動作時において、複数のアノードガス流路２と、複数のアノードオフガス流路３と、複数のバイパス流路４とによって、１つの連続した流路を形成可能に構成されている。たとえば、図２の太線に示すように、２番目のセルスタック１（＃２）のアノードオフガス流路３、バイパス流路４、３番目のセルスタック１（＃３）のアノードガス流路２、・・・、ｎ番目のセルスタック１（＃ｎ）のアノードガス流路２およびアノードオフガス流路３、バイパス流路４、１番目のセルスタック１（＃１）のアノードガス流路２およびアノードオフガス流路３により、１つの連続した流路が形成される。

また、第１実施形態では、発電試験装置１００のバイパス流路４には、バイパス流路用バルブ５が設けられている。バイパス流路用バルブ５は、複数のバイパス流路４の各々に設けられている。

また、アノードガス流路２とバイパス流路４との接続点６ａよりも、アノードガスの流れに対して上流側のアノードガス流路２には、アノードガス流路用バルブ７が設けられている。アノードガス流路用バルブ７は、複数のアノードガス流路２の各々に設けられている。

また、バイパス流路４とアノードオフガス流路３との接続点６ｂよりも、アノードオフガスの排気時の流れに対して下流側のアノードオフガス流路３には、アノードオフガス流路用バルブ８が設けられている。アノードオフガス流路用バルブ８は、複数のアノードオフガス流路３の各々に設けられている。

また、第１実施形態では、アノードオフガス流路用バルブ８は、酸化防止動作時において、閉状態にされるように構成されている。そして、アノードオフガス流路用バルブ８は、非制御時において開状態であるノーマルオープン型のバルブである。また、バイパス流路用バルブ５は、酸化防止動作時において、開状態にされるように構成されている。そして、バイパス流路用バルブ５は、非制御時において閉状態であるノーマルクローズ型のバルブである。なお、非制御時とは、アノードオフガス流路用バルブ８およびバイパス流路用バルブ５が電気的に開閉される場合には、これらのバルブに電力が供給されていない状態（非通電時）を意味する。また、アノードオフガス流路用バルブ８およびバイパス流路用バルブ５が、油圧により開閉される場合には、これらのバルブに油圧がかけられていない状態を意味する。また、アノードオフガス流路用バルブ８およびバイパス流路用バルブ５が、空気により開閉される場合には、これらのバルブに空気による圧力がかけられていない状態を意味する。

また、第１実施形態では、バイパス流路用バルブ５およびアノードオフガス流路用バルブ８よりも、アノードオフガスの流れに対して上流側（セルスタック１側）のアノードオフガス流路３には、アノードオフガスを冷却するための熱交換部９が設けられている。熱交換部９には、媒体が供給されるように構成されている。そして、アノードオフガスと媒体との間の熱交換により、アノードオフガスを冷却するように構成されている。

（酸化防止動作）
次に、図２および図３を参照して、第１実施形態による発電試験装置１００の酸化防止動作について説明する。なお、第１実施形態では、酸化防止動作とは、セルスタック１の発電試験時における非発電状態（発電試験終了状態、発電試験待機状態）のセルスタック１のアノード電極の酸化防止のための動作を意味する。

まず、図３のステップＳ１に示すように、比較的高温の炉（図示せず）の内部において、複数のセルスタック１が昇温される。なお、セルスタック１の昇温は、酸素含有雰囲気下で行われており、セルスタック１のアノード電極に含まれるＮｉ（ニッケル）が酸化してＮｉＯ（酸化ニッケル）になっている。そこで、ステップＳ２に示すように、セルスタック１のアノード電極に還元用のガス（水素を含むアノードガス）が供給されることにより、ＮｉＯが還元されて、Ｎｉになる。その結果、アノード電極が導電性を獲得する。

次に、ステップＳ３に示すように、複数のセルスタック１の発電試験が行われる。ここで、複数のセルスタック１のうちの１つ（たとえば、セルスタック＃２）において発電試験が行われ、その他のセルスタック１は、非発電状態（待機状態）であるとする。また、セルスタック１（＃１）は発電試験が終了した状態であるとする。このとき、発電試験が行われるセルスタック１（＃２）には、カソードガス流路（図示せず）から、カソードガス（空気）が供給される。

ここで、図２に示すように、複数のアノードガス流路２と、複数のアノードオフガス流路３と、複数のバイパス流路４とによって、１つの連続した流路を形成するように、バイパス流路用バルブ５、アノードガス流路用バルブ７、および、アノードオフガス流路用バルブ８の開閉が調整される。具体的には、セルスタック１（＃１）のアノードオフガス流路３とセルスタック１（＃２）のアノードガス流路２とに接続されるバイパス流路４に設けられるアノードオフガス流路用バルブ８以外の、バイパス流路用バルブ５が、開状態にされる。また、発電試験が行われるセルスタック１（＃２）のアノードガス流路２に設けられるアノードガス流路用バルブ７以外のアノードガス流路用バルブ７が閉状態にされる。また、アノードオフガスの流れの最下流に位置するアノードオフガス流路用バルブ８（セルスタック１（＃１）のアノードオフガス流路３に設けられるアノードオフガス流路用バルブ８）以外の、アノードオフガス流路用バルブ８が、閉状態にされる。これにより、図２の太線に示すように、複数のアノードガス流路２と、複数のアノードオフガス流路３と、複数のバイパス流路４とによって、１つの連続した流路が形成される。

その結果、発電試験が行われているセルスタック１（＃２）からのアノードオフガス（水素を含むアノードオフガス）が、セルスタック１の＃３、・・・＃ｎ、および、＃１の順に、順次供給される。これにより、非発電状態（発電試験終了状態、発電試験待機状態）のセルスタック１（＃１、＃３〜＃ｎ）のアノード電極に、アノードオフガス（水素を含むアノードオフガス）が供給されるので、アノード電極が酸化するのを防止することが可能になる。

また、第１実施形態では、発電試験時において、発電状態のセルスタック１と、非発電状態のセルスタック１とが順次切り替えられるように、バイパス流路用バルブ５、アノードガス流路用バルブ７およびアノードオフガス流路用バルブ８の開閉が切り換えられる。すなわち、セルスタック１（＃２）の発電試験が終わった後、バイパス流路用バルブ５、アノードガス流路用バルブ７およびアノードオフガス流路用バルブ８の開閉が切り換えられて、他のセルスタック１の発電試験が順に行われる。これらのバルブの開閉の調整は、図示しない制御部により行ってもよいし、ユーザにより行われてもよい。また、これらのバルブの開閉の切り替えは、アノードガスおよびカソードガスの供給時でもよいし、停止時でもよいが、アノードガスが排出できない状態になるのを避けるという理由から、停止時に行う方が良い。

次に、図４および図５を参照して、バルブの切り替え順序について説明する。なお、図４および図５において、（１．開）、・・・（６．閉）は、開閉されるバルブの順番を意味する。まず、図４を参照して、ガスの流れと反対方向に発電試験中のセルスタック１を切り替える場合（セルスタック＃３からセルスタック＃２に切り替える場合）のバルブの切り替え順序について説明する。

まず、１番目として、セルスタック＃１のアノードオフガス流路３に設けられるアノードオフガス流路用バルブ８が開状態（１．開）にされる。これにより、全てのアノードオフガス流路用バルブ８が閉状態になるのが防止される。次に、２番目として、セルスタック＃１および＃２間のバイパス流路用バルブ５が閉状態（２．閉）にされる。このとき、セルスタック＃２の下流側のセルスタックには瞬間的にガスが供給されなくなる一方、次の３番目のバルブを開状態にすることにより、下流側のセルスタックにガスが供給される。次に、３番目として、セルスタック＃２のアノードガス流路２に設けられるアノードガス流路用バルブ７が開状態（３．開）にされる。この時点で、ガスの流れ（流路）は、セルスタック＃２に流れる系統と、その他のセルスタックに流れる系統との２系統になる。

次に、４番目として、セルスタック＃３のアノードガス流路２に設けられるアノードガス流路用バルブ７が閉状態（４．閉）にされる。このとき、セルスタック＃２以外のセルスタックへのガスの供給が瞬間的に停止される一方、次の５番目のバルブを開状態にすることにより、これらのセルスタックにガスが供給される。次に、５番目として、セルスタック＃２および＃３間のバイパス流路用バルブ５が開状態（５．開）にされる。最後に、６番目として、セルスタック＃２のアノードオフガス流路３に設けられるアノードオフガス流路用バルブ８が閉状態（６．閉）にされる。

なお、上記１番目〜６番目のバルブを同時に開閉してもよいし、１番目〜３番目のバルブを同時に開閉するとともに４番目〜６番目のバルブを同時に開閉するようにしてもよい。また、上記のように、上記１番目〜６番目のバルブをこの順に開閉してもよい。一方、順番の番号の大きいバルブを番号の小さいバルブよりも先に開閉することは好ましくない。

次に、図５を参照して、ガスの流れの方向に発電試験中のセルスタック１を切り替える場合（セルスタック＃２からセルスタック＃３に切り替える場合）のバルブの切り替え順序について説明する。

まず、１番目として、セルスタック＃２のアノードオフガス流路３に設けられるアノードオフガス流路用バルブ８が開状態（１．開）にされる。これにより、全てのアノードオフガス流路用バルブ８が閉状態になるのが防止される。次に、２番目として、セルスタック＃２および＃３間のバイパス流路用バルブ５が閉状態（２．閉）にされる。このとき、セルスタック＃２の下流側のセルスタック（＃２以外のセルスタック）には瞬間的にガスが供給されなくなる一方、次の３番目のバルブを開状態にすることにより、下流側のセルスタックにガスが供給される。次に、３番目として、セルスタック＃３のアノードガス流路２に設けられるアノードガス流路用バルブ７が開状態（３．開）にされる。この時点で、ガスの流れ（流路）は、セルスタック＃２に流れる系統と、その他のセルスタックに流れる系統との２系統になる。

次に、４番目として、セルスタック＃２のアノードガス流路２に設けられるアノードガス流路用バルブ７が閉状態（４．閉）にされる。このとき、セルスタック＃２へのガスの供給が瞬間的に停止される一方、次の５番目のバルブを開状態にすることにより、セルスタック＃２にガスが供給される。次に、５番目として、セルスタック＃１および＃２間のバイパス流路用バルブ５が開状態（５．開）にされる。最後に、６番目として、セルスタック＃１のアノードオフガス流路３に設けられるアノードオフガス流路用バルブ８が閉状態（６．閉）にされる。

図４および図５のいずれの場合においても、バルブの開閉は、開、閉、開、閉、開および閉の順に行われる。１番目〜３番目のステップと４番目〜６番目のステップとを分けた場合、２番目と５番目にバイパス流路用バルブ５を開閉するステップがあり、このステップを挟んで、開状態に先にされるバルブは、アノードオフガス流路用バルブ８であり、閉状態に先にされるバルブは、アノードガス流路用バルブ７である。これにより、ガスの流路が完全に閉鎖されるのが防止される。なお、バルブの開状態（解放状態）が続くと、アノードガス流路２内に空気（酸化ガス）が混入する場合がある。このため、バルブの開閉は、同時に近いタイミングで、できる限り速やかに切り替えることが望ましい。

セルスタック＃１を基準として、セルスタック＃１のアノードオフガス流路用バルブ８、セルスタック＃１および＃２間のバイパス流路用バルブ５、セルスタック＃２のアノードガス流路用バルブ７が１セットとなる。上記の１番目〜６番目のステップは、２セット分（２つのセルスタック分）のバルブの操作が含まれている。

また、上記のように、ガスの流れと反対方向に発電状態のセルスタック１を切り替える場合（図４参照）、上流側のバルブのセットの操作（開閉）を行った後、下流側のバルブのセットの操作が行われる。また、ガスの流れの方向に発電状態のセルスタック１を切り替える場合（図５参照）、下流側のバルブのセットの操作（開閉）を行った後、上流側のバルブのセットの操作が行われる。すなわち、新たにアノードガスが供給される側（発電状態にされる側）のバルブのセットの操作が先に行われる。

第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

第１実施形態では、上記のように、バイパス流路４を用いて発電状態のセルスタック１から排出されるアノードオフガスを非発電状態のセルスタック１に供給することにより、非発電状態のセルスタック１の酸化防止動作を行うように構成する。これにより、非発電状態のセルスタック１の酸化防止動作のために、水素を含む還元用のガスを別途セルスタック１に供給することなく、バイパス流路４を用いて発電状態のセルスタック１から排出されるアノードオフガスより、非発電状態のセルスタック１の酸化防止動作（アノード電極の酸化の防止）を行うことができる。その結果、水素を含む還元用のガスの使用量が増大するのを抑制することができる。また、セルスタック１を冷却することなく、バイパス流路４を用いて発電状態のセルスタック１から排出されるアノードオフガスにより、アノード電極の酸化を防止することができるので、非発電状態のセルスタック１を再び高温にする必要がない。これらの結果、水素を含む還元用のガスの使用量が増大するのを抑制しながら、アノード電極の酸化を防止し、かつ、迅速に非発電状態のセルスタック１を発電状態に切り替えることができる。

また、第１実施形態では、上記のように、バイパス流路４を、複数のセルスタック１の各々のアノードオフガス流路３と各々のアノードガス流路２とを接続するように複数設ける。これにより、複数のセルスタック１のうち、発電状態のセルスタック１と非発電状態のセルスタック１とが切り換えられた場合でも、複数のバイパス流路４のうちのいずれかのバイパス流路４を用いて、発電状態のセルスタック１から排出されるアノードオフガスを非発電状態のセルスタック１に供給することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、酸化防止動作時において、複数のアノードガス流路２と、複数のアノードオフガス流路３と、複数のバイパス流路４とによって、１つの連続した流路を形成可能に構成する。これにより、複数のセルスタック１が１つの連続した流路に接続されるので、複数のセルスタック１のうち、非発電状態のセルスタック１が複数存在する場合でも、１つの発電状態のセルスタック１から排出されるアノードオフガスを、複数の非発電状態のセルスタック１に供給することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、バイパス流路４に設けられるバイパス流路用バルブ５と、アノードガス流路２とバイパス流路４との接続点６ａよりも、アノードガスの流れに対して上流側のアノードガス流路２に設けられるアノードガス流路用バルブ７と、バイパス流路４とアノードオフガス流路３との接続点６ｂよりも、アノードオフガスの排気時の流れに対して下流側のアノードオフガス流路３に設けられるアノードオフガス流路用バルブ８とを設ける。これにより、酸化防止動作時において、バイパス流路用バルブ５、アノードガス流路用バルブ７、および、アノードオフガス流路用バルブ８の開閉を調整することにより、容易に、発電状態のセルスタック１から排出されるアノードオフガスを非発電状態のセルスタック１に供給することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、酸化防止動作時において、閉状態にされるように構成されているアノードオフガス流路用バルブ８を、非制御時において開状態であるノーマルオープン型のバルブにより構成する。これにより、アノードオフガス流路用バルブ８の開閉の制御ができなくなった場合でも、アノードオフガス流路３が閉鎖されるのが抑制されるので、セルスタック１からアノードオフガスが排出できなくなるのを抑制することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、酸化防止動作時において、開状態にされるように構成されているバイパス流路用バルブ５を、非制御時において閉状態であるノーマルクローズ型のバルブにより構成する。これにより、バイパス流路用バルブ５の開閉の制御ができなくなった場合でも、バイパス流路４が閉鎖されるので、セルスタック１からアノードオフガス流路３を介してアノードオフガスを確実に排出することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、バイパス流路用バルブ５およびアノードオフガス流路用バルブ８よりも、アノードオフガスの流れに対して上流側のアノードオフガス流路３に、アノードオフガスを冷却するための熱交換部９を設ける。これにより、バイパス流路用バルブ５およびアノードオフガス流路用バルブ８が、高温のアノードオフガスに曝されることが抑制されるので、バルブに要求される耐熱性を下げることができる。その結果、バルブの選択肢を広げることができる。

また、第１実施形態では、上記のように、発電試験時において、発電状態のセルスタック１と、非発電状態のセルスタック１とが順次切り替えられるように、バイパス流路用バルブ５、アノードガス流路用バルブ７およびアノードオフガス流路用バルブ８の開閉を切り換える。ここで、複数のセルスタック１が形成された後、個々のセルスタック１の発電を行う必要がある。そこで、上記のように、バイパス流路用バルブ５、アノードガス流路用バルブ７およびアノードオフガス流路用バルブ８の開閉を切り換えて、発電状態のセルスタック１と、非発電状態のセルスタック１とを順次切り替えるように構成することによって、水素を含む還元用のガスの使用量が増大するのを抑制しながら、連続して複数のセルスタック１の発電を行うことができる。

（第２実施形態）
次に、図６を参照して、第２実施形態による燃料電池１０１の構成について説明する。なお、第２実施形態は、上記第１実施形態のアノードガス流路２、アノードオフガス流路３およびバイパス流路４を備える発電試験装置１００の構成を、燃料電池１０１に適用したものである。なお、燃料電池１０１は、本発明の「発電装置」の一例である。また、燃料電池１０１は、固体酸化物形燃料電池（ＳＯＦＣ：Ｓｏｌｉｄ Ｏｘｉｄｅ Ｆｕｅｌ Ｃｅｌｌ）である。

（燃料電池の基本的な構成）
ます、燃料電池１０１の基本的な構成について説明する。第２実施形態による燃料電池１０１には、混合／蒸発器１１、空気予熱器１２、改質器１３、燃焼器１４およびセルスタック２１（４つのセルスタック２１ａ〜２１ｄ）が設けられている。また、４つのセルスタック２１ａ〜２１ｄの各々は、スタックカバー１５に覆われている。

混合／蒸発器１１は、外部から供給された水（純水）を加熱して水蒸気を発生させるように構成されている。また、発生した水蒸気は、外部から供給された脱硫などの処理が行われた燃料ガスと混合された後、改質器１３に導入される。また、燃料ガスと水蒸気が混合された混合ガスは、改質器１３において水素を主成分とする改質ガス（加熱反応ガス、アノードガス）に改質されて、後述するアノードガス流路２２を介して、セルスタック２１のアノード（アノード電極２１１）に導入される。

空気予熱器１２は、熱交換器により構成されており、外部から供給された外気（空気）を加熱して、高温の空気（加熱空気、カソードガス）を発生させるように構成されている。発生された加熱空気は、後述するカソードガス流路３１を介して、セルスタック２１のカソード（カソード電極２１２）に導入される。

セルスタック２１では、導入された改質ガス（加熱反応ガス）と、加熱空気とによって、発電が行われる。発電に用いられることにより変質した高温の改質ガス（変質改質ガス、アノードオフガス）は、アノードオフガス流路２３を介して、燃焼器１４に導入される。また、発電に用いられることにより変質した高温の空気（変質空気）は、カソードオフガス流路３３を介して、燃焼器１４に導入される。

変質改質ガスには、余剰の燃料（発電に用いられなかった水素）が含まれている。そして、燃焼器１４内において、変質改質ガスと変質空気とが混合されるとともに、点火ヒータ１４ａにより加熱／燃焼されることにより、改質器１３が加熱される。また、燃焼器１４において生じる排ガスは、空気予熱器１２に導入される。これにより、外部から空気予熱器１２に供給された外気（空気）が加熱される。

（酸化防止動作のための構成）
次に、燃料電池１０１における、アノード電極２１１の酸化防止動作のための構成について説明する。なお、燃料電池１０１における酸化防止動作のための構成は、上記第１実施形態の発電試験装置１００の構成と同様である。以下、具体的に説明する。

図６に示すように、燃料電池１０１には、アノードガス流路２２が設けられている。アノードガス流路２２は、４つのセルスタック２１ａ〜２１ｄの各々に、加熱反応ガス（水素を含むアノードガス）を供給するように構成されている。

また、燃料電池１０１には、アノードオフガス流路２３が設けられている。アノードオフガス流路２３は、セルスタック２１ａ〜２１ｄの各々から排出される変質改質ガス（アノードオフガス）を、燃焼器１４に導入するように構成されている。

また、燃料電池１０１には、バイパス流路２４が設けられている。バイパス流路２４は、セルスタック２１ａ〜２１ｄのうちの１つのセルスタック２１に接続されるアノードオフガス流路２３と、セルスタック２１ａ〜２１ｄのその他のセルスタック２１に接続されるアノードガス流路２２とを接続するように設けられている。

また、燃料電池１０１のバイパス流路２４には、バイパス流路用バルブ２５が設けられている。バイパス流路用バルブ２５は、バイパス流路２４の各々に設けられている。

また、アノードガス流路２２とバイパス流路２４との接続点２６ａよりも、アノードガスの流れに対して上流側のアノードガス流路２２には、アノードガス流路用バルブ２７が設けられている。アノードガス流路用バルブ２７は、アノードガス流路２２の各々に設けられている。

また、バイパス流路２４とアノードオフガス流路２３との接続点２６ｂよりも、アノードオフガスの排気時の流れに対して下流側のアノードオフガス流路２３には、アノードオフガス流路用バルブ２８が設けられている。アノードオフガス流路用バルブ２８は、複数のアノードオフガス流路２３の各々に設けられている。

また、バイパス流路用バルブ２５およびアノードオフガス流路用バルブ２８よりも、アノードオフガスの流れに対して上流側（セルスタック２１側）のアノードオフガス流路２３には、アノードオフガスを冷却するための熱交換部２９が設けられている。

また、燃料電池１０１には、カソードガス流路３１が設けられている。カソードガス流路３１は、空気予熱器１２から、４つのセルスタック２１ａ〜２１ｄの各々に、加熱空気（カソードガス）を供給するように構成されている。また、カソードガス流路３１には、カソードガス流路用バルブ３２が設けられている。

また、燃料電池１０１には、カソードオフガス流路３３が設けられている。また、カソードオフガス流路３３は、４つのセルスタック２１ａ〜２１ｄの各々から排出される変質空気（カソードオフガス）を、燃焼器１４に導入するように構成されている。

（酸化防止動作）
次に、図７を参照して、第２実施形態による燃料電池１０１の酸化防止動作について説明する。

ここで、４つのセルスタック２１ａ〜２１ｄのうちの１つ（たとえば、セルスタック２１ｂ）において発電が行われ、その他のセルスタック２１は、非発電状態（待機状態）であるとする。このとき、発電が行われるセルスタック２１ｂには、カソードガス流路３１から、カソードガス（加熱空気）が供給される。

そして、アノードガス流路２２と、アノードオフガス流路２３と、バイパス流路２４とによって、１つの連続した流路を形成するように、バイパス流路用バルブ２５、アノードガス流路用バルブ２７、および、アノードオフガス流路用バルブ２８の開閉が調整される。具体的には、待機状態のセルスタック２１ａのアノードオフガス流路２３と発電が行われるセルスタック２１ｂのアノードガス流路２２とに接続されるバイパス流路２４に設けられるバイパス流路用バルブ２５以外の、バイパス流路用バルブ２５が、開状態にされる。また、セルスタック２１ｂのアノードガス流路２２に設けられるアノードガス流路用バルブ２７以外のアノードガス流路用バルブ２７が閉状態にされる。また、アノードオフガスの流れの最下流に位置するアノードオフガス流路用バルブ２８（待機状態のセルスタック２１ａのアノードオフガス流路２３に設けられるアノードオフガス流路用バルブ２８）以外のアノードオフガス流路用バルブ２８が、閉状態にされる。これにより、図７の太線に示すように、アノードガス流路２２と、アノードオフガス流路２３と、バイパス流路２４とによって、１つの連続した流路が形成される。

その結果、発電が行われているセルスタック２１ｂからのアノードオフガス（水素を含むオフガス）が、セルスタック２１ｃ、２１ｄ、および、セルスタック２１ａの順に、順次供給される。これにより、非発電状態（待機状態）のセルスタック２１ａ、２１ｃおよび２１ｄのアノード電極２１１に、アノードオフガス（水素を含むオフガス）が供給されるので、アノード電極２１１が酸化するのを防止することが可能になる。

第２実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

第２実施形態では、上記のように、燃料電池１０１を、固体酸化物形燃料電池（ＳＯＦＣ）により構成する。ここで、固体酸化物形燃料電池は、比較的高温の状態で発電が行われるため、セルスタック２１を発電可能な状態にするために（セルスタック２１を加熱するために）、比較的長い時間を要する。そこで、固体酸化物形燃料電池に対して、上記第２実施形態のように構成することによって、セルスタック２１を冷却することなくアノード電極２１１の酸化を防止することができるので、迅速に非発電状態のセルスタック２１を発電状態に切り替えることができる。

なお、第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。すなわち、第２実施形態においても、水素を含む還元用のガスの使用量が増大するのを抑制しながら、アノード電極２１１の酸化を防止することができる。

（第３実施形態）
次に、図８を参照して、第３実施形態による発電装置１０２の構成について説明する。なお、発電装置１０２は、上記第１実施形態の発電試験装置１００の構成と同様である。また、発電装置１０２は、セルスタック１の高温状態を維持しながら、複数のセルスタック１（＃１〜＃ｎ）の全てにおいて発電が行われないホットスタンバイ状態を可能に構成されている。また、ホットスタンバイ状態を可能に構成することにより、発電を一旦停止させてから再開させるまでの時間を短縮することが可能になるとともに、降温および昇温を繰り返すことによるセルスタック１の疲労を防止することが可能になる。以下、具体的に説明する。

図８に示すように、発電装置１０２には、アノードガス流路２、アノードオフガス流路３、および、バイパス流路４が設けられている。また、アノードガス流路２、アノードオフガス流路３、および、バイパス流路４には、それぞれ、アノードガス流路用バルブ７、アノードオフガス流路用バルブ８、および、バイパス流路用バルブ５が設けられている。なお、第３実施形態では、上記第１および第２実施形態と異なり、複数のセルスタック１（＃１〜＃ｎ）の全てにおいて発電は行われない。すなわち、複数のセルスタック１のうちの非発電状態の１つのセルスタック１に接続されるアノードオフガス流路３と、この非発電状態のセルスタック１とは異なる非発電状態のセルスタック１に接続されるアノードガス流路２とを接続するバイパス流路４を設ける。そして、バイパス流路４を用いて非発電状態の１つのセルスタック１から排出されるアノードオフガスを、この非発電状態のセルスタック１とは異なる非発電状態のセルスタック１に供給することにより、これらの非発電状態のセルスタックの酸化防止動作を行うように構成されている。なお、第３実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。

（ホットスタンバイ動作）
次に、図３および図８を参照して、第３実施形態による発電装置１０２のホットスタンバイ動作について説明する。

図６に示すように、セルスタック１（＃１）のアノードオフガス流路３とセルスタック１（＃２）のアノードガス流路２とに接続されるバイパス流路４に設けられるアノードオフガス流路用バルブ８以外の、バイパス流路用バルブ５が、開状態にされる。また、セルスタック１（＃２）のアノードガス流路２に設けられるアノードガス流路用バルブ７以外のアノードガス流路用バルブ７が閉状態にされる。また、アノードオフガスの流れの最下流に位置するアノードオフガス流路用バルブ８（セルスタック１（＃１）のアノードオフガス流路３に設けられるアノードオフガス流路用バルブ８）以外のアノードオフガス流路用バルブ８が、閉状態にされる。これにより、図８の太線に示すように、複数のアノードガス流路２と、複数のアノードオフガス流路３と、複数のバイパス流路４とによって、１つの連続した流路が形成される。そして、セルスタック１（＃２）のアノードガス流路２から、還元用のガス（水素を含むアノードガス）が、セルスタック＃２、＃３、・・・、＃ｎ、＃１の順に供給されることにより、高温状態のセルスタック１（＃１〜＃ｎ）の酸化が防止される。

第３実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

第３実施形態では、上記のように、バイパス流路４を用いて非発電状態の１つのセルスタック１から排出されるアノードオフガスを、このセルスタック１とは異なる非発電状態のセルスタック１に供給することにより、非発電状態のセルスタック１のホットスタンバイ動作を行うように構成する。これにより、非発電状態のセルスタック１のホットスタンバイ動作のために、非発電状態のセルスタック１の各々に別個に水素を含む還元用のガスを供給することなく、非発電状態のセルスタック１のホットスタンバイ動作を行うことができる。その結果、水素を含む還元用のガスの使用量が増大するのを抑制することができる。また、セルスタック１を冷却することなく、バイパス流路４を用いて他のセルスタック１から排出されるアノードオフガスにより、アノード電極の酸化を防止することができるので、非発電状態のセルスタック１を再び高温にする必要がない。これらの結果、水素を含む還元用のガスの使用量が増大するのを抑制しながら、アノード電極の酸化を防止し、かつ、迅速に非発電状態のセルスタック１を発電状態に切り替えることが可能な発電装置１０２を提供することができる。

なお、第３実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

たとえば、上記第１〜第３実施形態では、セルスタックが、固体酸化物形燃料電池（ＳＯＦＣ）に用いられるセルスタックである例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、セルスタックが、固体酸化物形燃料電池以外の燃料電池である、固体高分子形燃料電池（ＰＥＦＣ：Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ Ｆｕｅｌ Ｃｅｌｌ）、りん酸形燃料電池（ＰＡＦＣ：Ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ Ａｃｉｄ Ｆｕｅｌ Ｃｅｌｌ）、溶融炭酸塩形燃料電池（ＭＣＦＣ：Ｍｏｌｔｅｎ Ｃａｒｂｏｎａｔｅ Ｆｕｅｌ Ｃｅｌｌ）などのセルスタックでもよい。

また、上記第１および第２実施形態では、複数のセルスタックのうちの１つのセルスタックにおいて発電試験（発電）が行われる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、複数のセルスタックのうちの２つ以上のセルスタックにおいて発電試験（発電）が行われるようにしてもよい。この場合、発電試験（発電）が行われる複数のセルスタックから排出されるアノードオフガスが、非発電状態のセルスタックに供給される。このとき、アノードガス流路と、アノードオフガス流路と、バイパス流路とによって、複数の連続した流路が形成される。

また、上記第１〜第３実施形態では、１つのセルスタックのアノードオフガス流路と、１つのセルスタックのアノードガス流路とがバイパス流路により接続される例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、１つのセルスタックのアノードオフガス流路と、複数のセルスタックのアノードガス流路とを接続するようにバイパス流路を設けてもよい。

また、上記第１〜第３実施形態では、アノードオフガスを冷却するための熱交換部が設けられる例を示したが、本発明はこれに限られない。バイパス流路用バルブ、および、アノードオフガス流路用バルブの熱に対する耐性が十分であれば、アノードオフガスを冷却するための熱交換部を設けなくてもよい。

また、上記第２実施形態では、燃料電池に４つのセルスタックが設けられる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、燃料電池に４つ以外の数の複数のセルスタックが設けられていてもよい。

１、２１、２１ａ〜２１ｄ セルスタック
２、２２ アノードガス流路
３、２３ アノードオフガス流路
４、２４ バイパス流路
５、２５ バイパス流路用バルブ
６ａ、２６ａ 接続点
６ｂ、２６ｂ 接続点
７、２７ アノードガス流路用バルブ
８、２８ アノードオフガス流路用バルブ
９、２９ 熱交換部
１００ 発電試験装置（発電装置）
１０１ 燃料電池（発電装置）
１０２ 発電装置

Claims (10)

1. 固体電解質形燃料電池を構成する複数のセルスタックの各々に、水素を含むアノードガスを供給する複数のアノードガス流路と、
   前記複数のセルスタックの各々から排出されるアノードオフガスを排出する複数のアノードオフガス流路と、
   前記複数のセルスタックのうちの発電状態の前記セルスタックに接続される前記アノードオフガス流路と、前記複数のセルスタックのうちの非発電状態の前記セルスタックに接続される前記アノードガス流路とを接続するように設けられるバイパス流路とを備え、
   前記バイパス流路を用いて前記発電状態のセルスタックから排出される前記アノードオフガスを前記非発電状態のセルスタックに供給することにより、前記非発電状態のセルスタックの酸化防止動作を行うように構成されている、発電装置。
2. 前記バイパス流路は、前記複数のセルスタックの各々の前記アノードオフガス流路と各々の前記アノードガス流路とを接続するように複数設けられている、請求項１に記載の発電装置。
3. 前記酸化防止動作時において、前記複数のアノードガス流路と、前記複数のアノードオフガス流路と、前記複数のバイパス流路とによって、１つの連続した流路を形成可能に構成されている、請求項２に記載の発電装置。
4. 前記バイパス流路に設けられるバイパス流路用バルブと、
   前記アノードガス流路と前記バイパス流路との接続点よりも、前記アノードガスの流れに対して上流側の前記アノードガス流路に設けられるアノードガス流路用バルブと、
   前記バイパス流路と前記アノードオフガス流路との接続点よりも、前記アノードオフガスの排気時の流れに対して下流側の前記アノードオフガス流路に設けられるアノードオフガス流路用バルブとをさらに備える、請求項１〜３のいずれか１項に記載の発電装置。
5. 前記酸化防止動作時において、閉状態にされるように構成されている前記アノードオフガス流路用バルブは、非制御時において開状態であるノーマルオープン型のバルブである、請求項４に記載の発電装置。
6. 前記酸化防止動作時において、開状態にされるように構成されている前記バイパス流路用バルブは、非制御時において閉状態であるノーマルクローズ型のバルブである、請求項４または５に記載の発電装置。
7. 前記バイパス流路用バルブおよび前記アノードオフガス流路用バルブよりも、前記アノードオフガスの流れに対して上流側の前記アノードオフガス流路に設けられ、前記アノードオフガスを冷却するための熱交換部をさらに備える、請求項４〜６のいずれか１項に記載の発電装置。
8. 前記発電装置は、発電試験装置を含み、
   前記発電試験時において、前記発電状態のセルスタックと、前記非発電状態のセルスタックとが順次切り替えられるように、前記バイパス流路用バルブ、前記アノードガス流路用バルブおよび前記アノードオフガス流路用バルブの開閉が切り換えられるように構成されている、請求項４〜７のいずれか１項に記載の発電装置。
9. 前記固体電解質形燃料電池は、固体酸化物形燃料電池を含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の発電装置。
10. 固体電解質形燃料電池を構成する複数のセルスタックの各々に、水素を含むアノードガスを供給する複数のアノードガス流路と、
    前記複数のセルスタックの各々から排出されるアノードオフガスを排出する複数のアノードオフガス流路と、
    前記複数のセルスタックのうちの非発電状態の１つのセルスタックに接続される前記アノードオフガス流路と、前記非発電状態の１つのセルスタックとは異なる非発電状態の前記セルスタックに接続される前記アノードガス流路とを接続するように設けられるバイパス流路とを備え、
    前記バイパス流路を用いて前記非発電状態の１つのセルスタックから排出される前記アノードオフガスを前記非発電状態の１つのセルスタックとは異なる非発電状態のセルスタックに供給することにより、前記非発電状態のセルスタックの酸化防止動作を行うように構成されている、発電装置。

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