JP2016020226A - Fitting cap and container having fitting structure of the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液体や粉体、気体などを収納する容器に用いられるキャップであって、その注出する口先にオーバーキャップで覆う嵌合キャップ、及びその嵌合構造を有する容器に関する。
さらにくわしくは、主に、ドレッシング、ヘアスプレー、へアムースなどを入れる容器のオーバーキャップを有するキャップであって、容易に着脱して、開口、閉鎖可能な嵌合キャップに関する。
The present invention relates to a cap used for a container that stores liquid, powder, gas, and the like, and relates to a fitting cap that covers an outlet cap with an overcap, and a container having the fitting structure.
More particularly, the present invention mainly relates to a cap having an overcap of a container for containing dressing, hair spray, hair, etc., which can be easily detached and opened and closed.
オーバーキャップを有する容器は、通常、オーバーキャップが弾性を有し、その弾性で口部周囲の突起を越えて挿嵌する仕組みになっている。その為、単にオーバーキャップを押すだけで、容易に嵌合させることが出来る。
しかしながら、これを開口する場合、オーバーキャップの剛性があって、簡単に挿嵌する突起を広げにくい。特に、オーバーキャップを回転させて開口しようとしても、空回りするだけで外れない為、開かないと判断した消費者によるクレームが多数発生していた。
A container having an overcap usually has a mechanism in which the overcap has elasticity, and the elasticity of the overcap fits over the protrusion around the mouth. Therefore, it can be easily fitted by simply pressing the overcap.
However, when this is opened, the rigidity of the overcap is so high that it is difficult to widen the protrusion that is easily inserted. In particular, even if the overcap was rotated to open it, it simply slipped around and could not be removed, so many complaints were made by consumers who decided not to open it.
上記問題に対し、文献１では、ノズル筒を横向きに延出させたノズルヘッドを上端に突出位置させた容器本体と、前記ノズルヘッド全体を覆って容器本体の上端部に上方から着脱自在に嵌合組付きする、筒壁を有する有頂筒形状のオーバーキャップとから成り、該オーバーキャップを、前記容器本体への装着状態で、前記筒壁の内周面の一部である平滑な密接内面に、前記ノズル筒のノズル口端面が圧接する構成とし、該ノズル口端面を、前記ノズル筒の先端に組付けられた高弾性で密着性に優れた材料製のノズル口片で形成すると共に、前記オーバーキャップの着脱方向と平行もしくは少し上向き傾斜した姿勢の平滑面としたオーバーキャップ付き吐出容器を提案している。
しかし、このような工夫をしても、回転はしにくくなるが、特にオーバーキャップを開けやすさは変化せず、開けにくくなる問題が残っていた。
In order to solve the above problem, in Document 1, a container main body in which a nozzle head with a nozzle cylinder extending laterally is protruded to the upper end, and the upper end of the container main body covering the entire nozzle head are detachably fitted from above. A smooth tight inner surface that is a part of the inner peripheral surface of the cylindrical wall when mounted on the container body. In addition, the nozzle mouth end face of the nozzle cylinder is configured to be in pressure contact, and the nozzle mouth end face is formed of a nozzle mouth piece made of a material having high elasticity and excellent adhesion, which is assembled to the tip of the nozzle cylinder. It proposes a discharge container with an overcap that has a smooth surface in a posture that is parallel to the attaching / detaching direction of the overcap or slightly inclined upward.
However, even if such a device is used, it is difficult to rotate, but the ease of opening the overcap does not change, and the problem remains that it is difficult to open.
さらに、回転させることで容易に外れるオーバーキャップとして、文献２で、容器頭部に押下げ操作されるように突設された噴射ヘッドを包囲するカバーキャップ基部に、噴射ヘッドを上方からカバーするカバーキャップ本体が着脱自在に装着される噴射ヘッド用カバーキャップにおいて、
カバーキャップ基部が、上方へ向かうのに伴って外径を段差状に小さくする第１及び第２の環状の周面部を備えると共に、この第１の周面部に、一方の回転方向に向けて徐々に下降するように傾斜し、かつカバーキャップ本体の基端部分の肉厚よりも薄い厚み分だけ突出した複数のガイド部を間欠的に形成し、また前記基端部分の内周面に、前記第１の周面部に接面し、かつ前記ガイド部に沿って滑動する従動部がそれぞれ突設され、
前記カバーキャップ本体の下端を前記第１の周面部の下端に位置する突出面に着座させるように、前記従動部が前記ガイド部を滑動して下降した状態で、前記ガイド部から離反するように前記一方の回転方向に回転操作された前記従動部を拘束するストッパ部が、前記ガイド部の背後にそれぞれ形成され、
前記第２の周面部における隣合うガイド部間の上方領域に、係止爪がそれぞれ突設されると共に、前記カバーキャップ本体の内周面における前記従動部の上方領域に、前記従動部が前記ストッパ部で拘束された状態で前記係止爪により抜止めされる被係止爪が、前記第２の周面部に向けてそれぞれ突出されたことを特徴とする噴射ヘッド用カバーキャップを提案している。
このオーバーキャップは多条ネジの変形で、そのままオーバーキャップを引き上げようとしても、係止爪に従動部が当たり、容易に外れないようになっているが、カバーキャップ
を回転させると、ストッパ部の傾斜面に沿って従動部が持ち上げられ、係止爪のない隙間から外れるようにしている。
しかし、この方法は、係止爪と係止爪との隙間を従動部がすり抜けるようにするので、高齢者や幼児などでは開閉が難しく、結果的に開けにくい問題がつきまとってしまう問題が残ってしまった。
Furthermore, as an overcap that can be easily removed by rotating, a cover that covers the ejection head from above on a cover cap base that surrounds the ejection head that is projected so as to be pushed down by the container head in Document 2. In the ejection head cover cap to which the cap body is detachably attached,
The cover cap base portion includes first and second annular peripheral surface portions that reduce the outer diameter in a stepped manner as it goes upward, and is gradually formed on the first peripheral surface portion in one rotational direction. A plurality of guide portions that are inclined so as to descend and project by a thickness thinner than the thickness of the base end portion of the cover cap body, and on the inner peripheral surface of the base end portion, A driven portion that is in contact with the first peripheral surface portion and slides along the guide portion is provided to protrude.
The driven part slides down the guide part and descends so that the lower part of the cover cap main body is seated on the projecting surface located at the lower end of the first peripheral surface part. A stopper portion that restrains the driven portion that is rotated in the one rotation direction is formed behind the guide portion, respectively.
Locking claws project from the upper region between adjacent guide portions in the second peripheral surface portion, and the driven portion is in the upper region of the driven portion on the inner peripheral surface of the cover cap body. Proposing a cover cap for an ejection head characterized in that a locked claw that is retained by the locking claw while being restrained by a stopper portion protrudes toward the second peripheral surface portion. Yes.
This overcap is a deformation of a multi-thread screw, and even if you try to lift the overcap as it is, the follower hits the locking claw so that it does not come off easily, but if you rotate the cover cap, The follower is lifted along the inclined surface so as to come out of the gap without the locking claw.
However, this method allows the driven part to pass through the gap between the locking claw and the locking claw, so that it is difficult for the elderly and infants to open and close, resulting in problems that are difficult to open. Oops.
そこで、上下方向に外そうとしても外れないが、わずかに回転させながら引き上げることで、容易に外すことが可能で、閉める時も単に押し圧するだけで嵌合可能なオーバーキャップを有する容器を得る事が本発明の課題である。 Therefore, a container having an overcap that can be easily removed by pulling it up slightly while being rotated, but can be easily removed by simply pushing and pressing it when it is closed, is obtained even if it is removed in the vertical direction. Is the subject of the present invention.
本発明の請求項１に係る嵌合キャップは、容器口部を覆う口栓と、この口栓をさらに覆い、着脱可能なオーバーキャップとで構成される嵌合キャップにおいて、
口栓は、容器本体の注出口先端を覆う口栓天板と口栓側壁からなり、
口栓天板は内容物を注出するノズル部を有し、
口栓側壁とオーバーキャップ内壁との間で、
一方の壁に注出方向に対して一定の傾斜角度を有する軸を持ち、かつ、軸を垂直に切断する縦リブ断面が変化する縦リブを複数有し、
他方の壁に突起を有し、
突起が縦リブと縦リブとの間に挿嵌される、あるいは、縦リブが突起と突起との間に挿嵌されることを特徴とする嵌合キャップである。
The fitting cap according to claim 1 of the present invention is a fitting cap configured by a cap covering the container mouth, and a cap that further covers the cap and is removable.
The stopper consists of a stopper top plate and a stopper side wall that covers the tip of the spout of the container body,
The spout top plate has a nozzle part for pouring out the contents,
Between the plug side wall and the overcap inner wall,
One wall has a shaft having a constant inclination angle with respect to the pouring direction, and has a plurality of vertical ribs whose longitudinal rib cross-section that cuts the shaft vertically changes,
Have a protrusion on the other wall,
A protrusion cap is inserted between the vertical rib and the vertical rib, or the vertical rib is inserted between the protrusion and the protrusion.
また、本発明の請求項２に係る嵌合キャップは、縦リブは嵌合方向に対し、傾斜して断面が増大する傾斜面あるいは傾斜した稜線を有することを特徴とする請求項１に記載の嵌合キャップである。 The fitting cap according to claim 2 of the present invention is characterized in that the longitudinal rib has an inclined surface or an inclined ridge line that is inclined with respect to the fitting direction to increase the cross section. It is a fitting cap.
また、本発明の請求項３に係る嵌合キャップは、縦リブの注出側、又は容器側の全周囲に、横リブを有することを特徴とする請求項１又は２に記載の嵌合キャップである。 Moreover, the fitting cap which concerns on Claim 3 of this invention has a horizontal rib in the perimeter of the extraction side of a vertical rib, or the container side, The fitting cap of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned. It is.
また、本発明の請求項４に係る嵌合キャップは、突起表面が厚み方向で極大値を有する２．５次元曲面であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の嵌合キャップである。 The fitting cap according to claim 4 of the present invention is a fitting cap according to any one of claims 1 to 3, wherein the projection surface is a 2.5-dimensional curved surface having a maximum value in the thickness direction. It is a cap.
また、本発明の請求項５に係る容器は、容器口元が請求項１〜４のいずれかに記載の口栓形状を有し、口元がオーバーキャップと嵌合する構造を有することを特徴とする容器である。 Moreover, the container which concerns on Claim 5 of this invention has a structure in which a container mouth has the cap shape in any one of Claims 1-4, and a mouth fits with an overcap. It is a container.
本発明の嵌合キャップは、単にオーバーキャップを押圧するだけで閉めることができるだけではなく、オーバーキャップを回転方向に力を掛けながら引き上げることで、容易に外すことができる。
この為、簡単、かつ、確実に、瞬時に開閉可能なので、消費者にとってストレスがなく容器を開閉できる。
さらに、円筒形のオーバーキャップであっても可能でデザイン的にも自由度が取れる。
その為、均一な容器の肉厚が可能であり、容器を構成する樹脂を最低限に落としやすく、環境に対してもやさしい容器が可能である。
The fitting cap of the present invention can be closed not only by simply pressing the overcap but also easily removed by pulling up the overcap while applying a force in the rotational direction.
For this reason, since the container can be opened and closed instantly and reliably, the container can be opened and closed without stress for the consumer.
Furthermore, even a cylindrical overcap is possible, and design flexibility can be taken.
Therefore, a uniform thickness of the container is possible, a resin constituting the container can be easily dropped to the minimum, and a container that is friendly to the environment is possible.
以下、本発明の嵌合キャップにおける実施の形態例について、図を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の嵌合キャップにおける口栓１とオーバーキャップ２、及び容器３との嵌合状態を示す縦断面図である。
本発明の嵌合キャップが使用される容器３は、主としてポリエチレンやポリエチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂を用いたブロー成形容器や射出延伸ブロー成形容器、あるいは射出ブロー容器である。
容器３の口部先端端面は口栓コンタクトリング１３が圧接し、口部先端近傍の内面は口栓インナーリング１４が圧接して、内容物の漏れを防いでいる。
また、口部外側には外周に飛び飛びで非連続状態の凹部３１があって、口栓１にも非連続の凸部１８があって、それらが嵌合し、容器３に口栓１が取り付けられている。飛び飛びで非連続になった凹部３１と非連続の凸部１８とにより、どこまでも回転してしまわないで、オーバーキャップ２を回転した時に、口栓１が変角せずに、一定の角度位置で留まったのち、縦リブの傾斜角度に合わせて上方へ押し上げられて、横リブ１７と縦リブ１６を同時に越えて、蓋が外れる仕組みになっている。
口栓１は、口栓天板１２とその天板周縁から下側に延びる口栓側壁１５からなっている。口栓天板１２外側には、内容物を注出するノズル部１１を有し、内容物を注出しやすいようになっている。又、口栓天板１２の内側には口栓コンタクトリング１３や口栓インナーリング１４が設けられ、内容物の漏れを防止している。
口栓側壁１５外側には、注出方向４に対して一定の傾斜角度を有する軸持ち、かつ、軸を
垂直に切断する縦リブ断面が注出側に向かって断面積が減少する縦リブ１６が複数設けられている。
また、縦リブ１６の注出側全周囲に横リブ１７が設けられている。
さらに、口栓側壁１５内側には、飛び飛びで非連続状態の凸部１８が設けられている。
オーバーキャップ２は、キャップ天板２１とキャップ側壁２２とからなり、キャップ側壁２２の内側には突起２３が設けられ、口栓１の縦リブ１６や横リブ１７と嵌合し、オーバーキャップ２を固定することができる。
また、キャップ天板２１の内面にはキャップインナーリング２４が設けられ、ノズル部１１に当接し、内容物の漏れを防止している。
Hereinafter, the embodiment in the fitting cap of this invention is described in detail using figures.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a fitting state of the cap 1, the overcap 2, and the container 3 in the fitting cap of the present invention.
The container 3 in which the fitting cap of the present invention is used is a blow molded container, an injection stretch blow molded container, or an injection blow container mainly using a thermoplastic resin such as polyethylene or polyethylene terephthalate.
The stopper contact ring 13 is in pressure contact with the end surface of the mouth of the container 3, and the inner surface of the vicinity of the tip of the mouth is in contact with the stopper inner ring 14 to prevent leakage of the contents.
In addition, there is a non-continuous concave portion 31 jumping to the outer periphery on the outer side of the mouth portion, and there is a non-continuous convex portion 18 on the plug 1, which are fitted, and the plug 1 is attached to the container 3. It has been. When the overcap 2 is rotated by the jumping discontinuous recess 31 and the discontinuous protrusion 18, the cap 1 does not change its angle when the overcap 2 is rotated. After staying, it is pushed upward in accordance with the inclination angle of the vertical ribs, and the lid is removed over the horizontal ribs 17 and the vertical ribs 16 at the same time.
The plug 1 includes a plug top plate 12 and a plug side wall 15 extending downward from the periphery of the top plate. On the outer side of the spigot top plate 12, there is a nozzle portion 11 for pouring out the contents so that the contents can be easily poured out. Further, a plug contact ring 13 and a plug inner ring 14 are provided inside the plug top plate 12 to prevent leakage of contents.
On the outside of the plug side wall 15, there is a shaft having a fixed inclination angle with respect to the pouring direction 4, and a longitudinal rib section in which the longitudinal rib section that cuts the shaft perpendicularly decreases in cross section toward the dispensing side Are provided.
Further, a lateral rib 17 is provided around the entire extraction side of the longitudinal rib 16.
Further, a protruding and discontinuous projection 18 is provided inside the plug side wall 15.
The overcap 2 includes a cap top plate 21 and a cap side wall 22, and a protrusion 23 is provided on the inside of the cap side wall 22. The overcap 2 is fitted to the vertical rib 16 and the horizontal rib 17 of the plug 1, and the overcap 2 is Can be fixed.
Further, a cap inner ring 24 is provided on the inner surface of the cap top plate 21, and abuts against the nozzle portion 11 to prevent leakage of contents.
図２は、口栓１の一例における斜視図で、口栓１は口栓天板１２とその天板周縁から下側に延びる口栓側壁１５からなっている。
口栓天板１２外側には、内容物を注出するノズル部１１を有し、中央にあって高く伸びているので、周囲に内容物を垂らすことなく内容物を注出しやすいようになっている。
口栓側壁１５外側には、注出方向１０に対し一定の傾斜角度１６１を有し傾いた軸１６０を持ち、軸方向に沿って断面が変化する縦リブ１６が複数設けられている。
また、縦リブ１６の注出側全周囲に横リブ１７が設けられている。
縦リブがこのように傾斜角度１６１を持っているので、オーバーキャップ２を嵌合する時には、その傾斜方向にねじりながら押し圧すると、閉め易い。
FIG. 2 is a perspective view of an example of the plug 1, and the plug 1 includes a plug top plate 12 and a plug side wall 15 extending downward from the peripheral edge of the top plate.
There is a nozzle portion 11 for pouring the contents on the outer side of the spout top plate 12, and it is high in the center, so that the contents can be easily poured out without hanging the contents around. Yes.
A plurality of vertical ribs 16 having a tilted shaft 160 having a constant tilt angle 161 with respect to the dispensing direction 10 and having a cross-section changing along the axial direction are provided on the outside of the plug side wall 15.
Further, a lateral rib 17 is provided around the entire extraction side of the longitudinal rib 16.
Since the vertical rib has the inclination angle 161 in this way, when the overcap 2 is fitted, it is easy to close it by pressing it while twisting in the inclination direction.
図３、図４は、本発明の嵌合キャップの縦リブ形状の例を示す部分斜視図である。
図３−１は縦リブ１６の断面が四角形で、高さが下に行くに従って高く傾斜していて、嵌合方向５に対し傾斜しながら断面が大きくなっている例（縦リブ１６２）である。
図３−２は縦リブ１６の断面が四角形で、幅が下に行くに従って広く傾斜していて、嵌合方向５に対し傾斜しながら断面が大きくなっている例（縦リブ１６３）である。この為、縦リブ１６間の隙間は下に行くに従って狭くなっている。
図３−３は縦リブ１６の断面が三角形で、稜線が下に行くに従って高くなり、高さも幅も高く広くなって傾斜し、嵌合方向５に対し傾斜しながら断面が大きくなっている例（縦リブ１６４）である。この場合も、縦リブ１６間の隙間は下に行くに従って狭くなっている。
図４−１は縦リブ１６の断面が台形で、高さと底辺が下に行くに従って高く長く傾斜していて、嵌合方向５に対し傾斜しながら断面が大きくなっている例（縦リブ１６５）である。この場合も、縦リブ１６間の隙間は下に行くに従って狭くなっている。最下端部分は幅が下がり、断面が小さくなっているが、この部分は突起２３と嵌合に使用しない部分である。
図４−２は縦リブ１６の断面が円形を切った形で、高さが下に行くに従って高く傾斜していて、嵌合方向５に対し傾斜しながら断面が大きくなっている例（縦リブ１６６）である。最下端部分は断面が小さくなっているが、この部分は突起２３と嵌合に使用しない部分である。
図４−３は図４−２と同じ縦リブ１６の断面が円形を切った形で、高さが下に行くに従って高く傾斜していて、嵌合方向５に対し傾斜しながら断面が大きくなっているが、軸１６０の傾斜角度１６１が逆になった例（縦リブ１６７）である。
3 and 4 are partial perspective views showing examples of the vertical rib shape of the fitting cap of the present invention.
FIG. 3A is an example (vertical rib 162) in which the cross section of the vertical rib 16 is a quadrangle, and is inclined higher as the height goes downward, and the cross section is increased while being inclined with respect to the fitting direction 5. .
FIG. 3-2 is an example (longitudinal rib 163) in which the cross section of the vertical rib 16 is quadrangular, and the cross section increases while the width decreases downward, and the cross section increases while inclining with respect to the fitting direction 5. For this reason, the gap between the longitudinal ribs 16 becomes narrower as it goes downward.
FIG. 3C shows an example in which the cross section of the vertical rib 16 is triangular, and the ridgeline becomes higher as it goes down, the height and width are widened and inclined, and the cross section is enlarged while being inclined with respect to the fitting direction 5. (Vertical rib 164). Also in this case, the gap between the longitudinal ribs 16 becomes narrower as it goes downward.
FIG. 4A is an example in which the cross section of the vertical rib 16 is trapezoidal, the height and the base are inclined higher and higher as it goes down, and the cross section increases while inclining with respect to the fitting direction 5 (vertical rib 165). It is. Also in this case, the gap between the longitudinal ribs 16 becomes narrower as it goes downward. The lowermost portion has a reduced width and a smaller cross section, but this portion is a portion that is not used for fitting with the protrusion 23.
FIG. 4B is an example in which the cross section of the vertical rib 16 is a circular shape, and the cross section is enlarged while the inclination is inclined with respect to the fitting direction 5 (the vertical rib). 166). Although the cross section of the lowermost end portion is small, this portion is a portion that is not used for fitting with the protrusion 23.
4-3 is the same as the ribs 16 in FIG. 4B, but the cross-section of the vertical rib 16 is increased as the height goes downward, and the cross-section increases while inclining with respect to the fitting direction 5. However, this is an example (vertical rib 167) in which the inclination angle 161 of the shaft 160 is reversed.
図５は、本発明の嵌合キャップの突起形状の例を示す部分斜視図である。
オーバーキャップ２の突起２３は、突起２３表面が厚み方向で極大値を有する２．５次元曲面としている。その為、この突起２３は、縦リブ１６と横リブ１７との間の隙間にはまり込んで、オーバーキャップ２が口栓１に嵌合する役目を果たすものである。
図５−１の球形突起２３１は球面の一部の形状を有するもので、形状が単純で、しかも縦リブ１６と縦リブ１６との隙間に入りやすい形状である。しかも単純な形状の為、成形金型の加工も容易で、成形での金型からエジェクトする時の負荷も少なく、形状を保てる例
である。
図５−２は変形球形突起２３２で、球形よりも嵌合をきつく、しっかり固定できるように、嵌合方向に対し、上側を小さな曲率で、下方を大きな曲率になるような突起になっている。
図５−３は変形ピラミッド形突起２３３である。ピラミッド先端は丸くしていて、曲率を設け、金型から抜け易く、かつ、嵌合し易い形状にしている。
縦リブ１６及び突起２３は、上述のような形態に限定されるものではなく、オーバーキャップを開栓方向に回転することで、突起２３が縦リブ１６の傾斜に沿って横リブ１７に近寄りながら縦リブ１６と横リブ１７を抵抗の最も小さくなる位置で乗り越える形状であれば良い。
FIG. 5 is a partial perspective view showing an example of the protrusion shape of the fitting cap of the present invention.
The protrusion 23 of the overcap 2 has a 2.5-dimensional curved surface in which the surface of the protrusion 23 has a maximum value in the thickness direction. Therefore, the protrusion 23 fits into the gap between the vertical rib 16 and the horizontal rib 17 and serves to fit the overcap 2 to the plug 1.
A spherical protrusion 231 in FIG. 5A has a shape of a part of a spherical surface, has a simple shape, and is easy to enter a gap between the vertical rib 16 and the vertical rib 16. In addition, because of the simple shape, the mold can be easily processed, and the load when ejecting from the mold during molding is small, and the shape can be maintained.
FIG. 5B is a deformed spherical protrusion 232, which is a protrusion with a small curvature on the upper side and a large curvature on the lower side with respect to the fitting direction so that the fitting can be tighter and more firmly fixed than the spherical shape. .
FIG. 5C is a modified pyramid-shaped protrusion 233. The pyramid tip is rounded, provided with a curvature, easy to come off from the mold, and easy to fit.
The vertical ribs 16 and the protrusions 23 are not limited to the above-described form, and the protrusions 23 approach the horizontal ribs 17 along the inclination of the vertical ribs 16 by rotating the overcap in the opening direction. Any shape may be used as long as the vertical ribs 16 and the horizontal ribs 17 are overcome at the position where the resistance is minimized.
図６は口栓１とオーバーキャップ２とが嵌合している嵌合部の一例の横断面図である。口栓１の縦リブ１６は台形の断面で、オーバーキャップ２の突起２３は球形の一部を切り取った形状の断面で、その嵌合部分は、縦リブ１６の側面と突起の球面が当接している。図７は、図６の口栓１とオーバーキャップ２とが嵌合において、突起２３の数を半分に減らしたものである。突起の位置が円周方向で均等にすれば、突起２３は少なくとも３箇所以上あれば、口栓１とオーバーキャップ２とのセンター位置がずれないで嵌合できる。突起２３の数は少なくするほうが嵌合しやすいので、あまり多くしない方が好ましい。 FIG. 6 is a cross-sectional view of an example of a fitting portion in which the spigot 1 and the overcap 2 are fitted. The vertical rib 16 of the spigot 1 has a trapezoidal cross-section, and the protrusion 23 of the overcap 2 has a spherical cross-sectional shape. The fitting portion is such that the side surface of the vertical rib 16 and the spherical surface of the protrusion abut. ing. FIG. 7 shows a state in which the number of protrusions 23 is reduced by half when the plug 1 and the overcap 2 of FIG. 6 are fitted. If the positions of the protrusions are made equal in the circumferential direction, the center positions of the plug 1 and the overcap 2 can be fitted without shifting if there are at least three protrusions 23. Since it is easier to fit the number of the protrusions 23, it is preferable not to increase the number of the protrusions 23.
図８は口栓１に対し、オーバーキャップ２を左右どちらかに回転させ、突起２３が縦リブ1６に乗り上げた状態の横断面図である。このように突起２３の形状を利用して、突起２３を縦リブ１６に乗り上げさせることで、オーバーキャップの嵌合部が広がり、この広がった状態でオーバーキャップを引き上げたり傾かせば、外すことができる。
この場合は、回転させる力が伝え易いように、オーバーキャップ２のキャップ側壁２２にローレットを設けておくことが好ましい。また、引き上げ易いように、オーバーキャップの天板側外周にフランジやリブを設けておくことが好ましい。
FIG. 8 is a cross-sectional view of the state in which the overcap 2 is rotated to the left or right with respect to the spigot 1 and the protrusion 23 rides on the vertical rib 16. By using the shape of the protrusion 23 in this manner and causing the protrusion 23 to ride on the vertical rib 16, the fitting portion of the overcap spreads, and if the overcap is lifted or tilted in this expanded state, it can be removed. it can.
In this case, it is preferable to provide a knurling on the cap side wall 22 of the overcap 2 so that the rotating force can be easily transmitted. Moreover, it is preferable to provide a flange or a rib on the top plate side outer periphery of the overcap so that it can be easily lifted.
さらに、嵌合部が図９の横断面図のように、縦リブと突起を逆にして、オーバーキャップ２にキャップ縦リブ２６を設け、口栓１に口栓突起１９を設けても良い。
図１０−１に、この図９の縦リブと突起を逆にした嵌合キャップにおける縦断面図、図１０−２にその嵌合状態を拡大縦断面図で示した。
嵌合状態は同じように、口栓突起１９がキャップ縦リブ２６の隙間に嵌まり込むように嵌合する。
嵌合するには、単に上からオーバーキャップ２を押し込むだけで閉めることが出来る。開ける時にも、オーバーキャップ２を左右どちらかに回しながら、オーバーキャップを引っ張ったり傾けて開ける。
その為、オーバーキャップ外周にローレット２７や鍔、又はフランジ２５を設けることが好ましい。
Further, the fitting portion may be provided with the cap ribs 26 on the overcap 2 and the plug projections 19 on the plug 1 by reversing the vertical ribs and the projections as shown in the cross-sectional view of FIG.
FIG. 10-1 is a longitudinal sectional view of the fitting cap in which the vertical ribs and protrusions of FIG. 9 are reversed, and FIG. 10-2 is an enlarged longitudinal sectional view showing the fitting state.
The fitting state is similarly fitted so that the plug projection 19 fits into the gap between the cap vertical ribs 26.
To fit, it can be closed simply by pushing the overcap 2 from above. When opening the cover, turn the overcap 2 to the left or right while pulling or tilting the overcap.
Therefore, it is preferable to provide the knurling 27, the flange, or the flange 25 on the outer periphery of the overcap.
図１１は、図１０のオーバーキャップ２の縦リブと横リブの位置を逆にした構造で、口栓突起１９０が２本のキャップ縦リブ２６０とキャップ横リブ２８０との隙間に挿嵌した嵌合状態である。図１１−１に縦断面図、図１１−２にその嵌合状態を拡大縦断面図で示した。図１０に比べ、強固に嵌合する構造になっている。 FIG. 11 shows a structure in which the positions of the vertical ribs and the horizontal ribs of the overcap 2 in FIG. 10 are reversed, and the plug projection 190 is inserted into the gap between the two cap vertical ribs 260 and the cap horizontal ribs 280. It is a joint state. FIG. 11A is a longitudinal sectional view, and FIG. 11B is an enlarged longitudinal sectional view of the fitting state. Compared to FIG. 10, it has a structure that fits firmly.
また、図１２のように、オーバーキャップ２の突起２３を減らさないで、口栓１の縦リブ１６の本数を減らしたものであっても同じような感触が得られる。その場合も縦リブ１６は３本以上をできるだけ均等に設けることが好ましい。 Further, as shown in FIG. 12, the same feeling can be obtained even if the number of the vertical ribs 16 of the plug 1 is reduced without reducing the protrusion 23 of the overcap 2. Also in that case, it is preferable to provide three or more vertical ribs 16 as evenly as possible.
以上のように、口栓１、オーバーキャップ２、容器３のセットでも良いが、図１３のように、口栓１と容器３が一体になった容器であってもかまわない。この場合には、容器の
口栓部分は射出成形で製造することが好ましいので、射出ブロー成形機や射出延伸ブロー成形機で成形する。
As described above, the plug 1, the overcap 2, and the container 3 may be set. However, as shown in FIG. 13, a container in which the plug 1 and the container 3 are integrated may be used. In this case, since the cap portion of the container is preferably manufactured by injection molding, it is molded by an injection blow molding machine or an injection stretch blow molding machine.
本発明の嵌合キャップの口栓１を製造するには、主として射出成形で成形する。
口栓１を製造する材料としては、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリエチレンとポリプロピレンの共重合樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、などを使用する。
射出成形に用いる金型は、２プレート型でも３プレート型でもかまわないが、横リブ１７があるので、スライドも必要である。横リブ１７の形状や本数によっては、３方スライドや４方スライドにする必要がある。
In order to manufacture the cap 1 of the fitting cap of the present invention, it is mainly formed by injection molding.
As a material for producing the spigot 1, high density polyethylene, medium density polyethylene, low density polyethylene, copolymer resin of polyethylene and polypropylene, ethylene vinyl acetate copolymer, polypropylene, or the like is used.
The mold used for injection molding may be a two-plate type or a three-plate type, but the slide is also necessary because of the lateral ribs 17. Depending on the shape and number of the lateral ribs 17, it is necessary to make a three-way slide or a four-way slide.
本発明の嵌合キャップのオーバーキャップ２を製造するには、主として射出成形で成形する。
オーバーキャップ２を製造する材料としては、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、アクリロニトリル樹脂、アクリロスチレン樹脂、ポリエチレンとポリプロピレンの共重合樹脂、ポリスチレン樹脂などを使用する。
射出成形に用いる金型は２プレート型でも３プレート型でもかまわない。フランジをつけない場合には、エジェクトはストリッパープレート方式が良い。突起２３が抜けにくい形状の場合は、コアを周方向に分割してカムでスライドする分割コアタイプのコアを用いた射出成形金型を用いてもよい。
In order to manufacture the overcap 2 of the fitting cap of the present invention, the cap is mainly formed by injection molding.
As a material for manufacturing the overcap 2, polypropylene, polymethylpentene, acrylonitrile resin, acrylostyrene resin, copolymer resin of polyethylene and polypropylene, polystyrene resin, or the like is used.
The mold used for injection molding may be a two-plate type or a three-plate type. If no flange is attached, the stripper plate method is good for ejecting. When the protrusion 23 has a shape that is difficult to come off, an injection mold using a split core type core that divides the core in the circumferential direction and slides with a cam may be used.
本発明の容器３を製造するには、主としてダイレクトブロー成形機や射出ブロー成形機、延伸ブロー成形機で成形する。ただ、口栓と容器が一体になった容器の場合には射出ブロー成形機や射出延伸ブロー成形機で製造することが好ましい。
容器を製造する材料としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンとポリプロピレンの共重合樹脂、ポリプロピレン、アクリロニトリル樹脂、などを使用する。
In order to manufacture the container 3 of the present invention, the container 3 is mainly molded by a direct blow molding machine, an injection blow molding machine, or a stretch blow molding machine. However, in the case of a container in which the cap and the container are integrated, it is preferable to manufacture the container with an injection blow molding machine or an injection stretch blow molding machine.
As a material for producing the container, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, polyethylene terephthalate resin, copolymer resin of polyethylene and polypropylene, polypropylene, acrylonitrile resin, and the like are used.
本発明は以上のようなもので、単にオーバーキャップを押圧するだけで閉めることができるだけではなく、オーバーキャップを左右どちらでも回転方向に力を掛けて回転させながら引き上げることで、容易に外すことができる。
この為、簡単、かつ、確実に、瞬時に開閉可能で、消費者にとってストレスがなく容器を開閉できる。
さらに、通常の射出成形機やブロー成形機があれば製造可能なので、生産しやすく、デザイン的にも自由度が取れるなどの他、均一な容器の肉厚が可能で、環境に対してもやさしい容器ができるなど、本発明のメリットは大きい。
The present invention is as described above, and not only can it be closed by simply pressing the overcap, but it can also be easily removed by pulling up the overcap while rotating it in the rotational direction on either the left or right side. it can.
For this reason, the container can be opened and closed instantaneously simply and reliably, and the container can be opened and closed without stress for the consumer.
Furthermore, since it can be manufactured with a normal injection molding machine or blow molding machine, it is easy to produce and the design flexibility can be taken. In addition, uniform container wall thickness is possible and it is environmentally friendly. The merit of the present invention is great, for example, a container is formed.
１・・・・・・・・・口栓
１１・・・・・・・・ノズル部
１２・・・・・・・・口栓天板
１３・・・・・・・・コンタクトリング
１４・・・・・・・・インナーリング
１５・・・・・・・・口栓側壁
１６・・・・・・・・縦リブ
１６０・・・・・・・軸（縦リブ）
１６１・・・・・・・傾斜角度（縦リブ軸の傾斜角度）
１６２，１６３、１６４，１６５、１６６，１６７・・・縦リブ（形状例）
１７・・・・・・・・横リブ
１８・・・・・・・・凸部
１９・・・・・・・・口栓突起
１９０・・・・・・・口栓突起（逆当て）
２・・・・・・・・・オーバーキャップ
２１・・・・・・・・キャップ天板
２２・・・・・・・・キャップ側壁
２３・・・・・・・・突起
２３１・・・・・・・球状突起
２３２・・・・・・・変形球状突起
２３３・・・・・・・変形ピラミッド形突起
２４・・・・・・・・キャップインナーリング
２５・・・・・・・・フランジ
２６・・・・・・・・キャップ縦リブ
２６０・・・・・・・キャップ縦リブ（逆当て）
２７・・・・・・・・ローレット
２８・・・・・・・・キャップ横リブ
２８０・・・・・・・キャップ横リブ（逆当て）
３・・・・・・・・・容器
３１・・・・・・・・凹部
４・・・・・・・・・注出方向
５・・・・・・・・・嵌合方向
1 ············································································································ ····················································································· Vertical shaft 160
161 ..... Inclination angle (Inclination angle of vertical rib axis)
162, 163, 164, 165, 166, 167... Vertical rib (shape example)
17 ..... side rib 18 ..... convex part 19 ..... plug projection 190 ..... plug projection (reverse contact)
2 ... Overcap 21 ... Cap top plate 22 ... Cap side wall 23 ... Projection 231 ... ... Spherical protrusion 232 ... Deformed spherical protrusion 233 ... Deformed pyramid-shaped protrusion 24 ... Cap inner ring 25 ... Flange 26 ... Cap vertical rib 260 ... Cap vertical rib (reverse contact)
27 .... Knurled 28 ..... Cap lateral rib 280 ..... Cap lateral rib (reverse contact)
3 ············································································································
Claims (5)
口栓は、容器本体の注出口先端を覆う口栓天板と口栓側壁からなり、
口栓天板は内容物を注出するノズル部を有し、
口栓側壁とオーバーキャップ内壁との間で、
一方の壁に注出方向に対して一定の傾斜角度を有する軸を持ち、かつ、軸を垂直に切断する縦リブ断面が変化する縦リブを複数有し、
他方の壁に突起を有し、
突起が縦リブと縦リブとの間に挿嵌される、あるいは、縦リブが突起と突起との間に挿嵌されることを特徴とする嵌合キャップ。 In the fitting cap composed of a cap that covers the container mouth, and further covering this cap, and a removable overcap,
The stopper consists of a stopper top plate and a stopper side wall that covers the tip of the spout of the container body,
The spout top plate has a nozzle part for pouring out the contents,
Between the plug side wall and the overcap inner wall,
One wall has a shaft having a constant inclination angle with respect to the pouring direction, and has a plurality of vertical ribs whose longitudinal rib cross-section that cuts the shaft vertically changes,
Have a protrusion on the other wall,
A fitting cap, wherein the protrusion is inserted between the vertical rib and the vertical rib, or the vertical rib is inserted between the protrusion and the protrusion.
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| JP2014144850A JP2016020226A (en) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | Fitting cap and container having fitting structure of the same |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020083355A (en) * | 2018-11-20 | 2020-06-04 | 大商硝子株式会社 | container |
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2014
- 2014-07-15 JP JP2014144850A patent/JP2016020226A/en active Pending
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